Особенности выбора и эксплуатации воздушного ресивера

Выбор воздушного ресивера

Ресивер воздушный представляет собой емкость определенного размера, в которой накапливается и хранится сжатый воздух, произведенный компрессорной установкой. Данная емкость выполняет сразу несколько функций:

Любая пневмосистема должна быть оснащена ресивером, однако к его выбору надо подходить очень ответственно.

Выбор ресивера

Ресивер воздушный подбирается в зависимости от конкретной задачи, стоящей перед пневмосистемой. Параметры воздухосборника рассчитываются по специальным формулам. При расчете учитываются следующие факторы:

  • производительность компрессорной установки
  • тип системы регулирования (механический или автоматический)
  • требования к качеству сжатого воздуха (необходимость осушения, удаления паров масла, влаги, твердых частиц)
  • способ получения сжатого воздуха – использование компрессора поршневого или винтового типа. Пневмосистемы, в которых применяется поршневой компрессор, нуждаются в ресиверах большего объема, чем системы с винтовыми установками.

Если ресивер воздушный выбирается в момент, когда еще мало данных о будущей компрессорной системе в целом, то единственным параметром, без которого невозможно выбрать оптимальный вариант, является производительность компрессора. В данном случае объем воздухосборника должен равняться:

  • для поршневых компрессоров — производительности установки, увеличенной на 20%
  • для винтовых компрессоров – достаточно всего 30-35% от производительности установки, поскольку режим холостого хода не оказывает негативного влияния на винтовые конструкции.

Поскольку в некоторых пневмосистемах может использоваться не один, а сразу несколько компрессорных установок, допустимо оснащать такую систему всего одним ресивером. Минимальный размер такого ресивера следует рассчитывать, исходя из параметров компрессора, имеющего самый высокий показатель производительности.

Следует отметить, что приблизительный расчет объема ресивера лишь по одному показателю, то есть производительности компрессора, может привести к неточностям и снижению эффективности пневмосистемы.

Поэтому всегда лучше воспользоваться помощью специалистов нашей компании, которые имеют большой опыт и помогут правильно выбрать ресивер воздушный с учетом особенностей компрессорной установки, пневмооборудования и условий его эксплуатации.

Ресиверы ALUP

Большим спросом во многих странах мира пользуются ресиверы немецкой компании ALUP. Данный производитель предлагает вертикальные ресиверы, изготовленные из высококачественных материалов. Это:

  • окрашенные ресиверы, выдерживающие максимальное давление от 11 до 15 бар, объемом от 200 до 5000 л, рассчитанные на срок эксплуатации 10 лет
  • оцинкованные ресиверы, выдерживающие давление 11 и 12 бар, объемом от 200 до 3000 бар. Данные воздухосборники могут прослужить 25 лет, благодаря оцинкованному корпусу, который не подвержен окислению и коррозии.

Большинство моделей оснащено манометром и предохранительным клапаном и может применяться как в крытых помещениях, так и непосредственно на улице.

Запись опубликована в рубрике Статьи с метками воздухоподготовка.

Источник: http://www.kompr.ru/news/vybor-vozdushnogo-resivera.html

Для чего нужен ресивер в компрессоре?

Оборудование для производства сжатого воздуха используют повсеместно.

Его применяют во всех отраслях промышленности, при выполнении строительных работ, в авторемонте, при производстве продуктов питания, в сельском хозяйстве, а также в любых других направлениях деятельности современного человека.

В подавляющем большинстве случаев агрегаты используют в комплекте с ресивером — металлическим сосудом, в который поступает сжатый воздух. Данные резервуары также получили широкое распространение, поэтому заслуживают более подробного рассмотрения.

Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете, для чего нужен ресивер в компрессоре, какие функции он выполняет и так ли обязательно его использовать, как о том говорят производители. Эта информация пригодится как при выборе, так и при эксплуатации оборудования.

Назначение воздухосборника или зачем нужен ресивер в компрессоре?

Среди всех типов установок, предназначенных для сжатия различных сред, наибольшее распространение получили поршневые и винтовые агрегаты. Первые сжимают воздух за счет возвратно-поступательного движения поршня.

При этом в цилиндре попеременно возникает то разряжение, то повышение давления. Как следствие, в случае прямого подключения, в пневмосистеме предприятия возникает пульсация.

При эксплуатации винтовых агрегатов этот эффект выражен не столь явно, но тоже присутствует.

Вместе с тем отметим, что значительная часть пневмооборудования чувствительна к качеству подачи сжатого воздуха, поэтому при постоянной пульсации в системе быстро выходит из строя.

Решением проблемы стало применение воздухосборников, которые гасят помпаж и обеспечивают стабильное снабжение инструмента сжатым воздухом.

Впрочем, выравнивание давления — это важный, но не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Помимо этого резервуары решают и другие задачи, в том числе:

  • Накопление воздуха. С помощью воздухосборника можно устранить проблему пиковых нагрузок, которые возникают на предприятии при одновременном подключении большого числа потребителей. Без использования ресивера такая задача решается только заменой компрессора на более мощную модель, что чаще всего нецелесообразно из-за высокой стоимости агрегатов.
  • Дополнительное охлаждение и очистка от конденсата. В соответствии с законами физики, при сжатии температура рабочей среды повышается. После того как воздух попадает в пневмосистему предприятия, он снова остывает. При этом содержащаяся в нем влага выпадает в виде конденсата. Это ведет к коррозии металла и повреждению оборудования. Ресивер решает и эту проблему. Его встраивают между компрессором и потребителями. Снижение температуры рабочей среды и выпадение конденсата происходит именно в воздухосборнике, как следствие, оборудование надежно защищено от влаги. Последнюю, кстати, удаляют из ресивера через специальный сливной кран.
  • Снижение вибрации. И бензиновые, и дизельные двигатели внутреннего сгорания, равно как и электрические моторы, вибрируют при работе. При этом важно отметить, что увеличение вибрации ведет к росту уровня шумового загрязнения помещения, а также к разрушению основания, на котором установлен агрегат. Применение воздухонакопителя объемом 500 и более литров позволяет значительно сократить вибрацию двигателя.

Мы перечислили основные ответы на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре. Что же касается других значимых функций воздушного резервуара, то к их числу можно отнести:

  • дополнительную очистку рабочей среды от пыли и других загрязнений;
  • повышение энергоэффективности оборудования;
  • сокращение циклов включения/выключения компрессора;
  • снижение затрат на охлаждение сжатого воздуха;
  • нейтрализация завихрений, которые образуются при нагнетании газа.

Как видите, воздушные ресиверы решают множество задач, связанных с обеспечением стабильной работы потребителей. Практика показывает, что во многих случаях нормальная работа предприятия невозможна без использования воздухонакопителей. А там, где без них можно обойтись, установка ресивера сокращает эксплуатационные затраты, продлевает срок службы оборудования, повышает эффективность техники.

Обратите внимание! Рассказывая, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы не преследовали рекламных целей. Главная задача этой статьи состоит в том, чтобы предоставить вам максимально подробную информацию о воздухонакопителях.

Купить ресивер для компрессора или нет? Каждый пользователь самостоятельно принимает это решение. Со своей стороны мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам. Если после прочтения материала остались неясности, свяжитесь с нашими специалистами для получения дополнительных сведений или помощи в выборе ресивера.

Подготовлено: Дмитрий Запорожцев

Оборудование для производства сжатого воздуха используют повсеместно. Его применяют во всех отраслях промышленности, при выполнении строительных работ, в авторемонте, при производстве продуктов питания, в сельском хозяйстве, а также в любых других направлениях деятельности современного человека.

В подавляющем большинстве случаев агрегаты используют в комплекте с ресивером.

Источник: https://www.starkraft.ru/article/dlya-chego-nuzhen-resiver/

Особенности эксплуатации вертикальных воздухосборников

Вертикальные воздухосборники активно применяются в самых различных областях благодаря своим уникальным свойствам. Зачастую их называют воздушными ресиверами. Такие устройства компенсируют пульсации воздуха, при этом создают воздушный запас, необходимый для работы компрессоров общего назначения. Важно и то, что такие агрегаты актуальны не только для хранения воздуха, но и других газов:

  • кислорода;
  • аргона;
  • азота;
  • инертных газов.

В зависимости от характеристик и особенностей устройств принято различать несколько типов ресиверов. Они нашли применение в различных сферах:

  • в системах отопления;
  • в компрессорных станциях;
  • при покраске;
  • на железных дорогах;
  • при сварке;
  • в медицине.

Стоит отметить, что использование вертикальных воздухосборников возможно и в районах, для которых характерна сейсмическая активность не более шести баллов из двенадцати, в том случае, если ресивер опирается на стойки, а также девяти — если опоры цилиндрические.

Воздухосборники вертикального типа пользуются большей популярностью на производстве, чем аналогичные горизонтальные устройства. Это с легкостью объясняется тем, что они позволяют рационально использовать пространство. В зависимости от пропускной способности устройства могут быть подключены по одной из двух типов схем:

  • параллельной;
  • последовательной.

В первом случае пропускная способность достаточно высокая, а при последовательном подключении каждый аппарат может быть использован в качестве мини-сепаратора, предназначенного для отделения воздуха от конденсата.

В зависимости от условий, при которых планируется эксплуатировать вертикальный воздухосборник, необходимо подбирать материал, из которого он будет изготовлен. Это может быть низколегированная и углеродистая сталь.

В некоторых случаях — нержавеющая сталь. Важно и то, что ресиверы могут быть покрашены в произвольный цвет.

Использование специального покрытия позволяет минимизировать риск образования коррозии, что в конечном итоге существенно продлевает срок службы ресивера.

Компания «Ремеза-Россия» предлагает вниманию покупателей широкий выбор воздушных ресиверов, ознакомиться с ценами на которые можно, посетив соответствующий раздел на сайте. При этом мы гарантируем, что наши консультанты помогут подобрать устройства, идеально соответствующие заявленным требованиям.

Источник: http://Remeza-Russia.ru/stati/vozduhosbornik-vertikalnyj-osobennosti-ekspluatacii/

Для чего нужен ресивер в воздушном компрессоре

Компрессорный ресивер — это герметичная емкость, которая предназначена для хранения сжатого воздуха, а также стабилизации давления в пневмосистеме. Воздухосборники не являются обязательными и относятся к категории дополнительного оборудования. Однако практика показывает, что их применение оправдано как для бытовых, так и для промышленных агрегатов.

Конструкция и принцип действия

Чтобы ответить на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, следует подробнее рассмотреть особенности этого устройства и принцип его работы. Основными конструкционными элементами воздухосборника являются:

  • герметичная емкость, в которой находится сжатый воздух;
  • предохранительный клапан, предназначенный для стравливания рабочей среды в случае превышения заданных параметров давления;
  • манометр, с помощью которого контролируют давление в воздухосборнике;
  • кран, используемый для удаления конденсата;
  • входной и выходной патрубок, при помощи которых ресивер соединяется с компрессором и пневмосистемой.

Принцип действия оборудования состоит в следующем. По входному патрубку рабочая среда, сжатая компрессором, поступает в емкость, где достигает нужного давления.

Одновременно излишки влаги оседают на стенках в виде конденсата, что способствует дополнительному осушению воздуха.

После этого сжатый газ через выходной патрубок подают в пневмосистему предприятия или на сопряженный с ресивером пневмоинструмент.

Так для чего нужен ресивер в компрессоре?

Одну из задач, решаемых с помощью воздухосборника, мы обозначили выше. Это удаление конденсата из сжатого воздуха, благодаря чему снижается коррозия пневмосистемы. Но осушение — это не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Применение воздухосборника позволяет решить и другие задачи.

Читайте также:  Критерии выбора цепи для бензопилы

Накопление сжатого воздуха

При одновременной работе всех потребителей, производительности компрессорного оборудования может быть недостаточно. Использование накопителя обеспечивает стабильную подачу рабочей среды в период пиковых нагрузок.

Сокращение циклов включения/выключения компрессора

Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и вновь включаются при его падении. Как правило, эта разница составляет всего 2 бар. Без использования ресивера количество циклов включения заметно возрастает, что ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора.

Компенсация пульсаций в пневмосистеме

При работе поршневого оборудования сжатый воздух поступает в систему не равномерно, а импульсно. Чтобы решить эту проблему, установку оснащают воздухонакопителем, который устраняет пульсацию.

Итак, с вопросом о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы разобрались. Теперь предлагаем вам ознакомиться с основными разновидностями воздухосборников и особенностями их монтажа.

Виды оборудования

Ресиверы компрессоров могут быть вертикальными или горизонтальными. Емкости первого типа более востребованы, поскольку обладают компактными размерами и позволяют рационально использовать площадь производственного помещения.

Все воздухосборники, вне зависимости от конфигурации, при необходимости не трудно объединить в общую сеть. Причем монтаж можно выполнить двумя методами — параллельно и последовательно. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы.

Параллельное соединение

Преимущество этого метода монтажа состоит в высокой ремонтопригодности системы. В случае выхода из строя одного из ресиверов, его просто отключают от общей системы и выполняют ремонт либо замену. Кроме того, данный способ обеспечивает максимальную пропускную способность накопителей.

Последовательное соединение

Главным плюсом этого варианта монтажа является дополнительная очистка рабочей среды от влаги и примесей масла. Сжатый воздух последовательно проходит через все емкости в сети и попутно очищается. Что касается минусов такого соединения, то к их числу стоит отнести суммарное сопротивление ресиверов, снижающее их пропускную способность.

Основные критерии выбора воздухосборников

Ознакомившись с данной статьей, вы узнали, зачем нужен ресивер в компрессоре, какие типы емкостей бывают, как выполнить монтаж двух и более накопителей. В завершение предлагаем вам изучить основные параметры, требующие внимания при покупке оборудования.

  • Объем. Этот показатель варьируется от 5 литров (для бытовых моделей) до 1000 и более литров (для промышленных агрегатов). При выборе следует придерживаться правила: чем мощнее компрессор, тем больше ресивер. В среднем его объем должен составлять около 30-50% от производительности агрегата.
  • Давление. Для использования в комплексе с бытовым инструментом обычно достаточно ресивера, рассчитанного на хранение воздуха под давлением до 10 бар. Для коммерческого применения на малых предприятиях подойдут модели, выдерживающие до 16 бар.
  • Пропускная способность. Этот параметр определяет, какое количество воздуха (в литрах) может пропустить через себя ресивер за одну минуту. Чем выше потребность в сжатом газе, тем больше должна быть пропускная способность воздухосборника.

Ориентируясь на данные критерии выбора, вы сможете подобрать оборудование, оптимально подходящее для заданных условий эксплуатации.

Начиная эту статью, мы планировали ответить на распространенный вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Но не смогли не затронуть тему выбора и применения накопителей сжатого воздуха. Надеемся, что наши советы будут полезными.

Если же у вас остались вопросы, приглашаем воспользоваться профессиональной помощью в подборе компрессорного ресивера.

Чтобы проконсультироваться со специалистом ООО «Энергопроф», свяжитесь с нами по бесплатному телефонному номеру, указанному на сайте.

Источник: https://www.CompressorTyt.ru/informacija/stati/zachem-nuzhen-resiver/

Особенности эксплуатации воздушного ресивера на производстве

Лента новостейНовая аглофабрика ММК позволит существенно сократить негативное воздействие на экологию «Трактор» завершил выездную серию крупным поражением в Уфе ВНИМАНИЕ.

В центре Челябинска на неделю закроют улицу в районе Алого поля На Южном Урале идет понижение температуры Часовня VS сквер: челябинцы превратили публичные слушания в громкий и грубый митинг ВНИМАНИЕ.

Движение троллейбусов по Воровского в Челябинске снова закрыто В Челябинске запускают новый мусорный проект – «Целлюлоза» Адвокат насильника и расчленителя из Магнитогорска попросил пересмотреть приговор Южноуральские аграрии получат 100 млн на усиление экспортной работы в 2019 году Дольщики «Речелчстроя» требуют вновь арестовать директора Андрея Пязока Челябинская область получит 440 млн 185 на поддержку инвестдеятельности в АПК ЧТЗ оштрафован на 100 тыс. за несоблюдение экологических требований Работники превратили ЧМК в «Цветущий комбинат» В Еманжелинске отремонтировали детский сад за 2 млн рублей Прокуратура требует от властей достойного содержания объекта культурного наследия под Саткой Врач на Урале, осужденный за взятки от призывников, выплатит полмиллиона Портрет Павла Дурова появился на техническом ящике возле ЮУрГУ Бизнесмена, подозреваемого в хищении 86 млн у дольщиков, не отпустили под залог 2 млн Водитель «Лады» сбросил Citroen в кювет в Агаповском районе В IV квартале 2018 года 2,6 тыс. южноуральцев останутся без работы Житель Златоуста выпрыгнул с 4 этажа и повис на дереве В городском бору Челябинска создадут сеть экотроп ВНИМАНИЕ. Из кранов челябинцев пойдет зеленая вода Обувная экспансия: «Юничел» открыл 600-й магазин Дубровский вместе с Медведевым отправляется в Душанбе ВАЖНО. В Челябинск прибывает частица мощей святителя Луки – о чем просить угодника Божия  «Металлург» проиграл лидеру КХЛ BlaBlaCar становится платным для пассажиров В Челябинской области откроют арт-музей пряника Южный Урал занял 1 место в России по производству макаронных изделий ВАЖНО. В Челябинской области продолжают выбирать лучшего участкового Директор коммунальной компании обманул Газпром и Новатэк на 104 млн рублей ПАЗ сбил 10-летнего ребенка на светофоре в Челябинске ВНИМАНИЕ. Южноуральцев вновь предупредили о сильном ветре и мокром снеге ВНИМАНИЕ. Движение троллейбусов по улице Воровского закроют до конца дня Директор «управляйки» заплатит полмиллиона штрафа за взятку инспектору ГЖИ В Челябинске за год отремонтировали 44 километра дорог Челябинская таможня не пустила на прилавки тонну санкционного сыра Спортсменка из Златоуста осуждена за контрабанду анаболиков из Беларуси ВАЖНО. Новый дизайн-код Челябинска: что исчезнет с центральных улиц города Федеральные новости

Воздушный ресивер (воздухосборник) – это агрегат для аккумулирования сжатой воздушной среды. Таким образом, он является сосудом, работающим под давлением и требует соблюдения строгих, но, в то же время, простых и понятных правил по его эксплуатации.

До пуска в работу ресивер воздушный в обязательном порядке подвергают техническому освидетельствованию. Оно включает осмотр, проверку сопроводительных документов, комплектности прибора. Лицо, проводящее освидетельствование, должно быть уполномочено на проведение данной процедуры.

В ходе работы прибора также должны производиться периодические проверки, в том числе осмотр и контроль швов и элементов – ежегодно, проверка документации – не реже 1 раза в 12 месяцев. В случае необходимости проводится внеочередное освидетельствование. Раз в 5 лет проводят гидравлические испытания.

Результат всех проверок заносят в паспорт сосуда.

Ресивер, отработавший расчетный срок полезного использования должен быть утилизирован, при этом, в ходе диагностики и путем экспертного заключения может быть принято решение о пролонгации срока эксплуатации, при этом график осмотров должен быть изменен в зависимости от заключения экспертной комиссии.

Подробная информация о функционировании сосудов работающих под давлением, а также правила обслуживания ресиверов для компрессора можно найти на специализированном сайте – http://resiver.su Здесь собрано множество моделей от самых именитых компаний, а также дана иная полезная информация для потребителей.


Безусловно, запрещается эксплуатация воздухосборника при наличии:

  • Выбоин, вмятин, трещин, выпуклостей и иных дефектов поверхности корпуса.
  • Дефекта арматуры, опоры, присоединительных элементов.
  • Некомплектности прибора.
  • Превышение давления в системе сверх расчетного независимо от срабатывания аварийного клапана.
  • Наличие внешних факторов, способных повредить корпус сосуда, либо оказывающих негативное воздействие на его крепление к поверхности.
  • Превышение вибраций сверх расчетных параметров.


Обслуживание ресивера для воздуха

В процессе эксплуатации, ресивер требует обслуживания, которое заключается в поддержании исправности арматуры, креплений, а также обеспечения целостности покрытия.

Также проводится удаление образующегося в процессе работы конденсата с использованием ручных либо систем с использованием автоматики.

В случае необходимости проведения ремонта, заносится запись в паспорт сосуда, после завершения ремонтных работ должны быть проведены дополнительные испытания.

При соблюдении вышеуказанных мер, а также неукоснительном следовании требованиям инструкции по эксплуатации, заказчику гарантируется срок службы 12 месяцев, но не более 15 месяцев от момента транспортировки, при этом расчётный срок службы составляет, в среднем, не менее 10 лет. Сертифицированный воздушный ресивер – надежный, безопасный и долговечный агрегат.

На правах рекламы.

Друзья, подписывайтесь на наши аккаунты в соц.сетях!

Нажимая кнопку “Подписаться”, вы подтверждаете своё согласие с Политикой конфиденциальности

Отписаться вы сможете в любой момент.

Источник: https://dostup1.ru/russia/Osobennosti-expluatatsii-vozdushnogo-resivera-na-proizvodstve_98395.html

Ресивер для компрессора — подбираем и используем правильно

Ресивер для компрессора — это один из видов дополнительного оборудования. Он является важным элементом в производстве сжатого воздуха и присутствует на большинстве предприятий, где используется сжатый воздух. В этой статье вы узнаете, зачем же компрессору нужен ресивер и как не ошибиться с его выбором. 

Ресивер (воздухосборник) — это сосуд, в котором находится воздух под давлением.

Конструкция ресивера довольно проста — он представляет собой отдельную герметичную емкость, расположенную горизонтально или вертикально.

Ресиверы для компрессора бывают смонтированы либо на раме, либо на ножках. Данное оборудование является довольно универсальным и его выбор не привязан к бренду и модели компрессора.

В стандартной комплектации ресивера присутствуют манометры, клапаны для слива конденсата и предохранительные клапаны.

Кроме накопления воздуха ресивер, включенный в пневмолинию с компрессором, выполняет другие важнейшие функции: 

  • Выравнивает давление и устраняет пиковые нагрузки, возникающие при одновременном подключении к компрессору нескольких потребителей сжатого воздуха;
  • Нейтрализует пульсации, которые негативно сказываются на работе компрессорного оборудования, Наличие пульсаций более актуально для поршневых компрессоров, чем для винтовых. Это обусловлено принципом работы поршневых установок и их конструкцией;
  • Охлаждает сжатый воздух и удаляет из него конденсат, который вредит оборудованию и приводит к коррозии внутренних компонентов.

Как подобрать ресивер для компрессора?

Главные критерии, по которому выбирают ресивер для компрессора — это его объем и максимально допустимое давление. По всем остальным параметрам воздухосборники достаточно универсальны. Это значит, что необязательно покупать ресивер точно такой же фирмы, как ваш компрессор. 

Что касается объема, то он является таким параметром, на котором экономить недопустимо. Правильный расчет необходимого объема ресивера влияет на качество конечного продукта и обеспечивает долговечную работу компрессорной техники. 

Читайте также:  Обработка металла: способы и особенности мехобработки

Так как же правильно рассчитать необходимый объем? Есть два способа: приблизительный и точный:

  1. Правила приблизительного расчета гласят: объем ресивера должен равняться одной трети производительности компрессора. Это значит, что если у вас компрессор производит 3000 л/мин сжатого воздуха, то ресивера с емкостью 1000 литров должно хватить.
  2. Второй способ является более точным и учитывает все параметры компрессора, и сжатого воздуха. Расчет производится по формуле:

Важно! Если в результате расчета получится, что ресиверы необходимого объема не производятся — берите ресивер большего объема.

Ресивер является потенциально опасным оборудованием из-за того, что предназначен для хранения сжатого воздуха под высоким давлением. По этой причине обслуживание и ремонт должны проводить только сертифицированные специалисты.

Пользователи воздухосборников должны обращать внимание на целостность швов и соединений для исключения утечек сжатого воздуха, а также на исправность измерительных датчиков.

Руководствуясь техникой безопасности, следует  прекратить работу компрессорного оборудования, если манометр показывает слишком высокое значение давления.

Если вы затрудняетесь в расчетах необходимой емкости ресивера для компрессора и боитесь ошибиться — доверьте этот вопрос профессионалам. Инженеры компании «Волгаремсервис» подберут ресивер, который точно будет отвечать требованиям вашего компрессора. Также ознакомьтесь с большим выбором ресиверов для сжатого воздуха в нашем каталоге.

Источник: http://www.pnevmo-sklad.ru/blog/resiver_dlya_kompress

Выбор воздушного ресивера

Что такое ресивер

Воздушный ресивер конструктивно представляет собой особо прочный резервуар с определённым объёмом. Его функция заключается в хранении сжатого воздуха, выработанного компрессорным оборудованием. Но помимо хранения, он выполняет и ряд других задач:

  • поддержка постоянного давления пневмосети, при неравномерном воздухопотреблении пневмооборудования
  • охлаждение производимого сжатого воздуха
  • удаление конденсата и прочих паров жидкостей из воздуха
  • понижение пульсаций при поступлении сжатого воздуха в пневмоинструмент.

В промышленности пневмосеть, обязательно, должна быть оснащена ресивером. Однако к его подбору необходимо относиться ответственно.

Выбор оборудования

Цена ресивера, в зависимости от типов задач, напрямую связана с рабочим объёмом и вычисляется по специальным формулам. Во время расчётов необходимо учитывать не только производительность компрессора, но и требования к сжатому воздуху, тип систем регулирования. Плюс к этому следует учесть способы получения осушенного воздуха.

Если же точных данных о будущей структуре пневмосети нет, то, в крайнем случае, необходимо прибегнуть к упрощённой системе расчёта, в которой главным и единственным параметром является производительность воздушного компрессора. При такой «прикидке» берётся объём равный производительности за единицу времени (минуту) и увеличивается на 20%.

Примечание

Для винтовых компрессоров режим холостого хода безвреден, так что достаточно взять 30-35 процентов от производительности.

Однако рассчитывать объём оборудования самому и всего лишь по одному показателю – это не совсем правильно. Такое вычисление может привести к неточностям и соответственно погрешностям и снижению эффективности при работе.

Для точного подбора ресивера лучше всего будет обратиться к специалистам нашей компании.

Менеджеры «Пневметехники» имеют большой опыт и смогут подобрать вам воздушный ресивер, учитывая особенности компрессора и будущей пневмосети.

Ресиверы ALUP

В мире наилучшим спросом пользуются ресиверы от компании европейской ALUP (Германия). Производитель предлагает вертикальные ресиверы из высококачественных сплавов.

Окрашенный ресивер

Срок эксплуатации такого типа ресивера составляет 10 лет. Они представлены моделями серии V200/11 – V5000/12 и двух моделей V500/15, V1000/15 (200-5000 – объём, 11,12,15 – max давление, бар)

Оцинкованный ресивер

Оцинкованный корпус обеспечивает долговечность и срок службы до 25 лет. Их объём варьируется от 200 до 3000 литров, а давление 11-12 бар.

Ресивер является нетомлёной частью пневмосети и к его выбору необходимо подходить с должным вниманием.

Источник: http://www.stroy-s-umom.ru/vy-bor-vozdushnogo-resivera/

Виды воздушных ресиверов для компрессора. Преимущества и недостатки

В настоящее время практически на любом производстве, в любой мастерской, автомобильном сервисе, покрасочной станции и других областях деятельности применяется компрессорное оборудование, работа которого немыслима без применения воздушных ресиверов.

Их другое название — воздухосборники. По сути – это специальные сосуды, как правило, сделанные из стали различных марок, применяемых в зависимости от наличия требований сопротивлению воздействий внешней среды и особенностей, связанных с использованием очищенного сжатого воздуха.

Применение воздушного ресивера отвечает нескольким ключевым целям:

  • Создание запаса сжатого воздуха в пневмомагистрали. Дополнительный объём среды необходим для снижения нагрузки на компрессор во время едино моментного подключения потребителей, особенно при временном превышении потребления над производительностью компрессора.
  • Уменьшение пульсаций. Поршневой компрессор при работе неизбежно создаёт пульсации. В случае применения воздухосборника они сглаживаются, что зачастую критично при многих видах работ, особенно в покрасочной отрасли.
  • Улучшение качества воздушной среды. Многие масляные компрессоры вместе с воздухом поставляют в магистраль некоторое количество масляной взвеси, а также посторонних частиц. В ресивере посторонние включения частично осаждаются вместе с влагой и впоследствии стравливаются через сливное устройство.
  • Продление срока службы оборудования. Винтовые компрессоры не желательно эксплуатировать в режиме с частыми цикличными остановками и пусками, а поршневые, напротив, не желательно использовать длительно без перерыва. Грамотно подбирая ресиверы нужного объёма, можно обеспечить оптимальный режим работы различного оборудования.

Воздушные ресиверы по своей конструкции различаются на две группы: горизонтальные и вертикальные. При общей идентичности и схожести в работе, они имеют преимущества и недостатки.

Много полезной информации о разновидности ресиверов можно найти на специализированном сайте http://resiver.su

Преимущества горизонтальных ресиверов:

  • Возможность установки дополнительного оборудования на ресивер. Большинство моделей уже комплектуются кронштейнами для установки на ресивер компрессорного блока, осушителя, фильтрующего и иного оборудования. Горизонтальные воздухосборники удобны и при замене вышедшего из строя ресивера в составе компрессора, без необходимости приобретения нового силового агрегата, что значительно экономит капиталовложения.
  • Устойчивость. Горизонтальный вариант установки имеет максимальную устойчивость к вибрациям и внешним воздействиям.

Что касается недостатков горизонтальной установки, прежде всего, стоит отметить большую занимаемую площадь, особенно в случае параллельной установки, а также более ограниченный модельный ряд.

Преимущества вертикальных ресиверов:

  • Значительное удобство установки и экономия площади. Вертикальная компоновка облегчает монтаж, особенно в случае параллельной или последовательной установки нескольких воздухосборников в помещении.
  • Широкий модельный ряд. Вертикальные ресиверы, в среднем, встречаются намного чаще, поэтому выпускаются различные модели, включая рассчитанные на работу с агрессивными средами, а также на уличное использование.

Единственным недостатком вертикального воздухосборника является требование к достаточной высоте помещений, в которых будет производиться его эксплуатация.

Что касается технических характеристик ресивера, в первую очередь выделяют его объём, который измеряется литрах или метрах кубических, а также максимальное избыточное давление, на которое рассчитан сосуд.

Встречаются ресиверы объёмом от 50 до 10 000 литров и более, при этом модели вплоть до 900 литров не требуют регистрации в Ростехнадзоре.

Как правило, воздухосборники рассчитаны на давление до 10 бар, однако встречаются и установки на 16, 25, 40 атмосфер.

Источник: https://www.epochtimes.ru/vidy-vozdushnyh-resiverov-dlya-kompressora-preimushhestva-i-nedostatki-99040040/

Особенности и виды воздухосборников. Назначение и применение в различных областях

Для того чтобы добиться стабильного функционирования системы отопления, стоит задуматься не только о чистоте используемой воды, но и частицах воздуха, содержащихся в ней. Как правило, воздушные скопления проникают вместе с водой, в которой они растворены, и оказывают видимое негативное воздействие на движение теплоносителя.

Воздушные пробки, образованные кислородом и другими газами, могут привести не только к разрыву струи, но и полной остановке движения потока, не говоря уже об увеличении стальной коррозии. Для предотвращения этих последствий используют воздухосборники (они же ресиверы).

Основное назначение воздухосборников

Задуматься о необходимости удаления скоплений газа из труб стоит уже на стадии создания проекта самой отопительной системы. Ведь помимо обозначенных способов, воздух способен проникнуть и другими путями:

  • поглощенным совместно с подпиточной водой,
  • остается в свободном состоянии при заполнении жидкостью,
  • попадает в результате подсоса во время использования неверно составленной системы отопления.

Ко всему этому стоит добавить и то, что в самой холодной воде уже содержится определенное количество газов, а именно 30 т воздуха на 1 т воды. В значительной степени уменьшить их количество поможет нагрев жидкости, а также достижение определенного уровня давления.

Необходимо обратить внимание и на тот факт, что воздух, растворенный в воде, оказывает более негативное влияние на состояние стальных труб, по сравнению с атмосферным. В нем содержится по объему на 10-12% больше кислорода, который, в свою очередь, непосредственно влияет на образование коррозии. Что же до нее, то она опасна вдвойне – не только в качестве разрушительного налета.

Коррозия – еще одна причина загазованности систем отопления, поскольку при окислении всего 1 см3 железа выделяется около 1 л водорода. Установив воздухосборник  для системы отопления, вы сможете обезопасить себя от обозначенных проблем и обеспечить стабильное функционирование объекта.

Классификация воздухосборников

Воздушные ресиверы разделяются на несколько видов. Основными типами считаются горизонтальные и вертикальные воздухосборники. Отличаются они пространственной ориентацией и спецификой установки, тогда как по техническим параметрам идентичны.

По статистике, наиболее популярны именно вертикальные модели. Это можно объяснить тем, что их конструкция за счет компактности позволяет сохранить площадь помещения, поэтому устройство не занимает лишнего места. Воздухосборник горизонтальный используется в системах с особой схемой подключения устройств.

Также воздухосборники делят на проточные и непроточные. Проточный воздухосборник соединяется с системой отопления при помощи трубы, в ресивере такого типа циркуляция теплоносителя происходит непрерывно.

Преимущество этого устройства в том, что, находясь в постоянном движении, жидкость в нем не замерзает. Потому проточные ресиверы особенно популярны в местах без отопления.

Непроточный же ресивер в силу своих особенностей может применяться лишь в обогреваемых помещениях.

Строение воздухосборника

Цилиндр воздушного ресивера, как правило, изготовляется из углеродистой стали. В зависимости от условий, в которых он будет использоваться, подбирается и марка стали. Она может быть как нержавеющей, так и оцинкованной – такие усовершенствования будут стоить дороже, зато положительно скажутся на характеристиках оборудования.

В качестве дополнения к стандартному корпусу воздухосборника могут идти манометры и предохранительные элементы. Благодаря подобным специальным системам, совершенствующим свойства оборудования, можно добиться, к примеру, первичного отделения конденсата и подачи воздуха в магистральные трубопроводы.

Особенности воздушных ресиверов

Помимо своей прямой функции избавления отопительной системы от воздушных пробок воздухосборники могут применяться как сосуды для хранения не только воздуха, но и прочих газов, находящихся под давлением: таких как аргон, азот и т.п.

Говоря о сфере использования ресиверов, необходимо выделить не только тепловые пункты типовых зданий, но также компрессорные станции, используются они и на железных дорогах, при сварке, покраске и даже в медицине.

Читайте также:  Гофрированная двухслойная труба для канализации

Еще одним достоинством этого аппарата является безопасность применения. Правильная установка воздухосборника на объекте делает его работу абсолютно экологичной. Он не причинит вреда окружающей среде, поскольку не является источником вибрации, повышенного шума или загазованности.

Источник: http://heat-and-heat.ru/novosti/vozduhosborniki-naznachenie-vidy-osobennosti.html

Обзор основных вариантов размещения в пневмосети воздушных ресиверов

Обзор основных вариантов размещения в пневмосети воздушных ресиверов pkf4.ru

Рассмотрим типовые способы размещения воздушных ресиверов в сети пневматики.

Если производство ориентировано на интенсивное использование сжатого воздуха, то ему потребуется воздухосборник большого объёма – выше 1000 л. В этом случае следует исходить из величины выделяемого пространства. В целом рекомендуется необходимый объём реализовывать различными способами размещения воздушных ресиверов с меньшими объёмами. Этот вариант выгоден возможностью:

  • разнесения воздухосборников в пространстве;
  • ведения профилактических и ремонтных работ без ущерба для непрерывного производства;
  • облегчения регистрационных процедур для установок.

Комплекс воздухосборников может подключаться по параллельной либо последовательной схеме. Рассмотрим их особенности.

Параллельное расположение

Система подключенных в таком варианте размещения воздушных ресиверов в пневмосети обладает следующими преимуществами:

  • Скорость поставки потребителям объёма сжатого воздуха равна сумме пропускной способности подключенных линий.
  • Отдельные воздухосборники можно безболезненно отключать для профилактики, ремонта или замены.
  • Количество задействованных устройств в зависимости от потребностей производства легко изменяется.

Последовательное расположение

Пропускная способность при этом способе размещения воздушного ресивера в пневмосети будет задаваться минимальной такой величиной в линии на каком-либо участке. Но и эта схема имеет свои определённые достоинства:

  • Устройства можно разнести по всей длине сети, устанавливая в наиболее удобных местах.
  • В каждом ресивере сжатый воздух дополнительно охлаждается, освобождаясь от конденсированной в нём влаги и других примесей.
  • При реализации сети в виде кольца давление во всей магистрали будет поддерживаться на нужном уровне наилучшим образом, обеспечивая стабильность работы пневмооборудования.

Если общая протяжённость трубопроводных линий на предприятии велика, то они обладают заметным объёмом для хранения сжатого воздуха. Его величину следует учитывать при расчёте всей пневмосистемы.

Местоположение воздухосборников

При выборе способа размещения в пневмосети воздушных ресиверов и определения мест их установки нужно руководствоваться следующими положениями:

  • Воздухосборники можно располагать как в отдельных сооружениях, так и на открытой площадке. В последнем случае предписывается избегать мест, где могут скапливаться люди.
  • Если в нормативных документах ресивера разрешён его монтаж в производственных цехах, то рекомендуется ставить его там, где наблюдается наиболее низкая температура окружающего воздуха. Минимальная температура в этих местах не должна приближаться к нулю, иначе конденсат может замёрзнуть.
  • Воздушные ресиверы должны быть установлены надёжно, чтобы они не могли упасть или получить повреждения любыми способами (механизмами, транспортными средствами и т. д.).
  • Расположение воздухосборника должно выбираться с учётом обеспечения свободного доступа к нему обслуживающего персонала.

Правила эксплуатации

Таким образом, нужно принимать меры по обеспечению плавности заполнения и отбора сжатого воздуха. Резкие скачки давления могут приводить к повреждению сварных швов конструкции.

Расположение по отношению к осушителю

На вариант размещения воздушных ресиверов в пневмосети влияет и расположение осушителей в ней. Оба устройства могут располагаться в любой последовательности относительно друг друга. Каждая схема обладает своими плюсами и минусами

Ресивер за осушителем

В этом случае в воздухосборник рабочая среда попадает достаточно сухим.

Это существенно снижает трудоёмкость обслуживания ресивера, так как конденсат выделяется в предельно малом количестве, и процесс коррозии в нём сильно замедляется.

Потребляющее пневмооборудование может подключаться к воздухосборнику непосредственно без защитных приспособлений. Ресивер будет способен успешно компенсировать осушенным сжатым воздухом возможные пиковые потребления.

Однако такая схема потребует наличия осушителя с производительностью, равной по величине с таковой у компрессора.

Так как в осушитель сжатый воздух будет поступать нагретым, возникает необходимость в установке перед ним дополнительного концевого для нагнетателя охладителя.

Неблагоприятно могут сказываться на устройстве и пульсации давления в воздухе, порождаемые поршневым компрессором.

Последний фактор характерен для поршневого генератора. У винтовой конструкции он практически отсутствует. Ввиду своих недостатков описываемое взаимное расположение элементов ограничено в применении.

Ресивер перед осушителем

Более предпочтительным вариантом размещения воздушного ресивера в пневматической сети является расположение его в линии до осушителя. Такое решение устраняет главные отрицательные моменты предыдущей схемы

Достоинства

  • Пропускная способность осушителя не зависит ни от производительности компрессора, ни от объёма воздухосборника. Она определяется только реальной нагрузкой на сеть на конкретном производственном участке. Установленные осушители могут различаться не только по этому параметру, но и по точке росы.
  • Давление в поступающем воздухе заметно не пульсирует, что благоприятно сказывается на долговечности установки.
  • Сжатый воздух не будет нагревать осушитель, поскольку уже охлаждён в ресивере.
  • Наличие в ресивере конденсата в значительном объёме. Влажность нагнетаемого воздуха определяется атмосферными условиями и может быть высокой. Выпадающая из воздуха вода вызывает коррозию внутренней поверхности установки. Ускорению процесса способствует и повышенная температура сжатого воздуха. Воздухосборник должен освобождаться от конденсата регулярно и быстро. Эта операция достигается при помощи конденсатоотводчиков ручного, поплавкового, электронного и других типов.
  • В некоторых случаях в производстве возможны высокие пиковые расходы воздуха. Производительность осушителя определяется в величинах объёмных. Но так как в пневмотракте давление меньше, чем в воздухосборнике, то нужно в пропускную способность осушающего устройства закладывать некоторый запас по отношению к объёму обслуживаемого ресивера.

Недостатки

При выборе варианта размещения воздушных ресиверов в пневмосистеме следует руководствоваться всеми положениями, изложенными не только в документации изделия, но и в отраслевых правилах и требованиях Ростехнадзора.

Воздушные ресиверы, поставляемые ОДО «Предприятие «Взлёт» полностью на отечественном производстве, могут использоваться в линиях с любым типом компрессора. Завод обеспечивает свою продукцию наилучшим соотношением цена/качество среди конкурентов, длительный срок гарантии и быстрое техническое обслуживание в широкой сети сервисных центров.

Источник: https://www.pkf4.ru/rekomendatsii/dlja-pnevmatiki/obzor-osnovnykh-variantov-razmeshcheniya-v-pnevmoseti-vozdushnykh-resiverov

Способы установки рефрижераторного осушителя в пневматическую магистраль

Существует два варианта установки рефрижераторного осушителя в пневматическую магистраль. Они отличаются местом расположения осушителя — он устанавливается либо перед воздушным ресивером, либо после него. Рассмотрим особенности каждого варианта.

Вариант 1. Рефрижераторный осушитель установлен после воздушного ресивера.

Данный вариант предпочтительнее в случае, когда потребление воздуха более-менее постоянное и соответствует производительности компрессора. При таком размещении осушителя тепловая нагрузка на него значительно снижена за счет того, что воздух последовательно охлаждается в охладителе и ресивере.

Вариант 2. Рефрижераторный осушитель установлен до воздушного ресивера.

Данный вариант предпочтительнее в случае, когда потребление воздуха переменно и в некоторые моменты может превышать производительность компрессора. В этом случае «недостаток» производительности компрессора покрывается объемом ресивера.

Например, допустим, что некий потребитель работает с большим расходом воздуха в течение 20-30 секунд, после чего в течение 5-7 минут «отдыхает». В этом случае можно использовать компрессор с производительностью меньшей, чем расход воздуха.

Компрессор будет работать в течение «времени отдыха» потребителя, создавая запас сжатого воздуха в ресивере. И разбор воздуха в течение 20-30 секунд будет осуществляться как раз за счет ресивера.

Если же при таком неравномерном характере потребления воздуха, оборудование разместить как в первом варианте, то осушитель, конечно, пропустит через себя больший объем воздуха, но температуру точки росы не обеспечит — она будет значительно выше.

Особенность второго варианта в том, что он позволяет легко проверить эффективность работы осушителя. Если осушитель работает нормально, то конденсата в ресивере не будет.

Полезные советы

Существует несколько простых правил, позволяющих оптимизировать процесс осушки сжатого воздуха.

1. Всасываемый компрессором воздух должен иметь как можно более низкую температуру. Чем ниже температура воздуха, тем меньше в ней содержится влаги.

2. Сжатый воздух, выходящий из рефрижераторного осушителя, не должен охлаждаться ниже температуры точки росы +30С! Иными словами, прокладка пневматической магистрали на улице или в неотапливаемом зимой помещении недопустима. Поскольку при понижении температуры сжатого воздуха ниже температуры точки росы произойдет повторное выделение конденсата.

3. Не следует делать скрытую проводку, то есть прокладывать пневматическую магистраль в полу и стенах (даже в отапливаемых помещениях).

4. Подготовку сжатого воздуха рекомендуется проводить по возможности непосредственно перед потребителями.

Основы расчета и выбора адсорбционного осушителя

Выбор и расчет адсорбционного осушителя, так же как и выбор рефрижераторного осушителя, осуществляется на основании его технических характеристик и с учетом корректирующих коэффициентов (Табл.

7, Табл.8).

Кроме того, необходимо помнить, что особенность адсорбционных осушителей в том, что часть уже осушенного воздуха идет на регенерацию адсорбента и до конечного потребителя воздуха не доходит.

Рассмотрим практический пример расчета адсорбционного осушителя производства FIAC с помощью корректирующих коэффициентов.

Выберем осушитель, позволяющий обеспечить температуру точки росы -400С при расходе воздуха 4000 л/мин.

Предположим, что используется винтовой компрессор, оснащенный встроенным воздушным радиатором; минимальное давление сжатого воздуха на входе в осушитель составляет 8 бар; температура окружающей среды +300С.

Прежде всего, определим температуру сжатого воздуха на входе в осушитель. Если винтовой компрессор оснащен воздушным радиатором, то температура воздуха на выходе из него примерно на 100С выше температуры окружающей среды.

В нашем случае температура сжатого воздуха составит +400С (охлаждением воздуха в ресивере, установленном после компрессора, пренебрежем).

При номинальных рабочих условиях (при давлении 7 бар и температуре сжатого воздуха на входе в осушитель +350С) требуемый поток на входе в осушитель должен составлять 4000 л/мин плюс некоторое количество воздуха, идущее на регенерацию адсорбента.

Для адсорбционного осушителя с температурой точки росы -400С на регенерацию адсорбента расходуется 20% воздуха от его номинальной производительности. Учитывая, что в этом случае 4000 л/мин составляют 80% от количества воздуха на входе в осушитель, получим, что номинальная производительность адсорбционного осушителя должна быть не менее:

Q ном = 4000 / 80% = 5000 л/мин

Выберем осушитель в соответствии с реальными условиями работы. Реальная производительность осушителя определяется так:

Q реал = Q ном / (k1 x k2) =

=5000 / (1,10 x 0,8) = 5861 л/мин

Получается, что в нашем случае осушитель должен иметь производительность не менее 5681 л/мин. Этим требованиям соответствует осушитель HDA 6250 с номинальной производительностью 6250 л/мин.

Таким образом, еще одна особенность, связанная с адсорбционными осушителями заключается в том, что при подборе оборудования сначала выбирается осушитель и только после этого компрессор.

В этом существенное отличие от выбора рефрижераторного осушителя, который подбирается под уже имеющееся компрессорное оборудование.

Источник: http://www.pnevmo-club.ru/pnevmatika/pnevmaticheskaya-magistral.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector