Тех характеристики запорной арматуры

Запорная арматура необходима для контроля различных газов и жидкостей, транспортируемых по трубопроводу. Ее можно разделить на арматуру общетехнического назначения и используемую в особых условиях.

Материалом для создания арматуры служат чугун и сталь. Такой выбор материала обусловлен тем, что внутренняя поверхность арматуры должна выдерживать взаимодействие с химически активными средами и быть устойчивой к коррозии, которая может привести к нарушению герметизации и утечке среды.

  • Без арматуры безопасное использование трубопровода невозможно.
  • Полнооткрывающаяся арматура, а именно пробковые краны, вентили, арматура с проходным каналом, имеющая строение трубки Вентури, относится к запорной.
  • Любое запорное устройство обладает следующими характеристиками:
  • диаметр трубопровода, на который оно монтируется;
  • значение избыточного давления в трубе при температуре 20 °C.

Бывает четыре вида запорной арматуры.

Краны

Краны – самый популярный вид запорных деталей. Он используется при работе с разными средами: жидкостями, газом, паром. Его размер может быть о двух с половиной сантиметров до восьми, а масса – от 0,5 кг до девяти. Присоединяют краны к трубе с помощью фланца, муфты или сварки.

Тех характеристики запорной арматуры

По структуре краны делят на пробковые и шаровые.

Пробковые краны обычно используются при транспортировке природного газа, нефти, воды, пара, смазочных масел. У устройств такого типа есть ряд существенных недостатков:

  • необходимо постоянно следить, чтобы кран не прикипел к корпусу;
  • необходимость использовать редуктор, чтоб создать большой крутящий момент;
  • они могут изнашиваться неравномерно, что может вызвать разгерметизацию трубы.

Тех характеристики запорной арматуры

Шаровые краны представляют собой деталь, состоящую из корпуса и пробки, и используются для трубопроводов с большим диаметром, если температура рабочей среды будет неизменной. Такие краны характеризуются небольшим размером. В настоящее время они используются в основном в бытовых условиях: в водопроводах и системе отопления, бытовых приборах, использующих воду и т. д.

По принципу герметизации краны классифицируют на натяжные и сальниковые. Основные детали сальниковых кранов изготовляются из чугуна. Их устанавливают на трубах, по которым осуществляется транспортировка текучих сред. Сальниковые краны эксплуатируются при температуре до 100 °C.

Вентили

Запорные вентили используются только для перекрытия потока и не позволяют влиять на давление в трубопроводе. Размер не больше 300 мм в диаметре прохода. Конструкция включает в себя золотник, установленный на опускающемся шпинделе. Когда рабочую среду перекрывают, золотник опускается на седло. Чтобы избежать гидроудара, он движется параллельно потоку.

По способу герметизации вентили бывают:

  • сальниковые;
  • сильфонные;
  • диафрагменные.

Как правило, большие вентили соединяют с трубой посредством фланцевого соединения, а для закрепления маленьких используются муфты. Для работы в условиях высокого давления используются устройства с толстыми стенками, которые подсоединяются к трубам с помощь сварки.

Управление осуществляется с помощью маховика или электропривода. Некоторыми из них можно управлять на расстоянии.

Выбирая вентиль, нужно ориентироваться на температуру вещества, которое будет транспортироваться по трубам.

Тех характеристики запорной арматуры

Кран шаровой полнопроходной

Для рабочей среды, температура которой не будет подниматься выше 50 °C, используются устройства из чугуна, соединенные с трубопроводом с помощью муфты. Уплотнительное кольцо у них сделано из кожи, а прокладки паронитовые. Сальники заполнены асбестом.

Если диапазон температур узок и находится строго в промежутке между 45 и 50 °C, можно установить устройства с электромагнитным приводом. Золотник и крышка у них стальные, а корпус выполнен из ковкого чугуна. Во время монтажа электропривод должен быть установлен в положении сверху.

Вентили устанавливаются только в тупиковых частях системы подачи жидкости, а также используются для сильфонного уплотнения шпинделя.

Заслонка

Заслонки монтируются на трубопроводах, диаметр которых около 2200 мм. Их можно использовать при условии, что давление в трубах будет невысоким. Управление осуществляется вручную, с помощью гидро- или электропривода. Привод есть только у заслонок с диаметром от 300 до 1600 мм и номинальным давлением 1,0 МПа.

Заслонки с электроприводом нужно устанавливать так, чтобы он был наверху, а приводной вал при этом располагался вертикально. У заслонок без привода ограничений в установке нет.

Тех характеристики запорной арматуры

Устройство заслонки для трубопровода

Заслонка устроена очень просто, но при этом она не уступает другим видам запорной арматуры по эффективности.

Запорным механизмом служит поворотный диск, который может двигаться вокруг своей оси, находящейся перпендикулярно или под углом к потоку. У большинства заслонок корпус изготовлен из чугуна, а поворотный диск – из стали. Благодаря тому, что чугун способен контакт с химическими веществами, заслонку можно использовать для трубопроводов, по которым транспортируются кислоты и щелочи.

Для установки применяется фланцевое соединение или сварка.

На водопровод устанавливают бесфланцевые заслонки. В канавке поворотного диска такой заслонки вставлено резиновое кольцо, уплотняющее запорный механизм. Корпус выполнен из чугуна, поворотный вал является стальным.

У этого типа запорной арматуры есть ряд достоинств:

  • низкая цена;
  • небольшой вес;
  • они просты в эксплуатации;
  • способны пропускать рабочую среду, в которой содержатся твердые частицы;
  • они практически не ломаются и редко нуждаются в ремонте.

Тех характеристики запорной арматуры

Задвижка и ее отличия от заслонки

Из-за особенностей строения использование заслонок является целесообразным только на магистралях и технологических производствах. В отличие от них, в конструкцию задвижек входит шпиндель, который в зависимости от вида может быть выдвижным или невыдвижным.

Тех характеристики запорной арматуры

Разновидности стальных параллельных задвижек

Задвижки с выдвижным шпинделем могут быть дополнительно оснащены электроприводом. Благодаря этому их контроль может осуществляться на расстоянии.

Задвижки используются в трубопроводах с неагрессивной рабочей средой. Они способны выдерживать высокие температуры и давление.

При работе с топливным газом, температура которого может достигать 100 °C, используются двухдисковые клиновые задвижки из чугуна. Шпиндель у них невыдвижной. Прокладочным материалом является паронит. На дисках и корпусе находятся чугунные кольца, которые служат для повышения плотности запорного механизма. У таких заслонок нет дистанционного управления.

Для работы с коксовым газом на трубы монтируют двухдисковые клиновые задвижки, у которых шпиндель выдвигается. Все детали, кроме стального шпинделя, создаются из ковкого чугуна. Задвижки с диаметром 1300 мм выдерживают температуру 200 °C и рабочим давлением 1,8 МПа. Устройства с диаметром 1500 мм используются в условиях рабочего давления 0,05 МП и 85 °C.

Контроль осуществляется с использованием электропривода мощностью 3 кВт.

На трубы, по которым перекачивают нефть и масло, устанавливают сварные клиновые задвижки из стали. Шпиндель у них выдвигается. Они выдерживают до 250 °C. Положение при установке может быть любым.

Тех характеристики запорной арматуры

Устройство задвижек с выдвижным шпинделем

Какая запорная арматура нужна при работе с агрессивными средами

При работе с агрессивными средами используются краны, вентили и задвижки. Чтобы правильно подобрать арматуру, нужно принять во внимание вещество, с которой она будет контактировать.

Тех характеристики запорной арматуры

Запорные клапаны — Агрессивная среда

Благодаря герметичному соединению седла и золотника и незначительному уровню трения, в таких условиях преимущественно используются вентили. Для работы в жидких средах рекомендуется применять вентили из латуни. Если работать приходится в условиях высокой температуры, устанавливаются сильфонные вентили, способные работать при нагреве до 350 °C.

Для того чтобы запорную арматуру можно было использовать при работе с агрессивными веществами, она должна обладать коррозионной стойкостью, поэтому популярными стали фланцевые вентили, изготовленные из фарфора и покрытые глазурью для защиты от коррозии. Применяются также диафрагмовые вентили, на которые нанесено покрытие из резины.

Реже всего для работы с агрессивными веществами применяются задвижки, так как их необходимо покрывать коррозионностойкой сталью, что является нерентабельным. Кроме того, если у задвижки выдвижной шпиндель, то она требует регулярного ремонта.

Видео по теме: Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура. Виды, характеристики, сфера применения

Трубопроводная арматура используется при обустройстве систем, транспортирующих различные вещества и в зависимости от своего назначения делится на предохранительную, запорную, регулирующую, отводную и др.

Также она незаменима, если требуется ремонт сети. Запорная арматура предназначена для изменения интенсивности потока среды (пара, жидкостей, нефтепродуктов, газа и др.) или его перекрытия.

К таким изделиям относятся вентили, краны, клапаны, затворы и задвижки.

Тех характеристики запорной арматуры

Запорная арматура — важный элемент любого трубопровода

Основные разновидности трубопроводной арматуры

Трубная арматура в общем случае подразделяется на такие виды:

  • запорная;
  • предохранительная;
  • регулирующая;
  • запорно-регулирующая;
  • обратная;
  • невозвратно-запорная;
  • распределительно-смесительная;
  • невозвратно-управляемая;
  • спускная (дренажная);
  • фазоразделительная;
  • отводная;
  • защитная (отключающая);
  • редукционная (дроссельная);
  • контрольная.

Запорную трубопроводную арматуру применяют для перекрытия с установленной герметичностью потоков рабочей среды, если выполняется ремонт сети.

Основным назначением предохранительных элементов является автоматическая защита каналов и оборудования от недопустимого избыточного давления путем сброса избыточного количества носителя, регулирующих – корректировка параметров среды путем изменения расхода.

Обратите внимание! Трубопроводная запорно-регулирующая арматура совмещает функции соответствующих видов изделий.

Автоматическое предотвращение возвратного потока обеспечивается обратными элементами. Подвидами такой арматуры для трубопроводов являются невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые изделия. В первом из них может осуществляться принудительное закрытие, а во втором – принудительное ограничение хода, закрытие и открытие.

Читайте также:  Описание различных видов сварки и их особенностей

Тех характеристики запорной арматуры

Размер и тип арматуры подбирается в зависимости от назначения и размера трубопровода

Дренажные (спускные) элементы – это трубопроводная запорная арматура, которая предназначена для сброса из емкостей или систем рабочей среды.

Если последняя находится в разных фазовых состояниях, то разграничение выполняется при помощи фазоразделительных изделий.

Редукционная трубопроводная арматура снижает рабочее давление в системе путем повышения в проточной части гидравлического сопротивления.

Особенности промышленной трубопроводной арматуры

Поскольку трубопроводная арматура как готовый продукт должна соответствовать всем нормативным документам и требованиям безопасности, ее производство чаще всего налажено крупными предприятиями.

Промышленная сфера применения элементов требует наличия автоматического режима работы, возможности дистанционного управления и высокой степени надежности.

Такая запорная арматура может быть разделена на 5 типов:

  • общетехнического назначения;
  • для использования в особых условиях;
  • специальная промышленная;
  • транспортная и судовая;
  • сантехническая промышленная.

Первый тип изделий чаще всего выпускается серийно и подходит для применения в любой отрасли. Промышленная арматура второго типа используется в энергетических системах, имеющих высокие технологические характеристики, а также, когда выполняется установка или ремонт каналов транспортировки высокотоксичных и агрессивных сред.

К судовым и транспортным элементам предъявляются высокие требования. Их производство учитывает массу, габариты изделия и другие параметры, а также возможность их применения в различных климатических зонах. Специальная промышленная арматура разрабатывается и изготавливается по заказам отдельных ведомств и предприятий.

Тех характеристики запорной арматуры

К арматуре для трубопроводов, транспортирующей агрессивные рабочие среды, предъявляются повышенные требования

Производство элементов

Для производства трубопроводной арматуры запорного типа используются ковкий чугун, если давление среды в канале не больше 1600 кПа либо сталь, если давление превышает указанное значение.

Обратите внимание! Ее изготовление выполняется на высококачественном и высокоточном оборудовании, расположенном на площади минимум 300 м2. Оно не всегда встречается в свободной продаже.

Производство элементов для трубопроводов требует наличия таких агрегатов и инструментов:

  • печи;
  • специального пресса;
  • станка для диагностики;
  • стола для сборки;
  • сверлильного и токарного станка;
  • ленточного конвейера;
  • воздушного компрессора для покраски;
  • различных других мелких инструментов.

Ремонт и обслуживание каналов малого диаметра возможно благодаря запорному оборудованию, производство которого основано на применении высококачественных сплавов меди и бронзы. Они предотвращают разрушение элементов от процессов коррозии и «прикипание» механизма к поверхности корпуса.

Типы запорных механизмов

Трубная арматура запорного типа представлена задвижками, клапанами (вентилями), кранами, затворами. Задвижкой называется такой механизм, у которого перемещение регулирующего и запирающего элемента происходит перпендикулярно оси движения рабочей среды, у клапана или вентиля – параллельно оси потока.

Производство вентилей основано на выпуске запорных изделий, диаметр прохода которых составляет до 30 см. Зачастую они используются в тупиковых участках, когда выполняется ремонт канала.

У кранов элемент запирания либо регулирования, зачастую имеющий форму части либо полного тела вращения, поворачивается вокруг своей оси, которая расположена по отношению к направлению движения среды произвольно.

Тех характеристики запорной арматуры

Одним из типов запорной арматуры являются задвижки, они бывают с автоматическим управлением

Задвижки характеризуются малой длиной и небольшим гидравлическим сопротивлением. Они бывают клиновые с составным, упругим или цельным клином и параллельные: однодисковые (шиберные) и двухдисковые. Последний тип задвижек применяется в трубопроводах с незначительным давлением.

Для затворов характерна дискообразная форма запирающего или регулирующего элемента, который поворачивается вокруг оси, расположенной перпендикулярно или под углом к потоку рабочей среды.

Задвижка как запорный элемент

Задвижки преимущественно используются как запорная арматура и, как правило, не предназначаются для регулировки расхода среды. При эксплуатации запирающий элемент устанавливается в крайние положения (закрыто, открыто). Производство задвижек обычно основано на изготовлении полнопроходных конструкций, когда не происходит сужение диаметров отверстий в соединительных патрубках.

Обратите внимание! Такие механизмы особо ценные для применения в магистральных трубопроводах, которые характеризуются постоянным высокоскоростным движением среды.

Их устройство предусматривает наличие выдвижного либо невыдвижного шпинделя. Из недостатков задвижек выделяют:

  • долгую процедуру закрытия и открытия;
  • довольно большую строительную высоту (элементы с выдвижным шпинделем);
  • быстрый износ уплотнительных поверхностей затвора и корпуса.

Тех характеристики запорной арматуры

Недостатком задвижек с ручным управлением является долгая процедура открытия и закрытия

Промышленная сфера использования задвижек очень ограничена. Основными их характеристиками являются: температурный порог – до 450 ºС, выдерживаемое давление – до 25 тыс. кПа, возможный диаметр прохода – от 5 до 120 см. В качестве рабочей среды может выступать масло, пар, нефть, кислота, щелочь, вода и др.

Обзор видов задвижек

Шиберная задвижка отличается от обычной исполнением запирающего элемента. В ней используется клин из металла, который способен разрезать включения в среде, протекающей внутри тела механизма. Этот тип арматуры применяется для трубопроводов с фекальными стоками, целлюлозно-бумажными и др.

Клиновая задвижка устанавливается на сетях каналов для запирания потока среды, если проводится их ремонт. В ее конструкцию входит чугунный корпус, вращающийся шпиндель, который соединен с клином.

Штампосварные клиновые задвижки применяются на трубопроводах, транспортирующих газообразные и жидкие среды, нейтральные к материалу изготовления основных деталей механизма.

Их корпус и крышку получают сваркой отдельных элементов, изготовленных из листовой коррозионностойкой или углеродистой стали.

Управлять задвижками можно как электроприводами (гидравлическим, электрическим, иногда пневматическим), так и вручную. В последнем случае при большом диаметре элемента требуется установка специального редуктора для снижения прилагаемых усилий по его открытию/закрытию.

Тех характеристики запорной арматуры

Для систем канализации используют шиберные задвижки, внутри которых присутствует стальной клин

Возможным также является ремонт чугунных и стальных задвижек. Первый тип выдерживает температуру до 225 ºС. На вертикальном трубопроводе чугунная задвижка ставится плашмя, чтобы шпиндель был повернут горизонтально, а на горизонтальном – маховиком вверх, шпиндель расположен вертикально.

Условия применения и типы клапанов

Клапаны – это устройства, которые устанавливаются на трубопровод или сосуд и предназначаются для закрытия либо открытия при наступлении некоторых условий, например, изменении направления потока среды в канале, повышении давления. Они бывают односедельные и двухседельные, последние чаще используют как регулирующие и распределительные.

По направлению потока через клапан такую арматуру делят на угловую (поток на выходе перпендикулярен потоку на входе), проходную (направление потока на выходе и входе одинаково) и прямоточную (проходную, в которой спрямлена линия движения потока).

Для полного перекрывания потока среды в канале, а также его пуска, исходя из требований технологического процесса, который обслуживается таким трубопроводом, применяется запорный клапан.

Он обеспечивает хорошую герметичность как по отношению к внешним условиям, так и в затворе.

Обратите внимание! Обратный клапан устанавливается на трубопровод с целью исключения движения газа либо жидкости в обратном направлении при обрыве или течи из канала, или отключении насоса.

Тех характеристики запорной арматуры

Запорно-регулирующая арматура позволяет контролировать расход рабочей среды трубопровода

Выделяют также регулирующие (обеспечивающие контроль расхода среды путем изменений размера сечения) и запорно-регулирующие клапаны, совмещающие в себе 2 функции. К достоинствам таких механизмов можно отнести возможность применения в вакууме, агрессивной и коррозионной среде, при высоких давлениях и температурных режимах, простой ремонт и обслуживание.

Устройство и классификация кранов

Кран может представлять собой запорный, регулирующий или распределительный механизм и предназначается для работы с жидкими (в т. ч. вязкими) и газообразными средами.

Для ремонта трубопроводной арматуры такого типа необходимо знание его конструкции и особые навыки. Основными деталями крана являются затвор (пробка) в виде шара, конуса или цилиндра со сквозным отверстием и корпус.

Для изготовления элементов применяется латунь, бронза, чугун, сталь, а для агрессивных сред – фарфор, пластмасса и т. д.

Классификация кранов осуществляется по таким признакам:

  • направление потока и число патрубков: проходные, трехходовые, угловые, многоходовые;
  • характер движения затвора: с отжимом (подъемом) или с вращением (без подъема) затвора;
  • тип привода: с гидро-, пневмо-, электроприводом, ручные;
  • форма затвора: игольчатые, шаровые, конусные, цилиндрические;
  • способ герметизации: натяжные, сальниковые.

Кран управляется путем вращения затвора. При полном закрытии хода среды угол поворота составляет 90 градусов, при меньших значениях происходит частичное перекрытие потока и устройство может применяться в качестве регулирующего механизма.

Тех характеристики запорной арматуры

Обычный шаровый вентиль можно встретить практически в каждом доме и квартире

Особенности применения затворов

Поворотный дисковый затвор используется для отопления, пара, водоснабжения, неагрессивных сред, нефтехимии. Видовое разнообразие механизмов представлено также элементами с электроприводом и стальными устройствами. Последний тип, исходя из эксплуатационных условий, может быть изготовлен из углеродистой, легированной или нержавеющей стали.

Такие затворы, в отличие от чугунных, рассчитаны на работу в более сложных условиях:

  • минимальное значение температуры окружающей среды: от -60 градусов;
  • температура среды (рабочей): до +700 градусов;
  • работа в окружающей среде агрессивного характера.

Использование стали позволяет устанавливать затворы на трубопроводы с высоким давлением (до 100 кгс/см2). Основными достоинствами подобных поворотных механизмов являются:

  • простой монтаж и ремонт;
  • возможность установки в стесненных условиях;
  • малый вес и длина (по сравнению с задвижкой);
  • несложная замена управляющей манжеты (ее ресурс – десятки тысяч циклов закрытия/открытия);
  • стоимостная доступность;
  • исключено заклинивание и прикипание после долгой эксплуатации.
Читайте также:  Фитинги стальные под при

Еще один вид затвора – фланцевый, который состоит из корпуса с уплотнением, диска и фланца с уплотнением.

Обратите внимание! На корпус механизма всегда наплавляют защитный состав, увеличивающий срок использования изделия.

Управление поворотными дисковыми элементами обеспечивается рукояткой (с/без фиксатора), редуктором, электро-, пневмо- и гидроприводом.

Запорная арматура необходима, если выполняется обслуживание трубопроводов, их строительство или плановый, систематический ремонт. Разнообразие видов элементов, производство  которых основывается на выполняемых ими функциях и особенностях использования, достаточно велико и представлено многими изготовителями.

Запорная арматура трубопроводная

Трубопроводная арматура классифицируется по:

  • Области применения – пароводяная, нефтяная, газовая, химическая, судовая, резервуарная, энергетическая;
  • Принципу управления и действия – управляемая (с механическим, гидравлическим, ручным, электрическим, пневматическим, электромагнитным приводом), автоматически действующая (управляется за счет действия рабочей среды);
  • Функциональному назначению – запорная, регулирующая, распределительная, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительная, пробно-пропускная, запорно-регулирующая;
  • Материалу корпусных деталей – чугунная, стальная, титановая, из коррозионностойкой стали, пластмассовая, керамическая, из цветных металлов;
  • Конструкции корпуса – проходная, угловая;
  • Конструкции присоединительных патрубков – фланцевая, муфтовая, штуцерная, цапковая, под приварку (сварку);
  • Способу герметизации – сальниковая, мембранная, сильфонная, шланговая;
  • Виду действия – нормально открытая и нормально закрытая.

Тех характеристики запорной арматуры

Виды арматуры

Трубопроводная и запорная арматура бывает различных типов и конструктивных разновидностей, но при этом может выполнять одинаковые функции.

Задвижка – это вид запорной арматуры, где рабочим органом выступает затвор в виде клина, диска или листа. По диаметру уплотнительных колец относительно трубопровода различаются на полнопроходные и суженные.

По форме затвора разделяются на параллельные – шиберные однодисковые или двухдисковые, клиновые – с цельным жестким либо упругим или двухдисковым составным клином.

По типу движения шпинделя бывают выдвижные – шпиндель совершает винтовое или поступательное движение, не выдвижные – вращательное движение.

Клапан – это вид трубопроводной арматуры для регулирования или перекрытия потока среды. По назначению классифицируются на обратные (поворотные, подъемные), запорные, предохранительные (малого, среднего и полного подъема), регулирующие, дыхательные, перепускные, отсечные. Бывают односедельные – тарельчатые и игольчатые, двухседельные.

Кран – это вид запорной арматуры где рабочим органом выступает затвор в форме тела вращения, поворачивающийся вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.

По форме затвора различают на шаровые, цилиндрические, конусные. Применяются на трубопроводах – проходные краны, на котлах, резервуарах, емкостях – пробно-спускные.

По числу рабочих положений пробки, делятся на двухходовые и трехходовые.

Заслонка — это вид запорной арматуры с затвором в виде диска, поворачивающимся на оси, расположенной в проходе. Используются при пониженных требованиях к герметичности запорного органа, в трубопроводах большого диаметра с малым давлением среды.

Вентиль – это трубопроводная арматура для запора и регулировки среды. По форме запирающего элемента различаются на цилиндрический, шаровый, конусный, способу монтажа – фланцевые, муфтовые, угловые, проходные, прямоточные.

Конденсатоотводчик – это устройство для автоматического отвода конденсата. По принципу работы делятся на термодинамические, термостатические, поплавковые.

Регуляторы давления и уровня – вид трубопроводной арматуры для автоматического поддержания уровня и давления без применения посторонних источников энергии, путем изменения расхода среды.

Тех характеристики запорной арматуры

Назначение и сфера применения

Запорная арматура применяется во множестве сфер промышленности, народного хозяйства. По назначению делятся на газопроводную, водопроводную (водоснабжения, теплоснабжения, отопления), сливную, канализационную и тд.

Тех характеристики запорной арматурыПомимо трубопроводной арматуры для обычных условий эксплуатации, у нас можно купить запорную арматуры для особых условий работы: коррозионных, агрессивных или токсичных, высоких и сверхвысоких параметрах пара, высоких давлений, низких температурах, вязких и загрязнённых абразивом средах, сыпучих материалах, для работы на вакуумных или нефтеперерабатывающих установках. Такая запорная арматура производится из бронзы, чугунов, легированных и высоколегированных сталей, обладающих жаропрочностью, устойчивостью к коррозии или имеет защитное покрытие.

Эксплуатационные характеристики

К эксплуатационным характеристикам запорной арматуры относятся: температура, давление, тип привода и необходимый крутящий момент для управления, пропускная способность, время срабатывания, коррозионная стойкость и тд.

Помимо эксплуатационных параметров важны конструкционно-монтажные параметры: строительная высота и длина, условный диаметр прохода, тип присоединения, размеры фланцев и тд.

Давление рабочей среды в зависимости от технических задач классифицируется на условное, пробное и рабочее.

Обозначение и расшифровка маркировки

На корпусе запорной арматуры, указывается марка в виде индекса системы ЦКБА (центрального конструкторского бюро арматуростроения). Обозначения наносятся методом отливки либо клеймения.

Маркировка запорной арматуры содержит такие параметры и характеристики:

Тип трубопроводной запорной арматуры

В таблице указана расшифровка обозначения индекса трубопроводной арматуры. Справочная информация необходима для правильного конструктивного исполнения и оформления заказа на поставку изделия.

Тип Обозначение Тип Нумерация
Арматура трубопроводная
Кран пробно-спускной 10 Регулятор давления «до себя» и «после себя» 21
Кран для трубопровода 11 Клапаны запорный и отсечной 22
Указатель уровня 12 Клапан регулирующий 25
Вентиль 13, 14,15 Задвижка 30
Клапан обратный подъемный или приемный 16 31
Клапан предохранительный 17 Заслонка 32
Клапан обратный поворотный 19 Конденсатоотводчик 45
Приводы изготавливаемые отдельно от арматуры
С червячной передачей для ручного управления 33 Гидравлический 77
С цилиндрической передачей для ручного управления 44 Электропривод 87
С конической передачей для ручного управления 55 Электромагнитный 88
Пневматический 66

Материал корпуса

Наибольшее применение нашла запорная арматура из металлов, менее распространённые — полипропиленовая, керамическая и стеклянная. В таблице указаны расшифровки обозначения материалов корпуса используемых в современном арматуростроении.

Материал корпуса Обозначение Материал корпуса Обозначение
Сталь углеродистая С Монель-металл МН
Сталь легированная ЛС Винипласт ВП
Сталь коррозионностойкая или нержавеющая НЖ Пластмасс П
Чугун серый Ч Фарфор К
Чугун ковкий КЧ Титан ТН
Латунь или бронза Б Стекло СК
Алюминий А

Приводы

Выбор привода зависит от типа запорной арматуры, места установки, интенсивности работы, специфики окружающей среды и других эксплуатационных факторов. Для управления трубопроводной арматурой используются: электрические, электромагнитные, гидравлические и пневматические приводы.

Привод механический Индекс Привод Индекс
Червячный 3 Пневматический 6
Цилиндрический 4 Гидравлический 7
Конический 5 Электромагнитный 8
Электрический 9

Электроприводы – могут включаться дистанционно, используют электроэнергию только в период работы, моментально время срабатывания.

Пневмоприводы – управление выполняется за счет мембранных или поршневых устройств, с помощью сжатого воздуха. Поршневые для управления запорной арматуры, мембранные – регулирующей.

Уплотнительные кольца

От материала уплотнительных колец зависит герметичность запорной арматуры. Если подобранный материал не будет соответствовать типу среды, температуре, давлению — трубопроводная арматура будет течь.

Материал уплотнительного кольца Индекс Материал уплотнительного кольца Код
Латунь и бронза БР Эбонит Э
Монель-металл МН Резина Р
Нержавеющая сталь НЖ Виннпласт ВП
Нитрированная сталь НТ Пластмасс П
Баббит БТ Без вставных или наплавленных колец БК
Стеллит СТ Фторопласт ФТ
Сормайт СР Кожа К

Монтажные параметры

Основными монтажными параметрами запорной арматуры являются: строительная длина и высота, условный диаметр прохода, присоединительные размеры и конструкция патрубков.

Тех характеристики запорной арматуры

  1. Сверхмалых размеров – до 5 мм.
  2. Малых размеров — 6-40 мм;
  3. Средних диаметров – 50-300 мм;
  4. Больших диаметров – 350-1200 мм;
  5. Сверхбольших диаметров – свыше 1400 мм.

Строительная длина – это длина которую занимает запорная арматура на участке трубопровода. В связи с множеством конструкционных и технологических параметров, не вся запорная арматура имеет универсальные размеры и крепления.

Расчет и подбор

Параметры для расчета и подбора трубопроводной и запорной арматуры:

  1. Назначение арматуры и условия работы – давление, температура, среда;
  2. Требуемый условный диаметр прохода присоединительных фланцев;
  3. Определиться с типом привода – ручной, электропривод, дистанционный, электромагнитный, гидропривод, пневмопривод;
  4. Исходя из вышеперечисленных данных определяется материал деталей – чугун, сталь, бронза и тд.
  5. Выбрать требуемый вид арматуры – регулирующая, предохранительная, запорная арматура;
  6. Определиться с типом – клапан, вентиль, кран, задвижка и тд;
  7. Уточняется условный диаметр прохода и диаметр отверстия в седле;
  8. Выбираем нужную запорную арматуру из каталога, учитываю все данные;
  9. Определяемся с монтажными параметрами – строительная длина и высота, тип и размеры фланцев, размеры и количество болтов.

Купить запорную арматуру в Украине

Тех характеристики запорной арматурыУ Систем Качества можете купить запорную арматуру, а также предохранительную, распределительную, регулирующую лучшего качества. Поможем подобрать трубопроводную арматуру для воды, пара, газа, насосов, нефтепроводов (нефтяная), паропровода, отопительную, нефтегазовую, пищевую, пожарную (для пожаротушения), подземную, тепловую для магистралей теплосетей. Всегда на складе отечественная арматура с хранения и производства заводов Китая — задвижки, вентили, краны, заслонки, клапаны. Все оборудование и узлы проходят испытания, проверку на стенде с манометром на соответствие параметрам указанным в ГОСТ.

В комплекте поставки: изделие, паспорт совмещенный с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, сертификат (может прилагаться в зависимости от фирмы производителя и серии арматуры).

Выполним диагностику и ремонт, устраним неисправности и дефекты, проведем ревизию и притирку арматуры с хранения (замена прокладок, набивки, смазки), опрессовку (гидроиспытания).

Читайте также:  Диаметр старых черных канализационных труб

Гарантия запорную арматуру 12 месяцев при условии соблюдения условий эксплуатации и СНиП (строительные нормы и правила).

Цена

Цена запорной арматуры зависит от фигуры, давления, диаметра, класса герметичности затвора и года выпуска (новая, складское хранение, после ревизии). Для опта действует система скидок 5-15% от прайса. Для просчета стоимости трубопроводной арматуры — обратитесь к менеджеру или отправьте запрос на почту.

Компания Системы Качества поставщик надежной запорной арматуры

Запорная арматура трубопроводная обновлено: 27 октября, 2021 автором: АИР Украины

Как правильно собрать запорную арматуру

Главная Коммуникации Водоснабжение

Любая трубопроводная система немыслима без устройств, контролирующих движение жидкости внутри нее и перекрывающих ее поступление, в случае необходимости.

Заслонки, клапаны, задвижки, вентили – все эти приспособления объединены общим названием «запорная арматура».

Давайте подробнее разберемся в общих принципах работы запорной арматуры и узнаем, где она чаще всего применяется.

Особенности запорной арматуры для трубопроводов

Главной функцией, которую выполняет запорная арматура (ЗА) в трубопроводе, является прекращение поступления вещества, передаваемого по нему, на каком-то из участков системы. Это делается для проведения профилактических работ, предотвращения аварийных ситуаций и в случаях, когда в поступлении вещества нет необходимости.

Использование запорной арматуры повсеместно и охватывает все сферы деятельности человека. Бытовое использование, установка на технику, применяющуюся на море, в небе и даже космосе, нефте- и газодобывающие отрасли – запорной арматуре везде находится место. И это не удивительно, ведь везде необходимо думать о безопасности, а запорная арматура справляется с этой задачей великолепно.

Исходя из всего вышесказанного, сделаем вывод, что главная особенность, отличающая трубопроводную ЗА от прочих, заключается в герметичности и способности выдерживать большое давление на рабочие элементы во время эксплуатации.

Тех характеристики запорной арматурыГлавной функцией, которую выполняет запорная арматура (ЗА) в трубопроводе, является прекращение поступления вещества, передаваемого по нему.

Виды и типы

ЗА, исходя из области эксплуатации, разделяется на следующие виды:

  1. Промышленная – применяется на производствах, для контроля поступления различного рода веществ, что требует от ЗА повышенных показателей износостойкости и герметичности.
  2. Сантехническая – предназначена для контроля подачи воды, находящейся под небольшим давлением, что не требует от нее наличия особенных характеристик.
  3. ЗА, используемая в кораблестроении, относится к категории судовой и имеет множество разновидностей механизмов, управляемых как вручную, так и дистанционно. Это позволяет держать под контролем все системы корабля, как в море, так и в судовых доках, во время ремонта.
  4. Специальная ЗА. Менее распространенный вид ЗА, из-за специфичности своего применения. Специальная запорная арматура подвергается воздействию агрессивных веществ, что подразумевает применение нестандартных подходов при ее создании. Специальная ЗА применяется в химической, атомной или энергетической отрасли.

В зависимости от выполняемых во время эксплуатации функций выделяют:

  • Защитную запорную арматуру – предназначенную для защиты трубопроводной системы во время форс-мажорных ситуаций.
  • Контрольную – основное предназначение ее заключается в определении уровня жидкости или любого другого вещества в трубопроводе.
  • Предохранительную – использование ее необходимо для поддержания давления в трубопроводе и избавления от его излишков. Предохранительная ЗА также препятствует подаче вещества в обратном направлении, если это не предусмотрено системой.
  • Распределительно-смесительная – в случае необходимости помогает системе перераспределять поток вещества по разным направлениям или объединять несколько потоков в один.

Если разделять запорную арматуру по конструктивным особенностям, то выделяют следующие типы:

  1. вентили;
  2. задвижки;
  3. краны;
  4. затворы;

Тех характеристики запорной арматурыВиды и типы запорной арматуры.

Технические характеристики запорной трубопроводной арматуры

Для обеспечения качественной работы трубопроводной системы необходимо грамотно подбирать все составляющие, и элементы трубопровода, относящиеся к запорной арматуре, не являются исключением. Трубопроводная ЗА подбирается по следующим характеристикам:

  • Узнайте, какой пропускной способностью обладает труба, на которую устанавливается ЗА.
  • Максимально возможное давление, которое возможно в трубе, при нормальной эксплуатации трубопровода.
  • Рабочая температура окружающей среды и вещества в трубопроводе.
  • Степень необходимой герметичности ЗА.

Покупатель, имеющий представление обо всех этих параметрах, без труда подберет для себя нужную деталь.

Клапаны

Один из наиболее часто используемых элементов ЗА. Применяются в различных конструкциях и бывают следующих видов:

  1. Игольчатые – затвор, выполненный в форме конусной иглы.
  2. Тарельчатые – затвор похож на тарелку.
  3. Седельный клапан.
  4. Двухседельный клапан.
  5. Мембранный клапан – затвор сделан из мембраны, у которой повышенные показатели гибкости и упругости. Благодаря этому мембрана плотно прилегает к краям перегородки, что обеспечивает герметичность перекрытия.
  6. Шланговый клапан – имеет гибкий и прочный шланг, встроенный внутрь клапана. При необходимости он пережимается, и вещество перестает поступать. Как и у мембранного клапана, показатели герметичности находятся на высоком уровне.
  7. Обратный клапан – нужен для предотвращения поступления вещества в обратном направлении, что случится при возникновении форс-мажорной ситуации.

Тех характеристики запорной арматурыОбратите внимание! При установке клапана располагайте его верно относительно направления потока в трубопроводе. Неверно установленный клапан быстро выйдет из строя.

Краны

Представляют собой устройства, которые выполняют следующие функции:

  • распределительную;
  • запорную;
  • регулирующую;

Краны имеют простую конструкцию, компактные размеры и используются для работы с различными веществами. В зависимости от конструкции, краны бывают:

  1. Шаровыми – у них запирающий элемент имеет сферическую форму.
  2. Конусные – в отличие от шаровых кранов, запирающий элемент имеет конусовидную форму и их изготовление сложнее. Из-за особенностей своей конструкции конусные краны не подключаются к гидроприводам или их электрическим аналогам, и управление ими производят вручную.

Затворы

Затворы применяются в системах:

  • водоснабжения;
  • в пожарных системах;
  • при сооружении вентиляционных систем.

Затворы считаются продвинутыми системами, имеющими следующие положительные стороны:

  1. конструкция реализована просто, благодаря чему эксплуатация не вызывает никаких проблем;
  2. устанавливают в трубопроводы большого диаметра;
  3. просто ремонтировать.

К недостаткам относят следующие вещи:

  • из-за того, что в открытом положении диск затвора расположен в проходе, пропускная способность слегка ухудшается. Это станет причиной, которая затруднит очистку труб;
  • крутящий момент для управления затвором невелик.

Тех характеристики запорной арматурыЗатворы запорной арматуры.

Задвижки

Распространенный элемент ЗА, используемый в различных сферах жизнедеятельности. Это объясняется тем, что механизм имеет простую конструкцию и его применяют при работе в различных условиях. Задвижка имеет малое гидравлическое сопротивление. Это особенно удобно для эксплуатации в трубопроводах, имеющих высокую пропускную способность.

Минусом задвижек будет то, что они имеют большую высоту, из-за своей конструкции. Скорость открытия и закрытия задвижки также оставляет желать лучшего. Такие детали сложны в обслуживании и их непросто отремонтировать, в случае поломки. Главная функция задвижек заключается в перекрытии трубопровода, и лишь в редких случаях они используются для регулировки пропускной способности.

Правила хранения

Большие производственные мощности подразумевают необходимость наличия запасных деталей, которые можно будет быстро использовать для устранения поломки. Для хранения запорной арматуры необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Детали храните в сухом помещении. Это предотвратит образование ржавчины на рабочих поверхностях механизма.
  2. Нежелательно держать детали в местах, которые подвергаются воздействию солнечного света. В результате нагревания у них придут в негодность прокладки, что скажется на герметичности.
  3. Низкие температуры, а также хранение в грязи, не пойдет деталям на пользу, и их рабочие механизмы выйдут из строя.
  4. Если у вас на хранении находится большое количество шаровых кранов, имейте в виду, что они хранятся в открытом положении.
  5. Детали, которые имеют в своей конструкции прокладки из металла, храните в закрытом состоянии. Это не даст грязи проникнуть внутрь.

Важно! Соблюдение этих правил позволит хранить запасные детали долгое время, без потери их рабочих свойств.

Правила монтажа

По возможности, поручите монтаж запорной арматуры специально обученным людям. В противном случае, при самостоятельном монтаже, помните о следующих правилах:

  • Первым шагом будет обесточивание трубопровода и его очистка от посторонних элементов. Чистят вручную, при помощи ершика или под большим напором воды. После сварки, на любом этапе монтажа трубопровода, его также необходимо прочистить.
  • Устанавливать запорную арматуру нужно в местах, где труба водопровода проложена прямо. Если установить ЗА на изгибах, избыточное давление нарушит герметичность.
  • Не забудьте врезать в систему обратный клапан, который будет предохранять трубопроводную сеть от гидравлического удара, в случае возникновения форс-мажорной ситуации.
  • Не переусердствуйте при закрытии запорной арматуры. Сорвется резьба или конструкция даст трещину, что быстро выведет систему из строя.
  • Если ЗА имеет большие размеры, не поленитесь установить под нее дополнительную опору. Это снизит нагрузку на соединительные элементы и увеличит срок эксплуатации.
  • Если механизм сделан из нержавеющей стали, и нужно выполнить сварочные работы с его участием, – делайте это в открытом положении.

Придерживаясь этих правил, вы убедитесь, что установка запорной арматуры произойдет без проблем и в достаточно короткие сроки.

Обзор на YouTube

Задать вопрос эксперту

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector