Характеристики и расшифровка стали 09г2с по госту

Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14

Поставляем листовой металл марки стали 09Г2С.

Сталь применяется повсеместно, в основном используют для сварных конструкций. Свариваемость – хорошая, т.к. содержит незначительное количество углерода, < 0,25%.

Повышенные механические свойства и доступная стоимость, делают 09Г2С такой популярной, а так же сталь устойчива к низким температурам, что повышает сферу ее применения для изготовления продукции северного назначения.

Применяется во всех отраслях промышленности: мостостроении, судостроении, машиностроении, нефтяной и др.

Более подробную информацию Вы можете уточнить у специалистов отдела продаж по телефону: (351) 246-35-10, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Аналог (заменитель) марки стали 09Г2С ГОСТ 19281-14:

марка стали 09Г2ДТ, 09Г2, 10Г2С, С345

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3.

 Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5.

 Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

Товары группы:

НАИМЕНОВАНИЕ ЦЕНА
Лист г/к 09Г2С 2х1200х2300 ГОСТ 17066-94 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 3х1100х2400 ГОСТ 17066-94 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 4х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 5х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 6х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 8х2120х6500 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 10х2100х8000 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 12х2350х7400 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 14х2200х10800 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 16х1900х11200 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 20х2350х8500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 25х1800х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 27х2100х9900 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 30х2050х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 32х2300х8550 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 36х2450х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 40х2300х10000 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 45х2500х5500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 50х2500х6800 ГОСТ 19281-14 38 300,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы: толщина 2мм-60мм ширина 1500-2500 мм

длина 2500-12500 мм

Характеристики стали 09Г2С

Химический состав в % материала 09Г2С ГОСТ 19281-14:

C Si Mn Ni S P Cr Cu

Источник: http://bmkstal.ru/produkciya/nizkolegirovannaya/list-09g2s

Сталь марки 09г2с: характеристики, применение – Стальмет

Сталь представляет собой сплав железа, углерода и некоторых примесей. Доля железа должна быть весомой и составлять не менее 45%.

Для получения сталей перерабатывают чугун с помощью мартеновского, электротермического, конверторного способов. Согласно ГОСТам, составы сплавов оптимизируют: увеличивают содержание углерода, добавляют легирующие элементы, благодаря которым сырье обретает те или иные свойства.

Как и сталь 3, характеристики которой можно посмотреть здесь, сталь 09г2с относят к одному из самых востребованных видов сырья.

Химический состав, механические свойства

Низколегированная сталь 09г2с содержит 96-97% железа. Обозначение 09г2с расшифровывается просто: 09 – процентное содержание углерода, буква «Г» «сигнализирует» о наличии 2% марганца, а «С» дает понять, что в стали присутствует около 1% кремния.

В химическом составе данной марки стали содержится также 05-08% кремния, 0,3% никеля, до 0,04% серы. Присутствуют фосфор (0,035%), хром (до 0,3%), мышьяк (до 0,08%), азот (0,008%) и медь (0,30%).

В таблицах можно посмотреть более полную информацию о механических свойствах сырья в зависимости от динамики температуры, показателей ударной вязкости.

Применение стали 09г2с: характеристики и «поведение» в изделиях

Сталь конструкционная низколегированная 09г2с, большей частью, служит для изготовления листового, фасонного проката. Продукцию производят, согласно требованиям, прописанным в ГОСТах 19281-73, 19281-89. Стандарт 19903-74 – (лист г/к 09г2с), ГОСТ 103-2006 нормирует изготовление полосы горячекатаной, тогда как круг г/к ст. 09г2с выпускают, следуя нормам 2590-2006.

Способность к свариванию и механическая устойчивость металла – условия изготовления износостойких фасонных изделий металлопроката, таких как балка 09г2с, уголок, швеллер г/к 09г2с.

Сталь идеальна для производства комплектующих для нужд станкостроения, машиностроения и транспорта, строительной, нефтяной, химической отраслей.

Огромный «плюс» – прокат выдерживает влияние температурных режимов от -70 до +425 оС в условиях многолетних нагрузок и различных деформаций.

Так, продукция из стали 09г2с, характеристики которой, подчас, можно отнести к разряду уникальных, дают возможность функционировать городам, сложнейшим транспортным системам, предприятиям в климатических зонах повышенной опасности, в регионах с суровым климатом.

К примеру, закаленная сталь данной марки с повышенными характеристиками механической прочности крайне востребована при возведении трубопроводов на крайнем севере страны. Новые технологии позволяют монтировать сложнейшие по конфигурации сварные элементы.

В городском строительстве, архитектуре, находит применение труба квадратная 09г2с, служащая для изготовления ограждений, оформления скверов, парков, монтажа рекламных щитов, впрочем, труба прямоугольная 09г2с – не менее популярна.

Сварные конструкции из данной разновидности стали различной сложности крайне востребованы. Металл при любом способе сварки не теряет свойств пластичности. Именно поэтому мастера самых разных производственных профессий любят работать со сталью 09г2с (ГОСТ19281-73).

Паровые котлы, различное оборудование для работы в сложных термальных условиях, применяемое в промышленности и с/х – все это изготавливают с помощью прочной и пластичной стали 09г2с.

Необходимость в прокате из ст09г2с легко объяснить с точки зрения экономичности. Возводимые конструкции легче варить, они меньше весят, обладают высокими прочностными характеристиками.

Особенности электросварки  

Для сваривания изделий из стали 09Г2С обычно применяют инструмент, рассчитанный на использование исключительно низколегированного, углеродистого сырья. Как и в любом деле, здесь необходима внимательность и соблюдение всех технологических нюансов.

Чтобы, к примеру, при каскадной сварке предотвратить перегрев шва, используют силу тока всего 40-50 А /1 мм электрода. При этом после проведения сварных работ изделие закаливают при 650 оС, и, далее, ориентируясь на его толщину, поддерживают этот температурный режим (каждые 25 мм – час времени).

Затем конструкцию охлаждают в обычной горячей воде или на воздухе, что снимает напряженность в шве и обеспечивает его надежность.

После проведения закалки прочность и сопротивление изделия износу увеличивается, изделие не уступает по своим характеристикам другим продуктам, выполненным из более дорогих марок сталей.

Источник: https://spb-stal.ru/stati/stal-marki-09g2s-kharakteristiki-primenenie/

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

12.10.2018

Категория металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката (пример: 09Г2С-12 , 10ХСНД-15). Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

Нормируемая характеристика Категория металлопроката сталь ГОСТ 19281-89
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Ударная вязкость при +20 C + +
Ударная вязкость после механического старения + + + + + + +
Ударная вязкость КСU при – 20 С + +
– 40 С + +
– 50 С + +
– 60 С + +
– 70 С + +
Ударная вязкость КСV при 0 С +

Марка 09г2с – сталь конструкционная, низколегированная, углеродистая. Количество присадок в ней не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии обозначают их процентное содержание в металле.

Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали – 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» говорит о добавке 2% марганца, а «С» – однопроцентная добавка кремния. Аналоги этой стали – 09г2, 09г2дт, 09г2т,10г2с, а также 19Мn-6 также легко расшифровываются по ГОСТ.

Главное достоинство этой марки – ее хорошая свариваемость, которая осуществляется и при подогреве и термической обработке, и без подогрева.

Основные характеристики стали 09г2с

Химический состав определен ГОСТом 19281–89 и некоторыми другими. Предполагается, что в данной марке могут присутствовать иные легирующие элементы, кроме отмеченных в ее названии: магний (до 1,7%), никель (до 0,008%), кремний (до 0,85%) и ряд других. Сера и фосфор, негативно влияющие на вязкость стали, используются в марке в незначительных количествах.

Механические свойства стали 09г2с позволяют использовать ее для различных строительных конструкций, поскольку она обладает повышенной прочностью даже в деталях не очень большой толщины. Диапазон ее температурного использования значителен: -70 – +450°С, т.к. она обладает устойчивостью присущих ей качеств.

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

  •     высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
  •     пластичности
  •     легкой свариваемости без ограничений
  •     прокаливаемости
  •     отсутствия перегрева
  •     отсутствия флокеночувствительности
  •     устойчивости к образованию трещин
  •     устойчивости к отпускной хрупкости и др.

По ГОСТУ19281-89 к марке, равно как и к другим низколегированным сталям, добавляется категория металлопроката. Например, 09г2с -12 будет обозначать, что стальной лист из 09г2с испытывался на ударную вязкость при температуре -40°С.

Лист г/к из стали 09Г2С называют еще листом низколегированным. Применяется данный лист для конструкций сварных, клепанных или болтовых.

Лист 09Г2С изготавливается толщиной от 4 до 160 мм по сортаменту ГОСТ 19903 и с техническими условиями по:

Лист 09Г2С ГОСТ 5520 производится по категориям 2-18 и 19-22. При этом листы:

  •     категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19 и 20 производятся без термической обработки или термически обработанными, в том числе с прокатного нагрева;
  •     остальных категорий – с термической обработкой (после нормализации или закалки с отпуском).

Лист низколегированный по ГОСТ 19281 производится по классам прочности. Из марки стали 09Г2С листы изготовляют классов прочности 265, 295, 325 и 345.

Источник: http://GlavStroiInvest.ru/poleznoe/kategoriynost_metalloprokata_nizkolegirovannih_staley_gost_19281_89/

Сталь 09Г2С

Главная / Основные марки сталей металлопроката / Сталь 09Г2С

  • Купить круги сталь 09Г2С
  • Купить листы сталь 09Г2С
  • Купить балки сталь 09Г2С
Читайте также:  Особенности врезки в трубу водопровода

Наиболее часто прокат из стали 09Г2С применяется для создания различных строительных конструкций. Это стало возможно благодаря высокому уровню механической прочности элемента, что дает уникальную возможность создавать в совокупности с другими марками сталей значительно более тонкие элементы конструкции.

Еще одна положительная сторона использования именно этой марки стали – возможность эксплуатации готовых изделий при температуре, которая находится в диапазоне от -70 градусов Цельсия до +450 градусов Цельсия.

Помимо всего прочего, стоит отметить также простоту свариваемости деталей, создаваемых из листового проката этого материала, что открывает уникальные возможности для создания сложнейших конструкций для различных  отраслей современной промышленности. С помощью процедур по закалке и отпуску материал доводится до состояния, когда из него можно производить высококачественную арматуру.

Стоит еще раз упомянуть о тот факте, что материал выдерживает низкие температуры, благодаря чему трубопроводная арматура может использоваться в северных регионах без опаски возникновения повреждений.

Применение стали 09Г2С

Данная марка стали очень часто применяется для создания конструкций сварного типа. Материал может свариваться двумя способами – без подогрева или же с предварительным разогревом материла до 120 градусов Цельсия.

За счет того, что в составе данного типа стали очень мало углерода, процесс сваривания довольно прост, ведь материал не перегревается и не закаливается.

Проще говоря, отсутствуют стандартные побочные эффекты, которые обычно проявляются сильным снижением уровня пластичности стали или размера зерна материала.

Положительные стороны использования стали 09Г2С

Несомненным плюсом данного типа стали является отсутствие хрупкости материала, а также снижения уровня вязкости после температурного воздействия Это свойство выделяет сталь 09Г2С среди других представителей данного класса с высоким содержанием различных присадок ил углерода, которые из-за этого кардинально меняют свои свойства после термообработки, а также значительно более хуже поддаются свариванию.

После обработки данный тип стали приобретает двухфазную структуру, что гарантирует ей высокий уровень выносливости, а также устойчивость к разрушению, которая также повышается в три раза.

Повышенный уровень пластичности материала дает разрешение на использование стали 09Г2С в листовой штамповке, когда необходимо получить деталь сложной конфигурации.

В таких ситуациях сталь 09Г2С всегда в приоритете перед многочисленными высокопрочными сталями.

Особенности сварки стали 09Г2С

Сварка данного типа стали может происходить с использованием любого типа электрода. Главное, чтобы он был изначально предназначен для сталей с низким уровнем углерода или сталей легированного типа.

В случае обработки сваркой листов материала, толщина которых не превышает сорока миллиметров, то процесс может проходить без разделки кромок.

Если же задействован многослойный вариант сваривания, то для стали 09Г2С лучше всего использовать каскадную сварку, которая предотвратит возможный перегрев выбранного места сварки.

Для достижения наилучших результатов после сварки изделие необходимо разогреть до температуры +650 градусов Цельсия, продержав в таком режиме час, а затем охладить с помощью воды или холодного воздуха. Благодаря вышеупомянутой манипуляции, можно в разы повысить прочность сварочного соединения, устранив при этом зоны напряженности.

Химический состав марки стали 09Г2С

C Si Mn S P Ni N Cr Cu As Fe
до 0,12 0,5 – 0,8 1,3 – 1,7 до 0,04 до 0,035 до 0,3 до 0,008 до 0,3 до 0,3 до 0,08 ~96-97

Зарубежные аналоги стали 09Г2С

Германия 13Mn6, 9MnSi5
Япония SB49
Китай 12Mn
Болгария 09G2S
Венгрия VH2
Румыния 9SiMn16

Механические свойства стали 09Г2С при температуре 20oС

Соответствие по ГОСТ Вид поставки Номинальное сечение, мм σ0,2 (МПа)  σВ (МПа) δ 5 (%)
19281-73 Сортовой и фасонный прокат до 10  345 490 21

Ударная вязкость стали 09Г2С KCU (Дж/см3) при низких температурах

Соответствие по ГОСТ Вид поставки Номинальное сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -40
19281-73 Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10 64 39 34
от 10 до 20 вкл. 59 34 29
от 20 до 100 вкл. 59 34

Механические свойства стали 09Г2С при повышенных температурах

Температурные  испытания, °С σ0,2 (МПа) σВ (МПа) δ5 (%) ψ (%)
Нормализация 930-950 °С
20 300 460 31 63
300 220 420 25 56
475 180 360 34 67

Механические свойства стали 09Г2С в зависимости от температуры  отпуска

Температура отпуска, °С  σ0,2 (МПа)  σВ (МПа)  δ5 (%)  ψ (%)
20   295  405   30 66
100  270 415  29 68 
200  265 430  –
300  220 435  – – 
400  205 410  27 63
500  185 315  – 63 

Технологические свойства стали 09Г2С

Температура ковки Начало 1250, конец 850.
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием В нормализованном, отпущенном состоянии при sB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0.
Склонность к отпускной способности Не склонна
Флокеночувствительность Не чувствительна

Температура критических точек 09Г2С

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 860
Ar3 780
Ar1 625

Предел выносливости стали 09Г2С

Предел текучести стали 09Г2С

Температура испытания, °C / s0,2
250 300 350 400
 225  195  175 155 

Физические свойства стали 09Г2С

Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.4  12.2  12.6  13.2  13.8 
  • Купить круги сталь 09Г2С
  • Купить листы сталь 09Г2С
  • Купить балки сталь 09Г2С

Конструкционная сталь марки 09Г2С предназначена для изготовления резервуаров, труб и профильных изделий, а также для быстрого монтажа металлоконструкций.

Главной особенностью данного сплава является оптимальный баланс между высокой прочностью и достаточно простой механической обработкой, а также низкими затратами на монтажные работы.

Сварка элементов производится типовым оборудованием, а хорошая морозостойкость обеспечивает возможность применения на Крайнем Севере.

Расшифровка маркировки стали 09Г2С

Маркировка 09Г2С расшифровывается следующим образом:

09 – доля углерода составляет 0,09% (допустимый максимум – 0,12%);

Г2 – в сплаве присутствует до 2% марганца (типовое значение – 1,3-1,7%);

С – в состав входит кремний, но не более 1% (0,5-0,8%).

Поскольку на долю примесей суммарно приходится не более 2,5%, данный сплав относится к низколегированным металлам. При производстве особое внимание уделяется процентному содержанию углерода, повышенная концентрация которого может спровоцировать возникновение микротрещин в сварных швах, из-за чего резко снижается прочность всей конструкции.

Основные свойства стали 09Г2С

К главным особенностям сплава 09Г2С относятся высокая прочность, сохранение механических характеристик в широком температурном диапазоне, а также возможность влиять на свойства посредством термической обработки.

Этим обусловлено применение данного материала практически во всех сферах промышленности и строительства. Из него изготавливаются строительные конструкции, оборудование для нефтехимии, детали машин, резервуары и трубы.

Еще одной отличительной особенностью сплава является хорошая свариваемость.

Подготовленные для сварки участки не нуждаются в предварительной термической или химической обработке, а само сваривание можно проводить широкодоступным оборудованием (подойдут любые электроды, рассчитанные на работу с низколегированными металлами). Благодаря низкому содержанию углерода в сварном шве не образуется микротрещин и микропор, что делает соединения прочными и долговечными.

Виды изделий из стали марки 09Г2С

Сталь 09Г2С – один из наиболее востребованных сплавов в современной промышленности. При невысокой себестоимости она сочетает в себе оптимальный набор эксплуатационных характеристик, благодаря чему находит применение в производстве широкой номенклатуры изделий, таких как:

  • котлы для систем отопления;
  • резервуары, способные эксплуатироваться при повышенных значениях температуры и давления;
  • трубы для транспортировки жидкостей и газов;
  • металлопрокат и фасонные изделия;
  • листовая сталь широкого спектра применения.

Из стали марки 09Г2С выпускается обширный ассортимент листовой продукции, отличающейся толщиной, наличием постобработки поверхности и другими особенностями.

https://www.youtube.com/watch?v=e38CQST9-w4

Металлопрокатные изделия помимо двутавров выпускаются в трех вариантах:

  • квадрат со стороной от 63 до 200 мм;
  • круг диаметром от 28 до 180 мм;
  • полоса от 12×40 до 50×160 мм.

Кроме того, из стали данной марки изготавливается существенная часть фасонных изделий (швеллеры, уголки) для нужд современной промышленности.

Основные характеристики

Главная причина востребованности рассматриваемой марки стали заключается в повышенной надежности изделий и строительных металлоконструкций, выполненных из нее.

Данный сплав обеспечивает наилучшее сочетание прочности и простоты обработки, а широкий температурный диапазон позволяет использовать изделия из него на нефтяных и газовых разработках, расположенных в регионах с суровым климатом.

Конструкции из стали марки 09Г2С сочетают в себе хорошие эксплуатационные характеристики с низкими затратами на монтаж и обслуживание.

К основным достоинствам данного сплава относятся:

  • сохранение механических и эксплуатационных свойств в широком диапазоне температур (от -70 до + 475 °C), что позволяет использовать данную сталь на Крайнем Севере;
  • высокая прочность и другие механические характеристики, делающие данный сплав оптимальным материалом для большинства ответственных конструкций (мосты, опоры, детали крупных машин);
  • сталь хорошо поддается механической обработке, легко сваривается, благодаря чему является оптимальным выбором для быстрого возведения прочных металлических конструкций;
  • детали, изготовленные из рассматриваемой стали, не нуждаются в отжиге, закалке и прочих видах термической обработки.

Производство труб из стали 09Г2С

При производстве трубной продукции заготовки из низколегированного металла разогреваются до определенной температуры, после чего производится их нарезка на фрагменты необходимой размерности. Далее полученные болванки отправляются на прошивной стан, где при высокой температуре из них формируются толстостенные гильзы, предназначенные для дальнейшей обработки на раскатном стане.

Читайте также:  Чем и как обезжирить поверхность металла перед покраской

Поступающая на раскатный стан заготовка имеет правильную форму и ровную поверхность без заусенцев, благодаря чему в процессе раскатки получается труба правильной формы, соответствующая заданным размерам.

На последнем этапе раскатки производится калибровка труб и устранение торцевых неровностей, после чего изделия отправляются на правильный стан.

В процессе правки овальное сечение приводится к идеальному кругу, а труба окончательно приобретает требуемые характеристики.

Точность формы и размеров обеспечивает ультразвуковой и электромагнитный контроль, которому подвергаются все изделия.

Этот же этап позволяет выявить внутренние дефекты, несоответствие толщины стенок предъявляемым требованиям и другие проблемы.

На протяжении всего процесса производства непрерывно контролируется плотность металла, которая должна соответствовать характерному для стали марки 09Г2С значению 7850 кг/м3.

Области применения

Высокие показатели прочности, простота обработки и низкая себестоимость делают данный сплав оптимальным выбором для большинства сфер бытовой и промышленной деятельности. Ассортимент изготавливаемой из него продукции включает:

  • резервуары, работающие с экстремальными значениями температуры и давления;
  • системы отопления, водо- и газопроводные магистрали;
  • мосты, опоры и другие нагруженные конструкции;
  • объекты военного назначения;
  • оборудование для нефтегазовой промышленности;
  • машино- и судостроение;
  • металлоконструкции, рассчитанные на работу в экстремальных условиях;
  • хозяйственная техника.

Аналоги в других странах

В ассортименте зарубежных производителей присутствуют низколегированные металлы с похожими характеристиками.

Они обладают такими же физико-химическими свойствами и тоже легированы углеродом, марганцем и кремнием. Области применения также соответствуют тем, для которых применяется рассматриваемый сплав.

Преимущественно это производство разнообразного проката, профильных изделий и труб для различных целей.

Основные аналоги сплава 09Г2С в разных странах:

09G2S (производится в Болгарии);

SB49 (в Японии);

13Mn6, 9MnSi5 (в Германии);

12Mn (в Китае);

VH2 (в Венгрии);

9SiMn16 (в Румынии).

Данные сплавы могут незначительно отличаться по химическому составу, но в функциональном и эксплуатационном смысле являются полноценной заменой стали 09Г2С. Благодаря аналогичным механическим и физическим характеристикам они без ограничений могут применяться в тех же отраслях.

Заключение

Сталь 09Г2С – один из наиболее востребованных сплавов для производства резервуаров, металлоконструкций, деталей машин, инструментов, металлопроката, профильной и трубной продукции. Оптимальный состав обеспечивает металлическим изделиям высокую прочность и долговечность, в то же время сплав хорошо поддается нарезке, механической обработке и сварке.

Для сохранения всех свойств стали необходимо тщательно контролировать все этапы производственного цикла (как при получении самого сплава, так и при последующем изготовлении изделий и конструкций из него).

Для сохранения характеристик стали необходимо, чтобы процентное содержание углерода не превышало 1,2%, иначе ухудшится качество самой стали и существенно снизится прочность сварных соединений.

С учетом высоких требований, предъявляемых к изделиям из стали 09Г2С, такие ошибки недопустимы.

Источник: https://resursmsk.ru/stal-09g2s

Конструкционная сталь 09Г2С

Конструкционная сталь 09Г2С используется во многих отраслях промышленности, поэтому изделия из нее представлены в широком ассортименте. Это обусловлено высокими физическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют эксплуатировать конструкции -70/+425 С.

Вернуться к содержанию

Расшифровка

Расшифровка стали 09Г2С дает возможность получить основную информацию о составе:

  • 09 – 0,09% С;
  • Г2 – 2% Mn;
  • С – менее 1% Si.

Вернуться к содержанию

Химсостав

Кремнемарганцовистый сплав изготавливается по ГОСТ 27772-88. Он имеет аналогичные стали С345 характеристики и широко используется в строительстве.

В химический состав 09Г2С входит минимальное количество легирующих добавок, поэтому металл является низколегированным. Если в состав материала входят другие компоненты, это отражается на наименовании. В нем появляются индексы «ДТ», «Т» и т.д. При этом основные рабочие параметры остаются идентичными.

Вернуться к содержанию

Применение

Сталь предназначена для создания строительных конструкций. Это обусловлено высокой прочностью и надежностью, возможностью сократить расход металла на изготовление элементов. Например, при использовании обычного сплава толщина изделия равна 5 мм, а 09Г2С – 2,5-3 мм. Однако стоимость материалов отличается.

Лист стали 09Г2С

Технические показатели металла позволяют использовать его -70/ +450 С. Поэтому он предназначен для создания различных элементов и соединений, а высокая свариваемость дает возможность создавать сложные агрегаты для машино- и судостроительной, железнодорожной отрасли. Термообработанная сталь применяется для создания трубопроводов. В северных районах она используется для передачи углеводорода.

Отменные свойства металла позволяют изготавливать фасонный прокат – двутавры, уголки и пр. Сфера применения стали 09Г2С охватывает элементы, используемые в станкостроении, транспортной промышленности и строительстве.

Из нее строят ограждения, щиты для размещения рекламы, небольшие архитектурные формы. Она востребована и при оснащении котлов.

Сталь обеспечивает долговечность и надежность элементам, применяемым в производстве, транспортных сетях, коммунальном хозяйстве, а также на предприятиях, расположенных в северных районах. Фланцы являются массовым продуктом, изготовленным из марки стали 09Г2С, т.к. сохраняют свои свойства при эксплуатации в большом диапазоне температур.

Возведение складского здания

Популярность металла обусловлена большим количеством преимуществ, среди которых:

  • высокая технологичность;
  • экономичность;
  • простота обработки сварных конструкций;
  • малый вес;
  • прочность;
  • устойчивость к износу.

Вернуться к содержанию

Свойства

Сварка элементов из стали осуществляется любым методом без предварительной подготовки поверхности. В результате обеспечивается эффективность использования сварных конструкций, полученных на основе конструкционной стали 09Г2С.

Причиной этого является малое количество углерода в составе.

На основании многолетнего опыта проектирования специалистами был сделан вывод о том, что повышение содержания данного компонента приводит к ухудшению качества сварного шва и образованию дефектов – пористой структуры, непроваров, закаленных участков. После отпуска сплав не становится хрупким, а структура остается устойчивой к чрезмерному нагреву и появлению трещин в околошовной зоне.

Изготавливают сталь с использованием:

  • мартеновского;
  • электротермического;
  • конвертерного метода.

Сырьем для получения металла является чугун. Свойства сплава улучшают в соответствии с технологией – увеличивают количество углерода и вводят легирующие добавки.

Вернуться к содержанию

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам стали 09Г2С относятся:

ударная вязкость 590-640 кДж/м2;
относительное удлинение при разрыве 21%;
площадка текучести 155-255 МПа;
предел прочности 343 МПа;
удельный вес 7850 кг/м3;
сваривается без ограничений;
твердость стали 09Г2С по Бринеллю 450-490 МПа.

Вернуться к содержанию

Стоимость

Точная стоимость определяется на основании:

  • способа доставки;
  • объема;
  • технологии производства;
  • характеристик материала;
  • качества обработки поверхности;
  • расходов на хранение и доставку;
  • актуальной цены изделий.

В среднем стоимость составляет 374 руб./кг.

Вернуться к содержанию

Нормативные документы

В России изготавливают:

  • сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 19281-73;
  • листы и полосы по ГОСТ 19282-73.

Среди них имеются уголки, двутавры, листы и пр. Большой ассортимент продукции позволяет подобрать оптимальное сечение в зависимости от назначения, сделать решение экономически эффективным.

Горячекатаный лист стоит около 43 руб./кг, а лист из обычной стали – 41-43 руб./кг. Однако характеристики конструкционной стали 09Г2С в несколько раз превосходят показатели обычного металла.

Вернуться к содержанию

Сварка

В большинстве случаев предварительная подготовка материала не требуется. Однако некоторые технологические процессы предусматривают нагрев рабочей поверхности до 120 градусов.

Электродами для проведения работ могут выступать Э42А, Э50А, а также ряд других. Разделка кромок осуществляется при толщине металла более 5 мм, но и без нее можно качественно варить детали толщиной до 40 мм.

В остальном порядок и правила сварочных работ остаются стандартными.

Полуавтоматическая сварка осуществляется при токе 200-230 Ампер и под давлением 2-2,2 атмосферы. После сварки происходит охлаждение в обычных условиях, это не влияет на свойства стали 09Г2С, но обеспечивает прочность сварного соединения.

Чтобы исключить проявление закалочной структуры, необходимо осуществлять отпуск при температуре 600-660 градусов. После этого происходит медленное остывание в печи, что исключает коробление. Если сечение детали не достигает 36 мм в толщину, отпуск можно не проводить.

Вернуться к содержанию

Производство

Сырьем для изготовления является чугун, в который вводят углерод и легирующие компоненты. Производство осуществляется мартеновским, электротермическим и конвертерным способом.

Сплав применяется для создания элементов, работающих при отрицательной температуре. При этом материал остается прочным и пластичным, а стоимость монтажа – небольшой.

Вернуться к содержанию

Аналоги стали 09Г2С

Марку стали 09Г2С можно заменить:

  • российскими 10Г2С, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 09Г2;
  • американской ANSI А 516-55;
  • японской JIS SM41B.

Рекомендуем обратить внимание также на следующие стали:

  • СТ3ПС;
  • 17Г1С;
  • 12Х18Н10Т;
  • 10Х17Н13М2Т.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/10481_konstrukcionnaya-stal-09g2s/

Сталь 09Г2С. Характеристики и особенности

Сталь, по сути своей, это сплав железа, чугуна и углерода. Причем, углерод с содержанием не менее 2%, считается обязательным составляющим элементом.

Прокат относится к классу конструкционных низколегированных металлов, используемых при производстве трубного сортамента и строительных, сварных конструкций.

Обозначение 09г2с свидетельствует о химическом составе стали и на техническом языке означает  наличие:  углерода – 0,09 %, марганца – 2 % и кремния – менее 1 % (в состав могут включаться Si,  Cu,  Mn,  Ni, S и другие).

Отсутствие цифры после той или иной буквы, принимается менее  чем 1 %. Поскольку общая сумма химических присадок составляет, не более 2,5 %,то сталь относится к классу низколегированных.

А большее количество углерода может привести к появлению микропор и трещин в сварном шве.

Особенности

Имеет высокую механическую прочность, термическую устойчивость  в широком спектре температур, поддается закалке и отпуску.

Сталь этой марки обладает качественной свариваемостью, то есть, при этом отпадает необходимость в предварительном нагреве и последующей термообработке. Легкость сварки вызвана малым содержанием углерода, что снижает хрупкость и вязкость после отпуска металла.

Читайте также:  Характеристика мягкого припоя пос 61

Сталь 09г2с, характеристики  которой значительно отличаются от аналогов малым содержанием углерода и присадок подходит под сварку любыми электродами, предусмотренными для низколегированных металлов. Стали этого класса применяются для:

*изготовления паровых, отопительных котлов;

*изготовления емкостей, ресиверов, работающих в условиях высоких температур и давления;

*производства сложных сварных конструкций, практически, во всех отраслях и сферах жизнедеятельности.

Помимо листовой стали, труб и других профильных изделий, сталь выпускается в виде проката:

– квадратный,  размером 63-200мм;

– круглый,  размером 28-180мм;

– полосовой, толщиной 12-50 и шириной 40-160мм;

 Листовой  металл из 09г2с подразделяется:

на способы производства, по виду и толщине продукции.

Характеристики и преимущества

Популярность и спрос  на сталь 09г2с обусловлен высокими  механическими  свойствами  при изготовлении металлических элементов строительных конструкций. Сооружения из этой стали способны работать в условиях от-70 до 450°С, что весьма важно при прокладке магистральных нефтегазопроводов  в регионах с холодным климатом.

Марка стали 09г2с обладает:

-повышенной морозостойкостью и возможностью применять ее в условиях крайнего Севера;

-высокой прочностью, что позволяет использовать ее в элементах мостостроения, машиностроения и других ответственных сооружениях;

-низкой стоимостью монтажных работ, вследствие ненадобности предварительных процедур подогрева металла и последующей термической обработки, таких как закалка, отпуск, отжиг.

Производство

Технология производства, например, трубной продукции предусматривает разогрев заготовки (болванки) до необходимой температуры, с  последующей резкой. Обрезанный отрезок болванки разогревается и прошивается на двухвалковом стане с осевой подачей.

Полученная труба имеет приблизительные  внешние и внутренние размеры.  Далее производится непрерывная обкатка между валками стана. Труба получается с идеально ровной поверхностью. После прохождения цикла калибровки, с нее удаляются торцевые неровности.

После полного остывания, труба на правильном стане проходит цикл правки. Этот процесс доводит овальность поперечногосечения до кондиционных требований.  Кстати, при прокате любого профиля, непременным требованием остается плотность стали 09г2с, которая должна составлять 7850 кг/м³.

Редукционный стан доводит трубу до диаметра, которая проходит электромагнитный  и ультразвуковой контроль на предмет наличия внутренних  дефектов и замера толщины стенки.

Применение

Низколегированная сталь используется для изготовления крепежных деталей, сварных соединений сложных конструкций и конфигураций, а также в строительстве:

-гражданских, промышленных сооружений, мостов

-нефтегазовой, химической, машиностроительной, судостроительной отрасли;

-сфере изготовления сосудов, котлов, функционирующих в различных технологических и климатических условиях;

-магистральных трубопроводов;

-изготовление  инструментария и различной технической оснастки, приспособлений;

-хозяйственной, бытовой технике и прочих.

Аналоги

Низколегированные стали 09г2с, равно как и аналоги отечественного производства  с обязательным содержанием углерода и марганца, например, 09г2 или 09г2Т находят  применение при производстве широкого ассортимента проката и труб.

Спектр зарубежных аналогов стали09г2с, производства Германии представлен брендом – DIN, WNr;  Японии – JIS;  Китая – GB;  Болгарии – BDS;  Венгрии – MSZ;  Румынии – STAS.

Заменители зарубежных марок идентифицируют, практически, все механические и физические характеристики отечественной стали.

Источник: http://specural.com/articles/12/stal-09g2s-harakteristiki-i-osobennosti.html

09Г2С

Главное меню

Новости

Характеристика материала 09Г2С.

Марка : 09Г2С
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация : Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до   0.12 0.5 – 0.8 1.3 – 1.7 до   0.3 до   0.04 до   0.035 до   0.3 до   0.008 до   0.3 до   0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист 4 500 350 21

Физические свойства материала 09Г2С .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20
100 11.4
200 12.2
300 12.6
400 13.2
500 13.8
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 09Г2С .

  Свариваемость: без ограничений.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

По данным www.splav.kharkov.com

Источник: http://company-germes.ru/09g2s

Сталь 09г2с Характеристики марки стали. Статьи компании «ООО ПРО МЕТИЗ»

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей.

Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей.

Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны. Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С.

Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска.

Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А.

Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки.

После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию.

Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. При одинаковом значении общего (δобщ) и равномерного (δр) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ0,2/σв (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. При этом сопротивление малым пластическим деформациям (σ0,2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (σ0,2/σв, δр, δобщ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (σ0,2/σв, δр, δобщ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.

ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла (σв = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % ов основного металла.

В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.

Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки.

Источник: https://krepezh-optom.ru/a178527-stal-09g2s-harakteristiki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector