Обратный компрессорный клапан: устройство, назначение, виды

Обратный клапан для компрессора: назначение устройство и принцип работы, виды, как сделать своими руками

Для обеспечения корректной работы компрессорного оборудования используются различные технические устройства, среди которых можно выделить обратный клапан для компрессора. Без данного узла практически невозможно представить работу оборудования, предназначенного для сжатия воздуха.

Назначение обратного клапана

Обратный клапан предназначен для пропускания сжатого воздуха только в одном направлении. Данная деталь устанавливается между цилиндром поршневого компрессора и ресивером, и не дает воздуху вернуться из накопительной емкости обратно в камеру сжатия после остановки агрегата.

Кроме обратного, на компрессор обязательно устанавливается предохранительный клапан. Данный перепускной клапан предназначен для аварийного сброса давления, если прессостат не отключил двигатель агрегата. На следующем фото показан разгрузочный клапан, без которого, в целях безопасности, нельзя включать компрессор.

Устройство и принцип работы

В конструкцию обратника входят следующие элементы (см. рис. ниже):

металлический корпус (3);

клапан (6), который перекрывает входное отверстие и оборудован направляющими ребрами, предотвращающими перекос;
резиновое кольцо (5), установленное в верхней части клапана (6);
пружина (4), которая прижимает резиновое кольцо к входному отверстию и одевается на выступы, находящиеся на пробке (1) и на клапане (6);
пробка, которая имеет уплотнение в виде картонной прокладки (2) и позволяет разобрать узел для чистки и ремонта.

Обратный клапан работает по следующему принципу. При включении компрессора воздух, проходя через всасывающий клапан цилиндра, попадает в камеру сжатия, после чего выходит через выпускной клапан и поступает на входной штуцер обратника (7).

При достижении определенного давления, клапан (6) вместе с резиновым кольцом поднимается и сжимает пружину (4). В результате открывается проход для воздуха. Воздух перемещается в полость корпуса (3) и далее – в выходной штуцер, соединенный с ресивером.

После выключения агрегата клапан (6) под воздействием пружины и давления воздуха из ресивера возвращается на место и перекрывает впускное отверстие.

Разновидности обратных клапанов

Существует 3 вида обратников для воздуха.

Алюминиевый (внутренний) обратный клапан. Данная деталь компрессора считается самой долговечной, поскольку может выдерживать температуру пропускаемого воздуха до 200°С. Единственный недостаток данной детали – это достаточно высокая цена, порядка 600 руб.
Деталь устанавливается внутри воздуховода, идущего от цилиндра к ресиверу, с помощью муфты.
Пластмассовый обратник. Обратные клапаны, сделанные из пластмассы, можно увидеть, например, на агрегатах С-412 и К-24 бежецкого завода.
Как видно из фото, приведенного выше, конструкция узла очень проста. Соответственно, и купить его можно, по цене около 100 руб. Но данный клапан не может работать при высоких температурах, поскольку материал, из которого он сделан, начинает плавиться.
Обратник из латуни. Применяется на большинстве моделей компрессоров разных производителей и стоит около 250 руб. Хотя данный узел и сделан в основном из металла, он выходит из строя, если температура воздуха при сжатии превышает 140°С.

Советы по выбору детали

Выбирая обратный клапан для компрессора, следует знать размер резьбы, нарезанной на выходе из цилиндра. Резьба может отличаться в разных моделях агрегатов. Проще всего взять неисправную деталь с собой и выбрать в магазине аналогичную.

Если требуется поменять обратник, например, на более надежную модель, следует ознакомиться с техническими характеристиками новой детали. Некоторые из них не предназначены для работы с компрессорами большого давления. Обычно на упаковке к обратнику указано максимальное давление, при котором он сможет работать.

Также следует учитывать температурные характеристики данного узла. Если воздух после сжатия нагревается до высоких температур, то пластиковый узел покупать не стоит. Следует отдать предпочтение металлическому обратному клапану, который устанавливается внутри воздуховода.

Совет! Хорошим вариантом является разборный латунный обратник. При выходе его из строя всегда можно найти запчасти для ремонта.

Бывают ситуации, когда обратник воздушного компрессора вышел из строя, а купить новую деталь по каким-либо причинам нет возможности. В таком случае деталь можно изготовить своими руками.

В интернете можно найти довольно сложные способы изготовления данного узла с использованием токарного и фрезерного станков и другого оборудования. Но все же есть способ изготовить простой самодельный клапан из подручных средств. Чертеж данного узла приведен ниже.

Для изготовления обратника потребуется металлическая труба или тройник, пружина, муфта, металлическая пробка с резьбой и шарик.

Совет! В идеале, подойдет шарик от старой компьютерной мышки. Он имеет резиновое покрытие, которое обеспечит более герметичное прилегание к впускному отверстию.

Воздушный обратный клапан изготавливается следующим образом.

Возьмите отрезок металлической трубки необходимого размера и нарежьте на обеих ее сторонах внутреннюю резьбу.
В боковой части трубки просверлите отверстие и приварите отвод (с резьбой). К нему будет подсоединяться ресивер. Также можно попробовать найти подходящий тройник. В таком случае приваривать отвод не придется.
Вкрутите в одну часть трубки (тройника) муфту, как показано на чертеже.
Вложите в корпус шарик и прижмите его пружиной. Пружина должна прижимать шарик с достаточным усилием и не быть слишком прослабленной.
Прижав пружину, закрутите металлическую пробку. На данном этапе изготовление обратника заканчивается.

Совет! Чтобы шарик при работе компрессора не вылетел через боковой отвод, в нем также можно нарезать резьбу и вкрутить ограничитель с отверстием.

После того, как данный узел будет готов, входной его патрубок подсоединяется к цилиндру агрегата, а второй – к ресиверу.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-sada/kompressor/obratnyj-klapan-princip-raboty.html

Обратный клапан для компрессора: виды, как выбрать, установка

Существует ряд ситуаций, когда по ряду причин нарушается корректная работа компрессора, что приводит к периодическим сбоям при функционировании устройства.

Обратный клапан для воздушного компрессора защищает устройство от несанкционированных поломок.

Назначение устройства

Обратный предохранительный клапан для воздушного компрессора выполняет свою главную и первостепенную функцию – предотвращает возврат транспортируемого продукта на рабочее пространство самого компрессора.

Это может происходить во время пуска устройства или при любом другом вмешательстве в режим работы агрегата.

Обратный предохранительный клапан для воздушного компрессора аквариума очень необходим как раз тогда, когда осуществляется транспортировка некоторого количества водных ресурсов.

Те компрессоры, которые обеспечивают транспортировку водных ресурсов, довольно часто начинают некорректно работать.

В тех случаях, когда внутри шланга остается вода, а сам агрегат находится ниже водного уровня, вода начинает просачиваться в обратном направлении.

Она, согласно законам физики, проникает во внутренности компрессора, что зачастую приводит к поломке устройства.

В такие моменты высока вероятность короткого замыкания, что ведет за собой выход из строя агрегата.

Область применения

Предохранительный воздушный клапан широко используется во многих отраслях промышленности. Часто это:

Всасывающие жидкостные линии;
Трубопроводы для горячих газов;
Трубопроводы холодильных установок;
Системы кондиционирования воздуха.

Благодаря наличию специальных увеличенных штуцеров, возможности и сфера применения воздушного обратного клапана заметно расширяются, их также можно монтировать своими руками.

Предохранительный клапан минимального давления для компрессора способствует формированию целенаправленного прохода хладагента от теплых испарителей к холодным.

Воздушный предохранительный клапан

Кроме того представленный предохранительный агрегат эффективно предотвращает образование обратной конденсации.

Эффективность этих действий обусловлена наличием специальной пружины, которая может формировать давление внутри системы равное 0,3 бар.

По пути следования линии нагнетания воздушного компрессора, обратный клапан снабжается демпфирующим поршнем.

Это устройство обеспечивает корректную установку клапана на линии пульсации давления. Такие поршни имеют большое количество вариативных конструкций.

Применяются они на холодильных установках, которые снабжены компрессорами, работающими при параллельном режиме.

Данное устройство крепится только на горизонтальном участке трубопровода. С помощью этого агрегата можно проводить зачистку всей магистрали и сосудов, которые работают под давлением.

Благодаря применению данного устройства существенно снижается течь и уровень потерь рабочей среды из системы.

Агрегат нашел широкое применение на системах вентиляции, водоснабжения и отопления. Для вентиляционных систем агрегат является крайне необходимым элементом, и может функционировать не только как запорное, но и как регулирующие устройство.

Обратный клапан монтируется к трубопроводу посредством фланцевого крепления. Снаружи он практически незаметен.

Часто присутствие обратного клапана для компрессора ощущается в зимнее время года, в вентиляционных системах.

Это устройство способствует эффективному предотвращению попадания холодного воздуха, снега и прочих осадков внутрь системы.

Данное устройство рекомендуется устанавливать на системах аварийно противопожарной вентиляции и в сопутствующих коммуникациях.

Виды и особенности

На сегодняшний день имеется масса разновидностей обратных клапанов для компрессоров. Они могут быть:

Прямыми;
Угловыми;
Пружинными;
Шариковыми;
Створчатыми;
С фланцевыми соединениями;
Под спайку;
Под разбортовку.

Те устройства, установка которых предусматривает монтаж в системах, перекачивающих аммиак, в большинстве случаев выполнены с применением стали.

Некоторые разновидности снабжаются демпфирующим поршнем. Это позволяет применять агрегаты в рамках рабочей среды нагнетательных трубопроводов.

В ряде случаев такие клапаны могут быть задействованы в тех ситуациях, когда важно в своевременное и быстрое перекрытие проходного отверстия.

Такие требования к агрегату сопряжены с высокими перепадами внутреннего давления в механизме. Иногда оно может достигать 0,1 бар, наряду с этим в обычных устройствах оно может составлять от 0,03 до 0,06 бар.

Предохранительное устройство для аквариума

Однако есть один существенный недостаток – такой обратный клапан, установленный на всасывающем трубопроводе очень негативно влияет на общую холодопроизводительность.

Вне зависимости от модификации и целевого предназначения устройства, необходимо внимательно наблюдать за тем, чтобы на зазорный элемент (седло) не попадали посторонние частицы.

В противном случае, даже находясь в закрытом положении, запорный клапан не сможет полностью обеспечить свою работоспособность.

К слову, те клапаны, которые снабжены запорным элементом в виде шара, не столь чувствительны к загрязнениям.

Это объясняется широким углом зазора между углом седла и шара. Агрегат повсеместно используется в области компрессоростроения для таких отраслей как металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.

Для того, чтобы установить каждый из них следует внимательно учитывать параметры и конфигурацию системы.

Кроме того, эти агрегаты отличаются исходя из особенностей своей формы, (квадратные и круглые), и материала, из которого они изготовлены.

Каждый из применяемых материалов обладает своими особенностями. Исходя из этого, многие системы оборудуются устройствами, выполненными с применение пластмассы, а некоторые – агрегатами из металла.

Сейчас наиболее распространенной разновидностью является пластмассовый клапан. Пропускная способность данного устройства составляет 4-6 м/с.

Такое значение формируется исходя из полного отсутствия шума во время открытия и закрытия рабочих лопастей.

Такая разновидность агрегата способна функционировать как при содействии вентиля, установленного для вытяжки, так и автономно.

Стоит отметить, что такая модификация, как электромагнитный клапан не пользуется большой популярностью среди потребителей ввиду вытеснения более дешевыми аналогами.

Сейчас можно купить наиболее распространенный вид клапанов для компрессоров – это так называемая «бабочка».

Обратный клапан

Данные агрегаты производятся с применением стали, а сверху покрываются тонким слоем оцинкованного покрытия.

Устройство оборудовано двумя вращающимися лопастями, которые крепятся на центральную ось. При выключении вытяжного канала лопасти смыкаются. Клапан бабочка выпускается в нескольких модификациях, размеры которых составляют 10-30,5 см.

Как выбрать?

Перед тем, как купить обратный клапан нужно в первую очередь учитывать такой не малозначимый фактор, как интенсивность рабочего воздухопотока.

В альтернативных системах это может быть жидкость или газ. Данный фактор напрямую влияет на запуск и корректную работу установленного клапана.

Кроме того, следует учитывать, что показатели производительности воздухообменного устройства плотно коррелируют с показателями мощности устройства выкачки, будь то насос или вентилятор.

При подборе клапана следует учитывать температурный режим в помещении и среде, в которой агрегат будет установлен.

Немаловажное значение также имеет и степень загрязнения окружающей среды. Например, устройство типа «бабочка» при воздействии на него потока охлажденного воздуха начинает существенно сбавлять обороты.

Это может привести к нежелательному объединению воздуховода и устройства в целом. Цена на обратный клапан может незначительно колебаться, и напрямую зависит от технических характеристик и фирмы-производителя устройства.

Обратный клапан для компрессора с ресивером, Valuetex:

Допустимое максимально давление: 16 бар;
Материал корпуса: латунь;
Интервал рабочей температуры: от -15 до +90 °С;
Внутренняя резьба: ¼ дюйма;
Цена: 4-5 $.

Малый обратный клапан для компрессора

Клапан, обратный, прямой, Airway:

Допустимое максимально давление: 14 бар;
Материал корпуса: сталь;
Интервал рабочей температуры: от -20 до +100 °С;
Внутренняя резьба: ½ дюйма;
Цена: 5-6 $.

Клапан обратный, угловой, Viton:

Допустимое максимально давление: 12 бар;
Материал корпуса: латунь;
Интервал рабочей температуры: от -10 до +70 °С;
Внутренняя резьба: ¾ дюйма;
Цена: 3-4 $.

Обратный клапан своими руками (видео)

Особенности установки

При монтаже своими руками применяется стандартная последовательность действий. Перед началом монтажа своими руками, следует выбрать место для установки устройства.

Монтаж своими руками (на примере системы водоснабжения аквариума) осуществляется с ориентировкой на следующий алгоритм:

Шланг подсоединяется к распылителю.
В аквариуме располагается распылитель.
Шланг укладывается вдоль стенки.
Обратный клапан вставляется с учетом направления стрелки на корпусе.
Второй конец шланга присоединяется к компрессору.
Производится тестовый запуск компрессора.

В большинстве случаев это место располагается между насосной станцией и ресивером, а агрегат подсоединяется при помощи сгона.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/klapan-kompressora.html

Клапан предохранительный. Принцип действия, назначение, классификация и конструкции.. Статьи компании «ООО «УралПневмоИнжиниринг»»

Предохранительный клапан — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов

Предохранительный клапан в дежурстве.

Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления.

Предохранительный клапан является арматурой прямого действия, работающей непосредственно от рабочей среды, наряду с большинством конструкций защитной арматуры и регуляторами давления прямого действия.

Опасное избыточное давление может возникнуть в системе как в результате сторонних факторов (неправильная работа оборудования, передача тепла от сторонних источников, неправильно собранная тепломеханическая схема и т. д.

), так и в результате внутренних физических процессов, обусловленных неким исходным событием, не предусмотренным нормальной эксплуатацией.

ПК устанавливаются везде, где может это произойти, то есть практически на любом оборудовании, но в особенности они важны в сфере эксплуатации промышленных и бытовых сосудов, работающих под давлением.

Существуют и другие виды предохранительной арматуры, но клапаны используются наиболее широко вследствие простоты своей конструкции, лёгкости настройки, разнообразия видов, размеров и конструктивных исполнений

Содержание

1 Принцип действия
2 Классификация предохранительных клапанов
3 Различия в конструкциях
- 3.1 Пружинные клапаны
- 3.2 Рычажно-грузовые клапаны
- 3.3 Магнито-пружинные клапаны
4 Технические требования к предохранительным клапанам
5 Правила и стандарты
6 Примечания

Принцип действия

На поясняющем рисунке — чертёж типичного пружинного клапана прямого действия. На его примере рассмотрим типичную конструкцию. Обязательными компонентами конструкции предохранительного клапана прямого действия являются запорный орган и задатчик, обеспечивающий силовое воздействие на чувствительный элемент, связанный с запорным органом клапана.

Запорный орган состоит из затвора и седла. Если рассматривать поясняющий рисунок, то в этом простейшем случае затвором является золотник, а задатчиком выступает пружина.

С помощью задатчика клапан настраивается таким образом, чтобы усилие на золотнике обеспечивало его прижатие к седлу запорного органа и препятствовало пропуску рабочей среды, в данном случае настройку производят специальным винтом.

Когда предохранительный клапан закрыт, на его чувствительный элемент воздействует сила от рабочего давления в защищаемой системе, стремящаяся открыть клапан и сила от задатчика, препятствующая открытию.

С возникновением в системе возмущений, вызывающих повышение давления свыше рабочего, уменьшается величина силы прижатия золотника к седлу. В тот момент, когда эта сила станет равной нулю, наступает равновесие активных сил от воздействия давления в системе и задатчика на чувствительный элемент клапана.

Запорный орган начинает открываться, если давление в системе не перестанет возрастать, происходит сброс рабочей среды через клапан.

С понижением давления в защищаемой системе, вызываемом сбросом среды, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается.

Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10-15 % ниже рабочего давления, это связано с тем, что для создания герметичности запорного органа после срабатывания требуется усилие, значительно большее, чем, то, которого было достаточно для поддержания герметичности клапана перед открытием.

Это объясняется необходимостью преодолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щель между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эту среду.

Также понижению давления способствует запаздывание закрытия запорного органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящего потока среды, и наличие сил трения, требующих дополнительного усилия для его полного закрытия

Классификация предохранительных клапанов

По принципу действия

клапаны прямого действия — обычно именно эти устройства имеют в виду, когда используют словосочетание предохранительный клапан, они открываются непосредственно под действием давления рабочей среды;
клапаны непрямого действия — клапаны с управлением путём использования постороннего источника давления или электроэнергии, общепринятое название таких устройств импульсные предохранительные устройства;

По характеру подъёма замыкающего органа

клапаны пропорционального действия (используются на несжимаемых средах)
клапаны двухпозиционного действия

По высоте подъёма замыкающего органа

малоподъёмные
среднеподъёмные
полноподъёмные

По виду нагрузки на золотник

грузовые или рычажно-грузовые
пружинные
рычажно-пружинные
магнито-пружинные

Различия в конструкциях

Двухсёдельная конструкция.

Предохранительные клапаны как правило имеют угловой корпус, но могут иметь и проходной, независимо от этого клапаны устанавливаются вертикально так, чтобы при закрывании шток опускался вниз.

Большинство предохранительных клапанов изготавливаются с одним седлом в корпусе, но встречаются конструкции и с двумя сёдлами, установленными параллельно

Малоподъемными называются предохранительные клапаны, у которых высота подъема запирающего элемента (золотника, тарелки) не превышает 1/20 диаметра седла, полноподъемными — клапаны, у которых высота подъема составляет 1/4 диаметра седла и более.

Существуют также клапаны с высотой подъема тарелки от 1/20 до 1/4, их обычно называют среднеподъемными.

В малоподъемных и среднеподъемных клапанах подъем золотника над седлом зависит от давления среды, поэтому условно их называют клапанами пропорционального действия, хотя подъем не пропорционален давлению рабочей среды.

Такие клапаны используются, как правило, для жидкостей, когда не требуется большая пропускная способность. В полноподъемных клапанах открытие происходит сразу на полный ход тарелки, поэтому их называют клапанами двухпозиционного действия. Такие клапаны высокопроизводительны и применяются как на жидких, так и на газообразных средах.

Наибольшие различия в конструкциях предохранительных клапанов заключаются в видах нагрузки на золотник.

Пружинные клапаны

Хорошо видны рычаг и пружина.

В них давлению среды на золотник противодействует сила сжатия пружины. Один и тот же пружинный клапан может быть использован для различных пределов настройки давления срабатывания путём комплектации различными пружинами. Многие клапаны изготавливаются со специальным механизмом (рычагом, грибком и др.) ручного подрыва для контрольной продувки клапана.

Это делается с целью проверки работоспособности клапана, так как во время эксплуатации могут возникнуть различные проблемы, например прикипание, примерзание, прилипание золотника к седлу.

Однако в некоторых производствах в условиях агрессивных и токсичных сред, высоких температур и давлений, контрольная продувка может быть очень опасной, поэтому для таких клапанов возможность ручной продувки не предусматривается и даже запрещается.

Чаще всего пружины подвергаются воздействию рабочей среды, которая сбрасывается из трубопровода или ёмкости при срабатывании, для защиты от слабоагрессивных сред применяют специальные покрытия пружин. Уплотнение по штоку в таких клапанах отсутствует.

В случаях же работы с агрессивными средами в химических и некоторых других установках пружину изолируют от рабочей среды при помощи уплотнения по штоку сальниковым устройством, сильфоном или эластичной мембраной.

Сильфонное уплотнение применяется также в тех случаях, когда утечка среды в атмосферу не допускается, например на АЭС.

Рычажно-грузовые клапаны

Конструкция рычажного-грузового клапана.

В таких клапанах усилию на золотник от давления рабочей среды противодействует сила от груза, передаваемая через рычаг на шток клапана. Настройка таких клапанов на давление открытия производится фиксацией груза определённой массы на плече рычага. Рычаги также используют для ручной продувки клапана. Такие устройства запрещено использовать на передвижных сосудах.

Для герметизации сёдел больших диаметров требуются значительные массы грузов на длинных рычагах, что может вызвать сильную вибрацию устройства, в этих случаях применяются корпуса, внутри которых сечение сброса среды образовано двумя параллельно расположенными сёдлами, которые перекрываются двумя золотниками при помощи двух рычагов с грузами. Таким образом, в одном корпусе монтируются два параллельно работающих затвора, что позволяет уменьшить массы груза и длины рычагов, обеспечивая нормальную работу клапана.

Магнито-пружинные клапаны

В этих устройствах используется электромагнитный привод, то есть они не являются арматурой прямого действия.

Электромагниты в них могут обеспечивать дополнительное прижатие золотника к седлу, в этом случае при достижении давления срабатывания по сигналу от датчиков электромагнит отключается и давлению противодействует лишь пружина, клапан начинает работать как обычный пружинный. Также электромагнит может создавать усилие открытия, то есть противодействовать пружине и принудительно открывать клапан. Существуют клапаны, в которых электромагнитный привод осуществляет и дополнительное прижатие, и усилие открытия, в этом случае пружина служит для подстраховки на случай прекращения электропитания, при обесточении такие устройства начинают работать как пружинные клапаны прямого действия.

Магнито-пружинные клапаны применяются чаще всего в сложных импульсных предохранительных устройствах в качестве управляющих или импульсных клапанов.

Технические требования к предохранительным клапанам

Главным и наиболее ответственным требованием, предъявляемым к предохранительным клапанам, является высокая надёжность, включающая в себя:

безотказное и своевременное открытие клапана при заданном превышении рабочего давления в системе;
обеспечение клапаном в открытом положении требуемой пропускной способности;
осуществление своевременной обратной посадки (закрытия) с требуемой степенью герметичности при заданной величине падения давления в системе после аварийного срабатывания и сохранения установленной степени герметичности при последующем возрастании давления до величины рабочего;
обеспечение стабильности работы, то есть сохранение в течение всего срока эксплуатации и заданного числа циклов срабатывания параметров настройки и требуемой степени герметичности запорного органа при рабочем давлении.

Предохранительные клапаны подлежат периодической проверке в специализированной организации или испытанию в действии. Все клапаны должны быть испытаны на прочность, плотность, а также герметичность сальниковых соединений и уплотнительных поверхностей

Правила и стандарты

В связи с широчайшим распространением предохранительных клапанов стандарты и правила, применяемые к ним, находятся во всех документах, которые регулируют использование всего оборудования, защищаемого ими.

Например «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)» в России или «Boiler & Pressure Vessel Code» в США.

Также существуют отраслевые документы, посвящённые исключительно предохранительным клапанам в применении к какому-либо оборудованию, например «Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования (ГОСТ 24570-81)»

В связи с особой ответственностью предохранительных клапанов в обеспечении безопасности систем, которые ими обслуживаются, надзор за их использованием и утверждение правил и стандартов производят организации, специально уполномоченные государством, например в России это Ростехнадзор.

Примечания

Источник: https://upi.tiu.ru/a136347-klapan-predohranitelnyj-printsip.html

Каким образом устроен многофункциональный компрессорный клапан

Многофункциональный компрессорный клапан представляет собой популярную разновидность холодильного оборудования производственного и промышленного назначения. Этот вид устройств производит именитый бренд Danfoss.

Производитель успешно развивается на протяжении 70 лет и является мировым лидером в производстве многофункциональных и долговечных приспособлений для холодильных установок и теплового оборудования. Продукция компании из Дании пользуется огромной популярностью во всех станах мира.

Вы можете приобрести многофункциональный компрессорный клапан, сделав заказ на сайте adlant.ru

Многофункциональный компрессорный клапан: устройство, назначение и особенности

Компрессорный клапан предназначен для качественного и оптимального регулирования показателя давления нагнетания компрессора. Он обеспечивает необходимую смазку агрегата и требуемый рост величины давления. Стоит отметить, что многофункциональный компрессорный клапан способен на компрессорной линии решать задачи обратного устройства.

Клапан работает с учетом показателя давления: при повышении этого параметра в сепараторе для масла выше на 2 бара, по сравнению с величиной давления при всасывании, устройство открывается благодаря деформации пружины в виде уменьшения. При низком давлении клапан опять открывается.

Многофункциональные компрессорные клапаны отличаются превосходными техническими характеристиками, поэтому обладают широкой сферой применения. Устройства используются на предприятиях разного назначения и масштабности: от заводов пищевой промышленности до небольших производственных комплексов по переработке сырья и государственных предприятиях.

Приспособления обладают следующими техническими характеристиками, на которые стоит обратить внимание при выборе модификации:

условные проходы иди ДУ;
величина максимального давления составляет 40 бар;
рабочий диапазон температурных режимов – до 1500С;
материал изготовления.

Современные надежные многофункциональные компрессорные клапаны способны работать в холодильном оборудовании и системах, которые функционируют с различными холодильными агентами, неагрессивными жидкими и газообразными средами.

Причины популярности

Простая, но продуманная конструкция клапанов является не единственным преимуществом устройствам. Клапаны обладают следующими отличительными чертами:

устройства способны с самыми распространенными рабочими средами. Включая аммиак;
клапаны оснащены штуцерами, которые обеспечивают удобство сварки;
изделия и их основные составляющие, например болты, производятся из практичной и надежной стали;
оптимальное соотношение высочайшего качества и приемлемой цены;
превосходные технические характеристики.

Многофункциональные клапаны от датского производителя Danfoss отвечают международным требованиям и стандартам, которые прописаны в соответствующей Директиве ЕС. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с компетентными специалистами, которые могут предоставить полноценную консультацию.

Статья предоставлена компанией «Адлан-Т»

Источник: http://mirprom.ru/public/kakim-obrazom-ustroen-mnogofunkcionalnyy-kompressornyy-klapan.html

Обратный клапан для установки на водопровод, насос и в систему канализации: основные типы устройств

Нередко при эксплуатации водопровода или канализации приходится сталкиваться с проблемами, когда по тем же самым каналам их содержимое начинает течь в обратную сторону. Самая распространённая причина этого неприятного явления – так называемый засор. В загородных домах его появление в сточных системах может быть связано с переполнением септика или колодца.

Для защиты от этого явления в водных и сточных каналах устанавливается специальный клапан, посредством которого удаётся эффективно предотвратить обратный поток нечистот или водных сред. Обратные клапаны также устанавливают на насосных станциях, чтобы обеспечить стабильное давление воды в системе.

Назначение

Необходимо научиться различать типы запорных устройств, устанавливаемых в водных магистралях и канализационных стоках, чтобы понять, зачем нужен тот или иной прибор.

В насосе клапан препятствует обратному току жидкости, когда устройство работает (донный тип), и предотвращает падение давления в системе водоснабжения (трубопроводный тип).

В счетчиках на воду устанавливают обратные клапаны, чтобы предотвратить прокручивание в обратную сторону. В системе водопровода устанавливают подобные устройства, чтобы не допустить смешивание горячей и холодной воды.

Основное назначение канализационного клапана – блокировать обратный поток жидких сливов, образующихся вследствие переполнения сборника (колодца или септика).

Основная сфера его применения – это квартиры, расположенные на нижних этажах жилых городских домов. В этих местах довольно распространены случаи, когда в унитазы попадает содержимое канализации.

Такое случается из-за затора, образующегося в зоне расположения элементов трубопровода в подвале, смонтированных горизонтально.

Именно для предотвращения обратного тока и требуется устанавливаемый на канализацию клапан. С помощью специального блокирующего устройства можно будет отсечь возвратный поток нечистот и обеспечить возможность его надёжного купирования.

Вообще же такие клапанные устройства ставят везде, где требуется обеспечить протекание жидкости только в одном направлении.

Принцип действия

Устройство обратного клапана, а также принцип его работы могут быть представлены следующим образом:

встроенная в клапан заслонка в нормальном состоянии находится в нижнем положении и перекрывает имеющийся в трубопроводе просвет, благодаря этому перекрывается ход для обратного продвижения воды или иной жидкости;
при протекании жидкости в прямом (правильном) направлении эта заслонка поднимается или отодвигается немного в сторону, открывая свободный проход;
вследствие этого поток воды протекает в заданном направлении, после чего заслонка снова перекрывает просвет;
в обратную сторону заслонка не открывается.

Аналогичным образом механизм функционирует в частных хозяйствах в случае, если при монтаже канализации были допущены серьёзные технические ошибки. Но даже если она была смонтирована абсолютно правильно – установка обратного клапана в нужном месте трубы принесёт определённую выгоду.

Виды клапанных систем

Известные типы обратных клапанов в первую очередь различают по форме и конструктивным особенностям используемой в них мембраны. В соответствии с этим признаком все изделия подразделяются на следующие виды:

поворотные (их ещё называют лепестковыми);
подъёмные клапаны;
межфланцевые и шаровые.

Существует огромное количество моделей клапанов, отличающихся по конструкции, назначению и размерам. Так, приемные клапаны снабжают сетчатым фильтром и устанавливают перед насосом на вертикальном участке. Широко распространенные межфланцевые клапаны разделяются вдобавок на двустворчатые и пружинные дисковые.

В некоторых моделях предусматривается возможность ручного закрытия, существуют конструкции с открывающимся затвором. С бытовой точки зрения наибольший интерес вызывают устройства, которые устанавливают на водопроводные и канализационные системы. Что касается насосов, то многие из них продаются с уже встроенными клапанами.

Поворотные

В предохранительных изделиях поворотного типа имеется специальная мембрана округлой формы со встроенной пружиной. Если поток воды или нечистот движется в нужном направлении – она проворачивается вокруг оси и не мешает потоку.

При наличии малейшего импульса движения в обратную сторону тарелка плотно прижимается к имеющемуся внутри клапана ободку, обеспечивая тем самым надёжную герметизацию основного канала.

Устройства такого типа часто устанавливают после счетчиков воды.

В связи с характерной формой мембран запорных клапанов специалисты иногда называют их лепестковыми. При этом по характерному хлопающему щелчку, издаваемому мембраной при обратном срабатывании, некоторые пользователи употребляют термин «захлопка».

По своим габаритам устройство поворотного типа несколько превышает диаметр труб, на которых его обычно устанавливают. Для нивелирования этой разницы в трубопроводе необходимо поставить специальный переходник, имеющий узкую и расширяющуюся части. Однако именно такие места создают потенциальную опасность для образования нежелательных засоров.

В связи с этим для оперативного устранения местного засора в верхней части корпуса таких изделий предусматривается специальная съемная крышка, после снятия которой легко можно будет устранить скопившуюся грязь.

Подъёмного типа

Подъемный класс канализационных обратных клапанов носит такое название из-за того, что при протекании отходов в нужном направлении сам его блокирующий элемент поднимается строго вверх. При поступлении сточной жидкости он своей массой давит на закрывающую в нормальном состоянии проход тарелку, при этом имеющаяся в составе клапана пружина сжимается и поднимает его кверху.

В отсутствии стоков пружина сама собой разжимается и снова запирает открытый ранее проход. При поступлении в канал сторонних жидких отходов он оказывается надёжно блокированным поднятой кверху заслонкой, что обеспечивается за счёт специальной формы корпуса клапанного механизма.

Схема устройства канализационного клапана подъёмного типа хорошо объясняет его действие.

По своим рабочим параметрам этот тип клапанных механизмов является более надёжным, чем все другие. Однако особенности его конструкции таковы, что внутренние пространства периодически забиваются грязью и нуждаются в постоянном обслуживании. Для этого потребуется снять с устройства крепящуюся на четырёх болтах крышку, а затем прочистить внутренний механизм или полностью заменить его.

Шаровой

Еще одна известная разновидность запирающих механизмов представлена шаровыми обратными клапанами, в которых применён принцип блокирующего шарика. Значительную роль в функционировании этих устройств играет точность изготовления внутренностей корпуса, в пазах которого перемещается запорный шаровой элемент.

В верхней части корпуса имеется угловой отвод округлой формы, по которому шарик может закатываться в нишу, оставляя при этом свободным стоковый проход.

Угол отвода рассчитан так, чтобы блокирующий шарик закатывался в него под прямым напором стоков и полностью оставлял проход свободным. При выравнивании давлений с обеих сторон он скатывается обратно в проход и перекрывает его.

Но тем не менее такие клапаны вполне работоспособны и могут прослужить достаточно долго.

Фланцевая конструкция

Фланцевый тип клапанных механизмов привлекателен тем, что имеет небольшие размеры и очень удобен при монтаже. Он изготавливается в виде полого продолговатого цилиндра с расположенной в нём поворотной заслонкой особой конструкции. Перегородка состоит из двух равных половинок, разделённых центральным стержнем, и напоминает тарелку, крепящуюся пружиной к стенке корпуса.

Существенным недостатком обратного фланцевого клапана является сложность доступа к внутренним узлам, разобрать которые удаётся лишь после демонтажа соединения.

Материалы

Корпусы обратных клапанов на водные магистрали чаще всего изготавливают из металлов различного класса или их сплавов, а именно:

из стальных сплавов (включая нержавеющую и легированную разновидности);
на основе чугуна;
из различных сплавов меди (бронзы и латуни);
особо прочного титана.

Что касается уплотнительных элементов, обеспечивающих герметичность прилегания затвора к седлу перекрывающего механизма обратного клапана, то для их изготовления применяются либо обычная резина, либо устойчивый к стиранию фторопласт.

Наиболее часто употребляемые для установки на канализацию модели обычно изготавливаются из пластика ПВХ или простого чугуна. Первый из этих вариантов предпочтительнее, когда трубы в квартире также пластиковые, так что всё, что останется сделать – это подобрать модель, оптимально подходящую по размеру.

Порядок установки и монтажа

Для того чтобы ответить на вопрос, где устанавливается клапан, следует обратить внимание на его конструктивные особенности и наличие свободного места на предполагаемом участке крепления корпуса прибора.

Также должен учитываться довольно щекотливый момент, связанный с отключением всего подъездного стояка (это касается случая, когда планируется установка обратного клапана до вводного вентиля водопроводной сети).

Для того чтобы избежать необходимости согласования этого вопроса с соседями, рекомендуется ставить клапанное устройство на воду сразу после вентильного распределителя.

Главное, что необходимо учитывать при монтаже – это направление нормального перемещения стоков, которое обычно обознается стрелкой, нанесённой сбоку на корпусе.

При этом клапан фиксируется на трубе в таком положении, чтобы стрелка совпала с направлением естественного течения отходов.

Другие особенности монтажа обратного клапана можно представить следующим образом.

Во-первых, установка пластикового невозвратного клапана производится по классической схеме, предполагающей использование для этих целей типового раструба и уплотнительной прокладки. Рабочий срез такой трубы пристыкуется к раструбу с клапаном, а место их стыка для надёжности дополнительно обрабатывается силиконом.

Во-вторых, для монтажа чугунных изделий должны применяться специальные уплотняющие резинки в комплекте с болтами, надёжно стягивающими монтажные металлические пластины. При этом в продаже также встречаются модели, оснащённые раструбным расширителем, рассчитанные на традиционную паклю с одновременной герметизацией образующегося шва.

При выборе подходящей для заданных условий модели обратного клапана особое внимание нужно уделить наличию на корпусе специальной крышки, обеспечивающей доступ к внутренним частям.

При монтаже следует учесть и такую важную деталь, как расположение ревизионного отверстия. Для удобства обслуживания к нему должен быть обеспечен свободный доступ, позволяющий при необходимости проверить внутренний механизм или произвести его контрольную чистку.

Источник: https://GidPoVode.ru/vodoprovod/obratnyj-klapan.html

Конструкция винтового компрессора | НПП Ковинт

В данной статье мы расскажем об основных элементах конструкции винтового компрессора и о его устройстве.

В настоящее время производством винтовых компрессоров занимается достаточно большое количество компаний по всему миру. Однако, как автомобиль состоит из кузова, двигателя и трансмиссии, так и винтовой компрессор разных производителей состоит из компонентов, имеющих различия в конструкции, но выполняющих одну и ту же задачу при работе агрегата.

Любой винтовой компрессор может быть схематично представлен следующим образом:

Основные элементы винтового компрессора

1 – входной фильтр

2 – всасывающий клапан

3 – винтовой блок

4 – электродвигатель

5 – масляный резервуар

6 – сепаратор

7 – клапан минимального давления

8 – термостат

9 – масляный фильтр

10 – воздушный радиатор

11 – масляный радиатор

12 – вентилятор

13 – обратный клапан

14 – сетчатый фильтр

15 – выход сжатого воздуха

Входной фильтр

На входе винтового компрессора обязательно устанавливается фильтр, задачей которого является предотвращение проникновения в компрессор вместе с засасываемым воздухом пыли и твердых механических частиц.

Он представляет собой, как правило, цилиндрический патрон из гофрированной бумаги и может устанавливаться как открыто, так и в корпусе.

Воздушный фильтр винтового компрессора

Размер ячейки входного фильтра в большинстве случаев составляет 10 мкм, а площадь его поверхности соответствует производительности компрессора.

Всасывающий клапан

Наличие на входе винтового компрессора всасывающего клапана (иногда его еще называют регулятором всасывания) является отличительной особенностью компрессоров данного типа. Закрытие и открытие всасывающего клапана позволяет легко переводить компрессор в режим холостого хода и работы под нагрузкой соответственно.

Запорный элемент всасывающего клапана имеет вид поворотного (заслонки) или поступательно двигающегося диска с уплотнением. Положение запорного элемента изменяется под действием сжатого воздуха, подаваемого во внутренний или внешний пневмоцилиндр из масляного резервуара через управляющий электромагнитный клапан.

Всасывающий клапан винтового компрессора

Запуск винтового компрессора всегда происходит при закрытом всасывающем клапане. Но для того, чтобы в масляном резервуаре произошло накопление сжатого воздуха с давлением, достаточным для последующего воздействия на поршень управляющего пневмоцилиндра, всасывающий клапан имеет канал небольшого сечения с обратным клапаном.

Обратный клапан

Винтовой блок

Основным рабочим элементом компрессора является винтовой блок, в котором собственно и происходит процесс сжатия всасываемого через входной фильтр воздуха.

Винтовой блок

В корпусе винтового блока расположены два вращающихся ротора – ведущий и ведомый. При их вращении происходит движение воздуха от всасывающей стороны к нагнетающей с одновременным уменьшением объема межроторных полостей, т.е. сжатие.

Принцип сжатия воздуха в винтовом блоке

Зазор между роторами уплотняется находящимся в корпусе винтового блока маслом. Масло также служит для смазывания подшипников и отвода тепла, образующегося при сжатии воздуха.

Также существуют безмасляные винтовые компрессоры классического исполнения (без уплотняющей жидкости) и с водяным впрыском в камеру сжатия вместо масла.

Электродвигатель

Для передачи вращения ведущему ротору винтового блока, как правило, используется обычный трехфазный асинхронный электродвигатель.

Электродвигатель

Исключение составляют мобильные винтовые компрессоры, в которых в качестве источника вращения используется дизельный двигатель.

Дизельный компрессор

Вращение от вала двигателя ведущему ротору винтового блока может передаваться как при помощи клиноременной передачи:

Ременной привод

или через муфту с эластичным элементом (так называемый «прямой привод»).

Муфта эластичная

В некоторых случаях применяется шестеренчатый привод (в компрессорах большой производительности).

Нередко бывает необходимо регулировать производительность винтового компрессора, изменяя частоту вращения вала двигателя. В этом случае электропитание двигателя осуществляют при помощи специального устройства – частотного преобразователя.

Частотный преобразователь

Применение частотного преобразователя позволяет в широких пределах регулировать производительность винтового компрессора в зависимости от реальной потребности в сжатом воздухе, не прибегая к переводу агрегата в режим холостого хода закрытием всасывающего клапана.

Масляный резервуар

Масляный резервуар играет очень важную роль в работе винтового компрессора:

выполняет роль первичного аккумулятора сжатого воздуха;
увеличивает объем масляной системы компрессора и, соответственно, количества масла, необходимого для эффективного отвода тепла, образовывающегося при сжатии воздуха;
работает, как отделитель основной массы масла от сжатого воздуха, т.к. масло-воздушный поток попадает в резервуар из винтового блока по касательной к его цилиндрической поверхности – как бы «закручивается».

Масляный резервуар

Сепаратор

Для того, чтобы выходящий из винтового компрессора сжатый воздух содержал минимальное количество масла, в его конструкции обязательно применяется сепаратор.

Сепаратор может быть внешним (в компрессорах небольшой мощности) и встроенным в масляный резервуар.

Внешний вид встроенного сепаратора:

Сепаратор встроенный

Сепаратор внешний:

Сепаратор внешний

Сепаратор в разрезе с указанием потока масла и воздуха:

Сепаратор в разрезе

Благодаря наличию в конструкции винтового компрессора сепаратора содержание масла в сжатом воздухе на выходе не превышает 3 мг/м3.

Клапан минимального давления

Для нормальной циркуляции масла при работе винтового компрессора необходимо, чтобы давление в масляном резервуаре не опускалось ниже определенного минимально необходимого уровня.

Когда в магистрали, на которую работает винтовой компрессор, уже присутствует давление, это условие выполняется. А вот в случае, когда компрессор используется для заполнения пустого воздухосборника, для создания в масляном резервуаре повышенного давления используется клапан минимального давления.

Клапан минимального давления

Клапан минимального давления в разрезе:

Клапан минимального давления в разрезе

Этот клапан открывается при давлении на его входе, превышающем определенное значение, которое задается регулировкой сжатия закрывающей клапан пружины. Типичным для винтовых компрессоров давлением открытия клапана является значение 4÷4,5 бар.

Термостат

В винтовом компрессоре, как и в двигателе автомобиля, существует два круга системы охлаждения – малый и большой.

Сразу после запуска компрессора масло в нем циркулирует по малому кругу, что обеспечивает довольно быстрый рост температуры. Это необходимо, чтобы при сжатии воздуха не происходило выпадение конденсата и смешивание его с маслом, значительно ухудшающее его эксплуатационные свойства.

Малый круг охлаждения

После достижения определенного значения температуры масла термостат открывается, направляя поток циркуляции по большому кругу – через охлаждаемый вентилятором радиатор.

Большой круг охлаждения

Как правило, открытие термостата начинается при температуре масла +55°С и полностью завершается при температуре +70°С.

Масляный фильтр

В процессе работы винтового компрессора в масле могут присутствовать механические примеси – продукты износа движущихся частей и частицы пыли, размер которых меньше размера ячейки входного фильтра.

Для очистки масла от этих примесей в циркуляционный контур компрессора включается масляный фильтр.

Масляный фильтр в разрезе

Воздушный радиатор / Масляный радиатор / Вентилятор

Для охлаждения сжимаемого винтовым компрессором воздуха его пропускают через радиатор, который обдувается вентилятором. Температура сжатого воздуха на выходе компрессора, как правило, превышает температуру окружающей среды не более, чем на 20÷30 °С.

Для охлаждения циркулирующего в компрессоре масла служит масляный радиатор. Обычно воздушный и масляный радиаторы объединены в единый блок и обдуваются одним вентилятором (двумя в компрессорах большой мощности).

Обычно вентилятор приводится в действие отдельным электродвигателем.

Вентиляторы охлаждения

В небольших компрессорах зачастую для обдува радиаторов используется вентилятор, входящий в состав приводного двигателя.

Вентилятор охлаждения на двигателе

Обратный клапан / Сетчатый фильтр

Масло, отделяемое от сжатого воздуха в сепараторе, требуется вернуть в циркуляционный контур компрессора. Для этого используется специальная масловозвратная линия, имеющая в своем составе обратный клапан и сетчатый фильтр.

Масловозвратная линия

Для того, чтобы процесс возврата масла можно было наблюдать в реальном времени (это необходимо в диагностических целях), некоторые детали масловозвратной линии выполняют прозрачными.

Масловозвратная линия

Выход сжатого воздуха

На выходной патрубок винтового компрессора необходимо установить запорный кран, позволяющий отключить компрессор от магистрали сжатого воздуха на время проведения технического обслуживания или ремонта.

Также для соединения выхода компрессора с магистралью рекомендуется использовать гибкое соединение (металлорукав) для устранения влияния температурных и вибрационных деформаций трубопровода на соединение.

Шаровый кран и металлорукав

На этом все.

Мы рассмотрели основные компоненты конструкции винтового компрессора и их назначение. В следующих статьях мы рассмотрим устройство данных узлов более подробно.

Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.

С уважением,

Константин Широких & Сергей Борисюк

Вернуться в раздел Полезная информация

Еще по теме:

Винтовые компрессоры. Общая информация

Принцип работы винтового компрессора

Конструкция/устройство винтового компрессора

Конструкция винтового газового компрессора. Видео

Конструкция винтового блока компрессора

Конструкция всасывающего клапана (регулятора всасывания) винтового компрессора

Конструкция термостата. Назначение термостата в винтовом компрессоре