Как навернуть стальную трубу

Металлические элементы трубопровода до сих пор применяются повсеместно: при монтаже отопления, водопровода, газопровода. Поэтому, многие сталкиваются с проблемой, каким образом соединить металлические трубы.

Как навернуть стальную трубу

Вообще различают 2 вида соединения данной разновидности трубы:

Все зависит от того, какие цели вы ставите перед соединением. Если будет необходимость разборки системы, например, для промывки, то используется 2 вид, а если трубы соединяются основательно, то 1.

К первому относится сварное соединение, ко второму резьбовое, при помощи фитингов, муфт и фланцев.

Соединение при помощи сварки

Как навернуть стальную трубуДанный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

  1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
  2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
  3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

  1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
  2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
  3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
  4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

Необходимо помнить, что соединение данным методом лучше осуществлять профессионалу, который имеет постоянную практику и освоил различные виды ведения сварки: нижнее, потолочное, вертикальное.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

  1. Купите недорогой сварочный аппарат.
  2. Изучите всю теорию.
  3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
  4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
  5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

  1. Всегда используйте специальную одежду.
  2. Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
  3. При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.
  4. При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
  5. Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
  6. Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Как навернуть стальную трубу

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Резьбовое соединение

  • Как навернуть стальную трубу
  • Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.
  • Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:
  1. Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
  2. Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
  3. Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
  4. Зажимаем деталь в тиски.
  5. Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
  6. Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
  7. По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
  8. Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
  9. После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
  10. Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

Как навернуть стальную трубу

метчики

Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

  1. Необходим набор метчиков и вороток.
  2. Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
  3. Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
  4. Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
  5. То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

Если используется лен, то необходимо льняную нить растянуть, накрутить и смазать, например, суриком для лучшего уплотнения. Производим накручивание на трубу муфты, уголка или другой трубы.

Если трубы нельзя крутить

В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

  1. На сгон накручивается уплотнитель.
  2. На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
  3. Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
  4. Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

Дополнительные варианты

При помощи фитингов

  1. Как навернуть стальную трубу
  2. Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.
  3. В зависимости от использования, подразделяются:
  • на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
  • разводные элементы: крестовины, тройники;
  • заглушки;
  • штуцера;

При помощи муфты

Как навернуть стальную трубу

Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

Порядок действий:

  1. Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
  2. Проводим замер места стыка, оно должно находиться строго посередине муфты.
  3. При помощи мела или маркера, помечаем глубину вставления трубы в муфту.
  4. Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
  5. Вставляем первую деталь до маркера, а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

При помощи фланцев

Как навернуть стальную трубу

Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд. При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах.

Блиц-советы по соединению и эксплуатации

Как навернуть стальную трубу

  1. При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
  2. Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
  3. При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
  4. Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
  5. При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
  6. На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.

0,00, (оценок: 0) Загрузка…

Сварка труб инвертором — подготовка, сварка

Как навернуть стальную трубу

Монтаж металлических труб практически невозможно провести без использования электрической сварки. Несмотря на простоту метода, далеко не у всех получается правильно выполнить такую работу. В статье мастер сантехник расскажет, как сваривать трубы инвертором.

Читайте также:  Труба 720х8 паспорт качества

Подготовка к сварке труб

Как навернуть стальную трубу

Сварочный процесс начинается именно с подготовки материалов и оборудования. Полный комплект, который потребуется для выполнения подобной работы, будет включать:

  • Аппарат для сварки;
  • Набор электродов;
  • Молоток для отбивания шлака;
  • Щетка.

Появление инверторов практически отодвинуло остальные способы сварки стальных труб. Небольшие аппараты прекрасно справляются с возложенными на них функциями, швы получаются аккуратными, прочными и надежными. Главное – правильно выбрать электрод.

Как навернуть стальную трубу

При выборе электрода два критерия выбора: материал, из которого делается металлический стержень, и обмазка – материал, покрывающий стержень.

Для сварки металлических труб используются плавящиеся электроды и неплавищиеся. В первых стержень плавится, во вторых нет. Во втором случае используется дополнительный материал – присадка, которая и заполняет собой сварочный шов. Практика показывает, что сварка труб плавящимися электродами сегодня в бытовых условиях используется чаще. Просто потому что этот способ проще.

Теперь, что касается обмазки электродов. Здесь несколько позиций, где используются различные материалы для образования защитной поверхности:

  • Рутиловые.
  • Кислотные.
  • Рутилово-кислотные.
  • Целлюлозные.
  • Рутилово-целлюлозные.
  • Основные.

У каждой позиции свои плюсы и минусы, поэтому при выборе необходимо учитывать условия сварки трубопроводов. Но есть среди них универсальный вариант – это электроды с основным покрытием. К данной категории относятся такие марки электродов, как УОНИ, ОЗС, ВИ, ЭА, НИАТ, ОЗШ и другие менее известные. Начинающим сварщикам рекомендуется проводить сварку труб электродами УОНИ.

До того как приступить к электосварке металлических изделий, нужно правильно подготовить детали:

  • Проверяются геометрические размеры на соответствие проводимому монтажу трубопроводов. Могут стыковаться трубы с разной толщиною стенки, что может привести к не провару толстой трубы или к прожогу тонкой.
  • В разрезе трубопровод должен быть круглым, а не овальным или другой формы. Это просто обеспечит качество сваренного стыка и упростит сам процесс.
  • Стенки труб должны быть без дефектов: трещин, заломов, расширений и так далее.
  • Срез кромки должен быть прямым (90°).
  • Кромки защищаются до металлического блеска (используется щетка, наждачка). Длина зачищаемого участка – не меньше 1 см от кромки.
  • Удаляются масляные и жировые пятна, краска, обязательно торцы обезжириваются при помощи любого растворителя.

И хотя электроды УОНИ не являются капризными, то есть, с их помощью можно заварить даже ржавые детали, на качество шва влияют любые дефекты металла. Поэтому стоит уделить немного времени для подготовки кромок трубопровода.

Как навернуть стальную трубу

Также следует позаботиться и о защите. Для сварки нам понадобятся:

Виды сварных соединений труб

Как навернуть стальную трубу

Трубы в системе водопровода могут соединяться по-разному, поэтому существует несколько видов сварных соединений:

  • Встык, когда две трубы располагаются напротив друг друга.
  • Внахлест, так обычно соединяются две трубы разного диаметра, или одинакового диаметра, только одна из труб развальцовывается, то есть, ее диаметр механическим способом увеличивается.
  • Тавровое соединение, когда два трубопровода стыкуются в перпендикулярных плоскостях.
  • Угловое соединение, когда стык производится под углом меньше 90°.

Кстати, вариант под номером один кажется очень простым. Но в нем таится сложность самого процесса. Во-первых, варить такой шов лучше в нижнем положении, это когда электрод в стык соединения подается сверху. Во-вторых, проварить металл надо во всю толщину стенки.

И еще несколько полезных советов:

  • Для сварки трубопроводов встык и тавр лучше всего использовать электроды диаметром 2-3 мм.
  • Режим сварки, то есть, величина устанавливаемого тока должна быть в пределах 80-100 ампер. При сварке внахлест силу тока нужно поднять до 120 А.
  • Заполняемость сварочного шва должна быть такой, чтобы над плоскостью трубы металл поднимался на 2-3 мм.
  • Сварка профильных труб (квадратных) производится точечно. То есть, сначала сваривается небольшой участок на одной стороне, затем на противоположной, после на соседней и далее на противоположной соседней. После чего производится полная сварка стыков. Цель – чтобы труба не покоробилась в процессе ее нагрева.

Технология сварочного процесса

Как навернуть стальную трубу

Приступая к электросварке, следует помнить о том, что эта работа проводится в условиях высоких температур. Обеспечивает выполнение подобных работ электрическая дуга, которая должна поддерживаться между электродом и свариваемым изделием.

Именно во время ее контакта с заготовкой и происходит расплавление металла основы и сварочного электрода. В этот момент возникает явление, которое среди специалистов получило название сварочной ванны. В ней основной и металл электрода смешивается в однородную массу.

Ванна может иметь различные размеры, что определяется используемым режимом сварки, пространственным положением, скоростью перемещения дуги, формами и размерами кромки и пр.Обычно она достигает в ширину порядка 8–15 мм, в длину 10–30 мм, а в глубину — около 6 мм.

Сварка стальных труб

Как навернуть стальную трубу

Сварка труб круглого сечения производится беспрерывным швом. То есть, если процесс начался с одной точки, то он должен закончиться на ней же, не отрывая электрода от свариваемой поверхности.

При сварке труб большого диаметра (свыше 110 мм) одним электродом заполнить шов невозможно. Поэтому необходимо применять многослойную сварку, где количество слоев определяется толщиною стенок труб.

К примеру:

  • Если толщина стенки 6 мм, то достаточно и двух слоев металла.
  • 6-12 мм – сварка производится в три слоя.
  • Больше 12 мм – больше четырех слоев.

Многослойная сварка производится с одним требованием. Перед нанесением последующего слоя предыдущих должен остыть.

Сборка трубопровода

Как навернуть стальную трубу

Перед тем как сваривать трубы, чтобы упростить поставленную задачу, необходимо собрать сварочный стык.

То есть, устанавливаете трубы согласно конструкции сборки, зажимаете их, чтобы они не двигались и не смещались. После чего делается прихватка.

Это когда делается точечная сварка в одном месте, если трубопровод собирается из изделий большого диаметра, то прихватку можно делать в нескольких местах.

В принципе, все готово, можно варить трубопровод. Казалось бы, на этом разговор о сварке можно было бы и завершить. Но для начинающих сварщиков он только начинается, потому что сварочный процесс, связанный со сборкой трубопроводов, это большое количество нюансов. Вот только некоторые из них, которые необходимо взять на вооружение:

  • Варить трубы толщиною более 4 мм можно коренным швом, это когда металл заполняет пространство между кромками во всю глубину, и валковым, когда сверху шва образуется валик высотою 3 мм.
  • При соединении труб диаметром 30-80 мм вертикальным швом технология чуть отличается от нижнего расположения шва. Сначала заполняется объем 75%, затем остальное пространство.
  • При многослойной технологии сварки горизонтальный шов варится двумя слоями так, чтобы последующий наносился в противоположном направлении, чем предыдущий.
  • Точка соединения слоя нижнего не должна совпадать с такой же точкой слоя верхнего. Замковая точка – это конец (начало) шва.
  • Обычно при сварке труб последние надо все время поворачивать. Делают это вручную, поэтому необходимо знать, что оптимальный сектор поворота 60-110°. Просто в этом диапазоне шов располагается в удобном для сварщика месте. Его длина самая максимальная, и это позволяет контролировать беспрерывность шовного соединения.
  • Самое сложно, как считают многие сварщики, это поворачивать трубопровод сразу на 180° и при этом соблюсти качество сварного шва. Поэтому при таком повороте рекомендуется технологию сварки изменять. То есть, сначала проваривается шов на глубину до 2/3 одним или двумя слоями. Затем трубопровод поворачивается на 180°, где шов заполняется полностью в несколько слоев. Далее опять идет поворот на 180°, где шов до конца заполняется металлом электрода. Кстати, такие стыки называются поворотными.
  • Но есть и неповоротные стыки, это когда труба к трубе приваривается в неподвижной конструкции. Если трубопровод расположен горизонтально, то варить стык между его частями надо, разделив его на две части. Сварка начинается с нижней точки (потолочной) и перемещается к верхней. Точно также сваривается и вторая половина стыка.
  • Последний этап в технологии сварки труб – это контроль качества шва. Его необходимо обстучать молотком, чтобы сбить шлак. Затем визуально проверить на наличие трещин, выемок, сколов, прожогов и не проваров. Если трубопровод предназначен для жидкостей или газов, то после сборки в него запускают воду или газ, чтобы проверить на предмет протечек.
Читайте также:  Самодельной горелкой из труб

Видео

В сюжете – Как заварить водопроводную трубу с первого раза, чтобы не потекло

В сюжете – Выбор электрода для сварки труб

В сюжете – Правила размещения прихваток при сварке труб

В сюжете – Особенности сварки электродами с основным покрытием

В сюжете – Электроды для сварки труб ЦУ-5, их особенности и приемущества

В сюжете – Для чего нужны вторые проходы при сварке труб

В сюжете – Сварка для «чайников»

Заключение

Сварочные работы отличаются достаточной сложностью, поэтому начинающим сварщикам предстоит немало потратить времени и сил, чтобы создать качественные и прочные сварные соединения. Но прежде им следует получить представление об основных моментах из уроков, без которых невозможно выполнять качественно и правильно варить металл.

Важно не только подготовить все необходимые инструменты и материалы, но и с особой тщательностью подойти к изучению технологии сварочного процесса. Это очень важно потому, что любая ошибка может впоследствии сказаться на качестве сварного шва, и если этому не уделить внимание на начальном этапе, то в дальнейшем все усилия будут напрасны, в результате придется все переделывать.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как заварить течь в трубе под давлением

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/08/Svarka-trub-invertorom.html

Как врезать трубу в трубу: как вварить, врезка, как срезаться в стальную трубу без сварки, вварка в металлическую трубу разного диаметра

Перед тем, как врезать трубу в трубу, нужно разобраться с некоторыми вопросами, касающимися классификации врезок.

Врезки делятся на виды в зависимости от нескольких факторов:

  1. Назначение . Врезаться можно в водопроводные, канализационные и отопительные системы.
  2. Материал труб . Врезать можно трубы из пластика, чугуна, стали, полипропилена и металлопластика.
  3. Метод врезки . Для того, чтобы врезать трубу в трубу, можно воспользоваться сваркой или хомутами.

Учитывая все эти факторы, можно прийти к очевидному выводу – в каждом отдельном случае врезка трубы будет осуществляться по собственному алгоритму, поэтому им нужно уделить больше внимания.

Канализационные системы

Врезка в трубу канализации может потребоваться при монтаже системы с нуля или в том случае, если необходимо добавить несколько сантехнических приборов, требующих канализационного отвода.

Есть два принципиально разных способа врезки в канализацию, для одного из которых требуется разрезать трубу, а во втором можно обойтись без такого вмешательства (прочитайте: «Как сделать врезку в канализационную трубу – проверенные способы от мастера»). В любом случае, перед работой нужно знать, как врезаться в металлическую трубу без сварки и с ней, чтобы подобрать оптимальный вариант.

  Чем приклеить металл к металлу дома и на производстве

Предварительные действия перед соединением

Как соединить канализационные трубы, являющиеся составляющими большой системы? Ответ на этот вопрос включает несколько последовательных действий.

  1. Подготовить чертеж системы. В нем важно учесть имеющиеся в доме или квартире объекты, к которым планируется проложить трубы водоотведения, например, душевую, ванную, санузел.
  2. Определить места стыковки труб с центральным стояком, и именно там понадобятся фитинги.
  3. Помнить, что трубы для канализации частного сектора классифицируются на два вида по размеру сечения: 110,50 мм. Именно последний вариант окажется идеальным решением для укладки труб для душевой кабинки, ванной, мойки, стиральной машины.

Перед покупкой труб водоотведения нужно заранее просчитать необходимый метраж материала, чтобы не расходовать впустую деньги на излишки пластика. Ведь эти изделия невозможно испортить.

Среди соединителей большое значение имеет фитинг-поворотник, предназначенный для стыковки сифона (шланга от сантехнического устройства) и трубы водоотведения из ПВХ или металла. Отдельные специалисты пренебрегают этим соединительным элементом, и зря. Ведь его отсутствие может нарушить герметичность системы, и стык будет постоянно пропускать воду.

В целях долговечности функционирования системы водоотведения необходимо отметить отдельные нюансы:

  1. Обеспечить конкретный уклон труб, который рассчитывается с учетом величины снижения − не более 2-3 см/м изделия. Данный показатель нужен для быстрого отвода жидкости.
  2. При обустройстве трубопровода стартовать от сантехники к центральному стояку, чтобы в дальнейшем стыки не помешали потоку жидкости в системе.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Греющий кабель для пластиковых труб и его монтаж, Все про ремонт

Зная, как соединять трубы канализации на начальных этапах, вы сможете заранее обезопасить систему от возможных протеканий.

Разрезной способ врезки трубы в трубу

Для врезки в канализацию обычно используется разветвляющий тройник. Алгоритм работы не зависит от того, какой материал был изначально выбран для создания системы.

Для реализации разрезного метода потребуется такой набор инструментов и материалов:

  • Ножовка;
  • Разветвляющий тройник;
  • Патрубок-компенсатор;
  • Герметик;
  • Заглушка на трубу (требуется в том случае, если труба не будет подключаться к системе сразу).

В случае с металлическим стояком процесс монтажа будет выглядеть следующим образом:

  • Сначала точно измеряется высота переходника, после чего необходимо в соответствии с полученным результатом сделать разметку на стояке;
  • Размеченный отрезок трубы вырезается ножовкой, а на освобожденное место должен устанавливаться тройник;
  • Дальше работа зависит от того, из чего сделан стояк: для металлического потребуется установка разветвителя при помощи сварки, а в случае с пластиковым стояком потребуется смонтировать подходящие раструбы, и только после этого собирать конструкцию.

Как разметить трубы для сваривания под углом (разметочное приспособление)

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Наверняка некоторым из Вас доводилось соединять круглые трубы под углом. Важным моментом, который обычно вызывает затруднения — это подготовка торцов труб и соответствующих отверстий для них. Без предварительной разметки подгонка «на глаз» займет много времени, и будет не очень точной.

  • В данной статье автор YouTube канала «Wood Products» расскажет Вам, как можно изготовить разметочное приспособление для этих целей.
  • Эта самоделка весьма проста в изготовлении, и делается буквально из подручных материалов.
  • В недавней статье мастер уже рассказывал про изготовление копировальной линейки, принцип работы которой весьма похож, а готовую линейку можно приобрести на Алиэкспресс.
  • Однако, эти линейки могут работать только «в плоскости», и с их помощью не получится сделать копирование трехмерной формы.

Материалы. — Электроды — Пластиковые бутылки, старая велосипедная камера, ватные палочки — Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором. — Технический фен — Болгарка, дисковая шлифовальная насадка — Ножницы по металлу — Кусачки, пассатижи, напильник, ножовка по металлу, молоток, нож, маркер. Процесс изготовления.

Итак, в качестве копиров мастер будет использовать сердечники от обычных сварочных электродов, с которых нужно удалить обмазку. Также прекрасно подойдет прямая стальная проволока 1,5-3 мм в диаметре, либо бамбуковые палочки.

Чем меньше будет диаметр — тем выше получаемая точность разметки.

Электроды для этого дела слишком длинные, и их нужно разрезать на две части. После этого их поверхности шлифуются, а также зачищаются края от заусенцев.

Читайте также:  Сварка труб без тройников

Каждый такой копир будет предназначен для определенного диаметра трубы. Применяемые в качестве корпуса копира пластиковые бутылки должны иметь диаметр, приблизительно в 1,5-2 раза больший, чем труба. От бутылок нужно отрезать горлышко и донышко, оставив только цилиндрическую часть. Желательно, чтобы она не имела тиснения, и была ровной. Вокруг трубы плотно оборачивается в 2-3 слоя обычная бумага. Она нужна для того, чтобы позже было легко снять заготовку. Поверх листа бумаги надевается заготовка, и равномерно усаживается с помощью технического фена. Затем заготовка снимается с трубы. При термическом усаживании ее края неизбежно завернутся. Их нужно срезать. Сам пластик после такой операции становится более толстым и твердым, поэтому лучше воспользоваться ножницами по металлу.

Еще одним элементом конструкции послужит небольшой сектор от старой велосипедной камеры. Его длина должна быть от 1/2 до 3/4 высоты цилиндра.

Этот кусочек резины нужно надеть на пластиковый цилиндр. Чтобы это сделать, мастер сначала надевает его на трубу, а затем перекатывает с нее на цилиндр.

Теперь резинку нужно разровнять по всей поверхности так, чтобы между краями резинки и цилиндра было приблизительно одинаковое расстояние.

В качестве разделителей послужат ватные палочки, с которых автор срезает головки, и оставляет сами трубочки. Их количество должно быть таким же, как и стальных штырьков.

Этим трубкам нужно придать плоскую форму, сплюснув их пассатижами по всей длине.

Надев корпус на трубу, автор ставит на нем две метки. Они должны находиться в одной плоскости с осью цилиндра.

Параллельно этим меткам автор вставляет первый и второй штырек. Между ними вставляется плоская пластиковая вставка. Соблюдая соосность, таким способом вставляются все палочки, чередуясь с разделителями.

Снова вернув корпус на трубу, автор надевает второй пластиковый цилиндр, и также усаживает его феном. Дождавшись остывания корпуса, мастер снимает его, сдвигает все штырьки за край корпуса, и срезает неровный край. Приспособление готово.

Приложив копир штырьками к боковой части трубы под углом 90 градусов, каждый пруток выдвигается до контакта с поверхностью по одному.

Теперь копир надевается на подготавливаемый край второй трубы, и на ее поверхности ставятся метки возле концов штырьков.

Сняв копир, мастер наводит линию, и можно срезать излишек материала.

В итоге стык двух труб хорошо получился с первого раза. Причем обработанную трубу автор разворачивает на 180 градусов относительно оси, для демонстрации результата.

А теперь немного более сложный вариант — подрезка торца трубы для установки в угол.

И здесь операция выполнена с первого раза. При разметке ответных отверстий, нужно будет учитывать толщину стенок труб.

  Гильотинные ножницы Н3121. Конструктивные особенности Конечно, в качестве сердцевины корпуса копира можно взять и обрезок трубы, но тогда копир невозможно будет надеть на длинную заготовку. Как Вы уже догадались, устройство может скопировать любой трехмерный профиль места для приваривания трубы.

  1. Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для удобной и быстрой разметки труб.
  2. Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
  3. Авторское видео можно найти здесь.

  4. Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Пластиковый стояк

Врезка в пластиковый стояк осуществляется так же, как и в предыдущем случае, но имеет ряд нюансов:

  • Сначала нужно узнать габариты компенсатора, после чего их стояка вырезается часть соответствующего размера;
  • Разрезанные края стояка перед дальнейшей работой нужно зачистить, чтобы избежать проблем, связанных с отсутствием герметичности;
  • Верхняя часть разреза обрабатывается герметиком, после чего на конструкцию надевается патрубок;
  • Следом при помощи герметика обрабатывается и нижняя сторона разреза, после чего можно фиксировать тройник;
  • Узкая сторона компенсатора тоже намазывается герметиком и вставляется в тройник так, чтобы полученное соединение было достаточно плотным;
  • Последний шаг – установка заглушки или окончательный сбор канализационной системы.

Как можно заключить из всего сказанного выше, особой разницы между монтажом металлических и пластиковых труб нет. Небольшие отличия заметны только в сложности разреза материала и способе соединения – например, металлические стояки могут фиксироваться сваркой или болтами.

Самый надежный вариант соединения

Способ «в раструб» считается самым доступным и легким видом, который выполнит даже дилетант. Но этот вариант не дает гарантии высокой герметичности, т.к. ее обеспечивает только резиновое кольцо в раструбе. Последний вставляется в трубное изделие в противоположную сторону по отношению к направлению движения воды.

Фиксация фитингов осуществляется с помощью уплотнительных колец. Данный метод применяется к трубам ПВХ малого диаметра и позволяет понять, как соединить две трубы с резьбой. По сравнению с металлическими моделями здесь не нужна предварительная подготовка к ведению работ с пластиком.

Метод сварки требует дополнительных знаний и навыков по эксплуатации сварочного аппарата. Но в то же время этот способ очень надежный.

Отменную прочность соединения обеспечит специальный клей. Но прежде чем его использовать, необходимо очистить поверхности от загрязнений и тщательно их обезжирить. Действия должны выполняться довольно быстро.

Наши рекомендации помогут вам разобраться в таком непростом деле, как стыковать канализационные трубы. Выполнив качественное соединение, вы избавите себя от неприятных протеканий и порывов сети, частых ремонтов и бесконечных финансовых расходов.

Способ врезки без разреза

При необходимости врезка трубы в трубу может осуществляться и без разреза. Для работы потребуется переходник, при помощи которого выполняется врезка трубы в трубу разного диаметра.

Врезка в стальную трубу без сварки выполняется по следующему алгоритму:

  • Сначала нужно договориться с жильцами верхних этажей о том, чтобы в это время никто не пользовался сантехническими приборами;
  • В трубе высверливается отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру подключаемого переходника;
  • Установленный переходник фиксируется при помощи болтов и гаек.

Такой способ врезки не очень хорош: зачистить полученные заусеницы и шероховатости не получится, поэтому при использовании канализации все эти элементы будут буквально притягивать к себе различный мусор.

Чтобы хотя бы отчасти компенсировать этот фактор, нужно при работе проявлять чудеса аккуратности.

Если поразмышлять на тему того, как врезаться в трубу без сварки, в голову может прийти мысль отказаться от такой затеи.

Из полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует выполнения несколько иных работ. Трубы большого сечения сваривают с помощью стыкового метода.

Для этого потребуется использовать сварочную машину, надежный труборез, растворитель и тряпки. Машина для сварки – это многофункциональный агрегат, в состав которого входит центрирующий детали механизм, торцеватель, нагреватель, гидравлическая станция, обеспечивающая достаточное усилие при соединении разогретых деталей встык.

Оборудование работает от электричества. В случае отсутствия поблизости питающих сетей следует подготовить дизельный или бензиновый генератор.

Сваривать трубы ПНД необходимо в следующем порядке:

  • делается трубная заготовка по эскизу или проекту;
  • происходит фиксация свариваемых деталей с помощью центратора машины;
  • концы заготовки обрабатывают от грязи и масла;
  • торцевателем производится обрезка кромок под сварку и очистка деталей от стружки;
  • между торцами труб помещается разогретая плита, торцы сильно прижимают к ее поверхности;
  • когда концы нагреются до плавления, плиту убирают, а заготовки соединяют между собой встык;
  • С помощью гидравлики выдерживается определенное усилие до остывания стыка.

Таким же образом можно соединять трубы ПНД разного диаметров. На качество соединения влияет выбранная температура нагрева, усилие, необходимое для соединения разогретых деталей и время выполнения всех циклов сварки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector