Северский трубный завод эмблема

Северский трубный завод эмблема

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

Шишкина.Алена Михмель.Алена

2 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

Северский трубный завод — одно из старейших металлургических предприятий Среднего Урала. История его началась еще в 1735 году со строительства вблизи Полевского железоделательного завода. Первую продукцию завод выпустил в 1739 году, осваивая переработку чугуна в различные сорта железа.

Летопись Северского — железоделательного — чугуноплавильного металлургического — трубного завода создавалась поколениями тружеников, которые заложили основы профессионализма, ответственности и мастерства в фундамент сегодняшнего предприятия. В 2009 году Северскому трубному заводу исполняется 270 лет.

Больше двух веков Северский завод был известен как железоделательный и металлургический и лишь 45 лет – как трубный.

3 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

Место под строительство завода выбирал В.И. Татищев, сменивший в 1734 году В.И. де Геннина на посту Главного командира Уральских и Сибирских горных завода.

Он решил основать предприятие на берегу реки Северная, притоке реки Чусовой, в 45 верстах от Екатеринбурга, в 6 верстах от Полевского завода на государственной пустующей земле.

Строительство началось 1 апреля 1735 года под руководством горного офицера Л.И. Бекетова. Татищев Василий Никитич

4 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

Первая заводская продукция была получена 15(26) января 1739 года и отправлена на Сылвинский и Уткинский заводы. Завод был построен как железоделательный, или, как говорили в то время, «передельный», так как перерабатывал чугун, поступавший с Полевского и Сысертского заводов, в железо. Все перевозки осуществлялись гужевым транспортом.

5 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

Деятельное участие рабочие принимали в снабжении русской армии боеприпасами в 1812 году, когда войной на Россию пошел Наполеон. Завод изготавливал ядра для пушек и отправлял их в действующую армию.

Неоценим вклад северских металлургов в победу нашей страны в Великой Отечественной войне 1941-1945 годов. Более тысячи заводчан, ушедших на фронт, заменились женщинами и подростками.

Северский металл шел на изготовление дисков для автоматов, ленты для патронных гильз, корпусов и составляющих танков, корпусов для гранат.

6 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

В годы первой пятилетки на реконструкцию завода было выделено 5153 тысяч рублей. В 1932 году был проведет капитальный ремонт доменной печи. В 1933 году проведены первые плавки стали на мартеновской печи, в 1934 году окончательно остановлена доменная печь.

7 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

К концу 1938 года на заводе действовали мартеновский, старосутуночный, чугунолитейный, механический, огнеупорный, транспортный цехи. Чугунолитейная печь

8 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

В декабре 1980 года вступил в строй мощный стан 102-220, на котором началось производство электросварных тонкостенных труб.

9 слайд Северский трубный завод эмблема Описание слайда:

1985-1990 годы – лучший период в истории Северского трубного завода, когда была достигнута самая высокая производительность основных видов продукции.

16 сентября 1986 года Указом Президиума Верховного Совета СССР «за большие заслуги в развитии черной металлургии, обеспечение народного хозяйства трубами высокого качества, систематическое выполнение поставок продукции в полном объеме» завод был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

10 слайд Описание слайда:

Динамично развивающее предприятие Свердловской области, вошедшее в 2001 году в состав Трубной Металлургической Компании.

Производитель горячекатаный бесшовных труб и электросварных круглых и профильных труб для нефтяной и газовой промышленности, машиностроения, строительства и жилищно-коммунального хозяйства.

Градообразующее предприятие города Полевского Свердловской области, обеспечивающее работой более семи тысяч полевчан. А.Г.Ширяев, Генеральный директор ОАО «Трубная Металлургическая Компания»

11 слайд Описание слайда:

Надежный социальный партнер выделившихся из структуры завода самостоятельных предприятий; Социальный партнер учреждений культуры, образования и спорта города Полевского. Крупнейший налогоплательщик во все уровни бюджетов и внебюджетные фонды. Участник международных конкурсов, обладатель ряда национальных и зарубежных наград

12 слайд

  • Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал. Пожаловаться на материал

Общая информация

Северский трубный завод стал участником VI Уральской индустриальной биеннале

Главная / Новости / Черная металлургия в России / Северский трубный завод стал участником VI Уральской индустриальной биеннале Северский трубный завод эмблема

Северский трубный завод (СТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), впервые стал арт-резиденцией Уральской индустриальной биеннале — крупнейшего в России международного проекта в сфере современного искусства. В рамках биеннале на заводе появился новый арт-объект в виде мурала — гигантской декоративной росписи на стене научно-исследовательского центра.

Созданием мурала занималась группа уральских художников во главе с Анной и Виталием Черепановыми. Творческое вдохновение молодые мастера почерпнули во время экскурсии по музейному комплексу «Северская домна» и действующему производству завода. Они увидели труд современных металлургов, оценили масштабы производства и погрузились в историю металлургии Урала.

«Изображенная на мурале фигура металлурга, стоящего на раскаленной трубе, конечно же, творческая фантазия авторов, преувеличение. Но она демонстрирует главное — трубы делают люди. Именно они должны применять такие технологии производства, которые экологически максимально безопасны, не наносят вред окружающей среде», — сказала директор музейного комплекса «Северская домна» Анна Трепалова

«Уральская индустриальная биеннале — одно из самых значимых культурных событий для Северского трубного завода за последнее время.

Участие предприятия в проекте, который не первый год поддерживает ТМК, — смелое решение, своего рода инновационный проект.

Мы рассчитываем, что новый арт-объект на территории завода станет одной из важных точек притяжения в маршрутах промышленного туризма города и региона», — отметила директор по управлению персоналом СТЗ Елена Пентегова.

Уральская индустриальная биеннале — крупнейший международный проект в сфере современного искусства на территории Российской Федерации. Биеннале организована в 2010 году по инициативе Уральского филиала Государственного центра современного искусства и проходит каждые два года в Екатеринбурге и городах Уральского региона.

Учредителем VI Уральской индустриальной биеннале современного искусства выступает Государственный музей изобразительных искусств им. А.С. Пушкина при поддержке Министерства культуры РФ. С 2012 года Уральскую биеннале сопровождает программа арт-резиденций.

Программа нацелена на сотрудничество между авторами, работающими в различных дисциплинах визуального искусства, и действующими промышленными предприятиями региона.

Источник:

Северский трубный завод это – Проф Бур

21.05.2021

Северский трубный завод – крупнейший завод по производству труб, входящий в состав группы ТМК. Основанный в 1736 году он прошел многолетний этап модернизации и усовершенствования, превратившись в один из ведущих комбинатов по выпуску трубного прокат различного сечения.

Северский трубный завод эмблемаРоль СТЗ в нефтегазовой промышленности

Основным направлением деятельности данного предприятия является производство бесшовных стальных труб, заготовок и обсадных труб. Как и большинство производств России СевТЗ направлен на закрытие потребностей нефтегазовой промышленности и обслуживающих их организаций.

Благодаря постоянной модернизации производства СТЗ повышает и качество выпускаемой продукции и наращивает объемы — это очень важно в реалиях современного рынка трубного проката. Чтобы сохранять одни из лидирующих позиций по поставкам нужно следить как за современными технологиями, инновациями в данной отрасли, так и за ценовой политикой аналогичных предприятий России.

Северский трубный завод и строительство

Огромная доля трубного проката занимает изготовление труб, применяемых в строительстве:

  • профильные трубы,
  • электросварные трубы большого диметра,
  • ВГП трубы.

СевТЗ направлен в первую очередь на поставку недорогих труб, массово используемых в прокладке различных трубопроводов, а также сборке металлоконструкций.

Использование «северных» марок стали позволяет охватывать рынок практически всех регионов России, а использование технологии горячего оцинкования значительно удешевляет данную продукцию для конечного потребителя.

Отдельно следует выделить профильные трубы производства СевТЗ: данный вид продукции используется не только в строительстве, но и в изготовлении мебели, вспомогательных конструкций машиностроения и тракторостроения. А изготовление труб малого размера и толщиной стенки менее 1 мм – позволяет использовать трубы в приборостроении.

Преимущества Северского трубного завода:

  • доставка продукции до склада покупателя,
  • широкая сеть складских комплексов,
  • сравнительно небольшие сроки производства,
  • широкий перечень выпускаемой продукции.
Читайте также:  Фортуна трубопрокладчик кому принадлежит

Сортамент СевТЗ:

  • Трубы бесшовные и обсадные — диаметр 219-325 (при толщине стенки 6-4-14 мм), сварные прямошовные (57-530 мм), магистральные (219-530), ВГП (условный диаметр от 15 до 100 мм), профильные трубы (диапазон размеров от 15 до 200 мм).
  • Более полную информацию о заводе вы можете получить на официальном сайте Северского трубного завода.
  • Получить подробную информацию по сортаменту труб

Северский трубный завод

  • 623388, Полевской, ул. Вершинина, дом 7

Северский трубный завод

  • 623388, Полевской, ул. Вершинина, дом 7
  • +7 (34350) 3-21-01
  • stz.tmk-group.ru
  • tmk-trade@tmk-group.com

СТЗ стал наследником славы «Северского железоделательного завода», который был запущен в 1739 году, когда на местной площадке получили первое кричное железо из привозного сырья.

Предприятие на берегах реки Северушка появился благодаря богатым залежам железной руды, наличию водных ресурсов и леса.

Завод построен по инициативе государства инженером Василием Никитичем Татищевым, который также известен своими изысканиями в истории, географии, артиллерийском деле, экономике и титулами основателя Екатеринбурга, Перми и Тольятти.

В последующие годы завод перешел в частные руки и начал производить широкий спектр продукции, начиная от кровельного и сортового железа и заканчивая полосой, шинами и обручами. На предприятии появилось доменное, мартеновское производство, прокатный передел.

После Октябрьской революции завод некоторое время находился в упадке, но в 1925 году его передали в концессию британской «Lena Goldfields LTD», после чего было восстановлено доменное производство и заказаны две мартеновские печи, листопрокатный стан, расширена электростанция и построена железная дорога.

Через пять лет правительство СССР расторгло договор, однако в 1968 году признало иск компании на 65 млн долларов.

В послевоенные годы на СМЗ было налажено производство белой жести, электросварных и бесшовных труб. С 1965 года предприятие носит название «Северский трубный завод», что отражает его специализацию по снабжению трубами нефтегазовых проектов Сибири и Тюмени. В постсоветское время завод продолжил развитие этого направления, запустив несколько ТЭСА.

С 2001 года СТЗ входит в структуру «Трубной металлургической компании». В последующий период на предприятии началась масштабная реконструкция с запуском собственного электросталеплавильного производства и модернизацией трубопрокатных и трубоэлектросварочных мощностей.

Сейчас СТЗ — крупнейший поставщик труб нефтяного, машиностроительного и строительного назначения на внутренний и зарубежный рынки.

Состав производственных мощностей

СТЗ – предприятие, в составе которого работает сталеплавильный, трубопрокатный и трубоэлектросварочный передел. В штате завода работает около 7 тыс. человек.

Копровый цех

Подразделение осуществляет подготовку металлического лома к сталеплавильному переделу. Для повышения насыпной плотности вторсырья и его порезки используются 3 комплекса пресс-ножниц от компаний AKROS, HENSHCEL и LINDEMAN, а также оборудование для ручной газорезки. Общая производительность оборудования составляет 0,5 млн тонн скрапа в год.

Электросталеплавильный цех

ЭСПЦ был построен в 2002-2009 годах, что позволило заменить устаревшее мартеновское производство. Проектная производительность сталеплавильного комплекса составляет 0,95 млн тонн стали в год. Поставщиком оборудования стала немецкая компания SMS. С запуском цеха СТЗ получил возможность производства собственной трубной заготовки для выпуска бесшовных труб.

В состав ЭСПЦ входят следующие технологические агрегаты:

  • дуговая сталеплавильная печь садкой 135 тонн (2008 год) используется для выплавки углеродистого полупродукта для дальнейшей внепечной обработки;
  • агрегат «ковш-печь» (2002 год) принимает ковши с полупродуктом, производит его нагрев, доводку по химическому составу, усреднение и пр.;
  • вакууматор (2009 год) производства швейцарской компании Sytco применяется для удаления газов при выпуске сталей ответственного назначения;
  • пятиручьевая блюмовая МНЛЗ, на которой сталь разливают в круглую трубную заготовку диаметром 150 до 360 мм.

Трубопрокатный цех

Т-1 начал работать в 1976 году и реконструирован в 2014 году. Он выпускает бесшовные горячекатаные трубы из заготовки, поступающей из ЭСПЦ. Номинальная производительность подразделения составляет 0,55 млн тонн в год.

В состав цеха входят следующие основные агрегаты:

  • два станка для резки заготовки на мерные длины;
  • нагревательные печи кольцевого типа для нагрева заготовки под прошивку;
  • прошивной стан производства «Электростальского завода тяжелого машиностроения»;
  • непрерывный стан FQM от итальянской компании Danieli с 5-клетьевым станом горячей прокатки, 3-клетьевым станом-извлекателем и 14-клетьевым калибровочным станом;
  • участки термообработки, отделки и покраски труб.

Трубоэлектросварочный цех №2

ТЭСЦ-2 начал работу в 1963 году. Он способен выпускать до 0,34 млн тонн электросварных профильных и круглых труб. Производство осуществляется на четырех трубоэлектросварочных станах:

  • ТЭСА 20-76;
  • ТЭСА 10-63,5;
  • ТЭСА 20-102;
  • ТЭСА 73-219.

ТМК-КПВ (TMK-CPW)

Подразделение является совместным российско-греческим предприятием, организованным в 2007 году. На этой производственной площадке работает ТЭСА 168-530, выпускающий электросварные круглые и профильные трубы, нефтегазового, строительного и промышленного назначения. Проектная годовая производительность площадки составляет 110 тыс. тонн.

Каталог продукции

  • Заготовка непрерывнолитая круглая диаметром от 150 до 360 мм;
  • Труба бесшовная диаметром от 168 до 325 мм;
  • Труба электросварная круглая диаметром от 21до 530 мм;
  • Труба электросварная профильная сечением от 15х15 мм до 160х80 мм.

Экономические показатели

СТЗ завершил 2018 год с выручкой в размере 51,6 млрд руб., что на 27% превышает показатели предыдущего года. В целом, динамика роста доходов предприятия вызывает оптимизм: с 2010 года выручка выросла в 2,25 раза без значительных провалов.

Вместе с тем, чистая прибыль СТЗ за 2018 год оценивалась всего в 0,05 млн руб. — в 4 раза меньше, чем в предыдущем отчетном периоде и в 24 раза ниже пиковых показателей, показанных в 2012 и 2016 годах.

Такую динамику можно связать с завершением реконструкции предприятия.

Северский трубный завод эмблема

Выручка СТЗ с 2012 – 2018 года

В целом, финансовое положение СТЗ является достаточно устойчивым. Предприятие входит в состав ТМК – одного из крупнейших российских поставщиков труб.

На заводе завершилась масштабная реконструкция, он обладает всем циклом производства труб, начиная от выплавки и завершая прокаткой.

Также к плюсам СТЗ следует отнести выгодное расположение, что позволяет снизить транспортную составляющую при отгрузке продукции для нефтегазовых проектов.

Собственники и руководители

Собственники

  • ПАО «СТЗ» с 2001 года является основным активом ТМК, входящей в орбиту интересов миллиардера Дмитрия Пумпянского, который входит в российский рейтинг Forbes 2020 под номером 54 с состоянием в 1,8 млрд долларов.

Руководство

  • Управляющий директор СТЗ: Зуев Михаил Васильевич.

Редакция: 17.06.2020 года

Полный оборот

Крупнейшие трубные предприятия РФ переходят на технологии, которые позволят беречь водные ресурсы.

Металлургический комплекс — это практически половина всей промышленности Свердловской области. И около четверти от российского производства труб выпускается на Среднем Урале.

Два крупнейших предприятия отрасли — Синарский и Северский трубные заводы, входящие в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), расположены в Свердловской области. В конце 2019 года ТМК обновила экологическую политику.

Предыдущая версия документа разрабатывалась в период начала масштабной реконструкции производственных мощностей, и основополагающая цель заключалась в обеспечении экологической безопасности при динамично развивающемся производстве.

Главная природоохранная стратегическая задача ТМК состоит в том, чтобы введение новых производственных мощностей и рост объемов производства продукции не приводили к увеличению техногенного влияния на окружающую среду.

Начиная с 2004 года во всех программах Стратегического развития ТМК приоритетным направлением является техническое перевооружение с внедрением экологически безопасных производств, базирующихся на наилучших доступных технологиях, современном оборудовании с наименьшим уровнем воздействия на окружающую среду.

«Сейчас, когда компания вышла на новый технологический уровень, наша стратегическая цель — это минимизация техногенной нагрузки на окружающую среду при производстве и реализации высокотехнологичной, конкурентоспособной трубной продукции»,— рассказала главный эколог компании Елена Михайлова.

Экологическая политика ТМК определяет три ключевых приоритета: экотехнологии, экологическая безопасность процессов и экопродукты. Поскольку металлургическое производство является одним из самых водоемких, бизнес ищет способы обеспечить себя ресурсом и сэкономить его, используя новые технологии и сокращая объем сбросов.

Перестройка

За 15 лет один из старейших заводов Урала — Северский трубный завод (СТЗ) — фактически был перестроен. Глубокая модернизация мощностей за это время оценивается в 38,5 млрд руб., из которых около 5,5 млрд руб. — затраты на экологическую безопасность.

Читайте также:  Муфта для широких труб

Наиболее значимые экологические мероприятия СТЗ реализует во взаимодействии с государством.

В работе два действующих соглашения: первое — с  правительством Свердловской области о взаимодействии в сфере охраны окружающей среды, второе — четырехстороннее соглашение между Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором, правительством Свердловской области и Трубной Металлургической Компанией (СТЗ входит в ТМК). Общий объем затрат по соглашениям составит около 3 млрд руб. По состоянию на декабрь 2019 года вложения составили 2,45 млрд руб.

Сохранить источник

Один из реализованных проектов СТЗ по четырехстороннему соглашению — пуск в эксплуатацию участка финишной доочистки блока очистных сооружений трубопрокатного цеха №1.

Объект работает по технологии «нулевого сброса», который предполагает повторное использование воды в производстве и отсутствие сброса сточных вод в реку или городскую канализацию.

Степень эффективности очистных сооружений составляет от 80% до 97% в зависимости от вида загрязняющих веществ. Одна из составляющих комплекса — выпарная установка, которая решает задачу по частичному выпариванию получаемых на заводе промышленных стоков.

Ее специально для трубников разработал «СвердлНИИХиммаш» (входит в «Атомэнергомаш» Росатома). Отработанная вода проходит через систему и на выходе предприятие получает дистиллят, используемый для подпитки оборотных систем, и обезвоженный шлам.

«Для обеспечения производства на СТЗ ежегодно требуется более 100 млн кубометров воды. Внедрение оборотных систем позволяет, забрав воду из поверхностного водоема один раз, использовать ее многократно. Если бы мы не построили эти сооружения, нам бы приходилось осуществлять забор воды постоянно в требуемом для производства объеме»,— объясняет главный эколог СТЗ Вадим Озорнин.

Снижению водозабора способствует реализация еще одного проекта по соглашению с правительством — запуск сооружений водоподготовки термоотдела №3.

Современный комплекс водоподготовки и очистки действует на запущенном в эксплуатацию в январе этого года новом участке термической обработки труб. Он позволил снизить объемы забора для технического водоснабжения более чем в четыре раза.

В результате коэффициент оборотного водоснабжения увеличен на 14% и составляет на сегодняшний день 98,5%.

Помимо экономии водного ресурса, завод также старается использовать его максимально эффективно. В частности, на СТЗ действует установка утилизации тепла дуговой сталеплавильной печи (ДСП). Она направляет воду, использованную для охлаждения горячей ДСП, в системы теплоснабжения и горячего водоснабжения завода.

САБО — станция аэрации и биологической очистки на СТЗ принимает на очистку хозбытовые стоки от населения и предприятий Полевского. Помимо грубой очистки на механических решетках и через песколовки, где улавливаются взвешенные частицы песка и грязи, стоки проходят очистку биологическую. На ботанических площадках функцию биофильтра выполняют растения и рыбы.

Проект стоимостью 25 млн руб. окупился за год. Пуск установки дал СТЗ возможность использовать полученную таким образом тепловую энергию — порядка 5 Гкал в час — для теплоснабжения заводских потребителей по более низкой стоимости.

Кроме высокой экономической эффективности, данное тепло — это еще и экологически чистый энергоресурс, так как для его получения не нужно сжигать топливо, соответственно, за счет сокращения потребления природного газа снизились выбросы продуктов горения.

«Внедрение установки по утилизации тепла позволило не только выйти на новый уровень экономии энергоресурсов, но и значительно снизило нагрузку на окружающую среду»,— говорит управляющий директор СТЗ Михаил Зуев.

Завод исторически использует воду не только для своих производственных нужд, но выполняет для Полевского функции водоканала, полностью обеспечивая холодной водой 70 тыс. горожан, а северную часть города — еще теплом и горячей водой.

Станция питьевого водоснабжения «Маяк», находящаяся на заводе, производит забор воды из Чусовой, очищает ее до нормативных санитарно-гигиенических показателей.

Кроме того, здесь с использованием современных реагентов осуществляется очистка всего объема стоков северной части города.

Защита бассейна

Еще один крупный российский производитель стальных труб, также входящий в ТМК, — Синарский трубный завод, расположенный в Каменске-Уральском. В развитие его производства в последние годы ТМК инвестировала более миллиарда рублей, в том числе в природоохранные проекты. Один из проектов также связан с защитой водного бассейна.

«Забор воды для технических нужд производится из рек Исеть и Каменка в объеме до 9,7 млн. куб. м. в год. Она проходит обработку на фильтровальной станции свежей воды. С помощью специальных реагентов удаляется микрофлора, далее вода фильтруется, подается на агрегаты, которые используют фильтрованную воду в цехах»,— говорит начальник энергоцеха СинТЗ Сергей Чижов.

Вода используется также в оборотной системе водоснабжения, в частности, для удаления окалины, образующейся при накаливании металла.

При этом окалина отделяется от содержащихся в ней масел и направляется на металлургические предприятия для использования в качестве сырья, отделенные масла регенерируются и продаются потребителям.

Таким образом, отходы металлургического производства превращаются в повторно используемую продукцию, а вода, пройдя несколько ступеней очистки: осаждение взвеси, отделение нефтепродуктов, фильтрацию, затем охлаждение, — возвращается обратно в производство.

Коэффициент оборотного водоснабжения на СинТЗ составляет 92,3%. Оборотный цикл позволяет снизить объемы использования воды для технологических нужд и уменьшить объемы сброса сточных вод. Также на предприятии производится очистка воды в промышленных стоках. Вода поступает на отстойники, в которых нефтепродукты удаляются с помощью специальной ловушки и происходит осаждение взвешенных веществ.

«В экологической политике СинТЗ шесть основных целевых показателей: уменьшение содержания загрязняющих веществ в сточных водах, снижение объема промливневых сточных вод, отводимых в реку Исеть, уменьшение расхода свежей технической воды на технологические нужды, сокращение объема размещаемых отходов производства и потребления, рекультивация нарушенных земель, соблюдение установленных предприятию нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющий веществ в атмосферу. Выполнение требований природоохранного законодательства и управление экологическими рисками — это вопросы обеспечения устойчивости бизнеса. Так, например, за пять лет нам удалось на 35% сократить объем сброса сточных вод в реку Исеть и порядка 8–12% сократить сброс загрязняющих веществ»,— рассказала начальник службы экологии СинТЗ Яна Зырянова.

Вода для нужд предприятия поступает на завод из двух подземных источников, которые находятся в Каменском городском округе. На специальной станции производится обезжелезивание, фильтрация, обеззараживание воды. Она подается в систему водоснабжения для питьевых и бытовых нужд.

«Наша основная задача — максимально обезопасить окружающую среду. Загрязненная вода не должна попасть в природу, для этого максимально используется оборотная система и очистные сооружения»,— подчеркнул Сергей Чижов. В планах завода провести модернизацию станции с целью снижения жесткости воды.

Экологические проекты очень изменили трубные заводы Среднего Урала. За 20 лет уровень их воздействия на окружающую среду значительно сократился, при этом объемы производства увеличились.

ТМК за счет внедрения наилучших доступных технологий кардинально изменила формат ведения бизнеса в регионе.

Процесс трансформации любого производства требует времени, но создает тренд на бережное отношение к окружающей среде, бенефициаром которого в конечном итоге становятся жители промышленных городов.

280 лет Северскому трубному заводу

ОАО
“Северский трубный завод” (сокращенное название – ОАО СТЗ) – это
старейшее предприятие в уральском регионе. На сегодняшний день завод является
современным предприятием, выпускающее стальные трубы, соответствующие
отечественным и мировым стандартам и требованиям. Продукция предприятия
поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт.

История
предприятия:

1739
год. Северский железоделательный завод, в то время входивший в состав
Сысертского горнозаводского округа, дал первый слиток («крицу») товарного
железа.

1759
год. Владельцем Сысертского горного округа стал богатый соликамский купец
Турчанинов.

1917
год. Национализация и фактическая остановка завода.

1925
год. Северский завод отдан в концессию английской компании “Лена
Голдфилдс Лимитед” (владевшей заводами Сысертского округа с 1912 года),
завод вновь начинает работать в полную силу. Концессионеры построили первую
мартеновскую печь и прокатный стан.

1933
год. Договор концессии расторгнут. Завод вернулся в собственность
государства.

30-е
годы XX века. Основной продукцией Северского металлургического завода
становится стальной лист и жесть. Листопрокатное производство было закрыто
только в 90-х годах.

1941-1945
годы. Во время Великой Отечественной войны на предприятие было
эвакуировано оборудование Новомосковского жестекатального завода.

В короткий
срок были построены и пущены в эксплуатацию новые производственные мощности,
освоен выпуск новой продукции. В годы войны на заводе были пущены в
эксплуатацию две мартеновские печи.

С пуском этих мощностей завод многократно
увеличил выпуск стали и проката, необходимых для танковых, артиллерийских,
авиационных и других заводов оборонной промышленности.

1963
год. На Северском заводе начался выпуск электросварных труб.

1965
год. Северский металлургический завод официально переименован в Северский
трубный завод.

Читайте также:  Экструдер: что это такое, для чего он предназначен

1976
год. Налажен выпуск бесшовных горячекатаных труб.

1976
год. Запуск трубопрокатного цеха.

1986
год. За большие заслуги в развитии черной металлургии и обеспечение
народного хозяйства трубами высокого качества Северский трубный завод награжден
орденом Трудового Красного Знамени.

2001
год. Северский трубный завод входит в состав Трубной Металлургической
Компании. Открывается новый этап развития завода.

2008
год. Введена в эксплуатацию дуговая электросталеплавильная печь немецкой
фирмы SMS Demag. Таким образом, Северский трубный завод завершил процесс
перехода от мартеновского к высокотехнологичному электросталеплавильному
производству.

Оао "северский трубный завод"

ОАО “Северский трубный завод”

ОАО “Северский трубный завод”

О предприятииОАО “Северский трубный завод” (сокращенное название – ОАО СТЗ) – это старейшее предприятие в уральском регионе. На сегодняшний день завод является современным предприятием, выпускающее стальные трубы, соответствующие отечественным и мировым стандартам и требованиям. Продукция предприятия поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт.На заводе действует система качества соответствующая международному стандарту ISO 9001. С 1994 года ОАО “СТЗ” имеет лицензии на производство обсадных и нефтепроводных труб по стандартам Американского нефтяного института (API) 5СТ и 5L.

Производственные мощности

• Сталеплавильный цех;• Копровый цех (цех подготовки лома);• Мартеновский цех;• Трубопрокатный цех;• Трубоэлектросварочный цех;• Вспомогательные цеха и производства (железнодорожный, копровый, ФЛЦ и др.)

Выпускаемая продукция

Основная продукцияГорячедеформированные бесшовные стальные трубыСтальные электросварные прямошовные трубы

  • Дополнительная продукция
  • История предприятия
  • Контакты

Известь комовая негашёная фр.10-50мм.Известь пылевидная негашёная фр.0-Змм.Отсев известняка фр.0-40мм.1739 год.

Северский железоделательный завод, в то время входивший в состав Сысертского горнозаводского округа, дал первый слиток («крицу») товарного железа.1759 год. Владельцем Сысертского горного округа стал богатый соликамский купец Турчанинов.1917 год. Национализация и фактическая остановка завода.1925 год.

Северский завод отдан в концессию английской компании “Лена Голдфилдс Лимитед” (владевшей заводами Сысертского округа с 1912 года), завод вновь начинает работать в полную силу. Концессионеры построили первую мартеновскую печь и прокатный стан.1933 год. Договор концессии расторгнут. Завод вернулся в собственность государства.30-е годы XX века.

Основной продукцией Северского металлургического завода становится стальной лист и жесть. Листопрокатное производство было закрыто только в 90-х годах.1941-1945 годы. Во время Великой Отечественной войны на предприятие было эвакуировано оборудование Новомосковского жестекатального завода.

В короткий срок были построены и пущены в эксплуатацию новые производственные мощности, освоен выпуск новой продукции. В годы войны на заводе были пущены в эксплуатацию две мартеновские печи.

С пуском этих мощностей завод многократно увеличил выпуск стали и проката, необходимых для танковых, артиллерийских, авиационных и других заводов оборонной промышленности.1963 год. На Северском заводе начался выпуск электросварных труб.1965 год. Северский металлургический завод официально переименован в Северский трубный завод.1976 год.

Налажен выпуск бесшовных горячекатаных труб.1976 год. Запуск трубопрокатного цеха.1986 год. За большие заслуги в развитии черной металлургии и обеспечение народного хозяйства трубами высокого качества Северский трубный завод награжден орденом Трудового Красного Знамени.2001 год. Северский трубный завод входит в состав Трубной Металлургической Компании.

Открывается новый этап развития завода.2008 год. Введена в эксплуатацию дуговая электросталеплавильная печь немецкой фирмы SMS Demag. Таким образом, Северский трубный завод завершил процесс перехода от мартеновского к высокотехнологичному электросталеплавильному производству.

Адрес: 623388, Россия, Свердловская обл., г. Полевской, ул. Вершинина, д.7

Северский трубный завод (СТЗ)

ПАО «Северский трубный завод» является одним из старейших металлургических предприятий России. Он основан в 1739 году.

Основная продукция завода – горячекатаные и электросварные стальные трубы, как круглые, так и профильные.

Трубы СТЗ широко используются в нефтегазовой промышленности, при строительстве трубопроводов различного назначения, в машиностроении, строительстве, коммунальном хозяйстве.

  • Тип предприятия Трубные заводы (Металлургия)
  • Фин показатели 52 млрд руб. (2018)

Фотогалерея Здание завода Панорама завода Трубопрокатный цех Прокатный стан Похожие предприятия

АО “Уралгидромедь” – предприятие цветной металлургии, специализирующееся на производстве катодной меди.

ПАО “Синарский трубный завод” (ОАО “СинТЗ”) выпускает широкий спектр труб нефтяного сортамента – бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также коррозионностойкие, бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы, нержавеющие трубы.

АО “Первоуральский новотрубный завод” (АО “ПНТЗ”) – металлургическое предприятие, одно из крупнейших предприятий России по выпуску стальных труб.

ОАО «Уральский трубный завод» — российская компания – производитель электросварных труб и продукции для строительной отрасли.

Нижнетагильский трубный завод Металлинвест (НТТЗМ) производит: профильные трубы из углеродистых сталей С245, 3, 10, 20, ЗСП u низколегированных сталей С345, 09Г2С. По требованию заказчика предусмотрен выпуск труб в размер, удаление наружного и внутреннего грата с поверхности труб, а также нанесение антикоррозийного покрытия u цинкование. Сортамент продукции насчитывает 400 типоразмеров.

Будут огненные селфи: Северский трубный завод запускает экскурсии в горячие цеха

Мэрия запретит парковаться на набережной ИсетиВ техникуме на Урале отравились 40 студентовМогли бы вы сойти за культурного человека в 1936 году? Тест из прошлогоЧто положено тем, кто столкнулся с коронавирусом: 7 гарантийПрощайте, пробки! В Екатеринбурге опустели дороги и транспорт

У уральцев редко появляется возможность попасть на действующий завод

Северский трубный завод

Хоть Урал и край заводов, на действующем производстве бывали далеко не все уральцы. А ведь есть своя романтика в раскаленном металле и громадинах станках — во всем мире промышленный туризм приобретает все большую популярность. Не были на заводе с экскурсией? Пора наверстать упущенное. С 12 по 17 июля Северский трубный завод в Полевском откроет свои горячие цеха для всех желающих.

Северский трубный завод — один из старейших металлургических заводов на Урале и в России. Производство в Полевском действует с 1739 года. Сегодня предприятие входит в состав Трубной металлургической компании. В честь ее 20-летия горячие цеха завода впервые открываются для всех желающих.

Завод в Полевском — один из старейших на Урале и в России

Северский трубный завод

Обычно в цехах почти нет людей

Северский трубный завод

Посетители смогут вживую увидеть, как на самом современном в стране трубопрокатном стане металлическая заготовка превращается в главный продукт завода — бесшовные трубы. Таких металлургических комплексов в мире, как на Северском трубном, единицы. И увидеть воочию производство с высокой степенью автоматизации, где почти не видно людей, дорогого стоит.

Поездка включает в себя экскурсию по горячему цеху СТЗ, где можно будет сделать огненные фотографии на зависть всему инстаграму. Чтобы по-настоящему проникнуться атмосферой завода, туристы смогут пообедать в местной столовой при производстве.

Управление всеми процессами — дистанционное

Северский трубный завод

После этого группа отправится в музейный комплекс «Северская домна» с гигантскими агрегатами старого завода — настоящими раритетами из XIX века. Следующая остановка тура — народный музей «Малахитовая шкатулка».

Здесь можно познакомиться с уникальными экспонатами со всего света, например, увидеть самую большую и самую маленькую малахитовые шкатулки в мире, фигуру Хозяйки Медной горы в человеческий рост, 3D-копию Павла Бажова.

Даже прилегающая территория завода располагает к эффектным фото

Северский трубный завод

Музейная часть экскурсии не менее интересна

Северский трубный завод

Промышленные туры на Северский трубный завод будут проходить каждый день с 12 по 17 июля. Отъезд в 10:00 от ТЦ «Дирижабль» на панорамном экскурсионном шаттле. Отправиться на экскурсию могут все желающие старше 14 лет.

Северский трубный завод

Цена билета — 300 рублей. В стоимость включен обед и билеты в музей. Все прочие организационные расходы, включая транспорт, — подарок от Северского трубного завода. Купить билет на экскурсию в Полевской можно в онлайн-магазине на сайте полевской24.рф или сделать заказ по телефону +7 (34350) 3-57-74 (в рабочее время).

На правах рекламы

Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector