Как выполняются токарные работы по металлу

Токарно фрезерные работы по металлу

Как выполняются токарные работы по металлу

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ (КМК) > Статьи > Токарные работы > Токарно фрезерные работы по металлу

Виды фрезерных работ
Фрезерные работы по металлу
Токарные фрезерные работы по металлу

Качественные и профессиональные токарные и фрезерные роботы по металлу являются самыми востребованными и популярными услугами, предоставляемыми на отечественном рынке в сфере металлообработки.

Данные роботы выполняются как в промышленном, так и в частном секторе.

Компании, занимающиеся токарными и фрезеровочными работами по металлу, как правило, имеют в наличии новейшие метало обрубающими станки с ЧПУ на которых работает высококвалифицированный технический персонал.

Они способны изготавливать детали и выполнять токарно фрезеровочные работы любой сложности по предоставленным заказчиком чертежам с точностью до миллиметра, как большими партиями, так единичными заказами.

Профессиональные токарно фрезерные работы по металлу – это ключевое свойство, позволяющее качественно обработать деталь. Первоначальный этап в создании детали выполняется на токарном станке.

Токарный станок предназначен для черновой обточки детали и создания необходимых формы и параметров изделия.

Завершающим же этапом выступает доработка изделия до готовой продукции на филигранно точном фрезеровочном станке.

Фрезерные работы по металлу

Фрезерные роботы по металлу, являются видом металлообработки, относящимся к обработке заготовок путём резания. Принцип, используемый во фрезеровании прямо противоположный принципу токарных работ.

При фрезерной обработке метала, заготовку неподвижно закрепляют станочной оснасткой на столе фрезерного оборудования. Режущий инструмент (фреза, резец и т. д.), вращающийся вокруг своей оси и убирает слои метала с детали при помощи режущих пластин имеющихся на инструменте.

Современные фрезерные станки дают возможность производить самые различные виды фрезерных работ и обрабатывать заготовку с разных сторон: вертикально, горизонтально и под разными углами.

На любом производстве, связанном с машиностроением или металлообработкой, не обойтись без разнообразных видов фрезерных работ по металлу. Ассортимент изделий, которые выполняются при помощи данного метода обработки металла, крайне широк. Он варьируется от простейших широко используемых деталей:

  • Шпонок
  • Шпоночных пазов
  • Разного рода пластин до более сложных как конструктивно 
  • Изготовление разнообразных лит-форм,
  • Пресс-форм
  • Траверс 
  • Кронштейнов и т. п.

Также, фрезерные роботы по металлу выполняют для предварительной обработки заготовок перед последующими операциями, к ним относится плоское шлифование и координатно-расточные роботы, позволяющие получить металлические изделия, имеющие значительно большую степень обработки с гораздо точными диаметральными размерами и контурами.

Токарные фрезерные работы по металлу представляет собой обработку заготовки путём резания — закреплённая в станке заготовка вращается на больших оборотах вокруг своей оси, а режущий инструмент, установленный неподвижно в определённом месте имеющий пластины, состоящие из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов, постепенно снимает шары метала с вращающейся заготовки.

Токарно фрезерная обработка заготовки подразумевает под собой такие процессы:

  • Стачивание наружной поверхности детали
  • Растачиванием внутреннего диаметра
  • Создание канавок разной глубины
  • Нарезание резьбы и т. д.

Параметрами, которыми характеризуется изделие прошедшее обработку на токарном станке, являются точность размеров и шероховатость. От установленных приделов параметров, токарных работ над заготовкой, зависит черновая, тонкая или чистовая обработка.

На токарном станке можно выполнить широкий перечень изделий из металла:

  • Оси
  • Корпуса
  • Валы
  • Винты
  • Шайбы
  • Гайки
  • Втулки
  • Заготовки шестерёнок
  • Звёздочек и другие тела вращения.Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость токарно фрезерные работы по металлу можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: tech@kmkmsk.ru

Источник: http://kmkmsk.ru/statya/tokarnye-raboty/tokarnye-frezernye-raboty-po-metallu/

Токарная обработка металла

ООО РемМехСервис выполняют широкий спектр токарных работ по металлу с гарантией высокого качества. Вы можете заказать у нас изготовление типовых деталей, как по стандартным чертежам, так и более сложных изделий по вашим проектам. При необходимости мы изготовим деталь с защитным слоем из цинка для большей устойчивости к факторам окружающей среды.

Токарная обработка металла – это механическая обработка резцом различных деталей. Это гайки, втулки, зубчатые колеса, муфты, шкивы, валы, кольца. С помощью токарных операций можно выполнить нарезание резьбы, растачивание, сверление, развертывание, зенкерование.

Можно также отрезать ту или иную часть детали, выточить канавки в заготовке и многое другое.

Для определения и проверки форм, размеров и взаимного расположения поверхностей изготавливаемых деталей применяют микрометры, предельные калибры, штангенциркули, нутромеры и другие инструменты.

Перечень услуг по токарным работам

  • вытачивание канавок
  • накатывание рифлений
  • нарезка резьбы
  • обработка конических и цилиндрических деталей
  • обработка торцов и уступов
  • обработка фасонных поверхностей
  • развертывание отверстий детали
  • сверление и зенкерование деталей и др.

Параметры обрабатываемых деталей на нашем оборудовании

Диаметр обрабатываемой детали до 5000 мм
Длина обрабатываемой детали до 8000 мм
Диаметр деталей изготавливаемых из прутка до 60 мм

Мы принимаем заказы на изготовление следующей продукции:

  • валы,
  • оси,
  • втулки,
  • штуцера,
  • фланцы,
  • ввертыши,
  • нестандартные детали по чертежам,
  • и многое другое.

Стоимость нормо-часа при заказе услуг токарной обработки 1500 – 2000 руб./час, в зависимости от сложности работы.

Обработка на токарных станках

Процесс токарной обработки металла заключается в том, что резец станка врезается в деталь, преодолевает силу сцепления внутри заготовки и снимает лишний слой металла. Отходы в виде стружки и есть этот слой. В токарном процессе выделяют два основных движения – главное (вращение обрабатываемой детали или заготовки) и движение подачи инструмента (вращение резца).

По разновидностям стружки можно определить типы обрабатываемых изделий и скорость выполнения процедуры. Стружка бывает 3 видов:

  1. Слитая – детали и заготовки из олова, меди, свинца, мягких марок стали (высокие скорости).
  2. Элементная – маловязкие и твердые детали и заготовки (малые скорости).
  3. Ступенчатая – детали и заготовки из стали, алюминиевых сплавов и листов (средние скорости).

Преимущество токарных работ по металлу в том, что с их помощью можно получить заготовку или готовую к дальнейшему использованию деталь, которая не нуждается в последующей обработке или других технологических процессах. Обрабатываемая поверхность может быть разной – фасонной, цилиндрической, резьбовой, конической.

Примеры выполненных токарных работ по металлу ООО «РемМехСервис»

Главным рабочим узлом станка для токарной обработки является резец. Он состоит из головки и держательной части, посредством которой он крепится в суппорт станка.

Классификация токарных резцов:

  1. Проходные.
  2. Отрезные.
  3. Расточные.
  4. Резьбовые.
  5. Подрезные.
  6. Фасонные.

Существуют прямые и отогнутые модификации проходных резцов. Кроме того, токарная обработка часто может выполняться и универсальными режущими инструментами.

Станки для токарных работ

Согласно действующей в России классификации все станки для токарных операций относятся к первой группе металлорежущего оборудования. Разновидности токарных станков:

  • автоматические и полуавтоматические – одно- и многошпиндельные;
  • револьверные,
  • сверлильно-отрезные,
  • карусельные,
  • лобовые и винторезные,
  • полировальные и многорезцовые,
  • специализированные (автомат и обычный).

Каждому станку для токарной обработки металла присваивается 1 из 5 степеней точности:

  1. Особая – С.
  2. Высокая – В.
  3. Нормальная – Н.
  4. Особо высокая – А.
  5. Повышенная – П.

Помимо степеней точности каждая модификация станка имеет свою маркировку. В неё входят:

  • единица – начало маркировки во всех моделях, обозначает «токарную» принадлежность станка;
  • цифра-определение типа оборудования;
  • цифра-указатель размерного параметра – в основном это высота центров над станиной;
  • цифра-указатель – дополнительная, четвертая цифра, используемая для определенных моделей.

В маркировке некоторых моделей также могут присутствовать буквы, обозначающие конструкцию станка (автомат, специализированный, базовый и т.д.), степень точности, вариант модификации, наличие/отсутствие ЧПУ.

Буква, обозначающая особенности конструкции, расположена сразу после первой цифры – единицы. В середине, после второй цифры, может стоять буква-маркер модификации станка. Буквой в самом конце маркировки указывают класс точности.

Особенности токарной обработки

Выше мы вкратце рассказали об общих деталях процесса обработки детали или заготовки. Что касается характерных особенностей, которые имеет токарная обработка металла, то в первую очередь это движение рабочих узлов станка строго по четким направлениям, а не хаотично.

Шпиндель с обрабатываемой деталью или заготовкой вращается вдоль оси Z – главной отправной точки в работе. В плоскости XZ располагаются резцы. Расстояние до резца выставляется при наладке станков.

На оборудовании с ЧПУ координаты расположения рабочих узлов можно корректировать более удобно.

Для безупречной работы станка важны такие факторы, как продольная подача, глубина и скорость резки. От этих 3 факторов зависят устойчивость резца, обеспечение необходимого состояния поверхности обрабатываемой детали или заготовки, а также нужная скорость вращения шпиндельной части.

Токарные работы по металлу на заказ

В ООО РемМехСервис вы можете заказать любые виды токарной обработки металла с гарантией качества. Мы делаем не только типовые изделия, но и любые детали под заказ.

От клиента требуется только отправить на нашу электронную почту чертежи, эскизы или фото деталей с указанием размеров, а также указать свои контактные данные.

Мы рассчитаем стоимость и вышлем коммерческое предложение, в котором также будут прописаны сроки изготовления.

Мы принимаем заказы как от юридических, так и от физических лиц. У нас нет ограничений на количество деталей – мы изготовим даже 1 деталь, если клиенту это необходимо. Уточнить всю необходимую информацию по срокам, объемам заказа и другим важным аспектам можно по телефону (495) 369-68-10 или заказав на сайте обратный звонок.

Хотите сделать заказ? Звоните по тел.
+7 (495) 369-68-10 или отправляйте нам заявку прямо сейчас!

Источник: http://rms.msk.ru/tokarnaya-obrabotka-metalla

Работа на токарном станке: что можно сделать, виды станков, методы

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения.

При работе на токарном станке производится точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, как внутренних, так и наружных, а также нарезание резьбы и накатку рифления.

Помимо этого, на них можно производить операцию сверления, однако это возможно только в том случае, если отверстие находится в оси детали или же с некоторым смещение от нее.

Разновидности и характеристики станков для обработки дерева

Разнообразие типов, размеров и форм деревянных деталей предполагает многообразие оборудования, на котором происходит обработка.

В перечень разновидностей станков для деревообработки входят:

Пилильные

Данная группа используется для распиловки заготовок и целых древен, а также для придания формы плоским элементам. Пилильные в свою очередь следует разделить на следующие подгруппы:

  • Пилорамы, при помощи которых осуществляется продольная и поперечная распиловка материала при помощи линейных пил, которые совершают возвратно-поступательные движения относительно заготовок. Данное оборудование не относится к экономичному оборудованию, к тому же оно достаточно громоздкое, поэтому встречается довольно редко.
  • Круглопильные, которые представляют собой автоматические и ручные, выполняющие распиловку древесины в наклонной и вертикальной плоскостях при помощи круглых пил. Такое оборудование нашло применение при  формовке. Классифицируется по количеству пил, их диаметру, мощности и производительности.
  • Ленточные, функционирующие автоматически и с ручным управлением. Разрезание дерева происходит при линейном движении ленты. Используется как во время заготовки, так и при дальнейшей обработке. Достоинством данного оборудования можно назвать простоту обслуживания и экономичность, однако более низкую точность, если сравнивать с круглопильными.
Читайте также:  Виды арматуры: классификация по основным признакам

Строгальные

Предназначены для снятия верхнего слоя материала при перемещении режущего инструмента. К основным разновидностям станков этого типа относятся:

  • Рейсмусовые, одно и двухсторонние. Односторонние способны обрабатывать только верхнюю плоскость, так что их используют только при обработке только крупных заготовок. Получили большое распространение благодаря простоте своей конструкции, а значит простоте управления и обслуживания. Двухсторонние могут одновременно обработать нижнюю и верхнюю плоскость. Их достоинством является большая производительность, однако одновременно с этим с ними сложнее при обслуживании.
  • Фуговальные, которые не только производят обработку плоскостей, но и способны снять фаски под определенных углом.

Токарные

Токарные станки подразделяются на большое количество разновидностей, исходя из точности, габаритов самих станков и обрабатываемых деталей и т.д.

Деревообрабатывающие разновидности токарных станков используются при точении декоративных элементов, корпусных деталей и элементов крепежа.

Основным параметром классификации является степень автоматизации и универсальности. По степени автоматизации существуют следующие разновидности:

  • Станки с ручным управлением предполагают регулирование скорости вращения шпинделя, подачу деталей и прочие параметры рабочим.
  • Автоматизированное оборудование оснащаются копированными устройствами, благодаря которым сокращается время обработки детали, однако все процессы по-прежнему под контролем человека.
  • Автоматические процессы предполагают выполнение всех переходов в автоматическом режиме. Все параметры контролируются компьютером станка. Токарные станки с ЧПУ стали особо популярны в последнее время.

Если говорить об универсальности, то стоит выделить:

  • Универсальное оборудование, которое позволяет выполнять детали различной формы, размеров и сложности.
  • Специализированное, которое предоставляет выполнять обработку деталей в определенной диапазоне размеров.
  • Специальное, предназначенное для изготовления только одной определенной детали.

Сверлильные

Они необходимы для просверливания отверстий, которые находятся в оси или не в оси деталей, а также обработки отверстий. Классифицируются по многим параметром, однако основным можно назвать конфигурацию, по которому они разделяются на:

  • Вертикально-сверлильные, которые выполняют работу только в вертикальной плоскости;
  • Горизонтально-сверлильные, выполняющие обработку только в горизонтальной плоскости;
  • Радиально-сверлильные, позволяющие изменять угол наклона инструмента.

Фрезерные

Такие станки используются для обработки плоских и фасонных поверхностей. Как и сверлильные, они разделяются по плоскостям, в которых работает фреза. По конфигурации их следует разделить:

  • Горизонтально-фрезерные, у которых шпиндель расположен горизонтально относительно поверхности стола;
  • Вертикально-фрезерные, инструмент которых расположен перпендикулярно относительно стола и закрепленной на нем детали;
  • Универсальные, позволяющие менять расположение заготовки без ее переустановки.

Шлифовальные

Данные станки предназначены для чистовой обработки и предполагают снятие верхнего слоя небольшой толщины инструментом с абразивным покрытием. Различают:

  • Плоскошлифовальные, на которых выполняется обработка плоских поверхностей;
  • Круглошлифовальные, предназначенные для тел вращения;
  • Специальные шлифовальные станки, которые предназначены для обработки сложных поверхностей;
  • Кромкошлифовальные. Используются для окончательной обработки фигурных элементов.

Гнутарные

Представляют собой гидравлические прессы со специальными зажимами. Используются для придания элементом особой формы.

Сборочные

Чаще всего это автоматические устройства для сборки отдельных элементов в полуфабрикат или готовое изделие.

Технология проведения работ

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения. На данном оборудовании выполняются следующие работы:

  • Подрезка торцов;
  • Точение наружных поверхностей;
  • Нарезание резьбы любого типа;
  • Отрезание деталей;
  • Нанесение рифлений;
  • Сверление и растачивание внутренних отверстий.

Однако это не единственное, что можно делать на данном станке.  Помимо этого на нем можно выполнять полирование  и притирку отверстия. Полирование может выполнять при помощи специального войлочного круга и пасты ГОИ.

С их помощью изделие приобретает зеркальную поверхность, однако точность поверхности не обеспечивается. Доводка поверхности отверстия выполняется при помощи притира.

Данная операция позволяет получить точное отверстие с низким показателем шероховатости.

Инструмент может быть закреплен в шпинделе или в центрах. Центра – это специальные приспособления, которые закреплены в шпинделе и в задней бабке. Для ее обеспечения необходимо предварительно зацентровать (просверлить специальным сверлом отверстие в оси) заготовку с двух сторон. Установка для обработки в центрах позволяет выполнить все переходы за один установ.

Виды станков для выполнения токарных работ по металлу

По степени точности оборудование следует разделить на: нормальной точности; точные; особо точные; повышенной точности; сверхточности.

По типу подразделяются на:

  • лоботокарные;
  • карусельные;
  • токарно-винторезные;
  • токарно-револьверные.

Первые две разновидности предназначены для обработки крупногабаритных деталей, от полуметра до нескольких метров.  Токарно-винторезные являются самыми распространенными, поскольку являются универсальными и предназначены для обработки деталей до пятисот миллиметров. Токарно-револьверные относятся к полуавтоматическим станка. Обработка на таком оборудовании осуществляется по упорам.

Методы выполнения токарных работ

На токарном станке производится точение деталей и сверление отверстий. Также выполняются комплексные работы, которая представляют собой выполнение точение и шлифование только на токарном станке.

Для выполнения операции шлифования в этом случае может использоваться резцы высокой точности и притиры, если это отверстие.

Подобная мера позволяет сократить время изготовления, а значит, и уменьшить стоимость деталей.

Проточки внутреннего диаметра выполняются при помощи сверла, зенкера и развертки, а также резцов. Помимо этого могут использовать метчики, которые нарезают резьбу внутри отверстия (для наружных поверхностей используется плашка).

Выверка размеров деталей происходит при помощи лимба (измерительной шкалы на суппорте), а также при помощи измерительных приборов (штангенциркулей, микрометров и т.д.).

 Виды используемых резцов

Резцы для обработки на токарном стенке бывают:

  • проходными, предназначенными для обработки плоских поверхностей торцов детали;
  • подрезными, используемыми для точения цилиндрических поверхностей;
  • отрезными, которые отрезают готовую деталь от заготовки;
  • фасонные и галтельные, которые используются для точения фасонных поверхностей и скруглений;
  • резьбовые, которые подразделяются на наружные и внутренние;
  • расточные резцы, которые используются для обработки внутренних поверхностей;
  • канавочные, похожие на отрезные, применяемые для точения канавок.

Помимо этого резцы подразделяются на:

  • цельные, чаще всего изготовленные из быстрорежущей стали;
  • составные с напаянными пластинами из твердого сплава, державка в этом случае изготовлена из углеродистой стали;
  • ставные со съемной пластиной, которую можно заменить в случае износа или образования скола.

Техника безопасности

В ходе выполнения работ на токарном станке необходимо использовать защитный кожух, который закрывает зону вращения детали. Таким образом, рабочий защищен от отлетающией стружки.

Одежда должна закрывать тело, оставляя открытыми только  кисти рук, голову и шею. Обувь должна быть закрытой. Все это необходимо для защиты от стружки.  Одежда не должна быть прилегающей или чересчур свободной. В первом случае она будет стеснять движения, а во втором может стать причиной травмы при затягивании одежды в шпиндель.

Рабочего перед началом работы должны выдать специальные очки, которые защищают органы зрения от попадания стружки или пыли.

Если производится точение сыпучего материала (к примеру, графит или дерево), то помимо очков должны быть выданы респираторы для защиты органов зрения.

Также при работе с сыпучими материала необходима вытяжка, которая позволит защитить не только того, что непосредственно точит, но и других работников цеха.

Перед снятием детали следует не только выключить вращение шпинделя, но и притупить острые кромки.

Самое главное: к работе на токарном станке человек допускается только после прохождения инструктажа.

Источник: https://VseOChpu.ru/rabota-na-tokarnom-stanke/

Выполнение токарных работ

Компания «Аргоник» на высоком профессиональном уровне выполняет все виды токарных работ и механической металлообработки заготовок, с целью придания им заданных заказчиком форм и размеров.

Мы занимаемся изготовлением, восстановлением, ремонтом металлических изделий, деталей машин, механизмов и конструкций всех категорий сложности. В перечне услуг фрезерные и токарные работы, гибка труб, рубка листа, сверление и другие работы.

  • Понедельник – Пятница: с 8.00 до 16.30
  • Выходные и праздничные дни — можем выйти по договоренности

Токарные работы под заказ

Одним из приоритетных направлений деятельности компании «Аргоник» являются токарные работы под заказ всех категорий сложности. Мы выполняем фрезерные и токарные работы по эскизам, чертежам или образцам деталей, предоставленным заказчиком. Заказы на обработку деталей и узлов принимаются в любых объемах:

  • работы по обработке небольших и средних партий деталей.
  • серийное производство деталей на долгосрочной основе;
  • изготовление экспериментальных образцов в единственном экземпляре.

Для достижения максимального соответствия заданным параметрам деталей, в процессе токарных работ мы используем широкий спектр резцов, в том числе с эльбором и со сменными твердосплавными пластинами.

Станки для токарной обработки

Мы гарантируем нашим клиентам высокий класс точности черновой, чистовой и тонкой обработки металлических деталей при выполнении токарных работ на современных станках универсального типа.

Высокий потенциал производственной базы «Аргоник» позволяет производить качественную внутреннюю и внешнюю обработку цилиндрических, фасонных, конических деталей и узлов.

Кроме этого, токарные работы подразумевают нарезание резьб (наружных и внутренних), вытачивания пазов и канавок, подрезку и обработку торцов заготовок, зенкерование, развертывание отверстий и многое другое.

Мы располагаем большим количеством оборудования, на котором выполняются токарные работы и другие виды обработки для отдельных видов металлов и сплавов: чугуна, нержавеющей стали, черных и цветных металлов.

Другие способы обработки

Мы также осуществляем широкий спектр механической обработки металлических заготовок по заданным формам и размерам. В число услуг металлообработки входят:

  1. Фрезерные работы, подразумевают цилиндрическое, торцевое, периферийное, фасонное фрезерование, при котором обрабатываются наклонные, горизонтальные, вертикальные и фасонные поверхности металлических заготовок.
  2. Шлифовальные работы, с использованием специальных станков и шлифовальных кругов из карборунда, карбида кремния и пр.
  3. Сверление металла, от алюминия и цветных сплавов, до наиболее прочных, хрупких и твердых видов.
  4. Расточка отверстий в металлических деталях до точных размеров большего диаметра.
  5. Раскрой металла (рубка листа) на гильотине, толщиной до 6 мм, шириной до 2 метров.
Читайте также:  Критерии выбора цепи для бензопилы

Сварка чугуна

Компания «Аргоник» осуществляет сварочные работы всех марок чугуна угольными или металлическими электродами, а так же газовой сваркой.

Мы используем все способы сварки чугуна, которые условно можно разделить на две группы: холодная (сварка без подогрева изделия) и горячая (сварка с подогревом изделия).

Сварка чугуна целесообразна в тысячах различных случаев, от удаления пороков литья, задиров, выработок, трещин, до ремонта станин кронштейнов, колонн, машин и многого другого.

Сварка алюминия

Аргонодуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов позволяет с идеальной точностью восстанавливать поверхность разного рода изделий и деталей автомобилей.

Ремонт автомобильных литых дисков, КПП, радиаторов, деталей кузова, судовых корпусов и еще многого другого с помощью аргонодуговой сварки значительно выгоднее, чем покупка новой детали.

Аргонодуговая сварка обеспечивает высочайшее качество сварочных швов на металлах и сплавах многих видов.

сварочные работы и методы сварки

Мы используем несколько видов и способов сварки металлов, в числе которых:

  1. Ручная дуговая сварка (для «резки» и сварки углеродистых и нержавеющих сталей).
  2. Сварочные работы холодным методом (для сварки чугуна):
    • сварка стальными электродами;
    • сварка электродами из цветных металлов и сплавов;
    • сварка электродами из чугуна.
  3. Сварочные работы горячим методом (для сварки чугуна), производится с нагревом зоны сварки дугой или газовым пламенем.
  4. Аргонодуговая сварка в среде инертного газа аргона (для сварки алюминия, чугуна, стали, титана, магния).

Высококвалифицированные специалисты

Высокое качество выполнения токарных и других видов работ на предприятии «Аргоник» обуславливается тем, что современное сварочное и металлообрабатывающее оборудование эксплуатируется и обслуживается квалифицированными рабочими. Весь персонал нашей компании, выполняющий сварочные, фрезерные и токарные работы обладает высочайшей профессиональной квалификацией, большим стажем и практическим опытом работы на всех типах оборудования.

Качественный сервис

Индивидуальный подход к каждому нашему клиенту и высокая квалификация нашего персонала позволяют выполнять фрезерные, сварочные и токарные работы качественно и своевременно, точно в согласованные с заказчиком сроки. Для предварительного обсуждения стоимости фрезерных или токарных работ вы можете отправить эскизы или чертежи по электронной почте argonik2014@yandex.ru. Посмотреть или оценить наши работы Вы можете на нашем сайте.

Токарные работы от компании “Аргоник”

Позвонить нам: Написать нам: Мы работаем для Вас:
+7(495)792-66-05 argonik2014@yandex.ru Понедельник – Пятница: с 8.00 до 16.30Выходные и праздничные дни — можем выйти по договоренности

Мы находимся на Юго-Востоке Москвы

  • Адрес: Волгоградский проспект, дом 45.

Просмотреть увеличенную карту

Источник: http://argonik.ru/

Токарные работы

Токарная обработка металла на заказ по чертежам заказчика в Москве и области на станках с ЧПУ от 1200 руб. за нормочас.

Токарные работы по металлу на ООО” Глебовский механический завод” выполняются на станочном оборудовании, представленном автоматом продольного точения и токарно-винторезными станками (в том числе с ЧПУ) нормальной (Н) и повышенной (П) точности.

Установленное оборудование позволяет выполнять все виды операций по токарной обработке металла существующих классов изделий (валов, дисков, втулок) и корпусных деталей:

  • продольное точение деталей цилиндрической гладкой или ступенчатой формы;
  • точение конических изделий и длинных конусов;
  • расточка внутренних поверхностей и отверстий цилиндрической и конической формы;
  • обточка фасонных поверхностей;
  • сверление отверстий;
  • отрезание, вытачивание канавок, обработка торцевых поверхностей заготовок;
  • ручное и программное нарезание различных видов наружной и внутренней резьбы (левой, правой, однозаходной, многозаходной, метрической, дюймовой, модульной, питчевой) при помощи резьбонарезного инструмента или токарного резца;
  • накатка рифлений и насечек на металлических изделиях.

УслугаСтоимость нормочаса, руб.Надбавка за срочность
Токарные работы от 1200 15%

В цену не включены амортизационные расходы на оборудование и инструмент, затраты на электроэнергию, сумма налогообложения основных фондов, стоимость материала и его доставки к участку металлообработки.

Расчет стоимости заказа по изготовлению деталей на токарном оборудовании осуществляется с учетом следующих факторов:

  • объема заказа (количества деталей);
  • степени сложности технологических операций, выполняемых при изготовлении изделий;
  • вида и свойств металла, из которого необходимо изготовить деталь (нержавеющая сталь, черный прокат и т.д.);
  • срока, отведенного на выполнение заказа.

Токарные станки повышенной точности с ЧПУ:

  • токарно-револьверный центр HAAS DS-30;
  • токарный патронно-центровой 16А20Ф3;
  • автомат продольного точения EMCO TURN 325-II.

Универсальные токарно-винторезные:

  • ГС526У;
  • МК6056;
  • SV-18-RA.

Токарно-винторезные универсальные станки нормальной точности:

Возможности по токарной обработке металла

Станочный парк позволяет выполнять токарные работы на заказ как для единичного, мелкосерийного так и для серийного производства, ориентированного на выпуск запасных частей, инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания техники военного, специального и гражданского назначения.

Токарное производство в зависимости от класса станочного оборудования позволяет реализовать следующие возможности по токарной обработке металла:

Параметры и размеры, ммкласс (ГОСТ 8-82)НПП (ЧПУ)
Максимальная длина заготовки:
при обработке в центрах 2800 2000 1250
при установке в цангу 28
при установке в патрон 70
при обточке 1460 1000 1000
Максимальный диаметр обрабатываемой детали:
над станиной 630 500 806
над суппортом 350 290 200
над кареткой 527
Максимальный размер прутка, размещаемого в шпинделе:
диаметр 70 55 51
длина 660
Виды резьбы и шаг:
метрическая 0,25…224 0,5…112
дюймовая, ниток/дюйм 0,25…112 0,5…56
модульная, модулей 0,25…112 0,5…112
питчевая, питч 0,50…112 0,5…56

Токарные работы на станках c ЧПУ.

Максимальные размеры обрабатываемой детали, мм

Диаметр над суппортом
Диаметр при установке в цангу
Диаметр при установке в патрон

Токарные работы на станке HAAS DS-30.

Максимальные размеры обрабатываемой детали, мм

Все услуги

Источник: http://gmzistra.ru/uslugi/tokarnye-raboty/

Токарные работы по металлу

Компания “СагаМаш” предлагает Вам выполнить любой заказ на токарные работы по металлу по самым доступным ценам и в кротчайшие сроки. Достаточно позвонить +7(495)1201085 или отправить письмо на наш электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.

У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. . Мы незамедлительно рассмотрим Вашу заявку и постараемся предложить наиболее выгодные условия сотрудничества удовлетворяющие обе стороны.

Цены на токарные работы устанавливаются индивидуально в зависимости от объема работы, сложности изготавливаемых деталей, необходимости использовать специально изготовленную оснастку в производственных работах.

Мы используем самые новые станки, изготавливая детали по высоким стандартам качества. Благодаря квалификации специалистов, токарные работы по металлу выполняются на высочайшем уровне. Уже длительный период сотрудники компании “СагаМаш” занимаются данным видом деятельность, гарантируя качество и надежность выпускаемых товаров.

Мы отличаемся от конкурентов тем, что предлагаем обработку чугунных материалов, стальных, цветных металлов, а также их сплавов. Разнообразие и качество услуг позволяют нашей компании быть лучшей в своей специализации. У Вас есть возможность проконсультироваться с нашими работниками.

Огромный опыт специалистов поможет решить все вопросы, касающиеся токарных работ по металлу.

На протяжении многих успешных лет существования, мы значительно расширили круг возможностей.

Наши сотрудники обрабатывают наружно-цилиндрические поверхности, торцы и уступы, наружно-конические поверхности, вытачивают канавки и пазы, отрезают головки, также с легкостью сверлят, зенкеруют и развертывают отверстия, обрабатывают поверхности фасонного типа, без проблем выполняют рифление методом накатывания.

В настоящее время у нас есть весь цикл оборудования, а что самое главное – высококвалифицированные специалисты. Опыт изготовления пресс-форм и штампов позволит конкурировать еще долгие годы.

Отличная репутация и самые положительные отзывы клиентов – наивысшая награда для профессионалов своего дела. Мы знаем, как важно для заказчика вовремя получить нужный заказ.

Поэтому стараемся выполнять все токарные работы по металлу в кротчайшие сроки.

Вам необязательно нужно владеть какими-либо знаниями по выполнению подобных видов работ. Наши специалисты все сделают сами. Они знают множество нюансов, которые встречаются во время изготовления металлических деталей.

Каждое изделие требует специальный подход.

Разнообразие углов, под которыми деталь получает свой товарный вид, огромное количество станков и необходимых насадок для них – все это поможет справиться с поставленной задачей в лучшем виде.

Заказ на токарные работы

Сотрудничая с нами, Вы получите гарантию качества выполняемых работ. Мы сделаем все, чтобы получить положительные отзывы и заслужить Ваше доверие.

Есть возможность связаться со специалистами и получить необходимые консультации+7(495)1201085. Наши специалисты профессионалы своего дела, поэтому расскажут все необходимое про токарные работы по металлу.

Мы относимся с пониманием и уважением к каждому заказчику. Надеемся, что совместное сотрудничество будет приятным и длительным.

Для заказа токарных работ, Вам необходимо отправить нам заявку по электронной почте Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , описав в письме техническое задание. Либо привезти образцы продукции в наш офис.

Источник: http://www.sagamash.ru/mechanicheskaya-obrabotka-metalla/tokarnie-raboti-po-metallu

Токарные работы. Токарная обработка металла

 Компания “Схид-будконструкция”, Киев выполняет комплекс работ по токарной обработке металлических деталей резанием. Мы предлагаем услуги по токарной обработке металлов, услуги токаря выполняются в кратчайшие сроки, имеют высокое качество и низкие цены.

Механическая обработка металлических изделий выполняется на современном оборудовании с использованием современных технологических процессов.

Процесс обработки деталей резанием включает следующие виды работ: токарные, расточные, сверлильные, шлифовальные, зубообрабатывающие, строгальные. 

Токарные работы это процесс резания металлических изделий и заготовок режущим инструментом. При точении изделиям придается необходимая формуа и размеры. ООО “Схид-будконструкция”, Киев выполняет мехработы, обрабатывая заготовки из различных видов металлов и сплавов.

Токарные работы по металлу

Токарные работы представляют собой процесс механической обработки заготовок изделий резанием, которое производится с помощью специального режущего инструмента.

Она осуществляется срезанием с поверхностей заготовки определенного слоя металла (припуска) резцами, сверлами и другими режущими инструментами. Станок сообщает заготовке вращение, а режущему инструменту – движение относительно нее.

Благодаря различным движениям заготовки и резца происходит процесс резания. Иными словами обработка на токарных станках представляет собой изменение формы и размеров заготовки путем снятия припуска.

Припуском называется слой металла, который необходимо удалить с заготовки для получения детали в окончательно обработанном виде. Слой металла, снимаемый на токарном станке, называется припуском на мехобработку. Часть металла, снятая с заготовки в процессе её обработки, называется стружкой.

Работы выполняются на токарных станках универсального типа.

Читайте также:  Резьбонарезной станок для труб

Производим обработку заготовок из конструкционной и нержавеющей стали, цветных металлов (бронзы, латуни), алюминиевых сплавов, а также любых поверхностей заготовок: внутренних, наружных, конических, цилиндрических, торцевых и фасонных. Также осуществляется отрезка заготовки, нарезание внутренних резьб втулок и наружных резьб шпилек, вытачивания пазов и канавок.

Детали, обрабатываемые на токарных станках, можно выделить в следующие технологические группы: валы, втулки, стаканы, диски, фланцы, эксцентриковые и корпусные детали. К валам относят круглые детали, диаметр которых в три раза меньше их длины. Кроме валов в эту группу включают также ходовые винты, оси, шпиндели, пиноли и др.

Втулки – детали со сквозным отверстием и небольшой длиной менее трех наружных диаметров. Стаканы –  детали типа круглых сосудов со сплошным дном или небольшим отверстием в нем.

Характерная особенность деталей типа дисков – их небольшая длина менее наружного диаметра, К ним также относят кольца, крышки, шкивы, одновенцовые зубчатые колеса и др. Фланцы – детали дисковой формы с отверстием и ступицей, расположенной с одной или с двух сторон.

Эксцентриковые детали характеризуются наличием параллельно смещенных круглых поверхностей, Корпусные детали могут иметь разнообразную форму (например, корпуса редукторов, всевозможные кронштейны, рычаги и др. ).

Растачивание – одно из разновидностей токарных работ. Процесс расточки заключается в обработке резанием внутренних поверхностей заготовок с помощью расточных резцов. При этом происходит увеличение диаметров отверстий. Такая обработка в основном применяется для отверстий, канавок, выемок и других углублений в заготовках.

Токарно-фрезерные работы являются неотъемлемой частью металлообработки. Они выполняются с использованием специального оборудования и позволяют добиться точного соответствия каждой детали, каждого узла заранее разработанному чертежу.

Несмотря на то, что существует огромное количество более современных способов обработки металла, однако токарная обработка является самым распространённой, надёжной и испытанной временем.

Основным процессом металлообработки являются токарные работы, которые сейчас производятся на универсальных токарных станках. Токарной резкой получают конические, цилиндрические или фасонные наружные и внутренние поверхности изделия различной сложности.

И поэтому работа на токарном станке, конечно же, требует предельного внимания и мастерства.

Токарь должен уметь качественно и производительно выполнять разнообразные по сложности токарные работы, хорошо знать устройство и правила эксплуатации станков, назначение и устройство приспособлений, режущих и измерительных инструментов, свойства обрабатываемых и инструментальных материалов, правила построения технологических процессов и выбора рациональных режимов резания, основы механизации и автоматизации производства и, наконец, правила по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.
 <\p>

Токарные работы на заказ

Мы осуществляем токарные работы на заказ. Сроки изготовления заказа устанавливаются после рассмотрение конкретного заказа. Компания “Схид-будконструкция” готова на практике доказать Вам, что наши токарные работы производятся на самом высоком уровне, благодаря этому мы успешно конкурируем на рынке металлообработки.

Токарка – способ обработки деталей за счет вращения заготовки и поступательного перемещения режущих инструментов.

В зависимости от характера выполняемых работ металлорежущие станки делятся на несколько типов: токарно-винторезные, токарные, карусельные, револьверные, полуавтоматы, автоматы, многорезцовые и специализированные (токарно-затыловочные, станки для обточки шеек коленчатых валов и др. ).

Токарно-винторезные станки позволяют выполнять все токарные работы, включая нарезание резьб резцами в условиях единичного и серийного производства. Конструктивная особенность таких станков – наличие ходового винта и ходового вала. У токарных станков отсутствует ходовой винт, поэтому их можно применять для всех механоработ, кроме выполнения резьб резцами.

Особой популярностью на сегодняшний день, бесспорно, пользуются токарно-винторезные станки.

Они позволяют выполнять весь комплекс токарных операций, а именно: отрезку, точение, нарезание резьбы, сверление и многое другое.

При этом практически все точильные работы токарь контролирует от начала и до конца. Поэтому обрабатываемые изделия получаются максимально точными и соответствующие всем требованиям заказчика.

Однако универсальность токарной обработки (универсальные методы, универсальное оборудование) способствует увеличению стоимости изготовления, т.к. многие операции требуют ручного труда высокой квалификации. ООО “Схид-будконструкция”, Киев своим клиентам предлагает выполнить токарную обработку любой сложности, а также работы на заказ по индивидуальным чертежам. 

У нас имеется всё необходимое оборудование и высококлассные специалисты. И в связи с этим – качество и оперативность мы гарантируем.

Цена токарных работ

Технология обработки металлов позволяет, имея в наличии металлорежущие станки, на основе одних чертежей, исполнить заказы любой сложности. Основой для выполнения работы служит токарная обработка металла, как самая универсальная и востребованная. Большая часть заказов металлоконструкций, где требуется обработка металла резанием, выполняется на металлорежущих станках.

Прежде чем приступить к изготовлению детали в целом, токарь должен четко представлять себе технические требования, предъявляемые к предстоящей работе, последовательность и способы ее выполнения, способы установки заготовок на станке, необходимые приспособления и инструменты, режимы резания.

Все это и определяет теоретическое содержание технологического процесса токарной обработки.

Обработка цветных металлов и сплавов требует специальных знаний и навыков в их обработке из-за разности в свойствах металлов. Каждый этап процесса резания подвергается послеоперационному техническому контролю. Контроль за каждой деталью является надёжной гарантией исполнения вашего заказа по качеству и срокам.

Стоимость услуги токарной обработки  расчитывается в индивидуальном порядке. Цена услуги токаря зависит от сложности работы и оговаривается на выгодных для Вас условиях. Расчет цены токарных работ осуществляется с момента получения Вашей заявки (чертежей, эскизов, образцов). Наши сотрудники всегда готовы ответить на Ваши вопросы по услугам металлообработки.

Мы гарантируем высокое качество токарных работ и их выполнение в точно оговоренные сроки. Также мы предлагаем гибкую систему скидок при заказе больших объемов работ и постоянном сотрудничестве. Работаем по безналичному расчету.
Мы дорожим своими клиентами! Каждый заказ мы стараемся превратить в взаимовыгодные долгосрочные отношения.

Став нашим клиентом, вы очень скоро убедитесь в правильности своего выбора.

Источник: http://sbk.ltd.ua/ru/mehanicheskaja-obrabotka/127-tokarnye-raboty-tokarnaja-obrabotka-metalla.html

Токарные Работы по Металлу

В процессе производства и изготовления металлических изделий Токарные Работы становятся порой неотъемлемой частью производственного процесса. Токарные работы должны проводится только квалифицированными токарными, так как являются достаточно сложным процессом металлообработки. Вся работа проводится с помощью специального инструмента – фреза.  

Токарные Работы в Москве

Токарные работы в Москве пользуются большой популярность, так как столичный регион характеризуется высокой плотностью производственных и строительных предприятий. Однако, не смотря на огромное количество фирм и частных лиц, предлагающих услуги токаря в Москве и области, найти хорошего токаря с высокими профессиональными данными. Обращайтесь только в проверенные фирмы!

Наша компания проводит большинство токарных работ на станках ЧПУ, так как высокая автоматизация производства позволяет добиться идеального качества изделий и повысить производительность труда.

Специалисты нашей команды обладают высокой квалификацией и имеют огромный опыт токарных работ по металлу. Токарные работы по металлу предполагают выполнение следующих видов работ:

  • сверление,
  • продольное и поперечное точение,
  • растачивание,
  • обработка деталей любых форм,
  • зенкирование деталей,
  • нарезание резьбы.

Высокое мастерство токаря позволяет создавать детали сложных форм и нестандартных конфигураций.

Токарные Работы от Одной Детали

Мы выполняем все заказы любых объемов. Вы можете заказать у нас как одну деталь, так и крупную оптовую партию. Мы с одинаковой ответственностью относимся к любому объему заказа и выполняем его со всей душой, так как дорожим нашими клиентами и ценим их мнение.

Токарные Работы на Заказ

Чтобы быть уверенным в высоком качестве металлических изделий, надо ответственно подойти к выбору фирмы, где Вы хотите получить токарные работы на заказ.
Только большой опыт и хорошее оборудование и станки в совокупности могут гарантировать высокое качество будущего изделия.

“Металлоконструкции МСК” выполняет все виды токарных работ по доступным ценам! Мы смогли таким образом организовать и оптимизировать все производственные процессы, чтобы добились снижения затрат и минимизации цены для наших клиентов.
Вы можете легко узнать цену для вашего заказа, если заполните форму заявки, приложив все необходимые сведения. Мы проведем бесплатный расчет и свяжемся с Вами.

Источник: http://metallokonstrukciy.ru/obrabotka-metalla/tokarnye-raboty-po-metallu

Что такое токарные работы? | Полезная информация

Токарные работы – это процесс обработки заготовок изделий с помощью резанья, производимое специальным инструментом. Осуществляется при помощи срезания с самой поверхности заготовки определенного слоя, который называют припуском, режущим инструментом (резцом, сверлом).

Металлообрабатывающий станок вращает заготовку, а режущий инструмент двигается относительно ее, так и возникает процесс резания. Другими словами, токарные работы – это удаление припуска с металла.

Припуск – это слой металла, который удаляется, чтобы получить заготовку в окончательно обработанном виде.

Выделяют несколько технологических групп, которые обрабатываются на токарных станках.

  1. Валы. К ним относят круглые детали, в которых диаметр раза в три меньше длины самой заготовки.
  2. Втулки. К ним относятся все детали, у которых имеется сквозное отверстие, и у которых длина не меньше, чем длина трех диаметров.
  3. Стаканы. Это детали, напоминающие собой сосуд, у них сплошное дно, и в нем имеется отверстие.
  4. Диски. Длина этих деталей должна быть меньше, чем их наружный диаметр.
  5. Фланцы. К ним относят детали дисковой формы.
  6. Корпусные детали. Имеют разнообразную форму.

Также есть несколько разновидностей токарных работ. Рассмотрим некоторые из них.

Растачивание – это разновидность токарных работ, при которой, внутренние поверхности заготовок, обрабатываются резаньем при помощи расточных резцов. Применяется растачивание, в основном для обработки канавок, отверстий, выемок и других заготовок в которых имеются углубления.

Неотъемлемой частью металлообработки, являются токарно-фрезерные работы. С их помощью можно добиться соответствия детали заранее разработанному чертежу.Если вам понадобилось выполнить обработку металла, то обращайтесь только к высококвалифицированным специалистам. Посмотреть стоимость произведения нужной вам обработки, вы сможете на сайте www.slc-prom.ru

Технологии развиваются, и сейчас существуют множество других способов обработки металла, но токарная обработка все же занимает лидирующие позиции. Ведь она проверенная временем и надежная.

Токарной обработкой, сейчас занимается множество людей, так что вы без труда сможете найти специалиста по токарным работам в СПБ и других уголках России.

Обратите внимание, что высококвалифицированный токарь, должен знать не только, как пользоваться тем или иным инструментом, но и технику безопасности, должен уметь выполнять чертежи, знать правила и технику при использовании станка.

Источник: http://slugba111.ru/poleznaya-informatsiya/chto-takoe-tokarnye-raboty.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector