Маркировка стали: марка 30хгса, расшифровка с разъяснениями

Марки стали

Маркировка стали: марка 30ХГСА, расшифровка с разъяснениями

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.

) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27.

Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей.В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Например, буквой Х – обозначается хром, Н – никель, К – кобальт, М – молибден, В – вольфрам, Т – титан, Д – медь, Г – марганец, С – кремний,

Ф – ванадий, Р – бор, А – азот, Б – ниобий, Е – селен, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – показывает о наличии редкоземельных металлов

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

КП — кипящая сталь

ПС — полуспокойная сталь

СП — спокойная сталь

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп)

Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.

Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8-1,1%

Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ).

Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно.

Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

Качественные стали – для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Стали быстрорежущие расшифровываются следующим образом – такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов.

(например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия.

Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление.

Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике.

Четвертая и пятая – количество значения основной нормируемой характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль – АВ, алюминиево-магниевого – АМг, алюминиево-марганцового – АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

Категории стали

Категории Требования к испытанию механических свойств Виды стали
1 Без испытания механических свойствна растяжение и ударную вязкость Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка
2 С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализированных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата) Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка
3 С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм Горячекатаная, кованая, калиброванная
4 С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм Горячекатаная, кованая, калиброванная
5 С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованномили термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной) Горячекатаная, калиброванная

Марки по действующей нормативно-технической документации (ГОСТ 27772-88)

Наименование стали Марки по действующим стандартам
Марка стали Обозначение стандарта
С235 Ст3кп2 ГОСТ 380-94, ГОСТ 535-88
С245 Ст3пс5 ГОСТ 380-94, ГОСТ 535-88
Ст3сп5 ГОСТ 380-94, ГОСТ 535-88
С255 Ст3Гпс, Ст3Гсп ГОСТ 380-94
С275 Ст3пс ГОСТ 380-94
С285 Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп ГОСТ 380-94
С345 12Г2С
09Г2С ГОСТ 19281-89
С375 12Г2С

Марки стали

Марка стали Заменитель Свариваемость
Ст2пс Ст2сп Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст2сп Ст2пс Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка
Ст3пс Ст3сп Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка
Ст3сп Ст3пс Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка
Ст3 ВСт3сп Сваривается без ограничений
08 10 Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
08пс 08 Сваривается без ограничений
10 08, 15, 08кп Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
10пс 08кп, 15кп, 10 Сваривается без ограничений
20 15, 25 Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
17Г1С 17ГС Ограничено свариваемая. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка
09Г2С 10Г2С, 09Г2 Сваривается без ограничений
25Г2С Сваривается без ограничений
35ГС ВСт5сп, Ст6, Ст5пс Сваривается без ограничений
12Х15Г9НД 12Х18Н10Т Сваривается дуговой сваркой с использованием защитной атмосферы

Источник: http://ssk-nsk.ru/marki-stali

Расшифровка марок сталей и сплавов ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869) – МеталлПроиКомплект

Главная / Справочник / Расшифровка марок сталей буквенные значения. Специальные стали и сплавы. ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869)

Расшифровка сталей , буквенные значения марок стали.

Основной стандарт определяющий основной химический состав, буквенные обозначение присутствующих в стали легирующих компонентов обозначен в ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали».

На сегодняшний день изготавливают  различные стали  с добавками компонентов нерегламентированных настоящим ГОСТом 4543-71, зачастую их обозначают первой буквой названия элемента за некоторым исключением.

В таблице предоставлены буквенные значения основных элементов

 Буквенные обозначения состояния стали

СП- Спокойная сталь ПС-Полуспокойная сталь КП-Кипящая сталь

 Сталь обыкновенного качества нелегированная обозначается,  например сталь 3, ст.3сп(спокойная сталь)

Сталь качественная конструкционная нелегированная обозначается  обычно как ст.10-ст.45 ( так же ст.20, ст.35, ст.40 двухзначное число данной стали обозначает содержание углерода в стали (например сталь 45 содержание углерода 0,45%)

Сталь Низколегированная обычно обозначается как 09Г2С, 10Г2, 10ХСНД-15ХСНД. Сталь 09Г2С условно расшифровывается так 09Г2С – 09 означает содержание углерода 0,09%, 09Г2С – Г2 означает присутствие в стали легирующего элемента марганец содержание которого в сумме не менее 2,5%, 09Г2С – С  означает содержание кремния.

Стали 10ХСНД и 15ХСНД цифры после букв не прописываются, потому что среднее содержание легирующих элементов не менее 1%.
Также низколегированные стали обозначаются буквой С – строительные стали с соответствующим минимальным пределом текучести, С-345, С-355 , ( так же бывают С-355Т буква  Т означает термоупрочненую сталь.

Если присутствует буква К то это означает повышенную стойкость к коррозии.

Сталь конструкционная рессорно-пружинная , это такие стали как 65Г-70Г, 60С2А, 60С2ФА. Например сталь 65Г означает содержание углерода 0,65% и легирующий элемент Г- Марганец

Читайте также:  Гальваническая обработка металла: особенности покрытия

Сталь конструкционная легированная, обычно это такие марки как 15Х-40Х ( так же ст.20Х ст.30Х) например сталь 40Х означает содержание  углерода буква Х легирующий элемент хром.

Так же примером обозначим хромо-кремнемарганцевую сталь 35ХГСА, сталь имеет повышенное сопротивление ударным нагрузкам очень прочная сталь.

Например сталь 35ХГСА содержит углерод равный 0,3% а так же легирующие элементы Х-Хром, Г- Марганец, С-Кремний, А-Азот примерно около 1,0%.

Буква А в начале обозначения марки стали говорит о том что это Автоматная сталь например А12,АС12ХН, АС14, АС19ХГН, АС35Г2 в большинстве используется в автомобилестроении, для обработки на специализированных станках с большой скоростью резания.  Буква А в конце маркировки сталей относит её к высококачественным сталям. Например 40ХГНМ относится к качественным сталям , а 40ХГНМА уже к высококачественным.

Сталь Котельная эту марку называют котельной работает под высоким давлением такая сталь тоже является конструкционной  например 20К, 20КТ, 22К среднее содержание углерода в ней 0,20%

 Сталь конструкционная шарикоподшипниковая например такие как ШХ-15, ШХ-20. Обозначение шарикоподшипниковой стали начинается с буквы Ш.

Так же бывает сплав стали ШХ15СГ, буквы СГ означают повышенное содержание кремния и марганца что придает стали наиболее лучшие характеристики.

Например сталь ШХ15 расшифровывается буква Ш –шарикоподшипниковая сталь, Х указывает на содержание хрома около 1,5%.

Сталь инструментальная. Обычно инструментальные марки стали такие как У7, У8, У10 относятся к качественным инструментальным сталям, а такие марки стали как например У7А или У8А, У10А к высококачественной инструментальной стали. Обозначаются буквой У, а число указывает на содержание углерода.

 Сталь быстрорежущая. Быстрорез краткое наименование. Обозначается буквой Р  например такие Р9, Р18 или Р6М5,  следующая за буквой Р число обозначает содержание элемента В- вольфрама.

Например сталь Р6М5К5  обозначает следующее Р-быстрорежущая, цифра 6 содержание вольфрама, М5 означает содержание молибдена, К5 указывает на содержание в марке Р6М5К5 К-кобальт. Углерод не указывается потому что его содержание всегда около 4,5% во всех быстрорезах.

Если сождержание ванадия выше 2,5% то указываеться буква Ф например Р18К5Ф2. 

Сталь электротехническая это таки марки как 10880-20880 Сталь содержит минимальное количество углерода процентах исчисляется менее 0,05% из за этого имеет маленькое удельное электрическое сопротивление.

Например, марка 10880 расшифровывается так: цифра 1 указывает на способ  проката горячекатаный или кованный, (цифра 2 в начале означает калиброванную сталь). Следующая цифра 0 указывает, что сталь нелегированная, без коэффициента старения, если вторая цифра 1 то означает сталь с нормируемым коэффициентов старения.

Третья цифра означает группу по нормируемым характеристикам. Четвертая и пятые числа означает количество по нормируемым характеристикам.

Литейные стали имеют букву Л в конце марки обозначаются так же как  и конструкционные стали например 110Г1Л ГОСТ 977—75, 997-88

Алюминиевые сплавы обозначаются буквой А, например АМГ, АМЦ , АД-1Н ( Д- означает дюралюминиевый, Н- означает нагартованный),

Сталь высококачественная, при изготовлении высококачественной стали применяются разные методы изготовления.
Электрошлаковый переплав обозначается буквой Ш в конце значения например: нержавеющая сталь 95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.

Вакуумно-дуговой переплав обозначается в конце значения буквами ВД например ЭП33-ВД.
Элетрошлаковый с последующим вакуумно-дуговым
переплавом обозначается ШВД.
Вакуумно-индукционная
плавка имеет обозначение ВИ.
Электронно лучевой переплав
имеет буквенное обозначение ЭЛ.

Газокислородно рафинированный переплав имеет значение ГР.

Источник: http://mpkural.ru/rasshifrovka_marok_staley_i_splavov

Расшифровки марок сталей и сплавов

10 – конструкционная углеродистая качественная сталь.Цифра указывает на содержание углерода в сотых долях процента .Сталь содержит 0,10 % углерода.
Применяется в машиностроении для х деталей с высокой пластичностью. Может подвергаться цементации;

Ст5 Буквы ,,Ст” в марке стали обозначают “Сталь обыкновенного качества”; цифра после Ст – условный номер марки в зависимости от химического состава стали (сталь № 5).
Применение: детали клепанных конструкций , болты, гайки, ручки, тяги, втулки и другие детали работающие в интервале температур от 0 до +425С.

14ХГ2АФ – сталь конструкционная низколегированная. Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,14%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 1,5 (после буквы нет цифры).

Буква ,,Г” указывает на легирование Марганцем в количестве 2% (после буквы стоит цифра 2). Буква ,,А” в середине марки указывает на легирование азотом в количестве 1%. Буква ,,Ф” указывает на легирование ванадием в количестве 1%.

Применение: несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках.

ШХ15-сталь конструкционная подшипниковая. Буквы ,,ШХ” указывают на то, что сталь шарикоподшипниковая. Цифра указывает на содержание углерода в десятых долях процента (0,15% Хрома). Содержание углерода 1%.

Применение: шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.

30Г2-Сталь конструкционная легированная (марганцовистая). Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,30%). Буква ,,Г” указывает на легирование марганцем в количестве 2 (после буквы стоит цифра 2).

Применение: Коленчатые валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки переключения передач, фланцы

20Х2Н4М – сталь конструкционная (машиностроительная) легированная. Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,20%).

Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 2% (после буквы цифра 2). Буква ,,Н” указывает на легирование Никелем в количестве 4% (после буквы стоит цифра 4).

Буква ,,М” указывает на легирование Молибденом в количестве 1%.

Применение: шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементируемые особоответственные высоконагруженные детали к которым предъявляются требования высокой прочности.

70С3 сталь конструкционная рессорно-пружинная. Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,70%). Буква ,,С” указывает на легирование Кремнием в количестве 3% (после буквы цифра 3).

Применение: тяжелонагруженные пружины ответственного назначения.

38Х2МЮА сталь конструкционная легированная. Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,38%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 2% (после буквы цифра 2). Буква ,,М” указывает на легирование Молибденом в количестве 1%.

Буква ,,Ю” указывает на легирование Алюминием в количестве 1%. Буква ,,А” в конце марки стали указывает на то, что сталь высококачественная (содержит меньше вредных примесей-серы и фосфора). Применение: азотируемые детали: шестерни, валики, пальцы, втулки и т.д.

, работающие при температурах до 450 С.

15Х25Т сталь коррозионно-стойкая жаропрочная (ферритного класса).

Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,15%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 25% (после буквы цифра 25). Буква ,,Т” указывает на легирование Титаном в количестве 1%.

Применение: для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.

03Х18Н11 сталь коррозионно-стойкая (аустенитного класса).

Цифра перед буквами указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,03%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 18% (после буквы цифра 18). Буква ,,Н” указывает на легирование Никелем в количестве 11%. Применение: изделия, работающие в азотнокислых средах при повышенной температуре

КЧ60-2 – Ковкий чугун перлитного класса.

Буквы ,,КЧ” обозначают Ковкий чугун. Первая цифра после букв указывает на предел прочности, деленный на 10 (В=600МПа). Вторая цифра указывает на удлинение (=2%). Применение: для изготовления деталей машин, требующих высокой прочности и пластичности.

9ХС – сталь инструментальная легированная.

Цифра перед буквами в инструментальных марках стали указывает на содержание углерода в десятых долях процента (0,9%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 1% (после буквы нет цифры). Буква ,,С” указывает на легирование Кремнием в количестве 1%. Применение: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ.

Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

АЧС4 чугун антифрикционный серый с пластинчатым графитом. Буква ,,А” указывает что чугун антифрикционный. Буквы ,,ЧС”чугун серый.

Применение: для работы в паре с термически обработанным (закаленным или нормализованным) валом

3Х3М3Ф – сталь инструментальная штамповая. Цифра перед буквами в инструментальных марках стали указывает на содержание углерода в десятых долях процента (0,3%). Буква ,,Х” указывает на легирование хромом в количестве 3% (после буквы цифра 3). Буква ,,М” указывает на легирование Молибденом в количестве 3% (после буквы цифра 3). Буква ,,Ф” указывает на легирование ванадием в количестве -1%. Применение: инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением медных сплавов.

Р12Ф3 – сталь инструментальная быстрорежущая.

Буква ,,Р” указывает что сталь быстрорежущая. Цифра после буквы ,,Р” указывает на содержание Вольфрама (12%). Буква ,,Ф” указывает на легирование ванадием в количестве 3% (цифра 3 после буквы). Применение: для чистовых инструментов при обработке вязкой аустенитной стали и материалов, обладающих абразивными свойствами. Теплостойкость 620 С.

Т16К6 – твердый сплав.

Буква ,,Т” указывает на содержание карбида титана 16% (цифра после буквы). Буква ,,К” указывает на содержание Кобальта 6% (цифра после буквы). Остальное карбид вольфрама

Применение: Чистовое и получистовое фрезерование углеродистых и малолегированных конструкционных сталей, стального литья, поковок.

АД31 – алюминиевый деформируемый сплав. Буква ,,А” указывает на то, что сплав на основе алюминия. Буква ,,Д” обозначает деформируемый сплав. Цифра обозначает номер сплава. Применение: для изготовления деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости, работающих в интервале от -70 до 50 С.

АК5М4 – алюминиевый литейный сплав.

Буква ,,А” указывает на то, что сплав на основе алюминия. Буква ,,К” обозначает легирование кремнием в количестве 5% (цифра после буквы).

Буква ,,М” обозначает легирование Медью в количестве 4% (цифра после буквы).

Применение: для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением)

Д16 – алюминиевый деформируемый сплав.

Буква ,,Д” обозначает алюминиевый деформируемый сплав. Применение: для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для деталей, работающих при температурах до 230С.

ЛОМц70-1-1-латунь оловянная.

Буква ,,Л” латунь. Буква ,,О” указывает на легирование Оловом. ,,Мц” легирование Марганцем. Цифры после букв указываю на содержание Меди, Олова и Марганца соответственно 70, 1 и 1% Применение: для изготовления конденсаторных трубок в морском судостроении.

БрБ2 – берилевая бронза, обрабатываемая давлением.

Буквы ,,Бр”-бронза. Буква ,,Б” обозначает легирование бериллием (2%). Применение: Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты.

МА5 – магниевый деформируемый сплав.

Буквы ,, МА ” указывают на магниевый деформируемый сплав Применение: для нагруженных деталей; предельная рабочая температура: 150°C -длительная, 200°C -кратковременная

БН– сплав на основе олова (баббит) с содержанием 11 % олова (основа-свинец) и легированный никелем. Применяется как антифрикционный материал для подшипников скольжения.

ПОССу18-8 – припой оловянно-свинцовый с сурьмой. Буква ,, П ”- припой. Буква ,, О ”- оловянный. Буква ,, С ”-содержит свинец. ,, Су ” содержит Сурьму. Цифры указывают на содержание элементов в %. Олово 18%, Сурьма 8%, остальное свинец

Читайте также:  Применение насадки на дрель для заточки сверл

Применяется для пайки латуни, меди, стали, бронзы.

ПСр2 – серебряный припой. Буква ,,П”- припой. Буквы ,, Ср”- серебряный. Содержание серебра 2%.

Применение: Пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой; Пайка и лужение ювелирных изделий

Источник: http://matved.ru/rasshifrovat-stali-splavu-marki

Р10К5Ф5 расшифровать марку стали

  • Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

    Например, буквой Х – обозначается хром, Н никель, К – кобальт, М – молибден, В – вольфрам, Т – титан, Д – медь, Г – марганец, С – кремний,

    Ф – ванадий, Р – бор, А – азот, Б – ниобий, Е – селен, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – показывает о наличии редкоземельных металлов

    Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

    Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

    КП кипящая сталь

    ПС полуспокойная сталь

    СП спокойная сталь

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст. 3; Ст. 3кп)

    Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали, индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т. е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

    Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст. 10; Ст. 20; Ст. 30; Ст. 45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т. д.

    Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

    Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

    Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

    30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8 1,1%

    Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА) . Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно) .

    Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ) .

    Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно.

    Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

    Качественные стали – для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К) .

    Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т. п.) .

    Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т термоупрочненный прокат, К повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.) . Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

    Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указыва

  • Р – быстрорежущая. 10 – среднее содержание вольфрама, в процентах К – содержащая кобальт 5 – среднее содержание кобальта, в процентах Ф – содержащая ванадий

    5 – среднее содержание ванадия, в процентах

  • Р – быстрорежущая. 10 – процентное содержания углерода (0,1%)К – содержащая кобальт 5 – среднее содержание кобальта, в процентах Ф – содержащая ванадий

    5 – среднее содержание ванадия, в процентах

  • Стали быстрорежущие

    В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали) , затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к.

    оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия.

    Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

  • Источник: http://info-4all.ru/obrazovanie/nauka-i-tehnika/tehnika/r10k5f5-rasshifrovat-marku-stali/

    Расшифровка сталей, сплавов и чугунов: таблица, примеры. Расшифровка сталей по составу :

    Сталь – сплав железа и углерода, содержание которого не превышает 2,14%. Обладает высокой ковкостью и прокатываемостью, чем обусловлено его широкое применение в промышленности, машиностроении и в других отраслях.

    В металлургическом производстве, где прокат отличается не только профилем, но и марками стали, маркировка каждой штуки прокатанных изделий давно стала непременным правилом. Расшифровка сталей дает возможность сразу сделать вывод о применимости данного металла для той или иной технологической операции или для конкретного изделия вообще.

    Маркировка наносится на торец каждой единицы профилей методом “горячего клейма” в потоке производства так называемыми клеймовочными машинами. Маркировка содержит: марку стали, номер плавки, клеймо производителя.

    Кроме того, каждая заготовка маркируется несмываемой краской в комбинации цветов по группам сталей на остывших заготовках. По соглашению сторон, цветовая маркировка может наноситься на отдельные профили в пакете в количестве 1-3 штук на пакет.

    Пакет – связка профилей общим весом 6-10 тонн, упакованная обвязкой из катаной проволоки диаметром 6 мм в 6-8 ниток.

    Стали легированные

    Таблица расшифровки сталей по составу представлена ниже.

    Обозначение Хим. элемент Наименование Обозначение Хим. элемент Наименование
    Х Cr Хром А N Азот
    С Si Кремний Н Ni Никель
    Т Ti Титан К Co Кобальт
    Д Cu Медь М Mo Молибден
    В Wo Вольфрам Б Nb Ниобий
    Г Mn Марганец Е Se Селен
    Ф W Ванадий Ц Zr Цирконий
    Р B Бор Ю Al Алюминий

    Если в названии имеется буква “Ч”, значит в состав легирующих элементов входят редкоземельные элементы – ниобий, лантан, церий.

    Церий (Ce) – оказывает влияние на прочностные характеристики и пластичность.

    Лантан (La) и неодим (Ne) – снижают содержание серы и уменьшают пористость металла, приводят к уменьшению зернистости.

    Расшифровка сталей: примеры

    Для примера расшифровки рассмотрим распространенную марку стали 12Х18Н10Т.

    Цифра “12” в начале названия марки – показатель содержания углерода в этой стали, он не превышает 0,12%. Далее идет обозначение “Х18” – следовательно, в стали имеется элемент хром в количестве 18%.

    Аббревиатура “Н10” говорит о присутствии никеля в объеме 10%. Буква “Т” свидетельствует наличие титана, отсутствие цифрового выражения означает, что его там менее 1,5%.

    Очевидно, что квалифицированная расшифровка сталей по составу сразу дает понятие о ее качественных характеристиках.

    Если сравнивать обозначения легированных и углеродистых сталей, это становится заметным отличием, свидетельствующим об особенных свойствах металла, обусловленных специально введенными легирующими добавками. Расшифровка сталей и сплавов указывает на их химический состав. Основными легирующими добавками являются:

    • никель (Ni) – снижает химическую активность и улучшает прокаливаемость металла;
    • хром (Cr) – повышает предел прочности и предел текучести сплавов;
    • ниобий (Nb) – повышает кислотостойкость и устойчивость к коррозии сварных соединений;
    • кобальт (Co) – повышает жаропрочность и ударную вязкость.

    Легирование – механизм воздействия легирующих элементов

    Сложна расшифровка сталей. Материаловедение комплексно изучает этот предмет.

    Содержание легирующих добавок в стали может меняться в широких пределах, в зависимости от того, какие свойства нужно придать металлу. Так, никель и хром могут присутствовать в стали в количестве до 1%, в некоторых случаях и более. Молибден, ванадий, титан и ниобий – 0,1-0,5%, марганец и кремний – от 1% и более.

    Воздействие легирующих добавок в любом случае связано с искажением кристаллической решетки железа, внедрением в нее чужеродных атомов другого размера.

    Как облегчается расшифровка сталей (материаловедение)? Таблица дает полезную информацию.

    Элемент Обозначение Хим. знак Влияние элемента на свойства металлов и сплавов
    Никель Н Ni Корозионную устойчивость никель придает сплавам через усиление связей между узлами кристаллической решетки. Усиленная прокаливаемость таких сплавов определяет устойчивость свойств в течение длительного времени.
    Хром Х Cr Улучшение механических свойств – повышение пределов прочности и текучести – обусловлено нарастанием плотности кристаллической решетки
    Алюминий Ю Al Подается в струю металла при разливке для раскисления, большая часть остается в шлаке, но часть атомов переходит в металл и настолько сильно искажает кристаллическую решетку, что это приводит к многократному повышению прочностных характеристик.
    Титан Т Ti Применяется для повышения жаропрочности и кислотоустойчивости сплавов.

    Положительные стороны легирования

    Особенности свойств наиболее явно проявляется после термообработки, в связи с этим все детали из такой стали подвергаются обработке перед применением.

    1. Улучшенные легированием стали и сплавы имеют более высокие механические свойства по сравнению с конструкционными.
    2. Легирующие добавки способствуют стабилизации аустенита, улучшая показатель прокаливаемости сталей.
    3. Из-за снижения степени распада аустенита снижается образование закалочных трещин и коробление деталей.
    4. Повышается ударная вязкость, что приводит к снижению хладоломкости, и детали из легированных сталей имеют более высокую долговечность.

    Отрицательные стороны

    Наряду с положительными сторонами легирование сталей имеет и ряд характерных недостатков. К ним можно причислить следующие:

    1. В изделиях из легированных сталей наблюдается обратимая отпускная хрупкость второго рода.
    2. Сплавы класса высоколегированных включают остаточный аустенит, снижающий показатель твердости и сопротивляемости усталостным факторам.
    3. Склонность к образованию дендритных ликваций, что приводит к возникновению строчечных структур после прокатки или ковки. Для устранения эффекта применяется диффузионный отпуск.
    4. Такие стали склонны к образованию флокенов.

    Классификация сталей

    Как осуществляется расшифровка стали по составу? Материалы, имеющие в своем составе менее 2,5% легирующих добавок, классифицируются как низколегированные, с количеством от 2,5 до 10% считаются легированными, более 10% – высоколегированными.

    Содержанием углерода в составе сталей обусловлено разделение их на:

    • высокоуглеродистые;
    • среднеуглеродистые;
    • низкоуглеродистые.

    Химический состав определяет разделение сталей на:

    • углеродистые;
    • легированные.

    Чугуны

    Чугун – сплав железа и углерода с содержанием последнего выше 2,15%. Разделяется на нелегированный и легированный с содержанием марганца, хрома, никеля и других легирующих добавок.

    Различия в структуре разделяют чугун на два вида: белый (имеет излом серебристо-белого цвета) и серый (излом характерного серого цвета) Форма углерода в белом чугуне – цементит. В сером – графит.

    Серый чугун разделяется на несколько разновидностей:

    • ковкий;
    • жаропрочный;
    • высокопрочный;
    • жаростойкий;
    • антифрикционный;
    • коррозионностойкий.

    Обозначение марок чугуна

    Различные марки чугуна предназначены для использования в различных целях. Основными из них являются следующие:

    1. Передельные чугуны. Обозначаются как “П1”, “П2” и предназначаются для переплавки при производстве стали; чугун с обозначениями “ПЛ” применяются в литейном производстве для изготовления отливок; передельный с повышенным содержанием фосфора, обозначается буквами “ПФ”; передельный высокого качества обозначается аббревиатурой “ПВК”.
    2. Чугун, в котором графит находится в пластинчатом виде – “СЧ”.
    3. Антифрикционные чугуны: серый – “АЧС”; высокой прочности – “АЧВ”; ковкий – “АЧК”.
    4. Чугун с шаровидным графитом, применяемый в литейном производстве, – “ВЧ”.
    5. Чугун с легирующими добавками, наделенный специальными свойствами, – “Ч”. Легирующие элементы обозначены буквами так же, как для стали. Обозначение буквой “Ш” в конце названия марки чугуна гворит о шарообразном состоянии графита в такой марке.
    6. Чугун ковкий – “КЧ”.
    Читайте также:  Оцилиндровочный станок для бревен

    Расшифровка сталей и чугунов

    Для чугунов, называемых серыми, характерной формой графита является пластинчатая. Они маркируются буквами СЧ, цифры после буквенного обозначения говорят о минимальном значении величины предела прочности при растяжении.

    Пример 1: ЧС20 – чугун серый, имеет предел прочности при растяжении до 200МПа. Для серых чугунов характерны высокие литейные свойства. Он хорошо подвергается обработке резанием, обладает антифрикционными характеристиками. Изделия из серого чугуна способны хорошо гасить вибрации.

    В то же время они недостаточно устойчивы к растягивающим нагрузкам, не имеют ударной стойкости.

    Пример 2: ВЧ50 – чугун высокой стойкости с сопротивлением при растяжении до 500МПа.

    Обладая структурой в виде шаровидного графита, он имеет прочностные характеристики более высокие по сравнению с серыми чугунами. Они обладают некой пластичностью и более высокой ударной вязкостью.

    Наряду с серыми, высокопрочным чугунам свойственны хорошие литейные характеристики, антифрикционные и демпфирующие свойства.

    Эти чугуны применяются при производстве тяжелых деталей, таких как станины прессового оборудования или прокатные валки, коленвалы ДВС и прочее.

    Пример 3: КЧ35-10 – чугун ковкий, обладающий пределом прочности до 350 МПа и допускающий относительное удлинение до 10%.

    Чугуны ковкие, в сравнении с серыми, обладают большей прочностью и пластичностью. Их применяют для производства тонкостенных деталей, испытывающих ударные и вибрационные нагрузки: ступицы, фланцы, картеры двигателей и станков, вилки карданных валов и так далее.

    Заключение

    Широта применения металлов в промышленности требует способности быстро ориентироваться в свойствах и возможностях изделий. Такие показатели, как упругость, свариваемость, изнашиваемость, встречаются едва ли не ежедневно в той или иной форме.

    В течение долгих десятилетий объемы производства чугуна и стали на душу населения были одними из важнейших факторов оценки успешности государства.

    От металлургии зависела, и сейчас зависит, успешная работа машиностроения, автомобилестроения и многих других отраслей народного хозяйства.

    От наличия большого количества качественного металла зависит состояние нашего единственного верного союзника – армии и флота. Металл служит нам на воде, под водой и в воздухе.

    Источник: https://www.syl.ru/article/211640/new_rasshifrovka-staley-splavov-i-chugunov-tablitsa-primeryi-rasshifrovka-staley-po-sostavu

    Буквенные обозначения сталей и их расшифровка

    Химический состав многих легированных конструкционных сталей определен ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия».

    Этот же стандарт определяет основные буквенные символы для обозначения легирующих элементов. Необходимо учитывать, что в настоящее время выпускают стали с добавками элементов, обозначение которых не предусмотрено стандартом.

    В этом случае элементы в марке стали обычно обозначают по первым буквам названия.

    Условные буквенные обозначения основных легирующих элементов приведены ниже.

    • А – азот*
    • Б – ниобий
    • В – вольфрам
    • Г – марганец
    • Д – медь
    • Е – селен
    • К – кобальт
    • Л – бериллий*
    • М – молибден
    • Н – никель
    • П – фосфор
    • Р – бор*
    • С – кремний
    • Т – титан
    • Ф – ванадий
    • Х – хром
    • Ц – цирконий
    • Ч – РЗМ
    • Ю – алюминий
    • Ш – магний*

    * – если буква стоит в середине маркировки, например 16Г2АФ

    Если после буквы нет цифры, то содержание легирующего элемента в стали составляет, как правило, около 1,0 – 1,5 %. Исключение сделано для тех элементов, влияние которых проявляется уже при содержании в сотых и десятых долях процента (азот, бор, ниобий, молибден, титан, ванадий, цирконий, алюминий, РЗМ).

    Условно по содержанию легирующих элементов стали разделяют на низколегированные (содержание легирующих элементов меньше 2,5 %), легированные (от 2,5 до 10 %) и высоколегированные (более 10 % легирующих элементов при содержании основного элемента – железа – не менее 45 %).

    Если легирующего элемента больше 1,5%, то цифра после буквы показывает его содержание в процентах. Например, марка стали 15Х означает сталь, имеющую в среднем 0,15 % С и 1,0–1,5 % Сr, сталь 35Г2 – 0,35 % С и 2 % Мn.

    Буква «А» в середине указывает на повышенное содержание азота в стали. Указанная выше марка стали – 16Г2АФ содержит 0,14 –0,20 % C; 1,3 – 1,7 % Mn; до 0,025 % N; 0,08 – 0,14 % V.

    Буква «А» в начале маркировки указывает на то, что сталь относится к так называемым автоматным, которые используют для обработки с большими скоростями резания на специальных станках автоматах (ГОСТ 1414–75). Например, сталь А30 – содержит около 0,30 % С и повышенное содержание серы – до 0,15 %. Сталь АС35Г2 для увеличения обрабатываемости содержит повышенное количество свинца (0,15 – 0,30 % Pb).

    Буква «А» в конце марки является признаком высококачественной стали. Например, сталь 40ХНМ – качественная, а 40ХНМА – высококачественная.

    Особо высококачественную сталь обозначают буквой или несколькими буквами через дефис в конце марки в зависимости от способа производства (Ш – электрошлаковый переплав, ВД – вакуумно–дуговой переплав, ШВД – электрошлаковый с последующим вакуумно–дуговым, ВИ – вакуумно–индукционная выплавка, ЭЛ – электронно–лучевой переплав, ГР – газокислородное рафинирование и др.) – 40ХНМ–Ш.

    Буква «К» в конце маркировки указывает на то, что сталь обладает повышенным уровнем и стабильностью свойств. Эти стали называют котельными и используют для изготовления сосудов, работающих под высоким давлением (ГОСТ 5520–79). Такая сталь является конструкционной и две цифры впереди указывают на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 22К содержит в среднем 0,22 % С.

    Буквы «пп» в конце маркировки означают «пониженная прокаливаемость» – сталь с регламентируемым содержанием элементов, которую используют при поверхностной обработке токами высокой частоты. Пример – сталь 55пп.

    Литейные стали в соответствие с ГОСТ 997–88 обозначаются так же, как и конструкционные, только в конце маркировки указывают букву «Л». Например, сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная.

    • ← Раздел 4.2.4
    • Раздел 4.2.6 →

    Источник: http://uas.su/books/2011/sertifikacia/425/razdel425.php

    Марки сталей

    Тип стали обозначается посредством маркировочных шифров, обладающих цифровыми, буквенными элементами. Маркировка – латинскими или кириллическими буквами.

    Использование знаков зависит от страны, создающей перечень по своим стандартам. Наиболее распространенными являются русские, английские, японские, немецкие аналоги определения.

    Марки стали имеют различия, которые заключаются в их обозначениях (условных), сырье производится одинаковым способом.

    Что подразумевается под маркой стали?

    Обозначения указывают на различные факторы:

    1. Самая общая маркировка ‒ по химическим элементам, которые собой составляют сплав стали;
    2. Важное обозначение ‒ по способу раскисления;
    3. Подклассы п. 1 разделяют сплавы железа с конкретным количеством углерода ‒ процентное содержание веществ;
    4. Предназначение;
    5. Уровень качества сплавов.

    Расшифровка марки стали приведена в таблице ‒ в отечественной системе оперируют такими указаниями:

    Установлена степень раскисления конструкционных сталей трех видов. Спокойный тип означает, что материал обладает высоким уровнем содержания кремния, выступающего раскислителем – от 0,12%. Стали этого вида однородны, хорошо свариваются, лучше сопротивляются хрупкому разрушению, подлежат использованию в агрессивных средах.

    Металлопрокат используется для монтирования прочных конструкций, подвергающихся постоянным нагрузкам. Кипящий тип, наоборот, включает в состав не более 0,07% этого элемента, его слитки менее однородны, больше засорены газами.

    Полуспокойные марки находятся между двумя крайними типами сталей, сочетают полезные качества обоих видов. Маркировка конструкционного металла выглядит, например, как Ст5сп, где Ст – сталь, 5 – содержание углерода (десятые доли), сп – «спокойная» (также используются сокращения кп, пс, то есть кипящая, полуспокойная соответственно).

    С помощью добавления редкоземельных металлов достигается повышение стойкости к коррозийному растрескиванию. Сталь 20ЮЧ улучшается посредством церия, упрочивается небольшим количеством ванадия. Из нее делают трубопроводную арматуру, трубы, корпуса для эксплуатации в условиях высокого содержания углекислого газа, сероводорода, выдерживает температуры от +475 до -40 градусов.

    Классификация сталей

    Остальные три пункта относятся к классификации материала. Среди нелегированных сталей выделяют различные качественные типы, такие как, 20 сталь или 45 сталь. Цифры 20, 30, 40, 50 определяют среднее допустимое количество углерода (0,20%, 0,30%, 0,40%. 0,50%). Существуют более сложные маркировки, например, 09г2с.

    Она расшифровывается как содержащая 0,09% углерода (цифра стоит до букв), «Г» указывает на присутствие марганца, цифра 2 расшифровывает процентное содержание этого металла – до 2%. С в конце – кремний, буква не дополняется цифровыми значениями, поэтому его менее 1%.

    Легирующих добавок оказывается около 2,5%, значит, сталь низколегированная.

    По тому же принципу сталь 12Х18Н10Т определяется как криогенная конструкционная, включающая хром (18%), никель (10%), титан (максимум до 1,5%). Начальная цифра маркировки относится к углероду. Указание «12» показывает, что углерода в сплаве 0,12%. Этот факт определяет аустенитную (коррозийностойкую) природу получаемого материала. Марка 12Х18Н10Т является аналогом нержавеющей стали AISI 321.

    Конструкционные стали производятся не только криогенными, но жаропрочными (14Х17Н2), жаростойкими (20Х25Н20С2). Среди них сталей отдельно выделяют рессорно-пружинную, к примеру, 65Г сталь, упрочиваемая за счет марганца.

    Следующий подтип – инструментальные стали, используемые для изготовления различных деталей, инструментов. Например, 4Х5МФС называется штамповой, из нее изготавливают прессовые, молотовые вставки, мелкие молотовые штампы, остальные подобные изделия.

    Материалы штамповочного назначения производят множества типов, зависящих от процентного соотношения добавок. 5ХНМ сталь отличается от предидущей ‒ сочетанием хрома, никеля, марганца, обеспечивающих высокую прочность, отличную устойчивость к коррозийному воздействию.

    Поэтому данный тип применяется при производстве пневматических молотов с внушительной массой падающих частей (более 3 т).

    Отдельно выделяются легированные стали, особенно марка 13ХФА. Это конструкционный материал, содержащий хром, ванадий, азот. От стали 14Х17Н2 отличается количеством углерода, содержанием в сплаве элементов, находящихся на уровне не превышающем 1%, поэтому цифры за буквами Х, Ф, А не ставят.

    По аналогии 20Х сталь и марки с отличающимися цифровыми показателями (10, 30, 40, 45, 50) являются легированными. Начальная цифра указывает ограничное количество углерода, следующая буква – основной легирующий элемент. Хромистые стали подобного типа используют под изготовление мелких, крупных деталей (муфты, поршни, проч.).

    40х сталь за счет увеличения количества углерода отличается только предназначением: средние скорости, умеренное давление.

    Чем больше легирующих веществ, тем больше полезных качеств приобретает сплав. Хромокремнемарганцевая сталь из данного ряда, определяемая маркировкой 30ХГСА, является весьма популярной.

    Марка характеризуется высоким сопротивлением к химическим, механическим нагрузкам. Содержание серы, фосфора не желательно этим материалам, их количество не должно превышать 0,03%.

    Поэтому окнчанием подобных маркировок делают букву «А» ‒ показатель дополнительного качества (например, 38ХН3МА).

    Легированные марки изготовляются инструментальными или конструкционными. Последние представляет 40ХН сталь и ее заменители (38ХГН, 50ХН и т.д.).

    Поставляются в виде сортового проката, листовой стали, стальных полос, шлифованных и калиброванных прутков.

    Их них изготавливают муфты, валы, болты, шпиндели, штоки, рычаги, то есть все нагруженные детали, подвергающиеся динамическим нагрузкам, влиянию вибрации.

    Источник: http://stalmaximum.ru/materialy/marki

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector