Как изготовить мебельный кондуктор

Инструменты для сборки мебели (личный опыт). — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Во вчерашней теме про постройку шкафов очень много людей попросили рассказать о том, с помощью каких инструментов мы с товарищем собирали мебель.

вот с этой интригующей фотки все и началось

Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги.Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые.

Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему.

Вообще, как я понял для соединения дсп с помощью конфирматов используют два подхода:1) Шаблоны для сверления торцевых и лицевых отверстий. Они могут быть и в виде линеек (как Черон) и в виде барабанов. Могут из себя представлять и целые системы, которые крепятся к листу дсп.

Но общий смысл в том, что каждый лист рассверливается по одиночке. Возможно, можно и сэкономить время и использовать другой метод.2) Струбцины для фиксации листов лдсп под нужным углом (как правило 90 градусов) и конфирматное сверло.

Плюс этого варианта в том, что за один проход мы получаем сразу обе дырки и можем тут же закрутить конфирмат.

Казалось бы, все легко и просто, но теперь попробуйте в квартире совместить под углом панели длиной 2600 и 1200 мм. Тяжело? разбегается? да, и в одиночку никак (не то, что в первом варианте).

Сведем плюсы и минусы каждого варианта.Шаблоны/кондукторы:+ Легкость в использовании.+ можно работать в одиночку.+ не нужно переживать за центровку сверла — как правило шаблоны/кондукторы имеют стальные вставки, которые позволяют сверлить прямо сквозь них.— для работы потребуется несколько штук.— дорого (если покупать).

— надо иметь либо чертежи, либо хорошо развитое пространственное мышление, так как каждая деталь сверлится отдельно.

Струбцины и конфирматное сверло:+ Быстрота и простота в обращении.+ за один “проход” получаем сразу готовые дырки в двух деталях.+ недорого.— тяжело работать в одиночку, особенно если детали большие.

— проблема с центровкой сверла.

Что выбрать каждый решает для себя сам. Но, скорей всего Вы так же как и мы скомпилируете оба варианта в один =) Например, конфирматное сверло очень удобно при прихватывании “по месту” уже соединенных больших деталей.

Итак, для сборки мебели были куплены шаблоны фирмы Черон (у них есть одноименный сайт).Не сочтите за рекламу, но они смогли грамотно преподнести свой товар — у них на сайте лежат видео, которые помогают получить представление о работе с их изделиями.

Ну, и тут на драйве их посоветовали. В итоге решили купить их. И сейчас я расскажу про них и как ими работать.

Начнем с самого простого — шаблона для мебельных ручек. Я купил МШ-22 (96,128,160,192мм), но можно взять и попроще и подешевле (там под 96 и 128 мм).В принципе, можно обойтись и без него, но повторюсь — деталей было очень много, а сборка осуществлялась по вечерам. Те, во главу угла ставилась экономия времени и облегчение условий труда.

Работа с этим шаблоном проста: отмечаем середину ручки, прикладываем МШ-22 и отмечаем место крепления с необходимым отступом от края двери (я брал 40 мм).

Затем сверлим отверстия и прикручиваем ручку.

Следующий интересный шаблончик МШ-06, который предназначен для разметки отверстий под мебельную петлю. Купить его можно не только у Черона, но и у других производителей.

Не смотря на свою простоту это очень удобная вещь, с которой просто и приятно работать.
Начинаем с разметки на двери. Для этого в нужное место прикладываем шаблон и делаем три отметки (красные стрелки).

Две боковые будут под шурупы, а средняя является центром отверстия под чашку петли.

Выборку под чашку делаем сверлом Форстнера. В нашем случае потребовалось сверло диаметром 35 мм. На рынке представлена масса вариантов этих изделий на любой кошелек. Я лишь посоветую выбирать такое, у которого центральный шип не очень сильно выступает.

В этом плане мне понравилось FESTOOL — у него центральный шип можно регулировать по высоте или убрать вовсе. Почему это так важно? Смотрите, глубина под чашку 12 мм, а толщина лдсп — 16.

Те, если центральный шип будет очень большим, то есть риск сделать сквозную дырку и повредить лицевую сторону.

Сверло от FESTOOL конечно, продумано, но очень дорого =( Поэтому пришлось прочесать окрестные рынки/оби/леруа. В результате было куплено два сверла Архимедус и какой-то жесточайший китай за 180 руб. Первое оказалось полным дерьмом, а китайчонок на удивление на отлично справился с поставленной задачей.

А вот и результат сверления.

На этом с дверкой заканчиваем и переходим к корпусу. Как уже многие знают дверки бывают вкладными и накладными.
Под вкладную дверку размечаем так:

А под накладную так:

Сверлим, крепим на дверку петлю, на корпус ответную часть и навешиваем:

Кстати, на фото выше петля из шкафа с переходом (400-600 мм), те дверь в закрытом положении находится не под 90 градусов, а 108. Для того чтобы повесить такую дверь необходимы специальные петли и регулировочные проставки (на фото серая подложка).

С дверками, пожалуй, все, перейдем к сборке корпуса. Для этого нам потребуются как минимум два шаблона:МК-14 — для лицевых отверстий 7мм

МК-01 — для торцевых отверстий 5мм

Хотя, я бы еще добавил МК-02, так была пара мест, где пришлось сначала сверлить 5 мм через МК-01, а потом рассверливать до 7 мм.
Работу с ними проиллюстрирую примером соединения цоколя и боковины.

Полный размер

Стрелками отмечено прилегание к плоскости пола.

Для соединения в узкой детали нужно сделать два торцевых отверстия 5 мм, а в большей — два сквозных 7 мм.
Торцевые отверстия делаем с помощью шаблона МК-01, прикладывая его к детали как показано на фото

Полный размер

Линия и стрелка указывают на плоскость пола.

Сверлим 5 мм сверлом две дырки на 25 и 75 мм прямо через шаблон. Затем, берем другую деталь (в нашем примере боковину) и сверлим в ней два сквозных отверстия 7 мм с помощью МК-14 на тех же 25 и 75 мм.

Линия и стрелка указывают на плоскость пола.

Получаем вот такие детали, готовые для соединения.

як из икеи!

Берем мебельные конфирматы 7х50 и соединяем детали. Конфирматы советую брать под шестигранник, так как они выдерживают большее усилие при закручивании (под “крест” быстрее разбиваются).

Вот таким образом и собирали все каркасы шкафов: большую часть времени тратили на разметку и сверление. Можно обойтись угольником и линейкой, но гораздо быстрее получается это сделать с помощью шаблонов.

Тут следует упомянуть про конфирматное сверло. Его мы взяли фирмы Архимедус. Ну, вы уже поняли что это тоже говно =) Выдержало оно не более десяти сверлений и развалилось.

Лучше всего его использовать в паре с угловой струбциной

картинко из инета.

А принцип работы с ним понятен по этому фото

Полный размер

За один проход готовое отверстие под конфирмат.

На этом обзор “нестандартного” инструмента, которым мы пользовались можно завершить.Добавлю лишь, что так же нам пригодились:1) шуруповерт2) угольник3) рулетка4) молоток5) лобзик6) отвертки7) уровень8) хорошие сверла по дереву 3, 4, 5, 7, 8 мм.

9) бита 4 мм для конфирматов

Готов выслушать конструктивные предложения и критику, ибо “я не волшебник, я только учусь” =)

Всем хорошего инструмента, успехов в начинаниях и главное помните:
шуруп, забитый отверткой, держит хуже, чем гвоздь, закрученный молотком; хотя шуруп, закрученный молотком, держит лучше, чем гвоздь, забитый отверткой; НО — шуруп, забитый ГВОЗДЁМ, держит лучше, чем гвоздь, закрученный шурупом; а шуруп, закрученный гвоздем, — лучше, чем гвоздь, забитый шурупом.

Источник: https://www.drive2.ru/c/2872727/

Мебельный кондуктор своими руками чертежи с размерами

February 6, 2017

Когда создается мебель, почти все детали приходится соединять встык. Осуществляют это с помощью шкантов, в которых делаются отверстия. Именно здесь и понадобится специальная деталь. Ее можно купить или сделать кондуктор мебельный своими руками.

Что собой представляет мебельный кондуктор

Кондуктор — это планка, у которой имеется несколько отверстий и гильз. Его прикладывают к нужной детали, вставляют сверло в гильзу и делают отверстие. Чтобы закрепить две детали понадобится помощь одного кондуктора, при этом детали фиксируются максимально надежно.

  • точное сверление;
  • простое и быстрое создание отверстий.

При этом кондукторы используются не только во время строительства, но и при машиностроении. Также данное приспособление позволяет просверлить цилиндрические заготовки и трубы.

Разные виды кондукторов

В зависимости от отрасли кондукторы подразделяются следующим образом:

  • Накладные. Свое название они получили из-за области применения. Данное устройство накладывается на заготовку и фиксируется, с помощью чего выполняют отверстия.
  • Поворотные. С помощью них сверлят цилиндрические отверстия. При этом поворотные оси могут располагаться и горизонтально, и вертикально, и под наклоном. Корпус здесь оснащен поворотными втулками.
  • Опрокидываемые. Они применяются, когда отверстия создаются в нескольких плоскостях.
  • Скользящие. Используются для выполнения каждого отдельного отверстия. В этом случае данная модель не закрепляется на поверхности, а значит, она и не самая удобная.

Кондуктор мебельный своими руками

Как мы уже писали выше, данное изделие нужно при сборке мебели. Кто-то предпочитает его купить, а кто-то сделать мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками. Продаются такие изделия в любых строительных магазинах, здесь важно подобрать готовую продукцию под конкретную цель. Стоимость мебельного кондуктора будет зависеть от его размера, предназначения и производителя.

Самый простой вариант — недорогой, но профессиональное оборудование с различными дополнительными функциями стоит достаточно много. Поэтому сегодня все чаще делают мебельные кондукторы и шаблоны своими руками.

Производят их с помощью металлического листа или деревянной доски. В них проделывают отверстия, которые будут служить направляющими. Работа эта несложная, справиться с нею может любой.

Как создать кондуктор

Итак, создать кондуктор мебельный своими руками несложно. Для начала работы потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель и некоторые слесарные инструменты;
  • также заранее нужно подготовить арматуру 10 х 10 мм.

Сначала заготовка зачищается наждачной бумагой и выполняется разметка. Расстояние от центра до центра составляет примерно 32 мм. Далее просверливается каждое шаблонное отверстие. После этого создается упор — для этого можно взять металлическую пластину толщиной 1 мм. Ее нужно согнуть и подготовить место для резьбы. Последним этапом является соединение этих деталей.

Изделие нужно изготовить максимально точно и аккуратно, иначе пользы от него не будет, а при неблагополучном раскладе оно может даже повредить мебель. Более подробно узнать, как сделать кондуктор, можно, посмотрев различные видео-уроки. Легче всего его сделать по мебельному шаблону, который также можно подсмотреть у специалистов.

Читайте также:  Особенности инверторной сварки для начинающих

Для того чтобы сверление не вызывало осложнений, и нужен кондуктор. Данное устройство действительно понадобится при сборке мебели. Конечно, купить сегодня можно все, но лучше сделать кондуктор мебельный своими руками, ведь тогда такое оборудование точно подойдет для каждой конкретной цели.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Делаем своими руками кондуктор для сверления отверстий

Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами. Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали, а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной.

  • точность сверления;
  • простота и быстрота создания отверстий.

Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия.

Основные разновидности оборудования

Все кондукторы, используемые в различных отраслях, делятся на несколько групп .

  • Накладная разновидность получила такое название из-за особенностей применения. Так, кондуктор аккуратно накладывают на определенную заготовку. Его фиксируют или оставляют без зажима. Благодаря подобному оборудованию удастся выполнить отверстия в ДСП.
  • Поворотные модели предназначены для сверления цилиндрических поверхностей. Соответственно, оси поворота могут быть не только горизонтальными и вертикальными, но также и наклонными. В данном случае на корпусе предусмотрены направляющие втулки.
  • Опрокидываемая разновидность незаменима при необходимости создания отверстий сразу в нескольких плоскостях.
  • Скользящее приспособление приводят в рабочее положение перед выполнением всех отдельных отверстий. Соответственно, такой кондуктор не удастся закрепить на поверхности, из-за чего его использование окажется не очень удобным.

Способы и сферы применения кондуктора

Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль .

Мебельная промышленность

При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка.

Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором.

Сверление труб

При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей, поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.

Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия. а это очень важно при обработке скругленных элементов и кромок заготовок.

Покупной или самодельный кондуктор?

Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать.

Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя. Самые простые варианты стоят недорого. чего нельзя сказать о профессиональном оборудовании с большим количеством дополнительных функций.

Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый.

Создание кондуктора своими руками

Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно. Для этого нужно подготовить сварочный аппарат, болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм .

  • Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм.
  • Далее высверливаются шаблонные отверстия.
  • Следующий этап – создание упора. Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы.
  • Затем обе детали аккуратно соединяют.

Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.

Источник: http://studvesna73.ru/07/23/2890/

Стеллаж часть 0 — Мебельный кондуктор — Community «Сделай Сам» on DRIVE2

Удалили мой вчерашний пост и правильно сделали, надо внимательнее правила читать, а не только пару первых абзацев. Ну да ладно, исправляемся 🙂

Примерно 8 месяцев назад купил я себе домой небольшой токарный станок КАТ180В, все было бы отлично но стоял он на столе, инструмент все время вокруг станка навален друг на друге, хоть и в коробочках, а все равно не удобно.

И решил я собрать небольшой стеллаж с полочками ящичками чтоб и станок на месте был и инструмент удобно лежал на своих местах.

Так как в мебельных делах я не понимал абсолютно ничего, начал искать информацию в интернете что и как делать.

В мебельной программке нарисовал стеллаж который бы меня полностью удовлетворял и задался вопросом а как его собирать, если с распиловкой проблем небыло то размечать линейкой и карандашом сотню отверстий под евровинты меня совсем никак не радовало.

Что делать, обратился опять к гуглу, который мне и вывел интересное устройство под названием “Мебельный кондуктор”. Название то выдал, а вот где преобрести такой кондуктор под конфирматы нет, было много кондукторов под шканты, но ни одного под евровинты.

Сел думать своей головой и родился у меня такой чертежик:

Zoom

Чертеж кондуктора

ссылка на PDF файл: my-files.ru/trj5rb

Ну что чертежик это конечно хорошо, но вот одним чертежом стеллаж не собрать. Начал искать кто мне изготовит изделие по чертежу, станок у меня пока только токарный и без фрезерного тут не обойтись.

Так как материалл был мой, кусок оргстекла толщиной 10мм и подшипники через которые сверлить (иначе после нескольких сверлений отверстия просто разобьет, не обязательно к стати подшипники брать, можно просто втулки выточить из металла). В 2Gis, на Авито и прочих сайтах стал искать фрезеровщиков, оказалось их в городе очень мало.

Одни сразу отказали, так как не работают с физ.лицами. Другие заломили ценник порядка 2000 руб. Третьи вроде сначала согласились приехал еще раз показал и объяснил что хочу отказались под предлогом работы много, а стоит копейки.

В итоге посоветовали мне обратиться в рекламмную компанию, они много всего делают логотипы, вывески, а уж 4 прямоугольника им раз плюнуть. Созвонился, пообщались, взялись за работу за 300 руб. В итоге все сделали быстро аккуратно супер точно ну и я дал 500р. и я доволен и они.

А теперь к сути, кондуктор представляет из себя прямоугольник размером 40*300мм, с 10 отверстиями по центральной линии начиная с 25мм от края и через каждые 25мм. в конце прикручивается торцевой упор размером 40*25мм, по бокам еще 2 упора размером 275*12мм, собирается это все так, чтоб между боковыми упорами был зазор ровно 16мм и осевая линия была точно по центру между упорами.

Zoom

Кондуктор в разборе

Торцевой упор прикручен всегда, боковые придется постоянно откручивать закручивать так как отверстия приходится сверлить то справа от заготовки то слева то вообще по центру:

Zoom

Слева

Zoom

Справа

Zoom

По центру

Когда надо просверлить в торце, то прикручиваем оба упора.

Zoom

В торце

Ну и в итоге сверлим сверлом на 4мм например в 1 и 3 от упора отверстие в боковой доске, потом берем торцевую сверлим тем же сверлом так же в первое и третье отверстие, потом в боковой рассверливаем до 7мм под головку винта, прикладываем их друг к другу и скручиваем, все четко и ровно.

В следующей части я соберу стеллаж и вы все увидите наглядно!

Источник: https://www.drive2.com/c/455318486374154572/

Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют?

Собирая мебель, мастеру приходится выполнять одинаковые разметки с равным отступом. Эта процедура кропотливая и забирает у специалиста много времени. Облегчить выполнение процесса поможет мебельный кондуктор.

Кондуктор для сверления отверстий обеспечивает точность в изготовлении мебели

Это приспособление, помогающее произвести необходимые разметки либо сверление отверстий под конфирмат для мебельных крепежей. Это устройство делает сверлильные или разметочные действия простыми, экономя время мебельщиков.

Мебельный шаблон представляет собой планку с отверстиями, гильзами, между нимибывает разное расстояние, диаметр отверстий тоже отличается

Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и порчи заготовки

С помощью прибора создаются сквозные и закрытые отверстия под крепежные элементы фурнитуры для мебели. С помощью такого приспособления получаются проходы сверла в плитах под прямым углом. Прибор устроен из нескольких втулок в одном корпусе либо в виде держателя с меняющимися насадками.

Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской

Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве скрытых соединений панелей и досок

Для удобства, точной разметки и сверления отверстий в мебельной продукции применяются разнообразные виды устройств.

  1. Накладные – шаблоны накладываются на ДСП и связываются.

Накладные кондукторы накладывают на выбранную заготовку, фиксируют или оставляют без зажима

Такой вид кондукторов имеет несколько осей поворота: вертикальная, горизонтальная, наклонная

Универсальные кондукторы удобны способностью переналадки, что важно для мелкосерийного производства

Опрокидываемые кондукторы нужны при необходимости создать за одну установку несколько отверстий, расположенных в разных плоскостях

Все виды инструментов производятся разной длины и диаметра, с разным шагом отверстий.

Читайте также:  Четырехсторонний деревообрабатывающий станок

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными

Для изготовления мебельных кондукторов под конфирмат применяется нержавеющая сталь, отличающаяся техническими характеристиками:

  • устойчивостью к разным условиям;
  • долговечностью;
  • экологической безопасностью;
  • устойчивостью к высокой температуре.

Универсальный сверлильный кондуктор, позволяющий без усилий и особых знаний заниматься изготовлением любой мебели своими руками

Мебельный кондуктор под конфирмат конструируется из дерева и высококачественной нержавеющей стали, что продлевает срок эксплуатации устройства. На рынке мебельной продукции изобилуют изделия из пластика и органического стекла.

Угловой кондуктор для сверления отверстий под углом к плоскости

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Мебельные кондукторные приспособления отличаются рядом преимуществ.

  1. С помощью шаблонов происходит точное наклонное и прямое сверление под конфирмат.
  2. Применение инструмента не требует предшествующей калькуляции и нанесения точек под сверло, что облегчает сборку мебели.
  3. С мебельным приспособлением продукция собирается быстрее.
  4. Можно сверлить сразу несколько отверстий, не делая разметки.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Среди недостатков мебельного кондуктора отмечается только один – недешевая цена столярного прибора. Поэтому многие профессиональные столяры делают кондукторы для сборки мебели своими руками.

Кондуктор мебельный (минификс) схема сборки

Разметочный кондуктор Assistant — многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий

Прибор для сборки мебельных изделий значительно облегчает профессиональным мастерам рабочий процесс и позволяет сделать точную разметку для отверстий под сверло. Каждый специалист предпочитает приобрести качественное оборудование.

Кондуктор Dubel-Profi — недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования, в комплект которого входят различные приспособления, упрощающие работу множества операций

Как выбрать мебельный кондуктор для сборки мебели.

  1. Продумать, какой именно вид инструмента понадобится для выполнения работы.
  2. Тщательно осмотреть покупаемое изделие и изучить маркировки.
  3. Выбирать продукцию, изготовленную из качественного материала. Например, из нержавеющей стали.
  4. Отдавать предпочтение инструментам, изготовленными проверенными мировыми производителями.

Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект

https://www.youtube.com/watch?v=lHwQxzlZGz0

Выбрав надежный прибор, мебельщики смогут работать намного быстрее, что важно в современном мире.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Процесс самостоятельного изготовления кондукторов для сверления

Большинство профессиональных мастеров предпочитает производить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, экономя немалые денежные средства на покупку заводского прибора. Для создания устройства, специалисту потребуется:

  • электродрель;
  • слесарный набор;
  • болгарка по металлу;
  • оборудование для сварочных работ;
  • материал, который понадобится для изготовления прибора (арматурный прут, втулки и др.).

При наличии материала для запланированного мебельного устройства, начинается рабочий процесс.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Чтобы смастерить мебельный кондуктор своими руками, предварительно подготавливаются точные, скрупулезно продуманные чертежи желаемого инструмента с нужными размерами.

Правильно сделать эскиз поможет шаблон кондуктора, образец которого есть в интернете либо у мастеров, занимающихся ремонтом мебели.

Изготавливая шаблон инструмента, стоит перепроверять несколько раз точность разметки, чтобы изделие получилось качественным.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Подготовив шаблон инструмента для выполнения отверстий, выполняются следующие действия.

  1. Болгаркой либо ножовкой по металлу нарезается арматурный прут на части.

Берем арматуру квадратного сечения, отрезаем кусок необходимой длины и зачищаем его при помощи наждачной бумаги, делаем шаблонные отверстия

Для изготовления упора используется металлическая пластина, которая сгибается под углом 90 градусов и вместе с куском заготовленной арматуры закрепляется в струбцине

Нарезаем резьбу и соединяем две детали в одну конструкцию

При создании прибора для отверстий устанавливаются металлические втулки, что делает приспособление надежным. Стальные втулки могут быть в автомобильных мастерских.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Купив либо создав кондуктор для мебели своими руками, высококвалифицированные специалисты увеличивают скорость и точность сверлений при сборке мебельной продукции, освобождая таким образом время для других важных мероприятий. С кондукторным устройством мастера работают качественно и быстро.

Источник: http://prozvi.ru/mebel/mebelnye-konduktory-kakie-byvayut-i-dlya-chego-primenyayut

Кондуктор для сборки мебели

Став обладателем комплекта корпусной мебели счастливый собственник оказывается один на один с множеством отдельных частей и крепежных деталей, из которых необходимо сложить вполне функциональные предметы: шкафы, тумбочки, полочки и другие составные части мебельного гарнитура.

Здесь есть два пути: вызвать мастеров по сборке мебели, которые за несколько часов профессионально соберут и установят на нужное место все мебельные предметы.

Ну и получат за эту работу немалые деньги. Однако настоящий мастеровой человек постарается сам решить проблемы по сборке приобретенной мебели.

И здесь возможны сюрпризы. Во-первых, для сборки мебели необходимо иметь набор инструментов.

Во-вторых, в мебели могут оказаться отверстия, которые не нужны, и не оказаться отверстий, которые нужны для сборки.

И, в-третьих, сверление отверстий в тонких панелях из ДСП тоже требует немалого умения и сноровки.

Кондуктор для сборки мебели предназначен для облегчения отдельных операций сборки, особенно, операций сверления.

Такой кондуктор может быть не один, а несколько разных для отдельных операций по сборке.

Видео:

Имеются некоторые кондуктора, промышленного производства, которые используются при сборке мебели профессиональными мастерами.

Однако имеется целый ряд кондукторов, которые можно смастерить собственными руками, и использовать их для сборки собственной мебели, а также для оказания помощи хорошим соседям.

При сборке мебели существуют две операции, которые можно объединить при помощи самодельного кондуктора.

Учитывая, что стенки мебели являются довольно тонкими, неправильное сверление может привести к порче комплектующих и ухудшению внешнего вида новой мебели.

Итак, простейший кондуктор для разметки и сверления отверстий. Основой для кондуктора послужит кусок арматуры квадратного сечения, например, 10х10 мм.

Отрезаем ножовкой нужный по размеру брусок и зачищаем его с помощью напильника и шкурки. Необходимо получить правильный параллелепипед.

Далее производится разметка центров для сверления шаблонных отверстий.

Видео:

От края центр должен отстоять на расстоянии восьми миллиметров, это соответствует половине толщины доски ДСП, шаг между центрами отверстий должен быть 32 мм, что соответствует мебельному стандарту.

По намеченным центрам сверлим отверстия диаметром 5 мм.

Затем изготавливаем упор мебельного кондуктора из металлической пластины толщиной до 1 мм и шириной в 25 мм.

Пластину сгибаем под прямым углом, закрепляем в струбцине вместе с просверленным куском арматуры и сверлим отверстия под резьбовое соединение.

После нарезки резьбы соединяем две части кондуктора в единое целое.

С его помощью можно смело сверлить отверстия в торцах ДСП без опасения, что сверло пойдет криво и выйдет на поверхности плиты.

Такие простейшие кондукторы значительно облегчают процесс сборки и защищают мебель от возможных нарушений целостности. Имеются и другие виды кондукторов для установки фурнитуры и других операций.

Источник: http://stroyremned.ru/stroitelstvo/stroitelnie-instrumenti/518-konduktor-dlya-sborki-mebeli.html

Кондуктор для сверления в торец

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов). 

Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования.

Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы – небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор.

В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго.

Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).

Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:

  1. Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
  2. Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
  3. Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
  4. Десяток саморезов 4×25 мм.
  5. Клей ПВА, «Суперклей».
  6. Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
  7. Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.
     

Изготовление корпуса кондуктора.

Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса – буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:

  • Внешний размер кондуктора произвольный.
  • Верхняя деталь, в которую будут посажены подшипники, выполнена из МДФ 16мм, остальные детали – МДФ 10мм.
  • Расстояние между двумя боковинами (где будет размещена обрабатываемая деталь) равно 16,5 мм, что соответствует реальной толщине плиты плюс небольшой зазор для удобства установки и съема кондуктора.
  • Расстояния между центрами подшипников и упором: 50, 70, 100 мм, – самые распространенные в мебельной практике.

Для сборки корпуса необходимо точно вырезать все четыре детали (верх, две боковых и одну торцевую), измерения рекомендуется выполнять штангенциркулем. Далее, размечаются и сверлятся отверстия для саморезов, которые будут скреплять все детали воедино. Сборка корпуса выполняется с клеем ПВА.

Расстояние между боковыми стенками кондукторасоставляет 16,5 мм (для ЛДСП номинальной толщины 16 мм).

Посадка подшипников.

После высыхания клея, приступаем к разметке и кернению отверстий для подшипников. Стараемся очень точно выполнить эту операцию! Для сверления отверстий под подшипники нам понадобится сверлильный станок или дрель, закрепленная в стойке.

Выполнить точное сверление от руки очень сложно, но, при определенной сноровке, возможно. Размечаем карандашом центры подшипников, керним. По кернению сверлим три сквозных отверстия диаметром 2 мм. Зажимаем в сверлильный патрон перовое сверло (пёрку), диаметр пёрки должен равняться внешнему диаметру подшипников.

Сверлим по два глухих (несквозных) отверстия для каждого подшипника с каждой стороны просверленного ранее сквозного отверстия. Глубина сверления пёркой (глубина проникновения центрального шипа не учитывается) должна быть примерно на 1 мм больше высоты подшипника.

В результате, мы должны получить шесть посадочных отверстий (по три с каждой стороны) для подшипников. Можно попробовать вставить подшипники в посадочные места, подшипники должны входить свободно, но без заметного люфта. После примерок, нужно смазать снаружи каждый подшипник клеем и посадить до упора на свое место.

Если используется «Суперклей» (он быстро впитывается и высыхает), то эта операция выполняется с применением резиновой киянки.

Читайте также:  Термостойкая жаропрочная краска для мангала и металла

Кондуктор сверху. Расстояния между центрами подшипников и упором.

Изготовление регулируемого упора.

Для возможности выполнять сверление на любых произвольных расстояния от упора (не только 50, 70, 100 мм), необходимо дополнить кондуктор несложным регулируемым упором – длинным винтом.

Сверлим по центру торцевого упора сквозное отверстие диаметром на 0,5 мм меньше внешнего диаметра мебельной футорки (см. фото). Вкручиваем футорку. В футорку вкручиваем длинный винт, не забыв предварительно накрутить на винт гайку и надеть шайбу Гровера.

Теперь, путем изменения глубины вкручивания винта, можно задать любое расстояние сверления от 0 до 100 мм.

Мебельная футорка. Для вкручивания футорки в корпус кондуктора понадобится шестигранный ключ.

Регулировочный винт кондуктора вкручивается в мебельную футорку. 

Кондуктор. Вид сбоку.

Кондуктор. Вид изнутри.

Сверление отверстия в торце ЛДСП с применением самодельного кондуктора.

Вылет сверла. На такую максимальную глубину можно выполнить сверление. Длина применяемого сверла и глубина его крепления в патроне дрели должны выбираться с учетом толщины кондуктора (то есть, без малого, суммарной высоты двух подшипников).

При желании, поверхность кондуктора можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, загрунтовать и покрасить (например, эмалью из баллончика).

Практика показала, что точность сверления с кондуктором получается не хуже +/-0,5мм и во многом зависит от того, насколько реальная толщина делали (плиты ЛДСП) отличается от расчетной толщины.

В любом случае, погрешность максимум в полмиллиметра не является критичной для сверления в торец при изготовлении корпусной мебели.

Источник: http://zakatayrukava.ru/mebel/stankiiinstrumenti/18-konduktor-dlya-sverleniya-v-torec.html

Как сделать мебельный кондуктор

Мебельный кондуктор для сверловки отверстий – незаменимая вещь в мелкосерийном производстве и изготовлении мебели на заказ. Он существенно повышает точность сверловки, а значит – и качество изделия, а также экономит много времени.

Для тех, кто не в курсе – смотрим видео.

Самодельный кондуктор из квадрата не рассматриваем. Примитивизм.

Кондукторы от ведущих производителей мебельной фурнитуры заточены под отдельные операции с их же фурнитурой, и ни у кого не встречается самый востребованный кондуктор – под шканты и конфирматы.

Штанговыми кондукторами, которые есть в продаже можно пользоваться, но после того, как Вы возьмете в руки кондуктор, представленный на видео, то ничего другого Вам больше не захочется.

Данный кондуктор покупался за рубежом, много лет назад, и у нас аналогов нет. Что делать? Решено – делать своими руками!

После тщательного обследования данного приспособления выяснилось следующее:

  1. Кондуктор состоит из двух частей: одна для сверловки отверстий на краю заготовки, вторая – в пласть – в лубом месте детали.
  2. Шина кондуктора – алюминий. Наверное, что бы не получился слишком тяжелым.
  3. Гильзы – сталь.
  4. Толщина стенки профиля шины – 13-15 мм. Наверное, для того, что бы обеспечить нормальную точную посадку гильз.
  5. Профиль шины – литой из алюминия специально для данного приспособления, в сортаменте проката такого нет.
  6. В внутреннем угле шины-угольника предусмотрена канавка для отвода пыли.

Первым делом решено сделать модель, из которой позже получить чертежи. Модель делал с таким расчетом, что бы была возможность вырезать  ее из текстолита, или вылить из пластика – то есть из не металлического вещества. Поэтому кругом предусмотрены стальные втулки.

Представляю картинки модели:

Но хотелось сделать все таки из алюминия.

Нашел фирму, у которой есть станки по металлу с ЧПУ.

Но тут нюанс: если вырезать такой профиль из алюминиевого квадрата, то, во-первых, половина металла пойдет в стружку, а во-вторых – под действием напряжений, исходящих от фрезы, и нагревания, шина вряд ли получится идеально ровной.Решили отлить! Это вполне возможно.

НО!Цена одной угловой шины – просто шина с отверстиями, никаких гильз, болтов, резьб и стяжек! – получилась у них 2200 грн, то есть 275 $. Если добавить остальное, то это еще баксов 60… Вместе – 335$. А вторая шина..

?Пусть она будет дешевле, так как профиль проще, и гильз в два раза меньше, но даже при цене 500$ кондуктор оказывается неоправданно дорогим.

Итак, пришлось отказаться от литься и алюминия. Следующая попытка – текстолит и пластмассы. Отчет скоро будет. До встречи :-).

источник http://furnipro.blogspot.com/2012/07/blog-post_04.html

Источник: http://mebelprosto.blogspot.com/2012/10/blog-post_5907.html

Простой шаблон-кондуктор для мебельного соединения на шкантах. Как сделать соединение на шкантах. | ДелайСам.Ру

Шкант — это небольшой, как правило цилиндрический кусочек дерева, похожий на короткий отрезок карандаша. Соединение на шкантах весьма популярны при изготовлении самодельной мебели.

Это простое и очень надежное неразборное соединение, особенно ценное тем, что оно невидимо. Деревянные детали на шкантах собирают с помощь клея. В деталях сверлят глухие (несквозные) отверстия, шканты смазывают клеем с небольшим натягом вставляют в отверстия.

После того, как клей высохнет, детали оказываются надежно соединенными между собой.

Пожалуй, единственная трудность, которую встретит изготовитель самодельной мебели, желающий сделать шкантовое соединение, это разметка отверстий в деталях под шканты.

В самом деле, как бы вы не прикладывали детали друг к другу, как бы не колдовали с линейками и угольниками, а обязательно будут и небольшая несоосность отверстий в деталях и расхождение линий расположения отверстий.

Начинающий столяр пытается компенсировать эти ошибки рассверливая отверстия чуть-чуть большим диаметром, чем сами шканты. И тем самым сводит на «нет» всю прелесть шкантового соединения. Соответственно, такое соединение получается не очень надежным и не очень ровным.

Результат не устраивает мастера и он начинает подсознательно избегать такого способа соединения деталей, начинает использовать всевозможные металлические и деревянные уголки.

Но если сделать простой шаблон (а лучше их набор, для шкантов разного диаметра), то просверлить отверстия в деталях под шканты сможет даже слепой. Потому что просверлить эти отверстия неправильно окажется просто невозможно. Все отверстия будут идеально совпадать друг с другом в разных деталях.

Шаблон — кондуктор представляет собой небольшой отрезок Т-образного металлического профиля. Как он выглядит, понятно из рисунка. В профиле сверлятся отверстия равные диаметру шкантов (для этого шаблона. Шканты бывают различного диаметра, от 3 до 10 мм).

Сам Т-образный профиль можно легко приобрести в магазине хозяйственных товаров. Если у вас нет такой возможности, то можно сделать подобный шаблон и из фанеры 6-10 мм. С одного торца часть профиля загибается под прямым углом, что бы шаблон не смещался вдоль кромки деталей.

Принцип работы шаблона – кондуктора так же понятен из рисунков. Шаблон накладывается на первую деталь и в ней сверлятся отверстия под шканты. Затем шаблон накладывается на вторую деталь, но так, что бы к ней прилегала другая плоскость с отверстиями шаблона. И в этой детали так же сверлятся отверстия.

Вот, собственно и все. Отверстия в деталях будут совпадать просто идеально! А работа займет не больше пары минут, причем без всякой разметки! Просто взял и просверлил.

Причем, как вы можете заметить, линейное расстояние между шкантами, и вообще расположение их на линии, не имеют никакого значения. Отверстия все равно совпадут и совпадут идеально.

Используя такой же принцип изготовления шаблона, можно изготавливать кондукторы для деталей любой формы. На мой взгляд, гораздо лучше потратить немного времени на изготовление простого шаблона из подручных материалов, например из кусочков и обрезков фанеры и в итоге получить идеальный результат, чем пытаться сделать разметку «на глаз» рискуя испортить детали.

Например, при изготовлении балки Деревягина, широко используемой в индивидуальном строительстве, можно использовать Н-образный шаблон, просверлив отверстия под шканты (нагели) в «перекладине» профиля.

Балка Деревягина обеспечивает нагрузку в 4 раза большую, чем две балки, положенные рядом друг с другом. Поэтому весьма полезно и перспективно освоить способ соединения деревянных деталей на шкантах.

Константин Тимошенко

Источник: https://www.delaysam.ru/sadtech/sadtech18.html

Шаг 25 — мебельные кондукторы

Для начала разберемся, что же такое мебельный кондуктор? Каждый раз, собирая какую-то мебель, мастер выполняет множество совершенно одинаковых операций по разметке (например, разметка 20 минификсов при сборке шкафа – это разметка трех совершенно одинаковых отверстий с одинаковыми отступами). Так вот, кондуктор – это устройство, позволяющее оптимизировать процессы разметки и/или сверления.

Кондукторы бывают двух основных типов: разметочные и сверловочные. Если первые служат для упрощения разметки, то вторые позволяют полностью убрать данный этап из работы, начиная сразу со сверления отверстий. Забегая вперед, скажу, что лучше иметь оба типа.

Естественно, хорошие кондукторы стоят денег, поэтому народ изгаляется и придумывает свои самодельные варианты, которые, зачастую, не хуже фабричных.

Рассмотрим несколько примеров.

Разметочные мебельные кондукторы:

Самодельный кондуктор из линейки.Наверное, простейший и вместе с тем достаточно удобный и многоцелевой разметочный кондуктор, который я рекомендую изготовить.

Он представляет собой линейку с прикрученной к ней СТРОГО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО поперечиной.

В линейке рассверлены отверстия на определенных расстояниях от начала (например, 32 мм – для минификса, 100, 200, 300 мм – для полкодержателей и пр.)

Как вариант, в качестве основы для такого кондуктора можно использовать уже готовый столярный угольник (у меня именно так). Есть свои преимущества (большая функциональность) и недостатки (менее устойчив на заготовке).

Кроме этого, ест узкоспециализированные кондукторы, например, для разметки отверстий под мебельные ручки.

Для разметки мебельных петель –это фабричный кондуктор, но кто мешает сделать такой же.

В общем, используя несколько кусков пластика, металла и даже фанеры вы сможете изготовить простой разметочный кондуктор под ваши потребности.

Профессиональный разметочный кондуктор Assistent  –серьезное многоцелевой устройство.(сам с ним не работал, но сдается мне, что через него можно и сверлить – все зависит от используемых втулок).

Сверловочные кондукторы – это более сложные устройства. В них отверстие должно не только стоять четко напротив нужного места, но и быть строго перпендикулярным, чтобы сверло при работе не уходило в сторону (для этого, например, используются сменные втулки различного диаметра или же толщина кондуктора должна быть не менее 10 мм).

Кондуктор –отличный бытовой сверловочный кондуктор (для любителей), к которому выпускается куча приспособ (линейки, зажимы и пр.) стоит недорого, работу упрощает . У меня из два.

Профессиональные сверловочные кондукторы.Думаю, что по фото принцип действия достаточно понятен. Втулки сменные – для сверл различного диаметра

Еще один вариант – кондуктор “кондор”. Имеет систему позиционирования кондуктора на заготовке, сменные втулки.

Опять таки, под свои нужды вы можете делать кондукторы аналогичного функционала своими руками.

Короче, тема кондукторов практически бесконечна))). Каждому свое и для своего. Основные моменты, как я думаю, я отобразил – дальше дело вашего кармана и/или смекалки.

Источник: http://sdelaem-mebel-sami.ru/2014/03/shag-25-mebelnye-konduktory/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector