Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Детали и узлы трубопроводов – обширная группа изделий, неразрывно связанных с трубным прокатом. Давайте подробнее рассмотрим, какие наименования в нее входят, какими стандартами регулируется их производство, а также укажем применение для каждого изделия.

Что такое трубопровод?

  • Начать стоит с главного определения: трубопровод – это сооружение, предназначенное для транспортировки жидкостей или газов на определенные расстояния.
  • Он состоит не только из труб различного диаметра и материала изготовления, но и из дополнительных элементов: опор, затворов, клапанов, заглушек, отводов, фланцев, задвижек, переходов и других элементов, позволяющих обеспечивать герметичное соединение и задавать направление при прокладке.
  • Для удобства рассмотрим наиболее популярные и востребованные изделия в отдельности.

Детали трубопроводов и ГОСТ

Основным документом, регламентирующим их технические условия, является ГОСТ 17380-2001.

Всю массу металлоизделий данного типа можно разделить на два класса:

  • приварные,
  • фитинги – изделия, имеющие резьбовое или муфтовое соединение.

Непосредственно вышеуказанный государственный стандарт относится к следующим изделиям. Каждое может быть классифицировано по типу, условиям применения и маркам используемой стали.

Отводы

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

  1. Назначение: соединение, позволяющее изменить направление хода трубы.
  2. Классификация по типам:
  3. Оба типа отводов обеспечивают изгиб на:
  • 45,
  • 60,
  • 90,
  • 180 градусов.

Конструкция, точные размеры и условные обозначения регулируются дополнительными стандартами:

  • для отводов 2D – ГОСТ 30753,
  • для 3D – ГОСТ 17375.

Тройники

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Назначение: монтаж ответвлений от крупной магистрали.

Классификация по типам:

  • равнопроходные,
  • переходные.

Конкретные размеры для обоих типов указаны в ГОСТ 17376.

Переходы

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Назначение: изменение диаметра трубопровода путем присоединения более узкой трубы.

Классификация по типам:

  • концентрические,
  • эксцентрические.

Производство обоих типов регламентирует ГОСТ 17378.

Заглушки

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

  • Назначение: закрытие концевых отверстий.
  • Классификация по типам:
  • Основной стандарт для изделий данного типа – ГОСТ 17379

Другие фасонные детали трубопроводов

Вышеуказанный основной стандарт (ГОСТ 17380-2001) регулирует производство далеко не всех популярных разновидностей деталей и узлов. Например, к ним также относятся такие популярные изделия, как задвижки и фитинги.

Задвижки

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Назначение: перекрытие потока жидкости или газа.

Классификация:

  • клиновые,
  • параллельные,
  • шиберные,
  • шланговые.

Основной регулирующий ГОСТ – 9698-86.

Фланцы

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Назначение: парные плоские элементы с круглым сечением, служащие для плотного соединения концов труб с помощью болтов или шпилек.

Классификация:

  • плоские,
  • воротниковые,
  • свободные на приварном кольце.

Основной регламентирующий документ – ГОСТ 12815—80.

Размеры и конструкция зависит от типа. Эти параметры регулируются ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12822-80 соответственно.

Фитинги

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

Как уже отмечалось выше, фитинги составляют отдельную группу, поэтому стоит уделить им особое внимание.

Их основное отличия кроется в варианте соединения. Если практически для всех узлов, рассмотренных выше, главным способом монтажа была сварка, то фитинги кроме этого варианта предлагают также фланцевое, резьбовое, компрессионное или прессовое соединение.

Пройдемся по отдельным видам.

Угольник – применяется для изменения направления движения трубы. Наиболее востребованные угольники обеспечивают изгиб на 90 или 45 градусов.

Тройник – узел, позволяющий соединить три трубы, чаще всего под углом в 90 градусов. До недавнего времени тройники позволяли соединять лишь трубы одного диаметра, но сейчас в продаже можно найти так называемые переходные модели, с помощью которых может производиться монтаж разноразмерных труб.

Крестовина – фитинг для одновременного монтажа 4 труб.

Муфта – узел, применяемый для прямого соединения труб. Может использоваться как с трубами одинаковых, так и разных диаметров.

Общий регламентирующий документ для стальных фитингов с резьбовым соединением – ГОСТ 8965-75.

Если для основных деталей трубопроводов ГОСТ регламентировал производство лишь из стали различных марок (09Г2С, 15ГС, 10, 20, Е24-1, Р5, Р9, TS4, TS9, TS10 и других), то фитинги могут изготавливаться и из других материалов:

  • меди,
  • чугуна,
  • ПВХ,
  • полиэтилена,
  • полипропилена и других.

Применение

Несмотря на то, что прямое применение каждого узла трубопроводов мы уже рассмотрели, стоит остановиться на общем принципе использования, тем более что у обычных сварных деталей и винтовых фитингов в этом плане есть разница.

Обычные детали используются для прокладки различных, в том числе и магистральных, трубопроводов, по которым может транспортироваться вода, газ и нефтепродукты различных температур под давлением и без. Широкий выбор размеров дает достаточную свободу использования, чего не могут обеспечить фитинги. Их основное применение – это монтаж систем водо- и газопровода в жилом строительстве.

В заключение

В данном материале мы рассмотрели все основные разновидности деталей трубопроводов, ГОСТы, согласно которым они производятся, и основные направления их использования.

В качестве завершения предлагаем вам посмотреть видео с одного из российских заводов, где производятся вышеперечисленные узлы.

Стали для трубопроводов

Сталь – сплав железа с углеродом (не более 2%), а также с другими элементами и примесями.

Детали трубопроводов из конструкционных сталей

ОБОЗНАЧЕНИЯ

Углеродистая сталь обыкновенною качества

Пример: Ст3Гпс2. Буквы «Ст» означают сталь. Последующая цифра, которая может быть от 0 до 6, – порядковый номер в ГОСТе. Буква «Г» означает, что в стали до 1% марганца. Маленькие буквы показывают степень раскисленности стали: «пс» – полуспокойная, «сп» – спокойная, «кп» – кипящая.

Углеродистые качественные конструкционные стали обозначаются двумя цифрами, что указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 25К означает, что в ней углерода содержится до 0,25%. Буква К в конце обозначения характеризует котельные стали.

Литую сталь обозначают буквой «Л». Например, 20Л.

Типы и марки сталей для трубопроводов пара и горячей воды

Тип Стандарт Марка Свариваемость
Углеродистые обыкновенного качества ГОСТ 380-88 Ст2сп; СтЗсп; СтЗпс; СтЗГпс; Ст4сп; Ст4пс ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки
Углеродистые качественные конструкционные ГОСТ 1050-74 ГОСТ 5520-79 ГОСТ 977-75 08; 10; 15; 20; 25; 15К; 16K; 18К; 20K; 22К; 15Л; 20Л; 25Л;ЗОЛ; 35Л ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки
Низколегированные конструкционные ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 4543-71 10Г2; 15ГС; 16ГС; 17ГС; 17Г1С; 17Г1СУ; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 10Г2С; 20ГСЛ УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ Подогрев до 100-150°С Термообработка после сварки
Низколегированные теплоустойчивые ГОСТ 4543-71 ГОСТ 20072-74 12MX; 12XM; 15XM; 10Х2М; 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 12Х2МФСР; 20XMJ1; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ ОГРАНИЧЕННАЯ Подогрев до 250-300°С Отпуск после сварки
Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 5632-72 08Х18Н10Т; 12X18H9T; 12X18H10T; 12X18H12T; 12Х18Н9ТЛ; 08X16H9M2; 12Х18Н12МЗТЛ ХОРОШАЯ Без термической обработки
  • Теплоустойчивые – стали, работающие при температурах среды до 500-580°С.
  • Жаростойкие (окалиностойкие) – стали, обладающие сопротивляемостью окислению при высоких (свыше 550°С) температурах.
  • Жаропрочные – стали, способные противостоять механическим нагрузкам при высоких (свыше 550°С) температурах.
  • Коррозионностойкие – стали, обладающие сопротивляемостью к образованию трещин и разрушению в коррозионноактивных средах.
  • Легированная сталь: первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, последующая буква – наличие легирующего элемента, а цифра за ней – среднее его содержание в процентах.
  • Пример: в стали 08Х18Н10Т 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% титана.

Буква А в конце означает пониженное содержание серы и фосфора.

Буква А внутри обозначения ставится при наличии азота, Б – ниобия, В – вольфрама, Г – марганца, Д – меди, Е – селена, К – кобальта, М – молибдена, Н – никеля, П – фосфора, Р – бора, С – кремния, Т – титана, У – углерода, Ф – ванадия, Х – хрома, Ц – циркония, Ю – алюминия. Буква Л в конце обозначения указывает, что это литая сталь. Через дефис в конце обозначения могут стоять буквы, указывающие, что сталь улучшена специальными методами переплава: электрошлаковым (Ш), вакуумно-дуговым (ВД), вакуумно-индукционным (ВИ).

Марки стали для труб

   На сегодняшний день существует огромнейшее разнообразие марок сталей трубной продукции ( ▶ весь перечень стальных круглых труб можно изучить в этом разделе ).

Читайте также:  Трубные кости это что

Компания, которая нередко приобретает изделия из металла, должна хорошо разбираться в марках стали.

Так как это помогает подобрать именно те свойства, которые больше всего подходят для данного вида производства.

Виды марок стали

  • Быстрорежущие инструментальные марки стали. Обозначаются они обычно буквой «Р» и указывают на содержание вольфрама. Например, это может быть Р12.
  • Конструкционные легированные стали. Здесь идет обозначение легирующих элементов Cr (хром), Si (никель), Мо (молибден), Ti (титан). Перечисленные химэлементы повышают показатели коррозионной устойчивости и соответственно обеспечивают бесперебойную эксплуатацию.
  • Конструкционные качественные углеродистые стали.
  • Сталь обыкновенного качества. Обычно имеет значок Ст. Например, Ст.10, Ст.30. В первом случае содержание углерода составляет 0,10%, во втором 0,30%.
  • Литейные конструкционные стали. На них обычно устанавливается индекс «Л».
  • Стали нержавеющие.

Также необходимо отметить, что существуют следующие категории: Сп — спокойные стали, Кп — кипящие и Пс — сталь полуспокойного типа.

Расшифровка химэлементов

Ai (Ю) алюминий. B (Р) бор. Мо (М) молибден. С (У) углерод. Cr (Х) хром. Ni (Н) никель. V (В) вольфрам. Cu (Д) медь. Si (С) кремний. Со (К) кобальт. Pb (АС) свинец. Ti (Т) титан. Se (Е) селен. Mn (Г) марганец.

Ga (Гл) галлий.

Следует отметить, что некоторые химэлементы усиливают показатели коррозионной стойкости, к ним в первую очередь относится никель, хром, титан и медь.

Некоторые химэлементы усиливают показатели пластичности, способность труб выдерживать высокое гидравлическое давление. К таким элементам относится никель, ванадий.

За показатели жаропрочности жаростойкости отвечают следующие элементы: кобальт, вольфрам, молибден. А усиливают кислотостойкость стальной продукции ниобий и титан.

Широко распространенные марки стали

Хромникелевые: 12х2н4а, 12хн3а. Хромистые: 15ха, 30х, 40х. Хромомарганцовые: 20хгт, 30хга. Хромомолибденовые: 15х5н.

Марганцовистые: 10г2, 20г и 09г2с.

Применение

В повышенно агрессивной среде используют следующую категорию марок стали: 08х18н12т, 08х18н10т. Данный химический состав обладает безупречной межкристаллической коррозионной устойчивостью и имеет высокоэффективные показатели жаропрочности.

Используют для производства бесшовных высокопрочных труб в нефтегазодобыче, авиа- и судостроении. В среднеагрессивной среде применяют следующие виды сталей: 08х22н6т, 09х16н4б. Их в основном используют в нефтяной промышленности, химпереработке, энергетике.

В слабоагрессивной среде используют следующие сплавы: 20х13, 08х13. В основном данная категория подходит для водопровода, горячего и холодного водоснабжения. Жаропрочные стали. Способны выдерживать температуру до 800 градусов. Марки 12Х18н12т, 15х5м. Жаро- и кислотостойкие стали.

К ним относятся трубы, которые соприкасаются с агрессивными кислотами и солями при температуре около 1000 градусов. К ним относятся следующие категории: 10х23н18, 15х25т. Понимание всех этих обозначений позволит быстро и эффективно подобрать соответствующую группу свойств.

Если вам требуется надежный партнер, который не только предоставит стальную продукцию, но также даст и полную консультацию по различным видам обозначений, тогда закажите трубы в Трубпром!

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

 

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Марки стали для изготовления фланцев и других деталей трубопроводов

Марки стали для изготовления фланцев и других деталей трубопроводов

Сталь — это сплав углерода, железа, примесей для придания стали необходимых характеристик. В зависимости от добавок сталь может быть легированной и нелегированной (углеродистой).

Легированная сталь может содержать разное количество легирующих добавок, поэтому такие стали бывают низколегированными, среднелегированными и высоколегированными. Нелегированные стали делятся на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые.

 

Сталь применяется в разных производствах. Есть конструкционные, инструментальные стали, а также сталь с особыми свойствами. К последнему типу относятся жаростойкая и жаропрочная сталь, кислотостойкая и износостойкая сталь, другие сплавы. 

Так как изделия из стали получаются прочными, могут работать при очень низких и очень высоких температурах и подходят для использования в экстремальных условиях работы, из стали делают трубы, детали трубопроводов, фланцы и другую арматуру для трубопроводов.  

Для производства фланцев используются разные марки стали. Это сталь 09г2с, 10х17н13мт, 12х18н10т, ст20, ст3 и другие.  Рассмотрим основные стали для производства фланцев. 

Конструкционная качественная углеродистая сталь 20 (Ст20)

Из стали этой марки делают детали и трубы, другие изделия, для которых важна высокая твердость поверхности. Детали и трубы из стали 20 подходят для работы при температуре от -40 до +450 градусов по Цельсию. Детали из ст20 делают разными способами. У данной марки стали есть аналоги, это сталь 15 и сталь 25.  

Свойства стали 20

  • Удельный вес: 7,85 г/см3
  • Температура ковки ( в градусах по Цельсию): начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе
  • Способы сварки стали: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. 
  • Не склонна к отпускной хрупкости. 

Химический состав стали Ст20 (по ГОСТ 1050-58)

  • Железо 95%;
  • Углерод 0,17-0,24%%;
  • Никель и медь — не более 0,3%;
  • Мышьяк — до 0,08%;
  • Марганец от 0,35% до 0,65%;
  • Хром – не более 0,25%;
  • Кремний от 0,17% до 0,37%;
  • Сера — не более 0,040%;
  • Фосфор не более 0,035%.

Сталь Ст20 не образует внутренний разрывов при изготовлении, изделия из стали хорошо свариваются, сталь пластична и хорошо поддается штамповке. 

Из стали Ст20 делают трубный прокат и арматуру для трубопроводов, тонкие запчасти, которые подвергаются истиранию, сварной профиль. 

Конструкционная углеродистая сталь ст3

Сталь очень распространена, из нее делают фланцы, арматуру, строительные конструкции, разный металлопрокат (листы, профиль, трубы). Ст3 пластичная, а в ее составе небольшое количество легирующих добавок. 

Химический состав Ст3

  • Железо — 97%;
  • Углерод — 0,14-0,22%. Данный элемент делает сталь прочной, пластичной и определяет твердость сплава. 
  • Легирующие примеси СТ3 — это марганец (от 0,4 до 0,65%), никель (не более 0,3% в составе), медь (не более 0,3% в составе), хром (не более 0,3% в составе);
  • Кремний — 0,05-0,17%;
  • Мышьяк — менее 0,08%;
  • В состав Ст3 входит сера (до 0,05%) и фосфор (менее 0,04%). Это вредные примеси, поэтому их количество стараются уменьшить. 

Сталь Ст3 различается по степени раскисления. Есть сталь с маркировкой «сп», она относится к спокойным сплавам, полуспокойная Ст3 имеет маркировку «пс», кипящая – «кп».

Спокойная сталь используется для производства листов, арматуры. Металлопрокат из Ст3 идет на изготовление трубопроводной арматуры, фасонных изделий, на производство несущих строительных конструкций, для изготовления цистерн и железнодорожных вагонов. 

Изделия из полуспокойной стали используются при температуре ниже -10 градусов по Цельсию. Из сплава делают металлопрокат, несущие строительные конструкции, арматуру. 

Кипящая сталь используется не во всех сферах промышленности. Сплав подходит для изготовления железной обшивки, заборов, кронштейнов. 

Низколегированная конструкционная сталь 09г2с 

Данный сплав стали содержит 0,09% углерода, «г2» в названии указывает на 2% марганца в составе (на самом деле этот показатель колеблется от 1,3 до 2%), «с» означает кремний в составе, которого не более 1%. 

Другие элементы в составе

  • Никель 0,3%
  • Хром 0,3%
  • Сера не более 0,04%
  • Азот 0,12%
  • Медь 0,3%. 

Сталь 09г2с обладает высокой механической прочностью, изделия из нее долговечны. Изделия из стали могут работать при температуре от -70 до +425 градусов по Цельсию. 

Изделия из стали 09г2с — это сложные сварные конструкции, также отопительные и паровые котлы. Данный сплав используется в машиностроении и нефтяной промышленности. 

|  Мировые стандарты производства фланцев: ГОСТ, DIN, ASME/ANSI

Высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь аустенитного класса 12х18н10т

Сталь широко используется для сортового проката и изготовления горячетканного листа. Изделия из стали устойчивы к коррозии, они применяются в самых разных сферах промышленности. Рабочая температура изделий из стали 12х18н10т колеблется от -196 до +800 градусов по Цельсию. Их срок службы длительный. 

Химический состав стали 12х18н10т

  • Железо 70%;
  • Хром 17-19%;
  • Никель 9-11%;
  • Углерод 0,12 %;
  • Кремний 0,8%;
  • Титан 0,8%;
  • Молибден 0,5%;
  • Сера 0,02%;
  • Фофор 0,035%;
  • Медь 0,30%.
Читайте также:  Сборка теплицы из оцинкованной трубы

Сталь используется для изготовления труб, проволоки, прутков, лент, кованых заготовок. Из металлопроката, изготовленного из стали 12х18н10т, делают фланцы, пружины, тросы, сетки, емкости и контейнеры. 

Нержавеющая сталь 10х17н13мт

Изделия из стали 10х17н13мт выдерживают агрессивную рабочую среду и могут работать при температуре до +600 градусов по Цельсию. Изделия имеют длительный срок службы и высокие показатели прочности, хорошо поддаются сварке и механической обработке. Так как сталь устойчива к коррозии, после сварки швы можно не обрабатывать термически. 

Химический состав стали 10х17н13мт 

  • Хром (16-18%) и никель (12-14%) делают сталь устойчивой к коррозии и способной выдерживать высокие температуры. 
  • Молибден (2-3%) и титан (не более 0,7%) делают изделия из стали очень прочными. 
  • Марганец не более 2%
  • Углерод — не более 0,10%
  • Кремний — не более 0,8%

Изделия из стали 10х17н13мт используются в энергетической промышленности, также для работы при высоких температурах и с агрессивными рабочими средами. В основном сталь используется для производства частей трубопроводов для энергетической, пищевой, химической промышленности. Из стали делают разный металлопрокат: круги для производства техники, листы, трубы, бесшовные листы.

|  Современные технологические нефтепроводы

Нержавеющая трубопроводная арматура и детали трубопроводов

В наличие имеются нержавеющие детали трубопроводов по ГОСТ, ТУ и DIN: отводы, переходы, тройники, фланцы, бортшайбы; нержавеющие фитинги резьбовые дюймовые: контргайки, бочата, гайки, ниппеля, муфты, отводы, тройники, угольники, крестовины, футорки, штуцеры, сгоны, американки; нержавеющая запорная трубопроводная арматура: краны, затворы, клапаны; нержавеющие хомуты, DIN, ISO, SMS; иностранного и российского производства из коррозионно-стойких 12Х18Н10Т, AISI 321, 08Х18Н10, AISI 304, AISI 316 марок сталей.

ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ – это соединительные элементы трубопровода из коррозионностойкой стали AISI 304(L) 08Х18Н10; AISI 316L 03Х17Н13М2; AISI 316Ti 08(10)Х17Н13М2Т; AISI 321 08/12Х18Н10Т, устанавливаемые в местах его разветвлений, поворотов, переходов на другой диаметр, а также при необходимости частой сборки и разборки нержавеющих труб и подключения нержавеющей трубопроводной арматуры и оборудования к трубопроводу. Нержавеющие фитинги применяется на участках трубопровода с температурой рабочей жидкости не более 175 градусов С и рабочим давлением 1,6 МПа, в трубопроводах нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, энергетической, коммунальной, криогенной, пищевой, фармацевтической отраслях, где необходима повышенная коррозионная стойкость, гигиеничность, износостойкость, устойчивость к воздействию давления, к высоким и низким температурам, к гидроударам в условиях агрессивных сред.

Детали трубопроводов из нержавеющей стали классифицируются по следующим признакам:

     1. По типу крепления к трубопроводу:

  • Резьбовые – соединительная арматура крепится к трубе методом накручивания. Такие фитинги просты в эксплуатации и позволяют без труда монтировать/демонтировать элементы системы. Не рекомендуется применение таких фитингов для высоконапорных систем, в которых газообразные вещества транспортируются под высоким давлением или с высокой температурой внутренней среды. Для герметизации системы в местах крепления резьбу фитингов уплотняют ФУМ-лентой или специальной льняной нитью;
  • Приварные – крепятся к трубопроводу при помощи сварки, что обеспечивает системе герметичность, надежность, помогает выдерживать широкий диапазон температур и показателей давления системы. Такая арматура изготавливается с гладкими концами для крепления, что необходимо для качественной сварки (отводы, тройники, переходы);
  • Обжимные – крепятся к трубопроводу при помощи обжимных колец (уплотнителей), выполненных из герметичных материалов, которые обеспечивают высокую надежность системы за счет плотного обхвата разъема трубы. Кроме того, такой способ крепления позволяет многократно использовать данный тип соединительной арматуры на различных участках трубопровода;
  • Фланцевые – на месте соединительного компонента устанавливается фланец. Как правило, изготавливаются такие фитинги с углом изгиба арматуры 450 градусов С и 900 градусов С. Для герметизации системы используют уплотнительное кольцо, которое размещается в проточке фланцевого наконечника.

     2. По виду производства:

  • Сварные – соединительная арматура собирается из нескольких частей и скрепляется при помощи электросварочных швов;
  • Штамповочные (бесшовные) – цельнолитые фитинги.
  • Фитинги нержавеющие – присоединение к трубопроводу методом накручивания. Такие фитинги просты в эксплуатации и позволяют без труда монтировать/демонтировать элементы системы. Не рекомендуется применение таких фитингов для высоконапорных систем, в которых газообразные вещества транспортируются под высоким давлением или с высокой температурой внутренней среды. Для герметизации системы в местах крепления резьбу фитингов уплотняют ФУМ-лентой или специальной льняной нитью.

     3. По целевому назначению:

  • Отводы – применяют для смены направления движения потока;
  • Коллекторы, тройники, крестовины: применяют для разветвления трубопроводной сети. Тройники используют для организации ответвлений в одном направлении, крестовины – в двух.
  • Муфты – используют для герметичного соединения труб одного диаметра на прямом участке системы.
  • Переходы (сгоны, американки, футорки, ниппели) – применяют при монтаже труб различных диаметров.
  • Заглушки (пробки, колпаки) – применяют для герметичного закупоривания труб.
  • Штуцеры – используют в том случае, если необходимо соединить трубопровод с гибким шлангом.
  • Нержавеющая трубопроводная арматура – это устройства из коррозионно-стойкой, жаростойкой или жаропрочной стали, устанавливаемые на трубопроводах, агрегатах, сосудах с целью обеспечения надежного управления потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, порошкообразной, в форме суспензии и т.п.) в них.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА – это устройства из коррозионно-стойкой, жаростойкой или жаропрочной стали, устанавливаемые на трубопроводах, агрегатах, сосудах с целью обеспечения надежного управления потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, порошкообразной, в форме суспензии и т.п.) в них.

Трубопроводная арматура, при изготовлении которой используется нержавеющая сталь AISI 304(L)/1.4301(7)/.08Х18Н10; AISI 316L/1.4404/03Х17Н13М2; AISI 316Ti/1.4571/08(10)Х17Н13М2Т; AISI 321/1.4541/08(12)Х18Н10Т, отличается от обычных изделий такого типа очень высокой стойкостью к коррозии, химическим воздействиям и физическим нагрузкам.

Так же к особенностям относят:

  • Корпус изделий производится из марки стали 20ГЛ, способной взаимодействовать с рабочими средами температурой до +560 градусов С (зависит от материала изготовления уплотнительных поверхностей);
  • Способны проводить особо агрессивные среды (токсические и химические вещества, кислоты);
  • Чаще других используются на объектах повышенной ответственности;
  • Выпускаются для трубопроводов диаметром от 50 мм до 500 мм;
  • Подсоединяются при помощи фланцев и управляются вручную маховиком.

По назначению нержавеющая трубопроводная арматура подразделяется на:

  • Промышленная общего назначения;
  • Промышленная специальную;
  • Судовая.

По функциональному назначению различают трубопроводную арматуру:

  • Запорная (задвижки);
  • Регулирующая (регуляторы давления, уровня жидкости, регулирующие клапаны, дросселирующая арматура);
  • Распределительно-смесительная (клапаны, краны);
  • Предохранительная (предохранительные и перепускные клапаны, импульсные предохранительные и мембранные разрывные устройства);
  • Защитная (обратные и отключающие клапаны);
  • Фазоразделительная (конденсатоотводчики, масло-, газо- и воздухоотделители).

По области применения нержавеющую трубопроводную арматуру делят на:

  • Пароводяная;
  • Газовая;
  • Нефтяная;
  • Энергетическая;
  • Химическая;
  • Судовая;
  • Резервуарная.

По способу присоединения к трубопроводу выделяют трубопроводную арматуру:

  • Фланцевая;
  • Муфтовая;
  • Цапковая;
  • Штуцерная;
  • Под приварку.

Марки сталей для труб: характеристики и области применения

Сталь конструкционная легированная качественная.

Вид поставки : трубы из стали 13хфа

Применение: Для изготовления трубной заготовки предназначенной для производства труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.

Технологические свойства марок сталей для трубопроката

При строительстве трубопроводов, эксплуатирующих при давлении рабочей среды до 35 МПа — сборке элементов, врезке для ответвлений — используются сварные стыковые соединения, обеспечивающие надежность и герметичность в течение расчетного срока службы.

Читайте также:  Уголок стальной неравнополочный: сортамент и госты

Качество шва (прочность и склонность к появлению трещин), скорость и простота операций определяется свариваемостью — основным технологическим свойством стали, которая подразделяется на несколько групп:

  • Хорошая (без ограничений) — углеродистые и легированные конструкционные, легированные коррозионно-стойкие стали.
  • Удовлетворительная (с подогревом до 1500С и заключительной термообработкой) — низколегированные стали.
  • Ограниченная (с подогревом до 3000С и финальной термообработкой) — низколегированные теплоустойчивые стали.

Технические требования к технологическим и магистральным трубопроводам, обязательные к соблюдению производственными предприятиями, контролируемыми органами надзора, — условия выбора труб и сталей для их выпуска — регламентируют ГОСТ и СНиП.

Сталь 12Х1МФ

Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.

  • Заменитель: 12ХМФ.
  • Вид поставки: Трубы ТУ 14-3р-55-2001, в том числе сортовой и фасонный прокат.
  • Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

Виды стальных труб

Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

  • Оцинкованные. Эту категорию составляют изделия, которые прошли отделку цинком с двух сторон. Этот защитный слой в большой степени повышает антикоррозийные возможности изделий.
  • Профильные. Их изготавливают из углеродистой стали. Данные варианты обширно применяют для создания строений с повышенной устойчивостью и каркасов из металла.
  • Бесшовные. Горячедеформированные изделия – это линейка трубопрокатного сортамента, который не имеет спиралевидного или продольного сварочного крепления (шва). Технология производства в данном случае состоит в отделке грячедеформированных видов под влиянием высокой температуры.
  • Электросварные. Для производства в данном случае используют низкогелированную и углеродистую сталь. Чаще всего в виде листа или штрипса. Электросварные изделия обширно применяют для проложения теплосетей, при сооружении других сетей и конструкций.
  • Водогазонапорные. Очень значащим моментом для них становится соотношение внутреннего и внешнего диаметра, который зависит от толщины стенок. Исходя от толщины стенок, этот вид трубопрокатного сортамента условно классифицируют на: укрепленные, стандартные и легкие.

Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

Сталь 15ГС

  1. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
  2. Заменитель: 12ГС, 16ГС.
  3. Вид поставки: Котельные трубы по ТУ 14-3р-55-2001.

Применение: Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280°С.

А также стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.

Марки стали для производства труб большого диаметра

При производстве труб на нашем производстве используются марки стали: ст3сп5, ст.20, 09Г2С, 17Г1С. По согласованию с заказчиком возможно производство труб по другим маркам стали

  Навес и другие конструкции из профильной трубы своими руками

  • Характеристику и свойства сталей вы можете посмотреть в таблицах.
  • Сталь 20
  • Характеристика материала 20
Марка: 20
Заменитель: ,
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

Химический состав в % материала 20

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 до 0.25 до 0.04 до 0.04 до 0.25 до 0.25 до 0.08

Технологические свойства материала 20

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сталь 17Г1С

Характеристика материала 17Г1С

Марка: 17Г1С
Заменитель: 17ГС
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: сварные детали, работающие под давлением при температуре от —40 до +475 °С.

Химический состав в % материала 17Г1С

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
0.15-0.2 0.4-0.6 1.15-1.6 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Технологические свойства материала 17Г1С

Свариваемость: без ограничений.

Сталь 09Г2С

Характеристика материала 09Г2С

Марка: 09Г2С
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до 0.12 0.5-0.8 1.3-1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Технологические свойства материала 09Г2С

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сталь 3сп

Характеристика материала Ст3сп

  Как узнать прочность профильной трубы на изгиб

Марка: Ст3сп
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах

Химический состав в % материала Ст3сп

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
0.14-0.22 0.15-0.3 0.4-0.65 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Технологические свойства материала Ст3сп

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

← Качество сварных швов Класс прочности труб большого диаметра →

Сталь 30ХГСА

Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.

  1. Заменитель : 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.
  2. Вид поставки: трубы бесшовные горячекатанные
  3. Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Гост 3262-75

Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по Гост 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

Видео

В соотношении от толщины стенок есть легкие, обыкновенные и усиленные варианты. Параметры стенок у них также регламентирует Гост 3262-75.

Труба прямошовная — электросварная, стальная

Труба круглая эс прямошовная цены>>> ГОСТ 10704-91>>> ГОСТ 10705-80>>> Cортамент труб стальных прямошовных>>>

Вопрос: Что значит труба прямошовная? Ответ: Это трубы имеющие сварной продольный шов изготовленные из различных сталей.

Вопрос: Какой распространяется на трубы прямошовные ГОСТ ? Ответ: ГОСТ 10704-91>>> и ГОСТ 10705-80>>> , так же в этих ГОСТах прописан сортамент прямошовных труб.

Интересные факты

Эксплуатируя стальные трубы некоторые даже не догадываются о следующих интересных нюансах:

  1. Чтобы разрезать стальную трубу в домашних условиях, достаточно обзавестись банальной турбинкой и режущим кругом по металлу.
  2. По маркировке стальной трубы всегда можно узнать марку используемой в ее производстве стали, а также название производителя и диаметр.
  3. Крепление для стальных труб делается из обычного оцинкованного хомута с прокладкой из резины.
  4. Шероховатость трубы сильно изменяется в процессе ее использования, что связано с образованием на ее поверхности ржавчины.

И главное – несмотря на то, что в наше время существует большое количество инновационных материалов, именно стальная труба считается одной из наиболее надежных, функциональных и дорогих.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector