Состав и назначение фонтанной арматуры: схема обвязки

Фонтанная арматура скважины: обвязка, опрессовка, устройство

Фонтанная арматура – это трубная конструкция схема и устройство подключения которой имеет фланцевое соединение с различными тройниками, соединительными устройствами и т.д. Во время обустройства системы фланцевое соединение уплотняют стальными прокладками с минимальным содержанием углерода.

Узел из фонтанной арматуры

Фонтанная арматура предназначена для выполнения множества функций. Одна из них- это типовые обвязки трубопроводов. Это устройство позволяет управлять потоком среды в скважине и осуществлять контролирующие производство процессы.

Фонтанная арматура широко используется при герметизации и при проводке отводов выкидных линий. Практически во все типовые виды работ, связанных с прокладкой трубопроводов, необходимо задействовать подобное устройство.

Назначение фонтанной арматуры

Фонтанная арматура имеет основные случаи использования:

герметизация скважины;
формирование отвода продукции;
регулировка скважинного дебита;
доступ непосредственно к забою скважины;
манипуляции в затрубном пространстве (проведение операций по забору проб не останавливая производство, изменение давления и температуры в скважинном забое).

Фонтанная арматура используется при избыточном давлении под воздействием больших нагрузок. Применяют конструкцию в том случае, когда есть вероятность воздействия агрессивной среды в скважинах. Часто ее используют при больших абразивных нагрузках, когда в воде насчитывают большое количество объединений различных пород.

Использование фонтанной арматуры для добычи нефти

Использовать систему нужно с учетом того, что этот тип оборудования должен иметь высокую прочность и долговечность, без чего производство будет неэффективным. Основной выбор применения данного оборудования это — добыча газа и прокладка нефтяных трубопроводов.
к меню ↑

Разновидности

Госстандарт определил несколько видов фонтанной арматуры:

Тройниковая/Крестовая (выбор зависит от конфигураций фонтанной елки). Боковые отводы подсоединяются к сборным и замерным установкам с помощью выкидных линий.
Двухрядная или однорядная (количество рядов насосных изделий, спускающихся в скважину).
Оснащена задвижками или кранами. Задвижки используют для нефтяных скважин, а краны – для газовых.

В зависимости от конструктивных и прочностных признаков, фонтанная обвязка классифицируется по:

Рабочему давлению. Стандартная обвязка рассчитана на давление 7-105 МПа. Арматуру, рассчитанную на максимально высокое давление, применяют для очень глубоких скважин, или в которых было зафиксировано аномально высокое пластовое давление (АВПД).
Размеру проходного сечения ствола (50-150 мм). Конструкция с диаметром ствола от 100 до 150 мм, рассчитана на высокодебитные нефтяные и газовые скважины.

Выбирая материал для изготовления устройства, необходимо учесть свойства среды, без чего не обойтись. При пожаро- и взрывоопасной среде не рекомендуют останавливать выбор на чугунных деталях.

Типовые схемы и номера таблиц находятся в прейскуранте Министерства машиностроения.

Фонтанная елка ЕФ6Д-100/80×70КЗ

Типовые виды арматуры включают различные задвижки, краны, клапаны, вентили. Специальная обвязка состоит из редукционных вентилей, затворов и клапанов для катализаторопроводов и резервной арматуры.

Заказывая типовое подключение заводам-изготовителям, необходимо сообщить ее условные обозначения с определённой схемы.
к меню ↑

Конструкция

Производство арматуры, согласно ГОСТ 13846-84, предполагает использование схемы тройникового и крестового типа.

Устройство состоит из:

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

Трубная головка используется для подвески нескольких рядов НКТ, а также их герметизации. Кроме того, трубная головка принимает участие в технологических операциях, которые включают: освоение, эксплуатацию и ремонт скважины.

Подвешивание колон осуществляют (на резьбе):

если однорядный лифт – на резьбе катушки;
если двухрядный лифт: внутренняя колонна – на резьбе катушки, наружная колонна – на резьбе крестовины трубной головки.

Трубная головка предполагает замену своих боковых задвижек. Этот процесс осуществляется с помощью специальных глухих пробок, которые устанавливают в резьбовых отверстиях корпуса.

Запорные устройства на фонтанной арматуре с ручным упралением

Функции елки:

направляет продукцию в выкидную линию;
принимает участие в установке специальных устройств;
замеры давления и температуры среды;
спуск скважинных приборов для очистки труб.

Запорные устройства представлены в виде проходных пробковых кранов и прямоточных задвижек с подачей смазки. Их основное предназначение – перекрытие проходных отверстий.

Колонные головки выполняют функцию подвески для обсадной колонны, герметизация и контроль давления между колоннами труб.
к меню ↑

Технические требования к конструкции

ГОСТ 13846-89 определяет фонтанную арматуру как устройство, предназначенное для герметизации скважин, перекрытия среды и ее направления в манифольд, и проведение других технологических операций.

Согласно ГОСТ 16350-80 фонтанная арматура может быть использована в умеренном и холодном макроклиматических районах. Размещение производится по категории 1 (ГОСТ 15150-69).

Оптимальная температура воздуха окружающей среды: от -60ºC и до +40ºC.

Качественная арматура долговечна и выдерживает атмосферные нагрузки

ГОСТ 51365-2009 установил использование определенного материала и уровень технических требований, которые больше всего подходят к условиям эксплуатации.

Производство деталей можно проектировать по индивидуальным заказам с учетом того, что все условия эксплуатации и выбор комплектующего материал будут соответствовать установленным стандартам.
к меню ↑

Обозначение АФК

АФ – арматура фонтанная;
К – способ подвешивания трубопровода по ГОСТ 13846-84;
n – схема по ГОСТ 13846-84 (n = 1-6);
Э – кабельный ввод;
65×21 – условный проход и рабочее давление в МПа;
ХЛ – климатические исполнения изделия;
К1 – категория коррозионной стойкости.

Типовые схемы по ГОСТ 13846-89:

АФ1, АФК 1;
АФ2, АФК 2;
АФ3, АФК 3;
АФ4, АФК 4;
АФ5, АФК 5;
АФ6, АФК 6.

к меню ↑

Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры

В процессе пользование скважины производится монтаж и опрессовка конструкции. Основную функцию в присоединении осуществляют колонные головки. Находящиеся в верхнем фланце отверстия, позволяют прикрепить детали различных типоразмеров.

Монтаж узла оборудования из фонтанной арматуры

Поэтапная установка:

Между фланцами укладывают специальную малоуглеродистую сталь с овальным сечением.
При помощи элеваторов опускают колонну компрессорных труб.
Свинчивают трубы (перед свинчиванием нужно смазать резьбу труб).
Спускают колонны труб.

По окончанию установки производят опрессовку для проверки герметичности всех соединений.

Ремонт конструкции происходит в специализированных мастерских. Предварительно, фонтанная арматура, разбирается на отдельные детали. Елку тщательно моют и проверяют остальные составляющие.

Фонтанная арматура имеет конструктивную особенность, что позволяет защитить почву и окружающую среду от содержимого трубопровода.
к меню ↑

Использование фонтанной арматуры в нефтедобывающей отрасли (видео)

Источник: https://armaturniy.ru/arm/vidy/fontannaya-armatura.html

Фонтанная арматура: конструкция и назначение

Фонтанная арматура – это фланцевое соединение разнообразных соединительных устройств, запорных устройств, тройников, крестовин и других. Фланцевое соединение, при обустройстве арматуры, уплотняется путем прокладывания металлических прокладок из стали с низким содержанием углерода.

Данное кольцо вкладывается в специальные выемки во фланцах, в свою же очередь фланцы стягиваются между собой болтами.

Из чего состоит фонтанная арматура

Что такое фонтанная арматура, конструкция и назначение её? Это одно целое, которое, в свою очередь, состоит из фонтанной елки, а также головки трубного типа. Трубная головка, в свою очередь, несет на себе задачу по подвеске труб и обеспечении герметичности межу ними и эксплуатационной грядой.

Трубная головка, так же находится на том, довольно высоко важном уровне работы, когда ей приходится сдерживать и принимать на себя давление, которое возникает между трубами. Данное давление может быть запредельным, что достаточно опасно для жизни и здоровья людей.

Фонтанная елка, дает возможность отобрать продукты скважины, жидкость и газ, который поступает в манифольд. Также данная елка следит за тем, чтобы контролировался процесс фонтанной арматуры целиком.

Её закрепляют на трубной головке. Кроме этого, она несет в себе следующие задачи. Прежде всего, она контролирует давление. Сюда же входит контроль над температурными скачками и проведение необходимых технологических проверок и различных исследований.

Также осуществляется контроль и отвод продуктов скважины в промышленный трубопровод.

С учётом большого давления, фонтанную арматуру, конструкция и назначение которой описаны выше, как часть довольно важного промышленного оборудования, арматуру проверяют на выносливость в процессе давления, которое в полтора или в пару раз выше давления, указанного в эксплуатационном паспорте.

Из чего состоит арматура

Данный строительный материал в своем составе имеет целый ряд различных конструкционных узлов. Головка содержит в себе фланец колонного типа, крестовик, а также тройник и переводную катушку. Ёлка служит уже для контролирования и отвода от скважины продукции получаемой из последней.

Можно разобрать поэлементно конструкцию фонтанной арматуры, чтобы понять предназначение важнейших узлов.

Итак:

Колонный фланец – служит для того, чтобы соединить арматуру с колонной и обеспечить герметичность пространства за трубой
Крестовина головки – для предоставления возможности сообщенности с пространством за трубой
Тройник — происходит подвес трубного ряда и связи с ним
Переводная катушка – подвес вторичного ряда труб
Крестовик фонтанной елке дает возможность отводить продукты в центральный трубопровод, получаемые из скважины
Буферная задвижка – некое окно, предназначенная для предоставления спуска разного рода глубинных измерительных аппаратов в скважину
Патрубок буферный – некая переходная зона перед спуском аппаратов в скважину, которая располагается перед буферной задвижкой

Главным условием ко всем компонентам фонтанной арматуры является их хорошая герметичность и прочность. В случае необходимости, все элементы должны быть быстро заменяемы, чтобы не создавать длительных простоев в работе скважины. В качестве запорных устройств допускается использование таких типов как, задвижки прямоточные, различного рода краны, и угловые вентили.

Предусмотрено также использование двух типов устройства фонтанной арматуры.

Арматуру, в базе которой лежит использование тройников, рекомендуют использовать при исполнении скважин с низким и средним давлением, а также при нахождении в скважине различного рода примесей механического типа.

При наличии примесей необходимо использовать арматуру с двойной елкой. При отсутствии в скважине со средним и низким давлением возможно использование однострунной елки. Фонтанная арматура на базе крестовин применяется в скважинах высокого давления без наличия примесей механического типа.

Недостатком арматуры выполненной с использованием крестовин есть то, что при выходе из строя одного из отводящих узлов, появляется необходимость полностью останавливать работу скважины на время устранения неисправности.

При работе скважины на тройниках такая необходимость отсевает, достаточно перекрыть среднюю часть отводящего узла и переключить работу на нижнее отводящее устройство.

Назначение фонтанной арматуры

Фонтанная арматура, прежде всего, предназначена для придания герметичности устью скважины, а так же для контроля работы последней. Фонтанная арматура несет в себе выполнение следующих задач:

Удержание в подвешенном состоянии насосно-компрессорных труб, которые опущены в скважину
Герметизация труб, затрубного пространства
Фонтанная арматура обеспечивает управление рабочими режимами скважины, работу скважины в непрерывном режиме
Контроль над состоянием, измерение параметров, скважины, как во внутренней части, так и внешней.

Источник: http://dom-fundament.ru/fontannaya-armatura-konstrukciya-i-naznachenie.html

Фонтанная арматура. Назначение, условия работы, требования, классификация, принципиальные схемы, конструкции

До начала испытания скважины на ее устье, кроме колонной головки, должна быть установлена стальная фонтанная арматура. Она включает в себя: фланцы, стальные тройники, крестовины, катушки и запорные приспособления (задвижки, краны). Фонтанная арматура состоит из двух частей (рис. 3.2): трубной головки и фонтанной елки.

Трубная головка своим нижним фланцем присоединяется к верхнему фланцу колонной головки. Она предназначена для подвески насосно-компрессорных труб и герметизации пространства между ними и эксплуатационной колонной, а также для подачи через боковое ответвление крестовины воды, нефти или газа в кольцевое пространство между трубами при вызове притока и глушении скважины.

Фонтанную елку (верхнюю часть фонтанной арматуры) устанавливают на трубную головку. Фонтанная елка предназначена для контроля и регулирования работы скважины, направления движения пластового флюида в линию выброса, подачу в скважину жидкости или газа при вызове притока и заглушения скважины.

До установки на устье скважины фонтанная арматура подвергается гидравлическому испытанию на пробное давление, которое в 2 раза больше паспортного рабочего давления. При этом все задвижки кроме верхней должны быть открыты.

После установки арматуры ее верхнюю часть (елку) испытывают на давление, равное пробному, принятому для данной арматуры, при закрытых нижней стволовой и боковой задвижек (кранах). Елку опрессовывают через отверстие для манометра на буфере с выдержкой под давлением на протяжении 15 мин.

Трубную головку фонтанной арматуры, установленную на устье скважины, опрессовывают давлением, допускаемым для опрессовывания эксплуатационной колонны.

После монтажа фонтанной арматуры на устье скважины до начала работы следует проверить: плавность работы затвора всех задвижек; наличие смазки (провести контрольное набивание смазкой узлов уплотнения затвора и корпуса задвижки); соответствие стрелки на корпусах задвижек направлению потока пластового флюида из скважины; правильность размещения указателя открытие-закрытие затвора задвижки; затяжку всех фланцевых соединений. При необходимости следует подтянуть шипы.

Для надежной работы каждой задвижки после полного ее закрытия необходимо на 1/4 оборота повернуть маховик в направлении открытия.

В скважину с фонтанной эксплуатацией спускают НКТ. Их следует подвесить на устье скважины и направить через них продукцию скважины, для чего необходимо герметизировать пространство между НКТ и эксплуатационной колонной.

Для поддержания оптимального режима фонтанирования необходимо регулировать степень использования пластовой энергии, для чего создают противодавление, как правило, на устье.

Кроме того, оборудование устья должно предусматривать возможность замера давлений в затрубном пространстве и на выкиде, ввода в скважину газа или жидкости.

Эти задачи решает фонтанное устьевое оборудование, называемое фонтанной арматурой.

Условия работы фонтанной арматуры определяются:

давлением газов и газонефтяной среды со стороны скважины;

наличием мехпримесей и скоростью его движения в арматуре;

характером фонтанирования;

химическим составом газа и нефти и их температурой.

Основным фактором, влияющим на тип применяемого оборудования, является давление газа и газонефтяной смеси.

При спущенных до забоя НКТ и наличии на забое свободного газа затрубное пространство будет заполнено сжатым газом, и давление будет равно забойному давлению (без учета веса столба газа). При закрытии скважины это давление будет близко к пластовому. Следовательно, при эксплуатации пласта, содержащего свободный газ, рабочее давление фонтанной арматуры следует принимать близким к пластовому.

В первом приближении пластовое давление принимают равным гидростатическому.

Глубина вскрываемых пластов, а следовательно, и пластовое давление колеблется в широких пределах.

Для удовлетворения различным условиям фонтанирования по ГОСТ 13846-84 арматуру изготовляют по разным схемам.

Фонтанную арматуру различают по конструктивным и прочностным параметрам:

1) рабочему или пробному давлению (70-105 МПа);

2) размерам проходного сечения ствола елки (50-150 мм);

3) конструкции фонтанной елки (крестового и тройникового типов);

4)числу рядов труб, спускаемых в скважину (одно- или двухрядные);

5) виду запорных приспособлений (задвижки или краны);

6) устойчивости в среде двуокиси углерода (коррозионно-устой-чивое и обычное исполнение).

В соответствии с ГОСТ 13846-74 фонтанные арматуры выпускают тройникового типа на рабочие давления 7, 14, 21 и 35 МПа и крестового типа на рабочие давления 14, 21, 35, 70 и 105 МПа.

Фонтанная арматура с диаметрами ствола 100-150 мм предусмотрена для высокодебитных нефтяных и газовых скважин.

Типовые схемы оборудования устья скважин фонтанной арматурой представлены на рис. 3.3.

Во всех схемах для подвешивания двух рядов насосно-компрессорных труб допускается выполнение трубной головки с включением узла, состоящего из тройника и запорного приспособления, который устанавливается между переходником трубной головки (планшайбой) и крестовиной трубной головки.

Рабочее давление фонтанной арматуры должно соответствовать максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины.

Схему и число исходных линий фонтанной арматуры выбирают в зависимости от характеристики скважины.

Наиболее часто для нефтяных фонтанных и газовых скважин применяют арматуру с двумя выкидными линиями тройникового типа.

Фонтанную арматуру с одной выкидной линией обычно используют для компрессорных или фонтанных скважин с небольшим устьевым давлением, а также не содержащих в своей продукции песка.

При ожидаемых очень высоких давлениях и содержании в продукции большого количества песка фонтанную елку оборудуют на месте под три выкидные линии.

Кроме основной центральной задвижки над крестовиной устанавливается вторая центральная или предохранительная задвижка, которая при работе всегда открыта и закрывается только в аварийных случаях. Для аварийных случаев предусмотрена установка второй задвижки между выкидами (струнами) и других задвижек – на крестовине, тройнике и струнах.

Во время работы фонтанной скважины следует полностью открывать и закрывать любую задвижку или кран фонтанной арматуры.

Верхняя выкидная линия елки всегда используется как рабочая, нижнюю выкидную линию приводят в действие только при замене рабочего штуцера или скошенных деталей оборудования, размещенного выше запасного выкида.

В арматуре на фланцах боковых стволов и катушке трубной головки предусмотрены отверстия для подачи ингибиторов в затрубное пространство и ствол елки, а на катушках боковых отводов – отверстия под карман для измерения температуры среды и вентили под манометры для измерения давления.

Для регулирования режима работы скважины предусмотрен штуцер. Контроль проводится по показаниям манометров на буфере и после дросселя.

Источник: https://students-library.com/library/read/49832-fontannaa-armatura-naznacenie-uslovia-raboty-trebovania-klassifikacia-principialnye-shemy-konstrukcii

Конструкция и назначение фонтанной арматуры

В мире существуют следующие основные способы добычи: фонтанный, и механизированный, к которым относятся газлифтный и насосный. Когда добывающая скважина не фонтанирует, то ее переводят другой — механизированный способ, т.е. добыча осуществляется при расходовании дополнительной специально вводимой в скважину энергии.

Фонтанный

от забоя на поверхность нефть или газ поднимается по стволу скважины под действием пластовой энергии, которой давит пласт. Он наиболее экономен, поэтому его применяют на всех новых и не истощенных промыслах.

Газлифтный

В скважину для подъема нефти или газа подают (закачивают) сжатый газ, т.е. подают энергию сжатого газа при расширении. Насосный способ Этот способ делится на два типа. Штанговый (ШГН) тип применяют для арматуры АУШГН. Погружногй электронасосный тип применяют для арматуры АУЭЦН. В зависимости от спускаемых насосов в скважинах такого типа рабочую жидкость поднимают на поверхность.

Конструкция фонтанной арматуры

фонтанная арматура состоит из ключевых компонентов, отвечающих за режимы эксплуатации скважины. В состав фонтанной арматуры входят основные компоненты: трубная обвязка, елка, задвижки, вентили, манометры.

Трубная обвязка предназначена для прокачки через боковые отводы крестовика рабочей среды, для подвески скважинного трубопровода;

фонтанная елка предназначена для направления струи по выкидным линиям арматуры, регулирования режимов дейсвия скважины, контроля либо закрытия скважины при необходимости. Фонтанная елка состоит из планшайбы, задвижек, тройника (крестовины), фланца буферного пробкой НКТ 73 (НКТ 60), вентиля (ей) манометра, разделителя (ей) сред манометра (ов), фланца (ев) приварного.

Трубная обвязка состоит из крестовика задвижки (ек), фланца буферного с пробкой НКТ 60, вентиля (ей) манометра, манометра (ов), фланца приварного. Для регулирования расхода жидкости при нефтедобыче на выкидной линии при необходимости устанавливают штуцер дискретный или дроссели.

Арматура фонтанная АФК, АФ расшифровка

Расшифровка наименования фонтанной арматуры на зводе-изготовителе осуществляется по следующей раскладке:

— АФ — арматура фонтанная;

— ЕФ — елка фонтанная;

— К — подвешивание колонны НКТ в переходнике к трубной головке (при подвешивании в резьбовой муфте или подвеске НКТ не обозначается);

— 1…6 — обозначение типовой схемы фонтанной елки по ГОСТ 13846-89 с добавлением индекса «а» при двух трубных головках;

— Д — дистанционное,

А — автоматическое,

В — дистанционное и автоматическое — обозначение системы управления задвижками (с ручным управлением не обозначается);

— 50… 150 — условный проход ствола елки;- /50… 100 — условный проход боковых отводов елки (при совпадении условных проходов условный проход боковых отводов елки не обозначается), мм;

— х14/21/35/70/105 — рабочее давление, МПа;

— К 1…К2 — обозначение коррозионностойкого исполнения по ГОСТ 13846-89;

— XЛ, УХЛ — климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 (исполнение У не обозначается).

Пример записи при заказе:»арматура фонтанная АФ6-80/65х105 К2 ГОСТ 13846-89»

Источник: http://evrazarm.ru/deyatelnost/proizvodstvo-fontannojj-armatury/konstruktsiya-i-naznachenie-fontannoy-armaturyi/

Фонтанная арматура для нефтяных и газовых скважин

Фонтанный способ эксплуатации нефтяных скважин подразумевает использование специализированного оборудовании и трубной обвязки устья. Это оборудование бывает как наземного (устьевая арматура), так и подземного (скважинного) типа. Далее мы рассмотрим основные аспекты фонтанной эксплуатации скважин и основные виды оборудования нефтяных скважин такого типа.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин

Происходить этот процесс может и под действием природной энергии (Wп), которая поступает к забою скважины вместе с жидкостью или газом, и под действием энергии, которая вводится в скважину с поверхности (Wи).

Смесь нефтяной жидкости и попутного газа, после прохождения по стволу скважинной колонны, посредством специального устьевого оборудования направляется в специальные устройства, называемые сепараторами, в которых происходит разделение жидкой нефтяной составляющей от растворенного в ней газа, и на замерные устройства, определяющие количество полученного сырья.

После этого нефть закачивается в трубопроводы промыслового назначения. Чтобы обеспечить продвижение углеводородной смеси по этой трубопроводной системе, в устье скважины необходимо поддерживать определенное значение давления.

В связи с этим, общая формула энергетического баланса выглядит следующим образом:

W1+W2+W3 = Wп+Wи

Расшифруем незнакомые обозначения:

W1 – это энергия, которая тратится на подъем газожидкостной смеси от забоя до устья скважины;

W2 – энергия, которая расходуется этой смесью в процессе движения через оборудование устья;

W3 – энергия, которая уносится газожидкостной струей пределы скважинного устья.

Передача энергии Wи производится либо посредством воздуха или сжатого газа, либо при помощи насосного оборудования. Первый способ называют газлифтным, а второй – насосным.

Это утверждение верно и для тех месторождений, на которых явно выражен водонапорный режим. Такой режим характеризуется содержанием в нефти находящегося в растворенном состоянии газа, и этот газ в пределах продуктивного пласта из жидкости не выделяется.

Значение фонтанных труб

Даже при одинаковом количестве содержания газа в пласте, не каждая скважина способна фонтанировать. К примеру, если объема такого газа хватает для обеспечения фонтанирования в скважине 150-миллиметрового диаметра, то уже для диаметра в 200 миллиметров его может быть недостаточно.

Газонефтяная смесь, которая продвигается по стволу скважины, выглядит как послойное чередование нефтяных и газовых прослоек. Поэтому, чем больше диаметр эксплуатационной трубной колонны, тем большее количество газа понадобится для подъема по ней нефтяной жидкости.

На практике встречались такие случаи, при которых скважины с большими диаметрами ствола (от 150-ти до 300 миллиметров), которые были пробурены на глубину с высокопродуктивными пластами, обладающими большим собственным давлением, отличались высоким дебитом, но даже в них фонтанирование чаще всего продолжалось весьма короткое время. Более того, в некоторых случаях скважины, пробуренные в продуктивные пласты с высокими давлениями, в обычных условиях не могут фонтанировать.

В связи с этим, чтобы максимально рационально использовать энергию расширяющего газа, все горные выработки, на которых возможно появление фонтанирования, оборудуют перед освоением лифтовыми трубами, условные диаметры которых варьируются в пределах от 60-ти до 114-ти миллиметров. По этим трубам малых диаметров и происходит движение газожидкостной смеси в пробуренной скважине.

Подбор диаметра подъемных (лифтовых) труб происходит, как правило, опытным путем, и зависит от следующих факторов конкретной горной выработки:

ожидаемый дебит скважины;
значение давления в пласте;
глубина бурения;
конкретные условия эксплуатации.

В процессе фонтанирования скважины через трубную колонну малого диаметра, показатель газового фактора уменьшается, что дает возможность продлить временной отрезок фонтанирования.

Во многих случаях у скважины, фонтанирующей по трубной колонне диаметра 73, 89 или 114 миллиметров, сначала начинался режим периодических выбросов, а затем она совсем останавливалась.

В таких случаях продолжительность фонтанирования продлевали заменой этих трубных колонн на фонтанные трубы меньших диаметров (33, 42, 48 и 60 миллиметров).

На фото – трубная обвязка фонтанной арматуры

Когда структура продуктивного пласта представлена горными породами с достаточно высокой прочностью, как правило, применяется так называемый “открытый” забой. В таких случаях эксплуатационную колонну доводят до верхней границы разрабатываемого пласта, а затем сам пласт вскрывают на полную мощность.

Если же горные породы, составляющие продуктивный пласт, являются рыхлыми и неустойчивыми, то в таких случаях забой укрепляется обсадными трубами с дополнительным укреплением (при помощи цементирования) затрубной области.

Нефтяной приток в скважину обеспечивается с помощью перфорации (пробивки отверстий) в обсадной трубе и цементном кольце, которые расположены на продуктивном горизонте (как правило, перфорируют из расчета десять отверстий на одном метре).

Вообще оборудование любых скважин (не только фонтанных) должно обеспечить заданный режим отбора продукции и давать возможность проводить необходимые технологические операции по выполнению требований по охране недр, экологии окружающей среды, а также максимально снижать риск возникновения аварийных ситуаций.

Как мы уже сказали выше, такое оборудование делится на два вида:

подземное (скважинное);
устьевое (наземного расположения).

Фонтанная арматура ставится на колонную головку устья. Такая арматура должна отвечать всем требованиям ГОСТ-а номер 13846-89.

Виды фонтанных арматур различаются по своим прочностным характеристикам и конструктивным особенностям, которые отражаются в шифре этого оборудования.

Трубная обвязка представляет собой устанавливаемую на колонную обвязку часть арматуры, которая предназначена для:

№Полезная информация

1	обвязки на скважине одного или двух трубопроводов
2	управления потоком поступающей продукции и контроля за ним в междутрубном пространстве

Верхний конец скважинного трубопровода крепится с помощью катушки-трубодержателя, которая ставится на трубной головке. Возможно крепление такого трубопровода посредством муфты-трубодержателя, которая закрепляется в корпусе трубной головки.

Фонтанная арматура должна обеспечивать возможность замерять давление на верхнем елочном буфере, а также измерять температуру и давления скважинной среды в районе буфера бокового елочного отвода и на трубной головке.

Стандарты предусматривают производство фонтанных арматур блочного типа и возможность доукомплектования (в случая необходимости) такой арматуры предохранительными автоматическими устройствами и другим оборудованием с дистанционным управлением.

Если скважина оборудуется двумя колоннами насосно-компрессорных труб (НКТ) концентрического типа (двухрядный подъемник), то трубы больших диаметров подвешивают с помощью резьбового соединения на нижний тройник или крестовину, которые должны герметично закрывать затрубное пространство. Трубы меньших диаметров подвешивают на резьбу стволовой катушки (проводника), которые размещаются над тройником или крестовиной.

Применение двухструнной крестовой или тройниковой елочной конструкции целесообразно тогда, когда остановка скважины в процессе её эксплуатации является нежелательной. В качестве рабочей используется либо верхняя, либо любая из боковых струн, а запорное устройство, расположенное первым от ствола является запасным.

Монтаж и демонтаж устьевой фонтанной арматуры выполняется с помощью автомобильных кранов или при помощи других подъемных механизмов.

Запорные устройства, используемые на такой арматуре, бывают трех типов:

пробковый кран (со смазкой);
прямоточная задвижка типа ЗМ или ЗМС (со смазкой), оборудованная однопластинчатым шибером;
задвижка ЗМАД , оборудованная двухпластинчатым шибером.

Спуск этих труб в скважины фонтанного типа происходит до уровня фильтра эксплуатационной колонны.

ГОСТ номер 633-80 предусматривает использование НКТ следующих условных внешних диаметров: 27-мь, 33-и, 42-а, 48-мь, 60-т, 73-и, 89-ть, 102-а и 114-ть миллиметров. Толщина стенок таких труб по ГОСТ варьируется от трех до семи миллиметров, а их длина – от пяти до десяти метров. НКТ изготавливаются бесшовными, из марок сталей, которые обладают высокими механическими характеристиками.

Резьба на такие трубы нарезается с обоих концов, чтобы обеспечить надежное муфтовое соединение. В случае необходимости НКТ изготавливают из алюминиевого сплава Д16. В некоторых случаях применяются неметаллические трубы из фибергласса, а также гибкие (безрезьбовые) насосно-компрессорные трубы, выпускаемые в виде барабанов общей длиной до шести километров.

Нет соответствующих видео

Источник: https://neftok.ru/oborudovanie/ustrojstvo-fontannoj-armatury-neftyanoj-skvazhiny.html

Назначение фонтанной арматуры

Фонтанная арматура – совокупность различного оборудования, устанавливаемого на устье фонтанирующей скважины. Она принадлежит к группе «нефтегазовой арматуры» и бывает трех типов:

— моноблочной;

— тройниковой – позволяет без прекращения работы проводить ремонт различных составляющих арматуры. Однако она очень громоздка и имеет высокий опрокидывающий момент;

— крестовой – она компакта и устойчива, но при ремонте требует полной остановки работы месторождения.

Назначение фонтанной арматуры заключаетсяв следующем:

— установка НКТ;

— герметизация трубного и межтрубного пространства;

— указание направления и регулировка движения продукции месторождения;

— управление режимом функционирования скважины в заданных границах;

— определение и управление дебетом месторождения;

— выполнение различных технологических операций.

От фонтанной арматуры требуется:

— способность перенести высокое давление во время полного перекрытия скважины;

— обеспечивать возможность измерения давления среды, как в лифтовых трубах, так и при ее выходе;

— делать возможным закачку или выпуск газа во время освоения скважины.

Режим работы арматуры зависит от:

— давления рабочей среды и газов, поступающих из выработки;

— присутствия в продукте механических примесей и темпов его движения;

— характера фонтанирования;

— температуры и различных элементов, входящих в состав газа.

Фонтанную арматуру производят по ГОСТ 13846-84 с рабочим давлением 7-105 мПа и диаметром от 50 до 100 мм.

Она предназначена для установки на фонтанных скважинах, но в некоторых ситуациях возможен ее монтаж и на других типах скважин, например контрольных и газлифтных.

Таким образом, установка арматуры осуществляется на этапах освоения месторождения, и может быть использована на протяжении всего времени фонтанирования.

Фонтанная арматура в различных вариантах применяется во всех методах добычи, в том числе и в таких технологических операциях, при осуществлении которых оказывается влияние на призабойную зону и пласт.

Ее сложность колеблется в зависимости от целей и условий работы, поэтому в ГОСТе можно найти несколько схем изготовления, которые можно модифицировать. Большое значение в конструкции рассматриваемого оборудования играет – манифольд, который выполняет функцию соединительного элемента фонтанной арматуры с внешними коммуникациями.

Он представляет собой совокупность трубопроводов, соединенных по определенной схеме, и оборудованных запорной или другой арматурой.

Источник: http://pochemuha.ru/naznachjenije-fontannoj-armatury

Оборудование при фонтанной эксплуатации

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОНТАННОЙ

ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН

Фонтанная эксплуатация скважин возможна, когда пластовой энергии хватает для подъема продукции пласта на поверхность земли.

В этом случае устье скважины оборудуется специальными устройствами, которые обеспечивают регулирование рабочих показателей (расход, давление) и направление потока пластового флюида (нефть, газ, вода, механические примеси) в промысловую сеть, а при необходимости – герметизацию скважинного пространства и проведение требуемых технологических операций. Кроме устьевого оборудования современная фонтанирующая скважина имеет достаточно сложное внутрискважинное оборудование.

Фонтанная арматура, ее схемы и назначение

Фонтанная арматура предназначена для герметизации устья, контроля и регулирования режима эксплуатации скважин (эксплуатационных и нагнетательных).

Фонтанная арматура состоит из трубной головки и фонтанной елки (рис. 2.1).

Трубная головка монтируется непосредственно на колонной головке и предназначается для подвески одной или нескольких колонн НКТ и герметизации на устье межтрубных пространств.

Трубная головка должна обеспечивать проход жидкости или газа в межтрубные пространства, а также позволяет контролировать давление в них и выполнять необходимые исследования скважины. Колонны подъемных труб подвешивают к трубной головке на резьбе либо на муфте.

В первом случае при однорядной конструкции лифта трубы подвешивают на стволовой катушке; при двухрядной внутренний ряд труб – на стволовой катушке, а наружный – на тройнике трубной головки.

Фонтанная елка монтируется на трубной головке и предназначена для направления отбираемых из скважины жидкости и газа в манифольд, регулирования и контроля за работой фонтанной скважины.

Основными деталями и узлами фонтанной арматуры (рис. 2.1) являются крестовина 1, имеющая два боковых отвода, тройник 2, имеющий один боковой отвод, катушка или переводник 3, запорное устройство 4, фланец под манометр или буфер 5, кран 6, манометр 7, дроссель 8, заглушка 9, фланец 10.

Крестовина и тройник позволяют отводить добываемую смесь к манифольдам или иметь сообщение с одним из межтрубных пространств. На этих же деталях можно подвесить колонну НКТ. Колонна подвешивается непосредственно на этой резьбе или через переводный патрубок. Катушка или переводник служат для подвески НКТ или для перехода с одного размера деталей арматуры на другой.

Рис. 2.1. Схема фланцевой фонтанной арматуры

1 – крестовина; 2 – тройник; 3 – переводник трубной головки (катушка);

4 – стволовая задвижка; 5 — буфер; б — вентиль или край; 7 – манометр;

8 – дроссель; 9 — заглушка; 10 – фланец

Вертикальная, стволовая часть елки выполняется тройниковой -одно или двухструнной либо крестовой — двухструнной. По этому признаку арматура делится на тройниковую и крестовую. Схемы фонтанной арматуры по данному признаку регламентированы ГОСТ 13846-84, по которому установлены шесть типовых схем арматуры (рис. 2.2): схемы 1-4 – тройниковые, схемы 5, 6 – крестовые.

Рис. 2.2. Типовые схемы фонтанной арматуры

1 – манометр; 2 – запорное устройство к манометру; 3 — фланец под манометр; 4 – запорное устройство; 5 – тройник, крестовина; 6 — дроссель; 7 – переводник трубной головки; 8 – ответный фланец; 9 — трубная головка

Тройниковую арматуру рекомендуется использовать при низких и средних давлениях. Тройниковую арматуру с двухструнной елкой рекомендуют для скважин, в продукции которых содержаться механические примеси.

Крестовая и тройниковая однострунные арматуры предназначены для скважин, в продукции которых нет механических примесей.

Для средних и высоких давлений рекомендуют применять крестовую арматуру. Крестовая арматура значительно ниже тройниковой что облегчает ее обслуживание.

К недостаткам крестовой арматуры относится то, что при выходе из строя одного из отводов необходимо закрывать нижнее стволовое запорное устройство, а следовательно, останавливать скважину.

У тройниковой арматуры с верхним рабочим отводом при выходе его из строя можно закрыть среднюю стволовую задвижку и включить в работу нижний отвод.

При исследовании скважин часто необходимо устанавливать над фонтанной елкой лубрикатор для спуска того или иного прибора. Для этой цели в тройниковой и крестовой арматуре предусмотрено верхнее стволовое запорное устройство.

Шифр фонтанной арматуры в зависимости от ее схемы, конструкции, способа управления задвижками, условного прохода, давления климатического исполнения я коррозионностойкости может включать от девяти и более буквенных и цифровых обозначений.

Запорные устройства служат для полного перекрытия или полного открытия проходного сечения ствола или отвода. Регулировка параметров потока неполным закрытием запорного устройства не допускается. Для регулировки параметров потока и, следовательно, режима работы скважины используются специальные узлы — дроссели (штуцера). Штуцеры

применяют в основном нерегулируемого типа (рис. 2.4).

В некоторых случаях, при малом содержании абразива, ставят регулируемые штуцеры (рис. 2.5). В этом штуцере струя газа изменяет свое направление на 90°. Проходное сечение штуцера создается между иглой – наконечником 3 и втулкой штуцера 2.

Запорные устройства фонтанной арматуры

Запорные устройства фонтанной арматуры изготавливаются трех типов:

1) пробковые краны со смазкой по ТУ 26-14-24-77;

Источник: http://works.doklad.ru/view/48-J6VlZAUc/2.html

Виды запорной арматуры, ее назначение и конструкция (стр. 1 из 2)

Федеральное агентсво по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафеда: «Транспорт и хранение нефти и газа»

Контрольная работа

на тему: «Виды запорной арматуры, ее назначение и конструкция»

Выполнил: студент группы ГРз-07-02

Политаев М.А.

Проверил: преподаватель

Фазлетдинов Р.А.

Уфа 2010

Запорная арматура – предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе и пуска среды в зависимости от требований технологического процесса (цикл «открыто-закрыто»). Сюда относятся задвижки, краны, запорные клапаны, поворотные затворы.

Основное назначение запорно-регулирующей арматуры – перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду, а также обеспечивать необходимую герметичность. Завод трубопроводной арматуры следит за качеством выпускаемой продукции. Устанавливается арматура на трубопроводах высокого и низкого давления, агрегатах и сосудах.

Предназначена запорная арматура для управления: водяной, газообразной, парообразной, газожидкостной массой, путем изменения площади диаметра проходного сечения отверстия. Она должна обеспечивать надежное и полное перекрытие проходного сечения.

Принципиально она должна обеспечивать всего два состояния – открыта или закрыта – и может быть не предназначена для эксплуатации в промежуточном положении рабочего органа.

По функциональному назначению трубопроводная арматура подразделяется на следующие основные классы:

– запорная – предназначена для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью;

– регулирующая – предназначена для регулирования расхода путем изменения количества протекающей по трубопроводу рабочей среды. Регулирующая арматура управляется от постороннего источника энергии;

– распределительная – предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков;

– предохранительная – предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

, защитная (отсечная) предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды, а также для отключения потока.

– фазоразделительная – предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители.

Задвижка – одно из устройств запорной арматуры. Здесь, в отличие от кранов, запорный элемент совершает не вращательное движение, а возвратно-поступательное. Передвижение запорного элемента происходит перпендикулярно движению жидкости.

Хронологически задвижки появились одними из первых из устройств перекрытия водного потока. Это связано с их достаточной простотой и неприхотливостью в эксплуатации и ремонте.

В настоящее же время в связи с бурным развитием техники и технологических процессов задвижки все чаще вытесняются при прокладке трубопроводов устройствами перекрытия воды с круговым движением исполнительного элемента.

Задвижки, как и запорные краны, используются в основном в двух режимах: открыто и закрыто, т. е. когда запорный элемент находится в крайних положениях.

При использовании задвижки в промежуточном положении происходит разрушение ее рабочей поверхности из-за вибрации, вызванной высокочастотным перемещением исполнительного органа вдоль и поперек протекания жидкости при ее движении по трубопроводу. Расшатываются также и элементы крепления исполнительного элемента. Как результат – выход задвижки из строя раньше установленного срока.

Задвижки разделяют на несколько видов. Клиновые, параллельные, с выдвижным и не выдвижным штоком. Применяются при давлениях от 2 до 200 атмосфер. Условный диаметр от 8 мм до 2 м.

Рисунок 1 Задвижка ЗМС-65-14 К1 ХЛ (Бакинская)

Таблица 1 Технические характеристики задвижки ЗМС-65-14 К1 ХЛ

Фонтанная арматура предназначена для герметизации устья скважин, контроля и регулирования режима их эксплуатации, а также для проведения различных технологических операций в умеренном и холодном макроклиматических районах для сред, содержащих СО2, Н2S, и пластовую воду. Собирается по схемам тройникового и крестового типов согласно ГОСТ 13846 – 84.

В шифре фонтанной арматуры приняты следующие обозначения: АФ – арматура фонтанная; конструктивное исполнение по схемам ГОСТ 13846 – 84; а – двухрядная концентричная подвеска подъёмных труб; К – подвеска подъёмной колонны на резьбе переводника трубной головки (на муфтовой подвеске буква не пишется); Э – для эксплуатации скважин с ЭЦН; В – способ управления задвижками (дистанционный и автоматический); первое число – диаметр условного прохода по стволу и боковым струнам в мм; второе число – рабочее давление; ХЛ – климатическое исполнение для холодного района; исполнение по коррозионной стойкости: К1 – для сред, содержащих СО2 до 6 %; К2 – для сред, содержащих СО2 до 6 %; К3 – то же, Н2S и СО2 до 25 %; К2И – для фонтанной арматуры, изготовленной из малолегированной и низкоуглеродистой стали, с применением ингибитора в скважине.

Арматура включает трубную головку, фонтанную ёлку, запорные устройства с ручным и пневматическим управлением, дроссели.

Трубная головка предназначена для подвески одного или двух рядов НКТ, их герметизации, а также для выполнения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины.

Колонны подъёмных труб подвешивают на резьбе и на муфтовой подвеске.

Подвешивание колонн на резьбе осуществляется: при однорядном лифте – на резьбе стволовой катушки; при двухрядном лифте: внутренняя колонна – на резьбе стволовой катушки, наружная – на резьбе тройника (крестовины) трубной головки.

Подвешивание колонн на муфтовой подвеске осуществляется: при однорядном лифте – на муфте в крестовине трубной головки; при двухрядном лифте: внутренняя – на муфте в тройнике трубной головки, наружная – на муфте в крестовине.

Рисунок 2 Арматура фонтанная АФК 1 Э65х21М К1 ХЛ

(для УЭЦН, ППД и фонтанных скважин)

Ёлка предназначена для направления продукции скважины в выкидную линию регулирования режима эксплуатации, для установки специальных устройств, при спуске скважинных приборов или скребков для очистки труб от парафина, замера давления и температуры среды, а также для проведения некоторых технологических операций.

В качестве запорных устройств фонтанной арматуры применяют проходные пробковые краны и прямоточные задвижки с принудительной или автоматической подачей смазки. Они предназначены для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании.

Таблица 2 Технические характеристики арматуры фонтанной АФК 1 Э65х21М К1 ХЛ

Для регулирования режима эксплуатации на боковых струнах ёлки установлены регулируемые или нерегулируемые дроссели со сменной втулкой из износостойкого материала.

Фонтанные арматуры классифицируют по конструктивным и прочностным характеристикам:

– рабочему давлению (7, 14, 21, 35, 70, 105 МПа);

– схеме исполнения (6 схем);

– числу спускаемых в скважину рядов труб;

– конструкции запорных устройств;

– размерам проходного сечения по стволу скважины (50-150 мм) и боковым отводам (50-100 мм).

Все фонтанные арматуры применяются с колонными головками ООК1 10'' ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 – 210 или колонная головка конструкции ЦНИЛ '' ГАНГ ''.

Колонные головки , как и обсадные трубы, являются неотъемлемой частью конструкции скважины как инженерного сооружения. Они предназначены для подвески очередной обсадной колонны, герметизации и контроля давления в кольцевом пространстве между соседними колоннами труб.

Рисунок 3 Обвязка колонная головка ОКК1-35 К1 ХЛ

Конструкция колонной головки, фонтанной арматуры, схемы их обвязки должна обеспечивать оптимальные режимы работы скважины, герметизацию трубного, затрубного и межтрубного пространства, возможность технологических операций на скважине, глубинных исследований, отбора проб и контроля устьевого давления и температуры.

Источник: http://MirZnanii.com/a/191591/vidy-zapornoy-armatury-ee-naznachenie-i-konstruktsiya

Технические характеристики и виды фонтанной арматуры

Важная составляющая часть нефте и газодобычи – это оборудование самих скважин. Как одна из составляющих частей, для их обустройства применяется фонтанная арматура. Её применение обусловлено необходимостью создания обвязки устья, а так же его герметизации. Кроме основной функции, арматура для фонтанных скважин несёт ещё и дополнительные:

Перекрывающую, для выхода добываемого ископаемого;
Направляющую, при определение потока нефти и газа в трубопровод;
Подвесную, так как является подвеской для колонны насосно-компрессорных труб;
Монтажную, во время установки центробежного электрического насоса.

Регулирующую и контролирующую, обеспечивающие работу скважины в заданных параметрах.

К качеству расходных материалов и правильности монтажа предъявляются повышенные требования, так как во время эксплуатации, арматура для фонтанных скважин подвергается повышенным нагрузкам:

со стороны действия высокого давления и температуры;
при взаимодействии с химически агрессивными средами, такими как сероводород, углекислый газ, минерализованная вода;
за счёт абразивного действия сред с содержанием твёрдых фаз на высокой скорости.

Классификация и конструкция скважинной арматуры

Основные параметры классификации фонтанной арматуры:

показателю рабочего давления;
конструктивной схеме;
количеству труб, которые опускаются в скважину;
конструктивным особенностям запорной арматуры;
геометрическим параметрам.

Рабочее давление, на которое рассчитывается фонтанная арматура, определяется оказываемым давлением фонтанирующей скважины при полном её закрытии. Этот показатель имеет пределы от 7 МПа до 140 МПа.

Составные части:

трубная головка. Предназначена для подвески труб, проведения операций по технологическому обслуживанию скважин. Служит как основной элемент герметизации устья. Имеет такие составляющие элементы:
колонный фланец — соединяет арматуру с обсадной колонной, герметизирует затрубное пространство;
крестовик трубной головки — обеспечивает сообщение с пространством за трубами;
тройник трубной головки — в его помощью подвешивают первый ряд труб и обеспечивают сообщение с ним;
переводная катушка — с её помощью подвешивают второй ряд труб, а так же налаживают сообщение с этим рядом.
фонтанная ёлка. Функционирует как направляющий клапан и регулирует направление потока газо, нефте и других продуктов, получаемых при добычном цикле. Имеет такие составляющие элементы:
центральная задвижка — закрывает скважину;
крестовик ёлки или тройник — направляет поднимаемое вещество в трубопровод;
буферная задвижка — используется при спуске приборов, которые работают на глубине;
буферный патрубок — с его помощью уменьшают колебания в арматуре, в нём располагают приборы перед опусканием вниз;
штуцер — регулирует дебит скважины.

Кроме того есть ряд элементов, которые не относятся непосредственно к фонтанной арматуре, но без них она не может функционировать:

рабочий монифильд – соединительный элемент между штуцером и выкидной линией, предназначен для слияния двух выкидов в один;
вспомогательный монифильд – технологическая часть для соединения пространства за трубами скважины и насосно-компрессорные трубы, а так же с его помощью подают внутрь воздух, газ и другие вещества, необходимые для обеспечения технологических операций
манометры, которые позволяют отслеживать рабочее давление.

Виды фонтанных ёлок

Различают такие типы конструкции фонтанных ёлок:

тройниковые, которых может быть два при монтаже конструкции из двух ярусов. Имеет нижнюю запасную и верхнюю рабочую выкидные линии;
крестовые, имеющие рабочий и запасной отводы, расположенные с боку.

Ремонт фонтанных ёлок проводится если она подвержена разрушительному действию коррозии или необходимо заменить одну из внутренних деталей.

Виды сборки фонтанных ёлок и трубных головок

Монтаж фонтанной арматуры проводится такими способами:

фланцевый с применением в креплении болтов, шпилек. Является очень металлоёмким, а большое число крепёжных деталей понижает стабильность крепления. Процесс предполагает так же и сварку некоторых частей, что значительно усложняет монтажные работы;
резьбовой, в котором применяется муфтовое соединение. Муфты исключают такие части как фланец, прокладки, болты и все связанные с ними трудности. Но при этом значительно увеличивается высота арматуры;
хомутовый, который позволяет уменьшить размеры фланцев и число соединительных деталей. Этот способ очень упрощает все этапы как сборки так демонтажа конструкции.

Особые требования к надёжности требуют, чтобы производители фонтанной арматуры строго выполняли требования ГОСТ 13846-84, где ещё и маркировка:

заглавные буквы А и Ф — арматура фонтанная;
фланцевое соединение не обозначается;
номер схемы;
вид управления задвижками (В — дистанционно, А — автоматически);
рабочее давление;
в какой климатической зоне применять (ХЛ — холодная);
устойчивость к агрессивным средам (К1 для углекислого газа, К2 для кислоты, К3 для того и другого при 25% содержания).

Источник: http://stroitel5.ru/tekhnicheskie-kharakteristiki-i-vidy-fontannojj-armatury.html