Масляные и безмасляные компрессоры: особенности устройства, отзывы

Устройство и сравнение масляных и безмасляных компрессоров: что лучше

Масляные и безмасляные компрессоры: особенности устройства, отзывы

Значительная часть производственных процессов невозможна без использования сжатого воздуха.

Компрессорное оборудование используют в промышленности, медицине, энергетике, ЖКХ, сельском хозяйстве, строительстве и т.д.

И именно широкая сфера применения стала причиной разнообразия устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха. В зависимости от тех или иных особенностей техники, различают:

  • поршневые и винтовые компрессоры;
  • воздушные и газовые агрегаты;
  • установки малого и высокого давления;
  • оборудование с прямой и ременной передачей;
  • агрегаты, оснащенные электрическим и дизельным двигателем.

Кроме того, все вышеперечисленные типы компрессоров могут быть масляными или безмасляными. При этом важно отметить, что и те и другие обладают своими преимуществами и недостатками. Однозначно сказать, какой тип оборудования лучше, невозможно. Каждый из них хорош на своем месте, поэтому так важно сделать правильный выбор.

Чтобы облегчить эту задачу, специалисты компании «Энергопроф» подготовили сравнительный обзор масляных и безмасляных компрессорных агрегатов, ознакомившись с которым вы сможете приобрести именно то оборудование, которое максимально полно соответствует потребностям конкретного предприятия.

Особенности маслозаполненных компрессоров и агрегатов сухого сжатия

Принцип действия поршневого оборудования основывается на возвратно-поступательном движении поршня и почти не отличается от работы ДВС. Винтовые установки оснащены роторами, при вращении которых внутри корпуса возникают зоны разряжении и повышенного давления.

Но и поршневые, и винтовые агрегаты при работе испытывают воздействие силы трения. При этом в масляной и безмасляной технике эта проблема решается по-разному.

Чтобы наглядно представить особенности и понять преимущества того и другого типа оборудования, рассмотрим их подробнее.

  • Маслозаполненные компрессоры. Особенность данного вида техники состоит в том, что прямой контакт поршня и стенок цилиндра или ведущего и ведомого ротора и стенок камеры предотвращается за счет использования компрессорного масла, которое подает в рабочую зону система впрыска. Благодаря этому сила трения сводится к минимуму, а значит, снижается износ техники. Компрессорные установки этого типа подходят для непрерывной работы в течение всей смены. Вместе с тем следует отметить, что из-за необходимости постоянно пополнять объем масла, возрастают эксплуатационные затраты. Кроме того, такое оборудование имеет ограниченную сферу применения, поскольку для многих производственных процессов необходим сжатый воздух высокого качества, то есть без примесей масла.
  • Воздушные компрессоры сухого сжатия. При производстве установок безмасляного типа использованы материалы, которые обладают невысоким коэффициентом трения. Это позволяет сократить износ и продлить срок службы поршневой группы или винтовой пары. Тем не менее, рабочий ресурс агрегатов сухого сжатия заметно ниже по сравнению с оборудованием предыдущего типа. Кроме того, они не подходят для постоянной эксплуатации, поскольку быстро перегреваются. В идеале такие компрессоры должны работать не более 15 минут в час. Впрочем, у них есть и достоинства. К примеру, не требуя постоянного пополнения и замены масла, они отличаются более низкой стоимостью обслуживания. Но наиболее значимое преимущество агрегатов сухого сжатия состоит в высоком качестве конечного продукта. Именно поэтому технику этого типа используют в медицине, фармакологии, пищевой промышленности, а также в любых других направлениях, где требуется максимально чистый воздух.

На что обратить внимание при выборе компрессора?

Как показывает практика, большинство покупателей в качестве основного критерия выбора компрессорного агрегата рассматривают цену. Это понятно, ведь оборудование недешево, поэтому возникает желание сэкономить. Ниже мы расскажем, как это сделать правильно. А пока рассмотрим другие критерии выбора:

  • Назначение. Если вы планируете купить технику для бытового применения, выбирайте безмасляные компрессоры, которые оптимальны для периодического использования. Они же подойдут для эксплуатации в автомастерской, тем более что для краскопульта требуется чистый воздух. Что же касается промышленного применения, то здесь нет ничего лучше маслозаполненных агрегатов, обладающих высокой производительностью и способных работать круглыми сутками.
  • Производительность. Чтобы определить необходимую величину, следует обратить внимание на характеристики потребителей. Выбирая оборудование для пневмоинструмента, можно ориентироваться на следующие показатели: гайковерт расходует до 500 л/мин; продувочный пистолет — 200 л/мин; дрель и шуруповерт — 300 л/мин; шлифовальная машина — 450 л/мин. Если же требуется определить производительность промышленного компрессора, следует подсчитать суммарное потребление сжатого воздуха всеми участниками производственного процесса, а затем умножить его на коэффициент использования оборудования, который определяют опытным путем или узнают в справочнике.
  • Тип питания. По данному признаку все компрессорные установки делят на автономные и сетевые. В первую группу входит оборудование, оснащенное ДВС и не требующее наличия электросети. Чаще всего это мощные дизельные агрегаты, которые используют в полевых условиях. Электрические воздушные компрессоры имеют невысокую мощность, поэтому обычно их относят к бытовому или полупрофессиональному классу. При выборе такого устройства, следует обратить внимание на тип напряжения. К примеру, если у вас в гараже нет трехфазного подключения, не имеет смысла заказывать оборудование, работающие от сети 380 В.
  • Ресивер. Воздухосборник необходим для стабилизации давления сжатого воздуха и предотвращения эффекта пульсации, который возникает при использовании одноцилиндровых поршневых агрегатов. В зависимости от назначения объем ресивера может варьироваться от 3-5 до нескольких тысяч литров. Если вы выбираете оборудование для дома, достаточно 10 литров; для профессионального использования лучше предпочесть модель с ресивером 50 и более литров.

А теперь вернемся к вопросу экономии. Нередко случается так, что в надеже на русский «авось», покупатель приобретает заведомо некачественное оборудование, к примеру, китайскую подделку под какой-либо известный бренд.

Как правило, ничем хорошим это не заканчивается — спустя несколько дней, недель или месяцев компрессор (а иногда и сопряженный с ним прибор) выходит из строя.

Если вы хотите экономить разумно, следует ответственно подходить к выбору техники.

Определив, какие функции вам необходимы, какие желательны, а какие не нужны, вы сможете выбрать более дешевое оборудование, отказавшись от моделей с лишними опциями. Отдельного слова заслуживает бренд.

Техника, выпущенная европейскими компаниями, традиционно обходится дороже. Если бюджет ограничен, рассмотрите компрессоры производства стран СНГ. Например, продукцию белорусской марки Remeza.

В ассортименте компании есть как профессиональное, так и бытовое оборудование, отлично зарекомендовавшее себя у потребителей.

Придерживаясь этих рекомендаций, вы сможете сэкономить без потери качества.

Остались вопросы? Задайте их консультантам ООО «Энергопроф» по телефону: 8 (800) 333-47-93. Обратите внимание! Звонок бесплатный как для Москвы, так и для РФ.

Источник: https://www.CompressorTyt.ru/informacija/stati/ustrojstvo-i-sravnenie-masljanyh-i-bezmasljanyh-kompressorov/

Масляный или безмасляный. Какой компрессор лучше?

Компрессор может быть масляным и безмасляным. Безмасляные  компрессоры не нуждаются  в замене масла, а скольжение поршня осуществляется за счет использования материалов с низким коэффициентом силы трения, данные аппараты гораздо легче, но не сильно мощные.

Масляные компрессоры требуют специального компрессорного масла, которое надо периодически заливать до уровня и постоянно следить за его заменой. Эти аппараты более мощные и обладают более высокой производительностью.

Система смазки в компрессорах позволяет снизить силу трения между движущимися деталями, что обеспечивает уменьшение потребления инструментом мощности двигателя.

Для поршневой группы немаловажным моментом является наличие низкой температуры, а масляная пленка, появляющаяся между стенками цилиндра и поршня увеличивает степень уплотнения. И, естественно, смазка предохраняет детали компрессора от коррозии.

Если Вы хотите взять компрессор, то выбирать его необходимо исходя из того, в какой сфере и в каком рабочем темпе он будет использоваться.

Так, безмасляные компрессоры обычно применяют для нечастых  работ, то есть по необходимости. Например, безмасляные коаксиальные аппараты рекомендуется применять для периодических работ в мастерских, дачах, домах, гаражах.

Хотя они и изготовлены из современных материалов, обладающих очень низкими показателями силы трения и износостойкости,  но имеют достаточно небольшую длительность работы, которая ограничивается 9-12 минутами в час. Превышение лимита разрешенного времени может привести к перегреву инструмента и скорому выходу его из строя.

Они не годятся для круглосуточных работ, но прекрасно подходят для небольшой покраски, подкачки шин или продувки. При правильной эксплуатации ресурсоемкость данных компрессоров достигает 1000 часов.

Эти аппараты обладают оптимальным соотношением качества и цены, имеют маленькие габариты и вес, в связи с чем их легко транспортировать, а отсутствие необходимости заливать масло облегчает обслуживание.

Масляные коаксиальные инструменты уже подойдут для ежедневной работы по несколько часов. Их можно использовать для продолжительной работы в течение 15-20 минут в час, но не более, так как иначе они тоже могут перегреться и раньше времени выйти из строя.

Подобные аппараты являются идеальным помощником для работы в гараже, если Вы хотите подкачать колеса, что-то покрасить или продуть. Есть, конечно, при этом и небольшие неудобства: масло расходуется в немалых количествах и присутствует шум при работе. При грамотном обслуживании ресурсоемкость оборудования составляет порядка 3000 часов.

Для ежедневного труда в течение всей рабочей смены лучше приобретать поршневые компрессоры с ременным приводом, так как они как раз и предназначаются для тяжелых условий работы.

Самой популярной серией среди них являются масляные одноступенчатые и двухступенчатые, так сказать, полупрофессиональные. И, хотя круглосуточную работу они не осилят, но работать в течение одной смены могут прекрасно. Обладают ресурсоемкостью примерно в 5000 часов.

Ну, а, если хотите, чтобы Ваше производство ни на минуту не останавливалось, то Вам просто не обойтись без винтовых компрессоров, ведь срок их службы раза в 3-4 выше поршневых, правда и стоимость соответственно отличается в ту же сторону.

Но работать такие компрессоры могут практически 24 часа в сутки, а выход масла из аппаратов гораздо ниже, чем у масляных компрессоров других типов. Ресурсоемкость винтовых масляных компрессоров может достигать 40000 — 50000 часов. Они тоже могут быть и безмасляными.

Источник: http://www.Toool.ru/articles/maslyanii_ili_bezmaslyanii_kakoi_kompressor_luchshe.html

Масляный и безмасляный компрессоры

Рассмотрим сильные и слабые стороны масляных и безмасляных моделей.

Особенности масляных и безмасляных компрессоров

Во время работы компрессора неизбежно возникает трение между его рабочими элементами. Последние расположены достаточно плотно, контактируют друг с другом и подвергаются износу.

Побочным эффектом трения является нагрев до высоких температур поршня и коленвала в поршневых моделях. Смазка позволяет избежать таких последствий.

Масло формирует тонкую пленку между трущимися поверхностями, защищая их от износа и обеспечивая отвод тепла.

В безмасляных компрессорах смазка не используется. Вместо этого в поршневых моделях применяются специальные материалы с низким коэффициентом трения (например, графитно-тефлоновые кольца на поршнях).

Преимущества и недостатки

Оба вида компрессоров характеризуются своим набором достоинств и недостатков.

Масляные компрессоры

Они просты в управлении и обслуживании. Масло способствует эффективному отводу тепла и снижению трения между деталями, поэтому масляные устройства отличаются высоким ресурсом и износостойкостью. Это производительная техника, которую можно использовать для длительных циклов работы.

Одновременно следует отметить ряд недостатков масляных компрессоров. Запас смазки в них требуется постоянно контролировать. Масло необходимо доливать и периодически полностью менять.

В таком же внимании нуждаются масляные фильтры и сепараторы для очистки воздуха. Последние, кроме того, усложняют конструкцию компрессоров. Главным же недостатком устройств этого типа является возможность попадания масла в сжатый воздух.

Этого не могут предотвратить со стопроцентной гарантией никакие из применяемых систем очистки.

Читайте также:  Принцип токарной обработки металла: история и современность

Безмасляные компрессоры

Одно из главных преимуществ – доступная цена. Безмасляные компрессоры подают абсолютно чистый воздух. Они не нуждаются в применении сепараторов, поэтому отличаются сравнительно простой конструкцией.

Отсутствие узлов смазки позволяет уменьшить размеры и вес устройств этого типа, делает их более мобильными. При этом безмасляные компрессоры отличаются невысоким уровнем производительности и малым ресурсом. В целом их можно эксплуатировать не более 15 минут в течение часа.

Превышение этого лимита может привести к перегреву и поломке устройства.

Сфера применения компрессоров

Конструктивные особенности компрессоров определяют их сферу применения. В ряде случаев к подаваемому воздуху предъявляются достаточно жесткие требования и наличие в нем масла категорически исключается.

Например, при покраске автомобилей, изготовлении медицинского оборудования, мебели, лекарственных препаратов, упаковок или продуктов питания. В таких ситуациях оптимальным является применение масляных компрессоров.

Безмасляные, благодаря малому весу и мобильности, удобно использовать при выполнении небольших объемов работ в частных домохозяйствах.

Применение безмасляного компрессора

Масляные компрессоры способны выдерживать значительно большие нагрузки. Они могут работать от 2-3 часов в сутки (коаксиальные). Такая техника подходит для эксплуатации в любой отрасли без особых требований к нагнетаемому воздуху.

Применение масляного компрессора

Особенности выбора

На выбор конкретной модели компрессора влияют несколько параметров. Основные (помимо качества воздуха): интенсивность работы, вид подключаемого оборудования и условия эксплуатации. Дополнительно следует учитывать потери во время работы.

Их величина характеризуется коэффициентом производительности. Он наименьший для коаксиальных компрессоров (0,6).

Для вычисления фактической производительности устройств на выходе из ресивера необходимо величину, указанную в каталоге, умножить на этот коэффициент.

При подборе компрессора следует соблюдать два важных правила:

  1. Его фактическая производительность должна на 20 % превосходить необходимое для работы пневмоинструмента значение потребления воздуха.
  2. Минимальное давление, выдаваемое компрессором, должно быть не меньше максимального давления, на которое рассчитан пневмоинструмент.

Соблюдение этих правил, а также знание особенностей конструкции и эксплуатации масляных и безмасляных устройств, позволит сделать правильный выбор и эксплуатировать компрессоры максимально эффективно.

Поделитесь с друзьями:

Источник: https://vistek-weld.ru/reviews-articles/maslyanyy-i-bezmaslyanyy-kompressory/

Безмасляный компрессор: технические характеристики и отзывы :

В наше время компрессоры активно применяются для подкачки автомобильных шин. Помимо этого с их помощью можно заниматься очисткой металла. Конкретно безмасляные модели чаще всего приобретаются для работы с различными пневмоинструментами, для получения сжатого воздуха они тоже подходят идеально.

Из конструктивных особенностей безмаслянных систем можно отметить наличие довольно больших головок. При этом регуляторами давления они отличаются значительно. Подвески в устройствах используются самые разнообразные. В свою очередь, валы, как правило, применяются только кривошипного типа. Характеристики устройства существенно зависят от производителя.

Параметры компрессоров «Макита»

Компрессоры указанной торговой марки предельной мощностью способны похвастаться на уровне 4 кВт. Для безмасляных систем это считается довольно много. Подходят модели торговой марки «Макита» для обслуживания любого пневматического оборудования. Ресиверы у них в среднем рассчитаны на предельный объем около 50 литров. Стоит модель вышеуказанной фирмы в районе 12 тыс. руб.

Отзывы о модели «Макита МАС-610»

Этот безмасляный компрессор отзывы имеет хорошие, многие покупатели данную модель выбирают из-за высокой мощности. Также владельцы с положительной стороны охарактеризовали управление устройством. Регулятор у этой модели установлен довольно надежный, и контролировать подачу воздуха можно с высокой точностью.

Среднее рабочее давление агрегата колеблется в районе 8 бар. Питается данная модель от сети с напряжением 220 В. В транспортировке указанный компрессор очень прост, для этого производителем предусмотрены небольшие колесики. Рама у устройства полностью стальная.

На рынке представленная модель покупателю обойдется в районе 11 тыс. руб.

Параметры компрессора «Фубаг-24Х»

Данный компрессор Fubag (безмасляный) номинальную мощность имеет на уровне 5 кВт. Давление система максимум способна выдерживать 4 бар. Привод в указанной модели устанавливается прямого типа. Головка в данном случае диаметр имеет ровно 5 мм.

Кожух в устройстве установлен качественный, вал защищает полностью. Помимо прочего покупатели с положительной стороны отзываются о статоре. Срабатывает он в начале работы довольно быстро, и это является важным преимуществом.

На рынке представленный безмасляный малошумный компрессор потребителю обойдется в 13 тыс. руб.

Новые модели торговой марки «Форте»

Компрессоры указанной торговой марки валы имеют коренного типа. Предельное давление в среднем системы способны выдерживать на уровне 5 бар. Для обслуживания пневматического оборудования указанные агрегаты подходят идеально. Также с их помощью можно заниматься прокачкой шин.

Цилиндры в системах, как правило, устанавливаются попарно. Клапанные плиты в устройстве закрываются защитным кожухом. Нагнетательная трубка в механизме имеет диаметр 4 мм. Масляный или безмасляный компрессор «Форте» ремонтировать можно только в сервисных центрах.

Стоит в среднем модель вышеуказанной торговой марки в районе 14 тыс. руб.

Отзывы о модели «Форте-А50»

Указанная модель больше всего подходит именно для накачки шин. Приводы у нее устанавливаются прямого типа. Предельное давление в среднем система способна выдержать на уровне 5 бар. Дополнительно следует отметить обширный комплект инструментов, который прилагается к оборудованию.

В частности, можно выделить различные щетки, с помощью которых прочищаются фильтры в устройстве. Показатель предельной мощности находится на уровне 6 кВт. Всасывающие фильтры располагаются сразу за головкой. Кабель питания в комплекте довольно длинный.

Коробка ресивера оснащается специальными предохранительными клапанами.

Толщина плиты у «Форте-А50» равна 2 см. Обойма у компрессора отсутствует, поскольку цилиндр в устройстве соединяется напрямую с нагнетательной трубкой. Ползуны в данной модели также не используются.

Подвески у «Форте-А50» производителем предусмотрены как шпильного, так и пружинного типа. Вал в устройстве оснащен кольцом подшипников, износ у него довольно малый. Блок статора агрегата находится в специальном кожухе, пыль во время эксплуатации на него не попадает.

Под нагнетательной плитой в устройстве сразу идет ротор. Стоит представленная модель на рынке 15 тыс. руб.

Характеристики «Форте 65-100»

Указанный безмасляный компрессор отличается от прочих устройств тем, что довольно быстро нагнетает воздух. Манометр выходного давления в представленной модификации устанавливается на боковой панели. Быстросъемный разъем производителем в данном случае предусмотрен. Кнопка пуска агрегата располагается непосредственно возле ручки, и это очень удобно.

Электродвигатель имеется в представленной модели асинхронного типа, предельной мощностью он способен похвастаться на уровне 5 кВт. Картер в «Форте 65-100» имеется безмасляного типа.

Поршневая головка в устройстве устанавливается над ним, и общий диаметр имеет ровно 5 мм. Система фильтрации производителем предусмотрена довольно качественная.

Предельное давление система максимум способна выдерживать на уровне 6 бар.

Клапанная плита над электродвигателем устанавливается с толщиной металла 2 см. Обойма в данном случае находится в передней части агрегата и защищена специальным кожухом.

Дополнительно покупатели с положительной стороны охарактеризовали прочность центральной подвески. В транспортировке модель «Форте 65-100» довольно проста, статорная коробка в блоке закреплена очень надежно.

Стоит на рынке представленный компрессор в районе 13 тыс. руб.

Модели компании «Хундай»

Многие модели указанной торговой марки среди прочих устройств отличаются усиленными рамами. По типу приводов они между собой довольно сильно различаются.

Если рассматривать роторные модификации, то они способны поддерживать предельное давление максимум на отметке 5 бар. Редукторные устройства отличаются пониженной производительностью.

Средняя толщина клапанной плиты в моделях равна 2 см.

Коренная шейка вала в механизме крепится в основном напрямую к электродвигателю. Показатель предельной мощности в устройствах колеблется в районе от 5 до 6 кВт. Головки в среднем имеются диаметром не более 5 мм.

Непосредственно кронштейны подвесок располагаются по обе стороны вала. За счет этого нагрузка во время эксплуатации агрегата распределяется равномерно.

Обойдется в среднем безмасляный компрессор указанной торговой марки в районе 14 тыс. руб.

Мнение покупателей о модели «Хундай-2024»

Указанный компрессор поршневой (безмасляный) отличается довольно прочным приводом. Фильтры в представленной модификации устанавливаются всасывающего типа. Также из особенностей следует отметить довольно качественные предохранительные клапана. Однако недостатки в указанной конфигурации также имеются, и их следует учитывать перед покупкой агрегата.

В первую очередь важно знать, что этот компрессор довольно громко шумит, на расстоянии 10 метров выдает примерно 60 дБ. Таким образом, находиться в непосредственной близости рядом с ним продолжительное время некомфортно. Второй недостаток кроется в слабых кожухах. При неправильной транспортировке они очень просто могут повредиться.

В результате вся пыль во время эксплуатации агрегата будет попадать на электродвигатель. Воздушные фильтры в системе также имеются. Если говорить про характеристики агрегата, то предельная мощность устройства составляет ровно 5 кВт. Благодаря качественному ресиверу номинальное давление система способна выдерживать на уровне 7 бар.

Регулятор мощности в компрессоре «Хундай-2024» установлен поворотного типа, он находится на панели управления рядом с рукоятью.

Манометр в данном случае производителем предусмотрен механического типа со шкалой, а также со стрелкой. Картер в устройстве располагается в верхней части, кожухом полностью защищен.

Головка у «Хундай-2024» общий диаметр имеет ровно 5 мм. Стоит представленный безмасляный компрессор в магазине около 13 тыс. руб.

Потребительские отзывы о модели «Хундай-2550»

Многие покупатели представленный компрессор воздушный (безмасляный) выбирают за то, что у него клапаны установлены дренажного типа. За счет этого предельное давление система максимум способна выдержать на уровне 4 бар.

При этом мощность представленного агрегата колеблется в районе 6 кВт. Если говорить про недостатки, то следует отметить довольно малую толщину плиты в устройстве. За счет этого вибрация во время эксплуатации «Хундай-2550» появляется довольно большая.

Также следует отметить повышенную шумливость устройства. Однако преимуществ у этой модели довольно много.

Фильтры в системе устанавливаются только всасывающего типа. Диаметр головки производителем предусмотрен 5 мм. Привод устанавливается прямо типа. Вал у «Хундай-2550» используется кривошипный, обороты при старте набирает очень быстро. Защитный кожух в механизме используется плотный, от пыли электродвигатель защищает надежно.

Таким образом, в обслуживании указанный агрегат практически не нуждается. Подвески в данном случае устанавливаются только пружинного типа. Статор располагается возле роторной коробки. Для подкачки шин указанная модификация подходит хорошо. Однако и для работы пневматического оборудования она также может применяться.

На рынке за указанный безмасляный компрессор продавцы в среднем просят около 14 тыс. руб.

Источник: https://www.syl.ru/article/202676/new_bezmaslyanyiy-kompressor-tehnicheskie-harakteristiki-i-otzyivyi

Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный? Описание, преимущества, устройство и отзывы

Компрессорные установки имеют широкое распространение в бытовом хозяйстве, в техническом оснащении небольших мастерских и на производствах.

Такое оборудование позволяет экономно генерировать рабочее усилие, в некоторых случаях избавляя пользователя от необходимости прямого подключения техники к электросети. Но для качественного обслуживания целевого инструмента следует изначально определить оптимальный вариант установки.

На первом же этапе подбора дается ответ на следующий вопрос: какой компрессор лучше – масляный или безмасляный? Оба варианта по-своему привлекательны, но в разных эксплуатационных качествах.

Устройство масляных компрессоров

Для начала надо отметить, что обе разновидности входят в общую группу поршневых компрессоров, которые также называются коаксиальными.

Данная техника характеризуется достаточно высокой производительностью, надежностью и универсальностью применения.

Читайте также:  Меднение гальваникой и гальванопластика в домашних условиях

Но уже внутри семейства существуют различия между подвидами, которые представляют масляный и безмасляный компрессоры, а также ременные модификации.

Итак, масляный агрегат имеет в составе коленчатый вал и поршневую группу, которая оказывает необходимое силовое воздействие в связке с приводной системой. Смазывающая жидкость как раз заливается в картер коленчатого вала, после чего распределяется по элементам механической оснастки, обеспечивая стабильность ее работы.

Поэтому в плане удобства обслуживания вопрос о том, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, будет решаться в пользу второго варианта.

Отсутствие регулярной поддержки уровня смазки особенно чувствительно в работе на больших предприятиях, где профилактическое техобслуживание производится после каждого рабочего сеанса.

Особенности конструкции безмасляных моделей

В целом технико-конструкционная база у таких компрессоров схожа с масляными аналогами. Основу представляет та же поршневая группа, силовой агрегат, коленвал и т. д. Разница же сводится именно к подходам в организации системы очистки. В случае с масляным оборудованием воздушные потоки пересекаются с каналами подачи смазки.

И напротив, устройство и преимущества безмасляного компрессора взаимосвязаны и обусловлены тем, что смазывающая жидкость и воздушный поток проходят по разным каналам. Масло не заливается в картер, а направляется в специальную систему очистки. Поэтому нельзя сказать, что безмасляные коаксиальные модели вовсе лишены смазки.

Она лишь ограничивается конструкционными нюансами подачи, в чем есть и плюсы, и минусы.

Преимущества масляных компрессоров

Главное достоинство агрегатов с полноценным масляным обеспечением заключается в высоком ресурсе элементной базы. Благодаря эффективной смазке детали той же поршневой группы получают достаточную износостойкую оболочку, что увеличивает их долговечность. Вместе с этим пользователь может рассчитывать на высокую производительность.

Массивная конструкция может использоваться на фабриках и машиностроительных производствах. Впрочем, в таких условиях может работать практически любой коаксиальный агрегат – масляный или безмасляный.

Какой компрессор лучше в показателях беспрерывной работы? С таким требованием желательно отдать предпочтение именно масляным устройствам, поскольку они изначально рассчитываются на длительные рабочие сеансы.

Преимущества безмасляного оборудования

И совмещение воздушного канала с контуром подачи смазки, и разделение этих линий является не побочным конструкционным следствием, а вполне осознанным техническим решением.

Именно оно разделяет масляный и безмасляный компрессоры, а также их эксплуатационные качества.

И если первый вариант получает преимущества в виде увеличения рабочего ресурса конструкции и повышения производительности, то безмасляные агрегаты отличаются качеством работы.

Отдельная подача смазывающей жидкости дает возможность на выходе отдавать чистый сжатый воздух. Поэтому вопрос относительно того, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, с точки зрения качества работы обслуживаемого инструмента будет решаться в пользу второго варианта.

Сравнение эксплуатационных свойств двух компрессоров

Нельзя сказать, какой вариант будет оптимальным в каждом случае. Уже говорилось, что для крупных производств, где не имеет большого значения качество подаваемого воздуха, целесообразно использовать масляное оборудование.

Такой аппарат сможет отвечать высоким требованиям по нагрузке, износостойкости и стабильности рабочей функции. Совсем иначе выглядит сравнение масляных и безмасляных компрессоров в контексте бытового применения.

В этой сфере компрессоры чаще используют для обслуживания краскопультов, пневматических шуруповертов и других устройств, работающих на сжатом воздухе. И независимо от назначения такой инструмент будет требователен к качеству воздушной струи.

Соответственно, примеси смазки от масляного компрессора здесь не нужны, и выбор стоит делать в пользу безмасляного агрегата.

Что еще учитывать в выборе?

Принадлежность к тому или иному типу компрессоров определяет лишь направленность эксплуатационного потенциала. В одном случае – в сторону надежности и производительности, а в другом – говорит о качестве рабочей функции. Но также следует детально подходить к выбору модели по основным характеристикам.

Каким должен быть правильный выбор? Компрессоры масляные и безмасляные, особенности, а также их функциональные возможности определяются уровнем давления, расходом воздуха и объемом ресивера. Давление обычно составляет от 6 до 10 бар, если речь идет о применении в мастерских или на небольшом производстве.

Оптимальный расход воздуха для аналогичных нужд должен составлять 200-400 л/мин. Для бытовых задач в работе с краскопультом можно ограничиться и компрессором на 75-100 л/мин. Что касается объема ресивера, то в частном хозяйстве обычно используются модели с баком на 20-30 л.

Профессиональная техника для той же долговременной работы может располагать и 500-литровыми емкостями.

Отзывы о производителях компрессоров

Зарубежные компрессоры широко представлены в России марками Abac, Elitech, Daewoo, Hyundai и FUBAG. Это полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, пользователи которых отмечают высокое качество сборки и долговечность.

В строительном сегменте особенно ценится продукция Hitachi, Metabo и Sturm. К этим производителям можно обращаться независимо от типа агрегата, который планируется покупать – будь то масляный, или безмасляный.

Какой компрессор лучше выбирать в семействах отечественных компаний? Российские производители наподобие «Зубр», «Интерскол», Prorab и «Калибр» тоже одинаково подходят к производству обоих типов компрессоров. Однако, владельцы такой продукции отмечают неприятный нюанс.

В отличие от импортной техники, отечественные масляные компрессоры грешат отсутствием качественных фильтрационных блоков для подготовки смазочных смесей.

Заключение

Самый удачный выбор будет сделан в том случае, если недостатки компрессора никак не отразятся на практике пользования. Это бывает редко, но вполне возможно. Даже если речь идет о явном отклонении от требований, то разницу можно скорректировать точным подбором технических параметров.

Но часто возникает и потребность в универсальном генераторе сжатого воздуха.

Какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, если выбирать модель для широкого спектра нужд? Специалисты все же рекомендуют обращаться к безмасляным агрегатам, поскольку они теоретически способны решать задачи и традиционных масляных моделей.

Но в качестве альтернативы есть смысл рассмотреть и ременное оборудование. Такая техника является сбалансированным решением, но требует регулярного обновления расходных материалов, среди которых тот же ремень приводного механизма. Поэтому тоже стоит готовиться к затратам на частое техобслуживание.

Источник: http://buyokproduction.ru/article/302584/kakoy-kompressor-luchshe-maslyanyiy-ili-bezmaslyanyiy-opisanie-preimuschestva-ustroystvo-i-otzyivyi

Устройство и преимущества безмасляного компрессора

Компрессор безмасляный винтовой применяется для производства сжатого воздуха, содержащего как можно меньшее количество масляных примесей. Обычные винтовые или поршневые установки при работе требуют подачи масла, используемого в качестве смазки стенок цилиндра, подшипников винтовых стержней и другого.

Воздух, используемый для работы, неизменно проходит по смазанным деталям, унося с собой частички вязкой жижи. На них при прохождении всего пути попадает пыль, которая непременно оседает на поверхности вязкой жидкости. Таким образом, на магистральных трубопроводах остаются уже не маленькие крапинки, а значительно увеличенные в размерах субстанции.

Безмасляные винтовые компрессоры спроектированы таким образом, что рабочий воздух в них не вступает в прямой контакт со смазанными подшипниками или другими деталями — в этом заключается суть закрытого типа, а само масло не располагается в компрессорном блоке.

Рассмотрим принцип работы таких компрессоров.

Два винтовых стержня имеют глубокую резьбу, расположенную через широкий шаг. Один из них подключён к двигателю при помощи ременной передачи. При передаче вращения пускается воздух, который поддаётся сжатию между стенками корпуса и самими винтами. Далее он перемещается в магистральный трубопровод.

Данная конструкция вполне может функционировать без ресивера воздушного, благодаря чему воздух сразу попадает на устройства для фильтрации. При детальном изучении устройства можно выделить его основные достоинства. В первую очередь это низкий уровень шума.

Если сравнить данный компрессор с поршневым, то он работает без производства ударов и пульсаций, благодаря чему его можно использовать в непосредственной близости от места проведения работ.

Еще больше снизить уровень шума помогает установка на вибропоглощающие пластины.

Также стоит отметить экономичность данного устройства. Ввиду того, что безмасляные компрессоры производятся с использованием современных технологий и инновационного оборудования, можно рассчитывать на реальную экономию порядка 30 процентов ресурсов.

Третьим и, пожалуй, самым важным, преимуществом является высокая производительность. Поршневые компрессоры не выдерживают конкуренции этому виду, производя на порядок меньше сжатого воздуха за единицу времени при едином уровне энергозатрат.

Одними из самых известных и проверенных компрессоров данного типа являются разработки компании COAIRE (также производящие спиральные компрессоры), уже не один год выпускающей широкий ассортимент неизменно высокого качества.

Источник: http://stroyrubrika.ru/ustroystvo-i-preimushchestva-bezmaslyanogo-kompressora.html

Выбираем компрессоры для бытовых целей правильно

Процесс покраски аэрогрофом сложно представить без использования компрессора. На сегодняшний день разнообразие данного оборудования настолько велико, что непросвещенному человеку сложно сразу сориентироваться, выбирая безмасляный компрессор.

Виды оборудования

Все приборы в зависимости от производительности и объема работы можно разделить на оборудование малого и высокого давления. В зависимости от конструктива – на мембранные и поршневые. Приборы малого давления мембранного типа предназначены, как правило, для производства покраски частей конструкций из металла либо для накачки воздухом.

При выборе компрессора необходимо учитывать все отличия оборудования

Безмасляные приборы высокого давления могут быть представлены как поршневыми, так и винтовыми агрегатами.

В данных конструкциях герметичность достигается на счет использования уплотнителей из резины или масла.

Приборы поршневого типа функционируют по принципу двигателя внутреннего сгорания, а вот винтового – по типу мясорубки, где воздух нагнетается за счет вращений винта.

Стоит отметить что есть разница и по типу передачи. Оборудование может иметь прямую или ременную передачу, где прямая – это защита от быстрого износа, а ременная — снижение частоты вращения двигателя.

Особенности оборудования

Для того чтобы сделать правильный выбор необходимо учитывать все функциональные особенности инструмента. Так, безмасляные компрессоры в основном используются для работы в небольших объемах.

Помимо этого, несомненным преимуществом данного оборудования является простота эксплуатации и технического обслуживания.

Стоит отметить, что срок службы достаточно ограниченный в связи с быстрой истираемостью деталей.

Безмасляный поршневой компрессор обладает небольшим весом и габаритами.

Плюсы масляных приборов

Компрессоры данного типа предназначены для многочасовой покраски больших поверхностей. В промышленности как правило используют масляные устройства винтового типа, которые прекрасно функционируют круглые сутки, чем они и отличаются от безмасляных. Масло обеспечивает защиту от износа и появления коррозии, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования.

Масло обеспечивает защиту от износа и появления коррозии, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования

Правильный выбор

Прежде чем приступать к покупке компрессора необходимо определиться с его назначением:

  1. Бытовое – разовые работы в виде покраски небольших деталей или подключения пневмо-инструмента. Такие приборы имеют оснащение в виде одного цилиндра и прямой передачи. Стоимость устройств данного типа доступна в отличие от профессионального.
  2. Профессиональное – инструмент предназначен для использования на больших участках. Технически данное оборудование снащено ременным приводом для качественного охлаждения мотора и деталей.
  3. Промышленное – сочетание высокой мощности и производительности для действительно больших объемов, чем и отличается работа в промышленных масштабах.

Промышленный безмасляный компрессор

При выборе компрессора необходимо учитывать и такие сравнения по параметрам как:

  1. Производительность – показатель определяется количеством литров в 1 минуту. Так, к примеру, у краскопульта данный параметр составляет 400л/мин, у продувочного пистолета – 200 л/мин, а у шуруповерта – 300 л/мин.
  2. Мощность – выбор данного параметра необходимо производить в зависимости от электросети. В случае трехфазной сети нужен бытовой компрессор.
  3. Ресивер – данный конструктивный элемент отвечает за стабилизацию давления сжатого воздуха. Данная емкость может быть объемом от 3 литров. Безусловно, чем больше объем, тем профессиональнее считается прибор.
Читайте также:  Режимы резания, глубина и формула скорости

Рекомендации по эксплуатации

Для правильного функционирования компрессора следует придерживаться определенных правил эксплуатации:

  1. Необходимо контролировать, чтобы масло находилось на определенном уровне.
  2. 2 раза в год нужно производить очистку для повышения качества работы.
  3. Обязательно выключать регулятор выходного давления по завершению процесса.
  4. Следить за уровнем оды в ресивере.
  5. Ежемесячно менять воздушный фильтр и производить его очитку.
  6. Обязательно нужно выполнять прогрев масляного картера при работе в условиях низких температур.

Выбирая масляный или безмасляный компрессор необходимо тщательно взвесить все характеристики и определить для себя существующие и предполагаемые объемы – все-таки стоимость у данного оборудования существенно отличается.

Источник: http://www.AvtoKrasim.ru/bezmaslyanyj-kompressor-vybiraya-luchshee/

Про поршневые безмасляные компрессоры

Поршневой воздушный компрессор представляет собой один из самых востребованных типов компрессорного оборудования. Это устройство создает компрессию воздуха посредством дизельного, либо же электрического привода.

Данная техника остается востребованной за счет простоты технического обслуживания и эксплуатации, а также невысокой стоимости.

Коме того, особенностью поршневых компрессоров является небольшое потребление энергии, а также невысокая стоимость ремонта.

Особенности безмасляного компрессора

Оборудование, используемое в химической, медицинской и пищевой промышленности подбирается с учетом соответствующих высоких требований. Это касается и установок, поизводящих сжатый воздух. Именно в таких случаях безмасляный компрессор является просто необходимым.

Все механизмы безмасляного компрессора покрыты особым материалом, который позволяет не использовать смазывающие материалы. Кроме того, доступ компрессорного масла полностью заблокирован в камеру сжатия воздушной массы.

Этот тип компрессионного оборудования практически не нуждается в обслуживании, уровень шума при работе минимален, а его габаритные размеры очень компактные.

Как правило, безмасляные компрессоры устанавливаются там, где перегоняемый воздух уже имеет некоторые масляные примеси от оборудования, установленного до комрессионной установки, а значит, он в итоге требует дополнительной фильтрации. Если же данное устройство монтируется для работы в бытовых условиях, воздух не требует очистки.

Типы поршневых безмасляных компрессоров

Компрессионное оборудование безмасляного типа можно условно разделить на несколько видов:

  • Промышленное. Ресивер компрессоров, предназначенных для работы в какой-либо промышленности, обладает высокой вместительностью. Кроме того, сами устройства имеют высокую надежность и соответствующий рабочий ресурс. Такие компрессоры отличаются повышенной производительностью.
  • Медицинские. Ресиверы медицинских компрессоров изнутри покрыты специальным полимерным материалом, а их корпус обладает повышенной звукоизоляцией. Кроме того, компрессионная система оснащена дополнительно фильтрами и осушителями, максимально очищающими воздух.

Например, для компрессора Atmos, посмотрите по ссылке http://gk-sk.ru/kompressory/ATMOS/ (http://gk-sk.ru/kompressory/ATMOS/) (производитель из Чехии) предусмотрены в комплекте все дополнительные устройства очистки воздуха.

Недостатки безмасляных компрессоров

Поршневое компрессионное оборудование безмасляного типа имеет достаточно невысокую производительность, так как все рабочие узлы не смазываются, что приводит к их более интенсивному износу.

Но следует отметить, что их работа более эффективна по сравнению с винтовыми компрессорами. Безмасляные компрессоры подаю воздух высокого качества, а значит, их следует использовать там, где данный факт является важным.

В противном случае лучше приобрести компрессионное оборудование, использующее в своей работе масло. Оно надежнее и долговечнее.

Источник: http://www.k-see.ru/st/pro-porshnevie-bezmaslyanie-kompressori/

© 2018 GoldenHends.ru. Золотые руки. Все права защищены

ПодробностиКатегория: КомпрессорыПросмотров: 2745

Содержание

Разновидностей компрессоров — устройств для сжатия газов и перекачки жидкостей (часто это сходная техника) довольно много. Но нас интересуют только компрессоры, способные работать с пневмоинструментами в быту или на производстве. Таких гораздо меньше, буквально два-три типа, хотя вариантов исполнения среди них очень много. Рассмотрим поршневые, винтовые и мембранные виды компрессоров.

Поршневые компрессоры

Тип компрессора определяется устройством его основного блока (компрессорной головки), и поршневые модели тут — наиболее распространённый тип.

Компрессорная головка по устройству сходна с цилиндро-поршневой группой двигателя внутреннего сгорания: коленвал с поршнем и цилиндр с головкой, в которой есть впускной и выпускной клапаны. Коленвал принудительно вращается, воздух через впускной клапан попадает в цилиндр, где сжимается и через выпускной клапан направляется в магистраль.

Главными достоинствами такой системы являются низкая стоимость в сравнении с другими видами, высокая ремонтопригодность и лёгкость обслуживания. Недостатки тоже есть. высокий уровень шума, наличие в системе изнашивающихся деталей, относительно небольшие производительность и ресурс.

Впрочем, и никаких сложностей в ремонте нет: все детали достаточно просты в изготовлении. Цилиндров в компрессорном блоке один или два-три (бывает и больше). Обычно используются одноступенчатые поршневые компрессоры. все цилиндры «равноправны».

Для давлений свыше 8-10 бар есть резон применять двухступенчатые модели: например, воздух сжимается в двух цилиндрах, а из них направляется в третий, где сжимается ещё сильнее. Это самая часто применяемая схема, но, конечно, число цилиндров может меняться. Сжатие воздуха в три и более ступени для работы ручного пневмоинструмента не применяют.

Винтовые компрессоры

Сжатие воздуха в них осуществляется с помощью двух вращающихся винтов. Винтовым компрессорам не требуются впускные и выпускные клапаны: всасывание воздуха постоянно происходит с одной стороны компрессора, а выпуск — с другой. Это гораздо более сложная техника.

Разновидностью винтовых являются спиральные компрессоры: у винтовых оси шнеков параллельны, меняется шаг, у спиральных шнеки сделаны «на конус», то есть меняется диаметр, оси, разумеется, расположены под углом. Шаг винта может быть постоянным, но в принципе может меняться и диаметр, и шаг.

Обычно эти нюансы производители не указывают, называя все такие компрессоры винтовыми. У всех винтовых компрессоров совершенно определённая степень сжатия, зависящая от формы винтов (конфигурации окна нагнетания), а производительность определяется скоростью вращения роторов.

За счёт высоких значений объёмного КПД и низких температур в конце сжатия винтовые компрессоры могут обеспечить такие показатели давления, которые в поршневых компрессорах достигаются только при двухступенчатом цикле.

Из основных достоинств винтового компрессора можно отметить высокую надёжность работы, большой моторесурс (до ста тысяч моточасов), малую изнашиваемость основных деталей и возможность продолжительной работы без перерыва. Энергоэффективность, то есть количество полученного воздуха на затраченный киловатт мощности, тоже значительно выше, чем у поршневых блоков.

Конечно, стоят винтовые блоки значительно дороже, и серьёзный их ремонт «в полевых условиях» невозможен (каждый блок требует индивидуальной обкатки).
Собственно, практически все предлагаемые на рынке компрессоры являются или поршневыми, или винтовыми. Разве что для любителей аэрографии ещё выпускаются мембранные модели, тихие, с небольшой производительностью…

Как поршневые, так и винтовые компрессоры бывают масляными и безмасляными. Масляная плёнка между движущимися деталями не только обеспечивает снижение трения и износ, не только отводит излишки тепла, но и герметизирует зазоры, снижая потери воздуха в процессе сжатия.

Но есть и небольшая проблема: микроскопические частицы масла попадают в сжатый воздух, Чтобы их убрать, нужно усложнять систему очистки воздуха после компрессора. И тут возникает ещё одна проблема: никакие системы очистки не дают «стопроцентной» гарантии того, что будет убрано абсолютно всё.

Допустим, в некоем объёме сжимаемого воздуха было сто посторонних частиц разного размера — после очистки из них останется десять самых маленьких. Надо ещё почистить — ставим ещё одну систему фильтров… останется две частицы. В эту игру можно играть до бесконечности (или пока не кончатся финансы).

Даже при производстве микроэлектроники, когда работники ходят едва ли не в скафандрах и весь воздух подаётся после тщательнейшей многоступенчатой очистки, есть свои нормативы на содержание посторонних частиц (количество и размер).

Посторонние включения в воздухе всегда есть: это пыль и влага, а если к ним добавить ещё и масло — задача очистки усложняется: на пыль, влагу и масло нужны, по большому счёту, три разные системы очистки. Причём с маслом проблем, пожалуй, больше всего. К тому же эти системы требуют дополнительного обслуживания, и расходов.

Но для пневмоинструмента наличие масла в воздухе в большинстве случаев не критично. Мало того, убрав «грязное» масло из воздуха, очень часто потом в него снова вводят чистое масло. «Безмасляные», точнее компрессоры сухого сжатия, применяются в основном в двух случаях.

Это или недорогие бытовые модели, которые годятся, если предполагается редкое использование (и вырабатывать ресурс они будут годами), или дорогие, где все элементы очень хорошо пригнаны друг к другу, то есть утечки воздуха минимальны. Понятно, что разница в цене по сравнению с масляными компрессорами будет в обоих случаях, но в разные стороны.

Поэтому, если нет чётких предписаний, вместо более сложных и дорогих машин сухого сжатия можно смело приобретать не менее эффективные «масляные» установки. Конечно же, для их обслуживания следует приобретать специальное «компрессорное» масло, даже если в инструкции написано, что подходит обычное «автомобильное» (так бывает, но сейчас — всё реже). Исключения — профессиональная окраска очень ответственных деталей, например кузовных элементов автомобиля или аэрография. Тут в итоге компрессор сухого сжатия окажется удобнее.

Прочие элементы компрессоров

В качестве привода компрессорного блока обычно используется электродвигатель, в редких случаях — бензиновый мотор (иногда такой компрессор совмещают с мини-электростанцией) или дизель (обычно это передвижные компрессорные установки).

Различают компрессоры с прямым приводом, когда валы компрессора и двигателя установлены на одной прямой, и с ременным (валы параллельны). Первые проще по конструкции, обычно это небольшие модели.

У вторых используется понижающая передача, что даёт ряд преимуществ: частота вращения вала компрессорного блока меньше (а диаметр поршня больше), следовательно, меньше выделение тепла и лучше условия охлаждения цилиндра блока.

Для винтовых компрессоров непрямой привод используют и из иных соображений: винтовой блок — устройство довольно габаритное и, поместив двигатель на нём, можно уменьшить общую длину компрессора.

Для накопления запаса сжатого воздуха используют ресивер — стальной сварной, реже пластиковый баллон, куда закачивается сжатый воздух. Ресивер сглаживает пульсации воздуха при работе (особенно это актуально для небольших поршневых компрессоров).

Ресивер всегда оснащается сливным клапаном для удаления конденсата: при сжатии воздух нагревается, излишний водяной пар выпадает в виде жидкости. К тому же воздух, вышедший из компрессора, за время нахождения в ресивере успевает немного остыть.

При перерыве в работе компрессора или отключении питания ресивер позволяет продолжать работу ещё некоторое время. Прессостат — устройство, отключающее привод двигателя при достижении заданного давления и включающее его, когда давление упадёт ниже заданной величины. Между ресивером и компрессорным узлом ставят обратный клапан, на выходе из ресивера — кран и/или редуктор, с помощью которого регулируют выходное давление.
Почти всегда компрессорный блок, ресивер, элементы управления, контроля и защиты объединяют в единый комплект, устанавливаемый на колёса или раму. Он, собственно, и называется компрессором.

Назад

Видео: Как выбрать компрессор для гаража

  • Характеристики компрессора
  • Модели компрессоров

Источник: http://goldenhends.ru/105/

Ссылка на основную публикацию