Скамейки из профильной трубы полукругом

Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Пользователи часто ищут:

Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

  1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
  2. работа со сваркой требует определенных навыков;
  3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

Скамейки из профильной трубы полукругом

гардеробная лавочка из профтрубы (также подойдет в прихожую)

Скамейки из профильной трубы полукругом

скамейка с закругленными углами

Скамейки из профильной трубы полукругом

Вместо сварки можно использовать резьбовые соединения. Это уменьшит жесткость, но даст возможность разобрать скамейку.

Скамейки из профильной трубы полукругом

садовый вариант с подлокотниками

Скамейки из профильной трубы полукругом

Модель скамейки нарисованная в автокаде

Скамейки из профильной трубы полукругом

парковая скамейка с крышей из поликарбоната

Скамейки из профильной трубы полукругом

Фото. проект садовой мебели – 2 лавки со столом

Скамейки из профильной трубы полукругом

Складной вариант скамейки

Стильная модульная скамейка

Эскиз скамейки с размерами, выполненный от руки.

3D модуль антивандальной парковой (уличной) скамейки

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:

  • профильная труба квадратного сечения – 3 отреза по 1,8 м;
  • уголок металлический с шириной полки 25-30 мм – 2 шт. по 2 м;
  • доска обрезная толщиной 20 мм, шириной 15 см – 3 шт. по 2 м (можно использовать деревянный штакетник шириной 50 мм, шириной 20 мм);
  • болгарка с отрезным диском;
  • стусло;
  • молоток;
  • дрель;
  • сверло по металлу Ø 6 мм;
  • сверло по металлу Ø 5 мм;
  • саморез по металлу Ø 6 мм – 12 шт;
  • винт с потайной головкой Ø 6 мм и длиной 70 мм – 9 шт;
  • сверло по дереву Ø 6 мм;
  • зенковка;
    Инструмент для зенковки
  • кузбасслак – 0,5 л;
  • морилка;
  • лак по древесине для наружных работ;
  • кисть;
  • растворитель 646.

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины.

Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра.

Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Изготовление каркаса

Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого заготовки из профильной трубы размечают и распиливают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

Схема разметки распилов на профильной трубе

Обратите внимание, углы А и А1 – прямые; А0 и А2 – 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

  • Согнуть подготовленную профильную трубу можно при помощи трубогиба.
  • Тематический материал:
  • Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

Обработка досок

В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

Покрываем деревянные доски морилкой

Следующий пункт – обработка морилкой. Это уже более декоративная часть, нежели функциональная. Такая операция позволит подчеркнуть структуру дерева. Если нет морилки, подойдет марганцовка.

Перед обработкой древесины проверьте крепость раствора на тыльной или торцевой стороне доски. Необходима такая концентрация, чтобы древесина потемнела, но не почернела.

Если после покрытия морилкой дерево приобрело слишком темный цвет, то поверхность досок слегка зашкуривают мелкой наждачной бумагой.

В каждом деревянном элементе скамейки сверлят три отверстия диаметром 6 мм. Чтобы сделать дырки под болты симметричными, кладут доски в стопку, одну на другую.

Первое и третье отверстия располагаются в 2 см от края, а второе – строго посредине. Для контроля положите доски на каркас будущей лавки и проверьте точность разметки.

Готовые отверстия зенкуют. Глубину подбирают с таким расчетом, чтобы в них заподлицо утопали потайные головки болтов.

Сборка скамейки

Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.

Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.

Готовый вариант скамейки

Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.

А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.

Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.

Более сложная конструкция за счет ажурных элементов

На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.

Последние штрихи

Перед тем как установить лавочку во дворе, рекомендуется дополнительно обработать места изгибов, чтобы предупредить возможное попадание воды внутрь труб. Для этого при помощи поролонового тампона наносят толстый слой кузбасслака на указанные места.

Скамейка из профильной трубы своими руками: чертежи, фото – Строительство и ремонт

Металлические скамьи – для садов, парков, общественных зон отдыха – редко изготавливаются целиком из металла. Обычно профильная труба или другой вид проката служит лишь основой, каркасом, а настилы сидений и спинок выполняются из более приятного и «теплого» материала – натурального дерева или его заменителей.

Основные виды конструкций

Практически все скамейки из профильной трубы можно условно поделить на несколько групп по разным признакам:

  • со спинкой и без. Также встречаются модели без спинки, но с подлокотниками (скорее, боковыми ограничителями), со спинкой и подлокотниками; Скамейки из профильной трубы полукругом
  • из трубы квадратного (чаще всего), прямоугольного и круглого сечения. Иногда можно найти модели, для каркаса которых использована как профильная труба, так и уголок, швеллер, полоса и другие виды проката; Скамейки из профильной трубы полукругом
  • сварные и собранные на крепежных элементах (саморезы, болтовые соединения, заклепки);
  • изделия с прямолинейными и криволинейными элементами. Первые изготавливаются из отрезанных кусков трубы, соединенных чаще всего сваркой, вторые – из гнутых с помощью специальных приспособлений труб, скрепленных произвольным способом.
  • Отдельно стоит рассмотреть лавочки с коваными элементами – несмотря на то, что в основе большинства элементов также прокат, в том числе профильная труба, они гораздо сложнее в работе и требуют хороших навыков работы с металлом.
  • Скамейки из профильной трубы полукругом
  • Скамейки из профильной трубы полукругом
  • Также лавки для сада с металлическим каркасом могут иметь навес и другие дополнительные элементы.
Читайте также:  С чем носят джинсы трубы с высокой талией

Необходимые материалы и инструменты для изготовления скамейки из металлопрофиля

Выбор материала зависит от того, какую идею вынашивает мастер и каковы его навыки в работе с металлом. Наиболее простой и удобный вариант – труба квадратного сечения из черного металла.

После завершения сборочных работ ее необходимо окрашивать для защиты от коррозии, зато она существенно дешевле профиля из нержавейки и проще в сваривании.

При использовании резьбовых и заклепочных соединений тип металла менее критичен.

Итак, для создания уличной скамьи потребуется:

  • труба профильная с сечением не менее 20х20 мм. Для массивных конструкций лучше применять профиль 20х40 мм и более;
  • доски для сидения. Хорошо подходит бюджетная сосна (с обязательной защитой от непогоды и влаги), дуб и другие породы. Желательно принимать толщину доски (планки) от 10 мм, более тонкие ламели могут не выдержать веса пользователей. При пролете между опорами более метра толщина должна быть как минимум 20 мм, даже для твердых пород древесины;
  • крепежные элементы для монтажа настила сидения/спинки;
  • краска для металла (при использовании «черного» профиля) и защитно-декоративное покрытие для древесины.

В число обязательных инструментов входят:

  • болгарка с диском для резки металла;
  • дрель и сверла по металлу для высверливания отверстий в каркасе;
  • напильник или другой вид абразивного инструмента для обработки торцов трубы и, возможно, сварных швов;
  • отвертка или шуруповерт для резьбовых соединений.
  1. В зависимости от того, какой способ соединения металлических деталей выбран – сварной или на крепежных элементах – также потребуется либо сварочный аппарат (например, для аргонно-дуговой сварки), либо отвертка/шуруповерт и гаечный ключ (как вариант – приспособление для установки заклепок).
  2. При работе со сварочным аппаратом позаботьтесь о защитной одежде и снаряжении!
  3. В любом случае пригодятся также уровень, рулетка, плоскогубцы и молоток, кисть или валик для покраски.

Простейшая скамейка из профильной трубы без спинки и подлокотников

Это самый бюджетный и простой вариант скамьи. Фактически каркас представляет собой три прямоугольника, соединенных сваркой или – как альтернатива – две П-образных боковины и прямоугольная рама сидения.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Размеры изделия могут быть различными, чертеж для его создания совсем не обязателен. Важно только выдерживать стандартные размеры: высота сидения обычно равна 40 см от уровня земли (верхняя плоскость). Делать более высокую или низку скамью не стоит, на нее будет неудобно садиться.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Важно: если боковины выполняются П-образными и открытыми снизу, необходимо приварить к ножкам пластины с размером чуть больше сечения трубы. Это увеличит устойчивость садовой мебели и поможет избежать коррозии металла изнутри.

  • Крепить деревянные планки настила к сидению удобно саморезами, отверстия для которых заранее просверлены в металлическом каркасе.
  • Скамейки из профильной трубы полукругом
  • Если планируется выполнить П-образные гнутые элементы передней и задней части каркаса (как на фото выше), желательно выполнять гибку металла с помощью специальных устройств по шаблону или иметь лекало, с помощью которого можно проверить правильность изгиба.

Необходимо помнить, что для стальных профильных труб применяется только горячий метод гибки – труба наполняется чистым просеянным песком, с обоих сторон закрывается деревянными заглушками (длина заглушки примерно равна двум внутренним диаметрам трубы). Далее выбранный и заранее размеченный участок нагревается паяльной лампой и изгибается по шаблону.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Важно: в процессе горячей гибки воздух внутри трубы расширяется. Чтобы пробки не вышибло, необходимо на концах трубы сделать несколько маленьких отверстий так, чтобы заглушки эти отверстия не перекрывали.

Для скамьи с прямоугольными боковинами, выступающими выше уровня сидения (см. фото ниже) потребуется:

Скамейки из профильной трубы полукругом

  • труба нержавеющая 40х25 мм, четыре куска по 30 мм (верхние и нижние части боковин), четыре куска по 50 см (боковые части прямоугольников);
  • полоса 5х40 или труба 40х25 мм, два куска для боковин (длина 30 см) и дополнительно (по желанию) кусок 120 см – в качестве опоры сидения. Этот фрагмент может быть сдвоен;
  • массив дерева 1600х40х300 мм для сидения. Может быть заменен несколькими фрагментами бруса той же длины с сечением не менее 40х40 мм. Промежуток между брусом при такой конструкции не должен превышать 20 мм.

Дополнительно – электроды для сварки, саморезы по дереву для крепления массива к каркасу. Крепление выполняется снизу, через отверстия в полосе (трубе), соединяющей боковины.

Как легко сделать скамейку из профтрубы со спинкой

Наличие спинки не слишком усложняет конструкцию. Необходимо лишь увеличить количество элементов и правильно их расположить.

Скамейки из профильной трубы полукругом

В предложенной схеме используются прямоугольные боковины, нижние части которых выступают назад – для большей устойчивости и ради того, чтобы скамья не могла опрокинуться.

Спинка имеет три продольных элемента и три поперечных, у сидения лишь две продольных балки. Третья расположена ниже, между боковинами, для увеличения прочности конструкции.

Можно сместить ее на уровень нижних поперечин боковин, но в этом случае лучше установить две таких балки – спереди и сзади.

Скамья изготавливается из квадратной профильной трубы 30х30 мм методом сварки. Для настила сидения и спинки используется доска сосновая сухая, сечение 20х100 мм. Длина может быть строго равна длине лавки (1500 мм), может быть увеличена за счет боковых выносов на 20…100 мм по каждой стороне.

Расчет материалов:

  • труба профильная – 2 шт. 364 мм, 5 шт. 350 мм, 4 шт. 500 мм, 1 шт. 140 мм, 8 шт. 1500 мм;
  • доска 20х100х1700 мм 5 или 6 штук (на спинке при желании можно установить не две, а три планки).

Чтобы сварить скамейку из металла, необходимо придерживаться следующей последовательности:

  1. вначале изготавливают боковины и спинку;
  2. далее соединяют боковины продольными балками сидения и дополнительной балкой, расположенной под сидением;
  3. вваривают укороченную стойку на балку под сидение и крепят среднюю поперечину сидения;
  4. соединяют нижнюю часть скамьи со спинкой.

После завершения сварочных работ швы зачищают, при необходимости полируют, выполняют покраску каркаса.

В уже готовом каркасе размечают и сверлят отверстия для досок сидения и спинки, крепят деревянные элементы. Лучше, если дерево еще до установки на место будет обработано соответствующим декоративно-защитным составом.

Более детально процесс подготовки деталей (в том числе деревянных) и сборки показан на видео.

По похожему принципу собираются скамейки из профиля, представленные на схемах ниже.

Здесь вместо поперечных планок боковин использованы гнутые элементы.

В этом варианте боковины полностью собраны из гнутых по шаблону деталей, а каркас спинки и сидения выполнен из полосы.

Упрощенная конструкция без поперечин боковин и продольных балок. Желательно использовать трубу большего сечения и обращать особое внимание на качество сварки.

Модель с широкой нижней поперечиной-опорой боковины (слева) и Х-образными боковинами (справа).

А здесь более подробный чертеж скамьи для дачи с гнутыми подлокотниками, являющимися частью конструкции боковины.

Декор для дачных скамей из металла

Поскольку просто металлический каркас и доски – это скучно, мастера стремятся разнообразить свои изделия интересными дополнениями. Чаще всего в роли таких дополнений выступают кованые элементы. Они одновременно служат украшением уличной мебели и при этом увеличивают жесткость конструкции за счет создания дополнительных точек опоры.

Например, в этой модели завитки из квадратного прутка выполняют роль поперечин боковин и поддерживают деревянные подлокотники.

Здесь изогнутая профильная труба полностью заменяет стандартные элементы боковины и опоры спинки.

А в этой модели декора как такового нет, но полированная нержавеющая сталь с перекрестьем из прутка на боковине смотрится нарядно сама по себе.

Создатели таких изделий предпочитают минимализм, поэтому декором скамьи не снабжают. Интересна форма моделей, использование только матированного металла или оригинальная конструкция.

  1. Асимметрия, криволинейные контуры и оригинальные формы также помогают сделать обычные скамейки из профилированной трубы лучшим дополнением сада или парка.
Читайте также:  Пластиковые фитинги для канализации все размеры

Скамейка из профильной трубы: простой способ изготовления

Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом Скамейки из профильной трубы полукругом

Практически на каждом дачном участке есть место для отдыха, которое обязательно оборудуют скамьей. Последнюю можно купить готовую или сделать своими руками из металлического профиля и деревянных досок. Узнаем, как выглядит скамейка из профильной трубы, из чего ее можно сделать и какие виды встречаются. Разберем нюансы сборки конструкции и поймем, на что обратить внимание при вычислении размеров.

Скамья без спинки Источник prom.st

С чего начать

Скамейка – один из самых незаменимых и распространенных предметов на участке. Самая простая, например, лавка из профильной трубы, состоит из боковых опор и сидения, иногда она имеет спинку.

Она может быть сделана:

  1. Полностью из металла. Этот вариант называют антивандальным, но он не отличается комфортом. Из-за высокой теплопроводности такая лавка будет быстро замерзать, сидеть на ней жестко и неудобно, а в холодное время года небезопасно для здоровья.
  2. Полностью из дерева. Это более комфортный вариант, но дерево на улице может начать гнить или приманить насекомых.

Чаще всего встречается комбинированный вариант – металлический каркас (состоит из двух половинок, каждая – из боковых ножек и подлокотника. Половинки могут быть соединены между собой металлической перемычкой или только сидением) и деревянные сидения и спинка. Иногда вместо дерева используют пластик, но тогда важно проверить, чтобы тот выдерживал вес.

Скамья со спинкой Источник prom.st

Сидение и спинку лавочки из профильной трубы обычно делают из отдельных деревянных брусков, которые монтируют вдоль или поперек каркаса. Каждый вариант имеет некоторые плюсы и минусы:

  1. При размещении вдоль потребуются длинные бруски. Их количество будет меньше, следовательно, придется делать меньше отверстий в каркасе. Это уменьшает работу при монтаже.
  2. При поперечном расположении досок будет больше, но их можно расположить иначе, например, «спустив» сидение ниже и прикрыв верх ножек. Менять сломавшуюся дощечку также будет проще в этом случае.

Важно помнить, что при поперечном размещении потребуется сделать каркас большего размера. Если продольные доски могут просто лежать между двумя металлическими сторонами, то поперечным необходимо на что-то опираться.

Выбор размеров

Главная особенность самодельной лавочки – в возможности построить ее по своим эскизам и подобрать оптимальные размеры. Варианты ограничены только размерами материалов.

Простая лавка Источник image.jimcdn.com

При построении чертежа стоит ориентироваться на средние размеры лавочки со спинкой из металла:

  1. Длина сидения определяется, исходя из количества человек. На каждого должно приходиться не менее 60 см.
  2. Ширина сидения – не меньше 30 см, оптимально 45-65 см.
  3. Высота скамьи должна составлять 38-45 см. Если она будет меньше указанной, ноги придется подгибать или колени будут согнуты под прямым углом, что приведет к быстрой усталости. Если высота будет больше 45 см, ноги будут болтаться. Однако этот параметр лучше уточнить: если скамья предназначена для детей, она может быть ниже, если для высоких людей – выше.
  4. Высота спинки должна быть не менее 30 см, оптимально 50-55 см.
  5. Угол наклона спинки составляет 105-120 градусов. Ставить спинку под прямым углом не рекомендуется: сидеть с прямой спиной долгое время неудобно.

Помимо размеров к скамье предъявляют и другие требования. Она должна быть удобной, выдерживать максимальную нагрузку и устойчивой к погодным условиям, особенно если ее не предполагается убирать на зиму.

Наклон спинки Источник zelmast.ru

Изготовление скамеек из металла и дерева начинается с чертежа. На нем отражают все размеры будущей лавки и вычисляют количество необходимого материала.

В качестве каркаса часто используют металлический профиль. Это стальные трубы с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Материла часто используют в частном строительстве: из него собирают скамейки, ограды и ворота, арки, беседки.

Профиль отличается малым весом, невысокой стоимостью и устойчивостью к внешнему воздействию (последнее особенно относится к трубам с круглым сечением).

При этом он хорошо гнется и режется, его легко приваривать. Работать с материалом сможет даже начинающий мастер.

Для скамеек лучше выбирать профиль с толщиной стен 1-4 мм и квадратным или прямоугольным сечением. К таким трубам проще монтировать спинку и сидение.

Также используют деревянные доски толщиной не менее 3 см для сиденья и 2,5 см для спинки. Они достаточно прочные и легко выдержат вес человека, при этом с ними проще работать.

Лавка без подлокотников Источник sazhaemvsadu.ru

Перед началом изготовления лавочек из дерева и металла деревянные детали подготавливают: шлифуют, пропитывают антисептиком, красят и покрывают лаком. Металлический профиль грунтуют и красят после сборки каркаса. Эти меры помогут защитить скамейку от погодных условий.

Также потребуется подготовить крепежи: винты или саморезы. Их длина должна составлять около 10 см, диаметр – около 7 мм. Все крепежи должны иметь круглые или сплющенные шляпки, чтобы не цепляться за одежду.

Из инструментов понадобятся болгарка, дрель, сварочный аппарат. Если в каркасе будут округлые детали, потребуются трубогиб и макет. Последний представляет собой кусок фанеры, из которой выпилены все закругленные детали. При сгибании их необходимо прикладывать к фанере и следить, чтобы они получались симметричными.

Сборка мебели

Сборка проводится в два этапа: сперва нужно сварить корпус, затем приделать к нему сидение и спинку.

Увидеть, как происходит сборка скамейки, можно в видео:

Монтаж корпуса лавочки из профтрубы производится в зависимости от выбранной формы. Рассмотрим сборку простой скамьи без спинки и с прямыми ножками. Важно отметить, что в этом варианте все части каркаса располагаются под прямым углом друг к другу. При отклонении скамейка получится неустойчивой.

  1. Ножки соединяют попарно короткими профилями сверху и снизу, не доходя нескольких сантиметров до земли. Помимо сварки можно прикручивать металлические детали болтами.
  2. На нижних горизонтальных перемычках находят центр и протягивают длинный профиль.
  3. Сверху, где будет располагаться сиденье, приваривают две длинных трубы. Если посмотреть на каркас сверху, получится прямоугольник, короткими сторонами опирающийся на ножки.
  4. Когда сварка будет закончена, швы обрабатывают шлифовальной машинкой, грунтуют и окрашивают. Чтобы полые ножки не уходили в землю, их рекомендуется закрыть заглушками.
  5. В верхнем прямоугольнике просверливают отверстия для последующего крепления деревянных досок. Важно помнить, что при утапливании крепежей древесина сильно портится. Лучше выбирать круглые или приплюснутые шляпки.

Посмотреть, какие еще формы каркаса могут быть, можно в видео:

Если сидение скамейки из профиля делают из металлических труб, их приваривают, а затем грунтуют и красят полностью.

Чтобы получились подлокотники, ножки делают выше, а основу сидения приваривают ниже. Таким образом верхняя часть боковых сторон будет выступать.

Если лавка будет длинной, лучше сделать дополнительные ножки в центре, на равном расстоянии, чтобы распределить вес.

Спинка

Спинка состоит из двух или более профилей, которые крепят под углом к основанию сидения. Главная особенность их сборки: профиль потребуется спилить по диагонали и приварить под выбранным углом.

Перед сваркой на деталях необходимо просверлить отверстия под крепежи спинки.

Округлые детали

Если планируется сделать боковые стороны круглыми, профиль потребуется согнуть. Перед этим рекомендуется сделать болванку, которая послужит основой для плавных линий.

Существует 2 способа загибки профилей:

  • «Холодный». Подходит для работ зимой и для медных труб. Один конец трубы плотно запечатывают, заливают воду и выносят на мороз. Когда вода превратится в лед, трубу осторожно загибают.

Лавка с закругленными элементами Источник avm-205194.myshop.one

  • «Горячий». Он более сложен, но с его помощью скамейка из профтрубы будет выглядеть интереснее, а линии получатся гладкими. Профиль заполняют мелким песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском, длина которого должна быть в 2 раза больше диаметра. На концах профиля делают небольшие отверстия для выхода газа и обозначают места, которые нужно согнуть. Затем эти участки нагревают паяльником и с помощью болванки сгибают. Для проверки симметричности части прикладывают к фанере с вырезанным узором.
Читайте также:  Как заделать щель трубы в бане

Этими способами можно сгибать не только каркас, но и делать дополнительные узоры, которые после приваривают.

Коротко о главном

На любом участке есть места для отдыха, оборудованные скамейками. Последние легко сделать самостоятельно из профильной трубы и деревянных досок.

Лучше всего сделать лавку из металлического каркаса и деревянных сидения и спинки. Это наиболее удобный и уютный вариант.

В первую очередь потребуется сделать чертеж. В нем важно отразить все размеры. Размеры скамейки должны быть удобны владельцам, но при этом важно ориентироваться на стандартные. Например, не делать лавку выше 50 см, не ставить спинку под прямым углом.

При сборке сперва соединяют металлический каркас. Его спаивают или соединяют болтами, затем грунтуют и красят. В основе сидения и спинки сверят на равном расстоянии отверстия, с помощью которых закрепляют готовые доски.

При желании профиль легко согнуть и сделать лавку с изогнутыми частями. Для этого использую «холодный» способ (замораживают внутри воду) или «горячий» (засыпают песок и нагревают паяльником).

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Уличная скамейка своими руками из профтрубы — DRIVE2

Пришла идея в частный дом к родителям сделать уличную скамейку.

Скамейки из профильной трубы полукругом

Мой конечный вариант

Основание 20*30 мм трубы 2мм профильная.Ламели — сосна 50мм.Декор: еще с 90-х годов у отца в гараже лежал декор (который также красуется на воротах и входной уличной двери). Весь ржавый.Также для декора в Леруа я купил 3 листочка виноградных (штамповка очень тонкая)Декор я уже использовал для подвесных стоек у окна под подвесные чаши с цветам.

Через поиск картинок Яндекса — нашел подходящий пример скамейки (сайт websvarka) и приступил.

Боковые стойки из профильной трубы 20*40мм — осталась после заливки пола в доме. Решил использовать — хотя еще бы пригодилась. Сварил 2 стороны и зашлифовал грубым диском шлифовальным.

Зачистка боковых стоекСтарые ржавые “завитушки”. Такие же в родительском доме частном на воротах и входной двери.

Декор зачистил болгаркой (слой ржавчины в 1мм) — так и ушел под вечер из гаража полного пыли. Внутреннюю сторону декора зачищал следующим образом.

На сверло накрутил кусок шлифовального листа и подкрепил с двух сторон изолентой. раз 5 пришлось подкручивать, но справился.

И само сверло в патрон токарного станка.

Подвесил на цепь декор и покрыл грунтом.Также “прогрунтовал” виноградные листочки.

Теперь подумываю заняться ламелями деревянными. Напилить и отвезти в частный дом. Пусть немного подсохнут. Полностью сушить не буду — опять сильно поведет, потом замучаюсь выпрямлять. Догоню до 10-11% влажности по измерителю — покрою маслом под орех, как стенку в душевой комнате, и еще закрою полуматовым лаком который также остался после душевой.

примерка ламелей.Доварил сегодня уголки за которые будет крепиться брус с доской.

мутное фото от дыма сварки.Также декор решил поставить на изголовье. Намного симпатичнее стало.

боковой декор. “завитушки” из гаража, а лист виноградный купил в леруа руб за 50 за шт.Покрасил обычной краской черной глянцевой. Пока что мне не особо нравится итоговый цвет. Посмотрим как будет выглядеть после высыхания и тестового забега на улице)

после покраски основание скамейки

Скамейки из профильной трубы полукругом

боковой декорСегодня пришли 18 фрез с aлиэкспрессa — alii.pub/5zgcmnи регулятор оборотов (который я сжег на обогревателе) — alii.pub/5zgcoz

Шлифую, фрезерую брус с доской и покрываю маслом.

На следующей неделе уже буду крепить дерево и повезем домой)Шлифовка и первая работа фрезеромВ общем, начал день с того что поменял регулятор оборотов в переходнике с розеткой и подготовил стол для работы (циркулярный стол в процессе)

подготовка к работеНемного потренировался на бруске с несколькими видами фрез. Остановился на двух. Одна фреза идет на ламели сиденья, а другая (что попроще) на ламели спинки.

  • тестировал фрезыТестовая подставка под фрезы.
  • мой набор фрезСделал небольшие упоры, с одной стороны 2-мя шкантами на 10мм, с другой стороны прибил кусок дерева и зафиксировал саморезами аккуратно.
  • Фото шлифовки бруса болгаркой с диском на 150 грит. (другого не было)

слева 2 фрезы которые использовал для проекта. Во фрезере та самая — для плинтусов.Фрезы, которые использовались для фаски ламелей.

Даже пробовал плинтусную на 30% длины — итог не особо понравился. Убрал.

  1. Итоговые фото после фрезеровки фаски.
  2. ламели после фрезера
  3. ГотовенькиеАккуратно зачистил волокна тем же шлиф кругом на самых малых оборотах.

День 5. Покрытие маслом ламелей в 2 слоя.На момент написание этого шага, у меня в гараже лежал ламели под маслом. Чуть попозже пойду наносить 2-й слой.

Масло использовал то же самое (под орех) что и в проекте с заменой стенки душевой кабины.

2 верхних слоя нижних ламелей.В планах — сегодня покрыть до конца маслом дерево и насверлить отверстий под саморезы в уголках крепления.

Завтра установка ламелей. Протирка, небольшая упаковка. А послезавтра уже установка во дворе у родителей.ЗаключениеСегодня уже установил ламели на желтые самореза 45 мм и 20 мм

  • виноградный лист в близи
  • окончательный вариант скамейки
  • Завтра на прицепчике повезем на домой.
  • Установили во дворе. Последнее фото

Затраты:Скамейка:Труба проф 20*40 7м= по 150 руб. =1050руб.Труба 20*30 1,5м = 200руб.Уголки 1,5м =150руб.Виноград =100руб.Декор = 3м =300руб.Эмаль =200руб.Электроды =200руб.Дерево 25мм, 3м =200руб.Дерево 50мм, 3м =250руб.Масло = 100руб.

Итого: 2750руб.

Скамейка из профиля 40х20. Часть I: каркас

После недавних бетонных работ у меня осталось около 14 метров металлического профиля 40х20. Строительный сезон подходит к концу и соответственно надо доводить до конца намеченные планы, одним из которых была скамейка.

Ржавый профиль

Самое главное в скамейке это спинка, для меня элемент стал своего рода ребусом — как без трубогиба сделать уклон чуть выше основания. Пришлось немного сплагиатить с форума “вебсварка”. Сплагиатил плагиат 🙂

Чертеж 1Чертеж 2Чертеж 3

Единственное отличие, я все таки решил отказаться от центрального костыля в спинке в силу широкой доски. Дерево 140х20 заготовил для забора с запасом, а вот сотки у меня оказалось впритык. Потому на спинку пойдет две доски и особого смысла в поддержке по центру я не увидел. Возможно ошибаюсь.

Надрез на месте сгиба

Далее подгоняем углы на конструкции боковинок. Угол на элементах вымерял следующим образом: прикладывал деталь к задней ножке, отмерял один см и отрезал уголок около 18 градусов. По аналогии и с передней ногой.

Подготовка деталей

Прежде чем прихватить сваркой шов задней ноги на изгибе, оба элемента четко связал струбцинами. Боялся, что где-то пойдет вкривь и два элемента будут отличаться. Прихватив точечно, каждый обваривал уже отдельно.

Челябинский бумерангСобираем первую боковину

Собрав первую боковину, в ход идет сварка, а далее элементы второй скручиваем струбцинами как делали с задними ножками и спинкой. Это позволит вторую боковину прихватить по трафарету первой, сделать так сказать точную копию.

Соединяем конструкцию

Дальше уже проще, соединяем боковины полутора метровым профилем. Видно, что вырисовывается скамейка. Усиливаем сидушку по центру. В моем случае профиль лежит плашмя, а должен ребром.

Связываем еще одним полутора метровым профилем каркас спинки. Полезными будут обрезки уголков, их удобно выставлять как опоры с помощью струбцин. Для крепления доски приобрел по 12 руб. в магазине стальные уголки 40х40.

Стальные уголки

Их я обварил как по периметру, так и точечно в профиль, в месте расположения отверстий. Средний профиль приварил плашмя (20мм) потому пришлось лишних 20 мм уголка срезать, и шлифовать заподлицо.

Стальные уголки

По итогу чистим швы от наплывов, убираем остатки бетона(профиль использовался в качестве маяков бетонной стяжки), готовим конструкцию к покраске. Во второй части планирую решить вопрос с ножками, покраска, подготовка и монтаж древесины.

Подготовка к покраске

Надеюсь материал оказался полезным, Вы поставили лайк, а также подписались на мой Дзен.

Видео к материалу:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector