Характеристика производства и изготовления профнастила

Технология изготовления профнастила

Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.

Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.

Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой.

Отличаются они формой профиля и толщиной металла.

Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.

Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа

Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.

Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).

В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана.

При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа.

Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.

В состав линии по производству профлиста входят:

  • разматыватель;
  • стан холодной прокатки;
  • гидравлические гильотинные ножницы;
  • приемное устройство.

Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.

С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.

Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.

Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:

  • Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
  • Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
  • Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
  • Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.

Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.

Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство

Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.

Консольный гидравлический разматыватель

Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину.

Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления.

Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.

Устройство для резки металла

Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.

Прокатный стан (формовочная машина)

Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль.

Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа.

Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.

По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.

Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.

Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.

Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы

Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.

Если обрезать готовый профлист плоскими ножницами, то это будет являться грубым нарушением технологии производства профнастила, поскольку приведет к образованию на краю среза заусенцев и деформаций.

Приемное устройство

В приемное устройство попадает готовый лист профнастила после гидравлических ножниц. Это устройство выполняет роль накопителя продукции для ее последующей упаковки и отправки на склад.

Обычно приемное устройство дополнительно оборудуется автоматическим штабелером для выемки профилированного листа и укладки его транспортную тележку или упаковочный стол.

 Длина приемного устройства может достигать 14м.

Автоматизированная система управления

Как уже говорилась выше, автоматизированная система управляет всеми механизмами, входящими в состав линии по производству профнастила. Это позволяет полностью исключить применение ручного труда. Встроенное программное обеспечение позволяет свести участие человека исключительно к наблюдению за процессом производства.

Оператор управляет прокатным станом только при работе линии в ручном режиме, который используется обычно при наладке оборудования, а также заправке стали в формовочную машину при замене рулона в разматывателе.

Коллектив oprofnastile.ru

Источник: http://oprofnastile.ru/proizvodstvo-profnastila/tehnologija-izgotovlenija-profnastila.html

Изучение процесса производства профнастила. Инструкция с фото и видео о технологиях и оборудовании

Профнастил уже давно приобрел статус универсального и надежного покрытия.

Область его использования этого современного кровельного материала включает производственные объекты, складские помещения, частные застройки, разного рода ангары и сооружения быстрой сборки.

Современные технологии производства позволяют получать высококачественный профнастил, используемый для изготовления кровли и в качестве материала для устройства фасадов.

В этой статье мы ставим задачу ознакомить читателя с основными особенностями производства профнастила. Что касается приемов монтажа этого популярного материала – это тема для отдельного обзора.

Этапы производства

Профнастил изготавливают из тонких стальных листов, которые имеют специальное декоративное или цинковое покрытие. Эти листы подвергаются обработке, которая называется профилированием. В результате получают гофрированные металлические листы, которые мы и привыкли называть профнастилом.

Профилированные листы наиболее часто используют:

  1. в качестве материала для возведения перегородок и стен в производственных цехах и сооружениях, павильонах, быстровозводимых зданиях;
  2. для внутренней и наружной обшивки зданий;
  3. в виде материала для получения опалубок;
  4. как надежный материал для изготовления кровли в промышленности и гражданском строительстве;
  5. для возведения разного рода ограждений (постоянного или временного типа).

Профнастил может изготавливаться с покрытием из полимерного материала, а также с разной высотой гофры.

В укрупненном виде производственный цикл изготовления этого материала выглядит следующим образом:

  1. проектирование профнастила с учетом габаритных размеров листа, цвета и объема поставок;
  2. получение необходимого профиля на специальном прокатном оборудовании;
  3. отгрузка готовых изделий в адрес заказчика.

Чтобы изготовить качественные профилированные листы необходимо наличие узконаправленного технологического оборудования, которое предназначено для производства такого вида продукции.

Применение кустарного и некачественного оборудования влечет за собой массу различных отклонений от установленных требований по качеству, включая несоответствие размеров и формы листов.

Изготовление профиля

Профнастил – это гнутый профиль, изготавливаемый из металлических листов, имеющий гофры в форме трапеции. Для придания листам такой формы необходимо использовать специальное технологическое оборудование.

Металлические профили для кровли производят методом холодного профилирования. В качестве исходного материала используется прочная сталь.

По требованию потребителя профилированные листы выпускаются с нанесением покрытия или без него.

Профиль, на котором отсутствует покрытие, применяют для оборудования опалубок в строительстве. Для наружного применения необходим материал с покрытием.

Профнастил выпускается различной толщины. Листы из высококачественной стали имеют цинковое покрытие толщиной 20 – 26 микрон.

Если толщина покрытия занижена до 10 – 12 мкм, то такой профиль может быть подвержен преждевременному износу.

Требования к производству

При проектировании производства профилей для профнастила и самого профнастила необходимо соблюдение следующих требований:

  1. в производственном помещении должен быть оборудован ровный бетонный пол;
  2. необходимо наличие грузоподъемных механизмов свыше 5 т;
  3. помещение должно иметь въездные ворота для проведения погрузочно-разгрузочных работ;
  4. необходимо оборудовать складские места для хранения металла в рулонах;
  5. температура воздуха внутри производственных цехов должна быть на уровне не менее 4?С, а в случае использования пневматических приспособлений – не ниже 10?С.

Организуя производство профилированного листа собственными силами необходимо соблюдать требования к размещению оборудования.

  1. Планировка размещения станков должна быть такой, чтобы обеспечивался нормальный доступ к их узлам и приводам для обслуживания, осмотра и ремонта.
  2. Разматывающее устройство лучше всего размещать непосредственно у складского места для хранения сырья.
  3. Если имеющихся площадей недостаточно, то склады готовой продукции можно устроить в отдельных помещениях.

Также выпускается оборудование для производства профнастила с длиной листов до 25 м.

Процесс изготовления

Изготовление профнастила начинается с разработки чертежа или эскиза конструкции и выполнения необходимых расчетов, выбирается толщина листа и цвет защитного покрытия.

Затем можно приступать непосредственно к изготовлению напольных, кровельных или настенных профилированных листов.

Основные этапы технологического процесса изготовления профилированного листа:

  1. установка стального рулона в устройство для разматывания;
  2. задание необходимых параметров листов и их количества на пульте управления;
  3. прокатка рулонного материала на прокатном стане в автоматическом режиме;
  4. автоматическая обрезка в требуемый размер с помощью ножниц;
  5. перемещение готового листа в штабелер;
  6. маркирование готовых листов и упаковка в полиэтилен.
Читайте также:  Фрезерный станок с чпу: его особенности и преимущества

Оборудование для производства

Производство профнастила может вестись горячим или холодным способом. Более популярными являются станки для холодной прокатки без использования нагрева исходного металла.

Такой процесс называется профилированием, так как в его результате плоский лист приобретает форму определенного профиля. На производственных линиях осуществляется прокатка и порезка готовых профилей.

Чтобы производить профнастил разных модификаций в зависимости от области применения необходимо оборудование различных типов. Для получения различной высоты гофры оборудование для профилирования должно развивать соответствующее усилие.

В зависимости от уровня механизации оборудование для производства профнастила бывает:

  1. мобильное (передвижное);
  2. ручное;
  3. автоматическое.

Передвижное оборудование удобно в случае необходимости организовать производство арочного профнастила в полевых условиях или прямо на стройплощадке. Такой профнастил используют при строительстве сооружений с арками: зернохранилищ, ангаров и т. д.

Ручное оборудование может обеспечить производство гофрированного профиля малых размеров и в незначительных количествах. Все технологические операции в этом случае выполняют вручную. Ручные механизмы используются строительными фирмами в условиях небольших мастерских, занимающихся металлообработкой при изготовлении доборных элементов.

Когда речь идет об автоматизированном оборудовании, то имеют в виду автоматические или полуавтоматические линии. Они включают в себя полный комплект оборудования и механизмов, расположенных в потоке, то есть порядке выполнения технологических операций. Автоматизированное оборудование позволяет получать качественные профили при высоком уровне производительности.

Состав производственной линии

В общем случае линия по производству профнастила состоит из следующего оборудования:

  1. устройство консольного типа для разматывания рулонов;
  2. прокатный стан, на котором формируют профиль;
  3. гильотинные ножницы для обрезки в требуемый размер;
  4. устройство для приема и штабелирования;
  5. система управления.

Технология изготовления выглядит следующим образом:

  1. Оцинкованный стальной лист в рулоне устанавливается на разматыватель.
  2. Лента исходного металла попадает в прокатный стан. Стан включает в себя
  3. необходимое количество клетей. Причем чем больше их количество, тем выше качество готового продукта. Клеть – это пара профилировочных роликов с определенной геометрией, один из которых располагается под обрабатываемым листом, а другой сверху.
  4. Проходя сквозь клети, гладкий стальной лист изменяет свою форму, превращаясь в профилированный.

В зависимости от комплектации в состав производственного оборудования могут входить зажимные приспособления для формирования кромок, рольганги, электромеханические ножницы, сенсорный пульт, специальная тара для сбора отходов.

Основой всего комплекса является прокатный стан, так как именно он отвечает за изготовление профиля, соответствующего требованиям, предъявляемым потребителями.

С учетом постоянно растущего спроса на профнастил, можно с уверенностью считать, что с экономической точки зрения инвестирование средств в производство этого строительного материала будет иметь неплохие перспективы.

Чтобы производить материалы высокого качества, отвечающие современным требованиям и в достаточных количествах, потребуется устройство производственной линии, включающей в себя современное высокотехнологичное оборудование.

Источник: https://krovlyaguru.com/vidy/metallicheskie/proizvodstvo-profnastila-jetapy-i-osobennosti.html

Особенности производства профнастила

Содержание

  • 1. О процессе изготовления
  • 2. Металл для изготовления профлистов

Многие, кто желает выбрать профлист для строительных или отделочных работ либо для сооружения ограждений, хотели бы знать, как производится такой материал.

Сегодня выпускается разный профнастил, цена за лист которого варьируется в широких пределах. Но все его марки проходят одни и те же производственные этапы. На стоимость же влияет не само производство, а особенности металла, который был использован для изготовления готового материала.

О процессе изготовления

Для изготовления профнастила используется специальное оборудование — станки для профилирования.

  1. Рулон стали устанавливается на устройстве, которое позволяет этот рулон разматывать.
  2. Край рулона заправляется в другую часть станка, занимающую достаточно большую площадь. Здесь установлены валы, которые меняют форму металла.
  3. Рулонная сталь проходит через такие валы, становится волнообразной.
  4. Для обрезания листов по нужному размеру используется гильотинное устройство.
  5. После лист попадает в стопку уже готовых листов.

Оборудование настраивается с помощью компьютера, поэтому весь процесс доведен до автоматизма.

Металл для изготовления профлистов

Для изготовления профилированных листов используется сталь из марок, указанных в ГОСТе 14918-80. На производственную линию она поступает в рулонах, которые в среднем весят около 5 тонн.

Соответственно, можно понять, что в кустарных условиях качественный профлист нужных размеров практически невозможно изготовить, так как не просто нужно иметь оборудование для производства, но и еще и располагать средствами для перемещения тяжелого материала.

Рулонная сталь может быть просто оцинкованной или же иметь полимерное покрытие. Если лист имеет блестящее стальное покрытие, то он изготовлен из оцинкованной стали. Разнообразен по цвету? Значит, для его производства использовалась сталь с полимерным покрытием.

Чаще производители металлоизделий закупают сталь в рулонах на металлургических комбинатах. И уже с применением имеющегося в наличии оборудования они изготавливают профилированные листы. Такие компании работают и в Санкт-Петербурге.

У них можно прибрести не только профнастил, но и металлический штакетник купить в СПб за разумные деньги, а также другие строительные материалы из металла. Доступность цен в данном случае вполне обоснована.

Производитель «не накручивает» стоимость, потому что он заинтересован в постоянном сбыте изготавливаемой им металлопродукции.

07.09.2018

Источник: http://k-systems.ru/osobennosti-proizvodstva-profnastila/

Технология производства профнастила. Линии для производства профнастила

Профнастил — современный материал, применяющийся в строительной области. На сегодняшний день данный материал пользуется невероятной популярностью благодаря своим уникальным характеристикам.

Применение профнастила

Этот стройматериал не требует особого ухода, экономичен, прочен.

Профили могут быть высокие и низкие с трапециобразными, синусообразными или закруглёнными формами.Они могут монтироваться как горизонтально, так и вертикально и использоваться как для внутреннего, так и для внешнего оформления зданий.

Профилированные листы

Для повышения жесткости металлические листы подвергаются профилированию, т.е. приданию волнообразной формы. При производстве профилированных листов используют оцинкованную сталь как с полимерным покрытием (полиэстер, пурал, пластизол), так и без него.

Профилированные листы различаются: по форме и высоте гофры; по ширине готового профиля; по условиям применения. Листы высотой до 20 мм, как правило, применяют в качестве декоративных элементов – подшивные потолки, внутренние и внешние стены, заборы.

Листы высотой более 20 мм являются конструктивными элементами, их применение должно подтверждаться расчетами на прочность и прогиб. Вы можете заказать профили от С-8 до Н-75

Профилированные листы изготавливаются в стеновом и кровельном исполнении. В качестве кровельного материала профилированные листы наиболее часто используются на объектах большой площади в промышленном и гражданском строительстве; реконструкция (ремонт, утепление) старой кровли, кровля навесов и козырьков, фризы; изготовление подвесных потолков.

В последнее время, в связи с применением металла с полимерным покрытием, профилированные листы стали применяться в индивидуальном и малоэтажном строительстве – коттеджи, небольшие магазины, автозаправочные станции, киоски, т.е. практически там же, где применяется металлочерепица.

В качестве стен – это стеновые ограждения промышленных и гражданских объектов; ограждающие конструкции, заборы, перегородки; изготовление трехслойных стеновых панелей.

Преимущества профилированного листа – высокая механическая прочность, надежность в эксплуатации; коррозионная стойкость; большая гамма цветов, современный дизайн; быстрый и простой монтаж на каркасы из различных материалов; удобство транспортировки.

Мы гарантируем качество продукции, поставляемой на рынок.

Гарантируем, что профилированный лист производятся из качественного материала с соблюдением технологии, геометрия, толщина, технические характеристики всегда соответствуют заказу, гарантирует, что продукция сохраняет свои характеристики в течение длительного времени, что продукция будет получена и доставлена до потребителя в минимальный срок, будет оказана необходимая техническая помощь.

Достоинства профнастила

Профнастил – легкий материал, что значительно упрощает и удешевляет его доставку к месту применения.
Благодаря двойной защите от воздействия окружающей среды (оцинковке и прочному полимерному покрытию) профнастил долговечный материал, он не подвергается коррозии и достаточно прочен, чтобы выдержать натиск любого града. Гарантированный срок службы профнастила – 50 лет.

Широкая цветовая гамма полимерного покрытия профиля позволяет подобрать материал, наиболее подходящий вам по цвету. Выпускаются профили 30 различных оттенков. Подобрать цвет профнастила вы можете по шкале RAL.

Полимерное покрытие профнастила не выгорает на солнце, поэтому крыша вашего дома, или же все здание в целом, будет одинаково радовать глаз яркими красками и через год, после постройки, и через 50 лет.

Благодаря строению профиля и особенностям укладки (перекрывание листов на длину 1 гофры или 1 волны) крыша из такого материала не протекает ни при каких условиях.

Легкость монтажа профнастила при любом применении (для кровли, стен или несущих конструкций).

Комплектующие для профнастила

Покупая профнастил, необходимо одновременно закупить и все комплектующие, необходимые для монтажа профиля. Все они выполняются из той же высококачественной оцинкованной стали, что и сам профнастил, и покрыты полимерным покрытием той же цветовой гаммы, чтобы готовая конструкция из профнастила имела целостный внешний вид.

Для разных случаев предусмотрены разные виды комплектующих, поэтому все они подбираются индивидуально под чертеж вашей конструкции.

Планка коньковая

Защищает верхние горизонтальные края ската или место его наклонного перелома

Планка торцевая

Закрывает торец крыши. Ее необходимо укладывать с нахлестом не менее 1 полной волны профиля или 50мм.

Ендова

Устанавливается на внутреннем стыке двух скатов крыши. Зазор между стыками герметизируется уплотнением. Стык крепится саморезами в нижних гофрах профиля с шагом 300мм.

Планка внутреннего угла

Она выполняет декоративную функцию и крепится на угол саморезами без уплотнителей.

Планка наружного угла

Защищает конструкцию от попадания в стык воды и крепится саморезами без уплотнителей.

Технология производства профнастила

Строительный бум последних лет, в ходе которого огромную популярность обрело быстро строящееся жильё типа коттеджей.

Оно и понятно – не нужно долго ждать завершения строительства, да и результат получается вполне оправдывающий ожидания: домики получаются весьма симпатичные снаружи и довольно уютными внутри. Шумо и теплоизоляция отличная, что не может не радовать.Такое краткосрочное строительство основано на том, что в его ходе применяется профнастил – листовой гофрированный металл.

Профнастил в Броварах и в других местах изготавливается методом, так называемой холодной прокатки. В результате этого процесса абсолютно ровный лист металла становится гофрированным, то есть его поверхность становится волнообразной, что придаёт листу профнастила жёсткость и повышенную стойкость к излому.

Волны могут быть закруглёнными и трапецивидными. Последние – наиболее устойчивы к внешним нагрузкам, поэтому используются для установки несущих деталей здания.

Разумеется, что купить профнастил закруглённого гофрирования можно намного дешевле, чем листы с трапецивидным гофром.

Читайте также:  Характеристика и применение титана и сплавов на его основе

Трапецевидный профнастил в Броварах пользуется наибольшей популярностью, что объясняется стремлением людей применять материал покрепче, даже в тех ситуациях, когда можно обойтись и обычным профилем.

Применение профнастила для монтажа кровли

Перед тем, как заказывать профнастил, необходимо просчитать его количество.

Длина листов профнастила рассчитывается как длина ребра ската + длина выступающего карниза (20-40см).
Количество листов рассчитывается делением ширины крыши на полезную ширину профиля. Естественно цифра округляется до целого в большую сторону.

Продумайте, какие комплектующие вам потребуются.

Наклон крыши рекомендуется делать от 80. Этот угол крыша имеет, если высота крыши в семь раз меньше чем половина ее ширины.

Продумайте систему вентиляцию крыши. Вентиляционные отверстия должны быть расположены максимально близко к коньку крыши.

На стропила крепится пленка гидро- или пароизоляции. Гидроизоляция применяется, если угол наклона крыши – 8-120 , поскольку существует риск попадания воды под крышу. При наклоне крыши более 120 достаточно пароизоляции.

Начинайте крепление листов профнастила с торца крыши. При этом особо тщательно проверьте перпендикулярность листа коньку крыши, тогда дальше вам не придется тратить время на измерения. Каждый последующий лист кладется с нахлестом на предыдущий на длину пол- или полной волны (2 гофры), но не менее 50мм.

При необходимости продольного нахлеста – он должен составлять 200мм. Листы должны крепиться в районе нахлеста, и между ними обязательно проложить уплотнитель.

На пленку крепятся листы профнастила специальными саморезами. Саморезы могут устанавливаться в нижнюю гофру профиля, поскольку они снабжены прессшайбами и уплотнителями. Если вы крепите профнастил гвоздями – они устанавливаются ТОЛЬКО в верхнюю гофру профиля.

После установки (монтаж) профнастила, его утепляют изнутри. Перед установкой, плиты утеплителя должны вылежаться 24 часа с открытой упаковкой. Для средней полосы Украины толщина утеплителя около 150мм. Чем севернее – тем больше толщина утеплителя. При этом стык плит уплотнителя должен отстоять от стыка листов профнастила как минимум на 100мм. После установки утеплителя крыша готова.

Классификация и особенности профнастила

Профилированные листы классифицируются по исходному материалу (основе)

    Стальной профилированный лист без защитного покрытия.     Профилированный лист горячеоцинкованный.     Профилированный лист горячеоцинкованный с дополнительным защитно-декоративным покрытием.     Профилированный лист из меди, хромоникелевой стали, алюминия.

    Профилированный лист специального назначения (с фактурным тиснением, перфорацией, гнутый и пр.).

Стальные профилированные листы имеют наименьшую коррозийную стойкость, поэтому мало востребованы. Наиболее дорогостоящими являются профилированные листы из алюминия, меди, хромоникелевой стали

Стоит отметить, что оцинкованные листы использовались еще в Советском Союзе, однако он применялся весьма редко, так как не существовало тех технологий, которые способствовали бы установлению доступной цены на данный материал. В 80-е годы прошлого столетия для многих оцинкованный лист для облицовки или кровли был чем-то недоступным и далеким.

Зачастую предпочтение отдавалось шиферу, который имел невысокую стоимость и был доступен большей части населения. Перестройка, новые экономические веяния привнесли некоторые изменения в строительную область.

В середине 90-х годов значительно повысился спрос на оцинкованные листы, которые имели более высокие показатели коррозионностойкости, чем другие строительные и облицовочные материалы. Стоит отметить, что за десять лет, с 1990 по 2000 год, возросло потребление данного материала во всем мире.

Если страны Европы и Запада уже вовсю использовали данный материал в различных областях, то в России, несмотря на невероятно небольшой промежуток времени, оцинкованные листы получили широкое распространение не повсеместно.

Именно оцинкованный лист оказал значительное влияние на появление такого нового универсального материала, как профилированный лист. Профнастил появился на российском рынке примерно в середине 90 -х и сразу же завоевал невероятную популярность.

Легкая конструкция, отличающаяся восхитительной жесткостью, легкость монтажа и различная цветовая палитра позволили использовать данный материал для легковозводимых зданий. В 1994 году ЦНИПСК РФ был разработан стандарт данного материала, который получил название ГОСТ — 24045-94.

Согласно ГОСТу профнастил именуется следующим образом — профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства.

Профнастил изготавливают из рулонной оцинкованной, холоднокатаной стали, которая, как правило, должна соответствовать высоким стандартам и требованиям, то есть из стали высшей и первой категории.

Для изготовления профнастила используются оцинкованные листы шириной до 1250мм и толщиной до 1,5 мм. Как правило, сталь представлена в виде рулона, или, как говорят, ленты. Лента может быть просто оцинкованной, или иметь полимерное покрытие, которое придает ей дополнительные защитные функции.

Профилированные листы могут изготавливаться различной длины. Для производства профилированного листа используется специальное оборудование, в котором используется метод последовательной прокатки.

Производство происходит на современном автоматизированном оборудовании, которое имеет встроенный компьютер, через который устанавливаются все необходимые параметры: длина профнастила, высота гофра.

Процедура производства профнастила:1. Оцинкованная лента устанавливается на разматыватель (правильноподающее оборудование).

2. Один из концов ленты заправляется в прокатный станок, где при оптимальной скорости данный конец направляется к гильотинным ножницам. 3. Устанавливаются необходимые параметры, такие как длина листа и число профнастила, прокатка и резка профилированного листа, маркировка и упаковка материала.

Стоит отметить, что особенность технологии производства профилированных листов заключается в том, что прокатка всех гофр выполняется одновременно, это в свою очередь позволяет получить материал без дефектов.
 

Линии для производства профнастила

Широкая сфера применения профнастила позволяет использовать оборудование для профнастила владельцами малого и среднего бизнеса практически во всех регионах нашей страны.

Предлагаемое оборудование для производства профлиста отличается широкими функциональными возможностями, небольшими габаритными размерами и высокой производительностью и полной автоматизацией.

Каждый станок для производства профнастила выполнен в полном соответствии с европейскими стандартами качества, которые гарантируют отсутствие вредных стоков и выбросов, а также повышенную надежность и безопасность в эксплуатации.

Именно поэтому линия по производству профнастила пользуется постоянным спросом со стороны практичных и дальновидных покупателей, желающих в кратчайшие сроки наладить собственное производство качественных кровельных материалов, пользующихся большой популярностью на отечественном рынке строительных материалов.

Линия имеет вариант одноуровневого и двухуровневого исполнения. По желанию заказчика мы можем производить оборудование для профилирования в диапазоне от 4 до 154 мм.

Состав линии в комплектации «премиум» класса:
разматыватель двухопорный 5 тонн, автоматическая фронтальная обрезка (роликовый нож), прокатный стан, гидравлическая фигурная гильотина, автоматический укладчик готовой продукции, автоматизированное управление (АСУ) шкаф управления

Сырье для производства:

    рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ;
    рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94

Требования к помещению:

    ровный бетонный пол;     наличие грузоподъемного механизма (не менее 5т.);     температура в помещении – не ниже +4°С; наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов);

    наличие площади под склад готовой продукции; наличие подъездных путей для автотранспорта.

Оборудование для производства профнастила

На сегодняшний день разработано множество различных строительных материалов, обладающих теми или иными свойствами, различающимися как по качеству, так и по цене. Среди всего этого многообразия выделяется профнастил.

Данный материал является с одной стороны доступным, а с другой стороны высококачественным. Изготовление профнастила осуществляется при помощи специального оборудования, купить которое вы можете у нас.

Оборудование для производства профнастила, предлагаемое нашей компанией, поможет вам начать производство и продажу данного строительного материала. Мы предлагаем станки как отечественного, так и западного производства.

Конечно же, на все модели распространяется гарантия. Купив у нас оборудование для производства профнастила, вы сможете изготавливать профнастил как соответствующий общепринятым стандартам, так и имеющий индивидуальные размеры, указанные вашим заказчиком.

Для того, чтобы начать производство, достаточно просто связаться с нами и обсудить подробнее заказ.
О том, что изготовление профнастила – выгодный бизнес, говорит то, что область применения данного материала довольно широка.

Он востребован везде, где требуется недорогое, качественное, устойчивое к коррозии покрытие.

Это и возведение перегородок, обустройство кровли, строительство заборов и ограждений и так далее.

Во всех этих случаях от материала требуется механическая прочность, а также устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.

Первое в целом характерно для стали, а также усиливается при профилировании. Второе же достигается за счет того, что в процессе производства используется оцинкованная сталь.

Кроме этого, профнастил может быть окрашен в любой цвет по желанию заказчика.

Оборудование для производства профнастила имеет определенную конструкцию. Но конкретные модели отличаются по своим параметрам, производительности и особенностям получаемой продукции.

Так, основными элементами линии по изготовлению профнастила являются: рулонный разматыватель, прокатный стан, ножницы, приемное устройство и система управления. В целом система является автоматизированной кроме рулонного разматывателя – обычно он является полуавтоматическим. Основной рабочий элемент всей линии – прокатный стан.

Именно на этом этапе в стальном оцинкованном листе делаются углубления.

В результате этого материал и получает свои особенности и свойства. Размер получаемых листов профнастила определяется настраиваемыми ножницами, которые разрезают размотанную из рулона сталь. Вид, размер, количество и особенности углублений зависят от клетей прокатного стана. В разных моделях они различаются.

Источник: http://k-oo.top/production_p/566

Производство профнастила: этапы и особенности

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

К сегодняшнему многофункциональному покрытию относится профлист. Он применяется в приватном сооружении, на индустриальных объектах, для строительства быстромонтируемых построек. Новенькое оборудование + производство профлиста предоставляет возможность получить кровельный и материал для фасадных работ.

Тема данной статьи не коснется требований монтажа этого удобного материала. Мы тронем моменты, касающиеся ноу-хау его производства.

Стадии производства

Производство профлиста

Производство-профнастил построено на способах профилирования гладеньких листов стали (с оцинкованным и декоративным покрытием) до получения из них гофрированных профилированных листов.

Профлисты нашли свое использование в виде:

  • материала для стен при сооружении индустриальных, зданий быстровозводимых, павильонов;
  • материала для внутренней и наружной обшивки строений;
  • листов для того чтобы;
  • сегодняшний материал для кровли в производственных и зданиях предназначенных для проживания;
  • профлисты для строения перегородок, многократных или не постоянных заборов.

Профлист делается и реализовывается с защитным покрытием на основе полимеров и разной высотой волны.

Производство данного материала включает следующие стадии:

  • проектная разработка производства с учитыванием типа, цвета, длины и количества профилированных листов;
  • производство профиля на прокатном оборудовании;
  • доставка продукции которая готова к покупателю.
Читайте также:  При какой температуре плавится медь, плавление

Для хорошего производства профилированных листов требуется специальное оборудование для изготовления профлиста.

Внимание. Только отличное в техническом проекте оборудование предоставляет возможность получить стройматериал, подходящий классическим условиям.

Продукция, выпускаемая на некачественном оборудовании, имеет отклонения по размерам и геометрическим формам, что ведет к несоответствию качества материала и его стоимости.

Производства профиля

Ручной станок

Оборудование для производства профлиста используется для изготовления трапециевидных профилированных листов. Подобным образом, профлист – это листовой гнутый профиль с гофром трапециевидной формы.

Металлический профиль для крыши делаются из крепкой стали путем прохладного профилирования.

В зависимости от использования и надобностей потребителей профнастил может быть без покрытия и с ним.

Производство материала с покрытием нужно на случай использования его для ведения работ с наружной стороны. Профиль без покрытия применяется при устройстве опалубок для заливки бетоном.

Каждый вид профлиста имеет разную толщину. На случай использования хорошего начального сырья, другими словами первоклассной стали, выпускается профиль с цинковым покрытием 20-26 мкм.

Понижение толщины покрытия до 10-13 мкм ведет к повышению износа.

Совет. Подобным образом, производство профлиста собственными руками должно идти  только с сырьем, имеющим покрытие 1 сорта, и оборудованием, выпускаемым популярными машиностроительными компаниями.

Потребности для производства

Проектирование производства по производству профилированных листочков должно идти с исполнением таких рекомендаций:

  • помещение  под оборудование должно иметь пол из бетона с идеальной поверхностью;
  • производство просит присутствия специальной техники грузоподъемностью выше 5 т;
  • температура на производстве не должна понижаться меньше 4 градусов, а в работе с  пневматическими механизмами – 10 градусов;
  • помещение нужно оснастить воротами для удобства разгрузки сырья и погрузки готового профлиста;
  • нужно предусматривать места для сбережения рулонной стали.

Выполняя оборудование для изготовления профлиста собственными руками, нужно исполнять потребности к его размещению:

  1. Станки размещаются так, чтобы был доступ к их узлам в процедуре обслуживания или техосмотр .
  2. Для удобства разматывальные устройства необходимо ставить в близи сбережения сырья.
  3. Если места мало и его не хватает в помещении склад готового профлиста можно устроить в индивидуальном здании.

Внимание. Исполнение всех данных требований, плюс присутствие хорошего оборудования предоставляет возможность делать профлисты длиной 1-12 м.

Существует оборудование с возможностью производства листочков длиной 25 м.

Производственный процесс

Профлист – производство, которое начинается с составления наброска системы и проведения математических расчетов. Дальше совершается подбор цвета покрытия и толщины настила.

Только потом конкретно создается производственный процесс с использованием профилегибочных станков для получения кровельных, настенных, напольных профилированных листов.

Производственная технология профлиста включает такие моменты:

  •  в разматывающее устройство прокатного станка ставится рулонная сталь;
  • через прокатный стан ленточный металл доходит до ножниц, где совершается контрольный отрез;
  • с пульта управления задаются показатели длины листов и их количества;
  • в режиме автомат станок выполняет прокатку листов;
  • рез листов по мерке тоже совершается в режиме автомат, и готовенький профлист доходит до приемного штабелера;
  • готовые листочки подлежат маркировке и упаковке в пленку из полиэтилена.

Оборудование для изготовления

Схема автоматического оборудования

Оборудование для профлиста делится на холодный и горячий способ отделки листового металла. Более популярны прокатные станки прохладного способа отделки, не просящие нагрева начального сырья.

Такие линии выполняют прокатку и резку металла. Производство носит название профилирования, потому, что металл приобретает форму профиля.

На разном оборудовании производятся профлисты разной модификации. От варианта и типа профиля подчиняется область его применения.

Для любого вида листа в зависимости от высоты его гофры, которая определяет материал, оборудование улучшает разное давление.

Производственное оборудование отличается по ступеньки механизации:

  • автоматизированное;
  • ручное;
  • мобильное.

Мобильное оборудование для изготовления арочного профлиста используется если потребуется производства листов на площадке где проходит строительство. Они используется для построек, имеющих детали арки – ангары, зернохранилища, аэропорты.

Ручное оборудование используется для изготовления гофрированных профилей для профлиста количества и небольшого размера. Технологичные операции на нем делаются в ручном режиме.

По большей части, ручное оборудование используется ремонтными организациями в мастерских по отделке металла. Оно нужно при изготовлении доборных компонентов.

Автоматизированные станки продемонстрированы автоматической или полуавтоматической линией оборудования. Они включают набор механизмов, какие смонтированы в методичном порядке.

Как оборудование арочный профлист, так и автоматизированное, дает возможность делать профлисты достаточно очень быстро.

Внимание. Ручные станки не рекомендованы для прокатки сырья, имеющего лакокрасочное или покрытие на полимерной основе.

Состав линии производства

Арочное производство профиля

Обычная производственная линия имеет подобный состав:

  • консольный разматыватель стальных рулонов;
  • прокатный стан для создания профиля;
  • гильотинные ножницы;
  • приемное устройство;
  • автоматизированная конструкция управления.

Работа оборудования выглядит так:

  • Оцинкованный, тоненький лист стали вмещается на консольный разматыватель.
  • Исходное сырье в виде ленты поступает в прокатный стан, который имеет конкретное кол-во пар клетей. Качество получаемой продукции подчиняется от количества клетей. Каждая их пара имеет ролики установленной геометрии, какие крепят на нижних и верхних валах.
  • Лист стали по прохождению через клети приобретает намеченную геометрию.

Производственное оборудование может укомплектовываться сенсорным пультом, электромеханическими ножницами, приемными рольгангами, столом и зажимными устройствами нужным для изготовления кромки, сборником отходов.

Главный компонент оборудования – это прокатный стан. Именно при его помощи совершается производство профлиста установленного профиля из гладенькой стали.

Спрос на профлисты каждый год увеличивается. И поэтому, профессионалы считают, вложение денег в производство прокатной стали считается оправданным в финансовом проекте.

Для изготовления материала хорошего качества, производства востребованного ресурса нужна производственная линия высококлассного технического состояния.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

Источник: http://CertainTeed.by/articles/proizvodstvo-profnastila-jetapy-i-osobennosti

Особенности производства профнастила

Главная → Услуги → Полезные советы → Полезные советы → Особенности производства профнастила

Профнастил – это наиболее востребованный строительный материал, который изготавливается из оцинкованной стали и проходит специальную обработку (профилирование) на фабричном оборудовании.

Как именно проходит процесс производства?

Многотонный рулон стали располагают на специальном “разматывателе”. Из него лист начинает свое движение по станку с выпуклыми валами и постепенно меняет форму под давлением массы валов. Сначала получающиеся бороздки имеют минимальную высоту, но к концу движения определенного участка листа они приобретают нужную выпуклую форму.

По мере готовности отдельных фрагментов, их обрезают гильотиной. Отрезанные пластины профлистов попадают на приемный стол, где по отдельности упаковываются в полиэтиленовую пленку для дальнейшей транспортировки. Современное производство профлистов полностью автоматизировано и требует минимального вмешательства рабочих.

Все параметры технологии изготовления задаются в компьютерную систему и выполняются с абсолютной точностью.

Сырье, применяемое в производстве

Срок службы материала напрямую зависит от технологии производства и сырья, применяемого для изготовления. При создании профнастила используют металл высокого качества, имеющий антикоррозийный слой.

Сталь, из которой получают профнастил, должна обладать определенными свойствами, обеспечивающими готовую продукцию самым важным качеством – прочностью.

К тому же, не вся сталь подходит для выпуска профнастила по техническим требованиям.

Сталь, пригодная для производства профнастила, обладает необходимыми свойствами:

  • Толщина листа – от 0.4 до 1.2 мм;
  • Ширина рулона – от 1000 до 1250 мм;
  • Сталь выпускают по стандартам ГОСТ Р 52246-2004;
  • Обработка поверхности цинком должна составлять 220-295 г/м²;
  • Полимерный состав, выполняющий декоративную и защитную роль, должен подходить под определения ГОСТа Р 52146-2003.
  • Рулон, который предназначается для механического разматывания, должен весить в пределах 5-10 тонн.

Как самостоятельно разрезать профнастил?

Даже работа с целыми профлистами стандартных производственных размеров чаще всего требует обрезки края.

Как правильно отрезать лист, чтобы не навредить покрытию и не испортить внешний вид возведенного сооружения? Придать нужную форму краю профлиста или выкроить фрагмент определенной длины и ширины можно с помощью ножовки по металлу, болгарки с диском по металлу, электрического лобзика или ножниц по металлу. Каждый способ резки имеет свою специфику, о которой стоит помнить при работе – это гарантирует точность проведения операции и сделает работу безопасной. Особенно бережно стоит отнестись к нарезке профилированных листов с полимерным покрытием, так как они требуют особой осторожности. Рассмотрим четыре способа работы по нарезке профнастила – какие показания они имеют, в чем заключаются основные трудности, достоинства и недостатки.

Ножовка по металлу

Лучше всего подходит для профнастила с гофрой 25 мм и менее.

Ножовкой можно вырезать фигуры геометрической формы из листа – такой инструмент не деформирует полимерное покрытие, потому что материал не обгорает, как в случае с другими приборами.

Ножовку удобнее применять для резки небольших участков, которые разрезают “по прямой” – полученной в результате край при аккуратной работе может выглядеть так же, как заводской.

Болгарка с диском по металлу

Главное правило, которое стоит соблюдать при резке профнастила болгаркой – использовать специальный диск для работы по металлу. При его отсутствии можно воспользоваться диском с алмазным напылением.

Эти круги для болгарки имеют специальные твердосплавные зубья, с помощью которых профессионал может добиться максимально ровной резки.

При аккуратном обращении листы профнастила можно разрезать сразу по несколько штук.

Ножницы по металлу

Ножницы по металлу стоит применять для нарезки тонких полос материала. Там, где другие инструменты не смогут порезать листы по заданным параметрам, именно ножницами будет удобно работать вручную. Срезы могут получиться кривоватыми, но если кромка не будет видна, это не столь важно. Ножницами возможно резать материал даже поперек гофры.

Электрический лобзик

Для создания краев сложной конфигурации приспособления лучше лобзика не найти. Он идеально подходит для резки материала с высотой гофры не более 20 мм. Длина пилочки лобзика при этом должна быть не более 75 мм. Стоит использовать пилу по металлу.

Важно следить, чтобы лобзик не рвал полотно профлиста при резке.

Грамотно установленный профнастил хорошего качества может прослужить своему владельцу около 25 лет, главное – соблюдать несложные правила эксплуатации: мыть профлисты без использования сильнодействующих химических средств и не допускать царапин и сколов покрытия, которые в будущем могут подвергнуться коррозии.

Получи свою скидку на профнастил

комментарии: 1

Источник: http://www.profnastil.com/services/advices/advices_228.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector