Слесарные тиски: разновидности и применение

Тиски: их разновидности, особенности выбора и использования

В столярном и слесарном деле постоянно возникает необходимость зафиксировать деталь – например, при пилении, сверлении, строгании. Обеспечение неподвижности обрабатываемого объекта с помощью тисков позволяет добиваться качественных результатов с более высокой скоростью.

Устройство и применение

Будет правильным отметить, что столяры и слесари – не единственные, кто их использует. Они действительно наиболее часто прибегают к их помощи, однако применять тиски могут и при электротехнических работах, и при деревообработке в целом, и в любом другом ремесле. Несмотря на это, их устройство принципиально не меняется.

Любые тиски состоят из корпуса и двух пластин, расположенных параллельно. Первая надёжно фиксируется, а вторая может передвигаться. Между ними и помещается обрабатываемая деталь, после чего с помощью зажимов там закрепляется.

Вторая пластина при этом должна прилегать достаточно плотно, во избежание неприятных ситуаций, но и не повреждать такой материал, как, например, дерево.

На больших производствах широко применяют современные технологии и инструменты. Там могут использовать не только неподвижные тиски, но поворотные.

Для обработки некоторых нестандартных деталей их необходимо фиксировать в вертикальном положении. Существуют зажимы и для таких случаев – специально модернизированные.

Такие тиски имеют увеличенную наковальню с основанием, вращающимся на 360 градусов. А круглые заготовки обрабатывают с помощью оборудования с призматическим корпусом.

В особо редких случаях, при необходимости разобраться с нестандартной деталью, применяют тиски синусные и двойные. Первые позволяют фиксировать заготовку в двух или трёх различных, взаимно перпендикулярных, плоскостях. А вторые – одновременно обрабатывать сразу две детали.

Правила выбора

При приобретении той или иной модели нужно принимать во внимание такие факторы, как:

  1. Размер. Безусловно, тут всё зависит от габаритов предполагаемых деталей для обработки. Однако если есть выбор – приобрести лучше большие и солидные тиски. Как показывает практика, служат такие приспособления гораздо дольше, а неисправности у них возникают реже.
  2. При покупке важно оценить, будут ли подходить друг к другу сами тиски и та поверхность, на которой они будут крепиться. Ни к чему на лёгкий и ненадёжный стол устанавливать изделие, которое весит больше его самого. Или на скромных размеров верстак крепить гигантские тиски, едва помещающиеся на нём.
  3. Для собственного удобства имеет смысл приобрести модель с подъёмным и/или опрокидывающим механизмом. Это сделает тиски мобильными, а их использование – удобным, так как позволит выполнять операции на необходимой высоте.
  4. Возможность смены зажимных губок. Как правило, у большинства моделей можно сменить зажимные пластины, установив, например, другого размера, из другого материала и так далее. Проще говоря – с иными характеристиками. Это позволит разнообразить материалы, доступные для обработки, а также менять вышедшие из строя губки на новые.
  5. Наличие шарикового подшипника. Такая деталь, используемая в качестве упора, делает затягивание тисков гораздо более удобным. Фиксация становится очень лёгкой и не требует значительных усилий.
  6. Изоляция винтового механизма в корпусе. «Утопление» приспособления для фиксации самих тисков и заготовки позволяет свести контакт со стружкой и абразивной пылью к минимуму. Это повышает долговечность, срок службы.

Слесарные

Стоит остановиться на каждой разновидности тисков подробнее. Итак, слесарные тиски применяются для обработки пластика, дерева и прочих достаточно мягких и хрупких материалов. С этой целью их конструкцию в целом делают менее жёсткой, а ход крепящих пластин – более широким. Наиболее часто такие тиски устанавливают на специальных верстаках, прикрепляя мощными болтами для надёжности.

При выборе правильным вариантом будет ориентация на габариты детали, которая будет подвергаться зажиму и последующей обработке. Брать габаритную модель внушительных размеров, если заготовка чрезвычайно мала, стоит только из-за надёжности. Но предпочтение следует отдать изделиям из качественного металла. Изготовленные из порошковых смесей тиски в какой-то момент могут подвести, разрушившись.

Станочные

На больших заводах перед работниками часто ставятся и более сложные задачи. От производителя ждут готовности взяться за обработку больших заготовок. Чтобы быть готовым браться за подобные заказы, они приобретают станочные тиски.

Такой тип изделий и сам по себе обладает немалыми размерами. Большой запас хода крепящих пластин даёт возможность фиксировать подчас по-настоящему огромные детали. А при необходимости – и переместить её немного в сторону. Иногда станочные поворотные тиски используют, чтобы закрепить деталь, пока её будут обрабатывать на каком-то станке.

Такие тиски промышленность выпускает и для домашнего применения. Частными лицами они устанавливаются на станках совсем небольших размеров. Станочные зажимы для использования в домашних условиях позволяют сочетать компактность и доступность по цене с возможностью обрабатывать материалы из металла.

Трубные

Такие тиски применяются для обработки разнообразных труб. Обычные модели не подходят для такой цели, ввиду наличия плоских зажимов. Труба будет выскальзывать из зажима.

Зажимные губки на таких тисках делают специальной формы. Как правило, вогнутыми, в виде полукруга. Это позволяет надёжно зафиксировать заготовку даже такой нестандартной формы.

Ручные

Ручные тиски компактны по размерам. Занимая мало места на любом основании, они используются для зажима столь же небольших деталей. Ручные тиски не снабжены приспособлениями для крепления к верстаку, столу или станку, но зато обладают удобным захватом для руки. С их помощью обработка напильником или сверление отверстия в небольшом предмете станут намного более удобными и простыми.

Меры предосторожности

При использовании тисков следует принять во внимание некоторые условия по соблюдению техники безопасности. Так, например, каждая модель обладает определённой длиной рукоятки. Поворотом этой ручки достигается необходимая степень фиксации заготовки.

Кому-то может прийти в голову искусственно увеличить её длину (прикрепив, к примеру, трубку). Это позволит сильнее зажимать предмет, прикладывая в то же время меньшие усилия.

Однако делать так ни в коем случае нельзя, и любой производитель может это подтвердить.

В параллельных тисках одновременно обрабатываются несколько деталей. Важно знать, что при этом не рекомендуется хотя бы одну из них изгибать. Иначе нарушится конструкция всего устройства.

Также необходимо отметить, что правилами безопасности запрещено выполнять фиксацию в тисках раскалённых заготовок. Они должны быть уже полностью остывшими. Нагретые материалы меняют свои свойства, переставая соответствовать требованиям обработки в тисках. Это может привести только к негативным результатам и последствиям.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/tiski-kak-vybrat-kachestvennyj-instrument.html

Изготовление тисков для сверлильного станка своими руками

Сделать удобные и качественные самодельные тиски довольно просто. Даже легче, чем заниматься вязанием. Они могут понадобиться в случаях, когда необходимо надежно зафиксировать деталь или изделие. Дополнительным преимуществом таких тисков является их низкая стоимость в изготовлении, так как не каждый человек может позволить себе приобрести серийную модель.

Разновидности и преимущества

Заводские модели тисков делаются универсальными, поэтому не всегда могут хорошо зафиксировать абсолютно любую деталь. А также они имеют большую массу и габариты. Тиски, собранные своими руками, можно сделать наиболее удобными для выполнения определенного вида работ. Это поможет увеличить эффективность труда и уменьшит затраты времени.

Любой мастер, который постоянно работает в своей мастерской, знает, что тяжело обойтись без такого инструмента как хорошие тиски. Такое зажимное устройство помогает выполнять разные операции с изделиями из древесины, пластика и металла.

Применение тисков может гарантировать эффективность и хорошую точность при выполнении различных видов работ. А также обеспечит безопасность человека. Когда нет возможности купить заводскую модель такого приспособления, то ее довольно просто сделать самостоятельно.

На эту операцию уйдет мало сил и времени.

Самодельные тиски принято разделять на такие виды:

Изготовление сверлильного станка

Необходимые материалы

Самодельные тиски для сверлильного станка в домашних условиях изготовить довольно просто. Они не нуждаются в сложных расчетах и конструкторских разработках. В сети можно найти очень много качественных чертежей слесарных тисков. Очень простая, но качественная конструкция изготавливается при помощи железных труб или швеллера.

Для сборки слесарных тисков своими руками понадобятся такие материалы:

  1. Небольшая железная труба, которая будет служить внутренней подвижной деталью устройства;
  2. Железная труба меньшего размера, которая будет выполнять роль внешней неподвижной части;
  3. Большая гайка размером М16;
  4. Большой винт размером М16;
  5. Специальный вороток, через который вращение будет передаваться винту;
  6. Две металлические опоры, которые будут фиксировать на станине неподвижную часть;
  7. Два отрезка металлического прямоугольного профиля, которые будут служить губками тисков;
  8. Несколько стопорных гаек размера М16.

Слесарные тиски

Собирать такую самодельную конструкцию необходимо начать с того, что к краю торца металлической трубы большого размера, которая будет неподвижным узлом устройства, прикрепляют фланец при помощи ручного сварочного аппарата. В центр фланца нужно приварить гайку размером М16. Далее, к торцу железной трубы меньшего размера необходимо приварить еще один фланец и в него пропустить ходовой винт.

На ходовой винт, который находится снаружи фланца, необходимо надеть шайбу и накрутить гайку. Далее, она надежно приваривается к винту. Еще одну шайбу стоит установить между поверхностью металлического фланца и гайкой. Это поможет снизить силу трения между ними. На этом этапе работ необходимо быть очень внимательным и не допустить ошибок.

После сборки подвижного узла приспособления нужно вставить его в металлическую трубу большего размера и закрутить другой конец винта в другой фланец. Для того чтобы присоединить вороток к винту, который немного выступает из трубы меньшего размера, стоит приварить к нему гайку или мушку. В ее сквозное отверстие и нужно пропустить вороток.

Хорошие зажимные губки для стуловых слесарных тисков стоит сделать из небольших прямоугольных труб. Их нужно закрепить к неподвижной и подвижной деталям устройства. Чтобы тиски были намного устойчивее, к низу неподвижной железной трубы необходимо приварить несколько опор. Их роль могут выполнять прямоугольные трубы и куски уголков.

Труба малого размера при вращении ходового винта тоже способна проворачиваться. Это делает применение подобной конструкции очень проблематичным. Чтобы этого избежать, сверху неподвижной трубы стоит проделать небольшую прорезь, а в подвижную часть закрутить фиксатор. Этот винт должен перемещаться в прорези, не допуская вращения малой трубы.

Столярный инструмент

Многим людям довольно часто приходится обрабатывать деревянные детали. Эта обработка обычно связана со сборкой разных конструкций из дерева или их ремонтом.

Делать такую работу, применяя заводские устройства с железными зажимными губками, очень неудобно. А также это может привести к повреждениям деревянного изделия, возникновениям трещин или вмятин.

По этой причине для деталей из дерева лучше применять самодельные тиски. Чтобы их собрать, не понадобится много времени и сил.

Чтобы собрать столярные тиски своими руками, нужно найти такие материалы:

  1. Небольшой корпус из прочного деревянного бруса, который будет неподвижной губкой;
  2. Деревянный брус для подвижной губки;
  3. Железные направляющие цилиндрической формы, по которым подвижная часть должна перемещаться;
  4. Металлический винт, который сможет обеспечивать движение подвижной губки;
  5. Прочный вороток, который будет передавать вращение винту.

Станина подобной крестовой конструкции, на которой закрепляются направляющие из металла, фиксируется на рабочей поверхности верстачного стола с помощью болтов или саморезов.

В подвижной губке тисков и в корпусе нужно просверлить три сквозных отверстия. Они необходимы для винта и двух металлических направляющих.

Эти сквозные отверстия стоит просверлить одновременно в обоих брусках, чтобы они были на одном уровне относительно друг друга.

Далее, направляющие закрепляются в корпусе станочного изделия, а на них одевается подвижная губка. В центральное сквозное отверстие двух угловых брусков необходимо вставить ходовой винт, на который с задней части корпуса прикручивается гайка.

На другой конец винта, который выходит за переднюю часть подвижной части, нужно тоже навернуть и приварить стопорную гайку. Чтобы прикрепить к винту вороток, стоит просверлить в нем сквозное отверстие такого же диаметра.

Читайте также:  Виды насадок на бензопилу и их применение

Далее, к воротку приваривается еще одна гайка.

Работают такие столярные мини-тиски очень просто. Вращаясь, ходовой винт закручивается в металлическую гайку, которая приварена к обратной стороне корпуса изделия. Тем самым подвижная губка притягивается к неподвижной части. Их принцип действия очень похож на домкрат.

Источник: https://ObInstrumentah.info/izgotovlenie-tiskov-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi-rukami/

Как выбрать тиски и струбцины — советы на Яндекс.Маркете

Для точной обработки деталей важно хорошо их зафиксировать. В этом мастеру помогают зажимные приспособления — тиски и струбцины. Они различаются по конструкции и принципу использования, что и определяет сферу их применения, будь то деревообрабатывающая мастерская или собственный гараж.

Ручные тиски предназначены для фиксации и удерживания деталей вне рабочей поверхности стола или станины.

Инструмент используется для мелких слесарных работ (например, с его помощью зажимают крепеж, металлические прутки и другие небольшие элементы, требующие частого поворачивания в процессе ручной обработки — обточки, опиливания и т.

д), в качестве вспомогательного приспособления для поддержания заготовок во время сварки или для соединения двух тонких заготовок, например, листовых металлов внахлест. Губки некоторых моделей имеют профилированную поверхность контакта и могут применяться для откручивания гаек. 

Настольные тиски удобны при обработки деталей в условиях мастерской и производства. В зависимости от конструктивных особенностей различают два типа инструмента. Для ручной обработки при столярных и слесарных работах используют тиски с креплением на верстак или стол.

Тиски для столярных работ, как правило, имеют крупные губки и быстрозажимной механизм, в котором ход губок обеспечивается за счет пружины. Слесарные тиски имеют винтовой механизм фиксации и губки с рифлением для лучшего удержания заготовки.

У некоторых моделей может быть поворотное основание, что позволяет вращать заготовку вокруг оси, например, чтобы сначала выполнить отрезные работы, а затем просверлить отверстие с нужной стороны.

Также слесарные тиски содержат наковальню, на которой можно выпрямлять мелкие металлические детали, и дополнительные зажимы для цилиндрических заготовок (труб, прутков и т.п.). 

Для машинной обработки применяют станочные тиски. С их помощью можно выполнять практически любой вид обработки: резание, фрезеровку, обточку, сверление. Конструктивно станочные тиски делятся на подвижные и неподвижные. У неподвижных зажимная часть жестко соединена с основанием, и чтобы изменить положение детали необходимо ослабить губки и переустановить ее.

Более удобны подвижные тиски, зажимная часть которых может вращаться относительно основания. На них легко обрабатывать заготовку с разных сторон, не тратя время на ее переустановку. Если необходимо еще и наклонять деталь, лучше приобрести двухпозиционные или, как их еще называют, крестовидные тиски.

Их подвижная часть позволяет менять положение заготовки в двух плоскостях.

Струбцины предназначены для фиксации двух и более соединенных заготовок, например, деревянных или картонных деталей для склеивания, стальных листов для просверливания в них сквозного отверстия или металлических профилей для сварки. Существует несколько разновидностей струбцин, различаемых по конструкции.

В основе G-образной конструкции — массивная металлическая скоба из стали или чугуна, на одном конце которой закреплена неподвижная губка.

Подвижная губка находится на винте, ход которого осуществляется за счет вращения рукоятки. Размер фиксируемых заготовок ограничен ходом губки внутри скобы.

Струбцины с такой конструкцией широко применяются в столярном деле, при слесарных работах, сварке и монтаже конструкций.

F-образная конструкция позволяет фиксировать заготовки гораздо быстрее, чем G-образная.

Состоит из рейки с неподвижной губкой, закрепленной перпендикулярно и подвижной губки, фиксируемой на держателе, который скользит по рейке вверх и вниз, что позволяет регулировать раскрытие в большом диапазоне для работы с различными по размеру деталями.

Заготовки фиксируются между губками предмета с помощью винта или эксцентрикового рычага (у быстрозажимных моделей). Такая струбцина удобна при работе с металлическими, деревянными, картонными и пластиковыми деталями, когда необходимо быстро и бережно прижать их друг к другу, но не с таким большим усилием, как в G-образных моделях. 

Угловая струбцина используется для стыковки заготовок под углом относительно друг друга. Состоит из двух частей, которые образуют угол в 45 или 90 градусов. В каждой части есть отверстие для заготовки, а прижим осуществляется за счет винтового механизма. Угловые струбцины получили широкое применение при проведении монтажных, сварочных, сборочных работ. 

Т-образная струбцина служит при соединении больших секционных заготовок, например, при изготовлении мебели или монтаже оконных переплетов. Имеет длинную направляющую (свыше 1 м в длину), вдоль которой скользит подвижная губка. Вторая губка соединена с Т-образной винтовой рукояткой, которая при вкручивании обеспечивает прижим.

При покупке зажимного инструмента следует исходить из размера и формы деталей, которые предстоит обрабатывать. Первое, на что надо обратить внимание — это ширина зажима. От нее зависит максимальное раскрытие губок, а значит, величина заготовок, которые можно поместить в тиски или струбцину.

В частности, для столярной мастерской, где приходится обрабатывать крупные детали, приобретают зажимной инструмент с максимальной шириной между губками до 500 мм. Для слесарных работ с небольшими по толщине металлическими заготовками и профилем выбирают тиски с диапазоном до 100 мм.

Для мелких предметов (например, крепежных) или склеивания картона берут небольшие струбцины с рабочей шириной до 25 – 50 мм. 

Если в работе важна не только ширина, но и высота зажимаемых деталей, обращают внимание на глубину зажима и высоту губок. Следует помнить: губки должны быть меньше детали, чтобы ее удобно было обрабатывать. Для очень крупных заготовок нужно выбирать инструмент с большой глубиной зажима, например, до 200 мм. 

Важно также учитывать материал губок. Для работы с металлическими заготовками, камнем и твердой древесиной подходят приспособления с металлической поверхностью губок. Иногда она имеет насечки для наилучшего удержания.

Пластик, картон, мягкую древесину грубыми зажимами можно повредить, поэтому для их обработки рекомендуется инструмент с пластиковыми или резиновыми накладками на поверхности губок, которые обеспечивают бережный прижим.

Справочная статья, основанная на экспертизе автора.

Источник: https://market.yandex.ru/articles/kak-vybrat-tiski-i-strubcini

Тиски слесарные и станочные

Основное отличие станочных тисков от слесарных в высоте губок для зажима и более жесткой конструкции. О том, где применяются тиски, каких видов они бывают и какие возможности предоставляют, читайте в статье.

Обработка изделий, изготовленных из различных материалов, включает в себя целый спектр работ. Однако для получения лучшего результата деталь должна быть не только удобно установлена, но и надёжно закреплена.

Именно с этой целью когда-то были придуманы, а затем и усовершенствованы тиски — приспособление, состоящее из корпуса и двух зажимных губок. Фиксация изделий обычно осуществляется путём вращения рукоятки винта или с помощью различных механизмов: клиновых, диафрагменных, эксцентриковых и др.

Существуют и пневматические параллельные тиски, в которых для перемещения и прижатия подвижной губки используется сжатый воздух.

В зависимости от сферы применения различают тиски слесарные и тиски станочные.

Станочные тиски

Тиски станочные предназначены для жесткого закрепления деталей при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях, осуществляемых на станках.

В случаях, когда изделие требуется зафиксировать под определенным углом, тиски устанавливают на поворотную платформу, обеспечивающую свободное вращение вокруг вертикальной оси. После выбора нужной позиции зажимной инструмент притягивается к основе специальными болтами.

Поворотная основа — удобное вспомогательное устройство, однако она несколько снижает жесткость конструкции, поэтому использовать её следует только при необходимости.

Для установки обрабатываемой детали под углом к плоскости стола применяются синусные тиски. С учётом нужного угла по специальной формуле рассчитывается высота проставки (базовый набор этих изделий обычно входит в комплект, а дополнительные изготавливаются по мере необходимости), которая затем вставляется на подвижной части между нижней опорой и цилиндрической втулкой.

Существуют и двухпозиционные синусные тиски — благодаря своей универсальности они приобрели большую популярность у мастеров. Устройство этого инструмента даёт возможность установки детали с наклоном в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Для фиксации обрабатываемого изделия под любым углом в трёх плоскостях применяют трёхкоординатные тиски. Этот инструмент является самым сложным и дорогим, однако и возможностей предоставляет гораздо больше, чем другие виды зажимных устройств.

При работе с крупными деталями используются отдельные половинки прижимов, которые закрепляются прямо на рабочем столе. При этом одна губка имеет небольшой ход, благодаря которому возможна прочная фиксация обрабатываемого изделия.

Одновременная обработка двух деталей становится вполне реальной, если в деле применяются двойные станочные тиски. Отдельный инструмент создан и для зажатия двух заготовок под прямым углом. Возможно, это не самые распространённые устройства, но «в природе» они существуют, и даже пользуются спросом в определённых областях работ.

Слесарные тиски

Тиски слесарные, как и следует из названия, широко применяются при различных видах слесарных работ. Зажимной инструмент устанавливают на верстаках и используют в случаях, когда при обработке детали её неудобно или просто опасно держать руками. В отличие от станочных, слесарные станки актуальны для работы с довольно мягкими материалами — древесина, пластик и т.п.

Оба вышеописанных вида тисков могут выпускаться в различных размерах, с разной величиной хода подвижной губки. Однако станочные тиски имеют меньшую высоту губок, а конструкция инструмента более жесткая, чем в слесарных моделях.

Компания «Кибер» предлагает широкий выбор слесарных и станочных тисков. Фирма, работающая по всей России почти два десятка лет, специализируется на поставке и продаже различных инструментов, комплектующих и расходных материалов к ним.

«Кибер» сотрудничает с такими всемирно известными производителями инструмента, как Stanley, Sparky, Makita, Griff.

Богатый опыт работы, знание профессиональных тонкостей, популярных и новых моделей, а также богатый ассортимент товаров позволяют компании удовлетворить практически любые запросы своих клиентов.

Источник: https://www.12821-80.ru/articles/a3469

6 лучших тисков

Тиски необходимы для зажима различных деталей с целью последующей обработки. Различаются модели этих приспособлений по ширине зажимных губок, способах крепления на верстаке и форме обхватываемых частей. Используют их в слесарных, столярных и ювелирных мастерских, а также в автосервисах.

У каждого хозяина в гараже или на даче должен быть такой инструмент. Рейтинг лучших тисков поможет выбрать подходящие по размерам и функциональности приспособления среди слесарных, станочных, столярных и трубных моделей, которые помогут наилучше реализовать технические задачи пользователя.

Лучшие слесарные тиски

Этот инструмент применяется для обработки заготовок ручным или электрическим оборудованием. Располагают такие модели на верстаках, для чего в их корпусе предусматриваются отверстия под болты, благодаря чему разрешается крепить особо крупные предметы в тисках.

SPARTA 186255 — для гаражных работ

Это лучшие тиски для различных работ в гараже благодаря своей универсальной конструкции, которая позволяет зажимать довольно широкие детали при помощи губок шириной 125 мм, и наличия наковальни для выстукивания металлических пластин или рубки стали.

Корпус тисков максимально усилен литьем ребер жесткости в стратегических местах: у выхода выдвижной части, на задней стороне полой рамы и вдоль всего основания.

Плюсы:

  • рифленая поверхность губок обеспечивает хорошую сцепку с зажимаемыми предметами, предотвращая их выскальзывание от вибрации при обработке электрическим инструментом;
  • рама может проворачиваться на мощной оси, а фиксация выбранного угла поворота осуществляется штопорным винтом;
  • четыре крупных отверстия в раме для крепления к верстаку;
  • нержавеющая отполированная рукоятка механического привода с ограничительными шариками на торце;
  • компактные габариты 410х210х190 мм не займут много места на столе;
  • наличие наковальни разрешает выравнивать небольшие предметы не отходя от верстака и не портя поверхность стола;
  • глубина рабочего пространства (от верхнего края губ до вала) 80 мм позволяет зажимать объемные заготовки;
  • окрашенная поверхность делает внешний вид более привлекательным;
  • усилие зажима составляет 2500 кгс;
  • стоимость начинается от 1800 рублей;
  • подходят для ударных операций.
Читайте также:  Практичный вопрос: сварная сетка для забора

Минусы:

  • нужен прочный стол для размещения;
  • нельзя затягивать слишком туго, иначе могут треснуть.

Россия 140 18667 — с долгим сроком службы

Это лучшие тиски для профессиональной мастерской или автосервиса, потому что имеют особо прочную конструкцию, рассчитанную на долгий срок службы. Благодаря стали С35Л и простому обслуживанию в виде смазки винта с направляющими, такое оборудование прослужит много лет.

Ширина губок в 140 мм подойдет для зажима ступицы, широкого швеллера или других крупных деталей. Обрезиненные торцы стержня привода исключат травмирование пользователя при случайном опущении в вертикальном положении.

Плюсы:

  • корпус поворачивается относительно основания и фиксируется винтом;
  • надежная втулка на главном рабочем валу;
  • откручивающиеся губки можно снимать и чинить или заменить;
  • трехточечное крепление к верстаку через монтажные отверстия;
  • рифлености на поверхности губок;
  • компактные размеры 415х190х190 мм легко поместятся на столе;
  • рабочий ход 180 мм разрешает устанавливать крупные детали шириной до 180 мм;
  • П-образная форма направляющей с толстым сечением стенки;
  • приятный окрас.

Минусы:

  • стоимость от 5800 рублей;
  • масса 15 кг тяжела и нуждается в прочном верстаке для размещения;
  • нет наковальни.

Лучшие столярные тиски

Столярные тиски используются для зажима древесины и отличаются высокими губками, чтобы прочно сдавливать деревянные заготовки, но не нарушать волокна и структуру материала, ввиду повышенной плотности метала относительно древесины.

Применяют их в столярных мастерских или в гараже. Ключевыми показателями являются высота и разведение сторон.

Wilton WWV/175 65017EU 175х210 — подойдут даже для толстого бруса

Это лучшие столярные тиски для распилки или обрезки толстого бруса ввиду возможности разведения сторон до 210 мм. Высота губок составляет 70 мм, что не причинит вреда деревянной заготовке.

На раме предусмотрены отверстия для крепления к столу. Поддержка ходовой части, кроме винта, дополнительно усилена двумя нержавеющими направляющими.

Плюсы:

  • толстый чугун со стальным винтом;
  • размеры крепежной площадки 165х90 мм легко поместятся на краю стола;
  • ширина губок 175 мм удобна для зажима крупных балок и фигурной резьбы;
  • на прижимной стороне отсутствуют какие-либо насечки, способные повредить мягкой заготовке;
  • плавный ход за счет мелкой резьбы на валу;
  • не подвержены коррозии.

Минусы:

  • стоимость начинается от 4000 рублей;
  • отсутствует функция поворота;
  • нет четкой параллельности.

Triton SJA100E TR281928 — новинка 2017 года, которая удержит двери

Это лучшие столярные тиски, появившиеся в России в 2017 году, которые способны раскрываться даже на ширину дверного полотна, что позволяет зажимать заготовки такого крупного типа без дополнительных приспособлений.

Работает механизм при помощи ножного привода, производящего усилие на сдавливание. Разведение губок осуществляется руками, что избавляет от долгого вращения вала при обработке деталей разного размера.

Плюсы:

  • конструкция имеет собственные ножки, что не потребует верстака;
  • допустимый предел нагрузки до 200 кг;
  • ножки складываются, что позволяет легко размещать тиски в багажнике и перевозить на место работы;
  • ширина губок 178 мм;
  • поворачивать корпус можно в любом удобном направлении;
  • продаются сменные насадки на губки для различных материалов;
  • рабочий ход 955 мм;
  • корпус из прочной стали.

Минусы:

  • стоимость начинается от 9500 рублей;
  • массу 14,5 кг тяжело переносить в разные помещения.

Лучшие станочные тиски

Такой инструмент применяется на станках в качестве дополнительного крепежа заготовки, чтобы ее не вырвало мощными оборотами электрического оборудования. Отличается усиленным корпусом и широким разведением. При покупке нужно смотреть на способ размещения, подходящий к станине станка.

WILTON Q75 75х80 мм WI91193RU — идеальны для сверловки

Это оптимальный вариант станочных тисков, лучших для расположения на сверлильном производственном оборудовании или в гараже. Для крепления к станине предусмотрено четыре паза длиной по 60 мм каждый, куда вставляются шпильки.

По прорезям удобно настроить точное положение. Губки тисков шириной 75 мм смогут обхватить квадрат, пластину или небольшую трубу, чтобы осуществить сверловку.

Плюсы:

  • стоимость от 1000 рублей;
  • нержавеющий винт разрешает применять водяное охлаждение без вреда для инструмента;
  • насечки на внутренней поверхности губ;
  • разведение сторон до 80 мм;
  • масса 2 кг;
  • достаточная параллельность;
  • ручка для зажима поворачивается и компактна, что не мешает сверловке.

Минусы:

  • нет ограничителя на торце вращающейся рукоятки;
  • в движущейся губе присутствует люфт;
  • на литье встречаются заусенцы.

Лучшие тиски для труб

Такой инструмент применяется для зажима круглых заготовок (труб и литого кругляка), что гораздо эффективней плоских губ с малой площадью прижима. У трубных моделей полукруглые части сдавливания и здесь важен минимальный и максимальный посадочный размер.

RIDGID 25 40100 (1/8-4) — зажмут от 6 до 100 мм

Это лучшие тиски для труб ввиду своей универсальности, что позволяет разводить прижимную часть от 6 мм до 100 мм. Быстро установить заготовку или снять помогает откидной верх с крюком, а винтом выполняется только окончательный прижим.

Плюсы:

  • две ровных нижних губы и одна верхняя полукруглая обеспечивают плотный обхват;
  • пластины из закаленной легированной стали;
  • рабочий ход до 100 мм;
  • шарики-ограничители на торцах привода;
  • прочная литая рама с усилениями на краях конструкции;
  • быстрое извлечение заготовки.

Минусы:

  • стоимость от 25000 рублей;
  • нет функции поворота корпуса.

Источник: https://vyboroved.ru/reyting/2040-luchshie-tiski.html

Ручные тиски

Ни один уважающий себя мастер-рукодельник или слесарь не может обойтись без тисков. Это механическое устройство, благодаря которому можно выполнять фиксацию той или иной детали, для ее последующей обработки. Без помощи рук деталь можно крепко удерживать и выполнять с ней дальнейшие манипуляции.

Существует большое разнообразие тисков. Это и ручные тиски струбцина, и тиски слесарные и другие. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы рассмотрим некоторые из видов, но выделим именно ручные тиски, которые может позволить себе каждый человек. Такие всегда потребуются в хозяйстве.

Как устроены изделия

Примечательно, что эти изделия являются универсальными. Их не только используют в строительстве, но и в повседневной жизни. А крупные предприятия и вовсе не могут обойтись без них. Даже ювелиры используют тисочки для зажима мелких камушков.

Что представляет собой этот инструмент? Это металлические простые конструкции, состоящие из нескольких частей. В основе две губки, между которыми и размещается деталь, а также фиксирующий механизм.

Для удобства его оборудуют ручкой. Благодаря этому детали плотно зажимается между губками. При этом одна губка является неподвижной, так как соединяется к неподвижному корпусу, а другая – подвижная.

Что касается фиксирующего механизма, то он состоит из:

  1. Ходового винта, который соединен с губками. Винт проходит через конструкцию, его резьба трапециевидная, материал изготовления – сталь.
  2. Губок. Одна губка, которая двигается, делается из чугуна. В случае когда сфера использования не предвидит металлические детали и требует бережной фиксации, то губки могут делать из цветных металлов, дерева или пластика.
  3. Опорной плиты (станины). Ее делают из чугуна. Также она может быть стальная, намного прочнее, и облегченная, выполнена из дюралюминия.

Фиксируется инструмент к поверхности посредством винтов или струбцины. Существуют изделия, что имеют магнитную фиксацию. А утяжеленные конструкции могут и не иметь фиксирующих элементов и просто устанавливаются на поверхность.

Если вращать винт по часовой стрелке, то не статичная губка начинает двигаться к станине, что позволяет зажать изделие между губками. Обратное вращение ослабит хват. Ручные тиски выполняют ту же функцию, работают по этой же схеме, только их устройство намного проще.

Это делает инструмент мобильным и компактным. Давайте детальней рассмотрим виды тисков.

Разновидности инструментов

Для чего знать эти виды? Каждый из инструментов имеет свои преимущества и недостатки. Да и нужно понимать, что понятие тиски – относительное. Каждый из видов используется в том или ином случае и подходит для определенных видов работ.

Мы рассмотрим основные виды инструментов, которые делятся следующим образом:

  • слесарные;
  • станочные;
  • столярные;
  • тиски ручные.

Некоторым нравятся ручные тиски струбцина, другие же предпочитают стационарные варианты. Мы сравним все виды, рассмотрим их особенности плюсы и минусы. Это позволит иметь представление о каждом из них, чтобы понять, чему отдать предпочтение.

Слесарные тиски

Это мощные цельнометаллические изделия, что монтируют на столе и прочно фиксируются при помощи болтов. Они могут быть стуловыми и параллельными. Продаются в стандартной вариации и поворотной, за счет чего можно делать работу под разным углом. Ширина губок начинается от 45 мм, заканчивается 200 мм. Подвижная губа может иметь ход 140 мм.

В чем преимущества этих тисков?

  1. Их губки закаляют, благодаря чему они приобретают лучшую износоустойчивость.
  2. Наковальня, которой оборудуются большинство моделей, устойчивая к механическому воздействию.
  3. Поворотные вариации могут разворачиваться на 360 градусов.
  4. Имеют небольшие габариты и массу.

Недостатки слесарных тисков:

  1. В большинстве случаев не обойтись без люфта.
  2. Стопорные шайбы довольно быстро изнашиваются, поэтому приходится их часто менять.
  3. Важно постоянно выравнивать губки. Сделать это без подходящего инструмента не всегда получается.
  4. Если деталь длинномерная, то зажать ее поперек губок бывает очень сложно.

Тиски станочного типа

Эти изделия уже куда точнее. В отличие от предыдущего варианта, эти модели не имеют люфта, или же его разбег довольно мал. Зажимы используют для работы на производстве. Они могут иметь поворотный механизм. Отличают 3 подвида станочных тисков:

  • многоосевые – могут поворачиваться по нескольким осям;
  • синусные. В них заготовку зажимают под любым углом;
  • стационарные или базовые, в которые деталь фиксируют перпендикулярно к агрегату.

Этот вид тисков можно использовать и для быта. Подобные конструкции компактней. Вот преимущества, что имеют изделия:

  1. Могут быть использованы для выполнения точных работ.
  2. В них нет люфта, а заготовка фиксируется жестко.
  3. Корпус прочный, способен выдержать высокие нагрузки.
  4. В основном имеют защитное покрытие, что предотвращает образованию ржавчины.
  5. В станочных тисках можно фиксировать крупные металлические детали, так как усилие зажима повышено.

Минусы станочных инструментов:

  1. Ориентируются для подъема деталей посредством перекоса губки в вертикальном положении. В итоге получается, что при неровной фиксации заготовка будет иметь следы от губок.
  2. Чтобы нивелировать перекос, нужно подсовывать под основание движущейся губки фольгу, или же использовать тески так, чтобы захватить деталь верхней частью.

Столярные инструменты

Они отличаются тем, что предназначаются для работы с деталями из пластика или из дерева. Их крепят к столу или станине при помощи винтов. Так как работать приходится с мягкими материалами, то на губки фиксируют деревянную прокладку. Это позволяет не повредить обрабатываемую деталь. Некоторые тиски могут быть комбинированными, сделанными из чугуна и дерева.

Преимущества столярных видов:

  1. Позволяют выполнять бережную фиксацию деревянной, пластиковой детали,  или из мягкого металла.
  2. За счет того, что губки фиксируются на одном уровне с верстаком, можно обработать габаритные изделия в одной плоскости.
  3. Раствор губок имеет большой ход.
  4. Крепежные системы представлены в широком ассортименте. Существуют изделия, которые не имеют станин и используются для сжатия детали неготовой конструкции. Этакие ручные тиски струбцина.

Минусы:

  1. Непригодны для фиксации жестких деталей.
  2. Служат как бытовой подручный инструмент.
  3. Варианты без верстаков имеют пониженную жесткость захвата.
  4. Изделия с верстаками имеют расширенную комплектацию, что требует дополнительного пространства и освещения.

Теперь разберемся с этим видом тисков. Они очень распространены и пользуются большим спросом. Даже если у мастера есть один из предыдущих видов инструментов, ему никак не обойтись без ручных тисков. Это как наличие отвертки или молотка, они должны быть и все. Главный козырь ручных тисков в том, что они являются мобильными, компактными и позволяют работать с небольшими деталями.

Читайте также:  Двутавровая балка - металлический и деревянный профиль

Ручные тиски бывают двух видов. Они отличаются системой фиксации:

  1. Имеющие рычаги – внешне чем-то походят на плоскогубцы, только с защелкой. Механизм довольно прост, состоит из губок и двух рычагов, которые и отвечают за фиксацию.
  2. Имеющие губки – имеют перемычку с винтом, стальные ручки и губки. За счет вращения рукоятки губки сходятся.

В чем преимущества изделий?

  1. Их довольно просто разбирать для ревизии.
  2. Люфта в шарнирах нет, а если и есть, то он незаметен.
  3. Никакого крепления, как и рабочего пространства, не требуется.
  4. Имеют небольшой вес, могут поместиться в кармане, всегда под рукой.
  5. Ручные тиски универсальны, подходят для выполнения самых разных видов работ (только вот с габаритными деталями не разгонишься).
  6. Изготовляются из стали.
  7. Только ими можно работать с металлочерепицей или профилем из алюминия.
  8. Рукоять покрыта сантопреном, что позволяет пользователю крепко держать изделие в руках.
  9. Имеют доступную стоимость.

Наряду с этим множеством положительных моментов, ручные тиски обладают и рядом минусов. Все сводится к габаритам и проблемам с ними. Например, вы не сможете обрабатывать крупные детали, так как разбег и ширина губок небольшие. Ручные модели могут иметь зубцы, что портят мягкие металлы. К тому же работать с ними под углом невозможно.

Обратите внимание! Все эти минусы незначительны, так как мы говорим об использовании ручных тисков в дополнение к стационарным. Одни будут служить для выполнения грубых работ, а другие – для подручных.

Одна из самых популярных и продаваемых моделей ручных тисков на рынке является тиски металлические ручные Т16.

Уже судя по названию, можно дать характеристику изделиям. Число 16 указывает на ширину губок. Она равна 16 мм. Материал, из которого сделаны губки – сталь, а вот ручка создана из карболита. Небольшой вес в 230 грамм позволяет без проблем транспортировать тиски. Кстати, максимальный развод губок у Т16 – 15 мм. Эти мини-помощники производятся у нас в России.

Средняя стоимость продукции – 250-300 рублей.

Еще один популярный вариант ручных тисков – это струбцины. Их используют для фиксации элементов или для их склейки. Ручные тиски струбцина на фото:

Существует множество разновидностей ручных тисков. Они практичны, удобны и мобильны. Существуют даже изделия, которые можно создать самостоятельно. Вот видео, как сделать тиски своими руками.

Подведем итоги

Тиски – это универсальный инструмент, без которого не может обойтись ни один уважающий себя мастер. Они станут незаменимым помощником в работе. И если огромный станок вам не нужен, то для повседневных целей будет достаточно ручного инструмента. Так как ассортимент товаров большой, то вы сможете выбрать оптимальный вариант для себя. 

Источник: http://bouw.ru/article/tiski-ruchnie-metallicheskie

Настольные слесарные тиски — устройство, изготовление своими руками

Вряд ли в домашней мастерской найдется более необходимое устройство, чем слесарные тиски. Даже если вы в основном работаете с деревом, иногда обойтись без тисков вам не удастся.

А если у вас нет мастерской, гаража или уголка в квартире, где вы можете подремонтировать нехитрую хозяйственную утварь, наличие небольших настольных слесарных тисков может здорово выручить во многих ситуациях, превратив кухонный стол или даже табурет в минимастерскую.

Устройство и назначение настольных слесарных тисков

Прежде всего, о назначении. Задача тисков – надежно закреплять и удерживать деталь или заготовку при ее обработке различными инструментами. В зависимости от того, какие предметы преимущественно необходимо закреплять в тисках и какими инструментами предстоит с ними работать, варьируются конструктивные параметры тисков. Но наиболее универсальные и самые распространенные выглядят так:

Основу любых тисков составляет винтовая пара. В большинстве случаев винт закрепляется в подвижной части корпуса тисков, а гайка – в неподвижной, которая либо непосредственно, либо через поворотный механизм крепится к слесарному верстаку или специальной подставке, обеспечивающей неподвижность тисков во время любых операций с закрепленной в них деталью.

Виды слесарных тисков

Кроме надежной опоры, вы должны четко понимать, какие виды работ вы будете выполнять, и соотносить выбор настольных тисков с ними. В первую очередь это касается материала корпуса. На постсоветском пространстве чаще им является чугун.

Этот материал твердый, износостойкий, но довольно хрупкий. Поэтому если вы не собираетесь гнуть при помощи кувалды толстые стальные заготовки без серьезного предварительного их нагрева, то смело берите такие тиски, а если собираетесь, то лучше поищите стальные.

Если вам нужно будет в таких настольных тисках регулярно крепить заготовки цилиндрической формы, то желательно изготовить накладку на губку с треугольным вырезом. А если подобные операции будут довольно частыми, то советуем рассмотреть варианты конструктивного исполнения слесарных тисков, несколько отличные от стандартных.

Вообще, если говорить о функциональности слесарных тисков, то в первую очередь стоит подумать о размерах. Если вы точно знаете, что вам не придется работать с габаритными деталями, то не платите за лишний металл, а возможно рассмотрите даже компактные станочные тиски.

Или наоборот – возможен вариант работы с крупногабаритными деталями, но без особых усилий при их обработке. Тогда можно рассматривать вариант тисков с возможностью предварительного раздвигания губок без использования ходового винта.

Если у вас нет верстака, и также в перечне работ больше операций, не требующих приложения грубой физической силы к обрабатываемым деталям, то вариант с настольными тисками, закрепляемыми при помощи различных струбцин – ваш.

Правда, последние – минитиски, лучше иметь в хозяйстве в качестве дополнительных. Большие детали в них не зажмешь, да и серьезных усилий к обрабатываемой заготовке не приложишь – недостаточно усилий прижима струбцины для удержания самих тисочков, но изготовить ключик от замка по образцу – самое то.

Кроме того такие тисочки иногда бывают незаменимы, если надо отвернуть прикипевшую гайку, когда вы можете использовать их в качестве ручного инструмента. Несмотря на миниатюрные размеры, прижим губок у них очень неплохой.

Также стоит упомянуть о небольших тисках на шаровом шарнире, которые служат для удобства обработки совсем небольших деталей сложной конфигурации, позволяющие производить обработку различных поверхностей детали с одного закрепления.

Понятно, что усилия прижима шарового шарнира не хватит на серьезные физические нагрузки, так что такие тиски пригодны для довольно специфических видов работ. Такими же, на наш взгляд не очень серьезными, будут тисочки с креплением при помощи присоски.

Для их более ли менее надежного закрепления нужна либо хорошо отполированная поверхность, либо стекло. На других поверхностях надежно закрепить их вряд ли удастся. И функционал у них также невелик.

Для всех типов слесарных тисков вам, очевидно, пригодятся дополнительные накладки для закрепления деталей из мягких материалов.

Некоторые настольные  тиски имеют пневмопривод, значительно облегчающий процесс закрепления заготовки.

Но если у вас дома не слесарное мини производство, то вряд ли такие тиски вам пригодятся.

Что еще важно знать при выборе слесарных тисков? Достаточно много нареканий от пользователей на китайские тиски с чугунными корпусами, снабженных струбцинами для крепления – часто отламываются, поэтому, если хотите дешевые тиски из поднебесной, то лучше подберите из стали.

Выбирайте тиски, у которых при максимально разведенных губках наименьший люфт между деталями корпуса. Также, если вам для работы не нужен поворотный механизм в основании тисков, выберите модель без него: и деньги сэкономите, и жесткость конструкции выше.

Как сделать слесарные тиски своими руками

Спрашивается: зачем при таком обилии размеров, форм и конфигураций слесарных тисков, предлагаемых торговой сетью, заниматься их самостоятельным выполнением. При изготовлении слесарных тисков своими руками можно сэкономить до 10 раз в стоимости, а так же изготовить устройство с заданными параметрами.

И это абсолютно реально, ведь практически все, что может пригодиться для изготовления настольных тисков, можно найти в пунктах приема металлолома за сущие копейки.

Особенно хорошо это заметно по фотографии, на которой в качестве винтовой пары используются детали сантехнической трубной задвижки с маховиком.

Также винтовую пару можно взять от старого вертикального домкрата. Даже если часть резьбы уже слегка подъизносилась, то, как правило, это небольшой участок с края винта, который и так нужно будет обрезать, чтобы укоротить его. Также очень долговечны ходовые винты старых токарных станков, винтовых прессов т.п.

На худой конец, за очень небольшие деньги можно заказать токарю в ближайшем профтехучилище такую пару с широкой гайкой, с обычной метрической резьбой. Только диаметр сделайте побольше, да гайку пошире. При этом усилие зажима перераспределится на достаточно большую площадь за счет диаметра винта и количества витков.

В крайнем случае, просто купите в магазине, торгующем метизами, шпильку диаметром побольше, да высокую гайку к ней или штуки 3 обычных, которые приварите потом последовательно, накрученными на шпильку.

Классический вариант самодельных настольных тисков

Из великого множества слесарных тисков, рекомендуемых к изготовлению своими руками, мы выбрали вариант наиболее близкий к классической схеме, но по некоторым параметрам превосходящий тиски заводского изготовления.

По фотографии четко угадываются стальные детали, практически всегда без особого труда подбираемые на ближайшем вторчермете:

  • стальная пластина 200 х 200 толщиной 3 – 6 мм (можно и толще);
  • 2 швеллера (120 мм – наружный, 100 мм – внутренний) длиной соответственно 160 мм и 300 мм, в вашем случае размеры могут быть и другими в зависимости от длинны ходового винта;
  • стальные уши от какой-нибудь крупногабаритной емкости;
  • 2 изношенных токарных резца;
  • пруток для воротка, в данном случае кусок арматуры;
  • винт или шпилька, соответствующего прутку диаметра, и 2 гайки;
  • 2 шайбы, диаметром, соответствующим диаметру ходового винта;
  • винтовая пара – любая из описанных (в этом случае – заказанная токарю), длиной 335 мм;
  • мощная пластина для крепления ходового винта.

Ходовой винт с обеих сторон от пластины отделяется шайбами, одна из которых со стороны резьбовой части прихвачена к нему сваркой, хотя при таком диаметре можно закрепить ее при помощи шплинта или стопорного кольца. Тогда этот узел будет полностью разборным, что явно лучше из соображений ремонтопригодности.

Рукоятка с одной стороны глушится приваренной гайкой, а со второй стороны делается разборной, после приваривания к ней резьбы от винта соответствующего диаметра.

Гайка от винтовой пары приваривается к пластине основания заподлицо со 120-м швеллером.

Для нормального вхождения внутреннего швеллера с закрепленным на нем ходовым винтом, его ребра нужно слегка обработать напильником.

Уши с приваренными к ним губками, изготовленными из обрезанных токарных резцов, нужно позиционировать при ввинченном ходовом винте. Так они займут точное место. Можно даже губки скрутить вместе мягкой проволокой, обеспечив идеальное их взаиморасположение.

Также можно до этого нанести на них насечку при помощи угловой шлифмашинки с диском для резки металла.

За счет такого крепления губок, а именно формы крюков и расстояния между ними, в таких тисках можно крепить нестандартные детали, расширенные к низу.

Да и максимальная толщина обрабатываемых в этих тисках заготовок весьма внушительна. А уж о ремонтопригодности такой оснастки и говорить не приходится – сами видите.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/nastolnye-slesarnye-tiski.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector