Заводской номер запорной арматуры

Производство задвижек – сложный технологический процесс. Он начинается с добычи железной руды, нанесением условных обозначений на каждое изделие и установкой в трубопровод.

Информация, которую несет в себе шифр, нужна приобретения изделия, его монтажа и эксплуатации с соблюдением всех норм, и мер безопасности.

Поэтому работники предприятий, отвечающие за исправное функционирование трубопроводной системы объекта, должны знать:

  • как маркируют задвижки;
  • где посмотреть технические параметры изделия;
  • какие расходные материалы нужны для обслуживания арматуры. 

Все о маркировке задвижек вы узнаете из этого обзора.

Виды маркировки

Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.

Существует несколько видов маркировки.

  1. Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
  2. Нанесение специальных обозначений (знаков).
  3. Цветовая окраска.
  4. Обозначение изделия по таблице фигур.

Заводской номер запорной арматуры

Рис. 1. Маркировка на корпусе

Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.

Как маркируются задвижки?

Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:

  • обязательные;
  • дополнительные;
  • и специальные знаки. 

С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия. 

Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.

Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:

  • атомная;
  • нефтяная;
  • и газовая промышленность. 

Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.

Заводской номер запорной арматуры

 Рис. 2. Табличка

Стандарты конструкторского бюро

Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.

Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.

Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:

  • краткое описание изделия;
  • обозначение по таблице фигур;
  • показатель номинального давления;
  • величину номинального диаметра;
  • обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
  • номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
  • указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры. 

Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.

Разрешением на выпуск задвижек служит занесение каждой модели в стандарт №036 с указанием таблиц фигур. Вот как это происходит. 

  1. Предприятие-изготовитель трубопроводной арматуры подает заявку в ЦКБА на регистрацию своей продукции.
  2. В заявке указываются все технические характеристики регистрируемой задвижки (диаметр условного прохода, материал корпуса, материал уплотнителей клина, тип привода и т.д.), а также номер документа (ТУ), в соответствии с которым будет осуществляться изготовление.
  3. Ответственные работники конструкторского бюро проверяют все сведения, предоставленные заводом, уточняют данные и регистрируют изделие в справочнике №036. В некоторых случаях работники ЦКБА посещают цеха завода для осмотра поточных линий изготовления и сборки задвижек.

Заводской номер запорной арматуры

Рис.3. Заявка

Серийным производством стальных клиновых задвижек занимается Сибирский завод трубопроводной арматуры «СибЗТА». Компания осуществляет поставку моделей по таблицам фигур 30с15нж, 30с41нж, 30с64нж, а также чугунных задвижек 30ч39р. Возможна поставка изделий с механическим редуктором, а также с переходной площадкой под электропривод. 

На сайте «СибЗТА» есть удобный калькулятор подбора фланцевых соединений и крепежа. По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефону 8-800-350-91-13, или напишите нам на нашу почту info@sibzta.su. 

Разберем на примере задвижки 30с927нж обозначение по таблицам фигур (т/ф), установленным СТ ЦКБА 023-2015.

Обозначение по т/ф

30с927нж – это стальная клиновая задвижка, укомплектованная электроприводом и производится по ТУ 3741-001-27104101-2014г.

А вот какую полезную информацию несет в себе шифр «30с927нж» в соответствии с СТ ЦКБА №023:

  • «30» – означает, что это задвижка (по таблице №1);
  • «с» – указывает на материал корпуса, в данном случае это сталь (таблица №2);
  • «9» говорит о том, что на арматуре установлен электропривод (таблица №3);
  • «27» – порядковый номер модели в соответствии со справочником №036 (присваивается конструкторским бюро);
  • «нж» – означает, что на уплотнительных кольцах наплавлена нержавеющая сталь (таблица №4).

Заводской номер запорной арматуры

Рис. 4. Т/ф по СТ № 023 

Также стандарт №023 содержит таблицу№5, которая включает перечень внутренних покрытий проходного отверстия арматуры. При наличии такого, после указания материала колец, добавляется условное обозначение материала покрытия. На нашем примере это будет выглядеть так:

 «30с927нжфт» – означает, что проход покрыт фторопластом.

 В некоторых случаях после указания всех т/ф, в конце ставится цифра. Это означает, что задвижка выполнена нестандартным способом, из другого материала или для специфических условий эксплуатации.

 «30с927нжфт1» – единица указывает на использование коррозионностойких материалов по отношению к определенным рабочим средам.

Маркировка корпуса

На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.

  1. Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
  2. Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см2) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
  3. Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
  4. Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
  5. Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
  6. Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 – №77» или «77 – 05/14».
  7. Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.

Кроме обязательных знаков, завод-изготовитель, по указанию заказчика, наносит дополнительную маркировку. Вот какие обозначения могут быть указаны.

  • Обозначение арматуры по нормативным документам (по конструкторской документации).
  • Указание ГОСТа или техусловия, по которому произведен выпуск арматуры.
  • Отметка о приемке ОТК.
  • Нормальное положение затвора (указывается для электроприводов).
  • Масса изделия.
  • Климатическое исполнение прибора, классифицируемое по ГОСТу 15150.
  • Тип прокладки, используемой между фланцем корпуса (ПОН, ТРГ, Р, СНП). Наносится на кромку фланца. 

Указанные выше данные наносятся на корпус арматуры, а также на информационную табличку, которая крепится к корпусу или крышке. 

Обязательная маркировка должна наносится на корпус изделия. Также возможно дублирование этой информации на табличке. 

На лицевой части корпуса указывается: 

  • диаметр;
  • давление;
  • материал для изготовления корпуса. 

На обратной стороне задвижки наносятся сведения о: 

  • заводе-изготовителе;
  • уникальном номере и дате выпуска;
  • рабочем диапазоне температур. 

Если размер изделия позволяет, то вся маркировка наносится на лицевую сторону. 

Также маркировка наносится на электроприводы задвижек. В этом случае информация указывается на табличке, которая крепится к корпусу электродвигателя.

Заводской номер запорной арматуры

Рис. 5 Табличка на электроприводе

Что не указывается в маркировке задвижки?

К обязательным знакам маркировки запорной арматуры относится обозначение направления подачи рабочей среды. Но так как задвижка может работать в обоих направлениях, то на ее корпусе этот знак не указывается.

Также, в ГОСТе 4446-2015 к обязательным обозначениям относится:

  • диапазон температур рабочей среды;
  • рабочее давление;
  • расчетное давление. 

Эти параметры наносятся на изделие, если отсутствует обозначение номинального давления. Также завод-изготовитель может указывать эти сведения по: 

  • нормативным документам;
  • указанию заказчика. 

А вот для предохранительных устройств, а также регуляторов давления, наличие диапазона температур, рабочего и расчетного давления являются обязательными.

Способы нанесения маркировки

Для того, чтобы информация на корпусе арматуры хорошо различалась, не стиралась во время эксплуатации, и сохраняла доступный для восприятия вид до конца срока службы, заводы-изготовители наносят маркировку с помощью:

  • литья;
  • гравировки;
  • ударным методом (штамп). 

Также предприятие может использовать другой способ нанесения обозначений, который бы обеспечивал четкое восприятие информации до конца срока эксплуатации прибора. 

Буквы и цифры наносятся без наклона. Размеры шрифта, высота, ширина знаков, а также расстояние между ними приводятся в приложении Д к ГОСТу 4446. 

На информационных табличках, которые крепятся к корпусу изделия, маркировка наносится двумя методами: 

  • ударным (штамп);
  • типографской печатью. 

Кроме этого, корпус и крышка задвижки окрашиваются в определенный цвет. 

  1. Для изделий из серого, ковкого или высокопрочного чугуна – черный окрас.
  2. Для корпусов из углеродистой стали – серый.
  3. Для корпусов из легированной стали – синий цвет.
  4. Для высоколегированной, жаростойкой, нержавеющей стали – голубой цвет.

Заводской номер запорной арматуры

Рис. 5. Покраска 

Для газовой промышленности цветовой окрас нормируется по ГОСТу Р 56001-2014г. 

Читайте также:  Центральная труба для капельного полива

Для нефтепроводов используется окрашивание корпуса в соответствии с климатическим исполнением. Для исполнения «У» – серый, для «ХЛ» – синий цвет. 

По указаниям заказчика, предприятие-изготовитель может изменить цвет отличительной окраски. Также возможна поставка партии неокрашенных изделий. Но в этом случае корпуса и крышки задвижек грунтуются специальным составом.

Маркировка запорной арматуры

Заводской номер запорной арматуры

Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:

  • информативность;
  • компактность (минимум места на корпусе).

Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).

Правила маркировки арматуры

Заводской номер запорной арматуры

Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:

  • 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
  • буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
  • 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
  • 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
  • последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.

Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.

Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.

Содержание

Заводской номер запорной арматуры

Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.

  • Информация об изготовителе (наименование, марка);
  • Размерные характеристики:
    • Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
    • Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
  • Направление потока. Отмечается знаком (стрелкой).
  • Материал корпуса, затвора:
    • сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная);
    • чугун (обозначается как ч).
  • Материал уплотнителей:
    • р – резиновая поверхность;
    • п – пластмассовая;
    • бр – бронзовая или латуневая.

Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:

  • синий указывает на использования легированной стали;
  • черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
  • голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
  • серый – углеродистая сталь.

Способы маркировки арматуры

Заводской номер запорной арматуры

Правила нанесения маркировки запорной арматуры:

  • оттиск – на корпусе изделия;
  • данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
  • данные об изготовителе – на задней стенке.

Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.

Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.

Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.

Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.

Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений

Заводской номер запорной арматуры

ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.

  1. 30нж541нж. Обозначение расшифровывается так:
    • 30 – задвижка;
    • нж – корпус из нержавейки;
    • 5– механический привод;
    • 41 – № регистрации выпуска;
    • нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
  2. Изделия серии 32с908р, где:
    • 32 – поворотный дисковый тип затвора;
    • с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
    • 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
    • 08 – регистрационный № модели;
    • р – резиновые уплотнители.
  3. 19с63нж означает, что перед вами:
    • обратный затвор с герметичным клапаном (19);
    • в корпусе из углеродистой стали (с);
    • выпущенный под регистрационным № 63;
    • со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).

Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным.

К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления.

Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.

Маркировка запорной арматуры

Заводской номер запорной арматуры

Для оснащения трубопроводных инженерных сетей сегодня применяется широкая номенклатура арматурных устройств. Быстрый поиск нужной запорной арматуры, определение ее технических параметров и сферы применения обеспечивает унифицированная маркировка задвижек, клапанов и других видов оборудования.

Рассмотрим основные требования, правила нанесения маркировки, ее расшифровку и примеры.

Значение маркировки

Маркировка – это унифицированные графические обозначения трубопроводной арматуры, наносимые на поверхность корпуса устройств. Она обязательна к нанесению на любые виды задвижек, клапанов, вентилей, другого оборудования.

Маркировка содержит закодированные значения основных технических характеристик арматурного устройства, которые нужно знать пользователю для ее подбора, установки, эксплуатации. В том числе по ГОСТ предусматриваются указание следующих основных параметров:

  • вид, класс оборудования;
  • корпусный материал;
  • тип применяемого привода;
  • регистрационный номер устройства;
  • диаметр прохода;
  • величина рабочего давления;
  • материал используемых уплотнительных элементов.

Кроме этого, на корпусе должно быть отмечено наименование изготовителя арматурного устройства. Направление потока транспортируемой в трубопроводе рабочей среды, регламентированное изготовителем, указывается стрелкой. Кроме этого, маркировочные обозначения могут нести и другую необходимую для правильного использования оборудования информацию.

Виды маркировки и способы ее выполнения

Нанесение маркирующих символов на трубопроводную запорную арматуру регламентируется ГОСТ 4666-2015. На основании этого стандарта предусматривается такая классификация видов маркировки:

  • буквенно-цифровая кодировка;
  • специальные графические знаки;
  • описание устройства по таблице фигур.

Все символы, которые применяются для маркирования трубопроводной арматуры, сведены в положениях ГОСТ 4666-2015.

Кроме этого, данным нормативным документом установлено требование, что способ нанесения маркирующих символов должен обеспечивать их полное сохранение в течение всего периода использования оборудования. Для нанесения маркирующих символов применяют такие технологии:

  • Клеймение. Метод предусматривает использование электроискрового карандаша, которым на поверхности металла выжигаются нужные отметки. Недостаток технологии – сложность нанесения букв и цифр, высокие требования к квалификации исполнителя. Это ограничивает использование клеймения.
  • Штамповка. Предусматривает нанесение обозначения запорной арматуры методом давления на металл. Сравнительно простая технология, которая обеспечивает высокую долговечность нанесенных надписей.
  • Гравировка. Надписи на поверхности металлического корпуса выполняются методом механической обработки с использованием фрез, резцов, пуансонов, штихелей. Высокое качество наносимых обозначений в сочетании с простотой применения делают эту технологию наиболее распространенной.

Кроме этого, цвет, в который окрашена арматура, также относится к элементам маркировки. Он указывает на то из, какого материала выполнен корпус. Окраска в серый цвет соответствует углеродистой стали, синий – легированной, а голубой – коррозионностойкой стали. Арматура с чугунным корпусом окрашивается производителем в черный цвет.

Расшифровка маркировки арматуры

В соответствии с положениями стандарта для маркирования запорной трубопроводной арматуры используются знаки таких типов:

  • Обязательные – наносятся на любые арматурные устройства.
  • Дополнительные – символы, которые производитель наносит по своему решению. Для некоторых видов арматуры применением дополнительных знаков может устанавливаться нормативной документацией или контрактом с заказчиком. В том числе дополнительные обозначения обязательно применяют для арматур, эксплуатируемой в нефтяной и газовой промышленности, атомной энергетике, других ответственных отраслях.
  • Специальные – предусматриваются к нанесению по действующим директивам, техрегламентам, нормативной документации по технике безопасности. Надпись со специальными знаками выполняется на отдельной информационной табличке, закрепляемой на корпусе арматурного изделия.

Расшифровка обозначений арматурной маркировки в соответствии с ГОСТ 4666-2015 приведена в таблице:

№  Обозначаемый параметр Тип знака Примечание
1 Диаметр номинальный  Обязательный Литеры «DN» и значение диаметра в мм цифрами, например, DN 100. Также допускается указание только цифрами, например, 100. Если входной и выходной патрубки имеют разный диаметр, их значения указываются через дробь, например DN50/DN100 или 50/100.
2 Давление номинальное Обязательный Литеры «PN» и значение давления цифрами. По умолчанию указывается величина в барах без написания единиц измерения, например, PN 125. Стандарт допускает указывать давление в МПа с написанием единиц измерения, например PN 12,5 МПа.
3 Материал, из которого изготовлен корпус Обязательный Указывается тип в соответствии с нормативной документацией или ТУ.
4 Наименование производителя оборудования Обязательный Зарегистрированный соответствующим образом знак.
5 Направление движения потока. Указывается для моделей арматуры с регламентируемым направлением движения среды. Обязательный Указывается стрелкой.
6 Прокладка для герметизации фланцевого соединения Дополнительный Параметры обозначения указываются в конструкторской документации на модель.
7 Разрешенная температура или температурный диапазон эксплуатации Обязательный Литера «t» или «T» и значение в градусах цифрами.
8 Резьба патрубков присоединения Дополнительный Указывается обозначение резьбы по соответствующему стандарту.
9 Рабочее (Pp) или расчетное (P) давление транспортируемой среды Обязательный Наносится аналогично знаку 2.
10 Обозначение арматуры Дополнительный Указывается в соответствии с конструкторской документацией.
11 Нормативный документ Дополнительный Указывается соответствующий стандарт или техусловия.
12 № плавки Дополнительный Указывается по требованию технического заказчика или нормативной документации.
13 Индекс арматурного устройства или указание места его монтажа на схеме Дополнительный Указывается по требованию технического заказчика или нормативной документации.
14 Категория обслуживания устройства Дополнительный Наносится при действующей фирменной системе ТО и ремонта арматуры.
15 Футеровка, используемая для арматуры Дополнительный Параметры обозначения указываются в конструкторской документации на конкретную модель.
16 Обращение арматурного изделия на рынке Специальный Знаки, указывающие на соответствие требованиям Таможенного союза, директив ЕС, API.
17 Клеймо принимающего контроллера Дополнительный  В соответствии с документацией производителя
18 Дата производства Обязательный Наносится месяц и год выпуска.
19 Заводской номер арматуры Обязательный Указание заводского номера изделия.
20 Гидравлические параметры Дополнительный Предусматривается для регулирующего оборудования.
21 Страна производства Дополнительный Для экспортируемой или импортируемой арматуры.
22 Среда или ее фазовое состояние Дополнительный Для арматуры, разработанной под конкретную рабочую среду.
23 Положение РЭл или ЗЭл при отключении электроснабжения привода Дополнительный Применяется для арматуры с электроприводом
24 Символ взрывобезопасности модели Дополнительный Знак Ex.
25 Направление закрытия и открытия Дополнительный Примеры применения приводятся в  ГОСТ 4666-2015 (прил. А).
26 Положение РЭл или ЗЭл Дополнительный Примеры применения приводятся в  ГОСТ 4666-2015 (прил. А).
27 Испытательное давление среды Дополнительный Наносится аналогично знаку 2.
28 Настроечное давление среды Обязательный Наносится аналогично знаку 2.
29 Минимальное и максимальное значение допустимого перепада давления  среды Дополнительный Наносится аналогично знаку 2.
30 Эффективный проходной диаметр Dэф Дополнительный Наносится аналогично знаку 1.
31 Масса модели Дополнительный Приводится в соответствии с конструкторской документацией или по техусловиям. 
32 Класс арматуры Дополнительный
33 Исполнение оборудования по рекомендованным климатическим условиям использования Дополнительный Маркировка по нормативной, конструкторской документации или по техусловиям.
34 Огнестойкость модели Специальный Указывается знак «FT». Дополнительно рекомендовано указание стандарта, на основании которого выполнены испытания.
35 Углеродный эквивалент материала Дополнительный Маркировке подлежат детали под приварное соединение – катушки, патрубки и т.д.
Читайте также:  Как изолировать трубу дымохода в доме

Требования и примеры

При маркировании трубопроводной арматуры должны соблюдаться следующие требования, предусмотренные стандартом:

  • Нанесение буквенных и цифровых обозначений выполняется без наклона. Шрифт и стрелки должны иметь размеры, приведенные в Приложении «Д» к ГОСТ 4446-2015. При нанесении маркировки методом гравировки руководствуются положениями ГОСТ 26.008-85.
  • Нанесение маркирующих символов производится с двух сторон. Лицевой считается правая сторона корпуса, которую определяют по направлению потока транспортируемой в трубопроводе среды. Если направление потока не регламентируется для данной модели, стороны корпуса определяются в соответствии с конструкторской документацией.
  • Частично маркировка может наноситься на патрубки присоединения и фланцы. 
  • При величине условного диаметра менее 50 мм на корпус можно наносить только обязательные символы. Остальные знаки можно нанести на информационную табличку или на бирку.
  • Условные обозначения типов арматуры, корпусных материалов, типов привода, уплотнений, покрытий корпуса, типов рабочих сред определяются по соответствующим таблицам фигур.

Пример расшифровки маркирующей надписи

Разберем пример маркировки клиновой задвижки 30с927нж. Для ее расшифровки рассмотрим значение каждого отдельного знака:

  • «30» – символ указывает на тип арматуры «задвижка»;
  • «с» – знак, указывающий, что корпуса модели произведен из углеродистой стали;
  • «9» – обозначение, которое свидетельствует, что для управления задвижкой применен электропривод;
  • «27» – цифровое обозначение заводского номера арматурного изделия, который присваивается на основании конструкторской документации;
  • «нж» – знак, который указывает на использование уплотнительных колец с наплавкой из нержавеющей стали.

Ели проходное отверстие задвижки имеет внутреннее покрытие, то тип его материала также отображается в маркировке. Для этого ее дополняют еще одним знаком. Так, для нашего примера может использоваться маркировка 30с927нжфт. В этом случае дополнительное значение «фт» говорит о том, что для покрытия проходного отверстия задвижки используется фторопласт.

Маркировка и условные обозначения трубопроводной арматуры, таблица фигур запорной арматуры

При нанесении условных знаков на запорную арматуру в РФ используют стандарты ЦКБ.

Центральное бюро разработало документы, которые содержат исчерпывающий список изделий, с их кратким описанием и номерами правовых актов. Краткое описание задвижек состоит из буквенно-цифрового кода.

Всего в обозначении используют пять элементов. Как маркируются задвижки и что означают используемые в описании символы, рассмотрим ниже.

Что означает маркировка

Термин подразумевается нанесение буквенно-цифровых обозначений на запорную арматуру для трубопроводов, газо- и нефтепроводов. Сюда также относятся графические символы разных типов изделий на гидравлических и пневматических схемах.

Условные обозначения содержат все ключевые технические параметры, необходимые для продажи и безопасной работы изделий в разных отраслях промышленности. Подбор необходимой арматуры делают при помощи таблицы фигур (СТ ЦКБА 036).

Цифры (1-2) сразу после букв в маркировке означают номер модели (тип конструкции). Если в описании три цифры, первая из них указывает на тип привода запорной арматуры (таблица №3).

Виды маркировки

Производители используют единую схему нанесения цифр и графических изображений. Такой подход позволяет конечному потребителю быстро разобраться в номенклатуре задвижек. Виды маркировки:

  Особенности и преимущества шарового крана для газа

  1. Буквенно-цифровое описание параметров.
  2. Нанесение специальных знаков на изделие.
  3. Подобающая цветовая окраска.

  4. Описание изделия согласно таблице фигур.

Знаки маркировки наносят с учетом требований ГОСТа 4666. Каждый символ на корпусе или табличке арматуры, содержит конкретные сведения.

Гост 4666-2015

Государственный стандарт определяет буквенно-цифровое описание и статусы символов маркировки. Виды условных знаков:

  1. Обязательные. Наносятся на все виды задвижек и приводов.
  2. Дополнительные. Наносятся на некоторые виды арматуры по решению производителя. Плюс если нанесение таких сведений предусмотрено контрактом или нормативными актами.
  3. Специальные. Наносятся на арматуру согласно с предписаниями технических регламентов, директив или нормативных актов по технике безопасности. Специальные знаки обычно наносят на отдельную табличку.

На заметку! Дополнительные символы являются обязательными для отдельных отраслей народного хозяйства. Например, атомная энергетика, нефтяная промышленность и газовая отрасль.

Стандарты ЦКБА

Центральное бюро выработало собственные стандарты – ЦКБА 023-2015 и ЦКБА 036-2017. Первый документ определяет правила условного описания и регистрации таблицы фигур.

Производитель не может наладить массовый выпуск запорной продукции собственной разработки без разрешения ЦКБ. Зарегистрированную таблицу фигур в бюро может использовать любой другой производитель.

Единственное требование – завод-изготовитель должен в конце таблицы указывать букву «М», «М1» и т. д. Новая таблица фигур подлежит повторной регистрации в ЦКБ.

Второй документ служит справочным материалом для описания арматуры и приводов к ней по КД и таблицам фигур, прошедшим регистрацию в бюро. Стандарт включает полный список изделий, с их условным описанием и номерами нормативных актов на изготовление продукции. Документ оформлен в виде таблиц. Они содержат:

  • мини-описание изделия;
  • обозначение согласно таблицам (1, 2, 3);
  • номинальное давление (кГс/см²) и диаметр (DN);
  • описание изделий по КД;
  • ТУ или ГОСТ на производство и поставку;
  • чертежи для каждой таблицы.

Рис. 2. Таблица фигур

Каждая новая модель выпущенной арматуры заносится в стандарт ЦКБА 036-2017. При этом обязательно указывается используемая таблица фигур. Порядок получения разрешения:

  1. Производитель подает в бюро заявку на регистрацию выпущенной продукции. Она должна содержать технические параметры запорной арматуры, номер документа (ТУ), на основании которого происходило изготовление изделия.
  2. Сотрудники бюро проверяют пакет документов. Иногда работники ЦКБ посещают цех, осматривают линию производства и сборки задвижек.
  3. Производится регистрация продукции в справочнике ЦКБ.

Образец заявки на регистрацию можно найти в СТ ЦКБА 036-2017.

Где используются

Областей, где применяется подобное оборудование, множество. Их условно можно поделить на такие подгруппы:

  1. Бытовая продукция сантехнического назначения. Эта область по праву считается одной из наиболее обширных. Подобная арматура используется при обустройстве систем водоснабжения как квартирных, так и частных домов. Также монтаж производится как в системах отопления, так и газовых плитах. Зачастую выбирается ручной тип управления, так как эксплуатационные показатели у них находятся на оптимальном уровне. Также они весьма надежны и имеют собственное обозначение (обратные клапаны).
  2. Арматура, которую принято использовать как при обустройстве судов речного, так и морского флота. Такой тип продукции весьма специализированный, к тому же оборудование этого типа должно немного весить и характеризоваться высоким показателем надежности.
  3. Трубозапорный тип арматуры, который используется в промышленных масштабах. К этой категории следует отнести фонтанное оборудование, системы, отвечающие за транспортировку радиоактивных и токсичных масс и нефтяную отрасль. Используемая в этих областях продукция должна характеризоваться высоким показателем надежности и соответствующим эксплуатационным сроком. Устойчивость к коррозии обязательна, как и терпимость к резким температурным и иным перепадам (давления).
  4. Арматура, предназначенная для общего использования. Этот тип арматуры можно встретить абсолютно в каждой сфере повседневной деятельности современного человека. Это касается как бытового, так и хозяйственного использования (назначения). Так, примером могут послужить котельные, водопроводы, газопроводы и отопительные системы. К этой категории следует отнести и всю арматуру запорную для водоснабжения.
Читайте также:  Сварливая жена что сточная труба

Графические обозначения

Графические символы разных типов арматуры на гидравлических схемах регламентирует ГОСТ 2.785-70. Межгосударственный стандарт охватывает все отрасли промышленности и строительства. Исключением являются гидро- и пневмоприводы, и продукция авиационной промышленности.

На заметку! Размеры графических символов межгосударственный стандарт не регулирует. Производитель вправе комбинировать условные знаки исходя из типа соединения и вида управления задвижки.

Способы нанесения маркировки

Производители используют разные методы нанесения условных знаков. Среди них:

  1. Литье.
  2. Гравировка.
  3. Ударный способ.

Производитель может использовать и иные методы нанесения символов на выпущенную продукцию. Единственное условие – четкое изображение на протяжении всего срока службы изделия.

  Можно ли установить шиберную заслонку на дымоход АГВ

Требования к нанесению символов описываются на чертеже отдельной детали или на сборочном чертеже маркируемого изделия (п.4.3.5 ГОСТа)

Основные эксплуатационные характеристики чугунной задвижки

Рассматриваемые модели задвижек обеспечивают сохранение оптимальных значений скорости перемещения рабочей среды и давления в трубах. Универсальна, что позволяет значительно расширить сферу применения.

Этот тип чугунной арматуры 30ч6бр используется в трубопроводах, по которым перемещаются следующие среды:

  • вода, питьевая и техническая;
  • пар;
  • иные среды, относительно которых материалы, используемые при выпуске задвижки 30ч6бр, обладают требуемой степенью коррозионной стойкости.

Задвижки 30ч6бр допускают установку следующим образом:

  • вертикально (с верхним расположением маховика, электропривода);
  • разрешено отклонение устройства в сторону под углами до 90°.

Задвижка чугунная имеет класс заявленной герметичности «D», согласно нормативу 9544-2015. Сроки службы, заявленные производителем – 10 лет. Наработка на отказ – 400 циклов. Полный ресурс – 2000 циклов.

Составляющие части маркировки

На корпусе задвижки находится марка в виде индекса системы ЦКБА.

Рис. 3. Маркировка

Модель задвижки 30с41нж Ру16 Ду150 30ч39р Ру16 Ду50 30ч6бр Ру10 Ду100
Материал корпуса Сталь углеродистая Чугун серый
Материал уплотнительных колец Нержавеющая сталь Резина Бронза и латунь
Цифровое описание типа арматуры 30 30 30
Буквенное описание материала корпуса С Ч Ч
Буквенное описание материала уплотнительных колец НЖ Р БР
Таблица фигур (уплотнительный материал) 4
Тип привода задвижки Механический с цилиндрической передачей Ручной Пневматический
Цифровое описание типа привода 4 6
Тик конструкции 41 39 6
Диаметр арматуры 150 мм 50 мм 100 мм
Рабочее давление (кГс/см²) 1,6 МПа (16 Бар) 1,0 МПа (10 Бар)

Цены на 30ч6бр

ДУ РУ РОССИЯ (КАЗ)
Цена с НДС РОЗНИЦА
30ч6бр Ду50 16 1 662 руб.
30ч6бр Ду80 16 2 682 руб.
30ч6бр Ду100 16 3 832 руб.
30ч6бр Ду125 16 дог.
30ч6бр Ду150 16 9 113 руб.
30ч6бр Ду200 10 16 674 руб.
30ч6бр Ду200 16 23 666 руб.
30ч6бр Ду250 10 23 666 руб.
30ч6бр Ду300 10 35 734 руб.
30ч6бр Ду400 10 76 252 руб.

Маркировка запорной арматуры

На корпус задвижки наносят символы согласно ГОСТу 4446. Они содержат:

  1. Диаметр прохода. Его указывают в миллиметрах. Пример: в описании буквы и цифры «DN250» или цифры «250».
  2. Номинальное давление. Единица измерения – «кГс/см²» или «бар». Пример: описание содержит буквы и цифры «PN25». Еще давление можно указывать в МПа. Но, тогда делается приписка: «PN2,5МПа».
  3. Материал корпуса. Здесь отображают краткое описание сплава. Например, задвижка из стали – «25Л» или «WCB».
  4. Логотип производителя. Разрешается использование сокращенного названия. Пример: ЗАО «СибЗТА».
  5. Дата изготовления арматуры. Допускается несколько вариантов нанесения. Пример: «08.2015», «08/2015» или «август 2015».
  6. Заводской номер. Пример: «77» или «№77». Иногда производители указывают номер и дату изготовления. Маркировка выглядит так: «04.2015 – 77», «04.2015 – №77» или «77 – 04/15».
  7. Направление вращения штурвала. Оно отображается в виде стрелочек на маховике (← закр. или откр. →).

Изготовитель также может нанести дополнительные символы:

  1. Описание задвижек по КД.
  2. ГОСТ или ТУ, по которым производился выпуск запорной арматуры.
  3. Данные о приеме ОТК.
  4. Стандартное положение затвора.
  5. Вес запорного устройства.
  6. Климатическое исполнение.
  7. Тип прокладки (ПОН-Б, СНГ, ТРГ). Описание наносят на кромку фланца.

На заметку! Обязательные символы наносятся на корпус маркируемого изделия. Также допускается повторение данных на табличке.

На лицевой стороне отображается диаметр изделия, давление и материал корпуса. На обратной – данные о производителе, номер и дата выпуска, диапазон температур. Если габариты задвижки позволяют, то все данные отображаются на ее лицевой стороне.

Отдельно маркировку наносят на электроприводы арматуры. Для этого используют металлические таблички. Их крепят на корпус двигателя.

Рис. 4. Табличка на электроприводе

Варианты исполнения 30с41нж

Помимо базовой комплектации 30с41нж ру16 штурвалом ручного привода задвижка может иметь несколько вариантов исполнения:

  Типы шаровых кранов, виды, конструкция, сфера применения

  • 30с541нж – коническая передача механического редуктора, обычно используется для арматуры больших диаметров с повышенным усилием затяжки штурвала;
  • 30с941нж – электропривод для любых диаметров, позволяющий управлять арматурой дистанционно.

По спецзаказу производители арматуры 30с41нж могут изменить конструкцию клина – однодисковый упругий или жесткий вместо двухдискового, величину условного прохода – редукционная вместо полнопроходной. В редукционных задвижках 30с41нж диаметр внутри седла получается на один типоразмер меньше, чем DN.

Требования к маркировке изделий

Буквы и цифры на арматуру нужно наносить без наклона. Размер шрифта и стрелок (нанесение литьем) указываются согласно приложению «Д» к ГОСТУ 4446. Если используется метод гравировки, то нужно учитывать предписания ГОСТа 26.008-85.

При использовании иных методов нанесения маркировки на арматуру нужно руководствоваться положениями ГОСТа 2930-62.

Условные символы наносят с обеих сторон изделия. Лицевой частью считается правая сторона корпуса задвижки. Она определяет по направлению потока жидкости, нефти или газа. Если такие данные отсутствуют, то лицевая и обратная сторона изделия определяется в КД (п.4.2 ГОСТа 4446).

Часть информации может быть нанесена на фланцы и присоединительные патрубки. Например, на фланце корпуса – 6, на фланце соединения «корпус-крышка» – 4, 8, 10-22.

Если диаметр задвижки менее 50 мм, то необязательные символы можно наносить на бирку или информационную табличку.

Рекомендации по монтажу

Перед выполнением монтажных работ требуется:

  • очистить трубопровод (продувка магистрали) от песка, иных загрязнений;
  • выполнить расконсервацию устройства, освободить проходные отверстия от заглушек, очистить магистральные проходы от заложенной антикоррозионной смазки, используемой при хранении.

Для удобства последующего осмотра и ТО задвижку 30ч6бр монтируют:

  • вертикально (маховик находится сверху);
  • горизонтально – маховик 30ч6бр должен отклоняться от вертикали на угол ≤90°.

Допуск к выполнению работ имеют право получить только лица, прошедшие соответствующую переподготовку по ПТБ, конструкции чугунной арматуры 30ч6бр, рекомендациям по проведению ТО, обладающие надлежащие практические навыки работы.

Персонал обязан применять только исправный инструмент, ИСЗ, обеспечивать требования, касающиеся пожарной безопасности.

Выявленные в конструкции неисправности, алгоритм их устранения, последовательность сборки конкретных задвижек, разборки, правила их транспортировки, хранения изложены в ИЭ.

Категорически запрещено:

  • применять модель чугунной арматуры 30ч6бр в трубопроводе, рабочие характеристики которого превышают разрешённые согласно ИЭ на конкретную задвижку;
  • применять задвижки, на которые отсутствует соответствующая эксплуатационная документация;
  • осуществлять опрессовку трубопровода (с закрытым затвором) давлением, превышающим рабочее, установленное ИЭ;
  • выполнять разборку устройства, на которое подано давление;
  • при использовании специального фильтра, осуществляющего магнитно-механическую чистку рабочей среды, он монтируется до места установки задвижки и по направлению перемещения среды.

Какой цвет наносят и почему

Маркировка не единственное условие при изготовлении и использовании задвижек. Корпус и крышка окрашивается в конкретный цвет. Он зависит от разновидности металла, используемого при изготовлении арматуры (Приложение «Е»):

  1. Ковкий и высокопрочный чугун – черный.
  2. Углеродистая сталь – серый.
  3. Легированная сталь – синий.
  4. Высоколегированная сталь, жаростойкие и жаропрочные сплавы – голубой.

Рис. 5. Покраска задвижек При покраске трубопроводной арматуры для газопроводной магистрали нужно руководствоваться ГОСТом Р 56001-2014.

При покраске задвижек для магистральных нефтепроводов нужно учитывать предписания ГОСТа Р 55020-2012.

Изменить цвет окраски завод-изготовитель вправе по требованию заказчика. Также возможна поставка неокрашенной продукции. Однако корпус и крышка каждого изделия грунтуется особым составом.

На заметку! Места маркировки задвижки нельзя заливать краской. Нанесенные знаки должны быть различимы после всех видов обработки изделия.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector