Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Виды вертикально сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Вертикально-сверлильный станок предназначен для обработки металла, дерева и пластика.

Конструктивно состоит из закрепленного двигателя, который сообщает вращающий момент сверлу, движимому строго вертикально над рабочей станиной с закрепленной деталью.

Главное движение в станке – обороты рабочей головки благодаря электродвигателю, сообщающему момент зубчатой передаче.

В статье рассказано о вертикально-сверлильных станках и описаны их виды (напольный, настольный и т.п.).

Характеристики сверлильного агрегата

Вертикальный сверлильный станок сверлит сквозные и глухие отверстия, рассверливает уже выполненные, зенкерует (подгонка для увеличения диаметра/качества отверстия и полости), развертывает и нарезает резьбу.

Для работы с конкретным материалом по конкретной процедуре происходит смена насадки – сверло, зенкер, развертка, метчик и прочие насадки.

Вращательный момент рабочего наконечника является формообразующим движением.

Основным показателем, образно говоря «на что способен» агрегат, является такая мера, как самый больший диаметр просверленного отверстия в стали.

Также немаловажны параметры вылета и хода шпинделя, скорости передачи и другие показатели (по большей части производители вносят свои технические новшества, потому говорить об унифицированных показателях несколько сложно).

Станок точит отверстия, растачивает до нужного диаметра, притирает и т.д. Сфера использования устройства поразительно огромна, говоря коротко, вся современная производящая промышленность.

Выточка креплений под блоки цилиндров, сверление крепежей для деки электрогитары – спектр действительно огромен.

Классификация и назначение станков

Выше мы сказали, что сверлильный станок используется в большинстве производств. Но сказать, что используется один и тот же тип – неправильно и технологически неприемлимо.

Потому существуют станки для массового промышленного производства и специальные для «штучной» работы (настольный из их числа).

Видео:

Обычно промышленные решения создаются из универсального станка посредством доукомплектации головками на несколько шпинделей для автоматизации всего цикла производства и повышения нормы выпуска деталей.

Расскажем отдельно о видах вертикального станка подробнее.

Сверлильный станок, ручное управление

Привычный станок, известный каждому. Представляет собой массивную станину (или настольный агрегат) со всеми механизмамиповерх нее.

Направляющие сообщают движение головке со сверлом вертикально.

Лимбом можно контролировать глубину сверления, а рукоятки по бокам отвечают за включение оборотов и подачи. Позади скрыт обязательный противовес, который уравновешивает все оборудование станка.

В станках нередко применяется водное охлаждение, которое подается насосом на головку и само сверло. Напольный вертикальный сверлильный станок – самый часто встречающийся образчик этого типа (впрочем, как и настольный). Напольный станок более комфортный во время работы.

Видео:

Радиально-сверлильный станок

В противовес первому упомянутому станку, в радиальном вектор «шпиндель-заготовка» выстраивается посредством передвижения шпинделя, а не детали радиально и по кругу.

Радиально-сверлильный станок может предстать в одной из следующих конфигураций:

  • общее применение;
  • передвижной для работы с большими деталями — переносится краном;
  • самоходный – монтируется на платформу с колесами, при работе выставляются башмаки.

Радиально-сверлильный станок – массивный агрегат, потому он крепится на плите и почти никогда на стол (настольный – устанавливаемый на стол/верстак не встречается).

Важная характеристика и преимущество станка – рукав, который движется по колонне при помощи винта и подъемного механизма.

Шпиндель также находится на рукаве и движется вручную. Шпиндель является частью так называемой «шпиндельной бабки» — узла с коробкой скоростей, управлением и подачей.

Шпиндель с насадкой выстраивается через центрирование по отношению к заготовке движением рукава и пресловутой бабки вдоль рукава. Универсальный вертикально-сверлильный станок также может быть радиальным и наоборот.

Сверлильный станок с ЧПУ

Современный вариант, который используется при точном производстве.

Выполняет те же технологические работы, только оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая просчитывает траекторию перемещения насадки по заготовке и выполняет с точностью до долей миллиметра именно ту форму, которая была внесена при программировании.

Имеет рабочую головку барабанного типа, которая меняет насадку по программе.

Система ЧПУ всегда закрытая, с датчиками связи, которая использует сельсины. ЧПУ ориентирует сверло по осям X и Y, выполняется коррекция на длину насадки и детали.

Управление ЧПУ монтируется в шкафу и состоит из считывающего устройства, блока команд, преобразователя кода, блока управления столом и салазками. Также имеется отдельный блок ручного управления.

В зависимости от типа и сложности производства, ЧПУ может дооснащаться опциями: коррекция радиуса, позиционирование сверла по длине и координатной сетке, анализ подачи, скорость сверления, показатели перемещения, обратная связь при резке резьбы и т.д.

Цена на станок с ЧПУ на порядок выше, чем на любой без нее.

ЧПУ: классификация и пояснения

ЧПУ сегодня в станках используется повсеместно, с той лишь оговоркой, что строго по технологическим нуждам: если есть возможность выполнить деталь, при этом нет требований по сверхточности ее исполнения, можно просто пригласить на работу опытного мастера, который выполнит ее на привычном ручном станке.

Хотя для работы дома (для ювелиров, художников по дереву и металлу) встречается миниатюрный настольный станок, но не менее профессиональный и надежный.

Видео:

Так что цена и вопрос уместности хоть и банальны, но насущны. Технологически систему ЧПУ можно поделить на 2 группы:

  1. Позиционная: сверло и заготовка движутся прерывисто – точка за точкой. При этом позиции находятся либо далеко (скажем, при растачивании и сверлении), либо близко друг от друга (как при точении и фрезеровании);
  2. Непрерывное перемещение: контурная работа в одно движение.

Позиционная система ЧПУ – самый простой вид управления, только используется в основном в сверлильных и координатно-расточных станках, где не требуется фигурное движение – только по прямой.

Прямоугольная система ЧПУ перемещает сверло по очереди вдоль конкретной оси координат, при этом скорость перемещения задана самой программой.

Такая система используется также ограниченно (сравнительно) на заготовках, которые можно класть параллельно к осям координат (точение, фрезерование).

Формообразующая ЧПУ

Об этом типе ЧПУ нужно сказать отдельно. Это более продвинутый вариант позиционирования и работы в целом, так как инструмент движется по двум координатам и более, что позволяет выполнять обработку заготовок любой формы.

Интерполятор одновременно выдает координаты в трехмерном пространстве в виде определенного числа приводов подач. Сегодня все больше выпускается станков именно с формообразующей ЧПУ.

Видео:

Да, они дороги, но такое профессиональное оборудование быстро окупается, так как позволяет производить сложнейшие детали, которые стоят недешево.

Но даже такой инновационный станок может предложить выбор опций: 2D и 3D формообразование.

2D формообразование управляется по двум осям координат, значит можно перемещать сверло по дуге и прямой линии. Частный вариант этого типа – 2½D формообразование.

Сверло движется уже по 3 осям координат, но разница в том плане, что управляемыми являются всего 2 оси, а третья служит для установки, подвода и отвода инструмента.

После исполнения команды на движение в некой плоскости, система может перейти на движение в другой.

Такая система ЧПУ используется в простых станках, которые оснащены шаговым приводом подачи.

Что примечательно, обрабатывать на станке можно сложные контуры и поверхности, но объемная деталь обрабатывается послойно в конкретной вертикальной или горизонтальной плоскости, а не непрерывно.

3D формообразование – венец станкостроения, который производит высокоточные детали, причем с гладкой поверхностью.

Видео:

Инструмент станка движется сразу по 3 осям, а значит можно обработать любой пространственный контур непрерывно. По большей части используется метод фрезерования, чем сверления.

Впрочем, если станок универсальный, да еще и с 3D, то он выполнит любую деталь, не говоря уже про обычное сверление. Цена на такой агрегат достигает порой нескольких тысяч евро.

Цена агрегатов

Цена вопроса весьма насущна, учитывая последние тенденции с ценами и скачками валюты. В целом сказать, что цена на станок высока или доступна – неправильно.

Цена на станок складывается, как ни странно, из размеров, сложности устройства, присутствует ЧПУ или нет, импортное оборудование или из страны СНГ.

Цена вопроса для станка домашнего/настольного пользования в пределах от 7000 до 150 000 рублей.

Нет нужды переплачивать за бренд и тем более опции, которыми вы не можете пользоваться, либо которые вовсе не пригодятся.

Другое дело – цена на профессиональные решения: от 150 000 рублей до нескольких тысяч евро, в зависимости от функционала.

Главная характеристика, на которую стоит обращать внимание при покупке – рабочий диапазон по плоскостям.

Он важен, если вы хотите работать со сложными деталями. Только будьте готовы за него раскошелиться.

Источник: http://rezhemmetall.ru/vertikalno-sverlilnyj-stanok.html

8 лучших сверлильных станков

Место Наименование Характеристика в рейтинге
Лучшие недорогие сверлильные станки: бюджет до 10 000 руб.
Лучшие сверлильные станки среднего и премиум-класса

Сверлильный станок является незаменимым помощником не только для профессиональных работников, но и в быту. Благодаря этому устройству удается выполнять целый ряд работ по дому, при ремонте автомобиля, в процессе строительства. Каждому мастеру требуется станок с определенным набором технических параметров.

Для гаража или дома хватит простого и недорогого аппарата, а вот в серьезной домашней мастерской или заводском цеху может потребоваться больше функциональных возможностей. Конечно, на выбор станка серьезно влияет и ценовой фактор, но все зависит от требований к качеству обработки.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько ключевых параметров при выборе сверлильного станка.

  1. Для начала следует определиться с мощностью сверлильного станка. При частом использовании в коммерческих целях лучшим выбором будет покупка модели с электродвигателем более 600 Вт. Для гаража или для дома вполне хватит и маломощного оборудования. Чем выше мощность, тем более толстый материал можно сверлить.
  2. Важной характеристикой станка считается величина отверстия. В бытовых целях диаметр отверстия ограничивается показателем 16 мм. В производственной цепочке приходится делать глубокие отверстия диаметром до 60 мм.
  3. Высокую производительность обеспечивают модели с небольшим весом, наличием нескольких режимов вращения, с возможностью подсвечивания рабочей зоны.
  4. Не стоит забывать и о безопасности. Прозрачный защитный экран предотвратит выброс стружки и опилок. Также важной функцией будет предотвращение самопроизвольного включения, если перед этим был временно обесточен станок.

В наш обзор попали лучшие сверлильные станки. При составлении рейтинга учитывались следующие критерии:

  • технические характеристики;
  • наличие систем безопасности;
  • цена;
  • заключения экспертов;
  • отзывы потребителей.

В бюджетном сегменте можно выбрать хороший сверлильный станок для гаража или домашней мастерской. Хоть большинство моделей не обладают большой мощностью и производительностью, но со своей задачей в быту они справятся на все 100%.

4 RedVerg RD-4113

Лучшую цену предлагает за сверлильный станок RedVerg RD-4113 китайский производитель. Он обладает универсальными качествами, позволяя сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия в разных материалах.

Опытный оператор может выполнять самые сложные работы, меняя скоростные режимы. Устройство стильно выглядит, что позволяет использовать его для дома или гаража. Небольшой вес (19 кг) дает возможность владельцу переставлять сверлилку в самое удобное место.

Читайте также:  Сборка рейсмусового станка своими руками

С помощью регулируемого стола можно ускорить сверление, создать комфортную обстановку для работы.

https://www.youtube.com/watch?v=nEU8d3EZWKA

По мнению отечественных пользователей, главными достоинствами сверлильного станка RedVerg RD-4113 являются доступная цена, универсальность, мобильность. Благодаря эффектной внешности он впишется в интерьер домашней мастерской или гаража. К недостаткам можно отнести слабый электродвигатель и тонкостенный стол.

Недорогая отечественная разработка Калибр СС-13/400А выделяется высокой точностью сверления. Используя правильно заточенное сверло, удается получить аккуратное отверстие.

Благодаря этим свойствам и доступной цене сверлилка является не только отличным вариантом для дома или гаража, но подойдет и в качестве профессионального инструмента. Аппарат справляется с обработкой таких материалов, как металл, древесина, пластмасса.

Производитель предусмотрел защиту оператора от стружки, которая представляет собой прозрачный щиток. Благодаря тискам удается надежно фиксировать заготовку, а эргономичная ручка позволяет плавно осуществлять подачу.

К достоинствам сверлильного станка Калибр СС-13/400А пользователи относят высокую точность и аккуратность обработки. Из минусов чаще всего отмечается заедание тисков. Также для изменения скорости вращения приходиться переставлять ремень на другую ступень шкива.

Большим набором положительных свойств обладает сверлильный станок Jet JDP-8L. При этом продается аппарат по доступной цене. Отличительной особенностью модели является чугунное основание. Хоть оно делает станок тяжелее (19 кг), зато придает конструкции устойчивость и надежность.

Инструмент позволяет обрабатывать разные по плотности материалы. Производитель предусмотрел 5-ступенчатую регулировку скорости вращения патрона, имеется ограничитель глубины сверления. Контролировать степень перемещения рабочей части сверлилки несложно благодаря боковой шкале с нанесенными делениями.

По своему усмотрению работник может регулировать наклон стола и его высоту.

Отечественные мастера отмечают отличное сочетание цены и качества станка Jet JDP-8L. Он прекрасно справляется с древесиной и металлом. Из минусов потребители отмечают слабый двигатель и наличие люфта.

Лучшим настольным сверлильным станком для домашней мастерской является модель Einhell BT-BD 501. Он обладает широкими возможностями для обработки заготовок из разных материалов. Благодаря регулировке скорости (9 режимов) можно подобрать оптимальное сочетание оборотов и подачи.

Удобство в работе обеспечивает жесткая станина, при этом аппарат достаточно легкий (22 кг) и мобильный. Производитель позаботился о безопасности оператора при работе, оснастив зону сверления прозрачным экраном для защиты от стружки.

Рабочий стол можно фиксировать под разными углами, что расширяет возможности агрегата.

Пользователи сходятся во мнении, что сверлильный станок Einhell BT-BD 501 является отличным вариантом для оснащения домашней мастерской или для гаража. Он сочетает мощность и тихий ход. К недостаткам специалисты относят тонкое основание, которое прогибается при сверлении.

Сверлилки среднего и премиум-класса могут с одинаковым успехом использоваться в домашней мастерской или в производственном помещении. Они отличаются высокой производительностью и богатым оснащением.

4 Энкор Корвет-48

Основное назначение сверлильного станка Энкор Корвет-48 – это обработка деревянных заготовок. Для эффективной работы имеется подвижный рабочий стол, который может перемещаться как по вертикали, так и по горизонтали.

Благодаря ременной передаче сверлилка работает тихо, обеспечивая необходимый комфорт для оператора. Под каждый вид древесины можно подобрать одну из 5 скоростей. Прозрачный экран защищает оператора от стружки и опилок.

Магнитный пускатель предотвращает самопроизвольное включение после аварийной остановки. Тиски обеспечивают надежную фиксацию заготовки на основании станка.

Пользователи высказываются о станке Энкор Корвет-48 по-разному. Для кого-то он является лучшим помощником при работе с деревом. Те, кто пробовал работать с металлом, негативно высказываются о точности и аккуратности сверления. Многие недовольны мелким дребезжанием в процессе обработки.

Вертикальный станок ЗУБР ЗСС-550 создан для точного сверления. Благодаря горизонтальному перемещению рабочей части удается обрабатывать крупногабаритные заготовки. Сверлилка оснащена эффективными средствами индивидуальной безопасности оператора.

Для защиты от стружки применяется прозрачный щиток, а моментально остановить вращение позволяет кнопка экстренного выключения. Предусмотрена также и регулировка стола, как по высоте, так и по углу наклона. Современные тиски помогают надежно удерживать деталь.

Подобрать оптимальный режим сверления работник может, используя ступенчатую регулировку скорости.

Потребители считают сверлильный станок ЗУБР ЗСС-550 хорошим устройством для гаража или домашней мастерской. Он позволяет точно и безопасно делать отверстия в разных материалах. К минусам стоит отнести тонкостенную стойку и слабоватые тиски.

Высокой мощностью (1550 Вт) обладает вертикальный станок MESSER MDM-32. В сочетании с подачей смазочно-охлаждающей жидкости в зону сверления удается делать глубокие отверстия (до 55 мм). При этом может использоваться как спиральное сверло, так и корончатый инструмент.

Благодаря магнитному основанию сверлилку можно установить в любом удобном месте. Устройство отличается компактностью и небольшим весом (15 кг). У него простая система управления, ручки и кнопки расположены под рукой оператора.

Станок может стать надежным помощником, как в домашней мастерской, так и в заводском цеху.

Из положительных качеств сверлильного станка MESSER MDM-32 пользователи отмечают высокую мощность мотора и наличие бачка с СОЖ. Сверлилка способна делать глубокие отверстия большого диаметра. Из минусов отмечается ограниченная сфера применения.

Высокой производительностью обладает сверлильный станок премиум-класса Dewalt Dwe1622k. В нем все предусмотрено для комфортной и быстрой работы. Светодиодная подсветка позволяет выполнять операции сверления или фрезерования в условиях ограниченной видимости.

В зону резания может автоматически подаваться смазочно-охлаждающая жидкость, обеспечивая высокую скорость обработки. При аварийном отключении питания станок самопроизвольно не включится после подачи электроэнергии. В патрон можно вставлять сменный инструмент с хвостовиком 19 мм.

Максимально усилить сцепку с заготовкой позволяет мощный магнит.

Отечественные слесари и фрезеровщики лестно отзываются о производительности сверлилки Dewalt Dwe1622k. Комфорт в работе обеспечивает эффективная светодиодная подсветка и возможность быстрой смены инструмента. К недостаткам можно отнести высокую цену.

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Источник: http://markakachestva.ru/rating-of/1785-luchshie-sverlilnye-stanki.html

Сверлильный станок: выбор, идеи применения современных материалов и основные параметры (100 фото)

Каждый профессионал своего дела знает, насколько важно иметь под рукой хорошую, надёжную технику. Но как выбрать из сотен видов ту самую модель, которая будет удобна при использовании, прослужит долгое время без поломок и будет иметь все необходимые функции без кучи лишних?

Одного запроса в поиске вроде «фото сверлильного станка» и ориентирования только лишь по внешнему виду, без сомнений, недостаточно! Необходимо определиться: в каких целях будет использована данная техника, сколько рабочего пространства она будет занимать, и с каким материалом предстоит работать чаще всего.

Что такое сверлильный станок?

Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки.

Виды станков

Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются.

Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.

Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить:

  • лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм;
  • средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм;
  • тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм.

Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее.

Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра.

Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий.

Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей.

Обустройство рабочего места

Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование:

Гараж

Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства. Для данного рабочего места рекомендуется вертикально-сверлильный станок, так как у этого вида имеется особая подножка, позволяющая установить его на произвольной плоскости.

К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте.

Дом

Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники.

Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно)

Цех

Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки.

Выбор станка и его параметры

Материал

Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья.

Параметры, на которые необходимо обращать внимание

• Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок;

• Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя;

Частота использования, мощность

У станка существует два режима работы:

Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации;

Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования.

Следует помнить и о мощности:

  • Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт;
  • Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт.

Дополнительные функции

Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например:

  • переключатель скоростей;
  • световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку;
  • защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками;
  • крепёжные отверстия.

Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой.

Фото сверлильного станка

Источник: http://zdesinstrument.ru/sverlilnyj-stanok/

Устройство и технические характеристики вертикально-сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок применяется для обработки металлических, деревянных, пластиковых заготовок и листового материала. Агрегаты данного типа имеют широкий функционал. Если необходимо сформировать или рассверлить отверстия (сквозные, глухие), зенкеровать, нарезать резьбу, без помощи сверлильного станка обойтись крайне сложно.

Рабочие инструменты выбирают с учетом материала обрабатываемой детали и специфики предстоящих задач. Это могут быть:

  • сверла;
  • зенкеры;
  • метчики;
  • развертка и так далее.
Читайте также:  Цинкование кузова легкового автомобиля в домашних условиях

Заготовка устанавливается на плите или на рабочем столе. Для достижения соосности шпинделя и отверстия на детали перемещают последнюю.

Устройство вертикально-сверлильного станка

Основные аргументы в пользу выбора вертикально сверлильных станков – высокая эффективность, надежность, широкий функционал и продолжительный рабочий ресурс.

Среди модельного ряда, представленного на современном целевом рынке, можно без труда найти агрегат, удовлетворяющий по техническим, эксплуатационным параметрам и цене.

Несмотря на большой выбор станков данного типа, все они имеют схожий конструктив.

Ключевые компоненты вертикально-сверлильных станков:

  • станина;
  • фундаментная плита;
  • коробка передач;
  • рабочий стол;
  • коробка подач;
  • механизм подач;
  • шпиндель.

В тяжелых и средних агрегатах на верхнюю поверхность фундаментной плиты устанавливают обрабатываемые детали, а внутренние углубления используют для размещения СОЖ.

В литой стойке располагается электронная аппаратура управления и противовес шпинделя. Несущий кронштейн монтирован на вертикальных направляющих. Оптимальная скорость вращения шпинделя обеспечивается за счет зубчатых передач.

На большинстве современных вертикально-сверлильных станков предусмотрено от 6 до 12 скоростей, реализована возможность перемещения в осевом направлении. Отдельные модели оснащаются не коробкой передач, а бесступенчатым вариатором.

Крепится деталь на рабочем столе. Он устанавливается на направляющие станины или непосредственно на фундаментной плите (если выполнен в виде тумбы). Стол может быть как поворотным, так и неподвижным.

Основные характеристики

Формообразующее движение агрегатов данного типа – вращательный момент рабочего наконечника. Определяющая характеристика любого вертикально сверлильного станка – максимальное сечение отверстия, образованного в стали. Также при выборе и покупке таких установок необходимо оценить:

  • характеристики хода и вылета шпинделя;
  • количество скоростей передач и так далее.

Производители постоянно совершенствуют выпускаемое станочное оборудования, потому лучше оценивать конструктивные и функциональные особенности конкретной модели, а не следовать унифицированным рекомендациям по выбору.

Правильно выбранный вертикально-сверлильный станок станет надежным помощником в обработке чернового и листового металла. Он отлично справится со сверлением и растачиванием отверстий, с притиркой, зенковкой и многими другими операциями.

Благодаря обширному функционалу станочное оборудование данного типа получило применение в различных отраслях промышленности, а также в небольших мастерских, на СТО, в учебных заведениях.

Для массового и крупносерийного производства зачастую используют универсальные агрегаты, дополнительно укомплектованные головками с несколькими шпинделями.

Это позволяет автоматизировать многие технологические процессы, а значит, сократить затраты времени и средств без ущерба для качества обработки. Для производства штучных деталей в основном применяют настольные агрегаты.

Главные их преимущества – быстрая переналадка, оптимальные весогабаритные параметры, невысокая цена.

Источник: http://RuStan.ru/ustroystvo-i-tehnicheskie-harakteristiki-vertikalno-sverlilnyh-stankov

Выбираем сверлильный станок для домашней мастерской

Ваша мастерская может быть слесарной, столярной, или предназначенной для работ широкого профиля. Занимаетесь ли вы обработкой древесины или металла, вы  в любом случае сталкиваетесь с необходимостью сверлить отверстия в заготовках.

Например, при изготовлении мебели в деталях они нужны для крепления фурнитуры. В слесарном деле они служат для соединений под болты и часто являются конструкционными элементами деталей машин. Выполнить их качественно можно только на станке.

Опытные мастера знают об этом, но даже они испытывают затруднения с выбором оборудования.

Не каждая машина подойдет для домашней мастерской. Место, где предстоит работать, может находиться в лучшем случае в отдельном помещении, но часто это квартира или гараж.

Поэтому при выборе оборудования учитывают: ограничено пространство или нет, какие задачи и в каком объеме предстоит выполнять.

  Ответим на 5 популярных вопросов, которые возникают при покупке станка для домашней мастерской.

В каком режиме планируете работать?

Выделяют два режима эксплуатации: продолжительный, как на производстве, когда машина функционирует по несколько часов каждый день, и повторно-кратковременный, когда станок включают периодически на несколько минут.

В первом случае важно выбрать технику, которая рассчитана на интенсивное использование. С бытовыми устройствами рекомендуется делать пятиминутные перерывы через каждые 20 минут непрерывного сверления.

Если нарушать это правило, оборудование быстро выйдет из строя, а если соблюдать – производительность будет низкой.

Поэтому если вы хотите зарабатывать деньги на столярных или слесарных работах, вам нужна машина профессионального класса. За редким исключением, промышленное оборудование имеет мощность от 600 Вт и более, что позволяет выполнять отверстия диаметром свыше 16 мм.

Если вы будете сверлить раз от раза, вполне можно подобрать недорогие станки бытового класса. Как правило, их мощность не превышает 600 Вт.

Для дерева и листового материала из цветных металлов и стали этого достаточно.

Тем не менее, даже для редкого использования часто покупают более дорогостоящие профессиональные установки, так как на выбор влияют и другие факторы, которые мы рассмотрим в следующих пунктах.

Какие задачи нужно выполнять?

Сверлильные станки предназначены для изготовления отверстий в заготовке. У машин есть ограничения по максимальному диаметру зажимаемого в патроне инструмента. Поэтому выбирая оборудование, нужно подумать, отверстия какого размера вам потребуется изготавливать. В большинстве случаев для домашней мастерской достаточно 16 мм, но бывают исключения.

Важно! Если вам нужно делать маленькие отверстия, диаметром до 6 мм, с задачей лучше справится небольшой станок. Именно для этой работы созданы Proma VR-6DF/230 и Энкор Корвет 411. Они позиционируются производителями как прецизионные, т. е. высокоточные. Мастера используют их для изготовления печатных плат.

Точность работы во многом зависит от того, насколько хорошо установлена заготовка.

У станков Proma VR-6DF/230 и Энкор Корвет 411 на основании имеются т-образные пазы, которые позволяют закрепить на нем тиски и крестовидный стол.

Последнее приспособление позволит сдвигать деталь в продольном и поперечном направлении, благодаря чему можно не только сверлить, но и фрезеровать древесину и пластмассу.

Если вам нужно выполнять отверстия большого размера, в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» можно выбрать машину с максимальным диаметром сверления 20-35-50-60 мм. Например, Optimum B50GSM поможет изготовить в металле отверстия, равные 6 сантиметрам в диаметре.

Учитывайте глубину отверстий. При работе с листовым материалом на такой параметр, как ход пиноли шпинделя, можно не обращать внимания. Но если нужно сверлить насквозь толстые (более 5 см) бруски или плиты, эта характеристика приобретает большое значение. Чем мощнее станок, тем более глубокие отверстия он сможет выполнить.

Вы будете иметь дело со сложными деталями, в которых нужно делать много отверстий? Тогда ваш выбор – радиально-сверлильные станки.

У них есть поперечная колонна, которая позволяет менять вылет шпинделя и угол наклона шпиндельной головы. Их использование особенно выгодно в тех случаях, когда на заготовке нужно сделать несколько отверстий, находящихся в одной плоскости.

Не нужно каждый раз снимать ее и снова закреплять на столе, если можно перемещать подвижную колонну.

Если вы решили отдать предпочтение обычному вертикально-сверлильному станку, и будете обрабатывать детали со сложным контуром, обратите внимание на устройство рабочего стола. Он должен перемещаться не только вниз и вверх по стойке, но поворачиваться под углом и вокруг колонны.

Вам нужно обрабатывать крупногабаритные заготовки? Станок Jet JDP-2800VS имеет раздвижной рабочий стол, на который устанавливают длинные детали. Это напольная машина с основанием и высокой колонной.

У такой техники, по сравнению с настольными моделями, больше размеры рабочего стола и расстояние между ним и шпинделем.

Например, у Proma Е-1720F/400 с колонной этот параметр составляет 720 мм, а у настольного Proma B-1316B/400 – 400 мм.

С напольным станком вы будете уверены в том, что сможете просверлить отверстие в толстой заготовке, тем более что стол можно снять и поместить деталь на основание.

С какими заготовками будете работать?

Покупая машину в слесарную мастерскую, делайте выбор в пользу более мощной модели, от 1 кВт и выше – если нужно будет обрабатывать не тонкие пластинки, а массивные стальные детали. Для выполнения глубоких отверстий предпочтительнее выбрать установку с подачей СОЖ, например, Jet GHD-50PF.

Для станка, которым хотят оснастить столярную мастерскую, значение имеют габариты самой машины и ее рабочего стола, так как детали в основном идут крупные, например, для мебели. Поэтому в слесарные мастерские часто покупают агрегаты на колонне.

Насколько важно удобство?

Переключатель скоростей значительно упрощает работу. В машинах с простым устройством, чтобы изменить скорость, сначала выключают двигатель, отвинчивают крышку корпуса и меняют положение ремней передачи.

У Optimum B140T Vario, Jet JDP-2800VS перемещают ручку регулятора, частота вращения шпинделя отражается на цифровом экране, который выведен на корпус.

Таким образом, намного проще и быстрее выставлять необходимый режим для обработки материала.

Сверлить на станке просто, важно только правильно закрепить деталь. Точность ее базирования проверяют, опустив шпиндель.

Такая процедура отнимает некоторое время, для того, чтобы быстрее пройти этот этап работы некоторые профессиональные машины оснащают световым прицелом. Например, у Hitachi B 16 RM он лазерный.

Спроецированные им на рабочий стол две линии, пересекаются точно под сверлом. Оператор сразу видит, как нужно закрепить деталь, чтобы место, намеченное им под отверстие, совпало с точкой пересечения лазерных лучей.

Часто из-за ограниченной площади помещения, мастера вынуждены переносить оборудование, устанавливая на верстак инструмент, который нужен в тот или иной момент. Поэтому имеет значение вес станка.

Кроме того, этот параметр важен, если машина будет использоваться на выездных работах. Чем она легче, тем меньшее напряжение испытывает пользователь, перемещая его. Самые легкие – агрегаты настольного типа. Среди них есть модели весом до 20 кг.

Наибольшим спросом в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» пользуются Энкор Корвет-41, Optimum B13, Jet JDP-8L, Энкор Корвет-45.

Какие у вас условия для работы?

Чаще всего в домашней мастерской доступно только подключение к сети 220 В. Соответственно, нужна машина с таким же напряжением питания.

Наличие сети 380 В – значительное преимущество. У трехфазных двигателей не бывает потери мощности.

Можно подключать несколько агрегатов, в то время как в двухфазной сети несколько высокомощных установок вызывают перепады напряжения в сети.

Итак, ответив на вопросы, вы уже можете представить свой будущий станок. Будет ли он бытовым или профессиональным, для больших или маленьких отверстий, для дерева или металла, больших или маленьких заготовок.

Осталось подумать об удобствах и проверить подходит ли он именно для вашей мастерской. В интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» вы можете подобрать оборудование для работы и хобби, любого размера и с подходящими характеристиками.

Все это вы найдете в нашем каталоге.

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/stanki/sverlilnye/articles/915/

Ошибка

Для высверливания отверстий в материале, растачивания и зенкования ранее имеющихся отверстий, вырезания дисков из листового материала, нарезания внутренней резьбы предназначены сверлильные станки. Попробуем разобраться в вопросе: как выбрать сверлильный станок.

Определяющим параметром сверлильного станка служит величина наибольшего условного диаметра сверления отверстий (по металлу). Кроме этого, станок характеризуют вылет и наибольший ход шпинделя, скоростные и другие показатели.

Читайте также:  Клещи для опрессовки наконечников: описание, виды, принцип работы

Из довольно широкой линейки сверлильных станков выделяют следующие основные виды (по направлению сверления):

  • горизонтально-сверлильные станки
  • радиально-сверлильные
  • вертикально-сверлильные
  • Горизонтально-сверлильные станки служат для высверливания отверстий, по глубине превышающих диаметр в 5 и более раз,используются в разных отраслях промышленности.
  • Радиально-сверлильные станки действуют по принципу совмещения осей шпинделя и отверстия на заготовке путем перемещения шпинделя по отношению к неподвижно укрепленной заготовке.
  • Главным движением вертикально-сверлильных станков является вращение шпинделя с закрепленным инструментом, а подача осуществляется вертикально. При этом заготовка устанавливается на фундаментной плите или столе станка, а совмещение осей шпинделя и отверстия достигается путем перемещения заготовки, в отличие от радиально-сверлильного станка.

Основными характеристиками, требующими обязательного внимания при выборе станков, являются:

  • производительность работы и расход электроэнергии, зависящие от мощности. Настольный небольшого размера сверлильный станок потребляет от 150 Вт, а тяжелый стационарный – около 3 кВт.
  • частота вращения рабочего элемента (от 200 до 3000 об/мин). Чаще всего, сверлильные станки оснащены многоскоростным редуктором, позволяющим выбирать необходимую частоту вращения в зависимости от производимой операции и материала.
  • диаметр высверливания (от 16 до 60 мм), определяющий не только диаметр отверстия, но и требуемую оснастку.

Особого внимания при решении вопроса «как выбрать сверлильный станок?», заслуживают сверлильные станки на магнитной подошве, которые используют для высверливания отверстий, их обработки и нарезки метрической резьбы до М30 в условиях невозможности применения обычных стационарных станков.

Эти переносные магнитные сверлильные станки подходит для работы при изготовлении и установке металлоконструкций, в промышленном производстве, при ремонте крупногабаритной техники, машин и механизмов на стройке. Незаменимы магнитные станки для строительства мостовых конструкций, трубопроводов, резервуаров, судостроении, при необходимости производства работ в полевых условиях.

Магнитные станки имеют небольшой вес, работать с ними удобно и легко. Сила притяжения магнитной платформы дает возможность эксплуатировать станки в тяжелых условиях вертикальных и наклонных плоскостей, например, что служит несомненным плюсом в их пользу при выборе.

Станки на магните надежны и качественны, а наличие редукционной муфты защитит двигатель от поломки при заклинивании сверла. Понравится потребителю и их функциональность и высокая производительность работы.

Источник: http://polidek.ru/statya/kak-vybrat-sverlilnyi-stanok

Сверлильный станок. Виды. Устройство. Работа. Применение

Сверлильный станок – это оборудование, предназначенное для обработки отверстий в металле и прочих материалах. Устройство имеет схожий принцип действия с ручной дрелью, но обладает более усложненной конструкцией, которая позволяет проводить точную регулировку.

Данное оборудование производится в различных модификациях в зависимости от предназначения. Для обеспечения сверления в станок устанавливаются расходные материалы – сверла, метчики, развертки или фрезы.

Где используется сверлильный станок

Станки для сверления являются распространенными в производстве и бытовом пользовании. Их можно встретить практически везде. Подобные станки часто имеют в своем распоряжении автолюбители, а также профессиональные слесари и столяры. Практически не существует ремонтного предприятия, среди оборудования которого нет сверлильного станка.

Использование данного оборудования позволяет выполнять различные функции:

  • Сверление отверстий.
  • Развертку.
  • Расширение диаметра.
  • Зенкование детали.
  • Нарезание резьбы.

Устройство станка

Любой сверлильный станок состоит из электродвигателя, зажимного патрона для фиксации насадок установленного на шпинделе, и механизма регулировки. В зависимости от сложности конструкции возможно проведение разного объема настроек.

Самые простые станки позволяют проводить обработку отверстий в одном положение только вертикально.

Более сложные конструкции имеют регулируемую подставку для крепления заготовок, что позволяет выставлять их под нужным углом, делая отверстия наискось.

У сверлильных станков зачастую передача вращения от двигателя на зажимной патрон происходит не напрямую через вал, а с помощью приводного ремня. Также интересным конструктивным решением является и то, что станина для регулировки глубины сверления производит движение не заготовки к патрону, а патрона с двигателем к обрабатываемой поверхности.

Даже самая простая конструкция станка позволяет точно регулировать глубину обработки.

Благодаря жесткой фиксации вала, вращающегося с насадкой, обработка деталей осуществляется с высокой точностью и без образования биения, как это бывает при использовании ручной дрели.

Кроме этого, мощность станков существенно выше, чем ручного инструмента, поэтому они способны работать с более толстыми и тяжелыми насадками. Благодаря этому, обеспечивается ускоренная обработка деталей.

Классификация станков по реализации

По реализации станки можно разделить на четыре группы:

  • Вертикально-сверлильные.
  • Радиально-сверлильные.
  • Горизонтально-сверлильные.
  • Многошпиндельные.

Вертикально-сверлильные являются одними из самых первых, которые начали применяться в производстве. Они бывают в различном исполнении, и обычно способны на обработку отверстий диаметром до 50 мм.

Данное оборудование позволяет проводить регулировку только в вертикальной плоскости. Сама деталь закреплена или уложена неподвижно. Для поднимания или опускания шпинделя с патроном и сверлом используется зубчатая передача. В результате двигается и вертикально установленный двигатель, подсоединенный к шпинделю с помощью ремня.

Электродвигатель обычно защищается кожухом, который блокирует попадание стружки.

Радиально-сверлильные работают практически по такому же принципу, что и вертикальные. Колонна для их крепления сделана из круглого вала, что позволяет проводить регулировку не только вверх и вниз, но и обеспечить движение по горизонтали.

Фактически применяя такое оборудование можно проводить регулировку точки опускания сверла на самом станке, а не передвигать заготовку на столе или плите.

Зачастую радиальная установка весит несколько тонн, и встречается только на крупных предприятиях и мастерских.

Горизонтально-сверлильные обычно используются для проделывания глубоких отверстий. Как правило, это тяжелое оборудование, которое имеет рельсу с площадкой для укладки заготовки.

Конструкция станка позволяет двигать заготовку на сверло или наоборот направлять патрон с двигателем на обрабатываемую деталь. Это позволяет комфортно работать с заготовками различного веса и размера.

Многошпиндельные могут выполнять несколько задач. Каждая операция делается поэтапно. Подобные станки трудно спутать с другими разновидностями. Их особенность заключается в том, что они имеют несколько патронов. Как только один из них проделал требуемый объем работ, проводится быстрое приключение на другой, в котором закреплено нужное сверло, фреза или развертка.

Разновидности станков по предназначению

Сверлильный станок используется повсеместно, поэтому неудивительно, что его конструкция претерпела изменения под определенные цели.

Среди всего разнообразия сверлильного оборудования, можно выделить три категории станков:

  • Универсальные.
  • Для глубоких отверстий.
  • Специальные.

Универсальные предназначены для выполнения широкого перечня операций с металлами.

Именно такое оборудование закупается при ограниченном бюджете, когда необходим многофункциональный инструмент позволяющий заменять, как можно больше узкоспециализированного оборудования. Универсальный сверлильный станок позволяет провести сверления заготовки, зенкование, а также нарезку резьбы.

В его патрон можно закрепить тонкую цилиндрическую деталь и провести заточку или полировку прижимая напильник.

Станки для глубоких отверстий применяются исключительно для узкоспециализированной обработки однотипных деталей.

Их можно встретить на промышленном производстве, когда на линии или конвейере требуется выполнение одной задачи, которая повторяется с большой частотой.

Такое оборудование имеет мощный двигатель, позволяющий сверлить глубокое отверстие с минимальными затратами времени. Подобные станки тяжелые и дорогие, поэтому не нашли бытового применения в связи со своей узкой специализацией.

Специальные станки могут выполнять одновременно несколько однотипных задач. В отличие от оборудования для глубоких отверстий, они могут обрабатывать только один тип заготовок, который имеет определенную форму.

Зачастую вставить любой другой предмет, чтобы проделать в нем отверстия или нарезать резьбу не удастся. Такие установки обеспечивают самую высокую скорость обработки и зачастую не выпускаются многосерийным производством.

Для многих промышленных предприятий их делают под заказ, отталкиваясь от шаблона заготовки, которую станок должен подготавливать.

Разновидности между моделями станков

Станки одного типа могут отличаться между собой по нескольким критериям:

  • Массе.
  • Точности.
  • Уровню амортизации.
  • Мощности двигателя.
  • Частоте вращения шпинделя.

Чем тяжелее станок, тем более надежный механизм его регулировки и оказываемое давление, с которым сверло или фреза прижимается к обрабатываемой поверхности. Уровень точности и амортизации является важным критерием в обеспечении качественной обработки.

Точность определяется чувствительностью механизма регулировки и уровнем бокового биения, которое наблюдается при сверлении. Что касается амортизации, то от ее жесткости зависит удобство работы, а также качество обработки.

Со временем элементы амортизации изнашиваются, в результате чего появляются люфты. В связи с этим перед покупкой станка стоит обратить внимание на детали, которые позволяют проводить регулировку и поинтересоваться о наличии ремкомплектов.

Что касается мощности двигателя, то чем она выше, тем лучше. Выбирая сверлильный станок, стоит обращать внимание на соотношение мощности двигателя к корпусу устройства. Чрезмерно мощный станок на слабой подставке плохое сочетание. При сильной нагрузке возможно искривление механизма регулировки, что приводит к порче оборудования.

Обычно производитель в инструкции к станку указывает максимальную толщину насадок, которые можно в него вставлять, а также ограничения по углублению в заготовку. Данные рекомендации являются весьма условными, особенно если это касается глубины сверления.

Многое зависит в первую очередь от используемого материала. Твердость металлов отличается. Мягкие отпущенные стали сверлить гораздо легче, чем закаленные заготовки. Стоит учитывать, что многое зависит не только от сверлильного станка, но и от используемых насадок.

Чем жестче и качественнее сверла, метчики или развертки, тем лучший результат обработки.

Также станки отличается и по частоте вращения шпинделя. Это зависит от используемого редуктора. Большинство моделей имеют показатель в 2-3 тыс. оборотов в минуту.

Поскольку для различных материалов требуется сверление с определенной скоростью для продления ресурса насадок, то необходимо проводить регулировку в зависимости от типа заготовки.

В отдельных станках это возможно только путем изменения частоты вращения двигателя, в то время как в других это делается путем переключения редуктора на шпинделе.

Самодельные сверлильные станки

Вне зависимости от конструкции можно с уверенностью заявить, что любой сверлильный станок относится к дорогостоящему оборудованию. Конечно, бытовые модели стоят в десятки раз дешевле, чем многотонное оборудование для производства, но тоже далеко не дешевое.

В связи с этим для выполнения простейших сверлильных задач многие умельцы делают станки самостоятельно на базе обычной ручной дрели. Для этого на тяжелой плите закрепляется одна или несколько вертикальных труб, которые служат в качестве направляющей.

Дрель крепится обычными зажимами к скользящей трубке, одетой поверх направляющей. Для автоматического подъема инструмента обычно применяется пружина. Для опускания дрели она просто надавливается за стационарную рукоять сверху, преодолевая сопротивление пружины.

Такой простейший инструмент позволяет проводить быстрое сверление вертикальных отверстий. При необходимости дрель всегда можно снять.

Также бывают и более совершенные конструкции. Часто вместо дрели используют старые ненужные двигатели в частности от стиральных машин и прочего бытового оборудования. Для более точной регулировки опускания и поднимания шпинделя зачастую применяют рулевую рейку от легкового автомобиля.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/oborudovanie/sverlilnyi-stanok.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector