Сварка пнд труб описание

Трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления) сегодня очень популярны. Материал применяется для различных трубопроводов. В современных условиях эти трубы практически незаменимы. Изучение методов соединения магистралей будет подспорьем в качественной сварке и домашнего, и профессионального мастера. Для начала разберемся в особенностях труб ПНД.

Сварка пнд труб описание

Основная сложность в том, что эксплуатационные и технологические качества полиэтиленовых труб во многом схожи с качественными характеристиками труб из полипропилена. Они также не подвержены коррозии. Внутренняя поверхность труб не покрывается налетом. Трубы имеют высокую химическую стойкость. Материал экологичный, имеет длительный срок службы.

Сварка пнд труб описание Сварка пнд труб описание

Из отличий профессионалы отмечают низкую термостойкость. Поэтому трубы ПНД используются только для систем холодного водоснабжения и вентиляции. Иногда их применяют для монтажа газопроводов.

Применение полиэтиленовых труб возможно при транспортировке в среде свыше 40-50 градусов. Исключение представляет сшитый полиэтилен, который допускается эксплуатировать при температуре до +95 градусов.

Полиэтиленовые трубы имеют отличную морозоустойчивость, что позволяет применять их при температурах до -70 градусов.

Сварка пнд труб описание

ПНД представлены в продаже диаметром от 20 до 1200 мм. Благодаря разнообразию вариантов они получили широкое распространение в самых разных сферах. Кроме водопроводов, магистрали большого диаметра покупают и для канализации, причем как для внутренней, так и для внешней.

Сварка пнд труб описание Сварка пнд труб описание

Технические характеристики труб ПНД определяются свойствами основы – полиэтилена низкого давления. Он легкий, что делает проще монтаж трубопровода, устойчив к давлению в десятки атмосфер.

Из отрицательных качеств материала стоит отметить ограниченную возможность использования при температурах ниже нуля (ПНД стекленеет), а при повышенных температурах (более 40 градусов) ПНД утрачивает жесткость.

При нагреве до 70 градусов основа из полиэтилена прибавляет в размерах, но немного.

Сварка пнд труб описание

Сортамент ПНД регулируется ГОСТом, который был опубликован еще в 2001 году. Вся маркировка, наносимая на одну из поверхностей магистралей, соответствует стандартам. Маркировка очень упрощает выбор нужных вариантов.

Первые буквы включают название поставщика, далее – сортамент ПЭ, величину, например, 1000 мм. Таблица также содержит обозначение толщины магистралей, возможное рабочее и максимальное давление, дату выпуска и номер партии.

Сварка пнд труб описание

Технологическая карта маркировок содержит и цветовые обозначения в виде полос. Если раструб окрашен в желтый цвет, трубы можно использовать для газопроводов, если полоса синяя, то из труб можно проложить только водопровод.

Схема подключения труб составляется с учетом стандартных отрезков, имеющихся в продаже – от 5 до 25 метров.

Магистральные водопроводные трубы обычно делаются на заказ, имеют длину до 0,5 километра, поэтому содержат минимальное количество соединений.

Сварка пнд труб описание

Полиэтиленовые магистрали дешевые, поэтому так популярны. Рассмотрим основные виды возможного соединения ПНД отрезков между собой подробнее.

Наиболее востребованное и практичное соединение пластиковых ПНД – сварка. Технология соединения сваркой магистралей из полиэтилена низкого давления несложна, но, как и в любой работе, здесь существуют некоторые нюансы. Технологические особенности знакомы специалистам в сфере монтажных и строительных работ.

Мастера в ходе сварки применяют различные способы. При этом качество работ будет зависеть от применяемой аппаратуры и инструментов. Еще важно соблюдать некоторые технические особенности. Популярные методы – экструзионная, терморезисторная, раструбная сварка.

Также известны электромуфтовая, электросварная и стыковая технологии.

Сварка пнд труб описание

В любом случае, соединение ПНД сваркой считается самым прочным и монолитным, которое по надежности превосходит даже сам материал.

Процесс подразумевает нагрев и последующее расплавление торцов двух труб, также есть муфтовая или фитинговая сварка. При этом специалисты определяют строго нормативную температуру воздействия.

Кроме того, специалисты применяют дополнительные детали и инструменты. Разберем подробнее основные виды проводимых работ.

Электромуфтовой способ сварки магистралей из полиэтилена низкого давления тоже требует внимательности и аккуратности.

Электромуфтовая сварка требует следующих условий:

  • обезжиренных и зачищенных спиртом поверхностей;
  • установленных строго по центру диаметров муфт;
  • вставленных в муфту магистралей;
  • подключенного и нагретого до определенной температуры аппарата;
  • электричества для нагрева муфт;
  • остывания муфт в свободном, но зафиксированном состоянии.

Электромуфтовая сварка может использоваться для соединения труб диаметром 20 мм и больше. Метод особенно часто применяют там, где до трубопровода трудно добраться. Для размещения аппарата для сварки встык требуется определенная позиция. Другие инструменты (резьбовые и фитинговые элементы) также требуют места.

В работе следует подавать ток на муфты. Они нагреваются, а концы полиэтиленовых труб расплавляются. При этом поверхности труб плотно соединяются к внутренней части муфты. Метод считается подходящим при соединении магистралей отличающегося размера. Также его можно использовать, если марки полиэтилена разные.

Электромуфтовой сваркой можно создать прочные узловые и седловые соединения трубопровода. Метод подходит для создания водопровода частного дома. При этом самостоятельно можно установить даже канализацию.

Электромуфтовый метод востребован еще и потому, что с его помощью удобно соединить трубы из полиэтилена, которые имеют металлизированное резьбовое соединение.

Многоликие возможности этого метода значительно увеличивают популярность его применения.

Стыковая сварка, или работы над швами встык подходит для магистралей размером не больше 50-70 мм, при допустимых стенках не больше чем 4-4,5 мм.

Для сварных работ стоит учесть правила:

  • Работы следует проводить только на ровной и устойчивой плоскости.
  • Величина стенок свариваемых магистралей должна быть одинаковой.
  • При работах, проводимых на улице, нужно закрывать обратные концы магистралей заглушками. Считается, что сквозняк внутри магистралей, создаваемый ветром, уменьшает температурные показатели. Это будет мешать качественной работе.
  • Свариваемые детали должны быть чистыми как внутри, так и на поверхности. Мусор и пыль помешают сварке. Зажимы сварочного агрегата должны быть такими же чистыми.

Для регулировки достаточной температуры нужно сделать один-два пробных шва. При отсутствии навыков это поможет понять сам ход сварки. Еще до шлифовки нужно начисто протереть торцующие диски. Процесс торцевания несложный, но требует точности и непрерывности работ.

По окончании шлифовки торцов труб инструмент необходимо оставлять на специальной подставке, предусмотренной изготовителем. Для уборки стружки из шасси нужно применять специальный дополнительный инструмент. Руками эту работу лучше не проводить. По окончании шлифовки нужно проверить соответствие размерности труб.

Оптимальная температура для сварочных работ – -15-+45 градусов.

Желательно соединять варианты одной марки, но ПНД иногда соединяют и с разной маркировкой.

В работах стоит учесть то, что нельзя допускать:

  • резких температурных изменений;
  • неравномерность прогрева;
  • быстрого охлаждения стыков в местах сварки.

Соединение расплавленных концов между собой не должно быть чрезвычайно резким. Еще не нужно передвигать или скручивать их, но между отверстиями не должно быть зазоров.

Торцевую часть удобнее удерживать специальными фиксирующими устройствами. Между фиксаторами помещается специальное греющее зеркало. Торцы нужно оплавить до мягкости, а затем зеркало убирается.

Трубы скрепляются руками механически.

Слишком сильное скрепление даст увеличенный нарост внутри труб. Это ребро уменьшит качество эксплуатации готового трубопровода. При недостаточном усилии будет затрачено больше времени на сварку. Из-за долгого ожидания необходимого схватывания полиэтилен успеет остыть.

Усилие и давление для каждого вида магистралей можно найти в таблице, которая имеется в документации к сварочнику. Также в таблице указано количество времени, необходимое для остывания материала.

В этот период сваренные части водопровода лучше подержать в том же месте некоторое время.

Метод раструбной сварки позволяет стыковать трубы разной величины. При этом магистраль меньшего диаметра помещается в отрезок с большим диаметром. Принцип соединения схож с электромуфтовым вариантом, так как здесь используются все те же муфты. Они надежно и плотно соединяют разные магистрали.

Последовательность работ идентична тому, как нужно организовывать работы при стыковом соединении. Разница заключается в применяемых инструментах. Например, здесь нужно установить центратор. Нагревать и торцевать нужно еще и сами полиэтиленовые трубы.

В работах можно использовать только муфты без резьбовой нарезки.

Отличается и способ стыковки магистралей. Так как резиновое кольцо характеризуется выталкивающими качествами, для ослабления сопротивления резиновые части умягчают при помощи хозяйственного мыла. Только после этого можно легко соединить трубы между собой. Еще до сварки желательно также зачистить все детали от сора и пыли.

Трубы вставляются в друг друга и стягиваются уплотняющим кольцом внутри. Иногда для качественной сварки магистралей по ним стучат молотком. Работа проводится при использовании деревянного бруска. Удар по трубе молотком не должен быть мощным. Трубу меньшего диаметра нужно просто плотно вогнать в раструб.

Детали между собой должны быть четко зафиксированными.

Кроме сварки, известны такие детали для соединения, как:

  • резьбовая заглушка;
  • компрессионная заглушка.

Детали устанавливаются в точках соединения двух труб. Для их сварки применяются специальные инструменты.

Они будут способствовать более плотному соединению. Если внутри фитинга в месте стыковки труб образуется зазор, в этом месте будет наблюдаться течь. Также стоит помнить, что трубы, соединенные фитинговыми заглушками, нельзя бетонировать, так как в случае аварии сварные точки невозможно будет починить.

Читайте также:  Диаметр выхлопной трубы ниссан максима

Фланцевое соединение – это такой элемент, который позволяет закрепить не только две трубы, но и отрезки с крантиками, счетчиками, задвижками, прочей арматурой. Фланцы ПНД стандартные, соответствуют ГОСТу.

В обиходе эти детали принимают за прижимные соединители. Это соответствует принципу работы деталей. Они зажимаются с использованием анкеров клинообразного вида. Для скрепления болтов нужна ударная сила.

Основное оборудование, применяемое в работах:

  • сварочный аппарат ручного типа для метода в раструб;
  • станок для стыкового соединения;
  • дополнительные монтажные детали для обработки.

При работе с ПНД важно, чтобы нагревательные элементы агрегата были антипригарными. Детали с таким покрытием не нужно скоблить и чистить после сваривания швов. Агрегаты обычно имеют контрольные индикаторы, а также терморегуляторы. Все эти дополнения особенно выручат в ходе сварки.

В комплекции со сварочным аппаратом обычно поставляются:

  • греющие детали и насадки;
  • монтажные детали;
  • специальная подставка, которая называется струбциной;
  • ящик, в котором удобно хранить детали.

Агрегаты для соединения полиэтилена легкие, удобные в работе. Нагревательные платы аппаратов при поломке можно легко заменить. Эти детали выглядят как круглые пластины с ПТФЭ-покрытием. Они имеют температурную и сетевую лампочку, а также предохранитель. Температуру можно отрегулировать специальным регулятором, а для самого агрегата существует струбцина, на которой он должен быть установлен.

Если нужно сварить трубы размером более 400 мм, специалисты используют:

  • машинки для стыкового соединения;
  • машинки для раструбного соединения;
  • машинки для электромуфтового соединения.

Сварочные агрегаты бывают:

  • механические;
  • гидравлические;
  • автоматические.

Особой универсальностью отличаются гидравлические агрегаты. Этими машинками можно зафиксировать множество швов на разных магистралях. При этом сроки проведения работ будут минимальными, так как оборудование уже включает все необходимые для работы дополнения.

Из дополнительных инструментов стоит упомянуть:

  • детали для снятия оксидного налета;
  • крепежи для седел большого размера;
  • перегибы для ПНД;
  • позиционеры;
  • выравнивающее устройство;
  • фаскоудалители;
  • пилки для разделения магистралей.

Пренебрегать любыми видами инструментов не стоит. Соединение труб может получиться некачественным или вовсе бракованным. Сроки эксплуатации такого трубопровода будут явно сниженными.

Сварка полиэтиленовых магистралей своими руками возможна методом электромуфты.

Инструкция может быть представлена следующим образом:

  • подготовка;
  • фиксация центратором и установка муфты;
  • подключение сварочника к муфте;
  • сварка;
  • удаление аппарата из-под соединения.

Несмотря на то, что сварка предполагается в домашних условиях, торцы нужно все равно обрезать специальным инструментом – труборезом. Это позволит получить лучшую соосность при соединении. Оксидный налет с места соединения удобнее удалить ручным скребком или использовав пруток.

Удаляемый слой должен составить около 200 мм от края труб. Полученную стружку нужно снять этим же скребком. Стыкуемые детали нужно обезжирить спиртом. На этом этапе можно применить специальные салфетки. Для наиболее точного размещения в центраторе магистраль можно разметить в соответствии с габаритами муфты.

По этим значениям трубы и муфту будет удобнее закрепить.

Собранную конструкцию нужно фиксировать с соблюдением техники безопасности. К разъемам на муфте нужно подключить клеммы сварочного аппарата. Устройство включается и производится распознавание штрих-кода, который есть на поверхности муфты. Режим большей части сварочников автоматический.

Период нагрева и охлаждения муфты задается как раз в момент распознавания шифра. Ход сварки запустится после того, как код будет считан, а окончится с подачей звукового сигнала. Для остывания трубы ее нужно оставить в покое на семь минут.

Только после этого можно освободить зажимы с центратора, а оборудование вытащить из-под места пайки.

Для достижения оптимального результата важно руководствоваться не только инструкцией, но и рекомендациями производителя труб и сварочника.

Обязательная часть работ с ПНД – контроль качества соединений. Все выполненные швы нужно обязательно осмотреть. Только после этого можно продолжить обработку. Для сварных швов существуют установленные технические требования. Соединение считается качественным, если соответствует ГОСТу. При этом никакого дополнительного ремонта и обслуживания для сварных соединений водопровода не потребуется.

Качество сварки можно проверить визуально:

  • соединение должно выглядеть ровной бороздкой;
  • не допускается смещение свариваемых деталей.

Высота валиков, образовавшихся внутри, а также снаружи не должна превышать 2,5 миллиметров. При толщине полиэтилена в 20 мм толщина валика может составить 5 мм. Методика сварки обычно выбирается в зависимости от размера магистралей. Технология доступных методов достаточно проста. Освоить ее можно по приведенным выше теоретическим рекомендациям.

О том, как сварить трубы из ПНД своими руками, смотрите в следующем видео.

Особенности сварки труб из полиэтилена низкого давления, виды сварки ПНД труб

Сварка пнд труб описание

  • Возможность многолетней эксплуатации (более 50-ти лет).
  • Бесстрашие к коррозии, не боятся агрессивных условий окружающей среды.
  • Параметры сварки очень универсальны. Этим пользуются люди, далекие от профессии сварщика и строителя, используя специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Учитывая, что услуги по сварке подлежат оплате, этот вариант для многих людей очень выгодный.
  • Относительно демократичная цена.
  • Прочность.
  • Наличие нескольких технологий пайки ПНД труб.
  • Оборудование для сварки ПЭ труб легко в использовании.
  • Инструкция по сварке ПЭ труб проста для обычного человека.
  • Быстрое время сварки.
  • Аппарат для пайки ПНД соединений своими руками относительно недорогой.
  • Сварка ПНД труб своими руками безопасна, при соблюдении небольшого ряда условий и правил по технике безопасности.
  • Легкий вес.
  • Эластичные и не трескаются.
  • Подходят для регионов с сейсмической активностью.
  • Экологически безопасны.
  • Быстрый монтаж.

Почему ПЭ высокой плотности такой особенный?

Полиэтиленовая труба высокой плотности довольно жесткая. Молекулярная связь этого продукта очень крепкая, поэтому изготовление очень прочное. ПЭ низкого давления получают из нефти. Он отличается морозостойкостью, не выделяет вредных веществ в окружающую среду и безопасен для здоровья человека. ПЭ низкого давления инертен с биологической точки зрения и легко перерабатывается.

В зависимости от назначения трубопровод из ПЭ высокой плотности бывает:

  • Пищевой (для питьевого водоснабжения)
  • Технический (для газоснабжения, канализации, кабелей)

Способы соединения бывают разъемные и неразъемные. По наименованию можно сразу определить в чем разница: разъемные можно разобрать после пайки, неразъемные – нельзя. Последние обычно применяются при необходимости работы с высокими показателями давления.

Сварка ПЭ труб и ее виды

Сварка труб из полиэтилена бывает следующих видов:

  1. Терморезисторная.
  2. Муфтовая.
  3. Сварка встык (стыковая сварка ПНД труб).
  4. Метод враструб.

Способы, которые чаще всего применяются, указаны в первых двух пунктах. Технология сварки труб ПНД враструб применяется очень редко.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб

Сварка пнд труб описаниеПринцип сварки электромуфтовым способом

Данная технология сварки труб ПНД называется также электромуфтовой. Непосредственный контакт происходит с использованием фитингов (муфт), которые имеют специальных электрический нагреватель. Сварка полиэтиленовых труб муфтами проводится обычно, если нет возможности произвести соединение встык, если требуется сварка в старом трубопроводе, если нужны отводы в уже действующие трубопроводы. Детали для этого вида соединения довольно дорогостоящие. Этапы терморезисторного вида соединения:

  • Отрезаем элементы нужного размера, очищаем их от загрязнений, жира и прочего мусора.
  • Делаем отметки на деталях маркером, чтобы знать границы, до которых нужно вставить готовый элемент трубопровода в фитинг. Элементы, которые не свариваются, но уже подрезаны до нужного размера, лучше защитить специальными насадками от потенциально возможной пыли и грязи.
  • Электромуфту нужно связать со сварным устройством через провода, включить его. После нагрева до нужной температуры оборудование для сварки полиэтиленовых труб выключается самостоятельно. И вуаля! Пайка полиэтиленовых труб электромуфтами завершена.

Сварка пнд труб описаниеТруба в разрезе после сварки электромуфтовым способом

Муфтовые соединения

Аппарат для пайки ПНД соединений муфтовым способом – это обычный паяльник. Помимо муфт еще используются тройники и уголки. Паяльник имеет специальные насадки различных размеров.

Эти насадки нагреваются, чтобы при контакте с элементом трубопровода или фитингом, их окончания «подплавились» и были готовы для сборки. Насадка паяльника состоит из дорна и гильзы. Дорн нагревает элемент внутри, а в гильзу его вставляют для нагрева внешней поверхности.

Как уже упоминалось выше, технология сварки ПЭ труб проста и пайка ПНД труб своими руками легка в осуществлении.

Сварка пнд труб описание

Ниже перечислим основные правила муфтовых соединений:

  • Перед началом работы очистите помещение от мусора и лишних предметов.
  • Подготовьте необходимые сварные элементы: подрежьте их до необходимых размеров, очистите от мелкого мусора и грязи.
  • На сварном оборудовании должна быть установлена температура сварки ПНД труб. Аппарат для сварки ПЭ труб при достижении необходимой отметки подаст вам сигнал.
  • Элемент трубопровода необходимо вставить в гильзу, а фитинг – в дорн физическими усилиями. В процессе вставки элемента и фитинга, лишний расплавленный материал выходит наружу, образуя кольцевой валик. После нагрева элементы необходимо снять с наcадки и соединить до упора в кольцевой валик. Чтобы знать, когда прекратить «надавливание», лучше отметить нужную границу маркером заранее.
  • Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует большего количества времени нагрева, и наоборот.
  • Готовое соединение нужно остудить, не подвергая его никаким воздействиям извне.
Читайте также:  Форд крышка люка наливной трубы

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Сварка встык полиэтиленовых труб и характеризуется основными особенностями и отличиями. Для нее необходимо специальное оборудование. Эта сварка полиэтилена только низкого давления, трубопровод получается гибким. Этот вид соединения требует мастерства. Важно, чтобы оно получилось только с одним швом, иначе конструкция будет некачественной.

Сварка пнд труб описание

Стыковая сварка полиэтиленовых труб: основные этапы.

  • Фиксируем окончания свариваемых элементов в центраторе сварного оборудования, выравниваем их.
  • С использованием спирта очищаем концы деталей от жира, грязи и мусора.
  • Обрабатываем окончания элементов трубопровода путем торцовки. Торцовка – это технологический процесс механической обработки. Она проводится в целях достижения параллели между двумя деталями. Поэтому, торцевать необходимо до тех пор, пока они не станут полностью друг другу параллельны, без зазоров.
  • Сварочная техника используется для нагрева торцов. Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра занимает больше времени.
  • Нагретые элементы торцами соединяем друг с другом до полного затвердевания (около 5-10 минут), после чего проверяем насколько надежным получился стык.

Сварка пнд труб описаниеВнешний вид правильно и ошибочно сваренных встык труб

Ниже приведена таблица сварки ПНД труб в зависимости от диаметра:

Наружный диаметр(мм) Времянагревания(сек.) Времясоединения(сек)
  • Время
  • охлаждения
  • (мин.)
16 5 4 2
20 7
25 7
32 8 6 4
40 12
50 18
63 24 8 6
75 30 10 8

Таким образом, сварка труб ПНД, имеет свои особенности и отличия. Хотя общий принцип аналогичен с полипропиленовыми изделиями и изделиями из пластика. Схожесть также в том, что возможна сварка ПНД труб своими руками, однако всех видов.

Для ПЭ низкого давления больше применима технология сварки полиэтиленовых труб встык. Именно стыковая сварка полиэтиленовых труб требует знаний, особых навыков и опыта специалиста в области данной профессии.

Поэтому стыковая сварка полиэтиленовых труб своими руками, обычно не распространена на практике.

  • Нержавеющая рифленка представляет собой особый вид металлопроката, выполненный по особой технологии из качественной стали. Отличительная черта…
  • Сегодняшний наш обзор посвящен очень важному и нужному материалу. Листовой металл считается в наше время очень…
  • Существуют разные способы обработки металла – его режут вручную, с помощью различных инструментов, на гильотине. Есть…

Как работают и какие существуют сварочные аппараты для ПНД труб?

При возникновении задачи прокладки трубопровода встает вопрос о выборе подходящего материала для труб. При этом рынок предлагает большое разнообразие вариантов: сталь, чугун, металлопластик и множество полимеров (поливинилхлорид, сшитый полиэтилен, полиэтилен низкого давления и т.д.).

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) отличаются от обычных полиэтиленовых труб экологичностью и сопротивляемостью низким температурам. Предлагаем ознакомится с методами их сварки и необходимой для этого техникой.

Условия сварки конструкций из полиэтилена низкого давления

Для успешного выполнения операции по соединению труб нужно выполнить основные условия:

Сварка пнд труб описание

  1. Используемые трубы должны изготавливаться одним производителем. Во избежание брака выбирайте поставщика, который использует заводское производство. Приобретенные трубы должны сходиться в диаметре до миллиметра.
  2. Из за наличия высокого напряжения недопустим монтаж во время дождливой погоды или в условиях избыточной влажности.
  3. Перед сваркой поверхность нужно очистить от масла, краски и грязи, чтобы сохранить монолитность сварочного шва и избежать дефектов.
  4. Трубы должны быть точно отцентрированы. Для этих целей применяют центратор.
  5. Критически важно обеспечить надежную фиксацию во время рабочего процесса. Нельзя допускать смещение труб относительно друг друга в момент остывания.
  6. Обязательное заземление.
  7. Монтаж ПНД труб – это работы повышенного риска. Поэтому нужно помнить о технике безопасности: при монтаже используется спецодежда с защитой, рабочие инструменты отсоединяют от сети во время перерывов и по завершении, а также осматривают для обнаружения дефектов.
    К монтажу допускаются лица не младше 18 лет, которые прошли медицинский осмотр и имеют теоретическую и практическую подготовку.

Стыковые аппараты

Для стыковой сварки используют полиэтиленовые трубы марки ПЭ 100+, ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63. Подобный метод сварки часто используют в ситуациях, когда диаметр трубы не позволяет использовать другие методы, и для проведения монтажа доступны большие территории. Обычно это бывает при проведении межгородских, магистральных и межпоселковых трубопроводов.

Сварка пнд труб описаниеОборудование для стыковой сварки должно обеспечивать надежные стыки без дефектов и долговечность трубного сооружения в процессе эксплуатации. Хорошо зарекомендовали себя изделия компаний Nowatech и Weltech, которые производят сварочные аппараты для ПНД уже больше 15 лет. Обе компании отмечены сертификатом ISO 9001, который подтверждает надежность изготавливаемой техники и ее соответствие высоким стандартам.

Из чего состоят?

Стыковой сварочный аппарат для ПНД труб встык оснащен несколькими основными компонентами. Он состоит из:

  • Центратора – фиксирующей части, которая исполняет роль удерживающего элемента. Во время рабочего процесса в нее заводят нужные трубы, надежно закрепляют и между ними помещают нагревательный элемент, который сплавливает их концы.
  • Торцевателя – механического устройства, в виде диска, для обработки концов составных частей.
  • Нагревающий элемент – служит для нагревания и оплавления свариваемых труб между собой. Для исключения прилипания полиэтилена, его поверхность покрыта тефлоном.
  • Гидравлический привод – для поддержки постоянного уровня давления, который требуется для сварочного устройства.

Если диаметр трубы от 40мм до 315мм, вместо гидравлического привода используют механический привод, который подходит для участков с небольшой ответственностью и где не требуется большой объем работы.

Этапы сварки встык

Применяя стыковой аппарат для ПНД труб важно соблюдать технику безопасности и придерживаться инструкций. Она проводится в несколько этапов:

Сварка пнд труб описание

  1. Изделия предварительно подготавливают к сварке (очищают от грязи, обрабатывают торцевателем, обрезают и обезжиривают).
  2. Заготовки труб, предназначенные для стыковки, фиксируют с помощью центратора для равномерного прогрева аппаратом для сварки.
  3. Между торцами помещается нагревательный элемент в виде пластины, который продолжает нагрев заготовок до полного расплавления.
  4. Нагревающую пластину убирают, освобождая пространство между концами.
  5. Заготовки постепенно сжимают и остужают.

Если каждый пункт выполнен правильно, то в результате получится равномерный монолитный шов между двумя деталями.

Разновидности с электромуфтами

Соединение с помощью электромуфтовых сварочных аппаратов для ПНД труб можно назвать простым, но дорогим методом. Так как соединительная муфта является одноразовой. При этом она состоит из недешевых элементов нагрева. Сам сварочный аппарат для пнд труб с электросварными фитингами потребляет небольшое количество энергии. Он, как правило, состоит из:

  • выключателя;
  • терморегулятора;
  • устройства считывания;
  • информационного дисплея;
  • встроенного USB порта, а также вольтметра и омметра.

На экран выносятся данные о температурном режиме, времени сварки и мощности нагрева. При завершении соединения труб устройство издает звуковое оповещение.

Порядок работ при электромуфтовом соединении:

Сварка пнд труб описание

  1. Проводятся подготовительные действия, аналогичные предыдущему методу.
  2. Трубы заводят в нагревательную муфту, предварительно очистив края.
  3. Образовавшуюся конструкцию надежно фиксируют.
  4. Муфту соединяют с трансформатором и дают ей разогреться.
  5. После разогрева трансформатор отсоединяют от конструкции и начинается остывание. При этом муфта остается неразрывно связана с трубопроводом.

Ручной экструдер

Ручной сварочный экструдер – термомеханический прибор, который в виде пистолета с насадкой для нагрева присадочного материала. Процесс работы с аппаратом проходит следующим образом:

  1. Производят нагрев свариваемых деталей.
  2. В экструдер помещают материал сваривания, который разогревают и доводят до однородного состояния.
  3. Его выдавливают на поверхность стыка, где он начинает застывать.
  4. В области соединения образуется плотный шов.

При сварке с экструдером нужно придерживаться общих правил при работе с пластмассами:

  1. Перед началом работы выполняется очистка мест соединений от посторонних загрязнений (не более чем за 20 минут до начала сварки).
  2. Не допускается проведение работ в условиях высокой влажности.
  3. Химический состав изделий должен быть одинаковым.

Паяльник для технологии враструб

Одной из самых простых методик соединения труб ПНД является сварка враструб. Раструбом называют часть изделия, которое имеет расширение на конце.

Во время процедуры соединения обе детали сначала разогревают, а потом меньший край изделия вводят в больший. Для ее выполнения используют специальный паяльник для ПНД труб, который профессионалы в этой области назвали «утюгом».

Он используется, когда нужно проложить трубопровод относительно небольшого диаметра.

Сварка пнд труб описаниеК достоинствам этой методики относят:

  • надежность монтажа;
  • Безопасность;
  • практичность инструментов, которые не требуют комплексного обслуживания;
  • легкость проведения работ.

Сварку враструб делают следующим образом:

  1. Поверхность очищается от посторонних загрязнений.
  2. К утюгу приделывают насадку необходимого диаметра.
  3. Паяльник разогревается до нужной температуры.
  4. К насадке крепят трубы в соответствии с их размерами.
  5. При размягчении материала, их вынимают из насадки и объединяют между собой.
  6. Конструкция фиксируется на 20-30 секунд для остывания.
Читайте также:  Две трубы вместо одной

Ручные зеркала

Сварка ручными нагревательными элементами подходит для новичков, однако ее нельзя воспринимать как полноценную операцию по соединению изделий из ПНД. Надежная сварка напорного трубопровода требует точного выравнивания труб относительно друг друга, тщательной обработки деталей торцевателем и соблюдения равномерного прижимного усилия соединяемых частей.

Ручные зеркала нельзя использовать при сварке труб ПНД, которые будут транспортировать твердые, жидкие и газообразные среды под давлением.

Преимущества ручных нагревателей – небольшой вес, микропроцессорный регулятор температуры и поверхность из тефлонового покрытия, которая не допускает прилипания составных деталей и повышает износостойкость.

Сварка ПНД труб имеет свои нюансы и тонкости. Для ее выполнения необходимы особые знания, навыки и опыт работы в этой области. Перед проведением работ важно уметь определить оптимальный способ сварки в зависимости от ситуации. От этого зависит качество, надежность и долговечность всей итоговой конструкции.

Сварка пнд труб описание

Вам также может понравиться

Виды сварки полиэтиленовых труб – ЭкоМонтаж

Полиэтиленовые трубы имеют низкую стоимость, долговечны, применяются как в быту, так и в производственной сфере.

Заслуженно занимают лидирующее место в организации газопроводов и водопроводных систем, благодаря универсальности и надежности материала, из которого изготовлены. Главное их достоинство – быстрый и лёгкий монтаж.

Сварка полиэтиленовых труб является самым надёжным методом крепления при формировании трубопроводных сооружений.

Типы сварки ПЭ труб, условия применения

Трубы из полиэтилена соединяют в конструкцию разными способами сварки, каждый из способов применяется в соответствие с определёнными условиями.

Основные виды сварных соединений:

  • Электромуфтовая. Для спайки туб из ПНД способом электромуфтовой сварки используют муфты из пластика, в которые вмонтированы спиральные элементы, нагревающиеся подачей тока.
  • Враструб. Сварная стыковка с применением фитингов и муфт предназначена для водопроводных конструкций внутри дома.
  • Стыковая. Такого рода сварка применяется на внешних участках. Позволяет укладывать коммуникации как в грунт (траншейным способом), так и на поверхности.

Муфтовая сварка

Сварка труб из полиэтилена способом в муфту применяется, если работа по стыковке туб проводится в условиях узкого пространства и невозможности свободного передвижения.

Такой метод подходит для спайки туб со стенками неодинаковой толщины и разными по диаметру.

Рекомендуется для монтажа канализационных систем, так как спайки, сделанные этим способом, выдерживают нагрузку давления в 16 атм.

Техника выполнения муфтовой сварки:

  • Первым делом тщательная подготовка нужных для сваривания труб. Салфетками, пропитанными спиртом очищают их от загрязнений. Также обрабатывают внутренние поверхности электромуфт.
  • Концы труб перед сваркой ровно обрезают с целью уплотнения соединений и проводят механическую зачистку промышленной окиси меди.
  • Одевая, на стыки электромуфты, трубы укладывают в позиционер. Противолежащие от места спайки концы труб во время сварки закрывают, для сохранения тепла.
  • Подключив, к электромуфтам электричество, проводят соединение плавлением ПЭ-трубы.

Важно сохранять неподвижность спаянных ПНД труб до полного остывания, чтобы не допустить деформацию сварных швов.

Сварка враструб

Сварка враструб с применением муфт и фитингов рекомендуется для ПНД имеющими диаметр не больше 63 мм, для сваривания допустимо применение бытового паяльника. Тубы ПЭ больших диаметров сваривают промышленным аппаратом. Так же понадобятся рулетка и труборез.

Техника выполнения сварки враструб:

  • Закрепив, аппарат для сварки на платформу, на нагреватель укрепляют насадки соответствующего размера. Выставляют температурный режим.
  • Надевают на насадки готовые к свариванию элементы и прогревают на протяжении 5-7 секунд.
  • После прогрева, осторожно соединяют части до упора и фиксируют на 10 секунд, чтобы детали сохранили правильное положение спайки и герметичность.

Важно не допустить перегрева иначе при попытке монтажа пластик просто сожмётся, нарушив качество стыка.

Совет: после сварки, отходы оплавки полимеров счищают, так как они помешают последующим процессам. Очищать требуется только деревянным шпателем во избежание повреждений покрытия.

Стыковая сварка

Для стыкового сваривания необходим специализированный механический или гидравлический сварочный аппарат, который обеспечит наиболее герметичное соединение туб. Самые популярные из них с программным управлением и автоматическим контролем всех сварочных процессов.

Работа с ПЭ трубами по стыковой технологии:

  • Для этого вида сварки важен строгий отбор труб максимально сходных по техническим характеристикам, по возможности с одной и той же партии.
  • Стенки туб по толщине должны быть минимум 5 мм, диаметр от 50 мм.
  • Прогреваются места спайки труб специальной пластиной. После плавки пластину вынимают и механически стискивают детали до абсолютной их спайки и полного остывания, что делает шов максимально надёжным по герметичности.
  • Делая разметку для нарезки труб, не забывайте о техническом изменении, их длинны после спайки, в сторону уменьшения. Для правильного вычисления коэффициента сокращения воспользуйтесь таблицей ниже.

Безусловно, знание технологических тонкостей всех видов сварки труб из полиэтилена гарантирует получение качественного результата в создании трубопроводных конструкций и магистралей.

Но нужно учитывать значительное влияние на результативность и таких факторов, как знание и соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием для сварки полиэтилена, умение правильно подобрать материалы и провести подготовку соответствующего оборудования к процессу сварки, и в завершение – тщательный контроль соответствия качества установленным техническим требованиям.

Оборудование

и качество монтажа трубопроводных конструкций в значительной степени зависит от применяемого оборудования и агрегатов для сварочных работ. Идеально подходят гидравлические и механические агрегаты. Они обеспечивают максимальное качество монтажа. Такие сварочные агрегаты максимально автоматизированы, что позволяет исключить любое физическое вмешательство.

Кроме того, для проведения некоторых видов сваривания дополнительно используются такие виды инструментов, как:

  • Труборез. Используется для разрезания труб.
  • Калибровщик. Поможет восстановить диаметр трубы после разрезания.
  • Фаскосниматель. Придаёт определенную форму, снимая фаски с торца трубы.
  • Сварочный аппарат. Служит для оплавки сварных деталей.
  • Насадки разных калибров. Применяется при диффузионных технологиях сварки.
  • Измерительные инструменты. Широко используются, практически на всех этапах подготовительных и сварочных работ.

Как правило, качество изготавливаемых конструкций трубопроводов, зависит не только от применения того или иного оборудования, но и во многом от высокого уровня мастерства, внимательности и ответственности работающих на нём сварщиков.

Техника безопасности

  • Необходимо подготовить рабочее место, убрав с него всё лишнее.
  • Расположите на нём рабочий инструмент в удобном порядке.
  • Тщательно проверьте электропроводку и заземление, чтобы исключить повреждение изоляции.
  • Убедитесь в работоспособности оборудования, произведя проверочный запуск установок.
  • Перед началом работ проверьте оборудование на предмет повреждений и дефектов, которые могли бы создать аварийную обстановку и негативно повлиять на качество.
  • Если у вас портативная сварочная установка необходимо обеспечить максимальную свободу её перемещения тем самым обеспечив быстрое выполнение работ тем самым исключив все факторы риска для оператора установки.

Подготовка к сварочным работам

  • Все узлы оборудования, а также приспособление для проведения сварочных работ необходимо тщательно очистить.
  • Перед началом работы обеспечьте полную заправку сварочных агрегатов работающих на топливе.
  • Проверьте уровень масла гидравлической системы сварочного аппарата в случае необходимости пополните его.
  • Перед началом работы смажьте все трущиеся детали в оборудовании.
  • Проверьте исправность всех контрольно-измерительных приборов.
  • Для обеспечения качества при обработке фитингов и труб ножи устройства для торцевания должны быть идеально отточены.
  • Для избежания сбоя в работе с ПДН, постарайтесь обеспечить достаточное количество зажимов и вкладышей с диаметром соответствующим сечению труб.

Перед началом сварочных работ необходимо удалить все загрязнения с труб, фитингов и других деталей, которые будут использоваться в работе.

После очистки все трубы и фитинги необходимо соединить. Края свариваемых изделий нужно обрезать и очистить, как того требует технологи.

Контроль качества швов

В процессе выполнения сварки полиэтиленовых труб необходимо постоянно контролировать качество каждого выполненного соединения. И только после этого, продолжать работу.

Все спайки в обязательном порядке должны отвечать техническим требованиям.

Основные требования по качеству:

  • Не допускается смещение в местах спаек.
  • Необходимо контролировать качество торцевания.
  • Не проводить сварочные работы в условиях холода.
  • Тщательно соблюдать технологию выполнения швов.
  • Осуществлять постоянный контроль показателей всех измерительных приборов, поддерживая параметры их показателей в пределах принятых норм.

Сварные швы и допустимые дефекты, возникающие во время сварки должны строго соответствовать всем техническим требованиям. Только в этом случае, изделие можно признать качественным.

В итоге нужно отметить, что все рассмотренные технологии сварок ПЭ труб требуют строгой дисциплины и точности. Только при условии их соблюдения, можно будет гарантировать успешную эксплуатацию трубопроводных конструкций и магистралей в течение длительного периода, без дополнительных ремонтов и обслуживания.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector