Особенности и виды стальных электросварных труб, критерии выбора

Труба электросварная оцинкованная: сортамент, технология выпуска и критерии выбора

Прокладывание большинства коммуникаций не обходится без электросварных оцинкованных труб, отличающихся антикоррозийным покрытием.

Разработано немало стандартов по выпуску металлических изделий подобного образца, чтобы каждое из них отвечало всем техническим требованиям и предполагаемой рабочей нагрузке.

Электросварная тонкостенная труба, при наличии защитного слоя, прослужит примерно в полтора раза дольше, чем аналогичные коммуникации из обычного металла. Именно это делает наиболее востребованным у строительных компаний и домашних мастеров водопроводов с оцинкованным покрытием.

Оцинкованные трубы устойчивы к коррозии, поэтому их срок службы больше, чем у обычных труб из стали

Характеристики электросварных оцинкованных труб

Название «труба электросварная оцинкованная» подтверждает, что при формовке изделий из металлического проката используется сварка шва и оцинковка наружного и внутреннего слоя.

Самый удобный метод соединения швов металлических изделий – электросварка. Такие изделия вполне надежны при эксплуатации, а сам шов проверяется специальным сканером. Соединяемые края изделий надежно спаяны, что гарантирует устойчивость к внешним нагрузкам и внутреннему давлению транспортируемой среды.

Наблюдается обширный спрос на продукцию в таких сферах:

  • прокладывание всевозможных коммуникаций, включая систему отопления, канализации и водопровода;
  • сооружение металлоконструкций и оснований для ангаров и навесов;
  • обустройство наружной рекламы (баннеров, щитов, бигбордов);
  • транспортировка жидких сред в различных сферах химической и нефтяной промышленности.

Сварку и формовку трубы элсварной регламентируются требованиями:

  • ГОСТ 10705-80;
  • ГОСТ 10704-91;
  • ГОСТ 10705-91.

По этой стандартизации размеры оцинкованных изделий с прямым швом варьируются в пределах 10 мм – 530 мм, а их сортамент обозначен в таблицах ГОСТа.

Свойства оцинкованных труб позволяют применять их для транспортировки различных агрессивных жидкостей, например, в химической промышленности

Производство оцинкованных труб

При выпуске электросварных оцинкованных труб чаще всего применяется низколегированная сталь, дополненная примесью марганца и хрома в незначительном количестве. Для обычных коммуникаций их содержание колеблется в пределах 2,5%, а при повышенной нагрузке – до 10%. Повышение содержания других металлов повышает прочность газопровода, где возможно внутреннее давление до 16 МПа.

Для увеличения прочности электросварных изделий и продления срока их эксплуатации используется не только оцинкование, но и покрытие битумом и полимерами.

Сочетание легирующих компонентов, достаточной толщины стенок и надежной сварки ставят эти трубы в ряд наиболее прочных цельных изделий из металла. Для увеличения срока эксплуатации трубы электросварные покрывают тонким слоем оцинкования, который не превышает 35-40 мкм.

Это повышает антикоррозийную защиту и улучшает показатели качества воды, идущей по трубам – наличие ржавчины снижается до минимума.

Обработку поверхности труб составом цинка производят 5-ю методами:

  1. Холодная оцинковка (подобна окрашиванию).
  2. Горячий способ покрытия (наплавление).
  3. Термодиффузионная оцинковка.
  4. Гальваническое нанесение.
  5. Газо-термическое напыление цинка.

Сколько прослужит антикоррозийное покрытие, зависит от слоя цинка и его плотности. Выбор метода напрямую связан с диаметром  заготовки и дальнейшего функционала трубопровода.

Холодная оцинковка наиболее распространена, поскольку это наиболее доступный способ нанесения антикоррозийного покрытия. Туба электросварная оцинкованная обрабатывается специализированной грунтовкой на основе порошка цинка. Однако это нанесение не отличается высокой стойкостью к механическому воздействию.

При обработке труб обязательно выполнять технику безопасности из-за вреда растворителей, содержащих наносимый высокодисперсный цинк. Обработка изделий в несколько слоёв повышает срок эксплуатации магистралей. Наносят средство при обычных для строительно-монтажных работ условиях.

Пропорция порошка и грунтовки варьируется от 1:1 до 3:1.

Независимо от способа нанесения цинкового слоя, его толщина не должна превышать установленные ГОСТом нормы

Изделия с горячим оцинкованием тоже очень востребовано, и на производстве труб такая обработка остается с числе лидирующих. Но метод относят к условно вредному производству из-за химической обработки расплавленного цинка при температуре до 4800 °C.

Способ требует существенных энергетических затрат, поэтому не может быть экономичным.

Сухие металлические изделия (чаще всего это фитинги к трубам и проволока для строительных работ) погружают в ёмкость с горячим сплавом цинком, призванным защитить их от ржавчины.

Термодиффузионная оцинковка (ТДЦ) применяется уже не менее столетия – разработан в Британии в начале ХХ века. Через время его вытеснили более прогрессивные способы обработки металла, но с производства метизов он не был снят.

Суть технологии – в получении защитного слоя на поверхности металла с помощью наплавления атомов цинка при показателях более 4500°C. Полученный сплав железа и цинка вполне надежен, он контролируется ГОСТом Р 51163-98 и другой технической стандартизацией (ASTM B633 и ASTM B695).

Слой покрытия зависит от времени обработки, его важное преимущество – проникновение в резьбу или отверстия фитингов для изделий сложной конфигурации.

Гальваническое оцинкование – интересный процесс с участием воды и электродов, известный многим со школьных уроков по физике.

Электрохимический метод используется для большинства металлов и других материалов, которые сложно покрыть защитным слоем по другой рецептуре. Основное преимущество – эстетичный облик изделий, которые получаются гладкими и блестящими.

Для обычных изделий он не используется, зато краны, вентили и смесители высокого качества, применяемые в условиях квартир и частных домов, именно так и обрабатывают.

Газо-термическое напыление цинка производится в газовом потоке высокого давления, что позволяет обработать большой объем труб большого диаметра. Образуется покрытие, чем-то напоминающее чешуйки более светлого металла на поверхности изделий.

Трубы нередко получают дополнительную антикоррозийную обработку, чтобы использовать комплексную защиту коммуникаций, прокладываемых в сложных климатических и внешних условиях.

Изделия с подобной защитой применимы даже в среде, контактирующей с морской водой и химическими реактивами.

Газо-термическое напыление позволяет быстро обрабатывать трубы большого диаметра

Основной сортамент электросварных труб с оцинковкой: критерии выбора

В производстве сварных изделий из штрипса (листового проката) используются 3 способа:

  • горячекатаные;
  • холодного деформирования;
  • горячередуцированные;
  • электросварные (прямошовные и спиралешовные).

Электросварные заготовки из углеродистой стали марок 15ХМ (10, 20, 35 и 45) выпускаются такого номинала:

  • круглая электросварная труба;
  • профилированные квадратные изделия;
  • трубы плоскоовальные;
  • прямоугольные электросварные трубы (прямоугольного сечения).

По назначению (функционалу) изделия классифицируют:

  • общего назначения;
  • специального назначения.

При расчёте веса партии учитывают такие показатели как толщина стенок, погонный метр (мерная и немерная длина) и диаметр. Используется коэффициент К=1,03, поскольку вес оцинкованных труб немного увеличивается, стандарт – порядка 76х3,5 – 6,45 кг/погонный метр.

Электросварные трубы бывают двух типов — прямо- и спиралешовные; второй тип считается более надежным

Учитывается сортамент:

  • особо тонкостенные;
  • тонкостенные;
  • толстостенные;
  • особо толстостенные.

Трубы электросварные водогазопроводные регулируется стандартами ГОСТ:

  1. Стойкие к коррозии (11068-81).
  2. Электросварные прямошовные (10704-91).
  3. Стальные квадратного сечения (8642-68).
  4. Сварные прямоугольные (25577-83 и ТУ 14-105-568-93).
  5. Овальной формы (8642-68).
  6. Плоскоовальные (8644-68).

Электросварные оцинкованные прямошовные трубы выпускаются 5 разных классов, в зависимости от сферы применения:

1-й класс – прокладка водо- и газопроводов, отопительных систем, а также внешних конструкций из труб и профилированного металла.

2-й класс – нефтепровод или газопровод, трубопровод высокого давления (гидравлические и химические предприятия).

3-й класс – в коммуникациях с повышенной термической нагрузкой (химпром, пищепром).

4-й класс – вагоностроение и тяжелое машиностроение, строительно-монтажные каркасы высокой нагрузки.

5-й класс – изделия немерной дины под спецзаказ.

Все эти параметры учитываются при выборе и заказе клиентами прямошовных электросварных оцинкованных труб для своей сферы применения. Объем партии обсуждается с менеджерами, а наличие сортамента сверяется по таблицам.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/truba-ehlektrosvarnaya-ocinkovannaya.html

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения.

Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др.

О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью.

При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением.

С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Читайте также:  Зенкер по металлу: особенности и технология зенкерования

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности.

Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия).

Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

Немерные

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

Мерные

  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями.

Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании.

Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании.

Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/elektrosvarnaya-truba-harakteristiki-i-oblast-primeneniya.html

Оцинкованная электросварная труба – идеальный вариант для водопровода!

Электросварные стальные трубы делятся на две категории по типу сварного шва. Принято различать:

  • прямошовные – ГОСТ 10704-91, имеется характерный шов прямой формы;
  • со спиральным швом – ГОСТ 10704-91, шов выполнен в форме спирали.

Оцинкованная электросварная труба

В обоих случаях речь идет о трубах с диаметром от 80 до 150 миллиметров с различной толщиной стенки, квадратным или круглым профилем. Толщина стенок напрямую зависит от сферы применения.

Они изготавливаются из различных видов низколегированной стали и маркируются по номеру и марке стали, использованной при производстве. Изделия со спиральным швом характеризуются большей прочностью и способны выдерживать высокие нагрузки давления.

 По своим свойствам и физико-химическим характеристикам черновые (не оцинкованные) и оцинкованные трубы можно разделить на четыре категории:

  • Группа А. Изделия трубопроката с высокой стойкостью к нагрузкам механического типа;
  • Группа Б. Обладают особыми химико-механическими свойствами;
  • Группа В. Обладают специфическим химическим составом и изготавливаются из особых марок стали;
  • Группа Г. Изделия для трубопроводов, способные выдерживать высокое давление.

Согласно ГОСТу 10704-91 и техническому регламенту, длина мерной, кратной или немерной трубы любой группы варьируется в зависимости от диаметра. Соотношение диаметра и длины отражается в специальных таблицах.

При выборе также стоит обращать внимание на характеристики массы.

Кроме того, важно помнить, что цена труб с необработанными концами ниже стоимости аналогичных, но прошедших дополнительную обработку краев при производстве.

По области применения оцинкованные прямошовные стальные трубы можно разделить на несколько классов, исходя из которых осуществляется выбор труб для той или иной области:

  • 1 класс. Такие изделия используются для строительства газопроводов, водопроводов, создания отопительных каналов, в различных наружных металлоконструкциях, например, для строительства лесов (размеры 273×6).
  • 2 класс. Применяются преимущественно для сооружения газо- и нефтепроводов, а также для строительства трубопроводов на гидравлических и химических станциях.
  • 3 класс. Используются в пищевой и химической промышленности. Особенность таких прямошовных труб – в способности выдерживать высокие термические нагрузки.
  • 4 класс. Предназначены для машиностроения, вагоностроения и различных областей строительства. Обладают высокой прочностью на изгиб и дополнительной антикоррозионной обработкой.
  • 5 класс. Изделия специфических размеров, диаметра и длины, которые изготавливаются под нужды конкретного заказчика и могут отличаться от других типов изменениями в техническом регламенте, ввиду специфики их применения.

Применение оцинкованных труб

Главным критерием выбора электросварных прямошовных или спиралешовных труб являются показатели давления, которые они способны выдерживать (ГОСТ 10704-91).

Электросварные оцинкованные трубы относятся к первому классу и на практике преимущественно используются для создания водопроводов.

Они способны выдерживать давление до 3 МПа при диаметре до 103мм, и до 6 МПа при диаметре свыше 103 мм. Некоторые показатели и свойства зависят от толщины стенок.

Оцинкованная электросварная труба производится по нормам ГОСТ 10704-91 из различных марок углеродистой стали (чаще всего – 10, 20, 15 ХМ, 15, 20 КП, СТ2, СТ3).

 Для обеспечения антикороззийной стойкости на конечном этапе производства черновая труба покрывается слоем цинка. Внешний диаметр оцинкованной трубы, согласно ГОСТ 10704-91, может быть от 17 до 160 мм.

Толщина стенок – от 2 до 5 мм. Трубы с диаметром более 4 мм считаются усиленными.

Монтируем конструкции из оцинкованных труб

Среди преимуществ оцинкованных труб следует выделить антикоррозийную стойкость и отсутствие необходимости дополнительно окрашивать изделия, если они используются для сооружения внешних металлоконструкций или различных трубопроводов внешнего типа (чаще всего берут изделие 273х6).

Однако, существуют и определенные трудности, с которыми сталкиваются проектировщики и монтажники в процессе работы.

Дело в том, что по регламенту, ГОСТу 10704-91 и техническим условиям монтаж труб 273×6 с оцинкованным слоем должен осуществляться только методом резьбовой стыковки с использованием оцинкованных фитингов.

Это значит, что при монтаже невозможно использование электрической сварки (на промышленных объектах), так как цинк при нагреве до определенной температуры может исчезать, что повлияет на нейтрализацию антикоррозийных свойств.

Таким образом, при создании домашнего водопровода из трубы размерностью до 273х6 рекомендуется использовать портативный резьбонарезной станок. В некоторых случаях допускается применение немощного ручного сварочного аппарата.

Кроме прочего, резьбовое соединение необходимо правильно загерметизировать, используя для этого только паклю или специальную краску. Методы герметизации, которые применяются при сварочной стыковке, в данном случае будут неэффективными.

Источник: http://tutmet.ru/ocinkovannaya-elektrosvarnaya-truba.html

Сортамент водогазопроводных труб – производство, характеристики, критерии выбора

Содержание:

Прокладка систем по снабжению водой и газом выполняется с помощью трубы ВГП. Сокращенное название имеет расшифровку – водогазопроводная. На современном рынке представлен большой выбор труб от разных изготовителей.

  Их производство осуществляется с использованием разнообразных материалов.

И все-таки для строительных и ремонтных предприятий, а также организаций, относящихся к сфере жилищно-коммунального хозяйства, предпочтительнее пользоваться стальными трубными изделиями.

Чем обоснована популярность водогазопроводных труб?

По технологии труба ВГП должна производиться только с использованием особых сплавов стали, что делает изделия популярными.

Объяснить этот факт очень просто: даже исключительные характерные особенности полипропиленовых труб делают их применение ограниченным.

Например, в процессе работы с полипропиленовыми трубами открытый воздух может стать источником отрицательных факторов окружающей среды.

Помимо этого существуют нормативные документы, которые регламентируют использовать для монтажа газопроводов только трубы из высокопрочной стали. Поэтому водогазопроводная труба – это незаменимый помощник в любом газовом хозяйстве.

Процесс производства трубных изделий

Основной материал, использующийся в процессе изготовления водогазопроводных труб, – углеродистая сталь.

Производство таких труб выглядит следующим образом:

  • Выполняется подготовка штрипсов – стальных заготовок в виде полосок металла с заданными размерами длины, толщины и ширины.
  • С помощью специализированного оборудования из подготовленных элементов выполняется формовка труб.
  • Соединенные края полосок сваривают с помощью аппарата для электросварки.

Технологический процесс изготовления трубы категории ВГП регламентируется ГОСТ 3262-75.

В связи с тем, что эксплуатация таких труб осуществляется в особых условиях, создаваемый сварной шов должен иметь достаточно высокие качественные характеристики. Поэтому место, где сформировано соединение, подвергается проверке с использованием рентгенографического метода контроля.

Критерии выбора трубных изделий ВГП

При выборе стальных водогазопроводных труб, конечный потребитель ставит определенную задачу, для решения которой изделия должны иметь конкретные эксплуатационные показатели.

Чтобы сделать оптимальный выбор такого материала и применить его согласно основному назначению, необходимо знать и понимать сортамент трубы вгп. Основные параметры, по которым классифицируются трубные изделия, указаны в ГОСТе 3262-75.

Разделение по сортам водогазопроводных труб проводится в зависимости от материала изготовления, а также методов производства и обработки.

В связи с этим различают следующие виды труб:

  • Изделия, для изготовления которых использовался черный металл с незащищенной поверхностью.
  • Изделия с оцинкованной поверхностью.

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/sortament-vodogazoprovodnykh-trub-proizvodstvo-kharakteristiki-kriterii-vybora.html

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве.

  Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен  атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб.

Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет  сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными.

Этого уже достаточно для того, чтобы  дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Читайте также:  Характеристики маленьких болгарок: описание мини-ушм

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появилисьменее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками. 

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков,  которые сворачивают металл «в трубочку» – так что остается только соединить его края электросваркой.   

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

– для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

– переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего –валками) всей производственной линии.

– при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

– если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать  дополнительные проблемы при  ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

– при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

– изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

–  при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

– при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции  

– если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть.  В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов.

Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного изсварных труб, то обязательно придется  пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

– оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

– покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

– покрытие внешних поверхностей тепло и  гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование
ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 20295-80
Трубы стальные электросварные Трубы стальные электросварные прямошовные Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов
Марки стали
Углеродистые Ст1-3сп/псКачественные 08, 10, 20 Углеродистые Ст3сп/псКатегории 3-5 Качественные 10, 20Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1СВыбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60
Размеры (наружный диаметр)
от 10 мм. до 530 мм. от 478 мм. до 1420 мм. от 159 мм. до 820 мм.
Области применения электросварных труб
Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620  мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

          1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

          2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

          3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

          – 6 м до 76 диаметра

          -11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.  

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Источник: https://stvybor.ru/staty/186-svarnye-truby-tekhnologiya-primenenie-dostoinstva/

Особенности выбора электросварных труб

Востребованность и популярность электросварных труб с каждым годом растет, поскольку их используют в самых разных отраслях. Это промышленность, строительство, ЖКХ и прочее. Причиной тому являются высокие технические и эксплуатационные характеристики труб.

Как выбрать электросварные трубы?

Чтобы такой материал прослужил вам длительное время, нужно очень ответственно подойти к выбору. Безусловно, любой потребитель хочет приобрести только качественную продукцию, но сделать при  таком широком ассортименте, представленном на рынке, не так уж и просто.

Полезные советы по выбору электросварных труб

В первую очередь обратите внимание на назначение продукции. Условно все трубы делятся на несколько видов, причем у каждого из них есть свои преимущества, особенности и недостатки. Они могут быть холоднокатаными и горячекатаными. Кроме того, есть и определенные классы, по которым выбирают сферу применения труб. Кроме того, нужно учесть технические характеристики и стандарты.

Например, вам понадобилась труба электросварная 45х2. Лучше всего приехать туда, где реализуют такую продукцию и самостоятельно осмотреть товар, чтобы определить его качество. Но, в некоторых случаях продавец может находиться где-то слишком далеко, поэтому нужно заняться в первую очередь сравнением цен.

Отталкиваясь от этой информации, следует делать выбор. Стоит знать, что заниженная стоимость порой вполне обоснована, например, труба слишком изношена, поскольку уже была в эксплуатации. Все эти параметры следует учесть и определить, подойдет ли такой вариант для вашего случая.

Если б/у трубы вас не устраивают, ориентируйтесь по средним рыночным ценам.

Разновидности электросварных труб

Электросварные трубы выпускают самые разные предприятия. Они пользуются большим спросом, поскольку такой материал используют в разных формах хозяйствования, а также для прокладки трубопроводов. Электросварные трубы могут быть оцинкованные и не оцинкованные, а также сопровождаться резьбой.

https://www.youtube.com/watch?v=78c7zFvU_UA

Если на изделии стоит знак качества, это говорит о том, что при его производстве использовали самые новые технологии. Диаметр труб может составлять от 15 до 80 мм. Все изделия соответствуют нормативам ГОСТа.

Иногда прямошовные электросварные трубы  отличаются по длине, но не более чем на 10 мм. Кроме того, на трубах могут быть незначительные окалины, вмятины или риски.

Если на изделии есть трещины с закатками, их выбраковывают.

Источник: www.ksg-group.ru

Источник: http://www.arbolit.net/osobennosti-vybora-elektrosvarnyx-trub.html

Стальные электросварные прямошовные трубы: квадратные, круглые

Электросварная оцинкованная или алюминиевая труба (ее еще называют алюминиевая или оцинкованная труба квадрат) 219×6, как и все ее аналоги, появилась на рынке сбыта относительно недавно. Однако, эти изделия металлопроката уже прочно заняли свою нишу.

Особенно часто они применяются при монтаже строительных объектов различной степени сложности.

Особенности применения

Производством изделий в настоящее время занимается немалое количество заводов и комбинатов. Сортамент стальных электросварных прямошовных изделий достаточно широк.

Он обусловлен характерными особенностями и технологией производства данной продукции. Перед тем, как купить металлические электросварные прямошовные изделия, следует учитывать, что создаются они с включением специальной низколегированной и углеродосодержащей стали.

Кроме того, вес и прочность металлической электросварной трубы позволяет активно применять ее в конструкциях, обладающих различными параметрами давления и мощностями внутренних рабочих потоков.

Помимо этого, сортамент электросварных прямошовных изделий, ввиду своего разнообразия, с легкостью позволяет применять ихпри конструировании газовых теплопроводных сетей любой степени сложности.

Металлическая оцинкованная или алюминиевая электросварная труба, цена которой, в средних своих значениях, вполне приемлема, изготавливается сварочным методом.

Металлическая электросварная труба

Читайте также:  Как сделать лазерную указку своими руками

Сортамент металлических электросварных изделий подразумевает разделение представленной продукции на несколько разновидностей. Она бывает:

  • Электросварной;
  • Прямоугольной;
  • Круглой;
  • Квадратной 80×80х4, 40×40 или 20×20;
  • Овальной.

Сертификат соответствия на металлические прямошовные электросварные изделия накладывает регламентированные параметры при производстве и выпуске данного металлопрокатного товара.

В связи с этим оцинкованная или алюминиевая продукция подвергается тщательным проверкам, перед тем, как поступить в свободную продажу. Так, к примеру, сертификат соответствия к стальной электросварной трубе квадрат, требует соблюдения строго заданных величин.

Оцинкованная или алюминиевая труба (80×80х4), обладающая сечением 3-7 см, в длину не должна быть меньше 3 метров. При размере внутреннего сечения в 7-15 см (иногда 20) – не менее 4 метров.

В том же случае, когда ширина изделия превышает значение равное 15.2 см, сертификат соответствия требует соблюдения длины в 5 метров.

Стоит упомянуть о том, что вес стальных трубопроводов, который прописывает сертификат соответствия, является одной из самых важных количественных характеристик данного изделия.

Исходя из этого, вес фигурирует во всех этапах проката, начиная с производственной линии, и заканчивая дорожно-транспортными накладными.

Вес 1 метра электросварной трубы, размером 80×80х4 обозначается во всех видах документов, в них входит и сертификат соответствия, которые отражают движение металлопродукции к конечному получателю. От веса также зависит цена за метр.

Методы изготовления

Представленная профильная продукция изготавливается с применением способа горячей прессовки, который прописывает сертификат соответствия. На выходе получается продукт, имеющее исключительные антикоррозийные показатели и общую механическую устойчивость.

Базовым сырьем при изготовлении является нержавеющая сталь высокого качества. Эта особенность, а также нюансы производства являют собой основное отличие вгп трубы 40×40 (или 20×20) от электросварной.

С учетом данного факта, цена стальных прямошовных трубопроводов, несколько занижена по отношению к стоимости вгп-продуктов.

Металлические трубопроводы с фланцевым соединением

Ввиду различных качественных показателей представленная продукция разделяется на несколько видов, что отражает сертификат соответствия. Это в свою очередь формирует внушительный сортамент продукции.

Наиболее востребованы те, которые характеризуются увеличенной устойчивостью к высоким показателям внутреннего давления.

Многие из них практически не восприимчивы к вредоносному воздействию агрессивных химических веществ.

Ключевой особенностью данного типа, на сегодняшний день, является наличие шва, который остается на месте сварки.

Шов бывает двух разновидностей – продольный и спиралевидный. Оба подвида выделяются благодаря своим прочностным показателям.

Применение больше всего востребовано в производстве различных металлоконструкций. Производственные процессы подразделяется на несколько этапов:

  1. Сварные формируются из специальных листовых заготовок, которые называются – штрипсами. На старте процесса производства мерная полоса отделяется от поверхности стального рулона. Ее ширина при этом полностью соответствует размерам периметра сечения будущего продукта.
  2. Далее стальная полоса заправляется в вал приемного станка. Он формирует профиль продукта. На выходе получается полуфабрикат, который имеет сечение квадратного типа и открытый стыковочный шов.
  3. Впоследствии стыковочный шов заваривается с применением индукционной или электродуговой сварки. Применяется электродуговая сварка в том случае, когда нужно изготовить тонкостенные продукты.
  4. В ходе завершающего этапа, уже практически готовый продукт, подвергается калибровке и тщательной дефектоскопии сварочного шва.

Основным направлением данного производства в настоящее время считается прокладка трубопроводных магистралей.

Еще одно направление – это сборка масштабных конструкций из металла. К продукту трубопроката данной отрасли можно также отнести и регистр из стальных товаров.

Профильная продукция широко применяется при создании магистральных тепловых сетей. Этому способствует большой эксплуатационный срок службы данной продукции, и возможность постоянно выдерживать сильные нагрузки.

Следующим направлением применения считается эффективное обеспечение транспортировки различных нефтепродуктов и газа.

Для монтажа таких магистралей зачастую применяют продукты, обладающие профильным сечением. Прямоугольные и квадратные продукты широко применяются в строительной отрасли.

Они выполняют функции швеллеров, балок, перекрытий.

Характеристики и свойства

Все технические характеристики данных товаров, которые выполнены с применением нелегированной стали определяются ГОСТом 10707-80.

Длина может колебаться от 3 до 9 метров. В отдельных случаях изготавливается продукция, обладающая особо крупным размером.

На участках, не превышающих в длину более одного метра, допускается кривизна. Она может составлять 2 мм в том случае, если товар не прошло термическую обработку.

Кривизна в 1,5 мм возможна в том случае, если товар прошло все этапы термической обработки. С шириной от 47 до 142 см (0.47 — 1.42 метра) регламентируется требованиями ГОСТа 10705-91.

С учетом поправок на это, представленная разновидность деталей может быть классифицирована с учетом такого параметра, как длина.

Мерная длина классифицируется длиной от 5 метров до 12. Диаметр их внутреннего сечения составляет от 7 до 42.6 см. Те товары, ширина которых составляет более 42.6 см (0.426 метра), согласно ГОСТ выпускаются немерной длины.

К наиболее весомым преимуществам продуктов такого металлопроката относят:

  • Умеренную стоимость;
  • Небольшой вес;
  • Отличные физико-химические показатели;
  • Простоту монтажа;
  • Продолжительные эксплуатационные сроки.Оцинкованные трубопроводы

Недостатков у товаров данного вида практически не выявлено. Единственный минус – это наличие шва, который считается наиболее уязвимым местом.

Как правильно выбрать?

При осуществлении выбора и покупки, в первую очередь нужно обратить внимание на такой параметр как кодировка группы.

Изделия группы «А» применяются в строительной сфере и способны выдерживать интенсивные механические нагрузки.

Изделия, относящиеся к группе «Б» проявляют стойкость к вредоносным химическим реагентам. С маркировкой категории «В» отлично выдерживает высокое давление. Еще стоит обратить внимание на вес.

Также следует внимательно рассмотреть сварочный рубец. Он не должен содержать каких-либо дефектов. Цена колеблется в зависимости от маркировки и ряда других особенностей.

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба 40×40 (или 20×20), и ее размеры (см. таблица 1):

  • Тип маркировки: А;
  • Наружный диаметр: 5 см;
  • Толщина стенки: 7 см;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 9.667 (м/п) кг;
  • Внутренний диаметр: 4.3 см;
  • Цена за тонну: 520-525$.

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба, и ее размеры (см. таблица 2):

  • Тип маркировки: Б;
  • Наружный диаметр: 130.0 мм;
  • Толщина стенки: 12 мм;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 10.259 (м/п) кг;
  • Внутренний диаметр: 118 мм;
  • Цена за тонну: 550-580$.

Стальные электросварные трубы

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба, и ее размеры:

  • Тип маркировки: В;
  • Наружный диаметр: 250 мм;
  • Толщина стенки: 9,5 мм;
  • Внутренний диаметр: 235 мм;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 15,783 (м/п) кг;
  • Цена за тонну: 600-650$.

Как изготавливают электросварные трубы? (видео)

Особенности монтажа

В большинстве случаев алюминиевая или оцинкованная труба 40×40 (или 20×20) монтируется с применением сварки. Иногда используются так называемые резьбовые соединения.

Перед началом сварочных работ торцы изделия подвергаются тщательной зачистке. Затем производится снятие фаски.

При сваривании стыков электрод нужно размещать под углом в 45 градусов. Ширина электрода должен составлять 2-3 мм, при силе тока в 80-100 ампер.

При формировании сварочного шва, первый слой создается ступенчатым способом. Для этого нужно прихватить 2-4 точки по всей окружности.

Второй, и следующие за ним слои, варятся с применением электрода, большего по ширине, чем первый. Последний шов должен получиться сплошным – без трещин, наплывов и подрезов.

После завершения сварки всех нужных швов производится тестовый запуск рабочей среды. Если протечек не наблюдается, то можно начинать непрерывное использование полученной магистрали или конструкции.

На качество сварки и непрерывную работу полученной системы влияет уровень профессионализма сварщика. При правильно проведенной процедуре, соединение может оставаться прочным более 30 лет.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/elektrosvarnye.html

Сортамент и особенности электросварных труб

Электросварные трубы различного сортамента и марок стали активно применяются для организации наземных и подземных отопительных систем, водо- и газопроводов, технологических трубопроводов, в строительстве, сельском хозяйстве, для изготовления металлоконструкций, машин и механизмов.

Профиль труб со швом может быть круглым, квадратным, прямоугольным, треугольным, многоугольным, овальным. Наиболее востребованы первые три группы изделий. Для изготовления используются углеродистые, низколегированные, легированные стали.

Изделия из углеродистых сталей выпускают без покрытия или с цинковым защитным слоем.

Способы производства шовных труб круглого профиля

Наружный диаметр электросварных труб может быть равен 8-1620 мм, толщина стенки – 0,2-32 мм. Основные виды: прямошовные и спиралешовные. При изготовлении продукции большого диаметра могут использоваться два полуцилиндра, которые свариваются двумя продольными швами.

Электрическая сварка относится к сварке плавлением. На трубных заводах чаще всего применяют:

  • Дуговой способ под флюсом для прямошовных и спиралешовных электросварных труб диаметром до 1420 мм.
  • Механизированный процесс в среде защитных газов с использованием неплавящегося электрода для изделий из высоколегированных сталей и сплавов цветных металлов диаметром 15-460 мм, в том числе тонкостенных (от 0,2 мм). Недостатком такого способа является невысокая скорость.

Размеры стальных прямошовных сварных труб регламентируются ГОСТом 10704-91, технические требования (химический состав сталей, механические характеристики, варианты расположения швов, возможный угол снятия фаски на торце) – ГОСТом 10706-76.

Шовная продукция, изготовленная в соответствии с этими нормативами, применяется в качестве полуфабриката в производстве профильных труб способами горячего или холодного деформирования.

Технические условия в отношении спиралешовных изделий регламентируются ГОСТом 8696-74.

Плоскосворачиваемые двухшовные трубы

Эта продукция занимает отдельное место и применяется при устройстве газосборных и промысловых трубопроводов. В производстве используются две стальные ленты в рулонах.

Они накладываются друг на друга и соединяются на роликовых контактных машинах с прокладкой двух продольных швов. После сварки изделие поступает на правильную машину, где сворачивается в рулон.

На месте производства работ рулон разматывают и с помощью специального оборудования раздувают. Отдельные участки соединяют между собой сваркой в плоском состоянии или с помощью фланцев – в раздутом.

Материалы для изготовления круглых и профильных сварных труб

Основными материалами являются углеродистые и низколегированные стали.

  • Стали с низким содержанием углерода обладают хорошей свариваемостью, пластичностью.
  • С повышением процентного соотношения углерода прочность увеличивается, но пластичность снижается, а порог хладоломкости повышается. Это означает, что использование сварных труб из сталей с высоким содержанием C ограничено при пониженных температурах. Также с ростом количества углерода ухудшается свариваемость стали.
  • Содержание легирующих элементов до 2,5% повышает прочность, долговечность, обеспечивает возможность эксплуатации продукции при пониженных температурах, а также позволяет снизить вес электросварных труб при сохранении прочих равных условий. Легирующие добавки улучшают износостойкость и коррозионную стойкость.

Нержавеющие электросварные трубные изделия изготавливаются из легированных сталей, содержащих в качестве добавок хром, никель, титан и другие.

В качестве сырьевого материала в данном случае могут использоваться холодно- или горячекатаные нержавеющие листы из стали марок 10Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т.

По согласованию с потребителем эта металлопродукция может изготавливаться из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т и других.

Источник: https://metallz.ru/articles/sortament_i_osobennosti_elektrosvarnyh_trub/

Ссылка на основную публикацию