Электроды уони 13/55: технические характеристики и расшифровка

УОНИ-13/55

Справочная информация по сварочным электродам УОНИ-13/55 и их модификациям. Электроды УОНИ-13/55 и электроды УОНИ 13/55СМ предназначены: сварка углеродистых и низколегированных сталей.

Основное назначение сварочных электродов.

Электроды марки УОНИ-13/55 и электроды марки УОНИ-13/55СМ предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

ГОСТ 9466-75	AWS А5.1 : E7015
ГОСТ 9467-75	DIN E5140B10
ТУ У 05416923.015-96	ISO 2560 : E514B26
ТУ 1272-036-48265127-2009	EH 499 : E383B22H10

Характеристики плавления сварочных электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч — 9,0 (ГОСТом 9466-75 не регламентируется)

Расход электродов (для ø3,0мм) на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,7

Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее

Относительное удлинение, %	20
Временное сопротивление разрыву, МПа	490
Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см2)	127,4 (13)

Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,3 %.

В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 320÷350ºС.

Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.

Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %

Углерод	не более 0,110
Сера	не более 0,030
Фосфор	не более 0,030
Марганец	0,60÷1,20
Кремний	0,20÷0,50

Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0	80÷100	70÷90	70÷90
4,0	130÷160	130÷140	130÷140
5,0	180÷210	160÷180

Расшифровка обозначения

Э50А – УОНИ-13/55 – Ø3 – УД / Е514 – Б20 ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75

Где, Э50А – тип сварочного электрода (для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъевляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости (по ГОСТ 9467-75).

УОНИ 13/55 – марка сварочных электродов.

Ø3 – диаметр сварочного электрода, мм.

У – сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60кгс/мм2 (условное обозначение назначения сварочного электрода по ГОСТ 9466-75).

Д – с толстым покрытием (условное обозначение по ГОСТ 9466-75), при 1,45

Источник: http://www.tigarbo.ru/produktsiya/elektrody-svarochnye/uoni-13-55.html

Электроды «УОНИ-13/55». Технические характеристики

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» с основным покрытием широко применяются для сварки ответственных конструкций. Свариваемые изделия должны быть изготовлены из низколегированных и углеродистых сталей (например: стали марок 10ХСН2Д, 48КС и др.), которые эксплуатируются при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Допускается сварка следующих материалов:

сталей: БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10ХСНД, МС-1, Ст3с и т. п.;
поковок из дисперсионно-упрочненных и углеродистых сталей, а также поковок и литья между собой.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» обеспечивают наилучшую защиту сварочной ванны, что особенно важно при работе на открытом пространстве. Поэтому, сварочные электроды «УОНИ-13/55» широко используются строителями мостов.

Описание этих сварочных электродов имеется в статье « Электроды УОНИ 13/55, их характеристики и особенности применения», поэтому сегодня мы остановимся только на технических характеристиках.

Рассмотрим основные технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»:

общая характеристика электродов;
механические свойства металла сварочного шва;
химический состав металла сварочного шва;
пространственные положения сварочного шва;
величина сварочного тока;
среднее количество электродов в 1кг.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» в упаковке.

Общая характеристика электродов «УОНИ 13/5»

Общая характеристика электродов включает в себя следующие параметры:

покрытие сварочных электродов: основное;
коэффициент наплавки, г/А•ч: 9,5;
производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм), кг/ч: 1,4;
расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7.

Механические свойства металла сварочного шва

Сварочный шов, созданный электродами «УОНИ-13/55», имеет следующие механические характеристики:

предел текучести, МПа – 420;
предел прочности, МПа – 540;
относительное удлинение, % — 22;
ударная вязкость (KCV), Дж/кв. см:
- при Т = +20°С – 130;
- при Т = -40°С – 80;
- при Т = -60°С – 50.

Внешний вид электродов «УОНИ-13/55».

Химический состав металла сварочного шва

В химическом составе сварных швов имеются следующие элементы:

углерод (С): ≥ 0,07%;
кремний (Si): ≥ 0,5%;
марганец (Mn): ≥ 1,35%;
фосфор (P): ≥ 0,025;
сера (S): ≥ 0,025.

Пространственные положения сварочного шва

При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.

Пространственные положения сварочного шва.

Величина сварочного тока электродов «УОНИ-13/55»

При сварке, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения шва, рекомендуется устанавливать величины сварочного тока (А), указанные в таблице.

Диаметр, мм/положение швов	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	40…50	35…55	35…55
2,5	50…70	40…65	40…65
3,0	80…100	70…90	70…90
4,0	130…160	130…140	130…140
5,0	180…210	160…180	—

Среднее количество сварочных электродов «УОНИ-13/55» в 1кг

Среднее количество электродов в 1кг в зависимости от их диаметра указано в таблице.

Диаметр сварочных электродов, мм	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	98
2,5	55
3,0	40
4,0	15

Технологические особенности сварки электродами «УОНИ-13/55»

Сварку стыков рельсов и арматуры рекомендуется производить ванным способом в нижнем положении шва.

Допускается обычная дуговая сварка металлоконструкций и стержней арматуры. Такую сварку производят во всех пространственных положениях шва постоянным током (при обратной полярности) на короткой дуге.

Свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от грязи, масла и окалины.

Перед сваркой обязательна прокалка сварочных электродов УОНИ 13/55 при температуре Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

Источник: https://WeldElec.com/elektrod-uoni-1355-tekhnich-kharakteristik/

Уони 13 55 расшифровка

Многие хотят узнать полную расшифровку марки электродов уони, узнать что означает аббревиатура уони, а также что значат буквы и чем отличается уони от уонии и по этому здесь раскроем все тайны этих букв и цифр.

Как расшифровывается аббревиатура уонии 13 и уони-13

У — Универсальная
О — Обмазка
Н — Научного
И — Исследовательского
И — Института
13 — №13

А вот как получилась аббревиатура уони 13.

Это уже выдержка из доклада который находится внизу данной страницы.

По всей видимости это означает

Давность аж 1940 годов.

Чем отличается УОНИ и УОНИИ

Сперва было название просто уони, а позже согласно ГОСТ 9466—75 все изменилось.

Электроды УОНИ-13/45 должны обозначатся УОНИИ-13/45 и относятся к типу Э46А, а в дальнейшем различные варианты электродов уони будут именоваться уонии.

Можно посмотреть в книге (Сапиро Л С Справочник сварщика страница 53 в примечании. ) Открыть книгу.

Выдержка из ГОСТ 9466—75.

Вся суть в том что на на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами может быть прописано как уони так и уонии. а вот в документации должно быть обязательно прописано уонии.

Как определить качественные электроды уони

О том как отличается качество одних и тех же электродов зависимости от производителя который прошел проверку и который просто их делает по госту.

К одним и тем же электродам предъявляются разные требования при изготовлении и использование материалов при изготовлении.

ГОСТ и аттестованные НАКС (Национальное Агентство Контроля и Сварки ).

Подробную разницу УОНИ-13/55 по ГОСТ 9466-75 и по требованиям РД 03-613-03 (НАКС) можно узнать по ссылке http://www.spetselectrode-ural.ru/stat/Electrodi-svarochnie-UONI1355-trebovaniya-NAKS-i-GOST.htm

Сравним электроды очень похожие друг на друга, но с разным качеством. (Качество отличается довольно сильно как и цена)

Для сравнения цены в Яндекс магазине и по уони и уонии. Как видите разница ощутима довольно сильно.

Ссылка на доклад http://cniim.com/files/doklad_2012_1.pdf

Ссылка на доклад в pdf (Открыть )

Вам поможет страница расшифровка электродов для полного уточнения до каждой буквы и цифры УОНИИ -13.

Если остались вопросы или желаете дополнить этот материал напишите нам через форму обратной связи расположенной на странице вопросов ответов.

Если у вас есть желание купить качественные сварочные электроды это можно сделать через страницу контакты

Электроды сварочные УОНИ

Электроды сварочные УОНИ применяют для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2. когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Электроды марки УОНИ находят применение при сварке элементов ответственных металлоконструкций, подверженных в процессе их эксплуатации динамическим нагрузкам в условиях низких температур. Их применяют для сварки емкостей, в которых будут содержаться различные среды с повышенным давлением, а также для листовых металлов с большой толщиной.

Сварочные электроды марок УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 пользуются повышенным спросом у потребителя.

Маркировка

В документации, согласно требованиям ГОСТ &4669mdash;75, для обозначения, например, марки УОНИ 13/45 сварочных электродов применяется такая форма записи:

На этикетках или маркировках коробок, пачек и ящиков со сварочными электродами условные обозначения приведены более подробно.

Пример условного обозначения э лектродов типа Э46А по ГОСТ 9467—75, марки УОНИ —13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей (У), с толстым покрытием (Д), с установленной по ГОСТ 9467—75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2 (5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности 0, приведен ниже.

Сварочные работы

Сварочные электроды УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 после хранения в нормальных условиях не требуют прокалки перед выполнением сварочных работ. Прокалка электродов в течение одного часа при температуре 300-350С 0 необходима в том случае, если покрытие имеет влажность выше 0,3%.

Для получения качественного шва места сварки предварительно хорошо зачищают. Сварку швов проводят по короткой дуге.

Процесс сварки характеризуется легким начальным зажиганием и сопровождается стабильным горением дуги с формированием качественного сварного шва.

При высококвалифицированном проведении процесса сварки потери металла от разбрызгивания сведены к минимуму. Шлаковая корка с готовых швов отделяется легко.

Сварочные электроды УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 изготавливаются с размерами диаметров от 2,0 мм до 6,0 мм и длиной электрода от 300 мм до 450 мм.

На контактный торец электродов диаметром 3 мм (электроды УОНИ 3) и выше нанесено специальное ионизирующее покрытие, обеспечивающее легкий первоначальный розжиг.

Наиболее востребованы потребителями сварочные электроды УОНИ 3 и сварочные электроды УОНИ 4.

Как расшифровать названия электродов?

Электроды являются необходимым материалом длявыполнения качественных сварочных работ. От правильного выбора электрода напрямую зависит прочность сварного соединения.

Расшифровка электродов очень проста и составляется согласно требованиям государственных стандартов. Делают маркировку на данных изделиях для того, чтобы мастер мог быстро определить, какой именно электрод ему необходим для заданного вида сварочных работ.

Расшифровка сварочных электродов

Для того чтобы правильно понять маркировку электродов, рассмотрим пример:

Каждая буква и цифра имеет свои характеристики, читая обозначения можно узнать об электроде полную информацию, а так же область его применения.

Расшифровка маркировки электродов производится следующим образом:

Э46 — это тип электрода, где Э обозначает электрод, а 46 – допустимая нагрузка сварного шва

ЛЭЗМР-3С – данное буквосочетание указывает марку электрода. здесь обычно зашифровано название завода производителя

D – указывает диаметр изделия, он может быть разным

УД – говорит о толщине покрытия изделия и области его применения, У — для углеродистой низколегированной стали, Д – плотное покрытие

Е 431(3) – это индекс электрода, указывает нам характеристики металла для сварки

РЦ – говорит о виде покрытия электрода, в данном случае речь идет о рутиловом и целлюлозном покрытии

13 – показывает положение электрода при сварке и рекомендуемый ток, 1 — говорит о возможности сварки в любом положении, 3 – соответственно, указывает ток.

Специалисты сварщики знают все маркировочные буквы и цифры и с легкостью читают шифр на упаковке электродов, но у некоторых производителей есть свои особенности маркировки.

Электроды уони расшифровка

Для того что бы расшифровать электроды уони. необходимо знать некоторые их особенности. Эти изделия можно применять только для ручной дуговой сварки. Широко известны четыре типа электродов данного производителя.

Для сварки кованных изделий, в том числе и литых, применяют УОНИ 13-55. Полученные швы характеризуются высоким уровнем пластичности и вязкости. В состав входит никель и молибден.

Для высокоуглеродистых сталей применяют УОНИ 13-55. Швы не образуют трещин. В состав входит углерод, фосфор кремния, сера, марганец. Для конструкций с повышенным уровнем сложности рекомендуют применение УОНИ 13-55.

Э50А – УОНИ-13/55 – Ø3 – УД / Е514 – Б20 ГОСТ &466-75; ГОСТ 9467-75

Э50А – тип сварочного электрода (для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50кгс/мм 2. когда к металлу сварных швов предъевляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости (по ГОСТ 9467-75).

УОНИ 13/55 – марка сварочных электродов.

Ø3 – диаметр сварочного электрода, мм.

У – сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60кгс/мм 2 (условное обозначение назначения сварочного электрода по ГОСТ 9466-75).

Д – с толстым покрытием (условное обозначение по ГОСТ 9466-75), при 1,45< D / d ≤1.80.

Е514 – группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467-75 (51 – min временное сопротивление разрыву σ в = 510Н/мм 2 (52кгс/мм 2 ); 4 – min относительное удлинение, σ в = 20% и min температура Тк =-40ºС, при которой ударная вязкость метала шва и наплавленного металла (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс*м/см 2 ).

Б – основное покрытие (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).

2 – сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).

0 – сварка постоянным током обратной полярности (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).

Зао «комз-экспорт»

Описание и выбор материалов для электродов типа «УОНИ-13/55»

В них вы найдёте много интересной и полезной информации. Например, в статье «Сварка электродом «УОНИ-13/55» рассказывается о том, как этими электродами можно сварить детали из нержавеющей стали. Сегодня мы дадим описание и расскажем о выборе материалов, из которых изготавливаются сварочные электроды типа «УОНИ-13/55».

Покрытие сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Покрытие сварочных электродов «УОНИ-13/55» – это смесь порошкообразных материалов, которые наносятся на металлический пруток. Оно выполняет множество функций, направленных на решение двух основных задач, решаемых в ходе сварки:

обеспечение стабильной сварочной дуги;
придание наплавленному металлу сварного шва необходимых механических свойств.

Покрытие электрода в действии.

1 — дуга, 2 — электрод, 3 — свариваемый металл, 4 — сварочная ванна, 5 — капли расплавленного электрода, 6 — покрытие, 7 — газовое облако, 8 — шлаковая ванна, 9 — сварочный шов, 10 — шлаковая корка.

Обеспечение стабильной сварочной дуги сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Для повышения стабильности сварочной дуги электродов «УОНИ-13/55» в состав покрытия электродов вводят в небольших количествах вещества, у которых низкий потенциал ионизации. Благодаря этому дуговое пространство насыщается ионами, которые обеспечивают устойчивое горение дуги. К таким веществам относятся:

титановый концентрат;
углекислый барий;
поташ;
мел;
калиевое жидкое стекло и некоторые другие компоненты.

Покрытия наносятся тонким слоем. В результате получаются тонкообмазанные сварочные электроды с ионизирующим покрытием «УОНИ-13/55».

Устройство смешивания и дозирования сыпучих компонентов покрытия электрода.

Придание металлу шва сварочных электродов «УОНИ-13/55» необходимых характеристик

Для повышения качества сварного шва, в состав покрытия сварочных электродов «УОНИ-13/55» вводятся разные компоненты. Они предназначены для решения следующих задач:

защита зоны сварки от водорода (в составе паров воды), кислорода и азота, которые содержатся в атмосфере. Защита осуществляется созданием двух барьеров:
- газовое облако, которое состоит из нескольких газов:
  - углекислый;
  - окись углерода и прочие газы, которые создают следующие компоненты: крахмал, пищевая мука, целлюлоза, декстрин и т. п.;
- шлаковый слой сложного состава, который плавает на поверхности расплавленного металла. Шлакообразующими компонентами являются: кварцевый песок, марганцевая руда, титановый концентрат и т. п. Шлак не только защищает сварочную ванну от вредных газов, но и снижает скорость её охлаждения и кристаллизации металла (что актуально при сварке легированных сталей). Кроме того, он способствует более полному выходу из расплава газов и вредных включений (примесей) и препятствует увеличению количества раковин и пор в теле сварочного шва;
раскисление расплавленного металла. Процесс заключается в удаление из него кислорода. Самым эффективным методом удаления является его связывание (раскисление) с веществами, которые легко (легче, чем железо) вступают с ним в химическую реакцию. Они входят в состав покрытия в виде ферросплавов;
легирование металла шва. Это делается для улучшения его химических, физических и механических свойств. Эту задачу выполняют входящие в состав покрытия сварочных электродов «УОНИ-13/55» кремний и марганец. Легирование шва, кроме того, может осуществляться присадочной проволокой;
связывание всех компонентов, которые входят в покрытие, друг с другом, и всего покрытия в целом — со стержнем электрода при помощи калиевого жидкого стекла. Это связующее вещество одновременно выполняет функцию стабилизации сварочной дуги.

Температура плавления такого покрытия находится в пределах 1100…1200°С, что является оптимальным для осуществления сварочного процесса.

Типы покрытия сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Толщина и химический состав покрытия оказывают основное влияние на параметры процесса сварки:

стабильность электрической дуги;
особенности перехода материала стержня в сварочную ванну;
вязкость шлака и расплавленного металла и т. п.

Толщина покрытия

В соответствии с ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия» толщина сварочного электрода оценивается отношением наружного диаметра электрода (D) к диаметру его стержня (d). В зависимости от толщины, покрытия подразделяются на следующие типы:

тонкие — D/d < 1,2 — (обозначаются буквой «М»);
средние — 1,2 < D/d < 1,45 — («С»);
толстые — 1,45 < D/d < 1,8 — («Д»);
особо толстые — D/d > 1,8 — («Г»).

Конструкция плавящегося электрода для сварки.

1 — стержень, 2 — участок перехода, 3 — марка электрода, 4 — покрытие.

Химический состав покрытия

В зависимости от химического состава, все покрытия делятся на следующие виды:

кислое — обозначается «A»;
основное – «B»;
целлюлозное – «C»;
рутиловое – «R»;
смешанного типа – «RB», «RA», «RC» и т. п.;
прочие виды покрытий – «П».

Обозначения по европейскому стандарту «DIN EN 499»: «C» — cellulose, «A» — acid, «R» — rutile, «B» — basic. Для сварочных электродов «УОНИ-13/55» выбрано основное покрытие «B».

Основное покрытие «B» сварочного электрода «УОНИ-13/55»

Покрытия основного типа «B» состоят из следующих компонентов:

основная составляющая — карбонаты магния и кальция;
доломит;
мрамор;
магнезит;
разбавитель шлака — плавиковый шпат CaF2. Именно плавиковый шпат ухудшает работу сварочных электродов на переменном токе, и электроды с чисто основным покрытием (к ним относится «УОНИ-13/55») могут работать только на постоянном токе.

Перенос металла с основным покрытием в сварочную ванну осуществляется средними и крупными каплями. В результате расплавленный металл в ванне получается вязкотекучим.

Стержни для сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Электроды для дуговой сварки делятся на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся. Сварочные электроды «УОНИ-13/55» являются плавящимися. Для них выбраны и изготавливаются стержни из низкоуглеродистой (сварочной) проволоки.

Стержни для сварочных электродов «УОНИ-13/55» имеют следующую маркировку:

буквы «Св» (они стоят в начале маркировки) означают: «сварочная проволока». Цифры указывают на процентное (в сотых долях процента) содержание углерода в составе металла сварочной проволоки;
следующие далее буквы указывают на входящие в состав стали химические элементы и их содержание в целых процентах:
- А — азот;
- С – кремний;
- Х – хром;
- Н – никель;
- В — вольфрам;
- Т — титан;
- Ю — алюминий;
- Ф — ванадий;
- Б — ниобий;
- Д — медь;
- М — молибден;
- Ц – цирконий.

Если после буквенного обозначения элемента цифры отсутствуют, то это означает, что указанного элемента в составе проволоки менее 1%.

Плавящиеся электроды «УОНИ-13/55».

Например, для сварочных электродов «УОНИ-13/55» выбрана и применяется проволока Св-08г2с. Расшифровка этого обозначения следующая: сварочная проволока, 0,08% углерода (низкоуглеродистая сталь), 2% марганца и менее 1% кремния.

Где купить электроды различных марок

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-6364/

Электроды УОНИ 13 55 — технические характеристики, описание

Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.

Расшифровка аббревиатуры Уони

Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:

У – Универсальная;
О – Обмазка;
Н – Научного;
И – Института.
13- №13

Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы «И» указывает Исследовательский Институт.

Технические характеристики

Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:

Тип покрытия	Основное
Коэффициент наплавки	9,5 г/А∙ч
Производительность(для электрода ∅4 мм)	1,4 кг/ч
Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла)	1,7 кг

Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.

Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.

Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Рекомендуем! Сварочные электроды ESAB ОК 46.00 — технические характеристики

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, «растягивание» дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

3 кг — для диаметра изделий до 2,5 мм;
5 кг — для диаметра в 3,0 — 4,0 мм;
8 кг — для диаметра свыше 4,0 мм.

Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55

Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.

В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:

Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.

Условия хранения

Для сохранения своих качественных характеристик, сварочные электроды необходимо хранить в предназначенных для этого помещениях.

Постоянная относительная влажность на складе не должна превышать 50%, а температура воздуха опускаться ниже 14 С. Данные требования соблюдаются при помощи установки кондиционеров.

Согласно ГОСТу 9466-75 срок годности не ограничен, при условии соблюдения правил хранения.

Рекомендуем! Технические характеристики электродов Кобелко LB 52U

Производители

Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:

ESAB;
ЛЭЗ;
Monolit;
СЗСМ;
Спецэлектрод;
Inforce.

Источник: https://svarkagid.ru/elektrody/tehnicheskie-harakteristiki-uoni-13-55.html

Электроды УОНИ 13/55

КЛАССИФИКАЦИЯ: Э50А по ГОСТ 9466

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э50А — УОНИ 13/55 — Ø — УД
Е 514 — Б20

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ BY 100034500.013-2005

ПОКРЫТИЕ: основное

НАЗНАЧЕНИЕ УОНИ 13/55:

УОНИ-13/55 – электроды с основным покрытием. Электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной температурах.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварку в нижнем положении шва производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется короткая длина дуги. Перед использованием необходимо дополнительно прокалить при температуре 350°С.

Время прокалки от 40 до 60 минут.

СОСТАВ ПОКРЫТИЯ — основу покрытия составляет карбонаты (в основном карбонаты кальция и магния (мрамор, магнезит, доломит), и фтористые соединения- плавиковый шпат (CaF2).

Предназначены для сварки особо ответственных конструкций, сварка низколегированных сталей.

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ УОНИ 13 55:

Горение дуги	Устойчивое;
Степень разбрызгивания	Малая
Формирование шва	Хорошее;
Отделимость шлаковой корки	Хорошая
Склонность металла шва к образованию пор	Низкая;
Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва)	9,0-9,5 г/А-ч;
Производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм)	1,2-1,6 кг/ч;
Расход электродов на 1 кг наплавляемого металла	1,7 кг;

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА (ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 20 °С) ЭЛЕКТРОДОВ УОНИ 13 55::

Временное сопротивление, мпа	Предел текучести, мпа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость Дж/см2
510	440	22	120

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОДОВ УОНИ 13 55:

Содержание элементов, %
Углерод	Марганец	Кремний	Сера	Фосфор
0,06-0,12	0,6-1,2	не более 0,50

Источник: http://vatra.by/katalog-elektrodov/uoni-13-55/

Сварочные электроды УОНИ 13 55

Профессиональная ручная электродуговая сварка требует применения узкоспециализированных видов электродной продукции для решения специальных задач, связанных с соединением металлов и специальных сталей.

Условия возведения современных конструкций как промышленного, так и гражданского строительства требуют применения для сварки высокоэффективных и неприхотливых по своим качествам электродов.

Одним из таких универсальных видов электросварочных электродов выступает марка УОНИ 13 и ее модификации, в том числе электроды УОНИ 13 55.

Сравнивая с другими, стоящими в массовом производстве электродами, марка УОНИ 13 55 обладает рядом преимуществ, имеющих большое развитие и применение в строительстве.

Так, для возведения многоэтажных высотных зданий по монолитно-каркасной технологии большая роль отводится именно железобетонным конструкциям, монтируемым на арматурный каркас непосредственно на строительной площадке.

И здесь не обойтись без универсального электрода, отвечающего наиболее важным запросам такого строительства:

способность применения для конструкций из углеродистых и легированных сталей и сплавов;
высокая механическая прочность соединительного шва;
пластичность и вязкость металла сварного соединения;
возможность работы с неподготовленными поверхностями;
универсальность пространственного положения наложения шва.

Электроды УОНИ 13 55 основное назначение

Для данного типа сварочных электродов электродуговой сварки, основное применение ориентировано на соединение большинства видов сталей, в том числе и высокоуглеродистых видов и видов, содержащих незначительное количество углерода в своем составе в конструкционных и выдерживающих большие виды нагрузок.

Сварной шов, образуемый УОНИ 13 55 кроме всего прочего, имеет повышенную вязкость металла с его пластичностью, что обеспечивает отличные свойства сварного шва испытующего разные виды деформационных нагрузок.

Эти свойства швов сохраняются независимо от того в каких положениях проведено наложение соединения, верхнее, нижнее, вертикальное или наклонное, все эти положения одинаково формируют крепкое соединение.

Универсальность этой марки электрода, характеризует его как совместимого с трансформаторным сварочным переменного тока, так и с инвертором, имеющим постоянный сварочный ток. Единственной особенностью УОНИ 13 55 выступает необходимость работы в обратной полярности подключения сварочного прибора.

Особенности работ с электродами марки УОНИ 13 55

Универсальность пространственного положения наложения сварного шва для этого вида электрода достигается применением специального вида покрытия и специального состава металлического сердечника. Так, формируя слой металла, наплавляемого на поверхность соединения марка УОНИ 13 55 должна иметь максимальное содержание следующих компонентов в металле шва:

углерод – не более чем 0,1%;
марганец – допустимое количество не более 0,9%;
кремниевых составляющих до 0,37%;
максимально допустимое количество серы 0,3%;
фосфор, не более 0,027%.

В процессе сварки сварочная ванна формируется в небольшом облаке защитного газа, это приводит к тому, что шов, формируется с очень большой пластичностью.

Относительно легко поддается формированию, но при этом при остывании он обладает свойством высокой ударной вязкостью.

Глубокое, однородное соединение, не содержащее раковин и трещин, имеет более длинный по времени процесс старения и образования механических и коррозионных повреждений.

Работа с электродами марки УОНИ 13 55 требует соблюдения некоторых специфических особенностей, при которых существенно повышается качество сварного соединения и удобство работы – начальный розжиг дуги проводится легко, последующие розжиги не требуют дополнительных усилий и проводятся при стабильной мощной сварочной дуге. Однако, такое удобство работы с данным видом сварочных электродов достигается прежде всего подготовкой электродов методом прокаливания. В течение 60 минут, электроды прокаливаются при температуре около 320 градусов. Такая подготовка к использованию позволяет получить инструмент готовый к работе, при этом температура непосредственно во время работы особой роли не играет, сварочная ванна формируется правильно, а металл практически не образует разбрызгивания. Прокаленные электроды в результате не образуют разнородного по составу слоя шлака, он отделяется легко, большими фрагментами.

Сфера применения

Универсальность использования и отличные качества результатов соединения позволяют применять сварочные электроды УОНИ 13 55 в местах ответственных работ, требующих надежности соединения и одновременно легкости их применения:

сварка арматурного каркаса железобетонных изделий;
ремонтные работы трубопроводов;
герметизация порывов резервуаров;
устранение трещин без сквозного дефекта металла;
монтажные работы ответственных несущих конструкций
наплавление слоя металла.

Расчет применения сварочных электродов этой марки, характеристики соединений которых позволяют брать в расчеты величину сопротивления на разрыв более 490 Н/мм2 делает их незаменимыми для напряженных конструктивных элементов. А ударная вязкость образуемого шва при расчетах определяется как 127,4 Дж/см2.

Во многом эффективность работы определяется соответствием сварочного тока диаметру электрода и тому, в какой плоскости будет располагаться свариваемый шов.

Величина тока влияет и на другие показатели, например, на скорость наплавки металла и расходу электродов на эту операцию.

Так для наплавки 1 кг соединительного шва при нормальной температуре воздуха понадобиться 1,65 кг электродов этой марки, при этом выход наплавленного металла составит около 93% от массы стержней.

Самым малым диаметром, выпускаемым промышленностью электродов УОНИ 13 55, является диаметр стержня 2 мм, далее размеры имеют следующие показатели – 2,5 мм, 3 мм,4 мм, 5 мм и 6 мм. Длина варьируется от 300 мм до 450 мм, шаг размерности составляет 50 мм.

Практическое применение электродов УОНИ 13 55 зависит от диаметра и положения сварочного шва. Для диаметров 2 — 2,5 – 3 и 4 мм применяется все три положения, а вот для 5 и 6 мм это в основном только нижнее и вертикальное положение швов.

Величина сварочного тока для работы в нижнем положении несколько выше чем для остальных видов. Так, для вертикальных и потолочных видов сварочных работ электродов данной марки применим сварочный ток от 130 до 160 ампер, а вот для нижнего положения он определяется от 160 до 190 ампер у электродов диаметром 4 мм.

Источник: http://svarkagid.com/svarochnye-jelektrody-uoni-13-55/

Электроды сварочные УОНИ

Электроды сварочные УОНИ применяют для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Электроды марки УОНИ находят применение при сваркеэлементов ответственных металлоконструкций, подверженных в процессе их эксплуатации динамическим нагрузкам в условиях низких температур. Их применяют для сварки емкостей, в которых будут содержаться различные среды с повышенным давлением, а также для листовых металлов с большой толщиной.

Сварочные электроды марок УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 пользуются повышенным спросом у потребителя.

В документации, согласно требованиям ГОСТ 9466—75, для обозначения, например, марки УОНИ 13/45 сварочных электродов применяется такая форма записи:

УОНИИ—13/45—3,0 ГОСТ 9466—75

Пример условного обозначения электродов типа Э46А по ГОСТ 9467—75, марки УОНИ—13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей (У), с толстым покрытием (Д), с установленной по ГОСТ 9467—75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2 (5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности 0, приведен ниже:

Э46А—УОНИИ—13/45—3,0—УД/ Е 43 2 (5) Б—10 ГОСТ 9466—75, ГОСТ 9467—75

Сварочные электроды УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 после хранения в нормальных условиях не требуют прокалки перед выполнением сварочных работ. Прокалка электродов в течение одного часа при температуре 300-350С0 необходима в том случае, если покрытие имеет влажность выше 0,3%.

Процесс сварки характеризуется легким начальным зажиганием и сопровождается стабильным горением дуги с формированием качественного сварного шва.

Наиболее востребованы потребителями сварочные электроды УОНИ 3 и сварочные электроды УОНИ 4.

Источник: http://www.RusBolt.ru/articles/11224/

Электроды УОНИ-13/55

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

Темы: Сварка стали, Сварочные электроды, Ручная дуговая сварка.

Электроды УОНИ-13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сварочная проволока: Св-08, Св-08А ГОСТ2246-70

Характеристика электродов Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
540	410	29	260

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	S	P
0,09	0,83	0,42	0,022	0,024

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
3,0	80–100	70–90	70–90
4,0	130–160	130–140	130–140
5,0	180–220	160–180	–

Особые свойства
Электроды УОНИ-13/55 обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды УОНИ-13/55 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при удлинении длины дуги.

Технологические особенности сварки Сварка производится только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Сварка после обязательной прокалки: 250-300° С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ	Э50А
AWS	E7015
ISO	E514B20
DIN	E5140B10

Условное обозначение

Другие страницы по теме

сварочные:

< Электроды УОНИ-13/45
Электроды УОНИ-13/55Г >

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

Источник: http://weldzone.info/materials/58-elestrodes-uoni-1355

Электроды сварочные УОНИИ 13/55 Ø3,0 мм

ГОСТ	AWS	ISO	DIN	EN
Э50А	E7015	E514B20	E5140B10	E380B22H10

Марка УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов УОНИ 13/55

Покрытие марки УОНИ 13/55 – основное
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг
Ток — DC

Положения сварки: 1, 2, 3, 4, 5

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов

Временное сопротивление, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
540	410	29	260

Типичный химический состав наплавленного металла марки УОНИ13/55, %

C	Mn	Si	S	P
0,09	0,83	0,42	0,022	0,024

Геометрические размеры и сила тока при сварке УОНИ 13/55

Диаметр сварочных электродов, мм	Длина, мм	Ток, А	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	300	40 – 90	98
2,5	350	50 – 100	55
3,0	350	60 – 130	40
4,0	450	100 – 180	15
5,0	450	140 – 210	11

Особые свойства электродов УОНИ 13/55

Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55

Сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка перед сваркой: 250-300С; 1 ч.

Марка	УОНИИ 13/55
Тип сварочного тока	DC
Вид свариваемого металла	Сталь
ГОСТ	Э50А
Сила тока при сварке, А	60 – 130
ISO	E514B20
AWS	E7015
Предел прочности, МПа	540
Предел текучести, МПа	410
Относительное удлинение, %	29
Производительность наплавки	1,4 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла	1,7 кг
Ударная вязкость, Дж/кв.см	260
Прокалка перед сваркой:	250-300°С; 1 ч
Тип покрытия	основное
Вес, кг	5

Источник: https://www.svarcka.ru/svarochnye-materialy/dlya-stali/jelektrody/3-1-397-detail.html

Сварка электродами УОНИ 13 55

Вопрос:

Вычитал в литературе, что УОНИ 13 55 — хорошие сварочные электроды, поэтому решил их купить и спалить, попробовать на практике, правду ли пишут? На деле же все пошло не так, как рисуют в теории. Поясните, пожалуйста, при сварке на обратной полярности, приходится добавлять ток более чем.

А УОНИ все-равно залипает, и дуга обрывается. После нескольких попыток поджигаешь-таки снова дугу, проходишь десяток-два миллиметра и электрод снова тухнет. Никак не пойму, как работать этим «чудом», может быть нужно ток еще добавить? Металл шва радует качеством, хороший, шлакового мусора мало.

Что я делаю не так?

Читайте на сайте статью:
Электроды ESAB OK

Ответ:

Если вы только начинаете варить ручной дуговой сваркой, то данные электроды не очень подходят для учебы. Для работы с УОНИ нужна определенная сноровка. Попробуйте сначала варить МР-3 или АНО-21, как только начнет выходить ими, только тогда переходите на УОНИ 13 55 для ответственных конструкций.

Вот несколько нюансов, которые могут вам помочь: • Некоторые производители могут выпускать просто-напросто некачественные электроды. Нужно приобрести и поварить электродами разных производителей, потом сами поймете, каким отдать предпочтение.

Даже в одной упаковке один электрод может варить нормально, а другой – бракованный, не говоря уже о разных упаковках!

• Обязательно перед работой электроды нужно просушить или, в крайнем случае, прокалить (читайте статью на эту тему)

• Дело еще может быть в том, что выходной ток вашего инвертора может отличаться от того, который показывает индикатор или ручка плавной регулировки. Измерьте сварочный ток де-факто при помощи клещей.

• Пробуйте сваривать без отрыва, уткнувшись в покрытие и поддерживая минимальную дугу.

Варите углом назад, в таком случае шлак будет ложиться на уже заваренный участок
В условиях низкого напряжения электросети или его просадках дешевый китайский аппарат не будут варить электродами с основной обмазкой. Решить проблему можно: а) подключив в схему дроссель;

б) купить профессиональный сварочник

в) найти хорошую электросеть.

Не забывайте так же, что УОНИ 13 55 создавались для сварки особоответственных нагруженных металлоконструкций, которые собирают в цехе. Поэтому под них обязательна тщательная предварительная подготовка поверхности стальных заготовок. Загрязнения и коррозию, влагу они не переносят.
Сварочного тока много давать не надо. То что хорошо для рутилового электрода, для основного применять нельзя. Форсирование процесса снизит качество шва.

При слишком большом токе тяжело контролировать сварочную ванну, испарение металла интенсивное, большое количество брызг. Увеличиваются коробления в следствии высокого термического влияния. При сварке потолка и прохождении вертикальных швов металл будет вытекать из ванны.

Ориентируйтесь на следующие режимы при сварке трехмиллиметровым электродом в зависимости от положения:

а) нижнее 80-100А

б) вертикальное 60-80А

в) потолочное 70-90А

Для электродов лосиноостровского завода ток давать чуть ниже указанного выше.

P.S УОНИ 13 55 можно взять с собой в магазин перед покупкой инвертора для его тестирования.

Сжечь электрод нужно не отрывая дугу полностью, подключив инвертор к удлинителю 30м сечением 1,5 кв.мм. Если дуга не погаснет, а электрод не прихватит к металлу, значит сварочник качественный.

• Побольше жгите основные электроды и со временем все у вас выйдет!

Вопрос:

Я человек в сварке новый, но пытливый. Никак не могу понять, из-за чего УОНИ не рекомендуют варить на прямой полярности? В интернете, в инструкциях и видеоуроках говорится прямо – не варят.

Но, вот, недавно наткнулся на видео, на котором было наглядно показано, что разницы при сварке УОНИИ 13/55 на прямой и обратной полярности нет.

Качество швов одинаковое в первом и втором случае, как при визуальном осмотре не зачищенных швов, так и после зачистки болгаркой с «волосатым» кругом. Так что, как то я не верю всем этим писателям. А вопрос, собственно, следующий:

Разъясните физику процесса, пожалуйста, как обоснование невозможности варить на прямой полярности электродами УОНИ.

Ответ:

На самом деле, фраза «Сварку электродами УОНИ 13/55 проводят на токе DC обратной полярности» не придумана любителями что-нибудь эдакое «запостить» на просторах сети интернет. Это рекомендация производителей, с которой вы может ознакомиться на соответствующих сайтах или, по приобретению, прочитать на упаковочной коробке.

Что происходит с УОНИ де-факто при сварке на прямой полярности?

Исходные условия: электроды прокалены, все как положено.

Результат: Дуга гаснет на первый взгляд беспричинно. Загорается только при касании еще не отвердевшего шлака. По- другому ее зажечь невозможно.

Электрод залипает, и флюсовое покрытие плавится с трудом. Дуга гаснет от того, что стержень электрода выгорает внутри не расплавившегося покрытия на пару миллиметров.

То есть, не хватает температуры для расплавления обмазки, защита сварочной ванны отсутствует.

При сварке на обратной полярности все по-другому.

Физику процесса де-юре вам подробно растолкуют, возможно, инженеры-технологи, занятые на электродных производствах… Здесь мы изложим вкратце свое видение процесса с точки зрения теории.

Для того, чтобы понять, что мешает варить электродами УОНИ на прямой полярности, нужно знать, как влияет выбор полярности на сварочный процесс.

.При соблюдении рекомендованной производителем обратной полярности на электроде мы получаем знак «плюс», на изделии знак «минус».

Но, специфика физических процессов как раз и состоит в том, что при сварке на обратной полярности на электроде образуется анодное пятно, а на изделии -катодное. Соответственно, поток электронов направлен от катода к аноду и нагревается больше электрод.

Возникает температура, достаточная для протекания нормального сварочного процесса . Чего в обычных условиях не наблюдается при сварке на прямой полярности.

Использование универсальных электродов позволяет обойти эту проблему.

Источник: http://svarka-master.ru/svarka-e-lektrodami-uoni-13-55/