Приспособления для нарезки резьбы на трубах разного диаметра

Как нарезать резьбу на водопроводной трубе: обзор способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

Но что делать, когда нужная труба совершенно гладкая, а вам нужна резьба? Как нарезать резьбу на трубе и не испортить изделие?

Мы подскажем решение этой задачи — в статье рассмотрены различные способы выполнения резьбы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения резьбы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

Трубные резьбы широко применяются в системах водопроводных и канализационных сетей, поэтому практика нарезки, вручную или автоматически, является деятельностью часто применимой

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование и системы трубопроводов.

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов – автоматическим (на станках, электроинструментом) или вручную (при помощи ручного инструмента).

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашки цельные для трубной резьбы, изготовленные из крепкой легированной стали, выпускаются с диаметром корпуса до 65 мм. Под метрическую резьбу выпускаются плашки с диаметром корпуса до 120 мм. На корпусе метрических изделий присутствует символ «М»

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяются простые воротки с винтами-фиксаторами (ручной инструмент) или резьбонарезные патроны (на токарных станках).

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненный инструмент под нарезку резьбы отличается присутствием разреза в области одного из осевых отверстий.

Наличие разреза снижает нагрузку на резцы, но при этом снижается и степень жёсткости, необходимая для достижения высоких показателей качества резки

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Пример нарезания резьбы на водопроводной трубе с помощью ручного воротка.

Внутрь рабочего цилиндра воротка вставляется плашка и фиксируется двумя (четырьмя) болтами, расположенными друг против друга

Инструмент держат горизонтально (перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы).

Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами (на 25-30º) делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки (замены) резцов.

Набор клуппов под разный размер трубной резьбы. Каждый из этих приспособлений оснащается винтами крепления блоков с резцами. Этими винтами можно дополнительно изменять размер диаметра резьбы в небольших пределах

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и  при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Удобной оснасткой для работы с клуппом считается так называемая «трещотка» — рычаг с обратным холостым ходом.

С помощью такого ручного инструмента легко нарезать резьбу на трубе в разных условиях монтажа или ремонта

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Оснастка для клуппа, дополненная электрическим приводом. Современный эффективный инструмент, существенно снижающий физические нагрузки слесаря. Правда, электрический клупп чаще используется в профессиональной сфере, чем в быту

Работа электрическим клуппом:

  1. Подготовка поверхности трубы в области реза (чистка, фаска, смазка).
  2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
  5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

Для изготовления резьбовых частей на трубах разного диаметра применяются токарные станки.

На токарном станке можно делать резьбу любой конфигурации

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы.

Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

  • стержневые,
  • пластинчатые,
  • вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Пример производства конической трубной резьбы на технологическом переходнике. Подобные приёмы используются в сантехнике нередко. По эксплуатационным показателям коническая резьба выделяется в лучшую сторону относительно иных видов

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26º. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе — 60º.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Читайте также:  Толстостенные трубы: характеристики и применение

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55º, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Метрическая резьба и полный технический расклад по стандартным параметрам.

Для метрической резьбы применяется единица измерения – миллиметр, тогда как трубная обычно измеряется в дюймах

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

Выводы и полезное видео по теме

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями. Это в какой-то степени информация, без которой немыслимо качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/kak-narezat-rezbu-na-trube.html

Инструмент для нарезки резьбы на водопроводных трубах

Любой ремонт или замена существующего трубопровода предполагает врезку в магистраль.

Сварка пригодна только для металлических труб, в то время как для соединения их с пластиковыми изделиями применять этот способ невозможно.

Кроме того, при монтаже используется запорная арматура, которая крепится резьбовым соединением. Для его создания необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе и с помощью каких приспособлений.

Для нарезки резьбы существует несколько видов инструментов

Нарезание резьбы. Необходимые понятия

Этот процесс представляет собой обработку стержня или отверстия при помощи специального инструмента для нарезки резьбы на трубах с целью получения наружных либо внутренних поочерёдных выступов-витков и спиральных канавок.

Основными характеристиками резьбы являются:

  • шаг. Это расстояние между вершинами или основаниями соседних витков;
  • профиль. Поперечное сечение у витка может быть трапецеидальным, треугольным, прямоугольным и др. В деталях санитарно-технических систем используется исключительно треугольный профиль;
  • угол профиля. Он образуется пересекаемыми сторонами (боковыми гранями) витков;
  • глубина. Это расстояние от вершины до основания резьбы;
  • наружный, средний и внутренний диаметры.

Наружный равен расстоянию между точками двух противоположных сторон резьбы. Средний диаметр ˗ это расстояние между вершиной и основанием профилей, которые находятся на противоположных сторонах детали. Внутренний представляет собой расстояние между противоположными впадинами.

Любая резьба имеет свои технические характеристики

Виды резьбы на трубах

Хоть процедуру нарезания резьбы на водопроводной трубе сложной не назовёшь, прислушаться к некоторым советам будет отнюдь не лишним. Умение отличать левую резьбу от правой, а дюймовую от метрической тоже не помешает.

При левой резьбе гайка на болт накручивается против часовой стрелки. Если же резьба правая, гайка наворачивается на болт по часовой стрелке.

Метрическая резьба характеризуется тем, что:

  • геометрические размеры деталей измеряются в миллиметрах;
  • вид профиля – равносторонний треугольник;
  • имеет меньший шаг.

Особенностями дюймовой резьбы является:

  • единица измерения геометрических размеров деталей — дюймы;
  • имеет вид профиля равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 55 градусов;
  • имеет больший шаг. Эта особенность означает, что профиль дюймовой резьбы крупнее, а прочность соединения выше.

Все виды резьбы используются в тех или иных случаях. Но стоит отметить, что правая встречается буквально на каждом шагу, а вот левая — гораздо реже.

Чтобы правильно нарезать резьбу, нужно знать, чем они отличаются друг от друга

Инструмент и правила нарезки резьбы на трубах

Конечно же, чтобы выполнить эту процедуру, без инструмента для нарезания резьбы на трубах не обойтись. В сфере торговли его обычно называют трубным резьбонарезным набором.

Помимо плашек или клуппов, набор включает держатель (с трещоткой либо без неё), а также ряд других дополнительных инструментов, таких, как клещи, струбцину и т.д.

Требования к процессу нарезки резьбы на трубах вручную формулируются следующим образом:

  • обязательная подготовка трубы. С места будущей резьбы необходимо удалить грязь, ржавчину и слой краски. Очищать поверхность следует до металла;
  • процесс нарезания резьбы на трубах должен сопровождаться смазыванием их рабочих поверхностей и резцов применяемого инструмента – плашки или клуппа. Для этого используется смазка, представляющая собой специальную жидкость. Её наносят как до начала, так и в процессе нарезки резьбы на трубе;
  • на торце изделия предварительно необходимо снять наружную фаску;
  • работа должна проводиться только острым и исправным инструментом для нарезки резьбы на водопроводных трубах.

Кроме технологии, важно знать еще и тонкости выбора инструмента.

Нарезая резьбу, нужно строго соблюдать технологию

Резьбонарезной инструмент — это не только вышеупомянутые плашки и клуппы, но также и метчики. С помощью последних создаётся внутренняя резьба путём прорезки стружечных канавок. Но здесь есть один нюанс. Для нарезки резьбы на трубе необходимо использовать набор из двух метчиков, отличающихся глубиной прорезывания:

  • для черновой работы — №1;
  • для чистовой работы — №2.

Плашка для нарезки резьбы на трубах бывает:

  • круглой;
  • раздвижной;
  • разрезной;
  • цельной.

Ещё один инструмент – клупп – имеет в своей конструкции направляющую. Она служит для центрирования цилиндра с резцами по трубе.

Вместе с тем, одних знаний, чем нарезается резьба на водопроводной трубе, недостаточно. Необходимо выяснить требования ГОСТа к размеру трубной резьбы, и уже в соответствии с её шагом и диаметром подбирать набор резьбонарезного инструмента. Эти данные представлены в нижерасположенной таблице.

Таблица 1

Шаг резьбы Диаметр резьбы, мм Размер трубной резьбы, дюймы
мм Нитки на 1 дюйм Внутренний Наружный
2,309 11,0 84,930 87,887 3
2,309 11,0 72,230 75,187 2 1/2
2,309 11,0 56,659 59,616 2
2.309 11,0 44,847 47,805 1 1/2
2,309 11.0 38,954 41,912 1 1/4
2,309 11,0 30,293 33,250 1
1,814 14,0 24,119 26,442 3/4
1,814 14,0 18,632 20,956 1/2

Этапы нарезки трубной резьбы вручную

Как было сказано выше, данная операция выполняется с помощью плашки, клуппа либо метчика. Выбор набора для нарезания резьбы на трубах зависит от многих факторов. Но, прежде всего, от того, какое резьбу необходимо создать – наружную либо внутреннюю. Для большей конкретики рассмотрим, как нарезается резьба на нержавеющую трубу вручную с помощью плашки.

Отрежьте часть нержавеющей трубы, на которой присутствует старая резьба. Заниматься её восстановлением нецелесообразно, поскольку добиться полной герметичности соединения будет невозможно и, следовательно, в этом месте будут возникать протечки. Выполняя такую операцию вручную, особое внимание уделяйте срезу. Он должен быть строго перпендикулярным продольной оси трубы.

Для облегчения накручивания плашки, снимите с торца трубы фаску. Чтобы обеспечить лучшее скольжение, место будущей резьбы смажьте маслом. Далее начинайте собственно нарезку трубной резьбы. Проведя некоторое количество витков, плашку следует прокрутить в противоположную сторону.

При помощи плашки легко нарезать внешнюю резьбу

По завершении нарезания трубной резьбы удалите со вновь созданного места соединения металлические опилки. Для проверки правильности выполнения работ накрутите на трубу предполагаемый к установке объект.

Так вы выясните корректность использования выбранной плашки для нарезания резьбы на трубах, а также достаточно ли количества витков.

Если проверка пройдёт удачно, уплотните соединение и приступайте к монтажу водопроводной системы.

Преимущества клуппов

Некоторые особенности данного инструмента, используемого для нарезания резьбы на трубах, были упомянуты выше. Но удобство применения ˗ это далеко не единственное достоинство такого набора.

Так, например, зная на практике, как нарезать резьбу на трубе с помощью плашки, вы без труда справитесь с этим заданием, используя клупп.

Из других преимуществ стоит выделить чистоту получаемой резьбы, простоту конструкции клуппа, возможность оперативной замены резцов-плашек и небольшой вес.

Особого внимания заслуживает следующий фактор. Для изготовления плашки используется недешёвая инструментальная сталь.

Но ведь повышенной прочностью должны обладать только резцы, в действительности выполняющие основную работу! Отсутствие дорогих нефункциональных частей обусловливает снижение цены набора клуппов и, соответственно, уменьшает себестоимость процесса нарезки резьбы на нержавеющей трубе. Поэтому домашние мастера, умеющие считать деньги, отдают предпочтение именно такому инструменту.

Применение клуппа существенно облегчит задачу по нарезке резьбы

Продаются эти изделия с набором плашек для нарезки резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Каждая из них обозначается цифрой 1, 2, 3, или 4.

Все прорези на корпусе клуппа тоже имеют номера, соответствующие резцам-плашкам, с помощью которых будет выполняться нарезание резьбы на трубе.

Для повышения эффективности работы в труднодоступных местах совместно с клуппом рекомендуется приобрести специальную оснастку.

Сегодня на рынке можно найти такой инструмент с электрическим и ручным приводом. Поэтому может возникнуть вопрос, чем нарезается резьба на трубе более эффективно.

Слесари-профессионалы, которые уж точно знают, как нарезать резьбу на трубе, предпочитают электрические клуппы. Но стоят такие устройства больше. Поэтому если планируется провести разовое нарезание резьбы на трубу,выгоднее приобретать набор инструмента с ручным приводом.

Источник: http://TrubaMaster.ru/instrumenty/instrument-dlya-narezki-rezby-na-trubah.html

Как правильно нарезать резьбу на трубе?

Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим.

Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки.

Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла.

В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб.

Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

Читайте также:  Химический состав и классификация сталей по назначению

резьбовое соединение трубопроводафланцевое соединение трубопровода

Соединение полипропиленовой трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой.

Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

плашкиклуппгазовый ключтруборез

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт.

С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы.

Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм.

С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен.

При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета, а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы.

Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку.

До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра.

Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты.

Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты.

Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров.

Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

После проведения работ осуществляется выбраковка материала. Если изделие имеет дефекты в резьбе, то его нельзя использовать, поэтому нарезку нужно проводить, имея элементарные навыки и знания в этом вопросе.

Нелишним будет знать некоторые тонкости эксплуатации и выбора инструментов, а также способы их использования.

В этом вопросе помогут некоторые советы.

  • Перед покупкой клуппа нужно убедиться в качестве материалов его корпуса и комплектующих, для чего следует изучить аннотацию и ознакомиться с техническими условиями эксплуатации прибора. Выбирать лучше лицензированные модели надежных производителей.
  • Клупп со сменными резцами будет работать дольше и лучше, чем обычная плашка. Резцы лучше всего выбирать из легированной стали.
  • Перед нарезкой резьбы на водопроводных трубах следует убедиться в целостности системы, иначе при осуществлении работ может произойти поломка труб.
  • Если в трубе обнаружены элементы ржавчины, то лучше удалить их, воспользовавшись труборезом. Для этого подойдет электрическая модель. Она может справиться с элементами крупного диаметра. Ручной клупп предназначен только для тонких трубных стальных поверхностей.
  • Чтобы резать было проще и лучше, нужно при работе использовать специальную жидкость для резцов, которая будет одновременно охлаждать и смазывать режущую поверхность – это уменьшит силу трения, что защитит резцы от нагревания и деформации. Рабочие поверхности, инструменты и исходники обычно смазывают специальными смазочными материалами: машинным маслом или солидолом. Если их нет под рукой, то можно воспользоваться проверенным средством – куском сала.
  • Для ручной нарезки с внутренней стороны лучше использовать труборез и ключ. С помощью газового ключа фиксируют трубу и производят нарезку. За счет длины своих ручек он легок и прост в использовании. Тиски могут не понадобиться, однако этот страховочный материал порой необходим, как надежный фиксатор конструкции трубы.
  • Производить нарезку лучше таким образом, чтобы диаметр наружных витков был немного больше диаметра трубы – это гарантирует качественное соединение.
  • Для надежности соединения в срезе лучше сделать большее число витков, например, пять. Завершая резьбу, нужно еще раз пройтись по поверхности для гарантированного качества нарезки.
  • Чтобы установить прогонки правильно, нужно следовать номерным значениям на рисках.
  • Для хорошей многолетней работы клуппа необходимо вовремя осуществлять замену вышедших из строя комплектующих. Новые зубцы взамен стершихся лучше приобретать у того же производителя.
  • Совмещать элементы конструкции инструмента необходимо строго по параметрам – несоблюдение значений размеров плашек и клуппа приведет к поломке резцов.

Посмотреть, как нарезать резьбу на трубе, можно в этом видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/kak-narezat-rezbu/

Нарезаем резьбу на трубах: инструмент и схема работы

Монтаж металлических труб может происходить самым разным способом. В одних случаях применяют сварку, в других используют резьбовые соединения.

Читайте также:  Как убрать ржавчину с металла и средства для ее удаления

Так как монтаж трубопровода связан с креплением большого количества запорной арматуры, требуется обязательно нарезать резьбу. Чтобы выполнить такую технологическую операцию, необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе и каким инструментом.

Давайте поговорим о резьбонарезных приспособлениях применяющихся при монтаже трубопровода.

Разновидности метчиков

Инструмент для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существуют несколько видов. Они отличаются только методом нарезания.

Универсальные. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части инструмента находятся зубья, чтобы провести разметку и выполнить финальную нарезку. Таким приспособлением очень легко работать с достаточно мягким металлом. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками требуется приложение значительно большие усилия.

Комплектные. Чтобы провести работу применяются различные насадки одинаковой резьбы. Когда проводятся действия с очень твердым материалом, используют разное количество насадок. Иногда их число доходит до пяти. Чтобы получить необходимый результат выполняется несколько шагов.

Сначала пользуются разметочным метчиком. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем выполняется финальная операция, которая полностью формирует грани.

Чтобы создать резьбу, подобным образом, требуется намного больше времени. Однако получается более высокое качество. Полностью исключается поломка инструмента во время работы.

Различия метчиков в зависимости от применения

Приспособление для нарезки резьбы на трубах существуют 2 основных видов.

Машинные. Имеет более длинный хвостовик. Используются в патроне электрических инструментов.

Машинно – ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Таким инструментом можно пользоваться вручную или вставить его в электродрель. При работе вручную пользуются специальным воротком, так называемым держателем метчика.

Классификация нарезного инструмента согласно виду отверстия

Сквозные. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована очень острым кончиком, который плавно изменяется до получения рабочего диаметра.

Работы с таким инструментом не вызывает больших проблем, нарезать резьбу можно при помощи любого электропривода.

Когда работа сделана, инструмент пройдет через отверстие и появится с другой стороны детали.

Глухие отверстия. Рабочая зона на конце срезается, аналогично конструкции фрезы. Такая конструкция дает возможность выполнить нарезку резьбу на полную глубину отверстия. Операцию нужно выполнять очень осторожно, так как после касания дна, метчик застопориться, произойдет его поломка. Поэтому нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Виды метчиков в зависимости от рабочей зоны

Нарезать резьбу приходится в самых разных материалах. Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько видов:

  • Прямая;
  • Винтовая;
  • Оборудованная укороченными канавками.

Расположение зубьев может иметь однолинейный характер или соблюдать шахматный порядок. Надо сказать, что универсальные метчики не применяются для операции с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, нужно точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с использованием клуппа

Нарезание резьбы клуппом, к примеру, на водопроводной трубе не сложнее, чем другим инструментом.

  • Сначала с помощью штангенциркуля подбирают требуемый диаметр клуппа;
  • Берется машинное масло и смазывается обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа;
  • Чтобы было легче вращать клупп, его вставляют в дополнительную металлическую трубу;
  • При первичной сборке, трубу зажимают в тисках. Когда необходимо нарезать резьбу во время ремонта водопровода, можно нарезку выполнить прямо на закрепленной трубе;
  • Клупп фиксируют на трубе. Плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, клупп нужно отвести назад, вращая его в противоположном направлении. Это делается для удаления стружки, попавшей на поверхность;
  • По завершению работы, масло нужно удалить.

Вот так в 5 шагов происходит нарезка резьбы клуппом.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на несколько видов.

Круглая. Можно работать с разными диаметрами труб. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.

Раздвижная. Чтобы нарезать резьбу на трубах разного диаметра, используется специальный держатель.

Надо сказать, что стоимость плашек для нарезания резьбы на трубах намного ниже другого нарезного инструмента, поэтому они применяются намного чаще.

Прежде чем начать работу с плашкой, необходимо выполнить все описанные выше подготовительные работы.

Затем технология нарезки должна проводиться в следующей последовательности:

  • С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки;
  • Смазываются поверхности трубы и нарезного инструмента. Разрешается использовать любую смазку;
  • Плашку фиксируют в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной. Соединение получится не герметичным, появятся протечки; Вращение плашкодержателя должно проводиться по движению часовой стрелки.
  • Чтобы удалить скопившуюся стружку, плашку вращают в противоположном направлении;
  • В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала пользуются черновыми плашками. Они хорошо режут трубу, но работа получается не очень точной. Окончательную нарезку выполняют чистовой плашкой для нарезки резьбы.

Как получить внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  • Подготовить отверстие для работы. Удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия. Поверхность тщательно очищается;
  • Выполняется смазка отверстия;
  • В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик;
  • Инструмент вставляется в отверстие;
  • Вращение метчика осуществляется по движению часовой стрелки.

Для получения внутренней резьбы, операция выполняется двумя метчиками:

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй удаляет оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

Когда происходит внутренняя нарезка резьбы на трубах вручную, метчики очень часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос, как удалить оставшееся тело метчика, извлечь обломок изделия, и освободить отверстие для дальнейших действий.

Хорошо если обломанный кусочек возвышается над поверхностью. Его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остался в отверстии, обычные пассатижи не помогут, нужны, попробовать его извлечь другим способом.

Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты. Тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если это не удастся, обломок можно просто высверлить твердосплавным сверлом или с алмазным наконечником.

Сложности при нарезке резьбы

Процесс нарезания резьбы на трубе всегда связан с появлением дефектов, которые нужно стараться не допускать:

  • Рваная нарезка. Получается при отсутствии смазки и перекоса нарезного инструмента;
  • Резьба имеет неполный профиль. Наблюдается при диаметре отверстия, сделанном больше нужного размера, или сечения инструмента меньше нормы;
  • Перекошенная резьба. Диаметр отверстия и инструмента были подобраны неправильно.

Когда нарезка выполняется в мягком или очень вязком сплаве, нужно постоянно очищать отверстие от стружки. Для этого инструмент вращают на несколько оборотов в обратную сторону.

Нарезка должна выполняться последовательными шагами, применяя весь набор метчиков.

Очень важно не допускать перекоса нарезного инструмента.

Особой осторожности нужно придерживаться при работе с глухими отверстиями.

В процессе работы деталь необходимо постоянно смазывать маслом.

И надо иметь ввиду, что порой проще приварить трубу, чем нарезать резьбу на ней.

Заключение

Мы разобрали основные принципы, как нарезать резьбу на трубе с внешней и внутренней стороны. Особых сложностей возникнуть не должно. Главное помните, резьба на трубе не терпит резких движений. Все должно происходить плавно.

Источник: https://VseProTruby.ru/rezbovoe-soedinenie/narezka-rezby.html

Услуги по нарезке резьбы на трубах. Нарезаем резьбу в Москве и области

Наша компания не только занимается продажами труб, а также оказывает услуги по нарезке на них резьбы. Наш прайс-лист на данную услугу представлен ниже.

D, дюйм Труба Цена трубы, м/пог. руб Резьба короткая с одного конца, руб Резьба длинная с одного конца, руб
1/2″ (Ду-15 мм) черная 130 30 60
3/4″ (Ду-20 мм) черная 150 40 80
1″ (Ду-25 мм) черная 200 50 100
1 1/4″ (Ду-32 мм) черная 250 70 140
1 1/2″ (Ду-40 мм) черная 300 90 250
2″ (Ду-50 мм) черная 380 150 300
1/2″ (Ду-15 мм) оцинкованная 180 30 60
3/4″ (Ду-20 мм) оцинкованная 250 40 80
1″ (Ду-25 мм) оцинкованная 300 50 100
1 1/4″ (Ду-32 мм) оцинкованная 400 70 140
1 1/2″ (Ду-40 мм) оцинкованная 480 90 250
2″ (Ду-50 мм) оцинкованная 600 150 300
2 1/2″ (Ду-65 мм) ваша труба 350 700
3″ (Ду-89 мм) ваша труба 400 750
4″ (Ду-114 мм) ваша труба 450 900

Нарезка производится строго по предоплате, минимум 50% от стоимости заказа.

Резьбовое соединение традиционно используется при прокладке труб и фитингов. Оно отличается надежностью, универсальностью, взаимозаменяемостью, массовостью применения.

Резьба часто применяется при прокладке любого трубопровода, но чаще всего встречается на металлических деталях.

Для ее создания нужен специальный инструмент, позволяющий создать ровные края, которые в точности подойдут друг к другу.

Нарезка резьбы на трубах может быть с внешней и внутренней стороны, цилиндрической и конической, правой и левой. Ширина резьбового соединения может быть любой, все зависит от используемого оборудования.

Чем больше колец, тем надежнее будет крепление. Компания «СантехКласс» предлагает не только купить специализированные инструменты для ремонтных работ, а также предлагает услуги по нарезке резьбы на трубах в Москве.

У нас есть всё необходимое оборудование для выполнения задач любой сложности.

Преимущества заказа в компании «СантехКласс»

  • Всё в одном месте! Вы можете у нас купить необходимые трубы и тут же заказать нарезку резьбы на них. Предложение актуально для Москвы и регионов.
  • Сделаем профессионально, на специальном оборудовании. Вам не придется закупать аппаратуру и искать других подрядчиков.
  • Гарантия на работы год.

  • Быстрое выполнение заказа: нарезка трубной резьбы одной единицы занимает от 5 минут!

Мы принимаем в работу оцинкованные металлические трубы, которые обычно используются в газопроводах и водопроводах в многоквартирных домах. Предлагаем разные варианты резьбовых соединений: длинные, короткие и любые их комбинации.

Вы также можете обратиться к нам с нестандартным заказом. Цена на нарезку резьбы на трубы зависит от исходного материала.

Компания «СантехКласс» предоставляет профессиональную помощь в нарезке резьбового соединения в Москве. Если вы покупаете трубу у нас, но вам нужно ее отправить с резьбой, вы также можете обратиться к нам. Работаем с трубами разного диаметра от 15 мм.

Готовую деталь предоставляем в чистом виде. Профессионализм, большой опыт работы, наличие необходимого оборудования – всё это позволяем нам быстро и точно в срок выполнять любые заказы.

Рабочий станок REMS (РЕМС) регулярно проходит обслуживание и позволяет создавать качественное соединение.

Вы – наш постоянный клиент? На наши услуги вы можете получить скидку! Заказывайте нарезку резьбы путём добавления «товаров» в корзину, а проще просто свяжитесь с нами. Наш телефон: +7(495) 64-66-999

Источник: https://www.santehklass.ru/category/narezka-rezby/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector