Изготовление гидравлического дровокола своими руками

Самодельный дровокол: изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками – СибНовСтрой

Изготовление гидравлического дровокола своими руками

Для колки дров известны разные механические приспособления. Гидравлический дровокол, работающий по принципу нагнетания давления на полено за счет пресса – одно из них.

Жидкость под прессом и за счет нагнетания давления начинает сжиматься, подается на рабочий стол и давит на поступающую древесину. Вот и весь принцип работы гидроколуна.

Теперь рассмотрим какие виды бывают и как сделать дровокол.

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть:

  • бытовым, в функции которого входит только раскол древесины;
  • профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их.

Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный.

Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства.

Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо.

Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Колуны также различаются по способу закладки дров. Существует 3 вида:

  • Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
  • Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
  • Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Основные технические характеристики

Как бы ни называли устройство: дровокольный станок или дровокол гидравлический, суть у него одна. Основным элементом определяющий мощность и производительность является двигатель. В быту многим хватает усилие устройства равное 3–5 тонн. Дровоколы мощнее уже закупаются для промышленных целей, они способны работать с более длинными и толстыми бревнами.

Величина хода в среднем ограничивается до 52 см.

Те колуны, которые работают от электромотора, могут подключаться к сети в 220 или 280В.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

  • станина;
  • упор;
  • цилиндр;
  • клиновое лезвие;
  • насос;
  • распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
  • бак для заливки масла;
  • электромотор, приводящий в движение насос.

Схема устройства гидравлического дровокола

Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.

Чертеж гидравлического дровокола

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды.

За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года.

Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

Основные достижения:

  1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
  2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
  3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
  4. Все детали ремонтопригодны.
  5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Источник: http://sibnovostroy.ru/oborudovanie/samodelnyj-drovokol-izgotovlenie-vintovogo-i-gidravlicheskogo-drovokola-svoimi-rukami.html

Дровокол гидравлический

С появлением на рынке компактных станков-дровоколов стало очевидным, что тяжелый труд наколки дров для дома можно существенно облегчить с помощью электрического привода и колющей рейки. Из множества схем привода самым мощным и работоспособным на практике признан дровокол гидравлический, способный развивать огромное усилие при относительно небольших размерах.

Какой вариант самодельного дровокольного станка предпочесть

Наилучший самодельный дровокол тот, который будет надежным и способным работать без угрозы для жизни человека. Чтобы расколоть даже сосновую чурку, требуется статическое усилие не менее тонны, поэтому основные силовые элементы придется изготавливать из стального профиля – двутавра или швеллера.

В домашних условиях построить гидравлический дровокол своими руками возможно по одной из следующих схем:

  • На основе гидравлического насоса с распределительным устройством и гидроцилиндра небольшого трактора;
  • Используя обычный автомобильный домкрат.

Важно! Особенностью гидравлической схемы является относительная безопасность привода, даже при потере герметичности или разрушении силовых элементов угрозы для жизни оператора нет.

Практическая схема гидравлического дровокола

Главное отличие дровокола на основе домкрата и на основе гидравлического насоса состоит в подходе использования устройства.

Домкратный вариант прост, дешев и надежен, ресурс его невелик, так что чаще всего такие дровоколы применяют в самых тяжелых случаях, когда чурку не удается расколоть обычным топором или колуном, а возиться и тратить целый день на одно полено нет никакого желания.

Дровокол на основе гидропривода и насоса позволяет построить полноценный рабочий станок, позволяющий эксплуатировать устройство в течение значительного периода времени.

Дровокол из гидронасоса и линейного привода

Принцип работы и общая схема устройства доступнее всего изложены на видео:

Общую компоновку гидравлического дровокола можно прочитать на приведенном чертеже и фото:

Дровокол состоит из следующих основных частей и агрегатов:

  1. Станины, сваренной из двух сложенных швеллеров №180, длиной в 200 см. Жесткости и прочности такой станины достаточно, чтобы выдержать нагрузку от гидравлического привода до 5 тонн;
  2. Гидронасоса НШ-32 управления и привода навесным оборудованием тракторной техники;
  3. Масляного бака, емкостью в 30л гидравлической жидкости;
  4. Гидропривода ковша трактора МТЗ-80;
  5. Распределителя давления, с помощью которого выполняется управление работой привода и гидравлического насоса;
  6. Электродвигателя или ДВС, мощностью не менее 2,5 кВт.

Проще всего сделать дровокол своими руками по чертежам, приведенным выше, действуя в следующем порядке.

  1. На первом этапе изготавливается основа или станина дровокола. Два отрезка швеллера выравниваем в одной плоскости и крепим электросваркой к двум поперечным отрезкам металлопрофиля, привариваемым на концах станины. К поперечинам крепим вертикальные стойки – ноги станины.
  2. Рабочий стол станины размечаем и крепим корпус гидропривода от МТЗ-80. Чтобы не использовать сварку, наиболее удобным будет закрепить привод на швеллерах с помощью болтового соединения, как на фото. Это уменьшит риск повреждения агрегата при сварочных работах;
  3. В нижней части станины необходимо приварить два крепления для масляного бака. Учитывая большой вес и размеры бака, удобнее всего располагать емкость под рабочим столом дровокола;
  4. В непосредственной близости от масляного бака необходимо установить гидравлический насос — сердце дровокола. Длина патрубка от насоса к ресиверу должна быть наименьшей. К фланцу насоса крепим шкив ременной передачи от электромотора или двигателя внутреннего сгорания;
  5. На передней кромке стола установим гидравлический распределитель давления;
  6. На левой стороне стола дровокола привариваем вертикальный Г- образный нож, изготовленный из закаленной стали толщиной 7-8 мм, фото. Режущую кромку лезвия необходимо срезать и заточить «болгаркой», так, чтобы угол кромки был не более 10о.

Важно! Все гидравлические агрегаты должны соединяться штатными гибкими трубопроводами, контроль герметичности соединений необходимо проверять по инструкции контроля и обслуживания гидравлических систем высокого давления.

Вес агрегата оставляет не менее 180 кг, поэтому наиболее удобным будет установить гидравлический дровокол на прицепе, или на мост от легкового автомобиля, например, «Москвича» или «Волги».

Можно придумать свой вариант компоновки агрегатов, сделать дровокол универсальным, работающим как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Но в этом случае потребуется отдельно сделать модуль насоса и масляного бака.

Эти два агрегата не должны менять свое положение при горизонтальной или вертикальной установке станины дровокола.

Это не всегда удобно, поэтому для мобильного варианта гидравлического дровокола проще всего использовать агрегаты, установленные на тракторе, а станина дровокольного станка используется в данном случае, как навесное оборудование, как на фото.

Читайте также:  Самодельная садовая техника: электрокультиватор своими руками

Дровокол из гидравлического домкрата

Более простой и надежной в работе может оказаться схема дровокола, изображенная на фото. В качестве основы такого приспособления используется автомобильный гидравлический домкрат. Такой агрегат без труда сможет развить усилие в 3-5 тонны, этого достаточно, чтобы легко расколоть чурку диаметром до 30 см.

Принцип работы такого гидравлического дровокола и эффективность прибора становится наглядным из видео:

Устройство легче и проще предыдущего варианта. Если дровокол из старых запчастей от трактора вам обойдется не менее чем в 15 тыс.

рублей, то гидравлический домкрат и пара швеллеров будут стоить максимум пару-тройку тысяч рублей.

Но при регулярном пользовании таким гидравлическим дровокольным станком потребуется комплект сменных манжет и резиновых уплотнений, так как максимальный ресурс работы китайского домкрата составляет от силы 300-400 подъемов.

В конструкции использовался бутылочный автомобильный вариант, но, в принципе, можно использовать любой, например, рихтовочный или железнодорожный агрегат. Последний вариант подойдет лучше всего. Переносной вариант развивает давление в 15 тонн, и даже при ежедневном использовании способен прослужить не менее 5-7 лет.

Заключение

Любые из приведенных гидравлических дровокольных станков при эксплуатации должны быть полностью исправными, не иметь следов подтекания жидкости, самопроизвольных срабатываний перепускных клапанов. На работу устройства подобные дефекты не влияют, но могут привести к травмированию при расколе тяжелых сортов древесины.

Источник: http://bouw.ru/article/drovokol-gidravlicheskiy-svoimi-rukami

Самодельный дровокол: изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок.

Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство.

Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость.

Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

  • Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
  • Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
  • Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
  • Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
  • Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

  • нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
  • ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
  • все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Источник: https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/samodelnye-drovokoly-konstrukciya-i-video-izgotovleniya.html

Дровокол своими руками – особенности и методы изготовления ручного и гидравлического колуна

Садовый инструмент

18.02.2018

713

478

5 мин.

Дровокол – это полезное приспособление, помогающее быстро наколоть древесину для обогрева жилого дома или других хозяйственных целей.

На современном рынке можно найти большое количество различных по своей конструкции моделей колунов, однако многие мастера-любители предпочитают самостоятельно по чертежам изготавливать разные виды такого оборудования, тем более что сделать это гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд.

Непосредственно перед тем, как выбрать приспособление для раскола древесины, необходимо учесть один важный нюанс – махнуть им во время работы придется не менее 100 раз. Отсюда вывод – ручной инструмент должен быть максимально простым и удобным в применении.

Второй важный фактор – это вес инструмента. В продаже встречаются модели массой от 2 до 5 кг. Небольшой и легкий вариант поможет расколоть небольшие поленья, но разделить им крупную твердую колоду будет практически нереально. Учитывая это, выбранная дроваколка должна соответствовать размеру имеющейся в хозяйстве древесины.

За последние несколько лет отечественный рынок заполнили всевозможные модели иностранного производства.

По своей форме они напоминают типичный топор, однако вместо деревянной рукоятки оснащены длинным стальным или пластиковым держателем. Импортные дровенщики достаточно дорогие, а вот пользы от них крайне мало.

На практике такой инструмент не способен расколоть сырые колоды толщиной более 20 см – его колющий элемент просто вязнет в древесине.

Лучше всего иметь в хозяйстве два дровенщика – обычный конусный инструмент и топор с длинной рукояткой. Первый подойдет для раскалывания сырых поленьев, а второй – для сухих колод. Не следует забывать, что различные виды древесины по-разному поддаются рубке, поэтому наличие двух приспособлений поможет быстро расколоть ту или иную породу дерева.

Читайте также:  Лазерный уровень: критерии выбора и преимущества

Прежде чем начать конструирование инструмента, следует определиться с типом механического оборудования.

Чаще всего для самостоятельного изготовления мастера-самоучки выбирают гидравлический или винтовой дровенщик, более известный как морковка. Второй вариант считается наиболее популярным.

За его основу взят прочный металлический корпус, на котором нанесена крупная резьба. За непрерывное вращение корпуса отвечает электрический мотор.

Принцип действия винтового приспособления очень прост – колющий элемент конструкции следует установить в горизонтальном положении и запустить двигатель. Колун начнет вращаться, после чего к конусу нужно пододвинуть полено. Постепенно все бревна будут раскалываться на несколько ровных частей.

Самоделка второго типа обладает более высокой производительностью, но сделать такое приспособление немного сложнее. Принцип действия этого станка полностью аналогичный, а исполнительным механизмом выступает привод, который работает от электро- или бензинового мотора.

Использовать для заготовки дров конусный агрегат будет более удобно, чем работать с топором.

Такое устройство не сложно сконструировать своими руками, а в продаже нередко можно встретить уже готовые наборы для сборки инструмента.

Единственный минус – это необходимость каждый раз устанавливать тяжелые колоды на столешницу, после чего поочередно подвигать поленья к конусу, чтобы в итоге получить чурки подходящего размера.

Совсем по-другому обстоят дела с гидравлическим станком. Его пружинный механизм позволит делить на одинаковые поленья сразу всю колоду. Физические силы в таком случае будут уходить лишь на то, чтобы уложить бревно на столешницу и собрать уже расколотую древесину.

Для того чтобы сконструировать механический дровенщик, следует подобрать детальные чертежи. В схеме должны быть указаны габариты колющего конуса и приводного механизма.

Чтобы сделать дровокол своими руками, потребуется подготовить следующие материалы и оборудование:

  • электромотор – мощность двигателя должна превышать 2000 Ватт;
  • шкивы и приводной ремень;
  • вал и подшипники;
  • конус, на котором предварительно должна быть нанесена резьба;
  • стальной лист толщиной не менее 3 мм;
  • плита – основа для крепления мотора;
  • профильные трубки или стальные уголки.

Чтобы упростить самостоятельную сборку станка, потребуется найти электрический двигатель, работающий на низких оборотах. В таком случае самодельный агрегат можно не оборудовать ременной передачи, колющий элемент устанавливается прямо на вал мотора. Порядок действий при конструировании дровенщика выглядит следующим образом:

  1. 1. Сначала необходимо рассчитать ременные шкивы – в результате скорость вращения вала мотора не должна превышать 500 об./мин.
  2. 2. Для изготовления конуса используют углеродистую сталь марки Ст45. На резьбе должны находиться два захода с расстоянием 7 и высотой витков 2 мм. Для вытачивания шкивов берут обычную сталь марки Ст3. Габариты канавок подбираются в зависимости от ширины ремня.
  3. 3. Для сборки станка потребуется сварить надежную станину. Под ней монтируется плита, на которой, используя шуруп, следует неподвижно зафиксировать мотор. На самой столешнице устанавливается вал с подходящими подшипниками. На нем должны быть зафиксированы шкив и конус, а также надет приводной ремень.

Готовый станок нужно подключить к электропитанию и приступить к тестированию. Начать работу необходимо с раскалывания небольших поленьев толщиной до 20 см. Спустя 15 минут работы потребуется перевести оборудование на заготовку более крупных бревен. При работе крайне важно убедиться в том, что внутри древесины отсутствуют гвозди, болты или другие твердые металлические предметы.

Этот станок отличается от предыдущего своей рабочей частью, колющей древесину, и приводом. Станину для оборудования достаточно просто самому сварить из тех же материалов, однако она должна обладать другой формой.

Такой дровенщик будет работать за счет давления, создаваемого насосом в гидравлическом цилиндре. Насос следует закрепить на валу электрического мотора.

Последний может устанавливаться отдельно от станины и соединяться с цилиндром посредством шлангов.

Как и в первом случае перед сборкой дровенщика нужно разобраться в его чертежах. В них обязательно должны быть указаны параметры всех необходимых для сборки деталей и механизмов.

После покупки или изготовления всех необходимых материалов нужно определиться с формой ножа. Лучше всего сварить его из металла, взяв за основу крестообразную форму. Размеры рабочей части должны соответствовать габаритам заготавливаемой на зиму древесины. Крайне важно, чтобы у предусмотренного двигателя хватило мощности для раскалывания дров.

Рабочую часть потребуется закрепить на поверхности станины, чтобы ее ось в поперечном направлении точно совпадала с предусмотренным в гидравлическом цилиндре валом.

Цилиндр нужно установить и неподвижно закрепить вдоль рамы, а его патрубки подключить к насосу. Если есть необходимость, то можно сконструировать передвижной дровенщик, соединив его с рамой при помощи небольших колес.

Это даст возможность колоть любые бревна, независимо от их толщины и длины.

Источник: https://vusadebke.com/instrumenty-i-tehnika/sadovyy-instrument/drovokol-svoimi-rukami.html

Дровокол гидравлический своими руками

В современном мире мест, где ручной труд уступает место механизированным средствам, становится все больше и больше. Самое интересное, что это происходит не только в сфере промышленного производства, но и в домашнем хозяйстве.  Ничего удивительного в этом нет — человек всю свою сознательную историю пытается облегчить себе жизнь.

Сегодняшним примером, где использование человеческой физической силы, очень хорошо заменяется специальным механизмом, будет колка дров. Данная работа, наверняка, знакома многим, особенно тем, кто когда-либо проживал в частном доме с печным отоплением.

С одной стороны,  колоть дрова — хорошее занятие в плане физической культуры, но с другой стороны, это потраченные силы и время, которые можно приложить в другом месте. Хорошей альтернативой в колке дров являются механические дровоколы, которые можно приобрести либо изготовить самостоятельно.

Правда, если собираетесь приобрести такого помощника, то готовитесь расстаться с кругленькой суммой денег, где-то от 30 000 рублей.

Для того чтобы изготовить самодельный дровокол потребуются тоже значительные средства, хотя и в меньшем количестве, читаем дровокол своими руками. Но помимо этого еще необходимы хорошие знания в механике.

Если вы все же решились изготовить дровокол, то рекомендую вам рассмотреть для себя вариант изготовления дровокола гидравлического.

Своими руками его изготовление, конечно, потребует больше сил и средств, чем изготовление электрических вариантов, но ведь пользоваться последними гораздо сложнее и  опаснее.

Что такое гидравлический дровокол?

Итак, гидравлический дровокол представляет собой механизм, размещенный на раме, где колка дров происходит при сжатии гидравлическим цилиндром нарезанных поленьев в сторону закрепленного на раме колуна.

Схема гидравлического дровокола с горизонтальной компоновкой.

Схема гидравлического дровокола с вертикальной компоновкой.

Как сделать гидравлический дровокол своими руками — практические рекомендации

Самым сложным узлом, который необходимо будет для него изготовить, является как раз гидравлическая часть.

Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем, насоса, узла управления потоками гидравлической жидкости, масляного бака и приводящего во вращении насос двигателя.

Все эти части можно приобрести где-то отдельно либо применить детали гидравлики из уже вышедшей из строя тракторной техники.

Рама дровокола изготавливается из металла. Использовать для нее можно уголки, швеллер, двутавр или профильную трубу. При проектировании будущей рамы под ваш дровокол, не забудьте предусмотреть его размещение на колесах либо на готовом шасси. В будущем это поможет его перемещению, а также его перевозке в область заготовки леса (если будет использоваться двигатель внутреннего сгорания).

Конкретных схем изготовления дровокола гидравлического своими руками вы нигде не найдете, так как при его изготовлении возможно много нюансов, все  зависит от выбранных вами исходных узлов.

В качестве примера, можно лишь ориентироваться на промышленные модели таких устройств или уже готовых штучных образцов, фотографии которых можно легко обнаружить в глобальной сети.

Представленные картинки весьма показательны, и устройство работы изображенных дровоколов понятно при первом взгляде.

Пример №1.

Пример №2.

Пример №3.

Пример №4.

Самое главное, прежде чем вы начнете изготавливать такое устройство, оцените экономическую выгоду такого аппарата. Ведь может сложиться так, что средства, потраченные на изготовление гидравлического дровокола, можно было потратить на приобретении готовых дров на несколько лет.

Вдвойне задумайтесь, если в вашей местности в ближайшие годы планируется подведение природного газа, в этом случае деньги лучше отложить на будущую покупку газового котла и других деталей системы отопления.

Хотя с другой стороны всегда можно использовать дровокол для производства готовых дров на продажу и организовать небольшой собственный бизнес. Удачи вам!

Видео

Рекомендую прочитать:

Источник: http://podmasterij.ru/instrumenty/drovokol-gidravlicheskij-svoimi-rukami.html

Гидравлический дровокол своими руками

x

Check Also

Во время похода или отдыха на природе человеку необходимо где-то вскипятить чай, сварить кашу или разогреть консервы. Иногда безлесье, горный пейзаж или дождливая погода не …

Дымоходы – дымопроводы из кирпича существуют с давних времён — с появления первых печей и каминов, выложенных из кирпича. Одним из недостатков этих дымопроводов является …

Читайте также:  Как сделать флюгер своими руками для дачи на крышу

Как возводится кирпичная печь в доме своими руками На сегодняшний день достаточно большой популярностью пользуются порядовки отопительно-варочных печей для дома из кирпича, потому как во …

Изготовление чудо-печки для отопления своими руками: особенности работы печи из баллона Компактная промышленная чудо-печь в действии Чудо печь электрическая может стать отличным выбором для обогрева …

Вопрос организации отопления всегда был одним из самых сложных. Для дачи, дома или для бани многие решают сложить печь из кирпича и обложить ее плиткой …

Современные дровяные печи для дома с водяным контуром Серия Edilkamin AQUA Отопительная печь с водяным контуром без труда может решить сразу все проблемы, связанные с …

Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: конус, вращаясь, входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части. При работе с этим устройством …

Дымоход для печи в бане Существует несколько классификаций дымоходов для печи в бане. В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают кирпичные и металлические. Что касается …

Как выбрать и установить электрическую печь для сауны Выгодный вариант для парной Грамотный выбор отопительной печи является самым важным этапом в сооружении бани. От этого …

Как сделать печь длительного горения своими руками? Как сделать так, чтобы печь работала с максимальной эффективностью и требовала минимум топлива? Разные конструкции или требуют постоянного …

Мало в каком фильме о войне не увидишь буржуйку с пылающими дровами, рядом с которой сгрудились солдаты и о чем-то совещаются. Простая форма в виде …

Мангал своими руками: виды конструкций и советы по изготовлению Мангал своими руками сделать достаточно сложно и просто одновременно. Однако, опираясь на описанный в статье алгоритм …

Кирпичная печь с котлом водяного отопления — варианты и достоинства Бытовые печи для различных целей Печное отопление с давних времен использовалось в деревенских домах как …

В том, чтобы самостоятельно сделать портал для электрокамина, есть определённый смысл. Кроме довольно существенной экономии денег, у вас появляется возможность проявить фантазию и оформить портал …

Строительство бани достаточно сложное и дорогое занятие, но в загородном доме баня просто необходима. Одной из самых нужных элементов парилки является банная печь. Соорудить печь …

Дымоход для газового котла: устройство, конструкция, диаметр При установке газовых котлов необходимо строго соблюдать нормы. Также строго по нормативам надо монтировать дымоход для газового котла. …

Баня не может существовать без печи. Именно она нагревает помещение и поддерживает оптимальную температуру. В продаже имеется большое количество печей самых разных моделей, отвечающим всем …

В одних конструкциях шибер для камина присутствует, а в других нет. Поэтому часто напрашивается логичный вопрос: нужен ли шибер в камине или это излишне? Шибер …

Чтобы в дымовую трубу не попадали осадки, чтобы она не разрушалась льдом, её нужно защитить дымником. Мастера-жестянщики могут изготовить дымник на трубу самых причудливых форм, …

Как сделать садовую печку на загородном участке своими руками Можно пригласить мастеров и они построят печь для сада, но сроки постройки и цена могут не …

Какие особенности имеет монтаж дымохода из сэндвич труб Как известно, любое отопительное устройство нуждается в конструкции дымоотведения. Для этого строятся дымоходные трубы из разных материалов. …

Чем вызвана обратная тяга в дымоходе, и как с ней бороться Обратная тяга в дымоходе представляет собой процесс, когда поток газов от горящих дров уходит …

История создания этой термопечи очень интересна. Она была изобретена придворным французским мастером по имени Жанто в начале 19 века. Он также известен как человек, который …

Технология изготовления металлического мангала своими руками Сделать печь для барбекю можно из самых разных материалов. Однако создание мангала своими руками из металла по праву считается …

Источник: http://btf.su/pechi-i-kaminy/gidravlicheskij-drovokol-svoimi-rukami

Как изготовить гидравлический дровокол? Фото колунов

Хоть мы и имеем на сегодняшний день развитую энергетическую отрасль, дрова и теперь пользуются огромной популярностью среди владельцев дач и коренных жителей деревень. Можно осознать, почему так выходит на жизненной практике.

Для строительства газопровода требуются довольно-таки большие денежные средства. Поэтому в тех местах, где имеется большое количество лесных ресурсов, рекомендуется использовать обычные и привычные нам дрова.

А не думать о ненужной газификации.

Если вы будете дальше продолжать использовать древесное топливо, то необходимо вовремя задуматься, каким образом сделать легче процесс непосредственной заготовки. Дрова нужно уметь аккуратно колоть, и все это требует физической выносливости и активности.

Не так проблематично привезти дрова, в том случае, если в наличии у вас имеется специальный гидравлический дровокол, который считается прочным и довольно — таки производительным механизмом для дачи.

Он очень прост в работе, так как при раскалывании дров активно применяется энергетика сжатой жидкости.

Необходимый и итоговый результат — расколотое полено, можно с легкостью получить в результате помещения его между ножом и поршнями гидроцилиндра. При сильном усилии гидравлики раскалывается чурбан абсолютно любой плотности. При таком раскладе заготовка дров может превратиться в приятное занятие, а не мучения.

Для понимания механизма работы необходимо изучить устройство подобного механизма. Только с помощью этого вы выберете для работы наиболее оптимальный способ.

Все виды колунов классифицируют как бытовые и профессиональные.

В случае номер один можно расколоть исключительно дрова, а вторые оснащены специальными механизмами для подачи, выгрузки и торцовки.

Профессиональные дровоколы гидравлическийе

Горизонтальные гидравлические дровоколы. Полена помещаются на специальную горизонтальную поверхность. Работа осуществляется по двум разработанным схемам. Первый вариант-фиксация ножа на станине, при этом толкающий элемент подвигает к нему часть бревна.

В иных случаях полено упорно стоит в неподвижном виде, а уже гидропровод подает нож.

Быстрый гидравлический колун, горизонтального типа

При вертикальном типе дровоколов полено устанавливается вертикально, а тем самым нож подается сверху и раскалывает бревно.

  • Положительной характеристикой разбираемых устройств считается большая производительность и удобство в установке.
  • Но минус заключается в том, что бревно требуется обязательно аккуратно поддерживать руками, из-за чего можно получить нежелательную травму. Также существуют механизмы смешанного типа, которые работают в этих рассмотренных режимах. Чаще всего их применяют в развитой на данный период времени деревообрабатывающей промышленности.

Еще один существенный элемент дровоколов — специальный двигатель. В бытовом гидравлическом колуне имеется электромотор, который способен основательно вращать гидронасос. Такой тип привода характеризуется отличной надежностью, экологичностью и легкостью в обслуживании. Один недостаток — постоянная привязанность к электроснабжению.

Впрофессиональных дровоколах используются бензиновые или дизельные моторы. Их используют при лесозаготовке. Лесные хозяйства и разнообразные предприятия работают с качественными дровоколами, которые работают как правило с помощью гидравлической системы. Также пользуется востребованностью уникальный колун, который может работать как от электродвигателей так и тракторных приводов.

Также они могут функционировать от бензиновых моторов и тракторных гидравлик.
Стоимость бытовых гидравлических дровоколов варьируется от десяти до тридцати тысяч российских рублей. Здесь учитывается фирма, мощность и конструкция. Более мощная модель может стоить около ста тысяч рублей.

Если вы хорошо разбираетесь в технике, владеете чтением чертежей и владеете методикой обработки металлических изделий, то можете соорудить качественный дровокол самостоятельно, своими руками за три календарных дня.

Базовые колуны гидравлического типа — это наличие особых вертикальных рам, размещенных на специальных платформах. На самом нижнем уровне устанавливаются домкраты автомобильного типа.

На высоких перекладинах рамы разъемные, благодаря чему можно обрабатывать дерево абсолютно различного размера. Заменяют плоские ножи конусными клинами.

Колун из домкрата своими руками

Они подводятся к дереву с применением центральных винтов, поэтому уже можно начать процесс работы, используя домкрат.

Более тяжелой конструкцией считается гидравлический домкрат, встроенный в стационарные и передвижные станины.

На другой станине встраивается нож-клин, имеющий три базисных положения для того случая, чтобы колоть дрова любого размера. В средних частях ставится ложе, чтобы укладывать полено.

Благодаря поступательным движениям домкрата шток придавливает полено, которому в процессе свойственно раскалываться на ноже. Возвращают шток в привычную позицию пару пружин.

Минус состоит в маленькой скорости колки. Для работы требуется сделать как минимум пятнадцать движений домкратом. Рабочий процесс, на самостоятельно выполненном станке, потребует много усилий. Но вы можете облегчить себе работу, если сделаете нож крестообразной формы. В данной ситуации раскалывается на несколько частей.

Источник: https://www.dacha-svoimi-rukami.com/drovokol-gidravlicheskiy-svoimi-rukami-video.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector