Для чего нужны мебельные винты конфирматы

Соединение мебели с помощью конфирмата

Для чего нужны мебельные винты конфирматы

Статья знакомит с мебельным крепежом «конфирмат», а также, на примере ящика для тумбочки, описывает технологию сборки мебели с помощью вышеупомянутого крепежа.

Конфирмат – это шуруп с тупым концом, который нужен для стяжки деревянных элементов между собой. Этот шуруп ввинчивается с помощью крестообразного или шестигранного выреза в шляпке. Чаще можно встретить именно второй вид. Перед закручиванием конфирмата необходимо высверлить отверстие.

Название конфирмат получил от одноименной немецкой фирмы Confirmat, работающей в 1970-ых годах. В России данный вид крепежа, как ни странно, стал активно использоваться лишь в начале 1990-ых годов.

Конфирмат является представителем стандартного мебельного соединения. Благодаря нему можно с легкостью стянуть и плотно сжать два куска древесины, которые после такого соединения уже никогда не будут расходиться.

Изучив нижеописанную информацию, вы, по аналогии, сможете своими руками собрать у себя в доме мебель, заказав лишь доски, выпиленные по нужным размерам и имеющие в нужных местах кромки. Подобные услуги сейчас оказывает множество компаний, а самостоятельная сборка мебели уже давно стала излюбленным «местом», на котором рассудительные люди стараются сэкономить.

Технология сборки мебели «на конфирмат».

Первым делом ознакомимся с инструментом и приспособлениями, которые нам потребуются.

Электроинструмент:

1) Дрель со сверлом (фото 2-3) – диаметр сверла подбирается согласно диаметру резьбы конфирмата. Чаще всего это 5мм.
2) Шуруповерт (фото 4) – используется для закручивания конфирмата в дерево.

При закручивании, могут возникать значительные силы сопротивления, поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем шуруповерте было установлено максимальное значение мощности.

Для работы с конфирматом в шуруповерт вставляется шестигранник (фото 5).

Ручной инструмент и приспособление:

1) Ключ шестигранный (фото 6). Данный ключ нужен для того, чтобы дожать конфирмат до утопления его шляпки в поверхность дерева.

Удобство такого ключа в том, что он имеет небольшие размеры и при этом для закручивания не обязательно производить полный оборот, поскольку инструмент имеет трещотку, принцип действия которой в особенности хорошо знают автомобилисты.
2) Угольник с зажимами (фото 7).

При соединении двух деревянных элементов угольник служит фиксатором, который не дает дереву разойтись, делая идеальный 90 -градусный угол.

Как уже было сказано, в качестве примера мы будем собирать ящик для тумбочки. Такие ящики в народе еще называют тумбами или тумбочками. В качестве заготовленного сырья потребуются четыре доски из ДСП (фото 8). Для удобства все части работы будут разбиты и описаны поэтапно.

Этап 1.

Составляем доски в форму шуфлядки. Смотрим внимательно на кромки. Те места, где торец доски соединяется с плоскостью другой доски, декоративной кромки не имеют. На ее месте находится обычный невзрачный спил, который закрывается либо другой доской, либо фасадом. Фасад – лицевая сторона мебели. Наметившись, что и где будет располагаться, приступайте к непосредственному соединению.

Этап 2.

Составляем один из 90 – градусных углов ящика для тумбочки. Ваша задача составить всё максимально ровно. Места стыковки двух элементов должны быть как можно более гладкими. Справиться с задачей поможет уголок с зажимами (фото 9). Зажимать на нем стороны нужно поочередно.

Сделав всё одновременно, вы не добьетесь ровности! Сильно не зажимайте, поскольку попортите кромки на дереве. Занимаясь угловым соединением, вначале выставляйте верхний край и только после его фиксации конфирматом, нижний.

Сделать всё одновременно, и при этом ровно – очень сложная задача!

Этап 3.

Зафиксировав два деревянных элемента, начинаем высверливать отверстие под конфирмат (фото 10). Делаем это дрелью. Придерживая рукой деревянную планку с одной стороны, второй рукой подводим сверло в нужную точку.

Ваша цель – высверлить отверстие таким образом, чтобы оно прошло через центр торца доски (фото 11). Глубина отверстия зависит от длины конфирмата. Обратите внимание на фото сверла (фото 12). Оно имеет расширение к основанию.

Это нужно для того, чтобы получить отверстие, в которое войдет утолщенная часть конфирмата. При засверливании отверстие проделывайте не сразу на всю нужную глубину.

Вначале высверливается только до утолщения сверла, после это сверло на оборотах извлекается из дерева, а вместе с ним и стружка. Только после этого можно досверлить отверстие до конца. Угольник с зажимом после засверливания не снимается!

Этап 4.

На данном этапе потребуется, непосредственно, сам конфирмат (фото 13). Ровно вставляем его в высверлено отверстие (фото 14). Затем закручиваем его шуруповертом со вставленным наконечником – шестигранником (фото 15).

До конца конфирмат шуруповертом закручивать не нужно (фото 16). Проще и аккуратнее можно сделать это при помощи ключа – шестигранника (фото 17).

Зажимать конфирмат шестигранником продолжаем до тех пор, пока шляпка вышеупомянутого немного не «утонет» в дереве (фото 18).

Этап 5.

Крепим вторую сторону ящика для тумбочки. Угловой зажим уже можно снять. Рукой устанавливаем правильное расположение второй стороны и фиксируемся в этом положении (фото 19).

Второй рукой высверливаем отверстие по аналогии с тем, о чём мы писали только что. Отверстие, выполненное по правилам, имеет следующий вид (фото 20).

Закручиваем в его конфирмат и всё, один угол из четырех собран (фото 21-23)!

Повторяем этапы до тех пор, пока не будут собраны все углы вашей конструкции (24-26). Далее к ящику прикручивается дно, механизмы и т.п. Самое главное разобраться в основном принципе, а всё остальное – сопутствующие мелочи.

По вышеописанному нехитрому принципу можно собрать весьма сложные мебельные композиции. Благодаря изучению этой простой технологии вы сэкономите огромные деньги, так как найм на работу специалиста для вас будет неактуален. Собирайте свои шкафы купе, комоды, тумбочки, проявляйте фантазию (фото 27)!

Источник: https://homemasters.ru/articles/school-remont/soedinenie-mebeli-s-pomoshyu-konfirmata/

Описание и характеристики сверла для конфирмата

instrument.guru > Оснастка > Описание и характеристики сверла для конфирмата

В последнее время распространённым мебельным креплением стал винт-конфирмат, или как его часто называют, евровинт. Это простой, но довольно надёжный вид крепежа, который позволяет существенно ускорить процесс сборки мебели. Однако несмотря на простоту, в работе с евровинтами существуют определённые тонкости, касающиеся подготовки отверстий для них.

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

  1. У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
  2. В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
  3. Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Тупой наконечник не позволяет непосредственно ввинчивать эту крепёжную деталь в дерево. Поэтому необходимо предварительно разметить и высверлить отверстия под крепежи. Но проблема в том, что для того чтобы сделать их обычными инструментами, потребуется три сверла на каждую дыру.

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой.

Соответственно, возникает необходимость сначала сверлить отверстие меньшего диаметра для резьбовой части, затем частично увеличивать отверстие сверлом большего диаметра для цилиндрической части, примыкающей к головке конфирмата.

Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Сверло под мебельный евровинт

Для того чтобы сократить количество операций и ускорить сборку, разработано специальное сверло для конфирмата. Инструмент состоит из трёх частей. Первая предназначена для проходки части отверстия под резьбу. Вторая — для гладкой части евровинта. Третья — для зенковки конусовидного углубления под головку.

Диаметр сверла под конфирмат определяется по наиболее популярным размерам евровинтов.

Основные маркировки

Распространены свёрла следующих маркировок:

  1. HSS 5×50;
  2. HSS 6,3×50;
  3. HSS 7×50;
  4. HSS 7×70.

HSS расшифровывается как «быстрорежущие инструментальные стали». Именно такие стали (отечественные марки Р18 и Р9М5 или зарубежный аналог — HSS4341) используются для производства свёрл.

Рассмотрим для примера наиболее часто используемый евровинт 7×50. Диаметр отверстия под резьбу для него равен 4,7 мм, для цилиндрической части — 6,7 мм.

Соответствующие диаметры сверла — 4,5 и 6,5 мм либо 5 и 7 мм. Для точности центровки отверстия наконечник инструмента выполнен в виде пера.

Сверло бывает как неразборным, так и составным, что позволяет производить точную подстройку размеров.

Производители устройств

Инструменты такого типа выпускаются как отечественными предприятиями, так и рядом зарубежных компаний. Какой производитель лучше? Наиболее дешёвыми являются свёрла, сделанные в КНР. Но китайские изготовители зачастую не соблюдают технологическую культуру. В частности, используют не быстрорежущие, а другие марки инструментальных сталей.

Необходимо учитывать, что подготовка отверстий для евровинтов выполняется высокооборотным инструментом и в больших объёмах. Это приводит к довольно сильному нагреву инструмента. Не предназначенная для этого сталь отпускается, её твёрдость снижается. В результате приходится прикладывать большие усилия при сверлении, что может привести к браку при подготовке отверстий.

Гораздо качественней инструменты производства американской компании DeWalt или швейцарской Archimedes. Однако стоимость их в 2−3 раза больше, чем отечественных, при вполне сопоставимом качестве. Поэтому в большинстве случаев вполне достаточно приобрести отечественное изделие, например, выпущенное Тульским инструментальным заводом.

Правила сверления

Одно из самых важных условий — отверстия необходимо высверливать строго перпендикулярно к поверхности заготовки. Особенно это актуально для углублений, выполняемых в торцах плит ЛДСП.

В настоящее время используются панели ЛДСП, толщина которых составляет 16 мм. Поэтому при любом отклонении от вертикали можно просто испортить заготовку.

Чтобы избежать этого, на практике пользуются несложным приспособлением — шаблоном, благодаря которому сверло всегда входит в деталь под углом 90 градусов.

Если отверстие одновременно выполняется в двух сопряжённых деталях, то они должны быть надёжно зафиксированы, например, с помощью струбцин, чтобы избежать смещений. Под одиночную заготовку при сквозном сверлении необходимо подкладывать ненужный предмет из дерева или ДСП. Это уменьшит вероятность образования сколов на поверхности ЛДСП в месте выхода сверла.

И, наконец, недопустимо сверлить углубления под евровинты обычным сверлом. Если его диаметр будет соответствовать гладкой части конфирмата, то при его вкручивании не будет нарезаться резьба, и такое соединение ничего не удержит. Если же диаметр инструмента будет подобран под резьбу, при закручивании евровинта ЛДСП может лопнуть под давлением гладкой части крепления.

Источник: https://instrument.guru/osnastka/opisanie-i-harakteristiki-sverla-dlya-konfirmata.html

Диаметр сверла под конфирмат

Главная » Шуруповерт » Диаметр сверла под конфирмат

 Как вам известно, основными крепежными элементами в сборке мебели с ДСП или МДФ являются конфирматы. И ввинчиваются они с предварительным сверлением отверстий нужных размеров. Именно сверление сборочного отверстия в ДСП под конфирмат мы и рассмотрим в этой статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей с ДСП вам понадобится:

  1. Электрический шуруповерт;
  2. Бита или ключ под конфирмат;
  3. Специальное конфирматное сверло;
  4. Измерительная рулетка или линейка;
  5. Шило и простой карандаш;
  6. Необходимое количество конфирматов (в соответствии с деталировкой). 

Глубина и ширина отверстий

1. Диаметр 6,3 мм 7,0 мм
2. Шаг резьбы (В), мм 2,40 3,00
3. Диаметр резьбы (D), мм 6,10 — 6,30 6,72 — 7,05
4. Диаметр тела (d), мм 4,40 4,70
5. Диаметр наконечника (d2), мм 4,20 — 4,30 4,45 — 4,55
6. Длина безрезьбового участка (Т), мм 2,40 — 4,80 3,00 — 6,00
7. Диаметр головки (Р), мм 9,50 — 10,30 9,50 — 10,30
8. Высота головки (Н), мм 7,00 — 9,00 10,00 — 12,00
9. Размер под ключ (М), мм 4,02   — 4,12 4,02 — 4,12
10. Глубина шлица (h), мм 2,72 — 3,20 2,72 — 3,20

 Для сборки мебели, как правило, используют конфирматы размером 6,4х50 миллиметров, так как полный диаметр резьбы становит 6,4 миллиметра, а диаметр самого тела конфирмата – 4,4 миллиметра.

Поэтому для качественного крепления мебельных деталей с ДСП диаметр отверстий под конфирматы должен быть как минимум в 4,5 миллиметра и как максимум в 5,0 миллиметров и глубиной соответственно не меньше 5,0 сантиметров.

Читайте также:  Ручная газонокосилка: выбор оборудования и лучшие фирмы

 В противном случае, к примеру, если диаметр отверстия больше назначенной то конфирмат не будет держать деталь должным образом если меньше, то очень большой риск что конфирмат своей толщиной разорвет деталь с ДСП.  

 Для сверления отверстий используют специальное конфирматное сверло, диаметр которого становит 4,5 миллиметров. Такое сверло оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, и которая так же выполняет зенковку под его шляпку.

 Естественно можно использовать обычное сверло по дереву диаметром 5 миллиметров, но для качественного крепления придется дополнительно делать отверстие сверлом большего диаметра под шейку конфирмата, а затем зенковку под его шляпку. Все это возможно, но очень хлопотно.

Разметка мест сверления отверстий под конфирматы

 Для того чтобы качественно скрепить две детали нужно максимально точно разметить места их крепления.

  Например, для деталей, которые налаживаются на торец это те, на которых будут сквозные отверстия нужно делать два замера один по длине обычно это 5,0-10,0 сантиметров, а второй от края ровно 0,8 сантиметра (так как толщина нашей детали с ДСП составляет 1,6 сантиметра, у вас может быть и другая).

 Отверстие в детали, которая ложится перпендикулярно сверлиться на торце соответственно и разметка происходит на торце детали. Поэтому выдерживаем точно такое же расстояние по длине, а именно 5,0-10,0 сантиметров и по ширине строго по центру торца детали 0,8 сантиметров от края соответственно.

 Максимально точная разметка нужна не только для качественного соединения деталей, но так же при  неправильной разметке, а впоследствии и стыковке деталей могут быть лишние выступы или зазоры.   

 Поэтому чтобы не ошибиться с расчетами просверлите сквозное отверстие, после чего правильно стыкуйте детали и сверлом наметьте в торце точку сверления. После чего уберите одну деталь и уверенно досверлите отверстие в торце детали.

Сверление в плоскости детали

 Сделайте разметку (0,8 сантиметра от края и 5,0-10,0 сантиметров вдоль детали) после чего в намеченной точке с помощью шила сделайте углубление это нужно для того чтобы сверло не «бегало» в начале сверления.

Во время сверления следите за тем, чтобы сверло стояло строго перпендикулярно к поверхности детали.

А для того чтобы в процессе сквозного сверления не образовался скол с обратной стороны под деталь нужно подложить ненужный вам кусочек ДСП.

 Когда вы просверлите деталь, насквозь уберите подложенный кусочек ДСП и подставьте под деталь что ни будь потолще, чтобы деталь была на весу, и продолжайте сверлить отверстие под шейку и шляпку конфирмата.  

Сверление отверстий в торце детали

Как и всех случаях со сверлением отверстий самое главное правило это то, что сверло должно быть строго перпендикулярно по отношению к детали. В случае со сверлением в торце детали все еще сложнее и действовать нужно крайне аккуратно в противном случае сверло может «уйти» в сторону тем самим, испортив деталь.

 При сверлении отверстия в торце детали с ДСП необходимо вытягивать сверло, чтобы в отверстие не забивалась стружка.  

Сверление отверстий в двух деталях одновременно

Этот вариант сверления считается самым точным и помимо этого самый быстрый. На прежде чем приступить к сверлению двух деталей одновременно их нужно надежно зафиксировать, а для этого вам понадобятся специальные зажимы, струбцина или другое приспособление.

Приспособления для сверления

 Для того чтобы каждый раз не терять время на разметку по 08 сантиметров от края как в плоскости так и по торцу детали можно использовать специальное приспособление, которое кстати очень легко сделать самому. Описать такое приспособление можно несколькими словами – это своего рода деревянный шаблон с металлической трубкой для сверла внутри.

 Выглядит оно примерно вот так:

 Естественно есть и более профессиональные инструменты, к примеру, как этот «кондуктор для сверления»

 Представляем вашему вниманию маленькое видео по точному сверлению в ДСП под конфирматы.

Сверление отверстий в ДСП под шканты

 Сверление отверстий под шканты делают сверлом 8 миллиметров, но так как нам не нужны сквозные отверстия, его нужно оснастить ограничителем глубины. 

 В торце отверстия сверлят тем же сверлом с ограничением до 2,0 сантиметров глубины. Опять же не забываем, что сверло должно быть строго перпендикулярно к плоскости детали. 

 Конечно, если это первое ваше сверление, то у вас вряд ли хорошо получится, но это не страшно этому можно очень быстро научиться, просто нужно потренироваться на нежном вам кусочке ДСП плиты.  

Строительные работы, Ремонтные работы, Инженерные работы

postroydo.ru

Конфирмат или еврошуруп: особенности современного метиза

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

  • На вид конфирмат — это металлический стержень, верх которого оформлен головкой, а низ – тупым концом.
  • Резьба у конфирмата массивная, она широко выступает над основным стержнем. В самом низу нарезаны конические витки с зазубринами.
  • Так же у конфирмата большая резьбовая и стержневая поверхность. В результате такой особенности нагрузка на скручиваемый материал минимальна. Собранное соединение приобретает хорошую устойчивость к воздействию.
  • Диаметр гладкой и стержневой поверхности совпадает. Благодаря этому еврошуруп плотно соприкасается со скрепляемым материалом.

С его помощью можно с легкостью соединить и плотно скрепить несколько деревянных предметов, которые никогда не разойдутся. Для выравнивания деталей по краям поможет простая киянка.

  • Изготавливают такие винты из качественной углеродистой стали. Все еврошурупы имеют антикоррозионное покрытие. Покрывают метизы специальным составом: латунным, никелевым или цинковым.
  • Конфирмат является метизом европейского класса. Его изготавливают и обрабатывают в заводских условия.

О том, что лучше выбрать, конфирмат или саморез, расскажет это видео:

Конфирмат имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим сначала положительные моменты:

  • Еврошуруп просто монтировать.
  • Существует возможность соединения деталей друг за другом.
  • Для его крепления не потребуется специального оборудования.
  • Конфирмат плотно стягивает детали.
  • Соединенные этим шурупом предметы имеют надежную и устойчивую сцепку.
  • Скрепленные этим еврошурупом материалы смогут выдержать многочисленные и долгие нагрузки. Однако если речь пойдет о креплении полки под книги, то для нее лучше использовать соединение конфирмат и шкант.

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

  • Крепление с помощью конфирмата не является скрытым. Конфирмат приходится маскировать с помощью пластиковой заглушки в цвет ДСП.
  • Собранные таким образом элементы нельзя разбирать. Многократной сборки конструкция не выдержит.

Конфирмат (фото)

Разновидности

Винт-конфирмат может быть:

  1. С шестигранной головкой (шлицом).
  2. С четырехгранной головкой (шлицом).

По виду головки конфирмат различают:

  1. С потайной головкой.
  2. С полукруглой головкой.

Про размеры и вес конфирматов читайте ниже.

Параметры изделий

Размеры

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

  • 5х40;
  • 5х50;
  • 6,3х40;
  • 6,3х50;
  • 7х40;
  • 7х50;
  • 7х60;
  • 7х70.

Один из самых распространенных шурупов является размер 7х50 или 6,3х50.

Вес

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

  1. Винт-конфирмат 5х40 мм – 4,4 кг.
  2. Винт-конфирмат 5х50 мм – 5,49 кг
  3. Винт-конфирмат 6,3х40 мм – 7,0 кг.
  4. Винт-конфирмат 6,3х50 мм – 8,3 кг.
  5. Винт-конфирмат 7х40 мм – 7,2 кг.
  6. Винт-конфирмат 7х50 мм – 9,0 кг.
  7. Винт-конфирмат 7х60 мм – 14,0 кг.
  8. Винт-конфирмат 7х70 мм – 21,0 кг.

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления. Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов.

Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние.

  • Минимальное расстояние от края равно двукратной глубине скрепляемого элемента. Очень близко к краю крепежный элемент устанавливать нельзя.
  • Максимальное расстояние между осями равняется четырехкратной глубине закрепляемого материала. Дальше чем это значение еврошурупы вворачивать не стоит.

Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу.

  • В этом случае помогут специальные калькуляторы, представленные в сети Интернет. Если ввести в программу тип метизов, стандарт, диаметр, длину и вес, то она посчитает, сколько в указанном количестве килограмм метизов.
  • Существует другой калькулятор, в котором необходимо просто указать размер винтов и массу, а он сам выдаст количество штук. Там же предусмотрен обратный расчет (из штук в килограммы).

О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Технология

Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Используют конфирмат в основном для ДВП, ДСП, фанеры, ЛДСП и дерева.

Конфирмат особо ценят за то, что для него нужна особая точность разметки.

Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое.

Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм.

  • Есть еще один положительный момент в монтаже конфирмата. Существуют специальное сверло для конфирмата, которое имеет ступенчатую резьбу. С его помощью можно одноэтапно подготовить отверстие под еврошуруп.
  • Чтобы еще надежнее соединить детали в крепление добавляют шкант.

Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты:

  1. Шестигранник.
  2. Два сверла разного диаметра (5 и 7 мм) или конфирмальное сверло.

Стоимость одного еврошурупа может отличаться. Но в среднем винт-конфирмант можно приобрести по цене 1,30 рублей за одну штуку.

Данное видео расскажет о том, как сверлить под конфирмат:

Источник: http://i-perf.ru/shurupovert/diametr-sverla-pod-konfirmat.html

Какие мебельные крепежи существуют и область их применения

Современная мебельная фурнитура предлагает большой ассортимент мебельного крепежа, каждый из которых имеет свою область применения в зависимости от вида соединения и используемых материалов. В этой статье мы подробно разберем основные мебельные крепежи, которые применяются для изготовления мебели в профессиональных мастерских и домашними умельцами.

Мебельный шкант Этот тип крепления в современной мебельной промышленности редко используется как самостоятельный. Его в основном применяют только для придания жесткости совместно с эксцентриковыми стяжками.

Главная его функция в большинстве случаев построения мебели – препятствование смещению панелей относительно друг друга и придание дополнительной жесткости креплению. Используется обычно совместно с эксцентриковой стяжкой. Производится он из жестких пород натурального дерева, имеет цилиндрическую форму.

Это очень простая и дешевая деталь, которая используется в деревянных соединениях с незапамятных времен. Мастера и столярные мастерские, работающие с деревом, используют мебельный шкант как основной крепежный элемент. В таком случае детали мебели соединяют на шканты, которые приклеивают к деталям с помощью клея ПВА.

Читайте также:  Свойства стали: удельный вес, плотность кг см3 и другие

В таком случае совместно с ПВА использование каких-либо иных стяжек уже не имеет смысла.

Винтовая стяжка состоит из винта и бочонка. Такой комплект используется для крепления торца одной панели к пласти другой. Например, для крепления полки к боковой панели или спинки кровати к царгам.Это очень прочное крепление за счет большого хода стягивания.

Единственным недостатком этого крепежа является видимость головки винта с лицевой стороны панели. Можно, конечно, их закрыть специальными заглушками, но это тоже не панацея. Заглушки на внешней панели шкафа смотрятся не эстетично. Для установки этого вида крепежа необходимы навыки.

Новички могут столкнуться с такой проблемой, как неточное совмещение отверстий бочонка с отверстием в торце полки, да и вытащить из своего гнезда не нужный бочонок не так-то просто. Но неудобства при сборке и эстетическая погрешность с лихвой компенсируется надежностью и долговечностью соединения.

Коническая стяжка часто используется для крепления толстых панелей из ДСП (25 мм, 38 мм) и сборки рамочных фасадов на стяжках.
Один из его плюсов- отсутствие видимых шляпок с лицевой стороны панелей. В отличии от винта в винтовой стяжке, шток используемый в конической стяжке вкручивается в панель. У самой стяжки – 2 отверстия.

Одно – для штока, которое вкручивается в пласт панели. Второе для винта конической стяжки. Недостатком этого вида крепежа является небольшой ход стягивания. При больших нагрузках со временем могут расшататься отверстия под винт штока. Тогда стяжка просто перестанет работать! Довольно простой вид крепежа. Прост в установке. Не требует никаких дополнительных отверстий в панелях для его установки. Бывают как металлические, так и пластиковые варианты.

Довольно прочный вид крепления. Из недостатков – он виден и выглядит не эстетично. Но это основной вид крепления во встроенной мебели.

Этот крепеж чаще используется для сборки модулей кухонной мебели и в мебели класса эконом. Так же, как и у винтовой стяжки, с лицевой стороны боковой панели шкафа видны шляпки евровинта, либо заглушки.

Он вкручивается в торец полки с предварительно просверленным отверстием. Эта стяжка также относится к классу эконом. Для ее установки просверливаются 2 отверстия — в торец полки и в пласть детали. Крепятся они перпендикулярно друг к другу.

Чаще всего используются евровинты диаметром 7 мм и длиной 50 или 70 мм. Эта стяжка имеет 2 существенных недостатка:

Во-первых, внешняя боковина шкафа, если за ней много полок, как правило, вся «изуродована» шляпками, либо заглушками евровинтов.

Поэтому эти крепежи используются в мебели эконом. В кухнях этот недостаток скрыт благодаря стоящими в ряд тумбами.

Во-вторых , мебель собранную на евровинтах, нельзя разбирать и собирать более 3-х раз, так как вкручивание стяжки в торец полки разрушает ее внутреннюю структуру.

Стяжка эксцентриковая

Один из самых популярных на сегодняшний день видов крепежа. Вся качественная мебель собирается именно на эксцентриковой стяжке (минификс).

Принцип действия у нее таков: в пласть детали, к которой торцом будет крепиться другая панель, вкручивается шток эксцентрика, в который в свою очередь через торец другой полки вкручивается сам эксцентрик, а затем эксцентрик поворотом затягивает шток в себя. Эксцентриковая стяжка всегда используется вместе с деревянным шкантом, который был описан ранее.

Шкант обеспечивает дополнительную жесткость узла, препятствует смещению закрепленных панелей относительно друг друга. Мебель, собранную на этой стяжке, можно разбирать и собирать неограниченное количество раз! Существуют разные диаметры самого эксцентрика 25, 15, 12 мм. Более распространенным является эксцентрик диаметром 15 мм.

Так как сам эксцентрик виден на боковой панели, для него предусмотрены заглушки под цвет панели. Из недостатков является ослабление стяжки в случае самопроизвольного поворота эксцентрика.

Чтобы избежать этого некоторые производители фурнитуры предусмотрели зазубрины, направленные в противоположную сторону от его вращения при монтаже, что усиливает сцепление.Как показывает практика, мебель собирается и разбирается с большим трудом, если все крепежи в ней — металлическая стяжки, описанные выше.

Допустим, чтобы снять одну полку, надо, практически, разобрать пол-шкафа. Для горизонтальных деталей (полок) удобней использовать эксцентрики, которые позволяют помещать горизонтальные детали в уже собранный мебельный короб. Принцип действия у них такой же  как и у ранее описанной эксцентриковой стяжки.

Единственное отличие в том, что эксцентрик, находящийся в полке, насаживается на вкрученный в пласть боковины шток сверху и не надо для этого разбирать пол-шкафа. В некоторых фабриках такой вид крепежа называется полкодержателем, так как предназначен только для горизонтальных деталей. Горизонтальные полки, собранные с использованием этих стяжек дополнительно стягивают соединение, что усиливает жесткость всего каркаса мебели.

Многократный демонтаж и монтаж мебели на подобный крепеж не приводит к износу соединений. 

 

На мебельном рынке большое разнообразие мебельных крепежей эксцентрикового типа, но принцип действия у всех одинаков. Зная принцип работы одного вида эскцентриковой стяжки можно без труда разобраться в остальных.

Источник: http://www.dd-space.com/2016/03/mebelnui-krepeg-dd.html

Использование евровинта (конфирмата) в сборке мебели

Каждый профессиональный мебельщик знаком с евровинтом (другое его название конфирмат), но этот скрепляющий элемент подойдет и для любителей изготовить мебель своими руками.

Широкий ассортимент такого типа винта, позволяет скреплять делали различной толщины. Также конфирмат имеет довольно широкое применение в ремонте мебели.

Но главное, что нужно учитывать при работе с таким видом крепежа, это то, что шляпка евровинта видна на поверхности при лицевой сборке, ее обязательно нужно прикрыть заглушкой.

Для тех, кто впервые сталкивается с выбором крепежных элементов для мебели, лучшим по нескольким причинам окажется евровинт конфирмат:

  1. оптимальная стоимость и, не смотря на это, прочность, долговечность;
  2. удобен в обращении;
  3. широкий ассортимент.

Ходовые размеры крепежа – это 6*50, 7*50, 7*70. Евровинт-конфирмат скрепляет детали не только под прямым углом. При подготовке отверстия под установку конфирмата делают своего рода тайник для головки винта, иначе она будет торчать на поверхности. Если продолжить затягивать винт, возможно повреждение листа ДСП.

Итак, несколько слов о монтаж конфирмата. Существует два основных способа установки:

Первый, самый распространенный, так как делается различными сверлами, которые можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Однако он требует больше времени, ведь не всегда получается с первого раза просверлить одинаково. Здесь на помощь приходит конструктор, который поможет точно разметить деталь для сверления.

Для такой работы берем два сверла разного диаметра и зенковку диаметра шляпки винта. Первое, к примеру, 6мм, второе 4-4,5мм. Большим сверлом сверлим в плоскости, меньшим диаметром в торец заготовок. Обрабатываем большее отверстие зенковкой на глубину посадки шляпки.

После подготовки отверстия приступаем к монтажу конфирмата.

Вторым способом, более легким и удобным, является использование специального сверла для евровинта. Принцип разметки то же, только используется одно сверло, которое уже сразу имеет разный диаметр по длине и вытачку для зенкования. Таким образом, после сверления винт сразу идеально садится в гнездо.

Еще один плюс винта — это наличие разных по виду шляпок. Под крестовую отвертку и под шестигранник. Удобней второй вариант, так как бывают такие места в сборке, куда отверткой не подберешься.

Стоит учитывать, при сборке деталей в единую конструкцию, что при полном закручивании винта, деталь поправлять не стоит, можно повредить лист ДСП. Для этой цели стоит слегка отпустить крепеж, внести корректировку и затянуть снова.

Единственным недостатком является ограниченное количество раз извлечения и вкручивания одноэлементной стяжки в одно и то же отверстие. Это необходимо учитывать при сборке мебели, желательно собирать конструкцию на месте установки.

Источник: http://www.mir-krepega.ru/ispolzovanie-evrovinta-konfirmata-v-sborke-mebeli/

Крепежная фурнитура для мебели: различные виды и применение

Из этой статьи вы узнаете:

  • Как используется крепежная фурнитура для мебели
  • Какой бывает крепежная фурнитура для мебели
  • Как выбрать крепежную фурнитуру для мебели
  • Как выбирать саморезы – самую популярную крепежную фурнитуру

Крепеж необходим для изготовления и сборки мебели, однако он остается практически незамеченным многими покупателями. На самом же деле крепежная фурнитура для мебели влияет на внешний вид, срок службы, качество изделия.

Как используется крепежная фурнитура для мебели

В большинстве случаев во время сборки мебели роль крепежа отводится конфирматам, винтам, гвоздям. Последние также необходимы при обивке мягкой мебели, для установки листов ДВП в качестве задних стенок шкафов. Есть также гвозди с особыми шляпками, несущими декоративную функцию.

Фрагменты мебели из ДСП, фанеры, дерева соединяют посредством конфирматов. Такая крепежная фурнитура для мебели производится из стали, после чего покрывается белым цинком. Она обладает редкой резьбой и тупым наконечником. Отметим, что в потайной головке предусмотрен шестигранный шлиц, для которого требуется отдельный ключ.

Конфирматы применяют, если нужно зафиксировать полки, панели в мебельном коробе. Тогда как винты просто необходимы, если требуется установить ручки, крючки, прочие детали оформления.

Такая крепежная фурнитура для мебели, как уголки, стяжки, важна во время скрепления несущих частей предмета. Также уголки могут служить креплением полок, столешниц. Несмотря на то, что при подобном виде сборки не удается спрятать крепление, уголки продолжают использоваться в бюджетных моделях мебели.

Основные виды крепежной фурнитуры для мебели

Стоит сказать, что крепежная фурнитура для мебели нужна не только в качестве декора или способа улучшения функциональности предмета. За счет ее использования достигается надежность конструкции, возможна логичная организация пространства помещения, обеспечивается долгий срок службы.

Само слово «фурнитура» пришло из французского языка, обозначает «комплектующие». То есть все дополнительные материалы, потребовавшиеся для создания изделия.

Если говорить о внешних показателях, то существует два вида крепежной фурнитуры для мебели:

  • лицевая – полностью или частично находится на виду;
  • нелицевая – прячется внутри конструкции, за счет чего незаметна при внешнем осмотре.

Также всю фурнитуру можно разделить на категории по назначению:

  • Функциональная – предназначена для улучшения практических качеств. Под это понятие подпадают ручки, кронштейны, опоры, ключи, замочки, задвижки, пр.
  • Декоративная – не несет какой-либо пользы, зато является привлекающим внимание элементом дизайна. Это жалюзи, колпачки, пуговицы, накладки и другие украшения.
  • Крепежная – скрепляет подвижные и неподвижные элементы изделия. Сюда относятся петли, стяжка, уголки, профили, трансформирующие механизмы и пр. Об этой фурнитуре мы и будем говорить далее.

Первая крепежная фурнитура для мебели была создана не так давно. До этого мастера, работавшие с деревом, пользовались замковыми соединениями, применяя шипы, клинья, шканты, клей. Поэтому красоты и надежности деревянных предметов удавалось добиться лишь благодаря навыкам конкретного мастера.

В наше время все стало проще, ведь есть самые разнообразные мебельные крепежи. Сразу скажем, что соединительная фурнитура имеет различные способы установки, назначение, надежность, цену.

Существует богатый выбор крепежных деталей – самыми простыми среди них считаются гвозди и шурупы. А к более сложным мебельным крепежам относятся разного рода стяжки. Благодаря соединительным крепежным элементам достигается взаимодействие частей мебели между собой.

Категории крепежной фурнитуры для мебели

Примерно 50 лет назад деревянные шканты были ключевым элементом, использовавшимся при сборке частей мебели. Если же требовалось собрать предмет прямо на месте эксплуатации, в ход шли гвозди или шурупы. На данный момент ассортимент крепежной фурнитуры для мебели серьезно расширился.

Современные крепежно-соединительные детали, как узкоспециализированные, так и универсальные, условно делятся на несколько категорий:

  1. Резьбовой мебельный крепеж, то есть традиционное сочетание винта и гайки. При необходимости эта пара может быть дополнена шайбой для снижения удельной нагрузки.
  2. Конфирмат (евровинт) представляет собой винтовой крепеж с резьбой как у шурупов и саморезов. Такая особенность позволяет тратить меньше времени на сборку мебели.
  3. Эксцентриковая стяжка в качестве крепежной фурнитуры для мебели позволяет ускорить регулировку, если необходимо оставить незаметными некоторые детали крепления.
  4. Шканты и уголки являются традиционно используемыми элементами для скрепления отдельных панелей мебели.
Читайте также:  Создание садового измельчителя травы своими руками

Отметим, что в каждой из названных категорий есть множество подвидов крепежей, предназначенных для определенных, иногда специфических целей. Обсудим самые распространенные образцы, необходимые для изготовления, сборки, монтажа большинства видов мебели. А также скажем об особенностях установки, эксплуатации крепежной фурнитуры для мебели.

Начнем с винтов с полукруглой или декоративной головкой и болтов с фиксирующим усом или квадратным подголовком. Это основные предметы, роль которых состоит в стяжке отдельных панелей каркасной мебели.

Фиксирующий ус, квадратный подголовок позволяют болту (винту) зафиксироваться в отверстии в ДСП и уже не проворачиваться.

За счет такой конструктивной особенности сборщик может затягивать гайку, дополнительно не фиксируя винт.

У универсальных шурупов с потайной или полупотайной головкой шлицы бывают различной формы: крестовые, с внутренним шестигранником, прямым шлицом, пр. Все они предназначены для крепления отдельных сборочных частей внутри основной конструкции, например, для:

  • фиксации фасадов, задних стенок;
  • установки направляющих под выдвижные ящики;
  • крепления монтажных уголков;
  • установки любой мебельной фурнитуры: от роликоопор до замков и рукояток ящиков;
  • изготовления комбинированных деталей, допустим, столешниц, состоящих из пары листов МДФ-плиты.

На заметку! При работе с универсальными шурупами применяют шуруповерты со сменными битами либо наборы отверток со сменными наконечниками.

Конфирматы (евровинты) на сегодняшний день представляют собой один из наиболее востребованных видов крепежной фурнитуры, используемой для мебели. Дело в том, что с их помощью можно устанавливать любые элементы из древесностружечной плиты или МДФ-панелей.

Чтобы завинтить конфирмат, в детали мебели подготавливают отверстие при помощи соответствующего сверла. Диаметр последнего должен подходить под размеры самого евровинта. В этом случае при завинчивании также используют шуруповерт со специальными битами либо отвертки со сменными насадками. Тип шлица определяет, какая бита, насадка вам понадобится при сборке предмета.

Другой тип крепежной фурнитуры для мебели – эксцентрики. Иначе они называются растексами, минификсами. Они необходимы, чтобы соединить, стянуть между собой панели, устанавливаемые под углом в 90°. Такие крепежи очень удобны, однако и у них есть свои минусы, а именно:

  • необходимость фрезеровки мебельных панелей для установки крепежа;
  • сравнительно высокая цена;
  • сложность монтажа элементов, необходимость в как можно более точной разметке.

На заметку! Чтобы установить некоторые детали минификса, необходимо использовать сразу три вида инструмента для работы с деревом: одну торцовую фрезу, два сверла отличающегося диаметра.

Мебельные уголки давно признаны надежным, простым в работе элементом. На данный момент можно найти металлические и высокопрочные пластиковые элементы такой крепежной фурнитуры для мебели. На производствах цвет уголка подбирают таким образом, чтобы он подходил к оттенку изготавливаемой корпусной мебели.

Мебельные шканты могут быть из дерева, пластика, металла. Производители мебели ценят их за низкую стоимость, простой принцип соединения элементов мебели. Дополнительное рифление на поверхности шкантов позволяет добиться повышенной надежности.

Другие виды крепежной фурнитуры для мебели

Крепления для стекла

В последнее время популярность набирает стеклянная мебель и с зеркалами. Например, разнообразные столы – от журнальных до обеденных, тумбы, подставки для цветов, шкафы, прилавки, барные стойки.

Но поскольку речь идет о хрупком материале, требуется крепежная фурнитура для мебели с большим запасом прочности. Кроме того, она должна хорошо и привлекательно выглядеть.

Такие крепежи производят из металла, комплектуют прокладками из резины либо силикона.

Крепежная фурнитура для стеклянной мебели бывает двух видов: приклеивающейся и присверливающейся. Самыми удобными считаются крепежи, устанавливаемые на клей, а после этого зажимаемые при помощи винтов.

Правда, они выдерживают ограниченный вес – до 25 кг. Тогда как фурнитура, требующая сверления, без труда справляется с солидными нагрузками. Чтобы сделать отверстия, необходим набор специальных сверл.

На самом деле, для изготовления предмета мебели из стекла, нужен большой список фурнитуры: петли, дверные ручки, замки, стопоры, доводчики, кронштейны, полкодержатели и на этом перечень не заканчивается.

Фурнитура для кроватей

Сегодня на рынке представлена мягкая мебель с самыми разными механизмами трансформации. Благодаря им удается сложить/разложить кровати, кресла, угловые и кухонные диваны и обеспечить комнату удобным спальным местом. К главным крепежам, используемым в конструкции кроватей, относятся стяжки, зацепы. Для соединения частей могут применяться болты, уголки, штыри.

Соединительную крепежную фурнитуру для мебели изготавливают из стали, хромированной стали, цинка, оцинковки самых разных форм, размеров.

Популярный сегодня механизм трансформации позволяет поднимать спальное место кровати в вертикальное положение либо к одной из боковых сторон.

За счет этого под матрасом остается свободное пространство для хранения постельного белья или других вещей. В этом случае крепеж призван обеспечить прочное и надежное соединение.

Как выбрать саморезы – самую популярную крепежную фурнитуру для мебели

Саморезы являются распространенным типом крепежной фурнитуры для мебели, у которого есть свои весомые плюсы. Ее выбирают при сборке корпусной мебели, ведь с их помощью удается создать крепкое и долговечное соединение.

Существуют разные виды саморезов, их можно подобрать в соответствии с материалом мебели, его плотностью, толщиной, прочими характеристиками. Кроме того, необходимо выбирать саморезы, отталкиваясь от типа конструкции и желаемого внешнего вида мебели.

Существует два типа саморезов:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

Первый названный вид крепежной фурнитуры для мебели подходит для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП, МДФ. Такие саморезы бывают разной длины, диаметра.

Конфирматы стараются применять при сборке мебели из довольно широких деревянных досок. Их отличие состоит в том, что такой элемент имеет утолщение в области соединения резьбы и гладкой верхней части. Поскольку у этой фурнитуры обычно плоское окончание, для их использования необходимо заранее подготовить отверстия.

Если вам нужны саморезы, при выборе важно учитывать множество моментов. Их изготавливают из стали, затем покрывают разными составами. От материала мебели зависит подходящее покрытие крепежа. Так, при сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбы Применение
Редкая и высокая МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная) Комбинированные материалы (разной плотности)

Если речь идет об открытом соединении, важную роль играет цвет креплений. В таком случае советуем подобрать крепежную фурнитуру для мебели в тон полотну.

При самостоятельном изготовлении стола или шкафа могут понадобиться саморезы нескольких видов, поэтому лучше спросить совета у продавца.

Если вы хотите использовать конфирмат, то его обычно выбирают для более надежной стяжки. Чтобы крепеж был менее заметен, шляпку закрывают заглушкой.

Любую крепежную фурнитуру можно заказать в нашей компании. АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов.

Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы – более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород.

В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура – более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

Источник: http://www.mebel-raduga.ru/sovety-eksperta/krepezhnaya-furnitura-dlya-mebeli/

Что такое конфирмат?

Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. Сверло для конфирмата состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО:
Как сверлить отверстие под конфирмат

Важный нюанс:

При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному опыту.

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….

Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

Минусы конфирмата:

  • это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
  • мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП — относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.

Плюсы конфирмата:

  • конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
  • конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо «сидит» в материале.
  • выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо «грузить», используется крепеж конфирмат + шкант.
  • можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

P.S. Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (сверлом Форстнера). Надеюсь скоро выложить его на сайте.

Нравится Нравится

Источник: http://mebelvopros.com/page/chto-takoe-konfirmat

Ссылка на основную публикацию