Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу

Отрезные и зачистные круги

Главная / Статьи / Отрезные и зачистные круги

Отрезные круги по металлу (диски для «болгарки») — это самые главные абразивные инструменты профессиональных сварщиков и слесарей. Они необходимы для резки и шлифовки листового или прокатного металла, зачистки швов и сварочных кромок изделий.

В данной статье мы разберемся, на какие типы разделяются круги отрезные, какие имеют размеры, каковы отличия отечественных отрезных кругов от зарубежных. Кроме того, выясним, как правильно подбирать отрезные и зачистные круги в зависимости от поставленной задачи.

Круги для резки металла

Отрезные круги для резки металла — самый популярный вид абразивов, они составляют 90% продаж абразивных инструментов для работы с металлом. Отрезные круги отличаются друг от друга по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия и толщине абразивного полотна.

Абразивное полотно отрезного круга для прочности армируется специальным органическим соединением — бакелитовой связкой. Бакелитовая связка позволяет инструменту работать на высоких скоростях и предохраняет от разлета осколков при возникшем повреждении диска.

Существуют отрезные круги и без армирования, но они не рекомендуются к применению для ручных УШМ из соображений техники безопасности.

На отрезной машине круги крепятся при помощи посадочных отверстий, опрессованных для усиления прочности металлической рубашкой, и гаек определенной конструкции.

Поверхность отрезного диска несет информацию о толщине и диаметре полотна, посадочном диаметре и допустимой скорости (обороты в минуту), а также там имеется штрих-код, название фирмы-производителя, ГОСТ, показатели зернистости абразива. Размеры указаны в миллиметрах, но могут дублироваться в дюймах.

Диаметр круга отрезного может влиять на глубину реза, толщина абразивного полотна подбирается в соответствии с толщиной разрезаемого металла. Для «болгарок» посадочный диаметр применяется двух стандартов — самый распространенный 22 мм и редко применяемый 32 мм.

Для ручных УШМ («болгарок») отрезные круги имеют стандартные размеры: 115,125,150,180 и 230 мм. Диски с диаметрами больше 230 мм при работе с «болгарской» не используются.

Зачистные круги

Зачистные (или шлифовальные) круги применяют для зачистки поверхностей металлов перед сваркой, литьевых и сварных швов и соединений после сварки, а также шлифовки всех видов.

Зачистные круги имеют диаметры, сходные с диаметрами отрезных кругов — 115-230 мм, диаметры посадки 22 и 32 мм, а толщина существенно отличается от толщины отрезных кругов: 6,10 или 20 мм.

Благодаря своей конструкции зачистные круги обладают большой износостойкостью, обеспечивают большую площадь контакта полотна абразива с металлом, что позволяет обрабатывать за один проход металлическую поверхность большей площади. Стоимость зачистных кругов выше, чем отрезных, так как на их производство затрачивается больше материала.

Зачистные круги часто производятся без армирования, но поскольку толщина значительная, то отсутствие армирования не критично, прочность круга и так высока. Для образования шлифующей кромки зачистные круги при работе устанавливают под углом 35-45 градусов к металлической поверхности.

Лепестковые круги

Разновидностью зачистного круга является лепестковый круг. Абразивную поверхность лепесткового круга образуют листовые абразивные лепестки, закрепленные на диске из полимерного материала. Лепестковый круг сходен по размеру с отрезным кругом.

В отличие от отрезного или зачистного диска лепестковый диск не стачивается, износу подвергаются только лепестки. Назначение лепесткового круга — сверхтонкая зачистка после основной, а также шлифовка кривых поверхностей.

Диаметр лепестковых кругов 125 и 150 мм, посадочный диаметр 22 мм.

При покупке абразивного инструмента хорошо прислушаться к следующим рекомендациям:

  1. Произведите тщательный осмотр круга, на нем не должно быть трещин, сколов и деформаций.
  2. Установите круг на УШМ и проверьте на разрыв, дав поработать УШМ вхолостую несколько секунд. Так вы исключите наличие трещин, неразличимых на глаз.
  3. Соблюдайте разрешенную скорость вращения круга.
  4. Для деликатных работ выбирайте тонкие круги, а для грубых шлифовок — более толстые.
  5. Выбирая диаметр круга, помните, что при резке используется всего две трети диаметра.
  6. Не используйте неармированные круги.

Источник: http://d-metiz.ru/otrezniye-i-zachistniye-krugi

Выбор отрезного диска по металлу для болгарки

Болгарка или как правильно ее назвать угловая шлифовальная машинка пользуется особой популярностью практически во всех строительных специальностях.

Это первоначально с ее помощью только шлифовала, позднее она стала больше применяться как отрезной инструмент по металлу и камню.
В качестве расходного материала в болгарке используют так называемые отрезные круги.

Они могут быть различного назначения, но в данной статье мы остановимся именно на отрезных кругах по металлу. Для начала немного общих данных:

Отрезные круги представляют собой аналоги точильного камня, который использовали наши предки для заточки режущих кромок инструментов. Отличие состоит в том, что отрезной круг делают искусственно, выполняется он в виде круга (для заточки от вращающегося двигателя) и выполняется небольшой толщины, чтобы рез был небольшим.

Отрезные круги выполняют из специальной абразивной крошки, которая склеивается с помощью специального клеевого состава.

В зависимости от класса болгарки отрезные круги бывают различных размеров. Наиболее распространены круги диаметром 115, 125, 150 и 230 мм. Есть диски и большего диаметра, но их ставят на так называемые отрезные машины – вручную с такой большой болгаркой просто не справиться, перекосишь диск и он разлетится и поранит работающего.

Внутренний диаметр круга унифицирован, поэтому переживать, что он не подойдет к валу вашей болгарки не стоит. Зажимается диск на валу с помощью двух специальных шайб на резьбе, которые надежно фиксируют отрезной круг, а за счет обратной нарезки резьбы не дают ему раскрутиться.

Правильный выбор отрезного диска

Для того, чтобы не перепутать диск по металлу с например диском по камню производители наносят цветную маркировку. Если круг имеет синий цвет, то он по металлу, если зеленый – по камню. Дополнительно на поверхность диска наносится информация в отношении фирмы изготовителя, диаметр и толщина диска.

Итак вы определились и решили приобрести отрезной диск по металлу нужного диаметра. Следующий момент это выбор фирмы изготовителя. Кто то сразу покупает дорогие диски фирмы БОШ, а кто то наоборот берет подешевле, например Луговские. Что же лучше?

Как показывает практика, если вы покупаете абразивные диски по металлу, то не факт что дорогие лучше. Дело в том, что износ диска в значительной мере зависит от умения резать металл, нежели от качества диска.

Если его постоянно перекашивать, то он сотрется очень быстро, если резать правильно, то и дешевого диска хватит надолго.

Также важно знать какой именно материал вам придется резать – тонкий листовой или толстый металл типа стенок швеллера.

Если тонкий металл, то здесь лучше выбрать диск подороже и попрочнее. Для толстой стенки лучше наоборот брать диски с более рыхлой структурой. Если взять прочный диск, то он не будет резать металл, а будет его «зализывать». Рыхлая структура быстрее стачивается и легче прорезает толстый металл.

Также важное значение имеет толщина диска. Для использования на наиболее популярном размере болгарки под диск 125 мм для резки толстого металла (уголки, арматура, швеллера) лучше всего выбирать круг толщиной 1,6 мм.

Более тонкий (1,2 или 1 мм) при сильном нажиме начинает играть и может разрушиться. Для тонкого листа или профиля под гипсокартон наоборот лучше взять более тонкий отрезной круг.

Кстати чем толще круг, тем больше нагрузка на двигатель болгарки.

Для большой болгарки (на 230 мм диски) под толстый металл лучше всего подходят диски толщиной 2,5 мм. Они достаточно хорошо держат плоскость и не играют. Более тонкие отрезные диски подойдут под листовой материал толщиной до 2 мм.

Источник: http://sity-vrn.ru/sovety-po-vyboru/51-vybor-otreznogo-diska-po-metallu-dlya-bolgarki

Размеры отрезных кругов на болгарку

Один из главных особенностей отрезного инструмента — это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.

Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.  

Размеры отрезных кругов на болгарку:

  • В основном внешний диаметр круга колеблется от 115 мм — 230 мм.
  • Внутренний диаметр (посадочный) 22,2 мм.
  • Толщина диска от 0,8 мм — 2 мм.

Самые ходовые следующие размеры: 115 и 125. Данные виды в основном применяются для бытовых, не сложных задач. Важно отметить, что для работ на промышленных объектах уже применяются круги с большим диаметром, что могут быть 280 мм. Использование такого диска требует в свою очередь профессиональный инструмент. Такие аппараты отличаются сильной мощностью двигателя.

Размеры и характеристика отрезных кругов:

  • 115 мм – маленький диск, что идеально подходит для мелких задач и шлифовки материала. Но он не подойдет для резки, так как имеет небольшую глубину пропила.
  • 125 мм — один из самых популярных размеров для болгарки. Он позволяет работать с разными материалами: металлом, камнем и другими.
  • 150 мм — хорошо подходит для работ с крепкими изделиями, что требуют значительную нагрузку: бетон, большие металлические трубы.
  • 180 мм — подходящий вариант для длительных строительных работ.  
  • 230 мм – этот диаметр диска подходит для профессиональных УШМ. Используется на промышленных стройках, и редко для бытовых нужд.

Таблица размеров кругов, что отлично подходят для указанных брендов болгарок

Диаметр диска Марки болгарок
115 мм Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125 мм Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
150 мм Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180 мм Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230 мм DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

В данной таблице мы указали мнение специалистов по выбору и рейтингу болгарок под соответствующие размеры кругов. Существует ряд и других популярных марок, что также подойдут для необходимых работ.

Каждый из пяти типов болгарок имеет свою особенность. Если вы занимаетесь строительством, то обратите внимание сразу же на несколько видов болгарок. А для домашних бытовых задач рекомендуем взять оптимальный размер на 125 мм.

Для стройки и ремонта отлично подойдет на 180 мм.

Какие размеры кругов лучше подходят для резки металла, бетона и дерева?

Один из самых распространенных и популярных потребителем инструмента — это диски по металлу. Они бывают всех указанных размеров выше и подходят для небольших, так и больших болгарок.

Читайте также:  Сделать нож своими руками: от начала до конца

 Если при работе с металлом, хотите сделать тонкий срез, то возьмите диск с 115 или 125 мм, так как их толщина от 1 мм —  2,5 мм. Подходят для резки тонкого металлического листа.

Для работы со сталью, крупными материалами лучше брать диски большего диаметра.

Жесткие шлифовальные диски используют для тщательной зачистки швов перед сваркой. С их помощью зачищают лишние выступы на поверхности металла старую краску, в результате чего получается ровная поверхность.

Лепестковые также используют для работы с металлом, так и древесиной. Лучше использовать с деликатными задачами: лаковыми покрытиями, тонкими  искривленными поверхностями металла.

Отрезные круги по камню используют для резки плитки, кирпича, шифера, брусчатки. Такие диски бывают двух видов: алмазные и сухорезы. Алмазные отличаются длительностью службы и стойкостью, и лучше подойдут для резки красного кирпича и бетона.

Алмазные диски делятся на такие виды: для сухой резки (сегментированный), влажной и универсальные.

Диск для сухой резки имеет прорези по всей окружности, благодаря чему и способны охлаждать. Размеры, что подойдут под болгарку от 115 до 230 мм. При пилении камня диск имеет способность сильно нагреваться, поэтому нужно каждые 1-2 минуты делать перерывы. При таком использовании прослужит дольше и алмазы не будут вылетать. Таким способом хорошо работать с бетоном и гранитом.

Диск для влажной резки отличается ровной формой без прорезов, что позволяет резать без осколков. Зачастую с ними работают на специальных приборах с подачей водой, где нарезают плитку. Если использовать с болгаркой, то предварительно смачивают в воде.

Универсальные подходят для задач с любым видом камня, и можно работать с влажной или сухой резкой.

Безопасность

Самое важное в работе: не ставьте на болгарку диски большего размера, чем указано в эксплуатации инструмента. Так как в процессе использование его может разорвать. Помните, что чем крупнее диск, тем вращение скорости должно быть меньше.

Источник: http://UkrAbraziv.com.ua/novosti/44-razmery-otreznykh-krugov-na-bolgarku

Отрезные круги для болгарки. Виды и назначение

Весьма популярная разновидность углошлифовальной машинки (УШМ) – так называемая «болгарка» — является одним из самых распространенных и универсальных инструментов, имеющихся в арсенале профессиональных и домашних мастеров и применяемых в строительстве, на производстве, в быту. Функционал болгарки расширяется комплектами расходных приспособлений — всевозможных дисков и насадок для различных операций с применением вращательных движений инструмента: шлифовка, полировка, обдирка, резка, заточка, зачистка и т.д.

Например, в случае, когда площадь обрабатываемой поверхности не может быть идеально облицована, возникает проблема реза керамической плитки.

Если под руками есть плитко- или стеклорез для более тонких материалов – вопросов не возникнет, а если только болгарка? Сразу следует оговориться: резка кафеля вовсе не является для болгарки профильной функционалом, но, подобрав нужный отрезной круг, можно справиться и с этой задачей.

Устройство абразивных кругов

Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента.

Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ.

Абразивная крошка может быть изготовлена:

  • из циркониевого корунда и электрокорунда;
  • карбида кремния;
  • оксида алюминия и других.

Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

Виды отрезных кругов

Этот тип сменных насадок для болгарки является, пожалуй, самым распространенным среди прочих, так как различного рода отрезные работы составляют две третьих от общего объема. Как режущий элемент отрезные диски используются при работе:

  • по металлу — толщина такого диска в связи с высоким вращающим моментом и серьезной нагрузкой пропорциональна его диаметру и может составлять 1…3,2 мм при диапазоне внешних диаметров 115 и 125 (для маленьких угловых шлифовальных машин), 150 и 180 (для средних), 230 мм (для болгарок мощностью свыше 1500 Вт);
  • по камню – такие круги используют для распиловки бетона, кирпича, шифера, брусчатки, керамической плитки и металлогранита (один из видов алмазных дисков);
  • по дереву – диски этого типа имеют различные размеры режущих сегментов и специальные насечки вместо развода (хочется заметить, этот вид дисков крайне опасен в работе, из-за высоких оборотов болгарки);
  • отдельным классом стоят алмазные диски с нанесением по внешнему, режущему слою алмазного напыления. Алмазные круги используются для сухой (сегментированный тип диска) и влажной (сплошной тип диска) резки, а также резки комбинированного типа. Материалы для резки также могут быть различны: от камня и металла до пластика и резины. Подробнее про алмазные диски читайте тут.

Также следует различать диски для профессиональных работ и бытового применения. Для разовых домашних работ по кирпичу и плитке вполне подойдут недорогие варианты от «Спарта» или «Центроинструмент».

Профессиональные круги (например, Distar или Bosch) в 3-4 раза дороже, чем бытовые, но и долговечностью отличаются примерно в те же разы. Такие диски четко градируются по типу материала – по мрамору, по керамической плитке и керамограниту, по бетону и железобетону, огнеупорные.

Крайне рекомендуется использовать профессиональные диски по целевому предназначению. Типоразмеры диаметров различных производителей варьируются от 115 мм до 350 и 400 мм.

Шлифовальные и полировочные диски

В зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемого качества его шлифовки или полировки используются диски с различной рабочей поверхностью:

  • губчатые или матерчатые – применяются, как правило, в комплексе со специальными пастообразными или жидкими средствами;
  • войлочные сплошные или выполняемые на пластиковой основе с множеством поперечных, густо посаженных войлочных лепестков, также используются с полировальными пастами;
  • диски со сменной наждачной бумагой разной толщины и мелкоабразивные для зачистки и шлифовки.

Для удобной и качественной обработки больших по площади поверхностей, грубой шлифовки бревен и закругления кромок различных изделий применяют шлифовальные диски специальной конической формы.

Шлифовальные и полировочные диски применимы для очистки и полировки до идеального состояния различного рода поверхностей: от стальных до металлосплавных, активно используются в автосервисах при обработке кузовных покрытий.

Техника безопасности при работе с дисками для болгарки

Для любого строительного инструмента требуется точно соблюдение правил безопасности, и болгарка не является исключением. Вот некоторые из них:

  1. При работе с любым типом расходного материала следует использовать специальный щиток, защищающий лицо.
  2. Инструмент необходимо держать таким образом, чтобы вращение диска или насадки осуществлялось по направлению от работающего с ним человека.
  3. Следует индивидуально для каждого материала соблюдать нужную скорость вращения.
  4. Не использовать диски, предназначенные для работы с одним типом материала для обработки материалов другого типа.
  5. Не использовать сам инструмент для работ, не предусмотренных его техническими характеристиками, оговоренными производителями в паспорте.

При соблюдении этих несложных, но нужных рекомендаций и инструмент будет служить долго и счастливо, и здоровье мастера не будет подвергаться опасности.

Подведем итог: при выборе и покупке дисков для болгарки прежде всего необходимо отталкиваться от предполагаемых операций и типов обрабатываемых поверхностей. А соблюдение правил безопасности при работе  с ними позволит продлить долговечность насадок и инструмента.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/otreznye-krugi-dlya-bolgarki/

Отрезные круги для болгарки по металлу

Главная » Болгарка » Отрезные круги для болгарки по металлу

Каждый, кто привык самостоятельно решать бытовые задачи, должен позаботиться о наличии в своем арсенале определенного набора инструментов, в числе которых должен присутствовать и отрезной диск для болгарки.

Дело в том, что этот инструмент можно использовать для выполнения большого спектра операций по дому.

Хотя он и является довольно небольшим устройством, с его помощью можно с минимальными затратами времени обработать разные виды металлов и бетон.

Также болгарка позволяет выполнять нарезку деревянных заготовок, пластика, а помимо этого, и большого количества иных материалов. С помощью этого устройства можно шлифовать любые поверхности, а также проводить множество иных строительных работ. Еще до выполнения той или иной работы с помощью болгарки необходимо провести определенные подготовительные мероприятия.

Прежде всего, на болгарку нужно установить отрезной или шлифовальный диск, благодаря которому и будет выполняться резка заготовок. В большинстве случаев с помощью этого устройства обрабатывают металлические конструкции. При этом, чтобы работа была наиболее эффективной, резать подобные изделия необходимо, лишь используя диски, которые изначально предназначены для этого материала.

Найти подходящие диски для болгарки не составляет труда — для этого достаточно обратиться в специализированные магазины.

Там можно подобрать подходящий вариант режущего диска, ориентируясь на размеры, толщину и назначение изделия.

Избежать ошибок при выборе отрезного диска для болгарки можно при условии, если домашний мастер будет изначально знать, какого характера работу ему предстоит выполнять.

Основная классификация

Болгарка подходит для работы с любыми поверхностями, выполненными как из дерева, так и из бетона и металла.

При обработке того или иного типа поверхности следует применять соответствующий тип дисков, каждый из которых имеет свои особенности.

Если рассматривать диски, рассчитанные на резку металлических поверхностей, то они не только имеют иную толщину, нежели диски для других поверхностей, но и ряд других от личных параметров.

Немалую помощь может оказать при выборе классификация отрезных дисков по металлу. На основе этой информации можно подобрать такой вариант диска, с помощью которого работа будет выполнена наиболее эффективно и качественно.

Рассматривая различные виды дисков по металлу, следует делать выбор только из абразивных изделий. Дело в том, что круги с алмазным покрытием для такой цели не подойдут.

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить большой ассортимент абразивных кругов по металлу, из-за чего задача выбора будет осложнена.

Выбирая круг для болгарки, нужно ориентироваться не только на цену изделия. Принимать решение желательно, учитывая ряд характеристик, а помимо этого, и эксплуатационные свойства диска.

Маркировка

Если внимательно осмотреть поверхность материала, то там можно обнаружить специальную маркировку, где приведена информация о параметрах работы, области применения и предприятии-изготовителе.

Скажем, если приходится выбирать абразивный круг, рассчитанный на обработку металлических изделий, то он будет содержать соответствующую надпись. Подсказкой о материале, из которого выполнен диск, будет служить та или иная буква. Скажем, буква А соответствует корунду, а символы АS указывают на электрокорунд.

Читайте также:  Как намотать леску на катушку триммера: способы наматывания и видео

После информации о материале можно увидеть цифровые символы, которые соответствуют абразивной фракции. Для рассматриваемой ситуации параметры будут находиться в диапазоне от 24 до 120.

Значение этого параметра оказывает влияние на толщину среза материала. С его увеличением уменьшается толщина зерен.

Также в маркировке могут присутствовать и другие сведения, на основании которых можно сделать вывод о мягкости круга и оптимальной скорости вращения болгарки, на которую планируется установить выбранный диск.

Размерные показатели

Особое внимание при выборе следует обратить на геометрические показатели режущего материала по металлу. Дело в том, что это окажет влияние не только на качество самой работы, но и на возможность проведения различных операций по обработке поверхности, которые могут быть представлены шлифовкой, отрезанием и пр.

Не ошибиться с выбором абразивного материала можно, если иметь представление о рабочих характеристиках болгарки, а также ее геометрических размерах.

Полезными окажутся сведения о диаметре защитного кожуха на инструменте, от которого также будет многое зависеть.

Часто инструмент, выбираемый для бытового применения, имеет показатель, равный 250 мм. При этом распространены и такие инструменты, у которых величина диаметра составляет 350 мм.

Все это наглядно демонстрирует, что классификация дисков для болгарки не предусматривает сложных для понимания сведений. Поэтому для принятия верного решения следует лишь иметь представление о размерах своего мини-агрегата.

Важным моментом является то, что с увеличением размеров материала для резки металла в диаметре увеличивается и возможный его срок эксплуатации. Рабочий ресурс шлифовального круга зависит от его толщины.

Чтобы подобрать подходящий вариант отрезного режущего материала для болгарки, рекомендуется ориентироваться на наружные размеры, в первую очередь, на диаметр.

Скажем, если речь идет об инструменте для домашнего применения, то обычно выбор останавливается на отрезных кругах с наружным диаметром 125 мм. Хотя такой круг и выглядит достаточно компактным, все же с его помощью можно выполнить широкий спектр задач.

Естественно, использовать круг диаметром 125 мм для выполнения строительных работ нецелесообразно по экономическим соображениям. При этом для бытового использования он идеально подойдет.

Для болгарки допустимо применять отрезные круги, чей диаметр может превышать значения в 125 мм. Самыми крупными считаются диски, диаметр которых составляет 500 мм. Но использовать их для решения бытовых задач нецелесообразно ввиду их приспособленности для более серьезных задач.

Важным параметром, который следует учесть при выборе диска, является его толщина. Если для владельца важно обеспечить максимально аккуратный срез с минимальной шириной, то выбор следует устанавливать на дисках с минимальной толщиной. Используя же крупные диски, мастер может создавать срезы, имеющие большую ширину. Именно их и следует выбирать для обработки толстых поверхностей из металла.

При выборе диска следует учитывать и такую характеристику, как скорость вращения инструмента. Если обработку поверхностей придется выполнять тонкими дисками, то желательно выставлять на болгарке минимальную скорость.

Некоторые особенности

Достаточно распространены ситуации, когда перед домашним мастером возникает задача отрезать фрагмент металла, а затем выполнить его шлифовку. Для таких целей желательно приобрести специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

Иногда инструмент может быть оборудован кругом со сменной наждачной бумагой и иными видами покрытий. Такие диски могут иметь различный диаметр, но не менее 125 мм.

Если шифровальный круг выбирается для бытового использования, желательно отдать предпочтение диску, чей диаметр составляет 125 мм.

Если планируется выполнять с помощью болгарки шлифовку или полировку металлической поверхности, то владелец должен быть готов к приобретению специальной мелкоабразивной пасты или жидкого состава, обладающего соответствующими свойствами.

Если работа будет выполняться по всем правилам, то с помощью подобного диска можно убрать с металлической поверхности любые шероховатости и неровности.

Подобные диски могут различаться не только типом поверхности, но и наружным диаметром, минимальное значение которого составляет 125 мм.

Такие круги позволяют выполнять обработку как стальных, так и алюминиевых поверхностей.

Диски для заточки

Особую категорию образуют круги, которые рассчитаны для обработки любого режущего инструмента. Их основу образуют следующие виды:

  • шарошки;
  • абразивные заточные,
  • с алмазным напылением.

Основным назначением диска типа шарошка является обдирка металлической поверхности.

При помощи абразивного круга можно выполнять грубую обработку металлических заготовок. Они подходят для зачистки сварных соединений, а также заточки любого типа режущего инструмента.

https://www.youtube.com/watch?v=t3Slh-fKgqg

Используя круги с алмазным напылением обдирочного типа, можно эффективно обрабатывать края металлических поверхностей.

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого отрезного круга, необходимо учитывать ряд важных параметров:

  • толщина;
  • наружный диаметр;
  • тип поверхности.

Если отрезной диск приобретается для бытового применения, то желательно выбирать модель диаметром 125 мм средней толщины. Особенностью подобных кругов является то, что они подходят для обработки не только металлических, но и алюминиевых поверхностей.

Советы и рекомендации

Существуют определенные правила, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящий отрезной диск для болгарки.

  • Главное, о чем следует помнить при выборе этого режущего инструмента для болгарки -необходимо ориентироваться не на цену, а на эксплуатационные характеристики.
  • Если будет выбран режущий инструмент для болгарки низкого качества, то он по прошествии довольно небольшого количества времени сотрется. Иногда может произойти и более неприятное событие — диск может развалиться.
  • Чтобы не потратить понапрасну деньги, желательно останавливать выбор на изделиях от известных производителей.
  • Во время обработки металлических и иных поверхностей обязательно следует соблюдать правила техники безопасности.

Заключение

Чтобы отрезной диск для болгарки не доставил вам разочарования во время работы, его выбор следует делать, ориентируясь на характер предстоящих работ.

Для этого нужно учитывать не только материал поверхности, которую планируется обрабатывать, но и диаметр, который должен иметь шлифовальный диск. При этом не менее важно придерживаться рекомендаций по использованию круга для болгарки.

Лишь в этом случае можно обеспечить эффективную резку и длительный срок службы диска.

Источник: http://i-perf.ru/bolgarka/otreznye-krugi-dlya-bolgarki-po-metallu.html

Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве.

Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента.

Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

  • снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
  • удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
  • резка;
  • обработка сварных швов;
  • шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
  2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
  3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
  4. Полировальные  – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

  1. Алмазные.
  2. Твердосплавные.
  3. Абразивные.
  4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка.

На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер.

Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины.

Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски.

К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Читайте также:  Виды и классификация дробилок для дерева

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

  1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
  2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
  3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
  4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/disk-dlya-bolgarki-po-metallu.html

Главные характеристики отрезных кругов по металлу и требования по качеству

как выбрать отрезные круги по металлу

ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ

главная информация про отрезные круги по металлу.

Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов — тип 41 и тип 42. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными).

Вторые —  удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене.

Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей.являются отрезные круги по металлу 41 типа.

Про маркировки. На самом отрезном круге как правило, указывают размеры круга, его срок годности на стальном внутреннем кольце (или дату производства), максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию.  Кроме того, указываются размерные параметры круга —  внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм).

Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм  и др.

При выборе отрезного круга в первую очередьнеобходимо определить — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и маркировку.

Обычно маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54SBF или другие варианты 14A63H35-39БУ. Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д.

), В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки). Про маркировку и ее расшифровку можно написать отдельную статью, некоторые производители, например Луга или Исма достаточно подробно описывают на своих сайтах все подробности, причем указывая всю информацию для конкретных типов кругов.

https://www.youtube.com/watch?v=yC3YtGd0qa8

Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки.

Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом — окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%.

Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его используют для производства кругов для резки нержавейки.

Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке.

Обратное применение, то есть использование универсальных кругов STELL + INOX, или с маркировкой только INOX для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается величина резания одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.

Встречается  так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.

Про размер зерна — у каждого производителя свой состав и рецептура. В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав разных компонентов. Именно составом химических элементов, их процентовкой и если переборщить с твердостью, круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.

Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования.

Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка.

Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать.

Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.

Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются.

Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать.

На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно.

Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Отрезные, обдирочные или шлифовальные.

Отрезные круги как правило применяют только для резки, отрезки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Это тип выделяется отдельно — ТИП 27. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом — их толщина 6 мм.

Круги по металлу, специализированные по типу материала (по нержавейке, чугуну и др.), универсальные.

Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен.

Про отрезные круги по камню, мы уже почти не вспоминаем, так как для профессионального или постоянного использования применяются алмазные круги. Тем не менее, обрабатывая металл, следует уделить внимание при выборе.

Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов по металлу. Наиболее применяемыми являются круги по металлу или стали.

Этими кругами рекомендуется резать большонство сортов стали, но важно помнить, что не рекомендуется их использовать для резки нержевеющих сталей. При сипользования отрезного круга, на которром написано ПО МЕТАЛЛУ или ПО СТАЛИ, ваша нержавейка после отрезки — увы заржавеет.

Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ. 

круг универсальный круг специальный по нержевейке круг по металлу, по стали

ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.

Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка.

Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.

какие отрезные круги лучше? тест отрезных кругов по металлу — статья

Источник: http://profitoolinfo.ru/ru/articles/9532

Ссылка на основную публикацию