Тройник это деталь трубопровода

  • Содержание: [Скрыть]

Назначение и области применения

Тройник, как специальная деталь трубопроводной арматуры, представляет собой род фитинга и предназначен для создания ответвлений от основной магистрали с целью осуществления смешения или разделения потоков рабочего носителя.

С помощью данного элемента осуществляется также подвод пара, газа или другого носителя к основному трубопроводу. Тройник монтируется на основной трубопровод, ответвление создается в одну сторону.

Применяются данные детали практически во всех промышленных и бытовых магистралях, по материалу они должны соответствовать изделиям основной арматуры. Преимущественно тройники из стали применяются для транспортировки газа, пара, воды, нефти и других веществ.

Их использование возможно в магистралях, эксплуатируемых в температурных условиях от минус 70 до плюс 450°С и повышенной влажности.

Тройник это деталь трубопровода

  • ст. 20 (углеродсодержащая конструкционная);
  • ст. 09Г2С (низколегированная конструкционная);
  • ст. 12Х18Н10Т (криогенная конструкционная);
  • ст. 10Х17Н13М2Т (коррозионно-устойчивая);
  • ст. 15Х5М (жаропрочная легированная).

Сталь для изготовления тройников  может быть обработана различными технологическими способами. Например, металл может быть покрыт различными полимерами или пластиком по наружной поверхности для повышения устойчивости к воздействию окружающей среды или изнутри – для улучшения антикоррозионных свойств детали. troinik-10

Выбор материала определяется агрессивностью и коррозионной активностью рабочего носителя, материалом непосредственно трубопровода, рабочими условиями, создаваемыми в магистрали. Он должен обеспечивать герметичность, высокую надежность, продолжительное время работы, безопасность установки и эксплуатации, простоту технического обслуживания и иметь оптимальную стоимость.

Основным регламентирующим документом по выпуску и техническим характеристикам стальных тройников является ГОСТ 17376‑2001. Изготавливаемые по нему изделия работоспособны в диапазоне температур от минус 70 до плюс 450 °С и давлении вплоть до 16 МПа. По размерам выпускаются тройники, подходящие для труб с условным диаметром 15‑1600 мм и толщиной стенки 2-22 мм.

Виды тройников по конфигурации

Особенность всех тройников по конструкции заключается в том, что отвод рабочего потока может осуществляться только под углом 90° по отношению к основному трубопроводу.

В производстве спроектированы и широко используются два вида стальных тройников по конструкции:

  • переходные;
  • равнопроходные.

Тройник это деталь трубопроводаТройник это деталь трубопроводаТройники переходного вида чаще всего применяются на производственных промышленных предприятиях. Они имеют различные диаметры проходных отверстий в местах ответвлений и позволяют соединять трубные участки, имеющие разный диаметр.

Тройники равнопроходные, соответственно, имеют одинаковые диаметры отверстий в местах присоединения труб, преимущественно устанавливаются в локальных трубопроводах, в бытовых коммуникациях.

Типы тройников по способу изготовления

В производстве тройников используются следующие технологические способы изготовления: гидроштамповка, горячая штамповка, точение и сварка.

Непосредственно процесс изготовления тройников состоит из этапа получения заготовки на отрезных станках и этапа доработки детали до нужного размера и вида путем штамповки, сварки и точения.

Стальные штампосварные бесшовные

Тройник это деталь трубопровода

Стальные штампосварные

Тройник это деталь трубопровода

  • тройник нержавеющий;
  • тройник штампосварной обычный;
  • тройник штампосварной с решеткой.

Сварные

Тройник это деталь трубопровода

Преимущество тройников, изготавливаемых данным способом, заключается в возможности их изготовления на заказ по размерам, указанным Заказчиком. Для этого достаточно указать требуемый материал, тип по конструкции, диаметры горловины и основного тела, длину и толщину стенок тройника.

Стальные точеные

Точеные стальные тройники изготавливают путем обработки заготовок на специальных токарных станках.

В основном, этот способ используется для получения изделий с малыми присоединительными диаметрами и нестандартной конфигурации. Способ точения является достаточно трудоемким и дорогостоящим.

Основной документ, в соответствии с которым изготавливаются точеные тройники – ТУ 1462-003-37941826-2012.

В соответствии с отраслевой документаций не зависимо от способа изготовления тот или иной стальной тройник может быть по конфигурации как переходной, так и равнопроходной.

Способы установки тройников

 В зависимости от способа установки стальные тройники бывают трех типов.

Резьбовые тройники, на внешнюю и внутреннюю поверхность которых наносится резьба. Тройники с резьбой на внутренней поверхности относятся к болтовым, на внешней поверхности – к гаечным.

Такие изделия устанавливают либо во время сборки трубопровода, либо в последствии врезают в участок основной трубы.

Резьбовые детали – съемные, что значительно облегчает обслуживание трубопровода и проведение ремонтных работ.

Сварные тройники монтируются к основной трубе способом сварки, за счет чего обеспечивается прочная и долговечная конструкция. Такие изделия хорошо работают в трубопроводах, эксплуатируемых при высоких давлениях и температурах. Их сложно демонтировать и ремонту они практически не подвергаются. troinik-3

Фланцевые тройники устанавливаются на основной трубопровод за счет фланцевого соединения, т.е. соединятся крепежными элементами (болтами, гайками, шпильками) по окружности фланца. Преимущественно используются в трубопроводах среднего диаметра, работающих при относительно невысоких давлениях.

Техническая документация и примеры обозначения

Ниже приведены перечень основной нормативной документации, на которую нужно ориентироваться при выборе стальных тройников, и примеры их условных обозначений.

Тройник это деталь трубопровода Тройник это деталь трубопровода

Тройники – неотъемлемая деталь практически любого трубопровода, при выборе которой необходимо ориентироваться, в первую очередь, на заданные условия эксплуатации, требуемые материалы, производителя, но не стоит забывать и о соотношении цена-качество.

Продам тройники стальные в ассортименте. Купить тройники стальные ГОСТ 17376

Стальные тройники являются одной из разновидностей фитинга, т.е. соединительного элемента с тремя отверстиями, и предназначены для разделения потока, передаваемого по трубопроводу. Как правило, речь идет о промышленных трубопроводах, водопроводах, газопроводах и системах отопления.

Основные параметры стальных тройников

  • Что обычно необходимо знать для заказа тройников:
  • – диаметр 1 и 2 (равнопроходной или не равнопроходной), мм
  • – толщина стенок 1 и 2, мм
  • – марка стали
  • – норматив (ГОСТ, ТУ, ОСТ)
  • – среда, под которой работает тройник
  • – давление, МПа

Виды стальных тройников для трубопроводов

Штампованные Точеные Сварные
Тройник это деталь трубопровода Тройник это деталь трубопровода Тройник это деталь трубопровода

Тройник – это фасонная деталь, предназначенная для присоединения боковых ответвлений к магистральному трубопроводу и для распределения по трубопроводам технологических потоков. В трубопроводных магистралях тройники используют для соединения основной и второстепенной линий, а также для объединения двух потоков транспортируемых сред в один. Тройники изготавливаются из разных материалов: стали, чугуна, пластика, полипропилена, металлопластика и пр. Тройники небольших диаметров используются для проведения сантехнических работ. Стальные тройники – оптимальный выбор для решения широкого спектра задач.

Марка стали тройников

Сталь – это ковкий сплав железа, углерода и прочих элементов. Количество углеродной составляющей не должно превышать в материале 2,14%. Сплавам железа углерод придает прочность. Классификация сталей для изготовления стальных фитингов:

  • по химическому составу различаются углеродистые и легированные
  • по содержанию в стали углерода различаются на малоуглеродистые, средне- и высокоуглеродистые;
  • стали легированные стали по объему содержащихся в них легируюших элементов различаются на низко-, средне-, высоколегированные.

Сталь углеродистая и низколегированная подходит для изготовления тройников, которые предназначены для эксплуатации в условиях неагрессивных сред. Для высокой агрессивности сред применяют легированные, нержавеющие, высоколегированные материалы.

Кроме этого, в изготовлении фитингов широко используются алюминиевые и латунные сплавы. Алюминиевые тройники отличаются небольшим весом. Латунные получили широкое применение благодаря доступной цене и эстетическому внешнему виду.

Виды стальных тройников

Конструкция стального тройника очень проста. Изготовленная из чрезвычайно прочного материала укрепленного дополнительными защитными слоями, деталь отличается высокой надежностью, долговечностью, простотой установки.

Поэтому тройники из стали востребованы в разных сферах хозяйственной и бытовой деятельности.

Мало того, безопасная эксплуатация трубопроводов коммунальных и промышленных, которые транспортируют нефтепродукты, газ, воду и пар, во многом зависит в настоящее время от стальных фитингов.

Стальные тройники состоят из корпуса-основы и трех патрубков. Один патрубок, как правило, расположен под углом 90 гр. к двум основным. Если требуется иное конструктивное решение, тройники можно заказать у производителя по индивидуальному заказу. В стандартных тройниках среда изменяет направление под углом 90гр.

Тройники различаются по способу изготовления на:

  • штампованные (второе название – бесшовные) – изготавливаются из трубных заготовок;
  • штампосварные – из листа и круглого проката с последующей сваркой;
  • сварные.

Для серийного производства изделий обычно используется сварной метод – менее трудоемкий, а стало быть более дешевый. Детали свариваются из листовой заготовки. Сварные тройники стоят дешевле штампованных и штампосварных, однако они могут применяться только в трубопроводах с невысоким давлением. Они имеют один или два сварных шва.

Для использования в трубопроводах с повышенным давлением выпускаются специальные тройники с накладкой – сварной шов у горловины корпуса перекрывается дополнительной накладкой. Отличительной их особенностью является повышенная прочность на участке сварного соединения. Такие изделия надежны и прочны, выдерживают резкие перепады давления.

Штампованные тройники изготавливаются методом гидравлического выдавливания в заготовке трубы дополнительного примыкания. Таким образом они являются бесшовными изделиями. В дальнейшем заготовка еще обрабатывается. Они изготавливаются по ГОСТ17376-01.

Максимальный диаметр изделий может достигать 426мм. Бесшовные изделия могут выдерживать давление да 16Мпа. Изготавливаются из трубных заготовок из разных углеродистых марок стали. Для трубопроводов повышенного давления являются более выгодным финансово вариантом.

Штампосварные детали тройников изготавливаются сваркой горловины с основным телом. Горловина и тело изготавливаются при помощи штамповки. Такие тройники обычно изготавливаются по ТУ102-488-95. Изделия штампосварные могут достигать диаметра 530 мм, являясь средним решением между сварными и штампованными тройниками.

Кроме трех вышеперечисленных методов изготовления существуют еще технологии изготовления тройников литьем в формы и точением. Точеные тройники изготавливаются на токарных станках.

Читайте также:  Устройство и сфера применения стального троса

Ввиду немалых затрат труда и прочих энергетических и иных ресурсов, продукт получается дорогостоящим.

Этот способ используют для получения изделий нестандартной формы, конструкции, или просто малого размеров

По конструкции тройники могут быть изготовлены в двух вариантах:

  • равнопроходные: с одинаковым сечением всех отверстий и с одинаковой толщиной стенок в местах соединения на всех проходах;
  • переходные (неравнопроходные): сечение одного отверстия может быть меньшим или большим двух других: толщина стенок на разных участках детали также может различаться. Переходные тройники позволяют соединить трубопровод с ответвлением, если второстепенная труба имеет отличный от магистрали диаметр сечения.

По типу крепления тройников к трубе различают изделия:

  • резьбовые сборно-разборные – наиболее простые в монтаже и не требующие применения специализированного оборудования. Резьбовые тройники особенно удобны для проведения обслуживания и для ремонтных работ;
  • сварные неразборные – более дешевые изделия, но требующие проведения сварочных работ при монтаже;
  • фланцевые сборно-разборные – применяются на трубопроводов большого диаметра сечения. Фланцевые тройники требуют дополнительного уплотнения, отличаются надежностью и хорошей герметичностью.

Фланцевые изделия по своему конструктивному исполнению могут разделяться на следующие типы:

  • приварные плоские;
  • приварные воротниковые;
  • свободные на приварном кольце.

Фланцевые тройники выпускаются по ГОСТ 20191-74.

Кроме основной задачи – разделения потока рабочей среды или наоборот слияния они позволяют легко пристыковать к трубопроводу различную трубопроводную арматуру: затворы, задвижки, клапаны, счетчики.

Если за фланцевым тройником устанавливается шаровой кран или вентиль, такая система позволяет кратковременно отключить определенный участок от трубопроводной системы.

Продлить срок эксплуатации стальных тройников и эффективно их защитить от механических воздействий (например, сезонных сдвижек грунта), предотвратить появление сколов и микротрещин на поверхности позволяет обработка детали цинкованием. Также может проводиться антикоррозийная обработка изделием методом покрытия эмалями.

Основные характеристики стальных тройников

Все тройники изготовленные из стали различаются по следующим характеристикам: сечение, способ стыковки, длина, масса и пр. Широкий диапазон характеристик позволяет намного расширить сферу эксплуатации изделий. Другие характеристики различаются в зависимости от используемого материала и способа изготовления.

  1. Штампосварные фитинги могут выдерживать давление до 25 атм. (МПа) Температурный диапазон – от −30 гр. до +300 гр.
  2. Тройники из нержавейки имеют отличную резистентность к коррозийным агрессивным воздействиям. Они могут выдержать давление до 16 атм. (МПа). Температурный диапазон эксплуатации составляет от −70 гр. до +450 гр.
  3. Бесшовные детали могут иметь показатели сечения от 15 мм до 1 000 мм. Их масса зависит от диаметра и может достигать 145 кг.

В зависимости от марки используемой стали могут изготавливаться также тройники с отличными характеристиками. Применение в качестве материала для изготовления жаростойких, хладостойких, коррозионностойких сталей позволяет выпустить детали с заданными характеристиками. Например:

  • применение в качестве материала конструкционных легированных сталей марок 13ХФА и 09ГСФ с повышенной хладостойкостью позволяет изготавливать детали для строительства трубопровода в северных регионах;
  • применение стали 20 С с повышенными жаростойкими характеристиками позволяет изготавливать фитинги, которые могут функционировать в агрессивных средах с высокой температурой в течение длительного периода.

При соблюдении всех правил монтажа стальные фитинги будут радовать длительным функционированием без необходимости особенного обслуживания. Можно выделить следующие преимущества стальных тройников:

  • высокие прочностные характеристики;
  • устойчивость к термовоздействию и к сильным перепадам температур между рабочей средой и окружающей средой;
  • при наличии антикоррозийной защиты – хорошая резистентность к коррозийным воздействиям;
  • долговечность;
  • доступные цены.

Сфера применения стальных тройников для трубопроводов

Тройники из стали применяются на подводящих и магистральных трубопроводах, на предприятиях теплоснабжения, в сфере водоснабжения, на предприятиях нефтяной, газовой, химической промышленности.

Стальные тройники по ГОСТ 17376 применяются для трубопроводов разного назначения при температуре от -70 гр. до +450 гр. и с давлением до 160 МПа .

Стальные изделия применяют для транспортировки любых сред:

  • воды;
  • технических жидкостей;
  • пара и газа;
  • нефтепродуктов.

Тройники из стали можно изготавливать из специализированных марок стали, подвергать технологическим обработкам, покрывать покрытиями.

Подобрать стальной тройник можно для длительного и успешного функционирования в любой среде и в любых климатических условиях.

Тройники из разных видов стали обеспечивают надежное герметичное соединение труб, имеют высокую газовую герметичность, отличаются низким коэффициентом теплового расширения.

Для неагрессивных сред берут изделия, изготовленные из углеродистых, низколегированных марок. Для сред отличающихся повышенной агрессивностью берут тройники из легированных, высоколегированных марок. Широкое использование получили нержавеющие тройники из нержавеющих марок стали, которые применяются в пищевой, медицинской, химической, фармацевтической промышленности.

В тяжелых климатических условиях патрубки покрывают теплоизоляционным материалом, например, пенополиуретаном.

Характеристики стальных тройников

В маркировке стальных тройников применяются следующие обозначения:

  • DN – обозначение условного прохода;
  • D – наружное сечение торцов равнопроходных изделий;
  • Т – толщина стенки на торцах, на которых замерялся диаметр D;
  • Тв – показатель толщины стенки в месте стыка магистрали и ответвления;
  • F – расстояние между плоскостью торца магистрального ответвления и центром торца ответвления;
  • Н – расстояние между центрами магистральных торцов и плоскостью торца ответвления;
  • r – радиус поверхности в месте стыка магистрали и ответвления в плоскости, которая проходит через центры торцов.

Тройник стальной

Тройник стальной – деталь, присоединенная к магистральному трубопроводу

Тройник стальной – это присоединенная к магистральному трубопроводу с боковыми ответвлениями и распределением технологических потоков по трубопроводам деталь.

Виды тройников:

  • тройники стальные штампосварные,
  • тройники стальные штампосварные бесшовные,
  • тройники сварные.

Каждый из 3х видов тройников делится еще на 2 вида: 

  • равнопроходные стальные тройники,
  • переходные стальные тройники.

Бесшовные штампованные стальные тройники

Изготавливаются с помощью гидравлического выдавливания в обрезке трубы дополнительного примыкания. 

В дальнейшем обрабатываются и являются бесшовными. Изготавливаются по ГОСТ 17376-01. 

  • Максимальный диаметр – 426 мм. 
  • Стальные штампованные тройники способны выдерживать давление да 16 Мпа.
  • Могут состоять из различных углеродистых марок стали. 
  • Являются наиболее выгодным в финансовом плане вариантом.
  • На рисунке, приведенном ниже, схематично представлены тройники штампованные (бесшовные):
  •     Тройник равнопроходной                           Тройник переходной

Тройник это деталь трубопровода

  1. Тройники по ГОСТ 17376-2001 бывают 1го и 2го исполнения.
  2. Примеры некоторых тройников равнопроходных по ГОСТ 17376-2001 1го и 2го исполнения показаны в нижеприведенных таблицах:
Наименование Диаметр условный, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
Тройники 1-го исполнения по ГОСТ 17376-2001:
Тройник 20 26,9 2/3,2/4
25 33,7 2,3/3,2/4,5
32 42,4 2,6/3,6/5
40 48,3 2,6/3,6/5
50 60,3 2,9/4/5,6
65 76,1 2,9/5/7,1
80 88,9 3,2/5,6/8
100 114,3 3,6/6,3/8,8
125 139,7 4/6,3/10
Наименование Диаметр условный, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
Тройники 2-го исполнения по ГОСТ 17376-2001:
Тройник 25 32 2 – 3,5
32 38 2 – 4
40 45 2,5 – 5
50 57 2,5 – 6
65 76 3 – 8
80 89 3 – 8
100 102, 108, 114 3,5 – 10
125 133 4 – 14
150 159, 168 4 – 14
  • Ниже приведены примеры условных обозначений тройнико стальных по ГОСТ 17376-01:
  • Тройник равнопроходной исполнения 1, диаметром 76,1 мм, толщиной стенки 7,1 мм из стали марки 09Г2С: Тройник 1-76,1х7,1-09Г2С ГОСТ 17376-2001.

Типы деталей трубопроводов

Тройник это деталь трубопровода

Вы можете направить заявку в ТЭККОС и получить цены на детали трубопроводов: tks@tekkos.ru

Перейти в Каталог

Ниже преставлен справочник основных терминов и расшфировка условных обозначений деталей трубопроводов. Справочник может быть полезен для людей, принимающих участие в сфере проектирования, закупок, производства, поставки и эксплуатации деталей трубопроводов.

Детали трубопроводов – изделия, предназначенные для транспортировки рабочей среды и изготовленные из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Фитинги и резьбовые соединения не являются деталями трубопровода.

Тип детали – тип конструкции деталей трубопроводов. Основные типы деталей трубопроводов: днище, отвод гнутый, отвод крутоизогнутый, тройник, переход, заглушка эллиптическая, фланец плоский и воротниковый.

Стандарт – это нормативно-технический документ (НТД), устанавливающий комплекс норм, правил и требований к деталям трубопроводов. Например ГОСТ, ТУ, ОСТ  и т. д.

Исполнение – совокупность особенностей деталей в размерах,  материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.

Исполнение 1 – детали, полностью соответствующие ИСО 3419.

Исполнение 2 – детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявший настоящий стандарт.

Поднадзорность (П) – Буква «П» в условном обозначении подразумевает, что детали «поднадзорные» т.е. устанавливаются в ответственных участках трубопровода и подлежат контролю Ростехнадзора.

  • Отводы – соединительные детали трубопровода, предназначенные для изменения направления потока жидкости (газа) в трубопроводе.
  • ГО – холодногнутые отводы (отводы, изготовленные методом холодного гнутья).
  • ОГ – горячегнутые отводы (отводы, изготовленные методом горячего гнутья).
  • ОКШ – отвод крутоизогнутый штампованный.
  • ОКШС – отвод крутоизогнутый штампосварной.
  • ОСС– отвод секторный сварной.
  • Тройник– деталь трубопроводной конструкции, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу  боковых ответвлений и распределения технологических потоков по трубопроводам.
  • ТШС – тройник штампосварной.
  • ТСН – тройник сварной с накладкой.
  • ТШСР – тройник штампосварной с решеткой.
  • ТСНР – тройник сварной с накладкой и решеткой.
  • Переход – деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
  • Концентрические переходы применяются для соединения двух труб по центральной оси симметрии трубопровода.
  • Эксцентрические переходы применяются для соединения труб по нижней образующей линии.
  • ПШС – переход штампосварной.
  • ЭПШС – переход эксцентрический штампосварной.
  • Заглушка – деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах (до 530 диаметра).
  • Днище– та же заглушка, но с 530 диаметра.
  • Фланец –  деталь трубопровода, предназначенная для  монтажа отдельных его частей, а также для присоединения оборудования к трубопроводу.
  • ИФС (изолирующее фланцевое соединение) –  представляет собой конструкцию, состоящую из двух воротниковых фланцев, изолирующей прокладки, а также изолированных крепежных элементов, которые препятствуют прохождению электрического тока вдоль трубопровода.
Читайте также:  Детали трубопроводов запорной арматуры

Переходы подразделяются на концентрические и эксцентрические.

Изоляция трубопроводов — это комплекс действия, который выполняется для защиты трубопроводов и их деталей от явлений окружающей среды, препятствию коррозии, предотвращения тепловых потерь и т. д. Трубопроводы для разных целей отличаются по материалу, поэтому каждый тип трубопровода требует свой вид изоляционного материала.

Кольцо переходное – предназначены для стыковки разнотолщинных труб с соединительными деталями. Кромки колец обрабатываются под требуемые присоединение толщины трубы и соединительной детали. Строительная длина кольца не менее 250 мм. Кольца могут изготавливаться диаметрами от 57 мм до 1420 мм.

Шпилька резьбовая – крепёжная деталь машин и механизмов выполненная в виде цилиндрического стержня на концах которого имеется резьба. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы.

Предназначена для соединения между собой деталей, имеющих гладкие или резьбовые отверстия. Изготавливается с номинальным диаметром резьбы от 2 до 56 мм с различным сочетанием крупных и мелких шагов.

  1. Резьбовое соединение – это один из самых распространенных способов крепления деталей.
  2. Гайка – вид крепежного изделия с отверстием, в котором нарезана резьба.
  3. Фаска – скошенная часть острой кромки изделия. Как конструктивные элементы, они используются:

Гайки изготавливаются шестигранной формы под гаечный ключ, но могут быть и квадратными, круглыми с насечкой, с выступами под пальцы – барашки или другой формы. Главная задача гайки – обеспечить надежность соединения и противостоять его ослаблению во время нагрузок.

  • С целью защиты кромок деталей от возможных повреждений, а также соблюдения техники безопасности
  • В качестве направляющих при сборке (например, во избежание образования вмятин и заусенцев на соединяемых деталях).

В поперечном сечении фаска представляет собой треугольник, катеты которого принадлежат прилегающим поверхностям.

Диаметр, мм – диаметр, DN, условный проход, номинальный размер. Равен внутреннему или наружному  (в зависимости от стандарта) диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Через тире указывается диаметр для неравнопроходных деталей трубопроводов, например для переходов или тройников переходных.

  • Давление, МПа – наибольшее избыточное давление при штатном режиме работы (то есть при температуре рабочей среды равной обычным условиям эксплуатации трубопроводной системы).
  • Непроницаемость – свойство материала детали, характеризующееся отсутствием трещин, рыхлостей, газовых включений , через которые может возникнуть протечка.
  • Надежность – комплексное свойство: в зависимости от назначения арматуры может включать такие требования, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность конструкций и деталей, сохраняемость в условиях эксплуатации, складского хранения и транспортировки.
  • Длительная прочность  – способность материала детали сохранять прочность при длительном действии в нем напряжений (особо важно при высоких температурах).

Эти требования могут рассматриваться в отдельности или входить в виде определенного сочетания в оценку надежности арматуры или ее отдельных узлов и деталей.

Формовка – это операция изменения формы заготовки посредством местных деформаций без изменения толщины материала. В приборостроении формовку применяют для образования ребер жесткости и рельефов. Формовку осуществляют при помощи штампов и роликов.

Отбортовка – это операция получения из плоской заготовки с отверстием бортов (горловин) путем раздачи отверстия. Отбортовкой также загибают края деталей, имеющих значительную длину. Отбортовку осуществляют при помощи штампов и гибочных машин.

Листовая штамповка – способ изготовления плоских и объемных тонкостенных изделий из листов, полос или лент с помощью штампов, на прессах или без их применения (штамповка без прессов).

Листовая штамповка характеризуется высокой производительностью, стабильностью качества и точности изделий, а также большой экономией материала, низкой себестоимостью изготовляемых изделий и возможностью полной автоматизации.

Прессы. По виду привода и способу действия прессы бывают гидравлические и механические. На прессах заготовку обрабатывают безударным давлением.

Прессы применяют для прессования, гибки, правки, резки, выдавливания и вытягивания листового металла, а также соединения деталей под большим давлением.

Листоштамповочный гидравлический пресс предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки: гибки, вытяжки, отбортовки и т.п.

Основным материалом для листовой штамповки является сталь (холодно и горячекатаная),  которая может быть низкоуглеродистой и легированной.

Раскрой – это отыскание наиболее эффективного размещения заготовок (или плоских деталей) в листе (полосе, ленте) относительно друг друга и кромок листового проката.

Наряду с этим определением в технической литературе встречается другая  не соответствующая стандарту, но традиционная трактовка термина «Раскрой», а именно,  размещение заготовок с последующей разрезкой листового и сортового проката на полосы, ленты и отдельные заготовки.

  1. Гибка – образование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы.
  2. Закатка – образование закругленных бортов на краях полой заготовки.
  3. Вытяжка – образование полой заготовки или изделия из плоской или полой исходной заготовки.
  4. Обтяжка – образование заготовки заданной формы приложением растягивающих усилий к ее краям.
  5. Обжим в штампе – уменьшение размеров поперечного сечения части полой заготовки.
  6. Раздача – увеличение размеров поперечного сечения части полой заготовки.
  7. Рельефная формовка – образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины стенки.
  8. Правка давлением – устранение искажений формы заготовки, уменьшение радиусов сопряжений отдельных участков заготовки.

Вытяжкой получают полые детали разнообразной формы из плоских листовых или полых тонкостенных заготовок, не требующие, как правило, дальнейшей обработки, кроме обрезки неровного края. Изготовление деталей вытяжкой осуществляется без нагрева заготовки, в холодном состоянии.

Исключение – вытяжка толстолистового металла (толщиной свыше  20 мм), когда заготовку нагревают, для того, чтобы снизить деформирующее усилие.

При вытяжке заготовок из алюминиевых сплавов для повышения степени деформации за одну операцию применяют местный (локальный) электрический нагрев зоны пластической деформации.

Ударная вязкость – способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки. Обычно оценивается работой до разрушения надрезанного образца при ударном изгибе, отнесенной к площади его сечения в месте надреза. Выражается в Дж/м2.

Задвижки предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды и являются одним из наиболее распространенных типов запорной трубопроводной арматуры, устанавливаемой на технологических и магистральных трубопроводах. Запирающий элемент в задвижках перемещается возвратно-поступательно, перпендикулярно направлению потока рабочей среды и имеет два крайних рабочих положения – “открыто” и “закрыто”.

В настоящее время выпускается большое количество конструктивных разновидностей задвижек, отличающихся конструкцией запирающего элемента (затвора), расположением ходового узла, типом привода, способом подсоединения к трубопроводу.
В зависимости от конструкции запорного органа задвижки подразделяются на клиновые и параллельные: у первых уплотнительные кольца расположены под небольшим углом, образуя клин, а у вторых – уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу.

Затворы предназначены для закрывания, открывания или ручной регулировки потоков питьевой, технической или морской воды, воздуха, пара, а также других неагрессивных жидкостей.

Кран – это запорное устройство, в котором подвижная деталь затвора имеет форму тела вращения с проходом для потока рабочей среды, и для его перекрытия вращается вокруг своей оси, перпендикулярной оси трубопровода.

Любой кран имеет две основные детали – неподвижную (корпус) и вращающуюся (пробку). В зависимости от геометрической формы уплотнительной поверхности затвора краны разделяются на конусные и шаровые (сферические).

Запорные краны в основном используются на магистральных трубопроводах, транспортирующих природный газ и нефть, а также в системах городского и коммунального хозяйства.

Клапаны запорные (вентили) – это конструктивный тип арматуры, в котором для перекрытия потока рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса. По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, угловые и прямоточные.

Понятие «вентиль» является устаревшим, в настоящее время оно недопустимо для технических документов. Однако, в просторечье этот термин весьма распространён. Вентили общетехнического назначения обычно имеют сальниковое уплотнение шпинделя в верхней части под гайкой.

Термоусаживаемая муфта изготовлена из того же материала, что и оболочка теплотрассы. Стык представляет собой конструкцию, которая состоит из неразъемной полиэтиленовой муфты увеличенного диаметра, усаженной при тепловой обработке до диаметра полиэтиленовой оболочки.

Соединение термоусаживаемой муфты с оболочкой трубы производится при помощи специального термоклея, осуществляя герметизацию и соединение деталей трубопровода.

Для создания теплоизоляционного слоя в полость стыка между термоусаживаемой муфтой и стальной трубой заливаются тщательно перемешанные и дозированные компоненты ППУ.

Однородная гидротеплоизоляция всего трубопровода имеет одинаковые физико-механические свойства.

Читайте также:  Как правильно пользоваться паяльником с канифолью: учимся паять

Источник Проектирование, Трубопровод Назад

Тройники

Тройники – это детали трубопроводов, имеющие три отверстия. Тройник представляет собой разновидность фитинга, использование которого позволяет подключать к основной трубе несколько дополнительных ответвлений. Кроме того, с помощью тройников можно плавно изменять диаметр труб.

Конструктивно тройники достаточно просты: выход имеет форму обычной трубы, а входные части оснащаются муфтами-раструбами, позволяющими обеспечить надежное соединение.

Помимо этого, муфты-раструбы оснащаются особыми, как правило, изготовленными из резины или каучука уплотнительными кольцами.

Тройник это деталь трубопровода

По способу крепления различают тройники: фланцевые, резьбовые и под сварку.

Однако чаще всего классификацию тройников проводят по материалу, из которого они изготовлены. Другой популярный способ -– по монтажной схеме – по сути, тоже «привязан» именно к типу материала). Различают металлические, композитные и полимерные (пластиковые) тройники.

К числу металлических тройников относятся резьбовые тройники для труб из металла, цанговые и пресс-фитинги, а также сегментные тройники (обычно их просто сваривают из отрезков труб).

Стальные тройники используются в промышленных трубопроводных системах, водопроводах холодного (ХВС) и горячего (ГВС) водоснабжения, отопления, в т.ч.

на трубопроводах в ППУ изоляции, а также во многих других отраслях.

В качестве материала используется различные марки сталей, а также чугун и латунь. Поэтому тройники чаще всего производятся методом литья. На тройники, изготавливаемые из легированной или углеродистой стали устанавливаются единые технические условия.

Самым главным достоинством металлических тройников является их высокая прочность.

Кроме литья, при изготовлении тройников используют следующие методы. Среди них:

  • объемная штамповка из листа и круглого проката;
  • горячая штамповка цельной заготовки с последующим сверлением отверстий;
  • газовая вырезку со сваркой и т.д.

В зависимости от особенностей технологии изготовления различают также точеные, бесшовные, сварные и штампосварные тройники. Нержавеющие тройники чаще всего используются на ответственных промышленных трубопроводах, и лишь иногда – в обычных системах тепло- или водоснабжения. Область их применения заметно ограничивается высокой стоимостью.

В группу композитных тройников входят изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (РР), которые дополнительно оснащаются стальной или бронзовой втулкой.

Такой тройник позволяет соединять полимерные и металлические трубопроводы, в том числе и между собой.

Композитные тройники рассчитаны на резьбовой (со стороны втулки), сварной либо обжимной (со стороны пластиковых торцов) методы монтажа.

Пластиковые тройники (в том числе сварные и цанговые фитинги) целиком изготавливаются из полимерных материалов (пластика).

Соединительные детали трубопровода – купить в Челябинске от производителя

Соединительные детали трубопровода необходимы при строительстве трубопровода, вне зависимости от его назначения. Их применяют при изгибе, повороте, наклоне трубопровода, а также при организации отводов и т.д. Приобрести детали трубопровода в Челябинске, можно оформив заказ в нашей компании.

Описание

Отвод представляет собой соединительную деталь трубопровода, которую устанавливают, когда необходимо изменить направление трубопровода. Данный вид детали изготавливают из холодостойких, коррозиеустойчивых и легированных марок стали.

Отводы принято делить на следующие типы:

  • крутоизогнутый цельнотянутый;
  • штампосварной крутоизогнутый;
  • сварной секционный;
  • гнутый холоднокатаный.

Цены на детали трубопроводов вы сможете посмотреть в соответствующем разделе прайс-листа, размещенного на сайте нашей компании.

Переход служит для соединения труб с различным диаметром. Марка стали, из которой изготавливается переход, зависит от того, для какой рабочей среды он предназначен.

Переход может быть следующих типов:

  • концентрический переход, их изготавливают методами центробежного электрошлакового литья или штамповки;
  • эксцентрический переход, служат для соединения труб трубопровода как по центральной оси симметрии, так и нижней образующей линии.

Такая деталь как тройник, позволяет организовать ответвление от основной магистрали. В зависимости от конструкции, тройник может быть равнопроходным или переходным.

В зависимости от способа изготовления, тройник может быть:

  • штампованным;
  • сварным;
  • штампосварным.

Такие детали трубопровода как заглушки и днища служат для того, чтобы перекрыть концевые отверстия в трубопроводе, а также для изготовления емкостей. Заглушка может быть эллиптической или фланцевой, как правило, изготовляют их штамповочным методом.

Фланец позволяет присоединить к трубопроводу запорную регулирующую арматуру. Помимо этого фланец может использоваться для соединения между собой деталей трубопровода.

Фланцы подразделяются на следующие типы:

  • плоский фланец;
  • воротниковый (юбочный) фланец;
  • свободный фланец.

Для изготовления фланцев используют такие методы как горячая штамповка, газовая вырезка, гибка из стальной полосы и т.д.

Крепеж служит для крепления фланцевых соединений, к нему относятся: болты, гайки, шпильки и т.д.

Купить различные детали трубопроводов сейчас не проблема, наша компания осуществляет продажу качественных изделий. В каталоге на нашем сайте вы сможете найти все вышеперечисленные изделия.

Детали трубопроводов из нержавеющей стали

Все перечисленные выше детали трубопроводов из нержавеющей стали вы сможете купить в нашей компании. При необходимости, мы сможем организовать поставку деталей трубопроводов в любой регион России по цене производителя.

Соединительные детали трубопроводов

Каждый элемент запорной арматуры широко используется для решения разнообразных задач. Особое внимание на промышленных объектах уделяется соединительным деталям трубопроводов. Купить изделия такого типа в Челябинске можно на сайте компании «Спецарматура».

Особенности соединительных деталей трубопроводов

Трубопроводы – это сложные конструкции, которые используются для транспортировки различной рабочей среды. Это могут быть жидкости, газы, сыпучие вещества.

Системы классифицируют по нескольким параметрам:

  • Номинальное давление
  • Температурные условия
  • Тип рабочей среды
  • Расположение

Многие магистрали, к примеру, по которым транспортируется нефть или газ, относятся к конструкциям повышенной опасности. По этой причине соединительные элементы к ним должны обладать высшим качеством и надежностью, чтобы свести риски протечки или поломки к нулю. Для этих целей используют разнообразные тройники, переходы, заглушки.

Детали могут использоваться в газопроводах, нефтепроводах. Также их часто применяют в металлургии, судостроительной и других промышленных сферах. Помимо этого, элементы такого плана эксплуатируют в сфере теплоснабжения, в оросительных системах.

На сайте компании «Спецарматура» можно выбрать и недорого приобрести надежные трубопроводные детали высшего качества.

Отводы

– это специальные детали, предназначение которых – плавное изменение направления трубопровода. Такие элементы по функциям относятся к соединительным. Визуально выглядят как изогнутые под определенным углом трубы. Детали такого типа производятся их различных марок стали. 

Подразделяются на группы:

  • Крутоизогнутые – выполняются под углом от 45 до 180 градусов. Выпускаются в нескольких вариациях: протяжные без швов, штампованные без швов, штампованные сварные и точеные. Такие элементы могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам заказчика с использованием разных марок стали;
  • Гнутые – угол варьируется от трех до девяноста градусов. Характерными показателями гнутых отводов является большой радиус гиба. В зависимости от методики производства подразделяются на подтипы: холодногнутые и горячегнутые. Детали могут эксплуатироваться в трубопроводных конструкциях любого типа. 
  • Сварные секционные – детали такого типа производятся из секторов, которые вырезаются из труб.

Переходы

Переход представляет собой специальную соединительную деталь, которая используется в тех случаях, когда необходимо изменить диаметр труб.

В зависимости от методики производства и сферы использования, подразделяются на:

  • штампованные без швов;
  • сварные
  • точёные.

В зависимости от формы изделия делятся на категории:

  • Концентрические – такие переходы используются в трубопроводах, расположенных вертикально.
  • Эксцентрические – переходы данного типа применяются в горизонтальных трубопроводных системах.

При помощи таких элементов можно правильно распределять нагрузки и давление на определенных зонах трубопровода. Возможно сужение трубы или ее расширение, для корректировки давления. Переходы являются неотъемлемыми компонентами при прокладке трубопроводной системы. С трубопроводом, который изготовлен из металла, переходы соединяются методом сварки. 

Тройники

Это специальные соединительные элементы, которые предназначаются для подсоединения боковых ответвлений к главному трубопроводу. Деталь оснащается тремя отверстиями. Используется в нефтегазовой отрасли промышленности. Производятся тройники чаще из углеродистой и нержавеющей стали.

Разновидности:

  • Переходные
  • Равнопроходные

Тройники изготавливаются со специальными насадками по горловине штуцера.

Для изготовления тройников применяются такие способы:

  • горячая штамповка
  • гидроштамповка
  • сварной способ
  • кованый способ

Сварные равнопроходные модели применяются часто в магистралях теплосети, также используются в трубопроводах, по которым транспортируется газ или нефть. Сварные переходные модели эксплуатируют на различных промышленных объектах. Тройники штампосварные применяются в основном в нефтяной и газовой промышленной отрасли.

Заглушка

Заглушки, изготовленные из стали, применяются во многих отраслях: пищевая промышленность, молочное производство, фармацевтика и другие сферы. Заглушки по принципу работы схожи с фланцами.

Они представляют собой изделия в виде круглого стального диска, оснащенного соответствующими отверстиями под болты. Но такие изделия не выполняют функцию соединения с чем-либо, они просто перекрывают трубы.

Такие изделия способны работать при высоких температурах.

Разновидности заглушек:

  • Фланцевые – подсоединяются к трубам посредством фланца. По структуре сами заглушки очень похожи на фланцы, но выполняют другую функцию.
  • Эллипические – изделия визуально выглядят как половина эллипса, их приваривают напрямую к трубе. Часто используются для герметизации систем.
  • Поворотные – чаще устанавливаются на ветках трубопроводов и используются в роли задвижек. По стоимости это самый бюджетный вариант.

Недорого приобрести соединительные элементы можно на сайте интернет-магазина «Спецарматура». При возникновении вопросов можно получить консультацию у менеджеров компании.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector