Грузозахватные устройства для труб

Под строповкой понимают обвязку и зацепку различных грузов, обеспечивающих их безопасный подъем и перемещение к месту назначения. Типовые схемы строповки обеспечивают детализацию методов зацепки, поднятия и перемещения конструкций.

Графические изображения и схемы строповки и зацепки выдаются стропальщикам и крановщикам на руки либо развешивают в местах проведения работ.

Разработка безопасных способов строповки грузов производится отправителем продукции или специализированными компаниями.

Как делается обвязка груза

Грузозахватные устройства для труб

Обвязка и зацепка груза выполняются с использованием нескольких видов оснастки. На любой строительной или производственной площадке не обойтись без таких приспособлений, как:

  • Стропы. Представлены цепными, ленточными, канатными видами. Канатные изделия наиболее востребованы для работы с конструкциями сложных форм, цепные – применяются для операций с конструкциями, имеющими острые ребра, ленточные – используются для подъема, перемещения и опускания более деликатных товаров. Дополнительно могут использоваться гибкие оттяжки;
  • Захваты. Представлены приспособлениями, навешиваемыми на крюк крана и могут быть клещевыми, эксцентриковыми, коромысловыми, винтовым и др.;
  • Траверсы. Конструкции балочного типа с полуавтоматическими или автоматическими захватами на концах. Балочные траверсы используются в комплекте со стропами, тем самым облегчая и ускоряя зацепку и перемещение грузов.

Методы обвязки грузов:

  • Свободная укладка. Простой и щадящий метод обвязки, при котором конструкция/оборудование размещаются между стропами и не могут сдвигаться относительно такелажных приспособлений. Предупредить смещение поклажи помогают специальные распорки. Стропы практически не соприкасаются с конструкцией, что минимизирует риск их деформации и износа;
  • «на удавку». Фиксация продукции производится за счет собственного веса. По надежности строповка на удавку текстильными стропами превосходит свободную укладку, но имеет и слабые места. К ним относят более быстрый износ стропов и риск повреждения конструкции в результате сдавливания.

Грузоподъемность стропов

Грузозахватные устройства для трубГрузозахватные устройства для труб

Выбор грузовых строп должен учитывать массу и тип поднимаемого оборудования/материала. Также важно учесть число ветвей и допустимые углы строповки. Стропы общего назначения подбирают так, чтобы угол между ветвями не превышал 90°. Расчет грузоподъемности оборудования производится с учетом вида строповки и сложности такелажных работ.

Небольшие металлоконструкции и небольшие металлоизделия поднимаются и перемещаются с помощью захватов и скоб.

Железобетонные плиты перекрытия, перемычки, прогоны и другие ж/б и стальные элементы поднимают с использованием траверс, предусматривающих возможность многоярусного размещения конструкций.

Траверсы обеспечивают равномерное распределение нагрузки. Данное оборудование может быть линейного или пространственного типа – в зависимости от характеристик товара.

При работе с листовой продукций используется схема строповки труб текстильными стропами универсального двухпетлевого типа методом «на удавку». Строповка труб, круглого проката, бревен производится методом «на удавку».

В петлю продевается один конец стропа, а второй – накидывается на крюк крана так, чтобы при подъеме петля затянулась, и был обеспечен надежный захват.

Схема строповки двутавровой балки предусматривает использование 2-х одноветьевых стропами по тому же принципу «на удавку».

Грузоподъемные работы со стропами должны выполняться квалифицированными специалистами. При расчете грузоподъемности и длины строп учитываются следующие показатели:

  • Масса товара, указанная на продукции согласно требованиям ГОСТ 14192-96;
  • Центр тяжести;
  • Количество и расположение мест креплений для транспортировки;
  • Угол наклона ветвей стропа к вертикали, их длина.

Нагрузка на стропы может снижаться в зависимости от применяемой схемы обвязки. Для расчета рабочей грузоподъемности применяют определенные коэффициенты.

Таблица коэффициентов и грузоподъемности строп при разных схемах строповки

Грузозахватные устройства для труб

Изменение грузоподъемности грузоподъемного оборудования происходит в зависимости от количества ветвей. При выборе такелажа, захватных приспособлений важно рассчитать нагрузку на каждую ветвь. Выполнить расчет можно по формуле:

Грузозахватные устройства для труб

где S – нагрузка на одну ветвь; G ‒ вес груза; m ‒ количество ветвей; k – коэффициент распределения веса на ветви; b – угол наклона ветвей к вертикали; 9.8 – ускорение свободного падения (g=9.8).

Коэффициент распределения веса груза на ветви (k) рассчитывается по количеству ветвей.

Грузозахватные устройства для труб

Расчет нагрузки на ветвь позволяет определить разрывное усилие стропа:

Грузозахватные устройства для труб

, где kзап – коэффициент запаса прочности.

Данный коэффициент отражает во сколько раз натяжение ветви должно быть меньше разрывного усилия стропа, прописанного в паспорте изделия. У изделий, произведенных из разных материалов, показатель может отличаться.

Грузозахватные устройства для труб

Как зацепить ветвевые стропы

Грузозахватные устройства для труб

Основные правила строповки грузов содержат условия зацепа поклажи ветвевыми изделиями:

  • Размер крюка должен отвечать петле или рем болту – крюк должен беспрепятственно в них проходить. Зацеплять стропу следует так, как это показывает карта строповки грузов;
  • Установка крюков должна проводиться по направлению от центра тяжести;
  • Предусмотренные производителем петли (рымы) обязаны захватываться крюком. Если цеплять груз не на все петли, возрастает риск повреждения или разлома товара;
  • Максимальный угол между стропами должен составлять 90°.

Наибольшей уязвимостью среди текстильных, канатных и цепных строп отличаются текстильные.

Их не рекомендуется применять во влажном виде при минусовых температур, подвергать действию пламени, щелочей, кислот и других химически агрессивных сред.

Выбирая способы зацепки грузов с целью предупреждения разреза текстильных строп, их следует осторожно использовать для работы с товарами с острыми кромками, защитить ленты прокладками.

Правила перемещения грузов

Грузозахватные устройства для труб

При выборе способа строповки груза важно учесть основные требования к проведению данной процедуры:

  • Используемые грузозахватные механизмы не должны снижать прочность конструкции и деформировать товар. В их задачи также входит защита от опрокидывания и падения;
  • Все грузозахватное оборудование, крепления конструкции и подъемный кран должны быть надежны;
  • Предусматривается возможность дистанционной расстроповки – без участия стропальщика;
  • Возможно многократное использование такелажа. 

Чаще всего схемы строповки представляются в виде плаката с графическим изображением. Особых требований относительно цветового исполнения схем законодательство не предъявляет. Стенды могут содержать фирменную символику, иметь подсветку.

К основным правилам строповки и перемещения товаров относятся:

  • Соблюдение схем строповки для габаритных, негабаритных и длинномерных грузов;
  • Использование специальных устройств (рым, цапф, петлей и пр.);
  • При отсутствии схемы строповки и перемещение продукции должно проводиться под руководством сотрудника, ответственного за безопасность производства работ;
  • Перемещение оборудования, вес которого неизвестен, разрешено только после его взвешивания и определения фактической массы;
  • Выбор грузозахватных приспособлений (траверс, захватов, строп и пр.) должен производиться с учетом разработанной схемы обвязки и характеристик товара;
  • При обвязке строп не должно быть узлов и перекручиваний;
  • Должен быть исключен риск задевания предметов на пути движения незадействованными зацепами на концах строп;
  • Обязательно учитывать расположение центр тяжести. Это предупредит выскальзывание груза во время отрыва от поверхности. Особенности строповки длинномерных грузов заключаются в том, что такелаж должен располагаться на удалении 1/4 длины конструкции от ее концов. Предусматривается обязательная фиксация не менее чем в 2-х местах;
  • Крюки строп следует направлять от центра груза. На крюках следует предусмотреть предохранительные замки;
  • При строповке с затяжной петлей канатного стропа грузоподъемность рекомендуется снизить на 20%;
  • При свободной укладке товара на петлевые стропы перемещение производится независимо от количества петель и предусматривает обязательное наличие на поклаже элементов, предупреждающих его смещение в продольном направлении;
  • При работе с цепными стропами важно не допустить деформацию звеньев на ребрах конструкции;
  • Обвязка «на удавку» (в обхват) при длине груза менее 2 м может производиться в одном месте. Кроме случаев, когда используется схема строповки профилированного листа и другого металлопроката.
  • Примеры схем строповки различных грузов.

Строповка строительных конструкций, арматурного каркаса, фундаментных стеновых блоков (ФБС), вагончика бытовки, бочки 200 литров, еврокуба с пенообразователем, барабана с кабелем, складирование, перемещение краном поддонов с кирпичом производится согласно заранее разработанным схемам. Учитывается высота подъема и опускания грузов, необходимость складирования грузов, в том числе лестничных маршей, тип погрузочно-разгрузочного оборудования.

  1. Схема строповки арматуры в прутках
  2. Строповка технологического оборудования
Читайте также:  Что такое инвертор: разновидности и прицип работы

Вакуумные грузозахватные устройства и приспособления купить в "МоноАРМ"

Грузозахватные устройства применяются для захвата различных грузов с целью их подъема или перемещения.

В нашем ассортименте вы найдете такие виды грузовых захватов, как вакуумные ручные присоски, вакуумные захваты и магнитные захваты.

Вакуумные захваты представляют собой важное связующее звено между изделием и собственно системой перемещения. Они отвечают многочисленным техническим требованиям и нормам безопасности. При их производстве проводится постоянный технологический контроль.

Современные вакуумные присоски для переноски стекла могут иметь один либо несколько модулей с диафрагмой.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный захват VakuumKraft 150

95 000 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный захват VakuumKraft 501

180 500 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный захват VakuumKraft 502

205 782 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный подъемник (захват) VK800

294 700 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб

375 000 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб

180 000 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный захват VKB 1500

180 000 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб Вакуумный подъемник VKB 500 Грузозахватные устройства для труб Вакуумный захват Vakuumkraft SPM

68 000 руб./шт.

Грузозахватные устройства для труб

71 000 руб./шт.

Вакуумный захват VK-А1200

Магнитные грузовые захваты предназначены для захвата и последующей транспортировки металлических изделий. Применение грузоподъемных магнитов позволяет обеспечить перемещение в пространстве грузов, выполненных из стали или чугуна.

Прямое назначение грузозахватных средств – захват и подвеска груза к крюку грузоподъемной машины для подъема, перемещения, а также при необходимости последующего складирования на хранение.

Основная конструктивная деталь таких приспособлений – грузозахватное устройство, функционирующее вместе с несущим канатом и навесными элементами.

В данном разделе каталога вы можете выбрать и купить грузозахватные устройства и приспособления разного типа – продукцию от ведущих производителей, зарекомендовавших себя на отечественном рынке.

Классификация грузозахватных устройств

Производительность грузовой техники напрямую зависит от правильно подобранного грузозахватного приспособления. Перед покупкой рекомендуем ознакомиться с классификацией грузозахватных устройств и учесть основные критерии производительности. При выборе оснастки следует обращать внимание на основной элемент – захват, который выступает связующим звеном между грузом и рабочим органом.

По простоте и надежности выделяют механические съемные грузозахваты, но их использование не всегда оправдано. Если речь идет об автоматическом управлении погрузочными работами, оптимальным выбором станет покупка магнитных или вакуумных грузозахватных устройств. Рассмотрим особенности устройства и эксплуатации каждой из этих категорий.

Устройство и сфера применения вакуумных захватов

Данный вид грузозахватных устройств оптимален при работе с грузами, не имеющими точек крепления – это грузы с гладкой поверхностью из воздухонепроницаемых материалов (стекла, мрамора). Из преимуществ – вакуумный захват не повреждает поверхность груза. По способу создания вакуума выделяют несколько видов захватов – эжекторные, безнасосные, насосные.

Принцип функционирования вакуумного грузозахватного устройства следующий: на поверхность груза устанавливают камеру, где создается вакуум. В результате атмосферное давление приводит к образованию силы притяжения между грузом и захватом.

Особенности конструкции и эксплуатации магнитных захватов

Эта разновидность грузозахватных устройств широко применяется при работе с ферримагнитными грузами.

Также эта разновидность захватов подойдет для перегрузки стальных и частично чугунных изделий любой формы.

При выборе магнитных захватов следует учитывать, что грузоподъемность устройства будет зависеть не только от эксплуатационных характеристик, но и от формы груза и воздушного зазора.

Магнитные захваты – это специальные грузоподъемные устройства, идеально подходящие для горизонтального зацепления, подъема и перемещения профильного и листового металлопроката, а также разнообразных металлических заготовок плоской или цилиндрической формы. Ручной магнитный захват предпочтителен в том смысле, что не требует электропитания и функционирует от встроенного силового магнита.

Купить грузозахватные устройства в Санкт-Петербурге

Компания МоноАрм занимается поставками высококлассного оборудования по ценам производителя, в том числе, грузозахватные устройства разного типа. В данном разделе каталога вы можете выбрать и купить грузозахватные устройства вакуумного и магнитного типа, подходящие для работы с различными видами грузов.

Сотрудничая с компанией МоноАрм, вы получаете:

  • гарантию качества от производителя;
  • доступные цены – ниже, чем средние по СПб;
  • быструю доставку по городу и в регионы;
  • выгодные условия сотрудничества для оптовых покупателей;
  • скидки для постоянных клиентов.

Получить консультацию по продукции или купить грузозахватные устройства и приспособления можно через онлайн-чат или в телефонном режиме.

Захваты

Грузозахватные устройства для труб Грузозахватные устройства для труб

Зажимные
грузозахватные  устройства

Достоинством зажимных  грузозахватных  устройств 
является то, что  они  могут 
удерживать  при  перемещении твердые грузы различной
геометрической формы. Существует множество 
типов  таких  устройств. 
Наибольшее распространение получили: клещевые  (опорно-зажимные); фрикционные зажимные;
эксцентриковые; клиновые и эластичные захваты.

Клещевые захваты выполняются как рычажные системы в виде
ножниц.

В зависимости от способа захвата и удержания груза делятся на
охватывающие, которые концами рычагов охватывают груз или его элементы (рис.6.

12),
и зажимные, которые рычагами удерживают груз путем сжатия и распора изнутри. Во
фрикционных  самозажимных захватах груз
удерживается силой трения путем его сжатия прижимными элементами.

Грузозахватные устройства для труб Охватывающие клещевые захваты а – сдвоенные на траверсе для строповки мет. конструкций; б – полуавтоматические для грузов, свободно опирающихся на лапы; 1 – съемные опоры; 2,5,7 – упоры; 3 – фиксирующий рычаг; 4,6,8, — оси;

9-охватывающие лапы.

Рычажные захваты выполняются в виде рычажных систем, рычаги
которых несут на свободных концах захватные органы, которыми зажимается груз,
удерживаемый в захвате силой трения. Рычажно-канатные захваты имеют  канаты, огибающие блоки зажимных рычагов.

Грузозахватные устройства для труб Зажимные клещевые захваты а – для грузов с отверстиями с распором изнутри; б – полуавтоматический для труб;  – колодка; 2 – ручка защелки; 3 – рычаг; 4 – строп; 5 – серьга; 6 – защелка.

В эксцентриковых устройствах зажимным органом является эксцентрик (кулачок,  диск,  рычаг), посаженный на вал так, что центр его смещен  относительно  центра  вала.

  Эксцентриковые грузозахватные устройства делятся  на  две группы: с односторонним (рис. 6.15,а)  и  двухсторонним  (рис.6.15,б) расположением эксцентриков.

Наибольшее распространение они получили для перемещения листовых материалов.

Клиновые(цанговые) грузозахватные устройства предназначены для подъема и перемещения грузов, имеющих круглые отверстия стенки которых, взаимодействуют с распорными элементами устройства.

  Распорные  элементы  выполняются в виде конических сегментов, клиновидных  или призматических кулачков. При подъеме груза строп перемещает клин вверх, который разводит кулачки захвата в стороны.

 Кулачки зубьями  врезаются  в  тело бетона до  тех  пор,  пока не наступит состояние равновесия,  тогда груз прочно захватывается и  поднимается.

Грузозахватные устройства для труб Фрикционные захваты а– рычажные; б – рычажно-канатные; 1 – рычаг; 2 – канат; 3 – блок; 4 – место маркировки Грузозахватные устройства для труб Эксцентриковые грузозахватные устройства: а– с односторонним расположением эксцентриков; б – двухсторонним расположением эксцентриков.  Грузозахватные устройства для труб Клиновые захваты: а – с двумя кулачками и ручным отцеплением; б – с двумя кулачками и дистанционным отцеплением; 1 – корпус; 2 – втулка; 3 – зубья; 4 – канат; 5 – клиновые кулачки; 6 – винт, 7 – петля каната; 8 – вспомогательный строп; 9 – палец; 10 – рычаг; 11 – грузовой канат; 12 – палец; 13 – оголовник; 14 – ограничитель заглубления; 15 – канат; 16 – диафрагма; 17 – кулачки; 18 – клин; 19 — рычаг 

Электромагнитные и магнитные грузозахватные устройства

Электромагнитные грузозахватные устройства
применяют для подъема и перемещения стальных и чугунных изделий,  металлолома и др. Различают электромагниты
круглой и прямоугольной формы. Ими оборудуют в основном краны с электроприводом.

Читайте также:  Как закрутить гайку в трубе

Магнитные грузозахватные устройства с
постоянным магнитом не зависимы от внешних источников энергопитания, что
обеспечивает безопасность работы. Не большой по массе груз при непосредственном
опускании на него магнита. Для отсоединения магнитного устройства от груза
имеется приспособление, замыкающее магнитный поток внутри.

Вакуумные грузозахватные приспособления

Вакуумные захваты  применяются 
для  перемещения небольших по
массе грузов имеющих плоские поверхности (плиты, листовой металлопрокат и
т.п.). Они не требуют дополнительных строповочных приспособлений (скоб,
петель), что до минимума сокращает время на застроповку и расстроповку грузов.

Работают приспособления за счет вакуумного
насоса, отсасывающего воздух из-под одного или нескольких дисков с резиновой
армировкой,  накладываемых на гладкую
поверхность груза. Создаваемое  вакуумным
насосом  разряжение, под обрезиненными
дисками захватного приспособления, обеспечивает его грузоподъемность.

  • Эластичные захваты (полотенца)
  • Предназначены для подъема,
    поддержания и опускания в траншею изолированного трубопровода или отдельных
    труб и плетей.
  • По конструкции различают
    полотенца тросовые  и мягкие.

Мягкое полотенцепредставляет собой широкую полосу прорезиненной ткани, с внешней стороны равномерно охваченной несколькими ветвями троса, концы которых сплетены в две петли, надеваемые на крюк трубоукладчика.

Чтобы ветви троса равномерно передавали усилие на полосу, между ветвями троса и полосой укреплены плоские металлические пластины квадратной формы. В качестве материала полосы применяется также прорезиненная капроновая ткань.

Тросовое полотенце состоит из нескольких гибких полос (лент), сплетенных из стальной проволоки и прикрепленных концами к поперечинам, каждая из которых имеет серьгу для надевания на крюк „трубоукладчика.

Для
предохранения изоляции трубопровода от повреждения при соприкосновении с
плетеной стальной полосой к каждой из них с внутренней стороны прикреплена
лента из прорезиненной ткани, контактирующая с поверхностью поднимаемой трубы.

Все о спецтехнике

Базовым грузозахватным устройством крана является крюк. Но что делать, если нужно грузить песок? Или поднять на большую высоту очень длинную трубу? Машиностроение уже давно дало ответ на эти вопросы.

В зависимости от оснащения различными грузозахватными устройствами и приспособлениями грузоподъемные краны выполняют различные виды грузовых операций охватывая практически весь спектр погрузочно-разгрузочных работ.

Для начала разберемся, что же собой представляет крюк как грузозахватное устройство.

Грузозахватные устройства для труб

Крюк может быть как однорогим, так и двурогим. Подвеска крюка состоит из двух частей. Верхняя часть содержит канатные блоки, через которые крюк соединен с краном. В нижнюю часть ввинчивается сам крюк.

Крюк может служить как самостоятельный захват, так и в комплексе с другими грузозахватными устройствами. Первое возможно, если груз уже имеет заушины или другие захватные приспособления.

Виды грузозахватных устройств

Так что же еще нам может понадобиться:

Грейфер

Грузозахватные устройства для труб

Грейфер это общее понятие для целого ряда устройств, начиная с ковшевого грейфера для сыпучих грузов, заканчивая четырехпалым грейфером для погрузки бревен среднего и малого размера.

Работа грейфера специфична необходимостью дистанционно контролировать силу захвата челюстей. Он может быть использован как самостоятельный грузозахватный орган, так и быть помещен на крюк крана.

Последнее возможно, если конструкция грейфера содержит необходимый захват.

Траверса

Траверса это балка или рамка, в которой возникает необходимость при транспортировке крупногабаритных грузов во избежание их повреждения.

Соединение с крюком или талью осуществляется как при помощи жесткого соединения, так и при помощи канатов или цепей.

Соединение с грузом может быть не только с использованием крюков, но и других грузозахватных устройств (магнит, вакуумный захват и т.д.)

Грузозахватные устройства для труб

Размеры траверсы напрямую зависят от технологического процесса (размеров груза) в котором она используется.

Спредер

Спредер — это узкоспециализированная траверса. Используется для поднятия контейнеров. Если на производстве отсутствуют специализированные грузоподъемные машины для перегрузки контейнеров, то краны оснащаются спредерами.

Грузозахватные устройства для труб

Габариты спредера обязательно совпадают с размерами контейнера.

Магнит

В основном магнит — это съемное грузозахватное устройство, наряду со спредером использующееся для перемещения контейнеров. Кроме крупных грузов с помощью него можно перемещать любой металлический нетарируемый груз, вплоть до металлической стружки.

Съемные грузозахватные приспособления и тара

Канатные стропы

Грузозахватные устройства для труб

Цепь

Цепь — это второе после каната приспособление по частоте использования при работе с грузоподъемным краном. Основное достоинство это гибкость. Цепь не будет деформироваться от соприкосновения с острыми краями груза.

Металлический канат

Основное гибкое сочленение применяемое при использовании грузоподъемных кранов. Основное его достоинство это, как ни странно, безопасность. В отличие от цепи деформация металлического каната от нагрузки происходит постепенно. Это легко заметить и принять меры по замене деформированного каната.

Ковш

По моему мнению, ковш — это все таки больше тара, чем устройство. Ковш служит для перемещения большого объема сыпучих грузов.

Бункер

Бункер это тара для перемещения мелкоштучных и пластичных грузов. При работе используется как диспенсер. Допустим, чтобы вылить определенный объем цементного раствора.

Каждое из этих устройств, мы более подробно рассмотрим в других статьях и обзорах

Приспособления для подъема труб

Для нашей страны всегда была актуальна проблема перемещения различного рода ресурсов на большие расстояния с минимальными затратами. Для добывающей и перерабатывающей промышленности основным видом транспортировки сырья и прочих ресурсов стали трубопроводы. Сеть трубопроводов в настоящее время активно развивается и обновляется, это связано в первую очередь с ростом объемов добычи полезных ископаемых и открытием новых месторождений.

Технология строительства трубопроводов зависит от многих факторов: от их назначения и вида прокладки, от материала труб, их длины, диаметра, толщины стенок, наличия и вида изоляции, и т.д..

Особенности монтажа трубопроводов состоят в том, что их монтируют из отдельных элементов (труб) сравнительно небольшой длины, в связи с чем приходится устраивать большое количество стыков, что увеличивает трудоемкость и стоимость работ.

Для снижения этих показателей осуществляют предварительное укрупнение труб в отдельные изолированные звенья или секции из двух, трех и большего числа труб.

В процессе проведения работ по укладке трубопровода для подъема и перемещения труб используются специальные грузозахватные приспособления — стропы, механические и вакуумные захваты, траверсы и троллейные подвески. Эти приспособления позволяют также осуществлять подъем трубопровода для его очистки и изоляции.

Выбор грузозахватных приспособлений для подъема и укладки трубопроводов осуществляют с учетом того, что приспособления должны обеспечивать необходимую грузоподъемность, прочность, надежное зацепление (строповку) трубы, недопустимость повреждений как самой трубы, так и ее изоляционного покрытия, простоту конструкции и применения.

   

Для подъема и укладки в траншею, например, изолированного стального трубопровода следует использовать текстильные стропы или так называемые мягкие полотенца. Использование мягких текстильных строп позволяет исключить возможность повреждения изоляционного слоя трубы при строповке и транспортировке.

Широкий ассортимент строп по грузоподъемности и ширине ленты позволяет выбрать оптимальный вариант, при этом вес грузозахватного приспособления будет минимальным (в сравнении с механическими и гидравлическими захватами).

Для перемещения труб используют не менее двух строп с подвесом на траверсе, для равномерного распределения нагрузки, строповку труб производят методом «на удавку» или «свободной обвязкой».

Мягкие монтажные полотенца обычно используются при прокладке трубопровода методом «в нитку». Данный метод прокладки трубопровода обеспечивает непрерывность работ в строгой технологической последовательности.

Для укладки труб в траншею при этом применяются механизированные передвижные комплексы (трубоукладчики).

Для навеса на крюк трубоукладчика, текстильные стропы крепят к специальной траверсе треугольной или трапециевидной формы.

Использование механических захватов обосновано при работе с трубами без изоляционного покрытия, железобетонными и иными трубами с твердой поверхностью.

Для работы с трубами возможно использовать несколько видов захватов — клещевые, вилочные и торцевые.

Большинство захватов снабжают защитными накладками из резины или полиуретана для предотвращения повреждения кромки трубы и её надежной фиксации.

   

При работе с длинными отрезками труб необходимо использовать пару захватов с их симметричным расположением относительно центра тяжести груза (для клещевых захватов) и использованием траверсы в качестве промежуточного элемента. Использование траверсы при работе торцевыми захватами для труб обязательно в случае если угол между ветвями строп, с помощью которых захваты навешиваются на крюк грузоподъемного механизма, превышает 90°.

Читайте также:  Как изготовить кольцо из трубы

Торцевые захваты перемещения для труб

ООО “МАЙНА-ВИРА” производит полный ряд торцевых захватов 4МВ3, конструкция которых обеспечивает полную сохранность торцов разделки труб под сварку.

Торцевые захваты используются для подъёма и перемещения труб диаметром до 1420мм, массой до 12,5 т. В комплекте с лёгкими текстильными стропами эти захваты удобны и безопасны в эксплуатации.

Таким образом всю работу по строповке может выполнять один стропальщик.

Торцевые захваты для труб 4МВ3, 4МВ9, 4МВ10 имеют такую конструкцию, которая без применения вставок из мягких полимерных материалов обеспечивает защиту кромки трубы от повреждений, а ширина и форма поверхности захвата, контактирующая с трубой, обеспечивает отсутствие деформаций по торцу труб при погрузочно-разгрузочных операциях. При такой конструкции захвата тонкий край трубы с разделкой под сварку фактически «зависает» внутри захвата и не деформируется при строповке. Такие захваты не нуждаются в дополнительных мягких вставках из капролана или полиуретана.

Всё больше используются конструкции многоветвевых стропов 7МВ4 и 7МВ6 с торцевыми захватами для подъёма двух или трех труб любого диаметра одновременно. Применение таких грузозахватных приспособлений позволяет значительно сократить время на погрузочно-разгрузочные работы. Захват торцевой для поднятия и перемещения труб в горизонтальном положении. Внутренний контур захвата повторяет форму кромки трубы и обеспечивает бережный перенос трубы не повреждая самой тонкой кромки.

Марка Г/п захвата, т Масса, кг Интервал, мм
4МВ3О/1-2,0 с оттяжкой 1,0 1,3 20
4МВ3-0,8 0,4 0,75 40
4МВ3/1-0,8 0,4 0,55 20
4МВ3-1,0/18 05 0,55 18
4МВ3-1,0/24 0,5 0,7 24
4МВ3-1,0/36 0,5 0,75 36
4МВ3-1,6 0,8 0,85 40
4МВ3/1-1,6 0,8 0,55 20
4МВ3П/1-1,6 0,8 1,1 20
4МВ3-2,0 1,0 0,65 40
4М3/1-2,0 1,0 1,26 20
4МВ3П/1-2,0 1,0 1,3 15
4МВ3-3,2 1,6 1,93 40
4МВ3/1-3,2 1,6 1,08 20
4МВ3П-3,2 1,6 1,53 35
4МВ3-4,0 2,0 2,5 40
4МВ3/1-4,0 2,0 3,0 20
4МВ3П/1-4,0 2,0 2,4 15
4МВ3-5,0 2,5 2,0 40
4МВ3/1-5,0 2,5 3,0 20
4МВ3П-5,0 2,5 3,6 35
4МВ3-6,3 3,15 2,07 40
4МВ3П-6,3 3,15 4,5 35
4МВ3/1-6,3 3,15 3,8 20
4МВ3-8,0 4,0 5,3 40
4МВ3/1-8,0 4,0 4,9 20
4МВ3-8,5 4,25 6,0 40
4МВ3-10,0 5,0 5,35 40
4МВ3/1-10,0 5,0 7,0 20
4МВ3-12,5 6,25 6,82 40
4МВ3/1-12,5 6,25 7,3 20
4МВ3-14,0 7,0 15,0 40

4МВ9 – захват торцевой для поднятия и перемещения труб. Прост и надёжен. Большая ширина захвата и внутренний контур повторяют форму кромки трубы и обеспечивают бережный перенос трубы, не повреждая самой тонкой кромки.

Марка Г/п захвата, т Масса, кг Высота зева, мм
4МВ9-0,9 0,45 0,7 17
4МВ9-1,0 0,5 1,0 24
4МВ9-2,5 1,25 3,8 15
4МВ9-3,0 1,5 2,1 18
4МВ9-3,6 1,8 2,3 15
4МВ9-3,6/24 1,8 3,2 24
4МВ9-3,6/27 1,8 3,2 28
4МВ9-4,0 2,0 3,3 25
4МВ9/2-4,0 2,0 1,4 15
4МВ9-5,0 2,5 3,7 25
4МВ9-5,9 2,95 2,7 18
4МВ9/1-5,9 2,95 3,2 25
4МВ9/2-5,9 2,95 3,2 21
4МВ9-7,0 3,5 5,0 40
4МВ9-10,0 5,0 6,0 28
4МВ9-12,0 6,0 8,0 28
4МВ9-12,0/40 6,0 10,5 40
4МВ9-15,0 7,5 16,0 40
4МВ9-19,0 9,5 9,5 52

Захват торцевой для поднятия и перемещения труб. Конструкцией захвата предусмотрена ручка, которая значительно облегчает установку захвата на трубу. Имеет малый собственный вес, большую грузоподъёмность, прост в применении.

Марка Г/п захвата, т Масса, кг Высота зева, мм
4МВ10-3,6/24 1,8 2,6 24
4МВ10-5,9/18 3,0 4,2 18
4МВ10-6,5/22 3,25 4,5 22
4МВ10-10,0/28 5,0 9,5 28

Мы производим полный ряд торцевых захватов 4МВ3, конструкция которых обеспечивает 100% сохранность разделки торцов труб под сварку. Наши захваты используются для такелажа труб диаметром до 1420 мм, весом до 12,5 т.

Все торцевые захваты могут быть выполнены с отверстием для «оттяжки», захваты могут иметь ручку для удобства в работе, при этом у захватов большой грузоподъёмности снижается вес.

Мы также изготавливаем захваты из сталей специальных марок, которые в сравнении с захватами из обычной стали аналогичной грузоподъёмности имеют значительно меньшие массу и габаритные параметры конструкции. При этом прочностные характеристики таких захватов намного выше.

В комплекте с легкими текстильными стропами эти захваты очень удобны и безопасны в работе. Используются также конструкции многоветвевых стропов 7МВ4СТ и 7МВ5СТ с захватами для такелажа 2-х и 3-х труб любого диаметра одновременно.

Поднятие и перемещение специальным стропом трех труб. Вес трех труб 6 тонн. Грузоподъёмность специального стропа 6,3 тонны. Применение такого стропа позволяет значительно сократить время на погрузочно-разгрузочные работы.

СТПк шестиветвевой для одновременного подъема трёх труб. В конструкцию входят стропы и торцевые захваты.

Марка Г/п захвата, т Масса, кг Длина, м
7МВ4-4,8 4,8 36,0 8,0
7МВ4-6,0 6,0 44,2 8,0
7МВ4/1-6,3 6,3 57,3 8,8
7МВ4-9,6 9,6 73,2 8,0
7МВ4-12,0 12,0 91,5 8,0
7МВ4-15,0 15,0 118,2 8,0
СТПк четырёхветвевой для одновременного подъема двух труб. Торцевые захваты в комплекте.

Марка Г/п захвата, т Масса, кг Длина, м
7МВ5-3,2 3,2 22,3 8,0
7МВ5-4,0 4,0 28,0 8,0
7МВ5-6,4 6,4 47,0 8,0
7МВ5-8,0 8,0 55,0 8,0
7МВ5-10,0 10,0 73,7 8,0
Строповка траверсой и стропами Строповка стропами на звене Строповка стропами без звенадля кранов с большим крюком

Каталог грузоподъемного оборудования и грузозахватных приспособлений

  • – собственное производство,
  • – характеристики и цены,
  • – бесплатная консультация специалиста

Значительное повышение производительности подъемно-транспортных работ, сокращение временных затрат на захват груза — очевидные преимущества использования грузозахватных приспособлений. Среди них — как универсальные, так и специализированные устройства, разработанные с учетом условий эксплуатации и параметров конкретного груза.

Современные грузозахватные приспособления незаменимы при закреплении, перемещении и подъеме груза в процессе его погрузки, разгрузки и монтажа.Они нашли применение в различных областях хозяйственной деятельности: сегодня средства крепления грузов применяются как в быту, так и на производстве практически во всех сферах промышленности.

По взаимодействию с перемещаемыми и поднимаемыми грузами такие приспособления могут быть поддерживающими, затяжными, зажимными, притягивающими и зачерпывающими.

А в зависимости от функционального назначения и конструктивных особенностей приспособления для перемещения и подъема штучных грузов подразделяются на канатные стропы и строповые устройства с дистанционным управлением, а также траверсы и захваты с ручной, механизированной и автоматизированной застроповкой и расстроповкой.

  • – Особенности работы с грузозахватными приспособлениями

Визуальный осмотр перед каждым применением грузозахватных механизмов — обязательная процедура, гарантирующая безопасность специалистов, работающих с этими устройствами. Поэтому эксплуатировать грузозахватные приспособления можно только убедившись в отсутствии механических повреждений: перекручивания, разрывов и т.д.

Избежать серьезных аварийных ситуаций в процессе транспортировки груза помогает и еще одно просто правило: грузозахватные приспособления, используемые во время работы, должны быть правильно подобраны по типу и величине нормативной нагрузки. Поэтому, подбирая средства крепления грузов, внимательно изучите их нормативные характеристики и допустимые пределы применения.

Кроме того, для фиксирования грузов категорически нельзя использовать разные виды креплений одновременно и абсолютно недопустимо применение монтировок, штанг, рычагов и подобных вспомогательных средств.

  • – Правильный выбор грузозахватных приспособлений — залог эффективной работы

Менеджеры компании «ПО КАНПРО» помогут вам не ошибиться в этом выборе. Все представленные в нашем каталоге грузозахватные приспособления изготовлены с учетом параметров поднимаемого и перемещаемого груза, технических характеристик кранового оборудования и условий эксплуатации устройств.

При подборе подходящих для ваших задач приспособлений мы также учитываем размеры, формы, свойства грузов и особенности предстоящих работ.

Приобретая грузозахватные приспособления в «ПО КАНПРО», вы можете быть уверены в надежности, безопасности, быстроте и удобстве проведения любых операций с использованием продукции из нашего каталога.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector