Как изготовить фитинги из полипропилена

На сегодняшний день водопроводные системы из полипропилена применяются очень широко. И это не просто так.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Фитинги из полипропилена

На самом деле это обусловлено несколькими факторами:

  1. Изделия из данного материала имеют малый вес, что позволяет применять их на абсолютно любых объектах, так как от плоскости, к которой система крепится, не требуется высоких несущих способностей.
  2. Любой полипропиленовый фитинг имеет долгий срок службы, за счет того, что не подвергается коррозии.
  3. Данные элементы очень просты в монтаже. И если сварка была произведена правильно, то для большинства видов соединений не потребуется никакого текущего обслуживания и проверок. То есть элементы системы можно спокойно устанавливать внутри стен или перекрытий.
  4. И, пожалуй, очень весомый фактор, в немалой степени влияющий на популярность материалов из пропилена – цена такой продукции действительно невысокая. А если еще учесть то, что фитинги для полипропилена не потребуется менять минимум лет 50, то получается, что стоимость материала оправдана на 100%.

Если же говорить о недостатках полипропиленовых соединений, то можно выделить только два момента:

  1. Не очень высокая стойкость к внешним механическим ударам.
  2. Некачественная, неумелая сварка, монтаж системы.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Спайка элементов

Совет: если вы впервые проводите спайку таких труб своими руками, то постарайтесь рассчитать время сварки максимально правильно.
Ведь от того, сколько времени вы продержите деталь в паяльнике и от того, сколько секунд будет осуществляться сдавливание соединений между собой, будет зависеть прочность и герметичность всей системы в итоге.

В принципе ориентироваться можно на инструкцию к паяльнику, как правило, в ней содержатся сведения о том, что и как нужно делать.

Что ж, с общими особенностями материала мы ознакомились, теперь можно кратко изучить основные виды полипропиленовых фитингов для труб.

Виды переходников из полипропилена

Сразу стоит отметить, что понятие ПП фитинги несколько обобщенное и существуют разновидности соединений из этого материала. Например, деталь может быть сделана как из чистого полипропилена, так и из полипропилена с металлической армировкой внутри изделия.

Кроме того одно и то же оборудование для производства полипропиленовых фитингов может использоваться и для того, чтобы делать и фитинги PPSU. Данный материал весьма схож по своим свойствам с полипропиленом, вот только последний немного уступает в плане дизайна и температура, при которой изделие в системе деформируется, у PPSU-соединений немного выше.

Как изготовить фитинги из полипропилена

PPSU соединения

Однако вернемся непосредственно к разновидностям фитингов.

Данные изделия делятся на такие типы:

  1. Заглушки. По сути, это своеобразные пробки, которые временно крепятся к концу труб. Применяются во время транспортировки труб, а также во время их хранения, так как препятствуют порче их концов и попаданию внутрь мусора. Кроме того данные ППР фитинги используются также для полного перекрытия трубопроводной системы (в этом случае выполняется спайка элементов).

Как изготовить фитинги из полипропилена

Стандартная заглушка

  1. Муфты. Представляют собой самые обычные «переходники», которые служат для продления трубопровода по длине, без изгибов. Благодаря существованию данных деталей, можно организовать абсолютно любую длину трубопровода, и при этом не беспокоиться за текущее обслуживание соединений в готовой системе.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Муфта

  1. Обводы. По сути это те же муфты для соединения труб, то есть элементы, которые служат для продления системы, вот только обвод имеет изогнутую форму и несколько большую длину детали. Данные PPR фитинги позволяют обходить трудные участки с выступами на плоскости или же точки пересечения с другими трубами или коммуникациями.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Обводной фитинг

  1. Тройники. Изделия предназначены для того, чтобы из основной магистрали могла перпендикулярно выходить вторая. Данные соединения могут быть как полностью пластиковые, так и с наличием металлической резьбы (внутренней и наружной).

Как изготовить фитинги из полипропилена

Пример тройника

  1. Уголки. По сути это просто соединения, которые используются для продолжения и поворота трубопровода в любом нужном направлении. Угол поворота данных фитингов может быть 45° и 90°. Изделия могут содержать на одном из концов металлическую резьбу для соединения с кранами, шлангами или другой трубопроводной системы, которая сделана не из пропилена.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Фото уголка

  1. Зажимы. Данная деталь крепится на плоскость стены с помощью саморезов или дюбелей и предназначена для фиксации пластиковых труб на стенах или перекрытиях.

Обратите внимание на то, что фиксация тут очень важна.
Так как в системе бывают резкие перепады давления воды, то из-за этого трубы вибрируют и если они не закреплены должным образом, то в местах, где детали соединены с помощью резьбы, а не сварки (например, это может быть латунный фитинг для ПНД трубы), может образоваться протечка.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Зажим

  1. Вентили. Тут в принципе тоже нет ничего сложно для понимания, потому что вентили представляют собой муфту с краном – данным видом фитинга можно полностью блокировать подачу воды в нужный момент.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Вентиль

  1. Шаровые краны. По сути, это те же вентили, только вот шаровые краны за счет более красивого дизайна применяются в тех местах системы, где они постоянно будут на виду. Например, краны удобно ставить в комнатах в точках подхода воды к радиаторам, возле газовых котлов и т.п. А вот вентили актуальнее использовать для перекрытия всей системы (в котельных, например).

Шаровый кран

  1. Водорозетки. Эти PPR фитинги представляют собой уголки, только не простые, а со специальным креплением для фиксации на плоскости стены и с металлической резьбой на одном конце. Используются, например, для установки кранов в ванных комнатах, для подсоединения шлангов, которые отходят с кранов на мойках на кухнях и т.п.

Водорозетка

В общем-то, самые основные разновидности фитингов мы разобрали, получается, что все системы из пластика крепятся двумя способами:

  1. С помощью сварки специальным паяльником.
  2. С помощью металлической резьбы на одном из концов фитинга, методом закручивания гаек.

Исключение составляют разве что трубы ПВХ для канализации – в таких системах элементы соединяются напрямую между собой, все детали как бы «входят» одна в другую безо всякой сварки и скручиваний. А для того, чтобы не было протечек, там используются специальные внутренние резиновые прокладки, которые в принципе служат достаточно долго и без проблем.

Переходники из ПВХ для канализации

Совет: если вы монтируете канализационную систему из ПВХ материала, то старайтесь использовать материалы, сделанные одним производителем.
В противном случае высока вероятность того, что соединять элементы будет тяжело, так как может быть разница в ширине уплотнителей, в их диаметре и т.п.
Причем это могут быть буквально миллиметры, но наверняка на них-то вы и «застрянете».

Поэтому лучше заранее исключить эту потерю сил и времени и использовать продукты одной фирмы.

С видами фитингов разобрались, теперь можно разобрать еще один актуальный момент.

Как монтируют соединения из полипропилена

В принципе ничего сложного тут нет. И из дорогостоящего инструмента понадобится разве что специальный паяльник. И то – его вполне можно взять напрокат, а не покупать.

Паяльник для спайки изделий из полипропилена

А в целом, для соединения системы, кроме паяльника понадобится немного инструмента и материала:

  • специальные ножницы;
  • ножовка по металлу;
  • гаечные ключи;
  • наждачная бумага, пакля и возможно силикон;
  • карандаш и рулетка.

Если все это есть, то можно смело приступать к работе.

Начнем с метода соединения элементов с помощью сварки.

Соединение полипропилена с полипропиленом

Порядок работы примерно такой:

  1. Отрезаем трубы нужной длины, готовим подходящий фитинг, проверяем нет ли внутри элементов пыли или посторонних предметов.
  2. Ориентируясь на размеры полипропиленовых фитингов и их диаметр, подбираем подходящую насадку для паяльника.
  3. Нагреваем аппарат до нужной температуры, берем трубу и переходник и как бы «надеваем» эти элементы на насадку паяльника. Держим пластиковые детали на паяльнике несколько секунд, вынимаем и соединяем их между собой с усилием.

На этом все.

Обратите внимание на то, что размеры фитингов из полипропилена, а точнее их диаметр напрямую влияет на то, сколько секунд нужно плавить пластик с помощью паяльника. Как правило, чем больше диаметр, тем дольше нужно прогревать концы соединений.

Читайте также:  Как заменить у старой ванны трубы

Таблица расчета времени сварки в зависимости от диаметра трубы

А теперь можно рассмотреть и более привычный метод соединения водопроводной системы.

Соединение полипропилена с металлом

В данном случае мы рассматриваем соединение фитинга с металлической резьбой на конце с каким-либо шлангом или краном.

Тоже сложного ничего.

Берется пакля, наматывается на резьбу (сверху нее можно нанести небольшой слой силикона для большей надежности) и с помощью гаечного ключа соединение затягивается. Как видите схема такая же, как и при креплении любых других скручиваемых сантехнических соединений.

Пакля с силиконом на резьбе фитинга

Подведем итоги.

Вывод

Мы с вами рассмотрели, почему производство полипропиленовых фитингов настолько популярно, а также то, какие виды этих соединений вообще бывают. Кроме того надеемся, что вам пригодилась и краткая инструкция по монтажу фитингов. Если же хотите узнать больше, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Полипропиленовый фитинг: правила выбора и схема установки

В настоящее время металлические трубы при прокладке систем водоснабжения или отопления стали заменять полипропиленовыми трубами, так как трубы из этого материала не подвержены негативному воздействию коррозии и агрессивных сред, отличаются длительным периодом использования (более 50 лет), невысокой стоимостью и просты в монтаже. Для соединения полипропиленовых труб используется полипропиленовый фитинг. Какие бывают фитинги и как правильно установить разные виды этих изделий, читайте далее.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Соединительные элементы для полипропиленовых труб

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

  • вид фитинга;
  • способ установки;
  • размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

  • муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
  • переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
  • уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
  • тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
  • крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
  • обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
  • коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
  • заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
  • компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

  • сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Как изготовить фитинги из полипропилена

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

  • компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

  1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
  2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
  3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
  4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Как изготовить фитинги из полипропилена

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

  1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
  2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Процесс установки сварного фитинга

  • Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.
  • Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:
  • зажимной гайки;
  • зажимного кольца;
  • корпуса;
  • уплотнительных колец.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

  1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
  2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
  3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
  4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Изготовление полипропиленовых труб и фитингов, необходимое оборудование для производства, какое сырье оптимально для работы

Как изготовить фитинги из полипропиленаРассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

  • они намного легче;
  • не поддаются влиянию коррозии;
  • не зарастают внутри в процессе использования;
  • не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
  • не лопаются, когда замерзает вода в системе;
  • не проводят электрозаряд;
  • не нуждаются в покраске;
  • очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

  • Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.
  • Как изготовить фитинги из полипропилена
  • Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

  • небольшие энергетические затраты при изготовлении;
  • экологическую безвредность;
  • для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Как изготовить фитинги из полипропиленаОни бывают следующих видов:

  1. Полимеры невысокого и высокого давления.
  2. Поливинилхлорид;
  3. Полипропилен;
  4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

  • Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
  • Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
  • Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Как изготовить фитинги из полипропилена

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

  1. Система, подающая сырье.
  2. Машина, которая нарезает заготовки.
  3. Емкость для калибровок и охлаждения.
  4. Вытягивающий механизм.
  5. Смеситель.
  6. Транспортирующая лента.
  7. Вакуумная формовка.
  8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.
Читайте также:  Фитинги в екатеринбурге из нержавейки

Выбор сырья

  1. При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.
  2. А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

  3. Как изготовить фитинги из полипропилена
  4. С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

  • Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
  • Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
  • Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
  • Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
  • По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Видео

Экструзионная линия для производства труб, шлангов и др. изделий из ПВХ и ПВД

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Видео

Линия по производству полипропиленовых труб, Оборудование из Китая, станки из Китая

  • Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.
  • По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.
  • Видео

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Производство полипропиленовых труб

С каждым годом растет число российских компаний, освоивших производство полипропиленовых труб. И это неудивительно, поскольку наблюдается стабильное повышение спроса на данную продукцию, а сама технология их изготовления не так уж и сложна. Ниже мы детально рассмотрим причину такой популярности бизнеса по производству полипропиленовых труб.

Почему выгодно производство полипропиленовых труб

Массовое применение полипропиленовых труб в трубопроводах разного назначения вызвано рядом параметров, выгодных для каждого потребителя:

  • полипропиленовые трубы очень прочны;
  • невозможность появления ржавчины или гнили;
  • стойкость к температурным колебаниям;
  • материал не вступает в реакцию с водой, соответственно не влияя на ее вкус;
  • высокие эксплуатационные характеристики (срок службы полипропиленовых труб значительно превосходит соответствующий показатель у стальных труб);
  • малый вес изделий;
  • невысокая стоимость полипропиленовых труб и соединительных фитингов.

Какого сырья требует производство полипропиленовых труб и фитингов

Для запуска линии по производству полипропиленовых труб нужно выбрать необходимое оборудование и сырье для их изготовления. В качестве сырьевого материала отлично подойдет сополимер. Свойства этого материала делают его одним из самых популярных в отрасли производства полипропиленовых труб. Грамотно налаженный процесс производства позволит иметь стабильный источник дохода.

При разработке бизнес-плана по производству полипропиленовых труб стоит учесть такие пункты, как:

  • оптимальный набор оборудования для производства;
  • цена аренды или приобретения производственных площадей;
  • стоимость сырьевого материала;
  • операционные расходы и др.

Сырьем для производства полипропиленовых труб могут быть два типа материала:

  1. Гомополимер полипропилена. Применяется в производстве труб для канализационных систем внутри помещений, а также для определенных видов фитингов.

  2. Рандом сополимер полипропилена. Сырье из этого материала имеет пластичную форму благодаря соединению в нужных пропорциях полипропилена с этиленом. Материал отлично подходит для производства полипропиленовых труб в отопительных и водопроводных системах. Но сырье для данного производства имеет исключительно импортное происхождение.

Кроме указанных выше действий по запуску линии по производству полипропиленовых труб, необходимо выбрать и методологию производства.

Технология производства полипропиленовых труб: этапы

Процесс производства полипропиленовых труб основан на способности полимеров изменять свою пластичность в результате нагрева.

Для предотвращения распада молекулярных связей в материал добавляют химические катализаторы. Нагретое до нужной температуры сырье обретает пластичную форму (процесс экструзии).

Большой плюс данного производства в том, что весь процесс практически не требует участия человека.

Вся технологическая цепочка, в которой сырьевой материал проходит поэтапную обработку, выглядит следующим образом:

1 этап – нагревание полимера. Сырьевые гранулы (именно в таком виде сырье поступает к производителю) загружаются в производственный станок, который действием высокой температуры придает будущим трубам необходимый уровень пластичности.

По мере продвижения гранул от камеры к камере уровень температуры увеличивается, постепенно повышая и пластичность материала. Максимальный уровень нагрева выставляют исходя из назначения готовой полипропиленовой трубы.

2 этап – процесс экструзии. На выходе из крайней камеры материал приобретает нужную форму. Весь процесс этого этапа производства легко отследить, взяв за пример производственную линию: SJ 6533. Роль экструдера, в данном случае, – в отделении некоторого объема массы сырья и помещение его в область с высоким давлением.

Под воздействием гидравлического оборудования сырье пропускается сквозь формовочный фильтр – фильеру (производится из материала, не поддающегося воздействию высоких температур и влиянию химических реагентов). Отверстия в фильере предопределяют диаметр будущих труб.

На этом этапе пластик имеет все еще высокую температуру и, чтобы избежать деформации материала, используют водную охладительную систему.

3 этап – калибровка. Пройдя через водный охладитель, материал уже имеет готовый вид, но его размеры могут быть не идеальны. Для этого и существует стадия калибровки. Контрольно-измерительный аппарат вымеряет изделие и пропускает его через вакуумный калибратор, который и обеспечивает идеальное соответствие заявленным параметрам длины и диаметра труб.

4 этап – нарезка. Готовые полипропиленовые трубы разделяют на заданные отрезки для дальнейшей продажи.

Правильно выбранное, сертифицированное оборудование позволит не беспокоиться о качестве готовой продукции, и, соответственно, об окупаемости проекта, поскольку спрос, как мы уже писали, на полипропиленовые трубы только растет.

Какое нужно оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов

Грамотно налаженная линия по производству полипропиленовых труб должна содержать следующие элементы оборудования:

  1. Экструдер.

  2. Вакуумные водяные ванны.

  3. Охладительные ванны.

  4. Тянущий элемент.

  5. Отрезной элемент.

  6. Приемный лоток.

  7. Намотка.

Читайте также:  Адаптер телефона для зрительной трубы

Наличие дисковой пилы в производственной линии позволяет значительно повысить скорость изготовления полипропиленовых труб, обеспечить долгую и бесперебойную работу всего технологического процесса.

Плюс такой пилы в том, что она оснащена автоматической системой цифрового управления, при этом проста в обслуживании.

Описанный набор оборудования позволит вам быстро наладить бизнес по производству полипропиленовых труб, ничем не уступающий мировым эталонам качества.

Каждая линия по производству полипропиленовых труб оснащается соответствующим ее назначению оборудованию. Это могут быть: загрузчики, сушильные системы, инструменты для конкретного типа трубы.

Кроме стандартного набора оборудования, можно применять и дополнительное.

К примеру, для нанесения маркировки используют маркер, а соэкструдером пользуются, когда нужно нанести на полипропиленовую трубу полосу, отличающуюся по цвету от трубы.

Если рассматривать минимальный набор оборудования для производства полипропиленовых труб, то его стоимость будет составлять около 700 тысяч рублей, а высокопроизводительный комплект обойдется в сумму около двух миллионов рублей.

В России можно приобрести и отечественное оборудование, но пока его качество не дотягивает до импортных образцов.

Весьма популярно оборудование китайского производства, обладающее невысокой стоимостью и приличным качеством.

Если смотреть на перспективу, то стоит рассматривать варианты оборудования с автоматизированными линиями. Таким образом, вы сможете быстро переоборудовать свое производство в случае необходимости.

Как начать производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб, как и любой другой бизнес, стоит начать с оформления необходимых документов (регистрация формы предприятия, постановка на учет в налоговой, в страховом и пенсионном фонде.) Далее нужно оформить требуемые разрешающие документы (в органах местного управления, в газовой и пожарной службах, санэпидстанции). Никаких других лицензий для данного бизнеса не требуется.

Площадь помещения для производства желательно найти не менее чем 200 м2. Ведь, кроме самого производства, в этом помещении вы должны уместить склад готовой продукции, раздевалку и, возможно, место приема пищи. Стандартная производственная линия обслуживается тремя рабочими, несколькими операторами и грузчиками. Не помешает и привлечение сертифицированного технолога.

Запуск предприятия по производству полипропиленовых труб с нуля обойдется в сумму, эквивалентную пяти миллионам рублей. В эту сумму включена стоимость сырья, оборудования, арендная и заработная плата. Наладив систему сбыта, вы сможете получать около четырех миллионов прибыли ежегодно. То есть первоначальные затраты окупят себя за срок около двух лет (даже с учетом форы на раскрутку бренда).

Но не стоит забывать о таком проверенном факторе: чем выше спрос, тем больше и предложений. Потому конкуренция в этой нише достаточно высокая. Если вы решили заниматься бизнесом по производству полипропиленовых труб, то нужно тщательно просчитать рекламную кампанию, возможные риски и сроки окупаемости. Иначе получить высокую доходность будет тяжело.

Конечно же, можно купить готовое производство полипропиленовых труб, но такой способ требует грамотного анализа рынка и, как правило, более затратен по сравнению с вариантом, рассмотренным выше (бизнес с нуля).

Описанный бизнес по производству полипропиленовых труб требует немалых вложений, и если вы не располагаете указанными суммами, то лучше начать с других видов производств строительной тематики. Как, например, изготовление пенобетона или пенопласта в домашних условиях. Такое производство не потребует значительных вложений, но также имеет высокий спрос на рынке.

Для эффективности работы любого бизнеса просчитывают его рентабельность. По сути, это совокупность расходов, деленная на сумму чистой прибыли. Не существует каких-либо точных расчетов рентабельности в этом сегменте рынка, но по опыту других предприятий можно говорить о 20%-ной рентабельности. Средняя сумма вложений в успешных предприятиях отрасли находится в пределах 8–9 млн. рублей.

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом: обзор для поставщиков

Наличие стартового капитала – одно из самых важных условий развития бизнеса по производству полипропиленовых труб. Но даже если вы не собрали необходимой суммы, можно начать с открытия представительства какого-нибудь известного производителя:

  1. Полипропиленовые трубы производства Германии.

У всех на слуху такие бренды, как Rehau, Wefatherm, Banninger. Эти производители выпускают продукцию исключительного качества, с учетом высоких экологических стандартов. Гарантийный срок эксплуатации на продукцию немецких брендов составляет, как правило, 10 лет. Единственный их минус – высокая цена.

  1. Полипропиленовые трубы производства Чехии.

Самыми популярными изделиями чешских производителей, безусловно, являются трубопроводы от компании Ekoplastik. Их продукция применяется в трубопроводах бытового, сельскохозяйственного и промышленного назначения.

Полипропиленовые трубы, выпускаемые под маркой Ekoplastik, устойчивы к низкотемпературным воздействиям (могут эксплуатироваться и в морозных условиях), отлично ведут себя при сварке, не «капризны» к комплектующим из других материалов.

Ассортимент Ekoplastik очень широк.

  1. Полипропиленовые трубы производства Италии.

Среди прочих брендов большой популярностью пользуется продукция компании Valtec. Она используется как в бытовых трубопроводах, так и магистралях промышленного назначения. Изделия отличаются тем, что не требуют зачистки (перед пайкой). Установка трубопровода выполняется с помощью обжимных или латуневых пресс-фитингов.

  1. Полипропиленовые трубы турецкого производства.

Поставка полипропиленовых труб из Турции налажена уже более двух десятков лет назад, и до сих пор продукция турецких компаний остается очень популярной. Причин тому несколько:

  • полное соответствие отечественным ГОСТам и DIN-стандарту;
  • очень большой ассортимент;
  • разумное соотношение качества и цены изделий.

Благодаря удобству и скорости монтажа, широко применяются комбинированные и цельные разновидности фитингов, полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой.

В качестве сырья для полипропиленовых труб турецкого производства используется тот же материал, что и при изготовлении чешских аналогов.

Например, в трубах Vesbo используется Polypropylene Random Copolymer – сырьевой материал с уникальными свойствами.

Полипропиленовые трубы турецкого производства применяются в бытовых трубопроводах, в магистралях химических и пищевых предприятий. Изделия всегда комплектуются необходимыми фитингами и облачены в прочную упаковку.

Еще одним представителем турецких производителей, является компания Novaplast, выпускающая качественные полипропиленовые трубы под маркой Tebo. Также известна и марка Valfex, которая в качестве сырьевого материала использует полипропилен PP-R100, с алюминиевым армированием.

  1. Полипропиленовые трубы китайского производства.

Среди отечественных потребителей очень популярны полипропиленовые трубы марки Blue Ocean.

Хоть и производятся они в Китае, но торговая марка зарегистрирована в Великобритании, соответственно и стандарты качества, используемые при производстве этих труб, отвечают всем европейским нормам.

Гарантийный срок эксплуатации составляет 10 лет (при одном условии: все компоненты магистрали будут содержать продукцию Blue Ocean).

  1. Полипропиленовые трубы российского производства.

AQUAPIPE

Компания предоставляет большой ассортимент полипропиленовых труб и фитингов к ним. Продукция широко используется в отопительных магистралях, системах водоснабжения и технологических водопроводах. По качественным и техническим параметрам эти изделия, безусловно, являются одними из лидеров рынка.

Компания СантехСтандарт, начиная с 2004 года, является ведущим в России поставщиком полипропиленовых труб и сопутствующих аксессуаров. Продукция компании AQUAPIPE была выбрана нами неслучайно. Ее производство выполняется из высококачественного сырьевого материала Borealis. Компания AQUAPIPE обладает самым большим ассортиментом и соответствует всем стандартам качества.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

  • качественную продукцию по разумным ценам;
  • постоянное наличие продукции на складе в любых количествах;
  • удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;
  • бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;
  • доставку товара в регионы через любые транспортные компании;
  • индивидуальный подход и гибкую работу с каждым клиентом;
  • скидки и различные акции для постоянных клиентов;
  • сертифицированную и застрахованную продукцию;
  • зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты нашей компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать сантехническое оборудование как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

  • в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;
  • в Москве: 8 (495) 662-40-08;
  • в Новосибирске: 8 (383) 33-578-33;
  • в Самаре: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

2017-12-25

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector