Виды ручной развёртки по металлу и особенности работы

Развертка. Виды. Работа. Применение. Особенности. Уход

Виды ручной развёртки по металлу и особенности работы

Развертка – это узкоспециализированный металлорежущий инструмент, предназначенный для создания гладкой поверхности внутри раннее просверленных отверстий. Она применяется в тех случаях, когда необходимо добиться идеальной точности. Без нее не обходится производство высоко технологического оборудования, в частности двигателей внутреннего сгорания, станков и прочих механизмов.

Высокая точность обработки обеспечивается благодаря тому, что инструмент имеет несколько режущих кромок в количестве до 16 штук. При работе создается одинаковая сила противодействия на всей поверхности инструмента.

Это исключает перекос, как бывает в случае со сверлом, контактирующим только двумя режущими кромками.

При использовании развертки создается гладкая поверхность, шероховатости которой колеблется в пределах от 0,32 до 1,25 микрометра, в зависимости от класса развертки.

Как выглядит и из чего состоит развертка

Внешне инструмент представляет собой прут, вдоль которого идут многолезвийные выступы, заточенные для врезания в обрабатываемый металл. Количество режущих кромок в зависимости от модификации инструмента обычно колеблется в пределах от 6 до 14 штук. Редким исключением являются развертки на 16 лезвий, применяемые только на высокоточном производстве.

Внешние очертания инструмента могут быть цилиндрическими или коническими. Непосредственно сами зубья с режущей кромкой бывают прямыми или винтовыми.

Они равномерно распределяется по поверхности инструмента на одинаковом расстоянии друг от друга. Чем больше режущих кромок на развертке, тем тяжелее с ней работать.

Минимальное пространство между ними не позволяет эффективно выводить получаемую стружку.

К разверткам ставятся особые требования точности. В том случае если расстояние между зубьями будет неравномерным, то наблюдается повышение вибрации, что приводит к неоднородной разработке отверстия, которое обрабатывается. Выпускаемые в промышленности развертки имеют диаметр от 3 мм.

Развертка состоит из двух частей – рабочей и зажимной зоны. Рабочая представляет собой режущую кромку и участок для калибрования. Кромка оснащается острыми зубьями.

Длина рабочей части инструмента пропорциональна его толщине. Обычно этот показатель составляет от 0,8 до 3 диаметров.

Зажимная часть развертки выполнена в виде классического хвостовика, предназначенного для зажима в патроне станка или в воротке, если инструмент применяется вручную.

Формы разверток

В связи с тем, что получение точных отверстий необходимо для различных отраслей машиностроения и станкостроения, развертки разрабатываются сотен размеров и в нескольких формах.

По последнему критерию они разделяются на 3 группы:

  • Цилиндрические.
  • Конические.
  • Ступенчатые.

Цилиндрические используются для обрабатывания стандартных круглых отверстий, которые получаются после сверление. Они имеют прямые или винтовые канавки, а также углубления для отвода стружки.

Коническая развертка выполнена в виде конуса со срезанной вершинкой. С ее помощью можно обрабатывать обычные отверстия или конические. После применения такой развертки отверстие приобретает форму конуса. Отвод стружки может обеспечиваться как за счет прямых, так и винтовых канавок.

Более редкими в продаже являются ступенчатые. Они являются универсальными, и предназначены для выравнивания отверстий в листовом металле.

Инструмент имеет коническую форму, скос которой идет не плавно, а ступеньками.

Такая конструкция является довольно прихотливой, но в случае обработки тонкого листового металла толщиной в несколько миллиметров вполне способна прослужить довольно долго.

В зависимости от того насколько отличается первоначальное отверстие от того, которое нужно получить, инструмент работает в один или несколько заходов. Обычно токари применяют развертки с обработкой в 3 захода.

Это связано с тем, что данный инструмент обычно продается в комплекте из 3 разверток – обдирочной, промежуточной и чистовой. Обдирочная обеспечивает грубые срезание, после чего применяется промежуточный инструмент, убирающий имеющиеся выступы и заусенцы.

Завершающим этапом является обработка чистовой разверткой, после которой отверстие приобретает максимальную гладкость.

Отличия по способу применения

По способу применения развертки бывают машинными и ручными. Ручной инструмент имеет диаметр от 3 до 50 мм. Его хвостовая часть имеют выточку под квадратный профиль для закрепления в воротке.

Чем толще инструмент, тем сложнее с ним работать, поскольку увеличивается площадь трения.

При работе ручной важно правильно начать вкручивание, поскольку существует вероятность того, что вход в отверстия будет деформирован и получит овальную форму.

Машинные развертки устанавливаются в станки. Они бывают существенно толще. Их можно зажать в сверлильные, токарные и револьверные станки. Их хвостовая часть может быть конической или цилиндрической.

Разновидности по конструкции

По конструкции развертки разделяют на три типа:

  • Цельные.
  • Насадные.
  • Регулируемые.

Цельная развертка представляет собой литой инструмент с хвостовиком, сделанный из углеродистой легированной инструментальной стали. Иногда его выливают из быстрорежущей стали. Это самый распространённый инструмент, который имеет сравнительно доступную стоимость.

Насадная развертка имеет форму трубки с отверстием внутри. Ее внешний диаметр доходит до 300 мм. Данный инструмент используется для установки в станки.

Подобные развертки соединяются вместе с хвостовиком, который зажимается в патрон.

Такой инструмент является практически универсальным, поскольку под него можно выточить хвостовик для возможности фиксации практически в любом станке.

Регулируемая выпускается до диаметра 50 мм. Она представляет собой инструмент, который можно отрегулировать, изменяя его диаметр. Она может заменить несколько обычных разверток. Следует учитывать, что диапазон регулировки довольно маленький. Чем тоньше инструмент, тем короче диапазон настройки. Для самых маленьких этот показатель составляет доли миллиметра.

Крупные развертки на 50 мм могут изменить свой диаметр на 3 мм. Для проведения регулировки внутри их конструкции устанавливается стальной шарик, регулируемый винтом. Отверстие, по которому он передвигается, имеет коническую форму. Чем глубже его вкрутить, тем больше он деформирует внутренние стенки, расширив наружный диаметр развертки.

К преимуществам такого инструмента можно отнести не только возможность изменения его диаметра, но и продолжительный ресурс эксплуатации.

Дело в том, что в отличие от обычных разверток, которые стираются, регулируемые могут подгоняться под требуемый диаметр. Всегда можно подрегулировать именно тот диаметр, который нужно.

По мере стирания лезвий уменьшается только максимальная толщина отверстия, которое можно развернуть.

Особенности эксплуатации

При использовании разверток следует учитывать, что по мере применения их зубья стачиваются, в результате чего диаметр инструмента уменьшается. К примеру, если подготовленное отверстие должно получаться 10 мм, то на старой развертке показатель будет немного меньше. Если нужна предельная точность, то следует при выполнении ответственной работы использовать только новую развертку.

Особенность применения разверстки заключается в том, что при съеме значительной толщины металла лезвия тупятся быстрее. В связи с этим, если необходимо увеличить имеющиеся отверстия, лучше использовать несколько инструментов постепенно повышая их толщину, пока не дойдет очередь до последнего, который и сделает нужный диаметр.

Применение машинных разверток

Развертка применяется в тех случаях, когда необходимо достичь предельной точности, но чтобы исключить отклонения нужно ее применять правильно.

Особенно это касается машинных разверток, которые устанавливается в станки.

На них оказывается мощное давление при работе, поэтому следует при выполнении любых операций использовать хорошую смазку, так же как и при сверлении или нарезании резьбы.

В идеале при применении развертки на станке устанавливать ее сразу после сверления отверстия. В этом случае развертка закрепляется и направляется точно по такой же траектории, как и применяемое ранее сверло, поскольку деталь не двигалась. Благодаря этому инструмент входит плавно, и на все зубья оказывается одинаковое давление. Это минимизирует биение, и повышает точность.

Следует учитывать, что нельзя проводить развертывание на высокой скорости. Идеальное количество оборотов составляет показатель в 3 раза меньше, чем скорость вращения сверла такого же диаметра. При таком количестве оборотов создается максимальная точность и обеспечивается минимальный перегрев и стирание лезвий.

Уход за разверткой

Развертка является дорогостоящим инструментом, при покупке которого нужно выложить довольно крупную сумму. В связи с этим во избежание повторных затрат в дальнейшем, следует обеспечить тщательный уход за режущей кромкой, чтобы продлить ее ресурс эксплуатации.

В первую очередь следует изолировать инструмент от попадания влаги и сырого воздуха. Для этого развертку лучше всего хранить в закрытом боксе.

В идеале, если каждый инструмент будет иметь индивидуальный тубус или будет надежно фиксироваться, чтобы не контактировать с прочими развертками и сверлами.

После каждого использования режущие кромки следует очистить от смазки и прилипшей стружки. Если этого не сделать, то мелкие частицы могут покрыться ржавчиной и плотно прикрепиться к кромке, что ускорит затупление инструмента. Это приведет и к тому, что при начале работы на заготовке будут оставляться ржавые разводы.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/razvertka.html

Обзор разновидностей разверток по металлу

Развертка относится к инструментам для чистовой обработки предварительно просверленных или отзенкерованных отверстий. Операция позволяет получить геометрические параметры, точность размера и шероховатость поверхности высокого класса.

Развертки являются более точным инструментом, чем спиральные сверла или зенкеры. За счет точности изготовления инструмента и малого припуска, снимаемого при обработке, устраняются неточности и отклонения после предыдущей обработки.

В зависимости от типа отверстия, условий обработки, требований к качеству готовой поверхности применяются развертки разных видов и конструкций.

Качество обработки при выполнении операции развертывания определяет комплекс факторов:

Классы шероховатости поверхности

  • Размер снимаемого припуска при обработке;
  • Машинные режимы резания;
  • Качество изготовления и заточки;
  • Особенности геометрии и конструкции;
  • Вид обрабатываемого материала.

Процесс развертывания происходит таким образом. Режущее орудие нужного диаметра подводится к краю отверстия. Затем получает движение резания, которое при ручной и механической подаче складывается из вращения инструмента и подачи вдоль оси отверстия.

Величина припуска в десятых или сотых частях миллиметра складывается из разницы между диаметром отверстия и выбранного инструмента.

Развертыванием обрабатывают цилиндрические и конические отверстия, используя ручной и машинный инструмент соответствующей формы.

Развертка – режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки отверстий

Описание конструкции

В большинстве исполнений развертка внешне похожа на продолговатый штырь.

Рабочая часть у него цилиндрическая или коническая, с продольно идущими режущими кромками для удаления металла, и канавками, формирующими строение зуба.

Противоположная часть используется для закрепления инструмента и передачи движения резания. На конце хвостовика есть квадрат или конический хвостовик. Соединяет рабочую часть и хвостовик переходная шейка.

Плавающий патрон для крепления разверток

Инструмент хвостовиком монтируется в конусном патроне металлорежущего станка, а на квадрат надевается вороток при ручном способе обработки.

Режущие кромки рабочей части делятся на несколько зон. Первая – заборная часть, она конической формы и небольшой длины. За ней идет направляющий и калибрующий участок, в конце — обратный конус для предотвращения заклинивания.

Зубья бывают прямыми, винтовыми и спиральными. Только в некоторых случаях режущие кромки повторяют винтовую линию. Их применение оправдано при резании в прерывистых отверстиях.

Формообразующее строение инструмента хорошо видно в поперечном сечении.

В поперечном разрезе структура рабочей зоны состоит из:

  • Режущих кромок;
  • Ленточек;
  • Передней поверхности резания, по которой сходит стружка;
  • Задней поверхности и затылка.

В заборной и калибрующей части отличается форма зуба. На заборном участке он остро заточен, а на калибрующем имеет ленточку для заглаживания стенок.

Развертка, как и зенкер, состоит из рабочей части, шейки и хвостовика

Основные виды

С учетом толщины снимаемого слоя, обработка производится одним инструментом, либо комплектом из черновой и чистовой развертки, а иногда и получистовой. Орудие для предварительной и финишной обработки отличается видом режущих лезвий и их численностью. Вдоль линии зуба черновой и получистовой разверток имеются зубцы или выступы.

Стандарт предусматривает классификацию типов разверток по следующим критериям:

  • Вид обрабатываемого отверстия – цилиндрическая развертка и коническая;
  • Тип обработки (черновая, чистовая);
  • Метод фиксации инструмента;
  • Конструкция режущих кромок;
  • Расположение зубьев;
  • С настройкой на размер обработки;
  • Материал для изготовления.
Читайте также:  Методы самостоятельной промывки труб канализации

В ГОСТ 1672-80 изложены нормы изготовления конических разверток, формирующих точные конусные отверстия. Существующие модели позволяют обрабатывать конуса такого назначения:

Развертка ГОСТ 1672-80

  • Для последующего нарезания конических резьб;
  • Под установку конических штифтов;
  • Для установки метрического конуса;
  • Отверстие сопряжения «Конус Морзе»;
  • Под стандартный ряд конусностей 1:20, 1:30 и другие.

Нормативный документ регламентирует геометрию конических разверток, шероховатость, допустимые отклонения размеров и класс точности отверстий, получаемых после механообработки.

Металлорежущий инструмент для развертывания поделен на 2 большие группы: ручной и машинный. Машинные развертки применяются в сверлильных, токарных и расточных станках.

Между группами существуют видимые отличия. Ручные орудия — с более длинными рабочими кромками и квадратом. Машинные — с укороченной рабочей частью и длинным пояском. Крепятся в державках, которые монтируются в шпиндель.

Ручные

Развертки выпускаются по ГОСТ 7722-77 с размерным рядом 3-58 мм с шагом исполнения 1 мм и 0,5 мм до диаметра 15,5 мм. Набор с широким охватом диаметров позволяет обрабатывать самые разнообразные отверстия в деталях.

Развертывание  ручным инструментом выполняется с помощью воротка для крепления и придания движения резания. Соединение с воротком осуществляется через квадратный участок на краю хвостовика и паз соответствующего размера.

Ручная развертка начинается с рабочей зоны и захода. Заходная часть выполнена под углом к оси и имеет меньший исходный диаметр на краю. Участок в виде пологой фаски облегчает позиционирование и врезание в припуск.

Машинные

Для разворачивания машинным инструментом используются металлорежущие станки с конусным патроном, в котором закрепляется хвостовая часть. Конические хвостовики нормализованы, и номер применяемого конуса связан с диаметром развертки. Такое орудие резания изготавливается цельным из быстрорежущей стали.

Производится несколько вариантов разверток. Конструкцию и геометрию определяет ГОСТ 1672-80.

Машинные развертки бывают:

  • С цилиндрической и конической формой хвостовика;
  • Насадного типа;
  • Со сменными или регулируемыми ножами;
  • С напайными пластинами.

Машинная развертка

Регулируемые

Регулируемые развертки позволяют изменять наружный размер режущей головки под конкретный диаметр отверстия. Это особенно необходимо, если диаметр обработки не целое число, а дробное, например, Ø15,3 мм или Ø 10,75 мм.

Развертка регулируемая реечная 10.0-10.5 мм

Инструмент малого диаметра позволяет регулировать размер обработки в пределах 1 мм. Для больших диаметров предусмотрена возможность более широкой настройки на 1-3 мм.

В таких развертках устанавливаются сменные ножи из быстрорежущей стали, которые фиксируются клиновыми вставками с накладками. Наборная головка закрепляется двумя гайками. После ослабления контргайки ножи выставляются на диаметр обработки, вымеряются с помощью штангенциркуля и микрометра и снова закрепляются.

При затягивании регулировочной гайки ножи подаются вверх, тем самым увеличивая диаметр инструмента. Ослаблением гайки удается уменьшить размер. Для удобства при настройке орудие обработки придерживают за квадрат.

Разжимные развёртки

Развертки разжимные — описание

В силу конструктивных особенностей развертки называют разжимными. Принцип регулировки разжимной развертки основан на перемещении шарика и винта. При вращении винта с нижней стороны шарик перемещается и распирает грани. Они расходятся от центра и наружный размер увеличивается.

Предел регулирования у такого инструмента меньше. Он составляет 0,15-0,5 мм и зависит от размера развертки. Усилие при настройке рекомендуется контролировать, чтобы избежать повреждения корпуса.

В производстве разверток применяется инструментальная и быстрорежущая сталь – 9ХС, Р6М5, Р18, Р6М5. В каталогах инструмента зарубежных компаний материал обозначается HSS.

Практические рекомендации по развертыванию отверстий

Операцию растачивания лучше разделить на несколько этапов: черновой и чистовой. Соответственно делится припуск и используется инструмент двух категорий:

Развертывание отверстий — процесс

  • Припуск для чернового прохода составляет 0,1-0,15 мм, для чистового – 0,1-0,05 мм.
  • Для повышения эффективности обработки прилегающую торцевую поверхность обтачивают. Процедура позволяет задействовать каждый зуб развертки при обработке.
  • Для деталей из чугуна торец отверстия должен быть обязательно обработанным, чтобы инструмент не затупился.
  • Чистовая операция развертывания требует плавности выполнения. Чем меньше будет подача, тем качественнее выйдет поверхность. Обороты выставляются невысокие.
  • Из отверстия металлорежущий инструмент извлекают плавно, не допуская вращения в обратную сторону, которое способно нарушить поверхность.
  • Повысить стойкость рабочего элемента и качество обработки поможет применение СОЖ. При развертывании стальных деталей в зону резания подают СОЖ с добавлением масла.
  • Чугун обрабатывают с применением керосина или сжатого воздуха.

Для контроля точности готовых отверстий используют гладкие калибр-пробки и нутромеры.

Развертка относится к категории точных и дорогих инструментов. Требует соблюдения условий эксплуатации и хранения в специальных ячейках из дерева.

Видео по теме: Регулируемая развертка

Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/razvertki-po-metallu.html

Развертка ручная или машинная – какая разница между ними? + видео

Развертка ручная – это режущий инструмент. С его помощью проводится окончательная корректировка после сверлений, зенкерований и растачиваний. Что же это за специфический прибор?

Как работает развертка?

Развертка помогает достичь в работе точность от 6 до 9 квалитета, а шероховатость на поверхности получается Ra от 0,32 до 1,25 мкм.

Эти слова понятны не многим, но по единицам измерения видно, с какими малыми масштабами работает данный инструмент. При обработке получается высокое качество, благодаря большому количеству режущих кромок (4-14), тем самым снимается малый припуск.

Приспособление делает свою работу не только при вращении, но и при одновременном продвижении по оси отверстий.

С его помощью легко снимается при высокой точности тонкий слой материала, который равен почти десятым-сотым долям миллиметра. С данным инструментом развертываются не только цилиндрические отверстия, но и конические.

Обычно для подобных целей используют специальные конические развертки.

Стандартные ручные развертки имеют конструкцию из основной рабочей части, переходной шейки, хвостовика, главной режущей кромки, ленточки, передней поверхности, затыловочной и задней поверхности.

Помимо всех перечисленных частей, в развертках выделяют заборную (другими словами – режущую часть), калибрующую часть и задний конус.

При помощи канавок, которые находятся между зубьями данного инструмента, образуются режущие кромки, а их предназначение – размещение и отвод стружек.

Для повышения качества в ручной работе зубья разверток располагают по всей окружности. С помощью схемы легче представить местоположение всех этих частей.

Классификация инструментов – какие бывают развертки?

Главное предназначение данного инструмента – создавать точные отверстия.

В зависимости от того, какие технологические требования представлены, с их помощью получают отверстия с разным диапазоном допусков, а это от четвертого до первого класса точности, а при разной чистоте отшлифовываемых поверхностей – от шестого до десятого класса.

От того, как сконструирована развертка, и, конечно, от качества ее конструкции и от эксплуатационных условий, будет зависеть правильность и точность всей работы.

В данной работе важен не только режим резания, но и величина припусков для операции развертывания, степень заточки, доводка режущей кромки и многое другое. Существует много разных видов разверток.

Их разделяют на группы по характеру отверстия, которое обрабатывается в данное время. Важна и форма закрепления, расположение и строение зубьев, регулировка по размерам, а также и род режущих материалов.

Поэтому часто в работе пользуются такими видами ручных разверток, как цилиндрическая с хвостовиками и разжимная.

Существует развертка машинная в большом ассортименте: цилиндрическая с хвостовиком и насадными, со вставными зубьями, с напаянными пластинами твердого сплава с хвостовиком и насадными, с твердосплавными зубьями.

Также выделяют большой класс конических разверток: под конические штифты, под коническую резьбу, под конус Морзе, под метрический конус, с конусностью 1 к 30.

Особое применение нашли цилиндрические мелкоразмерные развертки с утолщенным хвостовиком, есть и котельная развертка.

Ручная и машинная развертка – особенности приспособлений

К основным элементам конструкции развертки относится не только режущая часть и калибр, а также количество зубьев и их направление. Важны и углы резания, и неравномерность шага зубьев, профиль канавок и зажимная часть.

Типы разверток, которые отличаются по этим всем признакам, в основном, профессиональные. Существует наиболее простая классификация разверток, которую мы уже затронули – ручная и машинная.

Внутри этих типов можно выделить насадные, хвостовые, цельные, сборные, регулируемые и варианты с постоянным диаметром.

Ручной инструмент отличается цилиндрической формой и имеет острые грани по всей длине, а также размерный ряд от 3 до 58 мм при шаге 1 мм. Часто можно встретить показатели шага, равные 3,5, 4,5, 6,5 и до 15,5 мм.

Обычно используют такие развертки вместе с воротком, и для этих целей на конце сделан квадрат. У ручных разверток заход или нижняя часть намного меньше, чем основная режущая часть.

Это специально сделано для дополнительного удобства во время работы, да и заходить в отверстие будет проще.

Немаловажно в работе с развертками и то, сколько имеется зубьев, от этого будет зависеть не только чистота, но и само качество обработки отверстий. Лучше, когда их больше, работа будет более чистой, но, как и везде, есть свой минус – отвод стружки будет намного хуже.

Самым приемлемым считается, если зуб в прямой форме – это наиболее распространенный вариант, но иногда встречаются и винтовые зубья.

Винтовые зубья в развертках хороши в случаях, когда нужно сделать прерывистые отверстия, и если при этом приходится пользоваться заготовками, где отверстия внутренние.

Машинные виды разверток имеют хвостовики, их предназначение – зажим в станке, и они не подойдут под обычный вороток для ручной обработки. Данный инструмент может иметь разные конусы, и они зависят от диаметра.

Для изготовления таких приспособлений берут только быстрорежущую сталь: 9ХС, Р6М5 и редко Р9 (данная марка отличается большим процентом вольфрама), а также Р18 (это качество немного получше). Самыми лучшими и качественными развертками считаются те, которые были произведены во времена Советского Союза.

На сегодняшний день они встречаются очень редко на прилавках магазина, и были изготовлены из самого лучшего металла, поэтому прочность и надежность самые высокие.

Другие виды разверток – для кругозора

Регулируемый тип инструмента используют тогда, когда диаметр отверстий равен не целому числу в миллиметрах, а числу с десятыми, то есть 12,5 мм или 22,5 мм.

Этот вариант сделан таким образом, что есть возможность выставлять любые требуемые диаметры. Размер всегда можно менять от 1 до 3 мм.

Только в данном случае все будет зависеть от диаметра развертки: небольшие по размеру можно поменять на 1 мм, ну а большие – на большее расстояние.

Подобрать и выставлять необходимый размер просто, это все можно сделать при помощи двух гаечных ключей. На данном инструменте имеются две гайки – верхняя и нижняя.

Начинать работу нужно с верхней, и когда она будет откручена, надо будет тут же затянуть нижнюю, при затяжке пластинки будут смещаться вверх, а сам размер гайки увеличится. Это все происходит потому, что их смещение идет по конусной направляющей.

Чем выше вы будете двигать, тем сильней затягивается нижняя гайка, в результате увеличивается и размер. Смещать нужно до тех пор, пока не получится необходимый размер.

Разжимной тип развертки иногда называют раздвижной. В данных развертках есть шарик, а внизу винт. Если закручивать развертку при помощи винта, шарик в это время будет направляться вверх.

Грани в это время будут распираться, а диаметр инструмента увеличиваться, но ненамного, обычно 0,15-0,5 мм, все будет зависеть от диаметра. Сильно закручивать тоже нельзя, потому что на корпусе может образоваться трещина.

Корпус хоть и твердый, но очень хрупкий.

Источник: https://remoskop.ru/razvertka-ruchnaja-mashinnaja-klassifikacija.html

инженер поможет – Виды и характеристики развёрток по металлу

Развертка –режущий инструмент, применяемый для разворачивание отверстий, имеющий высокую точность. Класс точности развертки значительно выше, чем у обычного сверла для металла, поэтому ей доводят отверстие после сверления, если нужна высокая точность.

Читайте также:  Характеристики и виды пластиковой арматуры для фундамента

Например, сверло с диаметром 9 мм, а реальный получаемого им отверстия равен 9,4мм, поэтому используют развертку, чтобы получить  идеальное отверстие диаметром 10 мм.

Видов разверток существует очень много

Самая распространенная это ручная развертка.

Но ручная развертка, как вы понимаете, не используется на станках с ЧПУ.

Не регулируемая развертка

Обычно для станков с ЧПУ используют развертки с конической формой с острыми гранями по всей длине. Развертки имеют размерный ряд от 3 до 58мм, с шагом в 1мм. Иногда встречаются развертки с долями миллиметра, например 2,5мм.

Заходная часть у развертки для станов с ЧПУ должна обязательно иметь подточку, как у фрез для этого же материала. Например у разверток для алюминия передний угол заходной части подточки должен быть от 15 до 20 градусов. Для нержавеющей стали передний угол на заходной части развертки должен быть от 3 до 5 градусов.

 Количество зубьев значительно влияет на чистоту и точность получения отверстия, чем больше зубьев, тем плавне работает инструмент и увеличивается общая длина режущей кромки. Стружкоотвод при значительно малом съеме не так сильно влияет на процесс резания, как при сверлении.

За счет использования винтовой канавки у развертки, дополнительно увеличивается е точность и плавность работы, что особенно заметно при сравни с разверткой имеющей прямую канавку.

Привожу примерные цены на развертки в 2014г:

3мм – 50руб

10мм – 120руб

17мм – 215руб

34мм – 410руб

40мм – 1200руб

50мм – 2300руб

Регулируемая развертка

При мелкосерийном производстве применяются регулируемые развертки.

Эта развертка позволяет получать разные диаметры. Размер у нее меняется в пределах от 0,5 до 3,0 мм, в зависимости от диаметра развертки. Чем меньше развертка, тем на меньший диаметр она раздвигается.

Выставляются регулируемые развертки для станков с ЧПУ с помощью  двух гаек.

Регулировка размера развертки

На развертке есть две гайки, снизу и сверху. Сначала откручивают верхнюю гайку, потом затягивают нижнюю, при ее затяжке режущие пластины смещаются, что увеличивает диаметр развертки, так как смещаются они по конусной направляющей. Чем выше вы их двигаете, затягивая нижнюю гайку, тем больший имеете размер.

Смещать ее нужно до тех пор пока не получите необходимый вам размер.

Узнать полученный размер развертки можно при помощи штангенциркуля или микрометра.

Материал развертки

Развертки изготавливают из быстрорежущей стали HSS, для увеличения стойкости или производительности обработки применяют твердый сплав.

Виды брака при использовании развертки

Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с  критическим

износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.

Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.

Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с  выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.

Источник: http://engcrafts.com/item/89-vidy-i-kharakteristiki-razvjortok-po-metallu

Конические развертки – доводка отверстий после сверления и растачивания

Описываемые приспособления, обеспечивающие показатель шероховатости на уровне 0,32–1,25 микрометров, принято подразделять на разные виды, в зависимости от того, какими особенностями они обладают. По методу зажима инструмента развертки бывают машинными (они подразделяются на насадные, на те, которые оснащены конической либо цилиндрической хвостовой частью) и ручными.

Вторым параметром, по которому их делят на разные группы, является точность обработки. По данному показателю они бывают:

  • регулируемые (раздвижная развертка, разжимная, а также шкворневая);
  • цилиндрические приспособления с определением квалитета обработки отверстий;
  • инструменты N1–N6 (характеризуются наличием калиброванного припуска, что дает возможность шлифовать их под нужные параметры в процессе использования);
  • с определенным уровнем качества (конические – промежуточные, черновые и чистовые).

Фото конической развертки

По типу отверстия, которое подвергается обработке, развертка раздвижная лепестковая и развертка разжимная причисляется к одному из трех классов: коническая развертка (подходит под разные заклепочные и инструментальные конуса), цилиндрическая, ступенчатая. Кроме того, любая машинная либо ручная развертка классифицируется по следующим характеристикам:

  • материал, из которого изготавливается инструмент;
  • число режущих кромок разверток раздвижных лепестковых, конусных и цилиндрических;
  • вид канавок для отвода металлической стружки (ручная цилиндрическая развертка или раздвижная лепестковая, например, могут располагать канавками спиральной либо прямой формы, машинные развертки также описываются разными видами канавок).

Развертка (раздвижная лепестковая, разжимная) состоит из одних и тех же конструктивных частей. Главными составляющими описываемого инструмента считаются калибрующая и режущая части, также он имеет следующие элементы:

  • профиль канавки;
  • углы резки;
  • количество зубьев;
  • зажимная часть;
  • шаг и направление зубьев.

Калибрующая часть развертки раздвижной лепестковой или разжимной включает в себя такие участки – с обратной конусностью и цилиндрический. Протяженность калибрующей зоны составляет обычно 25 %, цилиндрической – 75 %. Наличие участка обратной конусности позволяет направлять инструмент, а цилиндрического – выполнять точную калибровку отверстий.

На фото – раздвижная лепестковая развертка

Режущая часть развертки разжимной и лепестковой раздвижной характеризуется углом конуса. Именно он устанавливает вид получаемой стружки.

Если ведется ручная или машинная обработка отверстий в чугунных изделиях, данный угол принимается равным 3–5 градусам, машинная обработка стальных деталей – от 12 до 15 градусов.

Ручная шкворневая, лепестковая раздвижная, разжимная развертка может иметь и меньший угол конуса (не более 2 %), который снижает осевую силу и делает процесс направления инструмента более простым.

Ручная развертка раздвижная (лепестковая) и развертка разжимная в большинстве случаев изготавливается с канавками прямого вида.

В тех случаях, когда ведется обработка отверстий с прерывистыми поверхностями, как правило, используется ручная развертка (например, шкворневая) с винтовым зубом. Количество зубьев инструмента бывает разным, при этом учитывается их жесткость.

Она становится критически малой в конструкциях с большим числом зубьев (правда, чистота и точность отверстий при таких условиях становятся более высокими).

Фото развертки для машинной обработки

Для этих же целей изготавливают ленточку (по форме она является цилиндрической) на калибрующий участок инструмента. Такая ленточка выглаживает отверстие.

Чем меньше ее ширина, тем меньшей будет шероховатость поверхности и точность выполнения операции. Но при этом раздвижная лепестковая развертка (либо разжимная или шкворневая) теряет свою стойкость.

В большинстве случаев ширина ленты выбирается не более 0,5 и не менее 0,08 миллиметров.

Развертка разжимная и раздвижная лепестковая (а также шкворневая) применяется не во всех процессах. Активно используются и машинные инструменты, которые устанавливаются на металлорежущие станки.

Требования к таким приспособлениям для обработки отверстий изложены в ГОСТ 1672.

В соответствии с этим документом цельный инструмент бывает насадным, с коническим и с цилиндрическим хвостовиком, предназначенным для обработки деталей по двум вариантам:

  • с припуском;
  • чистовая обработка.

Инструмент с цилиндрическим окончанием производится диаметром от 1,4 до 20 мм, с коническим – от 5,5 до 50 мм, насадные приспособления – от 25 до 50 мм.

В ГОСТ 1672 указывается, что цилиндрический инструмент может иметь угол конусности 5 и 15 градусов, насадной – 5, 15 и 45 градусов.

Для вязких металлов желательно использовать приспособления с углами 15 градусов, для хрупких (в частности, чугуна) – 5 градусов.

На фото – инструмент развертка с цилиндрическим окончанием

В ГОСТ 1672 для каждого типа и вида машинного разверточного инструмента дано рекомендованное значение количества зубьев и угла в плане. Но по желанию потребителя стандартные величины допускается изменять в большую и меньшую сторону. ГОСТ 1672–80 не содержит запретов по этому поводу.

Некоторые дополнительные требования ГОСТ 1672:

  • машинные приспособления с припуском могут иметь отклонения рекомендованных сечений на величины, указанные в Госстандарте 11173;
  • в маркировке инструментов с отрицательными или положительными величинами передних углов всегда ставится их значение.

Фото инструмента для развертывания

Практически весь инструмент для развертывания изготавливается с нулевым передним углом. Но, как вы уже поняли, ГОСТ 1672 разрешает выпускать приспособления с “плюсовым” и “минусовым” углом. Чаще всего, производится инструмент с углом в 7 градусов, который применяется для обработки металлов с высокой вязкостью.

Добавим, что развертка раздвижная лепестковая, как и развертка разжимная, относящиеся к регулируемым приспособлениям, обычно делаются из легированных и быстрорежущих сталей. А вот машинный инструмент изготавливают исключительно из быстрорежущих сплавов.

Источник: http://tutmet.ru/mashinnaja-ruchnaja-cilindricheskaja-razdvizhnaja-razvertka-gost.html

Развертка ручная

Отверстия, которые выполнены с помощью сверла или дрели, не всегда соответствуют тем требованиям, которые необходимы для точной подгонки одной детали к другой.

Такая неточность может стать причиной плохого взаимодействия элементов конструкции. Для исправления огрех необходимо применить специальный инструмент, который выполняет функцию грубой полировки, а именно – развертку.

Существует нескольк о видов разверток, среди которых и развертка ручная.

Виды ручных разверток

Развертывание детали или поверхности может выполняться как вручную, так и с помощью специальных инструментов и станков.

Правда, ручное развертывание является весьма относительным, ведь для такого вида работы все равно применяются подручные инструменты. Соответственно есть ручные развертки и развертки машинные.

Отличаются они и конструкцией (машинные могут иметь короткую режущую часть), и принципом работы.

Общая классификация разверток имеет такой вид:

  • Развертки машинные с цилиндрическим окончанием (хвостовиком) по ГОСТу 1672-80. Способны выполнять обработку металла высокой точности (это второй и третий класс точности).
  • Развертки машинные с коническими хвостовиками. Отличаются небольшой конической частью-окончанием, создаются по предыдущему ГОСТу.
  • Машинные насадные развертки. Только с их помощью можно получить самое высокое качество обработки отверстия.
  • Развертки с возможностью регулировать диаметр. Если все предыдущие развертки имеют стабильные размеры и диаметры, то в данной развертке эти параметры могут меняться.
  • Ручные развертки цилиндрического типа. О них подробней.

Особенности ручной развертки

Ручная развертка создается по ГОСТу 7722-77. Она способна обеспечить высокий класс точности обработки поверхности, а также относительно высокую чистоту обработки детали или элемента. Работа с ручной разверткой намного сложнее, чем с механической, где необходимо прилагать минимум усилий. Для развертки такого типа применяется вороток.

Относительно конструкции ручная развертка не имеет отличительных особенностей. Она состоит из трех основных элементов: хвостовик, основная (она же рабочая часть) и шейка.

На рабочей части имеются специальные борозды и режущий элемент, который позволяет устройству функционировать.

Как правило, цилиндрическая развертка используется для воротка, который работает на минимальной скорости, но при этом работу можно выполнить с небольшой затратой времени в сравнении с коническими развертками.

Важно помнить, что материал, который обрабатывается с помощью развертки, может быть смазан для лучшей работы. Каждый из видов металла имеет свои особенности и требования к смазочному материалу.

Приобретение ручной развертки

Купить развертку не составляет труда. Они подаются и в специализированных магазинах, и на строительных рынках. Но дело в том, что продавцы не всегда могут предложить высокое качество продукции.

Компания ООО ТД «Чешские твердые сплавы» заботиться о своем клиенте, поэтому создает продукцию из лучших материалов, используя передовые технологии и разработки. При этом вся продукция соответствует ГОСТам и требованиям международных стандартов качества.

Особенность ООО ТД «ЧТС» для работы с изготовлением режущей продукции в том, что она затачивается по особой технологии, которая обеспечивает стойкость при контакте с любыми металлами.

То есть владелец такого инструмента не будет волноваться из-за постоянной смены таких элементов для заточки.

Приобретая развертки ручные, обеспечьте себе самое лучше качество и выберите продукцию компании ООО ТД «ЧТС».

Источник: https://tdchts.ru/news/razvertka-ruchnaya/

6 октября 2014 Все что нужно знать, покупая развертки

Основное предназначение любой развертки – создание максимально точных отверстий.

С учетом различных технологических требований создаются отверстия с разным диапазоном допусков, в частности четвертый – первый класс точности, с учетом различной частоты отшлифованных поверхностей это может быть шестой – десятый класс. Правильность и точность работы в конечном итоге зависит от конструкции развертки и особенностей условий эксплуатации.

Читайте также:  Мангал из дисков автомобиля своими руками

Среди основных элементов инструмента можно выделить калибр, режущую часть, направление и число зубьев. На итоговый результат работы оказывают влияние такие особенности инструмента как:

  • Угол резания.
  • Неравномерность шага зубьев развертки.
  • Зажимная часть.
  • Профиль канавок.

Все перечисленные выше признаки относятся преимущественно к профессиональным разверткам.

Современный мастер, использующий различные инструменты и приспособления имеет возможность купить развертки машинного и ручного типов. Внутри этих групп различают хвостовые, насадные, сборные, цельные, с постоянным диаметром, регулируемые.

Ручные развертки отличаются цилиндрической формой. Главная особенность конструкции – острые грани по всей длине. Размерный ряд находится в диапазоне 3-58 мм, шаг равен 1 мм. Достаточно часто встречается инструмент с размером шага 3.5 мм, 4.5 мм, 6.5 мм, а также 15.5 мм.

Подобный инструмент достаточно часто используется в комбинации с воротком, поэтому конец развертки выполнен в форме квадрата. Ручные развертки отличаются еще и тем, что имеют небольшую нижнюю часть (так называемый заход).

Сделано это специально для дополнительного удобства, чтобы максимально упростить заход в отверстие.

От количества зубьев будет напрямую зависеть качество и чистота обработанного отверстия. Большое количество зубьев благотворно влияет на итоговый результат, но при этом отвод стружки значительно ухудшается.

Наиболее распространенным вариантом считается зуб в прямой форме, хотя винтовые элементы также встречаются достаточно часто.

Последний вариант хорош для проделки прерывистых отверстий, в особенности при использовании заготовок с внутренними отверстиями.

Машинные развертки ГОСТ 1672-80 вставляются в специальный зажим в станке и не подходят под обыкновенный ручной вороток. Инструмент этого типа имеет конусы различных диаметров, а также изготавливается исключительно из быстрорежущей стали.

Таких машинных разверток, которые производили еще в СССР сегодня нет, а инструмент того времени по-прежнему считается эталоном качества. Сложившаяся ситуация объясняется очень просто – для производства советских разверток брался самый лучший металл.

Сегодня такие изделия – большая редкость.

Источник: http://xn—-dtbhlufccvfemek.xn--p1ai/index.php/novosti/item/276-vse-chto-nuzhno-znat-pokupaya-razvertki

Развертка по металлу и зенкер – необходимые инструменты металлообработки

Развертка – это инструмент, благодаря которому точно и качественно растачивают отверстия. Они точнее, чем обычные сверла и работают по поступательно-вращательному принципу.

Развертки по металлу бывают:

  • Ручные. Это цилиндрические развертки с острыми гранями. По всей длине есть зубцы.
  • Машинные. Ими нельзя совершать ручную обработку, они подходят только для станка.
  • Регулируемые. Вы можете выставлять различные диаметры, в зависимости от вида вашей работы.
  • Разжимные. Диаметр развертки можно увеличить с помощью вставленного внутрь шарика. Если вы хотите менять диаметр до 3 миллиметров, то понадобится регулируемая развертка по металлу. Расширяются максимум на 0,5 миллиметров.
  • Конические. Их используют для работы с конусными отверстиями.

Правильный выбор разверток по металлу

Выбирая развертку, обращайте особое внимание на режущую часть. Ее угол зависит от типа обработки. Надежность этой части отвечает за всю работу.

Практически все мои развертки произведены Pramet. Они не экономят на материалах и предлагают широкий выбор. По-моему, именно это сделало скандинавский бренд лучшим в своей категории.

Зенкер по металлу: особенности инструмента

Характеристика зенкеров по металлу

Зенкер по металлу является инструментом, которым обрабатывают отверстия. Похожи на сверла, только имеют больше зубцов, канавок. Для профессиональной металлообработки они будут просто незаменимы. Я использую зенкеры, когда нужно сделать отверстие абсолютно точного размера. Ими можно делать паз для шурупов, болтов и прочих элементов крепления.

В зависимости от вида обработки они бывают:

  • цилиндрические (расширяют углубление);
  • конические (делают отверстие конической формы);
  • торцевые (зачищают плоскости).

Зачем нужен зенкер по металлу?

Зенкерование предназначено для исправления ошибок при первичной обработке. Сверло не всегда можно контролировать, а зенкер сделает отверстие точного диаметра и глубины. В бытовых условиях можно использовать обычную дрель.

При выборе инструмента обратите внимание на состав зенкера – он должен изготовляться из твердых сплавов. Самые лучшие делаются из титана и вольфрама, такие есть в каталоге Stimzet. Подобные зенкеры по металлу обеспечат абсолютную точность зенкерования. При этом они весьма долговечны.

Петр Тодоров

Нижний Тагил – второй по величине город в Свердловской области после Екатеринбурга. Площадь города составляет 4106 км², это с учётом присоединения 22 посёлков в 2008 году, «чистая» площадь – 298 км². Население Нижнего Тагила по данным 2009 года – 374,5 тыс. чел.

Датой основания города считается 8 октября 1722 года когда на Выйском заводе была получен первый чугун, он был основан Демидовыми которым и принадлежали Тагильские заводы, тогда то и приобрёл мировую известность Тагильский металл отмеченный штемпелем «Старый соболь». В годы Великой Отечественной войны Нижний Тагил прославился танками Т-34, которые выпускались на Уралвагонзаводе.

Климат— резко континентальный с суровой зимой и коротким летом. Среднегодовая температура воздуха в Нижнем Тагиле −0,3 °С, абсолютный максимум +37 °С, абсолютный минимум −49 °С.

Длительная зима способствует развитию горнолыжного спорта, в 40 км от города был построен горнолыжный комплекс европейского уровня «гора Белая» на одноимённой горе с кресельным подъёмником и 4 спусками различной сложности.

Источник: http://www.vtagile.ru/druzya-28/razvertka-po-metallu-i-zenker-neobchodimie-instrumenti-metalloobrabotki

Развертывание и его применение

ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ

Развертывание является операцией чистовой обработ­ки отверстий, обеспечивающей высокую точность раз­меров и чистоту поверхности. Эта операция выполняет­ся с помощью инструмента, называемого разверткой.

Развертывание отверстий можно выполнять на сверлильных или токарных станках, а также вручную. Развертки, применяемые для станочного разверты­вания отверстий, называются машинными (рис. 106,

Б). Машинные развертки отличаются от ручных более короткой рабочей частью. Они закрепляются в кача­ющихся (плавающих) державках, установленных в патроне или непосредственно в шпинделе станка. Ручной развертке вращение сообщается при помощи воротка, который надевается на квадратный конец хвостовика развертки (рис. 106, а).

Расположенные на рабочей части развертки ре­жущие зубья выполняются прямыми (прямозубые раз-

Рис. 106. Основные типы разверток

Вертки, рис. 106, а) или с винтовыми канавками (спиральные развертки, рис. 106, б). Для развертыва­ния прерывистых отверстий (например, с продоль­ными канавками) применяются не прямозубые, а спиральные развертки. Развертки с правой винтовой канавкой называются праворежущими, а с левой вин­товой канавкой — леворежущими.

По форме обрабатываемых отверстий развертки делятся на цилиндрические (рис. 106, а, б, в, г, д) и конические (рис. 106, е, ж, з). Эти развертки делают комплектами из двух или трех разверток в комплекте. Одна является черновой, вторая промежуточной, а третья — чистовой (рис. 106, е, ж, з).

По своему устройству развертки подразделяют­ся на цельные и насадные (рис. 106, г), с прямы­ми и винтовыми зубьями, постоянные и регулиру­емые.

Устройство регулируемой развертки заклю­чается в том, что корпус ее сделан полым кони­ческим, с продольными канавками, прорезанными между зубьями на длине рабочей части (рис. 106, д).

При завертывании винта его конический конец заставляет зубья развертки раздаваться; тем самым увеличивается и регулируется в определенных пре­делах диаметр развертки.

Развертка состоит из трех частей: рабочей части, шейки и хвостовика (рис. 107, а). Рабочая часть в свою очередь состоит из режущей, или заборной, части, калибрующей цилиндрической части и обратного ко­нуса. Режущая часть делается конусной и выполняет основную работу по снятию стружки. Режущие кром­ки заборной части образуют с осью развертки угол при вершине, равный 2ср.

Любая режущая кромка об­разует с направлением подачи или осью развертки главный угол в плане ф. Этот угол принимается для ручных разверток равным 0,5—1,5°, а для машинных разверток 3—5° при развертывании твердых металлов
и 12—15° при развертывании мягких и вязких метал­лов.

На конце заборной части зубья имеют скос под углом 45° Это предохраняет режущие зубья от забо­ин и выкрашивания.

Рис. 107. Элементы и геометрические параметры развертки

Задний угол а зуба развертки принимается рав­ным 6—15° (рис. 107, б). Большие значения берутся для разверток больших диаметров. Передний угол V для черновых разверток берется в пределах от 0 до 10°, для чистовых разверток V = 0°

Заборная (режущая) и калибрующая части раз­вертки различаются формой зуба: на заборной части зуб заточен до остроты, а на калибрующей каждый зуб имеет на вершине ленточку шириной 0,05—0,4 мм
(рис. 107, г); назначение ленточки — калибровать и заглаживать стенки развертываемого отверстия, при­давая ему требуемые точность размера и чистоту по­верхности.

В целях уменьшения трения развертки о стенки от­верстия на участке /3 калибрующей части (рис. 107, а) образован обратный конус (развертка уменьшается в диаметре из расчета 0,04 мм на каждые 100 мм дайны).

Развертки изготовляют с равномерным и нерав­номерным шагом зубьев по окружности. Для ручного развертывания следует применять развертки с нерав­номерным шагом.

Они дают при развертывании вруч­ную более чистую поверхность отверстия, а главное — ограничивают возможность образования так называ­емой огранки, при которой отверстия получаются не цилиндрической, а многогранной формы.

Машинные развертки изготовляют с равномерным шагом зубьев по окружности.

Хвостовики ручных разверток имеют на конце квадраты для воротка (рис. 107, а); у машинных раз­верток хвостовики имеют коническую форму (рис. 107, б).

Приемы развертывания. Отверстие под развертку сверлят с малым припуском, составляющим по диа­метру не более 0,2—0,3 мм на черновую развертку и не более 0,05—0,1 мм на чистовую. Большой припуск может привести к быстрому затуплению заборной части развертки, ухудшению чистоты и точности от­верстия.

При ручном развертывании развертку закрепляют в воротке, смазывают и затем вводят заборной час­тью в отверстие, направляя ее так, чтобы оси отвер­стия и развертки совпали. В особо ответственных слу­чаях положение развертки проверяют по угольнику в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Убедив­шись в правильности положения развертки, начина-

Рис. 108. Приемы развертывания отверстий ручными развертками

Ют медленно вращать ее вправо и одновременно слег­ка нажимают сверху (рис. 108, а). Вороток нужно вра­щать медленно, плавно и без рывков. Не следует фор­сировать развертывание увеличением нажима даже в том случае, если развертка продвигается легко.

Вра­щение развертки в обратном направлении совершен­но недопустимо, так как оно может вызвать задиры на поверхности отверстия или поломку режущих кро­мок развертки. Развертывать отверстия нужно за один проход и обязательно с одной стороны.

Развертыва­ние можно считать законченным, когда рабочая часть развертки полностью пройдет отверстие.

Для развертывания отверстий в труднодоступных местах (рис. 108, в) применяют специальные удли­нители 2, надеваемые на квадрат развертки 1 как тор­цовый ключ; вороток же надевается на квадрат тако­го удлинителя.

Необходимо помнить, что развертки относятся к точным и дорогостоящим инструментам, поэтому на правильность их эксплуатации и хранения должно быть обращено особое внимание. Развертками следу­ет пользоваться только по назначению, нельзя дово­дить их до чрезмерного затупления. Хранить их нуж­но в деревянных гнездах или чехлах.

Итак, вы приобрели массивную доску для покрытия пола, теперь следует ознакомиться с способами ее укладки на пол. Ведь правильно уложенная массивная доска обеспечит вам красивый и надежный пол на долгое …

Какой должна быть ванная комната для ребенка? В первую очередь, безопасной, интересной и оригинальной. На это следует ориентироваться, выбирая не только мебель и аксессуары, но и сантехнику для детского санузла. …

На что обратить внимание при оформлении кухни? Привычная обстановка кухни может надоедать. Тогда появляется желание изменить ее. Для этого приобретаются кухни Киев, но мебели недостаточно. Необходимо правильно оформить окно, подобрать …

Источник: https://msd.com.ua/domashnij-slesar/razvertyvanie-i-ego-primenenie/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector