Толщина стенки трубы iso 2768 mk

Настоящий стандарт включает стандартизацию размеров сварных и бесшовных кованых стальных труб для применения в условиях высоких и низких температур и давлениях.

2. Размер

Размер всех труб обозначается номинальным размером трубы. Изготовление труб NPS 1⁄8 (DN 6) до NPS 12 (DN 300) включительно, основано на стандартизированном внешнем диаметре (OD). Изготовление труб NPS 14 (DN 350) и более производится на основе внешнего диаметра (OD), который соответствует номинальному размеру.

3. Материалы

Размерные стандарты для труб, описанных в настоящем стандарте, предназначены для продукции, охваченной спецификациями ASTM.

4. Толщина стенки

Номинальные толщины стенок указаны в таблице 1.

5. Вес

Номинальные веса стальных труб являются расчетными значениями и приведены в таблице 1.

6. Допустимые отклонения

Отклонения размеров различаются в зависимости от способа изготовления, применяемого при производстве труб и доступны для различных спецификаций. Допустимые отклонения размеров указаны в каждой спецификации.

7. Резьба труб

Если иное не указано, резьбы труб должны соответствовать ANSI / ASME B1.20.1 — резьбы труб общего назначения (в дюймах). Толщины стенок Sch5 и Sch10 не допускают резьбу в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1.

8. Обозначения толщины стенки

Стенки «STD» и Sch40 являются идентичными до диаметра трубы NPS 10 (DN 250) включительно. Большие диаметры со стенкой «STD» имеют толщину — 3⁄8 дюйма или 9,53 мм. Стенки «XS» и Sch 80 являются идентичными до диаметра трубы NPS 8 (DN 200) включительно. Большие диаметры со стенкой «Extra-Strong» имеют толщину — 1⁄2 дюйма или 12,70 мм.

9. Выбор толщины стенки

Толщина стенки должна быть выбрана из таблицы 1 таким образом, чтобы рассчитанное значение соответствовало требуемой области применения.

Таблица 1 – Размеры и веса сварных и бесшовных кованых стальных труб

Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk Толщина стенки трубы iso 2768 mk

Допуски (буквенные – в цифры) свободных размеров согласно DIN ISO 2768 T1 и T2

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Технологические понятия и чертежи / / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах.  / / Допуски (буквенные – в цифры) свободных размеров согласно DIN ISO 2768 T1 и T2.

Допуски (буквенные – в цифры) свободных размеров согласно DIN ISO 2768 T1 и T2. Допуски свободных линейных и угловых свободных размеров (ДИН ИСО 2768 Т1). Линейные размеры.

Допустимые отклонения (в мм ) для размерных рядов в мм Обозначение класса допуска:
f (чистовая обр.)

m

(средняя)

c

(грубая)

v

(черновая)

0.5 до 3 ±0.05 ±0.1 ±0.2
свыше 3 до 6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
свыше 6 до 30 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1.0
свыше 30 до 120 ±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5
свыше 120 до 400 ±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5
свыше 400 до 1000 ±0.3 ±0.8 ±2.0 ±4.0
свыше1000 до 2000 ±0.5 ±1.2 ±3.0 ±6.0
свыше2000 до 4000 ±2.0 ±4.0 ±8.0

Отверстия и пазы.

Допустимые отклонения (в мм ) для размерных рядов в мм Обозначение класса допуска:
f (чистовая обр.) m (средняя) c (грубая) v (черновая)
0.5 до 3 ±0.2 ±0.2 ±0.4 ±0.4
свыше3 до 6 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.0
свыше6 ±1.0 ±1.0 ±2.0 ±2.0

Угловые размеры.

Допустимые отклонения (в градусах и минутах) для размерных рядов в градусах Обозначение класса допуска:
f (чистовая обр.) m (средняя) c (грубая) v (черновая)
до 10 ±1º ±1º ±1º30' ±3º
свыше10 до 50 ±0º30' ±0º30' ±1º ±2º
свыше50 до 120 ±0º20' ±0º20' ±0º30' ±1º
свыше120 до 400 ±0º10' ±0º10' ±0º15' ±0º30'
свыше400 ±0º5' ±0º5' ±0º10' ±0º20'

Допуски свободных размеров для форм и позиционирования (ДИН ИСО 2768 T2).

Прямолинейность и плоскопараллельность.

Допустимые отклонения (в мм ) для размерных рядов в мм Обозначение класса допуска:
H K L
до 10 0.02 0.05 0.1
свыше10 до 30 0.05 0.1 0.2
свыше30 до 100 0.1 0.2 0.4
свыше100 до 300 0.2 0.4 0.8
свыше300 до 1000 0.3 0.6 1.2
свыше1000 до 3000 0.4 0.8 1.6
Читайте также:  Диаметр трубы для врезки в водопровод

Перпендикулярность.

Допустимые отклонения (в мм ) для размерных рядов в мм Обозначение класса допуска:
H K L
до 100 0.2 0.4 0.6
свыше100 до 300 0.3 0.6 1
свыше300 до 1000 0.4 0.8 1.5
свыше1000 до 3000 0.5 0.8 2

Симметрия.

Допустимые отклонения (в мм ) для размерных рядов в мм Обозначение класса допуска:
H K L
до 100 0.5 0.6 0.6
свыше100 до 300 0.5 0.6 1
свыше300 до 1000 0.5 0.8 1.5
свыше1000 до 3000 0.5 1 2

Выбег.

Обозначение класса допуска:
H K L
0.1 0.2 0.5

Все неуказанные размеры в мм.

ISO 2768 – General Geometrical Tolerances and Technical Drawings – Plianced Inc

International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

General tolerance ISO 2768 does not specify where to use these tolerances. Tolerance class is defined as per design requirements and manufacturing capability. For example : for sheet metal parts ISO 2768–mk is used. And for machined components ISO 2768–fh can be used.

ISO 2768-2 : 1989, General tolerances — Part 2:

Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications.

ISO 8015 : 1985

Technical drawings — Fundamental tolerancing principle.

Variations on dimensions without tolerance values are according to ” ISO 2768″. All tolerance limits are given in mm.

ISO 2768 and derivative geometrical tolerance standards are intended to simplify drawing specifications for mechanical tolerances. ISO 2768 is mainly for parts that are manufactured by way of machining or removal of materials.

Linear Dimensions

Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths f (fine) Tolerance class designation (description) v (very coarse)
m (medium) c (coarse)
0.5 up to 3 ±0.05 ±0.1 ±0.2
over 3 up to 6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
over 6 up to 30 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1.0
over 30 up to 120 ±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5
over 120 up to 400 ±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5
over 400 up to 1000 ±0.3 ±0.8 ±2.0 ±4.0
over 1000 up to 2000 ±0.5 ±1.2 ±3.0 ±6.0
over 2000 up to 4000 ±2.0 ±4.0 ±8.0

External Radius and Chamfer Heights

Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths f (fine) Tolerance class designation (description) v (very coarse)
m (middle) c (coarse)
0.5 up to 3 ±0.2 ±0.2 ±0.4 ±0.4
over 3 up to 6 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.0
over 6 ±1.0 ±1.0 ±2.0 ±2.0

Angular Dimensions

Permissible deviations in degrees and minutes for ranges in nominal lengths f (fine) Tolerance class designation (description) v (very coarse)
m (middle) c (coarse)
up to 10 ±1º ±1º ±1º30′ ±3º
over 10 up to 50 ±0º30′ ±0º30′ ±1º ±2º
over 50 up to 120 ±0º20′ ±0º20′ ±0º30′ ±1º
over 120 up to 400 ±0º10′ ±0º10′ ±0º15′ ±0º30′
over 400 ±0º5′ ±0º5′ ±0º10′ ±0º20′

Straightness and Flatness

Ranges in nominal lengths in mm Tolerance class
H K L
up to 10 0.02 0.05 0.1
over 10 up to 30 0.05 0.1 0.2
over 30 up to 100 0.1 0.2 0.4
over 100 up to 300 0.2 0.4 0.8
over 300 up to 1000 0.3 0.6 1.2
over 1000 up to 3000 0.4 0.8 1.6

Perpendicularity

Ranges in nominal lengths in mm Tolerance class
H K L
up to 100 0.2 0.4 0.6
over 100 up to 300 0.3 0.6 1
over 300 up to 1000 0.4 0.8 1.5
over 1000 up to 3000 0.5 0.8 2

Symmetry (Position for ISO G&T Standard not-ASME or ANSI GD&T)

Ranges in nominal lengths in mm Tolerance class
H K L
up to 100 0.5 0.6 0.6
over 100 up to 300 0.5 0.6 1
over 300 up to 1000 0.5 0.8 1.5
over 1000 up to 3000 0.5 1 2

Run-Out

Tolerance class
H K L
0.1 0.2 0.5

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by the ISO Council.

They are approved in accordance with ISO procedures requiring at least 75% approval by the member bodies voting.

International Standard ISO 2768-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 3, Limits and fits.

This first edition of ISO 2768-1, together with ISO 2768-2 : 1989, cancel and replace ISO 2768 : 1973.

ISO 2768 consists of the following parts, under the general title General tolerances:

Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications

This part is intended to simplify drawing indications and specifies general tolerances in four tolerance classes. It applies to the dimensions of work pieces that are produced by metal removal or are formed from sheet metal. It contains three tables and an informative annex with regard to concepts behind general tolerancing of dimensions.

Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications

This part is intended to simplify drawing indications and specifies general tolerances in three tolerance classes. It mainly applies to features which are produced by removal of material. It contains tour tables and an informative annex A with regard to concepts behind general tolerancing of dimensions, as well as an informative annex B with further information.

Introduction

All features on component parts always have a size and a geometrical shape. For the deviation of size and for the deviations of the geometrical characteristics (form, orientation and location) the function of the part requires limitations which, when exceeded, impair this function.

The tolerancing on the drawing should be completed to ensure that the elements of size and geometry of all features are controlled, i.e. nothing shall be implied or left to judgement in the workshop or in the inspection department.

The use of general tolerances for size and geometry simplifies the task of ensuring that this prerequisite is met.

Scope

  • This part of ISO 2768 is intended to simplify drawing indications and it specifies general tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications in four tolerance classes.
  • It applies to the dimensions of parts that are produced by metal removal or parts that are formed from sheet metal.
  • These tolerances may be suitable for use with materials other than metal.

Parallel International Standards exist or are planned, e.g. see ISO 80621) for castings.

This part of ISO 2768 only applies for the following dimensions which do not have an individual tolerance indication:

a) linear dimensions:

(e.g. external sizes, internal sizes, step sizes, diameters, radii, distances, external radii and chamfer heights for broken edges);

b) angular dimensions:

Including angular dimensions usually not indicated, e.g. right angles (90°), unless reference to ISO 2768-2 is made, or angles of uniform polygons;

c) linear and angular dimensions:

  1. Produced by machining assembled parts.
  2. It does not apply for the following dimensions:
  3. a) linear and angular dimensions which are covered by reference to other standards on general tolerances;
  4. b) auxiliary dimensions indicated in brackets;
  5. c) theoretically exact dimensions indicated in rectangular frames.

Toleranztabellen nach ISO 2768 – Wikipedia

Die Toleranztabellen sind ein Auszug aus der Norm ISO 2768, welche auch als DIN-Norm vorliegt.

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-1

Tabelle 1 Grenzabmaße für Längenmaße

Toleranz-klasse Grenzabmaße in mm für Nennmaßbereich in mm
bis 0,5 0,5 bis 3 über 3 bis 6 über 6 bis 30 über 30 bis 120 über 120 bis 400 über 400 bis 1000 über 1000 bis 2000 über 2000 bis 4000 über 4000 bis 8000
f (fein) siehe unten ± 0,05 ± 0,05 ± 0,10 ± 0,15 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5
m (mittel) ± 0,10 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ± 2 ± 3
c (grob) ± 0,20 ± 0,30 ± 0,50 ± 0,80 ± 1,2 ± 2,0 ± 3,0 ± 4 ± 5
v (sehr grob) ± 0,50 ± 1,00 ± 1,50 ± 2,5 ± 4,0 ± 6,0 ± 8 ± 12

Bei Nennmaßen unter 0,5 mm sind die Grenzabmaße direkt am Nennmaß anzugeben.
Die Nennmaßbereiche beziehen sich immer auf die Nennmaße ohne Abzug oder Zuschlag jeglicher Toleranzen.

Tabelle 2 Grenzabmaße für Rundungshalbmesser und Fasenhöhen

Toleranzklasse Grenzabmaße in mm für Nennmaßbereich in mm
bis 0,5 0,5 bis 3 über 3 bis 6 über 6 bis 30 über 30 bis 120 über 120 bis 400
f (fein) siehe unten ± 0,2 ± 0,5 ± 1,0 ± 2,0 ± 4,0
m (mittel)
c (grob) ± 0,4 ± 1,0 ± 2,0 ± 4,0 ± 8,0
v (sehr grob)

Bei Nennmaßen unter 0,5 mm sind die Grenzabmaße direkt am Nennmaß anzugeben.

Tabelle 3 Grenzabmaße für Winkelmaße

Toleranzklasse Grenzabmaße in Winkeleinheiten für Nennmaßbereich des kürzesten Schenkels in mm
bis 10 über 10 bis 50 über 50 bis 120 über 120 bis 400 über 400
f (fein) ± 1 ° ± 30 ' ± 20 ' ± 10 ' ± 5 '
m (mittel)
c (grob) ± 1 ° 30 ' ± 1 ° ± 30 ' ± 15 ' ± 10 '
v (sehr grob) ± 3 ° ± 2 ° ± 1 ° ± 30 ' ± 20 '

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-2

Tabelle 1 Allgemeintoleranzen für Geradheit und Ebenheit

Toleranzklasse Allgemeintoleranzen für Geradheit und Ebenheit in mm für Nennmaßbereich mm
bis 10 über 10 bis 30 über 30 bis 100 über 100 bis 300 über 300 bis 1000 über 1000 bis 3000
H 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4
K 0,05 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8
L 0,1 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6

Tabelle 2 Allgemeintoleranzen für Rechtwinkligkeit

Toleranzklasse Allgemeintoleranzen für Rechtwinkligkeit in mm für Nennmaßbereich mm
bis 100 über 100 bis 300 über 300 bis 1000 über 1000 bis 3000
H 0,2 0,3 0,4 0,5
K 0,4 0,6 0,8 1,0
L 0,6 1,0 1,5 2,0

Tabelle 3 Allgemeintoleranzen für Symmetrie

Toleranzklasse Allgemeintoleranzen für Symmetrie in mm für Nennmaßbereich mm
bis 100 über 100 bis 300 über 300 bis 1000 über 1000 bis 3000
H 0,5
K 0,6 0,8 1,0
L 0,6 1,0 1,5 2,0

Tabelle 4 Allgemeintoleranzen für Lauf

Rundlauf und Planlauf

Toleranzklasse Allgemeintoleranzen für Lauf (Rundlauf und Planlauf) in mm
H 0,1
K 0,2
L 0,5

Allgemeintoleranzen für Rundheit

Die Allgemeintoleranz für Rundheit ist das Minimum aus Durchmessertoleranz und der Allgemeintoleranz für den Rundlauf.

Allgemeintoleranzen für Parallelität

Die Allgemeintoleranz für Parallelität ist das Maximum aus Maßtoleranz und der Allgemeintoleranz für Geradheit / Ebenheit.

Literatur

  • Hans Hoischen, Wilfried Hesser: Technisches Zeichnen. 32. Auflage. Cornelsen Verlag, Berlin 2009, ISBN 978-3-589-24132-3.

Abgerufen von „https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Toleranztabellen_nach_ISO_2768&oldid=214853221“

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector