Станки jet: особенности, разновидности, технические характеристики

Jet BD-7 Станок токарно-винторезный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики

Поставщиком настольного токарного станока Jet BD-7 является JPW Tools AG Швейцария. Адрес сайта: www.jettools.com

За маркой JET стоит предприятие с большим опытом в области производства дерево-и металлообрабатывающих станков. Уже начиная с 1950 года, JET разрабатывает, производит и продает станки в США, где является лидером рынка.

Важным событием в жизни компании стало слияние с крупным промышленным концерном Walter Meier AG (Швейцария), произошедшим в 1988-м году.

Для Jet’а это был шаг в направлении Европы, для «Вальтер Майер» – первый опыт работы в станочной сфере за пределами родной Швейцарии, где компания занималась данным направлением с 1937-ого года.

Со временем были так же приобретены марки: Powermatic (США) – производитель высококлассных деревообрабатывающих станков и Wilton (США), под которой представлены тиски и ручные инструменты.

Несколько лет назад JET был куплен швейцарской фирмой WMH Tool Group AG, которая в свою очередь является дочерним предприятием акционерного общества Walter Meier Holding AG, находящегося в Цюрихе.

Эта промышленная группа, которая насчитывает более 1800 сотрудников, делает оборот в 560 миллионов долларов США (2003 год). Помимо JET, WMH Group производит и продает такие инструментальные бренды как WILTON, POWERMATIC, Columbian, Performax, известные в основном на рынке США.

Оборот только этих брендов в США составил в 2003 году 230 миллионов долларов.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Jet BD-7 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Jet BD-7 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • нарезание метрической резьбы
  • нарезание дюймовой резьбы
  • подрезка торцов
  • Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
  • Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
  • При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
  • Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °С
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции токарного станка по металлу Jet BD-7:

  • На станок установлен коллекторный двигатель
  • Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
  • Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
  • Реверс вращения шпинделя
  • Реверс подачи каретки
  • Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах
  • Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом
  • Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
  • Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
  • Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025 мм
  • Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
  • Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
  • Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале
  • Станок комплектуется поддоном для сбора стружки
  • Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
  • Большой выбор оснастки

Стандартный комплект поставки токарного станка BD 7

  • Резиновые ножки – 4
  • Пластиковая масленка – 1
  • Шестигранных ключа – 4
  • Ключ для зажимного патрона – 1
  • Запасной предохранитель – 1
  • Пластиковые ручки/гайки и болты – 2
  • Инструкция –
  • Невращающийся центр конус Морзе № 2 (для задней бабки) –
  • Кулачки зажимного патрона – 3
  • Гаечные ключа 8х10 мм и 14х17 мм – 2
  • Набор шестерен (дюймовые и метрические –

Общий вид токарно-винторезного станка Jet BD-7

Фото токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей токарно-винторезного станка Jet BD-7

Расположение составных частей токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка Jet BD-7

  1. Передняя бабка
  2. Жёлтая лампочка
  3. Защита патрона
  4. Трёхкулачковый патрон
  5. Резцедержатель
  6. Поперечный суппорт
  7. Продольный суппорт
  8. Зелёная лампочка
  9. Задняя бабка
  10. Стопорная гайка задней бабки
  11. Станина
  12. Подшипник винта автоподачи
  13. Ручка перемещения верхнего суппорта
  14. Резьбоуказатель (принадлежность)
  15. Рукоятка автоматической подачи
  16. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
  17. Фартук суппорта
  18. Рукоятка продольного перемещения суппорта
  19. Винт автоподачи
  20. Индикатор частоты вращения шпинделя
  21. Таблица настройки резьбы (принадлежность)
  22. Кожух коробки передач
  23. Рукоятка изменения частоты вращения
  24. Выключатель
  25. Аварийный выключатель
  26. Рукоятка диапазона скоростей: высокая/низкая
  27. Винт подачи /рычаг реверса

Описание конструкции токарного станка Jet BD-7

Передняя бабка станка

Мотор передает вращение на шпиндель при помощи зубчатого ремня. Частота вращения шпинделя может плавно изменяться и регулируется при помощи рукоятки (23), расположенной на основной контрольной панели.

Шпиндель имеет отверстие с конусом Морзе №3, чтобы можно было использовать центр с планшайбой или вращающимся зажимом.

Самоцентрирующий патрон (4) с тремя кулачками установлен на шпинделе (2). Чтобы снять патрон, просто снимите три крепежные гайки сзади выступа шпинделя, чтобы его можно было свободно вытащить вместе с тремя установочными штифтами.

Для более эффективного использования патрона для него поставляются три внешних кулачка. Инструкции по эксплуатации и монтажу внешних кулачков смотрите в разделе «Аксессуары».

На фланце шпинделя 6 отверстий для более удобного фиксирования планшайбы. 4-х кулачковый патрон (см. Аксессуары).

Коробка передач

Коробка передач защищена кожухом (22), который можно снять, открутив два крепёжных шестигранных винта.

Зубчатый механизм, показанный на Рис. 2, передаёт вращение винту подачи.

Винт подачи работает, как червяк, и во время эксплуатации рукоятки автоподачи (15), которая крепится гайкой к винту подачи, передаёт вращение суппорту, а затем режущему инструменту. Таким образом, подача передаётся для нарезания резьбы и обточки.

Частота вращения винта подачи и скорость режущего инструмента определяется конфигурацией коробки передач. Подробно Вы можете почитать об этом в разделе «Резьбонарезание».

Остановить вращение винта подачи можно рукояткой (27). Эта рукоятка используется для вращения винта подачи вперёд или назад (это также описано в разделе «Резьбонарезание).

Задняя бабка станка

Литая часть задней бабки (9) может передвигаться вдоль станины и устанавливаться в любое нужное положение, ее положение фиксируется гайкой (10). Пиноль задней бабки имеет внутренний конус Морзе 2 для крепления поставляемого центра. Вы можете также приобрести вращающийся центр и сверлильный патрон. (см. Принадлежности).

Направляющие

На направляющих расположен поперечный суппорт (6), на который установлен верхний суппорт (7) с резцедержателем, позволяющий производить сложные и тонкие операции. Его можно перемещать при помощи ходового винта, через приводную гайку, чтобы обеспечить автоматическую подачу, когда работает рычаг автоматической подачи (15), установленный на корпусе (17).

Отрегулировать положение инструмента можно вращением рукоятки подачи поперечного суппорта (16), которая двигает его поперёк станка и салазок, или вращением рукоятки ручной подачи (18), которая двигает инструмент вдоль станка. Для перемещения инструмента на небольшие расстояния под прямым углом к поперечному суппорту используйте рукоятку подачи продольного суппорта (13). Эта операция описана в разделе «Резка под углом».

Поперечный и продольный суппорты оснащены шкалой. Шкала используется для того, чтобы перемещать инструмент на точные расстояния, одно деление равно 0,025 мм. Шкала вращается вместе с рукояткой подачи. Шкалу на подаче поперечного суппорта можно провернуть относительно рукоятки для удобства считывания показаний и зафиксировать. Шкалу можно обнулить. Это описано подробнее в разделе «Работа».

Для фиксации положения инструмента в резцедержателе используется 8 шестигранных болтов. Для быстрой и лёгкой замены можно установить 4 резца. Два уже установлены.

Резцедержатель поворачивается, когда ослаблена рукоятка (А), которая расположена наверху; резцедержатель можно легко приподнять и установить в необходимое положение.

Перед началом работы ВСЕГДА проверяйте, чтобы резцедержатель и инструмент были надёжно закреплены с помощью рукоятки.

Схема сборки токарно-винторезного станка Jet BD-7

Схема сборки токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема сборки токарно-винторезного станка Jet BD-7

Схема сборки токарно-винторезного станка Jet BD-7. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики станка Jet BD-7

Наименование параметраJet BD-7Корвет-401Корвет-402Корвет-403
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 180 180 220 220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 110
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 300 300 500 750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм 0,1 0,1 0,2 0,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм 0,2 0,2 0,3 0,3
Максимальный размер державки резца, мм 8 х 8 10 х 10 13 х 13 13 х 13
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 20 20 20 20
Конус Морзе шпинделя Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя Б/с Б/с 6 6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 100..1200, 300..3000 0..1100, 0..2500 100, 250, 350, 500, 900, 1800 100, 250, 350, 500, 900, 1800
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя Б/с Б/с 6 6
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 100..1200, 300..3000 0..1100, 0..2500 100, 250, 350, 500, 900, 1800 100, 250, 350, 500, 900, 1800
Диаметр токарного патрона, мм 80 80 100 100
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм 0,01 0,01 0,01 0,01
Торможение шпинделя нет нет нет нет
Блокировка рукояток нет нет нет нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм 405
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025 0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 65 65 110 110
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025 0,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм 50 35 50 50
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025 0,025
Угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±45° ±45° ±45°
Число ступеней продольных подач суппорта Б/с Б/с
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,09 Б/с 0,12..0,33 0,11..0,30
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет нет нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических 10 9 12 12
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,4..2,0 0,5..2,5 0,5..3,0 0,5..3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 12..52 нет 8..56 8..56
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет нет нет нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки №2 №2 №2 №2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 40 40 40 40
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В 220 в 50 Гц 220 в 50 Гц 220 в 50 Гц 220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, кВт 0,59 коллекторный 0,5 коллекторный 0,75 0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 300 х 290 850 х 305 х 320 1030 х 480 х 475 1250 х 480 х 475
Масса станка, кг 44 38 105 120
Читайте также:  Создание самодельной лебёдки с ручным приводом своими руками

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник настольных токарных станков

Паспорта и схемы к токарным настольным станкам и оборудованию

Jet BD-7 Паспорт настольного токарного станка, (pdf) 1,9 Мб, Скачать

Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_jetbd7.htm

Станок фрезерный по металлу: модель JET JMD 45PF. Технические характеристики. фрезерные станки

Фрезерный станок JET JMD 45PF по праву считается одним из лидеров в своем классе. Выполнен станок из высококачественных материалов. Работу без вибраций обеспечивает массивный чугунный цоколь. Рабочий стол больших размеров, прецизионный, с регулируемыми клиновидными ремнями. Точность перемещения и устойчивость агрегата гарантируют направляющие в виде ласточкиного хвоста.

Фрезерный станок

Фрезерный станок предназначен для обработки с помощью фрез плоских и фасонных поверхностей корпусных деталей, тел вращения, зубчатых колёс и других заготовок.

Существует несколько видов фрезерных станков: вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, широкоуниверсальные, продольно-фрезерные.

Управление станком может осуществляться в ручном или автоматизированном режимах, а также с помощью системы ЧПУ.

         Основными параметрами при выборе фрезерного станка являются размеры стола и мощность двигателей.

         Широкоуниверсальный фрезерный станок по металлу модели 6Р82Ш благодаря прочной конструкции и многочисленным функциональным возможностям получил широкое распространение и популярность в заготовительных цехах и участках механической обработки металлообрабатывающих предприятий в условиях единичного и мелкосерийного производства. В настоящее время выпускаются большое количество аналогов данного станка под различными торговыми марками, такими как JET (Швейцария), OPTIMUM (Германия), PROMA (Чехия), KNUTH (Чехия).

Настольные фрезерные станки JET для работы с металлом

На выбор покупателя фирмой JET предлагается настольный фрезерный станок jet в трех исполнениях – JMD-1, JMD-2 и JMD-3.

Эти станки предназначены для выполнения фрезерной обработки изделий, выполненных из черного и цветного металлов, и применяются при мало серийном мелком производстве.

Они имеют вертикальную компоновку, возможность выполнения сверлильных работ и имеют различия в размерах, весе и мощности. 1. JET JMD-1 Это самый маленький и легкий станок – 550х4590х630мм и 40 кг.

Размеры его рабочего стола всего 145х240 мм.
Корпус сделан из облегченного серого чугуна, на нем расположен перемещающийся в двух направлениях рабочий стол. Электродвигатель со шпинделем укреплен над столом на вертикальной колонне.

Продольное смещение стола может доходить до 90 мм, а поперечное – до 100 мм. Вертикальный ход шпинделя составляет 30 мм. На рабочем столе имеются регулируемые направляющие, кроме того возможна установка дополнительных тисков.

Вертикальную стойку можно наклонять на угол до 45 градусов для наклонного фрезерования и сверления.

Наибольшая высота детали не должна превышать 200 мм, а ее ширина от шпинделя до стойки не может превышать 140 мм.

Патрон М6 позволяет работать со сверлом не более 10 мм в диаметре и торцевой фрезой – не более 20 мм, для концевой фрезы – не более 10 мм.

Для нарезания резьбы направление вращения шпинделя может меняться на обратное вращение, при этом скорость вращения регулируется от 100 до 2000 оборотов в минуту в двух диапазонах.

Этот настольный фрезерный станок jet отличается от предыдущего станка большими размерами и массой, что позволяет обрабатывать на нем более габаритный детали.

Производителем добавлено в него ряд опций, облегчающих работу на нем: индикатор глубины сверления; концевой выключатель при достижении заданной глубины сверления или фрезерования; дополнительные поворотные и угловые тиски для закрепления деталей на рабочем столе; возможность наклонного поворота фрезерной головки; пульт управления; возможность поворота рабочего стола. Вес этого станка составляет 127 килограмм, размеры рабочего стола – 500х130мм, а мощность двигателя – 0,75 кВт. 3.

JET JMD-3 Этот станок характеризуется еще большими размерами (700х560х850 мм), весом (165 кг) и укомплектован 1-киловаттным асинхронным двигателем. Он также имеет поворотную фрезерную головку, позволяющую проводить даже горизонтальное фрезерование.

Станок имеет более высокие эксплуатационные качества с большим сроком службы. Для удобства введена цифровая индикация основных рабочих параметров.

Фрезерный станок с редуктором  JET JMD-45PF 50000400T

  • Массивный чугунный цоколь гарантирует работу без вибраций;
  • Большой, прецизионный, крестовой стол с регулируемыми клиновидными планками;
  • Направляющие в виде ласточкиного хвоста гарантируют устойивость и точность перемещения;
  • Рассчитанный на длительные нагрузки, мощный 2-х ступенчатый двигатель обеспечивает работу на 12 различных скоростях от 50 до 2500 об/мин;
  • Присоединение шпинделя ISO 30 для высокой производительности фрезерования и быстрой смены инструментов;
  • Вращающиеся в масляной ванне отшлифованные шестерни редуктора гарантируют плавный ход;
  • Конические роликовые подшипники главного шпинделя гарантируют высокую точность кругового вращения (биение

Источник: http://sawwood.ru/content/753

Барабанно-шлифовальный станок консольного типа Jet JWDS-1632-M 220В

Шлифовальный станок Jet JWDS-1632-M 220В (Джет)

:

JWDS-1632-М современная модель барабанно-шлифовального станка консольного типа с возможностью установки щеток для браширования древесины.

:

Станок имеет традиционную компоновку с консольным расположением рабочего узла, что позволяет работать с деталями, ширина которых вдвое превышает длину барабана/ щётки. Высота над лентой транспортера регулируется вращением рукоятки, при этом можно контролировать как абсолютное значение по миллиметровой шкале на корпусе, так и относительное перемещение по лимбу на рукоятке.

Регулировка параллельности вала и основания производится без использования вспомогательного инструмента: два фиксатора и винтовой упор оборудованы барашковыми рукоятками. Привод транспортерной ленты оснащен плавной регулировкой скорости с электронной системой SandSmart, которая производит корректировку установленного значения в зависимости от величины нагрузки на двигатель.

Если она достигнет критического значения (например, толщина заготовки увеличилась) скорость конвейера автоматически уменьшится, а позже, как только условия это позволят, автоматически вернется на прежний уровень. В штатном варианте поставки модель укомплектована алюминиевым барабаном с намоткой из абразивной ленты. Благодаря фирменной системе крепления её замена производится быстро и просто.

Доступ к узлу освобождается после откидывания кожуха-пылесборника, концы фиксируются прижимами-защелками, натяжение производится специальным пружинным устройством, которое компенсирует вытягивание ленты в процессе износа. В качестве дополнительного оснащения для станка предлагают щётки валики, с помощью которых можно производить браширование деревянных заготовок.

В зависимости от типа такого валика и режима обработки достигается эффект искусственного старения с резким отчетливым проявлением структуры волокон дерева, простая шлифовка с удалением «ворса», либо промежуточный результат с неглубоким проявлением текстуры. Для переоборудования станков в брашировальный необходимо приобрести специальный вал который устанавливается вместо барабана.

Данная процедура производится без разборки станка и не требует особой квалификации.

 

Особенности:

  • Возможность установки щеточного вала (опция)
  • Консольное расположение барабана
  • Плавная регулировка скорости подачи
  • Система контроля подачи SandSmart
  • Регулировка высоты положения барабана вращающейся рукояткой
  • Простая (без инструментов) регулировка параллельности транспортера
  • Корпус из чугунного литья
  • Алюминиевый шлифовальный барабан
  • Система быстрого фиксирования и натяжения шлифовальной ленты

    ​ 

:Зона обработки 406 мм (812мм в два прохода) Частота вращения 1400 об/мин Диаметр вытяжного штуцера 100 мм Скорость подачи 0-3 м/мин Толщина заготовки минимум 0,8 мм Толщина заготовки максимум 75 мм Длина заготовки минимальная 60 мм Шлифовальный цилиндр Ø 127х405 мм алюминий Ширина заготовки максимальная 406 мм (812мм в два прохода) Мощность потребляемая 2,0 кВт Мощность выходная 1,1 кВт Габариты 508х420х1007 мм Упаковка картон Напряжение 220В Кол-во коробок 2 Масса 71 кг Барабан Ø 127х406 мм алюминий

:

Шлифовальная лента с зерном 80 G Транспортерная лента с зерном 100 G Комплект опорных ног для напольной установки

Посмотреть и скачать Инструкцию по эксплуатации Jet JWDS-1632-M

Производство JPW Tools AG  (Швейцария).

Jet – это широкий ассортимент станков для работы с деревом и металлом. Всемирно известные станки и инструменты JET производятся международным концерном JPW Tools AG (Швейцария). Большинство моделей адресовано профессионалам и предназначено для эксплуатации в условиях небольших мастерских и промышленных предприятий. Но есть и отдельная серия начального уровня для хобби.
 

:

Pекомендуем к покупке, доставим по всей России.
Как купить: нажмите кнопку “добавить в корзину”. В корзине нажмите “оформить заказ” и заполните Ваши контактные данные, Ваш вариант оплаты и доставки.

В течение рабочего дня после получения Вашего заказа, Вам позвонит менеджер “Арсенал Мастера”, утвердит и согласует все детали исполнения заказа.

 Также Вы можете оформить заказ по телефону 8-800-7000-462 (звонок по России бесплатный) или по емайл arsenal-mastera@yandex.ru

Видео:

 

Полезное: Выбор шлифовальных материалов для шлифовального барабана: 

Для получения наилучшего результата важно выбрать шлифовальный материал с подходящей для выполняемого вида шлифования зернистостью.

Как и при любой операции шлифования, сначала следует проводить обработку материалом с более грубой зернистостью, которая будет зависеть от того, насколько неровная поверхность заготовки или от толщины снимаемого слоя. Затем постепенно следует переходить к материалам с более тонкой зернистостью.

Читайте также:  Создание деревообрабатывающего станка своими руками

При выборе зернистости материала, которым будет производиться первоначальная обработка, главным фактором является толщина снимаемого слоя древесины. Шлифовальные ленты с зернистостью 24, 36, 50 и 60 предназначены преимущественно для удаления материала.

Если заготовку необходимо откалибровать, выровнять или зачистить клееные панели, то больший слой древесины за один проход снимут материалы с зернистостью 24 и 36. Шлифовальные материалы с зернистость от 100 до 220 являются финишными и предназначены главным образом для удаления царапин, образованных при шлифовании более грубыми абразивами.

Для наилучшего результата шлифования при постепенной последовательной смене зернистости никогда не следует пропускать более одного значения в ряду. Для точной обработки изделия, например, мебели, постарайтесь не пропускать ни одного значения зернистости в ряду в процессе шлифования.

В общем случае высококачественные абразивные материалы обеспечат получение лучшей обработанной поверхности с меньшим количеством заметных царапин. Примечание: слишком мелкая зернистость иногда может полировать древесину, после чего получается блестящая поверхность. При нанесении морилки такая поверхность прокрашивается неравномерно. Это свойство зависит от типа древесины. Например, дуб подвержен полировке из-за наличия открытых пор. 

Производитель JET Инструменты Полировальные машины
Инструменты Шлифовальные машины Вес 71 кг
Статус товара Новинки Страна Швейцария
Привод Электрический Операция Шлифование/полирование/обработка поверхности

Только в указанных городах (без области): Белгород, Владимир,  Великий Новгород, Волгоград, Воронеж,  Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга,  Краснодар, Киров, Кострома, Курск, Липецк, Орел, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Тамбов, Тула, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Ярославль.
Доставим по предоплате заказы с габаритным размером до 1м и весом до 20кг в пункт самовывоза  ДПД, Боксберри, Деловых Линий – в комментарии напишите удобный для вас.  Для заказов  до 5000р стоимость доставки равна 590р. 

ОСЕННЯЯ акция! Для заказов  от 5000р доставка в пункт выдачи всего за 290 рублей, а для заказов свыше 10 тысяч рублей – БЕСПЛАТНО! 

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 290 рублей
Для заказов больше 10 000 рублей – стоимость доставки 0 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 590 рублей

Только в указанных городах (без области): Москва, Санкт-Петербург,  Белгород, Владимир,  Великий Новгород, Волгоград, Воронеж,  Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга,  Краснодар, Киров, Кострома, Курск, Липецк, Нижний Новгород, Орел, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Тамбов, Тула, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Ярославль.​ 
Доставим по предоплате в Ваш адрес заказы с габаритным размером до 1м и весом до 20кг.  Для заказов  до 5000р стоимость доставки равна 690р. 
ОСЕННЯЯ акция!  Для заказов от 5000р доставка курьером в адрес всего за 490 рублей, а для заказов свыше 25 тысяч рублей – БЕСПЛАТНО! 

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 490 рублей
Для заказов больше 25 000 рублей – стоимость доставки 0 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 690 рублей

Забрать ваши заказы с габаритным размером до 1м и весом до 20кг  Вы можете с 10-ти пунктов выдачи ДПД в Москве, при оформлении заказа выберите удобный – или укажите удобный вам ДПД, Боксберри, Деловых Линий. Для заказов  до 5000р стоимость доставки в пункт самовывоза равна 490р. Для заказов от 5000р – БЕСПЛАТНО.

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 0 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 490 рублей

Забрать ваши заказы с габаритным размером до 1м и весом до 20кг  Вы можете с 6-ти пунктов выдачи ДПД в Санкт-Петербурге, при оформлении заказа выберите удобный – или укажите удобный вам ДПД, Боксберри, Деловых Линий. Для заказов  до 5000р стоимость доставки в пункт самовывоза равна 490р. Для заказов от 5000р – БЕСПЛАТНО.

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 0 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 490 рублей

Со склада/демоцентра в Нижнем Новгороде по адресу: Бурнаковский проезд, дом 1, офис 30,  часы работы: Пн-Пт 9:00 – 18:00; Сб – по договоренности, Вс-выходной.

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 0 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 490 рублей

Доставим по предоплате заказы с габаритным размером до 1м и весом до 20кг  ПОЧТОЙ России.  Для заказов  до 5000р стоимость доставки в почтовое отделение равна 590р. 

ОСЕННЯЯ акция!  Для заказов  от 5000р доставка в почтовое отделение  ориентировочно 290 рублей. Стоимость доставки может корректироваться с учетом расстояния и др. факторов.

Для заказов больше 5 000 рублей – стоимость доставки 290 рублей
Для заказов меньше 5 000 рублей – стоимость доставки 590 рублей

Доставим заказы габаритным размером до 1м и весом до 20кг транспортными компаниями ДПД, “Деловые линии”, Боксберри и др – Вы можете указать удобный пункт выдачи в комментарии. Оплата на выбор: онлайн, по счету, наложенный – при получении.  Стоимость доставки может корректироваться с учетом расстояния и др. факторов.

Ориентировочная цена  690 рублей.
Стоимость доставки: 690 рублей

Доставим заказы габаритным размером до 1м и весом до 20кг  курьером в Ваш адрес. Оплата на выбор: онлайн, по счету, наложенный – при получении.  Стоимость доставки может корректироваться с учетом расстояния и др. факторов.

Ориентировочная цена  990 рублей.
Стоимость доставки: 990 рублей

Доставим заказы с габаритным размером свыше 1м и весом более 20кг до терминалов транспортных компаний или в адрес по предоплате. Доставка и условия рассчитываются, для крупных заказов – индивидуальные условия.

Ориентировочная цена 1290 рублей.
Стоимость доставки: 1 290 рублей

Источник: https://arsenalmastera.ru/goods/stanok-Jet

Фуговальные станки — виды, устройство, технические характеристики

Фуговальный станок — это специальное оборудование, которое предназначено для обработки прямолинейного типа заготовки или изделия из дерева.

Различные типы станков обладают различными характеристиками, но их всех объединяет то, что они выполняют первичную обработку дерева во время подготовки его к дальнейшем процедурам.

Имеется возможность снимать фаски под разным углом и есть различие по размеру сечения обрабатываемых изделий. Также они отличаются различным размером стола и по мощности двигателя.

Виды станков фуговального типа

Станки имеют отличие в размерах поверхности рабочего характера, а также в параметрах заготовок. Станки могут иметь разное количество режущих инструментов, что приводит к двум типам – одностороннее и двухстороннее приспособление. Двухсторонеее приспособление одновременно обрабатывает (фрезирует) смежные стороны изделия. Одностороннее занимается обработкой только одной стороны.

Подача заготовок может быть автоматической или ручной. При автоматическом режиме подачи используется конвейерный механизм или автоподатчик встроенного типа.

По виду фуговальный станок может быть:

  • Легкой моделью с размером фрезерования по ширине в 25 сантиметров;
  • Средней моделью – 40 сантиметров;
  • Тяжелой моделью – до 63 сантиметров.

Станки могут иметь дополнительные опции, например, фуговально-рейсмусовый станок имеет рейсмус, обладающий коррекционными особенностями. То есть такой станок имеет специальное устройство, которое повышает точность обработки.

Модели от разных производителей часто имеют отличие по характеристикам и наличию дополнительных встроенных систем. Поэтому купить фуговальный станок по дереву можно только после того, как был осуществлен выбор всех особенностей, к которым относятся и технические характеристики.

Деревообрабатывающие фуговальные станки могут использоваться на производстве или для любой первичной обработке материала. Для домашней мастерской обычно используют легкие модели, а для производственной работы – тяжелые.

Цена фуговального станка зависит от вида модели и от индивидуальных характеристик станка. При этом, б/у фуговальный станок намного дешевле, но гарантии по его полноценной работе нет.

Устройство и особенности работы

Установка одностороннего типа имеет ручную подачу, то есть имеется станина, который крепится ножевой вал, а также столы (передний, задний). Сюда же прикрепляется линейка направляющего типа.

Режущий вал двигается с помощью электродвигателя из-за передачи клиноременного характера. По своему характеру устройство простое, поэтому его можно даже собрать самостоятельно.

Это возможно из-за несложной конструкции.

Имеется тормоз, действующий из-за электромагнита, что позволяет быстро останавливать волнового типа. Толщина слоя, который снимается, может быть изменено с помощью специальный регулировочной рукоятки со шкалой. Размер изделия меньше чем полтора метра, то такое устройство может обслуживать один человек.

При работе заготовка на ножевой вал подаётся равномерно, без толчка или рывка. Скорость подачи равна 6-7 метров за минуту. Весь процесс работы регламентирован правилами безопасности. Руки должны быть удалены от режущих элементов.

Фуговальный станок двухстороннего типа осуществляет два прохода за один в отличии от одностороннего. Есть ли изделия больше чем полтора метра, то станок в обязательном порядке обслуживается двумя рабочими. Первый рабочий осуществляет подачу заготовок, при этом прижимая их линейки направляющего типа со стороны переднего стола. Другой человек удерживает изделия в районе заднего стола.

Если на дереве имеется косослой или фрезеровку делают против волокна, то скорость подачи должна быть уменьшена. Контроль качества осуществляется прикладыванием обработанных поверхностей друг к другу. Это позволяет визуально оценить просвет между ними. У хорошо пофугованной древесины нет скола, продольные полосы и различных дефективных нарушений поверхности.

Различия по техническим характеристикам

Для небольшого производства или дома используют компактные фуговальные станки, которые имеют небольшую ширину обработки. Для обработки крупногабаритного дерева используются промышленные станки, двигатели которых достигает по оборотам 12 тысяч.

Есть несколько рабочих характеристик, по которым останки различаются:

  • По ширине поверхности строгального типа (40, 50-52, 60-63 сантиметра);
  • По длине полного стола (до 25 сантиметров)
  • По частоте оборотов вала ножевого типа (4,7-4,8, 5 тысяч оборотов в минуту).

Ножи для фуговального станка выбираются в зависимости от одностороннего или двухстороннего процесса обработки.

Станок фуговально-пильный – это настольный домашний фуговальный станок, который используется для распила древесины с толщиной не больше 4 сантиметров, а также для фрезеровки пиломатериала меньше по ширине, чем 13,5 сантиметров.

Циркулярно-фуговальный станок – универсальное средство для небольшого производства или домашней пилорамы. Размер обрабатываемой древесины будет зависеть от размеров пилы.

Часто встречаются сборные конструкции, которые имеют сразу несколько дополнительных элементов. При этом, они могут использоваться как бытовые фуговальные станки по дереву для дома.

В таких сборных конструкциях есть сам фуговальный станок и дополнительные включения, в том числе пила циркулярного типа или рейсмус. Кроме того, часто встречаются односторонние станки без дополнительных возможностей.

Читайте также:  Что такое инвертор: разновидности и прицип работы

Они намного меньше стоят относительно сборных типов станков, но и  имеют пониженные характеристики.

При желании фуговальный станок можно собрать своими руками. Единственным условием будет подходящая конструкция и мощность двигателя. Вал фуговального станка и двигатель для него должны быть куплены совместно, так как они не имеют стандартной сцепки. Больше для примитивного фуговального станка с односторонней обработкой почти ничего не потребуется.

Популярные станки и их характеристики

На рынке имеется очень много производителей фуговальных станков, поэтому для выбора стоит сначала понять, что будет от техники требоваться. Например, предположительный размер заготовок, а также объемы выполняемой работы.

Для небольших брусков достаточно будет любой модели компактного типа, которая будет иметь мощность в 4 киловатта. Если древесина будет обрабатываться большего размера, то соответственно потребуется большая мощность и высокая производительность.

Также стоит обращать внимание на комплектацию и на количество установленных лезвий. Ряд наиболее популярных моделей:

  • Фуговальный станок Jet имеет разные характеристики в зависимости от модели. Есть небольшие комбинированные станки с мощностью полтора киловатта. Также имеются станки с величиной мощности в 5 кВт, которые кроме этого имеют двойную изоляцию двигателя. При желании к ним можно присоединить пылесос. Есть очень дорогие модели (больше 150 тысяч), которые при производительности в три с половиной киловатта укомплектованы 48 ножами. Данный тип станков является эффективным универсальным техническим устройством для фугования, при этом есть возможность рейсмусования;
  • Фуговальный станок Корвет имеет несколько моделей, но выделяются две из них. Корвет номер 106 имеет мощность в полтора киловатта, при этом также имеются специальные толкателя его с тремя ножами. Корвет 24 имеет мощность 1, 25 кВТ и быстрое переключение с фуговки на режим рейсмусования. Эти модели относятся к малогабариткам, при этом стоимость до 30 тысяч;
  • Фуговальный станок Кратон является универсальным средством для фугования и рейсмусования. Обычно используют модель с мощностью в полторы тысячи Ватт, которая имеет небольшой размер и оборудована автоматическим типом подача цена такой модели — 40 тысяч рублей;
  • Фуговальный станок Зубр является компактной версией фуговального станка. Также он выделяется низкой ценой в пределах 17 тысяч. В основном используется для стационарного домашнего производства небольших деревянных изделий;
  • Фуговальный станок Warrior популярен на рынке. Наибольшей известностью пользуется 108 модель с открытой станиной. Имеется три ножа. Стоимость модели равна 60 тысячам.

Как выбрать станок?

При выборе фуговального станка следует предварительно определиться с необходимостью дополнительных опций, то есть необходимо сразу понять, какой вид станка нужен и для каких работ. Станки тяжелого типа для производства обычно почти не используются в домашних условиях. Для домашней мастерской подойдёт средний или легкий тип. При этом, чаще используется последний.

Выбор должен осуществляться по размеру и габаритам, а также всем опциям, которые могут потребоваться. Стоит уделять внимание тем станкам, которые подходят по мощности и производительности, так как несоответствие параметрам при работе может повредить механизм. Каждый станок должен использоваться по своему целевому назначению.

После примерного определения диапазона выбор ведется по моделям и производителям. В данном случае стоит обращать внимание на определенные конкретные модели, так как часто даже у хорошего производителя разные модели будут отличаться по своей надежности и качеству работы. При этом, цена здесь не будет являться определяющей.

При определении понравившейся модели стоит почитать реальные отзывы, то есть отзывы тех, кто действительно работал на этих станках долгое время. Это поможет понять все недостатки определенного фуговального станка. При выборе моделей стоит руководствоваться основными правилами:

  • Цена не всегда является определяющим фактором, так как большая часть дешевых станков имеет очень много недочетов, даже не смотря на простату;
  • Никогда не стоит выбирать модель только по одному параметру. Технических характеристик очень много;
  • Малогабаритные и маломощные модели никогда не должны использоваться для высокопроизводительной работы;
  • Лучше всегда брать модель с запасом размера обрабатываемого материала;
  • Станки с дополнительными опциями более практичны;
  • При высоком уровне работы лучше использовать автоматический тип подачи материала;
  • Главное качество станка — это надежность и безопасность использования.

Любая работа должна быть регламентирована безопасностью, в том числе эксплуатационными особенностями конкретной модели станка.

Покупаемый станок должен соответствовать всем требованиям и заявленным характеристикам:

  • Габариты;
  • Тип;
  • Мощность;
  • Производительность;
  • Вид обработки;
  • Качество работы;
  • Надежность;
  • Требования к материалу;
  • Функциональность.

При покупке стоит проконсультироваться со специалистом, а также полностью осмотреть комплектацию. На всех важных деталях не должно быть дефектов. Это относится и к режущей части и к двигателю. Должен осуществляться пробный запуск.

Также необходимо проверить всю изоляцию, которая идет от электродвигателя. При необходимости потребуется проверить по накладной весь комплект. Должна быть инструкция, в которой указаны все технические и функциональные характеристики.

Основные особенности фуговального станка и рекомендации по эксплуатации

По своим особенностям фуговальный станок имеет несколько отличий от станков других типов. К таким особенностям относится:

  • Если количество ножей меньше трех, то оборудование не является профессиональным;
  • Перед работой необходима высокоточная настройка оборудования, в противоположном случае первичная обработка древесины буде произведена с дефектами;
  • Рынок фуговальных станков очень объемен, поэтому ценовой диапазон сильно различается. Самый простой станок стоит около 10 тысяч;
  • Параллельность ножей должна контролироваться строго специальным оборудованием;
  • При первом запуске используется холостой режим, который позволяет выявить недостатки настройки или дефекты;
  • Для повышенного качества следует использовать двухдержательный инструмент, при этом один держатель будет фиксировать, а второй регулировать.

По эксплуатации стоит выделить несколько основных моментов, которые позволят улучшить процесс работы и качество продукции. Основные моменты:

  • Перед рабочим процессом необходимо прочитать всю документацию и ознакомиться с техникой безопасности, так как работать на фуговальном станке можно только понимая все особенности данного процесса;
  • Станок устанавливается на ровную поверхность, которая предварительно проверяется;
  • От диаметрального сечения вала зависит скорость резания дерева;
  • Можно использовать фуговальный станок совмещенного типа. Это позволяет обрабатывать в одновременном режиме тыльную и переднюю сторону дерева;
  • Отечественные и иностранные модели не различаются по своим качествам и характеристикам, кроме того регулярного обслуживания потребуют и те, и другие, так как в противоположном случае возможны поломки;
  • Станки не должны перегреваться и эксплуатироваться в усиленном режиме больше положенного времени;
  • Запасные детали должны быть от своей модели, то есть использовать переставленные запчасти от другого производителя не рекомендуется;
  • Цена на определенный тип станка будет варьироваться из-за изготовителя, модели и комплектации;
  • Хорошее промышленное оборудование редко стоит меньше 150 тысяч.

Все эти правила и особенности помогают более полноценно использовать оборудование для качественной работы.

Использование фуговального станка позволяет проводить первичную обработку деревянных изделий. При желании фуговальный станок можно подобрать по любым необходимым характеристикам и в любом диапазоне. Применять станки такого типа можно и на производстве крупного типа и в домашних условиях.

Источник: http://namillion.com/fugovalnye-stanki.html

Ленточнопильный станок – технические характеристики

Любой производственный процесс предусматривает наличие специализированного оборудования. Для резки металла или других материалов используются ленточнопильные станки, параметры установки которых позволяют использовать их для создания заготовок изделий разного размера.

Станок ленточнопильный выполняет холодную резку цветных и черных металлов по заданной длине. Главными преимуществами аппарата выступают:

  1. Экономное и рациональное использование материалов. Это достигается благодаря сокращению количества отходов и стружки в процессе работы.
  2. Заготовка изделий из разных материалов по заданным параметрам.
  3. Отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать срез.
  4. Высокий уровень эффективности и производительности, экономия ресурсов.

Ленточная пила осуществляет тонкий разрез, благодаря чему экономится материал и другие ресурсы. Агрегат обладает повышенным уровнем безопасности – в процессе работы деталь надежно фиксируется, поэтому не вылетит в сторону мастера.

Конструктивные особенности приспособления

Ленточнопильный станок представляет собой высокоточное металлообрабатывающее оборудование. Конструкция агрегата состоит из следующих составляющих:

  • режущего элемента;
  • крепежных деталей для пилы;
  • стойки;
  • рабочей поверхности;
  • системы для управления.

Основным элементом устройства выступает режущее полотно. Оно имеет вид ленты, оснащенной заточенными зубьями. Материалом изготовления является сталь, армированная кобальтом. В некоторых случаях используется другой сплав.

Полотно для резки закрепляется на нескольких шкивах. Для повышения устойчивости станок имеет направляющие, обеспечивающие прочное закрепление пилы с боков и задней части, тем самым предотвращая соскальзывание. В процессе создания заготовок полотно перемещается горизонтально.

Конструкция ленты создана так, чтобы обеспечить безопасность оператору. Режущее полотно находится внутри корпуса, открытым остается участок, где осуществляется работа с изделием. Ленточнопильные станки, характеристики которых помогут подобрать модель, – надежные и безопасные установки. Они гарантируют высокое качество и скорость выполнения.

Технические характеристики оборудования

На уровень производительности агрегата напрямую влияют параметры. Если Вам нужен ленточнопильный станок, технические характеристики устройства помогут определиться с моделью. К основным параметрам агрегата относят:

  1. Мощность – показатель колеблется в пределах от 100 до 4500 Вт. Чем выше эта цифра, тем больше потребляется электроэнергии для работы. Показатель мощности определяет уровень работы двигателя, а также возможности гидравлической и охладительной системы.
  2. Глубину и ширину пропила. Этот показатель важен при создании и обработке заготовок.
  3. Скорость перемещения рабочего полотна. Зачастую аппараты создаются с бесступенчатой регулировкой. Это усложняет процесс работы, но придает точность резу, снижает количество брака.
  4. Расположение ленты: горизонтальное или вертикальное.

При выборе также нужно учитывать вес оборудования. Некоторые установки достигают до 100 кг. Аппараты для работы с металлами долговечны. Чтобы продлить срок эксплуатации и избежать поломок, нужно правильно использовать установки на производстве. Не допускать перегревания двигателя, работать на станке не более 10 часов за смену.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент оборудования, среди которого популярностью пользуется агрегаты китайского производства. Они обладают рядом преимуществ, среди которых выделяют надежность, прочность, а также дешевизну.

Источник: https://stankoinkom.ru/lentochnopilnyy-stanok-tehnicheskie-harakteristiki-ustanovki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector