Сварка пластиковых труб своими руками: поэтапная инструкция

Сварка пластиковых труб своими руками: инструкция пошагово!

Здравствуйте, уважаемые читатели.

Темой сегодняшней статьи станет умение, которым может обладать каждый — это сварка полипропиленовых труб.

Звучит конечно устрашающе, но на деле всё довольно просто.

Давайте разберёмся с необходимыми для этого инструментом.

Для сварки пластиковых труб своими руками нам понадобятся следующие инструменты:

  1. Паяльник для полипропиленовых труб.
  2. Сварочные насадки необходимого размера.
  3. Специальные ножницы.
  4. Торцеватель (зачистка).
  5. Измерительная рулетка.
  6. Маркер.
  7. Клипсы (для крепления трубы к стене).
  8. Перчатки (для уменьшения вероятности ожога).

Сварка пластиковых труб

В первую очередь необходимо закрепить сварочную насадку на паяльнике, это делается при помощи шестигранного болта.

Насадку необходимо выбирать под диаметр труб, которые нам необходимо спаять. Обычно в комплекте с паяльником идут все необходимые сварочные насадки.

После того как сварочная насадка закреплена, нужно включить паяльник в сеть и с помощью регулятора выставить на нём температуру 240-260 градусов Цельсия. Мой паяльник оснащён двумя индикаторами: красным и зелёным.

Когда горит красный индикатор – это значит что паяльник в режиме нагрева. Зелёный индикатор загорается тогда, когда температура нагревательного элемента достигает заданного значения, в нашем случае это 240-260 градусов.

Пока паяльник нагревается нам необходимо подготовить полипропиленовую трубу и фитинг к сварке. Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед сваркой её необходимо обработать торцевателем.

Торцевателем удаляем средний слой алюминиевой фольги и глубину 1-2 миллиметра (в зависимости от диаметра трубы).

Действия с зачисткой применяются для армированных полипропиленовых труб. Простую трубу зачищать не нужно, можно сразу переходить к процессу сварки трубы и фитинга.

Дождавшись нагрева паяльника (об этом нас проинформирует загоревшийся зелёный индикатор) можно приступать непосредственно к сварке полипропиленовых труб своими руками.

В одну руку берём фитинг в другую трубку, которую мы будем вваривать в фитинг. Вставляем фитинг в муфтовую часть насадки паяльника и трубу соответственно в противоположную часть насадки. Трубка и фитинг так просто не налезут на нагретую насадку, нужно будет приложить немного давления (только без фанатизма).

После того как фитинг и труба полностью одеты на насадки паяльника необходимо выждать несколько секунд (2-3). Это время необходимо для прогрева верхнего слоя соединяемых изделий.

Для своего паяльника я это время высчитал экспериментальным путём. Купил три фитинга и пару метров трубы. Начал с прогрева в 1-ну секунду и постепенно увеличивал время.

При 4-5 секундах прогрева внутренние места стыков сильно запаивались (уменьшался внутренний диаметр в месте сварки). Таким образом, я нашел оптимальное время прогрева для своего паяльника (3секунды).

После прогрева аккуратно вытаскиваем наши изделия (также допустимо небольшое вращение) и одеваем друг на друга.

Пока полипропилен не затвердел, у нас есть время отцентровать (выравниваем), как правило, это делается на глаз. Некоторые полипропиленовые трубы имеют продольную полоску, с помощью которого удобно центровать изделие.

Удачным является стык, на котором образовался небольшой бортик по всей окружности стыка.

Сварка пластиковых труб своими руками видео

Источник: https://svoimy-rukamy.ru/svarka-plastikovyh-trub/

Тонкости процесса сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

  • долгий срок службы;
  • небольшую массу;
  • монтажные работы проводятся легко;
  • невысокую цену;
  • не поддаются коррозии.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

  • Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
  • Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
  • Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.
  • Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
  • Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
  • Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
  • Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
  • Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.

На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут.

При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера.

В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.

Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.

Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык.

В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными.

Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.

Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок.

Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку.

Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.

Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.

Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.

Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях.

Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов.

При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.

Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок.

Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять.

Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола.

В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.

Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.

Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.

Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.

Читайте также:  Технология литья по выплавляемым моделям: плюсы и минусы

Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.

Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной.

Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.

Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов.

Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым.

Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.

Необходимо следить за тем, чтобы вода не попала в трубу, так как, нагреваясь, она превратится в пар, а соединение при этом потеряет прочность.

Разогретые пластиковые трубы имеют очень высокую температуру, поэтому обязательно нужно принимать меры предосторожности.

Чтобы защитить свое тело, надевают робу и толстые перчатки – это убережет кожу от ожогов. Все действия должны быть аккуратными и выверенными.

Начиная сварочные работы, все стыкующие элементы нужно обязательно зачистить и обезжирить, иначе качественная сварка не получится. Делать это нужно непосредственно перед началом работ.

Производители полипропиленовых труб говорят, что спаять изделия, имеющие разные торговые марки невозможно, ведь и трубы, и фитинги отличаются друг от друга, поэтому совмещение материалов с разными техническими характеристиками может привести не только к трудностям монтажных работ, но и стать причиной брака конструкции.

В процессе разводки используются и трубы, и муфты, а также поворотники. Поэтому стоит знать, что трубы нагреваются с внешней стороны, а все остальные элементы – изнутри. Не стоит забывать это правило, иначе соединения будут недолговечными.

Изучив все тонкости процесса сварки пластиковых труб, можно с легкостью определить для себя, какой вариант процесса выбрать при укладе нового водопровода или отопительной системы. Сварить такие трубы будет по силе каждому, если дома имеется помощник. Для работы не нужна никакая сложная машина, ведь достаточно только рук и сварочного аппарата.

О том, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/truby/plastikovye/tonkosti-processa-svarki/

Сварка пластиковых труб своими руками, аппарат, видео уроки

Затеяли ремонт в санузле и с недоверием смотрите на старые металлические трубы с полосками ржавчины на стыках? Установка новой системы водоснабжения, основанной на применении пластиковых труб, придаст вам уверенности, что никогда больше возвращение домой не принесет неприятного сюрприза в виде струящейся через порожки ванной комнаты воды.  

Эта статья поможет разобраться, что лучше – фитинговые резьбовые соединения или сварка пластиковых  труб своими руками, а также поможет освоить технологию сваривания полипропиленовых труб различных типов.

Для систем водоснабжения и отопления частных и многоквартирных домов применяют, в основном, изделия из металлопластика и полипропилена.

При этом полипропиленовые конструкции более предпочтительны в закрытых системах (внутри стен, гипсокартонных конструкций, под плиткой и т. д.).

Объясняется это тем, что резьбовые соединения металлопластиковых муфт при многократном расширении-сжатии во время нагрева прослабевают и требуют периодической подтяжки. Полипропиленовые же сварочные соединения этого недостатка лишены.

Для проведения работ по монтажу системы водоснабжения или отопления из полипропиленовых труб необходимо понимать принцип и следовать чётким рекомендациям. Сварка пластиковых труб своими руками доступна даже новичку, но требует определённой сноровки и приобретения некоторого опыта.

Способы сварочных соединений

Сварка пластиковых труб – это доступный и проверенный способ их соединения, который позволяет создавать надежные системы водоснабжения.

При этом прочность полученного соединения не отличается от прочности монолитной пластиковой трубы. Технология сваривания позволяет получить трубопроводы любой длины и конфигурации.

В напорных трубопроводах используют три принципа сваривания – сварку встык, враструб  и муфтовую сварку.

Для выполнения работ по стыковой сварке необходимо применение специального оборудования. Торцы труб устанавливают в сварочный агрегат, который обеспечивает их взаимное центрирование.

После этого обрабатывают их края, затем разогревают специальным приспособлением и прижимают друг к другу при помощи специального механизма подачи. В результате образуется равномерный качественный шов.

Такой способ позволяет создавать трубопроводы из труб большого диаметра.

Для систем водоснабжения в частных домах и квартирах применяются полипропиленовые трубы диаметром до 63 мм. При этом используются два вида монтажа:

  • сварка в ратсруб (при этом виде соединения одна труба входит в другую, конец которой предварительно расширен);
  • муфтовая сварка (трубы входят с двух сторон в специальную муфту).

Для снабжения труб резьбовым соединением, применяют резьбовые муфты-фитинги с ратсрубом.

Фотогалерея: инструмент, необходимый для сваривания полипропиленовых труб

Инструмент, необходимый для монтажа

    Для монтажа системы, состоящей из полипропиленовых труб, необходимо наличие следующих инструментов:

  • сварочный аппарат (паяльник) для труб из полипропилена;
  • насадки для сварочного паяльника;
  • ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
  • торцевая зачистка для полипропиленовых труб (шейвер);
  • маркер и рулетка;
  • крепежные клипсы;

Не следует забывать и о личной безопасности, поэтому защитные рукавицы будут очень кстати.

Сварочный аппарат, «утюг», сварочный паяльник, – как только не называют этот инструмент для сварки труб из пластика.

К паяльнику необходимо иметь насадки для различных диаметров труб. Если вы надумали приобрести инструмент, не выбирайте самый дешёвый. Лучше всего возьмите аппарат с подставкой и насадками, покрытыми тефлоном.

Это позволит выполнить работу качественно. Труборез можно с успехом заменить ножовкой по металлу, если не планируется большой объем работы.

Шейвер же необходим только при работе с трубами, предназначенными для горячего водоснабжения для срезания внешнего алюминиевого покрытия.

При всей своей простоте, процесс сварки полипропиленовых труб требует аккуратности и выполнения определенных технологических требований, поэтому к делу необходимо подходить максимально ответственно.

Видео о монтаже систем водоснабжения из полипропиленовых труб

Прежде чем начать работу, составьте план прокладки коммуникаций. Определите конфигурацию участков, которые необходимо изготовить отдельно, а потом смонтировать в единую схему. Так вы сможете уменьшить количество стыков, производимых «на весу».

Принцип сварки полипропиленовых конструкций заключается в нагревании внешнего слоя на краю трубы и внутреннего слоя муфты на определенную глубину. После этого край трубы вставляют в муфту, разогретый пластик в месте соприкосновения смешивается и сваривается. После охлаждения соединение представляет собой монолитную конструкцию.

Подготавливаем материалы

Прежде всего, режем трубы на необходимые куски. По краям отрезков снимаем фаску. Фаска снимается на глубину до 3мм и с наклоном 15-45 градусов. Для выполнения этого этапа подойдет острый нож. Впоследствии, при выполнении сварки, потребуется обезжиривание концов трубы.

Прогреваем сварочный аппарат

Паяльник для сварки труб ставим на подставку и включаем в сеть 220В. На его регуляторе выставляем необходимую температуру в 260 градусов. В приборах без встроенного регулятора установлен термостат, отрегулированный на эту температуру на заводе, так что наличие регулятора необязательно, так как при сваривании полипропилена используют только температуру 260 градусов.

Монтаж полипропиленовых изделий

Свариваем детали

Для проведения этого этапа фитинг (муфту) насаживаем с одной стороны паяльника на штырь (дорн).

Одновременно с этим трубу вставляем в гильзу необходимого диаметра, расположенную с другой стороны сварочного аппарата. Необходимое время нагревания отличается в зависимости от диаметра трубы.

Для определения этих параметров есть специальные таблицы, которые указаны и в инструкции к нагревателю.

При проведении пайки следует знать, что соединение трубы с муфтой происходит внатяг, с заметным усилием.

Вставлять трубу в муфту следует только до упора и ни в коем случае не давить дальше, так как при давлении происходит оплывание края трубы, что, в свою очередь, уменьшит её проходное сечение.

Если вы не имеете достаточного опыта, будет лучше замерить внутреннее расстояние от края муфты до упора и отметить это же расстояние на внешней поверхности края трубы.

Перегрев деталей

Нагретые детали необходимо соединять без промедления, проворачивание их друг относительно друга строго запрещено. Времени для соединения в запасе имеется буквально несколько секунд, после чего соединение начнёт остывать и взаимные смещения приведут только к уменьшению их механической прочности.

Не надо также использовать быстрое охлаждение сварочного соединения при помощи холодной воды или воздушного потока. При быстром охлаждении в массе шва происходит возникновение напряжений, впоследствии снижающих его механическую прочность. Наоборот, при работе в помещении с пониженной температурой воздуха необходимо укрывать шов теплоизолятором, для уменьшения скорости его охлаждения.

Особенности присоединения к системе отопительных приборов и дополнительного оборудования

Смонтированная система закрепляется с помощью специальных хомутов, прикрученных к стене. Для присоединения системы горячего водоснабжения к котлу применяют переходные фитинги с трубой из металла, длиной не менее полуметра. Остальные приборы присоединяют с помощью обычных резьбовых фитингов-муфт различного назначения.

Описанный выше способ монтажа систем напорного водоснабжения считается одним из наиболее доступных и эффективных способов соединения труб из полипропилена. Этот метод дает соединениям необходимую прочность и надежность.

По этим параметрам соединения в местах стыков можно сравнивать с однородной трубой.

Это дает возможность использовать полученные трубопроводы в закрытых системах, рассчитывая на их надежную работу в течение длительного времени.

Источник: http://remkasam.ru/poshagovaya-instrukciya-po-svarke-plastikovyx-trub-svoimi-rukami.html

Сварка труб ПВХ своими руками | Строительный портал

Пластиковые трубы уже давно завоевали свою популярность на строительных рынках, не в последнюю очередь, благодаря своей низкой стоимости и простому процессу сборки готовой конструкции, что позволило им выделиться среди прочих вариантов.

Пластиковые трубы отличаются надежностью и долговечностью, они не боятся ржавчины и имеют легкий вес – что в совокупности с другими достоинствами и обеспечило им такую популярность. Тем не менее, такие трубы тоже могут давать протечки.

В основном это связано с нарушением процесса пайки труб и ошибках, допускаемых при этом. Об этом, равно как и об особенностях монтажа будет рассказано далее.

Оглавление

Разновидности сварки труб ПВХ

На нынешний момент существует два способа спайки труб из ПВХ. Сама по себе ручная сварка труб технически несложна, но даже подготовительные работы следует выполнять тщательно и аккуратно, чтобы избежать появления протечек в будущем. Специалисты выделяют следующие методики проведения работ:

  • сварка труб с помощью специального паяльника и ножниц для резки (подобная технология сварки применяется во многих работах и по сути, является наиболее широко распространенной),
  • «холодная» сварка (этот метод более прост и позволяет работать без наличия аппарата для спайки. Для проведения работ по соединению труб достаточно работать с агрессивным клеем для твердых пластиков).
Читайте также:  Станок для правки литых дисков: назначение, использование

Первые два способа в первую очередь подходят для систем трубопровода, по которым не предполагается прогон воды с высоким давлением. Если же по нему предполагается подача воды или для систем отопления под давлением, то сварка предполагает несколько иные способы:

  • муфтовая сварка. В таком случае к трубе дополнительно приваривают соединительные элементы (муфты, фитинги и пр.),
  • электромуфтовая сварка. В этом типе сварки муфты содержат специальные соединительные элементы, которые при подаче на них напряжения плавятся, обеспечивая надежную спайку с участками труб,
  • стыковая сварка. Достаточно простой по своей сути процесс, применяемый для сварки труб большого диаметра. В таком случае концы труб разогревают до температуры плавления (200-250 градусов) и просто соединяют между собой.

По сути, все описанные способы имеют в своей основе один и тот же аспект: материал ПВХ при воздействии на него высокой температуры плавится и образует надежное соединение благодаря взаимному проникновению частиц друг в друга.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Простая сварка позволяет работать с различными типами пластиковых труб, но требует определенной сноровки. Использование клеевого соединения имеет высокие показатели, практически не уступая сварке.

Но учитывая тот факт, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) не рекомендуется использовать для горячей воды (кроме некоторых разновидностей, способных выдерживать высокие температуры) такой способ соединения с помощью клея лучше использовать для систем коммуникаций, в которых не применяется высокое давление.

Используемое оборудование для сварки

Сварка пластиковых труб не требует наличия специфичного инструмента и позволяет проводить все работы в одиночку.

Для этого понадобятся ножницы для резки (важно только вначале убедиться на ненужном отрезке, насколько они остро заточены, чтобы избежать возможной деформации и появления заусенцев при отрезании) и специальный паяльник с различных насадками для проведения раструбной сварки труб.

Ручной сварочный аппарат (паяльник) должен быть подобран с учетом специфики работ. К примеру, для сварки пластиковых конструкций мощность паяльник следует подбирать с учетом диаметра трубы. Об этом речь пойдет ниже.

При выполнении работ важно делать все действия обдуманно и не торопясь, поскольку сварка труб достаточно проста и может обеспечить 15 лет беспроблемной службы водопроводной системы, но только в том случае, если работу выполнить правильно.

Как выполняется сварка труб ПВХ

Любой процесс сварки, будь то метод «холодной» или же стандартной пайки с применением специального паяльника, требует вначале провести подготовительные работы. В них входят следующие этапы:

  • очистка труб в местах будущего соединения от любых элементов загрязнения,
  • обезжиривание стыков труб с помощью протирания спиртом,
  • подготовка на отрезках отметки вхождения в фитинг (несъемная соединительная часть трубопровода, которая устанавливаются в тех местах, где трубы имеют разветвления или повороты), при этом следует помнить, что трубу не вставляют до максимального упора, требуется оставить зазор не меньше миллиметра,
  • снятие с концов труб фаски для того, чтобы труба максимально плотно и без особого усилия вошла в соединительный фитинг.

После того, как предварительные работы были завершены, приступают непосредственно к процессу пайки. Такой этап работы, как сварка труб, своими руками выполнить нетрудно. По сути, задача делится на четыре этапа:

  • нарезка,
  • нагрев до нужной температуры (250 градусов),
  • соединение отрезков труб между собой,
  • охлаждение.

Нарезку труб производят с помощью трубореза (хорошо заточенных специальных ножниц, которые позволят быстро и без дефектов производить аккуратное отрезание участков трубы нужного размера (если этот инструмент отсутствует, подойдет ножовка по металлу).

Сварка должна происходить в термостойких перчатках и при соблюдении правил техники безопасности, чтобы избежать получения ожогов от нагревательных элементов паяльника. По сути, это самый важный этап работы, поскольку действия должны проводиться с такой скоростью, чтобы сплавляемые элементы не успели остыть, причем важно не допустить перекоса при состыковке.

После соединения отрезков трубы важно надежно зафиксировать соединение, не прилагая к нему никаких внешних нагрузок. Последний этап заключается в том, чтобы дать остыть готовому соединению (не менее 20 мин).

Как видно из процесса работы, на первый взгляд он достаточно прост. Важной его особенностью является правильный расчет, поскольку любая халатность, допущенная при работе – уже в скором времени может крайне негативно сказаться на надежности соединений. Те трубы пластиковые, сварка которых проводилась умелыми руками, не будут нуждаться в ремонте на протяжении долгих лет.

Распространенные ошибки при сварке труб

Ошибки, допущенные на начальных этапах, обязательно проявятся в будущем и поэтому важно избегать небрежности при выполнении работы. Специалистами были выделены типичные проблемы, которые могут возникнуть на разных этапах проведения работ:

  • неправильное совмещение соединительных элементов,
  • излишнее усилие при состыковке участков труб,
  • недостаточный разогрев соединительных элементов,
  • излишний перегрев инструмента,
  • неправильно подобранный нагревательный аппарат.

В случае, если при совмещении с фитингом ПВХ труба была введена не до внутреннего упора, то останется зазор, на который будет приходиться меньшее давление. По сути, такой участок будет иметь меньшую толщину стенки и больший внутренний диаметр.

Часто подобная ошибка возникает, если при нагреве сама труба была недостаточно плотно введена в основание насадки сварочного элемента паяльника. С внешней стороны такой дефект не будет заметен, что усложняет процесс выявления недочета во время пайки.

С другой стороны, применение излишней силы также способно навредить элементам пайки. В таком случае между торцом пластиковой трубы и внутренним упором соединительного фитинга выдавится так называемый «грат», который при вплавке образуют кольца, снижающие проходимые свойства. По сути, возникнет заметное препятствие потоку жидкости.

Недостаточный разогрев соединительных элементов приводит к дефектам состыковки материала, особенно если учесть тот факт, что спайка участков труб ПВХ должно проходить быстро, иначе качество соединения будет оставлять желать лучшего.

Во время проведения соединительных работ температура рабочей поверхности сварочной насадки не должна превышать 260 градусов, с шагом плюс/минус 10 градусов. Это оптимальная температура для работы, причем независимо с каким диаметром труб производится работа.

Такая степень разогрева позволяет создать в точке спайки внутреннее напряжение материала, что необходимо для выполнения работы. Поэтому все действия нужно производить быстро, пока перегрев не вышел за рамки допустимого.

С учетом этого, нельзя превышать показатель разогрева паяльника, даже если он поддерживает удержание более высоких температур.

Последняя распространенная ошибка – неправильно подобранное оборудование для проведения сварки поливинилхлоридных труб.

Есть определенная закономерность, что мощность нагревателя, используемого в работе – должна соответствовать десятикратному значению диаметра пластиковой трубы.

Другими словами, для спайки трубы диаметров 50 миллиметров необходим нагреватель мощностью в 500 Ватт, диаметров 100 миллиметров – нагреватель в 1000 Ватт.

Для сварочного оборудования эконом-класса (производителем которого зачастую выступает Китай или Турция) характерно применение в составе алюминиевого нагревателя добавочных компонентов.

Это делается для того, чтобы обеспечить дополнительную степень разогрева нагревательного элемента в сварочном оборудовании, но это задает излишнюю нагрузку на сеть питания и контакты реле.

Подобное нововведения отсутствуют в оборудовании для пайки труб от более именитых производителей, поэтому в данном случае затраты на покупку хорошего профессионального оборудования с лихвой окупятся качественно проведенной работой.

Советы по сварке труб

В завершение подведем несколько рекомендаций, которые несомненно помогут при проведении работ по сварке ПВХ труб. Постарайтесь придерживаться этих советов, в будущем:

  • поливинилхлоридные трубы и соединительные элементы должны быть от одного производителя. В первую очередь это касается желания сэкономить и приобрести, к примеру, комплектующие хорошего качества, но при этом купив дешевые китайские трубы – не ждите, что температура плавления будет одинаковой. Возможно, что на первых порах при проверке дефект не будет обнаружен, но позже он с большой долей вероятности сможет себя проявить,
  • перед покупкой стоит проверить температурный режим работы паяльника или сварочной станции. Поскольку ценовой диапазон стоимости оборудования весьма широк, может возникнуть желание сэкономить. Но в таком случае нельзя гарантировать, что при работе нагревателя будет достигнута необходимая температура в 260 градусов Цельсия. Желательно перед покупкой оборудования проверить его возможности в плане совершения эффективной пайки. Подобный совет может выглядеть нелепо, однако способен предотвратить денежную потерю на покупке оборудования, не способного держать правильный температурный режим,
  • экономия – враг качества. Известны примеры, когда хорошая вещь стоит не дорого, но если возникла необходимость использовать паяльник для частой работы с большим количеством материала, то лучше придерживаться мнение, что чем лучше и соответственно дороже оборудование – тем дольше оно проживет. Страна-производитель тоже имеет значение. Лучше выбирать изделия от именитых производителей. То же касается и насадок, и инструмента для работы,
  • содержите зону соединения в чистоте. Попадание даже незначительного количества частичек пыли или грязи способно нарушить качество спайки. Конечно, это не всегда возможно, особенно при замене труб большого диаметра, которые могут находиться отнюдь не в чистой среде, и все же необходимо стараться выполнять и эту рекомендацию,
  • работайте при соответствующем температурном режиме. Если погода на улице или в помещении оставляет желать лучшего, то следует помнить, что работы нельзя проводить при температуре ниже пяти градусов тепла. Даже при такой температуре увеличивается продолжительность нагрева, а соединения становятся хрупкими.

Все же стоит помнить старую избитую истину, что для качественной работы нужны качественные инструменты. Необходимо обращать внимание на все сопутствующие мелочи и тогда в процессе работы сможете избежать возможных ошибок и их последствий. Если еще остались вопросы как выполняется сварка труб, видео наглядно продемонстрирует процесс и поможет закрепить полученные навыки.

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/svarka-trub-pvkh-svoimi-rukami

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Чтобы правильно произвести сварку пластиковых труб, необходимо детально ознакомиться с технологией этого процесса

Капитальный ремонт или строительство нового дома всегда подразумевает множество разнообразных строительных работ, в том числе – и монтажа системы отопления, водопровода и т.д. На смену чугунным и металлическим трубам давно уже пришли пластиковые, металлопластиковые, полипропиленовые, полиэтиленовые и др. элементы. Неоспоримое преимущество полимерных труб заключается в их долговечности, стойкости к биологическим микроорганизмам, коррозии, износу, а также в простоте монтажа и универсальности. С помощью полимерных труб можно смонтировать систему водопровода, канализации или отопления. Для проведения работ достаточно иметь под рукой сварочный аппарат для ПВХ труб, сами трубы и комплект фитингов-соединителей.

Сварка полимерных труб: секреты технологии

Сваривание ПВХ труб производится путем нагревания их торцов и соединительных элементов до жидкого вязкого состояния с последующим их соединением. Для этой цели используется сварочный аппарат.

Проблемы, которые могут возникнуть при соединении разнородных материалов – возможная небольшая прочность стыков при расслаивающих нагрузках, что и ограничивает применение сварки.

Читайте также:  Что нужно знать о надувном домкрате на основе воздушной подушки

Альтернативные методы соединения ПВХ труб:

  • Склеивание клеевыми составами;
  • Крепление заклепками;
  • Формовка;
  • Прессовая посадка.

Данные методы не применяются в случае, если соединяемые детали изготовлены из близких по структуре или одинаковых материалов и основным требованием к соединению является производительность, возможность автоматизации и механизации.

Технология сварки полипропиленовых труб для отопления: особенности

Перед началом работ составляется подробный план системы отопления, на котором указываются не только прямое прохождения труб, но и все разветвления и изгибы. Затем просчитываются все необходимые элементы.

Трубы лучше приобретать с небольшим запасом, особенно, если работа выполняется впервые. Вспомогательные элементы для соединения труб тоже лучше иметь в избытке, особенно, если работа делается самостоятельно и впервые.

Порядок работ:

  1. После проверки полипропиленовых труб на наличие дефектов и определения температуры их нагрева, труборезом или ножовкой, согласно плану, отрезается необходимый отрезок трубы. При этом важно следить, чтобы срез был под прямым углом.
  2. Включается паяльник, выставляется нужная температура, в нагревательный элемент вставляется тефлоновая гильза. Когда загорится сигнальная лампочка на приборе, он будет готов к работе (разогрет до нужной температуры).
  3. На свариваемых кончиках труб снимается фаска на 1/3 от толщины элементов при помощи шейвера. Зачищаются заусеницы, алюминиевый слой.
  4. На разогретую гильзу, установленную в сварочном аппарате, с одной стороны одевается труба, а с другой – фитинг. Детали разогреваются в течение 6 – 7 секунд.
  5. Труба и фитинг снимаются с горячей гильзы, труба вставляется в соединительный элемент и в обратную сторону фитинга вставляется другой отрезок разогретой трубы. Важно проделать эти манипуляции как можно быстрее. Соединение должно быть ровным, без вращений, а вся процедура сварки элементов должна занимать не более 5 секунд.

В течение 4 – 5 минут соединения застывают и становятся более прочными. Стимулировать застывание мест соединений труб дополнительными методами (лед, холодная вода) категорически не рекомендуется. Нарушение технологии сварки приведет к снижению прочности соединений.

Делаем своими руками: сварка полипропиленовых труб водопровода

Особенностью монтажа водопроводной системы является правильный выбор материалов, от которого напрямую зависит долговечность и производительность будущего водопровода. Для системы водоснабжения можно применять лишь несколько типов ПВХ труб.

А именно:

  1. Пластиковые трубы с алюминиевым армированием;
  2. Элементы со стекловолоконной прослойкой:
  3. Однослойные трубы ПВХ;
  4. Многослойные изделия.

По диаметру в домашнем водоснабжении наиболее распространенными являются 2, 2,5 и 3,2 см. Выбор диметра труб может зависеть как от самой системы подачи воды и е особенностей, так и от диаметра насадок сварочного аппарата. Фитинги, муфты и угольники – вспомогательные элементы для пайки пластиковых труб, без которых обойтись никак нельзя.

Последовательность действий при сварке ПВХ труб:

  1. Расчет параметров системы.
  2. Демонтаж старого водопровода (при его наличии).
  3. Монтаж переходников фитингов (если нужно соединить пластик, к примеру, с металлом или металлопластиком).
  4. Непосредственная сварка труб и крепежа.
  5. Проверка надежности соединений.
  6. Штробирование стен для прокладки трубопровода (при необходимости).
  7. Завершающий этап (крепление труб к стене и т.д.).

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками

Можно собрать паяльник для труб из обычного утюга. Так же понадобится выточить два наконечника для фасонины и трубы под штуцер и гайку.

В утюге убирается терморегулятор, отрезаются ненужные выступы, и оставляется подошва с нагревателем. В подошве просверливается 6 миллиметровое отверстие, и прикручиваются наконечники.

В противоположной носику подошвы стороне сверлится отверстие для установки термопары.

Все элементы самодельного паяльника нужно собрать в кожухе. К термопаре присоединяется экранированный метровый провод, а к нагревательному элементу – такой же по длине двухпроводной кабель.

Провода закрепляются в рукоятке и крепятся к внешнему кожуху. Пространство между подошвой с термопарой, кожухом и наконечником заполняется асбестовой ватой.

Выступающие из кожуха наконечники термоизолируются, диаметр отверстий в кожухе должен превышать диаметр наконечников на 10 мм.

Терморегулятор должен быть закреплён в отдельном пластиковом корпусе. Для индикации можно использовать стрелочный прибор от старого кассетного магнитофона, ось которого выводится наружу корпуса блока терморегулятора.

Правильная сварка пластиковых труб (видео)

Соединение пластиковых труб не подразумевает под собой особых сложностей, а паяльник для них можно изготовить своими руками из старых электроприборов или взять в аренду в любом прокате.

Успешного ремонта!

Источник: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/svarka-plastikovykh-trub

Самостоятельный монтаж водопровода и отопления полипропиленовыми трубами

Если выполнять разводку для водопровода и отопления самостоятельно, то она обходится намного дешевле, чем оплата работы специалистов, так как расценки на монтаж довольно высокие.

Для самостоятельного выполнения работ надо приготовить все необходимые материалы и инструменты, а также найти инструкцию по монтажу. В первую очередь, надо определиться с материалом труб, так как от этого зависит, какие будут использоваться расходные материалы и инструменты.

Выбор необходимых материалов и инструментов

Раньше для водопроводных и отопительных систем применяли металлические трубы, но в последнее время стали переходить на полипропиленовые. Металлические имеют следующие недостатки:

  • подвержены коррозии;
  • для избегания теплопотерь их надо утеплять;
  • существует угроза замерзания при низких температурах;
  • происходит засорение в течении эксплуатации внутри из-за известковых отложений;
  • дорогой монтаж с использование сварки.

Полипропиленовые трубы (ПП) изготавливаются методом экструзии из термопластичного полимера пропилена, поэтому они хорошо свариваются.

Для изготовления полипропиленовой запорной арматуры и фитингов применяется инжекционное прессование. ПП трубы имеют четыре вида маркировки в зависимости от назначения:

  • для холодного водоснабжения — PN10;
  • для холодной и горячей воды – PN16;
  • для горячей воды и отопительных систем — PN20;
  • для отопительных систем — PN25.

Простые ПП трубы (неармированные) применяют для водопровода (PN10, PN16), а для отопительных систем используют армированные (PN20, PN25).

Армированная состоит из трех слоев. Между внутренним и внешним слоем полипропилена проходит слой стекловолокна или алюминиевой фольги. Армирование дает возможность выдерживать высокие температуры. Ниже приведены основные обозначения, по которым можно определиться с выбором полипропиленовых труб.

В зависимости от использованного материала полипропиленовые трубы маркируются следующим образом:

  • РРН – из гомополипропилена;
  • РРВ – из блоксополимера;
  • РРR – из рандомсополимера;
  • РРs предназначен для использования с внутренней средой высокой температуры до 95 градусов.

Системы с использованием полипропиленовых труб обладают следующими преимуществами:

  • нет коррозии;
  • долгий срок службы;
  • достаточно высокая прочность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • отсутствие отложений при эксплуатации;
  • монолитные сварочные швы;
  • небольшой вес;
  • легкий и дешевый монтаж;
  • экологическая чистота;
  • доступная цена.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками довольно прост, надо только следовать тем рекомендациям, которые содержит инструкция. Если система старая, то ее элементы просто заменяют на новые, оставляя прежнюю схему разводки.

Если же проводится водопроводная и отопительная системы заново, то надо начертить точную схему, вымерять все длины труб и углы. Согласно схем закупаются необходимые соединительные фитинги, запорные краны, переходники для соединения труб разного диаметра, тройники для разводки, заглушки, и все что необходимо.

Для сварки понадобятся следующие инструменты:

  • сварочный аппарат – специальный паяльник;
  • тефлоновые насадки для полипропиленовых труб разного диаметра для разогрева свариваемых деталей;
  • труборез, ножницы по металлу, кусачки;
  • калибратор для снятия фаски;
  • шейвер;
  • разводные ключи;
  • маркер;
  • обезжиривающее средство.

Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно приступать к монтажу систем.

Возможные схемы водопроводной и отопительной систем

Водопроводная система должна соединяться с центральной системой водоснабжения и подключатся к ней в определенных узлах для подачи воды. Водопровод может быть скрытым и открытым. Монтаж скрытого более сложный и его лучше доверить специалистам.

Открытый водопровод можно монтировать самостоятельно. Существует три вида разводки для водопроводной системы:

  • коллекторная – наиболее надежная по конструкции;
  • последовательная – наиболее распространенная благодаря небольшой стоимости;
  • малоиспользуемая система с использованием проходных розеток.

При проектировании системы отопления, также, как и для водопроводной, надо определить:

  • места, где будут находиться узлы, муфты и переходники;
  • места расположения радиаторов;
  • каким образом будет подведен трубопровод к радиаторам.

Ниже приведены четыре схемы подключения отопительной системы:

Проект системы горячего водоснабжения и отопления надо делать с учетом линейного температурного расширения полипропиленовых труб. Расширение компенсируется подвижным креплением.

Монтирование трубопровода

Начиная монтаж систем, необходимо иметь на руках грамотно составленный проект с точной схемой разводки. Согласно проекту, нарезаются трубы необходимой длины, а затем начинается сборка и сварка элементов всех системы воедино. Удобнее делать основные заготовки на полу, а затем присоединять к основной системе.

Начинать следует от мест потребления, последовательно присоединяя все отрезки. Чтобы водопровод не был заметен, вертикальные трубы лучше размещать по углам, а горизонтальные ближе к полу. Трубы следует соединять под прямым углом.

В труднодоступных местах трубопровод монтируется отдельно. В доступных местах конструктивные детали крепятся с помощью муфт.

Для полипропиленовых труб, имеющих диаметр до 63 мм, используется две технологии соединения:

  • раструбная сварка: при этом в расширенный конец трубы вставляется другой конец;
  • сварка с помощью муфт осуществляется соединением концов в муфте.

Если используется резьбовое соединение, то применяются фитинги, имеющие раструб. Для труб диаметром больше 63 мм сваривание осуществляется встык. Если есть соответствующие фитинги, то применяется муфтовая сварка.

Отрезаться трубы должны строго под углом 90 градусов с помощью ножниц по металлу или трубореза. Если трубы армированные, то металлическая оболочка удаляется. По внешней части их делается фаска специальным предназначенным для этого прибором.

От края трубы на расстоянии 15 мм маркером ставятся метки, необходимые для дальнейшей спайки. Края свариваемых деталей должны быть ровными, без заусениц и дефектов.

Если есть какие-то недостатки их надо убрать. Затем следует удалить все загрязнения и обезжирить края. Работы следует проводить в перчатках, чтобы избежать ожогов.

Сварочный аппарат, с помощью которого будет делаться соединение лучше закрепить на специальную подставку. Далее к аппарату присоединяются необходимые насадки и при наличии регулятора выставляется температура нагрева 260 градусов. Это оптимальная температура, при которой быстро нагревается изделие и не портится тефлоновое покрытие.

Когда будет достигнута нужная температура срабатывает термореле, на тефлоновые насадки надеваются трубы и фитинг до упора, а затем начинают нагрев. На нагрев деталей влияет мощность аппарата и диаметр изделий. Обычно достаточно 10-15 секунд.

После нагрева обе детали быстро снимаются и соединяются под некоторым давлением, ориентируясь на метку. Движения должны быть плавными. Ни в коем случае нельзя вращать изделия, чтобы не повредить их.

После соединения детали сохраняют некоторую пластичность, поэтому их надо на несколько секунд зафиксировать. После сварки следует заглянуть внутрь, чтобы не было перегородки из расплава. Когда изделия остынут, должна получиться монолитная деталь.

Трубопровод крепится к стенам с помощью хомутов. Если сварка получилась некачественной: есть перекос, неправильное положение фитинга, появилась перегородка из расплава, то надо сделать другую заготовку. Если нет опыта таких работ, то перед пайкой лучше потренироваться на обрезках полипропиленовых труб.

При наличии небольшого опыта монтаж системы можно сделать в течение дня, что является одним из преимуществ применения полипропиленовых труб. Полипропиленовые системы отличаются надежностью и практичностью.

Смотрите нашу видео-подборку о монтаже труб:

Источник: http://StrojKarkas.com/kommunikacii/montazh-polipropilenovyx-trub.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector