Катанка: что это такое, особенности использования

Катанка

Катанка: что это такое, особенности использования

Катанка – это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродистых марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствие с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствие с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается с диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм.

При этом допускается отклонения в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) изготавливается с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают на заказ ограниченными партиями. Проволка и катанка -это два слова обозначающих один и тот же материал.

Технология производства катанки

Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм.

Несколько последовательно установленных валов обжимают  стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается.

По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.

Технология производства катанки: прокатка и волочение

Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:

  • УО1 – ускоренное охлаждение одностадийное;
  • УО2 – ускоренное охлаждение двухстадийное;
  • ВО – воздушное охлаждение естественное.

Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется.

Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками.

В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.

Характеристики катанки стальной

Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.

Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.

Сфера применения катанки стальной

Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты  квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки.

При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм.

Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.

В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.

Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.

Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала.

Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.

Использовании катанки при установке деревянных столбовалюминиевая катанка

Проволока алюминиевая

Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий.

Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра.

Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.

Применение алюминиевой проволоки

Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.

Проволока медная

Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.

медная катанка

Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия.

Суть в том, что температура плавления меди примерно в 2 раза выше, чем температура плавления алюминия и, при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема может начать плавиться, что может привести к обрыву или замыканию.

Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.

Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки

Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.

В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566.

продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку.

Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.

Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:

Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94

Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.

Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.

Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.

Цена катанки. Вес катанки

Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.

Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра

Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.

Транспортировка и хранение катанки

По желанию покупателя вес мотка катанки может составлять от 160 кг до 5000 кг. Существуют мелкорозничные базы строительных материалов, где купить катанку можно в мотке меньшего веса.

В процессе транспортировки малой партии мотки катанки в транспорте складируют лежа. Если же перевозка производится большой партией, то допускается складирование мотков с проволокой стоя впритык друг к другу.

Хранение катанки в мотках на складе или строительной площадке производится в лежачем положении.

Источник: http://DomPodrobno.ru/katanka/

Проволока катанка стальная горячекатаная: что из себя представляет, как производится, где применяется

Проволока катанка стальная горячекатаная – это изделие, которое изготавливается на металлургических предприятиях и используется в различных сферах промышленности. Это заготовка с круглым сечением, которая производится методом горячего проката стали.

Катанка производится способом волочения, от этого и пошло название «проволока». Металл проходит через специальные валы, где он нагревается до таких температур, которые позволяют ему формироваться в проволоку нужного диаметра.

Катанка имеет диаметр – 1-10 миллиметров, от него зависит сфера применения проволоки. После охлаждения проволока скручивается кольцами с помощью специального станка. Один моток может весить около 1-2 тонн.

Цена одной тонны зависит от классификации стали, в среднем она составляет 400-600 долларов за тонну. В одной тонне может быть 2-6 тысяч метров катанки.

Изготовление проволоки катанки имеет свои технические условия, международные стандарты и классификацию по степени охлаждения. Катанка может охлаждаться сама естественным путем, или в несколько этапов опусканием в воду.

Металлургические предприятия производят катанку, а затем продают ее субъектам деятельности, которые занимаются ее переработкой и дальнейшей реализацией. Катанку можно купить в любом строительном супермаркете, а для перерабатывающих предприятий она является сырьем.

Для разных сфер применения нужна катанка различных свойств и качества – если для гвоздей понадобится высокопрочная катанка с ровной поверхностью, то для изготовления арматуры не так важна ее ровная поверхность. Качество и прочность зависят от того, из какой стали делают катанку, а ровность поверхности от оборудования и валов, которые ее пропускают.

Рассмотрим, в каких сферах применяется проволока катанка стальная горячекатаная.

  • Строительство – катанка применяется для изготовления арматуры разного диаметра, строительных канатов, упаковки стройматериалов, гвоздей, скоб.
  • В швейной промышленности для изготовления иголок.
  • Катанка используется в электроснабжении и связи, для изготовления кабеля.
  • В производстве сварочных аппаратов – катанка выполняет функцию электронной дуги.
  • Катанка применяется для изготовления деталей электроники и бытовой техники. Она незаменима для производства пружин.
  • Кованые предметы делаются из разогретой до определенной температуры катанки методом ковки. Это могут быть беседки, ворота и декоративные украшения.
  • Вязальную проволоку изготавливают для производства сетки. Сетка применяется для заборов, армирования в ремонтных работах.
Читайте также:  Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками

Проволока может использоваться индивидуально, на дачах и приусадебных участках. Люди, владеющие сварочным аппаратом и навыками работы с ним, могут из катанки сделать забор или укрепить грунт.

При выборе катанки стоит обратить внимание на то, изготовлена она по ГОСТу или согласно технических условий. По ГОСТу изготавливается сортовая и обычная сталь, а по техническим условиям катанка для упаковки или перетяжки на проволоку.

Проволока разделяется на сорта по степени гибкости и прочности.

Катанка стальная бывает без покрытия и оцинкованная. Цинковое покрытие играет роль защиты от коррозии. Покупая стальную катанку, нужно обращать внимание на отсутствие ржавчины. Предприятие, которое ее продает, должно сохранять катанку в надлежащих условиях. Реже катанку изготавливают из алюминия или меди.

Без проволоки катанки трудно представить современную промышленность и строительство, даже лампочки изготавливаются благодаря изобретению метода волочения стали.

Источник: http://www.k-see.ru/st/provoloka-katanka-staljnaya-goryachekatanaya-chto-iz-sebya-predstavlyaet-kak-proizvoditsya-gde-primenyaetsya/

Стальная катанка — сфера применения и существующая классификация

Один из видов сортового металлопроката, применяемый в качестве заготовки для производства различной продукции и при монтаже железобетонных конструкций, это катанка, стальная проволока с определенными техническими характеристиками.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на катанку.

Производители предлагают значительный сортамент продукции данной категории, при этом существует возможность заказа катанки с отличающимися от стандартных показателей параметрами, что делает область ее применения практически неограниченной.

Назначение и сфера применения

В зависимости от свойств и особенностей применяемой при производстве катанки стали, определяют и основное назначение материала данного класса.

  • Катанка для производства сварочных электродов и проволоки.
  • Катанка для армирования железобетонных изделий.
  • Продукция для упаковки и использования в других целях.

В соответствии с назначением и определяется основная область применения катанки, наиболее востребована она в следующих отраслях промышленности:

  1. Гражданское и промышленное строительство.
  2. Изготовление проволоки и канатной продукции. Отдельно стоит сказать о катанке из цветных металлов, применяемой при производстве кабельно-проводниковых изделий для электротехнических целей. 
     
  3. Упаковка продукции различного назначения для транспортировки или хранения в складских условиях.

Преимущества изделия

Среди преимуществ, свойственных катанке, стоит отметить ее следующие технические особенности:

  • Значительная прочность на разрыв, позволяющая применять катанку в качестве расходного материала для армирования железобетонных изделий.
  • Пластичность и гибкость материала. Качественная катанка должна без нарушения целостности выдерживать изгиб вокруг направляющей (соизмеримой по сечению с ее диаметром) на 180 градусов.
  • Достаточно простая технология производства, обеспечивающая низкую себестоимость продукции.
  • Значительный сортамент, позволяющий использовать материал для решения широкого спектра технических задач.

Особенности производства

Основная технология производства катанки основана на применении горячего проката или волочения. При прохождении через вальцы прокатного стана происходит формирование проволоки требуемого сечения. Особое значение имеет способ охлаждения катанки, который во многом определяет ее физические характеристики.

  • Охлаждение под воздействием окружающего воздуха, более дешевый по стоимости вариант, позволяющий снизить себестоимость продукции (маркировка ВО).
  • Ускоренное одно- и двухстадийное охлаждение, позволяющее предотвратить появление окалины и образования других дефектов, снижающих качество продукции и ограничивающих сферу дальнейшего применения катанки (соответствующая маркировка УО 1 и УО 2, которая должна в обязательном порядке указываться в сопроводительных документах к каждой отдельной партии).

Действующий ГОСТ 30136-95 предполагает изготовление катанки диаметром до 9 мм, при этом, при согласовании сторон допускается производство материала данного класса с диаметром до 20 мм при соблюдении соответствующих технических условий производителя.

Технология изготовления катанки предполагает использование углеродистой стали обычного качества, что и определяет основные технические характеристики продукции.

Классификация

Существующая классификация различает катанку по точности изготовления, применяется маркировка следующих типов продукции — обычная (Б) и повышенная (В) точность, определяющая предельные отклонения от заданного сечения. Допустимое несоответствие по размеру сечения (диаметру) не должно превышать +/- 0,5 мм.

На практике используется и классификация по техническим особенностям катанки, наиболее востребованы в промышленности легированные, оцинкованные, пружинные, сварочные и колючие разновидности материала. 

Особенности поставок

Катанка любой марки отпускается потребителю в бухтах (мотках), которые состоят из одного нераздельного отрезка.

Стандартная масса мотка обычно составляет не менее 160кг, но в пределах партии возможен отпуск отдельных бухт (до 10%) весом от 100 до 160 кг.

Для продукции, выпускаемой на линейных станах допускается поставка мотков массой не менее 50 кг. При формировании мотков следует предусмотреть мероприятия по предотвращению перехлеста отдельных витков катанки.

Для определения веса катанки в зависимости от сечения стоит воспользоваться таблицами следующего типа, существенно упрощающими расчет необходимого для решения разных задач количества и планирование доставки с привлечением различных транспортных средств.

Источник: https://spb.promindex.ru/stati/stalnaya_katanka_sfera_primeneniya_i_suschestvuuschaya_klassifikaciya.html

Использование труб и катанок в строительстве жилых помещений, катанка и ее главные особенности

Строительство примышленных и жилых помещений на всех его этапах не может обойтись без использования металлоконструкций и металлических изделий различной конфигурации и прочностных характеристик. Металлопрокат является самой востребованной категорией.

Категории металлопроката

Весь типовой и сортовой металлопрокат делится на несколько категорий:

— готовый металлопрокат — это каркасы, трубы и сетки;

— простой — это заготовки, катанки, полосы, круги и трубы;

— металлопрокат с периодическим профилем — это арматура, поперечные и продольные профили;

— фасонный — это швеллера, уголки и балки.

Благодаря высокому уровню первостепенного спроса катанка и трубы занимают особенной положение в огромном разнообразии металлических строительных материалов.

Катанка и ее главные особенности

Все строительные конструкции должны быть безопасными и прочными. Именно эту необходимую прочность гарантирует использование каркасов, арматуры и сеток различной толщины, размеров ячеек и состава. Катанка — это металлический прут, она является тем самым сырьем для производства таких материалов.

Катанка бывает:

1). Стальная катанка — это незаменимый материал в процессе армирования и усиления железобетонных конструкций, а также в производстве арматуры, сеток и строительных канатов;

2). Оцинкованная — она является совершенно незаменимой в процессах заземления и электроснабжения;

3). Алюминиевая и медная катанка — она служит материалом для изготовления проволоки различного целенаправленного использования.

Функциональность и стоимость ее использования напрямую зависит от качества и марки стали, а также от диаметра и толщины готовой арматуры. Размер катанки колеблется в пределах от 8 до 55 миллиметров, то есть чем больше ее размер, тем выше цена и качество готового материала.

Для того чтобы повысить все эти характеристики во время ее производства добавляются различные легирующие соединения и элементы.

На уровень стоимости катанки также влияют прочностные характеристики и безупречность поверхности готового изделия, то есть на нем не должно быть закатов, трещин, волосовин и пустот.

Трубы как элемент строительства

Глобальность и масштабность применения труб в строительстве нисколько не уступают катанке. Трубы бывают абсолютно разной толщины, диаметра и функционально-технических характеристик. В зависимости от состава, трубы бывают: чугунные, металлопластиковые, типовые, стальные и пластиковые. Трубный материал выбирается с учетом планируемой интенсивности условий использования.

Трубы используются во всех сферах и на всех этапах ремонтных и строительных работ. Они применяются в процессах прокладывания и оснащения зданий водопроводной и канализационной системами; во время протягивания кабелей, газового оснащения и соединения отопительных блоков; при обеспечении громоотводной зоны и заземления.

Как правило, трубы зарываются в землю и подвешивают на специальные опоры, внутри и снаружи здания. Трубы — это самостоятельные и соединяющие устройства, а также маскирующие и защищающие инструменты, которые используются для внутреннего пропускания кабелей и проводов.

Источник: http://ahbanya.ru/ispolzovanie-trub-i-katanok-v-stroitelstve-zhilyx-pomeshhenij-katanka-i-ee-glavnye-osobennosti.php

Катанка

Катанка: что это такое, особенности использования

Прайс-лист на катанку

НаименованиеДиаметрМарка сталиЦена за тЗаказать
Катанка 5,55,5 мм; ст3сп/пс 5,5 мм ст3сп/пс 39600
Катанка 5,55,5 мм; SAE 1006 сп 5,5 мм SAE 1006 сп 39600
Катанка 5,55,5 мм; SAE 1013 сп 5,5 мм SAE 1013 сп 39600
Катанка 5,55,5 мм; СВ08Г2С 5,5 мм СВ08Г2С 39900
Катанка 66 мм; ст3сп/пс 6 мм ст3сп/пс 40500
Катанка 66 мм; C7D 6 мм C7D 40500
Катанка 66 мм; SAE 1006 сп 6 мм SAE 1006 сп 40500
Катанка 66 мм; SAE 1010 сп 6 мм SAE 1010 сп 40500
Катанка 6,56,5 мм; ст3сп/пс 6,5 мм ст3сп/пс 39600
Катанка 77 мм; ст3сп/пс 7 мм ст3сп/пс 39900
Катанка 77 мм; SAE 1006 пс 7 мм SAE 1006 пс 39900
Катанка 77 мм; SAE 1006 сп 7 мм SAE 1006 сп 39900
Катанка 77 мм; SAE 1008 сп 7 мм SAE 1008 сп 39900
Катанка 77 мм; SAE 1010 сп 7 мм SAE 1010 сп 39900
Катанка 88 мм; ст3сп/пс 8 мм ст3сп/пс 39000
Катанка 99 мм; ст3сп/пс 9 мм ст3сп/пс 38550
Катанка 1010 мм; ст3сп/пс 10 мм ст3сп/пс 38700
Катанка 1212 мм; ст3сп/пс 12 мм ст3сп/пс 37950

Катанка представляет собой изделия проволочного типа с круглым сечением, которое широко применяется и в строительстве, и в производстве строительных и крепёжных элементов, и в других областях. Катанка, или проволока стальная, производится на современном станковом оборудовании, она отличается высокой прочностью и универсальностью использования. Диаметр сечения такой проволоки колеблется в пределах 1-10 мм. Катанка сегодня стабильно востребована – и как самостоятельный продукт, так и в качестве материала для производства изделий. Катанку можно отнести к разновидностям тонкой арматуры, поскольку она широко используется для укрепления конструкций – и бетонных, и деревянных. При производстве катанки основным стандартом является ГОСТ380-94, допускается использование углеродистой стали различных марок – Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, так как катанка является материалом для производства совершенно различных по назначению продуктов. Производится катанка также из цветных металлов и их сплавов. Отгрузка катанки осуществляется в бухтах.

Сфера применения катанки

Катанка – это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.

Ни одно строительство сегодня не может обойтись без катанки, она используется как арматура при армировании колонн, проемов и ленточных фундаментов, и вспомогательный материал при кладке кирпича или строительных блоков, и как сварочная проволока.

Катанка является исходным материалом для производства скоб гвоздей и других крепежных элементов, а также необходима при изготовлении электродов и электрического кабеля. Катанка незаменима и в частном доме – у каждого хозяина или дачника обязательно есть моток катанки.

Виды проволоки-катанки

Относительно прочности катанка подразделяется на два класса:

  • Проволока повышенной прочности – маркировка «Б»
  • Проволока обычной прочности – маркировка «В».

Класс проволоки устанавливается в зависимости от двух параметров: марки используемой стали и способа охлаждения. Кроме того, катанка классифицируется и по материалу: востребована не только стальная проволока, цена на которую наиболее доступна, но и более дорогостоящие виды катанки – медная и алюминиевая.

Читайте также:  Пневматический домкрат: описание, преимущества и советы по выбору

ООО «Уральская металлургическая компания» занимается поставками металлопроката, проволока розница и опт одно из важных направлений ее деятельности. Компания плодотворно сотрудничает с надежными отечественными производителями, и гарантирует качество проката, а также приемлемую цену. Необходима катанка в Москве? Оставьте на сайте компании заявку, и мы свяжемся с вами.

Источник: http://umk.su/katanka

Катанка — популярный вид металлопроката

Одним из видов сортового металлопроката считается катанка. Ее производят, взяв лист горячекатаный, то есть производство проходит горячекатаным методом. Она гибкая и достаточно прочная. Именно это от нее и требуют строители для своей деятельности. Она обязательно должна соответствовать ГОСТу, а значит придерживаться всех правил правильного производства и транспортировки.

Требования

Катанка должна иметь особенные параметры и не отклоняться от них. Требования к качеству заключаются в:

  • Соответствии диаметра (от пяти до десяти миллиметров). Однако диаметр может отличаться на пол миллиметра.
  • Определенной массе.
  • Площади сечения.
  • Поверхности (она должна быть гладкой и ровной).

Дефекты приводят к невыполнению заявленных функций.

Разновидность

Основные классификации катанки:

  • Точность.
  • Охлаждение.
  • Вид.

По точности ее делят на два типа, а именно категория «Б» и «В» категория. К первой категории относят обычную по прочности катанку, а ко второй – сверхпрочную.

Охлаждать катанку могут в одну (УО1) или две (УО2) стадии, и при помощи воздуха.

Основные виды катанки:

  • Колючая.
  • Пружинная.
  • Легированная.
  • Сварочная.
  • Оцинкованная.

Покупать нужно только качественный продукт, так как от этого зависит дальнейшая работа.

Применение

Сфера использования катанки:

  • Для изготовления сварочной проволоки.
  • Для изготовления электродов.
  • Для армирующего эффекта.
  • При производстве тросов и канатов.
  • Для изготовления проволоки (медной, алюминиевой).

Преимущества

Катанка обладает такими положительными характеристиками:

  • Прочная.
  • Универсальное применение.
  • Гибкая.
  • Бюджетная.
  • Не поддается влиянию влаги.
  • Не дает возможности для коррозийных процессов.
  • Хорошо транспортируется, так как сматывается в катушку, моток, рулон.
  • Не легко деформировать.

Производство

Изготовление катанки – это несложный процесс. Через вал проходит раскаленный металл, после чего образуется прут или проволока.

Однако нужно применять точную прокатку и специальный способ охлаждения.

Катанка – это не проволока

Не нужно путать катанку с обычной проволокой. Да, они иногда схожи по внешности. Но катанка может быть и в виде прутов. Она вязкая по составу. Катанку используют как заготовку, а проволока само по себе является отдельным материалом для строительной сферы деятельности.

Источник: http://weller.ru/novosti/katanka-populyarnyj-vid-metalloprokata/

Различные назначения катанки



Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посредством использования методики горячекатаной обработки.

Пропущенная через специальное оборудование металлическая нить под воздействием высокого давления и температур превращается в прочную проволоку, которая впоследствии подвергается закалке принудительным охлаждением в особых вентиляционных камерах. Применение катанки определяется ее размерами и эксплуатационными характеристиками. Диаметр изделия варьируется в пределах от 0.5 до 10 миллиметров.

Стандартные свойства продукта: – устойчивость на изгиб и сжатие – средний показатель для металлопроката; – пластичность – высокий уровень; – прочность – высокий уровень; – влияние температурного режима – сохраняет инертность.

Требования государственной стандартизации к потребительским характеристикам катанки: изделие не должно содержать рельефных включений, поверхность его должна быть ровной. Купить катанку в Алматы вы можете в нашей компании или наших партнеров.

Сферы использования, определяемые назначением и техническими особенностями металлопроката: 1. Строительство, изготовление фундаментов и основ – используется в качестве армирующего материала при возведении сооружений, строений, для которых допускаются фундаментные основания легкого типа. 2. В возведении железобетонных конструкций в качестве вспомогательного компонента. 3.

Использоваться как основной материал для производства сварных электродов. 4. Широко применяется в качестве вязальной проволоки в различных сферах и областях народного хозяйства, бытового предназначения. 5. Для изготовления стальных тросов. 6. При производстве оградительных конструкций и сооружений. 7. В качестве вспомогательного материала для инвентаря.

В зависимости от назначения и условий изготовления стандарт подразумевает деление катанки на несколько классов: А – повышенная степень прочности, В – со стандартными характеристиками. На назначение оказывают влияние и структурные особенности продукции. В этой связи выделяют: – пружинную; – колючую; – сварочную; – оцинкованную; – легированную катанку.

Маркировка позволяет правильно выбрать катанку, исходя из ее функционального назначения. Для этого необходимо обращать внимание на буквенное обозначение в составе маркировки. Например, «С» – это строительная арматура-катанка, «П» – применяемая в качестве проволочных перетяжек, «У» – упаковочная проволока.

Формат сечения тоже имеет значение при применении.

Катанка может быть с круглым, квадратным, полукруглым или шестигранным сечением, что окажет влияние на назначение.

Полный список изделий из металла узнать можно на сайте К.С. Темир. Мы предлагаем металлопрокат в Алматы по самым приемлеммым ценам в городе, широкий спектор услуг по работе с металлом.

Источник: http://enciklopediya-tehniki.ru/proizvodstvo/razlichnye-naznacheniya-katanki.html

Производство и применение стальной катанки

Катанка является одним из основных и наиболее важных видов чернометаллического проката. Она представляет собой толстую проволоку круглого сечения, поставляемую в мотках.

Диаметр катанки ограничен диапазоном 5-9 мм и принимается из ряда стандартных значений.

Основным предназначением катанки является использование в качестве сырья для производства более тонкой проволоки и другой металлургической продукции.

Поставляется катанка в виде больших мотков или катушек

Изготовление катанки

Производство катанки в промышленных условиях ведется методом горячей прокатки. Этот процесс предполагает использование в качестве заготовки крупных нагретых слитков с большим поперечным сечением. Слиток пропускается через вращающиеся валки, которые выполняют постепенное обжатие.

Таким образом, поперечное сечение заготовки планомерно уменьшается, а длина возрастает. По мере прохождения слитка через прокатный стан размер валков, которые его обрабатывают, постепенно уменьшается. Полученную катанку сматывают с помощью специальных устройств.

Охлаждение катанки происходит на воздухе или мощными вентиляторами. Данный процесс обеспечивает высокую производительность. А многочисленные деформации, которым подвергается металл во время обжатий валками, способствуют повышению его прочности.

Для производства катанки используются заготовки из стали обычного качества марок Ст0, Ст1 и Ст2. Такие марки стали являются достаточно мягкими и пластичными. Выбор материал связан с особенностями дальнейшего применения катанки.

Производство проволоки ведется волочением, которое сильно затрудняется при использовании заготовки с высокой прочностью. Также это приводит к быстрому износу волочильного инструмента.

Стандартизация катанки

Изготовление катанки ведется в соответствии с ГОСТом 30136-95. Согласно этому нормативному документу, к изделиям предъявляются определенные требования в сфере качества поверхности и состояния внутренней структуры. Если они не соблюдены, то из катанки не получится произвести качественную продукцию. Поверхность должна быть чистой от заусенцев и закатов.

Другими дефектами, которыми может обладать катанка, являются пузыри и внутренние пустоты. Они понижают прочность проката и могут привести к его обрыву. Еще одним негативным явлением считается обезуглероживание поверхности, которое может произойти при нарушениях и ошибках в технологическом процессе.

Чтобы катанка получилась высокого качества, её производство подвергается контролю на разных этапах. Проверяются такие характеристики продукции: диаметр, площадь сечения, отклонение от круглой формы, вес погонного метра. На специальном оборудовании оцениваются механические показатели изделия – твердость, прочность на разрыв и ударная вязкость.

Для всех этих параметров рекомендуемые значения приведены в нормативных документах.

Применение катанки

Основным направление использования данного вида металлургической продукции является производство проволоки с помощью волочения. Из неё изготавливают гвозди, сетки и элементы ограждений. При создании железобетонных зданий катанка используется как элемент арматурного каркаса. Её используют при возведении линий электропередач.

При заготовке древесины катанка применяется с целью соединения бревен. Широкое применение катанки обусловлено её низкой ценой. Поставляется катанка в виде больших мотков или катушек. Мотки имеют вес от 100 до 160 кг. Из них часто формируют связки массой до 5 тонн.

Большой объем катанки востребован в первую очередь на металлообрабатывающих заводах.

Источник: https://samara-metall.ru/articles/proizvodstvo-i-primenenie-stalnoj-katanki

Что такое катанка

Дата публикации: 22.10.2014

Катанкой называют вид металлической проволоки. Диаметр проволоки составляет 5-10 мм, ее применяют для перетяжки, упаковки,  для производства электродов и сварочной проволоки, строительных канатов и для других целей. Катанку производят из стали обычного качества.

Катанку изготавливают в строгом соответствии  с ГОСТами. Если катанку изготавливают из углеродистой стали, то она обязательно должна соответствовать ГОСТу 380-94.

Производят катанку методом волочения через валы, таким образом, металл формируется и обжимается со всех сторон. Кусок металла, из которого изготавливают катанку называется блюмом.

 В конце прокатного стана катанка наматывается на специальную «моталку», затем ее укладывают в кольца и охлаждают. При производстве используют естественное охлаждение и ускоренное, для этого катанку помещают в охлаждающие установки-вентиляторы.

Катанку после изготовления наматывают в бунты. Медную катанку в целях защиты от окисления предварительно покрывают восковой эмульсией.

На катанке не должно быть заусениц, закатов, на эти неточности обращают особое внимание при производстве проволоки. Если на поверхности катанки присутствуют пузыри и пустоты, то это уменьшает ее прочностные характеристики.

Катанки, которые соответствуют ГОСТу 30136-94, отличаются по способу охлаждения. Они могут охлаждаться такими способами:

  • На воздухе,
  • Проходить одностадийное охлаждение,
  • Двухстадийное охлаждение.

Катанку, изготовленную по ГОСТу 30136-94 различают по точности прокатки на два класса:

  • Катанка класса А – относится к изделиям повышенной прочности,
  • Катанка класса В относят к изделиям обычной прочности.

Катанки, которые производят на заводах металлопроката, могут быть таких видов: Легированными, сварочными, пружинными, оцинкованными, колючими.

Катанку широко используют в качестве армирующих конструкций при производстве железобетонных изделий, также ее используют при производстве телеграфных проводов. Медная и алюминиевая катанка получила широкое применение в системе электроснабжения.

Основными характеристиками качественной катанки считаются возможность к деформированию, также катанка должна быть достаточно пластичной.

При выборе катанки следует учитывать такие показатели: диаметр, площадь поперечного сечения, предельное отклонение по диаметру, масса одного метра изделия. 

Источник: http://www.akinto.me/remont-v-dome/1-5281.html

Стальная катанка – производство и применение

Обычно катанка имеет круглое сечение, но иногда встречается и овальное. Диаметр может достигать 10 мм. Но обычно это 5–8 мм. Чаще она стальная.

Если речь идет о цветных металлах, то сечение катанки может быть менее 1 мм.

Иногда так называют квадратные и шестиугольные изделия, которые изготавливаются на проволочных прокатных станах, так как сам термин “катанка” произошел от слова “прокат”.

Проволочный прокатный стан

После производства она используется как самостоятельный продукт или выступает в роли заготовки.

К этому изделию предъявляются серьезные требования, поэтому изготовление происходит в соответствии с государственными стандартами. Качество исходного материала должно быть согласовано с ГОСТом 380-94.

В этом документе указывается химический состав разных марок стали, возможные отклонения в содержании тех либо иных элементов и особенности маркировки.

Читайте также:  Как определить удельный вес по формуле

А вот диаметр, масса, предельные отклонения и точность прокатки сверяются с ГОСТом 2590-88. В этом документе приведены подробные таблицы, где указаны все параметры. Стальная катанка выпускается повышенной (Б) и обычной (В) точности.

Овальность проката должна быть менее 50 % суммы всех предельных отклонений по диаметру. ГОСТ допускает кривизну прутков не более 0,2 % от длины.

При этом ее измеряют на участке не менее метра, который находится на расстоянии минимум 1,5 м от края.

Выпуск стальной катанки

Существует три вида длины стальной катанки (ГОСТ 30136-95): мерная, немерная и кратная мерной. Кроме того, длина зависит и от качества материала. Если проволочная заготовка вытянута из низколегированной либо углеродистой стали обыкновенного качества, то по ГОСТу она выпускается длиной в 2–12 м.

Проволока из легированной или качественной углеродистой стали имеет длину от 2 до 6 м. А для наиболее качественной катанки из высоколегированной стали ГОСТ допускает длину от 1 до 6 м. В холодном состоянии эта заготовка должна выдерживать изгиб на 180 градусов.

Наматывают изделие на оправку такого же диаметра, как и испытываемая катанка.

Технология производства катанки незамысловата. Металлическую заготовку в виде бруска или, как его еще называют, блюм обрабатывают на специальных прокатных станах.

Металл сначала нагревают до определенной температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Они обжимают заготовку со всех сторон, формируя таким образом определенную форму и размер сечения.

Дальше еще горячая стальная катанка поступает на специальный мотальный станок, где и укладывается кольцами.

Особое внимание необходимо уделить этапу охлаждения готового продукта. Оно бывает двух видов – естественное (ВО) и ускоренное (УО).

Первое более медленное, но в этом случае стальная проволока получается мягче и пластичнее. Ускоренное происходит с помощью специальных установок-вентиляторов или воды.

Такое охлаждение может проходить за одну или две стадии, в первом случае в маркировке указывается УО1, а во втором – УО2.

Производсвто проволочных изделий

Эта проволочная заготовка отличается прочностью и твердостью. Далее катанку, из которой будут изготавливать проволоку, очищают от окалины. Допустимая масса окалины катанки УО1 должна быть менее 18 кг/т, для УО2 – 10 кг/т. При естественном охлаждении это значение не регламентируется.

Удаляется окалина двумя методами: механическим, используя специальный инструмент – окалиноломатель, либо химическим, протравливая заготовку в серной кислоте. Причем нельзя использовать сильно концентрированный раствор, так как он способен разъедать металл и способствует его насыщению водородом. Подобное приводит к появлению травильной хрупкости.

Чтобы избежать этого дефекта, в раствор вводят дополнительные ингибиторы – тринатрийфосфат, поваренную соль, лигнофосфат, И1В, И2В и ингибитор С5.

Чтобы будущее изделие служило дольше, катанка для него должна браться оцинкованная. Существует несколько методов ее получения. При гальваническом изделие помещают в цинксодержащий раствор и пропускают по нему ток. Таким образом происходит осаждение Zn на обрабатываемой поверхности.

Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод.

В этом случае оцинкованная поверхность получается после обработки в парах либо порошке Zn при воздействии высоких температур (800–900 °C и 290–450 °C, соответственно).

Цинкование поверхности проволоки

Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn. В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока. Особенности этого способа – высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы.

Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ. Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn.

После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn.

После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков (если диаметр меньше 8 мм).

Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла.

Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем.

Допустимая норма хрома составляет 0,1–0,15 %, в противном случае этот элемент оказывает вредное воздействие на процесс патентирования (термической обработки). Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки.

Продукция из различных марок стали

Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Их суммарное содержание не должно превышать 0,05 %. Допускается не более 0,03 % каждого элемента в отдельности.

Хрупкость материала

Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки.

Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие.

Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.

Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия.

Дефекты на прокатной проволоке

Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты. Первые имеют вид выпуклостей по длине прута и если их вовремя не устранить, то после дальнейших операций заусенцы закатываются. Отсюда и название второго дефекта. Готовая стальная проволока с такими дефектами отбраковывается.

Негативное влияние на механические свойства металла имеют вытянутые заварившиеся пузыри – волосовины. А вот рыхлость с усадочными раковинами ослабляют сечение готового продукта, в результате возникают обрывы. Если произошло обеднение углеродом во время нагрева слитков перед прокаткой, то продукция будет отличаться низким качеством. Ухудшится прочность металла, снизится его пластичность.

Продукция низкого качества

Негативное влияние имеет и изменение формы сечения стальной оцинкованной катанки. В процессе волочения на поверхности проволоки могут появиться трещины, ухудшатся механические свойства изделия. Микроструктура должна быть однородной без мартенсита. Усадочные раковины, ликвации углерода и рыхлости недопустимы.

Такая заготовка широко используется в нашей жизни, хотя мы об этом и не задумываемся. Именно стальная катанка нашла свое применение для упаковки габаритных грузов с большим весом.

Без нее будет весьма затруднительно производство армокаркасов, ведь этой проволокой связывают несущие элементы конструкций. Ее очень часто используют в строительстве и для армирования железобетона (именно сюда часто берется дешевая неоцинкованная проволока 8 мм).

Из проволочной основы диаметром 6,5 мм производят решетки, ее используют для связи кирпичной кладки.

Упаковка габаритных грузов

Это изделие еще и прекрасное средство молниезащиты и выступает отличным материалом для заземления. Не нужно забывать о роли катанки в качестве сырья для дальнейшего изготовления гвоздей, проволоки, пружин, сварочных электродов, строительных тросов и канатов. Ее весьма активно используют и при производстве различных сеток, проволочных заборов и иных металлических изделий.

Изготовление сеток и заборов

Дешевле всего катанка с диаметром 8 мм, причина этого кроется в производственных особенностях. Очень важный параметр – масса. Один метр стальной катанки 8 мм весит 395 г, а в тонне содержится 2531 метров.

Существуют таблицы, где указаны соотношения массы и длины в зависимости от диаметра и состава изделия. Совершая покупку этого продукта прокатного производства, стоит обязательно поинтересоваться документами.

В них указаны параметры и маркировка.

Источник: http://stal-groupp.ru/stalnaya-katanka-proizvodstvo-i-primeneniye

Применение катанок и труб в строительство жилых помещений

Строительство жилых домов и промышленных зданий немыслимо без использования металла, металлоконструкций и изделий из металлов различной конфигурации и прочностных характеристик, на всех этапах работ. Металлопрокат по праву относится к наиболее востребованным категориям.

Сортовой и типовой металлопрокат бывает нескольких категорий: – простой (катанка, полоса, круг, заготовка для труб и пр.), – фасонный (балка, уголок, швеллер…), – с периодическим профилем (арматура, продольные и поперечные профили и т.д.),

– готовый (трубы, сетки, каркасы и пр.).

Среди неимоверного разнообразия металлических строительных материалов катанка и трубы занимают особый выделенный статус, в силу своей первостепенной востребованности.

Строительные конструкции обязаны быть прочными и безопасными. Необходимую прочность обеспечивает использование арматуры, каркасов и сеток разной толщины, состава и размеров ячеек.

Сырьем для подобных материалов служит как раз катанка – своеобразный металлический прут. Катанку различают стальную и оцинкованную.

При этом стальная катанка незаменима при армировании и усилении железобетонных конструкций и при получении сеток и арматуры, строительных канатов. Оцинкованная – стала необходимостью в заземлении и электроснабжении.

Есть и иные виды катанки (алюминиевая, медная…), из которой получают проволоку для всевозможного целенаправленного использования.
Стоимость и функциональность применения катанки зависит от марки и качества стали и диаметра/толщины арматуры на выходе.

Диапазон размерности катанки варьируется от 8 мм до 55 мм, соответственно, чем весомей, тем качественнее и дороже. Для повышения заданных характеристик в зависимости от назначения при производстве катанки могут добавлять различные соединения и легирующие элементы (например, марганец).

На стоимость, прочностные и применительные качества катанки влияют также безупречность, полученной при производстве, поверхность, отсутствие закатов, пустот, трещин и, так называемых, волосовин.
Наряду с катанкой, подобной глобальностью и масштабностью применения в строительстве обладают трубы.

Трубы могут быть самого разного диаметра, толщины и технических и функциональных характеристик. По составу трубы различают чугунные, стальные, металлопластиковые и типовые пластиковые.

Выбираемый трубный материал зависит от планируемой интенсивности и условий использования. Трубы фактически присутствуют на всех этапах строительных и ремонтных работ и во всех сферах: прокладка и оснащение здание водопроводной системой и канализации, при газовом оснащении, соединение отопительных блоков, обеспечение заземления и громоотводной зоны, протягивание кабелей ….

Трубы зарывают в грунт и подвешивают на опорах, внутри здания и на улице. Они используются в качестве самостоятельного или соединяющего устройства и как защищающий и маскирующий инструментарий – для внутреннего пропускания проводов, кабелей и т.п.

Источник: http://www.arbolit.net/primenenie-katanok-i-trub-v-stroitelstvo-zhilyh.html

Ссылка на основную публикацию