Создание дробилки для веток своими руками

Собираем садовый измельчитель веток своими руками — второй способ

Все владельцы садовых участков, или люди, проживающие в частном секторе – сталкиваются с проблемой утилизации сухих обрезков веток деревьев и кустарников. Каждый год увеличивается куча хвороста, портя вид участка и создавая пожарную опасность. Как правильно избавиться от старых сухих веток?

Воспользоваться услугами компании по вывозу и переработке мусора. Эффективно, но дорого. Вы добровольно отдаете в чужие руки материал, и платите за это деньги;
Сжигать кучу сухих обрезков прямо на участке. Совершенно бесплатно, если не считать возможной уплаты штрафа. Но при этом вы вдыхаете удушливый дым, и создаете неудобства соседям. Не говоря уже об опасности возгорания построек на участке. Место, над которым полыхал костер – остается неплодородным в течение нескольких лет;
Перерабатывать обрезки в компост для последующего удобрения ваших зеленых насаждений. Способ идеальный, однако, целые ветви перегнивают в компост достаточно долго. Процесс ускорится, если их перемолоть в щепу. Для этого существует специальное приспособление – садовый измельчитель для веток.

Принцип его действия простой – внутри механизма вращается фреза, перемалывающая ветки в однородную массу. Привод может быть ручным, механическим (с использованием двигателя внутреннего сгорания), или электрическим. Последний вариант наиболее популярен, за счет простоты конструкции.

Эти приспособления повсеместно встречаются в продаже, однако можно изготовить измельчитель веток своими руками. Разумеется, конструкция получится не совсем бесплатной. Некоторые компоненты придется приобретать.

Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Что необходимо для изготовления:

Электродвигатель мощностью порядка 1-2 кВт;
Дисковые пилы диаметром 100-200 мм в количестве 10-15 штук или фреза с крупными зубьями;
Стальной круг или готовая ось. Диаметр должен соответствовать посадочному гнезду дисковых пил;
Набор шайб толщиной 5-7 мм для разделения дисков. Внутренний диаметр должен соответствовать толщине оси. Количество по числу дисковых пил;
Ремень со шкивами для передачи крутящего момента от двигателя. Подойдет от отечественного автопрома;
Швеллер или уголок для станины;
Стальной лист толщиной 3-5 мм для рабочего бункера;
Стальной лист 2-3 мм для направляющего раструба;
Пара колес от садовой тележки, если самодельный измельчитель веток предполагается перемещать с места на место;
Сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор крепежных элементов.

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали. Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу. Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

Из швеллера или уголка свариваем прочную раму. Снизу устанавливаем фундамент для электродвигателя. Обязательно предусматриваем возможность перемещения двигателя для регулирования натяжения приводного ремня.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины. Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

[tip]Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.[/tip]Популярное: Как наточить ножовку по дереву правильно

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом. Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.

Измельчитель травы и тонких веток

Важно! Во время работ не следует рукой направлять ветки к месту измельчения. Используйте для этого ветку потолще или специальную доску.

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

В качестве рабочего бункера можно использовать любую круглую емкость – например, старую кастрюлю или ведро. Поскольку толстые ветки дробиться не будут – прочность не так важна. Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями. Принцип работы на иллюстрации:

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении. Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор. Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см. Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева. Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно. Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/sadovyj-izmelchitel-vetok-svoimi-rukami.html

Дробилка для веток своими руками

За последние годы замечено существенное увеличение стоимости на садовую и сельскохозяйственную технику. Поэтому многие люди вынуждены изготавливать различные устройства для работы своими руками, чтобы хоть как-то сэкономить деньги. В данной статье речь пойдет о создании дробилки для измельчения веток самостоятельно.

Преимущества

Конечно, внешнее оформление самодельных установок сильно отличается от тех, которые выпущены на заводах. Однако функциональные возможности остаются на одинаковом уровне. Если человеку не важен сам дизайн дробилки, и главный акцент делается на рабочих способностях, то самостоятельное изготовление агрегата станет для него лучшим вариантом.

Кроме того, выполняя установку своими руками, можно подобрать наиболее подходящие характеристики, которые понадобятся для конкретного вида деятельности.

Также заводская дробилка не всегда подходит по мощности и некоторым параметрам. При самостоятельном изготовлении уровень производительности можно выбрать самому.

Главное, предварительно выполнить чертеж, определившись с размерами и учитывая характеристики перерабатываемого материала.

Подготовка к работе

Сначала требуется взять бумагу, на которой карандашом нужно набросать эскиз будущей модели дробилки. На чертеже обязательно указываются высота и ширина элементов техники.

Также необходимо просчитать количество изделий, стали, которые пойдут на изготовление конструкции. Рекомендуется заранее отметить места, на которых будут выполняться отверстия для болтов, а также расположение барабана и мотора.

Важным параметром является опорная площадка техники, так как от него зависит устойчивость агрегата.

Двигатель

Когда схема будущей конструкции будет готова, можно приступить к подготовке деталей. Рекомендуется начать с мотора. От его типа зависят многие параметры, в том числе производительность. Существует возможность приобретения электрического или бензинового двигателя, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками.

Первый вид агрегата более экологичен, от него меньше шума. Бензиновый двигатель не зависит от расположения розетки, поэтому с ним установка может передвигаться на дальние расстояния.

Для закрепления мотора используются гайки и болты. Устанавливается двигатель к монтажным отверстиям, которые находятся на плите. Одновременно с мотором оборудуется механизм натяжения, который включает в себя два болта и уголок.

Закрепление осуществляется к винтам ДВС.

Рама

Является основой данной конструкции. К раме необходимо закрепить другие элементы дробилки. Она выполняется из металлической трубы, которая имеет квадратное сечение. Профиль делится на шесть частей. Две из них имеют длину восемьдесят сантиметров, остальные – по сорок сантиметров. Используя сварочный аппарат, нужно приварить части трубы к заготовкам, чтобы получилась рама прямоугольной формы.

Внутри нее необходимо закрепить оставшиеся два профиля. Затем на эту конструкцию приваривается лист из металла, толщина которого составляет пять миллиметров. Следует выполнить в нем отверстия удлиненной формы. Чтобы добиться максимальной прочности агрегата, рекомендуется закрепить к ним металлические профили.

Измельчающий барабан

Дробилка для веток не сможет использоваться по своему прямому назначению без соответствующего устройства, которое перерабатывает материал. Поэтому в данной конструкции обязательно должен быть предусмотрен измельчающий барабан. Его требуется разместить на раме, напротив двигателя. В качестве материала для изготовления барабана используется отрезок металлической трубы.

К этому цилиндру, размер которого составляет 400х300 см, с торца прикрепляется пластина. В ней необходимо проделать отверстия. Через них осуществляется установка вала с подшипниками. Также потребуются прямоугольные окна для того, чтобы была возможность загружать материал. Далее внизу барабана привариваются четыре крепежные лапы.

Ними сооруженный механизм присоединяется к раме при помощи болтов. Предварительно для этого нужно сделать отверстия. Когда все требуемые действия будут выполнены, можно приступить к оборудованию ножей.

Их необходимо закрепить с использованием стального вала к двум дискам, проделав отверстия. Данная конструкция монтируется в торце агрегата. Изготовление дробилки для веток практически окончено.

Осталось только прикрепить опорные крышки на болтах.

По такой схеме, выполняя точную последовательность действий, можно самостоятельно создать измельчитель, который станет прекрасным помощником в сельском хозяйстве и в процессе выполнения работ в саду. Кроме того, таким способом осуществляется существенная экономия денежных средств.

Источник: http://www.vsedelkin.ru/kak-sdelat-drobilku-dlya-vetok-svoimi-rukami/

Садовый измельчитель для травы и веток своими руками

На садовом участке можно не только работать, но и отдыхать. В любом случае, нужно будет убирать мусор на участке. Так, ветки деревьев, ботва от картофеля, стебли малины – все это мы складываем, дожидаясь, пока мусор высохнет.

Потом его поджигают. Но только самые расчетливые хозяева знают, что из такого мусора можно получить качественное удобрение для участка.

Для этого нужно будет измельчить мусор с помощью садового измельчителя, который легко сделать своими руками.

Садовый измельчитель позволяет облегчить работу на участке. Любые растительные остатки такая садовая техника позволяет переработать на мелкую труху.

Принцип работы измельчителя веток

Принцип работы напоминает мясорубку. Так, небольшую ветку можно переработать за считанные минуты в опилки. Для этого через измельчитель пропускается ветка, а на выходе получается щепа.

В бункер, куда кладутся материалы для переработки, исключает попадание внутрь одежды, волос, частей тела. Система измельчения – это вреза и множество ножей. Вал может быть разной толщины.

К примеру, чтобы перемалывать ветки толщиной 3 сантиметра, нужно выбирать вал диаметром в 8 сантиметров. Мощность двигателя тоже играет важную роль. Так, для измельчения веток диаметром до 5 сантиметров, нужно устанавливать двигатель на 2,8 киловатта.

Итак, собираем садовый измельчитель. Сначала нужно найти нужные части. Самодельное устройство не будет отличаться от фабричного измельчителя. С помощью циркуляционной пилы можно сделать измельчитель.

Нужно только диски поменять на фрезу и вал. Присоединяем приемный бункер. Можно использовать и пилы, только тогда на валу их нужно разместить несколько штук.

Первым делом, нужно купить двигатель. Электрический двигатель – отличный вариант. Его мощности хватит для выполнения работ. Кроме того, агрегат не издает сильного шума и выхлопных газов. Чтобы собрать хороший режущий вал, нужно использовать как минимум 10 пил, толщина которых составляет до десяти миллиметров. На шпильку надеваем пилы. Используем гайки и шайбы, которыми будут крепиться пилы.

https://www.youtube.com/watch?v=-HzDATzFZf8

Из профильных металлических труб сварим раму измельчителя. Далее крепим вал так, чтобы он мог перемешаться относительно дисков. Из стальных листов можно сварить кожух на пилы.

Оцинкованная сталь используется для изготовления бункера.

Самодельный измельчитель веток имеет преимущества перед заводскими аналогами. К примеру, можно измельчать не только траву и ветки, но и некоторые отходы (плоды).

Также отметим, что можно перерабатывать более крупный мусор. Это значит, что производительность самодельного устройства выше, чем заводского агрегата.

Измельчитель веток садовый из болгарки своими руками

Да и стоимость самодельного устройства будет меньше. Вообще существует множество вариаций самодельных измельчителей. Все зависит от вашей фантазии и смекалки.

Источник: https://www.dacha-svoimi-rukami.com/sadoviy-izmelchitel-travi-vetok.html

Измельчитель веток: чертеж, изготовление своими руками, видео работы

С приходом весны для огородников и садоводов начинается горячая пора, и они стараются облагородить свой приусадебный участок. Чтобы фруктовые деревья лучше плодоносили, их обрезают. Остается большое количество веток и сучков, которые считаются мусором. И только экономные хозяева знают, как рационально использовать обрезки.

Перегнившие садовые отходы, обычно состоящие из веток и скошенной травы – удобрение. Однако такой процесс длится несколько лет и требует много места под компостную яму. Чтобы ускорить изготовление органического удобрения и сократить его до нескольких месяцев, садоводы советуют измельчить древесные отходы.

Для этого потребуется дробилка для веток.

Устройство может переработать ветки в щепу или древесную муку, из которой, кроме удобрения, можно создавать пеллеты для отопления, шпаклевку и другие полезные в хозяйстве составы.

Садовый измельчитель можно купить в строительном или хозяйственном магазине, но такое приобретение потребует расходов. Можно воспользоваться руководством по самостоятельному изготовлению измельчителя.

Набор необходимых материалов

Чтобы собрать самодельный измельчитель, понадобятся:

дисковая пила – 20 шт.;
двигатель (электрический или бензиновый);
шпилька М20 с набором крепежей;
шкив с ремнем;
подшипники;
труба металлическая для изготовления каркаса;
листовая нержавеющая сталь для бункера;
пластиковая шайба – 25 шт.

Из инструментов необходим молоток, сварочный аппарат, набор разводных ключей и ножницы по металлу.

Конструкция

Основной элемент аппарата – ножевой механизм. Заводские модели снабжены металлическим диском с несколькими режущими поверхностями. Однако при большом объеме работ зубцы быстро тупятся и требуют частой заточки, что не очень удобно.

Высокую производительность в самодельном устройстве обеспечит дисковая пила с твердосплавными напайками.

Понадобится не менее 20 таких сегментов. Диски снабжены острыми зубцами, предназначенными для измельчения твердой древесины, поэтому листья, тонкие ветки и корни можно легко переработать.

Кроме ножа, конструкция требует и других деталей, которые будут приводить режущий элемент в движение. Если планируете перерабатывать небольшое количество веток, лучше использовать агрегат с электрическим мотором.

Садовый электрический шредер требует подключения к электросети, и это сложно, если работа будет проводиться вдали от коммуникационных магистралей. Преимущество таких моделей – низкий уровень шума и отсутствие выхлопных газов.

Бензиновый агрегат обладает гораздо большей мощностью, поэтому он нужен там, где опилка или стружка из грубого исходного материала, а сами работы интенсивные. Когда все необходимые запчасти приготовлены, можно приступать к сборке шредера.

Принцип сборки

Для наборного ножевого механизма потребуется ось, диаметр которой должен соответствовать посадочному диаметру дисков (20 мм). Лучше всего подойдет шпилька с резьбой, шайбы и гайки к ней аналогичного размера.

Режущие диски усаживаются на ось на небольшом расстоянии друг от друга.

Плотно расставленные зубцы при резке веток будут цепляться. Это происходит потому, что резцы выступают за тело полотна из-за разводки. Чтобы избежать помех, нужно между дисками разместить самодельные шайбы.

Для изготовления их подойдет тонкий пластиковый материал. Потребуется на одну шайбу меньше, чем ножей.

Затем на ось надевают шкив (от помпы или генератора ВАЗа), а вращается шпилька за счет подшипников промежуточного вала того же ВАЗа, имеющих идентичный внутренний диаметр (20 мм).

Основа конструкции дробилки – рама, которую лучше всего собрать методом сварки из металлических труб. На сварной каркас навешивается штанга мотоблока. Мотор на раме закрепляют так, чтобы его можно было перемещать относительно режущего блока.

Тогда свободно меняется натяжение ремня привода. Чтобы машинка была удобной в работе, на раме нужно закрепить отрезок металлического профиля, служащего упором для перерабатываемых веток.

Из листового железа вырезают и сваривают защитный кожух, закрывающий режущий блок. В верхней части конструкции самоделка укомплектовывается бункером с раструбом. Его вырезают из оцинкованной стали.

В эту емкость будет загружаться садовый мусор для дальнейшего дробления. Чтобы облегчить перемещение измельчителя по участку, его можно снабдить колесиками.

Характеристики самодельного станка

Садовый измельчитель – это универсальный хозяйственный помощник, с помощью которого переработка веток, сучков, корней и других отходов натурального происхождения станет легким делом. Сад всегда будет иметь ухоженный вид.

Ножевой механизм с легкостью переработает ветки и обрезки деревьев диаметром до 10 см, что невозможно для заводского агрегата, если только речь не идет о дорогом промышленном оборудовании. Теперь вам не нужно тратить время и сортировать мусор, отбирая крупные ветки.

Важно и то, что самодельный помощник измельчит даже недостаточно сухие ветки. Ведь двигатель можно разместить не на одном уровне с ножами, а поднять выше, уберегая от попадания влаги.

Собирая измельчитель по схеме, можете быть уверенными в его высокой производительности. Весь садовый мусор, попадающий в дробилку, будет моментально затягиваться внутрь конструкции и быстро перерабатываться в мелкую фракцию. Грамотно собранная дробилка ни в чем не уступает дорогим заводским образцам.

На видео отражен процесс изготовления измельченного компоста из веток при помощи самодельного устройства.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/izmelchitel-vetok-svoimi-rukami

Садовый измельчитель из дисковых пил: пример сборки агрегата своими руками | За огород и сад

Садовый участок – место, где можно насладиться сочной зеленью к завтраку и птичьими трелями по утрам, а также провести приятно время с пользой, погрузившись в свежие краски природы.

Если же рассматривать сад с более прозаичной точки зрения, то создание аккуратного участка невозможно без устранения растительных отходов.

Весенняя обрезка плодовых деревьев, вырезка старой клубники и малины, море сорняков после прополки грядок – все это складывается в кучи с тем, чтоб сжечься по завершению сезона.

Экономные хозяева, знающие, как можно использовать эти отходы для пользы, создают на участках компостные кучи, которые за 3-4 сезона из всего этого добра преобразуют материал в отличное органическое удобрение. Решая создать садовый измельчитель своими руками, можно получить превосходный материал в виде древесных щепок или муки, который удобно применять для ускорения ферментизации компоста.

Принцип работы измельчающего устройства
Этапы сборки конструкции
Подбор необходимых материалов
Установка режущих пил
Изготовление и обустройство рамы
Крепление кожуха и бункера
Преимущества самодельного аппарата

Принцип работы измельчающего устройства

Самодельный садовый измельчитель поможет не только извлечь практическую пользу из отходов, но облегчить наведение красоты на участке. С помощью такого измельчителя можно раздробить любые растительные остатки в мелкую щепу.

Такие щепки интересно смотрятся в качестве декоративной мульчи для дорожек и клумб

Измельчитель работает по принципу мясорубки, в которой ветка в 1,5-7 см, попадая в приемный бункер и передвигаясь к системе измельчения, легко перемалывается в мелкую щепу.

Бункер представляет собой конструкцию, которая не допускает попадание деталей одежды и рук в область вращающихся ножей. Система измельчения состоит из фрезы и нескольких ножей.

Толщина вала зависит от предназначения устройства, так для измельчения тонких 3 см веток устанавливается 8 см вал.

Работать с измельчителем следует в защитных очках и перчатках

Производительность техники напрямую зависит от мощности двигателя. Так измельчитель, мощность двигателя которого находится в диапазоне до 2,6 кВт, способен перемалывать ветки d=5 см.

Этапы сборки конструкции

Подбор необходимых материалов

Самодельный садовый измельчитель отходов мало чем отличается от промышленных аналогов этих устройств. Стационарный измельчитель можно сделать на базе циркуляционной пилы.

Для этого в агрегате достаточно заменить диски на режущий вал или фрезу, а также присоединить приемный короб-бункер.

Либо использовать эти пилы в качестве измельчительного устройства, разместив одновременно на вале сразу несколько штук.

Создавая садовый измельчитель своими руками «с нуля» необходимо прежде всего приобрести мотор. Электродвигатель является оптимальным вариантом для быстрого измельчения сырья в относительно небольших объемах.

Электромотор бесшумен в эксплуатации и при этом не выделяет выхлопные газы. Такие характеристики электромотора позволяют использовать его не только на придомовой территории, но и в закрытых помещениях.

Единственный недостаток устройства – необходимость подключения к системе электроснабжения.

Для работы с грубым материалом в достаточно больших объемах наиболее предпочтительно использовать мотоблок, мощность которого значительно выше мощности традиционного электродвигателя

Совет. Использование дисковых пил с твердосплавными насадками позволит создать надежный и долговечный нож, который не требует периодической процедуры подтачивания.

Для сборки качественного ножа требуется в среднем от 10 до 20 пил толщиной в 6-10 см.

Установка режущих пил

Режущие пилы набираются на шпильку – ось, диаметр которой равен диаметру посадочных дисков. Для сборки режущего устройства потребуются также гайки и шайбы того же размера.

Заранее надо подготовить тонкие шайбы, которые можно вырезать из пластика. Эти шайбы потребуются для разведения дисков на равноудаленное расстояние друг от друга с тем, чтоб при вращении их слегка выступающие зубья не цеплялись между собой.

Количество шайб должно быть на 1 элемент меньше, чем количество дисков.

На нанизанную дисками шпильку устанавливается шкив, который можно взять от помпы или от генератора ВАЗ. Для вращения оси потребуются два подшипника с внутренним d=20мм

Изготовление и обустройство рамы

Раму для крепления штанги мотоблока можно сварить из профилированных металлических труб. К сваренной конструкции крепится диск таким способом, чтоб он мог свободно перемещаться относительно дисковых пил. Такое расположение позволит в случае необходимости регулировать натяжение ремня привода.

Для упирания веток во время переработки к конструкции можно прикрепить упорный брусок из профиля

Крепление кожуха и бункера

Кожух на конструкцию можно вырезать из оцинкованной стали, но более предпочтительно изготовить его из листового металла. Материалом изготовления приемного бункера может выступать обычная оцинкованная сталь.

Кожух надевается непосредственно на режущий блок. Сверху конструкции крепится бункер для загрузки сырья

Преимущества самодельного аппарата

Садовый измельчитель своими руками, в отличие от моделей заводского исполнения, более универсален. Его можно использовать не только для переработки веток и травы, но также и для дробления плодов и различных вариаций бытового мусора.

Мощный агрегат способен осилить даже ветки диаметром в 10 см

Горизонтальное расположение двигателя на одном уровне относительно ножей позволяет предупредить его поломку от попадания мокрых стеблей. Работа с агрегатом упрощается за счет того, что теперь нет необходимости следить за влажностью сырья и сортировать ветки по размерам.

Самодельный измельчитель садовых отходов отличается высокой производительностью: дисковые пилы с большой скоростью способны переработать даже довольно толстые ветки. Себестоимость измельчителя выйдет в два раза дешевле, а мощность — в разы больше. Созданный таким способом агрегат будет не хуже дорогого заводского садового инструмента.

Вариантов конструкции можно придумать море, все зависит только от фантазии, смекалки и желания умельца.

Источник: http://sunway-online.ru/tekhnika/sadovyi-izmelchitel-iz-diskovyh-pil-primer-sborki-agregata-svoimi-rykami

Измельчитель веток садовый электрический своими руками

Единственным недочетом конструкции может стать недостаточная безопасность, поскольку самодельный измельчитель не будет обеспечен системой блокировки на случайное включение и специальным кожухом, закрывающим ножи.

Как устроен инструмент

Все измельчители (или шредеры) предназначены для порезки веток, травы, листьев, овощей, бумаги. Для работы такого агрегата нужен мотор, ножи, основа, на которой все это держится, какая-то площадь, отверстие для подачи травы и веток, емкость или просто отверстие, куда попадает уже измельченное сырье для компоста.

Шредеры работают на электрических или бензиновых моторах. Аппарат на бензиновом, более мощном моторе, может перерабатывать даже ветки толщиной 5 см, работать дольше, больше, его можно перемещать по участку (может быть тяжелым), он не зависит от розетки электропитания. Но за ним нужно ухаживать, его нужно заправлять, кроме того, он шумит и загрязняет воздух.

Собственно режущая часть бывает разной сложности. Самый простой вариант – это нож с тремя лезвиями, посложнее – измельчитель с целой системой разных ножей, а может быть, мощное оборудование, в котором установлен механизм с винтами или даже турбиной. Каждый хозяин сам может решить, насколько мощный инструмент нужен ему для порезки веток, травы и листьев на участке.

Если сравнивать с другими бытовыми приборами, то одни шредеры действуют по типу мясорубки – втягивают и измельчают травы и сучья, выбрасывают полученный продукт в посуду или просто на пол, а другие режут в емкости, как кофемолки.

Какие материалы понадобятся

Все поломанные бытовые приборы и инструменты, которые жалко выбросить, обычно скапливаются на даче. Поэтому под рукой может оказаться старая стиральная машина или пылесос, они вполне могут пригодиться.

Для создания измельчителя нужны три основные составные части: мотор, режущая система и воронка для подачи веток и травы.

Старый пылесос «Тайфун» с широким отверстием сверху вполне можно приспособить в качестве основы, мотор взять от старой стиральной машины, ножи купить новые, а короб выполнить из профиля. Такие аппараты уже сделаны и описаны, описание и чертежи нетрудно найти в интернете.

После того как Владимир Беляев сделал свой измельчитель и выставил в интернет видео его работы, многие попытались модернизировать идею и собрать нечто подобное на основе болгарки.

Для подобной конструкции понадобится болгарка Макита, старый пылесос, можно не очень мощный, но работающий.

Ножи можно сделать из пилы, например, а можно взять от газонокосилки, подойдет обычный трехлопастный нож.

Еще понадобится металлический столик с приваренным вертикально листом металла, воронка, в которую будут подаваться ветки и трава для измельчения, болты, чтобы закрепить болгарку, устойчивая подставка.

Видео “Измельчитель Владимира Беляева”

Посмотрите, как воплотил свою идею сделать измельчитель садовых отходов на основе болгарки изобретатель В.Беляев.

Чем хорош самодельный вариант

Самодельный шредер отличается от изготовленного на заводе универсальностью конструкции, обычно в нем измельчают не только ветки и траву, но еще испорченные плоды, бытовой мусор. Если его дизайн явно проигрывает заводскому, то функциональность напротив. Зная объем, размеры и твердость отходов, хозяин сделает максимально удобный для себя инструмент.

Фантазия, смекалка и упорство дачника помогают создать именно такое устройство, какое подходит для его сада, известного объема мусора и интенсивности работы. При желании сэкономить на всех составляющих измельчителя можно купить очень хорошие ножи или изготовить их из дисковых пил, например.

Пошаговая инструкция

Чертеж садового измельчителя

Создание любой конструкции целесообразно начинать с чертежа. Даже если он не будет точным и подробным, нужно определиться с размерами подставки, стола, воронки, определить место закрепления болгарки и установки ножа. Все это нужно сначала изобразить на бумаге, точно продумать, а потом уже собирать. Схематичное изображение поможет подготовить заранее все необходимые детали.

В качестве мотора хорошо использовать болгарку Макита на 3,2 кВт. Небольшой металлический столик с приваренной горизонтально приемной воронкой устанавливается на деревянную основу.

Воронка установлена на вертикальном металлическом листе, который будет удерживать на себе нож и болгарку, он должен быть толстым соответственно своему назначению.

Небольшая труба, по которой подается воздух от старого пылесоса для того, чтобы уже измельченная масса не забивала ножи, тоже прикрепляется к этому листу. Болгарку нужно намертво прикрепить к этой вертикальной стороне столика при помощи болтов (понадобится три болта).

Ножи будем использовать трехлепестковые от газонокосилки, если их посадочное место не совсем совмещается с болгаркой, нужно просто подточить, чтобы ножи сели.

Подставка может быть любая стационарная. Можно отдельно изготовить деревянную или приспособить тоже старую от чего-нибудь. Нужно устроить так, чтобы пылесос и болгарка включались одновременно, их вилки можно включить в удлинитель, а обычной кнопкой включать его подсоединение к сети. Удобно будет положить удлинитель на землю и включать его ногой – руки все равно заняты.

Еще нужно прикрепить кожух, который не даст измельченным веткам и траве полететь в обратную сторону.

Вот такой очень простой вариант садового шредера можно сделать на своей даче.

Видео “Пример самодельного садового измельчителя”

Это видео позволит вам заглянуть внутрь одного из самодельных измельчителей садового мусора.

Источник: http://plodovie.ru/instrument/tehnika/izmelchitel-vetok-sadovyj-elektricheskij-svoimi-rukami-11158/

Инструкция: делаем садовый измельчитель

Создание аккуратного садового участка невозможно без своевременного устранения растительных отходов:

опавших с плодовых деревьев листьев,
ботвы,
отмершей коры деревьев,
сухих веток,
сорняков и т.д.

Все это можно сжечь по окончании сезона, закопать или сложить в одну огромную кучу для образования компоста через 2-3 года. Но все эти способы имеют недостатки и они не всегда приемлемы в том или ином случае. Выходом из положения станет садовый измельчитель.

С помощью этого несложного механизма можно быстро переработать всю имеющуюся огородную растительность в компост и использовать его в качестве природного удобрения для грядок, кустарников и деревьев.

Садовый чиппер – простой в использовании агрегат, управление которого не вызывает каких-либо сложностей. Он практичен, мобилен и безопасен. Аппарат не только помогает извлекать из отходов практическую пользу, но и существенно облегчить наведение красоты на приусадебном участке.

Работает измельчитель по принципу обычной мясорубки: ветка сначала попадает в приемный бункер и, передвигаясь по системе измельчения, которая состоит из фрезы и нескольких ножей, перемалывается в мелкую щепку. На выходе получается измельченная древесина, которую можно сразу же использовать в качестве компоста.

Конструктивные особенности бункера препятствуют попаданию в область вращающих ножей одежду и рук оператора.

Работать с садовым измельчителем необходимо в защитных очках во избежание попадания в глаза мелких щепок и перчатках.

Производительность техники полностью зависит от мощности используемого двигателя. Так, для переработки веток диаметром до 5 см достаточно мотора, мощность которого варьируется в диапазоне до 2,5 к Вт.

Простая, но при этом эффективная конструкция измельчителя садового мусора, используется не только в домашнем хозяйстве. Существуют также промышленные аппараты с более сложной конструкцией, предназначенные для переработки толстых ветвей деревьев.

Классификация

Все измельчители, используемые для переработки растительных отходов, классифицируются по нескольким признакам:

По области применения:

измельчители любительские для переработки тонких прутьев, травы, ботвы, овощей и фруктов:
среднего класса для обработки садовых участков со старыми деревьями;
профессиональные чипперы для работы в больших промышленных садах.

В зависимости от установленного двигателя:

бензиновые;
электрические.

Самыми мощными, надежными и оперативными признаны бензиновые модели, которые не зависят от электросети. Работают они на смеси масла и бензина.

Сооружение самодельной конструкции для ухода за приусадебным участком осуществляется в два этапа:

подготовительные работы;
сборка конструкции.

Подготовительные работы

Как известно, изготовление сложного с технической точки зрения оборудования обязательно начинается с составления грамотного чертежа. И самодельный измельчитель не исключение. Чертеж можно нарисовать от руки или сделать его в любой подходящей для этого компьютерной программе.

В конструкцию самодельного чиппера входят пять элементов:

приемный бак,
измельчительный барабан,
двигатель,
вал с ножами,
защитный кожух.

Особое внимание при изготовлении чертежа уделяется определению места расположения вала и соблюдению угла среза ножей.

Чертеж самодельного чиппера с двумя валами выглядит так: между двумя пластинами из металла находятся два вала. На каждый из них закрепляется от трех до четырех ножей, которые смещаются относительно их центра.

Для обеспечения беспрепятственного вращения валов используются подшипники, крепление которых производится в специально сделанных в металлических стенках отверстия, а для придания их движению синхронности две шестеренки.

Последние приводятся в движение сразу после запуска двигателя.

Важно! Расстояние между валами должно соответствовать ширине используемых ножей и возможной толщине веток, которые планируется переработать.

Основываясь на чертеж, необходимо закупить достаточное количество деталей, в число которых входят:

бензиновый или электрический двигатель;
шкив — 2 шт;
вал для ножей — 2 шт;
металлические листы толщиной 10 мм и 2 мм — по 2 шт;
шестеренка — 2 шт;
подшипники — 5 шт;
ножи — 3 или 4 шт;
профильная труба.

и инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка;

Сборка измельчителя

После создания чертежа и подготовки всех необходимых деталей можно приступать к изготовлению измельчителя и начинать нужно с создания рамы:

Профильная труба нарезается на четыре части, при этом две из них должны иметь длину, равную 40 см, и две — 80 см;
Короткие заготовки прикрепляются к длинным, которые ставятся вертикально. Расстояние между короткими отрезками, расположенными внутри рамы, должно быть достаточным для надежной установки на готовый каркас барабана. Для соединения всех металлических деталей лучше всего использовать сварку для обеспечения надежного соединения;
К готовой раме привариваются две стойки, к которым впоследствии необходимо будет закрепить ось с колесами. Это позволит сделать самодельный измельчитель мобильным.
Для изготовления вала можно использовать металлические заготовки квадратного и круглого сечения. Первая используется при условии установки на вал четырех ножей, в то время как круглая болванка больше подходит для крепления ножиков в количестве три штуки. Концам квадратной заготовки необходимо придать округлую форму, заточив их, чтобы они смогли легко войти в подшипники. Заготовка круглой формы затачивается прямо по ее центру таким образом, чтобы получилось три одинаковых среза, куда потом будут установлены ножи.

Стенки измельчительного барабана будут сделаны из металлических пластин толщиной 10 мм. В них вывариваются отверстия, края которых потом тщательно шлифуются. В готовые отверстия вставляются подшипники и окончательно закрепляются накладками, которые, в свою очередь, следует прикрепить к металлическим стенкам.

Внутрь подшипников нужно вставить валы и хорошо закрепить их, а стенки барабана соединить между собой с помощью металлических шпилек с резьбой и зафиксировать их гайками.

Для изготовления короба приема отходов необходимо вырезать из тонкого листа металла заготовки в количестве четыре штуки в форме параллелепипеда. После этого узкий край каждой из них следует загнуть не менее чем на четыре сантиметра. То же самое нужно сделать и с длинной стороны заготовки, но в этом случае края должны загибаться в противоположную сторону.

Теперь нужно собрать всю конструкцию и после проверки плотности прилегания заготовок друг к другу соединить края сваркой или заклепками самозатягивающимися. Отверстия для крепежа высверливаются на отогнутых краях, расположенных в основании короба.

Как только барабан, задача которого заключается в измельчении отходов, будет собран, на валы необходимо надеть шестеренки и установить получившуюся конструкцию на каркас и закрепить ее болтами.

После этого нужно поставить двигатель на специально отведенное для этого место и натянуть приводной ремень, а в завершении тщательно закрепить приемный короб и установить защитный кожух на все элементы шредера, которые вращаются во время работы.

Это поможет исключить попадание внутрь посторонних предметов.

Если вы хотите интересно и полезно провести время, создайте электрокультиватор.Чтобы создать красивое уличное освещение на даче или в загородном доме, необязательно привлекать специалистов — все можно сделать самостоятельно. Полезные советы вы найдете здесь.

Преимущества самодельного садового измельчителя

Главное преимущество самодельного измельчителя, заключается в его универсальности. Его можно пустить в работу для переработки веток любого диаметра, овощей и фруктов вместе с косточками, ботвы, сухой травы и т.д. При этом полностью отпадает необходимость сортировки отходов по размеру: он вполне справится даже с ветками диаметром до 10 см. Также не нужно следить за влажностью сырья.
Такие конструкции отличает высокая производительность. Отходы, закладываемые в приемный бункер, затягиваются пилами в считанные секунды и измельчаются с огромной скоростью, как и в случае использования дорогостоящего аппарата профессионального класса.
При изготовлении измельчителя двигатель можно расположить в горизонтальном положении на одном уровне с ножами, что позволит предупредить его поломку при попадании внутрь него мокрых прутьев.
Самодельный измельчитель – это дешево. Для этого совсем необязательно использовать покупные детали. В дело может пойти все, что найдется во дворе дома: детали от старого автомобиля, водяные помпы, двигатель от мотоблока и т.д. В любом случае можно будет получить в результате многофункционального помощника для работ в саду и огороде.

Источник: http://1decor.org/inventar/sadovyj-izmelchitel-svoimi-rukami.html

Как изготовить измельчитель веток своими руками при помощи чертежей

instrument.guru > Садовый > Как изготовить измельчитель веток своими руками при помощи чертежей

Измельчитель древесных веток с двумя валами является очень сложным изделием, который требует финансовых вложений и долгого изготовления. Подробную инструкцию можно найти в сети или посмотреть видео. Отходы дерева очень давно используются для отопления жилых построек. По своему строению самодельные измельчители веток принято разделять по устройству механизма резки.

В сети можно найти много чертежей дробильной части. Среди них выделяют такие основные решения:

На валу закрепляются несколько десятков специальных дисковых пил, которые оснащены твердосплавными зубьями.
На валу проделаны продольные пазы, на которых крепятся ножи для рубки из качественной стали. Материал подается для дальнейшего измельчения под прямым углом.
Измельчитель веток, в котором ножи закреплены в плоскости круга из стали. При такой конструкции ветки необходимо подавать только под углом в 45 градусов к поверхности режущего диска.
Измельчитель дерева с несколькими валами, которые работают синхронно. При этом варианте ножи сходятся в единой точке. Поэтому одновременно выполняется дробление и затягивание веток.

Инструкция по изготовлению

Сначала нужно осознать, что невозможно изготовить измельчитель древесных веток своими руками без чертежей. Стоит заранее обдумать конструкцию и характеристики самодельного измельчителя веток, и его сборку. Этот процесс можно разделить на такие этапы:

Подбор характеристик шредера.
Выбор электродвигателя и главной передачи.
Подготовка узлов, которые вытачиваются в токарной мастерской.
Изготовление рамы.
Сборка всех элементов привода, ременной передачи и деталей механизма резки.

Установка бункера и кожуха для защиты

Если говорить про конструкцию измельчителя веток, то тут стоит придерживаться следующих рекомендаций:

изделие из дисковых пил является самым оптимальным вариантом, когда необходимо получить стружку без особых затрат для отопления собственного дома;
когда необходимо перерабатывать ветки маленького размера в крупную фракцию, то стоит сделать механизм для резки типа фуганки;
если будут дробиться ветки среднего диаметра, то стоит изготовить дисковую дробилку.

Как подобрать электродвигатель и ременную передачу

Рабочая мощность привода является показателем, от которого зависит, какие ветки можно измельчить на изготовленном своими руками изделии. Стоит дать пару советов для правильного подбора двигателя:

Хорошо зарекомендовал себя электрический двигатель мощностью от 2 до 4 киловатт. Двигатель меньшей мощности стоит применять для измельчения маленьких веток или травы.
Оптимальная мощность двигателя на жидком топливе должна быть 5 лошадиных сил. Подобные моторы применяются в маленьких тракторах и мотоблоках.
Приобретать двигатель с большой мощностью не нужно, разве что подобный уже есть в наличии. Он будет расходовать много электрической энергии, а объем выполненной работы останется на прежнем уровне.

Чтобы измельчитель веток выполнял свои функции, ножевому валу надо придать скорость 1500 оборотов в минуту. Это достигается путем подбора размеров ведомого и ведущего шкивов. Большую роль тут играет не максимальная скорость ножей, а развиваемое усилие. Максимальная длина ремня и зазор между шкивами не имеют большого значения. Но сильно длинный ремень уменьшает КПД и плохо натягивается.

Как подготовить материалы

Самым лучшим методом сэкономить финансы при сборке измельчителя веток является поиск необходимых материалов дома. Для изготовления рамы хорошо подойдут такие виды изделий из металла:

одинарный уголок с шириной около 55 миллиметров;
несколько уголков по 40 миллиметров;
профиль размером 45х45 миллиметров;
швеллер среднего размера;
трубы с диаметром около 45 миллиметров.

Двигатель крепится на толстом металлическом листе с размерами, которые соответствуют установочным отверстиям его фланца. Натяжение ремня делается двумя методами:

В плите для крепления электродвигателя делаются продолговатые отверстия, чтобы была возможность его отодвигания и фиксирования крепежными болтами.
Плита ставится на шарнире, тогда ремень затягивается весом двигателя. Подробнее можно посмотреть на чертежах или в многочисленных видео.

Для сборки простого измельчителя веток своими руками стоит приобрести много дисковых пил и специальных шайб. Это поможет сделать хорошую рабочую часть садового измельчителя. Вал, который приводится в движение при помощи ремня, необходимо выточить из металлического стержня. Чтобы установить на вал дисковые пилы, стоит на нем нарезать резьбу.

При сборке садового измельчителя веток со многими рубящими ножами за основу берется чертеж фуганка. Стоит поменять в нем все размеры осей, куда прессуются найденные подшипники. Необходимо сделать меньше ширину рабочей части, а ножи для измельчения веток изготовить из рессор автомобиля.

Для сборки садового измельчителя веток дискового типа дополнительно стоит найти:

металлический круг с толщиной до 20 миллиметров и диаметром 45 сантиметров;
лист металла для кожуха, рабочая часть которого является контрножом;
лист металла для изготовления бункера;
крепежные болты с гайками.

Как сделать раму

Нет особой разницы, какой вид садового измельчителя веток выбран, для него необходимо изготовить станину, на которую будет устанавливаться механизм рубки и привод. Стоит сварить ее из имеющихся труб или уголков, следуя таким советам:

Необходимо подобрать высоту садового измельчителя под рост работника, чтобы было комфортно класть ветки в бункер.
Изделие обязано быть устойчивым, поэтому ширина рамы делается не менее 600 миллиметров, а длина произвольной.
Стоит придать станине хорошую жесткость, усилив ее необходимым количеством поперечин.
Для быстрого перемещения изделия к раме необходимо приварить ручку и оснастить ее колесами.

Нужно определиться, где будет устанавливаться электрический двигатель. Для садового измельчителя веток, который собран своими руками из большого количества дисковых пил, совет такой: двигатель устанавливается в створе рамы, не выходя за ее габариты. Такой совет касается и иных видов измельчителей.

Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками чертежи

Чтобы собрать дробилку из набора дисковых пил, необходимо соблюдать следующий порядок работы:

Наберите на валу пилы, не забыв проложить между ними специальные шайбы и хорошо затянуть их гайками.
Напрессуйте все необходимые подшипники на вал, а потом и в наружные корпуса. Необходимо прикрутить их большими болтами к раме, перед этим сделав в ней специальные отверстия.
На конце вала надежно установите маховик и шкив, закрепите их качественно.
Около зубьев пил закрепите контрнож.
Установите главную передачу и электрический двигатель, сделайте хорошую натяжку ремня.

Контрнож необходимо закреплять не при помощи сварки, а болтами через овально сделанные отверстия. Это поможет регулировать зазор между режущими зубьями пил и краем рабочей плиты. Важно не ошибиться с направлением вращения зубьев. Они обязаны набегать в направлении контрножа.

При окончании сборки дробилки сделайте и закрепите специальный защитный кожух из металлического листа и большой бункер для отходов. Обязательных размеров для этих элементов не существует.

Главным для них является безопасность и удобство в применении.

Далее, подведите к дробилке провод для электрического питания, используя при этом автоматический выключатель с номинальным напряжением не менее 25 ампер.

Изготовление самодельной ножевой дробилки делается также, но сначала необходимо поставить и закрепить ножи в специальных пазах вала. В этом процессе существует одна хитрость: чем больше режущая поверхность будет выступать за вал, тем крупнее щепка будет получаться. Сборочный бункер закрепляется так, чтобы ветки заходили под прямым углом к механизму резки.

Измельчитель веток своими руками

В сборке дискового измельчителя веток также нет больших тонкостей. Необходимо точно придерживаться чертежей или фото и видеоматериалов, а также качественно закреплять все элементы изделия.

При изготовлении защитного кожуха стоит переднюю стенку, около которой происходит движение ножей, сделать наиболее толстой, а расстояние между ними поменьше.

В противном случае маленькие ветки изделие будет затягивать внутрь, и наматывать на вал.

Источник: https://instrument.guru/sadovyj/kak-izgotovit-izmelchitel-vetok-svoimi-rukami-pri-pomoshhi-chertezhej.html