Термостойкая краска для металлических печей

Виды краски для кирпичей, печей и каминов (термостойкая, огнеупорная)

Несмотря на популярность отделки печей керамической плиткой, достаточно часто выполняется и покраска кирпичных отопителей. Обусловлено это разнообразием задач, которые можно решать лакокрасочным покрытием поверхности отопителя, если правильно выбрать покрасочный состав.

Высокотехнологичных материалов для покраски кирпичных печей сегодня производится достаточно. Кроме того, до сих пор успешно используются растворы, изготавливаемые самостоятельно по старинным рецептам, возраст которых измеряется в столетиях.

Чтобы результат покраски отопительного агрегата был успешным и сохранялся максимально долго, рассмотрим подробнее лакокрасочные составы промышленного изготовления, объединённые по характеристикам в группу «краска для печей и каминов».

Варианты оформления кирпичных печей окрашиванием

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Кирпичные отопители: слева – без покраски, справа – окрашенный.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0С.

Термоустойчивые ЛКМ в порядке возрастания стойкости к температуре – слева направо.

Кроме устойчивости к высоким температурам, термостойкая краска для печного кирпича должна обладать и другими характеристиками:

  • безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
  • достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
  • устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
  • эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
  • укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Фрагменты кирпичной кладки, окрашенные различными способами

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

  • высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
  • прочность образующейся оболочки;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Кремнийорганические составы для оформления кирпичных корпусов печей и каминов: краска, эмаль, лак.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Соблюдение нанесённой на упаковке инструкции по применению краски для печи – залог качественного и долговечного покрытия.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0С.

Водо-дисперсионные акриловые окрасочные составы для печей и каминов

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Водо-дисперсионная акриловая краска для окраски кирпичных корпусов печей и каминов

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Сочность цветов алкидных покрасочных растворов

Алкидной эмульсией можно покрывать корпусы отопителей из кирпича, если температура поверхности не поднимается выше 100 0С.

Эти ЛКМ порадуют разнообразием и сочностью цветов, но затвердевшая после нанесения плёнка раствора гораздо менее эластична, чем у акриловых составов, поэтому плохо выдерживает температурные расширения основания и к концу года эксплуатации покрывается паутиной мелких трещин, требуя замены отделки.

Термостойкость алкидных красок повышают добавлением в них алюминиевой пудры, но для окраски кирпича такие составы непригодны.

Хорошим наглядным итогом, закрепляющим содержание данной статьи, будет этот видеоролик:

Заключение

Перечисленные выше лакокрасочные материалы для печей и каминов – далеко не весь перечень термостойких красок. Причём, в каждую группу входит несколько разновидностей растворов, отличающихся характеристиками и способом нанесения.

Кроме того, если в силу каких-то причин приобрести краску для печи из кирпича не представляется возможным, можно воспользоваться рецептами самостоятельного изготовления таких ЛКМ – многим владельцам кирпичных отопителей они известны.

Основная суть статьи

  1. Термостойкие краски для кирпичных корпусов печей и каминов применяются не только для повышения эстетичности отделки отопителей, но и в защитных целях.
  2. Выбирая краску для печного кирпича, необходимо определиться с намеченной целью, то есть, что планируется сделать, кроме защиты основания — изменить отделку отопителя или подчеркнуть выполненную высококлассную облицовку.
  3. Планируя покрасить кирпичное отопительное устройство, нужно знать основные свойства предлагаемых производителями ЛКМ, чтобы впоследствии не быть разочарованным неожиданно малым сроком службы покрытия.
  4. Широкому ассортименту термоустойчивых лакокрасочных составов есть альтернатива – материалы самостоятельного изготовления, которые часто не уступают в функциональности раствором промышленного изготовления.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Термостойкая краска по металлу: чем покрасить печь в бане

Сегодня рассскажем про покраску печи из металла с помощью термостойкой краски. Подготовили пошаговую инструкцию. Также есть статья по покраску печи из кирпича. Приступим.

Содержание

Выбор термостойкой краски для печи

Обычно поверхность металлической печи не нагревается выше каления – 650 градусов, когда металл меняет цвет на темно-красный. Термокраска CERTA черного цвета выдерживает нагрев до 900 градусов. Может кратковременно нагреваться и до 1000 градусов. Для стандартной банной печи этого в полне достаточно. По этому CERTA соответствует критериям термостойкой краски для печей.

Видео: красим печь термостойкой краской

Подготовка к покраске печи из металла

Итак, для покраски металлической печи понадобится:

  • преобразователь ржавчины
  • растворитель Р-021 или, Р-646, Р-647
  • 3 баллончика термостойкой краски
  • баночка CERTA-PATINA
  • палитра, перчатки.

Зачистка поверхности металла

Удаляем, остатки ржавчины, наждачкой или металлической щеткой. Сильно ржавую поверхность обрабатываем преобразователем ржавчины. Обезжириваем поверхность ветошью и растворителем Р-021 или Р-646 (Р-647). Даем 30 минут на высыхание. В итоге должна получиться сухая и чистая поверхность.

Покраска печи термостойкой краской

Для покраски мы использовали удобные аэрозольные баллончики. Перед нанесением встряхиваем баллончик две-три минуты. Покраску начинаем со сварных швов и труднодоступных поверхностей.

Красим термостойкой краской по металлу поверхность металла перекрестным распылением на расстоянии 25-30 сантиметров. Для покраски печи, необходимо два-три слоя. Между слоями даем поверхности высохнуть на отлип в течение 30 минут.

Слои делаем тонкими, важно не допускать подтеков или непрокрасов.

Декорирование патиной

Через 12 часов после нанесения основного слоя, наносим термостойкую патину для придания декоративного эффекта. Существует несколько техник патинирования. Самая популярная так называемая «сухая кисть».

Перед использованием тщательно перемешиваем Патину. Окунаем плоскую кисть в краску. Избытки растираем на палитре. Легкими движениями проходим по самым выступающим участкам печи, не перекрывая полностью предыдущие окрашивание.

После нанесения патины даем сутки на полное высыхание.

Термозакалка

Последним этапом проводим термозакалку. Сначала небольшим количеством щепы протапливаем в течение 30 минут. Постепенно подкладываем и увеличиваем температуру в топке в течение трех часов. Во время протопки печь может дымить и выдавать неприятный запах, который после 3 протопок проходит.

Готово! Банная металлическая печь надолго защищена от коррозии.
 

01 марта 2018 Видео-инструкция по покраске печи из металла с помощью термостойкой краски

Источник: http://certa.ru/statiy/kraska-dlya-pechej-termostojkaya.-pokraska-pechi-iz-metalla

Покрасить железную печь в бане: жаростойкая краска по металлу

Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.

Важность покраски печи

Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

  • холодная и теплая вода;
  • высокая температура;
  • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
  • пар.
Читайте также:  Сварочный выпрямитель: что такое и как работает

Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

Термостойкие краски для печи

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

Воронение металлической печи

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Видео: что такое едкий натр и где его взять?

Окрашивание банной печи

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.

Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/stroeniy/bani-sauny/pokrasit-zheleznuyu-pech.html

Жаростойкая краска по металлу для печей

Металлическая печь обладает высокой теплопродуктивностью, быстро нагревается и имеет длительный срок эксплуатации.

Но, при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за постоянного нагрева до высокой температуры, стенки печи подвергаются коррозии и прочим разрушительным воздействиям. При этом внешний вид печи становится неэстетичным.

Для того чтобы защитить поверхность корпуса каменки в бане или домашней печи от воздействия вредных факторов, а также придать ей привлекательный внешний вид, необходимо покрыть ее краской.

При этом нельзя использовать обычную эмаль, поскольку при первом же нагреве корпуса она поменяет цвет и начнет пузыриться. Для покрытия металлической поверхности камина или печки нужно использовать специальную эмаль – это термостойкая краска для печей.

Термостойкая краска: что это?

Жаропрочная краска по металлу для печей способна выдерживать воздействие высокой температуры выше 100 градусов. Они имеют кремнийорганическую основу с включением красящих пигментов, наполнителей и полимеров, улучшающих ее термоустойчивые свойства.

Состав эмали из основы с атомами кремния, органических радикалов, алюминиевой пудры и кислорода устойчив к разрушительному воздействию высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска обладает такими характеристиками, как эластичность, хорошая адгезия, быстрое высыхание. Не стоит путать огнезащитную и термостойкую краску: первая защищает конструкцию от возгорания путем вспучивания и образования пены на ее поверхности, вторая оказывает хорошую сопротивляемость высокой температуре.

В зависимости от особенностей своего состава, термостойкая краска применяется для того, чтобы обрабатывать печной кирпич или только металлические элементы камина и буржуйки: заслонку, решетку и т.п.

Краска по металлу имеет антикоррозийное воздействие.

При этом она обеспечивает долговременную защиту, придает металлическому корпусу привлекательный вид, хорошо поддается уходу, не трескается со временем ввиду хорошей сцепляемости с материалом.

Виды

В зависимости от максимального уровня выдерживаемой температуры, можно выделить следующие разновидности термоустойчивой краски:

  • Эмаль, выдерживающая максимум 80 градусов.
  • Акриловая и алкидная краска с порогом устойчивости до 100 градусов, имеющая специальные пигменты в составе. После нанесения эмаль не желтеет, не тускнеет и не выцветает. Обычно используется для покрытия железных каменок в банях. Выпуск этого вида краски осуществляется в идее аэрозоля, что очень удобно для нанесения.
  • Эпоксидная, полиуретановая, акриловая эмаль и эпоксидная грунтовка – выдерживают воздействие температуры до 120 градусов.
  • Эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200 градусов.
  • Краска с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, устойчивая к температуре 400 градусов.
  • Краска из силикона с добавлением цинковой или алюминиевой пудры. Она выдерживает температуру до 650 градусов. Выпускается в форме аэрозоля и спрея.

Помимо сопротивляемости к различным уровням температуры, жаростойкая эмаль для печей разделяется на виды, имеющие антикоррозийные свойства, а также устойчивые к воздействию масел и химических веществ.

Относительно предназначения краска делится на виды для покрытия чугуна, поверхностей из черных или цветных металлов. Что касается фасовки эмали, она выпускается в банках, аэрозольных баллонах, ведрах, бочках.

Аэрозоль ложится ровнее, но его расход не экономичен.

Правила выбора

Для правильного выбора жаропрочной эмали необходимо учитывать тип окрашиваемой поверхности и ее использование. Краска может применяться для окрашивания кирпичей и или камня у камина, металлических элементов печей, котлов отопления, барбекю, мангалов, труб отопительных систем.

Эмаль для цветных металлов и для черных – это краска с разным составом, необходимо это учитывать. Для каждого типа поверхности состав эмали может отличаться, об этом должно быть сказано на упаковке.

Максимальную термоустойчивость имеют эмали, содержащие в составе жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окрашивания поверхности, не подверженной высокой температуре подойдет любой тип краски по металлу с минимальными показателями термоустойчивости.

При выборе эмали необходимо учитывать то, подвергается ли поверхность предварительному грунтованию, поскольку не каждый материал может быть совместим с грунтовкой.

При выборе краски для кирпича необходимо учитывать возможность окрашивания эмалью не только этого материала, но и бетона, пластика, дерева. Стоимость термоустойчивой эмали может говорить о многом.

Во-первых, она указывает на характер используемых компонентов, во – вторых, на то, какой уровень температуры краска сможет выдержать. Также на стоимость влияют тара материала и тип смеси (аэрозоль или жидкость).

При выборе эмали не следует заострять внимание на фирме-производителе, а на качественных характеристиках.

Самое главное при этом, чтобы жаропрочная краска была устойчива к истиранию и химическому воздействию, защищала металлическую конструкцию от ржавчины, была безвредной для окружающей среды и человека, а также имела полную устойчивость к перепадам температуры. Самыми безопасными красками являются материалы на водной основе.

Необходимо учитывать, что одной краской можно не обойтись: для металлических элементов требуется один вид, для кирпича – другой. Если печка расположена одновременно внутри помещения и вне его, при этом также должны использоваться разные виды эмали.

Это необходимо учитывать при расчете количества и стоимости окрасочного материала.

Помимо этого, необходимо учитывать, что глянцевая эмаль или светлых оттенков медленнее отдает тепло и долго прогревается по сравнению с черной или темными матовыми оттенками.

Технология нанесения

Покраска металлической печи в бане или камина в доме начинается с подготовки поверхности. Некоторые составы могут требовать специальной подготовки, о чем, как правило, написано на этикетке жаропрочной эмали. Если такое руководство отсутствует, порядок подготовки металлической поверхности к покраске следующий:

  • Печка тщательно очищается от следов старого покрытия, химических веществ, масляных следов и т.д. Эмаль может наноситься при условиях внешней среды, составляющих диапазон от +40 С до -15С, необходимо учитывать при этом уровень влажности в пределах нормы.
  • Поверхность очищается от ржавчины до появления металлического блеска с помощью наждачной бумаги или дрели с насадкой – щеткой. Помимо этого можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Когда будут удалены даже малейшие ржавые пятна, поверхность моется и просушивается.
  • Покрытие печки обезжиривается с помощью растворителя (можно использовать сольвент, ксилол). После этого должно пройти не менее шести часов при работах на открытом воздухе и 24 часов при работах в помещении, затем можно приступать к покраске.
  • Краска наносится в несколько слоев и в разных направлениях, второй слой должен наноситься только после полного высыхания первого. Поверхность металлического корпуса не должна быть влажной или в инее, иначе необходимая адгезия между эмалью и железом достигнута не будет. Если спустя короткий промежуток времени краска начинает отслаиваться, значит, состав был неправильно выбран для конкретного типа печки. Работа с аэрозолем несколько отличается от окрашивания кистью, нюансы должны быть указаны в инструкции к краске.

Альтернатива термостойкой краске

Металлическая печка в бане сильно подвергается коррозии. Альтернативным способом защиты ее поверхности от разрушающего воздействия влаги, пара и перепадов температуры служит воронение металла, которое заключается в химической обработке. Подобный метод не только защищает от ржавчины, но и придает металлической конструкции декоративный вид. Для того чтобы выполнить воронение, необходимо:

  • Начистить поверхность до того состояния, когда она будет иметь характерный металлический блеск. Чем чище поверхность, тем дольше будет срок службы покрытия.
  • Удалить коррозию с помощью смеси из 4 граммов бутилового спирта и 150 граммов фосфорной кислоты на один литр воды.
  • Промыть поверхность раствором 50 грамм хозяйственного мыла на один литр воды.
  • Растопить печь, чтобы ее поверхность нагрелась до 150 градусов.
  • Распылить на металлический корпус щелочной раствор.
  • Оставить поверхность для высыхания, после этого печка будет покрыта защитой от коррозии.

Термостойкую краску можно приготовить своими руками. Для этого понадобится жидкое стекло, которое потребуется смешать с алюминиевой пудрой до достижения смесью серебристого цвета. При покраске каменки в бане такая самодельная краска способна выдержать до пяти лет эксплуатации.

Читайте также:  Металлическая труба квадратного сечения

Таким образом, покраска металлической печки является несложным процессом, который можно выполнить самостоятельно. Главное при этом соблюдать соответствие состава эмали окрашиваемому типу поверхности и уровню температуры.

Если окрашивание производится внутри помещения, обязательным является требование безопасности краски на предмет выделения вредных веществ в атмосферу.

Универсальные составы, такие как антикоррозийная термоустойчивая краска по металлу, позволяет производить окрашивание конструкций, когда требуется совмещение нескольких функций.

Источник: http://pechiexpert.ru/zharostojkaya-kraska-po-metallu-dlya-pechej/

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Содержание:

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить.

Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь.

Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить.

В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт.

Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый.

Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃.

Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным.

При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час.

Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой.

После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе.

В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов она может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.
Читайте также:  Шлифовальный станок: разновидности, характеристики и принцип работы

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски.

Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать.

Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Краска для печи из металла – виды и этапы окрашивания

Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

Покрытие печи из металла краской продлит срок ее эксплуатации

Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

  • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
  • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
  • защита от коррозии;
  • водоотталкивающие свойства.

Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

  1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
  2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
  3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

Этапы окрашивания

Процедура покраски включает такие этапы:

  1. Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться.
  2. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить.
  3. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть.
  4. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая. При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению. Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.

Методы домашней покраски

Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение.

Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л).

После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма.

Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/dlya-pechi-iz-metalla.html

Краска для печи из металла: разновидности, какая лучше, покраска

Свернуть

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

  • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
  • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
  • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
  • Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

к содержанию ↑

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

  1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
  2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
  3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

к содержанию ↑

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

к содержанию ↑

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

к содержанию ↑

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

к содержанию ↑

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

к содержанию ↑

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

к содержанию ↑

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

к содержанию ↑

Заключение

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/kraska-dlya-pechi-iz-metalla.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector