Токарный станок тв-6: устройство, технические характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ 6: конструкция, назначение, работа

Токарный станок ТВ 6, производство которого началось в восьмидесятых годах двадцатого столетия на предприятии, расположенном в Ростове и изготавливающем учебное станочное оснащение, разрабатывался для того, чтобы обучать людей навыкам обрабатывания деталей. Этот станок обыкновенно устанавливается в школьных мастерских, профессиональных училищах.

Технические параметры

Ввиду того что токарно-винторезные станки ТВ 6 предназначаются для того, чтобы обучать новичков, они располагают достаточно низкими техническими параметрами. На подобном оснащении возможно:

  • подрезать торцевые части;
  • сверлить отверстия;
  • растачивать и протачивать заготовки, имеющие форму цилиндра, конуса;
  • нарезать метрическую резьбу;
  • отрезать части детали.

Это неполный перечень допустимых операций, которые можно выполнить на данном оборудовании. Станок ТВ 6 токарный можно применять лишь для производства изделий из стали/цветных металлов, не выделяющих при обрабатывании летучих элементов, мелких пылинок, способных серьезно навредить здоровью человека.

Технические характеристики подобного оборудования таковы:

  • максимальный радиус детали, которая обрабатывается – 0,6 см;
  • наибольший радиус детали, который устанавливается над несущей рамой – 10 см;
  • максимальный радиус детали, который устанавливается над суппортным элементом – 4 см;
  • максимальная длина обточки – 30 см;
  • шаг резьбы, которая нарезается – 0,08/0,1/0,125 см;
  • высота центров – 10,8 см;
  • дистанция между центрами – 35 см;
  • частота кручения шпиндельного элемента – от 130 до 170 оборотов в минуту;
  • перемещение суппортного элемента на 1 деление лимба – продольно на 0,05 см, поперечно на 0,0025 см;
  • перемещение суппортного элемента на 1 оборот лимба – продольно на 3 см, поперечно на 0,2 см;
  • вес устройства – 0,3 т;
  • размеры – 110x47x11 см.

Токарно-винторезный станок ТВ 6 довольно компактен и легок, ввиду этого его возможно поставить даже в небольшом помещении. Параметры устройства дают возможность осуществлять на нем обрабатывание разнообразных заготовок, радиус которых не превышает определенного показателя. На станке ТВ-6 возможно применять режущие инструменты, высота и ширина державки которых не больше 1,2 см.

Суппортный элемент этого станка располагает следующими характеристиками:

  • наибольшая длина перемещения салазок резца – 8,5 см;
  • можно нарезать метрическую резьбу 3 видов;
  • регулирование режимов – трехступенчатое.

Салазки резца и держатель возможно поворачивать на сорок пять градусов.

Шпиндельный элемент токарного станка по металлу ТВ 6 имеет такие показатели:

  • частота кручения, которое совершается в прямом и обратном направлении – до семисот оборотов в минуту;
  • в сквозное отверстие возможно устанавливать пруток радиусом до 0,6 см;
  • регулирование прямого кручения – шестиступенчатое;
  • конус Морзе – третий.

Шпиндельный элемент невозможно тормозить. Также нельзя блокировать его рукояти.

Конструкция

ТВ 6 токарный станок заключает в себе следующее части:

  • узел регулирования режимов;
  • тумбы, расположенные спереди и сзади;
  • экран для защиты;
  • корыто для поступления смазочной жидкости;
  • передняя и задняя бабка;
  • станочный фартук;
  • несущая рама;
  • электрические компоненты;
  • гитара;
  • защитный кожух.

Узел регулирования режимов приводится в действие шестеренками передаточного узла, заключает в себе:

  • 2 вала;
  • 5 шестеренок с различными характеристиками;
  • блок-шестеренки;
  • валик хода;
  • муфты;
  • гайку в форме круга;
  • переключающую рукоять;
  • крышку слива.

Рукоять на передней стороне регулировочного узла дает возможность устанавливать показатели создаваемой на детали резьбы.

Рукоятка, которая находится на панели узла подач, позволяет включать валик хода. Невозможно одновременно включить винт и валик хода. Подобное ограничение присутствует в станках, использующихся на производстве. Смазывание всех частей коробке подач (шестеренок, соприкасающихся деталей) осуществляется благодаря масляной жидкости, которая подается из корыта посредством особых фитилей.

Тумба, расположенная спереди, имеет форму буквы «П». Ее жесткость усилена особыми ребрами, располагающимися вверху и внизу. Сзади монтирован электропривод станка, спереди – клавиша, управляющая реверсивным включением. Подобное устройство имеет тумба, находящаяся сзади. На ней установлен щиток с электрическим оборудованием.

Задняя бабка, располагающая отверстием посадки под конус Морзе, заключает в себе:

  • основную часть;
  • узловой корпус;
  • соединяющие винты;
  • пиноль;
  • шпоночный винт;
  • маховик, управляющий передвижением пиноли;
  • рукояти для закрепления пиноли и задней бабки.

Задняя бабка дает возможность передвигать пиноль на 6,5 см.

Несущая рама станка, посредством которой все части конструкции объединяются и сохраняют изначальное расположение, обладает коробчатым видом, имеет несколько окон. На ней размещены 2 направляющие призмы. Сама рама удерживается на паре тумб.

Одной из самых важных частей станка ТВ 6 считается фартук, состоящий из:

  • 4 шестеренок (по 2 червячных и реечных);
  • рукоятей управления;
  • маховика, управляющего ручной подачей;
  • маточной гайки;
  • валика хода, предназначенного для продольной подачи суппортного элемента;
  • вала.

Суппортный элемент станка ТВ 6М включает в себя 4 каретки. Эта часть устройства предназначается для того, чтобы фиксировать резец, перемещать его при обрабатывании детали.

Держатель резца, в котором закрепляется инструмент, находится на четвертой каретке. Она может передвигаться продольно по направляющим третьей каретки.

Поворотной считается 3-я каретка, закрепляющаяся на второй, а вторая фиксируется на первой, передвигающейся поперечно.

Для передачи кручения от коробки скоростей коробке подач применяется специальный агрегат, который называется гитарой. Главной деталью гитары считается кронштейн с установленными шестеренками. Сменять шестеренки нельзя, ввиду этого передаточный индекс, обеспечиваемый гитарой, считается константным и равняется одной четвертой.

Использование устройства

Хоть данное оборудование для точения, соответственно с описанием, и считается учебным, посредством него возможно достигать отличной точности и осуществлять довольно непростые токарные процедуры. Ввиду этого эти станки часто покупают владельцы домашних мастерских.

В приводе устройства применяются клиноременные передачи. Нужно следить за тем, чтобы ремни были постоянно натянуты.

Это даст возможность максимально задействовать мощность привода, намного увеличить эксплуатационный период передачи. Если ремни слабо натянуты, их можно отрегулировать.

Для этого необходимо немного открутить гайки, которые соединяют салазки с мотором, установить нужное натяжение (десять килограмм на 1 ветку ремня клина).

Довольно часто в ТВ-6 возникает неполадка, заключающаяся в вибрировании шпиндельного элемента. Она может появиться из-за того, что соединяющие винты ослабли. Если вы подтянули гайки шпинделя, а вибрирование продолжается, значит, сломались подшипники.

Если в подшипниках появились промежутки, избавиться от них возможно, отшлифовав торцевые части колец компенсации или отрегулировав гайки. Устранить данными методами возможно только маленькие промежутки, относящиеся к радиальному/осевому типу.

ТВ-6, как и всякий иной станок, нужно регулярно технически обслуживать и ремонтировать. Лишь в этом случае он проработает долгий срок, даст возможность обрабатывать заготовки с высокой точностью.

Типы токарных работ

ТВ-6 считается токарным станком. Это значит, что на нем возможно:

  • обтачивать детали в форме цилиндра;
  • подрезать торцевые и уступные участки;
  • сверлить, зенкеровать, развертывать, нарезать метчиком резьбы, центровать обрабатываемые заготовки;
  • растачивать детали в форме цилиндра;
  • нарезать резьбу;
  • конически обтачивать и растачивать изделия;
  • обтачивать фасонные части.

Зависимо от длины обтачиваемой заготовки, обтачивание осуществляют либо в центрах, либо в патроне. Если длина изделия больше его радиуса в двадцать четыре раза, для того, чтобы избежать прогиба, используют устройство, которые называется люнетом. Оно закрепляется на несущей раме станка, суппортном элементе.

При обрабатывании деталей с маленькой длиной используют патроны с 4, 3, 2 кулачками, фиксирующими заготовку. Также для фиксации изделий используют патроны на гидравлике/пневматике.

При подрезании торцевых и уступных частей заготовку возможно фиксировать и в центре, и в патроне. Выбор метода фиксации зависит от размеров изделия.

Для создания отверстий в детали используют сверлильные, зенковочные, разверточные и метчиковые инструменты. Они закрепляются в задней бабке посредством разных приспособлений. Заготовка крепится в патронах, инструмент передвигается благодаря перемещению шпиндельного элемента.

Скачать паспорт

Источник: https://oxmetall.ru/tokarnaya/stanok-tv6

Школьный токарный станок ТВ 6

фото:кинематическая схема токарного станка

фото:электрическая схема токарного станка

Передняя бабка предназначена для поддержания обрабатываемой заготовки и передачи ей вращательного движения. В токарном станке ТВ 6 передняя бабка является и коробкой скоростей и имеет шесть ступеней скоростей.

Монтаж передней бабки осуществляется по линии центров в горизонтальной плоскости при помощи двух установочных винтов. Шпиндель передней бабки установлен на двух упорных подшипниках 9 и радиальном подшипнике 19.

Вращательное движение передается от электродвигателя через ременную передачу на ведущий вал коробки скоростей. Внутри коробки, движение передается через вал 2 и неподвижное зубчатое колесо 3 на вал 4 с неподвижными шестернями 12, 6 и блоком шестерен 5.

Блок шестерня 5 принимает участие только при реверсе подачи.

Вращение заготовки, закрепленной в трехкулачковом патроне или планшайбы, передается от шпинделя. При обработке заготовки в центрах, в шпиндель вставляется неподвижный центр.

В коробке скоростей установлено устройство для изменения направления суппорта. Это осуществляется перемещением зубчатого колеса 15 в левое или правое положение при помощи рукоятки 3.

В левом положении зубчатого колеса 15 выполняется прямое вращение от блока шестерен 16. В правом положении колеса 15 выполняется обратное вращение при помощи паразитной шестерни 6.

фото:передняя бабка токарного станка

Гитара – передаточный механизм, служащий для передачи вращательного движения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач.

Гитара состоит из кронштейна 1 и шестерен 2,4,7.

фото:гитара токарного станка

Вращательное движение на коробку подач передается от коробки скоростей через передаточный механизм.

Поворачивая рукоятку 4 в трех положениях, блок-шестерен 6 перемещается по шлицам вала 5 и поочередно входит в зубчатое зацепление зубчатыми колесами 2,3,4. Что дает возможность нарезать метрическую резьбу с шагом 0,8; 1; 1,25 мм и продольную подачу суппорта 0,08; 0,1; 0,12 мм/об.

Рукояткой 5 осуществляется включение ходового винта и валика.

Смазка трущихся поверхностей и шестерен осуществляется фитилями.

фото:коробка подач токарного станка

Фартук предназначен для механической продольной подачи суппорта от ходового валика, винта и ручной продольной подачи.

Маховиком 1 осуществляется ручная подача. Маховик сидит на валу 4, на котором установлено зубчатое колесе 11, входящее в зацепление с шестерней 3. Шестерня 3 сидит на валике реечной шестерни 2.Реечная шестерня, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой рейкой.

Механическая подача осуществляется червяком 5, установленном на ходовом валике 10 при помощи шпоночного соединения. Червяк входит в зацепление с червячной шестерней 13 и далее через муфту передается на реечную шестерню.

Читайте также:  Как пользоваться ареометром для электролита

фото:фартук токарного станка

Задняя бабка предназначена для поддержания конца заготовки, во избежание радиального биения. Кроме этого, в заднюю бабку устанавливается сверло для обработки отверстий.

Корпус 1 расположенный в основании 2 перемещается по направляющим станины.

Пиноль перемещается в осевом направлении в корпусе. В пиноли имеется коническое отверстие, в которое вставляется различные инструменты для выполнения токарных и сверлильных работ (упорный центр, сверло, развертки и т.д.). Осевое перемещение пиноли осуществляется при помощи маховика 4 и винта 5.

Регулировка сооснтости пиноли задней бабки и шпинделя осуществляется гайкой 12 и двумя винтами 11, расположенных с обеих сторон задней бабки.

Фиксация задней бабки в нужном положении выполняется поворотом вправо рукоятки 13.

фото:задняя бабка токарного станка

Основные параметрыТВ 6
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки,мм 12
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной,мм 200
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом,мм 80
Наибольшая длина обтачивания,мм 300
Шаг нарезаемой резьбы,мм 0,8;1;1,25
Высота центров,мм 108
Расстояние между центрами,мм 350
Частота вращения шпинделя,об/мин 130…170
Суппорт
Перемещение на одно деление лимба,мм:
продольное 0,5
поперечное 0,025
Перемещение на один оборот лимба,мм:
продольное 30
поперечное 2
Масса станка,кг 300
Габаритные размеры,мм:
длина 1100
высота 470
ширина 110

Видео:Токарный станок ТВ 6

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/tokarnie-stanki/torarniy-stanok-tv-6

Школьный токарный станок ТВ-6: устройство, технические характеристики, описание и отзывы

Практические занятия являются залогом успешного образования специалиста. Нельзя стать настоящим токарем, только лишь изучая теорию по учебникам. Здесь необходимо в первую очередь научиться работать за станком.

С этой целью еще в 80 х прошлого века было начато производство токарно винторезного станка ТВ 6. Выпускали его на Ростовском заводе учебно станочного оборудования. Данный станок изготавливали для обучения азам, которые должен знать каждый токарь.

Эту модель можно было встретить во многих школах и специальных учебных заведениях.

Назначение

Токарный станок ТВ 6 разрабатывался для обучения азам токарного дела. Поэтому никаких заоблачных характеристик от него ждать не нужно. Станок подходит для выполнения наиболее простых операций:

Главные характеристики в сравнении с показателями других агрегатов можно увидеть на фотографии ниже.

Устройство токарного станка ТВ 6

Лучше понять возможности аппарата поможет понимание того, из каких узлов и механизмов состоит агрегат. Ведь именно конструкция обеспечивает указанные технические характеристики.

Конструкция представлена следующими основными механизмами:

  • Тумба (условно разделена на две части).
  • Экран для обеспечения безопасности.
  • Бабка (также условно выделяют переднюю и заднюю).

Коробка скоростей с 6 ступенями является передним узлом. К ней присоединен вал, который передает вращение от двигателя. Для этого используется ременная передача. Направление движения держателя резцов изменяется за счет специального механизма, установленного в коробке. Регулируется это с помощью рукояти.

При ее повороте шестерня передвигается в одно из крайних положений. Если зубчатое колесо вращается влево, то происходит процесс прямого вращения. В этом процессе участвует блок шестеренок. Если же зубчатое колесо передвигается в правое положение, происходит вращение в обратную сторону. От радиального биения защищает задний узел.

Кроме того, он позволяет обрабатывать отверстия при помощи сверла.

Разберем устройство токарно винторезного станка ТВ 6 более подробно. Для этого рассмотрим основные его механизмы и узлы (их принцип действия и устройство) отдельно.

Тумба

Конструкция токарного станка разделяет тумбу на две части: переднюю и заднюю. Они имеют схожее, но неодинаковое устройство.

Передняя тумба собрана в форме буквы «П». Чтобы конструкция была более прочной, снизу и сверху монтированы ребра жесткости. Сзади тумбы размещен двигатель. Включается (выключается) он нажатием кнопки, которая находится спереди тумбы.

Отличием задней тумбы является то, что ее конструкция вместо двигателя включает электрический щиток.

Гитара и коробка передач

Гитарой называют передаточный механизм зубчатых колес. Она необходима для передачи движения от главного вала непосредственно к коробке. Гитара представляет собой кронштейн с закрепленными на нем шестернями. Токарный станок ТВ 6 имеет постоянное передаточное число, которое равно одной четвертой.

Гитара передает вращение на коробку передач. Она, в свою очередь, состоит из следующих деталей:

  • Шестеренки (5 шт. с разными характеристиками).
  • Рукоять для настроек (2 шт.).

Параметры резьбы определяются за счет изменения настроек рукояти, которая размещается на лицевой стороне коробки передач. При ее вращении (а она имеет 3 положения) блок шестерня, двигающаяся по шлицам, зацепляет другую шестерню. На панели коробки находится еще одна рукоять, которая запускает ходовой валик и винт.

Фартук

Фартук необходим для подачи суппорта от ходового валика (винта) механическим или ручным способом. Если необходимо выполнить подачу вручную, следует вращать маховик, который расположен на валу шестерне. Последний смыкается с шестерней, которая находится на валике реечного зубчатого колеса.

Червяк, соединенный при помощи скользящей шпонки с валиком, обеспечивает механическую подачу. Он передает движение на червячную шестерню. От нее по следующему зубчатому колесу и кулачковой муфте движение передается реечной шестерне. Кулачковая муфта соединена с рукоятью, поворот которой приводит к механической подаче.

Суппорт

Установка резцов в токарном станке по металлу ТВ 6 осуществляется благодаря суппорту. Благодаря наличию 4 салазок (кареток) резцы двигаются:

  • По направляющим в осевом направлении.
  • В направлении, перпендикулярном движению первой каретки.
  • В осевом направлении по направляющим третьей салазки.

Каретки установлены последовательно, то есть друг на друге. Деталь закрепляется на четвертой каретке с помощью специального механизма. При повороте рукоятки механизм отжимается, и его положение закрепляется штифтом.

Бабка

Второй конец детали при обработке на токарном станке ТВ 6 фиксируется с помощью задней бабки. Она имеет основание и корпус, за счет которых крепится к направляющим станины. По ним бабка и осуществляет движение. Внутри за счет маховика двигается в продольном направлении пиноль. Во внутреннее отверстие пиноли, по форме напоминающее конус, вставляются сверла, патроны и другой инструмент.

Отзывы

Токарный станок ТВ 6 прекрасный представитель времен Советского Союза. Изготовленный в восьмидесятых прошлого века, он встречается до сих пор. И отказываться от него многие пользователи не собираются. Это надежный, долговечный станок, качественно выполняющий свои функции.

Решаясь на покупку данной модели токарного станка, опытные пользователи советуют ответить для себя на два главных вопроса:

  • Какие виды работ планируется выполнять на станке.

Конечно же, современные импортные аналоги обходят станок ТВ 6 по точности. Но если нужно снять более толстый слой металла, то равных «школьнику» не найти.

Что касается второго вопроса, то не все работы станок способен выполнить. К примеру, как отмечают некоторые из пользователей, на станке не удалось заточить трубу для резцов. Для расширения функциональных возможностей понадобится набор сменных шестеренок, которые необходимы для нарезания резьбы с помощью резца. Они позволят изменить при необходимости размер шага.

Из недостатков можно назвать то, что станок работает от электрической сети с напряжением 380 В. Если дома нет силовой линии, то аппарат нужно переделывать под 220 В. Еще один минус данного токарного станка – во время работы он очень громко шумит. Но с другой стороны, если установить его на своем частном дворе, то никаких проблем с этим не будет.

Как видно, отечественный токарный станок для работы с металлом ТВ 6, который производился с целью обучения токарному мастерству, нашел свое применение и в быту. Им пользуются многие любители изготовить своими руками полезные самоделки. Это надежный, долговечный агрегат, который даже спустя почти четыре десятилетия пользуется спросом.

Источник: https://autogear.ru/article/321/875/shkolnyiy-tokarnyiy-stanok-tv–ustroystvo-tehnicheskie-harakteristiki-opisanie-i-otzyivyi/

Токарный станок ТВ 6: технические характеристики, конструкция

В свое время токарный станок ТВ 6 заменил собой устаревшего «коллегу», имевшего в индексе «4». Производился он силами Ростовского завода №1 в 80-х годах минувшего столетия. Некоторая часть агрегатов создавалась и на Украине в городе Дубно (ДЛМЗ «Октябрь»).

Эта модель является универсальной и широко применялась для обучения школьников и учащихся ПТУ основам обработки металлов резанием. Набор операций, которые она позволяет производить — стандартный. В частности, он включает:

  • расточку и проточку поверхностей;
  • отрезку;
  • подрезку торцевых частей деталей;
  • нарезание резьбы (метрической);
  • сверление отверстий.

Конструкция аппарата

Всякий токарный станок по металлу ТВ 6 имеет в своем составе следующие элементы:

  • тумбы (передняя и задняя);
  • станина;
  • передняя и задняя бабка;
  • коробка подач;
  • суппорт;
  • кожух (защитный);
  • гитара;
  • корыто;
  • экран безопасности;
  • электрооборудование.

Тумбы имеют форму литеры «П», а также расположенные в нижней и верхней части ребра жесткости. Кроме того, в задней находится щиток электрооборудования, а в передней — привод (электрический) и кнопка его включения (реверсивная).

Один из важнейших конструкционных элементов — станина. Она: а) поддерживает, взаимно соединяет и закрепляет остальные узлы; б) имеет пару направляющих (призматических); в) обладает коробчатой формой. На ее передней стороне установлена рейка и ходовой винт.

Направляющие необходимы для того, чтобы обеспечить перемещение задней бабки (задняя) и каретки (передняя).

Особенности эксплуатации оборудования

В процессе изготовления деталей необходимо систематически оценивать (а при необходимости и регулировать) уровень натяжения ремней аппарата.

Только в этом случае можно рассчитывать на использование в полной мере мощности привода. Также это продлевает срок «жизни» клиноременной передачи.

Регулировка осуществляется элементарно: при помощи гаек, соединяющих силовой агрегат и салазки. На одну ветку ремня должно приходиться десять килограмм.

Если в процесс обработки заготовки ощущается вибрация шпинделя, нужно как можно сильнее позатягивать гайки этого узла. Однако если эта операция не устранила вибрации, то это может свидетельствовать о выходе из строя шпиндельных подшипников опоры. Устранить своими руками эту проблему невозможно.

Эксплуатационный период оборудования будет гораздо дольше, если относиться к технике бережно, регулярно проводя ремонтные, а также профилактические мероприятия.

Параметры модели

С целью облегчения восприятия информации технические характеристики токарного станка ТВ 6 приведены в таблице:

Мощность кВт 1.1
D maxнад суппортомнад станиной  мммм  80200
Расстояние от плоских направляющих до центров мм 108
l maxобтачиваниядетали в центрах (РМЦ)  мммм  300350
Высота резцедержателя (макс.) мм 12 х 12
Диаметр прутка (макс.) мм 12
Прямое вращение шпинделя (обратное) об/мин от 130 до 700 (аналогично)
Блокирование рукояток не предусмотрено
Торможение шпинделя нет
Предел шага резьбыметрическаядюймоваяпитчеваямодульная  мммммммм  0.8; 1; 1.25———
Перемещение пиноли ЗБ (макс.) мм 65
Класс точности Н
Размеры м 1.1 на 0.47 на 1.1
Вес кг 300
Читайте также:  Как выбирать электроды для сварки

Необходимо заметить, что по сравнению с «четверкой» токарно-винторезный станок ТВ 6 стал на 20 кило тяжелее, однако его габаритные размеры стали скромнее. В частности, длина уменьшилась на 34 сантиметра. Кроме того, незначительно нарастил мощность привод (на 0,1 кВт).

Источник: http://tokstan.ru/modeli/tokarnyj-stanok-po-metallu-tv-6.html

Назначение и устройство токарно-винторезного станка тв-6. виды станков – pdf

Зачетная работа по устройству металлорежущих станков и технике безопасности Вариант )Какие механические передачи не применяются в конструкции токарновинторезного станка ТВ 6? Зубчатая 2Ременная 3Реечная

Подробнее

УДК 621.09+ БУДУЩИМ СПЕЦИАЛИСТАМ В ОБЛАСТИ СТАНКОСТРОЕНИЯ Руднев Сергей Кириллович, студент 5 курса Научный руководитель: А.Г. Ягопольский, cтарший преподаватель кафедры Металлорежущие станки и комплексы

Подробнее

1 Назначение и устройство ТВ-7 Токарно винторезный станок предназначен для обработки металлов и пластмасс, а также для получения цилиндрических (рис.2), конических (рис.3), шарообразных поверхностей (рис.4).

Подробнее

УСТРОЙСТВО ТОКАРНО- ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА И ЕГО НАСТРОЙКА НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Станки и инструмент» Федеральное агентство по образованию Сибирская

Подробнее

Детали больших диаметров, но относительно большой высоты (шкивы, маховики, планшайбы и т.д) обрабатывают на лобовых и карусельных станках. Лобовые станки (рис. 248) отличаются от токарных главным образом

Подробнее

МОУ «Малыгинская средняя общеобразовательная школа» Методическая разработка урока предмет: «Технология» класс: 6 тема: «Устройство токарного станка для точения древесины» Учитель: Сафонов А.В. Тема: Устройство

Подробнее

Токарный участок станков с ЧПУ. Станочный парк и технические возможности 1.Токарный станок с ЧПУ с противошпинделем модели T-42МСУ Технические характеристики ЗОНА ОБРАБОТКИ Максимальное расстояние между

Подробнее

РАЗНОУРОВНЕВЫЕ ЗАДАНИЯ ПО ТЕМЕ «СТАНКИ» ИЗ ОПЫТА ПРЕПОДАВАНИЯ А. А. Дерпа РАЗНОУРОВНЕВЫЕ ЗАДАНИЯ Программа общеобразовательной школы ориентирует учителей на творческий подход в обучении, выбор наиболее

Подробнее

Т е м а 5. МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК Цель изучение технологических возможностей многоинструментальной обработки на токарно-револьверном станке, основных узлов станка и их назначения; приобретение

Подробнее

Задание 1 ТОКАРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК Т280 Токарно-винторезный станок Т280 Цель работы ознакомиться с классификацией станков изучить устройство токарного универсального станка и получить навыки точения

Подробнее

ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ Автомат станок, автоматически и многократно выполняющий все рабочие и вспомогательные элементы цикла обработки детали, кроме наладки; Полуавтомат станок с автоматическим

Подробнее

Lab_2_1AA_AD_TKMiM_LNA_26_09_2016 Доцент Лалазарова Н.А. В лработе использованы материалы проф. Мощенка В.И. Токарно-винторезный станок 1К62 Цель работы ознакомиться с видами работ, какие выполняют на

Подробнее

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МСХА имени К.А.

Подробнее

Т е м а 3. ОБРАБОТКА КОНИЧЕСКИХ И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Цель изучение технологических возможностей способов обработки конических и фасонных поверхностей на токарно-винторезном станке, используемых режущих

Подробнее

Московский областной политехнический колледж филиал НИЯУ МИФИ ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ по общепрофессиональной дисциплине: ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Выполнил Принял Защита учащийся гр. 3-ТМ с оценкой подпись

Подробнее

1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДВИГАТЕЛЕЙ И СТАНКОВ ДВИГАТЕЛИ Двигатель – устройство, преобразующее какойлибо вид энергии в механическую. Этот термин используется с конца XIX в. наряду со словом мотор,

Подробнее

СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ ГС526У Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: мет-рической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение модели ГС526 приобретает

Подробнее

Козлянкина Татьяна Юрьевна мастер производственного обучения Государственного профессионального бюджетного образовательного учреждения «Сормовский механический техникум имени Героя Советского Союза П.А.Семенова»

Подробнее

СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04 Выполнение работ на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках ПМ.04 Выполнение работ на сверлильных,

Подробнее

Согласовано с работодателем 2014г. Директор по персоналу ОАО «Завод «Автоприбор»» / Мизелева Г.С./ УТВЕРЖДАЮ Директор ГБОУ СПО ВО «ВИТ» А.Н. Уланов 2014 г. РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ по механической практике Учебно-практическое

Подробнее

ЗУБО- И РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ 0 резьбонарезные; 1 зубострогальные для цилиндрических колес; 2 зуборезные для конических колес; 3 зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов; 4 зубофрезерные

Подробнее

Концептуальная модель станка с ЧПУ для обработки деталей типа «тела вращения» и «корпус». Емельянов П. И. МГТУ «МАМИ» В машиностроении в настоящее время широко применяются станки с программным управлением

Подробнее

Лабораторная работа 1 Изучение конструкции металлорежущих станков 1. Цель работы Целью настоящей работы является рассмотрение структуры металлорежущих станков, практическое ознакомление с устройством токарно-винторезного

Подробнее

«Утверждаю» Ректор университета А. В. Лагерев 2007 г. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ Методические указания к выполнению лабораторной работы 9 для студентов

Подробнее

1 ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ (С ПРЯМОЙ СТАНИНОЙ) Модели: 1440 NC, 1740 NC, 1760 NC, 1780 NC, 2040 NC, 2060 NC, 2080 NC Технические характеристики: Системы ЧПУ (Fanuc, Fagor, Siemens, Syntec, Lnc). Управление

Подробнее

АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ Агрегатными называются специальные станки, которые компонуются из функционально самостоятельных нормализованных и частично специальных узлов и деталей. Станки применяются в крупносерийном

Подробнее

ид занятия Форма проведения Количеств о часов Количеств о часов ид Форма Структура и содержание программы «Токарь» п/п Тема занятия, содержание Аудиторная работа Самост оятель ная работа Контроль знаний

Подробнее

И.Н. Шепелева С.В. Гиннэ А.П. Руденко Л.И. Земляков Обработка материалов резанием Часть вторая Красноярск 2012 Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный

Подробнее

Станки VDF Boehringer серии DUS Универсальные горизонтальные токарные станки с управлением по циклам VDF 400 DUS Вид станка Характеристики VDF 400 DUS Рабочая зона Высота центров мм 420 Диаметр точения

Подробнее

УДК 621.813 ВЛИЯНИЕ ЛЮНЕТОВ НА ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ ТОЧЕНИЕМ Власов М.В., студент Россия, 105005, г. Москва, МГТУ им. Н.Э. Баумана, кафедра «Технологии обработки материалов» Научный

Подробнее

Абитуриенту о станкостроительной специальности 77-48211/649514 # 11, ноябрь 2013 Руднев С. К., Ягопольский А. Г. УДК 621.09 Россия, МГТУ им. Н.Э. Баумана serezharudnev@yandex.ru Существует много разнообразных

Подробнее

Источник: https://docplayer.ru/45971524-Naznachenie-i-ustroystvo-tokarno-vintoreznogo-stanka-tv-6-vidy-stankov.html

Конспект урока. “Назначение и устройство токарно- винторезного станка ТВ-6. Виды и назначение токарных резцов”

Конспект урока. Технология(индустриальные технологии)7 класс.

Тема урока: «Назначение и устройство токарно – винторезного станка ТВ – 6. Виды и назначение токарных резцов. Технологическая документация для изготовления изделий на станках.»

Учитель технологии ГБОУ ЛНР УВК №8 Гребенюк И.В.

Цели урока:

Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7);

Ознакомление с видами механических передач, применяемых в токарно-винторезном станке;

Формирование представлений об организации рабочего места при работе на токарном станке с соблюдением правил безопасного труда;

Формирование представлений о токарных резцах для обработки металлических заготовок;

Ознакомление учащихся с технологическими процессами изготовления деталей на токарном станке;

Формирование умений самостоятельно составлять операционную(технологическую) карту изготовления простой детали на токарно-винторезном станке;

Развитие технического мышления, навыков решения технологических задач на основе заданных алгоритмов;

Формирование навыков планирования трудовой деятельности с учетом имеющихся ресурсов и условий.

Ожидаемые результаты :

  • Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка, применяемого в школьных мастерских;
  • Ознакомление с механическими передачами, применяемыми в токарном станке;
  • Развитие технико-технологического мышления;
  • Умение разбираться в назначении всех агрегатов токарно-винторезного станка;
  • Ознакомление с инструментами для токарных работ;
  • Общее представление о структуре операционной карты для изготовления детали из металла, правилах ее оформления;
  • Приобретение опыта самостоятельного составления операционных карт для металлических деталей.
  • Приобретение опыта совместной работы, освоение коммуникативных навыков, навыков самооценки, рефлексии.

Место проведение уроков: школьные мастерские, кабинет машинной обработки металлов.

Дидактические средства обучения : токарно-винторезный станок ТВ-6 (ТВ-7); детали, обработанные на токарно-винторезном станке; токарные резцы; плакат с кинематической схемой токарно-винторезного станка; чертежи деталей из металла; штангенциркули, чертежные инструменты, калькуляторы, учебник технологии (§13,14), РТ.

Методы обучения: рассказ, беседа; демонстрация деталей, обработанных на токарно-винторезном станке; показ видеоматериалов, инструктаж по правилам безопасной работы на станке, практические работы.

Формирование УУД: личностные, регулятивные, познавательные, коммуникативные.

Ход урока

  1. Организационный момент

  2. Проблематизация

На первом уроке (1ч) учащиеся изучают тему Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6. Виды и назначение токарных резцов», а на уроке 2 – тему : « Технологическая документация для изготовления изделий на станках. Управление токарно – винторезным станком».

  1. Актуализация опорных знаний.

Что такое станок?

Какие станки вам приходилось видеть?

Для какой цели служат станки?

  1. Введение нового материала.

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения ( валов, колец, дисков, и др.), нарезания резьбы и сверления осевых отверстий. На этом станке можно обрабатывать заготовки из металла и искусственных материалов, например пластмассы.

Наибольший диаметр обрабатываемого металлического прутка 12мм, наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной – 200 мм, наибольшая длина обтачивания – 300 мм.

В токарно- винторезном станке, как в любой другой технологической машине (сверлильном станке, токарном станке для точения древесины и др.), есть электродвигатель, передаточный механизм, рабочий орган (шпиндель) и система управления.

В передаточных механизмах станка применяют механические передачи:

  • Ременная (рис.а)
  • Зубчатая (рис.б)
  • Реечная (рис.в)

Детали передач которые передают движение, называют ведущими, детали, которые воспринимают это движение , называются ведомыми.

Передаточное отношение определяется по формуле i=D2D1, где D2,D1 – диаметры ведущего и ведомого звеньев передачи.

Основанием станка является станина, установленная на двух тумбах. В левой тумбе находится электродвигатель. На станине крепятся передняя бабка и суппорт.

В передней бабке размещена коробка скоростей, которая осуществляет изменение частоты вращения шпинделя. На шпинделе устанавливается приспособление для крепления заготовки ( например, токарный патрон).

Коробка подач – это механизм, позволяющий изменять скорость перемещения суппорта.

Читайте также:  Регулятор мощности на симисторе и тиристоре

Суппорт предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Суппорт может перемещаться как в ручную, так и механически по направляющим станины вдоль оси шпинделя (детали).

Для закрепления инструмента на суппорте установлен резцедержатель, который может перемещаться вручную перпендикулярно оси шпинделя на поперечных салазках и под некоторым углом к ней на верхних салазках. Это нужно для обработки конических поверхностей.

Для отсчета перемещений предусмотрены круговые шкалы – лимбы.

В корпусе задней бабки находиться пиноль, которую можно перемещать маховиком и фиксировать рукояткой. В пиноль устанавливается центр, который поддерживает незакрепленный конец длинных заготовок, а так же сверла и зенковки. Задняя бабка может перемещаться по направляющим станины и закрепляться неподвижно рукояткой.

Точение заготовки происходит за счет срезания резцом стружки с вращающейся заготовки.

Вращательное движение заготовки называется- главным, поступательное движение резца, благодаря которому происходит непрерывное снятие слоя металла, называют движением подачи.

Токарные работы на предприятиях выполняют токари.

На предприятиях , где необходимо выполнить большое количество одинаковых деталей, применяют токарные станки автоматы, которые без участия человека по заданной программе выполняют подачу и закрепление заготовок, смену и закрепление инструмента, обработку на необходимых режимах и т.п.

Виды и назначение токарных резцов

При обработке древесины, мы применяли специальные стамески. Их удерживают в руках, опирая на подручник. Металлы значительно прочнее древесины, и обрабатывать их таким образом, конечно же, невозможно.

Токарные резцы – применяют для токарной обработки металлов и искусственных материалов. Их изготавливают и сталей и сплавов, которые значительно тверже обрабатываемого материала. Рабочая часть этих резцов имеет клиновидную форму, как и у других режущих инструментов.

Конструкция резцов:

  • Державка – служит для закрепления резца в резцедержателе.
  • Режущая часть – непосредственно участвует в процессе резания.

Режущая часть имеет переднюю и две задние поверхности, главную и вспомогательную режущие кромки и вершину резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания.

По направлению подачи:

  • Правые
  • Левые

По конструкции головки:

По способу изготовления:

  • Цельные
  • Сборные
  • Составные

По сечению державки:

  • Прямоугольные
  • Круглые
  • Квадратные

По виду обработки:

  • Проходные
  • Отрезные
  • Прорезные
  • Расточные
  • Фасонные
  • Резьбонарезные

Проходные резцы а,б, предназначены в основном для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок.

Проходной упорный резец (в) – для обработки уступов.

Подрезной резец (г) для обработки торцов заготовок.

Отрезной резец (д) – для отрезания заготовки.

Резьбовые резцы (е) – для нарезания внутренней и наружной резьбы.

Расточные (ж) – для растачивания отверстия.

Фасонные резцы (з) – для обработки фасонных поверхностей.

«Ознакомление с токарными резцами».

«Ознакомление с устройством токарно – винторезного станка ТВ – 6».

  1. Итог урока.

  2. Домашнее задание:§13, 14

Источник: https://kopilkaurokov.ru/tehnologiyam/uroki/konspiekt_uroka_naznachieniie_i_ustroistvo_tokarno_vintorieznogho_stanka_tv_6_vi

Школьный токарный станок ТВ-6: устройство, технические характеристики, описание и отзывы

Практические занятия являются залогом успешного образования специалиста. Нельзя стать настоящим токарем, только лишь изучая теорию по учебникам. Здесь необходимо в первую очередь научиться работать за станком.

С этой целью еще в 80-х прошлого века было начато производство токарно-винторезного станка ТВ-6. Выпускали его на Ростовском заводе учебно-станочного оборудования. Данный станок изготавливали для обучения азам, которые должен знать каждый токарь.

Эту модель можно было встретить во многих школах и специальных учебных заведениях.

Назначение

Токарный станок ТВ-6 разрабатывался для обучения азам токарного дела. Поэтому никаких заоблачных характеристик от него ждать не нужно. Станок подходит для выполнения наиболее простых операций:

  • Выполнение метрической резьбы.
  • Расточка деталей, имеющих цилиндрическую (коническую) форму.

Токарный станок ТВ-6 («школьник», как его еще называют) может работать только с цветными металлами и сталью. Такой выбор объясняется тем, что материал во время обработки не должен выделять летучие соединения и пыль, оказывающие пагубное воздействие на окружающих.

Основные характеристики

Токарный станок ТВ-6 при первом осмотре удивляет своими небольшими размерами. При весе 300 килограммов его длина составляет 144 сантиметра, ширина – 47 см, высота – 110 см. Благодаря этому станок прекрасно вписывается даже в небольшие мастерские.

Результатом небольших габаритов являются небольшие размеры деталей, которые могут обрабатываться на станке. Агрегат позволяет работать с деталью, длина которой не превышает 35 см.

При этом протачивание возможно на промежутке, длина которого не больше 30 см. Если говорить о высоте, то над станиной могут обрабатываться детали с диаметром до 20 см.

Над суппортом это значение составляет всего 8 сантиметров.

Главные характеристики в сравнении с показателями других агрегатов можно увидеть на фотографии ниже.

Устройство токарного станка ТВ-6

Лучше понять возможности аппарата поможет понимание того, из каких узлов и механизмов состоит агрегат. Ведь именно конструкция обеспечивает указанные технические характеристики.

Конструкция представлена следующими основными механизмами:

  • Тумба (условно разделена на две части).
  • Экран для обеспечения безопасности.
  • Бабка (также условно выделяют переднюю и заднюю).

Коробка скоростей с 6 ступенями является передним узлом. К ней присоединен вал, который передает вращение от двигателя. Для этого используется ременная передача. Направление движения держателя резцов изменяется за счет специального механизма, установленного в коробке. Регулируется это с помощью рукояти.

При ее повороте шестерня передвигается в одно из крайних положений. Если зубчатое колесо вращается влево, то происходит процесс прямого вращения. В этом процессе участвует блок шестеренок. Если же зубчатое колесо передвигается в правое положение, происходит вращение в обратную сторону. От радиального биения защищает задний узел.

Кроме того, он позволяет обрабатывать отверстия при помощи сверла.

Разберем устройство токарно-винторезного станка ТВ-6 более подробно. Для этого рассмотрим основные его механизмы и узлы (их принцип действия и устройство) отдельно.

Тумба

Конструкция токарного станка разделяет тумбу на две части: переднюю и заднюю. Они имеют схожее, но неодинаковое устройство.

Передняя тумба собрана в форме буквы «П». Чтобы конструкция была более прочной, снизу и сверху монтированы ребра жесткости. Сзади тумбы размещен двигатель. Включается (выключается) он нажатием кнопки, которая находится спереди тумбы.

Отличием задней тумбы является то, что ее конструкция вместо двигателя включает электрический щиток.

Гитара и коробка передач

Гитарой называют передаточный механизм зубчатых колес. Она необходима для передачи движения от главного вала непосредственно к коробке. Гитара представляет собой кронштейн с закрепленными на нем шестернями. Токарный станок ТВ-6 имеет постоянное передаточное число, которое равно одной четвертой.

Гитара передает вращение на коробку передач. Она, в свою очередь, состоит из следующих деталей:

  • Шестеренки (5 шт. с разными характеристиками).
  • Рукоять для настроек (2 шт.).

Параметры резьбы определяются за счет изменения настроек рукояти, которая размещается на лицевой стороне коробки передач. При ее вращении (а она имеет 3 положения) блок шестерня, двигающаяся по шлицам, зацепляет другую шестерню. На панели коробки находится еще одна рукоять, которая запускает ходовой валик и винт.

Фартук

Фартук необходим для подачи суппорта от ходового валика (винта) механическим или ручным способом. Если необходимо выполнить подачу вручную, следует вращать маховик, который расположен на валу-шестерне. Последний смыкается с шестерней, которая находится на валике реечного зубчатого колеса.

Червяк, соединенный при помощи скользящей шпонки с валиком, обеспечивает механическую подачу. Он передает движение на червячную шестерню. От нее по следующему зубчатому колесу и кулачковой муфте движение передается реечной шестерне. Кулачковая муфта соединена с рукоятью, поворот которой приводит к механической подаче.

Суппорт

Установка резцов в токарном станке по металлу ТВ-6 осуществляется благодаря суппорту. Благодаря наличию 4 салазок (кареток) резцы двигаются:

  • По направляющим в осевом направлении.
  • В направлении, перпендикулярном движению первой каретки.
  • В осевом направлении по направляющим третьей салазки.

Каретки установлены последовательно, то есть друг на друге. Деталь закрепляется на четвертой каретке с помощью специального механизма. При повороте рукоятки механизм отжимается, и его положение закрепляется штифтом.

Бабка

Второй конец детали при обработке на токарном станке ТВ-6 фиксируется с помощью задней бабки. Она имеет основание и корпус, за счет которых крепится к направляющим станины. По ним бабка и осуществляет движение. Внутри за счет маховика двигается в продольном направлении пиноль. Во внутреннее отверстие пиноли, по форме напоминающее конус, вставляются сверла, патроны и другой инструмент.

Отзывы

Токарный станок ТВ-6 – прекрасный представитель времен Советского Союза. Изготовленный в восьмидесятых прошлого века, он встречается до сих пор. И отказываться от него многие пользователи не собираются. Это надежный, долговечный станок, качественно выполняющий свои функции.

Решаясь на покупку данной модели токарного станка, опытные пользователи советуют ответить для себя на два главных вопроса:

  • Какие виды работ планируется выполнять на станке.

Конечно же, современные импортные аналоги обходят станок ТВ-6 по точности. Но если нужно снять более толстый слой металла, то равных «школьнику» не найти.

Что касается второго вопроса, то не все работы станок способен выполнить. К примеру, как отмечают некоторые из пользователей, на станке не удалось заточить трубу для резцов. Для расширения функциональных возможностей понадобится набор сменных шестеренок, которые необходимы для нарезания резьбы с помощью резца. Они позволят изменить при необходимости размер шага.

Из недостатков можно назвать то, что станок работает от электрической сети с напряжением 380 В. Если дома нет силовой линии, то аппарат нужно переделывать под 220 В. Еще один минус данного токарного станка – во время работы он очень громко шумит. Но с другой стороны, если установить его на своем частном дворе, то никаких проблем с этим не будет.

Как видно, отечественный токарный станок для работы с металлом ТВ-6, который производился с целью обучения токарному мастерству, нашел свое применение и в быту. Им пользуются многие любители изготовить своими руками полезные самоделки. Это надежный, долговечный агрегат, который даже спустя почти четыре десятилетия пользуется спросом.

Источник: http://buk-journal.ru/article/321875/shkolnyiy-tokarnyiy-stanok-tv–ustroystvo-tehnicheskie-harakteristiki-opisanie-i-otzyivyi

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector