Трубогибочные станки: назначение, преимущества, сферы использования

Трубогиб. Виды. Устройство. Работа. Применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок.

Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм.

Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб

Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:

  • Спортивных тренажеров.
  • Опор для винограда и цветов.
  • Мебели.
  • Рам автомобилей и мотоциклов.
  • Теплиц.
  • Дверных козырьков.
  • Альтанок.

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката.

Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов.

При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью. В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых. По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:

  • Ручные.
  • Гидравлические.
  • Электрические.
  • Гибридные.
  • С индукционным нагревом.

Ручные

Ручные трубогибы используются для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни.

Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки.

Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения.

С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку.

Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов.

Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес.

Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг.

Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской.

Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными.

Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети.

Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов.

Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки.

Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба.

Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека.

Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен.

В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток.

Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется.

В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия.

Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/trubogib.html

Трубогибочный станок

В сфере производства труб одним из важнейших типов оборудования является станок для сгибания трубы. Трубогибочные станки предназначаются для придания формы и сгибания труб, которые могут быть разными по диаметру, и изготовлены из разных материалов. Станок для сгибания труб работает с такими материалами, как металл, металлопластик, алюминий и медь и многими другими материалами.

Сама форма труб также может быть различной, это могут быть и квадратные и круглые трубы. Немаловажным преимуществом использования такого оборудования является и то, что трубогибочный станок способен гнуть и строительную арматуру практически любого диаметра.

Основными сферами деятельности, где происходит наиболее частое использование трубогибов, являются такие, как изготовление металлических конструкций, изготовление и прокладывание система канализации и водоснабжения, изготовление труб для нефтяных и газовых трубопроводов, мебельная и автомобильная промышленности, а также множество других производственных сфер.

Принцип работы трубогибочных станков

Технологический процесс работы трубогибочного станка не является сложным.

Основная суть процесс сгибания трубы основана на том, что изделию придают необходимую форму по заданному радиусу, посредством наматывания его на специальную головку гибочного типа.

Сама поверхность трубы при этом подвергается некоторой деформации, с внутренней стороны возможно образования складок. Однако данные деформации легко исправляются при последующем обрабатывании трубы, с помощью специально предназначенных для этого инструментов.

Использование трубогибочного станка имеет ряд преимуществ, во-первых стопроцентно сохраняется целостность готового изделия, гибка происходит именно так, как того требует технология и по необходимым размерам и радиусам, при таком методе гибки на изделии исключено наличие механических повреждений, поскольку аппарат гарантирует целостность изделия после работы по сгибанию трубы.

Разновидности трубогибочных станков

Трубогибочные станки промышленного назначения классифицируются сегодня на два типа, это машина осуществляющая работу от электрического привода и гидравлический аппарат для сгибания труб. Электрическое оборудование имеет высокие характеристики работы и используется на больших промышленных предприятиях.

Данное оборудование способно сгибать трубы очень большого диаметра и толщины.

Трубогибочные станки гидравлического типа так же используются на больших предприятиях, однако данное оборудование используется для сгибания трубы только какого-то определенного диаметра.

Их чаще всего применяют при изготовлении газовых труб и водопроводных труб. Преимущество такого типа оборудования заключается в его относительно невысокой цене, высоком качестве работы и мобильности.

Стоит отметить, что на сегодняшний день данное оборудования является либо полностью автоматическим, либо полуавтоматическим, однако и в том и в другом случаях аппараты не требуют применения ручного труда, а всем процессом управляет оператор, который просто задает нужную программу, далее станок выполняет все действия самостоятельно.

Читайте также:  Виды арматуры и особенности монтажа сип

Характеристики трубогибочных станков

Гидравлические трубогибы способны к сгибанию труб, диаметр которых не превышает четырех дюймов, при этом угол сгибания трубы может достигать порядка девяноста градусов.

для правильного крепления трубы и для предотвращения ее соскальзывания со станка во время работы, станок оснащен специальной рамой с удерживающим устройством.

Трубогибочные станки электрического типа являются более универсальными машинами, они способны гнуть трубы, ширина стенок которых достигает порядка одного сантиметра, при этом диаметр трубы может быть любого размера.

Производительность такого оборудования является чрезвычайно высокой, к примеру, трубу диаметром равным ста двадцати двум миллиметрам с толщиной стенок в сто миллиметров, трубогиб сгибает на угол девяноста градусов, за десять секунд. Так же данное оборудование может оснащаться дополнительным оборудованием, которое будет работать с трубами профильного типа, которые в обработке являются более сложными изделиями, нежели простые круглые трубы.

Источник: https://promplace.ru/trubogibochnij-stanok-549.htm

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

Содержание:

В процессе прокладки трубопровода и опорных сооружений нередко возникает надобность в создании поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск возникновения аварийных отрезков.

Прочность фитинговых соединений в любом случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы.

Для придания трубам сгибов в промышленных масштабах применяются специальные приспособления – автоматические трубогибочные станки с ЧПУ – об их преимуществах и принципе работы и поговорим ниже.

Автоматические и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ

Оснащать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали не так давно. Благодаря встраиванию таких систем, процесс гибки труб стал намного точнее и не таким затратным по времени. Стоит отметить, что системой управления ЧПУ не оборудуют ручные разновидности трубогибов.

Трубогиб с ЧПУ, оснащенный полуавтоматикой, считается самым распространенным его типом (не учитывая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок именуется потому, что некоторую часть манипуляций он выполняет согласно заданной программе, а некоторые операции возлагаются на оператора оборудования.

Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как этот этап считается самым сложным и ответственным, к которому нужен точный и качественный подход. Весь процесс гибки должен проходить под постоянным контролем.

Стоит обратить особое внимание на то, что использование трубогибочных станков с ЧПУ будет целесообразным лишь для небольших предприятий, которые не требуют довольно высоких показателей выработки и производительности.

Особенности трубогибочных станков

Если нужны высокие показатели, то лучше всего использовать автоматические трубогибочные станки ЧПУ, так как они являются значительно более функциональными. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному индивидуальному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.

Полуавтоматический трубогиб, к тому же, неплохо себя зарекомендовал при гибке труб с тонкими стенками. Для этого нужно лишь выбрать модель, у которой есть дорн – особая стабилизирующая деталь, которая представляет собой металлическую пружину, иногда вскрытую полиуретаном.

Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. К тому же, применяя такие станки, существует шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, конечно, может образоваться и при использовании дорнового оборудования, однако, отклонения в данном случае будут минимальными, так что дальнейшее использование таких труб будет полностью безопасным.

Преимущества использования трубогибов с ЧПУ

Существующие в данный момент автоматические и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, несомненно, имеют множество преимуществ над старыми моделями, среди которых более высокая точность гибки – до десятой доли градуса.

Нужная точность измеряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В последнее время в продаже можно встретить новейшие модели, оснащенные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгибания, но и показывать информацию об упругости обрабатываемого металла.

Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то нелишним будет упомянуть о том, что они являются более легкими. Кроме того, они достаточно мобильны, а их масса редко превышает 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, благодаря чему их можно легко перемещать по цеху. Дорновые трубогибы зачастую представляют собой тяжелые станки стационарного типа.

Работа с трубогибами – методики

Гибку труб на станке с ЧПУ можно проводить несколькими способами. Довольно часто можно встретить станки, гибка труб в которых осуществляется методом наматывания. Зачастую – это дорновые трубогибы.

Гибка таким методом довольно проста: труба вплотную прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг своей оси.

Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет придан нужный угол.

Бездорновый трубогиб зачастую работает по принципу обкатки трубы. Трубу укладывают посреди двух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй является обкаточным.

После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает двигаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу вплотную. В итоге получается нужная форма, которая задается радиусом закрепленного ролика.

Бездорновые установки, как правило, используются для гибки дюймовых труб для подачи воды и газа, а также строительных толстостенных профилей.

Существует еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция представляет собой форму арбалета. В случае применения метода выдавливания, имеются в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.

Оборудования для гибки труб в настоящее время на рынке представлено большое множество. То, какой трубогиб выбрать в конкретном случае, автоматический или полуавтоматический, будет зависеть от потребностей определенного предприятия.

Данный фактор определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым.

В любом случае, оснащение такого оборудования системой программного контроля, сделало его использование максимально комфортным, при этом на весь процесс затрачивается значительно меньше времени.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/raznovidnosti-trubogibov-s-chpu-preimushchestva-i-pravila-ispolzovaniya.html

Трубогибочные машины: особенности эксплуатации различных приводов

Трубогиб – специализированное оборудование, использующееся для сгибания заготовки трубы под определенным радиусом. Отличительной особенностью данного оборудования является то, что процесс сгибания выполняется без деформации стенок, появления складок или изменения внутреннего сечения.

В некоторых случаях трубогибочные машины применяют для вальцевания металлопроката: профилей, прутьев, уголков и т.д.

Сфера применения трубогибов широка: производство металлоконструкций, прокладка газовых, нефтяных, водопроводных коммуникаций, отопительных магистралей, в строительстве, пищевых производствах и т.д.

Применение трубогибов позволяет:

  • Рационально использовать пространство, отведенное под магистраль
  • Сократить трудозатраты на ремонт или замену трубопровода
  • Свести к минимуму количество отводов, что в свою очередь, сделает систему более герметичной
  • Уменьшить производственные расходы на дополнительные сварочные работы, приобретение материалов
  • Сократить время на ремонтно-монтажные работы
  • Монтировать трубопровод из труб, выполненных из различных материалов.

Виды трубогибов:

  • Ручной инструмент
  • Трубогиб с электроприводом
  • Станок с гидравлическим приводом
  • Пневматические трубогибочные машины.

Классификация трубогибов по способу сгибания труб

Трубогиб пружинный – ручной инструмент, использующийся для гибки металлопластиковых, медных, железных, алюминиевых труб. Представляем собой пружину одетую на трубу. Труба сгибается усилием рук, а пружина ограничивает угол сгиба и предотвращает поломку изделия.

Трубогиб сегментный. Изгиб трубы выполняется за счет приведения в действие специального сегмента. В свою очередь, данные инструменты подразделяются на следующие виды: трубогиб радиусный, штоковый трубогиб гидравлический сегментный и арбалетный инструмент.

Дорновый трубогиб – представляет собой инструмент со специальной направляющей, которую помещают в полость трубы перед началом работ. Такой стабилизирующий элемент с дорном защищает изделие от сплющивания стенок и других деформаций. Дорновый трубогиб используют в производстве автомобильных труб, труб из алюминия.

Рис.1 Схема работы дорнового трубогиба

Бездорновый трубогиб производит гибку детали посредством наматывания ее на гибочный ролик.

Дорновый трубогиб

Посмотреть

Бездорновый трубогиб

Посмотреть

Важно знать! Общим для всех видов трубогибов является то, что гибка изделий выполняется в холодном состоянии.

Особенности трубогибов с ручным приводом

Данный инструмент управляется с помощью человеческой силы, прикладываемой к рычагу. По этой причине ручные трубогибы могут использоваться только при работе с тонкостенными трубами или отрезками труб небольшого диаметра. С помощью ручного трубогиба можно изменять радиус композитных труб, тонкостенных стальных, полимерных, железных, медных, алюминиевых труб.

Другой важной особенностью ручного трубогиба является невысокая скорость обработки труб. Выполнить большой объем работ им не получится, однако этот инструмент незаменим на участках, где отсутствует электричество, и нет возможности эксплуатировать машины с электроприводом.

Часто его задействуют на сложных участках трубопровода, при проведении аварийных или полевых работ.

Кроме того, ручной трубогиб не дает 100% точности в получении заданного радиуса трубы, поэтому он не находит широкого применения в промышленном строительстве или в прокладывании магистралей.

Трубогиб с электрическим приводом

Электрический трубогиб представляет собой стационарный станок, выполняющий значительный объем работ по гибке труб в максимально короткое время. Его задействуют, когда необходимо изменить радиус толстостенных заготовок или магистральных труб большого диаметра, крупногабаритных нестандартных конструкций, а также, если требуется выгибание трубы с высокой точностью заданных параметров.

Принцип работы станка с электрическим приводом заключается в следующем: заготовку трубы закрепляют зажимным устройством и выполняют намотку изделия на колодку. Это обеспечивает целостность трубы в месте изгиба. На электрических трубогибах выполняют особо сложные работы, например, гибку трубы под острым углом или трехмерную гибку.

Электромеханический трубогиб C.B.C. FLEX 22 (V) (диаметр труб до 28мм)

Посмотреть

Электромеханический трубогибочный станок C.B.C. UNI 42 A (диаметр труб до 42мм)

Посмотреть

Для установки радиуса (угла) гибки используются различные схемы, в том числе механический способ (установка меток на циферблате) или с помощью управления через ЧПУ.

В основном, агрегаты с электрическим приводом выпускаются в виде стационарных станков для гибки трубопроката различного диаметра. Более компактные варианты – передвижные машины с электроприводом изготавливаются в виде тележек.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Гидравлические трубогибочные машины – агрегаты, работающие от сети. От механических трубогибов их отличает высокая производительность и скорость обработки деталей.

Принцип работы машин заключается в том, что электромотор устройства приводит в действие гидравлический насос, который в свою очередь, запускает в работу гибочный ролик.

Также, гидропривод задействует функцию выдвижения и изъятия дорна, выполняет зажим детали, смазку дорна, включает в работу скользящий башмак.

Читайте также:  Особенности выбора электронной лазерной рулетки

Станок для двусторонней гибки Витязь SW 50-А / 38-А

Посмотреть

Трубогибочный станок C.B.C. UNI 70 C-OS (диаметр труб до 50мм)

Посмотреть

Главным преимуществом машины с гидроприводом является высокая производительность и способность обрабатывать толстостенный трубопровод. Данные агрегаты относятся к разряду профессионального оборудования. Их задействуют на сложных магистралях, в строительстве, для ремонта городских коммуникаций и т.д.

Рис. 2. Конструкция гидравлического трубогибочного агрегата

Трубогиб с пневматическим приводом

Пневматические трубогибочные станки уступают по мощности гидравлическим и электрическим трубогибам. Вместо гидро- или электропривода у них установлен пневмоцилиндр, а в качестве энергоносителя выступает сжатый воздух.

С помощью пневматических трубогибов выполняют гибку изделий небольшого сечения, так как для увеличения диаметра трубы потребовалось бы увеличение диаметра пневмопривода.

А это повлекло бы за собой неоправданное увеличение стоимости самого устройства.

В основном агрегаты используют в стесненных условиях подземных магистралей, для быстрого ремонта трубопровода в полевых условиях, а также для внутренних работ в строительстве, жилищно-коммунальной сфере. Радиус сгиба составляет 90-180.

Источник: https://remontenergo.ru/stati/2768-Trubogibochnye-mashiny-osobennosti-ekspluatatsii-razlichnykh-privodov/

Преимущества и недостатки трубогибов

На сегодняшний момент представлено такое большое количество  различных моделей трубогибов, что человек желающий приобрести необходимый инструмент может запутаться. Поэтому выбирая инструмент, стоит обратить внимание не только на представленные модели, но и на их преимущества и недостатки.

Ручной трубогиб

Идеальный инструмент для работы с тонкостенными стальными трубами или трубами из мягких сортов металла. Основным преимуществом ручного инструмента является его мобильность, компактные размеры и удобство использования.

Недостатком является невозможность использования для труб большого диаметра, а также труб, для изготовления которых использовался толстостенный металл.

Поэтому купить ручной трубогиб можно в случае выполнения разовых работ, не требующих больших физических усилий.

Гидравлический ручной трубогиб

Такой трубогиб предназначен для выполнения большего количества работ, чем обычный ручной. Трубогиб гидравлический ручной имеет большую мощность и способен гнуть трубы большего диаметра.

Его можно использовать как для вертикального так и для горизонтального сгиба трубы, поэтому его универсальность достаточно высока, кроме того использовать его достаточно легко.

Недостатком большинства таких трубогибов заключается в том, что в основном их модели имеют пуансон, который предназначен для сгиба трубы только на 90 градусов.  Приходится отдельно приобретать пуансон на 180 градусов, если есть такая необходимость.

Небольшое неудобство в использовании создает необходимость качать ручку гидравлического механизма. В таком случае можно трубогиб гидравлический ручной, сделать полуавтоматическим, установив на него гидромотор.

Автоматизированный трубогиб

Пожалуй, самый совершенный из всех представленных трубогибов. Подобная установка позволяет работать с трубой самого разного диаметра. Работая не только с толстостенной трубой большого диаметра, но и с тонкими трубами выполняя практически ювелирную работу.

Практически единственным недостатком станка является его большой вес. Управляется большинство станков с помощью программного обеспечения. Поэтому погрешности в работе если и бывают, то обычно весьма незначительные.

Работы на станке должен выполнять профессионал, который имеет опыт работы на станках с ЧПУ.

https://www.youtube.com/watch?v=6yEjQo_v1zA

выбирая инструмент, стоит обратить особое внимание, на то, в каких областях вы планируете его использовать. Если в процессе строительных работ вы сталкиваетесь с необходимость подобного инструмента не так часто, возможно лучшим решением будет купить ручной трубогиб.

Для профессиональных работ  может понадобиться  гидравлический трубогиб или даже трубогибный станок с ЧПУ. В любом случае приобретение инструмента позволит выполнять работы более качественно, позволяя строго придерживаться проектной документации во время строительства.

Смотрите также…

  • Как правильно выбрать трубогиб
  • Сравнение типов трубогибов

Источник: http://www.pksaturn.ru/useful-information/the-advantages-and-disadvantages-of-trubogibov.php

Как влияет цена на трубогиб для профильной трубы: назначение, виды, применение

Производители трубной продукции выпускают свои изделия исключительно прямыми. Однако при выполнении работ с их использованием возникает необходимость в изменении их формы. Часто требуется согнуть трубу под определенным углом.

Эту операцию можно выполнить ручным способом, используя подручные приспособления. Однако на это потребуется немало физических сил и определённое время.

Если необходимость в загибании трубных изделий возникает часто, то в этом случае лучшим решением будет приобретение трубогиба для профильной трубы. Стоимость такого инструмента достаточно приемлемая.

Использование трубогиба дает пользователю массу преимуществ:

  • его применение обеспечивает создание оптимального радиуса изгиба;
  • труба сгибается плавно, при этом исключается её деформация.

Назначение

Если говорить о назначении этого инструмента, то оно заключается в гибке труб из различных материалов самых разных диаметров. Необходимость в выполнении гибки труб возникает довольно часто, особенно у сантехников.

И это понятно, ведь эти специалисты постоянно имеют дело с трубами. При прокладке систем водоснабжения и отопления без гибки труб не обойтись.

Довольно часто схема разводки может быть довольно сложной, трубы приходится сгибать, чтобы они были уложены согласно схеме прокладки.

Конечно, можно разрезать трубные изделия на отрезки определенной длины, а затем для их скрепления использовать специальные соединения — фитинги. Однако следует знать, что соединительные элементы увеличивают стоимость прокладки трубопровода. Кроме этого, усложняется сама работа. Да к тому же фитинги не относятся к числу сверхнадежных соединительных элементов.

Использование трубогиба позволяет согнуть трубу под нужным углом всего за несколько минут. При этом применение этого инструмента никак не влияет на эксплуатационные характеристики трубного изделия. Поэтому каждый сантехник считает необходимым приобрести трубогиб.

Его использование в своей повседневной деятельности помогает ему упростить выполнение работы. Если нет трубогиба, то специалисты сталкиваются с большими сложностями.

  • Приходится гнуть трубные изделия вручную, что увеличивает затраты времени на выполнение работ и требует приложения немалых физических усилий.
  • Использование ручной гибки не позволяет добиться высокой точности.

Применение трубогибов

Необходимость в изгибании трубных изделий возникает довольно часто. Это требуется не только при прокладке систем водоснабжения и отопления.

  • Когда изготавливаются теплицы из металла, козырьки и элементы веранд, то часто используются трубы, которые необходимо сгибать.
  • При создании садовой мебели также применяют трубы и тоже требуется гибка изделий.

Чтобы без проблем согнуть трубные изделия под нужным углом, используется или обычный трубогиб, или трубогибочные станки, предназначенные для профильной трубы. Эти приспособления позволяют при прокладке систем водоснабжения отказаться от использования различных соединительных креплений, фитингов и сварных швов.

Производители, выпускающие трубы, изготавливают изделия в основном круглого сечения. Однако наряду с ними выпускается и другая разновидность труб — профильные. Они могут быть:

  • квадратными;
  • овальными;
  • прямоугольными;
  • многоугольными.

Если говорить о применении профильных трубных изделий , то чаще всего они используются в следующих сферах:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • оросительные и нефтегазовые системы;
  • мебельное производство;
  • в быту.

На рынке предлагаются различные виды трубогибов. Несмотря на разную стоимость, эти инструменты имеют один и тот же принцип действия.

Их отличает наличие сменных насадок, которые используются для гибки профильных трубных изделий различного сечения. Также их можно использовать для уголков, тавров.

Гибочные станки также оснащаются насадками, которые позволяют сгибать стандартные трубы круглого сечения.

Некоторые люди, работающие с трубными изделиями, отказываются от использования специальных приспособлений. Для гибки они используют подручные средства. Однако такая экономия сомнительна, поскольку негативно влияет на эксплуатационные характеристики труб.

  • Если радиус изгиба выполнен неправильно, то это приведет к повышению сложности работ по монтажу труб. Также могут возникнуть перекосы в устанавливаемой конструкции.
  • Еще один недостаток — возникновение в металле зон напряженности по причине неравномерного приложения силы. Это приводит к снижению прочностных характеристик трубных изделий, уменьшается срок их службы.

Какими бывают трубогибы?

Гибочные станки между собой разделяются по ряду параметров. Один из них — тип привода. На его основании выделяются следующие разновидности оборудования:

Ручной трубогиб

Характерной его особенностью являются компактные размеры. Кроме этого, он имеет небольшой вес. Сделав выбор в его пользу, не нужно проводить работы по его установке. Такой трубогиб достаточно мобильный инструмент, а цена его невысока.

С его перемещением не возникает больших сложностей. Транспортировка подобного трубогиба с места на место также не создает проблем.

Применяется он главным образом для гибки профильных трубных изделий большого диаметра, изготовленной из меди, алюминия, а также тонкостенной стали.

Механический

Используя этот трубогибочный станок, можно решить задачу по сгибанию труб диаметром 2-3 дюйма. Его можно применять для больших объемов работ. Часто это оборудование используется в строительной сфере, из-за чего цена на него выше.

Электрический трубогиб

Такие станки используются:

  • в машиностроении;
  • в мебельной промышленности;
  • в транспортной отрасли.

Характерной особенностью этого оборудования является его высокая производительность. С использованием трубогибов этого типа можно выполнять большие объемы работ по изгибанию труб. Эти станки имеют в составе конструкции электродвигатели и оснащены сетевыми кабелями. Все это и объясняет их высокую цену.

По такому параметру, как принцип работы, все трубогибы разделяются на следующие виды:

  • Роликовые. Труба при сгибании постепенно протягивается между тремя связанными роликами.
  • Гидравлические. В конструкции этих трубогибов при помощи гидроцилиндра в действие приводится прижимной механизм. Такое оборудование может иметь ручное, механическое и электрическое управление. Станки, устанавливаемые стационарно, используются для гибки трубных изделий холодным способом. Применяют их для бесшовных труб с диаметром более 100 мм.
  • Пружинный трубогиб. Он представляет собой простой вариант ручного трубогиба, который предназначен для сгибания легкодеформируемых труб небольшого диаметра. Заметим, что при работе с ним пользователь должен прикладывать определенные физические усилия и иметь навыки пользования этим инструментом. Материалом для его изготовления выступает специальная пружинная сталь. Трубогиб изготавливается в двух вариантах — для наружного и внутреннего использования.
  • Рычажный трубогиб. С его помощью можно сгибать тонкостенные трубы ручным способом, прилагая небольшие усилия под углом до 180 градусов.
  • Арбалетный. Этот ручной инструмент отличается универсальностью своего использования, из-за чего и цена на него выше. Главным образом он предназначен для сгибания труб из меди и латуни и тонкостенных труб под углом до 90 градусов.
  • Сегментный трубогиб. Этот инструмент используется для ручной гибки тонкостенных труб. Эта разновидность трубогибного инструмента отличается своей простой конструкции и у сантехников пользуется наибольшей популярностью.
  • Дорновый трубогиб. Он обеспечивает качественный результат, когда возникает необходимость согнуть трубу на небольшой градус. Обеспечивается это за счет шарнирно соединенных калибровочных элементов, которые вводятся внутрь обрабатываемого участка трубного изделия.

Ручной профилегиб

Этот инструмент имеет свои преимущества. Он может использоваться даже при отсутствии рядом источников электропитания. В любых условиях он может помочь с решением проблемы по гибке труб. Его можно использовать для сгибания бесшовных труб под углом 90-220 градусов.

Читайте также:  Как сделать тележку для мотоблока своими руками

Среди всех модификаций такого инструмента по наименьшей цене предлагаются ручные модели. Однако приобретать их стоит, если объемы работ небольшие. Он станет отличным помощником для использования в условиях домашнего хозяйства или в гараже.

Отметим, что для ручных профилегибов характерны определенные недостатки:

  • отсутствует возможность контроля точности радиуса изгиба;
  • невысокая производительность в сравнении с электромеханическими станками;
  • нет возможности выполнять изгиб труб больших диаметров;
  • при использовании приходится прикладывать значительные физические усилия;
  • отсутствие возможности выполнять резкие повороты на трубе.

Если говорить о самом процессе гибки трубы с использованием этого инструмента, то он заключается в следующем: при вращении нижние ролики обеспечивают передвижение трубы. Посредством верхнего ролика происходит при прижатии изделия его выгибание. Это приводит к образованию плавного радиуса изгиба. За это отвечает прижимной ролик.

Гидравлический трубогиб

Это разновидность профилегиба относится к группе профессионального гибочного инструмента. Даже в том случае, если в составе конструкции присутствует механический привод, тем не менее, по производительности они будут превосходить прокатные ручные инструменты.

Электрогидравлический трубогиб, предназначенный для квадратной трубы, с легкостью справляется с любым профилем. Работа по изгибанию выполняется качественно и быстро. При этом, используя такой инструмент, оператору не приходится прилагать физических усилий.

Становится понятно, почему цена на эти инструменты выше.

Большинство моделей таких трубогибов, доступных на рынке, являются мобильным оборудованием, поэтому их можно использовать непосредственно на месте проведения работ. Это исключает необходимость транспортировки согнутых конструкций, что в большинстве случаев связано с большими неудобствами. Модели стационарного типа могут использоваться для сгибания труб диаметром 3-4 дюйма.

Роликовый трубогиб

Из разновидностей трубогибов этот является самым распространенным. В составе своей конструкции он имеет вальцы для трубы круглого сечения. Через них прокатывается труба. Используя такие станки, можно выполнять как простые, так и сложные изгибы трубных изделий.

При их применении прокат трубы производится через три валика, в результате создаются желаемые формы изгиба. На наружной поверхности отсутствуют какие-либо деформации. В этом состоит один из плюсов использования этого инструмента.

Однако у этого инструмента имеется недостаток. Его использование не позволяет согнуть трубу за один проход без образования на ее поверхности складок. Однако, даже используя ручные вальцевые трубогибы, опытные мастера в состоянии без особых затруднений создать змеевидный полотенцесушитель.

В своей конструкции роликовые профилегибы могут иметь различные приводы. На рынке предлагаются автоматизированные станки, снабженные панелью управления, которая стоит достаточно дорого. На электронном дисплее таких станков выставляются параметры, после чего необходимо только подать вниз трубу.

В оснащении стационарных электромеханических моделей имеются гибочные поворотные блоки. Благодаря им обеспечивается возможность для прокатки профильных труб в вертикальном или горизонтальном положении. До трех штук может доходить число электроприводов в таких станках. Все во многом зависит от вида трубогиба.

Заключение

Трубогиб — незаменимый инструмент, когда необходимо согнуть трубу. При изготовлении садовой мебели, веранды или при прокладке систем отопления он просто незаменим.

Если вам нечасто требуется гибка труб, то для использования в быту прекрасно подойдет ручной трубогиб.

Если же вы работаете в сфере прокладки систем трубопроводов водоснабжения, то в этом случае стоит приобрести более производительное оборудование, которое позволит выполнять большие объемы работ по гибке труб с минимальными физическими усилиями и за короткое время.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/montazh/ot-chego-zavisit-cena-trubogiba-dlya-profilnoy-truby.html

Преимущества и особенности промышленных трубогибочных станков – Сто вопросов сто ответов

Трубогибочные станки – удобный и необходимый инструмент для выполнения манипуляций с изделиями из меди, стали, алюминия и других металлов.

Они незаменимы при реализации работ по прокладке инженерных сетей и коммуникаций, в строительстве или изготовлении металлоконструкций.

Любое действие, которое сопровождается необходимостью согнуть трубы под нужным углом, удобно и быстро можно выполнить только с помощью специальных станков промышленного назначения.

Какие преимущества трубогибочных станков

Выполнять трудоемкие работы без применения профессионального оборудования отнюдь не рационально. Это понимают и пользователи, и производители. По этой причине на рынке сейчас представлены десятки моделей трубогибочных станков с вариативными наборами функций и возможностей. Их преимущества состоят в следующем:

  • безопасность применения;
  • удобство эксплуатации;
  • высокий коэффициент эффективности использования;
  • возможность выполнения работ для труб любого диаметра;
  • доступная стоимость для обновления арсенала оборудования.

Принцип работы оборудования для гибки труб

Любые промышленные трубогибочные станки надо выбирать по техническим характеристикам: рабочий диапазон труб, толщина стенок, усилие, угол изгиба. В зависимости от потребностей и предполагаемого объема работ оборудование может быть механическим, гидравлическим или электрическим.

Между собой они отличаются производительностью и возможностью работать с определенными материалами. Например, механические станки используют для сгибания медных, латунных, стальных труб, диаметр которых составляет не более 25 мм.

А вот промышленные модели могут работать с изделиями до 108 мм.

Основной принцип функционирования оборудования заключается в использовании метода наматывания. Это позволяет добиться качественного и оптимального результата. Стандартный угол изгиба труб получается 90°. Возможен и более прогрессивный вариант в 360°. Такая манипуляция может быть реализована на электрическом оборудовании.

Правильный выбор трубогибочных станков является гарантией качественной работы. При покупке обратите внимание на надежность конструкции, безопасность ее эксплуатации.

Если предстоит изогнуть большое количество труб, рекомендуется приобретать модели с электрическими насосными станциями. При разовых или минимальных манипуляциях вполне достаточно будет механического станка.

Они мобильные, удобные и не требуют особых навыков для их эксплуатации.

Следующие материалы:

Предыдущие материалы:

>

Источник: http://www.100voprosov.net/tekhnika/preimushchestva-i-osobennosti-promyshlennykh-trubogibochnykh-stankov.html

Трубогибочный станок — виды и особенности применения

Конструкция и принцип действия современных трубогибочных станков, изготовленных из высокопрочных материалов, оснащенных дополнительным оборудованием, позволяет производить обработку самых разных видов трубной продукции, исключая её механические повреждения и сохраняя целостность изделий после обработки.

Конструктивные решения трубогибочных станков

Конструкция большинства трубогибочных станков включает в себя следующие узлы и элементы:

  • Рама или станина (закрытого или открытого типа);
  • Металлические планки и упоры для труб;
  • Привод (ручной, гидравлический, электрический);
  • Валы и роликовые механизмы с держателями (форма валов зависит от профиля обрабатываемого изделия);
  • Дополнительное оборудование и системы автоматизации.

Классификация станков

Ручной трубогибочный станок Proma ТР-04 — трубогиб для гибки стальных профильных труб и труб из цветных металлов.

Все виды современных трубогибочных станков можно разделить по следующим признакам:

  • По назначению;
  • По принципу работы привода;
  • По типу обрабатываемых трубных изделий;
  • По степени оснащенности системами автоматизации.

По назначению трубогибочные станки подразделяются на:

  • Станки общеиндустриального назначения;
  • Силовые трубогибочные машины;
  • Специализированные трубогибочные станки.

По принципу работы привода – трубогибы бывают:

  • Ручные трубогибы;
  • Гидравлические;
  • Механические;
  • Электромеханические.

По типу обрабатываемых трубных изделий:

  • Трубогибы для обработки труб круглого сечения;
  • Универсальные трубогибочные машины;
  • Станки для обработки профильных труб.

По степени оснащенности системами автоматизации:

  • Полуавтоматические трубогибы;
  • Автоматические трубогибочные станки.

Ручной трубогибочный станок из Китая. Идёт в наборе с комплектом вальцов, роликов для труб разного диаметра.

Особенности применения

Трубогибочные станки общеиндустриального или промышленного назначения применяются на крупных предприятиях в различных отраслях промышленности.

Силовые трубогибочные машины используются для гибки толстостенных больших туб.

Специализированные трубогибочные станки – предназначены для специфической обработки многорадиусных трубопроводов.

Ручные трубогибы используются в тех случаях, когда необходимо обработать небольшое количество изделий малого диаметра.

Гидравлические трубогибы часто используются для обработки трубок из нержавеющей стали и цветных металлов.

Электромеханические трубогибочные машины – это универсальные станки, которые имеют высокую производительность, могут оснащаться дополнительным оборудованием и работать с изделиями, имеющими различный профиль сечения. Толщина стенок обрабатываемых изделий может достигать 10 мм.

Полуавтоматические трубогибы характеризуются ручной установкой и извлечением изделия. Остальные операции происходят в автоматическом режиме.

Автоматические трубогибочные станки работают по заданной программе, используются для серийного производства изделий сложной формы.

Источник: http://KudaVlozitDengi.adne.info/trubogibochnyj-stanok/

Долбежные станки

Долбежные станки служат для обработки труднодоступных частей металлических заготовок,которые невозможно обработать на другом оборудовании.

Предназначение данныхстанков состоит в получении шлицевых щелей, фасонных профилей, шпоновочных пазов,плоских поверхностей, пазов в отверстиях и различных канавок путем изъятияизлишка металла с обрабатываемой поверхности при долблении в серийном ииндивидуальном производстве.

Описание и принцип работы долбежных станков

Долбежные станки относятся к узкопрофильномуоборудованию, которое спроектировано для изготовления разнообразных профилейпосредством выемки излишнего материала.

Основнойузел – долбежный резец – совершает возвратно – поступательные движения ввертикальной плоскости перпендикулярно рабочей поверхности.

Все прочиеперемещения совершаются закрепленной на рабочей поверхности деталью,обрабатываемой в данный момент на долбежном станке. Размеры обрабатываемойзаготовки ограничиваются параметрами рабочей поверхности станка.

Габаритныеразмеры станка ограничиваются наибольшим ходом долбяка, где закреплен резец, идиаметром рабочей поверхности, роль которой выполняет специальный стол.

Движениерезца осуществляется благодаря электрическому, механическому либогидравлическому приводу. Как правило, механическим приводом оснащают небольшиестанки, а гидравлическим – крупногабаритные промышленные агрегаты.  Механический привод приходит в движениеблагодаря вращательной кулисе, подключенной к многоскоростнымэлектродвигателям.

Основныеузлы и прочие элементы станка надежно закреплены в чугунной станине. Внекоторых моделях долбежных станков регулировкарабочего стола может производиться не только в стандартном режиме, но и подуглом в шестьдесят градусов.

Основнымитехническими характеристиками долбежных станков являются максимальный ходрабочего узла и диаметр рабочего стола. Современными машиностроительнымипредприятиями выпускаются долбежные станки с диаметром стола от двухсотпятидесяти до тысячи семисот миллиметров и ходом рабочего узла в пределах ста -тысячи семисот миллиметров.

Дляработы на долбежном станке не требуется наличие специальной подготовки. Отоператора лишь требуется владеть знаниями по металлообработке.

Типы станков

Долбежные станки бывают универсальными,выполняющими основной спектр операций, и специальными для изготовленияопределенных деталей (зубчатых колес, пуансонов).

Долбежные станки условно можно разделить наоборудование промышленного назначения (для серийного производства) и станки дляиндивидуального и мелкосерийного производства.

Сфера применения

Долбежныестанки не являются оборудованием массового применения, однако на предприятиях,специализирующихся на обработке металла, без них не обойтись.

Долбежные станки используютдля обработки металлических заготовок деталей при индивидуальном, мелкосерийноми промышленном производстве.

Их используют на крупных и средних предприятияхмашиностроения и станкостроения, в ремонтных мастерских и цехах,специализирующихся на механической обработке металлов, а также при изготовленииразличных деталей.

Преимущества долбежных станков

Представленные на нашем сайте модели долбежных станков по приемлемой цене отличаются высокой мощностью,которая так необходима при работе с металлом.

Двигатели станков рассчитаны навысокую нагрузку, поэтому они прекрасно справятся с выполнением поставленныхперед ними задач.

Использование высококачественного долбежного станка позволяетпомимо долбления или сверления удалять с обрабатываемой поверхности стружку имелкую пыль, что значительно упрощает процесс обработки и дальнейшей зачистки.

Источник: https://EuroStore.su/articles/statya-dolbezhnye-stanki

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector