Толстостенные трубы: характеристики и применение

Виды толстостенных труб – их производство и применение

Содержание:

Толстостенная трубная продукция применяется там, где предполагаются условия эксплуатации в экстремальном режиме. На некоторых видах производств на трубопроводы оказывается повышенное давление изнутри и снаружи. Изделия толстостенные имеют ряд особых качеств, что выделяет их из общего ассортимента выпускаемых труб.

Параметры труб с большой толщиной стен

Характеристики такой продукции, как труба стальная толстостенная, не ограничиваются одной толщиной стенок. При описании изделий указывается коэффициент соотношения между двумя параметрами – наружным диаметром и величиной стенки. В итоге к толстостенным трубам принято относить изделия, у которых данный показатель находится в пределе от 0,5 до 1.

Размеры трубной продукции с толстыми стенками регулируются нормативным документом – ГОСТом 8732-78. В нем имеются данные относительно стандартных параметров сечения изделий, их длины и величины стенок. Последний размер может колебаться в пределе от 3,5 до 75 миллиметров.

Изделиями, имеющими повышенную толщину стенок, считается металлопрокат, у которого она составляет не меньше 6 миллиметров. Металлические трубы выпускают немерной длины, равной от 4 до 12,5 метров с 5-миллиметровой погрешностью. Также их длина бывает мерной и кратной – от 1,5 до 9 метров при 15-миллиметровой допустимой величине отклонений.

Технологии изготовления трубной продукции

Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам

Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.

Для обустройства трубопровода используется следующая технология:

  1. Штангу, представляющую собой цельную цилиндрическую заготовку, нагревают до пластичного состояния, но чтобы не была достигнута температура плавления.
  2. На прошивном стане из нее делают изделие полой формы.
  3. Его перемещают на вальцы, где подвергают раскатыванию и вытягиванию, пока не будет достигнуты заданные параметры, касающиеся диаметра и толщины стенки.
  4. Готовую продукцию охлаждают и нарезают.

Разные формы сечения трубного проката

Во многом применение толстостенных труб зависит от формы сечения металлопроката:

  • круглые изделия – используются для перемещения агрессивных жидких веществ под высоким давлением, также их задействуют в машиностроении и для бурения;
  • овальная продукция – участвует в производственных циклах, где необходимо быстро охлаждать жидкость;
  • профильные изделия – имеют квадратное или прямоугольное сечение, используются в качестве опорных элементов в строительных конструкциях, имеющих большой вес.

ГОСТ допускает выпуск труб толстостенных из других материалов. Изделия из меди предназначаются для обустройства систем водоподачи, горячего водоснабжения и кондиционирования. Трубы круглые и профильные из алюминия применяют в пищевой и химической отрасли, при постройке облеченных каркасов.

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/vidy-tolstostennykh-trub-ikh-proizvodstvo-i-primenenie.html

Труба толстостенная – выдержит любые нагрузки!

Труба толстостенная из стали широко применяется в условиях, предполагающих воздействие на трубопровод большого давления. Она отличается рядом особых характеристик, которые выделяют ее из общего ассортимента стальной продукции.

Из самого названия рассматриваемого нами изделия становится понятным, что речь идет о трубах с толстыми стенками. При этом человек далекий от металлургии вряд ли может сказать, какие стенки считаются толстыми, а какие тонкими. Ему требуется знать четкий показатель, по которому трубы причисляют к одному из далее приведенных видов:

  • толстостенные и особо толстостенные;
  • тонкостенные и особо тонкостенные.

Тут потребителя ожидает проблема – точных цифр, определяющих толсто- или тонкостенность труб, в природе не существует. Это вполне логично.

Если нас интересует изделие очень большого диаметра, например, труба с сечением (внешним) в 1420 мм, толщина стенок в 5 мм не сделает ее толстостенной.

А те же самые 5 миллиметров для изделия сечением в 12 миллиметров уже четко говорят, что перед нами конструкция с действительно толстыми стенками.

Именно так Государственные стандарты 8732 (утвержден в 1978 году) и 8734 (утвержден в 1975), описывают толстостенную трубную продукцию. Стандарта два, так как трубы выпускаются по двум технологиям: холодное и горячее деформирование.

По ГОСТ 8732 интересующие нас изделия металлургической промышленности могут производиться и отпускаться потребителям длиной 4–12,5 метров (такую длину называют немерной), а также мерной, кратной мерной и приблизительной длины.

В последнем случае изделия изготавливают в рамках немерной длины. По желанию потребителя металлургической продукции ему могут поставляться трубные конструкции и такой длины, которая не попадает в промежуток от 4 до 12,5 метров.

Также по согласованию с покупателем выпускаются и трубы:

  • приблизительной длины;
  • с толщиной стенки свыше 16 миллиметров.

Понятно, что в процессе производства бывает нереально добиться четкого соблюдения требований Госстандартов. По этой причине вводится понятие допустимых отклонений изделий по длине. Величины таких отклонений следующие:

  • для готовой продукции с сечением (наружным) от 152 мм и выше и длиной более 6 м – плюс 15 мм;
  • для продукции длиной менее 6 м – плюс 10 мм.

Для изделий приблизительной длины допускаются более серьезные отклонения на уровне ±500 мм.

По внешнему диаметру “некритическими” принято считать такие отклонения:

  • ±1–1,25 % для труб с сечением (наружным) от 219 мм и выше;
  • ±0,8–1 % для продукции диаметром 50–219 мм;
  • ±0,5 % для труб сечением менее 50 мм.

В ГОСТ 8734 аналогичным образом описаны и размеры труб с толстыми стенками, и возможные их отклонения от стандартных значений, предоставлено и много другой информации, которая, несомненно, имеет большую важность для потребителей и производителей продукции металлургической отрасли.

Как было сказано, все трубы с толстыми стенками выпускаются по двум методикам (холодная и горячая деформация). Причем технологически готовые изделия являются бесшовными. Схема изготовления горячедеформированных труб такова:

  • берется цилиндрическая стальная заготовка под названием штанга;
  • ее нагревают в металлургической печи до пластичного состояния;
  • “размягченную” заготовку отправляют на прошивной стан, на котором из нее делают цилиндр с полостью внутри;
  • раскаленная заготовка (она характеризуется неправильной формой, весьма далекой от той, которую планируется получить) подается на раскатку до требуемой толщины стенки и сечения на специальные вальцы.

Указанные вальцы являются последним этапом процесса производства трубы методом горячего деформирования. После них выполняется калибровка получившегося изделия, его охлаждение и нарезка на заданную длину. Трубы готовы, их можно отправлять на склад, где они будут дожидаться своего покупателя.

Технология холодной деформации практически идентична описанному способу. Но она предполагает обработку заготовки водой после ее выхода из прошивного стана. Это делается для того, чтобы остудить заготовку, а затем подвергнуть ее вальцеванию при низкой температуре (под таковой понимают значение ниже точки, при которой сталь начинает рекристаллизоваться).

По требованиям ГОСТ труба толстостенная (холоднодеформированная) подвергается отжигу.

 Данный вид термической обработки очень важен для качества готовой продукции, так как он убирает внутренние напряжения металла, без образования коих невозможна “холодная” процедура производства бесшовных труб.

Отжиг стали обеспечивает изделиям относительно высокую пластичность и вязкость. После него проводится еще одна (финальная) калибровка изделия.

Области применения описываемых конструкций обусловлены главной их особенностью – отсутствием шва. Бесшовные изделия всегда дороже по своей себестоимости сварных аналогов с такими же характеристиками, поэтому они находят свое применение на особо ответственных объектах. На таких, где требуется по-настоящему уникальная прочность конструкций, функционирующих зачастую под огромными нагрузками.

Одним из крупнейших потребителей толстостенных изделий без шва считается химическая промышленность. “Мощные” трубы, о которых идет речь в нашей статье, не поддаются высокому давлению, обеспечивают герметичность трубопроводов, что исключает опасность утечки токсичных или иных вредных веществ. А именно с такими веществами и работают химические заводы.

Толстые стенки труб оптимальны для использования их в гидросистемах, например, для выпуска корпусов гидравлических цилиндров, работающих под серьезнейшими нагрузками, в установках для полимеризации газов, промышленных автоклавах для обработки химического сырья. Здесь стоит отметить, что “химики” часто эксплуатируют трубы из нержавеющей стали с толстыми стенками, которые защищают конструкции от агрессивных сред.

Не менее востребованы описываемые нами изделия и нефтегазовыми предприятиями. С их помощью производится обустройство ответственных и сложных участков газонефтепроводов, перерабатывающих узлов, буровых и компрессорных станций. Такие трубы, кроме того, незаменимы для выполнения обсадных работ.

В энергетической сфере герои нашего рассказа используются для монтажа комплексов, подающих пар к турбинам от котлов и топок, ширм и специальных защитных экранов котельного оборудования. Трубы с толстыми стенками применяются и на атомных электростанциях. Но в этом случае они обязательно делаются из нержавеющей стали.

В меньших объемах описываемая продукция эксплуатируется и для других целей. Например, для строительства паропроводов, которые предназначаются для обогрева цехов промышленных комбинатов, некоторых магистральных трубопроводов и иных аналогичных объектов, функционирующих при действительно гигантских (до 2–3 сотен атмосфер) нагрузках.

Источник: http://tutmet.ru/truba-tolstostennaja-gost.html

Технические характеристики толстостенных труб: размеры, виды и сфера использования

Бесшовные трубы – это специальная разновидность трубопроката, изготавливаемого холоднодеформированным или горячедеформированным методом из сплавов стали разных марок. Бесшовные толстостенные трубы обеспечивают качественную подачу жидкости или газа в трубопроводной системе.

Однородность металла по стенкам и отсутствие сварочного шва позволяют бесшовным трубам выдерживать повышенные, в отличие от сварных труб, давления рабочих сред, а относительно небольшая стоимость производства открывает путь к их широкому использованию практически в любой промышленной сфере.

Основные характеристики толстостенных труб

Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью.

Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением.

Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.

Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.

Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:

  • толщина стен;
  • метод изготовления;
  • форма сечения;
  • общий размер готового изделия;
  • сфера использования.

С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.

Основные группы толстостенных труб, их классификация

Бесшовную трубу с толстыми стенками характеризует определенное соотношение наружного диаметра к заданной толщине стенок. Данный показатель колеблется в диапазоне 6-12,5 миллиметров. Если показатель менее 6 мм, то труба считается как особо толстостенная. С учетом технических характеристик трубопрокат имеет на 4 группы:

Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом.

На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку.

Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.

При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Читайте также:  Шлифовальные машинки по дереву и металлу: виды и описание

Сфера использования толстостенных труб

Стальные толстостенные трубы используются в таких областях промышленности:

  • сооружение гидравлических систем;
  • добыча газа и нефти;
  • энергетическое производство;
  • химическая промышленность;
  • авиа- и судостроение.

Сооружение гидравлических систем

Отдельные части гидравлических систем работают при максимально повышенном давлении.

Толстостенные бесшовные стальные трубы имеют большой запас ресурсов и прочности, потому изделия – неизменный атрибут гидравлических инструментов, агрегатов, станков.

Гидравлику применяют в определенных узлах подъемных механизмов, автомобилей, при изготовлении инструмента, в станкостроении, вооружении и военной технике.

Добыча газа и нефти

При бурении скважин на большой глубине появляется необходимость в надежных и качественных материалах для обсадки.

Потому толстостенные трубы из стали – это незаменимое изделие для нефтедобывающей промышленности.

Небольшие размеры трубопровода обеспечивают качественную работу буровой установки даже во время сдвигов подземной почвы. Высокая прочность может выдержать давление пород.

Энергетическое производство

Для теплообменников огромное значение имеет возможность работы вне зависимости от высоких температур окружающей среды и внутреннего повышенного давления. Использование стальной бесшовной трубы с толстыми стенками отлично решает вопрос бесперебойной эксплуатации устройств в условиях высоких агрессивных нагрузок.

Химическая отрасль

В химической отрасли активно применяют толстостенные бесшовные трубы. Они выдерживают повышенное давление, обеспечивают безопасное перемещение токсичных и ядовитых веществ, не допускают утечку агрессивных жидкостей и газов. Трубы с толстой стенкой в химической промышленности – это элементы медицинских инструментов и лабораторного оборудования.

Авиастроение и судостроение

Стальная толстостенная труба в авиастроении и судостроении дает возможность свести к минимуму конечные весовые показатели различных элементов.

Главной задачей авиаконструкторов является уменьшение веса аппаратов для повышения аэродинамических свойств техники, надежность всех систем самолета и безопасность полетов. Материалы обязаны иметь высокие эксплуатационные свойства вместе с малым весом.

Бесшовные стальные трубы соответствуют всем этим требованиям, потому широко используются в авиастроении и судостроении.

Нормативные документы и стандарты

Процесс производства толстостенных стальных труб регламентируется необходимыми нормативами. Требования к методу изготовления, размерам, виду четко указаны в государственных стандартах. С учетом от способа изготовления используют различные стандарты.

Горячедеформированные трубы из стали ГОСТ-8732 78

Данный документ является главным для изготовления горячедеформированных стальных толстостенных труб бесшовного типа. Согласно этому ГОСТ, диаметр готовых изделий колеблется в диапазоне 20-550 миллиметров.

При этом толщина стен изделия не меньше 2,5 миллиметров, но не больше 75 миллиметров. Размеры могут быть немерными или мерными. Максимальный размер длины отдельного элемента может быть 12,5 метров.

Допуск на резку – не больше 5 миллиметров.

При определении нужного диаметра следят, чтобы эта величина соответствовала требуемому техническому заданию. Превышение величины выше допустимых пределов по ГОСТ запрещается.

Возможная величина изгиба будет зависеть от толщины стен трубопроката. Если эта величина составляет меньше 20 миллиметров, то размер изгиба – не больше 1,5 миллиметров. При толщине стен изделия от 30 миллиметров возможная величина изгиба — до 2 миллиметров.

Холодное деформирование стальных труб ГОСТ-8734 75

Это главный документ при изготовлении способом холодного деформирования. Согласно этому документу, толщина стенок готового изделия колеблется в диапазоне 0,3-24 миллиметров при диаметре 5-240 миллиметров.

Если толщина и диаметр не соответствуют этим размерам, то изготовление таких изделий происходит после предварительного уточнения всех технических условий между заказчиком и производителем.

Для труб, толщина стен которых колеблется в диапазоне 4-8 миллиметров, возможно увеличение размера на 1 миллиметр (на один метр длины).

Профиля во время изготовления подвержены отжигу. Это обязательный процесс для толстостенных труб согласно ГОСТ, но заказчик, если потребуется, может отказаться от этой обработки.

Метод изготовления толстостенных стальных бесшовных труб

Во время изготовления сварных изделий применяется специальная плоская заготовка, она изгибается по окружности и создает тело изделия. В варианте с бесшовным изделием в роли заготовки применяется цельная деталь цилиндрической формы. Изделия изготавливают несколькими методами.

Способ горячего деформирования

Способ горячего деформирования имеет определенные особенности. Метод изготовления:

  • Подготовка заготовки.
  • Разогрев материала.
  • Придание нужной формы заготовке.
  • Быстрое охлаждение.
  • Калибровка.
  • Порезка.

На начальном этапе заготовку разогревают до температуры, которая превышает порог кристаллизации стали. В итоге деталь становится эластичной, но не растекается. Затем заготовка проходит на прошивочный пресс, на котором из раскаленного металла сознают полый цилиндр.

Во время горячей деформации будущему изделию придают нужную форму и задают необходимую толщину стенок. После заготовку быстро опускают в воду для остывания. Перемещаясь через ряд вальцов, труба подвергается калибровке. Обрезают изделие согласно пожеланиям заказчика, но учитывая правила ГОСТ.

Способ холодного деформирования

Этот способ имеет ряд отличий от горячего метода изготовления. Главное из них состоит в том, что охлаждение изделия происходит после прохождения калибровки, а предварительная калибровка делается в охлажденном состоянии. Перед последней прогонкой через вальцы заготовка не подвержена отжигу. Это убирает внутреннее напряжение в металле, он становится максимально вязким и эластичным.

Особенности соединения

Довольно толстые стенки изделий дают возможность использовать резьбовое соединение. Процедура нарезания резьбы происходит легче по причине отсутствия сварочного стыка.

Во время сварки толстостенных стальных труб желательно заранее разделить края. Также обязательно нужно сделать фаску. Иначе качество сварочного соединения будет некачественным.

Соединение толстостенных труб с применением инверторного сварочного агрегата является максимально крепким. Причем следят, чтобы диаметр электрода был не меньше 4 миллиметров. Стальные бесшовные толстостенные трубы имеют отличные эксплуатационные показатели и обеспечивают эффективную работу любой системы. Потому эти изделия широко применяются в разных сферах промышленного производства.

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/truboprokat/osnovnye-harakteristiki-tolstostennyh-trub-razmery-i-vidy.html

Размеры труб толстостенных – Трубы и сантехника

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы.

Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру.

Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78.

Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость.

Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия.

Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм.

Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели.

Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры.

Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Толстостенные трубы отличаются большой толщиной стенки и применяются в многих системах требующих повышенной надежности. Такие трубы используют на промышленных заводах, в городских системах коммуникации.

Параметры толстостенных труб:

  • Внешний диаметр трубы: 121 (мм), 133 (мм), 168 (мм), 203 (мм), 245 (мм), 273 (мм), 324 (мм),402 (мм), 426 (мм), 480 (мм), 508 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 12 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 24 (мм), 30 (мм), 38 (мм), 42 (мм), 50 (мм), 56 (мм), 63 (мм), 70 (мм), 75 (мм).

Маркировка и характеристики:

Толстостенные трубы в соответствии с химическим составом материала делятся на четыре группы (Б,В,Е,Д).

Например: труба с диаметром 140 (мм) и толщиной стенки 36 (мм) с длиной 6000 (мм) типа В (подвергнуто предварительной термообработке) будет маркироваться как Труба 140х35х6000/В ГОСТ 8732-78.

Основным недостатком таких труб является их большая масса и себестоимость, что и объясняет не настолько частое их применение.

Читайте также:  Аустенитная сталь: особенности и характеристики

Размеры толстостенных труб – Размеры Инфо
Размеры толстостенных труб ГОСТ 8732-78

Источник: razmery.info

Данная продукция относится к категории «бесшовная горячедеформированная». Специфика ее изготовления в том, что образец получается в результате обработки цельной болванки круглого профиля на прошивочном прессе. Сортамент таких толстостенных труб отражен в таблице 1 ГОСТ № 8732 от 1978 года.

Характеристики и размеры

В соответствии со стандартом, основными являются (п.1 ГОСТ) – наружный диаметр (Dн), длина (L) и толщина стенки (S). В принципе, для рядового потребителя этих данных вполне достаточно. Более детальная информация (для профильных специалистов) о конструктивных особенностях толстостенных труб горячедеформированных указана в таблицах 2 и 3.

Основные параметры

  1. Dн (мм) – 20 – 530 (550).
  1. L (м) – длина бывает немерной и мерной. В любом случае ее предельные значения по ГОСТ: минимум – 4, максимум – 12,5. В стандарте оговаривается, что заказчику могут поставляться трубы и другой длины, если подобное им оговорено.

Полезная информация

Вес (кг) 1 п.м. – от 1,08 до 878,57.

Предельный изгиб трубы. При S < 20 – 1,5; S = (20 – 30) – 2; S ˃ 30 – 4 (мм).

Особенность горячедеформированных толстостенных труб

Первая – отсутствие сварного шва. Это существенно облегчает нарезку резьбы.

Вторая – значительная толщина стенок способствует надежному скреплению отдельных образцов и минимизирует риск повреждения трассы в местах соединений.

Третья – такие трубы практически не реагируют на скачки температуры и способны выдерживать значительное давление (как внутреннее, так и внешнее).

Четвертая – повышенная механическая прочность.

Пятая – неизменность толщины стенок по всей длине образца (допуски – минимальные, и в большинстве случаев в расчет не принимаются).

Маркировка

Труба обозначается дробью.

Числитель (по позициям, слева направо).

3 – L (если она кратная, то после численного выражения проставляются символ кр).

4 – ГОСТ на трубу.

Знаменатель

В нем указывается стандарт, которому соответствует использованная сталь. Подробно маркировка стальных труб описана здесь.

Сфера применения толстостенных труб

  • Монтаж различных технологических линий.
  • Прокладка магистральных трубопроводов.
  • В качестве составных частей металлоконструкций (например, опор).
  • Отопительные системы многоэтажных строений (стояки).
  • Котельные установки большой мощности.
  • Системы гидравлики.
  • При производстве бурильных работ.

И это только отдельные варианты использования толстостенных труб. Особые (в первую очередь, эксплуатационные) свойства делают их незаменимыми во многих отраслях.

Стоимость трубы толстостенной

На сайтах большинства поставщиков она указывается как договорная. Можно ориентироваться на такие усредненные цены – 105 000 руб/т и 35 руб/кг.

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 – размеры, характеристики и применение
Все, что вам нужно знать о трубах толстостенных горячедеформированных, в сжатой форме изложено в этой статье. В том числе, указаны и примерные цены на продукцию.

Источник: ismith.ru

Трубный прокат находит широкое применение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве.

Бесшовная стальная труба, в отличие от сварного изделия, не имеет продольных или спиральных швов, которые, как правило, оказывают негативное влияние на прочностные характеристики.

Такие трубы широко применяются во многих областях, включая нефтяную промышленность, производство котлов и самолётостроение.

Технические характеристики

Производятся бесшовные трубы на основе высококачественной углеродистой, легированной, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали.

Разные эксплуатационные характеристики позволяют классифицировать бесшовные трубы (про стальные, оцинкованные ВГП написано здесь) на толстостенные и тонкостенные изделия.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/razmeryi-trub-tolstostennyih.html

Толстостенная труба: изготовление, характеристики, применение – Стальмет

Со времен своего появления трубный прокат является крайне необходимым материалом для обеспечения нужд современной цивилизации. Еще в глубокой древности предки оценили комфорт акведуков, созданных самой природой. По аналогии стали строить системы подачи воды из глины, бамбука, а позднее из латуни, меди, стали.

Ассортимент труб растет. На рынке металлопроката появляется продукция с самыми разными конструкционными и эксплуатационными характеристиками: есть круглые и квадратные, шовные и бесшовные, с различным диаметром и толщиной стенок.

В данной статье пойдет речь о трубах стальных толстостенных, различных размеров, занимающих в перечне покупок многих предприятий самые главные позиции.

Классификация толстостенных труб

Толстостенная труба – изделие, у которого величина соотношения диаметра (в сечении) к толщине стенки варьируется от 6-12. Классифицируют их по:

  • особенностям конструкции шовные (сварные), бесшовные, профильные;
  • способу производства (горяче- и холоднодеформированные);
  • назначению.

Труба толстостенная, размеры которой весьма разнообразны, маркируется по группам в соответствии с химическим составом сырья:

  • «Б» – для изготовления использованы марки спокойных сталей;
  • «В» – нормированные изделия, подвергающиеся предварительной термообработке;
  • «Е» – изделия не подвергают закалке;
  • «Д» – трубы с ненормированным характеристиками, подвергаются гидравлическим тестам.

Сварная труба толстостенная, размеры, ГОСТы

Трубы сварные прямошовные и спиралешовные диаметром от 114-1020 мм производят в соответствии с ГОСТом 20295, где доступно и подробно расписаны действующие требования и нормы. Жесткость последних вполне оправдана, если учесть, какие серьезные нагрузки выпадают на «долю» изделий, специально изготавливаемых для сооружения магистральных газо- нефтепроводов.

Хотя марки стали подбирает сам производитель, ГОСТы определяют необходимость использования спокойных и полуспокойных углеродистых сталей по требованиям 380-94 и 1050-88. Так, сварной прокат изготавливают, большей частью, из марок: 20, 13Г1С-У, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ГС, 13ГСУ, 12ГСБ, 12Г2СБ, а также 08ГБЮ, 09ГБЮ, 10Г2ФБЮ, 09ГСФ, 10ГНБ, 09ГНФБ, 08Г1НФБ.

Труба толстостенная (ГОСТ 20295): толщина стенок варьируется от 7 до 32 мм, длина от 10,6 до 11,6 метров (у электросварных труб, изготовленных из углеродистых марок сырья, – от 10 до 11,6 метров).

В стандарте также дана информация о расчетах теоретической массы электросварной трубы, величинах предельных отклонений по наружному диаметру, овальности, кривизне, данных, нормирующих состояние швов.

Согласно ГОСТу 20295, перед продажей изделия подвергают диагностике и разноплановым тестам: автоматизированному ультразвуковому контролю (АУЗК), рентгентелевизионному контролю (РТК) сварных швов, рентгентелевизионным тестам концов швов (РТКК) на длине 150 мм.

Бесшовные толстостенные трубы, ГОСТы

Что касается бесшовных труб, то их выделяет надежность и особая прочность. Отсутствие шва – гарантия безопасности транспортировки самых опасных сред.

Выпуск данных изделий нормируется требованиями 8732-78, 8734-75 (для горячедеформированных и для холоднодеформированных (соответственно). Здесь прописаны габариты и масса труб, есть необходимая информация о величине предельных отклонений и других важных параметров. Труба толстостенная (ГОСТ 8732 78) изготавливается из марок сталей, определенных, в свою очередь, требованием 8733-74.

Профильные толстостенные трубы

Профильные толстостенные трубы различают по форме сечения, которая может быть прямоугольной, квадратной, овальной. Наличие шва в совокупности с ощутимым весом, существенно ограничивает область их применения.

Особенности производства толстостенных труб

Трубы толстостенные (ГОСТ8732 78), размеры, эксплуатационные характеристики, уникальные свойства обретают уже на этапе выборе сырья. В процессе изготовления обретают усиленную механическую прочность, устойчивость к разноплановым деформациям, химическим «атакам».

Сварные, бесшовные, профильные… Их производят с помощью метода деформирования, большей частью, горячего.

Цельные заготовки нагревают при заданной температуре, а затем, когда они приобретают нужную степень пластичности, подвергают обработке на прокатных станах. Здесь изделиям обеспечивают и нужный диаметр, и толщину. После остывания калибруют, нарезают по длине, тестируют и складируют.

Профильные трубы получают таким же способом. Стыковочный шов заваривают, предпочтительно дуговой сваркой в инертном газе.

Применение

Труба стальная толстостенная, размеры которой можно заказать изготовителю в соответствии с принятыми стандартами, – крайне востребованный, надежный и долговечный материал. Необходим для монтажа коммуникаций городов, возведения нефте- и газопроводов, строительства предприятий химической, медицинской, энергетической промышленности.

Наличие в составе сырья меди позволяет использовать толстостенные трубы в производстве различных охлаждающих и вентиляционных систем. Они нашли «свое» место в машиностроении, в узлах и агрегатах гидравлических систем.

Строительство, химическая и медицинская промышленность, судостроение – области использования профильных изделий.

Однако, несмотря на все достоинства и высокие эксплуатационные характеристики, толстостенные трубы применяют весьма ограниченно, ссылаясь обычно на высокую себестоимость и тяжелый вес. 

Источник: https://spb-stal.ru/stati/tolstostennaya-truba-izgotovlenie-kharakteristiki-primenenie/

Сортамент бесшовной толстостенной трубы из стали

Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Труба толстостенная предназначена для транспортировки жидкости или газа. Толщина стенки определяет нагрузку, которую способна выдержать труба в процессе эксплуатации. Изделие с тонкими стенами подвержено деформации при большой разнице температур транспортируемого вещества и внешней среды. Толстостенные бесшовные трубы лишены этого недостатка. Предназначены для длительной эксплуатации.

Особенности толстостенных бесшовных труб

Несмотря на то, что современные коммуникационные сети сегодня монтируют из полимерных материалов, металлические трубы также пользуются большой популярностью.

За счет повышенной прочности труба толстостенная бесшовная применяется для транспортировки жидкости при высоком давлении.

Такие изделия изготавливают из высококачественной стали, поэтому трубы используют в производстве деталей для машин и судов.

Материал устойчив к негативному воздействию коррозии и химических веществ. Химический состав стали, применяемой для производства толстостенных труб, определяется техническими требованиями, которые регламентирует ГОСТ. Труба бесшовная с увеличенными стенками может быть изготовлена при использовании цветных металлов.

Классификация готового продукта осуществляется по различным признакам. При этом учитывают моменты:

  1. способ изготовления;
  2. толщина стен;
  3. общая длина готового изделия;
  4. форма сечения;
  5. область применения.

Согласно размерам ГОСТ, труба толстостенная в длину может составлять от 0,5 м до 12 м. Сечение – овальное, круглое или многоугольное. При обустройстве водопровода отдельные элементы соединяют между собой посредством муфт.

Классификация толстостенных труб

Толстостенную стальную трубу характеризует определенное отношение внешнего диаметра к установленной толщине стенок. Этот показатель варьируется от 6 до 12,5 мм. Если значение ниже 6 мм, то труба позиционируется как особо толстостенная. В зависимости от технических характеристик трубы делят на четыре группы:

  1. группа Б;
  2. группа В;
  3. группа Е;
  4. группа Д.

Стальная толстостенная труба категории Б изготавливается из сплава стали с нормируемыми химическим составом. На заключительном этапе производства готовые изделия проходят жесткий контроль качества и только после этого попадают к заказчику.

Все изделия из группы В предварительно проходят термическую обработку. Трубы из группы Е не подвергают закалке.

Характерная особенность бесшовных толстостенных труб группы Д – на завершающем этапе производства подвергаются гидравлическим испытаниям.

При подборе продукции учитывают сферу дальнейшего применения труб. Все изделия проходят процедуру обработки антикоррозийным составом, имеют низкий коэффициент расширения. Кроме этого, отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур.

Область применения толстостенных труб

Металлические толстостенные трубы применяются в сферах:

  1. добыча нефти и газа;
  2. обустройство гидравлических систем;
  3. химическая промышленность;
  4. производство энергии;
  5. судо- и самолетостроение.

Добыча нефти и газа

Во время бурения скважин на большой глубине возникает необходимость в использовании надежных материалов для обсадки. Поэтому бесшовные стальные трубы с толстой стенкой – незаменимый элемент для нефтедобывающей отрасли. Компактные размеры трубы обеспечивают стабильную работу буровой установки даже при сдвигах грунта. Высокая прочность изделия позволяет выдерживать давление пород.

Обустройство гидравлических систем

Отдельные элементы гидравлических систем функционируют при максимально высоком давлении.

Бесшовные толстостенные трубы из стали обладают большим запасом прочности и ресурсом, поэтому изделия – неизменный элемент гидравлических станков, агрегатов, инструментов.

Гидравлику используют в отдельных узлах автомобилей, подъемных механизмах, в станкостроении, военной технике и вооружении, при изготовлении инструмента.

Читайте также:  Переделка блока питания шуруповёрта на работу от сети

Химическая промышленность

В химической промышленности активно используют бесшовные трубы с толстыми и тонкими стенками. Первые способны выдерживать высокое давление, обеспечивают безопасную транспортировку ядовитых и токсичных веществ, предотвращают утечку газов и агрессивных жидкостей. Тонкостенные трубы в химической отрасли – это элементы лабораторного оборудования и медицинских инструментов.

Производство энергии

Для теплообменников большое значение имеет возможность функционирования независимо от внутреннего избыточного давления и высоких температур окружающей среды. Использование толстостенной бесшовной трубы эффективно решает вопрос бесперебойной работы устройств в условиях экстремальных нагрузок.

Судостроение и самолетостроение

Толстостенная бесшовная труба в судо- и самолетостроении позволяет минимизировать итоговые весовые показатели изделия.

Основной задачей авиаконструкторов является снижение массы агрегатов для улучшения аэродинамических показателей техники, безопасность полетов, надежность всех систем самолета.

Материалы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками наряду с небольшим весом. Бесшовные толстостенные трубы соответствуют требованиям, поэтому широко применяются в судо- и самолетостроении.

Стандарты и нормативные документы

Процесс изготовления толстостенных бесшовных труб регламентируется соответствующими нормативами. Требования к виду, размерам, методу изготовления четко прописаны в государственных стандартах. В зависимости от способа производства труб применяют разные документы ГОСТ.

Горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78

Этот документ является основным для производства горячедеформированных труб бесшовного типа. Согласно ГОСТ 8732-78, диаметр готового изделия варьируется в пределах 20-550 мм.

Толщина стенок изделия при этом не менее 2,5 мм, но не более 75 мм. Длина трубы может быть мерной или немерной. Максимальный показатель длины отдельно взятого элемента достигает 12,5 м.

Припуск на резку – не более 5 мм.

При определении оптимального диаметра следят, чтобы данная величина соответствовала установленному техническому заданию. Превышение показателей выше предельно допустимых значений по ГОСТ запрещено.

Допустимая величина изгиба зависит от толщины стенок труб. Если показатель составляет менее 20 мм, то величина изгиба – не более 1,5 мм. При толщине стенки трубы от 30 мм допустимое значение изгиба – до 2 мм.

Трубы холодного деформирования по ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 – основной документ для изготовления толстостенных труб методом холодного деформирования. Согласно нормативу, толщина стен готового изделия варьируется в пределах 0,3-24 мм при общем диаметре от 5 до 240 мм.

Если диаметр и толщина труб не соответствуют указанным размерам, то производство таких изделий осуществляется после предварительного согласования всех технических условий между заводом и заказчиком.

Для изделия, толщина стенок которой варьируется от 4 до 8 мм, допускается увеличение длины на 1 мм (на каждый погонный метр).

олоднодеформированные трубы в процессе изготовления подвергают отжигу. Это обязательная процедура для толстостенных изделий по ГОСТ 8734-75, но заказчик может отказаться от обработки стальных труб, если потребуется.

Изготовление толстостенных труб

При производстве сварных труб используется специальная плоская заготовка, которая сгибается по окружности и формирует тело изделия. В случае с бесшовной трубой в качестве заготовки используется монолитная деталь цилиндрической формы. Трубы изготавливают двумя способами:

Метод горячего деформирования

Метод горячего деформирования имеет свои особенности. Этапы изготовления:

  1. Подготовка материала.
  2. Нагрев заготовки.
  3. Придание правильной формы изделию.
  4. Быстрое охлаждение.
  5. Калибровка.
  6. Нарезка.

На первоначальном этапе заготовку нагревают до температуры, превышающей порог кристаллизации металла. В результате деталь становится пластичной, но не растекается. После этого заготовка подается на прошивочный пресс, где из раскаленной стали формируют пустотелый цилиндр.

В процессе горячей деформации будущей трубе придают правильную форму и устанавливают требуемую толщину стенок. Затем заготовку быстро помещают в воду для охлаждения. Проходя через ряд вальцов, изделие подвергается калибровке. Нарезают изделие согласно требованиям заказчика, но с учетом нормативов ГОСТ.

Метод холодного деформирования

Метод холодного деформирования имеет несколько отличий от горячего способа производства труб.

Одно из них заключается в том, что охлаждение заготовки осуществляют после прохождения калибровочного стола, а предварительная калибровка производится в холодном состоянии.

Перед окончательной прогонкой через вальцы изделие не подвергается отжигу. Это снимает внутреннее напряжение в трубе, сталь становится максимально пластичной и вязкой.

Особенности монтажа толстостенных труб

Достаточно толстые стенки труб позволяют применять резьбовое соединение. Процесс нарезания резьбы проходит легче из-за отсутствия сварного шва.

Соединение бесшовных труб при использовании инверторного сварочного аппарата будет максимально качественным. При этом следят, чтобы толщина электрода составляла не менее четырех миллиметров.

Толстостенные бесшовные трубы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками и обеспечивают надежность работающей системы. Поэтому изделия широко используются в различных сферах человеческой деятельности.

А где вы применяете бесшовные толстостенные трубы? Ждем ваши комментарии.

Источник: http://ProTryby.ru/sortament-besshovnoj-tolstostennoj-truby-iz-stali

Толстостенные трубы

По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 495 374 66 00 (Москва) и +7 861 202 52 54 (Краснодар)

Труба толстостенная бесшовная представляет собой металлопрокат круглого профиля. Классифицируется он как прокат общественного назначения.

Его качественные характеристики и параметры нормируются по ГОСТ 8731-78, а сортамент предусматривается ГОСТ 8732-78.


Выпускаются толстостенные бесшовные трубы обычной и повышенной точности разных длин:

  • мерная, приблизительная и немерная длина – 4−12,5 метров;
  • кратная немерная – в диапазоне от 4 до 12,5 метров, но обязателен припуск по 5 мм на каждый рез.

Как и из чего изготавливаются толстостенные бесшовные трубы

В качестве сырья используют различные марки легированных углеродистых сталей. Всех их объединяет стойкость к высоким температурам, высокому давлению, механическим нагрузкам и продолжительный срок службы. Трубы формуются из круглых заводских заготовок по двум технологиям:

  • Горячего деформирования − ГОСТ 30564-98, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-7, ГОСТ 19281-89. Формовка происходит по методам ковки, прессовки, волочения и прокатки.
  • Холодного проката. Основные технические документы − ГОСТ 8734, ГОСТ 8735. Происходит формовка путем прокатки готовых горячекатаных заготовок.

Для повышения эксплуатационных характеристик проводится дополнительная закалка изделий по различным термическим режимам и способам.

Области применения толстостенных бесшовных труб

Основная область применения подобного трубопроката – строительство трубопроводов, которые планируется эксплуатировать под действием высокого давления. Такие магистрали применимы в различных промышленных отраслях:

  • теплоэнергетическое производство;
  • магистральное отопление и горячее водоснабжение;
  • нефтегазовые трубопроводы;
  • элементы гидросистем;
  • химическая промышленность;
  • оборудование для полимеризации газов;
  • обсадные работы;
  • перерабатывающее оборудование;
  • комплектующие гидравлических цилиндров, работающих под высоким давлением;
  • буровые установки.

Купить толстостенные бесшовные трубы от «Сталь-Эксперт» по низким ценам

«Сталь-Эксперт» предлагает купить оптом и в розницу любой сортамент толстостенных бесшовных труб. Пусть стоимость их немного выше шовных аналогов, но зато эта разница полностью обосновывается их повышенным качеством. Узнать цену за метр труб помогут наши специалисты. Они также подробно проконсультируют по вопросам, резки, гибки, сварки, сверления, покраски и цинкования.

Источник: https://steel-ex.ru/truby/truba-tolstostennaya/

Использование толстостенных и тонкостенных труб из нержавеющей стали

Нержавейка – универсальный металлический сплав. Материал при невысокой цене хорошо выдерживает нагрузки и легко монтируется. Толстостенная нержавеющая труба и тонкостенный аналог – востребованный материал в строительстве и благоустройстве жилого фонда и промышленных предприятий.

Трубы из нержавеющей стали

Особенности материала

Устойчивость стали к коррозии обеспечивается добавлением хрома. Его оксид создает на поверхности металлического изделия пленку, непроницаемую для многих химических соединений. Длительное воздействие влаги выдерживает даже тонкостенная труба: нержавейка способна пролежать длительное время в воде или грунте, сохраняя чистоту внутренней и внешней поверхностей.

Сфера применения обогащенной хромом легированной стали широка: из нержавейки производятся и хирургические инструменты, и стройматериалы.

В РФ налажен массовый выпуск нержавеющей стали трех марок, аналогичных импортным маркировкам:

  • тип 400 – хромированный состав с незначительной долей других примесей;
  • тип 300 – универсальный состав с добавлением титана, хрома, никеля и цинка в разных пропорциях;
  • тип 200 – бюджетный материал с процентом азота и марганца, замещающих никель.

Из стали марки 200 массово производится тонкостенная и толстостенная труба: нержавейка этого типа близка по характеристикам к типу 400, но значительно выигрывает в цене. Материал активно используется в глобальном строительстве в качестве арматуры и ремонте сантехнических коммуникаций.

Технология производства труб из нержавеющей стали:

  • сварка плоского листа с последующей шлифовкой шва;
  • холодная и горячая деформация заготовок.

Толстостенные

К толстостенным трубам относятся колена с толщиной стенок от 4 мм и длиной до 4 метров. Важные характеристики изделий – прочность, долговечность устойчивость к воздействию химических примесей проводимых сред. Эти узлы выдерживают большое давление, температуры до +300˚С в условиях повышенной влажности.

Толстостенные трубы из нержавейки

Толстостенные трубы из нержавеющей стали производятся для отраслей:

  • оборонной промышленности;
  • машиностроения, конструирования наземного, авиационного и космического транспорта;
  • обустройства печей;
  • предприятий питания;
  • химической промышленности и испытательных лабораториях;
  • наружной рекламе, декоративной отделке фасадов и ландшафтов.

Тонкостенные

К изделиям такого типа относятся узлы толщиной не более 4 мм. Нержавеющая тонкостенная труба выпускается в трех основных ассортиментных категориях сварным и прокатным методом:

  1. Электросварная тонкостенная труба из нержавеющей стали с полированной или матовой шлифованной внешней поверхностью. Лист нержавейки сворачивается и сваривается, затем производится шлифовка шва и проработка изделия вальцами. Используется для наружных дренажных систем, сантехнических коммуникаций, декоративной отделки помещений. Форма выпуска — стандартная длина до 6,5 метра и выше по индивидуальным заказам диаметром от 0,6 до 40 см;
  2. Профильная труба с квадратным, прямоугольным или овальным сечением диаметром от 1 до 20 см шлифованной или глянцевой поверхностью. Применяется в строительстве.
  3. Прокатная горячим или холодным методом бесшовная монолитная труба. Сфера применения – водопроводные, газовые и энергетические коммуникации, в которых необходима гарантия герметичности системы. Диаметр типовых изделий от 0,6 до 5,4 см.

Тонкостенный прокат из нержавеющей стали

В технике холодного проката выпускается нержавеющая особо тонкостенная труба с толщиной стенок от 0,2 мм. Эти изделия стоят особняком, к строительству не имеют отношения. К самому востребованному материалу такого рода относятся медицинские иглы.

Работа с трубами из нержавейки

Процент использования труб из нержавеющей стали при монтаже бытовых коммуникаций снижается из-за распространения полимерных аналогов. Последние выгодны ценой и элементарностью монтажа, но нержавейка подкупает долговечностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Из нержавейки можно монтировать дымоходы, обустраивать водопровод и канализацию на дачном участке.

Яркий глянцевый блеск, не тускнеющий от влаги, выгоден при сборке декоративных конструкций для внутреннего и наружного обустройства: оградок, фасадных орнаментов, мебельных несущих конструкций.

Узлы и арматура из нержавеющей стали

При работах с нержавейкой необходимо освоить несколько видов операций:

  1. Резка проводится роликовым труборезом. Перед разделением участок смазывается машинным маслом, зажатая в тисках труба режется вращением инструмента. Резка другими ручными методами может деформировать окружность торца. После разделения торец зачищается от заусенцев.
  2. Гибка тонкостенных труб из нержавейки может производиться вручную, для толстостенных и труб большого диаметра оптимален арбалетный трубогиб. Для сохранения целостности стенок устанавливаются внутренние ограничители.
  3. Монтаж производится разборным методом с использованием арматуры и монолитным сварочным аппаратом.

Видео: производство труб из нержавеющей стали

Работа с нержавейкой требует навыков: при нарушении техники работ дорогостоящий материал не может гарантировать полноценной эксплуатации. При отсутствии навыков работы лучше доверить специалистам, обеспеченным техническими средствами.

Источник: http://trubsovet.ru/material/tolstostennye-i-tonkostennye-truby.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector