Круглошлифовальные станки по металлу

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки по металлу

Круглошлифовальные станки по металлу с ЧПУ от швейцарской компании STUDER на складе компании GALIKA AG в Москве — в наличии и под заказ. STUDER — это аппаратное и программное обеспечение, системная интеграция и сервис высшего швейцарского качества. Фирма имеет 100-летний опыт разработки и производства шлифовального оборудования.

Станки с ручным управлением STUDER S20 и STUDER S30 разработаны для шлифования деталей в единичном и мелкосерийном производстве. Они подходят для применения в любой отрасли, в которой изготавливаются точные мелкие детали. Управление очень простое, и переналадка возможна в течение короткого времени.

Особенности и характеристики Перемещение по оси X, Z Шлифовальный круг Цена в рублях: по запросу Наличие оборудования
STUDER S20 25 x 420 / 650 мм 350 х 32 (50) мм Купить станок Под заказ
STUDER S30 260 x 700/1050 мм 500 х 63 (80) мм Купить станок Под заказ

Универсальные круглошлифовальные станки

Универсальные круглошлифовальные станки с ЧПУ разработаны для шлифования деталей мелкого, среднего, крупного размера в штучном и серийном производстве.

На видео: универсальный STUDER S41

Производственные круглошлифовальные станки

Модель STUDER S11 предназначена для тех клиентов, которые нацелены на серийный выпуск небольших валов и втулок, наружная обработка с высокой скоростью и высокой точностью.

STUDER S22 — это производственная платформа. Основное его назначение — массовое производство деталей заказчика среднего размера.

Комбинированный обрабатывающий STUDER S242 идеально совмещает в себе технологии круглого шлифования и точения.

На видео: STUDER S11 — высокопроизводительный станок для мелких деталей

 

Круглошлифовальные станки SCHAUDT

SCHAUDT — немецкий производитель высококлассных шлифовальных станков. Компания устанавливает глобальные стандарты в технологии, точности и качестве центрового шлифования круглых и некруглых деталей. Модель SCHAUDT FlexGrind M создана для шлифовки длинных и тяжелых деталей.

Особенности и характеристики Длина шлифования Цена в рублях: по запросу Наличие оборудования
SCHAUDT FlexGrind M 1000 / 2000 / 3000 / 4000 мм Купить станок Под заказ

Шлифовальные станки для распределительных валов

Источник: http://galika.ru/pcategories/krugloshlifovalnyj-stanok/

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки по металлу

Печатная версияНачать печать | Вернуться к стандартному виду

Круглошлифовальный станок предназначен для наружного шлифования тел вращения из различных материалов методом врезанного и профильного шлифования деталей в центрах или патроне.

  По критериям точность/надежность/цена круглошлифовальный станок эффективно применять в единичном, серийном, крупносерийном и массовом производстве в современном машиностроении, автомобильной и тракторной промышленности, в том числе деталей двигателя внутреннего сгорания и колец подшипников, цилиндрических и конических роликов, втулок.

Круглошлифовальный станок предназначен для наружного шлифования тел вращения из различных материалов методом врезанного и профильного шлифования деталей в центрах или патроне.

 
   По критериям точность/надежность/цена круглошлифовальный станок эффективно применять в единичном, серийном, крупносерийном и массовом производстве в современном машиностроении, автомобильной и тракторной промышленности, в том числе деталей двигателя внутреннего сгорания и колец подшипников, цилиндрических и конических роликов, втулок.

Круглошлифовальные станки — особенности

   Конструкция оборудования этого типа обеспечивает высокую жесткость станка, температурную стабильность, высокую точность регулировочных перемещений, устойчивость формы рабочей зоны при значительных колебаниях нагрузок в процессе шлифования за счет применения шпинделей на прецизионных подшипниках с предварительным натягом, герметичных направляющих качения пинолей и оптимальной формой станины. Это обеспечивает высокую точность обработки и производительность станков. 
   В комплект поставки и цену круглошлифовального станка может входить система индивидуальной подачи и очистки СОЖ.

 

Где купить круглошлифовальный станок по низкой цене?

   ООО «НЕВАСТАНКОМАШ» предлагает Вам купить круглошлифовальный станок по цене завода-изготовителя, что обусловлено продолжительными дилерскими отношениями нашего предприятия с большим количеством станкостроительных заводов.

Гарантия на металлорежущее оборудование составляет 12 месяцев.

 
   Популярными, благодаря высокой точности и невысокой цене, круглошлифовальными станками являются модели 3М151, 3М175, 3Б161, 3Б151, 3У133, 3А151, 3М174, 3А130, 3Е12, 3М131, 3А161, 3У10В и др.

Скачать прайс на круглошлифовальные станки

  • СпециалистАнисимов Максим
    • (812) 448-13-14 мнк.
    • (495) 646-13-16 мнк.
  • СпециалистАнисимов Вячеслав
    • (812) 448-13-14
    • (812) 980-50-75
    • (495) 646-13-16
  • СпециалистИванова Ольга
    • (812) 448-13-14
    • (495) 646-13-16
    • (952) 399-92-42

Источник: https://dvt-spb.ru/catalog/mokpo/shlifovalnye/krugloshlifoval/

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки по металлу

Круглошлифовальные станки с вращающимся шлифовальным кругом имеют высокую точность позиционирования, за счет которой обеспечивается точность обработки даже при больших нагрузках на рабочие органы. Главное предназначение устройства заключается в чистовой обработке различных деталей без ненужных шероховатостей и неточностей.

Требования, выдвигаемые к круглошлифовальным станкам достаточно жесткие. Качественное устройство должно обладать геометрической точностью, быть устойчиво к вибрациям и колебаниям, иметь повышенный показатель износостойкости, не подвергаться температурному воздействию.

Главным движущим центром является шлифовальный круг. Его вращение происходит при помощи Vкр. 35…50 м/сек, а движение самой детали — в 60-100 раз меньше Vкр.

Для механизмов общего назначения допустим диаметр шлифующей заготовки в 100-1600 мм при длине в 150-500 мм.

Такой разбег позволяет осуществлять шлифовку различных деталей, снижает количество вибраций, дает возможность для получения более чистой поверхности обработанной детали.

Предназначение

Область применения круглошлифовального центра заключается в чистовой обработке наружных поверхностей детали для исключения возможных неровностей, заусениц и пр.

Он так же подходит для обработки торцевых и цилиндрических частей заготовки за счет своей конструкции. Применение круглошлифовального станка разумно в том случае, когда деталь прошла первичную механическую/термическую обработку.

Именно в таком случае удастся добиться чистого результата при минимальных временных потерях.

Дополнительный технический функционал

Механизм для правки круга. Съемное приспособление в цельном корпусе с механизмом крепления для алмазного карандаша применимо для станков с низкой автоматизацией. При этом, алмазный карандаш устанавливается на столе устройства. В таком случае, механизм поперечной передачи получает подачу на каждый ход (двойной ход), а стол 2 — продольное перемещение.

Автоматическая правка круга. Специальное копировальное устройство обеспечивает автоматизированную правку внешней поверхности круга (по основанию заданного профиля). Включение круглошлифовального станка осуществляется путем срабатывания реле или вручную — посредством кнопки.

Как обзавестись надежным круглошлифовальным станком?

Выбирая круглошлифовальные центры в iMachine,Вы получаете возможность выбрать качественное оборудование, повышающее скорость и продуктивность работы при минимальных производственных затратах.

Источник: http://i-machine.ru/krugloshlifovalnyie-stanki/

Круглошлифовальный станок с абразивными кругами

Шлифовка (шлифование) — способ обработки детали до установленных размеров. Для этого используются абразивные материалы, нанесенные на шлифовальные круги. Круглошлифовальные портативные станки для работы по металлу имеют множество вариантов исполнения, как способ с ручным управлением, так и способ с системами ЧПУ (3у10а, серия станков Studer и др.).

Круглошлифовальные станки широко распространены в производственных предприятиях, которые занимаются выпуском продукции большими, средними, малыми сериями и даже единичными экземплярами. Универсальный круглошлифовальный станок имеет назначение для шлифования цилиндрических и конических деталей как внутри, так и снаружи.

Круглошлифовальный станок модели 3В423

Как правило, деталь попадает на такой станок для заключительной обработки, при которой обеспечивается высокая точность контроля по параметрам и чистоте поверхности.

Модификации

Все круглошлифовальные станки имеют свою технологическую точность контроля и производства:

  • П — повышенная;
  • В — высокая;
  • А — особо высокая.

Круглошлифовальные станки, которые наиболее часто встречаются на производствах, имеют следующие обозначения:

  • 3а423, 3а151,
  • 3б12, 3б161, 3б153, 3б151;
  • 3м151, 3м175;
  • 3у10а;
  • многочисленная серия станков Studer (S21, S31, S33, S41).

Все модификации имеют эффективный способ контроля размеров при обработке детали, в том числе и способ с помощью ЧПУ. Большинство станков позволяет обрабатывать на них тяжелые и габаритные детали.

По расположению обрабатываемой детали также имеются различия. Существует три модификации:

  • центровая — деталь устанавливается в центрах;
  • патронная — обрабатываемое изделие зажимается в патроне;
  • безцентровая — деталь устанавливается по обрабатываемой поверхности.

к меню ↑

Рабочие узлы

Различие в технических характеристиках у разных заточных моделей заключается в мощности, расстоянии между центрами, допустимым весом обрабатываемого изделия, максимальным диаметром шлифовки, шириной диапазона поворота шпиндельной бабки.

Круглошлифовальный станок 3М174

Устройства достаточно тяжелые, поэтому под них необходимо предусматривать усиленный фундамент.

Основные рабочие узлы:

  • шлифовальная бабка со шпинделем шлифовального круга;
  • суппорт ножа;
  • патрон (центра);
  • балансировочное устройство для шлифовального круга;
  • приспособление для правки шлифовального круга;
  • емкость со смазочно-охлаждающей жидкостью;
  • прижимы.

На таких станках можно обрабатывать детали практически из любых материалов:

  • сталь;
  • чугун;
  • сплавы цветных металлов;
  • текстолит;
  • стекло;
  • материалы особой прочности (керметы).

к меню ↑

Принцип работы

Обрабатываемая деталь зажимается в патроне или устанавливается на центрах станка, а затем, вращаясь, входит в контакт со шлифовальными кругами, которые имеют абразивные покрытия. Стол станка может перемещаться в возвратно-поступательном направлении и в конце законченного прохода происходит перемещение шлифовального круга на следующую заданную величину резания.

Процесс шлифовки детали на кругошлифовальном станке

Продольное движение стола задается ЧПУ (через гидравлику) или вручную (вращением маховика). Шлифовальная бабка, которая перемещается поперечно, также может управляться ЧПУ или вручную. Абразивные круги, при продольном и поперечном перемещении, обрабатывают деталь сначала в черновом, а затем в чистовом варианте шлифовки.

к меню ↑

Станок 3м151

Используется для единичной, серийной и крупносерийной обработки деталей. В работе по металлу 3м151 позволяет выполнять следующие операции:

  • шлифование (врезное и продольное);
  • наружное шлифование деталей, которые имеют коническую или цилиндрическую форму.

Работы могут проводиться как в ручном, так и в автоматическом (ЧПУ) режиме, при этом способ контроля размеров позволяет выдерживать высокую точность обработки.

На станке 3м151 возможна обработка деталей с максимальными диаметром 200 мм и длиной и 700 мм, а также весом до 55 кг. Общий вес 3м151 (вместе с охлаждающей системой и комплектом электрического оборудования) составляет 5600 кг при габаритах 2170×2450х4605 мм.
к меню ↑

Особенности конструкции

Станок 3м151 имеет два стола (верхний и нижний).

Первый размещен перед станиной и передвигается по продольным направляющим, второй используется в обработке конических деталей и поворачивается на определенный угол при помощи винта с последующей фиксацией прижимами. Способ контроля размеров, а также их проверка заключается в корректировке по шкале и индикаторному механизму, расположенных на столах.

Читайте также:  Производство древесного угля: технология и оборудование

Станок круглошлифовальный 3М151

Система гидравлики у станка 3м151 позволяет осуществлять:

  • блокировку перемещения стола ручным способом;
  • продольное перемещение стола (задействуется автореверс при окончании рабочего хода);
  • быстрое подведение/отведение бабки;
  • блокировку стола при выполнении врезного шлифования;
  • отведение пиноли.

При продольном и врезном шлифовании на 3м151 возможна полная автоматизация процесса, который осуществляется при помощи гидравлического привода имеющего муфту и гидродвигатель. Пиноль, с зубчатой рейкой, подводит к обрабатываемой детали заднюю бабку для установки ее в центрах. Такую операцию 3м151 позволяет провести как вручную, так и при помощи гидравлики.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

На задней бабке 3м151 имеется устройство для правки шлифовального круга. При желании, это устройство можно автоматизировать, как дополнительную опцию при заказе у производителя.
к меню ↑

Универсальный станок 3б12

Станок 3Б12 является универсальным круглошлифовальным устройством и используется для шлифования конических и цилиндрических поверхностей как внутри, так и снаружи.

Для шлифования крутых конических внутренних и внешних поверхностей у 3Б12 имеется поворотная передняя и поворотная шлифовальная бабка, которая состоит из двух частей. Верхняя часть может перемещаться на салазках относительно нижней части. Таким образом, на станке 3Б12, имеется возможность шлифовать торец детали, закрепленной в патроне, краем шлифовального круга.

Станок круглошлифовальный 3Б12

Станок 3Б12 позволяет обрабатывать деталь, закрепленную в патроне или установленную в неподвижных центрах.

На станке 3Б12 возможно проведение следующих работ:

  • врезное и продольное шлифование;
  • продольное шлифование до упора (автоматическая поперечная подача);
  • шлифование периферией шлифовального круга торцевых поверхностей.

Станок 3Б12 позволяет обрабатывать цилиндрические поверхности диаметром 8-200 мм и длиной 100-500 мм, а отверстия 20-50 мм с глубиной до 75 мм. Проверка на точность заточных работ станком 3Б12, проводится при помощи соответствующих шкал установки параметров обработки.
к меню ↑

Специальный станок 3а423

Модель 3а423 предназначена для перешлифовки шатунных и коренных шеек коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Используется 3а423 на авторемонтных заводах и в ремонтных мастерских. Станок 3а423 может шлифовать цилиндрические поверхности и конусы, которые имеют небольшой угол уклона.

При шлифовании шатунных шеек на станке 3А423, коленчатый вал балансируется перемещаемыми на патроне грузами. Система управления 3а423 имеет механический, гидравлический и ручной привод. Возможно проведение шлифовки с автоматическим врезанием.

Станок круглошлифовальный 3А423

Кинематические цепи и гидравлические системы, которыми оснащен 3а423, позволяют осуществлять следующие движения:

  • вращать шпиндель шлифовальной бабки;
  • вращать обрабатываемую деталь;
  • при помощи гидравлики быстро подводить/отводить шлифовальную бабку;
  • перемещать стол.

На 3а423 возможна обработка деталей с максимальными общим сечением 580 мм и длиной 1600 мм (в центрах); 1450 мм (в патронах), а также весом до 150 кг.

Мощность электрического двигателя главного привода станка 3а423 — 11 кВт. Размеры станка 3а423 (по ширине, глубине и высоте) — 5650×2530х1830 мм. Общий вес — 7250 кг.
к меню ↑

Модель 3Б161

Станок 3Б161 применяется в наружном шлифовании цилиндрических и конических (с пологим скосом) поверхностей.

Виды шлифования на станке 3Б161:

  • продольное и фрезерное (при ручном управлении);
  • продольное (в режиме автоматической поперечной подачи);
  • врезное (до упора, в полуавтоматическом цикле).

Модель 3Б161 позволяет установить дополнительные приборы, по которым происходит проверка на точность выполнения работ методом активного контроля размеров. Такой способ возможен при особой комплектации 3Б161 и требует дополнительной оплаты.

Существует модификация 3Б161, которая не имеет гидравлического механизма для врезания. Врезное и продольное шлифование на станке 3Б161 проводится методом ручной поперечной подачи.

Круглошлифовальный станок 3Б161

Максимальные размеры обрабатываемых деталей на станке 3Б161 по диаметру — 280 мм, по длине — 1000 мм. Станок 3Б161 имеет электродвигатель привода круга — 7 кВт (980 об/мин). Габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 4100×2100х1560 мм, при общем весе 4500 кг.
к меню ↑

Универсальный полуавтомат 3М175

Полуавтомат 3М175 имеет класс точности П и предназначен для шлифования пологих конических и цилиндрических поверхностей.

Шлифование в полуавтоматическом режиме происходит в неподвижных центрах. Поворотная верхняя часть стола полуавтомата 3М175 обеспечивает работу с коническими поверхностями.

Полуавтомат 3М175 удобен в управлении и обслуживании. Операции по перемещению стола, включению вращения обрабатываемой детали, охлаждению и быстрому подводу шлифовального круга — выполняются одной рукояткой.

Габаритные размеры 3М175 — 8310×3690х2135 мм при общей массе в 13850 кг.
к меню ↑

Станки 3м175, 3а151, 3у10а, 3б153, 3б151

Модели 3м175, 3а151, 3у10а, 3б153, 3б151 используются для наружного шлифования.

На станках 3м175, 3а151, 3у10а, 3б153, 3б151 возможна установка устройств активного контроля, поэтому тщательная проверка всех параметров при работе по металлу осуществляется автоматически. Такой способ контроля позволяет производить качественную продукцию с гладкой и чистой поверхностью.

Общий вид круглошлифовального станка 3У10А

Станок 3у10а отличается от 3м175, 3а151, 3б153, 3б151 особо высокой точностью при шлифовании наружных и внутренних цилиндрических или конических поверхностей.

Характеристики 3у10а:

  • диаметр заготовки — до 100 мм;
  • длина заготовки — до 180 мм;
  • мощность электродвигателя — 1,1 кВт;
  • размеры — 1250×1400х1690 мм;
  • вес — 1850 кг.

к меню ↑

Универсальные круглошлифовальные аппараты Studer

Studer S41 — агрегат, который оснащен ЧПУ новой генерации. Studer меет множество особых технических дополнений, таких как уникальная система направляющих, высокоточные приводы линейных двигателей, большой выбор шлифовальных кругов.

Studer S21 — подходит для шлифования деталей с высокими требованиями контроля качества. Может быть полностью автоматизирован. Используется для изготовления продукции для аэрокосмической отрасли, в точной механике и гидравлике (пневматике).

Studer S31 — широко применяется в инструментальной промышленности.

Studer S33 — имеет три шлифовальных круга которые обеспечивают комплексную обработку детали на наивысшем уровне.
к меню ↑

Как работает круглошлифовальный станок 3К12? (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Шлифовальные

Источник: https://ostanke.ru/shlif/krugloshlifovalnyj.html

Шлифовальные станки

В нынешнем мире, ускоренными темпами возрастает необходимость в шлифовке изделий из металла. С этой задачей поможет справиться шлифовальное оборудование для обработки заготовок. Выбрать шлифовальный станок можно в каталоге металлообрабатывающего оборудования от СК «Станкоснаб».

Описание

Шлифовальный станок по металлу — оборудование для высокоточной обработки поверхностей изделий на завершающем этапе производства при контакте с абразивным инструментом: войлочными или абразивными шлифовальными кругами, наждачными лентами и абразивными пастами.

Процесс производится в несколько этапов, до тех пор, пока заготовка не будет соответствовать заданным размерам. Вместе с тем, повышаются антикоррозийные свойства металлической поверхности, заметно улучшается эстетический вид, даже собственноручно изготовленный предмет, будет иметь внешний вид фабричного серийного изделия.

Благодаря сложной технологической операции полировки и шлифования можно получить максимально ровную, чистую и гладкую поверхность. 

В домашних мастерских и промышленных предприятиях используется два вида станков для шлифования металлических заготовок:

  • общего назначения;
  • специализированные.

Специализированное оборудование изготавливается в соответствии с требованиями конкретного предприятия по индивидуальным чертежам.

В каталоге имеются в наличии разнообразные модели станков, которым под силу одновременно выполнять несколько видов обработки, однако цена на такое оборудование является слишком высокой, а сложность выполнения работы на таком станке отрицательно отражается на общей картине рентабельности всего производства.

Современные станки шлифовальные, в зависимости от их назначения разделяются на:

  • плоскошлифовальные — для обработки сопряженных и прямых плоских поверхностей;
  • внутришлифовальные — обработке подвергается внутренняя поверхность изделия (всевозможные отверстия, как глухие, так и сквозные);
  • круглошлифовальные — предназначены для обработки наружных конических и цилиндрических поверхностей заготовки;
  • бесцентрошлифовальные — применяют в серийном производстве. Принцип крепления заготовки в этих станках отличается от традиционных способов.

Кроме того, в каталоге имеются станки для шлифовки бытового типа. Такое оборудование необходимо для обработки металлических заготовок с незначительными отклонениями от заданных размеров, формы и небольшим показателем шероховатостей.

Промышленные модели для серийного производства крупногабаритных деталей имеют более высокую производительность и рабочую мощность. В этом случае основным движением является вращение абразивной бесконечной ленты или круга. Современные станки для шлифовки предельно просты в управлении и в большинстве случаев полностью автоматизированные.

Заказ станков в СК «Станкоснаб»

Ознакомиться с новинками и купить металлообрабатывающие шлифовальные станки можно на страницах каталога СК «Станкоснаб»:

  • Мы предоставляем посетителям широкий спектр технических решений в области высокоточной обработки металла;
  • обеспечиваем выполнение гарантийных обязательств перед клиентом;
  • обслуживание реализуемого оборудования;
  • осуществляем пуско-наладочные, монтажные и ремонтные работы.

Обращайтесь за более детальной информацией к нашим квалифицированным менеджерам. Наши сотрудники будут рады рассмотреть любые предложения по взаимовыгодному и длительному сотрудничеству, как с крупными промышленными предприятиями, так и с частными клиентами.

 © СК «Станкоснаб» – предлагает  купить недорого шлифовальные станки.

Источник: https://www.stanki-snab.ru/catalog/metalloobrabatyvayushchye/shlifovalnye-stanki

инженер поможет — Шлифовальные станки по металлу

Например, чистовую обработку поверхности детали для повышения точности и окончательной формы лучше всего производить на высокоточном станке с ЧПУ, мелкозернистым камнем, а вот правку осуществлять как можно реже. При чистовом шлифовании это особенно важно, так как обнаженные зерна не будут царапать обработанную поверхность.

При черновой обработке нужно брать круг с зернистостью как можно больше и производить правку как можно чаще- это позволит снимать максимальный припуск с детали за один проход.

 

Область применения шлифовальных операций

Шлифование это процесс обработки детали разнообразным абразивным материалам для придания ей требуемой формы и качества. Ключевая особенность процесса шлифования- это то что при процессе резания шлифования снимается тончайший слой металла. При этом улучшается внешний вид готового изделия, а также повышаются механические свойства поверхности детали.

При шлифовании применяется вида станков для обработки металлических изделий

-специализированные станки;

-станки общего назначения.

Специализированное шлифовальные станки конструируются для конкретных нужд предприятий. В большинстве случаев они выпускаются на единичном производстве.

Станки общего назначения по виду обработки делятся:

станки для наружного шлифования (шлифовальный круг обрабатывает внешнюю поверхность детали);

станки для внутреннего шлифования (шлифовальный круг обрабатывает отверстия);

станки для профильного шлифования (шлифовальный круг обрабатывает детали сложной формы).

Важным элементом конструкции любого  станка для шлифования это вытяжка. Благодаря ей процесс шлифования не так сильно вредит здоровью и окружающей среде, ведь она удаляет металлическую пыль и мелкие частицы абразива. В дополнении к вытяжки так же идут фильтрующие бумаги для СОЖ и пылеуловители магнитного или электрического типа.

Читайте также:  Шлифовальный диск для болгарки по дереву: виды и правила выбора

Есть станки которые  выполняют несколько операций за один установ.

Круглошлифовальные виды станков

Эти станки предназначены для шлифовальной обработки деталей цилиндрической формы методом продольного и врезного шлифования. Круглошлифовальные станки имеют очень высокая точность обработки. Конструкция его представляет собой что-то среднее между токарным и шлифовальным станком. По сути он похож на точный токарный станок, где вместо резца шлифовальный круг.

У такого станка рабочий стол расположен в горизонтальном положении. Он предназначен для фиксации обрабатываемой металлической детали в центрах. Рядом расположен, так же горизонтально, шлифовальный круг. Такие станки бывают как с ЧПУ так и без.

Процесс обработки деталей на круглошлифовальном станке

Зафиксировать заготовку в центрах. Эту операцию как правило производят вручную;

Произвести настройку нужного положения шлифовальной бабки относительно детали;

Произвести старт вращательно-поступательного движения заготовки нажав на кнопку или рычаг станка;

Снятие станком верхнего припуска с заготовки с последующим смещением шлифовального круга на глубину следующего припуска.

Круглошлифовальный станок может выполнять операции как черновое и чистовое шлифование. Вид операции зависит от скорость вращения шлифовального круга и соответственно припуск на операцию.

Современные станки обладают рядом дополнений:

На одном шпинделе находится 2 или 3 шлифовальных круга. Это позволяет вести разную обработку без останова и замены инструмента. Смена шлифовального круга который будет сейчас обрабатывать происходит путем вращения “головы”.

Станок может иметь щуп для определения начального положения шлифования и проверки полученного размера детали после обработки.

Автоматическая балансировка шлифовального круга, что значительно упрощает наладку и делает процесс шлифования более точным.

Автоматическая правка при достижении определенной нагрузки на шпиндель. Крайне полезное приспособление как при чистовой так и при черновой обработке.

Основные технические характеристки круглошлифовального станка

Возможные максимально допустимые габариты, а также масса обрабатываемой детали;

Возможные диаметры обработки шлифованием, а именно максимальный и минимальный.

Параметры рабочего стола шлифовального станка:

Возможное смещение  стола или максимальная длина обработки;

Возможная скорость быстрого хода;

Возможные углы поворота против и по часовой стрелке шпинделя шлифовального круга.

Методы круглошлифовальной обработки

 -Продольная обработка

Сама заготовка базируется в центрах и при помощи привода передней бабки она начинает вращаться. В это время механизм подачи рабочего стола подает продольное перемещение заготовки относительно шлифовального круга.

-Глубинная шлифовальная обработка

Используется для шлифования коротких заготовок. За один проход может удалять весь припуск. При этом способе заготовка с помощью рабочего стола перемещается только в направлении шлифовального круга. Шлифование производится только торцом круга. Чем шире круг тем большую длину можно обработать этим методом. Уступами

Это разновидность глубинного шлифования разных поверхностей на разную глубину.

-Профильное

При этом процессе шлифования рабочий стол перемещается по двум координатам. Таким образом можно получить не очень плавные углы при переходе одной обработанной поверхности к другой. При использовании чпу возможно получение радиусов с незначительными ступеньками.

Плоскошлифовальные виды станков

Эти станки применяются для шлифования заготовок из металла по плоской поверхности. В отличие от круглошлифовального станка заготовка крепится не в центрах, а на столе в рабочей зоне станка с помощью электромагнита. Точность этого оборудования достигает 0,15 мкм и позволяет убрать малейшие неровности на обрабатываемой детали.

 

Все плоскошлифовальное оборудование по способу работы подразделяется

Станки обрабатывающие торцевой поверхностью шлифовального круга;

Станки обрабатывающие периферией шлифовального круга.

Станки обрабатывающие торцевой поверхностью шлифовального круга имеют высокую производительность, при сравнении с другой группой. Управление также может быть как с ЧПУ так и без.

Плоскошлифовальные станки имеют очень высокую жесткость и большие диаметры круга. Вместе это и позволяет достигать таких впечатляющих результатов по точности обработки.

В процессе работы нужно очень внимательно следить за состоянием станины и роликов, при малейшем появлении люфта нужно срочно приступать к ремонту этого важного узла.

Также раз в 40 000 часов работы нужно проверять электродвигатель на отсутствие плавности вращения. При появлении рывков лучше его снять и перебрать.

Интересной разновидностью этого типа станков выступает ленточно шлифовальный станок. В виде инструмента у него выступает ленточный абразив. Лента выполняется в форме кольца, размещаемого между валами. Его конструкция предполагает изменение скорости шлифовального круга в процессе работы, что позволяет менять режим резания.

Есть конструкции этих станков с широкой лентой. У них как правило стол имеет гусеничную форму.

Очень большую роль играет играет выбор ленточно абразива. Ведь он влияет на основные параметры процесса резания и, соответственно, на качество получаемой продукции. Также очень внимательно нужно следить за качеством и состоянием стыков ленты. Они могут быть причиной рисок на поверхности детали.

Внутришлифовальные станки для обработки деталей из металла

Оборудование этого типа предназначается для улучшения качества внутренней поверхности готовой продукции. Часто причиной введения этой операции является увод оси отверстия на предыдущей операции. Процесс обработки осуществляется при помощи шпинделя, на котором установлен шлифовальный круг. Сам шпиндель имеет вращательное движение, и возвратно-поступательное движение.

Вращение шпинделя и вращения детали необходимы для плавности процесса резания. Возвратно-поступательное движение необходимо для формообразования поверхности.  В сложных конструкциях шпиндель перемещается по 5 координатам.

Для повышения качества обработки по возможности нужно шлифовать кулачки перед зажатием в них детали. Это позволяет значительно уменьшить биение при базировании.

В идеальной ситуации также лучше проверить биение заготовки в кулачках перед обработкой.

 

Устройство этого типа оборудования отличается, в зависимости от параметров

Одношпиндельные станки

Эти оборудование осуществляет шлифование деталей конической или цилиндрической формы;

Станки с дополнительным шпинделем

Эти оборудование осуществляет одновременно внутреннее и торцевое шлифования;

Двухсторонние станки

Эти оборудование осуществляет одновременное двухстороннее шлифование сквозных отверстий.

Большие сложности при работе на внутришлифовальном станке имеет отвод пыли от шлифования из зоны обработки. Эту проблему успешно можно решить с помощью специального магнитного устройства. Благодаря ему стружка просто вытягивается из зоны резания.  

Бесцентровошлифовальные станки

Бесцентрошлифовальные станки используются для серийного и крупносерийного производства деталей из металла. Эти детали должны иметь форму тел вращения.

Особенностью этой обработки, что заготовка не крепится в центрах или за хвостовик.

По сути заготовка базируется на ноже, а регулировка высоты центра заготовки относительно центров шлифовальных кругов регулируется высотой ножа и расстоянием от заготовки до ведущего круга.

Ведущий круг как правило изготовлен из жесткой резины, а шлифовальный круг из абразива. Правку имеют оба круга.Абразивный круг правится при тех же условия что и на любом другом шлифовальном станке, а ведущий круг только при засаливании и появлении черноты.На качество обработки влияет частота и качество шлифовального круга.

На качество геометрии в значительной степени влияет угол поворота ведущего круга относительно оси.  При увеличении угла разворота деталь быстрее проходит обработку и имеет меньшее качество обработанной поверхности, чем когда два круга (резиновый и абразивный) стоят параллельно. При изменении высоты ножа можно убрать конусность или цилиндричность получаемой детали.

 

Эти станки обладают целым рядом преимуществ

Высокая скорость обработки, позволяющая шлифовать тонкостенные детали даже из мягких металлов;

Особая технология процесса шлифования уменьшает вероятность появления биений;

Высокая точность получения идеальной цилиндричности детали.

Это оборудование применяется для создания автоматизированных линий.

 

 

Хонинговальные станки

Окончательной операцией почти каждого технологического процесса изготовления детали из металла это хонингование. Как Вы можете понять лучше всего для этой операции подходит именно хонинговальный станок.

Конструкция оборудования и принципы его работы очень похожи на работу внутришлифовального станка. Отличие этих двух станков только одно это то, что деталь не закрепляется на столе и он имеет более длинный шпинделя. На шпиндель крепится приспособление для крепления различных абразивных материалов и разной формы.

При работе нужно обращать внимание на плвность возравтно поступательного движение шпинделя ходинговального станка-это самое важное движение этого оборудования, поэтому при малейшем изменении лучше устранить его нарушение.

Причины таких проблем у ходинговальных станков это или износ направляющих или появление пыли под ними.

В процессе обработки в зону обработки подается СОЖ для удаления частицы абразива и охлаждения детали.

Источник: http://engcrafts.com/item/404-shlifovalnye-stanki-po-metallu

Обзор рынка круглошлифовальных станков

Шлифование относится к первичным методам обработки металла. Со времен, когда средневековому японскому мастеру требовались порой годы, чтобы с помощью специальной ткани отшлифовать клинок катаны, шлифование, как технологический процесс, не претерпело принципиальных изменений и представляет собой обработку детали абразивным материалом для достижения требуемой точности.

В современном станкостроении шлифовальное оборудование различают по расположению обрабатываемой детали, её форме, способу подачи и принципу вращения шлифовального круга. Выделяют следующие группы станков: плоскошлифовальные, бесцентрошлифовальные, внутришлифовальные и круглошлифовальные станки (КШС).

Последние, являющиеся предметом настоящего обзора www.Equipnet.ru, предназначены для наружной и внутренней обработки цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях типа вал, втулка, ось, фланец, крышка и т. п.

В КШС подача шлифуемой детали, закреплённой на специальном возвратно-поступательном столе, производится вручную, гидравликой или автоматической гидравликой (если станок оснащен ЧПУ); обработка осуществляется периодически поперечным перемещением шлифовального круга (алмаза) относительно заготовки.

КШС, как и другое оборудование для металлообработки, не может быть универсальным и имеет свой типоряд.

В отличие от большинства станков, ЧПУ в круглошлифовальных являются достаточно сложными системами, поскольку им приходится решать антагонистические задачи – достичь высокой точности шлифования детали при быстром изменении геометрии шлифовального круга.

Для автоматизации шлифования в ЧПУ должны быть реализованы специальные условия: отслеживание размеров шлифовального круга, компенсация температурных деформаций детали, минимизация погрешности при перемещении по координатам и т.д.

Читайте также:  Фрезерная обработка металла: классификация, особенности технологии

И всё это должно учитываться в реальном режиме времени.

Решить такие задачи под силу системе типа CNC с управлением по Х-У-Z координатам.

Но этим её возможности не ограничены – CNC способна управлять КШС с несколькими работающими шлифовальными кругами и обеспечивать позиционирование по 4–8 и более координатам  в так называемых бесцентровых круглошлифовальных станках. Для сведения: при обработке конусов или шаров число взаимно сочетаемых позиционируемых координат доходит до 19.

Примером эффективного использования КШС с CNC является обработка многоступенчатых деталей типа шпинделей, валов электродвигателей, редукторов,  турбин, осуществляемых за одну установку на станок.

Существенный выигрыш достигается за счет экономии времени в 1,5-2 раза, требуемого для крепления на столе станка исходной заготовки, съема после обработки и переустановки её для шлифования. Однако, они эффективны в массовом производстве, в котором программирование ЧПУ, хоть и трудоемкий процесс, но однократный.

В мелком производстве от них лучше отказаться из-за чрезмерной сложности перепрограммирования и необходимости содержать инженеров высокой квалификации. Кроме бесцентровых круглошлифовальных, инженеры разработали торцекруглошлифовальные станки.

Портал www.Equipnet.ru  рассматривает круглошлифовальные станки, активно использующиеся в России. Это, прежде всего, харьковские станки ОАО «Харвест», модели 3У131М и 3У142МВ, технологические функции которых ограничены наружным продольным (полуавтоматическим) и врезным (ручным) шлифованием цилиндрических и конических поверхностей.

Техническая характеристика 3У131М

Изделие, диаметр,мм 280
Издение, длина, мм 710
Диаметр шлифуемого отверстия, мм 12-100
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм 3 (но не более 125)
Размер шлифовального круга, мм 600х63х305
Скорость перемещения стола, м/мин 0,05-6,0
Частота вращения обрабатываемого изделия, об/мин 40-500
постоянство диаметра в продольном сечении 0,003
круглость 0,001
плоскосность торцовых поверхностей 0,004
Мощность, кВт 7,5
Масса, кг 4300

    

Из других производителей, котируемых на отечественных предприятиях, следует отметить Вильнюсский завод лифовальных станков со своими станками 3У10МАФ10 и 3У10МАФ10.

Они, безусловно, более современны, чем их собратья с Украины, и сфера их возможностей распространяется на наружное и внутреннее шлифование цилиндрических, конических и торцевых поверхностей.

Комплектация вильнюсских станков тоже достаточно привлекательна – от универсальных приспособлений до специального командоаппарата, обеспечивающего автоматизацию шлифования, бесступенчатое управление скоростей стола, частоту вращения внутреннего шпинделя.

Техническая характеристика 3У10МАФ10 

Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм 100
Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм 250
Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм 100
Наибольшая длина наружного шлифования, мм 225
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг 10
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм 250х25
Скорость резания, м/с 35
Частота вращения внутришлифовального круга, мин-1 40000…90000
Частота вращения шпинделя бабки изделия, мин-1 100…1000
Мощность электродвигателя привода, кВт 2,2
Габариты, мм 1890х1640х1740
Масса, кг 2050

Среди российских производителей можно выделить АО «Майкопский станкозавод им. Фрунзе» и ОАО «Шлифверст» (г.Лубны).

Специалистом-аналитиком портала   www.Equipnet.ru   были обработаны материалы зарубежных публикаций, посвященных круглошлифовальным станкам. Отмечено, что метод шлифования сохраняет и укрепляет свои позиции в металлообработке. Более того, производительность КШС увеличивается не только за счет внедрения ЧПУ, но и за счёт высокоскоростных методов шлифования.

Известная фирма Studer (Швейцария) разработала круглошлифовальный станок S12 для скоростного шлифования (до 140 м/мин ), которое обеспечивается подачей круга из кубического нитрида бора со скоростью 30 м/мин, причём шаг – уникален: 10 нм.

Не отстает и фирма Ulmer Werkzeugschleiftechnik, презентовавшая  станок SF40 Reinecker для шлифовки концов режущего инструмента из твердых сплавов со скоростью до 140 м/с.

Особенностями его являются шпиндель мощностью 11 кВт, вращающийся круг диаметром 350 мм с частотой до 7500 оборотов в мин.

Особый интерес вызывает оборудование фирмы Ewag AG. Это специализированные шлифовальные центры с ЧПУ EWAMATIC Line, обладающие уникальной кинематикой и шестью шпинделями, а также высокоточным устройством правки кругов.

Остановимся на типичном для этой немецкой фирмы круглошлифовальном центре S33, иллюстрируемом на фотографии ниже, и, представляющим на наш взгляд оптимальный баланс по цене и технологическим функциям.

 S33 предназначен для единичной и мелкосерийной обработки шлифованием в инструментальном производстве и  точной механике.

Центр S33 комплектуется в зависимости от потребностей клиента:

  • шлифовальной шпиндельной бабкой для наружного шлифования 0° или 30° в упор, револьверной шлифовальной шпиндельной бабкой для наружного и внутреннего шлифования с зацеплением Хирт 2,5° ;
  • частотным преобразователем для постоянной скорости резания при наружном шлифовании;
  • осью С шпиндельной бабки детали для шлифования резьб;
  • поворотным столом станка для шлифования конусов;
  • станиной станка из минерального литья Гранитан®;
  • стандартизованным подключением периферийных устройств и приспособлений крепления детали.

Краткая техническая характеристика S33:

Расстояние между центрами мм     650/1000 Высота центров мм     175/175 Вес детали кг      80/120 Диапазон поворота шлифовальной шпиндельной бабки Град    -15…+195 Размеры шлифовального круга мм    500 x 63 (80)

Мощность привода кВт     7,5/7,5

Кроме универсальных круглошлифовальных центров, в мире выпускается большое множество специализированных станков, например, модель HR фирмы Winsk™ Engineering Inc. (США), ориентированная исключительно на обработку вершин сверл. Станок прост и управляется копированием заданного профиля через кулачок к кругу, диаметром 305 мм. Он очень удобен для мелкосерийного производства.

Другим специализируемым станком является PG 8, выпускаемым фирмой Vollmer Werke GmbH. Его профильная функция в обработке режущего инструмента из поликристаллических алмазов, кубического нитрида бора, твердых сплавов и керметов, т.е. особо прочных материалов. PG 8 укомплектован шестью осями с ЧПУ, тремя осями с ручным управлением, а также системой правки алмазного круга.

Для шлифования режущих пластин любой геометрии фирма Agathon AG Maschinenfabrik выпускает 5-ти координатный станок. Подача пластин осуществляется специальным роботом. Этот станок обладает удобной системой программирования с функцией трехмерного моделирования шлифовки. 

Шлифование, как процесс обработки металла, часто является единственным способом получения требуемой точности, поэтому, несмотря на широкую гамму уже выпускаемых в мире станков, их дальнейшее совершенствование – неизбежно, и пойдёт по пути усовершенствования систем контроля, позиционирования, управления и внедрения новых материалов шлифовальных кругов.

Источник: https://www.equipnet.ru/review/review_45754.html

Круглошлифовальные станки — Станкокомпания СД

В базовой комплектации круглошлифовальный станок предполагает следующие составные части:

  • станина;
  • нижний и верхний поворотный стол;
  • передняя, шлифовальная, задняя бабка.

Помимо перечисленного, станки могут комплектоваться дополнительным оборудованием и системами ЧПУ, что повышает их функциональность и производительность.

Деталь для обработки устанавливают в центрах или в патроне. Вращение шлифовального круга противоположно вращению заготовки. Обработка на круглошлифовальном станке – завершающий этап обработки детали после обработки на фрезерном, токарном и других видах станков.

Если стоит задача быстро и результативно выполнить качественное наружное шлифование тел вращения, стоит остановить выбор на круглошлифовальных станках.

Такие станки можно использовать вне зависимости от материала изготовления обрабатываемой детали. Как правило, круглошлифовальные станки используются для изготовления втулок, роликов, деталей двигателей и т.д.

Сфера применения – машиностроение, автомобилестроение, строительная отрасль, газовая промышленность и другие направления хозяйства.

Высокие требования к конечному результату шлифования, точность заданных размеров – главная особенность обработки на круглошлифовальных станках, даже если это мини круглошлифовальный станок. Шлифовка происходит методом врезанного и профильного шлифования деталей в центрах или патроне.

Особенности и преимущества круглошлифовальных станков

Сегодня конструкция круглошлифовального станка достаточно сильно отличается от огромного сооружения, высотой в двухэтажный дом (именно такими и были первые станки). Стоит отметить, что на таких станках есть возможность обрабатывать детали из твёрдых сплавов. Это важная особенность из общего числа преимуществ данного вида станков, к которым относятся следующие факты:

  • точность круглошлифовальных станков;
  • температурная стабильность;
  • плавность хода;
  • устойчивость формы даже при значительных изменениях нагрузок;
  • высокая жесткость оборудования;
  • отличная производительность;
  • множество вариантов моделей станков.

Все современные модели, даже если это компактный настольный круглошлифовальный станок, отличаются повышенной практичностью, т.е. продуманной, рациональной компоновкой рабочих узлов.

Виды и характеристики круглошлифовальных станков

Общая классификация, которую принято использовать в машиностроении, предполагает всего лишь два вида круглошлифовальных станков:

  • простые — предусмотрен, только поворот стола;
  • Универсальный круглошлифовальный станок предполагает и поворот стола, и поворот детали, и самого шлифовального инструмента.

На универсальный круглошлифовальный станок цена всегда выше, чем на аналогичную простую модель. Но и простые, и универсальные станки имеют похожие характеристики. Основные характеристики круглошлифовальных станков:

  • мощность;
  • размер рабочего стола;
  • тип питания;
  • габариты;
  • диаметр шлифовального устройства;
  • число оборотов в минуту.

На современном рынке оборудования для машиностроения и других отраслей производства, представлен широкий ассортимент моделей круглошлифовальных станков, а именно:

  • полуавтоматические и механические станки;
  • автоматизированные линии (пример: круглошлифовальный станок с чпу);
  • универсальные модели;
  • бесцентрошлифовальные станки;
  • резьбошлифовальные станки;
  • модели для шлифования не круглых заготовок;
  • станки для перешлифовки и шлифовки коленвалов;
  • прецизионные станки.

Выбор станка напрямую зависит от поставленных задач. Нецелесообразно купить один тип станка и для бытового, и для крупносерийного производства. Хотя многие «домашние мастера» предпочитают не логичное решение универсальный круглошлифовальный станок купить быстро и с гарантией, а наладить «домашнее» производство круглошлифовальных станков.

Самодельные круглошлифовальные станки

Самодельные круглошлифовальные (и любые другие) станки несут повышенную опасность, т.к.

при самостоятельной сборке станка невозможно учесть все технические нюансы, корректно рассчитать предполагаемые нагрузки и соблюсти все требования безопасности.

Это главное, о чем необходимо помнить, если вы решили самостоятельно собрать достаточно сложный механизм или купить самодельный станок. Желание сэкономить может обернуться, как минимум, испорченным материалом, как максимум – тяжелыми травмами.

Даже если вы грамотно построили чертеж, а также внимательно изучили на круглошлифовальный станок описание, это еще не гарантия бесперебойной работы станка на практике.

Поэтому, чтобы избежать любых негативных последствий, стоит приобретать только сертифицированную продукцию, которая прошла технический контроль и все необходимые испытания.

Помните: круглошлифовальные станки, модели которых отличаются разнообразием, невозможно собрать в бытовых условиях.

Источник: https://stankocompanysd.ru/krugloshlifovalnye-stanki/

Ссылка на основную публикацию