Тиски для крепления труб

Тиски для крепления труб

Столярный, слесарный инструмент — то, без чего немыслима ни одна, даже домашняя мастерская. Этот самый инструмент должен быть разнообразен, иначе невозможно решать весь спектр задач. Зная все о трубных тисках, домашний или начинающий мастер существенно упростит себе жизнь.

Устроены трубные тиски не слишком сложно. В них есть два основных блока: один отвечает за жесткую фиксацию заготовки, а второй — за возможность передвигать ее, когда это необходимо. Разница связана только с тем, что этой заготовкой оказывается труба или ее часть.

К сведению: официально такие устройства именуются призматическими, потому что призваны обрабатывать любые цилиндрические детали, а не только трубы в узком смысле. Губки в форме буквы V обеспечивают максимальную площадь контакта именно с «цилиндрами».

Тиски для крепления труб

Для труб неплохо подходят цепные тиски. Например, Super-Ego с верхним креплением. Устройство оснащают цепью длиной 0,762 м. Оно предназначено для зажима труб диаметром 6 дюймов (или до 0,165 м). Опора в виде буквы V иззубрена. Благодаря этому, а также продуманной конструкции перемычки, она гарантированно исключает деформацию обрабатываемых деталей.

Тиски для крепления труб Тиски для крепления труб

Прочие особенности:

  • изготовление основания из особо крепкого чугуна;
  • повышенная износостойкость губок (пригодная даже для профессиональных нагрузок);
  • натяжение при помощи нажимного болта;
  • верхнее крепление в виде буквы H.

Найти пневматические тиски для труб достаточно сложно, больше того — в самых обширных каталогах таких моделей не обнаруживается. А вот настольные модели купить легко.

К примеру, Partner с наибольшим диаметром 63 мм. Модель PA-1108-25 заявлена как подходящая для обработки труб диаметром до 68 мм. Устройство изготавливают в Китае, на одном из ведущих предприятий отрасли.

Тиски для крепления труб Тиски для крепления труб

Хороши и откидные тиски Stayer 3262-2. Модель имеет размер 3,5 дюйма. Для изготовления тисков применен первоклассный чугун. Изделие отвечает самым высоким требованиям прочности, характерным для развитого индустриального производства.

Тиски для крепления труб

Слесарные тиски Newton с размером 3 дюйма тоже подходят для работ с трубами. В них можно зафиксировать заготовки размером от 10 до 89 мм. Устройство позиционируется как отличный помощник для профессионалов, ориентированных на максимально высокий практический результат. Устройство можно применять также для обработки металлического прута.

Откидывающийся верх позволяет быстро выставить заготовку наиболее рациональным образом.

Тиски для крепления труб

Еще можно отметить:

  • надежность фиксации;
  • устойчивость специального удерживающего крюка, длительный срок его службы;
  • рифленые губки, исключающие проворачивание заготовок;
  • поверхность основания, благодаря которой увеличивается устойчивость всего инструмента и верстака под ним.

Приятной альтернативой могут оказаться тиски SPARTA 185705. Масса модели равна 4,5 кг. Губки раскрываются на 89 мм. Рама изготовлена из отборной стали. Тиски выполнены по откидной схеме и крепко удерживаются на положенном месте при помощи болтов.

Тиски для крепления труб

Внимания заслуживает и «Зубр 32611-2». При полной массе в упаковке 3 кг изделие раскрывает губки на 90 мм. Раму, как и в предыдущем случае, изготавливают из хорошей стали. Тиски полностью соответствуют ГОСТ 1977 года. Прочие параметры:

  • рабочая длина 87 мм;
  • суммарная длина 113 мм;
  • угол на вершине 118 градусов;
  • изготовление путем винтового проката;
  • цилиндрический хвостовик.

Тиски для крепления труб

Еще для работы с трубами подойдут тиски RIDGID BC210 40185. Их масса нетто равна 3 кг (в упаковке 3,3 кг). Губки раскрываются на 60 мм. Для изготовления рамы применен добротный чугун. Есть даже специальная версия для работы с пластиковыми трубами.

Уже знакомство с описаниями от самих изготовителей показывает, как важен рабочий диаметр. Именно он определяет величину труб, которые получится зажать в тисках.

Не менее важна крепость основного конструкционного материала и устойчивость изделия.

Последние два параметра надо выяснять не только по фирменным описаниям, но и по отзывам, потому что в реальности обещания не всегда воплощаются.

Еще одна важная тонкость — устройство, которое вешают на саму трубу для сварки, не должно быть излишне «весомым», иначе возникнут проблемы.

При знакомстве с отзывами стоит посещать сразу несколько независимых площадок. Что немаловажно, применять для работы с трубами модели на деревянном основании непрактично. Сталь и чугун — два единственно оправданных варианта.

Изделия из стали легче, но зато чугунные конструкции прочнее. Выбор надо делать в зависимости от того, что будет приоритетом. Слесарные модели призваны удерживать твердые заготовки, не влияя на их прочность, но полностью исключая какой-то выход из-под контроля.

Станочные трубные тиски применяются в основном в цехах. Такое оборудование совершенно не предназначено для постоянных перемещений, да и стоит очень дорого. Потому рекомендовать его для сантехнических работ на объектах нельзя. Там правильнее использовать ручные тиски, которые ставятся на верстак, либо специальные приспособления, устанавливаемые на сами соединяемые трубы.

Читайте также:  Температура плавления и кипения золота

Чем больше величина хода, тем универсальнее устройство.

​​​​​Вашему вниманию предлагаем видеоинструкцию по использованию слесарных трубных тисков INTERTOOL HT-0059.

Как сделать слесарные тиски для круглых труб

Нормально зажать круглую трубу в классических слесарных тисках — та еще задача. Из-за слабой фиксации ни отрезать ровно болгаркой, ни отверстие просверлить строго перпендикулярно заготовке не получается. Поэтому имеет смысл потратить один выходной, и сделать своими руками слесарные тиски для круглых труб. 

Кстати, для работы с квадратными профильными трубами данное зажимное устройство также подойдет. 

Тиски для крепления трубТиски для крепления труб

Идею изготовления самодельного приспособления мы подсмотрели на YouTube канале KEVGEN MASTER.

Основные элементы конструкции:

  • основание;
  • стойка;
  • «крышка» с направляющей гайкой;
  • ходовой винт с прижимом;
  • неподвижная опорная губка. 

Прежде чем приступим к изготовлению самодельных трубных тисков, хотим несколько слов сказать о его достоинствах.

Во-первых, конструкция разборная, что очень удобно. Во-вторых, самодельное приспособление позволяет сэкономить время и повысить качество обработки заготовок. В-третьих, смастерить такой агрегат можно из обрезков металлолома, который есть в каждой мастерской.

Первым делом потребуется изготовить основание конструкции. Из чего его сделать — на ваше усмотрение. Главное, чтобы основание было массивным и в нем можно было просверлить отверстия для крепления монтажных пластин. 

Подготавливаем первую монтажную пластину (вырезаем ее из листового металла) и высверливаем в ней отверстия. В основании также высверливаем соосные отверстия, и нарезаем в них резьбу. Прикручиваем монтажную пластину на болты. 

Тиски для крепления трубТиски для крепления труб

На следующем этапе необходимо будет сделать стойку. В качестве материала мы используем профильную трубу. Привариваем ее к монтажной пластине. 

Тиски для крепления труб

Далее из листового металла вырезаем «крышку» (или верхнюю часть). Высверливаем в ней отверстие под ходовой винт, и привариваем направляющую гайку. «Крышку» надо приварить к верхней части стойки. 

Тиски для крепления труб

После этого подготавливаем вторую монтажную пластину. К ней привариваем опорную губку, изготовленную из куска швеллера — на нее будет опираться заготовка (круглая или профильная труба). Монтажную пластину с губкой крепим к основанию. 

Тиски для крепления трубТиски для крепления труб

В завершении останется только изготовить ходовой винт с прижимом. Красим все детали конструкции, и собираем все воедино. Для фиксации основания трубных тисков к верстаку используем болты с гайками. 

Видео по теме

Как правильно пользоваться настольными тисками для труб

Для удобства обработки деталей системы отопления и водоснабжения используют тиски для труб. Требующий изменений элемент закрепляется в трех плоскостях. Благодаря этому обеспечивается быстрая и надежная фиксация, а также легкий доступ к нужному участку для выполнения многих операций, таких как точение, шлифование, резка, сверление.

В результате снижаются затраты на время, приложенные усилия, повышается степень удобства рабочего процесса.

Общие характеристики инструмента

Строение

Тиски для труб состоят из двух основных частей. Это основание и откидной механизм.

Обе части изготавливают из прочного чугуна, другие детали – из легированной стали. Использование таких материалов обеспечивает высокую надежность инструмента, его длительный срок эксплуатации.

Тиски для крепления трубТиски для труб используются для обработки деталей системы тепло- и водоснабжения

Тиски трубные настольные тт 3 дополнительно оснащены автоматическим крюком закрывания, легкоходным болтом, подвижной верхней губкой, опорой для трубы.

Тиски для крепления труб

В некоторых моделях дополнительно модифицируются рукоятки для повышения комфортности условий труда.

Нижняя часть корпуса имеет специальные отверстия. Они способствуют надежному закреплению инструмента на верстаке при помощи болтов, которые дополнительно входят в комплектацию.

Для удобства выполнения монтажных работ некоторые производители изготавливают треноги для трубных тисков. Благодаря этому обработку деталей можно выполнять вдали от верстака. Кроме того, выступ корпуса тисков за передние ножки дает возможность беспрепятственно работать с элементом, осуществляя сварку отводов, врезок.

Читайте также:  Калина дым идет с трубы что это

Стандартно в тисках на треногах обрабатывают трубы с дюймом от 1/8 до 2 1/2 и размером от 10 до 76 мм.

Тиски для крепления трубТренога делает работу маневренней, позволяет обработать деталь с разных сторон

Треноги легки и малогабаритны. Они передвигаются и переносятся на любые расстояния.

Техническое описание

Тиски предназначаются для слесарных работ. Не имеют функции поворота (те, которые крепятся к верстаку). Рабочий ход до 90 мм. Минимальный диаметр зажимаемой трубы – 12 мм, максимальный – 90 мм. Вес не превышает 10 кг. Страны производители: Россия, Испания, Германия, Китай.

Тиски для крепления труб

Чтобы привести тиски откидные трубные в рабочее состояние, выполняют следующие действия:

  • выворачивают винт на ту величину, которая будет достаточной для установки обрабатываемого элемента;
  • вынимают ось из основания;
  • поворачивают скобу в рабочее положение, соединяя ее с осью и основанием;
  • путем вращения винта опускают прижим до контакта с трубой и создают необходимое усилие прижима;
  • приступают к обработке трубы.

Преимущества трубных тисков

  • Для изготовления тисков используются качественные материалы (метал специального литья).
  • Возможно применение для слесарных работ, предусматривающих большие нагрузки.
  • Тиски трубные тт 3 имеют долгий эксплуатационный срок;
  • Удобство в работе и быстрый доступ к нужному участку обрабатываемой трубы.
  • Качественная обработка труб и прутков.
  • Быстрое позиционирование и фиксация заготовки.
  • Низкая вероятность повреждения деталей и материалов в процессе монтажа.
  • Маловероятность получения производственной травмы.
  • Широкая область применения (производство, строительство).
  • Чтобы трубомонтажный инструмент прослужил не один год и в дальнейшем позволял комфортно работать с деталями, выполняют техническое обслуживание.
  • Машинным маслом смазываются все трущиеся поверхности тисков – резьбовая часть винта, оси, место соединения винта с прижимом.
  • Если инструмент используется систематически, детали смазываются раз в неделю, если же время от времени, тогда перед началом работ.

Как сделать тиски самому

В целях экономии денежных средств изготавливают тиски для труб своими руками.

Тиски для крепления трубДелаем инструмент из подручных средств

Видео: Самодельные тиски из прифильной  трубы

Видео: Самодельные тиски из остатков металла

Этапы работы

Первый этап работ – это приобретение или подбор из подручных средств составляющих деталей.

Для тисков средних размеров понадобится винт с резьбой до 20 мм и длиной самой резьбы в 150 мм. Если нет возможности его приобретения, то поискать можно в вертикальных трубках спортивного уголка – такой винт прижимает конструкцию к потолку. Рекомендуется подбирать длинные винты. Их использование позволит увеличить расстояние между губками.

Тиски для крепления трубОбработка трубы, закрепленной в тисках

Потребуются также шпильки. Они есть в старых деталях. При необходимости их заменяют крепежными элементами, которые используются в зеркалах мопедов (изогнутость легко исправляется).

В головке винта делается прорезь. Это нужно для закрепления рукоятки. Если отверстие не соответствует с первого раза размерам ручки, его дорабатывают круглым напильником, расширяя при этом.

Для откручивания и закручивания винта прижима подойдет винт не со шляпкой, а с кольцом.

Для неподвижной губки тисков подойдет сосновая доска, прибитая к столу. За подвижную часть можно взять доску толщиной до 20 мм при ширине в 18 мм и длине 50 см.

В обеих досках сверлится отверстие для винта (используется сверло с диаметром 21 мм). Прорези под шпильки делаются сверлом диаметром в 10 мм. Чтобы во время работы не происходило смещение деталей, доски на некоторое время прибивают гвоздями. По окончанию сверления гвозди вынимаются. В подготовленные отверстия вставляются винты и шпильки, шайбы и гайки.

Если тиски применяют для обработки не только труб, но и других деталей, предусматривают возможность перестановки шпилек. Для этого в досках просверливают дополнительные отверстия, поближе к зажимному винту.

На губки крепят накладки (в зависимости от типа деталей, целей обработки): пластмассовые, деревянные, резиновые.

Металлический уголок, старые амортизаторы, шток от газового упора (как рукоятка), гайка М18, шпилька – это те детали, которые превращаются в подручный материал, из которого изготавливают тиски. Процесс прост.

Приспособление крепится к неподвижному столу следующим образом: между амортизаторами в уголках делаются отверстия, в которые вводятся болты с потайной головкой. Чтобы облегчить работу, уголки заранее приваривают.

Читайте также:  Сертификаты трубы металлические газовые

Кроме того, дополнительно прожигают амортизаторы, чтобы облегчить ход.

Плюсы и минусы

  1. У инструмента, выполненного собственноручно, есть как преимущества, так и недостатки.

  2. Изготовление тисков из подручного материала экономит денежные средства, ведь потребность в приобретении дорогого инструмента исчезает сама собой.

  3. Однако неточности в расчетах, отсутствие навыков, незнание особенностей принципа работы приводят к некачественной обработке деталей, их излому, ненужной деформации, появлению дефектов в процессе дальнейшей эксплуатации.

Видео: Тиски для зажима труб

Самодельные сверхбыстрые зажимные тиски с уникальным механизмом скольжения

Винтовой зажим в тисках считается надежным способом крепления обрабатываемых деталей. Недостаток конструкции проявляется в многократных вращательных движениях зажимной рукоятки для смены сильно различающихся по размеру деталей. В статье описан способ самостоятельного изготовления тисков с быстрозажимным винтовым механизмом, лишенным указанного недостатка.

Инструмент, оборудование, материалы

Для работы достаточно условий небольшой оборудованной мастерской:

  • углошлифовальная машинка (болгарка);
  • настольный сверлильный станок, сверла по металлу;
  • сварочный инвертор;
  • бормашинка с отрезной фрезой;
  • гидравлический пресс или домкрат;
  • слесарные тиски;
  • измерительный инструмент.

Для работы пригодятся подручные материалы, отходы производства, которых достаточно в любом слесарном помещении:

  • стальные пластины толщиной 4-6, 20-25 мм;
  • отрезок квадратной профильной трубы;
  • шпилька резьбовая 350-400 мм диаметром 12-16 мм;
  • отходы железных прутков диаметром 10-30 мм;
  • болты, гайки, шайбы.

Указанные размеры являются справочными, подходящий металл подбирают исходя из нужных габаритов тисков.

Пошаговая инструкция: как своими руками изготовить уникальные тиски

Рабочие части будущих тисков производятся раздельно, затем конструкция собирается, проверяется в работе и окрашивается.

Быстрозажимной механизм

Из металлического бруска и удлиненной гайки при помощи болгарки, сварочного инвертора изготавливают верхнюю и нижнюю части зажимного устройства.

Для этого берем стальной прямоугольник, сверли в нем отверстие по диаметру шпильки.

Разрезаем по середине отверстия.

Гайку так же разрезаем вдоль.

Собираем узел как на фото. На основание одной части бруска укладываем шпильку. Сверху гайку и вторую часть бруска со смещением в сторону.

Привариваем половинку гайки к половинке бруска.

Приварка оси крепления верхней части, боковых пластин завершают сборку узла.

Далее сверлим отверстие и устанавливаем штифт.

Соединив шпильку с узлом скольжения и фиксации, проверяют работоспособность зажимного механизма. Зажим на опорной металлической плите фиксируют сваркой. К верхней подвижной части приваривают болт с гайкой, который послужит рычагом отключения фиксации.

Профильная направляющая

Нижнюю стенку квадратной трубы обрезают болгаркой: с одной стороны, примерно, на две трети длины, с другой – на одну десятую часть.

В верхней стенке вырезают паз для рычага фиксации зажима. Острые кромки обрабатывают абразивным инструментом.

Корпуса подвижной и неподвижной губок

По бокам направляющей сваривается неподвижный корпус.

В верхней части делается паз под рычаг.

Узел губок состоит из металлических пластин, изготовленных по предварительному шаблону.

Криволинейную верхнюю часть можно выгнуть на прессе или при помощи гидравлического домкрата.

Неподвижный корпус приваривают к основанию, подвижный – к хвостовой части направляющей трубы.

После окончания сварки корпуса тщательно обрабатываются шлифовальным кругом.

Ходовой винт

Для выполнения зажимных функций винтовую шпильку дорабатывают. Для этого на торец приваривают гайку и небольшой металлический цилиндр.

В проделанное отверстие вставляют металлический вороток с приваренными на концах гайками. Чтобы рукоятка выглядела эстетично, гайки обрабатывают на наждаке до цилиндрической формы.

Ходовой винт вставляют в отверстие задней стенки подвижного корпуса и фиксируют точкой сварки.

Пластины зажимных губок

На заготовленных под размер стальных пластинах наносят диагональную разметку сетки. Тонким отрезным кругом прорезают канавки на глубину 1-2 мм.

Готовые пластины с совмещенными гранями зажимают в корпусах и приваривают.

Окончательная сборка и отделка

В опорной плите перфорируют два отверстия для крепления тисков к поверхности верстака. На место срезанной головки болта фиксатора приваривают шарик из подшипника.

После тщательной шлифовки, поверхности обезжиривают и окрашивают. Удобное слесарное приспособление позволит без усилий производить быструю смену обрабатываемых деталей.

Смотрите видео

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector