Зависимость веса стального листа от вида проката металла

Вес листа, стального листового проката ГОСТ 16523-89, ГОСТ14637-89

Зависимость веса стального листа от вида проката металла

Все прокатные изделия в зависимости от их формы можно раз­делить на четыре основные группы:

а) сортовую сталь;

б) листовую сталь;

в) трубы;

г) специальные виды проката.

Листовой прокат из стали и цветных металлов используют в различных отраслях промышленности и строительства. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть и т. д.

Расширяется производство листовой стали с оловянным, цинковым, алюминиевым и пластмассовым покрытиями, полимерным напылением, а также плоского, гладкого и профилированного: рифленого листа, просечно-вытяжного, перфорированого.

Листовую сталь разделяют на группы в зависи­мости от толщины сечения. Листы более 4 мм относят к толстолистовой стали, а менее 4 мм — к тонколистовому металлу.

При этом бывают следующие виды листовой стали: судостроительная, котельная, электротехническая, жесть, кислото- и жаропрочная, броневая и т. д.

Качественную характеристику плоского проката определяют по механическим свойствам, химиче­скому составу, молекулярной структуре, использованию для дальнейшей обработки и, наконец, методу выплавки.

При производстве проката листа, толщина может быть с плюсовыми и минусовыми допусками, что влечет за собой изменения фактического веса квадратного метра листа. Чем больше поле допуска размеров данного плоского проката (раз­ница между максимальными и минимальными размерами плоского проката), тем больше будет разница между теоретическим весом листовой стали и фактической массой.

Лист горячекатаный обыкновенного качества изготавливается из тонколистовой стали (толщина 0,5 мм — 3,9 мм) ГОСТ 16523-89 и толстолистовой стали (толщина 4 мм — 160 мм) ГОСТ 14637-89. Плоский листовой прокат широко применяется компанией «Схид-будконструкция» при производстве стальной емкости .

Сортамент листа ст3 соответствует ГОСТ 19903-74, химический состав стали — ГОСТ 380-88. Сортаментом на холоднокатаную листовую сталь предусматривается поставка листов шириной 600—1400 мм, толщиной 0,2—3,9 мм. Длина листов 1200—3500 мм.

Сортаментным стандартам на сталь рулонную холоднокатаную предусматривается поставка ленты шириной от 200—2300 мм и толщиной 0,2—4 мм.

Действующими стандартами оговорены удельный вес, допуски по толщине листа и разнотолщинности в зависимости от габаритов листа или ленты и условий поставки. В стандарт включены нормы по пределу прочности и относительному удлинению.

Оговаривается также допускаемая коробоватость на 1 пог. м по длине и ширине листа и контроль на обезуглероживание. В отдельных случаях техническими условиями оговорены и более жесткие допуски, чем в стандартах.

Термическая обработка (термообработка)  — это технологический процесс  изменения структуры сталей, сплавов  и  цветных металлов  посредством широкого диапазона температур: поэтапных нагреваний  и охлаждении с определенной скоростью.

Такая обработка очень сильно изменяет свойства сталей, сплавов, металлов в сторону улучшения показателей, но при этом не изменяя их химический состав.

 Можно сказать, что основная цель термической обработки – это улучшение свойств и характеристик изделий из него.

Виды (стадии) термической обработки стали

Отжиг  — термическая обработка (термообработка) металла, представляющая собой процесс нагревания до заданной температуры, а затем процесс медленного охлаждения. Отжиг бывает разных видов в зависимости от уровня температур и скорости процесса.

Нормализация  — термообработка, принципиально похожая на отжиг. Основное отличие в том, что процесс отжига предполагает печь, а при нормализации охлаждение стали проходит на воздухе.

Закалка  — этап термообработки, основанный на нагревании сырья до такого уровня температуры, который является выше критического (перекристаллизация стали).

После выдержки в такой температуре в заданном интервале времени происходит охлаждение, быстрое, с заданной скоростью.

Закаленной стали (сплавам) свойственна неравновесная структура и  поэтому применяется такой вид термообработки как отпуск.

Отпуск  — стадия термообработки, необходимая для снятия в стали и сплавах остаточного напряжения или максимального его снижения. Снижает хрупкость и твёрдость металла, увеличивает вязкость. Проводится после стадии закалки.

Источник: http://shte.ru/index/ves/stal-gruppy-a/1-ves-lista-stalnogo-listovogo.html

Вес листа, стального листового проката ГОСТ 16523-89, ГОСТ14637-89

Зависимость веса стального листа от вида проката металла

Все прокатные изделия в зависимости от их формы можно раз­делить на четыре основные группы:

а) сортовую сталь;

б) листовую сталь;

в) трубы;

г) специальные виды проката.

Листовой прокат из стали и цветных металлов используют в различных отраслях промышленности и строительства. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть и т. д.

Расширяется производство листовой стали с оловянным, цинковым, алюминиевым и пластмассовым покрытиями, полимерным напылением, а также плоского, гладкого и профилированного: рифленого листа, просечно-вытяжного, перфорированого.

Листовую сталь разделяют на группы в зависи­мости от толщины сечения. Листы более 4 мм относят к толстолистовой стали, а менее 4 мм — к тонколистовому металлу.

При этом бывают следующие виды листовой стали: судостроительная, котельная, электротехническая, жесть, кислото- и жаропрочная, броневая и т. д.

Качественную характеристику плоского проката определяют по механическим свойствам, химиче­скому составу, молекулярной структуре, использованию для дальнейшей обработки и, наконец, методу выплавки.

При производстве проката листа, толщина может быть с плюсовыми и минусовыми допусками, что влечет за собой изменения фактического веса квадратного метра листа. Чем больше поле допуска размеров данного плоского проката (раз­ница между максимальными и минимальными размерами плоского проката), тем больше будет разница между теоретическим весом листовой стали и фактической массой.

Лист горячекатаный обыкновенного качества изготавливается из тонколистовой стали (толщина 0,5 мм — 3,9 мм) ГОСТ 16523-89 и толстолистовой стали (толщина 4 мм — 160 мм) ГОСТ 14637-89. Плоский листовой прокат широко применяется компанией «Схид-будконструкция» при производстве стальной емкости.

Сортамент листа ст3 соответствует ГОСТ 19903-74, химический состав стали — ГОСТ 380-88. Сортаментом на холоднокатаную листовую сталь предусматривается поставка листов шириной 600—1400 мм, толщиной 0,2—3,9 мм. Длина листов 1200—3500 мм.

Сортаментным стандартам на сталь рулонную холоднокатаную предусматривается поставка ленты шириной от 200—2300 мм и толщиной 0,2—4 мм.

Действующими стандартами оговорены удельный вес, допуски по толщине листа и разнотолщинности в зависимости от габаритов листа или ленты и условий поставки. В стандарт включены нормы по пределу прочности и относительному удлинению.

Оговаривается также допускаемая коробоватость на 1 пог. м по длине и ширине листа и контроль на обезуглероживание. В отдельных случаях техническими условиями оговорены и более жесткие допуски, чем в стандартах.

Листовой прокат делится на холоднокатаный и горячекатаный

Холоднокатаный лист толщиной 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, бывает из марок стали 08КП, 3СП/ПС. 

Горячекатаный лист толщиной 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, лист 4, 5, 6 мм, 8-10 мм, 12 мм, 14-16 мм, 18 мм, 20-32 мм, 35 мм, 36 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 103 мм бывает марки ст 3СП/ПС, стали 09Г2С-12; толщиной от 4 мм до 50 мм марки стали 45. 

Оцинкованный лист толщиной 0.5 мм, 0.55 мм, 0.6 мм, 0.7 мм, 0.8 мм, 0.9 мм, 1 мм — оцинкованное железо + полимерное покрытие.

Холодная прокатка по сравнению с горячей имеет два больших преимущества: во-первых, она позволяет производить листы и полосы толщиной менее 0,8-1 мм, вплоть до нескольких микрон, что горячей прокаткой недостижимо; во-вторых, она обеспечивает получение продукции более высокого качества по всем показателям — точности размеров, отделке поверхности, физико-механическим свойствам.  Эти преимущества холодной прокатки обусловили ее широкое использование как в черной, так и в цветной металлургии.

При производстве горячекатаного стального листа металл сначала раскаляется, а потом деформируется с помощью специальных прокатных станов путем прокатывания. Холодная прокатка обеспечивает равномерную толщину листа, а также повышает его свойства путем наклепа поверхности.

Наклеп образуется в результате изменения структуры стального листа. Зерна металла при пластической деформации листа металла вытягиваются и ориентируются вдоль направления пластического течения металла осями наибольшей прочности. Металлический лист приобретает различные свойства вдоль и поперек, т.е.

по длине и по ширине стальной полосы. При больших степенях пластической деформации все зерна металла практически одинаково ориентированы в структуре стального листового проката. Пластическая деформация при прокате стального листа вызывает упрочнение металла — наклеп или иначе нагартовку.

В связи с этим для восстановления пластических свойств приходится проводить отжиг.

Горячекатаный и холоднокатаный лист используется в машиностроении, , строительстве, добывающей промышленности и других отраслях. Собственно область применения и определяет требования к листовому металлу. Для изготовления изделий методом штамповки используется листовой металл: холоднокатаный, горячекатаный, рулон холоднокатаный, оцинкованная сталь в рулонах, полосовой металл. 

Данная таблица используется при расчетах массы листового проката по удельному весу квадратного метра листа металла.

Таблица массы листового металла

Прокат листовой  по ГОСТ
толщина, мм вес, кг/м2  толщина, мм вес, кг/м2 толщина, мм вес, кг/м2 толщина, мм вес, кг/м2
0,5 3,925 1,4 10,99 6 47,1 18 141,3
0,55 4,32 1,5 11,77 7 54,95 20 157
0,6 4,71 1,8 14,13 8 62,8 22 172,7
0,7 5,5 2 15,7 9 70,65 25 196,25
0,8 6,28 2,5 19,62 10 78,5 30 235,5
0,9 7,06 3 23,55 12 94,2 40 314
1 7,85 4 31,4 14 109,9 50 392,5
1,2 9,42 5 39,25 16 125,6 60 471

 Расчет сколько весит 1м2 стального листа по формуле

Как рассчитать вес металла листового по площади?

На простом калькуляторе легко можно посчитать вес стального листа не имея таблицы соответствия толщины и веса 1м2.

Расчет веса листа металла производится на обычном калькуляторе по формуле:

 P = H*B*L* 7,85
где

P- теоретический вес, кг

L — длина листа металла в погонных метрах, м;

H — толщина листа, мм;

B — ширина листового проката, м;

7,85 кг/дм3 — плотность черной стали, удельный вес — соответствует весу квадратного метра стали толщиной 1 мм.

Вес листового металла расчитывается в килограммах (кг), если размеры толщины листа подставлять в формулу расчета веса листа металла в милиметрах (мм), а длину и ширину листа в метрах (м). Зная вес стального листа можно легко посчитать сколько листов в тонне или пачке определенной массы.

Вес оцинкованного листа будет незначительно отличаться от черного, т.к. толщина покрытия цинка составляет несколько микрометров.

Для быстрого расчета массы листового проката воспользуйтесь «Калькулулятором металла» в разделе сайта «Сортамент металлопроката».

Калькулятор расчета массы листа считает вес для разных марок сталей, что важно, если Вам нужно посчитать массу листа нержавеющего или изготовленного из цветного металла.

Металлокалькулятор листа рассчитывает вес по размерам заготовки и толщине в мм, и размеры стального листа (по общему весу пакета и и толщине листового проката).

Сортамент листовой стали нужен прежде всего снабженцам по закупкам металла для расчета веса металлопроката. Если в процессе работы часто возникает вопрос о том как узнать вес листового металла, а под рукой нет сортамента металлопроката, лучшим способом решения данной задачи будет сделать расчет веса листа по вышеприведенной формуле на калькуляторе.

Источник: http://sbk.ltd.ua/ru/sortament-ves-metalloprokata/133-ves-lista-stalnogo-listovogo-prokata-gost-16523-89-gost14637-89.html

Как правильно и быстро подсчитать вес металлопроката – с таблицами и без них

Вопрос подсчёта веса металлопроката актуален не только для специалистов, но и частных застройщиков и домашних умельцев.

При наличии под рукой справочника и, тем более, он-лайн металлокалькулятора произвести соответствующие расчёты несложно.

Читайте также:  Что нужно знать о надувном домкрате на основе воздушной подушки

А если у вас с собой есть только рулетка и калькулятор на телефоне? Точные результаты с таким арсеналом получить сложно, но приблизительно определиться с весом некоторых металлоизделий – вполне реально.

Считаем вес листового проката

Самый простой вариант – листовой стальной прокат.

Определение! Во всех наших расчётах базовой величиной является усреднённая плотность стали – 7 850 кг/м3 по системе СИ.

Проведём для начала несложное действие – узнаем массу квадратного метра стального листа толщиной 1 мм. Выглядит это так – 1 м х 1 м х 0,001 м х 7850 кг/м3.

То есть, мы перемножили длину, ширину и толщину листа (все величины взяли в метрах), и получили объём изделия. Произведение объёма и плотности даёт массу – 7,85 кг.

Таким образом, мы выяснили, что метр квадратный стального листа толщиной 1 мм весит 7,85 кг.

А далее все вычисления производят умножением величины 7,85 кг на площадь и толщину реального листа. Например, вам надо купить лист толщиной 4 мм и площадью 2 м2. Массу такого изделия определяют по формуле 7,85х4х2= 62,8 кг. Лист такого же размера, но толщиной 2 мм весит 7,85х2х2=31,4 кг.

Если вас устраивает приблизительный расчёт – округлите значение 7,85 кг до 8 кг. Тогда вычисления можно проводить даже в уме без калькулятора, а погрешность составит менее 2%.

Приведём веса стальных листов наиболее популярных размеров.

Толщина листа, мм Размеры листа, м Вес листа, кг Вес 1 м2, кг
0,35 1,0х2,0 5,5 2,75
0,35 1,25х2,5 8,59
0,5 1,0х2,0 7,85 3,93
0,5 1,25х2,5 12,27
0,8 1,0х2,0 12,56 6,28
0,8 1,25х2,5 19,63
1,0 1,0х2,0 15,7 7,85
1,0 1,25х2,5 24,53
1,5 1,0х2,0 23,55 11,78
1,5 1,25х2,5 36,8
2,0 1,0х2,0 31,4 15,7
2,0 1,25х2,5 49,06
2,5 1,0х2,0 39,25 19,63
2,5 1,25х2,5 61,33
3,0 1,0х2,0 47,1 23,55
3,0 1,25х2,5 73,59
3,5 1,25х2,5 85,86 27,48
4,0 1,5х6,0 282,6 31,4
5,0 1,5х6,0 353,25 39,25

Что такое переводной коэффициент

Усложним задачу. Предположим, вам надо купить лист из цветного металла. Воспользуемся переводным коэффициентом, который представляет собой отношение плотности конкретного металла или сплава к усреднённому значению плотности стали. Путём умножения веса стального изделия определённого сортамента и размера на коэффициент нужного металла или сплава получаем вес детали.

Наименование металла или сплава Коэффициент
Алюминий 0,34
Медь 1,14
Латунь ЛС59 1,08
Бронза ОЦС 5-5-5 1,12
Чугун серый 0,9

Пример – рассчитаем массу бронзового листа толщиной 2 мм и площадью 2 м2.

7,85х2х2х1,12 = 35,2 кг

Внимание! Этот же простой алгоритм можно применять и для неметаллических листовых материалов, для которых также существуют переводные коэффициенты. Например, для резины – 0,17-0,23, органического стекла – 0,15, капролона – 0,15, текстолита – 0,18, резины – 0,17-0,23.

Как узнать массу трубы

Для определения массы труб оптимально воспользоваться таблицами.

Условный проход, дюйм/мм Толщина стенки, мм Вес, кг Условный проход, дюйм/мм Толщина стенки, мм Вес, кг
1/4 (8) 2,35 0,65 11/4 (32) 3,25 3,14
1/2 (15) 2,65 1,22 11/2 (40) 3,25 3,61
3/4 (20) 2,65 1,58 2 (50) 3,65 5,1
1 (25) 3,25 2,44 21/2 (65) 3,65 6,51

Если же доступа к справочным материалам нет, а несложные геометрические формулы не являются для вас препятствием, вычислите вес самостоятельно. Для этого находим разницу площади круга по внешнему радиусу и площади по внутреннему радиусу. Полученную разность умножаем на длину трубы и плотность стали – 7 850 кг/м3.

Для труб из цветных металлов применяют переводные коэффициенты, о которых мы говорили выше.

Как узнать массу цилиндра при помощи таблиц для прутка круглого сечения

Если у вас есть доступ к таблицам подсчёта массы кругляка, то очень просто определить массу цилиндра с любой толщиной стенки. Для этого найдите вес 1 м прутка по внешнему диаметру цилиндра и вычитайте из него вес 1 м прутка по внутреннему диаметру. Полученный результат умножьте на высоту цилиндра (в метрах). Масса цилиндра найдена.

Как рассчитать массу равнополочного уголка, швеллера, двутавра

Масса метра погонного углового металлопроката зависит от ширины и толщины полок.

Внимание! Рассчитанный по геометрической формуле или определённый по таблице вес уголка может сильно отличаться от фактического. Это связано с тем, что некоторые производители в целях удешевления продукции снижают толщину полки уголка в местах, где не предусматриваются проверочные замеры. Такая разница может значительно превышать допуски, предусмотренные ГОСТом.

Вес погонного метра наиболее распространённого сортамента равнополочного уголка

Ширина полки, мм Толщина полки, мм Вес 1 м уголка, кг Ширина полки, мм Толщина полки, мм Вес 1 м уголка, кг
20 3 0,89 40 3 1,85
20 4 1,15 40 4 2,42
25 3 1,12 45 3 2,08
25 4 1,46 45 4 2,73
32 3 1,46 50 3 2,32
32 4 1,91 50 4 3,05
36 3 1,65 63 4 3,9
36 4 2,16 63 5 4,81

Самостоятельно просчитать массу швеллера и двутавра затруднительно из-за сложной формы сечения. В данном случае пользуются таблицами.

Таблица весов швеллера

Номер профиля Вес 1 м, кг Номер профиля Вес 1 м, кг Номер профиля Вес 1 м, кг
5 4,84 12 10,4 20 18,4
6,5 5,9 14 12,3 22 21,0
8 7,05 16 14,2 24 24 ,0
10 8,59 18 16,3 27 27,7

Таблица весов двутавра

Номер профиля Вес 1 м, кг Номер профиля Вес 1 м, кг Номер профиля Вес 1 м, кг
10 9,46 18 18,4 27 31,5
12 11,5 20 21,0 30 36,5
14 13,7 22 24,0 33 42,2
16 15,9 24 27,3 36 48,6

Калькуляторы расчёта веса металла

Если у вас есть доступ к интернету – расчёты массы металлопроката не составляют никакого труда. Калькулятором металла можно пользоваться в режиме он-лайн или скачать его на компьютер.

Как выполняется расчёт:

  • В списке выбирают тип металлопроката.
  • Заполняют данные в размерности, указанной в программе.
  • Нажимают кнопку расчёта.
  • В калькуляторах также обычно указывают массу погонного метра конкретного сортамента и количество метров в тонне.

Внимание! Все данные, предоставляемые металлокалькуляторами, основаны на ГОСТ. При отсутствии табличных величин масса рассчитывается по геометрическим формулам с поправкой на особенности изготовления данных изделий. При стандартных подсчётах плотность стали принимается равной 7 850 кг/м3.

Реальная масса металлопроката практически всегда отличается от теоретической.

Как пользоваться справочниками

Удобным справочным материалом является сборник авторов Поливанова П.М. и Поливановой Е.П. «Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов». В справочнике представлены таблицы, позволяющие легко и быстро определить массу проката круглого, прямоугольного, шестиугольного сечений, листа и полосы, равнополочной и неравнополочной угловой стали, двутавра, швеллера, круглых и профильных труб.

В сборнике даны формулы, по которым можно рассчитать площади и объёмы геометрических фигур. Подробная таблица переводных коэффициентов позволяет точно подсчитать массу цветного металла или его сплава.

Приближёнными методиками расчётов можно воспользоваться только для предварительного определения массы материалов, изделий и конструкций. Для составления проектной документации применяют только точные данные, полностью соответствующие ГОСТ.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/kak-podschitat-ves-metalloprokata.html

Лист стальной виды и область применения

Стальной лист – это металлическое изделие, которое имеет форму листа, полос (в том числе и квадратной формы), который получают в результате прокатки (возможно также в результате ковки, но такая технология используется реже), в поперечном сечении имеет форму прямоугольника.

Есть два вида металлов: тонколистовый и толстолистовый. Различие их толщины равняется приблизительно от 2 до 5 мм. Слябы – плоский металл, который характеризуется своей большой толщиной. Жесть – тонюсенькая сталь, от 0,2 до 0,5 мм. Из некоторых металлов могут изготовляться особо тонкие листы (например, фольга)

Размеры и вес стальных листов

Вес стального листа, также, как и его размер, напрямую зависит от вида стального листа (оцинкованные, рифленые, латунные, стальные, просечно-вытяжные стальные, алюминиевые, нержавеющие).

Технологий его изготовления (холоднокатаные, горячекатаные), материала (плотность металлов разная). Поэтому нужно «ориентироваться на месте». В основном, производители используют при изготовлении стальных листов размеры согласно ГОСТ.

Существуют следующие распространённые размеры:

  • тонколистовой лист, толщина которого от 0.35 (мм) до 3.99 (мм);
  • толстолистовой лист, толщина которого от 4 (мм) до 200 (мм);
  • стандартные размеры: 1000 (мм) х 1200 (мм), 1250 (мм) х 2500 (мм), 1500 (мм) х 6000 (мм).

Чтобы рассчитать, сколько весит 1 м2 стального листа, нужно поделить вес одного листа на его площадь (ширину умножить на длину). Таким образом, вес стального листа на прямую зависит от его размеров.

Виды стальных листов

Стальные листы бывают разными, они изготовляются согласно разным ГОСТ (удельный вес также в нем оговаривается). Среди них существуют такие виды:

  • холоднокатаные и горячекатаные по способу изготовления (разбираются их особенности в пункте «как изготавлювают»);
  • оцинкованные. Наиболее устойчивый вид к коррозии, легкий по весу, по достаточно приемлемой цене. Особенностью этого вида стального листа является покрытие толстым слоем цинка либо с одной, либо с двух сторон. Производится данный вид на специальных агрегатах горячего цинкования (сначала лист обжигают, потом окунают в контейнер с раскалённой жидкостью-цинком);
  • рифленые. Имеют шершавую поверхность, изготавливают способом горячей прокатки, используют технологию, при которой наносят на одну из сторон выпуклый рисунок. Материал изготовления – самая обыкновенная углеродистая сталь. Рисунок-выпуклость имеет название «рифли», расположены под определенным углом (чаще всего под углом 90°). Толщина листа может быть самой разнообразной, а именно 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм;
  • латунные листы, Материал изготовления – латунь. Устойчивый к коррозии, прочный, пластичный вид, имеет хорошую теплопроводность и электропроводность. По способу производства бывает, как горячекатаный, так и холоднокатаный. В зависимости от качества сплава бывает мягким, полутвердым твердым особо твердым пружинно-твердым;
  • стальные плиты;
  • просечно-вытяжные стальные листы. Изготовляют из обычного стального листа методом просечки с последующей вытяжкой. Такой способ производства позволяет снизить массу листа (легче обычного при тех же параметрах на 80%), при этом сохранить всю его прочность, а также показатели жёсткости;
  • алюминиевые листы. Непроницаемы для водных паров, имеют высокую химическую стойкость, бактерицидные свойства, термостойки. Среди особенностей стоит перечислить такие его свойства, как небольшой вес, алюминиевый лист устойчив к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей, легкий в обработке, не нуждается в дополнительном покрытии (краской), высокая коррозионная устойчивость, имеет широкий температурный диапазон работы от – 50 до + 40С, влагостойкий, гибкий, рецикличный;
  • нержавеющие листы. Изготавливаются из нержавеющих сталей.

Нержавеющие стальные листы устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температуры и антикоррозийные. Марка стали, и технология его изготовления непосредственно влияют на его свойства.

Как изготавливают?

Лист стальной изготавливают одним из двух способов: холоднокатаным или горячекатаным. Горячекатаный получают, когда через валы прокатывают нагретый металл до высоких температур. Горячекатаный лист имеет более грубую поверхность. Холоднокатаный вид производят без раскаливания металла.

Как результат, данный вид листа без окалин, имеет более гладкую и прочную поверхность (похожая на шпоночную сталь), ну и стоит, соответственно, дороже. Более того, когда сгибаешь стальной лист холодной прокатки, то можешь не бояться, что он треснет – этого не произойдет, он является гибким.

Читайте также:  Угловая струбцина своими руками для сварки

Этим же способом изготавливают и тонколистовой прокат, который имеет толщину до 3 мм.

Стальные листы этих двух видов можно отличить друг от друга – лист холодной прокатки имеет поверхность намного светлее, чем лист горячей прокатки, их возможно отличить по этому признаку невооруженным глазом. Горячекатаные стальные листы из обыкновенных видов стали имеют стальной цвет, легированные виды имеют кирпичный цвет.

Область применения 

В гражданском и промышленном строительстве, машиностроении, вагоностроении, судостроении, станкостроении, сельском хозяйстве и многих других областях не обходятся без оцинкованного или чёрного стального листа.

Он очень широко используется, даже в качестве сырья (изготовление труб, уголков, профилей, крепежа, кровельных материалов). И используются абсолютно все виды стального листа.

На стальных плитах размещают проходные трансформаторы.

  • Там, где есть риск получить травмы, с целью их предотвратить используют рифленый стальной лист:
  • ступени лестниц;
  • сходни;
  • площадки;
  • мостки;
  • трапы, тем более, если они находятся на улице (где возможно поскользнуться, особенно зимой).

За его особенности, рифленый лист используют на нефтяных платформах, гидростанциях, электростанциях, в шахтёрском деле.

Алюминиевый лист применяют для размещения наружной рекламы, обшивки автотранспорта, изоляции трубопровода, систем кондиционирования и отопления (алюминиевым листом, фольгой, лентой), а также в холодильной промышленности.

Лист из нержавеющей стали широко используется в строительстве и отделочных работах, автомобилестроении, производстве баков и цистерн для пищевой промышленности.

В самолетостроении (алюминиевый лист), настилы и ступени маршевых лестниц (просечно-вытяжные стальные листы), для изготовления крыш, в строительстве, в пищевой промышленности, в различных видах ремонтных, монтажных, отделочных работ прослеживаем следы этого металлопроката.

Словом, многие вещи, без которых мы не представляем нашу жизнь, изготовлены именно из стального листа. Его область применения очень широка.

Источник: https://metrallianze.ru/article/list-stalnoy-vidy-i-oblast-primeneniya-/

От чего зависит вес стального листа и как его определить

В наше время сталь пользуется особым спросом, как прочный и надежный строительный материал. Ее используют в виде заготовок для машиностроения, в строительных работах и других производствах.

Также популярно использование стальных листов. Последние различаются по площади, толщине, прочности прокатки, способу прокатки, характеру кромки и плоскостности.

От этих параметров зависит область применения материала и его масса, а, соответственно, и цена.

Характеристика стали

Чтобы определить массу стального листа, можно воспользоваться специальными он-лайн калькуляторами, которые представлены на многих сайтах. Если под рукой их не оказалось, на помощь придет таблица.

По толщине сталь может быть:

  1. Тонким — толщина не превышает 3,99 мм. Обычно это металл, полученный холоднокатаным способом.
  2. Толстым — толщина достигает 160 мм. К ним чаще всего относится горячекатаная сталь.

По характеру кромки:

  1. С обрезанной кромкой;
  2. С необрезанной кромкой.

По плоскостности:

  1. Особо высокой плоскостности или ПО;
  2. Высокой плоскостности или ПВ;
  3. Улучшенной плоскостности или ПУ;
  4. Нормальной плоскостности или ПН.

По прочности прокатки:

  1. А — повышенной точности;
  2. Б — нормальной точности.

По способу производства:

  1. Холоднокатаным;
  2. Горячекатаным — раскаленный металл раскатывают при помощи специального пресса до нужной толщины.

Дополнительно выделяют оцинкованные и рифленые (ромбический и чечевицу) варианты. В зависимости от выбранных параметров будет колебаться и вес стали.

Общая формула

Чтобы найти массу, обычно применяют общую формулу:

Вес = площадь поверхности (длина х ширина) х вес за килограмм на 1 кв. метр,

где вес определяется по таблице, исходя из толщины и способа проката. Длину и ширину стоит перевести в метры.

Если таблицы под рукой не оказалось, можно использовать следующую формулу. Она подходит для определения массы листа, полученного горячекатаным и холоднокатаным способами.

Вес = длина х ширина х толщина х 7,85,

где 7.85 кг/дм3 — это плотность стали толщиной в 1 мм. Длина и ширина должны быть в метрах, толщина — в миллиметрах.

Холоднокатаный прокат

В зависимости от параметров масса стального листа может колебаться от 5,5 кг до 47 кг при массе стали за кв.м от 2,75 кг до 23,5 кг. В таблице ниже будет указана масса за стальной лист шириной 1 метр и длиной 2 метра.

Параметры материала колеблются от 0,35 мм до 1 мм, шаг — 0,05 мм

Параметры материала колеблются от 1,2 мм до 2 мм, шаг — 0,1 мм

Параметры материала колеблются от 2,2 мм до 3,5 мм

Горячекатаный прокат

При горячекатаном прокате толщина стального листа составляет от 1,5 мм до 160 мм. Масса при этом составляет от 12 кг до 1256 кг.

Параметры материала колеблются от 1,5 мм до 3,5 мм, шаг — 0,5 мм

Параметры материала колеблются от 4 мм до 10 мм, шаг — 1 мм

Параметры материала колеблются от 10 мм до 40 мм

Параметры материала колеблются от 45 мм до 160 мм

Прочие классы стальных листов

При вычислении веса стали важно учитывать разницу между сталью, полученной горячекатаным и холоднокатаным прокатом, листами с цинковым покрытием и рифлеными вариантами. Благодаря особенностям создания их вес и параметры существенно отличаются. Например, толщина оцинкованного металла состоит из самого металла и покрытия сверху и снизу. В таблице они уже включены в указанные параметры.

Параметры оцинкованного материала колеблются от 0,35 мм до 1 мм

Оцинкованный материал

Материал с ромбическим и чечевичным рифлением размером 1,25*2,5 м

Материал с ромбическим и чечевичным рифлением размером 1,5*6 м

Источник: https://stanok.guru/stal/kak-opredelit-ves-stalnogo-lista.html

Проблема веса

Неточности в весе при закупке или продаже металла часто являются настоящей проблемой для металлоторговых компаний и их покупателей. Избыточный вес приводит к финансовым потерям продавца и необоснованным преимуществам покупателя. Недостаточный — меняет ситуацию в обратную сторону, не устраняя перекоса.

Проблема точного веса при продаже металла существует давно, но лишь немногие компании борются с ней эффективно, зачастую пуская ее «на самотек».

К чему же приведет подобное слишком свободное обращение с весом: к прибыли или убытку? Неизвестно. Между тем, на кон поставлено слишком много: финансовое благополучие компании, ее имидж в глазах деловых партнеров.

Поэтому мы рекомендуем трейдерам весьма серьезно подходить к проблеме неточного веса при продаже металла.

Фиксация точного веса для металлотрейдера всегда остается актуальным вопросом. Для рядового трейдера неточный вес при приемке товара часто оборачивается убытками (если только ему не удастся «переложить» недовес металла на следующее звено цепочки, т. е. на потребителя).

Но, решая таким образом проблему с весом, трейдер рискует потерять репутацию порядочного и честного торговца.

Для покупателя нет особой разницы, по какой именно причине его надуют: из-за того, что производитель недовесил металл трейдеру, или из-за того, что трейдер решил дополнительно «нажиться» и создал ситуацию недовеса по своему почину.

Для потребителя же, в свою очередь, неточный вес металла при покупке грозит не только финансовыми потерями (хотя и они, поверьте, стоят для потребителя далеко не на последнем месте).

Крайне неприятные ситуация возникают в том случае, когда он заказывает металл «впритык» (ровно столько, сколько нужно). Тогда недостающую партию металла (образованную вследствие недовеса) приходится закупать дополнительно, неся дополнительные затраты на ее приобретение и доставку.

Многие из потребителей металла используют его для изготовления продукции (например, металлоконструкций, оборудования) для своих клиентов. Недостаточные поставки металла приводят к перебоям в работе таких потребителей.

В конечном итоге простаивает оборудование, транспорт, персонал работает с частичной загрузкой, а самое главное — нарушаются сроки выполнения заказов, что обычно приводит к бурному негодованию клиента.

Проблема точного веса металла остается весьма важной для любого трейдера, а среди наиболее распространенных причин возникновения неточного веса можно выделить следующие:

Здесь далеко не все так просто. Недовесы товара со стороны завода-изготовителя в большинстве случаев связаны с отпуском металлопродукции по теоретическому весу. Но это не единственная причина. Также отметим кражи металла по пути следования груза.

Зачастую в этом случае прямая вина ложится на перевозчика (автотранспортную компанию или Укрзализныцю). Кроме этого, оплошности при отпуске металла со стороны завода-изготовителя могут быть допущены и его ответственными сотрудниками.

Для устранения проблемы неточного веса необходимо искоренить главные причины их образования. Начнем, пожалуй, с поставщиков. Мы уже говорили, что основной причиной образования недовесов при отпуске металла от завода-изготовителя является его отпуск по теоретическому весу.

Хотя все мы знаем, что продавать металл необходимо по фактическому весу, некоторые изготовители в своих расчетах все же используют теоретический вес.

Для несведущих напомним, что теоретическим весом сортового, фасонного и листового проката считается вес, исчисленный по размерам, предусмотренным стандартами для соответствующих видов и профилей проката. Теоретический вес определяется при двустороннем (плюсовом и минусовом) допуске по номинальным размерам.

Для пересчета теоретического веса в фактический используется коэффициент перерасчета. Мы не будем вдаваться в тонкости расчетной части этого коэффициента, отметим только, что при желании со всеми деталями и особенностями его применения можно ознакомится в «Положении по организации поставок проката по теоретическому весу», который был утвержден еще во времена СССР, но так и не утратил свою актуальность.

Для устранения проблемы неточного веса необходимо искоренить главные причины их образования. Начнем, пожалуй, с поставщиков. Мы уже говорили, что основной причиной образования недовесов при отпуске металла от завода-изготовителя является его отпуск по теоретическому весу.

Хотя все мы знаем, что продавать металл необходимо по фактическому весу, некоторые изготовители в своих расчетах все же используют теоретический вес.

Для несведущих напомним, что теоретическим весом сортового, фасонного и листового проката считается вес, исчисленный по размерам, предусмотренным стандартами для соответствующих видов и профилей проката. Теоретический вес определяется при двустороннем (плюсовом и минусовом) допуске по номинальным размерам.

Для пересчета теоретического веса в фактический используется коэффициент перерасчета. Мы не будем вдаваться в тонкости расчетной части этого коэффициента, отметим только, что при желании со всеми деталями и особенностями его применения можно ознакомится в «Положении по организации поставок проката по теоретическому весу», который был утвержден еще во времена СССР, но так и не утратил свою актуальность.

Большинство предприятий-изготовителей при продаже металла по теоретическому весу информируют покупателя (путем предоставления специальных таблиц) о возможных отклонениях от фактического веса. В соответствии с таблицами покупатель может перевести приобретенную партию товара в фактический вес.

Для определения теоретического веса партии прокатанного металла вначале находят его общую длину, а затем умножают ее на теоретический вес единицы длины, который исчисляют, исходя из размеров сечения данного профиля и характера допусков по существующим стандартам (ГОСТ, ДСТУ или ТУ).

Для листового проката, который отгружается в пачках, теоретический вес партии может определяться, исходя из веса одного листа и количества листов в пачке.

При дальнейшей продаже трейдеры могут продавать металл по теоретическому весу или же переводить прокат в фактический вес с использованием коэффициента пересчета.

В первом случае вообще вопросов не возникает, поскольку количество металла, полученного в теоретическом весе, отпускается в тех же параметрах.

Читайте также:  Методики контроля качества сварных соединений и швов

Но в большинстве случаев трейдеры все же переводят металл в фактический вес прежде, чем продать его потребителю. Именно на этом этапе зачастую и возникают неточности в весе.

Работая с конечным потребителем, трейдеры также могут допускать неточный вес при расчетах. Среди наиболее распространенных причин такого явления можно выделить две. Первая — это неточности при взвешивании металла, вызванные поломкой весового оборудования. Вторая — злоупотребление складского персонала.

Взвешивание металла на складе осуществляется в основном при помощи платформенных или крановых весов. Многие покупатели при выборе весового оборудования пытаются сэкономить.

На первый взгляд, это обоснованно: к чему в кризисный период лишние траты на более дорогое оборудование? Однако на практике такая экономия может сыграть злую шутку с покупателем дешевого оборудования. При выборе платформенных и крановых весов особое внимание стоит обратить на степень их устойчивости к ударам, перекосам, угловому взвешиванию.

Из технических особенностей обратите внимание на тензодатчик и электронный весовой преобразователь. От надежности этих комплектующих зависит точный вес при взвешивании и продолжительность работы весового оборудования.

Все мы знаем, что абсолютно точных весов на практике не существует. Наиболее точные экземпляры крупнотоннажных весов имеют погрешность в 5 кг на 10 тонн. Но даже если эта погрешность будет в два раза больше, то качество весов все равно можно считать приемлемым.

Точность весового оборудования всегда зависит от времени его эксплуатации и температуры среды, в которой оно используется. Практика доказала, что дешевое и некачественное оборудование быстрее и чаще показывает сбои в работе.

В конечном итоге, купив недорогие весы, вы рискуете получить куда большие убытки, чем сэкономили на покупке. Кроме этого, хорошее весовое оборудование прослужит дольше. Впрочем, это отнюдь не значит, что оно будет служить вечно. Периодически весы необходимо диагностировать и проводить их профилактический осмотр.

В этом случае весовое оборудование послужит надежным партнером в ваших честных сделках.

Не стоит забывать о том, что качественные весы всегда должны учитывать множество факторов, таких как природные условия эксплуатации, наличие необходимых функций и режимов, варианты исполнения, а в некоторых случаях и персональные пожелания заказчика, которые иногда могут быть весьма оригинальными.

Возвращаясь к проблеме неточного веса, скажем, что металлотрейдеры в своей работе довольно часто сталкиваются с халатностью или умышленными действиями складского персонала, который ответственен за взвешивание товара и его отпуск покупателю. Искоренить подобное явление в любой торговой организации непросто, но все же возможно. Мы хотим дать несколько действенных рекомендаций на этот счет:

К сожалению, ни один из озвученных методов не является полностью универсальным, способным в целом искоренить практику недовеса металла при отгрузке. Но применение их в комплексе существенно повышает ваши шансы избавиться от этой проблемы. Тем более что соблюдение точного веса является актуальной задачей каждого трейдера.

Ведь на кон часто ставятся не только возможные финансовые потери, но и вероятные потери деловой репутации, налаженные отношения с клиентами и поставщиками.

Для некоторых эти факторы могут быть малозначительными, но мы придерживаемся того мнения, что соблюдение точного веса является одним из факторов, позволяющих металлоторговой компании заслужить дополнительный кредит доверия даже в кризисный период.

Дмитрий Ткалич

Tweet <\p>

Источник: https://www.metalika.ua/articles/problema-vesa.html

Вес листового металла

Главная Вес листового металла

Посмотреть цены на лист стальной>>>

Таблица теоретического веса листового металла 

  Лист холоднокатаный ГОСТ сталь 08пс/кп Вес одного метра квадратного м2 (кг)
Лист х/к 0.5 3,925
Лист х/к 0.6 4,71
Лист х/к 0.7 5,5
Лист х/к 0.8 6,28
Лист х/к 0.9 7,06
Лист х/к 1.0 7,85
Лист х/к 1.2 9,42
Лист х/к 1.4 10,99
Лист х/к 1.5 11,77
Лист х/к 1.8 14,13
Лист х/к 2.0 15,7
Лист х/к 2.5 19,62
Лист х/к 3.0 23,5
Лист х/к 3.5 27,47

Вес листового металла

 

  Лист горячекатаный ГОСТ сталь ст3сп/пс5 Вес одного метра квадратного м2 (кг)
Лист горячекатаный 1.5 11,77
Лист горячекатаный 2.0 15,7
Лист горячекатаный 2.5 19,62
Лист горячекатаный 3.0 23,5
Лист горячекатаный 4.0 31,4
Лист горячекатаный 5.0 39,25
Лист горячекатаный 6.0 47,1
Лист горячекатаный 8.0 62,8
Лист горячекатаный 10.0 78,5
Лист горячекатаный 12.0 94,2
Лист горячекатаный 14.0 109,9
Лист горячекатаный 16.0 125,6
Лист горячекатаный 18.0 141,3
Лист горячекатаный 20.0 157

Вес листового металла

  Лист оцинкованный ГОСТ сталь 08пс/кп Вес одного метра квадратного м2 (кг)
Лист оц. 0.4 3,34
Лист оц. 0.45 3,73
Лист оц. 0.5 4,13
Лист оц. 0.55 4,52
Лист оц. 0.6 4,91
Лист оц. 0.7 5,70
Лист оц. 0.75 6,09
Лист оц. 0.8 6,48
Лист оц. 0.9 7,27
Лист оц. 1.0 8,05
Лист оц. 1.2 9,62
Лист оц. 1.5 11,97
Лист оц. 2.0 15,9
Лист оц. 2.5 19,82

Вес листового металла

  Лист рифленый чечевица ГОСТ сталь ст3сп/пс5 Вес одного метра квадратного м2 (кг)
Лист чечевица 3.0  24,5
Лист чечевица 4.0 32,2
Лист чечевица 5.0 40,5
Лист чечевица 6.0 48,5
Лист чечевица 0.8 64,9
Лист чечевица 10 80,9
Лист чечевица 12 96,8
Лист рифленый ромбический ГОСТ сталь ст3сп/пс5 Вес одного метра квадратного м2 (кг)
Лист ромбический 3.0 25,1
Лист ромбический 4.0 33,5
Лист ромбический 5.0 41,8
Лист ромбический 6.0 50
Лист ромбический 8.0 66
Лист ромбический 10 83
Лист ромбический 12 99,3

Вес листового металла

Источник: http://xn—-8sbasxdgadc0aamofuj.xn--p1ai/ves_listovogo_metalla/

Виды проката

ПодробностиКатегория: Сортовой прокат

 Сортовой прокат

В машиностроении, строительстве, на транспорте широко применяется металлический прокат: листы, полосы, ленты, рельсы, балки и т. д. Его получают в результате обжатия слитка металла в горячем или холодном состоянии между вращающимися валками прокатного стана. Таким образом обрабатывают сталь, цветные металлы и их сплавы.

Профиль проката (форма его поперечного сечения) зависит от формы валков. На рисунках показаны основные профили продукции прокатного производства, называемой сортовым прокатом.

Различают следующие профили сортового проката: простые (круг, квадрат, шестиугольник, полоса, лист); фасонные (рельс, балка, швеллер, тавр и др.); специальные (колеса, арматурная сталь и др.).

Чаще всего сортовой прокат используется в качестве заготовок для различных деталей. Например, из шестигранного прутка делают болты, гайки. Из круглого проката вытачивают цилиндрические детали на токарных станках. Уголковый прокат применяется в производстве рам, каркасов, стеллажей и т. д.

Прокаткой можно придать заготовке форму готовой детали, тем самым избежать дополнительной обработки и, следовательно, уменьшить отходы металла, сэкономить время.

Ниже представлены несколько образцов распространённых видов проката: труба, арматура, балка, швеллер, лист, уголок, полоса и т.д.

Сортовой прокат — один из видов полуфабрикатов. Так называют продукт труда, предназначенный для дальнейшей обработки и получения готовых изделий.

С некоторыми видами полуфабрикатов вы уже знакомы — это пиломатериалы, фанера, проволока.

Листовой прокат подразделяется на тонколистовой (до 4 мм) и толстолистовой (свыше 4 мм

Виды и свойства стали

Сталь — это сплав железа с углеродом (до 2%) и другими химическими элементами. Она широко применяется в машиностроении, на транспорте, в строительстве, быту.
В зависимости от состава различают углеродистую и легированную сталь. В углеродистой стали содержится 0,4…2% углерода.

Углерод придает стали твердость, но увеличивает хрупкость, снижает пластичность. При добавлении в сталь во время плавки других элементов: хрома, никеля, ванадия и др. — изменяются ее свойства. Одни элементы повышают твердость, прочность, другие — упругость, третьи придают антикоррозийность, жаропрочность и др.

Стали, в которых есть эти элементы, называются легированными.

В марках легированной стали добавки обозначают буквами: Нникель, Ввольфрам, Гмарганец, Дмедь, Ккобальт, Ттитан.

По назначению различают конструкционную, инструментальную и специальные стали.
Конструкционная углеродистая сталь бывает обыкновенного качества и качественная. Первая — пластичная, но обладает невысокой прочностью. Применяется для изготовления заклепок, шайб, болтов, гаек, мягкой проволоки, гвоздей.

Вторая отличается повышенной прочностью. Из нее изготавливают валы, шкивы, ходовые винты, зубчатые колеса.
Сталь  инструментальная  обладает   большей   твердостью, прочностью, чем конструкционная, и применяется для изготовления зубил, молотков, резьбонарезных инструментов, сверл, резцов.

Специальные стали — это стали с особыми свойствами: жаропрочные, износостойкие, нержавеющие и др.
Все виды сталей маркируются определенным образом. Так, конструкционная сталь обыкновенного качества обозначается буквами Ст.

и порядковым номером от до 7 (Ст. О, Ст. 1 и т. д.— чем выше номер стали, тем выше содержание углерода и предел прочности), качественная — двумя цифрами 05, 08, 10 и т. д.

, показывающими содержание углерода в сотых долях процента. По справочнику можно определить химический состав стали и ее свойства.Свойства стали можно изменять с помощью теплового воздействия — термической обработки (термообработки).

Она заключается в нагреве до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем быстром или медленном охлаждении. Диапазон температур может быть широким в зависимости от вида термообработки и содержания углерода в стали.

Основные виды термообработкизакалка, отпуск, отжиг, нормализация.

Для повышения твердости стали применяют закалку — нагревание металла до определенной температуры (например, до 800 °С) и быстрое охлаждение в воде, масле или других жидкостях.
При значительном нагревании и быстром охлаждении сталь становится твердой и хрупкой. Хрупкость после закалки можно уменьшить с помощью отпуска — остывшую закаленную стальную деталь вновь нагревают до определенной температуры (например, 200…300°С), а затем охлаждают на воздухе.
У некоторых инструментов закаливают только их рабочую часть. При этом повышается долговечность всего инструмента.
При отжиге заготовку нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре и медленно (в этом главное отличие от закалки) охлаждают. Отожженная сталь становится мягче и поэтому лучше обрабатывается.
Нормализация — разновидность отжига, только охлаждение происходит на воздухе. Этот вид термообработки способствует повышению прочности стали.

Термическую обработку стали на промышленных предприятиях выполняют рабочие-термисты. Термист должен хорошо знать внутреннее строение металлов, их физические, технологические свойства, режимы термообработки, умело пользоваться термическими печами, строго соблюдать правила безопасности труда.

Важнейшие механические свойства сталитвердость и прочность. На твердость сталь испытывают при помощи специальных приборов-твердомеров. Метод измерения основан на вдавливании в образец более твердого материала: шарика из твердой стали, алмазного конуса или алмазной пирамиды.

Значение твердости НВ определяют делением нагрузки на площадь поверхности отпечатка, оставляемого в металле (метод Бринелля) (рис. справа, а),   

или по глубине погружения в металл алмазного острия, стального шарика (метод Роквелла) (рис. 6).

Прочность стали определяют на разрывных машинах испытанием образцов специальной формы, растягивая их в продольном направлении вплоть до разрыва (рис. слева). Определяя прочность, делят наибольшую нагрузку, которая предшествовала разрыву образца, на площадь его первоначального поперечного сечения.

Источник: http://technologys.info/metall/sortprokat/vidyprokata

Ссылка на основную публикацию