Запорно регулирующая арматура: применение на практике

Регулировка с помощью шаровых кранов. Возможности. Опыт применения кранов LD® – СанТехМаркет – интернет-магазин инженерной сантехники

Запорно регулирующая арматура: применение на практике

Большинство производителей запорной арматуры, запрещает использовать ее как регулировочную. Задвижки, шаровые краны и многие другие запорные устройства, согласно требований производителя, не могут использоваться как регулировочная арматура, нельзя  производить дросселирование через запорную арматуру. Попробуем разобраться с практической точки зрения.

Приведем пример из эксплуатации различной запорной арматуры на системах отопления в жилых домах.

Предприятия ЖКХ предпочитают применять шаровые стальные краны LD® потому, что у них доступная цена, высокое качество, и они обеспечивают герметичность класса  «А»  по ГОСТ 9544-2005, в то время как задвижки только «С» и «D». 

При эксплуатации систем водяного отопления невозможно избежать работы запорной арматуры в режиме регулировки и даже дросселирования рабочей среды, приведем примеры:

 Пример первый.

Внутренняя система отопления дома отключена. Тепловой пункт с водоструйным элеватором, запорная арматура – фланцевые стальные шаровые краны LD® Ду100.

Давление на вводе в тепловой пункт 0,7 МПа, на обратном трубопроводе 0,4 МПа, домовые краны отключены, требуется заполнить систему отопления дома.

Согласно инструкции завода, где был изготовлен кран, слесарь обязан сразу полностью открыть шаровой кран, т.к.

через него дросселирование воды запрещено!    Если в этом случает резко открыть к примеру кран № 4, то в первые секунды поток воды через сечение крана Ду100 при перепаде давления с 0 до 0,4 МПа составит около 0,45 м3 в секунду, получается практически гидравлический удар, выстрел водой!  Результат такого заполнения системы отопления: разорванные трубы и радиаторы, промочки имущества граждан, последующие ремонтные работы и поиск виновных. На практике слесарь немного (чуть-чуть) приоткроет кран и будет медленно заполнять систему отопления с обратной линии до полного вытеснения воздуха в верхней точке.
Получается дросселирование рабочей среды через кран, что категорически запрещено заводом изготовителем. А что делать!? Это технологическая необходимость.

Что же делать? Как не испортить кран?

Есть метод, который слесари применяют не часто. Если в элеваторе установлено сопло диаметром 3÷20 мм, то можно при закрытых кранах 2 и 3, смело, полностью открыть краны 1 и 4.

При такой схеме заполнения  горячая сетевая вода через сопло элеватора будет медленно заполнять систему отопления, при этом краны в режиме дросселирования работать не будут.

После полного вытеснения воздуха открываются краны 2 и 3, после чего  система будет нормально циркулировать.

Подобный метод можно использовать в безэлеваторных системах, заполняя отопление через дроссельные шайбы.

Данный метод сохранит краны, но заполнение будет очень длительное, в сильные морозы не рекомендуется, из-за опасности замораживания крайних стояков при верхней (чердачной) разводке. Именно из-за длительности заполнения слесари этот метод не любят.

Пример второй:

На улице температура наружного воздуха +15°С, а отопление еще работает. Отключать без распоряжения запрещено. В квартирах неимоверно жарко. Если кран № 2 перекрыть на 90%, то  система отопления значительно остынет, но очень медленно все таки будет работать.

Как же так, в этом случае тоже появляется дросселирование, но при перепаде давления между сторонами крана всего в 1÷2 м.в.ст. это никак не повлияет на его дальнейшую работоспособность, т.к. скорость потока жидкости через кран  будет незначительной.

Инструкцией
производителя это запрещено, но в практике на протяжении 3 лет с краном ничего не произошло.

Мы выяснили, что иногда приходится регулировать поток жидкости и шаровым краном, а вот тут очень важно, какие шаровые краны мы применяем.

Сейчас очень модно ставить латунные шаровые краны, тем более они имеют диаметр от Ду15 (1/2″) до Ду100 (4″), красиво и дешево, но вот именно такими кранами действительно лучше не регулировать.

Большинство латунных кранов имеют уплотнительные седельные кольца из обыкновенного фторопласта, которые прижаты к шару с помощью резьбовой затяжки  двух половинок корпуса крана.

Затворный шар работает по принципу маятника, если избыточное давление с правой стороны крана, то шар прижимается к левому кольцу и не пропускает рабочую среду. Если избыточное давление с левой стороны то все наоборот.

Поэтому шаром всегда плотно прижато седельное кольцо, расположенное со стороны меньшего давления. Что из

этого следует, а то что когда мы немного приоткроем кран, через образовавшиеся зазоры с большой скоростью протекает  рабочая среда и именно из-за большой скорости рабочей среды может деформироваться седельное кольцо, наименее прижатое шаром, поток его вырывает из корпуса шара.
Если к тому же кран эксплуатировался достаточно долго, то вероятность деформации седельного кольца возрастает из-за его износа. Именно поэтому производители категорически запрещают любое дросселирование рабочей среды через шаровые краны.

Принципиально другая ситуация со стальными шаровыми кранами LD®, где силами производителя  разработана и  внедрена в производство  другая, более прогрессивная схема  уплотнения «шар-кольцо».

Седельное кольцо (поз.1) выполнено из материала Ф4К20, данный материал прочнее простого фторопласта на 30%, имеет увеличенное сопротивление деформациям сжатия на 10%, износостойкость кольца возросла в 600 раз!

Специальное дублирующее уплотнительное кольцо из фторсилоксанового эластомера (поз.2) не допустит попадания рабочей среды в пространство между седельным кольцом и стальной гильзой.

Опорное кольцо из стали (поз.3) обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей опорной площади седельного кольца.

Тарельчатая пружина (поз. 4), выполненная из стали 65Г, компенсирует любые линейные удлинения пакета «шар-кольцо» и постоянно с равномерным усилием прижимает оба седельных кольца к рабочей поверхности шара.

Пакет колец с пружиной плотно сидит в стальной гильзе (поз.5).

Благодаря данной конструкции прочное опорное кольцо защищено стальной гильзой и постоянно прижато к шару. При такой конструкции, потоку рабочей среды практически невозможно вырвать опорное кольцо из седла корпуса крана.

В течение 3 лет эксплуатации шарового крана LD® в системе отопления одного из предприятий ЖКХ г. Иванова, работники проводили ручную регулировку системы отопления путем «поджатия» крана в тепловом пункте на обратном трубопроводе.

Кран работал довольно при  высокой скорости проходящего потока (был слышен шум рабочей среды проходящей через зазоры между шаром и седлом, объективные измерения не проводились)  и при этом никаких повреждений в кране выявлено не было, он до сих пор надежно и легко
перекрывается и плотно держит рабочее давление.

Работники, по ряду причин, были вынуждены проводить регулировку именно таким методом. Паспорт шарового крана запрещает использовать его в качестве регулировочной арматуры, но как видно из опыта эксплуатации, качество и надежность кранов LD® позволяет использовать их  даже в несвойственных им функциях.

По нашему мнению завод ООО «ЧелябинскСпецГражданСтрой»  недооценивает качество собственного изделия – крана LD®

По сведениям поступивших с завода, в настоящее время запущена в серийное производство серия специальных регулирующих шаровых стальных кранов  LD®  Regula, что наконец-то позволит приобретать надежную регулирующую арматуру по доступным ценам.

Источник: http://ekolifestyle.ru/2012/05/

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Использование запорной арматуры для отключения испытываемого сосуда ( аппарата) и трубопровода не допускается.  [1]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей или дросселирующей не допускается. Открывание запорной арматуры должно производиться полностью до упора, закрывание – с нормальным усилием для создания плотности.  [2]

Использование запорной арматуры для отключения испытываемых заводов не разрешается.  [3]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей или дросселирующей, как правило, не допускается.

В случае отсутствия специальной регулирующей арматуры допускается применение вместо нее запорной, но в этом случае необходимо предусматривать последовательную установку двух запорных вентилей, из которых один должен служить регулирующим органом, а второй – запорным.  [4]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей или дросселирующей, как правило, не допускается.

В исключительных случаях при отсутствии специальной регулирующей арматуры возможно применение вместо нее запорной арматуры, но в этом случае необходимо предусматривать последовательную установку двух запорных вентилей, из которых один служит регулирующим органом, а второй – запорным.  [5]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей или дросселирующей, как правило, не допускается.

В случае отсутствия специальной регулирующей арматуры допускается применение вместо нее запорной, но в этом случае необходимо предусматривать последовательную установку двух запорных вентилей, из которых один должен служить регулирующим органом, а второй – запорным.  [6]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей или дросселирующей, как правило, не допускается.

В случае отсутствия специальной регулирующей арматуры допускается применение вместо нее запорной, но в этом случае необходимо предусматривать последовательную установку двух запорных вентилей, из которых один должен служить регулирующим органом, а второй – запорным.  [7]

Использование запорной арматуры для отключения испытываемого трубопровода ( участка) не допускается.  [8]

Использование запорной арматуры в качестве регулирующей запрещается.  [9]

Использование запорной арматуры для редуцирования пара не допускается.  [10]

Использование только установленной запорной арматуры для отключения не разрешается. Для выпуска воздуха в верхних точках врезаются воздушники, а в нижних – дренажные устройства. В качестве примеров на рис. 12.

10 представлена схема гидравлического испытания участка трубопровода, а на рис. 12.11 – пневматического испытания. Во время испытаний необходимо обеспечить свободный доступ к арматуре и всем соединениям.

 [11]

Использование только установленной запорной арматуры для отключения не разрешается. Для выпуска воздуха в верхних точках врезаются воздушники, а в нижних – дренажные устройства. В качестве примеров на рис. 12.

10 представлена схема гидравлического испытания участка трубопровода, а на рис. 12.11 – пневматического испытания. Во время испытаний необходимо обеспечить свободный доступ к арматуре и всем соединениям.

 [12]

Наиболее выгодную гидравлическую характеристику прииспользовании запорной арматуры в качестве регулирующих органов на трубопроводах имеют пробковые краны ( рис. 58, где G – расход, h – величина открытия), самыми худшими показателями обладают прямоточные вентили.  [13]

Газ, поступающий из газопровода, проходил за счетиспользования запорной арматуры ( / – 3) через подогреватель марки ПТО-160 / 150 – м и имел на входе в подземный дюкер температуру 20 С, на выходе из него 4 С. На трех оборудованных установленных через 1 км площадках проводились измерения температуры стенки трубы и смещающих грунтов с помощью градуированных термокос, установленных в скважины.  [15]

Страницы:      1    2    3

Источник: http://www.ngpedia.ru/id65593p1.html

Регулирующая и запорная арматура: вкратце о терминологии

Не каждый частный застройщик может общаться «на равных» с инженерно-техническими работниками предприятий, специализирующихся на монтаже трубопроводов. Особый сленг, используемая специалистами, далеко не всегда понятна простому обывателю.

Дабы избежать недопонимания, в статье, подготовленной компанией «Армметалл», вкратце разъяснены значения ряда терминов, применяемыми техническими специалистами, а также рассмотрены вопросы покупки нового и ранее эксплуатировавшегося оборудования.

 

Трубопроводная арматура 

Чем отличается запорная арматура от водопроводной задвижки или газового крана? Оказывается, ничем: это обобщающее понятие, которым обозначают устройства (или совокупность устройств) для перекрытия, перенаправления, регулировки или смешения рабочей среды (жидкости или газа).

Таким образом, под данным определением следует понимать группы устройств с различной конструкцией и назначением: задвижки, краны, клапаны, затворы, конденсатоотводчики и регуляторы.

Ниже — о некоторых классификационных признаках, благодаря которым любой неспециалист сможет понять разницу между краном и задвижкой, затвором и клапаном. 

Назначение 

  • Главный классификационный признак — назначение: по данному признаку трубопроводную арматуру подразделяют на ряд нижеперечисленных технических средств.
  • Запорная арматура — устройства для остановки потока рабочей среды.
  • Регулирующая — устройства, с помощью которых можно изменять параметры рабочей среды.
  • Предохранительная арматура — оборудование, автоматически срабатывающие при превышении заданных величин или при изменении характеристик рабочей среды (так называемые подрывные клапаны и пр.)
  • Распределительно-смесительная применяется для изменения направления потока или смешивания нескольких потоков жидкости или газа. 
Читайте также:  Холодное цинкование металла: технология и применяемые составы

Принцип действия

 Одни и те же операции — перекрытие, регулировка, смешение — можно выполнять, используя различное оборудование. Чтобы не возникало путаницы, нормативная документация подразделяет трубопроводную арматуру на ряд классов.

Например, задвижка — это разновидность запорной арматуры, в которой рабочий орган (втулка) перекрывает поток газа или жидкости перпендикулярно их направлению движения; при этом втулка перемещается обратно-поступательно. Чаще всего задвижки используют только для остановки потока, для регулировки применяют другие устройства.

В клапанах рабочий орган (клапанная тарелка) перемещается параллельно потоку; принцип действия кранов основан на вращении рабочего органа, а затворов — на изменении геометрии сечения пропускного канала. 

Что предпочесть: б/у или новое? 

Нередко застройщик сталкивается с выбором: купить новое оборудование или же обратиться в фирму, специализирующуюся на продаже б/у-труб и арматуры? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя: несмотря на выгодность приобретения ранее использовавшихся устройств, подобная покупка сопряжена с определенной долей риска, и в то же время сулит немалую экономию.

Всё решается исходя из технического состояния оборудования и его стоимости: если продажа труб б/у сопровождается демонстрацией устройств с высокой степенью износа и коррозийными повреждениями, такое оборудование лучше не покупать — долго оно не прослужит.

В то же время стоит отметить, что нередко на складах так называемого делового металла можно встретить трубы в идеальном техническом состоянии.

В любом случае, мы рекомендуем обсудить с предприятием, осуществляющим продажу труб б/у возможность возврата, а также заручиться поддержкой специалистов компании «Армметалл». 

http://best-stroy.ru/ – строительный портал БЕСТ-СТРОЙ

Источник: http://digest.wizardsoft.ru/articles/tech/reguliruyushchaya-i-zapornaya-armatura-vkrattse-o-terminologii

Арматура в системах отопления: назначение, виды и область применения, конструкции

13 мая 2016 г.

В качестве запорно-спускных и регулирующих ор­ганов в системах отопления зданий применяют: вентили, пробковые и шаровые краны (служащие для отключения, частич­ного ограничения прохода или спуска теплоносителя), краны двойной регулировки, трехходовые поворотные сальниковые краны, трехходовые регулировочные и контрольные краны (для распределения-раздачи потоков теплоносителя в систе­мах отопления, поверки манометров), предохранительные и обратные клапаны, воздухоотводчики и фильтры, грязевики (выполняющие защитные и предохранительные функции), за­движки, заслонки и конденсатоотводчики.

Запорно-регулирующую арматуру выбирают в зависимости от системы отопления, параметров теплоносителя, принятой сис­темы регулирования и устанавливают на магистральных трубо­проводах, стояках, на ЦТП, ТП и в котельных: на вводе – сталь­ные задвижки с латунными уплотнительными кольцами; на тру­бопроводах обвязки и выводах из ЦТП, ИТП (индивидуальных тепловых пунктов) – арматуру из ковкого, высокопрочного чу­гуна, допускается также применение арматуры из латуни и бронзы; в водяных системах на трубах диаметром до 2″ – пробко­вые проходные сальниковые бронзовые краны, полнопроход­ные шаровые краны, запорные и прямоточные запорные венти­ли типа Косва; в паровых системах – проходные вентили. В зда­ниях в три этажа и выше на стояках водяных систем в местах их ответвлений от магистральных трубопроводов рекоменду­ется устанавливать запорные вентили Косва.

Вентили монтируют на штуцерах стояков на чердаке, в под­вале или подпольных каналах и приямках. В нижней части стояков перед вентилем устанавливают тройники с пробками для спуска воды из систем, что позволяет проводить ремонт без нарушения эксплуатации системы отопления в целом. 

Задвижки или вентили, а также спускные устройства уста­навливают в крупных системах водяного отопления с насосной циркуляцией и паровых системах отопления на отдельных вет­вях разводящих трубопроводов для выключения отдельных частей системы в случае ремонта.

Обратные клапаны устанавливают в горизонтальном поло­жении в местах возможного движения теплоносителя в обрат­ном направлении – на нагнетательном патрубке каждого насо­са до запорной задвижки при установке более одного насоса; на обводном трубопроводе у подкачивающих насосов; на тру­бопроводе холодной воды перед водоподогревателями ГВС; на циркуляционном трубопроводе системы ГВС перед присое­динением его к обратному трубопроводу тепловых сетей в от­крытых системах теплоснабжения или к водоподогревателям в закрытых системах теплоснабжения и других случаях. Подъем­ные обратные клапаны устанавливают на горячих трубопрово­дах, поворотные – на трубопроводах холодной воды.

Схемы сборки и включения универсальных регуляторов расхода (перепада давлений) (а), давления «до себя» (б) и давления «после себя» (в)

Воздухоотводники, воздушные краны и воздушные линии слу­жат для удаления воздуха из трубопроводов и оборудования ин­женерных систем. Их устанавливают, как правило, в верхних точках устройств. Воздух удаляют автоматическими воздухоотводчиками, а на практике – периодически вручную (например, из отопительных приборов с помощью кранов Маевского). 

К регулирующей арматуре, служащей для поддержания на необходимом уровне расхода и давления воды в системах отоп­ления и температуры горячей воды в системах ГВС, относят ре­гуляторы давления, расхода и температуры, устанавливаемые на вводах ЦТП, ИТП, подпи­точных устройствах, стабилиза­торы давления в тепловых сетях и температуры воздуха в поме­щениях и другие приборы. На рисунке выше показаны схемы сборки и включения универсальных ре­гуляторов расходов и давления типа УРРД конструкции ОРГРЭС, выпускаемые Улан-удэнским приборостроительным произ­водственным объединением (Бу­рятия).

Грязевики, периодически очи­щаемые (рисунок ниже), или специаль­ные байпасные фильтры устанав­ливают для улавливания и уда­ления из трубопроводов тепло­вых сетей крупных плавающих и взвешенных частиц на вход­ных коллекторах теплоисточни­ков и ЦТП. В системах водяного отопления зданий для улавли­вания мелких грязевых частиц и взвесей используют сетчатые фильтры, защищающие и пре­дохраняющие от загрязнения устройства автоматического регулирования и управления.

Грязевик для теплового ввода с диаметром корпуса D = 205-796 мм

1 – штуцер с газовой резьбой для манометра; 2 – гильза длиной 130 мм для термометра; 3 – крышка с болтами

Конденсатоотводчики устанавливают с целью наилучшего использования теплоты пара в технологических паровых про­мышленных установках и системах парового отопления с на­сосной перекачкой конденсата перед конденсатосборными баками с обводными перемычками.

Они служат для автомати­ческого выпуска конденсата из систем парового отопления, технологических паровых теплообменников и калориферов, запирая их от контакта с атмосферой и предотвращая проскоки пара в конденсатные линии.

Промышленность освоила вы­пуск конденсатоотводчиков трех типов – термодинамических, термостатических и поплавковых.

Источник: http://ros-pipe.ru/tekh_info/tekhnicheskie-stati/montazh-i-remont-vodosnabzheniya-zhilykh-domov/armatura-v-sistemakh-otopleniya-naznachenie-vidy-i/

Регулирующая арматура

Каталог регулирующей арматуры АРМАТЭК

Регулирующая трубопроводная арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения.

Она не обязательно должна обеспечивать полное перекрытие проходного сечения, и ее не следует применять в качестве запорной арматуры. Равно как нежелательно, а иногда недопустимо, перекладывать «обязанности» регулирующей арматуры на запорную арматуру.

Для одновременного выполнения функций запорной и регулирующей арматуры существует комбинированный вид ─ запорно-регулирующая арматура.

В действующем ныне «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» не рекомендуется называть регулирующую арматуру дроссельной или дроссельно-регулирующей, а запорно-регулирующую арматуру ─ запорно-дроссельной. И совсем недопустимо применение таких «терминов» как «регулируемая арматура» и «запорно-регулируемая арматура».

Какой бывает регулирующая арматура

Производятся различные виды (или правильнее — разновидности) регулирующей арматуры. Из четырех основных типов трубопроводной арматуры в этом качестве используются три — клапаны, краны и дисковые затворы.

Только относящиеся преимущественно к запорной арматуре задвижки для регулирования применяются ограниченно. В ряде нормативных документов специально оговаривается нежелательность использования запорной арматуры в качестве регулирующей.

Но, как известно, правил без исключений не бывает.

Регулирующая арматура может быть реализована в виде регуляторов.

Хотя считать регуляторы самостоятельным типом регулирующей арматуры по конструкции затвора неправильно, поскольку тип арматуры определяется направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды. А регуляторы ─ это устройства, в которых один из перечисленных выше типов арматуры (например, клапан) является всего лишь частью конструкции.

Основной «массив» регулирующей арматуры формируют регулирующие клапаны, нередко являющиеся наиболее значимым и дорогостоящим элементом контура регулирования.

Регулирующие клапаны могут быть предназначены для выполнения конкретных задач. Например, т. н.

дыхательный клапан (другие названия ─ впускной клапан, выпускной клапан) служит для герметизации емкостей, содержащих газ, воздух или пар, обеспечивая поддержание в пространствах этих емкостей заданных параметров давления.

С помощью редукционного клапана за счет увеличения гидравлического сопротивления осуществляется снижение рабочего давления в системе.

Существует большое разнообразие конструкций регулирующих клапанов. Они могут иметь один затвор — односедельный клапан или проходное сечение, образованное двумя и более последовательно расположенными на одной оси затворами, ─ многоступенчатый клапан, например, регулирующий двухседельный клапан.

В получающих все большее распространение клеточных клапанах затвор выполнен в виде неподвижной детали, которую из-за наличия в ней профилированных отверстий для пропуска рабочей среды называют клеткой. Перемещающийся внутри клетки плунжер изменяет суммарную площадь открытых сечений этих отверстий, что позволяет клеточному клапану эффективно выполнять регулирующие функции.

Золотник ─ запирающий элемент затвора клапанов, обеспечивающий регулирование расхода рабочей среды, ─ может быть тарельчатым, поршневым (цилиндрическим), сферическим, игольчатым. В последнем случае регулирующий клапан носит название игольчатый клапан.

В качестве регулирующей арматуры применяют обладающие целым рядом преимуществ дисковые затворы. Они требуют мало места для установки, обеспечивают высокую производительность, не приводят к потере давления, с металлическим уплотнением могут применяться в широком диапазоне температур, имеют сравнительно небольшую стоимость.

Хорошо подходят для регулирования вязких жидкостей и пульп шаровые краны. Для управления регулирующей арматурой используются разные приводы: пневматические, гидравлические, электрические.

Основные параметры регулирующей арматуры

Одним из основных параметров регулирующей арматуры является пропускная способность, численно равная расходу рабочей среды с плотностью 1000 кг/м, протекающей через арматуру, при перепаде давлений 0,1 МПа (1 кгс/см).

Она послужила базисом, на основе которого сформировано целое семейство параметров, содержащих словосочетание «пропускная способность»: условная пропускная способность, начальная пропускная способность, минимальная пропускная способность, относительная пропускная способность, действительная пропускная способность.

Не менее важный параметр ─ пропускная характеристика ─ зависимость пропускной способности от хода арматуры. Определенная экспериментальным путем, она носит название «действительная пропускная характеристика».

Помимо нее есть еще линейная пропускная характеристика, равнопроцентная пропускная характеристика, специальная пропускная характеристика.

А также другие характеристики: конструктивная характеристика (зависимость площади проходного сечения в затворе регулирующей арматуры от текущего хода), кавитационная характеристика, рабочая расходная характеристика.

Количественным критерием негерметичности в затворе регулирующей арматуры является параметр, носящий название относительная утечка. Конечно, регулирующая арматура должна обеспечивать герметичность при закрытии, но способность регулировать поток ─ важнее.

Поэтому для регулирующей арматуры особое значение имеют показатели, отражающие ее возможности регулирования рабочей среды, ─ диапазон регулирования, диапазон настройки регулятора, зона регулирования.

При разработке, конструировании, производстве и последующем использовании регулирующей арматуры во внимание принимаются также такие параметры, как нечувствительность, зона нечувствительности, коэффициент кавитации и другие.

Значение регулирующей трубопроводной арматуры

Регулирующей арматуре принадлежит важное место в общей номенклатуре трубопроводной арматуры. Проводимые в России и за рубежом маркетинговые исследования, основанные на анализе мирового и отечественного рынков, неизменно фиксируют высокую долю регулирующей арматуры в общем объеме других видов трубопроводной арматуры.

Регулирование параметров потока рабочей среды, необходимое для эффективного управления технологическими процессами и контроля над ними, ─ технически очень сложная задача. В т. ч. и потому, что изменение положения регулирующего органа зачастую сопровождается динамичным изменением параметров рабочей среды ─ давления и скорости потока.

Без регулирующей арматуры невозможно обеспечить стабильность номинальных режимов и «штатное» протекание переходных процессов. Эффективно работающая регулирующая арматура ─ гарант нормального функционирования трубопроводного транспорта, оборудования энергетической и множества других отраслей.

Так, в теплоэнергетике ее использование помогает обеспечить эффективное управление работой котлов, их безопасную и экономичную эксплуатацию в расчетных режимах. Регулирующая арматура должна быть установлена на питательных линиях каждого котла. Регуляторы давления — обязательный атрибут тепловых пунктов с переменным расходом пара.

Использование запорной арматуры для регулирования давления пара не допускается. Чтобы адекватно отвечать на вызовы времени, обусловленные общим усложнением технологий, повышением требований к экономичности и экологической безопасности промышленных систем, регулирующая арматура должна постоянно совершенствоваться.

Читайте также:  Технология хромирования деталей

Основными приоритетами являются увеличение ее надежности, уменьшение энергоемкости, рост точности регулирования и быстродействия, повышение коррозионной стойкости.

И при этом устройство регулирующей арматуры не может чрезмерно усложняться, поскольку она должна иметь приемлемую стоимость, оставаться удобной в эксплуатации, не требовать сложного и дорогостоящего технического обслуживания в межремонтный период.

Требования к регулирующей трубопроводной арматуре

К регулирующей арматуре предъявляется широкий комплекс требований, которым она должна отвечать на протяжении всего жизненного цикла. В частности, это требования по виду регулировочной характеристики и точности регулирования параметров. Например, регулирования продолжительности циклов закрывания и открывания, а также фиксации затвора в нужном промежуточном положении.

Регулирующая арматура должна быть прочной и жесткой, без пластических и упругих деформаций переносить высокие механические нагрузки.

Как и любая другая трубопроводная арматура, регулирующая арматура не вправе не быть герметичной. Как по отношению к внешней среде, так и к разделяемым затвором участкам трубопровода.

Регулирующая арматура должна быть надежной и долговечной, т. е. способной на протяжении заданного срока гарантированно выполнять свои функции. Гарантированно ─ значит с допустимой интенсивностью отказов, с заданной вероятностью выполняя установленное число циклов срабатывания до первого отказа.

Эксплуатация регулирующей арматуры должна быть удобной и не сопровождаться значительными эксплуатационными расходами. Это означает, что обслуживание регулирующей арматуры не предполагает частой и трудоемкой регулировки, смазки и т. д.

Это особенно важно для арматуры, расположенной в необслуживаемых помещениях, установленной на удаленных участках трубопроводов или производствах непрерывного цикла, остановка которых для проведения профилактических работ крайне нежелательна.

Запорно-регулирующая арматура

Широкое распространение получили технические устройства, не ограничивающиеся решением задач, стоящих перед регулирующей арматурой, а способные служить еще и в качестве запорной арматуры, обеспечивая перекрытие потока рабочей среды с определенной герметичностью, что дало повод выделить отдельный вид комбинированной арматуры. Запорно-регулирующая арматура ─ то трубопроводная арматура, сочетающая функции регулирующей и запорной арматуры.

Ее наглядной иллюстрацией могут служить запорно-регулирующие клапаны. Например, клапаны КЗР, предназначенные для регулирования и перекрытия потоков регулируемой среды. Они демонстрируют, как в одном техническом устройстве могут быть успешно объединены запорная и регулирующая арматура для систем отопления.

Запорно-регулирующая арматура для отопления, дающая возможность регулировать параметры теплоносителя, а при необходимости на время отключать отдельные контуры отопления, позволяет сделать централизованные и автономные системы теплоснабжения более удобными, безопасными и энергоэффективными.

Это одинаково справедливо как для «малой» сантехнической арматуры, так и для арматуры, используемой в «больших» тепло- и электроэнергетике. В т. ч. в технологических системах, включая системы безопасности, таких сложных и ответственных объектов, как атомные станции любого типа.

А также в системах приточной вентиляции, горячего водоснабжения, центральных и индивидуальных тепловых пунктах (ЦТП и ИТП), при регулировании широкого круга технологических процессов в самых разных областях технологий.

Не применяя современную регулирующую арматуру, нельзя обеспечить одновременно надежную и максимально экономичную работу оборудования в самых разных направлениях современных технологий: во всех отраслях энергетики, включая находящуюся в ее авангарде ядерную, трубопроводном транспорте, химической промышленности и других.

Источник: http://armatek.ru/about/truboprovodnaya_armatura/reguliruyushaya_armatura/

Виды запорно-регулирующей арматуры и общие сведения об устройстве

   Чтобы контролировать давление, объем и другие показатели рабочей среды, перемещаемой по трубопроводу, в его состав входит так называемая запорно-регулирующая арматура.

Ее наличие необходимо не только для контроля за рабочей средой, но и для защиты трубопровода и его компонентов от механических перегрузок, связанных с воздействием высокого давления.

Стоит отметить, что такая арматура может устанавливаться не только на трубах, но и входах (выходах) резервуаров для контроля расхода.

Виды запорно-регулирующей арматуры

   К основным видам запорно-регулирующей арматуры относятся:

• запорная арматура. Является наиболее распространенной разновидностью. Около 80% продукции, представленной на рынке, относится именно к этому типу. Она предназначена, чтобы полностью перекрывать течение рабочей среды. Может функционировать только в режимах «открыто» и «закрыто». При этом обеспечивается максимальная герметичность. К этому виду запорно-регулирующей арматуры относятся краны, вентили (клапаны), задвижки, заслонки;
• регулирующая арматура. Обеспечивает стабильность техническим показателям рабочей среды путем регулирования ее расхода. Таким образом можно поддерживать давление, температуру, а также пропорциональность входящих в рабочую среду смесей. Управление потоком среды обеспечивается изменением проходного сечения. К такой арматуре относятся регулирующие, смесительные клапаны, распределительная арматура, а также регуляторы давления прямого действия и регуляторы уровня;
• предохранительная арматура. Данный вид запорно-регулирующей арматуры решает задачу по защите труб и оборудования, которое соединяется с ними, от негативного воздействия высокого давления. Эффективное противоаварийное средство. Обеспечивает сброс излишка рабочей среды в окружающее пространство;
• защитная арматура. Предназначена для предотвращения возникновения или последствий аварийных ситуаций. По своему назначению она близка к предохранительной, однако, если последняя открывается, осуществляя сброс, то защитная, наоборот, закрывается; 
• фазоразделительная. Используется в тех случаях, когда среду, находящуюся в разных агрегатных состояниях, необходимо разделить на несколько потоков. Наиболее востребованной арматурой здесь является конденсатоотводтчик.

Устройство запорно-регулирующей арматуры

   Все вышеописанные виды арматуры работают по похожему принципу: они устроены таким образом, что площадь проходного сечения можно изменять в зависимости от решаемой задачи. Можно регулировать давление, расход жидкости (газа, пара), смешивать две среды в определенных пропорциях, разделять ондин поток на два и совершать многие другие действия.

   Запорная и регулирующая арматура имеет схожее строение. Здесь патрубки делят корпус на два отсека. Между ними находится отверстие, куда опускается запирающий элемент. Такое устройство запорно-регулирующей арматуры обеспечивает высокую надежность, простоту эксплуатации и долговечность данным устройствам.

   Устройство запорно-регулирующей арматуры типа клапан может быть двух основных разновидностей. Обратный клапан состоит из корпуса, седла с отверстием и запирающего элемента. При чем элемент находится на выходе из клапана.

Если жидкость начинает двигаться в обратном направлении, отверстие на седле мгновенно перекрывается. Предохранительный клапан коренным образом отличается: одним из главных компонентов здесь является пружина, которая обеспечивает прижатие запорного элемента к седлу.

Давление усилия пружины равно критически допустимому давлению в трубе. Как только оно превышается, клапан выпускает избыток среды наружу.

   Устройство запорно-регулирующей арматуры типа задвижки подразумевает перемещение запорного элемента перпендикулярно движению среды.

Основными компонентами задвижки является корпус, крышка, затвор и седла, которые находятся внутри.

Затвор перемещается между седлами, которые с целью обеспечения надлежащей герметичности могут быть не только оснащены уплотнительными кольцами, но и располагаться под углом.

   Завод «Адмирал» занимается производством как популярных и востребованных видов запорно-регулирующей арматуры, так и смело берется за индивидуальные заказы под конкретный объект.

В производстве используется лучшее оборудование и технологии.

Конструкторский отдел завода обладает необходимым опытом и профессиональной компетенцией для совершенствования устройства запорно-регулирующей арматуры.

   В каталоге на официальном сайте завода можно ознакомиться с ассортиментом. Каждая единица продукции соответствует отечественным и международным стандартам качества. Заводом предоставляется гарантия от 1,5 до 2 лет.

Источник: https://admiralzavod.ru/vidy_zaporno_regulirujushhej_armatury

Применение запорной арматуры

Полезное >>

Запорная арматура используется при обеспечении технологических процессов многих предприятий промышленной и бытовой сфер.

Ее применение обеспечивает безопасность технологических процессов и надежную работу многих производств. Применяют данную арматуру для перекрытия с определенной степенью герметичности потока рабочей среды в системе трубопровода.

 Запорно-регулирующая арматура выполняет функции пуска или уменьшения потока жидкости или газа в трубопроводе.

К данным видам арматуры относят шаровые краны, различные вентили, задвижки, клапаны запорные и другое оборудование.

 Основные области применения запорной арматуры

Запорная арматура является чрезвычайно распространенным видом оборудования. Область ее применения достаточно широка, ведь такие устройства востребованы на всех трубопроводах с жидкой или газообразной рабочей средой, а также в тех системах, которые осуществляют транспортировку самосвязывающихся жидкостей и газов.

Запорную арматуру можно разделить на промышленную и арматуру общего назначения.

Промышленная запорная арматура применяется во многих областях производства. Незаменима она в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей, газовой, химической, коксохимической, металлургической, атомной, строительной, горной, фармацевтической и других отраслях. Основным требованием, предъявляемым к такой арматуре, является стойкость к воздействию агрессивных сред.

Запорная арматура успешно применяется в ремонтно-эксплуатационных целях и на многих предприятиях пищевой промышленности. К таким отраслям относится молочная, консервная, винно-водочная и другие области производства.

На современном рынке запорная арматура широко используется на трубопроводах, служащих для транспортировки газа, нефти и нефтеподуктов, воды и водяного пара. В этих случаях арматура должна иметь высокие показатели качества, только в этом случае ее применение будет надежным и безопасным.

Запорная арматура общего назначения широко применяется для обеспечения бесперебойной работы сантехнического оборудования и других систем бытового назначения.

Если Вашему предприятию необходима запорная арматура, каталог продукции поможет найти необходимую информацию о различных видах этого оборудования. Каталог нашего сайта содержит все описания предлагаемой продукции в удобном для восприятия виде. Наш интернет-магазин предоставит Вам возможность купить запорную арматуру для нефтегазовой отрасли промышленности.

Характеристики запорной арматуры

Качество запорной арматуры для промышленного применения определяется ее долговечностью, герметичностью и экологичностью.

Материал для ее производства должен иметь высокую стойкость к большому количеству химических веществ.

Использование высококлассной запорной арматуры является необходимым условием надежного функционирования разнообразных коммуникаций в производстве.

Если для Вашего производства необходима запорная арматура, заказать ее Вы сможете с помощью нашего онлайн-магазина. На складах нашей компании постоянно в наличии качественная запорная арматура. Цена, характеристики, условия доставки – наиболее подробную информацию Вам предоставят наши специалисты.

Запорная арматура: задвижки и другое оборудование для нефтяной промышленности

В трубопроводах, предназначенных для транспортировки нефти и нефтепродуктов, в качестве запорной арматуры, как правило, применяются задвижки. Их конструкция позволяет снизить энергетические затраты на перемещение среды по сравнению с использованием вентилей.

Компания «АрмаГруппа» предлагает приобрести оптом и в розницу необходимое оборудование, в том числе задвижки, купить различные устройства для нефте- и газодобывающей промышленности.

В случае необходимости, поставка арматуры может быть организована во многие регионы страны. География нашего сотрудничества включает Уральский регион и другие области, например Ханты-мансийский автономный округ.

Вы сможете заказать оборудование в Кургане и в Екатеринбурге, сотрудничаем мы с компаниями в Сургуте и предприятиями в Тюмени.

В сферу наших поставок входит и Якутия, а также такие города, как Нефтеюганск, Красноярск и Красноярский край, Иркутск и другие.

Основная область деятельности компании «АрмаГруппа» – продажа запорной арматуры для применения в нефтяной и газовой областях промышленности.

От качества, функциональности и надежности запорной арматуры во многом зависит надежная работа всего трубопровода. Поэтому необходимо серьезно подходить к приобретению этого оборудования.

Выбрав нашу компанию, Вы не пожалеете, ведь мы осуществляем поставки запорной арматуры наивысшего качества.

Источник: http://armagruppa45.ru/poleznoe/primenenie-zapornoi-armatury

Рефераты, дипломные, курсовые работы – бесплатно: Библиофонд!

Технические характеристики

1. Рабочее давление, МПа (кг/см2)

14 (140)

2.Условный проход, мм

65

3.Температура рабочей среды не более К (С0)

393 (120)

4. Исполнение задвижки

К1

5. Задвижка

Корпус литой

6. Установленный срок службы ЗМС

Не менее 12-15 лет

7. Конструкция задвижки

Невыдвижной шпиндель

8. Замена манжет

Под давлением

Читайте также:  Перила для лестниц из дерева, металла и других материалов

Фонтанная арматура предназначена для герметизации устья скважин, контроля и регулирования режима их эксплуатации, а также для проведения различных технологических операций в умеренном и холодном макроклиматических районах для сред, содержащих СО2, Н2S, и пластовую воду. Собирается по схемам тройникового и крестового типов согласно ГОСТ 13846 – 84.

В шифре фонтанной арматуры приняты следующие обозначения: АФ – арматура фонтанная; конструктивное исполнение по схемам ГОСТ 13846 – 84; а – двухрядная концентричная подвеска подъёмных труб; К – подвеска подъёмной колонны на резьбе переводника трубной головки (на муфтовой подвеске буква не пишется); Э – для эксплуатации скважин с ЭЦН; В – способ управления задвижками (дистанционный и автоматический); первое число – диаметр условного прохода по стволу и боковым струнам в мм; второе число – рабочее давление; ХЛ – климатическое исполнение для холодного района; исполнение по коррозионной стойкости: К1 – для сред, содержащих СО2 до 6 %; К2 – для сред, содержащих СО2 до 6 %; К3 – то же, Н2S и СО2 до 25 %; К2И – для фонтанной арматуры, изготовленной из малолегированной и низкоуглеродистой стали, с применением ингибитора в скважине.

Арматура включает трубную головку, фонтанную ёлку, запорные устройства с ручным и пневматическим управлением, дроссели.

Трубная головка предназначена для подвески одного или двух рядов НКТ, их герметизации, а также для выполнения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины.

Колонны подъёмных труб подвешивают на резьбе и на муфтовой подвеске.

Подвешивание колонн на резьбе осуществляется: при однорядном лифте – на резьбе стволовой катушки; при двухрядном лифте: внутренняя колонна – на резьбе стволовой катушки, наружная – на резьбе тройника (крестовины) трубной головки.

Подвешивание колонн на муфтовой подвеске осуществляется: при однорядном лифте – на муфте в крестовине трубной головки; при двухрядном лифте: внутренняя – на муфте в тройнике трубной головки, наружная – на муфте в крестовине.

Рисунок 2 Арматура фонтанная АФК 1 Э65х21М К1 ХЛ

(для УЭЦН, ППД и фонтанных скважин)

Ёлка предназначена для направления продукции скважины в выкидную линию регулирования режима эксплуатации, для установки специальных устройств, при спуске скважинных приборов или скребков для очистки труб от парафина, замера давления и температуры среды, а также для проведения некоторых технологических операций.

В качестве запорных устройств фонтанной арматуры применяют проходные пробковые краны и прямоточные задвижки с принудительной или автоматической подачей смазки. Они предназначены для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании.

Таблица 2 Технические характеристики арматуры фонтанной АФК 1 Э65х21М К1 ХЛ

Технические характеристики

1. Рабочее давление, МПа (кг/см2)

21 (210)

2.Условный проход, мм: ствола/боковых отводов

65/65

3.Температура рабочей среды не более К (С0)

393 (120)

4. Подвешиваемая труба

НКТ-73 ГОСТ 633-80

5. Тип запорного устройства

Задвижка ЗМС 65х21

6. Обеспечение замены манжет в МЗС под давлением

21 МПа

7. Тройник

Корпус литой

 Корпус литой

9. Крестовина

Корпус литой / поковка

10. Переходник

Корпус литой / поковка

Установленный срок службы арматуры и ЗМС

Не менее 12-15 лет

Для регулирования режима эксплуатации на боковых струнах ёлки установлены регулируемые или нерегулируемые дроссели со сменной втулкой из износостойкого материала.

Фонтанные арматуры классифицируют по конструктивным и прочностным характеристикам:

– рабочему давлению (7, 14, 21, 35, 70, 105 МПа);

– схеме исполнения (6 схем);

– числу спускаемых в скважину рядов труб;

– конструкции запорных устройств;

– размерам проходного сечения по стволу скважины (50-150 мм) и боковым отводам (50-100 мм).

Все фонтанные арматуры применяются с колонными головками ООК1 10'' ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 – 210 или колонная головка конструкции ЦНИЛ '' ГАНГ ''.

Колонные головки, как и обсадные трубы, являются неотъемлемой частью конструкции скважины как инженерного сооружения. Они предназначены для подвески очередной обсадной колонны, герметизации и контроля давления в кольцевом пространстве между соседними колоннами труб.

Рисунок 3 Обвязка колонная головка ОКК1-35 К1 ХЛ

Конструкция колонной головки, фонтанной арматуры, схемы их обвязки должна обеспечивать оптимальные режимы работы скважины, герметизацию трубного, затрубного и межтрубного пространства, возможность технологических операций на скважине, глубинных исследований, отбора проб и контроля устьевого давления и температуры.

Условия работы колонной головки достаточно сложны: нагрузка от веса обсадных колонн может превышать в глубоких скважинах несколько сот килоньютонов. Элементы колонной головки воспринимают также давление среды, контактирующей с ними.

Нарушение надежности колонной головки неизбежно ведет к серьезным авариям, нанесению ущерба окружающей среде, а в отдельных случаях может быть причиной возникновения пожаров, взрывов, несчастных случаев.

<\p>

Рисунок 4 Затвор поворотный

Затвор – элемент трубопроводной запорной арматуры, где регулирующий (запорный) орган поворачивается вокруг оси, которая не является его собственной осью. Наиболее распространенной разновидностью этого типа трубопроводной арматуры является дисковый затвор, у которого регулирующий элемент сделан в виде диска.

По виду обеспечения герметичности перекрытия потока жидкости дисковые затворы могут быть с уплотнением металл-металл, с мягким седловым уплотнением, с тефлоновым покрытием перекрывающих частей затвора. По типу присоединения его с системе водо- (трубо) провода затворы бывают с фланцами под сварку и под резьбовое соединение.

Управление затвором, в зависимости от усилия, необходимого для приведения его движущейся части с рабочее положение, может быть при помощи просто рукоятки, через редуктор, посредством пневматического привода или электрического.

Материал и конструкция затвора должны быть таковы, чтобы он мог положенный срок работать не только на открытие-закрытие проходящей через него субстанции, но и регулировать проходящий объем.

Для этого рукоятка затвора чаще всего выполняется с фиксатором, который позволяет стопорить рукоятку в различных угловых положениях.

Такие эксплуатационные свойства затворов, как удобство и простота их монтажа и замены уплотняющих элементов, достаточная долговечность (до 100 тысяч открытий-закрытий), относительно низкая стоимость привели к их широкому применению в трубопроводной отрасли.<\p>

Рисунок 5 Кран запорный

Кран запорный – один из видов запорной аппаратуры. Может быть выполнен из различных материалов: сталь, латунь, какой-либо пластик и др. Но устройство у них у всех одно и то же – корпус и запорный элемент. Запорный элемент может быть выполнен в виде цилиндра (цилиндрический кран) или в виде шара (шаровой). Реже в быту можно встретить кран с коническим запорным устройством.

По производительности краны запорные могут быть полнопроходным или полупроходными. Полупроходной кран – если перекрываемое отверстие по диаметру меньше диаметра подсоединяемых на вход и выход труб. И соответственно полнопроходной – когда оно такое же.

Основная задача запорного крана – перекрывать поток жидкости, проходящей через него. Т. е. у него два рабочих положения – открыто и закрыто. Понятно, что если ручку крана повернуть не на 90 градусов, а, скажем, на 45, то поток проходящей жидкости можно уменьшить грубо говоря в 2 раза.

Таким образом, плавно меняя угол поворота ручки, можно плавно менять проходящий поток. Однако этого делать не рекомендуется, т. к.

в зависимости от давления и состава жидкости кран запорный может повредиться, особо это касается острых кромок конструкции крана, которые могут сточиться, результатом чего при полном перекрытии жидкость может на выходе крана продолжать сочиться.

Запорные краны применяются как в промышленности (для транспортировки воды, нефтепродуктов, газа), так и в быту, для перекрытия в случае необходимости различных частей водопровода.

Рисунок 6 Вентиль

Вентили. Это еще один класс устройств запорной арматуры. Здесь запорный элемент находится на шпинделе.

Вращательное движения в ту или иную сторону шпинделя (с помощью простого маховика или каких-либо приспособлений) преобразуется в возвратно-поступательное движение запорного элемента, который регулирует поток проходящей через него жидкости.

Вращение шпинделя осуществляется или вручную (если усилие невелико) или с помощью какого-либо электрического (гидравлического) двигателя.

Массовый потребитель наиболее хорошо знаком именно с этим видом запорной арматуры в быту, т. к. различные модификации вентилей можно встретить в любой квартире, на загородном участке, в различного рода общественных помещениях и т. п.

Наиболее распространенный вид вентиля – это проходной вентиль, который устанавливается на прямолинейных участках трубопровода.

Основной недостаток – достаточно высокое гидросопротивление и как следствие – наличие зоны застоя жидкости в районе установки такого вентиля.

Этого недостатка лишен прямоточный вентиль, используемый в тех местах трубопровода, где не допускается снижения потока жидкости на выходе вентиля.

Также к наиболее распространенным типам вентилей относятся угловые (соединяет две взаимно перпендикулярные части трубопровода) и смесительные (смешивают два потока жидкости с целью, например, поддержания заданной температуры).

Рисунок 7 Клапан комбинированный многофункциональный типа ККМ

Клапан комбинированный многофункциональный ККМ-89х21 предназначен для установки вместо обратного клапана в компоновке колонны НКТ при добыче нефти электроцентробежными насосами (ЭЦН)

Таблица 3 Технические характеристики ККМ

Технические характеристики

ККМ-89х21

Рабочая производительность ЭЦН для работы клапана, м3/сут

80…800

Наружный диаметр, мм

89

Длина, мм, не более

370

Скорость подъема колонны, не более, м/с

0,3

Условный диаметр проходного отверстия, мм

32

Присоединительная резьба по ГОСТ 633-80

гладкая НКТ 73

Масса, кг, не более

10

Рабочее давление, МПа

21

Клапаны выполняют в трубопроводной арматуре роль своего рода датчиков, совмещенных с исполнительным устройством.

Основным типом являются предохранительные клапаны, которые осуществляют автоматический выпуск (в атмосферу или в специальные емкости) избытка жидкости или газа (пара) из трубопровода при образовании в нем давления, превышающего допустимое техническими параметрами, тем самым предотвращая аварию трубопровода. По типу исполнительного механизма они могут быть пружинными и рычажно-грузовыми.

Применяются также регулирующие, перепускные, распределительные, смесительные, отключающие клапаны, назначение которых несложно определить из их названия.

Отключающие клапаны осуществляют прекращение подачи жидкости или газа в трубопровод, начиная с его какого-то участка, при ее недопустимом расходе (например, при разрыве трубы).

Перепускной клапан поддерживает заданное давление в определенном участке цепи трубопровода путем частичного открывания и перепуска избытка жидкости или газа в другую ветвь трубопровода.

Распределительные клапаны (трехходовые или многоходовые) распределяют потоки рабочей среды в различные участки трубопровода, чаще с пульта управления, в связи с чем они часто имеют электромагнитный привод.

Смесительные клапаны используются, если необходимо смешивать различные среды, имеющие как различную температуру, так и различный состав. К таким клапанам предъявляются требования поддержания постоянного состава или температуры (или того и другого).

Регулирующие клапаны. Их задача регулировать расход протекающей по трубопроводу среды (жидкость, газ). Управляются они чаще всего от внешнего источника энергии.

Список используемой литературы

1.   Справочник инженера по добыче нефти

3.   Бойко В.С. “Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений” М.Недра,1990г.

4.   Каталоги заводов изготовителей нефтедобывающего оборудования

5. В.Г. Крец, Л.А. Саруев “Оборудование для добычи нефти”. Учебное пособие

Источник: https://www.BiblioFond.ru/view.aspx?id=470419

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector