Гост 30136-95: требования к катанке и ее характеристикам

Катанка — применение и характеристики | Минпром Групп Металлопрокат

Катанка — это горячекатаная проволока круглого сечения диаметром от 5,5 до 14 мм. Катанка производится из углеродистой стали обычного качества. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95.

Технические условия на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) (международный стандарт ISO 8457/1-89).

Технология изготовления катанки

Катанку изготавливают методом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, таким образом, из куска металла (его называют «блюм») получается проволока.

В конце прокатного стана ее наматывают на специальную «моталка», при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения.

Способ формовки называют горячим, при нем металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы.

После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад.

К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Так если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других целях.

На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри (их называют волосовинами). Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании.

В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты. Поэтому производство контролируется тщательно, катанка проходит постоянный контроль качества на всех этапах производства.

Контролируются следующие показатели:

  • Диаметр;
  • Предельное отклонение по диаметру;
  • Площадь поперечного сечения;
  • Масса одного метра.

При покупке катанки обратите внимание на то, что к каждой партии должны быть приложены документы о качестве, в которых будет указан также способ охлаждения.

Катанка ГОСТ 30136-94 имеет различные способы охлаждения:

  • ВО — охлаждение на воздухе;
  • УО1 — одностадийное охлаждение;
  • УО2 — двухстадийное охлаждение.

Катанка ГОСТ 30136-94 изготовляется с различной точностью прокатки:

  • Класс Б — катанка повышенной прочности;
  • Класс В — катанка обычной прочности.

На современных предприятиях металлопроката производится пять видов проволоки катанки:

  • Легированную;
  • Сварочная;
  • Пружинная;
  • Колючая;
  • Оцинкованная.

Применение катанки

Катанку применяют при производстве электродов и проволоки для сварки. Также катанка может выполнять роль армирующей структуры при производстве ЖБИ. Кроме этого, катанка применяется при производстве телеграфных проводов, канатов и тросов.

Алюминиевую и медную катанку используют в основном для производства проволоки. Чаще всего эта проволока применяется в системе электроснабжения. Для того, чтобы качество катанки не повлияло на работу всей системы, она должна быть пластичной и хорошо деформируемой.

Именно эти характеристики играют ключевую роль в степени волочения стали.

Прайс-лист — катанка

Компания «МИНПРОМ ГРУПП», предлагает широкий ассортимент катанки металлической, катанки по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Посмотрите цену в прайсе на катанку в Днепре и Киеве.

Наши менеджеры, помогут рассчитать стоимость катанки, также проинформируют о скидках, действующих сейчас в нашей компании на необходимый тоннаж и вид катанки — звоните.

Возникли вопросы? С радостью ответим на них, свяжитесь с нами.

Источник: https://minprom.biz/spravochnik/katanka-primenenie-i-harakteristiki/

Катанка: описание, характеристики, продажа | Компания «Стальной мир»

Катанка стальная является разновидностью металлопроката (сортового) и представляет собой проволоку, произведенную методом горячего катания и круглую в сечении. Благодаря оптимальному сочетанию гибкости и прочности она очень востребована в строительстве, что делает ее незаменимой в разных сегментах этой отрасли.

Область применения катанки

Катанку используют как непосредственно проволоку, так и для изготовления металлоконструкций сложных форм. Она нашла применение в строительстве, изготовлении различных металлических сеток и каркасов, канатов, телеграфных проводов, тросов. Катанка может выступать как армирующая структура для железобетонных конструкций, использоваться для упаковки, а также для производства электродов.

Характеристики катанки

Изготовление катанки осуществляется горячим способом, прокатыванием металлической раскатанной заготовки через валки (волочение) с последующим приданием ей заданного профиля (формированием проволоки) путем обжимания металла. Ее диаметр может варьироваться в пределах 5-10 миллиметров, с шагом 0,5 мм (чаще всего).

Например: 5 мм, 5, 5 мм, 6 мм, 6,5 мм и так далее. Но может встречаться катанка и диаметром 6,3 мм. Изготавливают ее из углеродистой стали определенных марок (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3). Поставляется проволока катанка обычно в малых или больших мотках или катушках.

Процесс ее производства регламентируется требованиями ГОСТа 30136-95 (ДСТУ 2770-94) и международного стандарта ISO 8457/1-89.

Требования к катанке

В зависимости от назначения, катанка должна соответствовать определенному диаметру, с возможным его отклонением в ту или иную сторону не более 0,5 миллиметра. В процессе ее производства также контролируют массу одного погонного метра и площадь поперечного сечения катанки. Все эти три параметра регулируются ГОСТом (2590).

Качественная катанка должна иметь ровную поверхность, без пустот, зазубрин, пузырьков и закатов. Подобные дефекты снижают прочностные характеристики этого металлоизделия и, соответственно, ухудшают потребительские свойства.

Виды катанки

Катанку разделяют:

  • по точности (обычная и повышенная точность, обозначаются буквами «Б» и «В» соответственно);
  • по технологии охлаждения (катанка одно- и двухстадийного охлаждения –соответственно, УО1 и УО2, а также катанка, охлажденная на воздухе, ВО);
  • по видам (легированная, оцинкованная, колючая, сварочная, пружинная).

Если вам нужно купить проволоку катанка, обратите внимание на наличие документов о качестве. Цена на эту продукцию может различаться от ее размера, сорта и качества исходного сырья (стали). Не стремитесь приобрести более дешевый товар, а ищите проверенного партнера с надежной репутацией. Это станет надежной гарантией качества приобретенной вами катанки.

Источник: http://profnastil-kiev.com/katanka

Гост 30136-94

Технические условия1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия. ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества.3. КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ3.1. По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно и двухстадийному ускоренному охлаждению: УО1 – одностадийное охлаждение; УО2 – двухстадийное охлаждение; ВО – охлаждение на воздухе.3.2. По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590: Б – повышенной точности; В – обычной точности.3.3. Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.3.4. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.Для катанки диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленной на проволочных станах, не оборудованных блоками чистовых клетей, допускается отклонение по диаметру ±0,5 мм.3.5. Овальность катанки не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру. Пример условного обозначения катанки ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки СтЗкп обычной точности прокатки (В):Катанка В-6,0-СтЗкп – УО1 Гост 30136-94Вес метра погонного катанки:

 Катанка сталь ст3сп/пс Вес метра погонного (кг) Количество метров в тонне (м)
 Катанка Ø 5.0 мм    0,154 6493,51
 Катанка Ø 5.5 мм   0,186 5376,34
 Катанка Ø 6.0 мм   0,222 4504,5
 Катанка Ø 6.3 мм   0,245 4081,63
 Катанка Ø 6.5 мм 0,26 3846,15
 Катанка Ø 8.0 мм 0,395 2531,65
 Катанка Ø 9.0 мм   0,499 2004,01

4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ4.1. Характеристики 4.1.1. Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.4.1.2. Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок СтО, Ст1, Ст2, СтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380.4.1.3. Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.4.1.3.1. Массовая доля углерода в катанке из стали марки СтО должна быть не более 0,20 % по плавочному анализу. 4.1.3.2. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюми-нием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05 % при обеспечении нормируемого комплекса свойств катанки.4.1.3.3. По требованию потребителя катанка из стали марки СтО поставляется с массовой долей углерода не более 0,12 %; в условном обозначении такой катанки добавляется буква М. 4.1.3.4. По требованию потребителя массовая доля серы и фосфора, в стали по плавочному анализу не должна превышать 0,040 % и 0,035 % соответственно. 4.1.4. На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.4.1.5. В катанке не допускаются остатки усадочной раковины.4.1.6. Масса окалины на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению с прокатного нагрева, не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному– 10 кг/т. Масса окалины для катанки, охлажденной на воздухе, не регламентируется. 4.1.7. Относительное сужение катанки из всех марок стали и временное сопротивление катанки из стали марки СтО с массовой долей углерода до 0,12 % должны соответствовать нормам.4.1.8. Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.4.1.9. В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные участки) не допускается.4.1.10. Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10 % массы партии.4.1.11. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10% мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг. Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.4.1.12. По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Сварива-емость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.4.1.13. По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. 4.2. Маркировка 4.2.1. Маркировка катанки – по ГОСТ 7566.4.2.1.1. Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка.4.2.1.2. Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки. 4.3. Упаковка 4.3.1. Упаковка катанки – по ГОСТ 7566 с дополнениями.4.3.1.1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается формирование мотков в связки массой не более 5 тонн. 5. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ5.1. Катанку принимают партиями, состоящими из мотков катанки одного диаметра, одной плавки и одного способа охлаждения. Допускается комплектование сборной партии из катанки одного диаметра, одной марки стали нескольких плавок и одного способа охлаждения. Масса сборной партии должна быть не более вагонной нормы.5.2. Качество поверхности проверяют на каждом мотке катанки. Для контроля диаметра и овальности катанки отбирают 5 % мотков, но не менее трех от партии.5.3. Для контроля механических свойств, микроструктуры, массы окалины на поверхности катанки и испытаний на изгиб отбирают три мотка от партии. От каждого контролируемого мотка отбирают по одному образцу для каждого вида испытаний от любого конца мотка – для катанки, охлажденной одностадийным способом или на воздухе, и от заднего конца – для катанки, охлажденной двухстадийным способом. Определение массы окалины, относительного сужения поперечного сечения после разрыва, временного сопротивления, а также испытание на изгиб и контроль микроструктуры у изготовителя допускается не производить при условии обеспечения этих характеристик технологией производства. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.5.4. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Определение химического состава в готовой катанке допускается не производить, если изготовитель гарантирует соблюдение установленных норм. 6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ6.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0 – ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12359 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.6.2. Измерение диаметра катанки и отбор проб для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1,5 м от конца мотка для мотков массой до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м – для мотков массой свыше 250 кг. Для определения массы окалины на поверхности катанки отбирают образец длиной 500 мм.6.3. Контроль качества поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов на поверхности катанки определяют после запиловки надфилем до удаления дефекта с последующим сравнительным замером соседних участков – зачищенного и незачищенного.до удаления дефекта с последующим сравнительным замером соседних участков – зачищенного и незачищенного. При необходимости разрешается производить контроль качества поверхности при помощи увеличительных приборов.6.4. Диаметр катанки измеряют с точностью до 0,1 мм штангенциркулем типа ЩЦ-1, ЩЦТ-1 согласно ГОСТ 166.6.5. Массу окалины на поверхности катанки определяют по методике, приведенной в прило-жении А.6.6. Временное сопротивление и относительное сужение поперечного сечения после разрыва определяют по ГОСТ 1497.6.7. Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят по ГОСТ 14019.6.8. Контроль микроструктуры проводят по ГОСТ 8233.6.9. Величину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639.6.10. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и других нормируемых характеристик катанки. 7. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ7.1. Транспортирование и хранение по ГОСТ 7566 с дополнениями.Отгрузка катанки производится партиями. В одном вагоне должна транспортироваться катанка одной или нескольких партий определенного диаметра и одной марки стали. ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) МЕТОДИКА ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОКАЛИНЫ НА КАТАНКЕ, ПОДВЕРГНУТОЙ ОДНО- И ДВУХСТАДИЙНОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ ОХЛАЖДЕНИЮ Сущность методаМетодика основана на удалении окалины путем растворения ее в травильном растворе с зашитой основного металла ингибиторами.Аппаратура, реактивы, растворы Весы аналитические.Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой концентрацией 0,15 г/см3. Ингибитор ТДА (толуилендиамин).Примечание – Допускается применение других ингибиторов, замедляющих кислотную коррозию металла.Проведение анализаСоляную кислоту наливают в высокий стеклянный стакан емкостью 500 см3, подогревают до температуры не выше 50 °С и прибавляют ингибитор ТДА из расчета 0,5 г/дм3. В подогретый раствор помещают 3-5 шт. (одновременно) образцов катанки длиной 90-100 мм, предварительно вместе взвешенных. При взвешивании образцов до травления учитывается окалина, отделившаяся при резке.В процессе удаления окалины ведут наблюдение за травлением каждого образца, качество поверхности образца после снятия окалины определяют визуально.Протравленный образец извлекают из раствора, промывают, удаляют излишки влаги фильтровальной бумагой, высушивают в потоке теплого воздуха, охлаждают и взвешивают. Результаты взвешивания образцов в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака.Обработка результатовСреднюю массу окалины на контролируемых образцах, А кг/т, вычисляют п формуле

           m1— m2

А = —————————— x 1000 (А.1)
              m2 где – m1 первоначальная масса образцов, г; m2 – масса образцов после травления, г.  Расчетную массу окалины на поверхности катанки Ар,кг/т, вычисляют по формуле

Ар =К х А, (А.2)

где К – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения окалины по длине мотка; К =1,0 для катанки, подвергнутой двухстадийному охлаждению; К= 2,5 для катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению;

Результат расчета массы окалины округляют до целого (0.5 округляют в большую сторону).

Читайте также:  Что такое курвиметр: характеристики и назначение прибора

Источник: http://vega-stk.ru/standard/30136-94

Гост 30136-95 (исо 8457-1-89) «катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. технические условия»

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания

Я принимаю Условия обслуживания

ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна
ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна

Блок «Бизнес – справки» – это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана.

Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами:

Для того, что бы получить pin-код для доступа к данному документу на нашем сайте, отправьте sms-сообщение с текстом  zan   на номер   

Абоненты GSM-операторов (Activ, Kcell, Beeline, NEO, Tele2) отправив SMS на номер   , получат доступ к Java-книге.

Абоненты CDMA-оператора (Dalacom, City, PaThword) отправив SMS на номер   , получат ссылку для скачивания обоев.

 Стоимость услуги –   тенге  с учетом НДС. 
Если вы не получили SMS с pin-кодом, звоните в абонентскую службу компании “RGL Service” по телефону +7 (727) 356-54-16в рабочее время (пн, ср, пт: с 8:30 до 13:00, с 14:00 до 17:30; вт, чт: с 8:30 до 12:30, с 14:30 до 17:30).

По остальным вопросам обращайтесь в компанию “ИнфоТех&Сервис” по тел.: +7 (727) 222-21-01

• Назад

ГОСТ 30136-95
(ИСО 8457-1-89)
 
Катанка из углеродистой стали
обыкновенного качества
 
Технические условия
 
Carbon steel wire rods
of common quality.
Specifications
 
Содержание

1 Область применения.

2 Нормативные ссылки.

3 Классификация, основные параметры и размеры.

4 Общие технические требования.

4.1 Характеристики.

4.2 Маркировка.

4.3 Упаковка.

5 Правила приемки.

6 Методы контроля.

7 Транспортирование и хранение.

Читайте также:  Принцип работы четырехтактного двигателя

Приложение А. Методика экспрессного определения количества окалины на катанке, подвергнутой одно- и двухстадийному регулируемому охлаждению.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 12359-81 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методы испытаний на изгиб

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 Классификация, основные параметры и размеры

Источник: http://online.zakon.kz/document/?doc_id=30116793

Круг, катанка, арматура А1 – различия

Сталь горячекатаная круглого сечения производится в соответствии с несколькими ГОСТ и ТУ и предназначается для различных способов ее использования.

Читайте также:  Виды колючей проволоки и особенности ее монтажа

Внешне сталь горячекатаная круглого сечения выглядит одинаково, не зависимо от того, по каким стандартам она произведена и какое назначение имеет. Однако, в зависимости от стандарта, выбранной марки стали и вида термообработки, круглый прокат в значительной степени различается по механическим свойствам, что часто не позволяет производить замены, не смотря на внешнее сходство проката.

Сталь круглая, катанка и арматура класса А1 (А240) – имеют круг в сечении, где D – диаметр круга

Круглый прокат, в зависимости от диаметра, производится на металлопрокатных заводах и металлургических предприятиях в форме прутка или в бунтах.

Сталь для армирования железобетонных конструкций класса А1 (А240) Сталь круглая горячекатаная Катанка общего назначения
ГОСТ 5781-82 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 30136-95 Катанку часто производят по различным ТУ
ГОСТ 5781-82 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 30136-95

В бунтах от 6 до 14 мм
В прутках от 10 до 40 мм

В бунтах от 5 до 14 мм
В прутках от 10 до 250 мм

В бунтах от 5 до 11 мм
ГОСТ 5781-82 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 30136-95
Ст3 Углеродистые марки Ст3-6сп/пс, Качественные стали 08, 10, 20, 30, 40 Ст0, Ст1, Ст2, Ст3
Термообработка по требованию потребителя 3 вида термообработки
ГОСТ 5781-82 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 30136-95
1 класс – соответствует низшему классу В по ГОСТ 2590 6 классов точности 2 класса точности, соответствуют низшим классам В по ГОСТ 2590
ГОСТ 5781-82 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 30136-95
Для армирования железобетонных изделий и конструкций, производства вспомогательных элементов ЖБИ В качестве заготовки для механической обработки на токарно – фрезерном оборудовании, давлением и т.д., производства металлоконструкций, в т.ч. подходит для армирования ЖБИ Для упаковки, вспомогательной стяжки и перетяжки в холоднотянутую проволоку на волочильных станках.

Сталь в прутках упаковывают в связки (пачки) весом по 4 – 8 тонн. Связки туго стягивают стальной лентой или катанкой в трех местах. Для удобства выполнения погрузо – разгрузочных работ дополнительно на связки крепят два хомута.

Сталь круглая в бунтах (мотках) весом от 0,8 до 1,5 тонн стягивается проволокой или катанкой таким образом, чтобы исключить самопроизвольное разматывание бунта в процессе хранения, перевозки и выполнения погрузо – разгрузочных операций.

Круглый прокат в прутках и бунтах перевозят партиями до 70 тонн железнодорожным транспортом в полувагонах или открытым грузовым автомобильным транспортом с длиной кузова от 6 до 13,5 метров.

Горячекатаный прокат круглого сечения, не зависимо от ГОСТ хранится на открытых складах, при естественных погодных условиях, в специально оборудованных кассетах, предназначенных для хранения металлопроката или навалом на ровной поверхности.

Источник: http://s235.ru/krug-katanka-armatura-a1-razlichiya

Ссылка на основную публикацию