Гибка и гнутье листового металла

Гибка металла

Гибка и гнутье листового металла

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

  • Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа.

Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов .

Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь.

Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали.

Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый.

После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://stalinvest-m.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Гибка листового металла

Заказать

  • Расчет гибки металла
  • Гибка труб

Тонколистовой металлопрокат нечасто используется в своем первоначальном виде. Для его дальнейшего применения необходима соответствующая обработка исходного сырья.

Компания «Рушар» предлагает услуги гибки и расчета металла на современном оборудовании согласно требованиям заказчика. Такая технологическая операция позволяет сформировать из плоского проката изделия требуемой формы и размера.

В отличие от сварки гибка листового металла является менее затратной и требует меньше времени.

Применяемое оборудование

Для гибки металла используются гидравлические листогибочные прессы. Их параметры, размеры, нормы точности соответствуют требованиям ГОСТ 10560-88. Данное оборудование обеспечивает регулировку усилий при гибке листового металла. Прессы оснащены средством механизации выгрузки готовых изделий.

На оборудовании, предназначенном для многопереходной гибки, установлено устройство программного управления. Тип последнего определяется особенностями конкретного заказа и видом проката.

Все прессы оснащены устройствами для выдержки готового изделия под нагрузкой, когда гибка металла завершается. Конструкция оборудования позволяет встраивать его в автоматические линии по обработке тонколистового проката.

В процессе гибки листового металла изделие получает заданную форму. При этом наружные слои растягиваются, внутренние сжимаются, средние сохраняют исходную структуру.

Механическая и автоматическая гибка металла осуществляется на соответствующем оборудовании. Суть данного технологического процесса заключается в перегибании тонколистовой полосы на заданный угол.

Минимальные радиусы сгиба рассчитываются согласно ОСТ 1 00286-78.

Современные виды гибки листового металла

  • Воздушная (Air bending). Такая листовая гибка осуществляется опусканием пуансона в матрицу на заданную глубину. Их размеры и угол те же, что и в готовой детали. Радиус гибки металла зависит от свойств материала и раскрытия матрицы. Метод является универсальным, позволяет получать углы различной величины.
  • Гибка металла по матрице (Bottoming). Такая технология несколько точнее, чем предыдущая. Она используется для тонколистового проката до 5 мм. Однако матричная листовая гибка не позволяет согнуть исходную заготовку на угол более 90о.
  • Обработка с использованием поворотной балки (Folding). Используется для гибки тонколистового металла (до 1 мм для конструкционной стали). Метод позволяет гнуть заготовку в обоих направлениях, как вверх, так и вниз.
  • Обработка скольжением (Wiping). Схожа с предыдущим способом. При такой листовой гибке требуется отдельный инструмент для каждой толщины проката.

Цены гибки листового металла

толщина,мм. до 100 мм. до 1250 мм. до 3000 мм. до 8 000 мм.
0,5 — 0,8 5,00 руб. 12,00 руб. 25,00 руб. 70,00 руб.
1,0 — 1,2 6,00 руб. 14,00 руб. 25,00 руб.
1,5 6,50 руб. 15,00 руб. 26,00 руб.
2,0 — 2,5 7,00 руб. 16,00 руб. 26,00 руб.
3,0 7,50 руб. 17,00 руб. 33,00 руб.
4,0 9,00 руб. 23,00 руб.
5,0 10,00 руб. 25,00 руб.
6,0 12,00 руб. 28,00 руб.
8,0 14,00 руб.
10,0 15,00 руб.

Преимущества наших услуг

Компания «Рушар» предоставляет услуги по гибке листового металла толщиной 0,5–6,0 мм. К нашим основным преимуществам относятся:

  • разумная стоимость. Наличие собственного производства позволяет нам поддерживать доступные цены на гибку листового металла;
  • высокое качество работ. Для гибки листового металла под заказ используется современное оборудование. Гидравлические прессы обеспечивают необходимую точность размеров готовой детали;
  • комплексный подход. Помимо услуг гибки листового металла мы осуществляем гидроабразивную резку, холодную штамповку и другие виды обработки под заказ.

В компании «Рушар» Вы можете оформить заявку на изготовление из листа объемных деталей различной формы и размера. Гибка металла на заказ может производиться по индивидуальным чертежам клиента.

Рекомендуем предварительно сделать запрос расчета гибки листового металла.

Воспользовавшись этим сервисом сайта, Вы можете узнать расценки на гибку листового металла в Москве и Московской области или другом регионе РФ.

За помощью обращайтесь к нашим менеджерам по указанному на сайте телефону. У них же уточняйте текущие цены на гибку металла и другие виды обработки.

При заказе на сумму более 1млн.рублей доставка бесплатно!

Запрос расчета стоимости и сроков

Другие наши услуги

  • Лазерная резка
  • Холодная листовая штамповка
  • Фасандные кассеты
  • Гнутый профиль
  • Перфорированный металический лист
  • Доборные элементы кровли
  • Изготовление корпусных деталей
  • Металлообработка
  • Гидроабразивная резка

Источник: https://www.rushar.ru/metalloobrabotka/gibka

 Гибка металла является технологической операцией, без которой практически не может обойтись ни одна работа с металлом. При этом виде обработки получаются надежные и прочные детали, которые отличаются солидным внешним видом и высокой точностью.

  Процесс сгибания металла

 Волокна металла при сгибании одновременно испытывают растяжение и сжатие. Для того чтобы деформация пластическая не перешла в разрывную, необходимо тщательно находить усилия и радиусы загибов. Например, на металле появятся трещины или он изогнется на внутренней стороне загиба, если радиус загиба выбрать меньше толщины заготовки.

При сгибании металлов плоской формы получается объемное изделие без различных швов и соединений. Наша компания предлагает в Москве изготовление самых непростых изделий, которым необходимо автоматическое сгибание листового железа.

Нынешние листогибочные прессы, которые управляются электроникой, могут обеспечить изготовление сложнейших деталей из листа всяких сплавов, владеющих достаточными пластическими качествами, для осуществления холодной деформации без порчи материла.

Детали, изготовленные методом сгибания металла, обладают:

  • высокой степенью надежности;
  • долговечностью.

Стоимость гибки металла недорогая. Если стальной пруток имеет диаметр больше 10 миллиметров, заготовки из него гнуть не стоит. Для этой операции лучше брать стальные листы толщиной до 5 миллиметров, полосовую сталь – до 7. Гнуть листовой металл легче при его предварительном подогреве. Если нет такой возможности, то в зоне сгиба на внешнюю поверхность необходимо нанести поперечные риски.

Наша компания предоставляет услуги на выполнение работы по гибки металла. Обработка листового металла на листогибочном прессе давлением дает возможность получать достаточно развитые конструкции, которые отличаются:

  • прочностью;
  • стабильностью;
  • хорошим внешним видом.

  Гибка металла в слесарных тисках

  Сталь полосовая наиболее удобно гнется в слесарных тисках. Для этого надо заготовку установить так, чтобы та сторона, на которой риска нанесена в месте загиба, была направлена к недвижимой губке тисков. Над губкой риска должна выступать приблизительно на 0,5 миллиметров.

Читайте также:  Классификация токарно-фрезерных станков по металлу с чпу

При необходимости загнуть полосу стальную под острым углом, надо использовать оправку, соответствующую нужному углу загиба. Зажимают ее вместе с заготовкой в тисках, полосу располагают к ней высокой стороной, и загибают ударами молотка.

Чтобы произвести скобу из полосовой стали, необходимо воспользоваться бруском-оправкой, толщина которого равна проему скобы. Его вместе с полосой зажимают в тисках, нанося молотком легкие удары, загибают одну сторону скобы. Потом внутрь скобы вложить брусок, зажать в тисках, тоже проделать со второй стороной.

Для крепления металлических стержней и труб всевозможного назначения нередко применяется хомут из полосовой стали. Его изготавливают в тисках. Для этого зажимают в тисках круглую оправку требуемого диаметра, с помощью двух плоскогубцев на ней загибают полоску стали желательной длины и ширины.

Дальше в тисках зажимают отогнутые концы хомута, придавая ему конечную форму. Для того, чтобы не оставлять на хомуте царапин, вмятин, надо молотком бить не по нему, а через медную пластину незначительной толщины.

Полосовая гибка нередко используется при объединении элементов из металла, которые называются гибочными соединениями. Оно может:

  • усиливать резьбовое соединение;
  • быть стопорной шайбой либо шплинтом в соединении гайка-болт.

Наша компания производит на заказ различные операции по обрабатыванию металла, которые позволяют изготавливать всевозможные объемные детали из листового железа, так нужные в наше время для производства и строительства. Цена на услуги предоставляемые нами вполне доступная.

Источник: http://metall-24.ru/gibka-metalla

Гибка металлического листа от ТМК | ООО ТМК

ООО «Завод ТМК» принимает заказы на гибку металлического листа, а также изготовление различных изделий из металла на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Заказать гибку металлического листа вы можете через форму на нашем сайте или по телефону 8 (800) 555 86 30

Гибка металлического листа до 6 метров

Технические возможности:

Если вам нужна гибка металлического листа высокого качества, тогда добро пожаловать в нашу компанию. Мы занимаемся работами с металлом различного характера, в том числе и изготовлением металлических конструкций при помощи листогибочных станков.

Воспользоваться услугами фирмы вы можете посредством телефонного звонка. На нашем сайте указаны номера, по которым вы сможете связаться с менеджером для оформления заявки и уточнения деталей сотрудничества.

Для того чтобы придать металлическому изделию нужную форму и желаемый объем, необходимо его согнуть под правильным углом. Поэтому гибка металлического листа является обязательным атрибутом любого производства конструкций из данного материала.

В былые времена для такого процесса применяли сварку, что оказывало негативное влияние на качество и долговечность продукции. Сегодня же, благодаря современному оборудованию и новейшим технологиям, удается избежать сварочных работ, при этом сохраняя качество и прочность материалов.

Производственные цеха нашего завода имеют модернизированное компьютерное и техническое оснащение, поэтому процесс изготовления полностью автоматизирован. Вследствие этого гибка пластин и листов происходит с высокой точностью и в любых необходимых конфигурациях (углы и формы).

Области применения и преимущества

Одной из самых востребованных услуг является изготовление гнутого уголка. Эта деталь находит широкое применение в различных сферах. Среди них – конструирование вентиляционных фасадов, создание раздвижных элементов меблировки и многое другое. Производится угол с помощью специальных станков и металлического холодного листа.

Существует несколько способов его получения:

  • Получение угла гнутого благодаря применению гидравлического пресса. Технология такова: на нижний матричный стол помещается лист металла, который сгибается из-за действия пуансона гидравлики.
  • Другая методика предполагает пропуск металлической полосы через вальцы. Они медленно сдвигаются при каждом прохождении сырья, в результате получаем гнутый угол и различные поверхностные формы: конусы, сферы, цилиндры.

Главной задачей, которая стоит перед мастерами, является изменение формы изделия таким способом, чтобы избежать ухудшения качества металла и его свойств. Технологии, которыми пользуется «ТМК», позволяют сохранить металлическую структуру без изменений в местах сгибания.

Гибка металла на гидравлическом прессе.

Данные манипуляции представляют собой придание нужной формы металлическому листу методом обработки на специальном оборудовании. Для этого материал нужно положить на матрицы для сгибания, расположенные на нижнем столе. Толщина сырья может варьироваться от 6 м и до 10 мм. Она зависит от сферы будущего применения изделия и требований клиента.

Таким образом, стальной лист оказывается между нижним и верхним столом, на котором установлены пуансоны. В действие их приводят поршни цилиндров, которые воздействуют на силу давления.

Постепенно она начинает увеличиваться, тем самым вдавливая пуансоны в материал. В результате сырье деформируется и создается необходимый изгиб металлического листа.

Этот процесс требует точных и грамотных расчетов, для того чтобы предотвратить изменения слоев стали вдоль изгиба, что может привести к нарушению формы конструкции.

Гидравлический пресс считается холодным методом гибки, ведь он не требует предварительного нагрева металла и определенного температурного режима. С его помощью можно изготовить детали всевозможных форм и придать им необходимые изгибы и выпуклости.

Гибка металла на вальцах

Для гибки металлических изделий сегодня существует большое количество операций, они предполагают применение как холодных, так и горячих технологий.

Но все-таки современные производства отдают предпочтение холодным методам. Поскольку они не снижают функциональные характеристики материалов, не сказываются на их качестве, прочности и долговечности.

Для этого используют гибочные машины, гидравлические прессы и нескольковалковые вальцы.

Вальцовка листовых металлов, в частности стали, делается для того чтобы придать изделию определенную форму. Это может быть конус, седлообразная поверхность, сфера, цилиндр. В таких случаях применяют кольцевую гибку.

Для более четких и прямых геометрических форм используют роликогибочные станки, которые отлично подходят для сгиба труб, швеллеров и балок. При данных манипуляциях необходимо тщательно следить за предельными границами текучести, чтобы предотвратить изменения структуры и утерю пластичности.

Также стоит учитывать виды и мощность последующей нагрузки на материал (статическая или динамическая). В зависимости от этих показателей определяется радиус закруглений изделий из углеродной стали. Их минимумы составляют – 1,2 толщины для статики, 2,5 для динамики.

Помимо этого, во внимание берется тип стали – низколегированная или углеродистая, первый вид требует радиус закругления вполовину больше, чем второй.

Вальцевание листового проката на трехвалковых вальцах

Вальцевание металла проходит при помощи нескольких (трех-четырех) горизонтальных вальцов. Их максимальные размеры не должны превышать 2100-800 мм (ширина) и 20-50 мм (толщина). Чаще всего применяются вальцы с пирамидальной конфигурацией. Вращение валок происходит в одном направлении.

Для комфортного пользования оборудованием верхняя валка частично откидывается в сторону для извлекания готовой детали. Если работа происходит с цилиндрической конструкцией, тогда ее торцы нужно подогнуть на подкладном листе. Эта деталь должна по своей ширине в два раза превышать осевой промежуток нижних валок. Радиус гибки листа, наоборот, должен быть на 10-17% меньше радиуса детали.

Вальцы должны обладать достаточной мощностью для гибки, как подкладочных листов, так и стальных изделий. При завершении подгибки подкладной лист убирается и начинается непосредственно вальцовка. Она состоит в пропускании металлических полосок туда и обратно через вальцы. От уровня поднятия или понижения верхнего валка зависит степень изгиба конструкции.

Обе методики применяются для гибки листов, размеры которых не превышают 6 метров и позволяют работать как с нержавеющими, так и с черными металлами. Также стоит отметить, что с их помощью можно создать изделия различных параметров, конфигураций и симметричности.

Где заказать гнутый уголок?

Завод по производству металлоконструкций «ТМК» успешно функционирует с 2012 года. За этот срок мы заняли одно из лидирующих мест в сфере изготовления различных компонентов из металла. Также в нашем арсенале уже более тысячи постоянных клиентов и ежемесячный 500-тонный объем производства.

Это обусловлено современной технической базой производственных цехов компании.

Высокопродуктивные системы и автоматизация процесса изготовления позволяют создавать качественную продукцию, конфигурация которой в точности соответствует государственным стандартам и требованиям заказчика.

Благодаря этому становится возможным быстрое выполнение заявок различного объема и уровня сложности. Все работы происходят с тщательным контролем качества на всех этапах, поэтому вы получаете продукцию без браков и дефектов.

К вашим услугам удобная служба доставки и индивидуальный подход к каждому клиенту. Также можем предложить гибкую ценовую политику и выгодные условия сотрудничества.

Заказать гибку металла на гидравлическом прессе или на вальцах вы можете по телефону
8 (800) 555 86 30

Источник: http://zavodtmk.ru/gibka-metallicheskogo-lista.html

Гибка листового металла – возможна и в домашних условиях!

Гибка стали в листах подразумевает приложение давления или нагрузки (то есть определенной внешней силы) к заготовке, в результате чего она пластически деформируется в форме изгиба (смотрите видео).

При этом сплошность металла не нарушается.

Самым элементарным типом такого процесса считается прямолинейная ГЛМ без нагрева металлического листа, которая выполняется приложением давления на заготовку по заданной линии сгиба.

Технология гибки листового металла

Указанные материалы без проблем сгибаются при помощи простых механических приспособлений и более сложных производственных прессов в холодном состоянии. А вот балочный прокат чаще всего гнут по методике горячего деформирования.

Сущность процедуры ГЛМ состоит в том, что лист размещают между нижней и верхней плитами специального пресса либо между фигурными валками механического станка и подвергают его строго контролируемой деформации.

Технология процесса хорошо видна на видео. Лист металла после такой операции может иметь практически любую конфигурацию (в том числе и достаточно сложную).

При желании на специальном гибочном оборудовании можно получить даже замкнутый профиль.

Контролируемая деформация металлического листа

Гибка листового металла своими руками выполняется по определенным правилам. Обязательным является предварительный расчет величины усилия, с которым можно воздействовать на листы стали. Этот показатель определяется сравнением предельной пластичности металла с показателем нагрузки, которую планируется приложить к сгибаемой заготовке.

Расчет сам по себе несложен. Необходимо принять во внимание геометрические размеры листов стали и пределы их ковкости и, базируясь на этих значениях, выбрать по стандартным графикам либо табличкам рекомендованную рабочую нагрузку.

Важно подобрать показатель усилия так, чтобы он не приближался слишком близко к пределу пластичности металла.

Если расчет будет выполнен неграмотно, в листе стали останутся усталостные напряжения или же заготовка просто-напросто «порвется».

Сейчас создано немало станков и сравнительно простых приспособлений для ГЛМ. Самые элементарные из них дают возможность получать в домашних условиях П-образные (швеллеры) и Г-образные (уголки) изделия. О них речь пойдет ниже. А вот промышленные предприятия обычно эксплуатируют разное по конструкции гибочное оборудование, называемое прессами. Они могут быть:

  • Ротационными. Такие вальцовые агрегаты гнут листы в процессе их передвижения между специальными валками. Ротационные станки бывают стационарными и переносными. Их применяют для изготовления малых количеств больших по длине и габаритам заготовок.
  • Поворотными. Листовой металл в этих прессах гнется за счет наличия в их конструкции гибочных балок и двух плит – неподвижной снизу и поворотной сверху. Такое оборудование идеально годится для обработки изделий с не очень сложным рельефом и с небольшими геометрическими размерами.
  • Обычные прессы с пневматическим либо гидравлическим приводом. Они подходят для производства массовых и мелкосерийных партий изделий. Изгиб листов в них выполняется между пуансоном и матрицей, что дает возможность работать даже с толстыми металлическими заготовками. Гидравлические листогибы эксплуатируются чаще, чем их пневматические «собратья».
Читайте также:  Процесс сварки трением и его особенности

Стационарный ротационный станок

Ротационное оборудование считается самым современным. Оно работает автоматически (смотрите видео). Для его использования оператору не нужно выполнять расчет требуемого для операции усилия. Станки с поворотной балкой также являются высокоавтоматизированными.

Обычные же прессы требуют активного участия человека в работе. Оператор должен подавать листы по одному на станок, контролировать положение заготовки на матрице в строго определенном положении.

Такое оборудование часто используется на небольших предприятиях, работающих с металлическими изделиями.

Гибку тонколистового металла можно выполнять своими руками. Для этих целей совсем необязательно покупать дорогостоящие прессы или специальные листогибочные агрегаты. Простой способ ГЛМ требует наличия уголка из металла и обычной киянки.

Заготовку нужно поместить на край уголка, выдвинуть часть листа, которую требуется загнуть, а затем аккуратными ударами молотка придать желаемый изгиб.

Понятно, что данная методика точность загиба не гарантирует, даже если вы будете соблюдать все правила выполнения операции (учтете особенности материала, проведете расчет нагрузки и так далее).

Более качественные результаты гибочной процедуры можно достичь, используя автомобильный домкрат. Он позволяет весьма эффективно и точно осуществлять гибку арматуры, тонких и толстых листов, а также труб.

Заготовку помещают на подводимую снизу выдвижную штангу.

Упирают ее в зафиксированные сверху штыри, между которыми будет перемещаться штанга, выгибая по время движения листовую металлическую деталь или стальную трубу.

Гибочная процедура с помощью автомобильного домкрата

Также любой домашний мастер способен самостоятельно сконструировать удобный станок для сгибания ГЛМ. Для этого ему понадобятся следующие элементы:

  • поверхность, выполняющая функцию рабочего стола;
  • струбцины;
  • 8-сантиметровый уголок;
  • болты, рукоятки и петли;
  • 8-сантиметровая стальная балка.

Основой конструкции станет двутавровый профиль из металла. К его верхней части следует присоединить при помощи болтов уголок, который нужен для удерживания листов при их изгибании. Под этим элементом при помощи агрегата для ручной дуговой сварки крепят три петли (подходят те, которые монтируются на металлические современные двери). С другой стороны их приваривают непосредственно к уголку.

К столу получившееся приспособление следует прижать двумя струбцинами. Стальной лист для гибки укладывают под прижимной уголок: откручивают его, а после размещения заготовки – ставят обратно.

Обратите внимание – полностью демонтировать прижимной элемент не нужно. Его достаточно приподнять на высоту, которой достаточно для укладки под него металлического листа. Как это делается, хорошо видно на видео.

Листовую заготовку монтируют между уголком и профилем и тщательно выравнивают по краю прижима.

Монтаж листовой заготовки

Специалисты советуют немного усовершенствовать такую конструкцию, чтобы ее применение было максимально удобным. Для этого достаточно приварить две рукоятки к уголку. Они позволят без проблем поворачивать уголок, тогда сгибать листы будет быстрее и удобнее.

На таком простеньком агрегате вам станет доступна гибка тонколистового металла в домашних условиях. Большие по толщине листы самодельный станок, к сожалению, не осилит. Но в быту потребность в их сгибании возникает крайне редко.

Источник: http://tutmet.ru/gibka-listovogo-metalla-stali-svoimi-rukami.html

Гибка металла

Гибка и гнутье листового металла

Операция гибки листового металла относится к «холодным» технологиям обработки металла.

Применяемое оборудование: листогибочные и профилегибочные станки рассчитаны на работу с «холодным» прокатом. Из этого условия следует, что процесс можно применять не для всех марок стали.

Наиболее распространен этот метод для придания нужной формы заготовкам из низкоуглеродистых сталей обычного качества.

Важнейшей характеристикой операции гибки металла является радиус сгиба. На листогибочном оборудовании его не получить меньше чем толщина листа. Этим фактом определяется диапазон толщины сгибаемой стали. Для листа толщиной более 8 мм такая технология уже не применяется.

В то же время для работы с тонколистовым прокатом этот метод очень эффективен. С его помощью получают:

  • гнутые металлические профили (уголок, швеллер, зетобразный профиль, профили для фасадных работ и т.д.);
  • детали различных конструкций (полки, стеллажи, шкафы, вентиляционные системы и т.д);
  • крепежные и несущие элементы электротехнического оборудования и радиоаппаратуры;
  • корпусные детали и нестандартные изделия из листовой заготовки.

Естественен вопрос: сколько стоит гибка листового металла? Ответим: «Конечная цена зависит от толщины листа и других характеристик заказа: объема, сложности и т.д. Поэтому нет одной фиксированной цены. Одним словом: «Гибка металла – гибкие цены!»

Стоимость гибки листового металла

Гибку металла мы осуществляем на гидравлическом листогибочном прессе. Длина сгиба, которую можно получить на нашем оборудовании составляет 3000 мм при максимальной толщине листа 16 мм.

Замечания к расчету конечной цены:

  • Цены указаны в рублях с учетом НДС за 1 гиб.
  • Отдельно для заказа соласовывается соотношение радиус гиба / длина заготовки / толщина листа.
  • Установлен повышающий коэффициент 1.25 на изделия из давальческого металла.
  • При расчете стоимости заказа используется следующая система скидок и наценок:

Стоимость гибки арматуры и круга

Гибка металла (арматуры) осуществляется на специальном станке для гибки арматуры, которые позволяет изготавливать фигуры любой пространственной конфигурации.

Замечания к расчету конечной цены:

  • Цены указаны в рублях с учетом НДС за изготовление 1-го изделия, состоящего не более чем из 3-х гибов.
  • Каждый дополнительный гиб (4-й и далее) увеличивает конечную стоимость на 3 рубля/гиб, для любого диаметра арматуры.
  • Установлен повышающий коэффициент 1.25 на изделия из давальческого металла.
  • Цены не включают в себя стоимость подготовительных операций, например, предварительную резку арматуры в требуемый размер.
  • При расчете стоимости заказа используется следующая система скидок и наценок:

Услуга ООО «ИнТехПром» — гибка металла на заказ позволяет предприятиям не имеющим такого оборудования, решать различные технологические задачи. Причем, не обязательно иметь чертежи, можно обратиться к нашим технологам и сформулировать проблему, наши инженеры сделают все необходимое: разработают документацию, спланируют технологический процесс и т.д.

Важным моментом при гибке листового металла является не только наличие станков, но и вся инфраструктура в целом. Сам по себе листогиб еще ничего не дает, необходима хорошо оборудованная площадка с возможностью подачи заготовок, перемещения промежуточных изделий и складирования готовой продукции, система контроля качества.

Гибка металла эта услуга представляет и интерес для предпринимателей уже выпускающих подобные детали. С нашей помощью они получают возможность резко увеличить выпуск своих изделий.

Во всех ситуациях наш заказчик может сэкономить время и средства на подвоз сырья и разгрузочные работы, поскольку у нас имеется достаточный ассортимент листового проката. Не малую роль играет опыт работы и понимание всех особенностей и тонкостей процесса.

Мы выполним ваш заказ быстро, качественно и сведем к минимуму расход металла.

Источник: http://www.itpmet.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Гибка листового металла своими руками

Комментариев:<\p>

Рейтинг: 34

Как производится гибка металла своими руками? При выполнении строительных работ часто бывает нужно выполнить сгиб металлических элементов. Например, бывает необходимо согнуть листовой металл или трубы. Трубы, имеющие небольшой диаметр, сгибают при помощи тисков.

Сгибание металлических листов на гибочном станке происходит без сварки и не нарушает структуру металла.

Часто при выполнении строительных работ возникает необходимость согнуть трубы большого диаметра. Для такой работы нужны специальные станки, которые выполняют сгибание труб и металлических листов. Сгибаемый элемент при этом не получает повреждений.

В чем заключается технология гибки металла?

Схема сборки самодельного листогиба: 1 – основание; 2 – гайка-маховичок; 3 – прижим; 4 – изгибаемый лист; 5 – струбцина; 6 – обжимной пуансон.

Гибка листового металла — это выполнение определенных действий, вследствие которых металлический лист приобретает нужную форму. Сгибание детали происходит без помощи сварочных или каких-либо других соединений, которые уменьшают прочность и долговечность материала.

При выполнении сгиба изделия растягиваются его наружные слои и сжимаются внутренние. Технология сгибания заключается в том, чтобы перегнуть одну часть детали по отношению к другой на необходимый угол.

Во время гибки материал подвергают деформации. Величина возможной деформации зависит от толщины материала, угла изгиба, пластичности и скорости сгибания.

Сгибание выполняют посредством оборудования для сгиба деталей. Данное оборудование сгибает элемент таким образом, чтобы готовая конструкция не имела повреждений.

Если согнуть элемент неправильно, то на его поверхности произойдут различные дефекты, вследствие которых на линии изгиба материал получит такие повреждения, что готовая конструкция может сломаться. Гибку производят для листов различной толщины.

Напряжение изгиба материала должно быть больше, чем его предел упругости. В результате гибки должна происходить пластическая деформация материала. При этом готовая конструкция после операции сгиба будет сохранять ту форму, которую ей придали.

Чертеж листогиба (деталировка): 1 – струбцина; 2 – щечка; 3 – основание; 4 – кронштейн; 5 – сварной прижим; 6 – ось; 7 – уголок пуансона.

Преимущества процесса гибки:

  1. Процесс имеет высокую производительность.
  2. В результате сгибания получается заготовка, которая не имеет шва.
  3. Готовая конструкция обладает высокой устойчивостью к коррозии.
  4. Изделие обладает высокой прочностью.
  5. На месте сгиба изделия не появляется ржавчина.
  6. Конструкция является цельной.

Недостатки:

  1. Процесс ручной гибки является достаточно трудоемким.
  2. Оборудование для сгиба имеет высокую стоимость.

В отличие от конструкций, выполненных методом сгиба листового металла, на сварных конструкциях есть сварной шов, который подвергается коррозии и ржавчине.

Сгиб изделий осуществляют вручную или при помощи оборудования. Ручной изгиб является очень трудоемким. Он выполняется при помощи молотка и плоскогубцев. Сгиб материала небольшой толщины выполняют киянкой.

Сгибание листового металла производят при помощи вальцов, пресса или роликовых станков. Чтобы листу придать форму цилиндра, используют ручные, гидравлические вальцы или вальцы с электроприводом. Таким методом изготавливают трубы.

Схема сборки рабочего хода: 1 – вкладыш из дерева; 2 – основание; 3 – щечка правая; 4 – изгибаемый лист; 5 – прижим; 6 – ось пуансона; 7 – пуансон; 8 – рычаг пуансона.

Гибка металла применяется в домашнем строительстве для изготовления водостоков, профилей, металлических каркасов, труб и других конструкций. При гибке листового металла своими руками можно изготовить трубы различного диаметра. При помощи станков изгибается материал с цинковым покрытием.

Если необходимо выполнить изгиб металла в домашних условиях, станок для сгибания можно изготовить своими руками. Для изготовления станка нужно выполнить шаблон из древесины, имеющий контур определенной, изогнутой формы.

Читайте также:  Фрезер "фиолент мф3 - 1100э" и его технические характеристики

При сгибе изделия нужно определить его размеры. Длину конструкции вычисляют с учетом радиуса изгиба листа. Для заготовок, сгибаемых под прямым углом, без создания закруглений, припуск на загиб должен составлять 0,6 от толщины листа.

Своими руками можно сгибать конструкции из пластичных металлов: меди, латуни, алюминия. Радиус изгиба зависит от качества материала и способа гибки. Изделия с небольшим радиусом закругления выполняют из пластичных материалов.

Источник: https://moyakovka.ru/process/gibka-metalla-svoimi-rukami.html

Гибка металлических листов на заказ, производсто нестандартных профилей в Москве

Предприятие ПТОМЕТ предлагает большой спектр услуг по обработке  металла. Листогибочные работы являются неотъемлемой частью различных отраслей промышленности: строительной, машиностроения и др.

  Принимаются заказы  самых различных объемов партий и сроков их выполнения. Мы также изготавливаем изделия по параметрам типовых характеристик. Обратитесь к нам и решите самые сложные задачи в максимально короткий срок.

В состав оборудования нашего предприятия входит высокоточный гибочный станок с ЧПУ фирмы «TRUMPF» длина гиба 3000 мм, толщина материала до t=10 мм. Гибка металлического листа на заводе

Гибка металлического листа представляет собой разновидность обработки листового металла посредством холодной штамповки.

Данный вид обработки предусматривает изменение металлической заготовки или её части: изделию придаётся изогнутая форма в соответствии с техническим заданием.

Например, мы изготавливаем кабель-канал напольный металлический 100×16, 25×20, кабель-канал для стола, полукруглый и т. д.

Основное технологическое преимущество гибки листового металлопроката состоит в том, что при данной операции нередко исключается применение сварки. К тому же конструкции из листового металла, выполняемые посредством сварочных работ, не во всех случаях могут остаться монолитными.

Это значит, что со временем в них начнётся процесс коррозии, предотвратить который не смогут ни покрасочные, ни гальванические покрытия.

И тогда становится очевидным преимущество гибки металлического листа, выполняемое на станке ЧПУ, – исключение осложнений, вызванных коррозионным поражением металла в сварочных швах.

Кроме того, современные возможности высокоточной гибки позволяют создавать из стального листа геометрические конструкции высокого уровня.

В настоящее время для мелко- и среднесерийной гибки металла широко применяются листогибочные гидравлические станки под числовым программным управлением (ЧПУ) фирмы «Trumpf» . Данный вид машин представляет собой новое поколение листогибочных станков.

Числовое программное управление предоставляет широкие возможности в осуществлении сложных видов изгибов с высокой точностью, что совершенно недоступно станкам с ручным управлением.

Современный технологический процесс не только обеспечивает высокую точность работы, но и имеет возможность внесения корректировок на любом этапе операции.

Гибка металлических листов на заказ

Предприятие ПТОМЕТ предлагает большой спектр услуг по обработке  металла. Пример такой услуги – гибка листового металла, при этом выполняются работы любого уровня.

Принимаются заказы  самых различных объемов партий и сроков их выполнения. Мы также изготавливаем изделия по параметрам типовых характеристик. Кроме того, выполняются заказы по предоставленным заказчиками чертежам.

Внимание! Важно, чтобы предоставляемые заказчиком чертежи изделий соответствовали стандартам ЕСКД, графически грамотными и четкими, аккуратными.

Если вы хотите получить более детальную информацию о нашем предприятии, правилах заказа изделий и процессе их производства, позвоните нам.

Листогибочное оборудование, которое используется на нашем предприятии

Наименование    оборудования Назначение Максимальная длина гибки, мм Точность гибки, мм Усилие пресса, тонн
TRUMPF TRUBEND

5130X

 

Уникальный запатентованный метод давления на обрабатываемую поверхность, используемый в работе данного станка, позволяет получать изделия с точными линиями изгибов и максимально гладкой поверхностью.

3230 0.05 130
TRUMPF TRUBEND

7036

Применяется при высокоточном производстве небольших деталей различной сложности. Высокая производительность данного станка достигается оптимизированным процессом управления. 1020 0.05 36
TRUMPF TRUMABEND

V85

TRUMPF TRUMABEND

V85 – один из наиболее мощных гибочных станков, позволяющий работать с твердыми материалами.

2550 0.05 85
 

TRUMPF TRUMABEND

V85SX

Модифицированная версия станка TRUMPF TRUMABEND

V85, позволяющая максимально точно производить более сложные детали.

 

2550

 

0.05

 

85

 

AMADA HFT 100-3

 

Одна из новейших моделей листогибочного пресса, производимая с благодаря последним достижениям в области станкостроения. Особый механический метод крепления инструментов позволяет достичь максимальной производительности, обеспечивая высочайший уровень безопасности операторов оборудования.

 

3000

 

0.05

 

100

Услуга на заказ: гибка листового металла, стоимость от 25  рублей за гибку.
Наша компания предоставляет услуги по гибке листового металла разного уровня сложности и различных объёмов партий.

Мы изготавливаем изделия стандартной конфигурации, а также по чертежам, предоставленным заказчиком.

Если у вас есть вопросы – просто позвоните нам! Наш менеджер ответит на все интересующие вас  вопросы и примет заказ.

Параметры гибки листового металла

Гибка – это процесс изменения формы металлов под высоким давлением. Этот процесс сосредоточен на изменение продольной оси деформируемого материала. Среди видов гибки можно отметить:

  • V-образную, или одноугловую;
  • U-образную, или друугловую;
  • многоугловую;
  • криволинейную.

Гибка и вальцовка металлического листа

Наша компания располагает не только технологичными станками, но и всей полагающейся инфраструктурой. Отлично оборудована площадка для подачи заготовок, линия перемещения полуфабрикатов, а также склад. Существует система строгого контроля за качеством проведенной работы.

Мы производим:

  • нестандартный профиль;
  • швеллер любых размеров;
  • кабель-каналы;
  • опоры и крепеж;
  • элементы для спецоборудования;
  • детали корпусов;
  • кронштейны;
  • корпусы и поддоны;
  • декоративные элементы;
  • детали из оцинкованного листа;
  • противни;
  • гнутики.

Производство нестандартного профиля, а также другой продукции направлено на удовлетворение нужд клиента. Опоры, крепежи, кабель-каналы металлические окрашенные и многое другое вы можете заказать у нас. Размеры металлических кабель-каналов уточняйте перед оформлением заявки.

Прайс, цены на производство нестандартных профилей

Кол-во деталей в заказе (шт): Наименование материала: Толщина (мм): Цена за 1 гиб (руб):
Длина заготовки до 1500 мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 35 руб.

от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 30 руб.
от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 28 руб.
более 1000 сталь от 0,5 до 3 26 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 80 руб.

от 100 до 500 сталь от 4 до 6 75 руб.
от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 60 руб.
более 1000 сталь от 4 до 6 65 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 35 руб.

от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 30 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 28 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 26 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 50 руб.

от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 45 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 60 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 65 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 30 руб.

от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 25 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 23 руб.
более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 21 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 35 руб.

от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 30 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 28 руб.
более 1000 алюминий от 2 до 5 26 руб.

Длина заготовки от 1500 до 2500 мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 55 руб.
от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 50 руб.
от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 40 руб.

более 1000 сталь от 0,5 до 3 42 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 135 руб.
от 100 до 500 сталь от 4 до 6 125 руб.
от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 115 руб.

более 1000 сталь от 4 до 6 105 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 60 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 55 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 45 руб.

более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 47 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 140 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 130 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 120 руб.

более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 110 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 50 руб.
от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 45 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 35 руб.

более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 37 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 130 руб.
от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 120 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 110 руб.

более 1000 алюминий от 2 до 5 100 руб.
Длина заготовки от 2500 до 3000мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 100 руб.
от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 90 руб.

от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 80 руб.
более 1000 сталь от 0,5 до 3 75 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 260 руб.
от 100 до 500 сталь от 4 до 6 240 руб.

от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 220 руб.
более 1000 сталь от 4 до 6 200 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 110 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 100 руб.

от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 90 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 85 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 270 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 250 руб.

от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 230 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 210 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 90 руб.
от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 80 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 70 руб.
более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 65 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 250 руб.
от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 230 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 210 руб.
более 1000 алюминий от 2 до 5 190 руб.

Примеры гибки листового металлопроката

нестандартный профильшвеллер любых размеровкабель каналы
опоры и крепеждля спецоборудованиядетали корпусов
кронштейныкорпусы и поддоныдекоративные элементы
из оцинкованного листапротвенигнутики

Источник: https://ptomet.ru/gibka_i_valcovka_metalla/

Ссылка на основную публикацию