Трубы ппу: современный материал с надёжной изоляцией

Трубы ППУ и фасонные изделия | Производство и НАЛИЧИЕ на складе

               ПРОИЗВОДСТВО          |          100%    НАЛИЧИЕ          |          ДОСТАВКА СПЕЦТРАНСПОРТОМ

Труба в ППУ изоляции со склада в Москве и с производства в Липецке

Трубы ППУ от производственного холдинга СКТК со склада из наличия и под заказ с производства, максимально быстро с высочайшим качеством и на самых выгодных условиях – теперь это реальность.

ООО «Современные Комплексные Тепловые Коммуникации» – это крупная производственно-торговая компания на рынке тепловой изоляции промышленных трубопроводов.

В собственности организации находятся два складских комплекса общей площадью 7,5 Га, расположенные в Московской и Липецкой областях, и завод по производству продукции в ППУ изоляции.

Заводской комплекс компании состоит из двухэтажного административного здания, производственного цеха, крытого складского комплекса площадью 1000м2 и открытого склада площадью 1400м2.

Завод ООО “СКТК” осуществляет производство трубы ППУ и предварительно изолированных фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006.

Политика компании – это прозрачное ценообразование и документальная ответственность за любую сумму, указанную в счете. Мы уверены, что качество нашей продукции и открытая информация позволит нашим клиентам быть уверенными в завтрашнем дне и поможет поддерживать долгосрочные партнерские отношения с ООО «СКТК».

На данном сайте потребителю предоставлен полный доступ в on-line ПРАЙС-ЛИСТ на стальные трубы и фасонные изделия в ППУ изоляции, где есть возможность получить актуальные базовые цены на все типоразмеры предварительно изолированной продукции, производства компании.

Подробную информацию о наличии продукции на складе, процессе производства, сроках изготовления, приобретения товара и доставке можно уточнить у менеджеров компании.

Задать интересующий Вас вопрос можно позвонив по телефону +7 (495) 981-41-40 в Москве и или +7 (474) 222-13-85 в Липецке.

Письменную заявку, вопрос или просьбу связаться с вами по телефону Вы можете отправить на следующий адрес электронной почты: info@sktk-ppu.ru. 

Внимание!
Действуют скидки, акции и специальные сезонные предложения.

Стальные трубы в ППУ изоляции..

Производство и продажа стальной трубы в ППУ изоляции и комплектующих со склада из наличия. 

В современном энергетическом комплексе одной из самых важных задач является сохранение тепла в трубопроводах с горячей водой. Для максимальной эффективности сохранения тепла в трубах, большое внимание уделяется выбору материала, который применяется для теплоизоляции.

Прежде всего, такой материал должен быть устойчив ко всем негативным внешним воздействиям, — атмосферным, физическим, климатическим и химическим. Это требование обусловлено тем, что под воздействием негативных факторов материал быстро разрушается, что существенно увеличивает затраты на работу по восстановлению (или замене) стальных труб.

Именно поэтому, благодаря высокому коэффициенту износоустойчивости гидрозащитной оболочки и дополнительному теплозащитному слою — пенополиуретану, стальная труба в изоляции ППУ обладает высокими показателями надежности и долговечности.

Защитный слой тепловой трубы и фасонных изделий производится в соответствии с инновационным разработками на самом современном высокотехнологичном оборудовании. Все системы производства гарантируют высокое качество продукции и утверждены в соответствии с ГОСТ 30732.

Соблюдение этих правил является гарантом качества теплового и прочного изоляционного покрытия изделия.

 Структура трубы ППУ — это стальная труба, с маркой стали “сталь 20”, и пенополиуретановая оболочка, толщина которой зависит от общего диаметра самой стальной трубы и региона размещения трубопровода.

Также неотъемлемыми составляющими частями изделия являются внутренний сигнальный кабель системы СОДК, который служит для быстрого выявления территориального места аварии, и изолирующий от внешних сред наружный гидрозащитный слой, выполненный из полиэтилена или тонколистового оцинкованного металла.

Таким образом, стальные трубы ППУ имеют длительный, механически необслуживаемый, эксплуатационный срок, при этом обладают низкой теплопроводностью в совокупности с высокой адгезией изоляционного слоя к стальной трубе и внешней гидрозащитной оболочке; трубы в ППУ устойчивы к влиянию негативных атмосферных явлений, к щелочным средам, а также полностью безопасны (нетоксичны) для человека. Неоспоримый плюс стальных труб в ППУ изоляции заключается в том, что при их монтаже в траншее не нужно создавать дополнительные бетонные каналы (лотки), которые обычно служат дополнительной изоляцией от негативного воздействия окружающей среды для трубопроводов иных конструкций.

Ппу изоляция – свойства, область применения

Пенополиуретан является современным, экологичным теплоизоляционным материалом, широко используемым в современном строительстве. Он обладает следующими характеристиками:

  • легкостью,
  • высокой ударной прочностью,
  • повышенной износостойкостью,
  • допускает различные способы обработки,
  • низкой теплопроводностью,
  • устойчивостью к плесени и гниению,
  • способностью «работы» в грунте.

Благодаря своим свойствам ППУ изоляция используется в широком спектре отраслей. Например, для изоляции трубопроводов, что особенно важно для нашей страны, поскольку в зимнее время такая теплоизоляция пластиковых и стальных труб позволяет сокращать тепловые потери подаче горячей воды и предотвращать от замерзания холодную воду, проходящую по трубопроводам.

Использование пенополиуретана обеспечивает:

  • увеличение срока эксплуатации предизолированного трубопровода без ремонта или замены;
  • увеличение интервала обслуживания трубопровода и снятия контрольных замеров;
  • быстрый доступ к поврежденным участкам и доступный локальный ремонт повреждений;
  • надежную теплоизоляцию труб на протяжении всего срока службы трубопровода;
  • существенное сокращение периода ввода в действие строительных объектов;
  • высокую сопротивляемость трубопровода в отношении химических соединений (исключение составляют некоторые растворители и концентрированные кислоты).

Помимо изоляции пластиковых и стальных труб пенополиуретан используется также для строительства наружных стен, крыш, подвалов, потолков, оконных проемов, дверей, мансард, жилых зданий, коттеджей, саун, бань, при производстве холодильной техники, морозильных автофургонов и камер, “сэндвич” – конструкций. И это еще не полный спектр применения данного материала.

Стальные трубы в ППУ изоляции и фасонные изделия в ППУ изоляции

Стальные трубы в ППУ изоляции представляют собой конструкцию, которая состоит из нескольких элементов:

  • стальной трубы,
  • внешней защитной оболочки из полиэтилена или оцинкованной спирально-замковой стали,
  • изолирующего слоя из ППУ,
  • медного сигнального провода,
  • центрирующих опор.

Процесс изоляции выглядит следующим образом: между трубой и внешней защитной оболочкой пространство заливается пенополиуретановой пеной.

Благодаря низким адгезивным свойствам материала, застывший пенополиуретан почти не вбирает влагу, что позволяет трубе в ППУ изоляции достаточно успешно функционировать в условиях с повышенной влажностью.

Пенополиуретан обладает еще одним полезным свойством — малой горючестью. Он не горит самостоятельно при отсутствии открытого огня, не тлеет и не распространяет пламя.

Основные параметры функционирования предизолированных стальных труб ППУ: рабочее давление соответствует характеристикам стальной трубы марки стали “сталь 20” и не должно превышать 1,6 МПа в соответствие с четвертым классом трубопроводов. Температура рабочей жидкости – не более +140 °С (кратковременно до +150 °С).

Срок эксплуатации труб в тепловой оболочке из пенополиуретана составляет от 25 до 30 лет, из чего следует, что ремонт таких труб требуется производить в несколько раза реже, по сравнению с традиционными типами трубопроводов, что ведет к улучшению экономических показателей, характеризующих эксплуатационные затраты.

Износ тепловых сетей. Труба ППУ с ОДК – «Зеленая технология»

Теплоснабжение — это сложная система обеспечения зданий и сооружений теплом, состоящая из двух взаимосвязанных, но различных по технологии процессов.

Первый включает в себя подготовку теплоносителя, доведения его до необходимых температурных параметров и подачу в тепловую сеть, а второй — транспортировку этого носителя по теплосети до конечного потребителя. Процесс производства теплоносителя понятен любому обывателю. Он выглядит достаточно «прозрачно».

Берем первоначальную стоимость теплоносителя, прибавляем затраты на разогрев, обслуживание разогрева, и вот готова приблизительная цифра. С процессом транспортировки все не так просто. Что здесь считать и как? Сколько полезной энергии будет потеряно при транспортировке? В этом должны разбираться настоящие специалисты.

Нам же, простым инвесторам и потребителям тепла, должен быть ясен единственный неоспоримый факт того, что чем меньше тепла мы потеряем при движении теплоносителя по трубе, тем теплее будет батарея и горячее вода, которая течет из крана.

С увеличением дальности транспортировки разогретого теплоносителя по трубопроводу увеличивается и целесообразность инвестиций в сохранность его первоначальных тепловых параметров и, как бонус, снижение стоимости содержания всей тепловой сети.

Общая длина тепловых сетей Российской Федерации, на начало двухтысячных годов, составляла порядка 185000 километров, с учетом прямой и обратной прокладки трубопровода.

Нет, это не значит, что теплоноситель постоянно транспортируется на столь длительные расстояния, а вот транспортировать его на расстояния до десятка километров, от ЦТП до объекта потребления тепла, приходится достаточно регулярно. К сожалению, назвать этот процесс «Зеленым» или энергосберегающим не получится в 80% всех подобных случаев.

Трубопроводы тепловых сетей были построены и запущены еще во времена СССР и сроки их эксплуатации уже перешли отметку в тридцать, а иногда и сорок лет. Стальные трубы, проложенные в бетонных каналах, заизолированные в минеральную вату, обладающую крайне низкими теплоизолирующими свойствами даже при незначительном намокании, с отсутствующей антикоррозийной изоляцией, изношены в среднем на 70-80%, местами аварийны и требуют немедленной замены. В лучшем случае данные трассы эффективно греют окружающий их воздух или грунт, а в худшем – просто текут, являются причиной перебоев в подаче тепла потребителю и требуют постоянного локального ремонта.

Как сохранить тепло?

Прогресс не стоит на месте и на смену колоссальным потерям тепла приходят новые эффективные энергосберегающие технологии. Трубы ППУ и комплектующие теплотрасс в ППУ изоляции являются технической базой нового комплексного проекта повышения энергоэффективности тепловых сетей Российской Федерации.

Теплосети практически всех Российских городов нуждаются в тотальной модернизации, в некоторых регионах износ достигает 85-90% !!! К сожалению, в настоящий момент глобальная реконструкция финансируется за счет тарифа, а точнее за счет коммунальных сборов, что препятствует реализации необходимых капитальных преобразований из-за недостатка средств или их несвоевременного поступления.

Как сэкономить и сохранить тепло?

Вечный вопрос! Всегда был, есть и будет нерадивый подрядчик, которой озадачен проблемой: «Как извлечь дополнительную выгоду из наших с Вами инвестиций?» На длине трубопровода ему это сделать вряд ли удастся, а вот на качестве…

Так чем будем защищаться? Стальная труба в ППУ изоляции (изоляции из вспененного пенополиуретана) — это современная высокотехнологичная продукция, разработанная для повышения показателей надежности и энергоэффективности тепловых сетей. Труба ППУ — это технология, которая не позволит подрядчикам сэкономить на качестве продукта, т. к. имеет обязательные диагностические элементы.

Встроенные средства диагностики в совокупности с процедурой контроля при приемке на объекте продукции, готовой к монтажу, позволяют исключить будущие непредвиденные расходы в процессе гарантийного срока эксплуатации трассы.

В соответствии с инновационными проектами организаций Российского теплоснабжения при поддержке правительства РФ срок гарантии для вновь введенной в эксплуатацию теплотрассы, спроектированной на базе трубы ППУ, должен быть увеличен до 10 лет, первые пять из которых должны быть подкреплены гарантией производителя предизолированной продукции.

ООО «СКТК» предлагает Вам трубы ППУ ( Москва ) высокого качества, по параметрам и эксплуатационным характеристикам превосходящие нормативы ГОСТ 30732-2006, что всегда позволит достичь от стального трубопровода в ППУ изоляции гарантированного эффекта, как по сроку службы, так и по минимизации показателя теплопотерь.

СКТК — всегда высокое качество трубы ППУ, справедливые цены и выгодные условия сотрудничества.

ООО «СКТК» осуществляет доставку стальной трубы в ППУ изоляции, фасонных изделий и комплектующих по льготному тарифу в следующие районы московской области:

СЕВЕРО-ВОСТОЧНЫЙ СЕКТОР – районы:
Мытищинский ( Королёв, Долгопрудный, Химки, Балашиха );
Пушкинский ( Ашукино, Зеленоградский, Лесной, Правдинский, Пушкино, Софрино, Черкизово, Ельдигинское, Тарасовское, Царёвское );
Щелковский ( Загорянский, Монино, Свердловский, Фряново, Щёлково, Анискинское, посёлок Биокомбината, Гребнево, Медвежье-Озёрское, Огудневское, Трубинское );
Сергиево-Посадский ( Богородское, Краснозаводск, Пересвет, Сергиев Посад, Скоропусковский, Хотьково, Березняковское, Васильевское, Лозовское, Реммаш, Селковское, Шеметовское ).

СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ СЕКТОР – районы: 
Дмитровский ( Деденево, Дмитров, Икша, Некрасовский, Яхрома, Большерогачёвское, Габовское, Костинское, Куликовское, Синьковское, Якотское );
Талдомский ( Вербилки, Запрудня, Северный, Талдом, Гуслевское, Ермолинское, Квашёнковское, Темповое ).

ВОСТОЧНЫЙ СЕКТОР – районы: 
Балашихинский (Балашиха, Дятловка, Новый Милет, Павлино, Пестово, Полтево[10], Пуршево, Русавкино-Поповщино, Русавкино-Романово, Соболиха, Федурново, Фенино, Чёрное );
Ногинский ( Воровского, Ногинск, Обухово, Старая Купавна, Электроугли, Аксёно-Бутырское, Буньковское, Мамонтовское, Стёпановское, Ямкинское );
Павлово-Посадский ( Большие Дворы, Павловский Посад, Аверкиевское, Кузнецовское, Рахмановское, Улитинское );
Орехово-Зуевский ( Дрезна, Куровское, Ликино-Дулёво, Белавинское, Верейское, Горское, Давыдовское, Демиховское, Дороховское, Ильинское, Малодубенское, Новинское, Соболевское );
Егорьевский ( Егорьевск, Рязановский, Юрцовское, Раменское, Саввинское );
Шатурский ( Мишеронский, Черусти, Шатура, Дмитровское, Кривандинское, Пышлицкое, Радовицкое ).

А так же Южный и Юго-Восточный сектора полностью.

Источник: http://www.sktk-ppu.ru/production/ppu/

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Какие же свойства и преимущества обеспечивают очевидное превосходство в теплоэнергетике трубам в ППУ изоляции?

Читайте также:  Нержавеющая бытовая сталь 40х13: характеристика и применение

Что происходит при повреждении теплотрассы, проложенной по технологиям 70-80-х годов? Поскольку наблюдение за скрытыми под землей сетями невозможно, то определение места повреждения требует значительного времени, особенно при бесканальной прокладке.

В результате пришедший в негодность минеральный утеплитель и многочисленные мелкие протечки остаются без внимания до конца отопительного сезона, а часть дефектов перерастает в крупные аварии.

Новые стальные трубы ППУ с ОДК лишены этого серьезного недостатка.

Принцип действия системы оперативно-дистанционного контроля (СОДК) заключается в следующем. Вдоль стальной трубы в ППУ теплоизоляционном слое закладываются медные проводники, которые через кабельные выводы соединяются с коммутационными стационарными терминалами.

В случае коррозионного повреждения металла (свищи, течь швов) и механических повреждений (гидроудара) или нарушения герметичности внешней оболочки, происходит намокание ППУ и увеличение электропроводимости теплоизоляции.

Место повреждения фиксируется с помощью стационарного детектора, после чего выявленное повреждение устраняется, что радикально повышает качественный уровень тепловых сетей нового поколения.

Конструкция и технология производства труб в ППУ изоляции прошла несколько этапов усовершенствования. Первоначально производилось напыление полиуретановых компонентов на изолируемую поверхность в специальных камерах. Затем применялись скорлупы в форме полуцилиндров и сегментов с гидроизоляцией термоусадочными лентами и металлическими кожухам.

На следующем технологическом этапе на поточных линиях стали собирать «сэндвич»-конструкцию «труба в трубе» с впрыском двухкомпонентной смеси в замкнутое фланцами-заглушками межтрубное пространство.

Изготовленные этим способом стальные магистрали и разводящие сети с жестким ППУ наилучшим образом соответствуют техническим требованиям систем централизованного теплоснабжения, традиционно преобладающим в нашей стране.

Последнее время получили распространение высокотехнологичные гибкие самокомпенсируемые трубопроводы (диаметры до 110 – 160 мм, максимальное давление до 0,6 – 1,0 МПа, рабочая температура до 95С), предназначенные для внутриквартальных подземных сетей отопления и водоснабжения и имеющие свои конструктивные особенности.

Трубы в ППУ изоляции из сшитого полиэтилена PE-RT, армированные композитными материалами или гофрированные из хромо-никелевого сплава, производятся непрерывным способом и имеют впечатляющий эксплуатационный ресурс.

На основную трубу подается полиуретановая смесь и одновременно производится экструзия бесшовной гофрированной оболочки. Гофра обволакивает непрерывно формирующийся слой полужесткого пенополиизоцианурата и готовое изделие длиной в десятки и сотни метров наматывается на бухты или барабаны.

Новая конструкция гибких незамерзающих тепло- и водопроводов, как и классическая схема со стальными трубами ППУ, имеет вариант исполнения с саморегулируемым электрокабелем.

Отличные эксплуатационные характеристики пенополиуретана являются основанием его применения при теплоизоляции нефтегазопроводов, жесткие требования к качеству и надежности которых общеизвестны.

Надежным способом заделки зоны сварного шва при подземной бесканальной прокладке является применение термоусаживаемой муфты.

Если у Вас остались вопросы – обращайтесь к нам. Мы предложим Вам наилучшие варианты для оптимального выбора!

  • Актуальность применения инновационных разработок в теплоснабжении
  • Технические характеристики труб в ППУ изоляции по ГОСТ 30732
  • Трубы и фасонные изделия в ППУ изоляции для инженерных сетей тепло- и водоснабжения
  • Эффективность трубы ППУ в высокотехнологичных отраслях промышленности

Износ основных фондов коммунальной энергетики, в том числе инженерных сетей, чрезвычайно высок. По некоторым оценкам доля ветхих теплотрасс в среднем составляет 70-80% от примерно 360 тыс. км их совокупной протяженности. При этом аварийность на тепловых сетях неуклонно возрастает и за последние десять лет почти что удвоилась.

Значительная часть эксплуатируемой в настоящее время коммунальной и промышленной теплоснабжающей инфраструктуры оснащена морально и физически устаревшими минераловатными и битумперлитовыми утеплителями, которые уже после нескольких лет эксплуатации теряют свои теплофизические свойства.

По этой причине происходит неконтролируемая конвекция тепла в окружающую среду, а сверхнормативные потери в сетях многократно превышают нормативно допустимые. Каждый на своем опыте наблюдал картину, когда зимой можно безошибочно определить, где под землей проходит канал теплотрассы, над которым никогда не образуется снежного покрова.

Из-за низкого качества и недолговечности устаревших утеплителей, ежегодно бесполезно тратятся миллионы тонн топлива и за все это платит потребитель из своего кармана или государство за счет доходов своих граждан.

Несмотря на это объем ежегодно капитально ремонтируемых теплосетей с использованием энергоэффективной теплоизоляции трубами ППУ остается явно недостаточным. Исключение составляют несколько наиболее крупных и обеспеченных финансами регионов страны – Москва, Московская область и некоторые другие.

Здесь перекладка изношенных сетей в последние 10 – 15 лет шла более высокими темпами и степень изношенности фондов близка к нормативным требованиям.

Однако в целом по стране потребность модернизации и внедрения инновационных разработок, взамен изношенной и достигший критического состояния инфраструктуры, необычайно актуальна.

Сдерживающим фактором в этом отношении выступает не дефицит производственных мощностей, подготовленных кадров или сырьевой базы, не отсутствие необходимых компетенций или готовых технических решений, а исключительно недостаточность средств, направляемых на программы комплексной модернизации теплосетей.

Качество и технические параметры производимой нами стальной трубы ППУ определяются стандартом ГОСТ 30732 “Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой», к основным из которых относятся следующие положения:

  • К применению допускаются только новые сварные прямошовные, бесшовные, водогазопроводные, нефтегазовые трубы со стенками, не менее определенных, от 32х3,0 мм до 1420х12,0 мм из углеродистой, низколегированной и высоколегированной стали, в том числе с коррозионностойким оцинкованным покрытием.
  • Максимальное допустимое давление: 1,6 МПа.
  • Максимальная рабочая температура транспортируемых веществ: 140С.
  • Использование экологически безопасного жесткого пенополиуретана на бесфреоновой основе (водные системы с использованием в качестве вспенивателя СО2) толщиной от 32 до 120 мм и плотностью 60 – 80 кг/м3.
  • Осевой сдвиг при изгибе – 1,5 кг/см2 (при температуре 23С).
  • Коэффициент теплопроводности: 0,029 – 0,034 Вт/мК2.
  • Водопоглощение вспененного полиуретана за сутки: 0,1-0,2 кг/м3.
  • Оболочки из экструдированного полиэтилена марок 80 и 100 ГОСТ 18599-2001.
  • Оболочки с внутренним фальцем из холоднокатаной тонколистовой стали спирально-замковые (полосы, штрипс) с коррозионностойким оцинкованным покрытием (1 класса ГОСТ 52246-2004, 2 класса ГОСТ 14918).
  • Фасонные изделия должны обеспечивать прочность и герметичность.
  • Срок эксплуатации – 25 лет.

Высокое качество поставляемых нами стальных труб в ППУ изоляции достигается за счет строгого соблюдения технологии производства и использования высококачественных комплектующих материалов.

Компания «СТС Изоляция» производит 1) трубы ППУ всех способов прокладки, включая вариант исполнения с усиленными накладными бандажами для укладки в футлярах под дорогами.

Поставляем соединительные фасонные элементы для инженерных сетей тепло- и водоснабжения: 2) Отводы, позволяющие менять направление прокладки сети с разными углами, стандартной, укороченной и специальной длиной патрубков; 3) Тройники и тройниковые ответвления (обычные и параллельные), необходимые для перенаправления части потока транспортируемого вещества с линейной части в ответвления, 4) Переходы, обеспечивающие сужение сети.

Для прокладки предварительно изолированной трубы ППУ изготавливаем также 5) Неподвижные опоры, которые обеспечивают фиксацию находящихся между опорами участков теплотрассы в неподвижном состоянии, воспринимая на себя развиваемые в металле внутренние колебания и напряжения; 6) Скользящие опоры, обеспечивающие незначительные осевые и поперечные перемещения и обеспечивающие их поддержание в горизонтальном положении. Поставляем по заявкам 7) Элементы с торцевым, концевым и промежуточным кабелем вывода и металлические заглушки, необходимые для работы системы оперативно-дистанционного контроля (СОДК) труб в ППУ изоляции подземной бесканальной прокладки. Ускорение монтажа тепловых сетей достигается за счет поставки 8) сборных фасонных узлов, включающих в один элемент несколько изделий. Примерами таких комбинированных вариантов являются отводы с металлической заглушкой изоляции, тройники с металлической заглушкой, трубы ППУ с концевым элементов трубопровода, неподвижные опоры с концевым элементом и другие.

В качестве компенсирующих тепловые расширения трубы ППУ и перемещения линейной части теплотрассы поставляем 9) сильфонные компенсаторы с одной и двумя гофро-секциями, а также собранные на производстве или отгружаемые по частям П-образные и Г-образные компенсаторы. Управление и перекрытие транспортируемого потока на ответвлениях обеспечивают 10) шаровые краны Балломакс (Ballomax), изготавливаемые под сварку, в том числе с удлиненным штоком и редуктором. Проектные решения предусматривают установку тройников и ответвлений с шаровым краном воздушника или спускника для стравливания воздуха или слива теплоносителя при проведении профилактических и ремонтных работ. Для монтажа теплотрасс трубами в ППУ изоляции поставляем комплекты расходных и вспомогательных комплектующих материалов.

На отдельном участке производства производится навивка прямых участков жестких воздуховодов для систем вентиляции и предварительно изолированных трубопроводов надземного способа прокладки – трубы в ППУ ОЦ изоляции.

Производим жесткие воздуховоды диаметрами от 110 до 1200 мм из штрипса и рулонного холоднокатаного листа толщиной до 1,0 мм с оцинкованным покрытием для систем вентиляции и кондиционирования, включая врезки, отводы, тройники, переходы, зонты, крестовины, муфты, заглушки и ниппели.

Фасонные и прямые воздуховоды нашего производства обеспечиваются прочным замковым фальцевым сцеплением класса герметичности «П» (плотные).

Благодаря высокой эффективности изоляция труб пенополиуретаном (ППУ), помимо теплоэнергетики, применяется в целом ряде других высокотехнологичных отраслей промышленности, таких как добыча нефти и природного газа, нефтехимия, черная и цветная металлургия, отличающихся жесткими требованиями к надежности и безопасности.

Внедрению инновационных схем промышленной теплоизоляции способствует нахождение большей части предприятий по добыче и переработке углеводородов в зонах с холодным климатом.

Это требует высокоэффективных методов тепловой защиты колонн, насосных и компрессорных станций, установок, обвязок и иных инженерных сооружений и оборудования, включающих в свой состав различные по классификации трубопроводы.

В случаях, когда необходимо обеспечить одновременно антикоррозионную и тепловую защиту узлов, механизмов и агрегатов, обеспечивающих циркуляцию агрессивных жидкостей и газов, может наноситься несколько видов изоляции.

Тогда на внутреннюю и/или внешнюю поверхность металла наносится антикоррозионное покрытие, а на втором этапе поверх нее – тепловая ППУ изоляция.

По трубопроводным сетям промышленного назначения с комбинированными типами изоляционных покрытий транспортируются вода и пар, природный газ, бензин, керосин, масла, обводненная промысловая и очищенная нефть, кислоты и щелочи, конденсаты и иные вещества холодильных и криогенных систем.

При транспортировке химически агрессивных жидкостей внутренняя поверхность стальных труб может покрываться грунтовыми, покровными и безгрунтовыми силикатно-эмалевыми покрытиями.

Силикатная эмаль препятствует отложению солей и парафинов на внутренней поверхности промысловых нефтепроводов и не уступает эксплуатационному ресурсу нержавеющей стали, имея значительно меньшую стоимость.

Для снижения трения внутренняя поверхность нефтегазопроводов покрывается гладкостными покрытиями (эпоксидными, фенольными, уретановыми), благодаря чему экономится ресурс запорной и регулировочной арматуры и снижается потребление электроэнергии.

Для защиты от коррозии внешней поверхности на нефтегазопроводы методом плоскощелевой экструзии наносятся 2-х и 3-х слойные полиэтиленовые покрытия и напыляются ударопрочные жидкие полиуретановые мастики. Высокую надежность при транспортировке агрессивных жидкостей обеспечивают стеклопластиковые композитные трубы.

Все перечисленные антикоррозионные защитные покрытия используются в комбинированном сочетании нескольких покрытий с нанесением на эти трубы ППУ изоляции.

Отличительной особенностью пенополиуретановой изоляции нефтепроводов является дополнительная установка спутникового канала электрического обогрева со скин-эффектом, обеспечивающего автоматический режим подогрева транспортируемой нефтяной смеси до необходимой температуры.

Источник: http://stscom.ru/

Анализ современных видов изоляции трубопроводов

Тепловые сети в России  являются наиболее уязвимым элементом системы теплоснабжения. Так в национальном докладе «Теплоснабжение  Российской Федерации. Пути выхода из кризиса”,  подготовленного в рамках проекта «Глобального экологического фонда» и Программы развития ООН в разделе тепловые сети представлены данные: 

– реальные тепловые потери составляют от 20 до 50% выработки тепла зимой и от 30 до 70% летом,

– утечки теплоносителя превышают нормы, принятые в развитых странах, в миллионы раз;

– замена трубопроводов из-за коррозии происходит в 4 – 5 раз чаще, чем принято в других странах.

В тепловых сетях теряется вся экономия от комбинированной выработки тепла и электроэнергии на ТЭЦ.

      Общая ситуация с тепловыми сетями в последние годы резко ухудшилась. Основные средства, выделяемые бюджетом на капитальный и текущий ремонт систем теплоснабжения, поглощаются именно тепловыми сетями.

   Руководство предприятий теплоснабжения, стремясь не допустить увеличения аварийности, пытается  сохранить объемы перекладок, снижая требования к качеству и всячески удешевляя строительные работы.

Практика аварийной замены отдельных узлов или участков тепловых сетей, выполняемой зачастую в неблагоприятных метеоусловиях в рекордные сроки с нарушением технологии, по существу является, к сожалению, вынужденной, но весьма неэффективной системой расходования и так явно недостаточных финансовых ресурсов, выделяемых на теплоснабжение. Переложенные сети имеют очень низкий ресурс и через 5 – 7 лет требуют новой перекладки.

                 В результате требования к качеству, и так не очень высокие, понизились до уровня минимальной внешней благопристойности.

Читайте также:  Правила выбора масла для воздушного поршневого компрессора

Даже простейшее мероприятие, определяющее ресурс трубопровода, – нанесение на трубу качественного антикоррозийного покрытия, повсеместно заменено либо на покраску запрещенным к применению в тепловых сетях кузбас-лаком, либо нанесением покрытия на неподготовленную поверхность трубы. В результате безаварийный период жизни тепловых сетей редко превышает 10 лет.

              В существующей ситуации связанной с ростом цен на энергоносители, увеличением капитальных затрат на аварийные ремонты тепловых сетей, сокращением  финансирования теплоснабжения в стране – вопрос энергосбережения  приобретает жизненно важное значение.  Для тепловых сетей это поиск надежной теплоизоляции в сочетании с  защитой от внешней и внутренней коррозии трубопровода.

            Проектирование, строительство, монтаж тепловых сетей – это серьезный технологический процесс, ни в чем не уступающий по сложности строительству зданий и сооружений.

Осуществлять данные работы имеют право специализированные организации, обладающие необходимым оборудованием, компетентным  персоналом, соответствующей технической документацией и осуществляющие свою деятельность в соответствии с законодательством.

В качестве материала используются стальные трубы и трубы из нержавеющей стали в различной изоляции: минераловатная, ППУ изоляция заводского исполнения, Полиминеральная заводского исполнения, гибкие предизолированные трубы Касафлекс  и Изопрофлекс-А и др..

  Минераловатная изоляция

Используется с советских времен и имеет наибольшее распространение на теплосетях. Материалы на основе минеральных и базальтовых ват укладываемые на трубопроводы в виде матов и скорлуп.

Материалы укрываются оцинкованными лентами  и листами или асбоцементными составами  с целью укрытия от ультрофиалетового излучения и повышения жесткости  конструкции.

Для защиты от коррозии применяется антикоррозионное покрытие в виде лаков, красок и мастик.

        Преимущества:

высокая пожаробезопасность, устойчива к ультрофиалетовому излучению, высокая ремонтнопригодность при внешней прокладке – подлежит восстановлению на месте, экологически безопасна.

        Недостатки:

высокие тепловые потери и низкая влагоизоляция; низкая стойкость антикоррозионных покрытий; невозможность бесканальной прокладки т.е. дополнительные затраты на монтаж каналов; высокий уровень трудозатрат и продолжительные сроки выполнения работ; отсутствие возможности  контроля после нанесения изоляции, низкая вандалоустойчивость.

В настоящее время наиболее применима в помещениях с низкой влажностью, пожароопасных, закрытых от постороннего доступа.

ППУ изоляция заводского исполнения.

Трубы в пенополиуретановой изоляции представляют собой конструкцию, собранную по схеме «труба в трубе». Изоляция труб проводится в заводских условиях, что обеспечивает высокое качество и надежность конечной продукции за счет соблюдения параметров технологического процесса и аппаратных методов контроля качества.

При выполнении теплоизоляции жидкие компоненты пенополиуретана, впрыскиваются под давлением в пространство между стальной внутренней трубой и полиэтиленовой наружной изоляцией. Большое значение имеет точное соблюдение пропорций компонентов ППУ. Компоненты застывают в межтрубном пространстве, принимая форму защитной ППУ теплоизоляции. Адгезия, т.

е., сцепление разнородных тел в местах контакта поверхностей, обеспечивается предварительной обработкой стальной трубы дробеструйной установкой. Это позволяет снять с поверхности стальной трубы окалину и ржавчину. После этого на трубу наносится специальное покрытие. Адгезию с полиэтиленовой оболочкой обеспечивает коронарный электрический разряд на материале.

Применение защитной оболочки из полиэтилена  производится в случае подземной прокладки трассы и  использование защитной оболочки из оцинкованной стали  для надземной прокладки трассы. Так же изготавливается  весь спектр фасонных изделий и запорной арматуры в ППУ.

Все изделия производятся в заводских условиях высококвалифицированными специалистами на современном оборудовании.

Преимущества: 

В них сочетаются эластичность и, в то же время, твердость, которые дают широкий диапазон использования; Низкий коэффициент теплопроводности (0,027 ват/мк); Долговечность и надежность службы  25-30 лет; Высокая технологичность на современном оборудовании; устойчивость против коррозии; Биологически нейтральна, химически стойка к воздействию слабых кислот и щелочей, морской воды и действию микроорганизмов, плесени, гниению; Низкое водопоглощение;  За счет наличия системы ОДК, контроль целостности трубы во время эксплуатации осуществляется без проведения земляных работ;  Трубы в ППУ изоляции могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -80°C до +130°C;  Минимальная глубина при бесканальном способе прокладки принимается в пределах 0,5 – 0,7м от поверхности грунта. Максимальное залегание тепломагистрали  рассчитывается, исходя из условия соблюдения прочности конструкции. Обычно оно не превышает 3 м. Имеется возможность вариации толщиной слоя изоляции для учета требований различных климатических условий, это использование более толстого слоя изоляции для  северных районов страны. Возможность бестраншейной прокладки.

Недостатки:

Исходя из того же национального доклада «Теплоснабжение  Российской Федерации. Пути выхода из кризиса.»:,«Качество ППУ-труб большинства предприятий-изготовителей ниже всякой критики, качество строительства еще ниже, система контроля влажности изоляции (единственный источник правдивой информации о качестве строительства и эксплуатации) почти не применяется.

В итоге трубопроводы в ППУ, эксплуатируемые в других странах по 30 – 50 лет, у нас часто начинают выходить из строя на 2 – 4-й год эксплуатации.

» Также к недостаткам следует отнести: сложность выполнения заливки стыков и использования для этого специального оборудования; имеют место серьезные нарушения целостности изоляции при погрузочно-разгрузочных работах, на местах хранения и монтажа трубопроводов,   в связи с низкой квалификацией персонала, что приводит  к необходимости замены труб т.к..

требуется заводской ремонт, если трубы не закопают с нарушенной изоляцией; требуется специальная подготовка поверхности траншеи перед укладкой труб ППУ для устранения возможности разрушения изоляции; При хранении и транспортировки необходима  защита труб в ПЭ трубе и особенно краев изоляции от ультрофиалетового и механического воздействия; Невозможен контроль качества непосредственно изоляции; Высокие затраты на организацию (50-60 млн.руб.) и ведение производства в заводских условиях (высокий уровень амортизации сложного оборудования и высокооплачиваемые  квалифицированные кадры); низкая вандалоустойчивость и пожаростойкость

         Полиминеральная (ППМ) заводского исполнения.

Теплоизоляция труб ППМИ – это разработка российских ученых. При выполнении теплоизоляции смесь жидких компонентов пенополиуретана и неорганического зернистого материала(песок, щебень, крошка и др. ), заливается равномерно между разъемной формой и изолируемой трубой.

Вспениный материал легко заполняет свободное пространство и затвердевает. Труба с изоляцией легко удаляется из формы за счет применения слоя покрытия. Дозирование материалов обеспечивается  весовым или объемным методом.

Контроль  изоляции на трубах доступный по всей длине –визуальный, по твердости внешней корки и другим показателям на образцах взятых непосредственно из покрытия, при этом трубы не бракуются а легко восстанавливаются. Весь необходимый набор  фасонных изделий и запорной арматуры изготавливается в ППМИ по специальным формам.

Прочность адгезионной связи материал  трубы – изоляция определен системой применяемых компонентов и не требует использования антикоррозионной защиты.

Преимущества:

В связи с использованием полиуретановых композиций все свойства труб в ППМ изоляции близки к трубам в ППУ, и обладают всеми  ранее перечисленными положительными качествами. Однако имеются ряд технологических особенностей позволяющих рассматривать ППМИ  как не просто конкурент, а даже более предпочтительный вариант.

        Затраты на организацию производства  6-12 млн.руб., простота оборудования и  производства работ в заводских условиях (низкий уровень амортизации оборудования и небольшой объем  неквалифицированной работы);

      Изолирование стыков в полевых условиях не требует специального оборудования и оснастки, при использовании простейшей оснастки  изоляция на местах сварных стыков не отличается от заводской,  полученной на трубе;

      При получении значительных дефектов изоляции в результате операций перемещения и монтажа труб в ППМИ, все ремонтные работы производятся в полевых условиях.

      Высокая вандалоустойчивость при работе (транспортировке  и  монтаже) с трубами  в ППМИ связана с  высокой прочностью поверхностного слоя и отсутствием оцинкованного покрытия;

Отсутствует необходимость в системе ОДК для постоянного контроля за увлажнением ППМ изоляции, что существенно снижает затраты на эксплуатацию.

Суммарные затраты на приобретение элементов теплопроводов  в ППМИ совместно с затратами на строительно-монтажные работы при их прокладке на 20-25% меньше, чем аналоги в ППУ изоляции.

Недостатки:

При наземной прокладке необходима защита от воздействия ультрафиолетовых  лучей с помощью кремний органических  или фасадных акриловых красок, Низкая пожаростойкость, Необходимость укрытия при хранении перед подземной прокладкой от длительного воздействия ультрафиолетовых  лучей.

Трубы Изопрофлекс

Разработаны и предложены к производству швейцарской фирмой Brugg Rohrsysteme. В  России, они получили название Изопрофлекс. Конструкция этой трубы состоит из нескольких слоев.

Внутренний слой выполнен из молекулярно-сшитого полиэтилена и имеет назначение напорной трубы для передачи по ней нагретой жидкости. Трубы изопрофлекс способны работать с жидкостью, нагретой до +95 градусов Цельсия.

Внешняя поверхность напорной трубы армирована кевларовой нитью, что позволяет повысить допустимое давление проходящей по трубе жидкости. Следующий слой трубы Изопрофлекс – утеплитель из пенополиуретана и последний, внешний, слой – полиэтилен, представляющий собой гидрозащитную пленку.

При прокладке труб в траншее очень легко преодолевать различные изгибы и препятствия на пути, так как трубы Изопрофлекс обладают достаточно высокой гибкостью. Основное применение – внутриквартальная разводка сетей горячего водоснабжения.

Труба Касафлекс отличается тем, что внутренняя напорная часть ее выполнена не из пластика, а из нержавеющей стали, тонкостенной и гофрированной. Это позволило увеличить допустимое рабочее давление до 20 атм и температуру до +135 градусов Цельсия. Касафлекс применяется именно в тех областях, где необходимы такие давление и температура.

Обладая малыми гидравлическими потерями, низким гидравлическим трением теплоносителя, высокой долговечностью и прочими многими положительными моментами, делают трубы Касафлекс экономически гораздо более эффективными по сравнению с традиционными трубами, использующимися для аналогичных целей. Основное применение – внутриквартальная разводка сетей отопления или водоснабжения.

 Срок службы труб Касафлекс около 50 лет.

Недостатки:

Выпуск ограничен  максимальным  внутренним диаметром 160 мм;

стоимость труб и комплектующих изделий выше, чем изделий изолированных ППУ  в 2-4 раза;

при выполнении стыков используется специальное оборудование и расходная оснастка (гидравлический пресс, мастичная лента, промышленный фен или горелка и др.);

при выполнении стыков требуется квалифицированные специалисты;

при прокладке укладывать на песчаную подушку для исключения разрывов оболочки;

обязательное наличие системы ОДК;

наличие сварочных работ на стыках;

необходимо выполнять мероприятии защищающие от повреждения внешней полиэтиленовой трубы при размотке бухты;

все работы выполняются в ручную,

Необходимость укрытия при хранении перед подземной прокладкой от длительного воздействия ультрафиолетовых  лучей.
 

             Необходимо отметить тот факт, что все данные технологии изоляции труб  соответствуют требованиям ГОСТов, СНиП и других нормативных документов по сертификатам соответствия.

Выбор изоляции при разработке проекта тепловых сетей должен быть основан на расчетах  тепловых потерь, условиях эксплуатации, климатическими условиях, характеристики грунтов, экономическим обоснованием варианта.

  Комплектная поставка всех элементов в изолированном виде на трассу позволяет уменьшить объем строительно-монтажных работ и свести все только к сварке, просветке стыков, их изоляции, специальные материалы для которой также поставляются.

Широкомасштабное применение аналогичных конструкций в странах Западной Европы позволило на 25% сократить потери тепла и при росте количества потребителей снизить его отпуск.

Источник: http://www.ppminvest.pro/content/about_company/Vidi-izolyacii-trub

Трубы в ППУ изоляции по цене производителя компании СТК ППУ-Формат

Трубы ППУ (пенополиуретан) – это воплощение индустриальной энергосберегающей технологии теплоизоляции инженерных сетей нового поколения заводского поточного изготовления с использованием полимерных материалов, обеспечивающих достижение более жестких стандартов уровня допустимых тепловых потерь, которые достигаются за счет максимального снижения теплового потока в инженерных сетях тепло- и водоснабжения.

Производственная компания «СТК ППУ-Формат» специализируется на изготовлении и комплексных поставках энергоэффективных теплогидроизолированных труб ППУ и фасонных элементов в ППУ изоляции для применения в системах теплоснабжения тепловых сетей по ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой». Поставляем предварительно изолированные стальные трубы ППУ со склада и под заказ в сжатые сроки, высокого качества и с предложением максимально гибких и выгодных условий, что является базовыми принципами профессионального подхода и политики продвижения компании.

Предлагаем застройщикам и предприятиям, осуществляющим эксплуатацию, ремонт и прокладку тепловых сетей Москвы, Московской области и других регионов купить трубы в ППУ изоляции без посредников для обеспечения надежной тепловой защиты тепломагистралей и ответвлений на всем периоде технической эксплуатации теплотрассы. Наша продукция соответствует всем современным требованиям, предъявляемым к изделиям данного типа.

Сотрудничество с компанией «СТК ППУ-Формат» гарантирует каждому клиенту:

  • Выгодные цены от производителя без наценки посредников.
  • Качественную продукцию по ГОСТ.
  • Минимальные сроки изготовления и поставки изделий.
  • Профессиональные технические консультации.
  • Комплексное снабжение комплектующими материалами для монтажа.
  • Услуги доставки заказанной продукции в указанное Вами место и время.

Производственный комплекс компании позволяет изготавливать прямошовные и бесшовные трубы в ППУ изоляции конструкционной схемы «труба + теплоизоляция» размерного ряда ду 20-800 мм в количестве до 1500-2000 погонных метров и до 120 фасонных соединительных элементов в сутки.

Читайте также:  Сверло по дереву: виды и советы по выбору

Располагая современным высокопроизводительным производственным комплексом мы предлагаем выгодные условия сотрудничества и оптовые цены на трубы ППУ, фасонные изделия, шаровые краны, сильфонные компенсаторы и другие элементы для строительства теплотрасс, обеспечивая оптимальные условия поставки и профессиональную логистику выполнения любого заказа, независимо от объема и сложности. Современные системы теплоизоляции в строительстве и трубопроводном транспорте с применением вспененного полиуретана относятся к категории материалов, эффективность которых, с учетом полного жизненного цикла эксплуатации, многократно превышает показатели более дешевых аналогов, существующих на рынке.

Подробный перечень производимой в стандартном и усиленном варианте исполнения трубы в ППУ изоляции с гидроизоляционным защитным покрытием из полиэтилена (ПЭНД) или оцинкованной стали (ОЦ) предлагается в каталоге продукции на нашем сайте.

Комплектация, услуги доставки, скидки и гарантии надежности

Наше предприятие заинтересовано в долгосрочных контрактах с компаниями, профессионально работающими с теплогидроизолированной трубной продукцией. Рассчитывая на длительную перспективу сотрудничества мы работаем над постоянным улучшением качества изготавливаемых изделий и предлагаем конкурентные предложения по поставкам товаров и услугам.

Каждый клиент может заказать в нашей компании помимо теплоизолированной трубы ППУ для подземной бесканальной и надземных способов прокладки необходимые для проведения монтажных работ комплектующие материалы, в том числе полиэтиленовые термоусаживаемые муфты, термоленту, комплекты изоляции стыковых соединений, компоненты полиуретана для заливки зоны сварных соединений ППУ трубопровода, теплоизоляционные скорлупы, приборы контроля СОДК (детекторы, терминалы, надземные ковера), компенсационные полиэтиленовые маты, стендовые вводы и другие расходные материалы. Специализированное заводское складское хозяйство позволяет принимать на склад и отгружать с него значительные объемы продукции, разные по габаритам, весу и иным параметрам.

За счет использования качественных комплектующих и соответствующей требованиям ГОСТ технологии производства мы поставляем трубы ППУ и фасонные изделия в ППУ изоляции с гарантией надежности, стабильно высокого качества, в максимальной комплектации, по конкурентным рыночным ценами и в удобные для Заказчика сроки.

По заказ оказываем транспортные услуги доставки труб ППУ, фасонных изделий, шаровых кранов, компенсаторов, приборов контроля, изолирующих и других расходных материалов. В зависимости от объема размещаемого заказа предоставляются скидки.

Более подробная коммерческая информация представлена в разделе прайс-лист компании и может быть уточнена в отделе продаж по e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Специалисты компании «СТК ППУ-Формат» всегда рады помочь каждому Заказчику и выбрать оптимальный вариант очередности поставки производимых нашим предприятиям изделий, оперативно предоставляя необходимую техническую и коммерческую информацию и обеспечивая точное соблюдение сроков и иных обязательств перед потребителем. Мы заинтересованы в длительном взаимовыгодном сотрудничестве с каждым нашим клиентом.

Источник: http://stk-ppu-format.ru/

Трубы ППУ

Скачать прайс-лист на стальные трубы в изоляции ППУ

* Цена на трубы ППУ указана за 1 погонный метр. Для постоянных клиентов и при оплате крупных заказов возможны специальные скидки.

оставьте заявку или свяжитесь с отделом продаж по телефону: 8 (495) 374-85-85.

Трубы изолированные под тепло и фасонные изделия

Комплекты изоляции стыков
ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ НАЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ
Диаметр трубы, мм Диаметр оболочки, мм (ПЭ) Услуги изоляции трубы руб/м Труба Отвод ППУ ПЭ руб/шт Отвод ППУ ПЭ укороченн руб/шт Неподвижн. опоры ППУ ПЭ руб/шт. Концевые элементы ППУ ПЭ руб/шт Диаметр трубы, мм Диаметр оболочки мм (оцинк-я) Услуги изоляции трубы руб/м Труба Отвод ППУ ОЦ руб/шт Неподвиж. опоры ППУ ОЦ руб/шт. Диаметр оболочки, мм Комплект стыка заливочн. шт. Комплект стыка с муфтой шт. Работы по заделке стыков шт.
25х3,2 110 385 1510 1045 3640 4055 25х3,2 100 400 1090 3790 110 580 730 800
32х3,2 110 381 1585 1085 3522 4122 32х3,2 100 397 1180 3950 110 580 730 800
40х3,5 110 388 1685 1115 3899 4308 40х3,5 125 475 1266 4005 110 590 730 820
57х3,5 125 408 1890 1123 4188 4291 57х3,5 140 502 1445 4103 125 600 765 850
76х3,5 140 481 2242 1328 4798 4865 76х3,5 160 576 1617 4555 140 700 970 950
89х3,5 160 541 2482 1397 5172 5837 89х3,5 180 644 1836 4907 160 800 1055 1000
108х4,0 180 605 3101 1650 5898 6619 108х4,0 200 699 2414 5597 180 900 1140 1100
133х4,5 225 849 4858 3149 7667 8006 133х4,5 225 814 3653 7861 225 1100 1430 1150
159х4,5 250 970 5579 3645 9432 8999 159х4,5 250 878 4143 8632 250 1500 1650 1200
219х6,0 315 1404 9679 6747 14355 12913 219х6,0 315 1132 7305 13712 315 1700 2350 1450
273х6,0 400 2025 11577 9438 20280 19570 273х6,0 400 1621 9818 18440 400 2000 3445 1500
325х7,0 450 2387 16786 12845 24919 23423 325х7,0 450 1840 13553 25965 450 2500 4660 1650
426х7,0 560 3410 30016 24967 35635 27366 426х7,0 560 2465 24806 31864 560 3000 6670 1900

Трубы, мм

Стенка, мм Оболочки, мм Кол-во, шт. Длина фактич., м Внешняя изоляция Цена, за п.м с НДС в Москве
ТУ Исполнение
325 7 500 20 232 30732 ППУ-ПЭ 4 660 руб.
530 8 710 47 546 30733 ППУ-ПЭ 8 660 руб.
630 8 800 7 80 30734 ППУ-ПЭ 10 190 руб.
720 8 900 14 160 30732 ППУ-ПЭ 16 860 руб.
Диаметр трубы-оболочки, мм Расчетная масса 1 п.м., кг*
Наружный диаметр d,мм Минимальная толщина стенки s,мм ПЭ ОЦ ПЭ ОЦ
Тип 1 Тип 2 Тип 1 Тип 2
32 3 90,110,125 100,125,140
38 3 110,125 125,14
45 3 125 125,14 4,98
57 3 125 140 140 5,79 6,17 8,41
76 3 140 160 160 7,41 7,96 10,35
89 4 160 160 180 10.81 11,40 14,16
108 4 180 200 200 13,04 13,79 16,81
133 4 225 250 225 16,95 18,21 21,37
159 4,5 250 280 250 22,16 23,86 26,79
219 6 315 355 315 38,97 41,87 43,95
273 7 400 450 400 58,19 62,59 63
325 7 450 500 450 69,61 74,65 74,16
426 7 560 600,63 560 94,14 97,04
530 7 710 675,71 125,9
630 8 800 775,8 150,22
720 8 900 875,9 193,32
820 9 1000 1100 975,1 243,33 266,81
920 10 1100 1200 1075,11 278,07 303,89
1020 11 1200 1175,12 338,59

Основная задача организаций, занимающихся теплоснабжением, состоит в бесперебойном обеспечении объектов теплом. При этом важно делать это с минимальными потерями энергии, которые приводят к дополнительным расходам.

Желание сократить лишние потери тепла и повысить энергоэффективность позволило сделать серьёзный шаг вперёд в проектировании инженерных коммуникаций. Все методы, которые ещё совсем недавно использовались для утепления линий отопления, сегодня безнадёжно устарели. Теперь им на смену пришли более современные способы и технологии. Один из них – изоляция труб пенополиуретановой защитой (ППУ).

Вообще, пенополиуретан применялся для утепления труб давно. Этот универсальный материал – разновидность пластмассы – имеет уникальные характеристики и востребован во многих отраслях. По своей теплопроводности пенополиуретан превосходит практически все известные полимеры.

Он способен не только снизить теплопотери, но и защитить теплотрассы от промерзания. Однако раньше его свойства использовались не совсем эффективно. Изоляция выпускалась в виде плит, что было не всегда удобно.

Затем появилась специальная скорлупа, которая использовалась для утепления уже установленных труб.

Сегодня налажено производство труб ППУ, которые уже на заводе-изготовителе помещаются в надёжный изоляционный слой. У такого подхода есть масса преимуществ:

  • все технологические этапы осуществляются в условиях одного производства, что позволяет снизить себестоимость продукции;
  • производству изоляционного слоя уделяется повышенное внимание, над его качеством ведётся постоянный контроль;
  • монтаж новых трубопроводов с использованием ППУ изоляции занимает меньше времени.

Но самое главное преимущество труб ППУ заключается в существенном сокращении потерь тепла. Да и протекание коррозийных процессов сводится к минимуму благодаря абсолютной герметичности конструкции.

При изготовлении трубы ППУ может использоваться оболочка из оцинкованной стали или полиэтилена. Это позволяет защитить теплоизоляцию от намокания, а саму трубу – от коррозии. Изоляция ППУ устойчива к воздействию воды, она подходит для укладки прямо в грунт.

Производство труб ППУ регламентируется ГОСТом. Согласно этому документу, труба может выпускаться с теплоизоляцией обычного исполнения либо усиленного варианта. Эти два типа различаются толщиной полиуретанового слоя, который, в свою очередь, зависит от диаметра трубы.

Для производства трубы в изоляции ППУ в условиях завода используются только качественные материалы. Это высокотехнологичный процесс, состоящий из нескольких этапов.

Для изготовления внешней полиэтиленовой оболочки применяется метод экструзии. Полиэтилен нагревается до определённой температуры. Затем при помощи пресс-форм формируется оболочка заданного диаметра.

В полученную заготовку вставляется труба.

После этого свободное пространство между оболочкой и трубой заполняется жидким пенополиуретаном. После его застывания образуется монолитное изделие, которое и называется трубой в ППУ изоляции. Стоит отметить, что это достаточно хрупкая конструкция, поэтому при её транспортировке необходимо соблюдать осторожность.

Процесс производства труб ППУ требует наличия специального оборудования и соблюдения установленных регламентом норм. Поэтому все работы по нанесению изоляции на трубы должны выполняться в условиях предприятия.

Основная область применения трубы ППУ – жилищно-коммунальное хозяйство. Организации, ответственные за поставку тепла и контроль качества трубопроводов, уже давно оценили преимущества ППУ изоляции:

  • простота проведения монтажных работ и снижение затрат на прокладку трубопровода;
  • снижение теплопотерь;
  • увеличение срока эксплуатации коммуникационных систем.

Пенополиуретановая оболочка – это оптимальный способ экономии тепловой энергии при эксплуатации коммуникационных сетей. ППУ изолированные трубы можно прокладывать на любой местности, в том числе и в стеснённых городских условиях. Защитная оболочка на трубе позволяет использовать её в широком температурном диапазоне при минимальных тепловых потерях.

ППУ изоляция устойчива к воздействию агрессивных сред и химических веществ. Помимо прокладки тепловых систем, трубы с ППУ изоляцией используются для транспортировки нефти, газа, продуктов нефтепереработки.

В соответствии с установленными стандартами в процессе производства труба ППУ должны оснащаться системой оперативного дистанционного контроля. ОДК позволяет быстро выявлять повреждённые участки труб и незамедлительно приступать к устранению неисправностей.

Благодаря наличию внутри изоляции транзитного и сигнального проводов осуществляется контроль исправности коммуникационных сетей. Сверхчувствительные детекторы выявляют повреждённые места и передают сигнал на коммуникационный терминал.

Система ОДК облегчает проведение ремонтных работ трубы ППУ в процессе её эксплуатации.

Долговечность – одно из важнейших преимуществ трубы в ППУ изоляции. Срок службы таких изделий рассчитан на 30 и более лет. Достигается это благодаря тому, что при изготовлении изделий оболочка полностью покрывает трубу. Контакт стали с водой и воздухом в процессе эксплуатации исключён. Замедление процессов коррозии позволяет продлить срок службы трубопровода.

Исходя изо всех перечисленных преимуществ, можно сделать вывод, что использование труб ППУ для монтажа магистральных трубопроводов позволит не только повысить энергоэффективность и сократить потери тепла, но и продлить срок службы коммуникационных систем.

Отменные характеристики труб в ППУ изоляции позволяют рассчитывать на экономическую целесообразность их применения. Важно отметить, что на сегодняшний день трубы в ППУ изоляции являются наиболее востребованными на рынке строительных материалов.

Поэтому производству труб ППУ уделяют особое внимание все солидные металлургические предприятия.

ООО «Стимэкс Групп» является одним из лидеров на рынке строительных и отделочных материалов. Предлагаем вам приобрести трубы в ППУ изоляции на самых выгодных условиях:

  • широкий ассортимент изделий различной модификации и любого назначения;
  • оперативные сроки выполнения заказа;
  • приемлемая стоимость услуг и товаров.

Мы давно работаем в данном сегменте рынка и сумели наладить партнёрские отношения с производителями изделий в ППУ изоляции. Завод-изготовитель предоставляет гарантию на свою продукцию, прямое взаимодействие с поставщиками позволяет сократить лишние затраты. Наша компания осуществляет комплексное обеспечение предприятий и организаций всеми необходимыми материалами.

Мы дорожим доверием своих клиентов, поэтому постарались создать для вас оптимальные условия. Оформление заказа занимает несколько минут. Оплата товара и услуг производится любым удобным для вас способом. При покупке крупной партии товаров цена на него может быть снижена. Для наших постоянных клиентов действует система скидок и специальных предложений.

Выполнение заказа осуществляется в кратчайшие сроки. Мы оказываем и ряд дополнительных услуг, в том числе доставку товаров в любой регион.

    

Источник: http://www.StimeksGroup.ru/katalog/truby-v-izolyatsii/ppu/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector