Сварочный стол, изготовленный своими руками для работы сварщика

Сварочный стол своими руками: пошаговая инструкция

Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.

Заготовка и раскрой материала

Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.

Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола

Размер трубы (мм) Кол-во (шт.) Длина (см) Предназначение
1 50×40 2 50 верхняя опора
2 50×40 4 60 ножки
3 50×40 2 110 нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
4 50×25 4 160 боковая перемычка
5 50×25 2 42 перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть

Размер трубы (мм) Кол-во (шт.) Длина (см) Предназначение
1 50×25 2 250 боковые детали
2 50×25 4 110 2 торцевые и 2 внутренние детали
3 50×40 2 110 опорные детали

Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Сборка

Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.

В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.
Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.

Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.Аналогичным образом собирается и вторая деталь.Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки.

При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.Приступим к сборке рамы.

Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.
Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.

Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.

Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.

Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.
Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно.

На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.верхнюю раму накрываем листом получается столешницаЛист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.

Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.Теперь можно приварить.Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.

После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.

Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.

Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.
Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.Популярное:  Как просверлить отверстие в стекле, и что для этого нужно?

Сделать такое приспособление можно из подручных средств.

Нам потребуются:

  • Бывшая в употреблении (или новая) шаровая опора любого легкового автомобиля.
  • Небольшой отрезок толстостенного уголка, размером не менее 50×50 мм.
  • Каленый болт М10 и гайка (шпилька с гайкой от двигателя автомобиля).
  • Профильная труба 20×20 мм (± 5 мм) – около 10 см.
  • Шпилька или длинный винт/болт.
  • Стальная пластина 200×200 мм (размер подбирается индивидуально).Процесс изготовления весьма прост.
  • Сзади шаровой опоры имеется стопорное кольцо, которое нужно вынуть из пазов и вытащить. Без специального инструмента это не так уж и просто сделать. Если опора завальцована, то эту часть можно срезать болгаркой.
  • Вынимается пружина, втулка и палец.
  • В опоре болгаркой вырезается паз, в котором палец смог бы двигаться назад и вперед. Здесь нельзя переусердствовать, срезав лишнее, потому что тогда палец будет выскакивать.
  • Сбоку, напротив центра шаровой части пальца, делается паз по ширине болта, и приваривается гайка.
  • К головке винта приваривается отрезок профильной трубы.
  • За трубу можно ухватиться ключом, но это неудобно, поэтому с другой стороны просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный винт. Чтобы он не выпадал, на резьбовую часть можно накрутить 2 гайки, зажав их ключом, или расплескать эту часть молотком.
  • Вставив палец на место, прижмем его винтом.
  • К торцевой части пальца приваривается пластина. Для удобства работы в ней заранее вырезается паз.
  • В торце стола просверливается отверстие, и нарезается резьба. Через просверленное в уголке отверстие поворотный механизм прикручивается к столу.

Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.

Сварочный стол своими руками: пошаговая инструкция Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/svarochnyj-stol-svoimi-rukami.html

Как собрать сварочный стол в домашних условиях

17.12.2017

Любой мастер, который регулярно занимается сварочными работами, прекрасно понимает сложность сборки отдельных конструкций.

Облегчить задачу способен сварочный стол, который собрать своими руками не составит труда даже начинающему сварщику.

Он является простой, но очень полезной конструкцией, которая позволяет выполнять основную массу сварочных и других операций. Причем делать это с комфортом. Важно только правильно его создать.

Для сборки можно применять готовые решения по чертежам, распространенным в сети или же создать свое уникальное решение на основе базовых. Если вы планируете серьезно заниматься сваркой, то лучше подгонять конструкцию под свои задачи и предпочтения. В этом случае можно учесть:

  • Условия использования;
  • Место установки;
  • Типы выполняемых операций;
  • Индивидуальные особенности рабочего.

Основной задачей монтажного стола является упрощение выполняемой работы и повышение удобства, в результате чего повышается скорость и производительность. Для большинства задач подойдет даже самый элементарный или покупной. Однако индивидуальная конструкция будет более предпочтительной.

Технологические требования

Так как в быту необходимо особую роль отводить безопасности и удобству работы, то самодельный сборочный стол может быть оборудован следующими элементами:

  • Вытяжной зонт – обеспечивает надежное удаление гари и газа. В раструбе предусмотрена мелкая стальная сетка.
  • Вентилятор – элемент вытяжной системы. Монтируется сбоку на высоте 1,3 – 1,5 м.
  • Окантовочная медная полоса – необходима для очищения электродов от сварочного грата.
  • Откидная панель освещения – естественно для освещения рабочей зоны. Необходимо обратить внимание, что для обеспечения безопасности сеть должна быть не более 36 вольт.
  • Поворотные кассеты – одна предназначена для размещения электродов, другая – для вспомогательных инструментов и приспособлений.
  • Закрытая тумбочка – опять же для хранения инструмента.
  • Специальное крепление для заземляющего устройства.

Среди основных требований также находится условие отсутствия в конструктивных элементах огнеопасного и выделяющего ядовитые вещества материала.

К эргономичным требованиям относится:

  • Оптимальная высота рабочей столешницы – от 0,7 до 0,9 м.
  • Габарит рабочей зоны – 1 х 0,8 м.
  • Общая высота стола – до 1,5 м.
  • Если помещение, в котором будет размещаться сварочный стол, не обладает достаточной площадью, то можно сделать его поворотным или же неповоротным, но складным. В такой ситуации необходимо позаботиться о надлежащей жесткости конструкции.

В целом можно рассматриваемые сооружения можно разделить на два типа – обычный сварной стол, на котором можно выполнять стандартные сварочные операции в домашних условиях, и профессиональный, который является сварочно-сборочной единицей, предназначающейся для выполнения сложных работ.

Конструкция

Обычный сварочный стол не отличается сложной конструкцией. Однако при этом он надежен, обеспечивает необходимое удобство при работе сварщика. В целом состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Рама, сваренная из стального уголка.
  • Регулируемые опоры.
  • Тумба для размещения инструментов и приспособлений.
  • Инструментальная плита (столешница), на которой размещаются Т-образные пазы для фиксации заготовок.
  • Открытые полки (обычно справа), на которых можно на время размещать крупную оснастку.
  • Поддон-пылесборник.
  • Кронштейны под сварочные провода. Для удобства лучше предусмотреть в нескольких точках.
  • Емкость для воды или подставка под нее.
  • Можно предусмотреть бортики, чтобы варить не опасаясь, что какая-нибудь деталь укатится.

Сборка своими руками

В качестве примера приведем схему конструкции, которую можно назвать одной из наиболее дешевых и универсальных. На фото также приведены необходимые для сборки материалы.

Стоит  обратить внимание на то, что все конструктивные элементы необходимо тщательно защитить от коррозии.

Необходимые материалы

При планировании самоделки в первую очередь необходимо позаботиться о металлических деталях, необходимых для столешницы и полок. При поиске и покупке необходимо уделять особое внимание их толщине.

По рекомендациям специалистов для подобного изделия лучше использовать листовое железо толщиной от 3 мм. Оно не превышает толщину, которую можно сваривать сварочником.

Кроме листового железа потребуется металлический уголок, подготовленный в соответствии с необходимой длиной и количеством.

Также потребуются следующие комплектующие и материалы:

  • Колесные опоры.
  • Гайки для соединения резьбовых соединений.
  • Стопорные кольца.
  • Ровные металлические трубы, если приспособление будет использоваться для газовой или аргонодуговой сварки.
Читайте также:  Особенности фигурной резки стекла своими руками

Конечно же, сборка предполагает наличия соответствующего инструмента:

  • Сварочный аппарат.
  • Пассатижи, угольник, рулетка, молоток, мел.
  • Струбцины.
  • УШМ.

Последовательность сборки

После того как все необходимые расходные материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к сборке каркаса и вспомогательных элементов сварочного стола. Рекомендуем соблюдать определенную последовательность сборки.

  1. Из уголков сваривается рама и полки для столешницы.
  2. Важно контролировать угол соединения: 90°.
  3. Собранный каркас сваривается в единую конструкцию.
  4. На раму размещается и приваривается столешница.
  5. Прежде чем создать сплошной шов, необходимо произвести прихваты по периметру столешницы. Так можно избежать деформаций при воздействии повышенной температуры.
  6. Устанавливаются и фиксируются ножки.
  7. Все обособленные элементы закрепляются либо струбцинами, либо точечно прихватываются. Необходимо проверить геометрию и размеры стола и после этого приступать к окончательному обвариванию и созданию сплошных швов.
  8. Если предполагается работать с газовой сваркой, то дополнительно можно сделать держатель для горелки. Именно для этого необходимы заготовки труб.

Рабочий стол с вентиляцией

Изделие с вытяжкой может быть создано в одном из двух исполнений:

  1. Стол, который имеет дополнительный всасывающий компрессор, который удаляет дым от электродов и отправляет его за пределы помещения или в специальный резервуар дожига. Подобные резервуары существуют в производственных условиях. Подобные конструкции существенно дороже и сложнее обыкновенных.
  2. Стол с необходимостью оборудования дополнительной системы вентиляции.

Создать своими силами второй вариант не составит труда. Сейчас существует масса компаний, предлагающих свою продукцию для систем вентиляции. Однако во время выбора необходимо учитывать конструктивные особенности стола и помещения.

Покупка готового стола

Если вы решите, что смастерить самодельную конструкцию не по силам, то всегда можно купить готовый. В этом случае выбирать нужно исходя из своих целей, задач и оборудования рабочего места.

Если помещение ограничено или необходимо варить небольшие изделия, то можно приобрести складную конструкцию. Поворотная конструкция также будет весьма удобна, но она будет стоить дороже. В современных изделиях предусматривается даже механизация, что позволяет улучшить качество и производительность работы.

Если предусмотреть поворотный механизм, то можно провести полный цикл работы, не совершая лишних манипуляций. Когда стол будет вращаться, тогда сварщику будут доступны даже самые неудобные точки заготовки. Безопасность и эффективность остаются на высоком уровне.

Однако, если приложить немного усилий и усердия, вполне можно обойтись своими руками. В этом случае можно сэкономить значительную сумму. Достаточно соблюдать рекомендации и все получится. Подробно процесс можно изучить на представленном видео.

Меры безопасности при работе за столом

Любые сварочные работы сопровождаются определенными опасностями. Поэтому сварщику следует заблаговременно исключить возможные риски и неприятности. До того как начинать работу следует учитывать следующее:

  • Качественная вентиляция или проветривание в месте работы очень важны. Поэтому создание местной вытяжки – оптимальный вариант.
  • Защита от поражения электрическим током. Для этого необходимо позаботиться о прокладке проводов, их изоляции, а также использования защитной спецодежды и средств защиты.
  • Дуговые вспышки способны нанести значительный вред глазам. Использование сварочной маски строго обязательно.
  • Позаботиться о защите от металлических брызг. Именно они являются источником огнеопасности и причиной возникновения пожаров. До начала работы следует удалить все легко воспламеняемые предметы и мусор.
  • Запастись средствами пожаротушения – огнетушителем, кошмой. Даже если возникнет возгорание в этом случае вы сможете быстро его локализовать.

Соблюдая технику безопасности можно полностью себя обезопасить и создать комфортные условия для работы.

Как собрать сварочный стол в домашних условиях Ссылка на основную публикацию

Источник: https://oxmetall.ru/svarka/svarochnyj-stol-v-domashnih-usloviyah

Делать сварочный стол своими руками или купить – что лучше?

Эффективность обучения сварочному мастерству и качество выполненных работ зависит от удобства и комфорта на рабочем месте. Наиболее подходящий вариант для обустройства мастерской является гараж. Чтобы приступить к работе, нужно приобрести сварочный аппарат, купить готовый стол или сделать сварочный стол своими руками. Он может быть и заводского производства.

Несмотря на хорошо обустроенное и всем оснащенное рабочее место, не следует забывать и о технике безопасности. Пренебрежение правилами может иметь плохие последствия.

Самодельный стол для работы

Сварочный стол является обязательным атрибутом успешной работы. Благодаря такому устройству, обеспечивается легкий доступ к объектам и комфорт выполнения сварочных работ.

Самым популярным вариантом является сварочно-сборочный стол из уголков и пластин. Выполняя все работы самостоятельно, сварщик не только сэкономит некоторые средства, но и будет совершенствовать свое мастерство.

Ни одна сварочная работа не будет выполнена без электродов. В качестве вспомогательных инструментов используются и измерительные инструменты, струбцины для фиксации, пила по металлу или болгарка.

Поочередность выполнения работ по изготовлению сварочного стола:

  • первый этап – это сварка рамки,
  • соединение каркаса с пластинами,
  • выполнение швов. В первую очередь, делаются прихваточные, а потом — основные,
  • приваривание ножек. Для большей маневренности стола на низ могут приделываться специальные колесные опоры. Они должны быть из металла, поскольку пластиковые могут не выдержать возлагаемую нагрузку на стол.

К преимуществам изготовления сварочного стола собственными силами можно отнести: приобретение опыта, усовершенствование навыков, воплощение личных пожеланий и капризов, экономия средств и т.д.

Сварочный стол своими руками имеет и недостаток. Минусом такого выбора является то, что из-за отсутствия необходимого опыта конечный результат работы может быть ненадлежащего качества.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Главным условием безопасности работы является соблюдение правил техники безопасности. Перед тем как купить сварочный стол или приступить к его конструированию, нужно позаботиться о безопасности рабочего места.

Мастерская должна хорошо проветриваться или иметь вытяжную вентиляцию. Чтобы уберечься от воздействия электрического тока, следует работать в кожаных перчатках. С целью защититься от излучения дуги потребуются защитные очки или маску. Чтобы исключить вероятность возгорания, требуется очистить мастерскую от мусора и спрятать легковозгораемые материалы и вещества подальше.

Покупка рабочего стола

Купить сварочный стол совсем не сложно. Преимущество такого выбора заключается в том, что такое приобретение на все 100 % будет прекрасного качества, а достичь такого уровня в домашних условиях удается очень редко. Главной особенностью является использование промышленного оборудования, для которого никаких сложностей не бывает.

Чтоб покупка радовала своего владельца, для начала нужно определиться с целью использования. Для этого уточняются задачи — для чего нужен сварочно-сборный стол. Например, новичок не сможет с максимальным эффектом воспользоваться всеми прелестями профессионального оборудования. Для него отличным вариантом будет обычный стол с минимальными функциями.

На выбор конкретной модели стола влияют и размеры рабочего места. Если это ограниченное пространство, то прекрасно подойдет складной вариант. Его достоинствами являются компактность и возможность быстрого демонтажа.

Ну, что же лучше: купить сварочный стол или сделать его самостоятельно? Выбор напрямую зависит от самого сварщика: если он располагает временем, силами и имеет желание творить, то не стоит тратить лишние деньги. Если главным критерием является качество и надежность, то предпочтение отдается производственному изделию.

Источник: http://swarka-rezka.ru/delat-svarochnyy-stol-svoimi-rukami-i/

Стол для сварки

  • Для закрепления ножек необходимо приварить накладки из полосы. В ножках нужно просверлить дрелью отверстия D

    fb.ru

    Сварочный стол: как подготовить рабочее место сварщика своими руками?

    Настоящий хозяин, который не боится физического труда, всегда мечтает освоить мастерство сварщика, но для этого нужно подготовить рабочее место, купить подходящий сварочный аппарат и освободить угол в гараже или домашней мастерской. Также пригодится сварочный стол, изготовление которого под силу своими руками.

    Самодельный стол для выполнения сварочных работ – идеальный вариант для обеспечения удобства, как начинающему сварщику, так и профессионалу. Естественно, что для изготовления такого приспособления нужно использовать металл, так как дерево моментально воспламениться от раскалённых металлических брызг в процессе проведения сварочных работ.

    К тому же рабочий стол из стали намного эффективней деревянного аналога и по ряду других параметров.

    К металлической конструкции можно подключить кабель заземления от электросварки, чтобы не перетаскивать его постоянно с одного места на другое.

    Но прежде чем переходить к сборочным работам, необходимо определиться какие материалы и инструменты понадобятся для проведения всех мероприятий своими руками, и каких мер безопасности придерживаться в рабочем процессе.

    Материалы для сборки сварочного стола

    Первое о наличие чего нужно побеспокоиться для самостоятельного изготовления стола для электросварщика – это стальные пластины, из которых будет происходить сборка полок.

    Сразу хочется отметить, что в процессе приобретения металлических заготовок нужно особое внимание уделить их толщине. Специалисты советуют использовать 3 мм листовое железо, которое не превышает толщины допустимой для сварки сварочным аппаратом.

    Всего потребуется две стальные заготовки с размерами 44,5 на 75 см. Помимо пластин, понадобятся металлические уголки, порезанные по определённой длине:

    • 4 уголка 2,5 на 2,5 см и 460 мм длиной с концами, обрезанными под углом 45 градусов;
    • 4 заготовки из уголовок с алогичными параметрами как у предыдущих деталей, но длиною 760 мм;
    • 4 стальных уголка 3,2 на 3,2 см и 915 мм длины для ножек стола.

    Также из расходных материалов и комплектующих потребуются следующие элементы:

    • 4 колёсных опоры с резьбовыми соединениями и гайками к ним;
    • 4 специальных гайки для соединения резьбовых шпилек;
    • 4 стопорных кольца для крепления колёсных элементов;
    • отрезок трубы длиной 75 мм и сечением 30 мм, если стол будет использоваться для газовой сварки.

    Естественно, для сборки сварочного стола своими руками понадобится инструмент из следующего перечня:

    • электросварка и все комплектующие к ней: кабеля, зажимы электроды и т.д.;
    • пассатижи, два угольника, строительная рулетка, мел, линейка и молоток;
    • 3 специальных струбцины С-образной формы;
    • ножовка по металлу, а лучше электроболгарка для выполнения пропилов под заданным углом.

    Последовательность самостоятельной сборки стола

    После того как подготовительный процесс по закупке расходных материалов и подготовке всего необходимого инструмента будет окончен, можно переходить к непосредственной сборке сварочного стола своими руками. С данной целью специалисты рекомендуют придерживаться определённой последовательности несложных действий.

    1. Свариваются рамы с полками для столешницы. Для этого совмещаются заготовки из уголков длиною 760 и 460 мм и соединяются с помощью электросварки.
    2. Важно соблюсти, чтобы соединяемый угол соответствовал 90 градусам.
    3. Сборка второй рамы выполняется по аналогии.
    4. Подготовленные заготовки прихватывают сваркой.
    5. После этого своими руками приваривают столешницу к подготовленной раме. С этой целью используют металлическую пластину, к которой прикладывается рама.
    6. Важно помнить, что перед тем, как делать сплошной сварочный шов нужно сделать несколько прихватов по периметру столешницы. Это позволит предотвратить деформацию конструкции от воздействия высокой температуры во время сварки.
    7. Вторую полку изготавливают аналогично первой заготовке.
    8. На следующем этапе монтируются ножки опять же с помощью сварочного аппарата. Ножки также должны размещаться строго перпендикулярно столешнице. Для фиксации отдельных элементов используется струбцина.
    9. Далее, выполняется самостоятельная сборка и фиксация второй полки. Полки располагается на расстоянии 700 мм друг от друга.
    10. Все отдельные детали фиксируются прихватками и только после проверки геометрии сварочного стола собранного своими руками выполняется окончательное обваривание швов.
    11. После установки всех 4 ножек переходят к монтажу колёс.
    12. Если рабочее место будет использоваться для газовой сварки, то дополнительно приваривается держатель, в котором будет размещаться горелка. Для этого используется заготовка из трубы.
    Читайте также:  Трубы вгп (водогазопроводные): производство, классификация

    В процессе работ по сборке нужно следовать правилам техники безопасности, ведь нет ничего ценнее, чем человеческое здоровье. Проводя сборочные работы важно пользоваться защитной амуницией: перчатками, очками или щитком.

    Меры предосторожности при работе за сварочным столом

    Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:

    • Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции.
    • Предохранение от поражения электрическим током. С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими.
    • Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки.
    • Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.

    Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства, без которых начинать работы не рекомендовано.

    Приобретение готового стола сварщика

    Если человек не хочет ну или по каким-либо причинам не в состоянии смастерить сварочный стол своими руками он всегда может приобрести готовую конструкцию в магазине.

    При этом выбор должен, основывается на том, с какой целью будет использоваться рабочее место сварщика.

    Если пространство в мастерской ограничено, а сваривать будут небольшие металлические детали, то можно купить стол складной конструкции.

    Очень удобным и функциональным считается сварочный стол поворотной конструкции, но такое изделие достаточно дорогостоящее. Современные сварочные столы имеют привод на поворотной части, что в значительной мере упрощает сварочный процесс. Благодаря механизации сварочных мероприятий также улучшается качество сварного шва.

    Сварочный стол, снабжённый поворотным механизмом, позволяет проводить полный цикл работ, не двигаясь с места. Благодаря вращению заготовки сварщик получает доступ к любым даже труднодоступным точкам увесистой металлической детали. Сварочные работы, проводимые на таком рабочем месте, отличаются повышенной эффективностью, качеством и безопасностью.

    Сделать сварочный процесс удобным, вполне возможно, собственными силами. При этом совершенно необязательно прилагать к этому нечеловеческие усилия или затрачивать баснословные денежные суммы. Сборка сварочного стола – процесс совершенно несложный, особенно если придерживаться рекомендаций специалистов.

    Источник: http://www.samsvar.ru/stati/stol-dlya-svarki.html

    Изготовление простого сварочного стола

    Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.

    Основные требования по организации рабочего места

    Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.

    Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:

    • излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
    • опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
    • работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
    • ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.

    Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.

    Подготовка деталей

    Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.

    Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.

    Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.

    Для работы потребуется:

    • профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
    • стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
    • лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
    • листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
    • косынки из листовой стали 2 мм.

    В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.

    Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.

    На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.

    После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.

    Сборка верхней рамы

    Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.

    Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.

    На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.

    Окончательная сборка

    Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес.

    Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки.

    Они будут служить как ребра жесткости.

    На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.

    Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

    После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

    Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.

    Мобильная конструкция

    Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

    Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

    Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.

    После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины.

    Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию.

    Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.

    Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/samodelnyj-svarochnyj-stol

    Сварочный стол

    Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе.

    Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

    Виды сварочных столов

    Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

    Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

    • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
    • Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
    • Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
    • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

    Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

    Читайте также:  Оцинкованное железо: виды и характеристики, применение

    Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

    Требование к сварочному столу

    Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

    • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
    • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
    • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
    • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

    К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

    Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

    Конструкция стола для сварки

    Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

    • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
    • Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
    • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

    Сварочно-сборочные столы

    Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

    По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

    Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

    На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

    Поворотный сварочный стол

    Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

    Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись.

    Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом.

    За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

    Простой стол для сварочных работ

    Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

    Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

    В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

    Полупрофессиональный стол сварщика

    Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

    Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

    Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

    Чертежи сварочного стола

    Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

    Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

    Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

    Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта.

    Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла.

    По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

    Изготовление сварочного стола

    Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

    Ножки для стола

    Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

    Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

    Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

    По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

    Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

    После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

    Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

    Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

    Изготовление столешницы

    После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

    Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

    Защитный короб

    Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

    Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

    Безопасность при исполнении сварочных работ

    При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

    Заключение

    Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

    Источник: http://bouw.ru/article/svarochniy-stol-svoimi-rukami

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector