Сегменты труб большого диаметра

  • Содержание:
  • Классификация труб больших сечений
  • Для чего применяются трубы различных диаметров
  • Особенности труб большого диаметра
  • Производство стальных труб с большими диаметрами
  • Маркировка труб большого диаметра
  • Стальные трубы широко используются в производственных схемах и, несмотря на появление новых материалов, таких как пластик или металлопластик, по сей день не утратили популярности, а в некоторых случаях являются единственно возможным вариантом обустройства трубопроводов.

Сегменты труб большого диаметра

К незаменимым изделиям относятся, в частности, металлические трубы большого диаметра, применяемые при прокладке пролегающих под мостами и шоссейными трассами коммуникаций и в технологических цепочках, обеспечивающих работу сельскохозяйственных и промышленных объектов.

Классификация труб больших сечений

Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливают:

  1. Из металлов и сплавов.
  2. Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр. Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.

Сегменты труб большого диаметра

  1. Выпускаемая на территории Российской Федерации продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).
  2. Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.
  3. Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:
  • трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
  • трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
  • трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

  1. Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.
  2. Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
  3. Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
  4. Диаметр номинальный (условный). Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

Сегменты труб большого диаметра

По толщине стенки трубы подразделяют на:

  1. Тонкостенные.
  2. Стандартные.
  3. Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:

  • цельные (бесшовные);
  • сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).

Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

При условии использования соответствующих ГОСТам труб нет необходимости рассчитывать их массу: она приведена в таблицах при принимаемой плотности стали 7,85 г/см3 и вычислена с учётом длины отрезка, толщины стенки и диаметра изделия. Отклонения по массе, с учётом всех допусков, не должны превышать 8% в любую сторону.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону.

Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

Сегменты труб большого диаметра

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно, воспользовавшись специализированными программами-калькуляторами, размещёнными на сайте компании.

Поскольку сталь, несмотря на все преимущества, сильнее прочих сплавов подвержена коррозии, для защиты изделий из неё, особенно в случаях затруднённого доступа, применяют антикоррозийную защиту. В частности, нанесение красящего слоя или оцинковку.

Соответствующее покрытие может быть нанесено:

  1. На наружную поверхность изделия.
  2. На внутреннюю его область.
  3. Снаружи и внутри.

Для чего применяются трубы различных диаметров

В настоящее время сталь – самый популярный материал для производства труб.

Благодаря её высоким технологическим характеристикам и налаженным схемам производства стальные трубы выпускаются практически с любыми диаметрами и, помимо круглой, могут характеризоваться квадратной, прямоугольной, овальной и другими геометриями профиля. Применение стальных труб в той или иной сфере зависит от их диаметра.

Изделия небольшого и малого диаметра используются при:

Сегменты труб большого диаметра

Трубы со значениями диаметра в диапазоне 273…325 мм необходимы в технологических схемах и контурах:

  • котельных и теплоцентралей;
  • коммунальных сетей;
  • всех вариантов коммуникаций;
  • агрегатов водоснабжения;
  • энергетической и газотранспортной отраслей;
  • нефтегазовой промышленности;
  • химических производств.

Трубы из стали с диаметрами в диапазоне 426…530 мм применяются в тех же сферах деятельности, но в случаях, когда пропускной способности изделий предыдущего типа недостаточно. Ещё одна область применения такой продукции – конструирование опор и каркасов различного назначения.  “Ассортимент и виды стальных труб – стандарты размеров, способов производства”.

Сегменты труб большого диаметра

Трубы большого диаметра используются в следующих областях:

  • строительство мостов – в качестве опор;
  • создание дорог;
  • разные сферы промышленности – в схемах, в которых предусмотрено перемещение большого объёма рабочей среды;
  • тяжёлое машиностроение;
  • судостроение;
  • создание крупных теплоцентралей;
  • сооружение канализаций и водоотводов;
  • обустройстве скважин для бурения.

Сегменты труб большого диаметра

 Изделия со значениями диаметров 720…1020 мм нашли применение при создании:

  • нефтепроводов магистрального значения;
  • особо протяжённых газопроводов;
  • коммуникационных сетей с большой пропускной способностью;
  • крупных объектов строительства.

Трубы самого большого диаметра – 1420…2020 мм – используются только при прокладке защищённых от коррозии:

  • систем переноса большого объёма воды, в том числе стоков канализации, дренажей и колодцев;
  • тоннелей различного назначения и пролегающих под трассами речных русел.

Особенности труб большого диаметра

В настоящее время выпуск такой продукции налажен и не вызывает проблем.

Недостаток больших изделий – сложность обустройства трубопроводов, связанная с:

  • весом труб;
  • необходимостью применения сварки и резки на больших участках;
  • невозможностью ни в какой степени согнуть изделие и, соответственно, технологической сложностью создания поворотных участков системы.

Сегменты труб большого диаметра

Торцы труб большого диаметра обязательно должны обрабатываться:

  1. После разрезания – с целью счистить заусенцы.
  2. После изготовления – для избавления площади торца от неровностей, мешающих качественной стыковке изделий.

Сегменты труб большого диаметра

В соответствии с предполагаемым применением продукция делится на:

  1. Изделия общего назначения.
  2. Продукцию специального использования.

Трубы больших сечений изготавливают только с помощью сварки стальных листов, и по типу сварного шва они бывают:

Сегменты труб большого диаметра

Если продукция приобретается у завода-изготовителя, использующего современное оборудование и имеющего необходимые сертификаты, проверять качество сварного шва нет необходимости .

Стандартный ряд труб большого диаметра включает значения: 530, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420, 1620 мм и более. Мерная длина изменяется в пределах 11,5 м.

Производство стальных труб с большими диаметрами

Как и прочие изделия, эти трубы должны соответствовать ГОСТам, а применяемая технологическая цепочка производства – гарантировать:

  • общее качество продукции;
  • механическую прочность и долгий срок службы;
  • жёсткость и устойчивость к изгибающим нагрузкам;
  • стойкость к повышенным значениям внутреннего и внешнего давления.
  • Большие стальные трубы отличаются долговечностью: не защищённые от коррозии изделия гарантированно сохранят рабочее состояние 10-12 лет, защищённые – вплоть до 40 лет.
  • Чтобы соблюсти все предъявляемые к продукции требования, процесс её производства, при возможности варьирования отдельных условий, должен соответствовать общему плану:
  1. Нарезка исходного прокатного материала на листы.
  2. Придание листам готовой формы (этот может быть как окружность, так и различные профили).
  3. Сварка краёв заготовки.
  4. Зачистка сварного шва.
  5. Экспертиза качества шва.
Читайте также:  Станок токарно-винторезный тв 16: устройство и эксплуатация

Если трубы используются для обустройства теплотрасс, на них наносят теплоизоляцию различных типов – ППУ, ЦПИ или ВУС. Правильно и равномерно нанесённая изоляция позволяет минимизировать потери тепла и избежать финансовых убытков.

Маркировка труб большого диаметра

Маркировка изделий, помимо прочих стандартных обозначений, содержит символы:

  • Dу – показывает величину условного прохода;
  • G – диаметр резьбы;
  • Dh – наружный диаметр трубы в поперечном разрезе.

Правильный подбор труб большого диаметра в соответствии с представленными выше параметрами – залог успешного и бесперебойного функционирования трубопровода.  “Правила маркировки стальных труб, как читать обозначения”.

 

Стальные трубы большого диаметра от 530 мм, ГОСТы и сортамент

Сегменты труб большого диаметраСтальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы — производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте — газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Сегменты труб большого диаметра

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

Большие Средние Малые
1420 530 108
1220 478 102
1120 426 95
1020 406 89
920 377 88
820 355 76
720 325 73
630 273 70
530 244 63
219 60
193 57
180 54
177 53
168 51
159 48
152 45
140 44
133 42
127 40
114 38
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать  при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Сегменты труб большого диаметра

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

ГОСТ

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Сегменты труб большого диаметраИх отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Трубы для нефти и газа. Производство труб большого диаметра

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см.

При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема.

Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить — размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Сегменты труб большого диаметра

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

  • СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
  • ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
  • КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.
Читайте также:  Запорная арматура с электрическим приводом

Бесшовные трубопрокатные материалы

Сегменты труб большого диаметраГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

  • Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
  • Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
  • Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
  • Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Смотреть видео

Трубы стальные электросварные Ф 630-2420 мм (обечайки)

Обычно длина сортамента больших трубопрокатов внушительна, и достигает четырнадцати метров. По бесшовным видам достигается значительный разбег по показателям длины. По ГОСТу они бывают:

  • Мерный. Самое большое отклонение в этом случае может быть не больше 1,5 см.
  • Кратный мерной.
  • Ограниченный тип в рамках мерной протяженности. Самое большое отклонение в этом случае не более 50 см.
  • Немерный. Показатель длины в таком случае указывает клиент.

Изготовление

Производство стальных труб большого диаметра происходит следующим образом. Контролируют уровень качества этих трубопрокатных материалов тестированиями ОТК, их проверяют на растяжку, изгиб, сдавливание, подвергают влиянию гидроударов.

Маркировочные сведения, которые выдают клиентам следующие.

  1. Название предприятия – производителя.
  2. Название продукции.
  3. Настоящие ТУ.
  4. Дата производства.
  5. Номер партии.
  6. Заключение о том насколько данная продукция отвечает требованиям ТУ и рабочая документация.

Многие отечественные компании, изготавливающие стальной крупногабаритный металлопрокат, являются самостоятельными ячейками производственной сферы. Они показали себя, как надежные партнеры, и поставляют продукцию высочайшего качества и по выгодной стоимости.

Смотреть видео

ТМК. Трубы большого диаметра, 2015

Их товары характеризуются высоким показателем эксплуатационных и технических возможностей, и почти не подвергаются деформационным изменениям и температурным скачкам.

Вся линейка товаров изготовляется в строжайшем соответствии к нормативным требованиям и получила все нужные сертификаты. Такой уровень качества открывает для потребителя большие возможности их использования.

Говоря о производстве этой линейки товаров, нельзя не сказать об их транспортировке.  Все дело в том, что их перевозка должна выполняться в строгом соответствии к принятым нормам безопасности.

Такие перевозки совершают на низкорамных длинномерных машинах. Эти авто оснащены специальными фиксаторами, которые дают возможность закрепить груз.

  • Стальной трубопрокат стандартной длины и небольшого объема можно связывать, а вот сортамент больших габаритов необходимо укладывать и фиксировать отдельно.
  • При таких транспортировках разрешают использовать подвижные тележки, которые объединяют с тягачами сцепкой, при этом она должна иметь свою теговую систему.
  • Смотреть видео

ТМК. Трубы большого диаметра, 2015

ВАЖНО! Едущие колонной автомашины, транспортирующие стальной крупногабаритный металлопрокат, должны иметь сопровождение автокрана. Он может понадобиться для экстренных подъемов случайно упавших товаров.

Стальные трубы большого диаметра применяют очень широко. При этом верный их выбор и использование по всем правилам становятся гарантией их качества и длительного срока их эксплуатации.

Гост р 55075-2012 сегменты трубопроводов, изготовленные из композиционных материалов, предназначенные для открытой прокладки и ремонта систем водоснабжения и водоотведения. технические условия от 14 ноября 2012

ГОСТ Р 55075-2012

ОКС 23.040.20

        23.040.45

  • ОКП 22 9641
  •         22 9690
  • Дата введения 2014-01-01
  • 1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц “Союз производителей композитов” совместно с Некоммерческим партнерством “Союз производителей труб и изделий из композиционных материалов” и Обществом с ограниченной ответственностью “Арпайп”
  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 “Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них”
  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 ноября 2012 г. N 773-ст
  • 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”.

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя “Национальные стандарты”.

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

  1. Целью настоящего стандарта является разработка единых требований к сегментам стеклокомпозитных трубопроводов различной формы и кривизны.
  2. Стандарт направлен на создание трубопроводов, отличающихся высокой прочностью, сейсмостойкостью, высокими гидравлическими характеристиками и устойчивостью к коррозии.
  3. Стандартом предусматривается вариативность формы и размеров изделий, а также возможность изготовления поворотных сегментов для прохождения изогнутых участков трубопровода, что позволяет удовлетворить любые требования при строительстве и ремонте трубопроводных коммуникаций.
  4. Настоящий стандарт устанавливает требования к сегментам трубопроводов из композиционных материалов, изготовленным намоткой на форму пропитанного связующим ориентированного стекловолокна в сочетании с нанесением рубленого стекловолокна и инертного наполнителя (далее – сегменты трубопроводов), предназначенным для открытой и закрытой прокладок, нового строительства и санации систем водоснабжения и водоотведения, транспортирования питьевой и сточных вод, а также других веществ, не оказывающих разрушающего воздействия на материал трубопровода.
  5. Настоящий стандарт распространяется на сегменты трубопроводов номинальным диаметром DN не более 4000, номинальным давлением PN не более 2,0 и температурой транспортируемой среды от 0 °С до 60 °С.
  6. Настоящий стандарт не распространяется на сегменты трубопроводов, предназначенные для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих жидкостей и газов, применяемых в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
  7. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения

ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

Отводы сварные секторные

Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали.

Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы.

На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.

Читайте также:  Буровая установка для бурения скважин

В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-21-77

Размеры, ммУсловное давление Ру МПаDуDнRL отводов под угломНsнеагрес-сивныхсреднеаг-рессивныхсекторовполусекторов с углом90°60°45°30°22°30’15°
500 530 750 750 432 310 201 260 200 130 7 8 1012 1,6 (16) 2,5 (25) — 1,0 (10) – 1,6 (16)2,5 (25)
600 630 900 900 520 372 241 314 242 157 7 1012 1,6 (16) 2,5 (25)- 1,0 (10) 1,6 (16)2,5 (25)
800 820 1200 1200 694 496 322 424 327 212 8 10 1214 1,6 (16) – 2,5 (25)- 1,0 (10) 1,6 (16) -2,5 (25)
1000 1020 1500 1500 865 620 402 530 410 265 8 10 1215 1,0 (10) 1,6 (16) -2,5 (25) 0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16)-
1200 1220 1800 1800 1040 745 483 638 493 319 9 1215 1,0 (10) 1,6 (16)- 0,63 (6,3) 1,0 (10)1,6 (16)
1400 1420 2100 2100 1210 870 564 744 576 372 10 14 1,0 (10) 1,6 (16) 0,63 (6,3) 1,0 (10)

В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:

Размеры, ммМасса, кгDуSотводов под угломсекторовполусекторов с углом90°60°45°30°22°30’15°
500 7 8 1012 109,1 124,4 154,7184,7 72,7 83,8 102,9122,9 56,0 63,8 79,394,6 36,2 41,2 51,261,0 36,0 41,0 50,960,7 27,8 31,6 39,246,7 17,9 20,3 25,229,9
600 7 1012 155,9 220,9265,2 103,9 147,4176,0 80,1 113,6135,6 51,8 73,387,5 51,6 73,087,1 39,8 56,367,1 25,6 36,243,0
800 8 10 1214 309,3 385,5 461,1535,9 206,0 256,7 306,9356,5 159,0 198,0 236,8275,2 102,8 127,9 152,8177,5 102,4 127,5 152,3177,0 79,0 98,4 117,4136,3 50,9 63,3 75,587,3
1000 8 10 1215 481,9 600,8 719,1895,5 321,0 400,2 487,8596,1 247,8 308,8 369,4459,8 160,1 199,5 238,6296,7 159,8 199,0 238,0296,0 123,3 153,6 183,6228,2 79,5 98,9 118,1146,6
1200 9 1215 778,0 1037,21288,7 518,3 690,8858,0 400,2 531,6662,1 258,6 343,4427,3 258,1 342,7426,6 199,3 264,4329,0 128,5 170,3211,6
1400 10 14 1174,2 1637,9 782,2 1090,8 603,9 841,9 390,3 543,7 389,7 542,9 300,8 418,8 194,0 269,7

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:

Отвод 90°, диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 17Г1С:

Отвод 90° 530х10 17Г1С ОСТ 36-21-77

Отводы по ОСТ 34.10.752-97

В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:

Условное Давление РуУсловные проход DуРазм. Присоед. Труб Dн х SDн1S1Rα1α2φaa1bb1CМасса, кг
2,5 (25) 100 108*4 108 4 305 11° 15’ 22° 30’ 90° 144 122 100 100 355 6,2
125 133*4 133 320 154 127 370 8,1
150 159*5 159 5 330 164 132 380 12,3
200 219*7 219 7 360 188 144 100 100 410 25,6
250 273*8 273 8 410 218 159 110 105 460 40,9
300 325*8 325 490 260 180 130 115 540 56,8
350 377*9 377 9 570 300 200 150 125 620 84,3
400 426*10 426 10* 640 240 220 170 135 690 118,4
500 530*8 530 8 800 424 212 212 106 800 134,0
11 530 318 209 106 103 580 138,5
600 630*8 630 (12) 950 504 252 252 126 950 283,3
630 378 239 126 113 680 209,4
700 720*9 720 9 1080 572 286 286 143 1080 276,4
11 720 432 266 144 122 770 247,6
800 820*11 820 1230 652 326 326 163 1230 438,8
820 492 296 164 132 870 317,7
1000 1020*14 1020 14 1350 812 406 406 203 1530 862,5
1020 608 304 202 101 1020 579,0
1200 1220*14 1220 1830 972 486 486 243 1830 1233,7
(18) 1220 732 366 244 122 1220 1068,5
1,6 (16) 400 426*6 426 10* 640 340 220 170 135 690 118,4
500 530*8 530 8 530 318 209 106 103 580 100,7
600 630*8 630 (10) 950 504 252 252 126 950 236,7
630 378 239 126 113 680 174,6
700 720*9 720 9 720 432 266 144 122 770 202,8
800 820*9 820 1230 652 326 326 163 1230 358,5
820 492 296 164 132 870 259,9
1000 1020*10 1020 10 1530 812 406 406 203 1530 616,3
1020 608 304 202 101 1020 413,0
1200 1220*11 1220 11 1830 972 486 486 243 1830 969,4
1220 732 366 244 122 1220 651,8
1400 1420*14 1420 (14) 2130 1132 566 566 283 2130 1671,3
1420 852 426 284 142 1420 1123,8
1600 1620*14 1620 (14) 2430 1290 644 644 322 2206,2
(18) 1620 966 483 322 161 1901,6

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:

Отвод 90°, диаметром 426 мм, толщиной стенки 12 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90° 426х12 09Г2С ОСТ 34.10.752-97

Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.

Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль.

Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д.

Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.

Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

Наша компания поставляет отводы сварные секционные из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы сварные стальные), сталь 12х18н10т (отводы сварные нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов сварных секторных других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам (ТУ 102-488-95 и др.), а также по чертежам и эскизам заказчика.

На все сварные секторные отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия

Если у вас остались вопросы, связанные с отводами сварными секторными, Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте soiuzdsk@mail.ru или по телефону +7 (343) 361 2377

Изготавливаемая продукция: Отводы сварные секторные

Может быть интересно

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector