Как создать кованое изделие своими руками

Художественная ковка своими руками как популярное направление бизнеса

Как создать кованое изделие своими руками

Мы живем в век активно развивающейся техники. И постепенно из нашей жизни вытесняются народные промыслы и ремесла. И, пожалуй, ковка — чуть ли не единственное ремесло, которое не только не исчезло в ходе технического прогресса, а наоборот, в последнее время становится все популярнее.

 В чем же причина? В востребованности. Сейчас ковка прочно соединилась с дизайном жилых помещений и офисов, с садово-парковым дизайном. С ростом числа загородных и дачных поселков, которые трудно представить без кованых калиток и беседок. По-прежнему востребована ковка и в похоронном бизнесе.

Ковка – это не только крупные уличные изделия, но и предметы, украшающие интерьеры разных стилей.

Ковка—это синтез ремесла и искусства, делающий каждую вещь неповторимой.

И поэтому сейчас бизнес по изготовлению кованых изделий очень перспективен.

Что выбрать: холодную и горячую ковку?

Горячая ковка—древнее кузнечное ремесло. Издревле в кузнях по всей Руси разогревали на огне железо, и потом мастера придавали размягченному металлу нужную форму.

При такой ковке затрачивается много сил и времени, но кованые таким способом изделия поистине неповторимы.

Сегодня существует более современный вариант обработки металлов – холодная ковка. В основном здесь при создании изделия используются готовые кованые элементы. Это менее трудозатратный метод для мастера и более дешевый для заказчика.

Не просто сравнить две вида ковки. Горячая ковка – уникальность и изящество, холодная — долговечность и надежность.

Представьте ситуацию: вы решили создать бизнес по изготовлению кованых изделий. Первый вопрос: какой ковкой заняться? Горячая ковка требует, прежде всего, мастерства и навыков. А для этого нужно время. Поэтому, реально посмотрев на вещи, сначала обратимся к холодной ковке и поэтапно начнем создавать бизнес.

Рынок сбыта и конкуренция

Любое производство ориентировано на потребителя. Поэтому сначала надо заняться изучением спроса на кованые изделия в вашей местности. Есть ли поблизости коттеджные поселки, индивидуальное строительство, возможны ли заказы от муниципалитета?

Познакомьтесь с конкурентами, реальными и возможными. Это не только коллеги по бизнесу, но производство этого направления, находящееся неподалеку.

Кузнечные цеха, которые сейчас открывают крупные металлургические предприятия; привозные кованые турецкие изделия, очень дешевые по сравнению с заказными, произведенными в маленькой мастерской; изделия из Европы, которые дороже турецких, но тоже пользующиеся спросом.

Даже похоронное агентство, имеющее свое маленькую мастерскую, производящую памятники и ограды, тоже будет составлять конкуренцию.

Для выводов на этом этапе надо дать ответы на следующие вопросы:

  • Сколько мастерских любого вида занимаются ковкой в вашем городе и районе?
  • Есть ли спрос на продукцию и в каком объеме?
  • Какие есть рынки сбыта?
  • Сколько может быть покупателей за год?
  • Можно ли работать весь год или спрос сезонный?
  • Какие кованые изделия будут пользоваться спросом?
  • Какая цена на изделия художественной ковки будет приемлемой для ваших клиентов?

И только ознакомившись с ситуацией, вы можете решить, стоит ли идти дальше.

Выбор места для мастерской

Конечно, небольшое производство можно организовать и в гараже. Но тут есть над чем поразмыслить. Изготовление кованых изделий требует места и не только для производства непосредственно.

Нужно место для хранения металла и готовой продукции, а это не маленькая площадь, учитывая размер того и другого.

К мастерской нужно обеспечить свободный путь для машин, место для погрузки и выгрузки, элементарные приспособления, помогающие этому процессу.

Нужно учитывать и то, что это не тихая швейная мастерская, а довольно шумное производство, способное вызвать массу жалоб от жителей соседних домов, да и владельцы гаражей, расположенных рядом, могут быть не в восторге от такого соседства.

 Вот почему большинство людей, решившихся начать такой бизнес, разворачивают его на окраинах города и в близлежащих деревнях.

И главный момент. Надо продумать, где вы будете закупать исходный материал. Возить его издалека не рентабельно.

Заодно неплохо бы было узнать, откуда его возят и ваши конкуренты.

Обучение

Обучение можно пройти на производстве, устроившись туда на работу. Или в мастерской вашего конкурента, не посвящая его в свои коварные планы. Или наоборот, это может быть человек, который согласится научить вас не только непосредственно производству изделий, но и организации такого бизнеса.

Оборудование для художественной ковки

Что требуется для производства изделий холодной ковки?

Первое, что нужно, — разделить помещение, которое вы решили занять под производство, на зоны. Затем заняться их оборудованием.

  • Стапель – размер 200 на 200 м;
  • Зона заготовок – 400 на 50 м;
  • Рабочий стол – 250 на 100 м;
  • Стеллаж – 300 на 60 м;
  • Зона проветривания и вентиляции – 150 на 100 м.

Разумеется, все цифры даны приблизительно.

Теперь придется заняться покупкой оборудования.

  • Основной инструмент для холодной ковки ─ это гнутик, именно он помогает согнуть металл под нужным углом.
  • Часто нужно придать изделию волнообразную форму. Инструмент, помогающий это сделать, так и называется – волна.
  • Для создания спиралей из металлического прута предназначена улитка. Именно она помогает в изготовлении самых популярных кованых предметов: кашпо, подставок.
  • Закрутить металлический прут вокруг оси помогает твистер.
  • Фонарик является разновидностью твистера.
  • Сварочный аппарат.
  • Верстак с тисками.
  • Пила «болгарка».

Для холодной ковки своими руками оборудования, представленного выше, должно хватить на начальном этапе. Потом мастер в зависимости от своих возможностей и целей его пополняет.

Многие мастера выходят со временем на более высокий уровень покупая станки для художественной ковки с числовым программным управлением.

Оборудование и инструмент для кузницы

Если вы все-таки решили заняться горячей ковкой, то начать лучше с обучения, поскольку в ходе него уже будет ясно, насколько для вас это подходящее занятие.

Для оборудования кузницы нужно:

  • горн (он может быть переносной и стационарный); его используют для разогрева металла; современные горны бывают угольные и газовые. Горнам угольным нужна хорошая мощная вытяжка, но они безопаснее, чем газовые;
  • наковальни (могут быть двурогие и однорогие) ─ второй по значимости после горна предмет в мастерской. Ее нужно хорошо закрепить, лучше даже вкопать в землю;
  • клещи ─ в любой кузнице их много, все они разных размеров;
  • молот ─ орудие труда кузнеца;
  • формы;
  • штампы;
  • выгибающийся круг;
  • компрессор;
  • сварочный аппарат.

Нельзя забывать и о средствах индивидуальной защиты: рукавицы, фартуки, очки и так далее.

При оборудовании кузницы для горячей ковки надо учесть, что эта работа связана с огнем. Недаром в старые времена кузницы строились неподалеку от реки. Поэтому надо тщательно продумать систему пожаротушения. Тем более при оформлении бизнеса вам придется иметь дело с пожарной охраной.

Человеку, решившему заняться ковкой, надо помнить, что хороший мастер рано или поздно приходит к мысли о том, что лучше совмещать холодную и горячую ковку. Даже в одном изделии совмещение горячей и холодной ковки смотрится очень стильно. Например, концы завитков у изделия холодной ковки, выполненные в технике горячей, выглядят великолепно.

Исходное сырье для декоративных кованых элементов

Необходимо запастись сырьем на первое время.

Исходным сырьем будут:

  • стальные заготовки из низкоуглеродной стали;
  • металлический профиль: лист, труба, уголок, квадрат и так далее;
  • также необходимо иметь в запасе растворители, грунтовки, аниткоррозийную краску, электроды.

Как правило, это можно приобрести на базах и в магазине.

Начинаем выпуск изделий

Существует стандартный список изделий, с которых начинают все кузнецы:

  • ажурные решетки и калитки;
  • ограды всех видов и назначений;
  • козырьки для крылечек;
  • садовая мебель и беседки;
  • решетки на окнах;
  • каминные принадлежности и так далее.

Со временем можно перейти на выпуск эксклюзивных изделий. Для этого требуется опыт и наличие индивидуальных заказов. Например:

  • рыцарские доспехи в интерьер загородного дома;
  • необычные светильники (садовые и для внутренних помещений);
  • детали к мебели и т.д.

Видео: ковка металла своими руками как искусство

Кованые элементы своими руками: куда же без рекламы?

Любому бизнесу, большому и маленькому, необходимо рекламное сопровождение.

Можно использовать для этой цели местные СМИ, разместив там фото изделий, свое интервью, отзывы заказчиков, большую статью о своем бизнесе.

Рекламные баннеры рядом с мастерской, на близко проходящей трассе, в поселках индивидуальной застройки ( в конце концов, небольшие рекламные листы на столбах с цветным фото изделий – тоже реклама).

Использовать Интернет. Например, хотя бы просто подать объявления на Авито.

Лучшая реклама – размещение своих изделий. Так, можно предложить муниципалитету поставить кованую скамейку на видном месте в городе.

Хорошей рекламой является участие во всевозможных выставках, и не только кузнечных; подойдет даже выставка цветов, где можно показать кованую подставку.

Многие большие и малые города на Дне города проводят фестивали народных промыслов, в том числе и кузнецов. (Например, ежегодно в августе такие фестивали проходят в старинном городе Устюжна, Вологодской области, куда приезжают кузнецы даже из-за рубежа).

Рентабельность кузнечного бизнеса

Возьмем за основу ситуацию, что первое пробное изделие вы сделали у себя гараже и пока не регистрировались как предприниматель:

  • комплект самого необходимого оборудования для холодной ковки — 400 тысяч рублей.

Теперь рассчитаем затраты на производство 1 метра садовой решетки высотой 2 м:

  • металл – 500 руб.;
  • Антикоррозийное покрытие—15 руб.;
  • электроды – 20 руб.;
  • электричество –100 руб.;
  • разные расходы – 400 руб.

Итого 1035 рублей.

Один метр кованого изделия в среднем стоит от 3000 и выше.

Несложно посчитать, когда окупятся затраты на оборудование.

Больше времени на это уйдет, если вы построили мастерскую. Но это и уже более серьезные вложения в бизнес.

Оформление документации

Создание любого бизнеса начинается с бизнес-плана. Без него нельзя оформить соответствующие документы. Во многих регионах страны под хороший бизнес-план можно получить субсидию на открытие малого бизнеса.

Дальнейшая регистрация должна проходить в соответствии с законом «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей от 8 августа 2001 года № 129-ФЗ».

Ковка металла ── это перспективное направление бизнеса, и при правильной организации он будет успешно процветать.

Источник: http://svoy-business.com/nachalo-deyatelnosti/biznes-idei/hudozhestvennaya-kovka-svoimi-rukami-kak-populyarnoe-napravlenie-biznesa.html

Холодная ковка своими руками

Stanislavsky 21-02-2017, 17:15 5 977 Материалы Всем здравствуйте !Что такое холодная ковка ?Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не поддают термическому нагреву.

Нужная нам форма получается в результате исключительно механической обработки, то есть металл гнется под действием силы. В данной статье автор опишет способ, как при помощи холодной ковки изготовить оконную решетку, которая в последующем будет установлена в металлическую дверь.

Для большего понимания автор прилагает подробный фото отчет .

Нам понадобятся следующие материалы:

— квадратная труба 20×10 мм;- круг стальной горячего катания диаметром 10 мм;- квадрат стальной горячего катания Д10 мм;- декоративные изделия из металла;- болты 8 мм с полукруглой головкой — гайки М8;- шлифовальные диски по металлу;- автомобильный грунт;- черная краска;- золотистая краска;- растворитель 646.

Инструмент

— болгарка;- сварочный аппарат;- дрель;- рулетка;- линейка;- мел.

Приступим !

Изначально автор сделал вот такую дверь, для которой и будет изготавливаться специальная защитная решетка.Первым делом был изготовлен специальный эскиз, который в последующем нужно распечатать, размеры взяты 1:10 .

Читайте также:  Виды преобразователей напряжения с 220 на 12 вольт

Далее была взята квадратная труба, из которой сделана рама, к ней в последующем будут привариваться элементы ковки.Раму нужно сваривать с небольшим отступом (10 мм) по всему контуру оконного проема.

Далее на куске жестяного листа автор нарисовал будущий узор, который будет украшать, и защищать дверное окошко.

Затем автор сделал специальное приспособление, при помощи которого и будет происходить сгибание метала, оно очень простое, для этого нужно взять два кусочка круглой арматуры диаметром 16 мм, и приварить их на свободную поверхность, расстояние между прутьями делаем 10 мм, так чтобы прут, который мы будем гнуть, свободно ложился между ними. Далее выгибаем форму лозы.

Когда все элементы готовы, привариваем их к раме, для того, чтобы швов не было видно, варим все с внутренней стороны рамы, далее шлифуем балгаркой.

Для того, чтобы придать изделию эффект ковки, автор взял готовые декоративные элементы, отрезав болгаркой лепестки и приварил их на концах лозыДалее были приварены остальные элементыДелаем обрамление для рамы.

Для этого нужно взят квадратную трубу, один из концов приварить, а с другого конца нужно приварить кусок круглого прута, затем начинаем вращать, труба постепенно будет скручиваться.

Для того, чтобы закрепить раму с элементами лозы, нужно просверлить 4 отверстия по углам, сверлом диаметром 8 мм , затем в готовые отверстия нужно поместить болты с круглой головкой.После того как рама зафиксирована, рисуем узор в верхней и нижней части.

Скрученные квадратные трубы нужно немного укоротить, затем к ним привариваются декоративные элементы, согласно примеру на фото.Далее места швов шлифуем болгаркой.Так как верхняя часть должна быть немного меньше, загибаем прут при помощи трубы, используем эффект рычага.Готовые части соединяем при помощи сварки, далее шлифуем.

Аналогично делаем с нижней частью.Мебельные болты привариваем с обратной стороны конструкции.Далее в нескольких местах сверлим отверстия, вставляем болт соответствующего размера и срезаем болгаркой лишнюю часть, а затем привариваем , таким образом создаем эффект ковки.Оконная решетка готова, осталось произвести покраску. Для этого сначала обезжириваем поверхность при помощи растворителя, далее наносим грунтовку, после чего окрашиваем краской.Осталось закрепить решетку к двери . Крепим кованую решетку гайками с обратной стороны.Края лозы, и шляпки болтов окрашиваем золотой краской.Вот так выглядит все в законченном варианте.

Всем спасибо за внимание!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Идея

Описание

Исполнение

Итоговая оценка:

Источник: https://USamodelkina.ru/8733-holodnaya-kovka-svoimi-rukami.html

Холодная ковка своими руками

Начну с того, что для двери, которую я сделал (о том, как я ее делал можно прочесть в статье «Металлическая дверь с окном и элементами холодной ковки», нужна была защита для окна с элементами ковки.

Когда я обратился в мастерские с просьбой изготовить эту ковку, то цена показалась мне слишком высокой.

И я решил, что смогу сделать декор двери самостоятельно, тем более, что техника холодной ковки предполагает работу без нагрева и использования температуры, металл гнется под действием силы.

Холодная ковка своими руками: материалы

  • квадратная труба 20×10 мм
  • круг стальной горячего катания диаметром 10 мм
  • квадрат стальной горячего катания Д10 мм
  • готовые декоративные изделия из металла
  • болты мебельные с полукруглой головкой диаметром 8 мм
  • гайки М8
  • отрезные диски по металлу
  • шлифовальные диски по металлу
  • автомобильный грунт
  • черная краска
  • золотистая краска
  • растворитель 646

После того как я сделал дверь, но еще до ее покраски, я взялся за изготовление декора для окна.

https://www.youtube.com/watch?v=P0_BY3qVDwM

Для начала я подготовил и распечатал эскиз в масштабе, исходя из действительных размеров ковки. Если на эскизе ширина лозы, к примеру, 10 мм, это значит что её действительная ширина — 10 см.

Из квадратной трубы я сделал основную раму (каркас), к которой будут привариваться все элементы ковки.

Раму нужно сваривать, делая отступ 10 мм по всему периметру от края оконного проёма.

Затем на жестяной лист я перерисовал узор, по которому будет изготавливаться дверной декор.

С чего я начал работу?

Сперва к дверной раме я приварил два куска металла круглой формы диаметром 16мм, таким образом, чтобы между ними можно было продеть стальной круг г/к 10мм. Затем слегка нажимая и постепенно продвигая стальной круг г/к 10 мм между двумя стальными кругами Д16 мм, я выгибал форму лозы нужного мне диаметра.

Далее я закрепил с помощью сварочного инструмента готовые элементы декора к раме. Для того чтобы на лицевой части не было видно сварных швов, все части лозы я приварил с внутренней стороны и отшлифовал болгаркой.

К концам всех элементов я приварил готовые декоративные изделия.

Для того чтоб концы лозы создавали иллюзию ковки, я срезал болгаркой из готовых декоративных изделий кончики лепестков и приварил их к концам лозы.

Так же приварил и остальные детали, придающие изделию вид декоративной лозы.

Для обрамления рамы я использовал скрученный стальной квадрат. Чтобы его скрутить, я один из концов квадрата приварил к дверной раме, а к другому концу приварил стальной круг, после чего, придерживая квадрат с одной стороны, начал его вращать.

Чтобы зафиксировать раму с элементами лозы, я просверлил отверстия дрелью, используя сверло Д8, далее в эти отверстия продел мебельные болты с полукруглой головкой.

Затем после фиксации рамы с декоративными элементами, я скопировал эскиз узора, который должен быть на самой двери, вверху и внизу окна.

Каждый из скрученных стальных квадратов я укоротил по высоте окна, затем приварил к ним готовые декоративные элементы.

Отшлифовал места соединения болгаркой с шлифовальным диском.

Верхняя часть лозы должна быть меньших размеров, поэтому я гнул железные прутья при помощи трубы, чтобы эффект рычага был мощнее.

Все части лозы я соединил с помощью сварки и отшлифовал швы болгаркой с шлифовальным диском.

Тоже самое я сделал для нижней части декора.

Получившеюся лозу и мебельные болты с полукруглой головкой я приварил с обратной стороны к раме и зашлифовал болгаркой.

Несколько болтов я приварил в местах соединения декоративных элементов для создания эффекта ковки. Я просверлил отверстие по диаметру болта, вставил болт и отрезал лишнюю часть болта, приварив его с обратной стороны.

Теперь декор двери готов, осталось его только покрасить. Для этого сначала нужно обезжирить всю поверхность растворителем. После чего изделие покрывается сначала автомобильной грунтовкой, затем черной краской.

Теперь нужно прикрепить изделие к двери. Крепим ковку гайками с обратной стороны уже покрашенной двери.

Болты, которые я сделал на местах стыковки элементов декора, покрасил золотой краской.

И вот ковка готова и установлена на дверь.

Источник: http://www.diy.ru/post/4250/

Ковка своими руками – фото

У многих владельцев загородных домов есть желание использовать для их украшения разнообразные металлические предметы, в том числе и кованые.

Это могут быть решётки лестничных ограждений, карнизы, шторедержатели, дверные ручки, различные крючки, полочки, вешалки, стойки, каминные наборы, светильники… Всего и не перечислить! К сожалению, изготовление на заказ комплекта кованых изделий, объединённых одним стилем, обойдётся очень дорого, а в магазинах не всегда можно найти то, что хочется.

Самостоятельно, своими руками изготовить кованые изделия нам мешают несколько причин: отсутствие специального оборудования (горна) и материала, незнание технологии. Но сегодня эти причины вполне преодолимы практически для каждого человека.

С процессом ковки вас могут познакомить на специальных курсах. Правда, для освоения полной технологии потребуется много времени, но если вас интересует поэтапное изготовление нескольких элементов, то можно обойтись материалами из Интернета.

Горн способна заменить паяльная лампа или газовая сварка, но можно изготавливать небольшие изделия или их элементы (которые впоследствии можно собрать в единое целое) с помощью самых простых операций: гнутья и вытяжки, которые проводятся даже «в холодную», без нагрева.

Для сборки всего изделия может потребоваться сварка, а зачистку соединении после сварки можно выполнить с помощью углошлифовальной машинки. Эти современные инструменты вполне доступны и встречаются почти в каждом доме.

Первое, с чего рекомендуется начать, — это выбор базового элемента будущего изделия. Например, это может быть веретенообразная спираль (фото 1).

Перед изготовлением кованого изделия следует определить будущее место его использования, размер, наличие дополнительных частей и их соединение. Всё начинается с эскизов, будь то штородержатели, карнизы для штор, каминный наоор (совочек, кочерга, крючки для них, ручка для дровнички), дверная ручка, подсвечник (см. рисунок) или что другое. При изготовлении изделий

Часть своих спиралей мы изготавливали в горне, а часть — в обычной печке (следует отметить, что у неё должно быть хорошее дутьё). При нагреве для удержания заготовки можно пользоваться плоскогубцами со сработавшимися губками или на заготовке специально оставлять длинный конец, за который в рукавицах можно её держать.

Процесс изготовления заключается в следующем: конец прутка 5-10 см (или, в зависимости от эскиза, другой длины) на металлической плите или в тисках с помощью молотка загибают под углом 90° и закручивают вокруг зафиксированного в тисках штыря 15 мм. При этом загнутый согласно эскизу будущего изделия кончик свободно помещается в губки тисков и служит упором.

После укладки на штырь необходимого количества витков спираль снимают со штыря (она выбивается молотком) и с помощью зубила и молотка на подкладке из дерева её разгибают до необходимого расстояния между спиралями. Затем отрезным диском углошлифовальной машинки отрезают спираль от прутка заготовки и приваривают к ней дополнительные части. После этого абразивным диском зачищают место сварки и красят изделие.

Примеры изготовления конкретных кованных изделий своими руками

При изготовлении штородержателей (фото 2) и карнизов загибаемый кончик прутка-заготовки мы предварительно вытянули в длинный конус (фото 3), а после навивки спирали на самом конце конуса выгнули кольцо (фото 4).

Оставшийся конец просто изогнули «в горячую» круглогубцами так, чтобы это продолжение спирали имитировало усик винограда.

При изготовлении парных деталей (штородержателей справа и слева от окна) закручивать спирали следует для одной детали по часовой стрелке, для другой — против.

Ссылка по теме: Ворота своими руками (распашные и откатные)

Поскольку у нас дом бревенчатый, то смысла делать какие-то дополнительные крепления к спиралям штородержателей и карнизов для штор не было.

Мы ограничились утончением оставшегося свободным конца прутка в виде пирамидки, которую потом просто забили в просверленное в стене отверстие.

Но если у вас в доме стены кирпичные или бетонные, то следует свободный конец расплющить до прямоугольника, просверлить в нём отверстие и согнуть под углом 90° так, чтобы можно было прикрепить его к стене саморезами.

В нашем случае карниз состоит из нескольких основных элементов: первый — точно такой же, как и штородержатель, только имеющий более длинную пирамидку, забиваемую в стену; второй — это опять тот же штородержатель, но пруток, на который и вешаются шторы, у него по длине соответствует ширине оконного проёма и не сгоняется в пирамидку, а разворачивается так, чтобы он был со спиралью на одной прямой. Есть ещё и третья деталь — просто крючок, который фиксирует второй элемент в короткой спирали.

Образцы кованых изделий которые можно сделать своими руками

Здесь описана принципиальная конструкция, её можно усовершенствовать, добавив на деталях несколько изгибов для фиксации их в определённом положении, а также для дополнительной направляющей тюлевой шторы.

При изготовлении совочка (фото 5) и кочерёжки (фото 6) загибаемый кончик прутка мы предварительно вытянули в длинный конус, который изогнули в петлю так, чтобы он касался спирали (фото 7).

За эту петлю можно подвешивать изделие на крючок. Второй конец прутка мы развернули по оси спирали и расплющили в соответствии с выбранным изделием.

Читайте также:  Как выбрать сварочный генератор

Здесь можно на заклёпки прикрепить жестяной совочек или скребок кочерёжки.

Крючки для каминного набора могут быть очень разнообразны, как по конструкции, так и по способу их крепления. Мы выполнили их в виде прикреплённого к печи гнутого прутка-зацепа, а уже на него расположили сами крючки. Конец прутка свёрнут в спираль. Крючки можно было закрепить на заклёпках или болтах, но мы их приварили.

Кованые ручки для дровнички выглядят как дуги. Они прикрепляется на заклёпках посередине листа-корзинки для поленьев так, чтобы спираль находилась над его центром.

При изготовлении дверной ручки следует определить её конструкцию и функциональные возможности. Проще всего её выполнить обычного вида, а можно — как колыдо-стукало. Раньше такая форма была весьма популярна, да и сегодня она неплохо смотрится на двери сарая, погреба.

Изготовить её можно двумя способами. Оба конца прутка выковывают в прямоугольник, который просверливают и изгибают для крепления к двери. Во втором случае оба конца спирали выводятся на длинные пирамидки и складываются вместе внахлёст.

К двери ручка крепится с помощью скобы.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2014/04/kovka-svoimi-rukami-foto/

Как построить распашные кованые ворота своими руками — пошаговая инструкция с фото, видео и чертежами металлических конструкций

Пожалуй, самыми привлекательными и элегантными являются металлические калитки и ворота, имеющие ажурную структуру и элементы художественной ковки.

Помимо внешней эстетики, они ещё и отлично справляются со своей основной задачей — защитой двора от несанкционированного проникновения.

Но элементы ковки никогда не были дешёвыми! Поэтому, если у вас есть желание и вы обладаете определёнными строительными навыками, попробуйте изготовить распашные кованые ворота самостоятельно.

Преимущества и недостатки кованых ворот

При первом взгляде на кованые ворота видны только их преимущества. Тем не менее у них, как и у любых других изделий, имеются определённые недостатки.

Преимущества кованых ворот:

  • красота;
  • изысканность;
  • возможность создания эксклюзивного экстерьера за счёт разнообразия решений;
  • прочность;
  • долговечность;
  • отличные защитные свойства.

Недостатки кованых ворот:

  • высокая стоимость;
  • большой вес;
  • сложность в изготовлении.

Фотогалерея: виды кованых ворот

Глухие кованые ворота полностью обеспечат вашу безопасностьКомбинированные кованые ворота смотрятся очень оригинальноКованые ворта с заполнением из поликарбоната — современный вариантАжурные кованые ворота смотятся легко и изящно

Подготовка к постройке кованых ворот

При подготовке к строительству кованых ворот нужно учесть следующие моменты:

  1. Ворота должны получиться надёжными и практичными в соответствии с требованиями безопасности придомовой территории.
  2. Их конструкция должна отличаться оригинальностью, изысканностью и соответствием ландшафтному дизайну.

Чтобы совместить эти критерии, нужно предварительно составить дизайн-проект и выполнить чертёж, в котором следует учесть необходимые размеры и конструктивные особенности ворот, а также конфигурацию земельного участка и нюансы месторасположения. Схему будущих кованых ворот можно набросать самостоятельно или использовать уже готовый чертёж.

Чертёж можно составить самостоятельно или использовать готовый

На чертёж должны быть нанесены следующие элементы:

  • каркас, создающий форму и обеспечивающий жёсткость конструкции;
  • установочная часть — металлические компоненты, закрепляющие опорные столбы и калитку;
  • навесы, связывающие установочный профиль и двери;
  • узоры — элементы ковки, придающие воротам эстетику и обеспечивающие дополнительную жёсткость;
  • замок или защёлка — необходимый компонент для открывания/закрывания ворот.

В чертеже показывается конфигурация створок и указываются их габариты. Форма ворот может быть традиционной прямоугольной либо с ломаным верхним краем или радиусом.

Кроме размеров створок чертёж должен содержать наглядную информацию о размещении рёбер жёсткости, интервалах между ними и другими компонентами, расположении элементов декора и запирающих устройств.

Также на схеме указывается вид крепления ворот к ограде и расположение калитки.

На чертёж должны быть нанесены все элементы ворот

Необходимые материалы и инструменты

Если вы обладаете навыками в кузнечном деле и знаниями в области физико-механических свойств металла, то для вас не составит особой сложности выковать элементы ворот своими руками.

Расчёт материала

Нам понадобится листовая сталь толщиной до 1 мм. Для изготовления пик и витых прутьев используется сталь толщиной 5 мм и профильная четырёхгранная труба с сечением не более 1,4 мм.

Подобные параметры обусловлены тем, что более тонкий материал в конструкции ворот смотрится очень плохо, а создать кованое изделие из стали большего сечения в условиях домашней мастерской невозможно из-за отсутствия специального оснащения.

Формула расчёта требуемого количества металла для изготовления пик выглядит так: сумма общего количества всех элементов + 30%.

Если у вас глухой забор и вы также хотите, чтобы сквозь ворота не была видна придомовая территория, понадобится материал для заполнения створок: стальные листы, профнастил, поликарбонат, фанерные щиты или деревянные доски.

Если вы не хотите, чтобы сквозь ворота была видна придомовая территория, то можно сделать створки ворот с заполнением

Используемые инструменты

Для создания конструктивных и декоративных элементов ворот способом ковки и их дальнейшего соединения понадобятся следующие инструменты:

  • кузнечный горн;
  • наковальня;
  • шлифовальная машина с диском для шлифовки и полировки металла;
  • газовый сварочный аппарат для точечной сварки;
  • электрический сварочный инвертор с набором электродов для финишной сварки;
  • разнообразные тиски и молотки;
  • специальные клещи для удерживания горячего металла;
  • станок для выполнения фигурных работ;
  • лекальные тисы с длинным рычагом;
  • источник высокотемпературного огня.

Для ковки декоративных элементов понадобится кузнечный горн

Пошаговая инструкция по постройке и установке распашных кованых ворот

После подготовки всех требуемых инструментов, материалов и заготовок можно приступать непосредственно к процессу ковки. Существует две её разновидности: горячая и холодная.

Горячая ковка

Данный способ предполагает нагрев металла до мягкости и податливости и последующую его обработку методом ручной или гидромеханической штамповки.

Видео: ручная горячая ковка

Холодная ковка

Метод холодной ковки более лёгкий, но такой же трудоёмкий. Данный способ предполагает сгибание металла под высоким давлением. Для этого нужны специальные инструменты.

Видео: холодный способ ковки

Если у вас нет навыков в кузнечном деле или необходимого оборудования, можно использовать готовые наборы кованых изделий, широко представленные в продаже. Вы можете выбрать любой узор, отвечающий вашему эстетическому вкусу и соответствующий общей концепции дизайна ворот. Сварить отдельные элементы в общую конструкцию довольно просто.

Изготовление створок ворот

Перед укладкой элементов с помощью сварки следует расчистить место для проведения работ по созданию створок ворот. Далее нужно действовать поэтапно:

  1. Положите несколько швеллеров размером меньше самой конструкции примерно на 20 см на ровную поверхность, которая больше них как минимум на 2 м.
  2. Для обеспечения плоскостности используйте строительный уровень.

    Обеспечить плоскостность можно с помощью строительного уровня

  3. Для получения ломаной линии или радиуса на верхнем участке изделия вырежьте из профиля стойку необходимой длины, указанной в чертеже.
  4. Для получения изделия правильной геометрии измерьте его диагональ при помощи капроновой нити.
  5. При несоответствии диагоналей устраните дефект.
  6. Положите полученную деталь на сварочный стол, подтвердите равенство углов и намертво сварите стыки между собой.

    Нижняя часть конструкции должна обладать прямым углом

  7. Удалите сварочные наплывы при помощи болгарки с насадкой в виде чистящего диска.

    Неровности и наплывы можно удалить с помощью болгарки

Если требуется получение ломаного края, то следует сделать следующее:

  1. Начертите необходимую линию на металлическом листе и обрежьте.

    Резка по металлу осуществляется при помощи электрического лобзика

  2. Совместите профиль с листом.
  3. Скрепите лист и компоненты между собой при помощи сварочного полуавтомата.
  4. Оставшиеся детали соедините между собой струбцинами, сварите и дождитесь остывания заготовки.

    Детали ворот следует сварить сварочным аппаратом

  5. Проведите зачистку при помощи болгарки.

Форма ворот может быть с ломаным верхним краем

Если требуется получение радиуса:

  1. Подготовьте несколько заготовок створок.
  2. Уложите створку на металлический лист и прихватите при помощи сварочного аппарата.
  3. Замерьте верхнюю планку, прибавив 30 процентов, и срежьте заготовку.
  4. Прихватите одну сторону жёсткими тисками и согните, создав нужный радиус (диаметр должен быть несколько больше самого профиля).

    Диаметр элемента должен быть больше самого профиля

  5. Повторите данные действия со второй заготовкой.
  6. Поместите радиус на верхнюю часть створки, обрежьте по краям и приварите.

    Перед креплением элемента нужно проверить правильность крепежа и обрезать излишки

  7. Дождитесь остывания и очистите от наплывов, используя болгарку.

Для изготовления радиуса берётся шаблон с 30-процентной надбавкой

Изготовление спиральных прутьев и пик

Спиралевидные прутки и пики являются, пожалуй, основными элементами кованых ворот, поскольку определяют их дизайн.

Спиралевидные прутья и пики являются самыми распространёнными элементами кованых ворот

Спиральные прутья

Витой прут изготавливается из стального отрезка четырехгранной формы. Для его создания нужно сделать следующие действия:

  1. Разогрейте металлический четырехгранный отрезок в горне.
  2. Зажмите изделие тисками и проверните несколько раз до получения необходимого количества витков.

    Прутки делаются с помощью скручивания разогретого металлического отрезка

  3. Завершите процесс рихтовкой.

Пики

Изготовление пик начинается с создания заготовок. Качественные пики должны иметь объёмную конфигурацию. Чтобы выковать пику, нужно действовать поэтапно:

  1. Разрежьте стальной лист на квадраты и скорректируйте форму, используя шлифовальную машинку.
  2. Под воздействием высокой температуры доведите заготовку до белого кипения.
  3. Используя молоток, расплющите осветлённый шаблон на наковальне и придайте нужную форму.

    Нужную форму нужно придать с помощью молотка

  4. Закалите пику, остудив её на улице или облив холодной водой.
  5. При необходимости подточите детали, чтобы убрать неровности.

    Пика — один из самых распространённых кованых элементов

После того как все прутки и пики будут выкованы, проверьте заготовки на идентичность и сварите воедино.

Изготовление створок кованых ворот путём сварки готовых элементов

Перед тем как приступить к работе, следует подготовить все компоненты будущей конструкции и требуемые инструменты. Далее нужно действовать по инструкции:

  1. Сварите каркас из стального листа толщиной до 15 мм. Чем сложнее конструкция, тем толще должен быть материал. Если планируется закрепить с одной стороны железный лист, то рекомендуется использовать утолщённый металл.
  2. Разрежьте профильную трубу, в процессе периодически её поворачивая и соблюдая геометрию углов, по которым затем будет проходить сварной шов.
  3. Предварительно сварите все элементы точечно на плоской поверхности, чтобы конструкцию не перекрутило.

    Приваривать элементы створок ворот следует на плоской поверхности

  4. Проверьте каркас на наличие перекосов.
  5. Проварите швы сварочным инвертором.
  6. При помощи сварочного аппарата прикрепите к готовой раме замок и ручки, а затем обработайте шлифовальной машиной.

    Ручки для ворот можно купить готовые или выковать самостоятельно

  7. Проверьте, нет ли в изготовленной конструкции неровностей. Если присутствуют наплывы, устраните данные дефекты с помощью болгарки.
  8. Если в конструкции ворот предусмотрено глухое заполнение металлическими листами, вставьте их внутрь каркаса и закрепите сварными соединениями.

    Заполняющие металлические элементы крепятся с помощью сварочного аппарата

  9. При помощи сварочного инвертора приварите готовые декоративные металлические элементы на лицевой стороне каркаса, обеспечивая их симметричность на обеих створках.
  10. Отшлифуйте приваренные элементы при помощи болгарки со специальным шлифовальным кругом.

    Неровности на поверхности приваренных элементов можно отшлифовать болгаркой, а труднодоступные места — наждачной бумагой

  11. Труднодоступные места отшлифуйте вручную наждачной бумагой.

Видео: кованые ворота своими руками

Монтаж ворот

Кованые железные ворота отличаются большим весом, поэтому для них нужны прочные опоры. Для надёжной защиты построенной конструкции от колебаний и избегания риска провисания её следует установить на прочные столбы из стальных труб в комбинации с кирпичной облицовкой. Опоры изготавливаются поэтапно:

  1. Перед установкой столбов осуществляется разметка. Её необходимо производить с учётом кирпичной обложки профильных труб. Для этого подойдёт метод «набрасывания» толщины металла.
  2. Для установки опорных столбов выкапывают ямы глубиной 70–100 см (ниже точки промерзания земли) и шириной, равной диаметру стальной трубы плюс максимум 10 см. Более широкая яма увеличит риск перекашивания опоры после навешивания на неё тяжёлой створки.
  3. Столбы помещают в ямы строго перпендикулярно поверхности почвы и засыпают щебнем. Если не соблюсти принцип перпендикулярности, то после установки ворот их «поведёт».

    При вкапывании опорных столбов нужно соблюдать перпендикулярность поверхности почвы

  4. Для укрепления опор применяется цементный раствор, состоящий из 1 части сухой цементной смеси и 3 частей песка. Подготовленный раствор заливается в ямы, утрамбованные щебёнкой. При этом опять необходимо следить за перпендикулярностью столбов.

    Для укрепления опорные столбы следует залить цементом

  5. После застывания цемента к трубам приваривают шинки для крепления створок шириной 6–7 см. Если конструкция слишком тяжёлая, необходимо приварить к каждой дверце по 3 шинки.
  6. Затем принимаются за выкладку кирпича способом перекрытия последующим швом предыдущего. Работа осуществляется с помощью кельмы.
Читайте также:  Трубная резьба: главные параметры и обозначения, особые методики

Кирпичная облицовка усиливает прочность столбов

После этого к дверцам ворот необходимо приварить петли в соответствии с расположением креплений на опорах. Сначала снизу привариваются две петли в одном направлении, и на них навешиваются створки.

Верхняя петля приваривается в обратном направлении от уже установленных ворот. Если прикрепить петли таким образом, то ворота не смогут снять злоумышленники.

После этого проверяется работа ворот, и устраняются имеющиеся деффекты (заедания, небольшие перекосы и т. д.).

Во избежание риска провисания створок их следует установить на прочные столбы из стальных труб в комбинации с кирпичной облицовкой

Видео: монтаж кованых ворот своими руками

Отделка готовых кованых ворот

Чтобы железные кованые ворота выглядели благородно и были полностью защищены от ржавчины, их можно покрасить. Для этого подойдёт любая краска, но лучше смотрится покрытие с матовым эффектом. Для окрашивания фигурных изделий применяется кисть или распылитель. Также можно купить в строительном магазине баллончики с краской и воспользоваться ими.

Процесс окрашивания состоит из трёх стадий:

  1. Зачистите металл шлифовальной машинкой.
  2. Загрунтуйте ворота специальным покрытием с антикоррозийными присадками.

    Чтобы металлические элементы не ржавели, перед покраской их следует покрыть специальным средством

  3. Покрасьте железные ворота, калитку и ограждение качественной и долговечной краской. После её высыхания конструкция готова к эксплуатации.

Окрашивание бронзовой краской придаст воротам изысканности

Красивые и стильные кованые ворота, сделанные своими руками, придадут вашему участку благородства и изысканности и надёжно защитят его от несанкционированного проникновения.

Источник: https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/kovanyie-vorota-svoimi-rukami.html

Как сделать кованый забор своими руками

Первое, что встречает гостей на подходе к частным загородным владениям, это забор.

Сегодня  рынок строительного сырья предлагает владельцам частного дома большой выбор самых разных материалов и технологий, благодаря которым возможно создать уникальную изгородь своими руками.

Одним из наиболее привлекательных, долговечных и надежных типов ограждений является кованый забор. Ажурно переплетающиеся прутья в сочетании с изящными линиями выглядят потрясающе, это настоящий декоративный элемент ландшафтного дизайна любого участка.

Если заказывать такое ограждение в профессиональных мастерских, то цена работ будет довольно высокой. Поэтому стоит задуматься о самостоятельном возведении такого забора, хотя задача и непростая, но все же вполне осуществимая. Главное, ознакомиться с основными вопросами по сборке, и готовый домашний самодельный заборчик будет радовать вас и ваших близких.

По сравнению с аналогичными видами ограждений, выполненными по другим технологиям и из иного сырья, ковка имеет неоспоримые преимущества:

  • надежность конструкции. Металлическое изделие характеризуется крепкостью и надежностью. При правильной и своевременной обработке металл отлично справляется с температурными перепадами и повышенными показателями влажности;
  • внешний облик. Сравнивая кованое изделие с конструкциями из металлических листов, становится понятно, что оно смотрится наиболее благородно и современно, не зависимо от стиля постройки и ландшафта;
  • многочисленные варианты исполнения. Металл ковкий и податливый, благодаря чему из него возможно делать элементы любой формы.

Многие отказываются от идеи возведения у себя на участке подобной ограды, ошибочно предполагая, что для этого необходимо привлекать дорогостоящих кузнецов. Однако сегодня есть несколько способов изготовления кованых конструкций, одним из которых точно могут пользоваться обычные люди:

  • сварка — доступна каждому и не требует специальных навыков;
  • технология ковки предполагает соединение деталей вручную, для этого потребуется немало усилий и навыков;
  • комбинированная технология, сочетающая в себе оба предыдущих варианта, для которой необходимы  и навыки, и специальное оборудование.

Необходимый инструментарий

Изготовление кованого ограждения обязует мастера обзавестись всеми необходимыми приспособлениями в виде:

  • сварочного аппарата и набора электродов;
  • болгарки и комплекта шлифовальных и режущих дисков;
  • тисков, причем хлипкой установки будет недостаточно, поэтому необходимо найти мощный агрегат;
  • плоскогубцев;
  • рулетки;
  • молотка;
  • кистей;
  • строительного уровня;
  • уголка;
  • пульверизатора;
  • стальных прутьев диаметром от 12 до 14 мм;
  • листовой двухмиллиметровой стали. Она необходима для изготовления пик, если таковые предусмотрены дизайном.

Декор-элементы, украшающие всю конструкцию, изготавливаются на специальном оборудовании. В зависимости от того, каким должен быть художественный вид изделия, подбирается конкретный гибочный станок.

  1. «Грунтик» — сгибает металлические прутья под нужным углом или радиусом.
  2. С помощью «Улитки» можно делать из прутьев спирали. Еще одним станков для создания спиралевидной формы прута является «Твистер».
  3. На «Шаблоне» сгибают пруты в круги, при этом можно менять радиус окружности.

Совсем не обязательно покупать или брать в прокат весь набор станочного оборудования. Разработав свой собственный дизайн, можно определиться, какие 1-2 приспособления необходимы, чтобы получилась красивая секция.

Возведение любого забора начинается с закладки надежного основания, способного выдержать нагрузку и воздействие внешних факторов. Лучшим вариантом для кованой изгороди станет столбчато-ленточное фундаментальное основание. Удерживать секционные пролеты будут столбы, а лента из бетона отлично справится с нагрузками.

Для опорных столбов следует выбирать надежный и крепкий материал. Если брать для рассмотрения деревянный брусок, то тут понятно, что он не способен выдержать вес металлических секций. Поэтому самыми лучшими считаются:

  • Опоры из металла, отличительными качествами которых являются надежность, долговечность и устойчивость. Элементы продаются по доступным ценам, к тому же их не нужно дополнительно обрабатывать и подготавливать перед использованием, они легко устанавливаются. Металлический столб может иметь сечение круга или квадрата. Минимальный диаметр составляет 6 см. Остальные габариты подбираются, исходя из особенностей конструкции.
  • Столбы из кирпича – отлично справляются с нагрузками высоких конструкций. На начальном этапе из кирпичных элементов выкладывают периметр будущей опоры, далее внутренняя пустота заполняется арматурой, а затем заливается бетонный раствор. К арматуре, которая включается в кладку, впоследствии крепятся секции забора.
  • Бетонные опоры – хорошо переносят все воздействия и нагрузки, гармонично сочетаются с элементами из металла. Главное условие нормального режима эксплуатации таких опор – высота секций не должна превышать 1,5 метра. Монтаж более высоких изделий приведет к разрушению опор.

Процесс закладки фундаментальной основы под будущую изгородь проходит в несколько этапов.

  1. Сначала выполняется разметка территории по всему периметру в том месте, где будет стоять забор. Согласно разметке вырывается траншея, глубина и ширина которой выбирается с учетом факторов в виде типа почвенного слоя, особенностей климата, высоты секций и др. Средний оптимальный размер котлована составляет от 30 до 35 см в ширину, от 70 до 80 см глубина.
  2. По всей длине вырытой траншеи отмечаются места, где будут располагаться стойки. Расстояние между столбами одинаковое и в среднем составляет  150 – 200 см. Остальные параметры зависят от веса конструкции. Стойка вкапывается на глубину 35-40 см. Диаметр ямки, в которую вставляется опора, должен быть чуть больше. На дно ямы засыпается щебенка на высоту 10-15 см и утрамбовывается.
  3. Выровняв и утрамбовав дно, на 10 см засыпается песок, проливается водой и утрамбовывается.
  4. Процедура армирования. Нужно соединить арматурные прутья диаметром 12-14 мм сеткой с ячейкой 10 см. Соединяются они с помощью вязальной проволоки.
    Армируется траншея в 3 подхода. Первый – укладывается арматура на дно, второй – приблизительно на середине ямы, третий – максимально близко к верхней поверхности. Сетка присоединяется к вкопанным столбам вязальной проволокой.
  5. Формируется опалубка по краю траншей. Ее можно сделать из обычных досок, но для придания идеальной гладкости краям будущего фундамента лучше использовать ламинированные МДФ-панели.
  6. Заливается бетонным раствором ямы со столбами и вся траншея.
  7. Пока бетон жидкий, выравниваются опоры по уровню, и деревянными упорами фиксируются. Все оставляется до полного высыхания бетона. Этот период занимает от 3 до 4 недель.

Теперь можно начинать изготавливать секции для кованой изгороди. Это самый трудоемкий и в то же время творческий процесс.

Первым делом необходимо найти ровную горизонтальную плоскость, на которой поместится хотя бы одна секция забора. На ней следует нарисовать мелом эскиз будущего пролета с указанием ребер жесткости, защитных частей и декоративных частей.

Далее с помощью необходимых гибочных станков и оборудования создается фигурный узор, пики и все остальные формы и элементы. Главное следить за тем, чтобы все совпадало с шаблоном. Сделав один пролет, можно нарезать другие стальные прутья нужной длины, чтобы в дальнейшем не тратить на это время перед выкладыванием каждой новой секции.

Следующим шагом будет схватывание всех деталей с помощью точечной сварки. При этом нужно следить за правильностью и ровностью соединений. Если все сделано качественно, то можно приступать к финишной сварке. Новичкам лучше выбирать холодный способ ковки.

Важно помнить, что элементы нужно прихватить лишь слегка. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем у вас была возможность вносить изменения или произвести смещение.

Именно по такой схеме осуществляется сборка остальных секций.

После проведения сварки обязательно следует произвести зачистку швов, а также зашкурить и покрыть все детали из металла грунтовкой, поверх которой более ровным слоем ляжет защитный состав краски. С помощью такой обработки удается не только защитить конструкцию от ржавчины, но и улучшить внешний вид изделия, создав полностью завершенный дизайн.

Теперь можно приступать к монтажу секций. Для закрепления их к стойкам понадобится аппарат для сварки и хомуты. В процессе крепления следует помнить про места, где будет ставиться калитка и ворота. Рекомендации специалистов говорят о том, что собирать пролеты лучше на твердом основании, но не на весу.

Если уверенности в собственных силах, так же как и достаточного количества свободного времени нет, то сегодня можно заказать изготовление секций в мастерских. Однако стоимость таких услуг может быть в несколько раз больше, чем собственноручное изготовление конструкции.

На этом весь процесс возведения кованой изгороди собственными руками можно считать завершенным. Немного терпения, усилий и фантазии, и уникальный забор для загородного участка готов! Проведение работ самостоятельно поможет сэкономить средства на привлечении рабочих.

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-948130-kak-sdelat-kovanyy-zabor-svoimi-rukami

Ссылка на основную публикацию