Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубный пучок является основной частью каждого теплообменного аппарата, и предназначен для охлаждения газа или сжатого воздуха во всех типах компрессоров – винтовых, поршневых, центробежных. Трубные пучки осуществляют теплообмен, поэтому от их грамотного проектирования, расчета и изготовления зависит правильная работа и всего теплообменника.

Конструкция трубного пучка проста: он представляет собой систему оребренных труб, соединенных прочным каркасом, как правило, состоящих из двух материалов – качественной стали и алюминиевого сплава. Такие трубы имеют антикоррозионное покрытие, являются прочными, надежными и долговечными.

Благодаря системе внутренних перегородок внутренняя субстанция проходит по всем трубам пучка, от входного до выходного патрубка. Высокий уровень оребрения увеличивает поверхность теплообмена и обеспечивает эффективную передачу/отвод тепла (охлаждение или нагревание) за короткое время.

Концы оребренных трубок собраны в один объем и заделаны в трубные решетки.

Все модели трубных пучков, производимые ООО «ФОРК», имеют повышенную доступность к их элементам, что значительно облегчает работы по их обслуживанию. Мы предлагаем широкий ассортимент трубных пучков для самых разных устройств, в широком диапазоне цен.

Так как каждая модель предназначена для определенного типа устройств, рекомендуем перед заказом и покупкой внимательно изучить каталог, и проконсультироваться с нашими специалистами. Мы производим трубные пучки для нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, для металлургического и сельскохозяйственного оборудования и других отраслей народного хозяйства.

Помимо продажи готовых трубных пучков, мы предоставляем также следующие услуги:

  • Разработка трубного пучка по ТЗ (в том случае, когда нет маркировки теплообменника);
  • Разработка трубного пучка по чертежам заказчика или разработка чертежей по указаниям заказчика;
  • Разработка нестандартных трубных пучков. Как правило, для каждого теплообменного оборудования имеется свой стандарт, но в ряде случаев требуется разработка и изготовления пучка нестандартных габаритов или конструкции.

Проектирование и расчет трубного пучка производится квалифицированными специалистами, а сама конструкция в процессе изготовления строго контролируется на каждом этапе. Мы гарантируем, что каждый заказанный и купленный в «ФОРК» трубный пучок обеспечит безупречную эксплуатацию вашего теплообменного оборудования.

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки

Трубные пучки

Трубные пучки используются для нагревания воздуха или жидкости теплом газов газопоршневых, газотурбинных и других типов двигателей. При теплообмене отмечают высокий коэффициент теплоотдачи, что помогает сэкономить на дополнительном оборудовании.

Сегодня с разных производственных комплексов выходит более 40 различных типов трубных пучков. Они также представляют собой составную часть утилизационных теплообменных аппаратов.

Это теплообменный блок, созданный в виде специального набора трубных петлей с поперечным оребрением. Плети размещаются в каркасе. Высокий коэффициент оребрения труб позволяет достичь комплектности, низкую удельную материалоемкость, высокую тепло-производительность. Подробнее об особенностях оборудования читайте далее.

Стоимость трубных пучков для вашего производства

Стоимость определяется объемами заказа и другими параметрами. Подробнее об этом расскажет менеджер. Звоните, мы ответим на интересующие вопросы.

Сотрудничать с нами просто. Мы предлагаем широкий ассортимент не только трубных пучков, но и теплообменников, аппаратов воздушного охлаждения и другого оборудования. Наши дипломы, сертификаты и лицензии подтверждают надежность компании «Спецнефтехиммаш».

Устройство трубных пучков и назначение

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубный пучок – это незаменимый компонент оборудования, которое используется в конструкции теплообменников. Главная задача сводится к нагреву воздуха или рабочей жидкости.

Являясь одним из ключевых элементов кожухотрубных теплообменников, такой пучок способен определить эффективность его использования, а в перспективе, исправность и долгосрочность работы всего оборудования в целом.

По своей конструкции трубные пучки довольно простые изделия. Это набор труб, которые надежно закрепляются в пучок при помощи надежного каркаса. Материалом для изготовления может служить титан, металл и т.д. Все зависит от назначения и места использования. Инженеры нашей компании сделают точные расчеты и чертежи, которые будут удовлетворять вашим производственным нуждам.

Использование трубных пучков в промышленности

Трубные пучки используются сегодня во многих сложных инженерных конструкциях на производствах, например, в отопительных и водоснабжающих системах. Как мы уже писали, они отвечают за выполнение операций по нагреву сетевой воды. Происходит это при помощи пара в котлах с пониженным уровнем давления. На данный момент мы готовы предложить пучки для разных сфер деятельности, в частности:

  • нефтеперерабатывающей;
  • металлургической;
  • химической и нефтехимической;
  • сельскохозяйственном комплексе;
  • нефтегазовой;
  • газоперерабатывающей.

Именно из-за такой широты использования, трубный пучок для производственного теплообменника может иметь совершенно разные эксплуатационные характеристики. Все параметры вы также можете обсудить с нашими инженерами и другими специалистами «Спецнефтехиммаш».

Покупка трубных пучков у производителя теплообменного оборудования

Мы рекомендуем приобретать такие простые по своей конструкции, но тем не менее дорогие изделия у крупных промышленных компаний, предоставляющих гарантию на выпускаемую продукцию. «Спецнефтехиммаш» — один из таких производителей.

У нас можно найти все необходимое оборудование и заказать индивидуальные разработки, которые помогут сделать бизнес еще более прибыльным. Дипломы, лицензии и сертификаты – представлены на сайте.

Это еще одно доказательство надежности сотрудничества с нашей компанией.

Разработка трубных пучков для заказчика

  • Как ни странно, но сделать трубные пучки на самом деле сложнее, чем сам аппарат, так как следует учесть множество аспектов, без которых изделие будет набором бесполезных труб.
  • Наша компания производит пучки разной формы, например, U-образного типа или с плавающей головкой.
  • Как в общих чертах выглядит разработка пучка:

Трубные пучки теплообменного оборудования

  • для труб берется сталь разных марок;
  • сталь подбирается в зависимости от давления, температурного режима на производстве заказчика, химического состава веществ, которые будут находиться в трубе;
  • поперечное оребрение изделия выполняют из алюминия;
  • в узлах оборудования устанавливают трубки из стали или латуни.

Мы выпускаем трубные пучки только под конкретные заказы, поэтому особенно важно получить наиболее точную и достоверную информацию о некоторых аспектах вашего производства. Также наша команда разработчиков готова сделать индивидуальный чертеж и выполнять детали по техническому заданию.

Наши специалисты рассчитают для вас:

  • гидравлические;
  • тепловые;
  • аэродинамические нагрузки.

Обращаем ваше внимание, что мы ориентируемся на международные стандарты качества и сотрудничаем с рядом зарубежных производств, помогая им реализовывать самые сложные технические решения.

Разновидности трубных пучков и использование:

Если говорить о конкретике, то трубные пучки используются:

  • для систем охлаждения масла: в таком случае комплектуют специальными системами охлаждения турбин, валов генераторов, электрических насосов, компрессоров;
  • пучки из титана подходят для нагрева природного газа согласно установленным государственным стандартам, они применяются для разных промышленных отраслей, работающих с газами;
  • для поддержания нужного уровня температуры сетевой воды: на тепловых электрических станциях вода нагревается паром, который вырабатывается турбинами в промышленной котельной в котле с низким давлением;
  • для холодильной системы компрессора: данный вид пучков также производится из титана, он имеет концевые и промежуточные холодильники, что улучшает работу всего агрегата.

Особенности трубных пучков в работе

От работы трубных пучков, из соответствия ГОСТ-ам, зависит производительность и эффективность работы всего теплообменного оборудования в целом. При этом, если требуется ремонт в случае износа, достаточно заменить пару деталей, чтобы вернуться быстрее к прежнему объему работ.

Назовем преимущества и особенности пучков труб при эксплуатации:

Трубные пучки теплообменного оборудования

  • они отличаются надежностью и безопасностью в производственных процессах;
  • увеличивают срок эксплуатации оборудования;
  • легко ремонтируются и не требуют больших затрат;
  • пластичность формы – можно изготовить под конкретную модель оборудования или как отдельную комплектацию;
  • при отсутствии маркировки, возможно изготовление агрегата по техническому заданию или чертежу, который предоставит заказчик.

Преимущества использования трубных пучков для вашего завода

Применение пучков профилированных труб дает следующие плюсы для завода:

  • увеличение производительности;
  • уменьшение веса агрегата;
  • экономия материалов примерно до 50%;
  • использование любой среды для эксплуатации трубных пусков: газ, сетевая вода, масло и т.д.
Читайте также:  Диаметр труб для водяного отопления частного дома

Материалы изготовления трубных пучков – что входит в состав

Для производства трубных систем мы берем:

  • Латунь;
  • Сталь с антикоррозийными свойствами;
  • Медно-никелевые сплавы и т.д.

Например, для каркасов в основном берется сталь. Изготовление происходит на полностью автоматизированном оборудовании, что исключает любые ошибки.

Нестандартные трубные пучки по чертежам заказчика

В основном для всех теплообменников используются стандартные пучки, но мы готовы работать по вашим чертежам. Часто бывает так, что старый пучок не подходит для нового теплообменного оборудования. В таком случае мы разрабатываем новый агрегат.

Трубные пучки теплообменного оборудования

Трубные пучки теплообменников

Это основная и незаменимая деталь практически любого кожухотрубного теплообменного оборудования. За счет него осуществляется теплообмен, поэтому от качества данного элемента будет зависеть срок службы установок, их производительность.

Трубный пучок теплообменника отвечает за выполнение операций по нагреву жидкостей с помощью пара в котлах с пониженным давление. Сегодня трубный пучок теплообменника применяют в различных сферах деятельности:

  • металлургической;
  • нефтегазовой;
  • газоперерабатывающей;
  • химической и нефтехимической;
  • нефтеперерабатывающей.

Трубные пучки теплообменных аппаратов

Узел состоит из длинных тонких трубок, скрепленных жестким каркасом в виде решетки. Чтобы увеличить площадь теплообмена и повысить КПД, выполняют поперечное оребрение, которое обеспечивает:

  • повышение теплоотдачи;
  • продуктивную работу при сокращении количества труб;
  • увеличение ресурса оборудования в 2-3 раза.

В нашей компании вы можете купить трубные пучки, которые соответствуют российским и международным стандартам. Уровень квалификации рабочих обеспечит необходимое качество сборки. Наши преимущества: надежность, долговечность и безопасность. В случае поломки, износа отдельных элементов, их можно заменить, наша компания занимается также ремонтом трубных пучков и теплообменного оборудования.

Трубные пучки теплообменного оборудованияТрубные пучки подогревателей сетевой воды Трубные пучки теплообменного оборудованияТрубные пучки теплообменника

Изготовление трубных пучков от производителя

Пучок теплообменника сделать сложнее, чем сам аппарат, так как нужно учесть много параметров, без которых это всего лишь набор трубок.

Компания «Феникс» изготавливает несколько видов пучков:

  • с трубками U-образного типа;
  • с плавающей головкой (для конденсаторов, холодильников).

Для трубок берут сталь разных марок, которую подбирают в зависимости от давления, температурного режима, химического состава веществ. Поперечное оребрение пучка теплообменника выполняют из алюминия. В узлах устанавливают стальные или латунные трубки. Стандартно диаметр изделий 15-57 мм. Они подходят для кожухов 80 – 1400 мм, рассчитаны на давление 1-8 МПа.

Мы выпускаем детали с заданными параметрами для решения конкретных задач — занимаемся изготовлением трубного пучка и ремонтов трубных пучков под определенный теплообменник, а также работаем по чертежам заказчика, техническому заданию. Наши специалисты рассчитывают гидравлические, тепловые, аэродинамические нагрузки. В цехах оснащенных высокоточным оборудованием, рабочие воплотят в жизнь ваши заказы в соответствии с системой качества ИСО.

Трубные пучки теплообменного оборудованияСборка трубного пучка

Трубный пучок теплообменного аппарата

Трубный пучок это основа практически любого теплообменного аппарата. Это основная его часть. За счет него осуществляется теплообмен, поэтому насколько грамотно будет спроектирован, рассчитан и изготовлен пучок, будет зависеть и работа всего теплообменника.

При чем важную роль играют все компоненты производственного процесса. Теоретический расчет даст параметры которые должен обеспечить узел, геометрические размеры и устройство.

Материалы обеспечат нужный уровень теплообмена и устойчивость к протекающим внутри средам. Профессионализм рабочих обеспечит нужный уровень качества сборки и дальнейшие гарантии эксплуатации.

Пучок сделать сложнее, чем сам аппарат, так как нужно учесть много параметров, без которых это всего лишь набор трубок. Поэтому доверяйте работу специалистам!

Трубные пучки теплообменного оборудования

Изготовление трубных пучков подогревателей псв

Трубные системыподогревателей псв может поставляться отдельно по желанию заказчика.

На изображении трубная система подогревателя сетевой воды ПСВ-200-7-15.

Трубные пучки теплообменного оборудования

  • Пучки в основном набираются из гладких  латунных труб марки Л68 диаметром 19 мм со стенкой 1 мм.
  • Возможно изготовление трубных систем набранных из профилированных труб коррозионно-стойких марок стали  12Х18Н10Т (08Х18Н10Т), а так же МнЖмц, кроме того применяются трубки из титана.
  • Применение в трубных пучках профилированной трубы с кольцевой или спиральной накаткой позволяет повысить мощность подогревателя на 20 % и выше.
  • Для заказа трубного пучка подогревателя псв просьба обратиться в отдел сбыта и указать номер подогревателя.

Трубный пучок подогревателя низкого давления пн и пнд

Для всех подогревателей типа пн возможно изготовление пучков, как отдельной комплектующей.

Трубные пучки по техническому заданию

Если нет номера теплообменника, его маркировки, то возможно разработать трубный пучок по вводному техническому заданию.

Трубный пучок по чертежам

Любой трубный пучок мы можем изготовить по имеющимся чертежам заказчика. Для этого направьте чертеж на электронную почту или воспользуйтесь формой заявок ниже. Кроме того мы можем сами разработать нужные чертежи.

Трубные пучки теплообменного оборудования

  1. Трубный пучок может быть изготовлен нашим заводом по нашим и вашим чертежам.
  2. Возможно ознакомиться с наиболее распространенными теплообменными аппаратами.
  3. Если такового нет, то мы можем разработать или использовать имеющиеся у вас чертежи или эскизы.
  4. Наши телефоны: +7(351)735-88-69. Электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

Нестандартные трубные пучки

В основном для всех теплообменников есть уже стандартные пучки по известным чертежам, но предприятий много кто делал раньше, поэтому могут быть различия в исполнении и вроде бы стандартный пучок, а не встает на место старого или в старый корпус. Для этого мы разрабатываем не стандартный трубный пучок с учетом всех мелочей  для того, чтобы его можно было установить легко на место старого.

Либо разрабатываем свои варианты учитывая пожелания заказчика и все требования предъявляемые к таким работам.

Ведь в пучке главное эффективный теплообмен, надежность соединения теплоотдающих элементов попросту трубок с трубными досками или решетками и применение надежных и качественных материалов, к тому же правильно подобранных материалов для изготовления теплообменников и  выбор вида труб, либо гладкие, либо профилированные, либо оребренные или монометаллические.

Выводы

  1. если вам нужно изготовить надежный, качественный и правильный пучок звоните по телефонам ниже и отправляйте информацию, которая у вас есть на электронный адрес.
  2. доверяйте работу профессионалам
  3. платите за качественные пучки.

Телефон:+7 351 270-94-54, Факс:+7 351 217-98-99, Электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript и Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

Доброго вам настроения, всего самого наилучшего и заказывайте качественные теплообменники и трубные пучки на Уральском заводе МеталлЭкспортПром!

Трубный пучок теплообменника

Трубный пучок – это главная деталь каждого кожухотрубчатого теплообменника. Качественные трубные пучки для теплообменника – успех, продуктивность и долговечность работы.

Трубные пучки

Основными предназначениями трубных пучков является нагрев, охлаждение, конденсация жидких и газообразных средств в теплообменных аппаратах. Трубы в пучке соединены крепким каркасом.

Теплопроизводительность повышается за счет повышенной степени оребрения по принципу увеличения поверхностной площади. Зачастую используются во всех современных системах отопления и водоснабжения.

Отвечают за нагрев сетевой воды паром в котлах пониженного давления.

Существует несколько видов товара – с плавающей головкой и в форме у-образной трубы. Современность конструкций, невзирая на простой тип, способствует эффективной работе всего оборудования и легкой возможности ремонта. Со всеми характеристиками можно ознакомиться дополнительно.

Читайте также:  Футляр для газовой трубы через стену

Изготовление трубных пучков

Для изготовления трубок используются разные виды стали. Материал подбирается соответственно условиям, типам и характеристикам химических веществ, уровню агрессивности, температурному режиму, ожидаемому давлению изнутри. Иногда используются латунь для изготовления трубок.

Трубный пучок теплообменника производится диаметром 15 – 57 мм, для использования в кожухах с диаметрами 80 – 1400 мм с давлением 1 – 8 МПа.

Трубный пучок пп используется в таких сферах:

  • металлургическая;
  • нефтегазовая;
  • газоперерабатывающая;
  • химическая;
  • сельскохозяйственная;
  • нефтеперерабатывающая.

Потому имеются различные характеристики и номенклатуры.

Наш завод предлагает высококачественный товар по конкурентам ценам. На проектной стадии просчитываются тепловые, гидравлические, аэродинамические показатели, моменты охлаждения воздуха и теплообмена.

Вся продукция производится на современном оборудовании из материалов соответствующих всем стандартам и необходимым технологиям. Заказы изготовляем по всем нормам и требованиям в оговоренные сроки с учетом индивидуальности каждого клиента. Доставка производится по всей территории России, в Казахстан, Республику Беларусь.

Заказать товар от производителя легко – обращайтесь по телефону у менеджеру или оставляйте заявку на сайте, и вы получите:

  • сервисную поддержку на протяжении всего процесса сотрудничества;
  • Консультацию по любым вопросам;
  • отклик пи первом требовании.

Будем рады плодотворному и длительному сотрудничеству.

Гост р 53677-2009 (исо 16812:2007) нефтяная и газовая промышленность. кожухотрубчатые теплообменники. технические требования от 15 декабря 2009

  • ГОСТ Р 53677-2009(ИСО 16812:2007)
  • Группа Г47

ОКС 75.180.20

ОКП 36 1200

Дата введения 2011-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 “Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения”

  1. Сведения о стандарте
  2. 1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом “ВНИИНЕФТЕМАШ” (ОАО “ВНИИНЕФТЕМАШ”), ЗАО “Петрохим Инжиниринг” (ЗАО “ПХИ”)
  3. 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 “Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа”
  4. 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1062-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 16812:2007* “Промышленность нефтяная, нефтехимическая и газовая.

Кожухотрубчатые теплообменники” (ISO 16812:2007 “Petroleum and natural gas industries – Shell-and-tube heat exchangers”).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”.

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”.

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Международный стандарт ИСО 16812 разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 67 “Материалы и оборудование для нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслей промышленности”. Подкомитет ПК 6 “Технологическое оборудование и системы”.

Это второе пересмотренное издание стандарта отменяет и заменяет первое издание (ИСО 16812:2002).

Настоящий стандарт позволяет применять для конкретных условий эксплуатации дополнительные или отличающиеся требования. При принятии альтернативных решений следует установить в деталях все несоответствия от настоящего стандарта.

Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению, контролю, испытаниям и подготовке к отгрузке стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, предназначенных для применения в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности.

Настоящий стандарт применим к следующим типам аппаратов теплообменных кожухотрубчатых стальных: теплообменникам, конденсаторам, холодильникам и испарителям, работающим под расчетным давлением не более 21 МПа, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) при температуре стенки не ниже минус 70 °С.

Настоящий стандарт не применим к поверхностным вакуумным конденсаторам водяного пара и нагревателям питательной воды.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:     ГОСТ Р 52630-2006 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия     ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий.

Общие требования     ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры     ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля     ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии     ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости.

Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки     ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры     ГОСТ 28759.3-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры     ГОСТ 28759.

4-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры     ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования     ГОСТ 28759.6-90 Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования     ГОСТ 28759.7-90 Прокладки асбометаллические.

Конструкция и размеры. Технические требования     ГОСТ 28759.8-90 Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры. Технические требования     

     Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:     

    3.1.1 теплообменный аппарат: Теплообменный аппарат, предназначенный для передачи тепла при неизотермических условиях эксплуатации.     

    3.1.2 теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками: Теплообменный аппарат, трубные решетки которого неподвижно прикреплены к кожуху.     

    3.1.3 теплообменный аппарат с температурным конденсатором: Теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками и компенсатором для компенсации разности температурных расширений кожуха и теплообменных труб.     

    3.1.4 теплообменный аппарат с плавающей головкой: Теплообменный аппарат с извлекаемым трубным пучком, один конец которого свободно перемещается.     

    3.1.5 теплообменный аппарат с U-образными трубами: Теплообменный аппарат с извлекаемым трубным пучком, выполненным из U-образных труб.     

    3.1.6 корпус теплообменного аппарата: Часть разъемного теплообменного аппарата, внутрь которой вставляется трубный пучок.     

    3.1.7 трубный пучок: Часть теплообменного аппарата, состоящая из теплообменных труб, трубных решеток и перегородок.     

    3.1.8 трубчатка: Часть неразъемного теплообменного аппарата, состоящая из трубного пучка и кожуха.     

    3.1.9 трубная решетка: Элемент теплообменного аппарата, предназначенный для крепления теплообменных труб и разделения теплообменных сред.     

    3.1.10 подвижная трубная решетка: Трубная решетка, имеющая возможность перемещения.     

    3.1.11 неподвижная трубная решетка: Трубная решетка, не имеющая возможность перемещения.     

    3.1.12 кожух теплообменного аппарата: Цилиндрическая часть теплообменного аппарата, состоящая из одной или нескольких сваренных между собой обечаек.     

    3.1.13 плавающая головка: Часть теплообменного аппарата, состоящая из подвижной трубной решетки и крышки.     

    3.1.14 аппаратный фланец: Фланец, предназначенный для соединения между собой корпуса, распределительной камеры, крышки распределительной камеры, крышки корпуса.     

    3.1.15 переходный фланец: Фланец на корпусе теплообменного аппарата, предназначенный для крепления крышки корпуса под плавающую головку.     

    3.1.16 трубное пространство теплообменного аппарата: Пространство внутри теплообменника со стороны внутренней поверхности труб.     

    3.1.17 межтрубное пространство теплообменного аппарата: Пространство между наружной поверхностью теплообменных труб и кожухом.     

    3.1.18 поперечная и продольная перегородки трубного пучка: Перегородка трубного пучка, предназначенная для распределения движения потока среды в межтрубном пространстве.     

    3.1.19 сливная перегородка трубного пучка: Перегородка трубного пучка, предназначенная для поддержания уровня жидкости в межтрубном пространстве горизонтального теплообменного аппарата.     

    3.1.20 опорная перегородка: Перегородка трубного пучка, являющаяся поддерживающей опорой трубного пучка.     

    3.1.21 обечайка: Цилиндрическая оболочка, открытая с торцов.     

    3.1.22 концевая обечайка: Обечайка, соединенная с одной стороны фланцем или трубной решеткой.     

    3.1.23 распределительная камера теплообменного аппарата: Камера теплообменного аппарата, предназначенная для распределения потока по теплообменным трубам.     

    3.1.24 разъемная распределительная камера: Распределительная камера, открытая с обоих торцов, к одному из которых крепится съемная крышка.     

    3.1.25 неразъемная распределительная камера: Распределительная камера, имеющая приварное днище.     

    3.1.26 нормы и правила по проектированию сосудов, работающих под давлением: Нормы и правила для сосудов, работающих под давлением, указанные покупателем или согласованные с ним.

  • Примеры     ГОСТ Р 52630-2006: Национальный стандарт Российской Федерации,     
  •      ЕН 13445 [1]: Европейский стандарт комитета по стандартизации,
  • ASME Section VIII [2]: Стандарт Американского общества инженеров-механиков.
  • 3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
– ширина наплавки или сварного соединения со стороны трубной решетки, мм (см, рисунок 1);
– ширина полосы скольжения, мм (см. рисунок 3);
– высота полосы скольжения, мм (см. рисунок 3);
– глубина наплавки или выступа разделки кромки в трубной решетке, мм (см. рисунок 1);
– наружный диаметр аппарата, мм (см. таблицу 4);
– диаметр решетки, мм (см. рисунок 7);
– диаметр решетки, мм (см. рисунок 7);
– наружный диаметр решетки, мм (см. рисунок 6);
– внутренний диаметр полукольца, мм (см. рисунок 6);
– диаметр шпильки в зоне резьбы, мм (см. рисунок 6);
– высота соединительного выступа, мм (см. рисунок 1);
– высота накладки, мм (см. рисунок 6);
– катет углового шва, мм (см. рисунок 1);
– катет углового шва, мм (см. рисунок 1);
– предельное отклонение габаритных и присоединительных размеров, мм (см. рисунок 5);
– предельное отклонение торца фланца штуцера от вертикальной оси, мм (см. таблицу 11);
– расчетное давление в кожухе, МПа (см. таблицу 14);
– расчетное давление в трубах, МПа (см. таблицу 14);
– радиус проточки, мм (см. рисунок 1);
– толщина концевой обечайки кожуха, мм (см. рисунок 1);
– толщина стенки аппарата, мм (см. таблицу 4);
– толщина соединительного выступа, мм (см. рисунок 1);
– толщина перегородки в центре, мм (см. рисунок 8);
– толщина перегородки на краю, мм (см. рисунок 8);
– ширина впадины в трубной решетке, мм (см. рисунок 8).

Трубные пучки

       Трубные пучки предназначены для нагрева, охлаждения, конденсации жидких и газообразных сред в составе теплообменных аппаратов с плавающей и неподвижной трубной головкой применяемых в технологических процессах нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической и газовой отраслях промышленности.

Исполнение:

Труб – латунь, углеродистая сталь(сталь10-20), жаростойкая сталь (15Х5М), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, медь

Трубных решеток – углеродистая сталь, биметалл (сталь+латунь), жаростойкая сталь (15Х5М), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, медь

Обозначение при заказе аппарата теплообменного кожухотрубчатого:(опросный лист №11)

       Трубные пучки представляют собой незаменимый элемент, который применяется в конструкции различных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и предназначаются для обеспечения оптимального нагрева и охлаждения воздуха или рабочих жидкостей. Наша компания предлагает в своем ассортименте целый ряд различных видов таких изделий по максимально доступной цене.

       Стоит отметить, что далеко не в каждой компании вы сможете получить продукцию надлежащего качества.

ООО «Торговый Дом «Красный Октябрь» является официальным и единственным представителем ведущего производителя Украины на территории российского рынка, что позволяет нам по минимальной цене поставлять трубные пучки, которые смогут удовлетворить потребности даже передовых компаний в данной области.

       Трубные пучки представляют собой один из наиболее важных элементов теплообменного оборудования, который непосредственно влияет на эффективность его применения, а также может оказать значительное влияние на его общий эксплуатационный срок. Сами по себе же они представляют собой набор трубных плетей, которые надежно закрепляются с помощью специального высокопрочного каркаса.

       В нашем ассортименте вы всегда сможете найти трубные пучки, предназначенные для использования в любых теплообменниках, холодильниках, конденсаторах и испарителях, а помимо всего прочего вы можете заказать изготовление таких изделий под индивидуальные потребности.

Также за счет использования таких трубных пучков, изготавливаемых по самой новой производственной технологии, обеспечивается максимально простая замена трубок на участке поломки.

  • Получить дополнительную информацию или узнать цену на продукцию вы можете с помощью:
  • Телефон: +7 (495) 975 98 65, +7 (4872) 70 29 76
  • Email: info@tdredoctober.com

Трубные пучки теплообменников

  • Качество трубных пучков, установленных в теплообменниках  влияет на эффективность, долговечность и экономичность процессов оборудования.
  • Завод Емкостного оборудования производить трубные пучки теплообменных аппаратов, которые используются для нагревания и охлаждения газообразных и жидких веществ в химической, металлургической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности.
  • В сферах водоснабжения и в сельском хозяйстве применяют теплообменники, в которых трубные пучки фактически – основной элемент аппарата.

Конструкция трубных пучков

Пучки, применяемые в технологическом оборудовании имеют вид длинных тонких труб, которые скрепляются между собой жестким каркасом. Каркас представляет собой трубную решетку. Для увеличения площади теплообмена и повышения КПД трубки пучков могут дополнительно снабжаться поперечным оребрением, что дает ряд преимуществ:

  • Увеличение суммарного коэффициента теплоотдачи трубного пучка до 50% в отличие от гладкотрубного теплообменного аппарата;
  • Снижение до 40-50% количества труб для достижения необходимого эффекта и как следствие, уменьшение мессы оборудования до 30%;
  • Возрастание рабочего ресурса теплообменного аппарата в 2-3 раза.

Завод Емкостного оборудования производит несколько видов трубных пучков:

  • модификации с плавающей головкой (используются, например, в холодильниках и конденсаторах);
  • с U-образными трубками (в том числе — оснащение ребойлеров).

Так же вы можете заказать производство жесткотрубных теплообменных аппаратов.

Все производимые заводом трубные пучки имеют высокую ремонтопригодность и при необходимости любой элемент при износе или повреждении легко удаляется и заменяется на новый.

Материалы для изготовления

  1. Сами трубки могут быть изготовлены из стали разных марок в зависимости от условий, химического состава веществ, температуры, давления внутри труб и пр.

  2. В некоторых случаях в теплообменниках используются латунные трубки.
  3. Обычно поперечное оребрение производится из алюминия, но по желанию заказчика могут изготавливаться трубные пучки со стальными ребрами.

  4. Трубные решетки изготавливаются из стали.

Типоразмеры

Стандартные размеры трубных пучков с диаметром от 15 до 57 мм, которые применяются в теплообменных аппаратах с кожухами диаметром от 80 до 1400 мм.

При этом давление может принимать значение 1-8 МПа.

Завод Емкостного Оборудование может производить трубки пучков по вашим параметрам на заказ, индивидуально в зависимости от особенностей конкретных условий эксплуатации теплообменных аппаратов.

Чтобы узнать конечную цену оставьте заявку на сайте. Менеджер обработает заявку и направит опросный лист, который поможет точно рассчитать стоимость заказа

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector